1、許昌光伏產業園機電安裝工程電氣儀表安裝、單車調試施工方目 錄一、電氣安裝施工方案1、編制說明2、編制依據3、工程概況4、施工部署5、主要施工方法6、保證施工質量、安全、環境、職業健康、產品防護的技術措施7、主要施工機具8、勞動力安排9、主要填寫的技術資料目錄二、儀表安裝、單車調試施工方案1、編制說明2、編制依據3、工程概況4、施工程序5、施工準備6、儀表施工中的關鍵部位和重點7、DCS安裝、調試8、證施工質量、安全、環境、職業健康、冬雨季及產品防護的施工技術措施和技術要求9、施工機具、措施用料、勞動力計劃10、應填寫的主要技術資料目錄電氣儀表安裝、單車調試施工方案一、電氣安裝施工方案1、編制說

2、明本方案根據許昌光伏產業園機電設備安裝工程招標方下發的招標文件及同類工程施工經驗編制而成。為保證工程質量，確保安全施工，工程有關人員應嚴格遵循此方案。2、編制依據本方案依據相應的電氣裝置安裝工程驗收規程及規范等編制而成。其中驗收規程及規范明細如下：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ 14790電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ14890電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ14990電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB

3、50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范GB50255-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）石油化工施工安全技術規程SH35

4、05-993、工程概況許昌光伏產業園機電設備安裝工程位于河南省許昌市東城區工業聚集區。本工程為年產10000噸多晶硅項目。其中電氣專業的工作內容包括電氣設備安裝、橋架安裝、電纜敷設、照明系統安裝、防雷接地系統安裝和相關電氣設備的檢驗、試驗及調試保修。4、施工部署41、圖紙會審由業主牽頭，進行圖紙會審，并且做好會審記錄。圖紙中發現的問題及時反饋到設計院，并由監理與業主簽字審核。會審后著手施工方案的編制，并結合現場實際情況。42、質量承諾本工程確保優質達標、確保工程提前完成、確保順利投入運行。質量標準依據建筑電氣工程施工質量驗收規范。工程項目負責人總目標：確保優質達標、短工期、低成本質量檢查負責人

5、質量保證工程師安全負責人檢驗負責人起重吊裝負責人構件預制負責人母線安裝負責人電纜敷設接線負責人高壓設備安裝負責人電調負責人施工班組質量自檢負責人施工班組安全負責人為控制工程的質量、進度及成本，建立以總工程師為首的電氣安裝工程質量保證體系。如圖所示：4.3、施工工序在土建施工時，電氣安裝人員要密切配合土建進行各種鐵件、電氣保護管、接地線的預埋工作。與此同時，認真核對預埋件的位置、安裝孔的尺寸、繪制鋼構件加工圖。設備安裝前，建筑工程需具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；預埋件、預留孔符合設計要求，預埋件牢固；模板、土建施工設施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢。土建交付使用后

6、，電氣安裝調整可在四個工作面上全面展開。a、預制鋼構件的安裝。b、高壓設備出庫至現場檢驗，進行高壓設備的組裝及預調整。 c、部分高壓設備如避雷器絕緣子等的電氣試驗工作應在設備安裝前完成。d、電氣工程主體達到90%時開始電纜敷設、二次接線、電氣設備機械聯動調整及電氣系統試驗。電氣工程施工工序如下圖所示：施工準備技術準備 物資機具準備 勞力調配組合 場地布置配合土建預埋 鋼構件預制設備出庫檢驗 動力安裝鋼構件安裝 高壓設備組裝 電氣試驗預調整盤柜安裝 母線安裝 高壓設備安裝 套管安裝電纜敷設 高壓設備接線 單元件電氣調試二次接線 斷路器調試 隔離開關調試電氣系統整組試驗 系統耐壓試驗資料整理 檢驗

7、合格受電試運行竣工交接5、主要施工方法 5.1 設備、材料的檢驗包裝及密封應良好，開箱檢查清點，外觀完好、性能可靠、規格型號符合設計要求，材質合格證、產品說明書、出廠數據等產品的技術文件資料齊全，設備本體和內部部件無缺損和變形現象，表面無脫漆現象，附件備件齊全。設備開箱時，建設單位、監理單位及施工單位三方進行共檢，清點時認真做好記錄，發現問題如短缺件和損壞件須記錄在案，并經三方簽字認可。所有設備及其備品備件由專人妥善保管。5.2 成套盤柜、開關柜安裝盤柜安裝的基本操作工藝流程基礎驗收安裝基礎槽鋼開箱檢查接線母線安裝二次搬運及安裝就位成品保護交工基礎槽鋼安裝的允許偏差：不直度小于1mm/m；小于

8、5mm/全長；水平度小于1mm/m，小于5mm/全長；盤柜安裝的允許偏差：垂直度小于1.5mm；水平偏差：相鄰兩盤頂小于2mm/全長；成列盤頂部小于5mm；盤面誤差：相鄰兩盤面小于1mm，成列盤面小于5mm，盤間隙小于2mm。基礎槽鋼的安裝（1）基礎檢查：檢查土建預留溝槽及預埋鐵件情況，復核其標高，并結合土建二次抹面及基礎標高要求，用水平儀找出最高點及最低點，核算最高點是否有必要向下剔深以滿足整體要求。（2）槽鋼校正：首先檢查槽鋼是否平直，如果不平直可采用氣焊烤校法和千斤頂調校法校正。（3）確定尺寸：根據盤柜的具體尺寸確定基礎槽鋼的外形尺寸及螺栓連接時的螺距，基礎的尺寸確定，其長度為各個盤的寬

9、度之和（包括邊屏以及將來工程擴充或預留部分），寬度就是盤深度。（4）下料加工：基礎槽鋼全部做成封閉形式，制作方法是采用拼湊法及開口對折法。對于成套盤只有幾面裝于一排時，采用對折法劃線下料，考慮彎折對尺寸的影響，要相應的扣除槽鋼厚度，先在彎折點用直角尺畫中心線，然后自槽鋼邊起，按其厚度在中心線上畫出一點，再自此點用活協角尺分別畫出45的兩條角線，用手鋸或氣割工具加工成一個等腰三角形，折成90直角，接頭在中間或一角均可保證基礎槽鋼為矩形，與屏接觸面平整，焊接由反面焊，以免焊渣粘連影響平整光潔。將基礎槽鋼安放在盤基位置上，用墊鐵調整其標高、水平，逐點檢查以滿足要求。盤柜安裝（1）開箱檢查：開箱檢查盤

10、柜，查清規格、型號、回路布置是否與設計圖紙相符合，通過系統圖，臨時屏上標明屏的名稱，安裝位置標號，配電屏零件、備品、備件是否齊全，有無出廠技術文件，檢查盤柜有無損壞的需要更換零件、修復或做出采購計劃；認真全面作好開箱記錄。用吸塵器將屏內灰塵吸干凈，儀表、繼電器等可交付校驗。（2）二次搬運：盤柜的搬運要輕起輕放，重的盤柜要用起重設備，起吊要用盤本身的專用吊環，并在起重工的配合下進行；盤柜運輸時，底盤要放平穩，用黃麻繩拴牢；車要平穩，盡量避免顛簸的路段，在人力搬運時要統一指揮，步調一致；按照盤柜的排列順序搬運，提高功效。施工過程中應遵守電氣設備防震易損的有關規定。（3）盤柜安裝前，用水平測量儀先檢

11、查基礎型鋼的水平度等，基礎型鋼安裝后的允許偏差符合GB5017192的有關規定后，進行盤柜的安裝。（4）盤柜與基礎型鋼的連接采用鍍鋅螺栓或焊接連接。（5）盤柜與型鋼之間的接地良好、牢靠，型鋼與外引接地線采用焊接進行連接。（6）盤柜的二次接線按圖施工，接線正確并與設計原理相符合。（7）導線與電氣元件的連接牢固可靠。（8）電纜芯線和所配導線的端子標明回路編號，編號正確，符合設計要求。（9）配線整齊、清晰、美觀、導線絕緣良好，無損傷。5.3、 母線安裝對工期影響較大的就數母線的制作，母線制作需要根據現場實際情況確定尺寸，因此需要提前固定配電柜以及還原爐的位置，及早確定尺寸，給母線生產一定周期以保證通

12、電調試時間。5.4變壓器安裝5.4.1施工程序：施工準備基礎驗收變壓器檢驗變壓器運輸附件安裝變壓器安裝變壓器器身檢查5.4.2變壓器出庫前施工人員應仔細閱讀設計圖紙資料，了解其內部的結構，并通知有關人員進行共檢；開箱后根據裝箱單清點數量，檢查變壓器附件是否有損壞，檢查其尺寸是否與設計相符。檢查其外表面是否有損傷等，發現問題應及時報告，并作好設備開箱記錄。5.4.3變壓器基礎共檢驗收合格后，方可進行安裝。5.4.4變壓器到達安裝現場后的檢驗項目：（1）外表面是否有損傷、變形、銹蝕、油漆脫落等。（2）變壓器的瓷絕緣子有無損壞、裂紋。（3）變壓器的附件：調壓裝置、干燥劑、配線檢查。5.4.5對變壓器

13、器身應檢查：（1）器身各部件應無松動現象。（2）所有螺栓應緊固，并有防松措施；接地螺栓應無損壞。5.4.6變壓器到達現場后的運輸、安裝：（1）確定變壓器的重量、總重。（2）從業主庫房至現場道路平整，路面坑洼不平處必須墊平整并壓實，運輸通道上方障礙物必須拆除干凈。（3）變壓器室外土建單位的臨建設施必須拆除干凈，使現場有足夠的供吊車和拖車停靠行走的通道，并且將停車吊裝場地平整壓實。（4）變壓器土建預埋已施工完并自檢合格。（5）應在晴朗的天氣吊裝，有風或雨天氣不得吊裝。（6）吊裝平臺：變壓器從拖車上吊入變壓器室外已制作好的鋼結構平臺，平臺現場加工完成并且與變壓器室內處在同一水平線上。5.4.7變壓器

14、裝卸運輸要求：（1）吊裝時四根吊帶長度應該調整一致，起吊變壓器時應使吊繩同時受力，吊繩必須吊在變壓器的吊耳上。（2）起吊時吊繩與鉛垂線的夾角應小與20度。（3）變壓器裝卸運輸過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，在運輸過程中，變壓器傾斜角不得超過15度。5.4.8變壓器吊裝方法：（1）變壓器室外地坪上鋪一塊=10mm厚的鋼板，鋼結構平臺應放平放穩以防滑動。平臺上放置=25mm的鋼板一塊，與變壓器室外標高持平。 （2）拖車將變壓器運到位后，吊車將變壓器緩緩吊起，然后將變壓器吊起緩緩落于鋼平臺上。（3）變壓器運到位后，用墊塊將變壓器滾輪檔好。5.5 現場配電箱、操作柱安裝配電箱、檢修箱出庫時，要認真核

15、對型號、尺寸、內部元件，上、下出線口與管徑是否符合設計要求，以免動力配管時出錯。懸掛式配電箱、檢修動力箱的安裝高度、位置應符合設計要求，配電箱安裝位置應便于操作和維護，配電箱備用出線口要有符合防爆要求的密封。配電箱、檢修箱接地應良好。要保證相鄰防爆操作柱整齊、安裝間距均勻；操作按鈕應動作靈活、可靠，防止電機無法啟、停現象的發生。操作按鈕上的指示儀表應完好，并經校驗合格才能使用。成排安裝的防爆操作柱應在一條直線上；操作柱上的設備位號、標識應清晰；操作柱安裝位置應便于操作。緊急停車按鈕應有明顯標志，并安裝防護罩；操作柱與保護設備的安全間距不應小于設計要求。5.6電纜橋架及支撐架安裝電纜橋架的型號、

16、規格及安裝位置應符合設計要求，表面應光滑、完整，色澤均勻。電纜橋架的安裝應橫平豎直。電纜橋架彎頭應使用制造廠的成型材料，轉彎半徑應能滿足電纜彎曲半徑的要求，訂貨單位在定貨前應核實，需要時對制造單位提出明確的要求。電纜橋架應按設計的線路和要求進行施工，并應避免敷設在易燃易爆氣體管道或熱力管道的上方，以免縮短電纜的使用壽命，増加不安全的因素。電纜橋架的加工應采用型材切割機，不得使用電、氣焊，以免損傷橋架表面的防腐層。電纜橋架的支架間距應按設計要求進行施工。當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距宜為1.53.0m。垂直安裝的支架間距應不大于2m。支架的固定方式應按設計要求進行。支架沿橋架走向左右

17、的偏差不應大于10mm。5.6.5電纜橋架沿墻或混凝土樓板、柱上采用膨脹螺栓固定時，必須使用高質量的膨脹螺栓，并且防松零件齊全，連接應可靠；電纜橋架沿鋼結構安裝時，立柱應由合格的焊工施焊，以確保施工質量和電纜線路的安全運行。焊接處應在清理后刷防銹漆一道，顏色與鋼結構顏色相配的調合漆二道。在水平段，橋架本體之間的連接部分宜盡量設置在跨距的1/4左右處，以滿足設計允許荷載的支撐跨度要求。連接處的螺栓應安裝齊全，螺母應全部在橋架的外側。電纜從橋架引出時應滿足電纜彎曲半徑的要求。保護管應在鋼支架上可靠固定。對于梯式橋架，電纜可統一從梯架底部的空擋處引出。電纜橋架本體及支撐架應按設計要求可靠接地，每趟全

18、長應不少于2處（宜在起點和終端，以提高接地的可靠性）與接地干線相連接。非鍍鋅金屬電纜橋架應在橋架間連接板處安裝銅芯接地跨接線，接地線截面積應不小于4mm。當支線鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板。5.7電纜保護管安裝埋地電纜保護管安裝（1）電纜保護管埋地工作應優先進行，鋼管的型號、規格、材質應符合設計要求，管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍。（2）埋地鋼管采用短套管焊接，鍍鋅鋼管的焊接處均刷瀝青清漆防腐，鋼管連接處必須焊牢密封可靠。管口應套塑料護口以保護電纜。（3）埋地管宜沿最近的路徑敷設，并應盡量減少彎曲。地下過墻管應有適當的散水坡

19、度。露出地面段的保護管應垂直，同一場所的管口高度宜統一。（4）鋼管與懸掛式配電箱連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。電纜管進入落地式箱、盤、柜、臺時，應高出基礎面5080mm。埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應少于15mm。（5）埋地鋼管的埋設深度應符合設計要求，在人行道下面敷設時，埋深不應小于1m，并要有不小于0.1%的排水坡度。戶內埋地鋼管的彎曲段不應露出地面。（6）地下保護管在回填土前應會同業主有關人員等進行隱蔽工程驗收，并由工程技術人員辦理隱蔽工程記錄。（7）管溝回填土時，保護管底部應平整夯實，保護管的周圍不得有水泥塊、磚、石等硬物和腐蝕性

20、物質。回填土應根據土質情況分層夯實。鋼支架明配電纜管（1）從橋架配出的電纜管應在橋架本體固定后進行，配管前應先對整個走向進行全盤考慮，在符合設計要求和現行施工規范的前提下，應同時做到美觀整齊。并列敷設的電纜保護管管口應平齊，管口應無毛刺，并加裝護口。（2）地上保護管采用角鋼支架固定，管路應安裝固定牢固。角鋼支架應在安裝前，經除銹后刷一遍防銹漆，再刷兩遍灰色調合漆。管卡應使用與鋼管外徑適配的U型鍍鋅管卡。（3）鋼管加工：采用砂輪切割機切割，電動套絲機套絲，彎管機彎管。保護管制作后外表應無裂紋，管口應無毛刺。每根電纜保護管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。彎曲處不應有裂縫和顯著的凹凸不平，其

21、彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。（4）電纜保護管明配時，應橫平豎直，并盡量與建筑物伏貼。明配管安裝需平直、整齊、牢固，固定點間的距離應均勻。例如直線段DN25和DN32焊接鋼管的固定間距不應大于2.0m。保護管長度超過30m時需加裝中間接線盒，同一管路超過兩個直角彎時也應加設中間接線盒。（5）電纜保護管的連接采用螺紋連接，螺紋接觸面涂以導電性防銹酯，管接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍。（6）在電纜線路施工完后，所有管口應使用密封膠泥進行密封。5.8電纜的敷設和安裝電纜在到達現場后，首先進行外觀的檢查及存放。產品的合格證及技術文件齊全，電

22、纜型號、規格、長度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷；電纜集中分類存放，并應標明型號規格、電壓等級、長度，存放處沒有集水。電纜敷設時合理安排電纜盤的位置，便于敷設，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責，保證電纜的規格、型號使用正確，回路位置敷設準確，標簽齊全、清楚。橋架內電纜敷設要求和方法（1）電纜的最小彎曲半徑應符合GB5016892的規定。即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜多芯 15D交聯聚乙烯絕緣電力電纜單芯 20D注：D為電纜外徑。電纜的固定要求：橋架上垂直敷設每隔2m處，水平敷設的電纜首末兩端及轉角、電纜接頭兩端處應加以固定

23、。電纜的排列：高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應按順序分層配置。（2）橋架內電纜敷設方法電纜應從電纜盤上部引出，同時檢查是否有套扣現象，將寫好的電纜編號交專人負責貼壓電纜首末端。在裝置內橋架上敷設電纜因轉角較多，以及廠房設備較多、視線障礙多，所以當電纜開始敷設時，指揮者應用對講機通知每段橋架的負責電工及全體人員注意開始敷設了，并報出電纜位號、放置的層次位置。橋架上敷設電纜，由于首尾不能相見，故指揮者與每處的負責電工要加強信息通報，出現余度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時拉電纜。電纜到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現場一側逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內、豎井的兩端

24、等處裝設標志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負責人方可根據配電柜一側需要的長度，截斷電纜，電纜兩端應包扎密封，以防進潮氣、水。橋架上所有電纜全部敷設完畢，及時安裝蓋板，達到防護的目的。穿入保護管內的電纜，保護管內不能有接頭。電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度，且電纜距各支持點的距離應符合設計規定。電纜頭制作安裝（1）制作電纜終端頭時，從切剝開始直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，并在氣候條件良好的情況下進行。切剝電纜時，不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層。（2）低壓塑料電纜頭先用防水自粘帶可靠密封，再用粘膠帶纏繞固定。線芯必須涂上電力復合脂后再與接線端子可靠壓接，以確保壓接處電接觸良好。低壓

25、電纜兩頭做好后，應進行電纜的絕緣電阻試驗。（3）高壓電纜頭采用成套電纜頭材料。應仔細閱讀產品說明書，并按說明書的要求進行制作安裝，電纜終端頭上相色標志應與系統相位一致。電纜終端頭在做好安裝前，還應做一次絕緣電阻試驗和直流耐壓及泄漏試驗，以檢驗做好的電纜頭和整個電纜線路的絕緣水平。（4）電纜頭應在支架上固定牢固，接線端子處不得受到額外的應力。電纜在終端頭附近宜留有適當的備用長度。控制電纜的備用芯線應預留到端子板的頂部。電纜試驗（1）電纜試驗應在電纜敷設前做一次，以檢驗材料是否合格。在兩端電纜頭制作完成后，再做一次電纜試驗，以檢驗電纜敷設和電纜頭制作的質量。（2）動力電纜和控制電纜均應做絕緣電阻試

26、驗。低壓電力電纜和控制電纜用1000V兆歐表測量，測量結果應符合施工規范GB50150-2006的有關規定；0.6/1KV的電力電纜用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1分鐘。（3）10KV電纜還用直流耐壓試驗設備做直流耐壓和泄漏試驗。試驗電壓為電纜線芯對金屬屏蔽層間的額定電壓的4倍，試驗時間為15分鐘。試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1分鐘，并讀取泄漏電流值。（4）檢查電力電纜線路兩端的相位應一致。5.9火災及爆炸危險區域的電氣設備安裝在多晶硅項目的化工裝置區中，防爆電氣設備安裝占主要位置。化工生產裝置多屬易燃易爆性質，因此搞好防爆電氣的施工，確保防爆電氣施工

27、質量，對保證以后生產裝置安全、穩定運行至關重要。在化工企業在生產或貯存過程中，出現或可能出現以下爆炸氣體混合物。在大氣條件下，易燃氣體，易燃液體的蒸氣或薄霧與空氣形成的爆炸氣體性混合物。閃點低于或等于場所環境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣形成的爆炸氣體性混合物。在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣形成的爆炸性氣體混合物。爆炸性粉塵與空氣形成的爆炸性混合物。可燃性導電粉塵與空氣形成的可燃混合物。可燃性非導電粉塵與空氣與空氣形成的可燃性混合物。對防爆區的電氣設備安裝要求，主要控制以下幾點：（1）認真執行爆炸和火災危險環境電氣裝置工程安裝規范 GB50257-

28、1996，要掌握工程有關資料，包括國內外規范、標準、圖集及圖紙和設計要求、工程變更。熟悉產品制造廠家對其產品的有關說明和安裝要求。采購的防爆電氣產品必須有防爆標志，合格證編號，并且是國家批準的有資質的電氣生產廠家。設備材料進廠必須嚴格執行驗收、包管、發放制度。（2）爆炸危險場所的電氣金屬線管安裝質量控制管子煨彎使用定型煨彎器，彎曲半徑符合要求。電氣管路連接時不得采用倒扣，應使用防爆活接頭，與電氣設備連接困難處和通過建筑物的伸縮縫，應裝設防爆性邊接管。穿線管路，鋼管間與電氣設備，接線盒，燈位盒，隔離盒密封盒，防爆撓性邊接管間，無設計特殊要求，連接處一般不焊跨接線。鋼管配線在電氣設備的進、出線口（

29、無密封裝置時），在距進、出線口設備外殼處不大于450mm處，并盡量靠近電氣設備處安裝隔離密封盒，使用焊接鋼管，鋸管垂直，套絲機板牙齒符合規格標準，板牙距離符合要求，保證套絲不會亂扣，套絲時應邊套絲邊加潤滑油。管口擰入箱盒管箍內扣數要符合要求，并涂電力復合脂，保護管要是喇叭口。（3）電氣設備、工藝設備、鋼結構、金屬管道的接地安裝質量控制接地工程施工要防止接地線截面不夠、焊接面積不夠、接地點漏掉、漏接、接觸表面油漆和鐵銹及傳導脂做的不夠徹底、接觸不良或焊接處未做防腐處理等情況發生，各類設備接地之間禁止使用串接。多股線芯端子安裝要符合要求，接地用螺栓規格，防松裝置要規范齊全。爆炸危險場所的電氣設備、

30、正常不帶電的金屬部份，均須可靠的接地或接零，不得利用金屬管道、建筑物的金屬構架、電氣線路中的工作零線作接地線或接零線用，除照明燈具以外的其他電氣設備，應采用專門的接地線。電纜的金屬包皮等，只能作為輔助接地線。（4）管內穿線、電纜敷設，導線連接質量控制電纜敷設應保證線纜不得損傷和拉斷，管內穿線不得有中間接頭，電纜敷設整齊，零、相線不得混淆接錯。電纜橋架安裝和電纜頭制作及接地必須按規程執行。（5）爆炸危險場所電氣線路、電氣設備隔離密封安裝質量控制防爆電氣設備電纜的進口、出口各部位密封必須鎖緊，密封件及聯接件要按照防爆要求進行組裝，電纜護套要進入彈性密封墊，彈性密封墊不能隨意切割，多余的電纜進、出口

31、必須封死。凡經打開的隔爆型電氣設備，應妥善保護好隔爆面，蓋體不能隨地亂放，不得損傷。保護管的兩端管口外電纜周圍要密封，接線盒、開關盒、燈位盒封蓋時要加橡膠墊和涂電力復合紙。密封堵料使用非燃料纖維材料，密封膠泥或粉劑密封填料與水的配比，攪拌速度應遵守產品的規定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間。填充堵料程序如下：打開防爆隔離密封盒操作口蓋，將導線分開最大距離。用非燃料纖維按順序填充在導線周圍，首先填堵導線的前面。密封纖維必須嚴密地壓入防爆隔離密封盒堵口的頸口部位。縱向型盒只堵下部，橫向型盒兩側均應堵塞。堵料填好后，擰緊操作口蓋，橫向型的注入口應朝上，排水型只需要上擋板，不必擰上操作口蓋。打開注入口，做

32、好澆注前的準備，澆注密封填料，將混合好的填料，邊攪拌邊注入盒內，注入80%用量左右，輕輕敲打防爆隔離密封盒，使密封填料均實。然后注滿。澆注過程中，填料如開始硬化，將注入螺栓擰緊。排水型的要將排水螺旋擰緊。密封填 料的填充高度或長度，需嚴格按要求執行，一般不小于管徑，并應不小于20mm。填充密封膠泥時，應將盒內充實，填滿至澆灌口的下端為止，凝固后其表面應無龜裂，排水或隔離密封盒充填后的表面應光滑，并有自和行排水的坡度。所有各種盒（箱）、電纜進、出口，在上方部位、必須加膠泥密封，防止雨水滲入。電纜溝電纜橋架從非危險區進入危險區或穿過不同等級危險區之間的隔墻處均需采用非燃性材料堵塞，使用干凈的，無化

33、學的，并不會造成機械操作的細砂，防火礦渣棉，密封膠泥，阻燃型發泡塑料。防爆電氣施工應符全防爆電氣施工規范，及爆炸危險場所的配線和電氣設備安裝通用圖。防爆電氣設備材料應有產品合格證并符合規范要求。5.10防雷、接地系統的施工施工程序應從下往上進行，特別是防雷接地系統，必須如此。地下接地裝置安裝接地裝置材料的型號、規格應符合設計要求。熱浸鋅鋼材的鍍鋅層應完整、均勻。地下作業前，應先到有關部門查看有關圖紙和隱蔽工程記錄，查明作業處附近的地下管或地下電纜等位置，再進行施工。接地溝在開挖前應放線，溝深為0.8m。接地溝開挖好后應及時敷設接地線，安裝接地極，并做好防腐處理。鍍鋅角鋼接地極應垂直配置，水平間

34、距不應小于5m，與接地線焊接處也應作防腐處理，在除去焊藥后，刷瀝青清漆二道。接地體的埋設深度應符合設計要求，頂部埋深應不小于0.6 m。扁鋼接地線的連接采用搭接焊，焊接應牢固無虛焊。其搭接長度，扁鋼與扁鋼為其寬度2倍，且至少有三個棱邊焊接，圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍，兩側均焊。地下接地體的引上垂直部分及焊接處應作防腐處理，刷瀝青清漆二道，地上接地體及焊接處刷防銹漆一道，銀粉漆二道。地下接地體安裝完后，應及時在回填土前會同業主等有關人員對隱蔽工程進行檢查驗收，并做好記錄，簽字齊全。地下接地裝置只有在隱蔽工程檢查合格后，才能回填土。接地體周圍應使用細軟土，避免水泥塊、石頭、磚塊等硬物。

35、避雷帶及引下線安裝利用建筑物基礎作為接地體，或利用建筑物柱內主筋作為避雷引下線時，應按設計要求在土建主筋上做接地連接，在連接點檢查合格后，土建專業才能澆搗混凝土。明裝接地線的固定點的間距應均勻，水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.5m3m，轉彎部分0.30.5m。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪等處應使用鋼管或硬質塑料管加以保護。建筑物屋頂女兒墻上的避雷帶支架應配合土建預埋，避雷帶安裝應在屋頂防水層做完后進行。明裝的避雷引下線宜在外墻抹灰后利用土建的腳手架進行，宜在離地面1.51.8m處設置斷線卡，用可拆卸的鍍鋅螺栓連接。避雷帶（線）安裝應橫平豎直，焊接牢固，防腐完整。電氣設備及防靜電接地

36、所有電氣設備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應可靠接地。每個電氣設備的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不允許串接后再與干線相連，接地干線應至少在不同的兩點與接地網相連接。電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等設備的固定接地端子用螺栓連接，連接螺栓不應小于M10，并應有彈簧墊。接觸面應平整，并涂以電力復合脂。接地網（極）測試接地系統施工完畢后，用接地電阻測量儀測量接地電阻，并符合設計要求。否則征得設計及甲方同意增加接地極的數量。5.11電機的電氣檢查接線電動機在接線前要核對電動機的銘牌，確認合

37、格后方可接線。電動機進線口在接入電纜后密封良好，密封圈完整，電纜牢固。電纜接線正確，采用力矩扳手緊固。5.12電氣調試本公司設有專門從事電氣調試工作的調試工，調試手段先進，調試經驗豐富，對于各種高、低壓電氣設備、電纜、二次線路、微機控制系統，均能按照技術說明及國家規范（GB50150-2006）的有關內容進行試驗。單元件的電氣調試序號工作內容1準備工作1.1熟悉各配電裝置電氣施工圖，掌握電氣調試工作的全部內容和細節，調試人員持證上崗，并設有專人負責。1.2繪制各類調試項目實用電路圖，指明操作要點。1.3配置所需的標準儀表、器具，檢查標準儀表、器具的檢定有效期限及使用精度符合要求。1.4試驗電源

38、使用穩壓源，繼電保護調試時使用三相穩壓源，以免由于電網的波動對測試造成不良的影響。2.工程測量表計的電氣調試2.1采用標準表法進行調校。2.2工程測量表計的電氣調校一般包括五個項目：外觀檢查、絕緣檢查、刻度校驗、試驗數據的記錄、測定基本數據誤差。2.3電度表的電氣調試還包括：潛動試驗、起動試驗、校核常數、平衡性試驗（三相電度表）。3保護繼電器的電氣調試3.1在執行保護繼電器規范的同時，參考生產廠家提供的數據和資料，對于特殊的保護繼電器要出專門的調試方案。3.2保護繼電器的電氣調試一般包括七個項目：外觀檢查、內部機械部分檢查、絕緣檢查、繼電器內部輔助電氣元件檢查、觸點工作可靠性檢驗、試驗數據的記

39、錄、重復檢查。變壓器電氣試驗（1）測量繞組連同套管的直流電阻。（2）檢查所有分接頭的變壓比。（3）檢查變壓器的三相接線組別。（4）測量繞組連同套管的直流泄漏電流。（5）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。（6）測量繞組套管的絕緣電阻、吸收比，并進行交流耐壓試驗，試驗電壓為28KV。（7）測量有載調壓裝置限流電阻的電阻值，并與產品出廠數據相比無明顯差別。（8）在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，進行5次，每次間隔為5分鐘，無異常現象。沖擊合閘在變壓器受電時進行。5.13受電試運行電氣安裝調試工作已全部結束，并經檢驗合格后方可申請受電，提送完整的技術資料及送電方案，建立受

40、電指揮系統，做好受電前的準備工作，經建設單位、監理單位及施工單位三方共同檢查，并確認已具備受電條件方可進行受電試運行，受送電時要嚴格按照受送電方案中規定的操作程序進行。6、保證施工質量、安全、環境、職業健康、產品防護的技術措施6.1質量保證措施（1）建立健全質量保證體系，樹立質量第一，靠質量贏得信譽，憑質量贏得用戶。（2）嚴格執行ISO9002標準。（3）對工程實施A、B、C三級控制，嚴格執行“三檢一評”程序。（4）認真學習有關施工規范、規程，質量檢驗評定標準及有關技術文件，以及有關部門下發的各種質量管理規定。（5）做好安裝設備及原材料的復檢工作，嚴禁不合格的設備和材料進入施工現場。（6）認真

41、掌握設計文件、圖紙，做好圖紙自審、會審、綜合會審工作。（7）做好現場施工調查研究，認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底，使全體施工人員明確實施步驟、操作方法、技術標準、工藝要求。（8）公司質量目標：分部工程一次交驗合格率100%分部工程電儀工程優良率： 安裝工程90%以上工期履約率 100%一次送電成功率 100%6.2安全技術措施（1）施工人員認真學習貫徹技術規范規程及標準。（2）按施工圖施工，不得隨意更改線路走向，安裝位置，安裝方式和標準。（3）堅持按施工程序辦事，搞好文明施工。（4）加強安全預控，嚴格“三戴”制度。（5）施工前應辦理動火證、動土證、高空證。（6）非電工人員不得隨意

42、進行電氣操作，不得在配電箱上亂接電源。所有臨時施工用電電纜盡可能埋地敷設，地坪加標識樁，不得在鋼腳手架上搭設臨時照明。（7）堅持每周安全例會制度，搞好安全教育，做到安全預防常抓不懈。（8）建立健全安全監督網。自上而下嚴格按照安全操作規程要求進行施工，嚴格執行安全施工獎罰條例。讓安全與經濟責任制掛鉤，堅持安全否決制。（9）高空、多層作業，如鋼結構安裝，交叉施工時，注意上、下配合協調，防止墜物傷人。（10）應急措施萬一發生事故，應按下列步驟采取應急措施：發生人身傷害事故，應在安全狀態下積極搶救，并撥打電話120求救；維護好事故現場，采取措施防止事故進一步擴大。發生火災事故，在保證人員安全的情況下進

43、行處理，并立即撥打火警電話119。報告有關領導組織搶救。6.3環境保證措施（1）除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔焊瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產生有毒有害煙塵和不斷產生臭氣體的物質。（2）使用密封的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物。（3）對產生噪聲、振動的施工機械，應采取有效控制措施，減輕噪聲擾民。（4）參與施工班組的板房，按項目部總圖規劃擺放在指定位置。（5）板房內保持清潔衛生，板房內所有物品要擺放整齊有條理。（6）施工作業區每天應進行打掃，保持施工區域清潔衛生。（7）現場電源線、把線等走向要規整。（8）現場材料堆放要按材料型號、類別分別放置。邊角廢料要及時收回放到垃圾箱內。（

44、9）嚴禁在板房、設備、已成型建構筑物上亂涂亂畫。（10）參與施工人員著裝公司統一的工作服。（11）材料及設備在不使用時要擺放整齊。（12）施工人員進入現場不得隨意亂動生產裝置區內任何設施，需要進行時，及時通知有關人員，得到許可后方能進行。（13）注意保持和維護施工區域內環境衛生。（14）嚴格執行ISO14000質量、環境體系管理工作規定。（15）公司環境管理目標：節約電能 有害廢物棄置符合規定 6.4職業健康保證措施（1）施工人員現場遠離污染源、輻射源。（2）焊接作業帶焊接防護罩或防護眼鏡。（3）在密閉容器內作業應作好通風工作。（4）公司職業健康安全目標：死亡事故： 0 職業病發生率：0.2重

45、傷事故： 1人次/年 千人負傷率： 0.46.5冬雨季施工措施（1）供電線路及施工線路應定期檢查有無漏電和放電隱患,現場配電設備和用電設備(電焊機等)應有防雨、防漏電措施,用電設備的外殼必須正確可靠的接地。（2）施工現場電、氣焊應有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風防雨雪措施。（3）在電氣安裝中，未安裝在現場的電氣設備材料要設專用庫房妥善保管，庫房應有專人負責保管,并有防火的安全措施。（4）施工要注意防火，特別在電器電纜庫、氧氣乙炔氣瓶庫，要檢查電線照明和取暖設施，是否符合國家消防規定，要有專門的消防器具和器材。（5）加強樓層孔洞管理與安全防護檢查，安排任務時，要先安排欄

46、桿、平臺等安全保證工程，為創造安全的施工環境奠定基礎。（6）施工現場電、氣焊應有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風防雨雪措施。（7）配管時，嚴禁在低于5的環境中進行冷彎作業，必要時進行預熱，在房間內進行。要及時將已安裝好的管道管口封堵好，避免焊接時有穿堂風與雜物、雪水侵入管內。（8）冬季施工因操作人員穿戴較厚，不太敏捷，所以鋼腳手架要搭設牢固，高處作業要系掛安全帶。（9）敷設電纜時，要嚴格檢查環境溫度，如電力電纜低于0、控制電纜低于10不得敷設。（10）焊接時，風速大于六級以及雪天要采取防風雪措施，否則要停止作業。（11）要進行焊前預熱，保持施焊周圍的溫度在5以上，當環境

47、溫度低于5時，對碳素鋼要用氧炔焰進行預熱，預熱溫度為50左右，對合金鋼要150200的上限溫度進行預熱。（12）焊條要防凍防雨，要按規定進行烘烤，烘烤后要放入恒溫箱中存儲，恒溫溫度要比平常高2030，要使用保溫筒，隨用隨取。（13）堅持按施工程序辦事,搞好冬季施工。（14）未盡事宜，按安全操作規程執行。6.6產品防護措施 職責分明（1）施工隊長負責監督總體施工成果保護。（2）供應保管員負責設備、材料存放保護。（3）施工小組負責本施工區域和上道工序的施工成果保護。 防護項目及要求（1）供應保管人員應及時對從甲方出庫的材料、設備進行保管保護。（2）材料庫房應能防風防雨，并有消防設施。（3）電焊條、

48、油漆等特殊材料設專用存放地點和設施。（4）重要零部件、儀器、儀表應設專庫并有保護措施。（5）電氣盤柜在搬運和就位后應有防碰、劃面措施。（6）施工隊長應按施工工序組織施工，避免工程返工。（7）電氣調試完畢應有標志牌，并禁止無關人員接觸。（8）工序之間保護由施工經理組織進行工序交接，并辦理交接手續。（9）冬季期間施工按冬季施工方案進行保護。（10）施工現場應設置完備的消防設施，并有專人負責。防護設施防護用品、工具由各有關部門提出，物資供應部門購置。7、主要施工機具7.1安裝施工機具序號名 稱規 格單位數量1電動套絲機DN15-80臺32臺鉆0.6KW臺53液壓彎管機DN25-100臺54無齒鋸0.

49、6KW臺45印號機M-3003臺36壓接鉗1.25-8臺57壓接鉗10-240臺48開孔器DN15-50套59沖擊電鉆418臺810電錘418臺411步話機RJ-360付212吊車25T臺213磨光機10mm個814交流電焊機20KW臺1215電、氣焊工具套1216鋼鋸L=300把1817電纜剪刀把1018角向砂輪機100個167.2調試校驗儀器 序號名稱型號及規格單位數量1試驗變壓器YDC-5/50-1臺32泄漏變壓器TDM60KV/250A臺33移相器TVGG臺34成套分流器100A臺55三相電表校驗儀XD3050A臺46繼電保護測量儀JBC-9101臺37開關特性測量儀GKC-6臺38單

50、臂電橋QJ23臺39標準電流互感器HL2帶升流臺510電秒表405臺811安培表T24-A 030A臺812毫安表C41 030mA臺513毫伏表臺514微安表C31-A臺515晶體管兆歐表3121臺816變比電橋QJ-35臺317頻率計PP97臺318開關微歐計KW-100A臺319互感校驗儀臺420直流高壓泄漏儀JG臺421開關測試儀GKC-6臺322絕緣油強度試驗器ZJ3-1臺323靜電電壓表Q3-V臺524接地電阻測量儀ZRC-臺1025直流電流電壓表T72-AV臺1026交流伏安表D26-AV45臺427功率因素表D26臺428瓦特表D26-W臺1029標準電度表(三)臺330標準電

51、度表(單)臺331相位伏安表臺332搖表ZC-5000V臺1033相序表Y2-1臺534回路電阻測量儀100A臺535調壓器套436交直流高壓測量HV-A100臺337直流電阻速測儀IRC-臺338全自動變比儀BZC臺439微機繼電保護ONLLY6108G臺38、勞動力安排結合工程項目的性質、規模、工期的長短，確定電氣安裝人數共177人。工種施工負責人電氣工程師調試電工供應員質安員電工電焊工起重工人數133553100255施工時將根據需要適當調整本安排計劃，以滿足施工要求。9、主要填寫的技術資料目錄H-105 中間交接證書H-108 工程備忘錄H-109 技術聯系單H-110 隱蔽工程記錄H

52、-401 變壓器安裝工序質量控制表H-402 高、低壓配電安裝工序質量控制表H-403 保護控制盤、屏及二次回路安裝工序質量控制表H-406 電機電氣安裝工序質量控制表H-408 電纜工程安裝工序質量控制表H-414 變壓器安裝檢查記錄H-420 電氣盤(柜)安裝記錄H-421 母線安裝記錄H-427 電機試車記錄H-431 交流電機試驗報告H-433 變壓器試驗報告H-434 斷路器試驗報告H-435 電力電纜試驗報告H-436 電壓互感器試驗報告H-437 電流互感器試驗報告H-448 二次回路系統、模擬試驗報告各類分部、分項工程質量評定表二、儀表安裝、單車調試施工方案1、編制說明本方案根

53、據許昌光伏產業園機電設備安裝工程招標方下發的招標文件及同類工程施工經驗編制而成。為保證工程質量，確保安全施工，工程有關人員應嚴格遵循此方案。2、編制依據本方案依據相應的自動化儀表裝置安裝工程驗收規程及規范等編制而成。其中驗收規程及規范明細如下：自動化儀表施工及驗收規范GB50093-2002；自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-90；現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98；工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97；國際單位制及其應用GB3100-93；爆炸和火災危險電力裝置設計規范JGJ46-88；石油化工儀表工程技術規程SHJ521-91；自控儀表

54、安裝圖冊 HG/T 21581-95；石油化工儀表工程施工技術規程SH3521-1999。3、工程概況許昌光伏產業園機電設備安裝工程位于河南省許昌市東城區工業聚集區。本工程為年產10000噸多晶硅項目。其中儀表專業的工作內容為各工序自動化控制儀表安裝工程的施工、調試保修：分析儀表（有毒有害監測儀、在線分析儀）、顯示儀表、變送器、調節閥及配對法蘭、氣動開關閥、壓力、溫度、流量、差壓、物位類儀表、控制柜、配電箱等儀表設備的校驗、安裝、回路調試，氣源管、引源管及部件的制作、安裝、防腐，控制電纜敷設、接線，橋架安裝，支吊架制作、安裝、防腐，配合DCS系統調試。4、施工程序圖紙會審施工準備儀表盤柜安裝電

55、纜橋架安裝穿線管導壓管敷設儀表設備調校、安裝電纜敷設校線、接線儀表系統調試聯鎖報警調試施工程序圖見下圖：施工程序圖中，方框內是工作項目的名稱，箭頭表示工作流程的方向，從圖上可反映各個工作項目進行所需具備的條件、項目的工作內容、以及項目之間的關系。圖中虛線上部表示儀表專業開展現場施工前，要求相關專業必須達到的條件。虛線下部表示儀表施工進行的程序。接線箱安裝現場儀表單體調試電纜橋架敷設通訊總線連接現場達到自控施工條件試車投運控制室達到施工條件控制室機柜設備安裝調節閥安裝現場儀表安裝保護管敷設電纜敷設和連接接地系統施工電源系統施工DCS功能組態檢查電氣條件具備聯鎖系統試驗電儀聯合試驗氣源管敷設導壓管

56、敷設導壓管試驗氣源管試驗邏輯功能檢查回路試驗5、施工準備5.1本工程承諾確保省優達標、確保工程提前完成、確保順利投入運行。質量標準依據施工圖及儀表安裝工程驗收規范。5.2施工準備根據儀表工程前期施工條件不具備，后期施工任務緊張的特點，要求施工中合理安排時間，充分熟悉圖紙，及時發現問題，注意與土建、安裝、電氣專業間的配合。儀表安裝用材料、設備要求及早供貨，做好復檢工作，進行儀表的一次校驗，提前進行安裝部件的預制，對安裝用管閥件進行成龍配套。充分發揮安裝公司整體優勢，加強電儀專業相互協調，共同完成電儀施工任務。5.3儀表機柜基礎型鋼制作安裝儀表機柜基礎由10#槽鋼制作。基礎槽鋼的制作，對基礎所用槽

57、鋼預先矯直矯平，然后下料、組焊。基礎槽鋼的安裝，儀表安裝人員應配合或檢查土建在施工基礎地面時，確定位置的準確性，安裝時應用水準儀測基礎標高誤差在規定范圍內，基礎型鋼安裝允許偏差如下：檢查項目允許偏差水平度每米小于1mm，全長小于5mm不直度每米小于1mm，全長小于5mm5.4盤柜安裝設備出庫運輸時應選擇平整的運輸道路。運輸過程中，車速不宜快，并應防止劇烈沖擊和震動。設備吊裝搬運過程中，應保持平穩。控制室地坪滾筒前進方向DCS機柜木板滾筒安裝法木板設備運到控制室后，用滾筒、道木將設備按由遠及近原則逐個就位，如上圖所示。組織開箱，打開包裝，檢查外形尺寸有無變形，掉漆等現象。儀表部件、備品、備件有無

58、缺損、說明書合格證是否齊全，并做好開箱記錄。設備就位后，從中間向兩邊用水平儀、磁力線垂、鋼板尺等進行找平找正，將設備與基礎底座進行預緊。成排的表盤在全部設備對中后，進行整體調整,然后用M12或M10鍍鋅螺栓連接起來，最后將柜體與基礎連接牢固。盤柜安裝允許偏差如下：檢查項目允許偏差垂直度每米小于1mm相鄰兩盤頂部：小于2mm水平偏差成列頂部：小于5mm相鄰兩盤邊：小于1mm盤面偏差成列盤面：小于2mm盤間間隙小于2mm5.5取源部件安裝一次取源部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應根據流程圖及施工規范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質流束穩定的原

59、則進行。施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。儀表施工人員不允許在工藝管線，設備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴格核對材質、規格、型號使之符合設計圖紙要求，取源點的位置要合理。取源部件應離開焊縫100mm以上，離開法蘭300mm以上。同一管線上的兩個取源部件其間距應不小于150mm，流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前10D后5D的要求。溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合GB50093-2002自動化儀表施工及驗收規范要求。5.6儀表設備的安裝熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于1

60、米或被測溫度大于700時,應采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或按圖紙設計要求)。就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上。轉子流量計安裝要呈垂直狀態，且上游測直管段不小于5倍工藝管道內徑.其前后的工藝管道均要固定牢固；漩渦流量計安裝時要保證其箭頭方向與介質流向保持一致，且前置放大器與變送器間距小于3米；電磁流量計安裝時：流量計與被測介質及工藝管道三者之間應連成等電位并接地；在垂直的工藝管道安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于30

61、0毫米時，應有專用的支架支撐；周圍有強磁場時，應采取防干擾措施。雙法蘭差壓變送器及其它帶毛細管的變送器在安裝時，毛細管的敷設要用L30*30*4的角鋼進行保護，且毛細管的彎曲半徑不得小于50mm；用差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。分析儀表安裝時預處理裝置應單獨安裝，并宜靠近傳感器；被分析品的排放管應直接與排放總管連接，總管應引至室外安全場所其集液處應有排液裝置。氣動調節閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調校合格后，要有專人配合管道專業進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證

62、手輪操作方便。調節閥、節流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規格及材質要符合設計要求；調節閥安裝時要按設計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調節閥氣源、附件之間及與調節閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好。在環境溫度下有凍結、冷凝、結晶、析出等現象產生的物料的測量管線和檢測儀表，在環境溫度下有凍結可能的分析取樣管線，不能滿足最低環境溫度要求的儀表，應采用保溫拌熱，采用一體化保溫箱。保溫箱在安裝前需核對安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固。現場接線箱單個安裝時，用L50*50*5角鋼制作支架；成排安裝時，則用8

63、#槽鋼制作立柱，用L50*50*5角鋼作橫撐。安裝位置要正確且牢固，安裝高度要與設計相符。5.7電纜橋架安裝立柱垂直度每米不大于3mm，成排柱偏差全長不大于5mm。電纜橋架之間的連接螺栓，螺母朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。電纜橋架安裝完畢，不得有明顯的起伏和彎曲現象。電纜槽予制工作，如切割、鉆孔、組對可在地面進行。按電纜槽平面敷設圖敷設，要求橫平豎直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,每隔2米焊接一個接地耳。不得把槽體直接與支架焊在一起。電纜槽底部應有漏水孔。5.8儀表電纜保護管敷設從電纜槽到接線箱及就地儀表之間應敷設電纜保護管。電纜保護管應從電纜槽盒的側面進入，不應從底

64、部或上部進入。敷設路徑應盡量簡捷，橫平豎直，單根管彎頭不得超過2個，長距離直管應加防爆撓性管作為伸縮。正確使用管件，保證其防水、防火、防爆作用不被破壞。連接形式采用螺紋連接，不得采用套管連接。螺紋加工應光滑、完整、無蝕，在螺紋上涂電力復合脂或導電性防銹脂，不得在螺紋上纏麻或纏絕緣膠帶及涂其它油漆，螺紋有效嚙合扣數不應小于5扣。5.9儀表導壓管敷設導壓管子的彎制宜采用冷彎，高壓管宜一次彎成。測量差壓用的正壓管及負壓管應敷設在環境溫度相同的地方。直經小于10毫米的鋼管，宜采用卡套或中間接頭連接。也可以采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方面應順著介質流向。在進行壓力試驗前，先檢查管路應無漏

65、焊，堵塞和錯接。確認后，進行壓力試驗。將試壓泵與導壓管連成試壓回路，如下圖所示。用水壓試驗時，試驗壓力為工藝設計壓力的1.25倍。用氣壓試驗時，試驗壓力為設計壓力的1.15倍。將導壓管與取源部件、變送器脫開。導壓管的一端與試壓泵的撓性管連接，用試壓泵將水壓入管路，直到水從導壓管另一端溢出，將空氣全部排出。將根部閥關死，再加壓到試驗壓力，當壓力表的指示穩定到不下降的時間符合要求為合格。管道撓性管變送器試壓泵試壓回路圖導壓管試驗過程中發現有泄漏現象，應泄壓后處理，再重新試驗。5.10氣源管敷設由管道專業完成了調節閥的安裝和氣源總管敷設后，儀表專業進行氣源管敷設。氣源管一般采用無縫鋼管，使用螺紋標準

66、連接件，連接處用纏繞密封帶或密封膠密封，密封材料不能進入管內。管路敷設的原則與導壓管相同。氣源管壓力和泄漏試驗：氣源管敷設后進行的壓力泄漏試驗原則與導壓管相同。在現場的一般做法是用氣源總管的儀表空氣進行，將用戶終端與氣源管脫開，儀表空氣先進行氣源管路的吹掃，吹干凈后，再把氣源管接上，根部閥關死，然后用肥皂水檢查管路各連接處，無肥皂泡發生即可。可把現場分成若干個分系統，逐個系統進行試驗。5.11電纜敷設控制室內施工，現場電纜槽、接線箱、保護管安裝完畢，可敷設電纜和接線。敷設前檢查電纜的電氣連續性和總線之間，芯對屏，芯對地的絕緣電阻不小于5M，電纜槽內不同信號等級的電纜要分類放置,用隔板隔離如下圖

67、所示。敷設的路徑要避開強電磁場，距離宜大于1.5m，與保溫保冷管道距離大于200mm。在防爆區與非防爆區之間用密封材料進行密封隔離。電源電纜信號電纜本安電纜電纜槽隔板電纜分類敷設示意圖 電纜敷設方式基本上為沿橋架敷設。電纜的彎曲半經不得小于電纜外經的10倍。電纜敷設前，應先編制電纜敷設表（作業書），安排好先后順序以免交叉。電纜敷設時，不允許發生電纜來回交叉情況。電纜敷設完畢后，兩端應掛電纜標志牌，電纜標牌應標明：電纜編號、電纜型號、規格、起終端點等。5.12接地在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應做保護接地。本質安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無規定時，不做保護接地,

68、當規定接地時，應直接與其關聯設備接地的接地極連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上，連接應牢固可靠，不應串聯接地；保護接地的接地電阻值應符合規定。屏蔽接地應將屏蔽層連在接地極上。5.13校線、接線用耳機或對講機將儀表電纜芯線按接線圖校好，如有差錯立即糾正，校好的芯線要套上線號。芯線校直后，將其用尼龍扎帶綁扎成束固定在端子板的兩側，然后由線束引出芯線，接至端子板。接至端子板的線芯應有余量。綁扎的芯線束應美觀，看不到交叉的芯線。備用的芯線不要切斷，綁到線束最高處。5.14儀表單體校驗調試前要確定試驗項目、試驗方法，所選標準表的精確度量程要滿足要求。調校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映

69、真實情況，做到精確無誤。調試完畢后，接儀表的設計位號標志清楚，封裝完畢，分類存放，以便安裝時發放。5.15儀表系統調試 儀表設備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調試應符合其產品說明書規定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的一次調試與二次聯校均要由專職調試人員按產品說明書及施工規范要求進行，現場儀表與DCS、PLC控制系統的聯校要求甲方、系統組態編程人員及施工單位調試人員共同進行。調試記錄要完整并及時整理，進入交工資料。回路調試應按各儀表回路信號的不同要求，直接從現場變送器輸入相應信號，然后從操作畫面做系統調試記錄。檢查操作臺畫面輸出信號到現場相應儀表設備的動作狀態，并作好記錄。儀表回路調試

70、要排好順序、逐一進行，不可遺漏，并要求建設單位參加，做好監督、檢查工作。a、在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號，回路顯示儀表部分的示值誤差，不應超過回路內各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。b、溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號。c、現場不具備模擬被測變量信號的回路。應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗。程序控制系統和聯鎖系統的試驗應符合下列要求：a、程序控制系統和聯鎖系統有關裝置的硬件和軟件功能試驗已經完成，系統相關的回路試驗已經完成。b、系統中的各有關儀表和部件的動作設定值，應根據設計文件規定進行整定。c、聯鎖點多、程序復雜的系統

71、，可分項和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。d、程序控制系統的試驗應按程序設計的步驟逐步檢查試驗，其條件判定、邏輯關系、動作時間和輸出狀態等均應符合設計文件規定。e、在進行系統功能試驗時，可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關的報警輸出接點直接發出模擬條件信號。f、系統試驗中應與相關的專業配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能和正確性，并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態和安全防護采取必要措施。6、儀表施工中的關鍵部位和重點 1、對儀表設備及材料備件嚴格按照設計圖紙及規范要求進行驗收檢驗。尤其在防爆設備材料驗收上對設備材料防爆等級及其技術資料認真核對。 2、在導壓管配設時一定要清楚介

72、質流向，防止高低壓管線配反現象。另外對管線按規范進行牢靠的固定，防止晃動產生的測量誤差。 3、測流裝置安裝時一定要按照設計、規范和產品說明書要求的直管段比例進行安裝。4、對已經安裝好的儀表設備進行完善的保護，防止施工中損壞現象發生。5、認真進行回路調試工作，記錄完整，對其誤差超出范圍的應該找出原因重新調試。和電氣工藝聯調時反復進行多次試驗，保證系統報警連鎖和指示測量的準確性和可靠性。7、DCS安裝、調試7.1開箱檢驗開箱檢驗應有業主、施工單位、監理公司及有關人員共同參加。開箱要用專用工具并參考廠家提供的資料中的開箱要領打開包裝，開箱切勿使設備受到沖擊。檢驗外觀質量并根據設計資料詳細檢查內部設備

73、、插件、配件、備件的型號、規格、數量及插卡的位置，保存好隨機技術資料。7.2安裝就位在控制室內搬運、移動機柜、操作臺等設備時應鋪設膠皮地板，防止損壞室內設施。機柜、操作臺就位后立即固定，安裝固定的方法參照控制室內DCS進行。7.3接地應進行接地工作，以防在以后的施工中產生靜電而損壞設備，同時接地是關系到系統能否正常運行的關鍵問題，嚴格按照設計不同類型的接地系統間應相互獨立，不能混接。7.4電纜敷設電纜敷設前應編制電纜敷設方案，詳細地安排電纜在控制室內的走向及排列，并應考慮現場來的各種電纜在控制室入口的布置及排列，各種電纜應分開敷設，不得任意交叉，以防相互干擾，排列應合理、整齊。按設計要求使用專

74、用的隨機電纜、專用通信電纜和連接件。雙重化的通信總線應分兩條路徑敷設，以提高可靠性。電纜敷設完畢，各機柜、操作站電纜入口應用防護材料密封。7.5校接線按照施工圖進行接線，但必須對接線圖進行仔細審核，尤其是與電氣專業之間連接的電纜要和電氣專業技術人員共同審查，在接線前發現問題，解決問題。電纜接線應采用壓接端子，電纜接線的端子號應采用打號機打印。電纜的屏蔽層應單端接地，其余部位對地絕緣。多芯電纜備用芯線必須與電纜的屏蔽線一起接到機柜內的屏蔽接地端子上。接線應準確無誤、牢固可靠、排列整齊好看，接線長度要留有余度。電纜接線完畢應進行全面的校接線檢查，校線時必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線

75、器，尤其要注意安全柵的安全。同時還應做好防靜電措施，防止人體靜電對元器件的損壞。7.6送電前的常規檢查環境檢查控制室的空調系統、照明系統，溫度、濕度和照明應達到DCS的運行條件。接地系統的檢查各類接地系統的接地電阻應符合設計要求，并再次核實各類接地系統之間是否存在混接及漏接現象。系統接線檢查核查供電電纜的接線是否正確、牢固。核查機柜內部的專用電纜是否正確、牢固。核查機柜間的專用電纜是否正確、牢固。核查雙重化的通信總線是否正確、牢固。供電設備的檢查：各電源開關應放在“斷”位置，檢查空氣開關、熔斷管的容量是否符合硬件設備技術指標和設計要求。核實各站的站號等一系列硬件設置是否正確。UPS檢查：UPS

76、已經調試合格，電壓、波形等各項指標符合要求。7.7系統啟動使UPS投入運行。從UPS向DCS分電盤送電，然后向DCS各機柜、操作站及其內部逐級送電，密切注意有無異常現象發生，所有設備內的風扇應處于運行狀態，并根據各插卡發光二極管的發光情況，判斷插卡工作是否正常，檢查、調整系統的各種交直流電壓，超送調整之，并做好記錄。安裝系統軟件及用戶軟件，使系統的功能恢復。調出狀態，顯示畫面，確認全部組件工作正常。對操作站的總貌、報警匯總、控制組、趨勢組、調整畫面及流程圖等畫面檢查確認。對打印進行測試檢查，應能正確地打印。對雙重化通訊總線和雙重化組件進行切換試驗。對掉電保護功能進行試驗。7.8一次調試模擬量I

77、/0卡調試按每個位號分別在輸入端子上，根據不同類型加入毫安、毫伏、電阻、頻率等信號，在操作站上調出該位號調整畫面，記錄CRT上的顯示值，其誤差應在允許范圍內。在輸出端子上串入標準電流表，在操作站上調出該位號調整畫面，手動狀態下改變輸出值，記錄標準電流表上的指示值，其誤差應在允許的范圍內。檢查一般不少于2點（量程的0%、50%、100%）并分別做上升、下降兩個方向的檢查。數字量I/0卡調試在CRT上按位號逐個調出輸入接點的順控元件狀態顯示畫面、調整畫面，在端子板處短接或去掉短接，分別觀察CRT上該位號的通斷變化。在CRT上按位號逐個調出輸出接點的順控元件狀態顯示畫面、調整畫面，在相應的輸出端子上

78、接數字萬用表，然后在操作站輸入數據1或0，觀察萬用表及CRT上對應點的通斷變化。7.9二次調試二次調試應具備下列條件方可進行：（1）DCS一次調試完畢，且符合設計要求。（2）電源、氣源已符合儀表運行的要求，儀表管路清掃及壓力試驗合格。（3）系統各單元儀表、執行機構和部件均已單體調試合格，與聯鎖系統有關的設備及部件具備聯鎖運行的條件。（4）回路聯鎖使用的各種參數及過程控制程序已最終確認。（5）電氣專業已具備接受和輸出信號的條件。檢測回路按組態圖或回路圖在系統的信號發生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，在CRT操作站上調出相應的畫面，記錄屏幕上的指示值，檢查系統誤差， 值不應超過系統內各單元

79、儀表允許基本誤差平方和平方根值，檢查一般不少于2點（量程的0%、50%、100%）。指示、記錄、報警等功能可同時檢查。調節回路檢測部分的調試與檢測回路的調試相同。按照設計的規定，檢查并確定調節器及執行器的動作方向。在CRT操作站上改變調節器的輸出信號（在調節器的輸出回路中串入標準電流表以便監視），檢查執行機構從始點到終點的全行程動作誤差，其值不應超過系統內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點（量程的0%、50%、100%）。檢查輸入處理，PID動作，手動/自動切換，輸出處理等設計的全部功能。報警系統試驗在系統的信號發生端輸入模擬信號，作模擬報警試驗。聯鎖系統的調試與電氣專

80、業一起進行調試，聯鎖動作應準確無誤。要注意檢查流程圖畫面上對應調節閥的開、關或對應機泵開、停的顏色變化。調節閥動作的時間要符合設計要求。程序控制系統調試。8、保證施工質量、安全、環境、職業健康、冬雨季及產品防護的施工技術措施和技術要求8.1施工質量保證措施從全局出發,抓住關鍵環節,預見薄弱環節,實事求是地做好施工全過程的質量控制、優化組合，建立以工程項目負責人為首，電儀工程師等組成的電、儀安裝及調試質量安全保證體系。做好充分的施工準備工作，不打無準備之仗。嚴格遵守電氣、儀表裝置安裝工程驗收規范及ISO2000質量認證體系。積極組織技術文件、資料的管理，督促施工人員熟悉工程內容、工程標準，掌握施

81、工方法以確保施工質量。對總的施工程序進行有序的排列、使工作環環相扣，減少閑散時間。班組設專人進行自檢互檢工作，自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-90進行質量評定，要求實測實量，數據準確、清晰、完整、齊全。做好與設計代表及相關專業的協調工作，如有不當，應盡快與有關人員聯系解決。工程技術人員必須深入現場指導施工，進行A、B、C三級質量控制。施工用材要合理、節儉，施工工具要常檢常修。8.2施工安全技術措施進入現場要遵守現場安全制度，穿上絕緣鞋，戴好安全帽，高空作業要系好安全帶，交叉作業時要有特別防護措施。施工用電設備確保絕緣良好，設備及裝置的金屬部分必須根據技術條件進行保護性接地、接零

82、。帶電作業應有監護人。標準儀表及校驗設備必須按使用規范操作，嚴禁亂人使用。手持電動工具應裝設漏電保護器，并進行曲絕緣檢查。電氣調試與安裝同步作業時，一定要絕對隔離并做好警戒工作，掛好帶電標志。試運行階段，保證道路通暢，做好消防及通訊工作，注意掛好標志牌。8.3施工現場文明、環保、消防技術措施文明施工管理及消防措施（1）按照總平面布置圖設置各項臨時設施，設備、材料、及機械堆放不得侵占場內道路及安全防護等措施。（2）施工現場必須設置明顯的標牌，并負責其保護工作。（3）施工現場嚴禁任意拉線接電。（4）施工現場排水系統處于良好的使用狀態保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。（5）做好施工現場安全保衛工

83、作,采取必要的防盜措施,在現場周邊設立圍護設施。（6）施工單位應當嚴格依照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防措施。在容易發生火災的地區施工或儲存、使用易燃易爆器材時，施工單位應該采取特殊的消防安全措施。環境管理措施（1）應當遵守國家的關環境保護的法律規定,采取措施控制施工現場的各種因素對環境的污染和危害。（2）應當采取下列防止環境污染的措施除設有符合規定的裝置外,不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產生有害煙塵和不斷產生臭氣的物質。使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物。對產生噪聲、振動的施工機械，應采用有效控制措施，減輕噪

84、聲擾民。對環境的污染不能控制在規定范圍內,事先報請當地人民政府建設行政主管部門和環境行政主管部門批準。8.4職業健康保證措施施工人員現場遠離污染源、輻射源。焊接作業帶焊接防護罩或防護眼鏡。在密閉容器內作業應作好通風工作。公司職業健康安全目標：死亡事故： 0 職業病發生率：0.2重傷事故： 1人次/年 千人負傷率： 0.48.5冬雨季施工措施根據天氣預報情況，隨時落實防風降雨雪工作，合理安排調整工作時間，做好冬季季防寒降溫工作，確保作業人員的身體健康。進入施工現場，必須堅持“三帶”即帶安全帽，帶安全作業證、高空作業系安全帶，工作時間必須穿工作服及電工絕緣鞋，并注意防滑。嚴禁違章作業。在五級以上大

85、風和強雨雪天氣下不得進行室外作業；無防風、防雨措施不得進行焊接作業；雨、雪、大風天氣不得高空作業。采取防風、防雨雪、防腐蝕等措施，做好施工成果保護工作。加強物資管理，各施工隊及供應科、應定期檢查庫房及儀器、儀表間的防漏措施是否執行良好，有無漏雨雪、積水現象。機械設備、儀器儀表及相關材料等物資保管是否符合保管要求。機具、儀表儀器庫房專人負責保管，并設防漏的安全措施，定期檢查各類機具、儀表儀器的保養狀態。供電線路及施工用電線路應定期檢查使用情況，確保無漏電和放電隱患，發現問題要及時派人處理。施工現場堆放材料的庫房要采取防漏和排洪措施，滿足材料保管存放的條件。現場的配電設備（柜、盤、箱）和用電設備（

86、電焊機等）應有防雨雪、防風措施，防止風雨雪天氣受潮受損造成短路事故。現場使用的電氣機具一定要有防漏電措施（加漏電保護器）， 用電設備的外殼必須正確可靠的接地。施工現場電、氣焊應有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風防雨雪措施。派專人負責對施工現場臨時建筑、供電、供水設施、道路等生產、生活設施進行經常性管理和維護。道路兩側及施工場地排水溝在近期進行徹底檢查，保證其排水通暢。合理保管和使用生產生活用機具、器具及文件資料。防止因雨雪、積水等引起的不良后果。特別是檔案資料、計量儀器、電動工器具等，應嚴格執行保管、檢查和使用制度。保障安全作業條件。按規定架設安全網，安全護欄，搭設的架

87、梯、走道應有防滑措施，照明及施工用電采取架空，安裝漏電保護器等安全措施。保障安全作業，照明及施工用電采取架空，安裝漏電保護器等安全措施。及時關注氣象預報，在風雨雪來臨之前做好全面檢查，以便切實搞好冬雨季施工，保證冬雨季施工的順利進行和正常生產。堅持按施工程序辦事，搞好冬雨季施工。未盡事宜，按安全操作規程執行。8.6產品防護措施職責分明（1）施工隊長負責監督總體施工成果保護。（2）供應保管員負責設備、材料存放保護。（3）施工小組負責本施工區域和上道工序的施工成果保護。防護項目及要求（1）供應保管人員應及時對從甲方出庫的材料、設備進行保管保護。（2）材料庫房應能防風防雨雪，并有消防設施。（3）電焊

88、條、油漆等特殊材料設專用存放地點和設施。（4）重要零部件、儀器、儀表應設專庫并有保護措施。（5）儀表盤柜在搬運和就位后應有防碰、劃面措施。（6）施工隊長應按施工工序組織施工，避免工程返工。（7）儀表調試完畢應有標志牌，并禁止無關人員接觸。（8）工序之間保護由施工經理組織進行工序交接，并辦理交接手續。（9）冬雨季期間施工按冬雨季施工方案進行保護。（10）施工現場應設置完備的消防設施，并有專人負責。防護設施防護用品、工具由各有關部門提出，物資供應部門購置。9、施工機具、措施用料、勞動力計劃9.1施工機具序號名稱單位數量1電焊機臺102臺鉆臺43砂輪切割機臺44沖擊電鉆臺35電錘臺26角向磨光機個3

89、7鋁合金升降梯4m個48導鏈 5噸個69搖表 500V塊410氣泵臺211標準壓力表塊1012綜合校驗儀臺313電阻箱臺314纜線標志打號機臺39.2勞動力安排結合工程項目的性質、規模、工期的長短，確定儀表安裝人數共計121人。工種施工負責人儀表工程師儀表工調試工質安員供應人員焊工人數1480153410施工時將根據需要適當調整本安排計劃，以滿足施工要求。10、應填寫的主要技術資料目錄中間交接證書； 工程備忘錄；技術聯系單；隱蔽工程記錄；安裝和質量檢查記錄；絕緣電阻測量記錄；接地電阻測量記錄；儀表管道壓力實驗記錄；儀表校準和實驗記錄；回路實驗和系統實驗記錄；儀表設備交接清單；儀表質量工序控制表