1、3#機(jī)組防腐保溫油漆施工組織設(shè)計(jì)及方案一、施工組織與管理：1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目部必須面向施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干，一崗多職，本工程擬設(shè)五部一室，并建立各部門(mén)崗位責(zé)任制。施工組織機(jī)構(gòu)框架如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)營(yíng)部預(yù)算報(bào)價(jià)結(jié)算、訂貨合同、市場(chǎng)調(diào)研物資部材料詢價(jià)材料成本工具、架料材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理工程部質(zhì)量管理進(jìn)度管理工程量文明安全生產(chǎn)管理技術(shù)部施工方案測(cè)量、技術(shù)處理檢測(cè)技術(shù)資料財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)合同交付營(yíng)資成本管理施工各班組綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理2、項(xiàng)目部人員各崗位責(zé)任制：2.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制： 組織現(xiàn)場(chǎng)的施工工作。 組織監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)每日工作會(huì)議，并做好會(huì)議記錄

2、。 協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。 監(jiān)督工程進(jìn)度，按計(jì)劃保證工程質(zhì)量，及時(shí)調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)行。 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不妥影響 。 協(xié)調(diào)供貨商按時(shí)按量發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2.2 技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制： 對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，使各種防腐、保溫、油漆層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，并且開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度組織施工，及時(shí)填寫(xiě)施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況。 認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主

3、持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評(píng)、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評(píng)定工作。 嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。 認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。 組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。 發(fā)生安全事故積極采取措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故處理。2.3 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制： 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。 收集整理質(zhì)理資料，及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。 驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)予以處理，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。 參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢

4、驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。 積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。 在工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對(duì)有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反映情況。2.4 技術(shù)人員崗位責(zé)任制： 在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐、保溫、油漆層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé) 。 掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)給予評(píng)定。 經(jīng)常檢查施工情況，對(duì)違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。 填寫(xiě)各種質(zhì)量

5、報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。 協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。 積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問(wèn)題。 積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向公司匯報(bào)。2.5 安全員崗位責(zé)任制： 做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。 參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。 深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問(wèn)題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問(wèn)題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。 與有關(guān)部門(mén)共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。 開(kāi)展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生

6、產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。 對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。 對(duì)不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。 參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。2.6 施工人員崗位責(zé)任制： 做到“四懂三會(huì)”。四懂即“懂材料性能、懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程”；三會(huì)即“會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)、會(huì)復(fù)修”。嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好自檢。 愛(ài)護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負(fù)責(zé)操作責(zé)任，自覺(jué)接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。 自覺(jué)遵守建設(shè)方的各項(xiàng)規(guī)章制度

7、，遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，做到文明施工。 自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。2.6.6 自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽(tīng)從指揮。 愛(ài)護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。二、施工部署：根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個(gè)工程分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動(dòng)力、材料及設(shè)備，控制施工進(jìn)度計(jì)劃，安排工期，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。制定施工計(jì)劃施工前準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)廠執(zhí)行施工任務(wù)驗(yàn)收、移交整理施工文件施工質(zhì)量控制質(zhì)量檢查完善施工管理內(nèi)部質(zhì)量評(píng)定施工進(jìn)度控制落實(shí)責(zé)任到人完善后勤工作材料進(jìn)廠1、施工流程圖：2、施工進(jìn)度控制：（1）施工進(jìn)度作業(yè)安排，確定控制點(diǎn)；（2）并

8、且繪制施工計(jì)劃進(jìn)度示意圖表；（3）定期收集成果和材料、設(shè)備等各項(xiàng)具體數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)需求情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。3、施工機(jī)械及勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：本次工程所用的施工機(jī)械及勞動(dòng)力、材料的進(jìn)場(chǎng)按照工程施工進(jìn)度及工程施工特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)可利用面積適量進(jìn)入。其具體如下：（1）主要施工機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注油漆攪拌桶塑料桶50只鐵桶50只油漆攪拌棒手動(dòng)20臺(tái)磨光機(jī)電動(dòng)40臺(tái)鋼絲刷500把砂布3#2500張板刷1200把長(zhǎng)桿毛筆80把蠶絲絕緣繩長(zhǎng)適度80條絕緣安全帶160條護(hù)欄（或彩條標(biāo)志帶）適量絕緣線適量現(xiàn)場(chǎng)確定工地運(yùn)輸（汽車）4輛卷樣機(jī)電動(dòng)4臺(tái)修邊機(jī)自動(dòng)4臺(tái)電焊機(jī)電動(dòng)6臺(tái)噴砂設(shè)備電動(dòng)2臺(tái)一體式槍頭20個(gè)攪拌機(jī)電動(dòng)2

9、臺(tái)抹子、灰刀80把小推車8輛鐵鍬30把辦公用具2臺(tái)電腦、打印機(jī)等測(cè)厚儀1臺(tái)起線機(jī)4個(gè)磅稱1臺(tái)鐵皮剪20把盒尺10把（2）勞動(dòng)力施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工種需要量備注單位數(shù)量1表面處理工人20按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整2涂漆工人25按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整3調(diào)漆工人16按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整4架子搭拆工人18按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整5保溫工人30人按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整6電焊工人10按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整7涂抹工人12按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整8砌筑澆注工人15按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整9特殊工種人10按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整10輔工人15按實(shí)際發(fā)生進(jìn)行調(diào)整（3）施工用材料按用量采購(gòu)，并且依據(jù)甲方的要求具體安排材料的進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度，以免造成不必要的材料受損和破壞

10、。三、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.1 編制工程施工方案。1.2 技術(shù)交底。1.3 編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械工具使用計(jì)劃，安排班次。1.4 補(bǔ)充有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2.1 熟悉現(xiàn)場(chǎng)。2.2 施工所用水、電由建設(shè)單位提供入點(diǎn)，施工部門(mén)完成引入工作。2.3 配合施工需要搭設(shè)或租用所用臨時(shí)設(shè)施。2.4 施工和照明符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，施工期間用水主要為生活水。3、材料檢查：3.1 施工用的全部原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并清楚地標(biāo)明生產(chǎn)商、材料性能、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)日期。3.2 材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)或質(zhì)檢報(bào)告。施工前必須運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，且經(jīng)

11、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后，方可投入使用。3.3 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行抽驗(yàn)，具體的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 。抽驗(yàn)不合格的原材料不得使用。四、工程概況： 1、工程名稱：東電一公司三門(mén)峽項(xiàng)目經(jīng)理部3#機(jī)組防腐保溫油漆工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：大唐三門(mén)峽發(fā)電有限責(zé)任公司二期工地。3、工程承包內(nèi)容：一臺(tái)600MW機(jī)組防腐保溫油漆。 4、技術(shù)要求：按照電力部出版的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、廠家圖紙說(shuō)明的標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家對(duì)火電站施工技術(shù)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行施工，并編制施工組織措施。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照原電力工業(yè)部頒發(fā)火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，分部工程合格率100%、優(yōu)良率98%以上。個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)必需全面達(dá)到國(guó)

12、家和原電力部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。達(dá)到質(zhì)量精品工程。6、工期要求：2005年9月1日2005年12月31日五、編制依據(jù)：1、（GBJ211-87）工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2、（GB50309-92）工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、（GB/T2992-82）通用耐火磚形狀尺寸4、（GB/T7322-87）耐火材料耐火度試驗(yàn)方法5、GBJ1261989工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、DL/T7762001火力發(fā)電保溫材料技術(shù)條件7、DL/T7772001火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件8、DL/T50471995電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）9、GB5018593工業(yè)設(shè)備及

13、管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)10、SYJ4007-86涂裝前鋼材表面處理規(guī)范11、HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12、GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)13、JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范14、GB50194-93建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范15、SBJ68-85火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法16、SDGJ59-84火力發(fā)電廠熱設(shè)備與管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定17、公司在同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)六、施工前的準(zhǔn)備：1、施工前首先按鍋爐廠供給的砌磚圖以及與防腐保溫油漆有關(guān)的圖紙技術(shù)文件進(jìn)行審閱、核對(duì)有關(guān)尺寸。2、各種材料是否

14、符合質(zhì)量、圖紙要求和數(shù)量，并作記錄，保管好質(zhì)量證明書(shū)。3、安裝與筑爐工序交接檢驗(yàn)和施工需要的機(jī)具。4、檢查四大管道具體的情況，并且了解清楚管道的使用溫度。5、做好汽輪機(jī)本體及本體管道的材料及施工安排。6、掌握刷漆構(gòu)件的難易情況，及時(shí)做適度的調(diào)整和材料的核對(duì)。7、各種工序之間做道“合理、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一”的施工三原則。8、充分備好施工所需的各種作業(yè)人員及有關(guān)教育。七、施工工藝：（一）、爐窯砌筑：1、基礎(chǔ)劃線砌筑前的基礎(chǔ)劃線，應(yīng)參考廠家圖紙說(shuō)明的標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家對(duì)火電廠施工技術(shù)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行施工。砌磚圖以及本體安裝的各基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，分別畫(huà)出耐火磚、機(jī)紅磚、保溫磚和膨脹縫等的墻體線。水平標(biāo)高則以鋼架立柱上的一米水平

15、點(diǎn)為準(zhǔn) ，以作為進(jìn)行基礎(chǔ)找平和安裝爐墻內(nèi)的各種預(yù)埋件及留設(shè)預(yù)留孔的依據(jù)。2、爐墻砌筑爐墻厚度要嚴(yán)格按砌磚圖施工，不得任意修改。如必須變更時(shí)，應(yīng)具有設(shè)計(jì)變更核定單。爐墻砌磚應(yīng)采用掛線法，并經(jīng)常用線錘檢查墻的垂直度，保證墻面的平直、整潔和砌體各部位垂直度、水平度的規(guī)定。砌體泥漿的飽滿度必須大于：耐火粘土磚90%；紅磚80%；除密集的水冷壁管區(qū)域外，爐墻向火焰面的耐火墻面應(yīng)用泥漿勾縫，以加強(qiáng)砌體的嚴(yán)密性。砌筑耐火磚墻工作面時(shí)，要盡可能地選擇棱角齊全、表面光潔的磚，以保證砌體表面的整潔和嚴(yán)密。折斷的磚面或經(jīng)過(guò)加工砍削的磚面不能用于火焰面，但階梯形爐門(mén)墻角磚除外。鍋磚墻每砌68層磚后應(yīng)向紅磚或保溫磚伸出

16、半磚進(jìn)行內(nèi)外墻的拉固，拉固磚在同號(hào)內(nèi)應(yīng)間斷砌筑，上下層拉固磚的間斷位置應(yīng)交錯(cuò)。3、砌體內(nèi)膨脹縫的留設(shè)（1） 膨脹縫的設(shè)置應(yīng)根據(jù)砌體的材料和它所受的溫度按圖紙規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)上對(duì)膨脹縫數(shù)值沒(méi)有時(shí)，每一米長(zhǎng)的砌體內(nèi)膨脹縫的平均數(shù)值為：粘土磚砌體56mm輕質(zhì)粘土磚砌體56mm（2） 爐體各部位膨脹縫的砌筑，不允許降低砌體的強(qiáng)度，而且要保證氣體不滲漏。為了避免空氣進(jìn)入爐內(nèi)或爐內(nèi)氣體外逸，膨脹縫內(nèi)必須以石棉繩緊密地填塞。為了便于填充，在砌筑膨脹縫時(shí)要預(yù)先將所有石棉繩懸掛在縫的上方，以便砌磚時(shí)將石棉繩壓緊。填充在膨脹縫內(nèi)的石棉繩事先必須放在稀薄的耐火泥漿內(nèi)浸過(guò)。（3） 膨脹縫內(nèi)應(yīng)保持絕對(duì)整潔，不應(yīng)有雜物或建筑

17、垃圾。因此，在砌筑膨脹縫時(shí)要十分注意縫內(nèi)是否清潔。（4） 膨脹縫的寬度通常為20mm，采用直徑25mm的石棉繩填充。（5） 爐墻內(nèi)的膨脹縫設(shè)置。對(duì)爐內(nèi)的隔墻或折焰墻等需要伸入墻內(nèi)的部位，應(yīng)伸入9095mm為宜。（6） 當(dāng)墻和頂?shù)拈L(zhǎng)度特別大時(shí)，可在墻和頂?shù)闹虚g增設(shè)膨脹縫。（7） 鍋爐懸掛拱邊緣的爐墻連接部分必須留出膨脹縫。膨脹縫內(nèi)填充石棉繩。膨脹縫的寬度一般不應(yīng)超過(guò)20mm.（8） 鍋爐頂蓋磚與爐墻或鼓筒和集箱連接處均應(yīng)留設(shè)膨脹縫。并應(yīng)避免與耐火磚墻面形成垂直縫，如蓋頂磚的下部砌托磚或伸入墻內(nèi)，然后用石棉繩填充密實(shí)，以防跑煙漏氣.4、折焰墻的砌筑（1） 砌筑折焰墻的異形耐火磚應(yīng)事先選分和排驗(yàn)，按

18、圖樣排列的順序做好標(biāo)記。通過(guò)排驗(yàn)與試裝，如需要加工修改時(shí)，應(yīng)在正式砌筑前加工好。（2） 用螺栓固定的異形磚折焰墻，由筑爐工或筑爐技術(shù)人員畫(huà)出螺栓焊接的位置，在焊工的配合下，于鍋爐水壓試驗(yàn)前全部焊完。砌筑時(shí)螺母不能擰得太緊，以防損壞耐火磚。所有螺孔均應(yīng)采用耐火混凝土填平。砌筑折焰墻必須在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。（3） 折焰墻與爐墻接觸端，應(yīng)伸入墻內(nèi)9095mm。伸入墻內(nèi)的折焰墻端部（三面）均留設(shè)膨脹縫，并填充石棉繩。（4） 為了避免和減少折焰墻磚的加工（主要是指管距寬度與磚厚不符），可事先向脹管的操作人員提出要求。凡是需要砌筑的折焰墻的管距宜大不宜小，即保證凈空尺寸，以便于折焰墻的砌筑，如砌筑折

19、焰墻的管距內(nèi)表面有管子凸出，所有的磚都砌不進(jìn)去，磚的加工量就會(huì)極大。（5） 折焰墻磚必須加工時(shí)，其厚度不能小于設(shè)計(jì)厚度的90%。砌筑折焰墻時(shí)，必須用耐火泥漿砌筑水平縫與豎縫，不準(zhǔn)平砌。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)均應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。5、耐火澆注料施工（1） 耐火澆注料內(nèi)的鋼筋和埋設(shè)件表面不得有污垢，其埋入部分表面應(yīng)涂以瀝青層。（2） 隔熱澆注料中直徑大于3mm的骨料，在攪拌前應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。（3） 隔熱澆注料澆注在耐火澆注料上時(shí)，應(yīng)在耐火澆注料凝固后才可進(jìn)行；當(dāng)澆注在隔熱材料上時(shí)，應(yīng)鋪以防水層。（4） 耐火涂抹料涂層厚度較大時(shí)，應(yīng)分層涂抹。待前一層稍干后，才可涂抹第二層。耐火涂抹料的表面，應(yīng)平整光滑無(wú)裂縫。（5）

20、 鍋爐上鼓筒的上半部，需要澆搗或噴涂耐火混凝土?xí)r，應(yīng)伸入爐墻100mm，并和汽鼓膨脹縫錯(cuò)開(kāi)。（6） 敷管爐墻的施工順序應(yīng)為：先將爐墻排管平放，然后逐層做好耐火澆注料和隔熱澆注料，經(jīng)養(yǎng)護(hù)硬化后再進(jìn)行整體吊裝。（7）各種澆注料的性能指標(biāo)（A）剛玉自流澆注料項(xiàng)目單位指標(biāo)DZL-1DZL-2化學(xué)成份%AI2O37590SiO220體積密度g/cm11024h2.702.9010003h2.702.90常溫抗折強(qiáng)度MPa11024h81210003h1215常溫耐壓強(qiáng)度CCS，MPaMPa11024h708010003h120120燒后線變化率PLC%10003h0.150.2耐磨性，按ASTM（C-7

21、04規(guī)范）cm386導(dǎo)熱系數(shù)TC，W/m.K1.51.5熱震穩(wěn)定性（次）（1000水冷）2525耐火度17501710最高使用溫度15501500自流值mm200200（B）中質(zhì)保溫澆注料項(xiàng) 目 牌號(hào)WM-40WM-36WM-43AI2O3， % 4036433036SiO2，% 3715801700容重，g/cm15208.4（900）13（900）耐火度 1630480.6（900）1.8（900）耐壓強(qiáng)度， 1102h8-0.10（）3h4.5（1500）-0.6（900）+0.1（900）抗折強(qiáng)度，1102h1.80.140.18（）3h1.2（1500）0.180.20線變化率 %1

22、102h-0.1515-203-9（）3h-導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K2000.125000.16施工用量水 %20-30（C）剛玉可塑澆注料項(xiàng) 目 牌號(hào)R-60R-80R-100AI2O3， % 657580體積密度，g/cm 2.602.702.80常溫抗折強(qiáng)度，MPa 11024h791110003h91112常溫耐壓強(qiáng)度，MPa 11024h608010010003h7090110燒后線變化率 %10003h0.30.30.3熱震穩(wěn)定性，次 1100-水冷202525最高使用溫度 135014001450用途及特點(diǎn)該材料屬熱硬性材料，用于龜甲網(wǎng)等不易澆注施工部位及熱修補(bǔ)時(shí)使用（D）高強(qiáng)耐磨澆

23、注料項(xiàng) 目 牌號(hào)J-60J-80J-100J-120AI2O3， % 60657075體積密度，g/cm 2.602.652.702.80常溫抗折強(qiáng)度，MPa 11024h79111310003h8101214常溫耐壓強(qiáng)度，MPa 11024h608010012010003h8090110130燒后線變化率 %10003h0.30.30.250.25熱震穩(wěn)定性，次 1100-水冷20252525常溫磨損量 10003h 10864最高使用溫度 1450155016001650用途及特點(diǎn)該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，耐磨性及熱震穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，其中J-120用于燃燒室、J-100用于斜煙道、J-80及J-6

24、0用于其它部位予以配套。6、穿墻管處的密封（1）根據(jù)鍋爐廠施工圖在焊接完一次密封盒兩壁后，對(duì)所有穿墻管處管道纏繞石棉繩一層，然后在頂壁下方安裝密封膜板量體下料。根據(jù)密封涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)嚴(yán)格按配置并攪拌均勻微膨脹可塑料，填滿一次密封盒。一般一次密封采用可塑料，并采用木錘搗打密實(shí)、平整。（2）在一次密封盒填滿后按照施工圖焊接二次密封盒兩壁板，進(jìn)行二次密封，二次密封一般采用礬土水泥珍珠巖混凝土填塞，工藝同一次密封。（3）在二次密封完畢，據(jù)施工圖焊接三次密封盒兩壁板，并配置硅酸鋁纖維散棉浸漬高溫粘結(jié)劑，所有棉要求浸透飽滿粘結(jié)劑膠料，并填塞搗實(shí)三次密封盒內(nèi)所有空隙。7、拼接焊縫處的密封焊縫處為一次密封盒，

25、即在焊縫兩邊平行于焊縫焊接100-200mm高的壁板，材料采用硅酸鋁纖維散棉浸漬高溫粘結(jié)劑填滿并搗實(shí)密封盒，最后焊接頂板即可。8、成品保護(hù)1. 爐墻砌筑中，砌筑耐火磚應(yīng)同時(shí)進(jìn)行紅磚或硅藻土磚砌筑。耐火磚墻單獨(dú)砌筑高度不應(yīng)超過(guò)9層。外層磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)部位埋入直徑20mm左右的金屬短管，以便烘爐時(shí)爐墻中的水汽透出。2. 烘爐時(shí)，用于鏈條爐排的燃料中不應(yīng)有鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。9、技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)1. 異形磚的技術(shù)要求應(yīng)符合圖紙所示技術(shù)要求。2. 鍋爐爐墻按DL/T5047-1995電力建設(shè)施工及技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組）篇爐墻章節(jié)施工及驗(yàn)收。3. 耐火澆注料澆注前先將澆注部位清理干凈，不允許粘附雜物，所有模

26、具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油，所有預(yù)埋金屬件，澆注金屬面，澆注前應(yīng)涂一層厚度為2mm的瀝青漆。4. 澆注料拌合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，宜一次澆注到規(guī)定厚度，振動(dòng)密實(shí)。對(duì)厚度大于250mm的部位應(yīng)采用分層澆注的方法，在澆注上面一層時(shí)，振動(dòng)棒不應(yīng)觸及下面料層。5. 耐火澆注料內(nèi)耐熱鋼筋網(wǎng)格，除特殊注明外，均采用6鋼筋120120網(wǎng)格，鋼筋交接處用1.6鍍鋅鐵絲捆扎，澆注前所有鋼筋和吊桿均涂以2mm厚瀝青。6. 膨脹縫內(nèi)填充物為普通硅酸鋁耐火纖維氈，膨脹縫尺寸未注明處，如果此縫由砌磚產(chǎn)生，縫中填充15mm厚普通硅酸鋁耐火纖維氈。砌磚時(shí)將縫壓縮至10mm，此時(shí)氈和耐火磚之間用酸性高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘固，如果此縫

27、由耐火混凝土澆注產(chǎn)生，縫中填充物為20mm厚普通硅酸鋁耐火纖維氈，澆注時(shí)任其自由壓縮。7. 普通硅酸鋁耐火纖維理物化性能按GB3003-82規(guī)定，1000時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.147W/m。8. 耐火磚磚縫為1.8-2.2mm，保溫磚磚縫為5-7mm，保溫磚的砌筑應(yīng)平整，灰縫均勻，在砌筑不方便的部位不能用碎磚頭充實(shí)，應(yīng)用混凝土填實(shí)。9. 膨脹縫要平直，縫內(nèi)不得有灰漿、碎磚及雜物。縫內(nèi)填充厚度稍大于間隙的耐火軟性填料。填充硅酸鋁纖維時(shí)，其表面要均勻涂抹耐火膠泥漿。10. 管子穿墻處，管子表面用1.2mm細(xì)鐵絲捆扎10mm厚的硅酸鋁耐火纖維，然后澆注耐熱混凝土。11. 耐熱混凝土內(nèi)鋼筋及拉鉤等表面不

28、得有污垢，鋼筋和金屬零件表面涂以保護(hù)層，厚度不小于2mm。12. 施工時(shí)要充分考慮采取措施以保證鍋爐烘爐時(shí)水分的析出。13. 爐墻與剛性梁之間空隙處應(yīng)用保溫混凝土搗實(shí)。14. 燃燒室處爐墻應(yīng)平整，水平垂直度、厚度誤差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。爐門(mén)孔檢查孔參照?qǐng)D紙施工，管子穿墻處施工時(shí)嚴(yán)禁泄露。15. 其它技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐砌磚圖30100-2-0（A）所提出的技術(shù)要求。16. 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DL/T5047-1995電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/638-1997火力發(fā)電廠鍋爐爐墻檢修工藝規(guī)范GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ211-87工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（

29、二）、爐體外保：1、施工工藝：保溫釘及加固圈、支點(diǎn)焊接-中間檢查- 敷貼保溫棉中間檢查 -局部修補(bǔ)-敷貼鐵絲網(wǎng)- 安裝（涂抹）保護(hù)層2、敷貼保溫棉：保溫層厚度超過(guò)100mm時(shí)，施工時(shí)按照規(guī)范要求必須分層施工、同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，上下搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm，用鐵絲網(wǎng)捆扎，捆扎時(shí)應(yīng)注意保溫材料的外形規(guī)整，不允許有缺陷的存在，另外在捆扎時(shí)，應(yīng)掌握保溫材料的壓縮比值，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密。3、閥門(mén)、法蘭等部位的絕熱施工，應(yīng)在管道施工、設(shè)備絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行，采用棉氈材料施工時(shí)，應(yīng)鋪蓋均勻，薄厚一致，并用軟質(zhì)塞縫。4、當(dāng)設(shè)備絕熱采用銷釘或保溫釘時(shí)，其間距不應(yīng)大于350mm，每

30、平方米面積上的銷釘或保溫釘數(shù)，側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。5、鋪貼鐵絲網(wǎng)：鐵絲網(wǎng)鋪貼應(yīng)平整，搭縫應(yīng)寬窄一致，并且搭縫用細(xì)鐵絲扎結(jié)實(shí)。6、安裝（涂抹）保護(hù)層一般分兩次進(jìn)行，第一次表面找平，稍干后進(jìn)行第二次抹面，要求壓光壓平。并作出有規(guī)則的熱膨脹縫，膨脹縫間距23，膨脹縫以10 mm為宜。7、立式設(shè)備采用金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支撐件上，在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交錯(cuò)采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)，采用螺釘固定時(shí)，每塊保護(hù)層上的固定螺釘不得少于兩個(gè)。8、設(shè)備封頭金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)分別下料，采用咬口結(jié)構(gòu)。： 9、管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采

31、用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí)，固定間距約為200mm。10、抹面：抹面材料涂抹時(shí)，第一層抹厚度5mm10mm，待第一層干燥（五成）時(shí)，即表面顏色變淺，方可涂抹第二層；第二層涂抹厚度以20mm為宜，第三層涂抹厚度同第二層，最外涂抹層要用抹子壓實(shí)、收光，整體外觀平整光滑、靚麗。（三）、管道保溫：1、保溫管殼的捆扎：保溫層厚度超過(guò)80mm時(shí)，施工時(shí)按照規(guī)范要求必須分層施工、同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，上下搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm，水平管線縱縫不得在上下90度范圍內(nèi)，內(nèi)層捆扎鋼絲間距為200mm，外層捆扎間距為150mm，捆扎時(shí)應(yīng)注意保溫材料的外形規(guī)整，不允許有缺陷的管殼使用，另

32、外在捆扎時(shí)，應(yīng)掌握保溫材料的壓縮比值，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與環(huán)境包扎嚴(yán)密。2、管殼材料在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯(cuò)接，使管殼材料水平接縫偏向側(cè)面， 在垂直管線上安裝，應(yīng)自下而上施工，所有定型管殼或定型板材之間的縫隙，應(yīng)用導(dǎo)熱性能好的軟質(zhì)材料塞滿塞實(shí)。3、彎頭、閥門(mén)、三通、法蘭等部位的絕熱施工，應(yīng)在管道施工，設(shè)備絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行，采用棉氈材料施工時(shí)，應(yīng)鋪蓋均勻，薄厚一致，采用管殼施工時(shí)，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用軟質(zhì)塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隔以超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的2530mm為宜，管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同，法蘭

33、連接部位絕熱層端及應(yīng)用膠泥封閉。4、水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15度45度處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管線水平中主線的上方60度以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。5、管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí)，固定間距約為200mm。6、垂直管線上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支撐件上，在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交錯(cuò)采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)，采用螺釘固定時(shí)，每塊保護(hù)層上的固定螺釘不得少于兩個(gè)。7、管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀

34、大小進(jìn)分別下料，采用咬口結(jié)構(gòu)。（四）、刷漆：施工工藝要達(dá)到好的防腐蝕效果，除了合理地選用材料及施工組織準(zhǔn)備工作以外，還要嚴(yán)格掌握材料性能，施工工藝及操作規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，除銹- 檢查合格后- 刷底漆-檢查合格后-刷面漆-自檢（養(yǎng)護(hù)）-交工驗(yàn)收1、除銹現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)，即除凈金屬表面的油脂，氧化皮，銹蝕等雜物，呈現(xiàn)均一的金屬光澤，有一定的粗糙度，并用干燥、潔凈的空氣清除表面粉塵。保溫管道采用人工除銹，除去管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物。1.1、操作時(shí)應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施，工作人員必須全身防護(hù)，防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。1.2、且干燥潔凈，不得含有水份和油污并經(jīng)檢

35、查合格后方可使用。檢查方法如下：將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。1.3、空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。1.4、磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)的砂，其含水量不應(yīng)大于1%，特別是對(duì)于需要涂底漆和面漆的表面，必須選用適當(dāng)?shù)纳百|(zhì)，以提高清理效率，降低成本，并應(yīng)有一定的表面糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。1.5、所選用的砂，應(yīng)全部通過(guò)合格的篩出，余量不得小于80%。1.6、根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的結(jié)構(gòu)

36、選擇噴射角。一般控制在30-60。最少不小于30，對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角度來(lái)清理，并微微向下以減少，迎面飛來(lái)的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和鼓泡漆膜層，則不能不于45，噴射角來(lái)清理以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。1.7、按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最佳距離，一般控制在100-200MM之間，最少不低于80mm， 1.8、 表面不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥善保護(hù)，不得受損。1.9、干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求達(dá)到工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91規(guī)范的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。1.10、安全與勞動(dòng)保護(hù)1.11、操作人員必

37、須帶有空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳塞。1.12、頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的可見(jiàn)度。1.13、劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)安全標(biāo)志線禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入施工區(qū)域。1.14、作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、砂袋等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。1.15、在需要登高的場(chǎng)合，配備腳手架和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止粉塵飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)棚。1.16、噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。1.1

38、7、噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。1.18、施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。2、漆料配制2.1底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。2.2由專人按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻。使用，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)2.3剛開(kāi)桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋。配好的漆料，在必要時(shí)可加入5%（m/m)的稀釋劑。超過(guò)使用期的漆料嚴(yán)禁使用。3、材料的選擇3.1所選涂料均為甲、乙雙組分涂料，由底漆的甲組分加乙組分（固化劑）、面漆的甲組分加乙組分（固化劑）組成，并和相應(yīng)的

39、稀釋劑配套使用。3.1所選涂料的性能均要符合該設(shè)備、管道、構(gòu)件的性能要求，以避免出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象。4、涂刷底漆：表面處理干凈，驗(yàn)收合格后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂底漆，以防返銹，底漆涂刷時(shí)，首先做小面積涂刷試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格以后，方可大面積施工。4.1、表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，必須立即涂底漆。4.2、底漆要求涂敷、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于甲方規(guī)定。5、底漆檢查：底漆涂刷完以后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)地檢查，如有漏涂，漏刷的地方，必須進(jìn)行修補(bǔ)，直到驗(yàn)收合格為止。6、涂刷面漆：待底漆驗(yàn)收合格以后，開(kāi)始涂刷面漆。面漆不得出現(xiàn)漏涂、漏刷。面漆干燥后漆膜飽滿、色澤一致。7、技術(shù)要求：對(duì)于

40、死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗，用肉眼檢查：外觀達(dá)到顏色均勻一致，表面光滑平整，作到不滴、不皺、不流、不漏。8、養(yǎng)護(hù)： 自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付八、確保工程質(zhì)量：1、我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過(guò)程精品實(shí)施計(jì)劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過(guò)程精品鑄造精品工程。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

41、的質(zhì)量保證體系，我公司是通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過(guò)程中，我公司將全面貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過(guò)程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。九、文明施工措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到封閉施工。2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置，對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行合理的布置，既能滿足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生產(chǎn)與生產(chǎn)之間各種功能性區(qū)域明確。3、按公司

42、“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例”對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳標(biāo)語(yǔ)統(tǒng)一方案，統(tǒng)一字形，統(tǒng)一色彩，全面體現(xiàn)公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調(diào)。4、合理規(guī)劃臨時(shí)建筑物、道路和場(chǎng)地上下水及遇雨季場(chǎng)區(qū)排水，保證施工期間場(chǎng)區(qū)無(wú)積水，場(chǎng)地可臨時(shí)硬化。5、現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房材料要規(guī)劃成區(qū)，有警示欄桿區(qū)分開(kāi)，并且要掛 牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，進(jìn)行明碼標(biāo)識(shí)。6、所有施工人員必須持證、持牌上崗，安全帽也要分色配戴。項(xiàng)目經(jīng)理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員及質(zhì)安員配戴黃色安全帽，黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務(wù)隊(duì)統(tǒng)一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必須戴安全帽，出入必須憑胸卡。7

43、、各種機(jī)具旁邊懸掛操作規(guī)程標(biāo)牌。8、安全所用的防護(hù)欄桿全部用標(biāo)有一節(jié)40cm長(zhǎng)紅、白相間的（沒(méi)油漆涂刷）的安全警示桿搭設(shè)。9、現(xiàn)場(chǎng)宿舍采用統(tǒng)一設(shè)施集中管理，做到無(wú)蚊蠅、無(wú)異味、無(wú)臟物，整潔有序。十、安全施工措施：為認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康，建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門(mén)安全秤的責(zé)任制，形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。1、安全教育制度 做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種基地勸性安全都教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。2、安全技術(shù)措施

44、交底制分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程主進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書(shū)面交底相結(jié)合。3、安全秤巡檢制度加強(qiáng)安全檢查貫徹 執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工員、各班巡檢一次，每級(jí)巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即下達(dá)整改通知，認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書(shū)面反饋，對(duì)重要隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。4、安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意安全的設(shè)備及隔離地 ，找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，

45、在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。5、技術(shù)措施5.1腳手架工程（1）腳手架采用外徑4851mm，壁厚33.5mm，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。（2）結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。 （3）腳手架必須按層間結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m，水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙8#鉛絲強(qiáng)度，外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m一個(gè)。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理。（4）腳手架操作面要滿鋪架板，離操作面不

46、得大于200mm ，不得有空隙和空頭板、跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。（5）腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超過(guò)7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)軒正反斜支的撐。（6）腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（1）現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零，一部分采用防護(hù)接地，保護(hù)零線與工作零線不得混用，線路嚴(yán)格分開(kāi)使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)的配電線路和用電設(shè)備必須用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱，

47、符合“一機(jī)、一閘、一箱”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進(jìn)了線孔洞不絕緣保護(hù)圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。（3）電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹(shù)木上、拖在水中或與金屬物接觸。（4）室內(nèi)照明采用安全電壓供電，線路不得亂扯，接頭處用絕緣布包扎。5.3、施工機(jī)具（1）施工機(jī)具除做保護(hù)接零外，必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器。（2）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套，使用時(shí)戴絕絕緣保護(hù)套。十一、工期措施：按照甲方具體要求，按時(shí)完成工程任務(wù)，決不托延工期。如甲方要求工期有所變動(dòng)時(shí)依據(jù)甲方的變更調(diào)整工期，但都會(huì)在規(guī)定的工期內(nèi)完成工程。1、施工工期在投標(biāo)中標(biāo)后，根據(jù)甲方的具體工期要求作好施工進(jìn)度計(jì)劃表格，施工時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表的要求合理安排施工，合理配備勞動(dòng)力，嚴(yán)格按甲方要求按期，保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。其具體時(shí)間為：2005年9月1日2005年12月31日（日歷天120天）； 2 、工期保證措施（1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的工作量，按勞動(dòng)定額計(jì)算出該工程項(xiàng)目所用的總工日數(shù)，在此基礎(chǔ)上合理安排熟練技工，節(jié)約總工日使用量。（2）采用先進(jìn)的施工機(jī)具，先進(jìn)的施工方法，提高單位勞動(dòng)生產(chǎn)率。（3） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可適當(dāng)安排夜間施工或三班制連續(xù)施工。十二、施工總布置圖：（見(jiàn)附頁(yè)）