1、 聚群廣場工程砌體抹灰施工方案編制人: 審核人: 批準人: 日 期: 目錄1. 編制依據12. 工程概況13. 施工準備23.1. 材料準備23.2. 配合比設計23.3. 測量放樣23.4. 作業準備23.5. 搭設作業平臺33.6. 施工機具準備33.7. 施工進度計劃安排43.8. 施工平面布置44. 操作工藝44.1. 一般工藝44.1.1. 拌制砂漿44.1.2. 組砌方法44.2. 墻體砌筑84.2.1. 施工順序：84.2.2. 構造柱94.2.3. 圈梁設置114.3. 煤矸石空心磚砌筑方法154.3.1. 煤矸石空心磚砌筑工藝154.3.2. 煤矸石砌體施工中應注意以下幾點：

2、165. 抹灰施工165.1. 施工準備165.2. 施工工藝176. 特殊部位處理197. 質量要求208. 成品保護219. 安全措施2110. 質量保證措施2210.1. 砌筑工程2210.2. 抹灰工程2311. 成品保護措施2411.1. 砌筑工程2411.2. 抹灰工程2412. 環境保護及安全文明施工25 1. 編制依據1 設計施工圖紙；2 泵工程施工組織設計；3 規程、規范、標準、圖集；建筑砌體工程施工規范GB50924-2014；抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010；砌體結構設計規范GB50003-2011；砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011；建筑工程

3、施工質量驗收統一標準GB50300-2014；混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJT14-2011；非承重砌塊墻體裂縫控制技術導則閩建科200550號；住宅工程質量常見問題專項治理工作方案閩建建函2013233號；廈門市住宅工程質量常見問題預防若干技術措施廈建總201426號；2. 工程概況本工程場地位于廈門市觀音山片區半屏山路與臺南路交叉口西北側地塊，總建筑面積32.6萬 、總用地面積36938.648。分為一地塊和二地塊；其中一地塊由4#、5#樓組成，為酒店商業區，地下3層，4#樓3-28層，建筑高度125.8m,5#樓酒店商業中心2-16層，建筑高度56.05m，地下室建筑面積2.7萬m

4、2，地上建筑面積約6.5萬m2。二地塊由1#、2#、3#樓組成，為辦公及SOHO辦公區，地下3層，1#樓2636層，建筑高度120.95m168.80m，2#樓35層，建筑高度168.80m,，3#樓23層，建筑高度94.60m 。地下室建筑面積6.9萬m2.地上建筑面積約16.5萬m2。結構體系為鋼筋混凝土框架結構和剪力墻結構兩種形式。墻體材料：地下室外墻為300400厚防水鋼筋混凝土墻，外墻分戶墻及梯間隔墻采用200厚煤矸石空心砌體，砂漿為M5水泥砂漿。除衛生間和廚房內墻采用120厚煤矸石空心砌體，其余隔墻采用90厚煤矸石空心砌體，其傳熱系數限值范圍需在1.36W/（m2.K）1.50W/

5、（m2.K）之間，砂漿為M5混合砂漿。墻體防潮：在室內完成面下60處做20厚1:2水泥砂漿層，內摻相當于水泥重量5%的防水劑（無機鋁鹽）；當墻身兩側地面有高差時，應在墻身外側設豎向防潮層、并與水平防潮層形成閉合，有地下室則高出室外地坪500。3. 施工準備3.1. 材料準備1、 砌塊：煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計圖紙要求，并應規格一致，有出廠合格證明及出廠檢測報告。2、 砌墻所用的煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上，材料運到現場，試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。3、 將澆水濕潤的空心磚，從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要

6、求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50cm，以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。4、 水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用32.5號普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。出廠三個月后的水泥，應經試驗后方能使用，受潮后結塊的水泥應經過篩試驗后使用。5、 砂：宜采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5，砂的含泥量不超過3%；嚴禁采用海沙。6、 水：應采用不含有害物質的潔凈水。7、 摻合料：采用母料和砂攪拌。8、 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、砌塊、防水劑等均應符合設計要求。3.2. 配合比設計在開始砌筑施工前30

7、天，進行砂漿配合比設計。3.3. 測量放樣在砌筑施工開始前，應按照設計圖紙進行測量放樣，確定砌筑墻體的邊線，標定控制標高。3.4. 作業準備1、 施工基層已經清理干凈。2、 彈好軸線墻身線及門窗洞口位置線，并經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。3、 按設計要求立好皮數桿。4、 施工現場安全防護已完成，并通過驗收。3.5. 搭設作業平臺本工程層高5m時，砌筑施工需要先搭設雙排內腳手架，采用鋼管、扣件搭設，走道采用木腳手板，腳手架寬度為1m，搭設方法同外腳手架，腳手架應與框架梁、柱用鋼管抱箍固定牢固，架子外側加設拋撐。層高5m時，采用門式腳手架作用砌體操作架。施工腳手眼不得設置在下列墻體或部位：1）

8、120厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；2） 過梁上部與過梁成60度的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3） 寬度小于1m的窗間墻；4） 門窗洞口兩側200mm范圍內，轉角處砌體450mm范圍內；5） 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；6） 輕質墻體；7） 設計不允許設置腳手眼的位置；8） 夾心復合墻外葉墻；3.6. 施工機具準備在開始施工前，要對各種機械設備進行全面檢修，并配備足夠的易損零配件，保證施工的順利進行。主要機械設備、材料見下表：序號名稱型號備注1砂漿攪拌機380-50型/5KW攪拌砂漿3混凝土攪拌機350l/3.5KW攪拌混凝土4手推車運輸5磅稱控制配合比6振搗棒

9、振搗、6根備用7鐵鍬拌和84米靠尺垂直度、找平9標尺桿高度控制10塑料薄膜材料覆蓋11鋸磚用鋸/鋸磚12砌塊夾具/砌塊運輸13線墜磁力質量檢查14卷尺5米長定位控制15小水桶/存水16瓦刀/砌墻17掃帚/清理3.7. 施工進度計劃安排填充墻的砌筑按照結構驗收的階段，分階段展開，各階段具體開始時間以結構驗收日期為準，各階段的施工進度嚴格按總進度計劃進行。3.8. 施工平面布置根據現場情況，混凝土攪拌機和砂漿攪拌機應分別布置在道路邊、材料堆放場地緊靠攪拌棚，各場地以施工塔吊為中心進行布置。場布置注意事項：1） 現場堆料不得占用消防及運輸通道；2） 樓板上堆放材料時，不得大于樓板的設計承載力，禁止集

10、中堆載；3） 樓內運輸應采用小型車輛或手推車進行倒運，大型車輛或超過樓板承載力的車輛禁止上樓板；4） 堆料場地樓板下應采用鋼管回頂加固，鋼管搭設參照模板方案中支撐架搭設參數進行搭設。4. 操作工藝4.1. 一般工藝4.1.1. 拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用施工電梯運輸至各樓層卸料口，再人工手推車作水平運輸。1、 根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以內。2、 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不應少于120s；水泥粉煤灰砂漿和摻用

11、外加劑的砂漿不應少于180s。3、 砂漿應隨拌隨用,現場拌制的砂漿應在3h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30度時，應在2h內使用完畢。4.1.2. 組砌方法1、 磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。2、 填充墻應沿鋼筋砼柱全高每隔500mm設26（墻厚大于240mm時為36）拉筋,拉筋伸入墻內的長度不小于墻長度的1/3，且不應小于700。3、 墻體轉角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔500600mm設拉結筋，其數量為每120mm墻厚不少于16，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不得小于1000mm。4

12、、砌體填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體變形穩定后并應至少間隔7d后，再將其補齊砌緊（詳下圖）。1）框架柱或剪力墻預留拉結筋做法：2）后砌填充墻與框架柱或剪力墻的拉結方式：3）門、窗構造要求：當門窗洞口寬度小于2.1m時，洞邊應設抱框；當門窗洞口大于等于2.1m時，東邊應設置構造柱，做法詳下圖：外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工，當建筑圖未表示時，可設水平現澆帶，截面尺寸為墻厚60mm,縱筋為2D10的鋼筋，橫向鋼筋為A6300,縱筋應錨入兩側構造柱中或抱框可靠連接。4.2. 墻體砌筑4.2.1. 施工順序： 砂漿攪拌、砌塊澆水施工準備 排磚撂底 墻體砌筑 質量檢查及評定1、 排磚撂底

13、（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2、 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。3、 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結砌墻。4、 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一

14、磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5、 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。6、 混凝土實心磚預埋：數量按門窗洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。7、 門窗過梁1） 安裝過梁

15、基標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應一致；2） 過梁梁底標高考慮到現場情況進行上調：電梯門洞過梁底標高宜抬高100mm，其他洞口(精裝)的上調100mm，其余根據地面平整度上調20mm30mm。混凝土過梁寬度同墻厚，高度及配筋見下圖4.2.2. 構造柱1、構造柱設置要求：填充墻的構造柱位置除建筑圖、結構等圖中所注明處外，其它部位按如下要求設置：1）當墻長度超過5m或層高的2倍時，應在填充墻中部設置；2）當填充墻頂部為自由端時，構造柱間距不應大于3m；3）當填充墻端部無主體結構或垂直墻體與之拉結時，端部應設置；4

16、）當門窗洞口寬度大于2m時，洞口兩側應設置；5）外墻上所有帶雨篷的門洞兩側均應設置通高構造柱，且應與雨篷梁可靠拉結；6）當電梯井道采用砌體時，電梯井道四角均應設置；2、構造柱必須先砌墻，成馬牙狀，砌筑馬牙槎時應按先退后進的順序，最后再澆筑混凝土。構造柱鋼筋如果沒有預留時 ，柱頂筋用結構膠植筋法植筋。當后砌填充墻肢長度小于240mm無法砌筑時，可采用C20混凝土澆筑，做法詳見下圖：4.2.3. 圈梁設置1 后砌填充墻水平系梁的構造要求：1）當后砌填充墻高超過4米時，應在墻高中部設置與框架柱、剪力墻及構造柱拉結的且沿墻全長貫通的水平圈梁；2）水平系梁截面尺寸為墻厚100mm,縱筋2D10（當墻厚大

17、于240mm時，縱筋2D10），橫向鋼筋A6300；3）當電梯井道采用砌體砌筑時，應按電梯廠家要求，在電梯門洞頂部和電梯導軌支架預埋件相應位置設置圈梁，圈梁截面尺寸為200300mm,縱筋為4D10。4）當水平系梁與門窗洞口過梁標高相近時，應與過梁合并設置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值。做法詳下圖，當水平系梁被門窗洞口切斷時，水平系梁縱筋應錨入洞邊構造柱中或與洞邊抱框拉結牢固；5）當墻體頂部為自由端時，應在墻體頂部設置一道壓頂梁，圈梁截面尺寸為200300，縱筋為4D10，箍筋為A6200.;框架柱（或剪力墻）預留的水平系梁鋼筋和壓頂圈梁做法詳下圖：電梯井道門洞頂及井道壁需設置預埋件處

18、若無樓層梁時，必須先做砼圈梁，具體位置詳電梯設備工藝圖；6） 管道井、排氣道隨砌隨抹1:2水泥砂漿；7） 衛生間、廚房及其它有水房間的墻體根部設置C20素混凝土反坎300mm高，厚度同墻身；8） 內外墻底部應采用約200mm高的C20素混凝土或耐水性好的砌體材料進行砌筑；9） 防水層在墻地交界處加做一道并向上延伸至頂棚；10） 所預留洞請核對設施,電施及結施無誤后方可施工；11） 設備機房及送、排風機房磚墻及設備運輸通道處磚墻待設備根據大小，進行協商后進行砌筑。4.3. 煤矸石空心磚砌筑方法4.3.1. 煤矸石空心磚砌筑工藝1、 為便于配料和減少施工中的現場切鋸工作量，應進行排塊設計。2、 異

19、形規格可與廠方協商生產或在工地現場采用切鋸，嚴禁采用敲打方式。3、 砌筑前，先根據墻體位置，煤矸石空心磚的模數，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數桿，皮數桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數桿間距不宜超過15m，立皮數桿要用水準儀進行抄平。4、 采用“三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.5m范圍內,砌筑應上下錯縫，磚孔方向應置于水平位置。5、 排塊設計應符合建筑模數，應避免600以下（包括600）的窗間墻，當不可避免采用600窗間墻時，應采用專用角鐵將砌塊墻和混凝土構造柱拉結或對墻體采取配筋或釘鋼絲網等加固措施。

20、6、 鋼筋混凝土墻或柱與砌體用設計規定鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋混凝土墻或柱高度每隔500mm設置，采用植筋技術，錨入混凝土墻或柱內的長度達到植筋規范的要求。植筋操作如下：1） 放線：開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場負責人驗線；2） 鉆孔：鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥；3） 清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入；4） 鋼筋清理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號

21、、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作，請監理驗收；5） 錨固：將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出；6） 砌筑前可先將砌塊砌筑面適度灑水以清除浮灰，表面濕水深度宜為510mm；7） 砌筑時應控制砌塊的含水率，相對含水率控制在60%70%。8） 砌體應分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.5m或一步腳手架高度；9

22、） 砌筑至頂部應預留足夠的空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7天后補60斜砌頂緊。4.3.2. 煤矸石砌體施工中應注意以下幾點：1、 砌筑前，應將煤矸石砌體澆水濕潤。2、 內外門窗安裝采用下列方法：1） 內墻砌塊墻體上安裝普通木門窗、鋁合金門窗，采用煤矸石砌體預留門窗洞，門窗洞兩側預埋專用預制門頭磚；2） 外墻砌塊墻體上安裝鋁合金窗，采用在砌塊墻體預留門窗洞，兩側預埋細石砼預制塊，用尼龍脹管螺釘或射釘將塑鋼、鋁合金門窗連接伯件與細石砼預埋塊連接固定；3） 當砌塊墻100時的門窗框，采用尼龍脹管螺釘直接固定在洞口兩側的砌塊墻上；4） 墻上開槽應盡量避免開槽或僅開短窄的槽，水平方向開槽總深度不得大于1/

23、4墻厚，豎向槽深不宜大于1/3墻厚。盡可能避免交叉且雙面開槽，必須交叉且雙面開槽時，應使雙面開槽的部位相距至少500范圍以外。開槽后應用M7.5水泥砂漿填縫。開槽時需遵守相關規定，先用小型切割機在墻上切縫，輔以鑿子或專用開槽工具開出需要寬度和深度的槽口，管線安裝后，應用卡子或釘子將管線固定牢固，開槽后應用M7.5水泥砂漿填縫。5. 抹灰施工5.1. 施工準備1、 測量準備：彈水平控制線：由墻體周圍的水平50mm控制線為基準線，來確定門窗洞口以及各線盒的控制標高。2、 材料準備1） 水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明及復試報單，并對水泥的凝結時間和安定性進行復驗；2） 砂子：中砂

24、平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不得超過5%；3） 水、砂漿所使用的水應符合國家生活飲用水標準；4） 其它材料：界面劑、防水劑、石灰膏、耐堿玻纖布（網格不得大于8mmx8mm，單位面積重量不小于120g/m）、鍍鋅鋼絲網（網目規格不應大于20mmx20mm，鋼絲直徑不應小于1.0mm）、鋼筋、鐵皮墊片、1.5鐵釘、木塞。3、 機具準備1） 砂漿攪拌機、小推車、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺、線墜、鋼卷尺、篩子（孔徑5mm）、灰槽、膠皮水管、笤帚、噴壺、毛刷、腳手架桿、扣件、腳手架板、沖機鉆；2） 基層灑水及抹灰養護采用噴霧器均勻灑水濕潤，嚴禁采用水管直接澆水。

25、4、 作業條件準備1） 抹灰前對墻體基層及加強網自檢后還須經監理等有關部門進行驗收；2） 不同基體交接處加強網、墻面澆水濕潤均應提前2d完成，經監理等有關人員檢查驗收后方可大面積施工；3） 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，腳手架搭設應穩固，架子距墻面、墻腳為200250mm以便抹灰操作。5.2. 施工工藝工藝流程對拉螺栓孔封堵墻面清理、澆水濕潤加強網固定吊垂直抹灰餅 界面劑“毛化處理”做水泥護角墻面沖筋抹底子灰抹面層砂漿養護。1、 對拉螺栓孔封堵：孔洞兩側用1：1水泥砂漿膩平。2、 墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應提前2d進行。3、

26、 下列部位抹灰時應掛抗裂鋼絲網：1） 不同材料基礎結合處，如煤矸石砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂等交接處，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm；2） 暗埋管線的孔槽處；3） 外墻找平抹灰時（滿掛）；4） 頂層填充墻（滿掛）；5） 樓梯間和人流通道的填充墻；6） 門窗洞口的角部；7） 外墻大面抹灰時，新舊交界面。4、 吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰層厚度，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整，墻面凹度較大時要分層襯平，每層厚度宜為79mm，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。5、 混凝土表面抹灰，必須對基層表面先鑿毛或灑

27、1：50水泥砂漿內滲粘結劑處理后再進行抹灰，煤矸石砌體填充墻用專用界面劑甩毛。6、 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據墻體的長度和高度決定，一般筋寬為5cm，可沖橫筋也可沖立筋。7、 混凝土砌塊墻體基層處理：1） 抹灰前檢查小型混凝土砌塊墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設備管線槽、洞應用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查垂直偏差及平整度，漿抹灰基層處理完好；2） 撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于小型混凝土砌塊吸水速度先快后慢，

28、吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，澆水量以水分滲入砌快深度810mm為宜，切澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不宜出現空鼓和裂縫；3） 墻面小型混凝土砌塊，刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后，應及時抹灰不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹第二遍混合砂漿，厚度與所沖筋齊平。用大刮杠將墻面刮平，木抹子搓平。8、 抹底灰根據氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地

29、刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。9、 抹面層砂漿底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，一保證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。10、 從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意抹面層灰以前應檢查底

30、層砂漿有無空鼓、裂縫現象。如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。11、 住宅工程室內天棚抹灰應采用薄抹灰技術，抹灰厚度不應大于8mm。12、 當抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應附加一道加強鋼絲網。13、 為防止外墻抹灰層開裂，抹灰層應設分隔縫，橫向以上下窗口分隔為宜，豎向分隔以不超過3m為宜，分隔材料及方法由設計確定。14、 外墻施工完畢應進行淋水試驗。墻體淋水檢驗時水壓不應低于0.3MPa；噴頭與墻體的距離不大于150mm,每次持續淋水時間不應少于24小時。6. 特殊部位處理1、 當留洞與墻同厚時，待箱安裝完畢

31、后，背后訂鋼絲網抹灰。外墻留洞應設3%的坡坡向室外，設預埋套管并伸出外墻面50。墻體留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土（內慘摻膨脹劑）填實；套管與穿墻管之間1:2膨脹水泥砂漿封堵，有防火要求的墻、板上預留洞用不燃材料封堵。2、 填充墻固定設備時，應在其固定設備高度處加設高大于200、寬出固定的設備部件兩邊各150厚的C20混凝土帶。做吊頂的室內墻裝飾面層做到高出吊頂面100高。3、 弱電箱、配電箱及消火栓箱嵌入墻體內時，在墻體背后加襯防火板，在防火墻上耐火極限不小于3小時，在設備管井、樓梯間、承重墻上耐火極限不小于2小時。4、 墻身在-0.060處設20mm厚1:2.5水泥砂漿（內摻

32、相當于水泥重量5%防水劑）防潮層；當墻身兩側地面有高差時，應在墻身外側設豎向防潮層，并與水平防潮層形成閉合，有地下室則高出室外地坪500mm。5、 其它詳見圖紙總說明及相關規范要求。7. 質量要求1、 在拉結筋拉拔試驗、構造柱筋檢驗合格，經監理驗收同意進行下一道工序施工后，方可進行墻體砌筑。2、 防止砂漿鋪設時間過長、鋪設不滿、豎縫砂漿不飽滿、不密實；砌塊表面清理干凈。3、 混凝土型砌塊應底面朝上反砌于墻上。4、 砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于80%；豎向凹槽部位應用砂漿填實，不得出現瞎縫、透明縫。5、 墻體轉角處和縱橫墻交接

33、處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜茬，斜茬水平投影長度不應小于高度的2/3。6、 墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌體表面完整，無損壞和開裂現象。7、 不得使用齡期不足15天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊。砌塊砌筑時的含水率不應大于25%；抹灰時的含水率不大于20%；抹灰應在砌體工程完畢至少7天且經驗收合格后進行。8、 磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查全 高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m209、 砌體一般尺寸允許偏

34、差見下表：砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少

35、于2處8. 成品保護1、 各種留洞及線管不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預埋。需要時，應有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的整體性。2、 拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等。3、 在以砌筑完的砌體間內，車輛運輸等注意墻體邊緣，防止被撞壞。9. 安全措施1、 操作人員必須帶好安全帽，正確佩戴勞動保護用品等。2、 機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護措施。3、 堆放在樓層的砌塊重量，不得超過樓板的承載能力。4、 樓層內的預留洞口、臨邊門窗洞口，必須進行防護，采取欄桿搭設的方法進行圍護，預留洞口采取加蓋的方法進行圍護。各類通道口，上料口的上方，必須設

36、置防護棚，其尺寸大小及強度要求可視具體情況而定，但必須達到使在下面通行或工作的人員，不受到任何落物的傷害。5、 各工種進場前，項目部要組織安全教育貫徹有關安全文件精神，講解現場安全規章制度，對作業班子進行安全生產書面交底，雙方簽字，使其對安全生產引起高度重視。6、 加強機電管理，專機專人，非機電人員嚴禁動用機械設備。各種機械要有專人保護，接地接零，裝設漏電保護器。施工現場用電采用三相五線制，施工用電與照明用電分別架設、設專職電工管理并定期檢查。7、 現場道路應保持暢通，各種消防設施消火栓要有明確標記，消防工具不準挪用。8、 砌筑操作架子上，不準放過多的砌塊，要隨用隨遞。9、 不準酒后作業。10

37、. 質量保證措施10.1. 砌筑工程1、 在砌筑過程中應及時檢查，對于未按圖紙要求砌的墻體立即改過來,軸線位移不能大于10mm,墻身的垂直度用檢查尺檢查,每層垂直度允許偏差為5mm,表面平整度為8mm,灰縫是否順直及灰縫是否飽滿用百格網檢查,墻體裝修之前全面檢查一次,以保證裝修質量。2、 砌筑墻體的砂漿應符合設計要求，拌制砂漿的原材和砌塊進場時應對其進行驗收，不符合要求的材料一律不準使用，并按規范要求進行送檢。3、 為保證砌筑質量，在砌體施工過程由砌體班組配合項目專職試驗員根據規范要求留置砌筑砂漿試塊以及澆筑構造柱和圈梁砼試塊，并按時送檢。4、 框架結構的填充墻，應與框架柱中預埋拉結筋連接，以

38、防止墻體裂縫，因此在澆框架柱時應按設計要求預埋。5、 砌磚留槎應留陽槎，對于留直槎，必須設拉結筋。磚砌接槎時，要牢固可靠，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。6、 灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿均勻，砌磚時掛線拉緊，砂漿飽滿度要大于80%，灰縫厚度不得小于8mm，也不得大于12mm。7、 砌磚時上下磚應錯縫，防止通縫。內外墻互相搭結組砌，半磚集中砌筑容易形成通縫。8、 框架填充墻與上部結構接觸處宜用側磚或立磚擠緊。9、 構造柱按要求砌筑先退后進，構造柱內落地灰、磚渣要清理干凈，防止夾渣，混凝土澆筑要搗密實。10、 應組織自檢、互檢和分項工程質量評定。嚴格按照砌體工程施工

39、質量驗收規范GB502032011執行施工。11、 對已產生的墻面裂縫（如梁、柱與墻相接處的界面裂縫和窗臺下角八字裂縫），應采取一定手段進行修補。鏟除原粉刷層和開裂灰縫，清理后先刷素水泥漿，用原砌筑強度的砂漿補平灰縫，鋪設200mm寬的鋼（鐵）絲網片后用比原抹灰砂漿標號高一級的砂漿進行粉刷。裂縫修補中的粉刷砂漿中都應該加入，加強面層的抗拉抗裂強度。12、 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。13、 鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照1的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。10.2.

40、 抹灰工程1、 抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。2、 抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。3、 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。4、 抹灰前要應清除砌體表面雜物，做到將要抹灰的面上無殘留灰漿、舌頭灰及塵土等，同時對墻面松動、墻面上有空洞處應先進行重新補砌或用水泥砂漿進行修補；對于混凝土基體應表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）或界面劑。5、 室內抹灰如果在屋面防水完工前施工，必須有防水、防滲措施，以不污染成品為準。6、 如果墻體被水淋透，一定要等風干后再進行抹灰。7、 當面層紙筋灰已抹好后，不得在其上再抹水泥砂漿

41、。8、 在找平層（底層灰）抹灰時，一定要用工具將砂漿一次粉上墻面，千萬不要用粉刷工具在粉刷面上過度來回磨抹，這樣會降低抹灰層與墻體的粘結牢度而產生分離、空鼓。9、 抹灰砂漿中嚴禁摻加“砂漿王”之類的外加劑。10、 一般抹灰的允許偏差和檢驗辦法。一般抹灰的允許偏差和檢驗辦法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查11. 成品保護措施11.1. 砌筑工程1、 砌塊

42、在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別堆碼整齊。2、 雨季施工時，砌塊不應露天貼地堆放，應做好防雨措施，防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊，雨后繼續施工時，須復核墻體垂直度。3、 在大雨情況下，對已砌筑強度未達到要求的穩定性能差的墻體應加臨時支撐。4、 砌筑墻上不得留腳手眼。5、 門框安裝后，應有良好的保護措施。6、 落地砂漿及時清理干凈。7、 在墻上開設備孔洞、槽時，應用專用工具鋸鑿，如有松動或損壞應補強處理，嚴禁在已砌好的砌體上打洞鑿槽，并不得在小砌塊墻上預留水平溝槽，預留孔應在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿，后留槽孔應用電鋸切割。8、 不得掰動預埋預留管，若要移動時，

43、請安裝人員配合。11.2. 抹灰工程1、 推小車或搬運物料時,不得碰撞墻角，門窗框等,壓尺和鐵鏟等不要靠在剛完成抹灰的墻面上。2、 設備機房等已安裝或放置的半成品、成品，需進行覆蓋保護，防止碰撞損壞。3、 拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。4、 保護好墻上已安裝的配件，電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上污染的要及時清刷干凈，特別是粘在門窗柜上的砂漿要及時清理干凈。5、 抹灰層凝結硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。6、 保護好地漏、管道等處不被堵塞。7、 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。8、 搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備，管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。9、 砂

44、漿水平運輸及垂直運輸裝在固定容器中，運輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。10、 嚴禁在己完成抹灰墻面的房間內地面拌制砂漿及堆放砂漿。12. 環境保護及安全文明施工1、 施工作業時間必須佩戴好安全帽。2、 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。3、 在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品總荷載不得超過相應區域的允許活荷載。4、 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。5、 砍磚時必須面向室內敲打，嚴禁砍磚朝外，以免碎磚掉落傷人。6、 用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經常檢

45、查，發現問題及時修理。7、 砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。8、 在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。9、 人工垂直往上或往下轉遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。10、 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。11、 在砌體上，不得作為其他施工臨時設施的支撐支承點。12、 做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運送至指定地點。13、 施工現場應經常灑水，防止揚塵。砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。14、 現場施工道路、材料堆場地面進行硬化，以減少土層外漏所導致的晴天揚塵和雨天泥漿污染。15、 不準隨地大小便，嚴禁亂扔煙頭。