1、目 錄1工程概況11.1工程范圍11.2主要工程量一覽表11.3工程特點：31.4編制依據32施工準備42.1技術準備42.2生產要素準備42.3現場準備53主要分項工程施工方法63.1球墨鑄鐵排水管道63.2硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道123.3鍍鋅鋼管給水管道133.4衛生器具安裝154雨季施工措施165質量保證措施175.1質量目標175.2質量管理體系175.3組織保證措施175.4質量管理制度176安全保證措施196.1安全生產目標、方針196.2安全保證體系196.3安全生產保證措施196.4現場施工用電措施207文明施工措施208HSE管理208.1HSE管理方針、目標208

2、.2HSE安全體系218.3HSE管理措施228.4危害識別風險評價268.5針對以上的風險及危害采取的安全措施268.6應急預案27附表一：項目組織機構圖29附表二 ： 質量管理體系30附表三：安全保證體系31工程概況1.1 工程范圍我公司施工的內容為洛陽分公司14萬噸/年聚丙烯裝置部分單元室內、外給排水工程，具體為：聚丙烯裝置配套工程系統管網生產污水排水管線修改（位置：排水車間北側）；PP變配電室室內給排水管線安裝；PP控制室室內給排水管線安裝；PP成品庫室內給排水管線安裝。單位工程給排水所用材料的材質及安裝做法見下表單位工程名稱材料、材質做 法系統管網污水排水管道球墨鑄鐵管T型承插連接；

3、直埋敷設。PP變配電室給水鍍鋅鋼管地上部分絲扣連接；埋地部分焊接，并做環氧煤瀝青特加強級防腐；設計工作壓力0.3Mpa,試驗壓力1.0Mpa。排水PVC-U粘接連接；敷設時管下做100mm厚砂墊層。PP控制室給水鍍鋅鋼管地上部分絲扣連接；埋地部分焊接，并做環氧煤瀝青特加強級防腐；設計工作壓力0.3Mpa，試驗壓力1.0Mpa。排水球墨鑄鐵T型承插連接（橡膠圈密封）；180度混凝土管帶基礎。PP成品包裝及倉庫給水鍍鋅鋼管 地上部分絲扣連接；埋地部分焊接，并做聚乙烯PE膠帶加強級防腐；設計壓力0.4Mpa，試驗壓力1.0Mpa。雨水球墨鑄鐵管T型承插連接（橡膠圈密封）；180度混凝土管帶基礎。生活

4、污水PVC-U粘接連接；敷設時管下做100mm厚砂墊層。1.2 主要工程量一覽表 主要工程實物量表序號單元工程材料型號單位數量部位1系統管網球墨鑄鐵管DN200m90排水2成品庫球墨鑄鐵管DN400m60排水3成品庫球墨鑄鐵管DN300m510排水4成品庫球墨鑄鐵管DN150m320排水5成品庫鍍鋅鋼管DN40m70排水6成品庫鍍鋅鋼管DN32m20給水7成品庫鍍鋅鋼管DN25m15給水8成品庫鍍鋅鋼管DN20m50給水成品庫鍍鋅鋼管DN15m20給水9成品庫硬聚氯乙烯（PVC-U）De50m40排水10成品庫硬聚氯乙烯（PVC-U）De70m30排水11成品庫硬聚氯乙烯（PVC-U）De11

5、0m20排水12成品庫硬聚氯乙烯（PVC-U）De160m15排水13成品庫污水池600*500*400套4衛生器具14成品庫大便器陶瓷套10衛生器具15成品庫小便器陶瓷套8衛生器具16PP變配電所鍍鋅鋼管DN20m20給水17PP變配電所鍍鋅鋼管DN25m10給水18PP變配電所鍍鋅鋼管DN32m20給水19PP變配電所硬聚氯乙烯（PVC-U）De50m50排水20PP變配電所硬聚氯乙烯（PVC-U）De110m30排水21PP變配電所污水池600*500*400套2衛生器具22PP變配電所洗臉盆陶瓷套2衛生器具23PP變配電所大便器陶瓷套6衛生器具24PP變配電所小便器陶瓷套2衛生器具25

6、PP控制室鍍鋅鋼管DN15m10給水26PP控制室鍍鋅鋼管DN20m30給水27PP控制室鍍鋅鋼管DN25m10給水28PP控制室球墨鑄鐵管DN100m20排水29PP控制室球墨鑄鐵管DN50m10排水30PP控制室污水池600*500*400套2衛生器具31PP控制室洗臉盆陶瓷套1衛生器具323334351.3 工程特點：管材多樣化；施工工藝多種；施工區域變換頻繁；土建工程室內外回填土已經完成，墻體、樓板、地面均未留置給排水預留洞，但與安裝、工藝等專業交叉作業，相對工期較緊。因此在施工過程中必須保證協調有序，集中突擊。1.4 編制依據聚丙烯裝置配套工程系統管網生產污水排水管線修改、PP成品包

7、裝及倉庫、PP變配電所、PP控制室給排水施工圖紙。給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97。建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002。埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規范CECS122：2001。石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范SH3533-2003。地埋鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準SY/T0414-1998。混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20022 施工準備2.1 技術準備1.1.1 熟悉圖紙了解設計意圖，做好圖紙會審，把技術問題解決在施工之前。1.1.2 編制施工圖預算，編制材料、機具需用量計劃。1.1.

8、3 進行技術交底：技術交底嚴格遵守三級交底制度，交底內容按照不同層次、不同要求，使所有參與本工程施工的人員掌握所從事工作的內容、操作方法、技術要求和質量標準。2.2 生產要素準備2.2.1 人員配備高素質管理人員，建立質量、安全、行政組織體系，明確分工，制訂各管理崗位職責，落實責任和義務，項目組織機構圖見附表一。根據工程量及進度計劃安排各工種施工人員進場。主要勞動力計劃見下表：序 號工 種人 數備 注1焊 工2管道焊接2電 工2現場施工用電及臨時用電3鉗 工3供水管線安裝4油漆工2地埋焊接鋼管的防腐5機修工1小機具維修6混凝土工3管帶澆筑7普 工10管溝土方開挖、回填，管道切割、運輸等82.2

9、.2 機械設備：做好各種機械設備的檢修、試車、保養工作并運輸進場。主要機械設備計劃見下表：序號名稱單位數量進場時間1水準儀臺1開工時2交流焊機臺2開工時3氣 焊套1開工時4配電箱臺2開工時5配電盤個1開工時6電 纜米200開工時7手持切割機臺2開工時8砂輪機臺2開工時9手扳葫蘆個3開工時10套絲機臺1開工時11電錘把2開工時12蛙式打夯機臺2管溝施工132.2.3 材料：對甲供材料（未計價材）及時提出供求計劃，甲方供應自檢后及時報監理工程師驗收，合格后方能使用。2.3 現場準備2.3.1 臨時設施由建設單位統一規劃。2.3.2 合理布置材料、機械設備位置。2.3.3 做好施工用電準備工作，保證

10、安全生產、文明施工。3 主要分項工程施工方法3.1 球墨鑄鐵排水管道3.1.1 球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）工藝流程測量放線基槽開挖鋪砂、下管清理管膛、管口套膠圈安裝安管、撞口管帶澆筑或胸腔還土井室砌筑管道試水管溝回填土封堵管道檢查對口間隙鑄鐵管質量檢查溝槽驗收竣工驗收3.1.2 測量放線 3.1.2.1 管線定位與標高要求3.1.2.1.1 管道的放線與測量前應完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，且應作出明顯標記。3.1.2.1.2 施工測量應沿管道線路設置便于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，且應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其它構筑物交叉處的地面上設置明顯

11、標志，并符合下列規定：l 臨時水準點的間距宜不大于200m；l 水準點和控制樁應經復核確認后使用；l 放線測量記錄應標明所依據的控制點。3.1.2.1.3 管道在下述作業施工前，應校測管道中心線及高程控制樁：l 地基驗槽；l 施工混凝土管基；l 管道鋪設。3.1.2.1.4 施工測量的允許偏差，應符合下表規定。施工測量允許偏差表項目允許偏差值水準測量高程閉合差，mm30導線測量方位角閉合差40導線測量相對閉合差1/1000L為水準點間的水平距離，km.N為水準或導線測量的測站數，個。3.1.2.2 標高測量為了保證管管道線標高符合設計的要求，確保施工中不發生任何差錯，在施工前對甲方提供的高程控

12、制點進行復測。為便于管線施工時對其高程控制，應沿管線敷設臨時水準點，水準點宜選在建筑物基礎、墻角處，如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點，水準點的間距符合相關規范要求。3.1.2.3 中心線測量管道中心線的測量：根據設計圖紙提供的管道坐標，測量放線后經監理工程師進行復核，合格后方可進行施工。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過1。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超

13、過時必須予以合理調整。3.1.3 溝槽開挖3.1.3.1 溝槽開挖前準備工作 溝槽開挖前要熟悉圖紙，認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計現有地下管線情況，采取有效措施加以保護。 3.1.3.2 溝槽開挖形式 給排水管線溝槽開挖形式一律采用人工開挖，放坡系數為1:0.43,。在開挖過程中嚴禁超挖，防止擾動地基，對地下有障礙物的地段，做好原有管線保護工作。溝槽開挖的土方按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。溝槽開挖土方凡適宜回填的，選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋軸線、標高控制樁（點）。回填土施工前制定合理土方調配

14、計劃，作好土方平衡、土方外運及現場土方調運。溝槽每側工作面寬度見下表：管道結構外徑D1管道每側的工作面（mm）D1500300 開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 3.1.4 下管在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與介質流向反向，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。3.1.5 清理承口仔細地將承口內腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細清理干凈(見圖一)；用刮刀、

15、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖二)。3.1.6 膠圈清理、安裝將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形、花形或“8”字形（見圖三）；。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。然后將膠圈放在承口槽內就位（見圖四）；仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口周圍敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內，確保各個部位不翹不扭（見圖五）3.1.7 安管膠圈到位后，在距離端面100110mm插口外表面涂上肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度。鑄鐵管在承插安裝時采用由無縫鋼管、鋼絲繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作

16、少許吊起（離開地面距離10cm為宜），移動插口，將前端少許插入承口內（見圖六）。將管拉入，在拉管進程中，應注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發生其他偏移(見圖七)。3.1.8 管帶澆筑或胸腔換土PP成品包裝及倉庫球墨鑄鐵排水管道下做180度管道基礎，做法參照04S516-16頁，管道基礎施工按照混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002執行。在未采用混凝土管道基礎的管段，球墨鑄鐵管承插完成后卸下扒桿及工具，管道中部立即回填土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。3.1.9 管道試水即回填有檢查井的管段，檢查井施工應與球墨鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工驗收規范

17、后立即進行排水管道閉水試驗。閉水試驗標準為：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗經監理工程師驗收合格后方可進行管溝土方回填作業，回填土采用人工分層夯實。3.2 硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道3.2.1 PVC-U排水管道安裝工藝流程溝槽開挖管溝鋪砂竣工驗收管道安裝灌水及通球試驗管溝回填3.2.2 溝槽開挖根據圖紙中的尺寸、位置要求定位放線后，對管溝進行開挖。開挖方式：人工開挖，在樓板、墻體、地面相應位置人工開鑿相應的孔、洞，進行管線的安裝。3.2.3 粘接3.2.3.1 先將要接頭的管端用軟紙或棉紗擦凈，然后用紗布對端頭輕微打磨，再軟紙或棉

18、紗擦凈。3.2.3.2 用刷子將管端和管件插口分別涂抹粘接劑，將管子直接插入承口內，位置要準確，插入的深度見下表：公稱外徑DN(mm)2025324050637590110125插入深度(mm)161822263137435161683.2.3.3 養護：承插接頭粘接完成后，應用干布將縫隙內擠出的多余粘接劑搽拭干凈，并在不受側外力的情況下靜置固化，固化所需時間見下表：公稱外徑D（mm）管材表面溫度（）5181840457063302012631106045301101609060453.2.4 灌水及通球試驗3.2.4.1 灌水試驗管線安裝后，留置最高水平處的排水管口，其余用大于排水管直徑的橡

19、膠堵管膽放進排水管口，充氣堵嚴；將水從最高處排水管口注入，注滿水15分鐘后水位下降后再次注滿水5分鐘無水位降，管口及管件連接處無滲漏為合格。3.2.4.2 通球試驗室內的排水立管和干管安裝結束后，用直接不小于管徑2/3的橡膠球進行管道通球試驗。試驗時為了防止球滯留在管道內，必須用線系牢，如果球能順利經過彎頭從出口溜出，說明無堵塞；如果通球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進行疏通處理。通球試驗必須100%合格后，排水管才可投入使用。3.2.5 管溝回填灌水和通球試驗合格后，用膠帶將所有管口密封嚴實，然后回填，回填土應人工分層夯實。3.3 鍍鋅鋼管給水管道3.3.1 鍍鋅

20、鋼管給水管道安裝工藝流程溝槽開挖鋼管套絲、防腐竣工驗收管道安裝管道試壓管溝回填管道沖洗、消毒3.3.2 溝槽開挖 開挖形式：人工開挖。3.3.3 管道防腐3.3.3.1 聚乙烯PE膠帶加強級防腐清除鍍鋅鋼管表面的焊渣、毛刺、油漬和污垢等附著物；調制合適粘度的底漆，均勻涂刷在管道的表面，用量為12平方米/升，厚度不小于30m；底漆表干后纏繞PE膠帶兩道，膠帶50%搭接，防腐層厚度1.4mm；防腐膠帶纏繞時在管段留設150mm100mm的焊接預留段，待管道焊接后進行補口；焊縫處使用補口帶進行纏繞，補口層與原防腐層搭接寬度不小于100mm，防腐層厚度不小于管段防腐層厚度的80%。3.3.3.2 環氧

21、煤瀝青特加強級防腐清除鍍鋅鋼管表面的焊渣、毛刺、油漬和污垢等附著物；刷涂環氧煤瀝青油漆，環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 1530min ，并在 4 小時內用完；底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，玻璃布的纏繞應在第一道面漆涂刷后立即進行，纏繞玻璃布應表面均勻平整，要求壓邊時搭接1525mm ，接頭處搭接100150mm；重復面漆和纏玻璃布工序，最后一層面漆應在簽到面漆固化后涂刷。面漆和玻璃布的層數、厚度應符合設計要求。3.3.4 鍍鋅鋼管套絲3.3.4.1 把鍍鋅鋼管固定在管子壓力架上，再把套絲板套進管段。3.3.4.2 調整絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把管子固定，在調

22、整套絲板上的三個支持腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現斜絲。3.3.4.3 套絲時按照順時針方向轉動，用力均勻，邊轉邊松板牙，一般要套兩次。3.3.4.4 套絲后，要清理管口并做好保護。3.3.5 鍍鋅鋼管螺紋連接3.3.5.1 為保證螺紋接口的質量，接口材料采用麻絲抹白鉛油。3.3.5.2 施工中，在要連接的管子街頭上按順時針方向均勻纏繞麻絲，然后均勻涂抹白鉛油，再把涂好白鉛油的管子固定好，用扳手均勻用力上接頭或與其它管子相連接。3.3.5.3 連接時注意用力不要過大，擰進的長度一般最后外漏12圈絲。3.3.5.4 連接完成后，應對突出的油麻用鋼鋸條磨斷并清除干凈。3.3.6 鍍鋅鋼管焊接3.

23、3.6.1 根據設計圖紙規定：直徑大于DN32的鍍鋅鋼管連接采用焊接連接。3.3.6.2 焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 3.3.6.3 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3.3.6.4 鋼管焊接部位應涂防銹漆或做其他方式的防腐處理。3.3.7 水壓試驗將系統最高用水點的閥門打開，用加壓泵向系統內注水，待系統內空氣完全排出后，再將閥門關上，然后逐漸加壓使其壓力達到工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，觀察管道及管件無破裂、無滲漏，且10分鐘內壓力降不大于0.05Mpa；然后把壓力降至工作壓力，觀察2小時，接頭位置無滲漏且壓力降小于0.02

24、Mpa。3.3.8 沖洗和消毒給水管線在使用前要進行沖洗和消毒，首先用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清水浸泡24小時，然后用可直接飲用的自來水對管道進行沖洗，自來水的流速不小于1.0m/s，待從水嘴內流出的水清亮、無色、無味時為止。管道沖洗消毒后應進行取樣化驗，化驗合格后填寫管道沖洗消毒記錄報監理工程師驗收。3.4 衛生器具安裝衛生器具的安裝包括：洗臉盆、污水池、大便器、小便器、地漏等。3.4.1 衛生器具安裝允許偏差衛生器具安裝允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具15成排器具103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直

25、度3吊線和尺量檢查3.4.2 滿水試驗衛生器具安裝后要做通水試驗，具有溢流功能的器具要做滿水試驗。滿水試驗時將衛生器具出水口密封，灌水高度至衛生器具的上邊緣，滿水24小時后檢查，各連接件不滲、不漏；打開出水口，給水管道暢通無阻。4 雨季施工措施4.1.1 本次涉及的給排水工程施工時間為夏季雨期，應做好雨季施工的準備工作。4.1.2 安全管理人員要在雨季施工期間加強教育和監督檢查。4.1.3 關注氣象情況，發現陰雨惡略天氣及時做好防護措施。4.1.4 加強用電管理，配電箱、盤及所有室外設備必須有防雨棚，預防事故發生。機械操作人員嚴格按機械安全技術操作規程操作做好施工所需各種材料的儲備工作，施工所

26、用的材料按照品種、規格堆放，在室外堆放的管材、管件及其他材料用花條雨布覆蓋。4.1.5 管溝開挖的土方應堆放在溝槽兩側，擋住地面雨水進入溝內。若溝槽的距離較長，應每隔50m留一個土堤，以防止雨水流入溝槽后漫流全溝。4.1.6 溝槽開挖若不立即鋪管，應留溝底設計標高以上20cm的原土不挖，待到下管時再挖至設計標高。4.1.7 受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可使用。4.1.8 安裝管道時，地面應作好防滑處理。4.1.9 在接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處。4.1.10 管道施工后，應及時將管口封堵，防止泥砂入管內。4.1.11 管道防腐應選擇晴朗天氣，如在陰雨天氣施

27、工，必須在防護棚內作業，避免雨水侵蝕，影響防腐質量。4.1.12 電焊施工時，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電，并搭設防雨設施。5 質量保證措施5.1 質量目標實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%。5.2 質量管理體系為實現本工程確保合格，力爭優良的質量目標，按照ISO9001標準，結合本工程實際，建立健全質量保證體系，由項目經理主抓，進行全員質量意識的教育，貫徹“追求卓越、奉獻精品、誠信服務、顧客滿意”的質量方針。質量管理體系見附圖二。5.3 組織保證措施5.3.1 項目經理、班組長、質檢員、安全員等管理人員,

28、均為取得相應的專業技術職稱或受過專業技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，并持證上崗。5.3.2 工程專業技術人員、焊工等均具備相應的技術職稱，并按照有關規定要求進行相關知識的培訓。 5.3.3 嚴格實行質量責任制，每項工作均由專人負責。5.4 質量管理制度5.4.1 技術交底制度:分項工程開工前，技術員依據施工方案編制技術交底，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項等。5.4.2 工序交接檢制度工序交接檢即：a工種之間交接檢、b成品保護交接檢驗、上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經總包單位、監理單位驗收。

29、做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。5.4.3 隱蔽工程檢查制度：凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、分公司逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經驗收，不能進行隱蔽。5.4.4 施工測量復核制度：施工測量必須經技術人員復核后報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5.4.5

30、施工過程的質量三檢制：施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。5.4.6 三級質量控制點： 工程項目檢查內容檢查等級測量定位軸線、坐標B基礎驗槽基槽尺寸、土質情況A施工原材料合格證、試驗報告B工程隱蔽保證資料、施工質量B給水管道水壓試驗保證資料、施工質量B給水管道沖洗、消毒試驗保證資料、施工質量B排水管道灌水試驗保證資料、施工質量B衛生器具滿水試驗保證資料、施工質量C竣工驗收保證資料、外觀質量A注：C 級為本單位自檢；B 級為本單位自檢后，提前12小時通知監理部門檢查；A 級為本單位自檢后，提前

31、24小時通知監理、質檢、設計部門檢查；其中地基驗槽要請設計部門參加。施工單位達到驗收條件后，以書面形式報請相關部門進行檢查，施工單位應準備相應的工程資料和手續，上級單位檢查合格后，應及時在驗收單上簽字認可。每道工序如無相應人員簽字，不得進行下道工序施工。所有資料應及時歸檔。5.4.7 嚴格執行材料采購及驗收制度：原材料采購需制定合理的采購計劃，根據設計或合同規定的質量、標準及技術規范的要求，精心選擇合格的產品。同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的材料必須由專業人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場

32、。材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。5.4.8 儀器設備的標定制度：項目經理部設專職計量員，各種儀器、儀表等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定，專人負責管理。6 安全保證措施6.1 安全生產目標、方針6.1.1 安全生產目標死亡事故為零；損時事故為零；可記錄事故為零；環境事故為零；火災事故為零；設備事故為零。6.1.2 安全管理方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環境，保護健康；科學管理，持續發展。6.2 安全保證體系依據公司和項目部現行有效的規程、規范、條例、辦法以及有關規定的要求，項目經理部成立安全管理組織機構，建立健全本項目的安全管理保證體系。安全保證體系見附圖三

33、。6.3 安全生產保證措施6.3.1 做好安全教育和培訓工作，特殊工種作業人員必須持證上崗。6.3.2 嚴格按總廠和公司安全生產的規定進行安全檢查。項目經理部專職安全員每天深入施工現場進行檢查，項目經理或副經理每月組織有關人員進行一次全面的施工現場安全檢查。安全員做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患要“三不放過”，并定人、定時間、定措施如期整改。6.3.3 在施工現場設置安全標志、安全信號裝置、警告標牌以及夜間安全照明設施。6.3.4 安全帽、安全帶嚴格按照規范穿戴。6.3.5 加強防火工作，嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，配備兼職的消防人員，配備足夠的

34、消防設施和專用工具，并保持完好的備用狀態。6.3.6 溝槽開始后，應在四周設置警戒線或防護欄桿。6.3.7 用于安裝球墨鑄鐵管的三腳架扒架必須牢固結實，保證有足夠的剛度、強度及穩定性。鋼絲繩、手板葫蘆每次使用前進行檢查，確保安全施工。6.3.8 防腐作業時，油漆存放在專用庫房，不得與其它材料混放，稀釋劑應裝入密封容器內，妥善保管。油漆涂刷作業時，嚴禁同時進行可能產生明火或電火花的作業。6.4 現場施工用電措施6.4.1 現場施工用電應遵守洛陽石化總廠和公司的規章制度；6.4.2 做好外電防護工作，小于安全距離應采取防護措施；6.4.3 施工現場臨時用電實行三相五線制、三級配電、二級保護，末級開

35、關箱“一機、一閘、一漏、一箱”等制度。6.4.4 手持照明燈應使用36V及以下電壓供電。7 文明施工措施7.1.1 爭創文明施工樣板工地。7.1.2 施工現場清潔干凈、道路平整、排水暢通，施工現場物資材料擺放，整齊有序，嚴禁亂堆亂放、機械設備嚴禁亂停亂靠。7.1.3 設置宣傳牌、危險標志、現場管理制度牌。7.1.4 施工現場設置獎罰制度，對文明施工好的班組要給予表揚和獎勵，對損壞文明施工的班組，要懲罰，提高人們對文明施工的意識。7.1.5 職工進入現場按規定著裝，穿戴好勞動保護用品。7.1.6 排水車間北側系統管網生產污水排水管道施工時，設置2米以上彩鋼板臨時圍墻將總廠與施工區域隔離。7.1.

36、7 防腐作業場所應保持清潔，施工結束后，應將殘存的可燃、易爆、有毒物件及其它雜物清理干凈。7.1.8 施工用電線、電纜按文明施工規定擺放，不允許有電纜線縱橫交錯現象。8 HSE管理8.1 HSE管理方針、目標8.1.1 項目HSE管理方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環境，保護健康；科學管理，持續發展。8.1.2 項目HSE管理目標（六個零）死亡事故為零；損時事故為零；可記錄事故為零；環境事故為零；火災事故為零；設備事故為零。8.2 HSE安全體系HSE安全體系項目經理： 張社軍項目安全負責人：第安全員： 第施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊施工五隊施工六隊施工七隊施工八隊8.3

37、HSE管理措施8.3.1 施工前的安全教育與要求8.3.1.1 工程開工前，所有參與施工人員必須進行安全教育，并記錄。每天上工前，班組安全負責人對本班工人進行班前安全教育，對當天各工種人員作業時可能出現的安全問題進行安全技術交底，做好紀錄，并讓工人簽字。8.3.1.2 進入施工現場必須嚴格遵守總廠、公司、項目部的各項規章制度，施工中服從項目部管理人員的監督。8.3.1.3 施工中嚴格執行施工操作規程及安全條例進入現場必須按規定正確佩戴勞動保護用品 。8.3.1.4 現場安全員要經常對現場施工情況進行安全檢查，發現異常情況立即同公司、項目部聯系，及時處理。8.3.1.5 每道工序施工前由安全員給

38、作業人員進行安全交底，并做好記錄。8.3.2 安全生產責任制8.3.2.1 項目經理安全生產責任制8.3.2.1.1 負責項目部的全面工作，為項目的HSE、工程質量、進度的第一責任人，定期向公司主管領導匯報項目進展情況。8.3.2.1.2 負責組織建立項目的HSE和質量管理體系。8.3.2.1.3 負責整個施工項目的安全生產工作，負責執行和落實國家安全生產法律法規和甲方的各項安全規章制度。8.3.2.1.4 負責組織制定并落實項目施工的各種安全方案和措施。8.3.2.1.5 負責項目安全設施的“三同時”工作。8.3.2.1.6 負責組織對項目施工的各種安全檢查，及時整改存在的問題。8.3.2.

39、1.7 負責組織和落實施工人員的安全教育，組織開展各項安全活動。8.3.2.1.8 負責及時如實匯報項目施工發生的事故，參與事故調查，組織落實各項防范措施。8.3.2.2 項目安全負責人安全生產責任制8.3.2.2.1 負責監督檢查本項目對有關安全生產的政策、法令、規程、制度的執行情況。做好安全生產的宣傳教育和管理工作。8.3.2.2.2 每天進行現場檢查，掌握安全生產情況，發現安全隱患及時提出整改意見和措施。制止違章指揮和違章作業。8.3.2.2.3 遇有嚴重險情，有權指令暫停生產，并立即報告領導研究處理。8.3.2.2.4 會同有關部門定期組織安全生產檢查。組織現場安全教育活動。做好檢查記

40、錄，認真收集資料，及時上報各種報表。8.3.2.2.5 發生事故或未遂事故，應立即上報，并參加事故調查分析，提出事故處理意見，按規定填寫工傷事故統計分析調查報告。督促防范措施的落實。8.3.2.2.6 貫徹執行國家及地方有關消防保衛的法規、規定，協助領導做好消防保衛工作。8.3.2.2.7 協同有關部門對職工進行安全防火教育，開展群眾性安全生產活動。8.3.2.2.8 主動配合有關部門開展安全大檢查，狠抓事故苗頭，消除治安災害事故隱患。重點抓好防火、防機械傷害、防高空墜落工作。8.3.2.2.9 對發生的重大事故，協同有關部門組織搶救，查明性質；責任事故由有關部門處理，對性質不明的事故要參與調

41、查、分析。8.3.2.3 項目安全員安全生產責任制8.3.2.3.1 負責對施工現場監督檢查，發現事故隱患及時向項目負責人報告，同時還應當采取有效措施，防止事故隱患繼續擴大。8.3.2.3.2 參與組織施工現場應急預案的演練，熟悉應急救援的組織、程序、措施及協調工作。8.3.2.3.3 指導現場施工隊開展安全工作。8.3.2.3.4 會同有關部門做好安全生產宣傳教育和培訓，總結和推廣安全生產的先進經驗。8.3.2.3.5 參加傷亡事故的調查和處理，做好工傷事故的統計、分析和報告，協助有關部門人員提出防止事故的措施，并督促實施。8.3.2.3.6 督促有關部門人員按規定分發和合理使用勞動防護用品

42、。8.3.2.3.7 會同有關部門人員做好防塵、防毒和女工保護工作。8.3.2.3.8 監督安全作業環境及安全施工措施費用的合理使用。8.3.2.3.9 制止違章指揮、違章作業。8.3.3 用電管理8.3.3.1 現場用電由電工在指定地點接電，電工必須持證上崗，無證人員不得私自接電，電線要按規定敷設，不得私拉亂扯，電工操作必須有人進行監護，一人監護一人操作。8.3.3.2 各種用電設備及配電箱必須采取接零保護和經過漏電保護，配電箱必須有良好的防雨設施。8.3.3.3 現場的各種設備必須做到“一機一閘一保護”。8.3.3.4 施工現場所有電源接頭都要有良好的連接，以防產生電火花引起火災；接零保護

43、螺絲必須接緊接牢，達到保護目的。8.3.3.5 開關箱、配電箱內不準放置雜物，不準在配電箱周圍一米范圍內堆放工具、材料等。8.3.3.6 經常對施工用電電纜、設備進行巡回檢查，如發現破損，絕緣不良的電纜、防護不完善的設備，不能確保安全時，不準繼續使用，必須重新更換。8.3.4 用火管理8.3.4.1 用火作業時，在用火前應清除一切可燃物，并準備好消防器材，用火器距用火點30米內嚴禁排放各類可燃氣體。8.3.4.2 用火作業人員應持有本崗位工種作業證。8.3.4.3 用火作業人員應嚴格執行三不用火的原則；對不符合的，有權拒絕用火。8.3.4.4 用火作業時，應在安全管理人員和用火單位負責人的指導

44、下，逐項檢查落實防火措施；檢查用火現場的情況；用火過程中發現異常情況應及時采取措施；監火應佩戴明顯標志；在場監護人員用火過程中不應離開現場。8.3.4.5 當發現用火安全措施不落實時，用火監護人有權制止用火；當用火出現異常情況時有權停止用火；對用火人不執“三不用火”又不聽勸阻時，監護人有權停止用火，并報告有關領導。8.3.4.6 施工現場應按照公司消防管理辦法規定制定現場安全防火措施、制度。并配備足夠的消防器材和設施。8.3.4.7 應按不同作業條件和環境合理配備滅火器材，滅火器材的品種、設置位置、數量等均應符合消防規定要求，并應定期的檢查、試用或換藥，要有專人負責并做記錄。8.3.5 車輛管

45、理進入現場的車輛必須服從現場有關管理人員的指揮，按規定路線行駛，不得隨意停放。8.3.6 施工作業8.3.6.1 進入作業現場人員必須佩戴符合要求的勞動保護用具。8.3.6.2 高處作業必須佩戴合格的安全帶8.3.6.3 基坑、基槽開挖后用護網在四周設立圍護。8.3.6.4 機械設備須由專人負責，機械轉動部位均設置防護罩。8.3.6.5 施工中如需夜間加班，要有充足的照明，以防視線不清，造成人員傷亡。8.3.6.6 施工前要有合格的動土票和作業通知單，并要有有關部門的簽字。8.3.6.7 挖土前應進行現場安全交底，并在允許范圍內實施機械或人工開挖，作業時應注意保護地下的通訊、動力電纜及地下管線

46、。8.3.6.8 施工完要及時清理施工現場，做到工完料凈場地清，設備要及時撤離現場。8.3.6.9 各種作業人員必須持證上崗，無證人員不得進入施工現場。8.3.6.10 吊裝時由專業人員進行吊裝作業，并劃定危險區域，禁止閑雜人員進出在吊裝活動區域內施工人員應提高警惕。8.4 危害識別風險評價識別、評價的危害及結果有：土方工程、模板工程、電焊機、套絲機、觸電、機械傷害、車輛傷害、物體打擊。8.5 針對以上的風險及危害采取的安全措施8.5.1 預防觸電事故的措施 8.5.1.1 實行三相五線制，三級配電，二級保護。使用標準配電箱，動力箱與照明要分開； 8.5.1.2 支線架設要架空，不準把支線架在

47、鋼管腳手架上和其他導電體上，現場照明不準使用花線；8.5.1.3 未經專業安全技術培訓，不準操作電工作業，電工必須持證上崗；8.5.1.4 施工現場不準使用無箱用電器的塑料插座，三角型塑料插座，必須使用末級配電箱；8.5.1.5 現場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準用塑料包扎，接頭不能放在潮濕地上和水中；8.5.1.6 配電箱內的破損電器要及時更換，接線不能搭設或采用裸線直插，不準把出線直接接在漏電保護器上。8.5.2 預防機械傷害的措施8.5.2.1 現場上固定的加工機械的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓破發生觸電。8.5.2.2 按照建筑施工臨時用電安全技術規范要求，做好各類

48、電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，防止發生漏電。8.5.2.3 各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。8.5.2.4 機械在運轉中不得進行維修、保養、緊固、調整等作業。8.5.2.5 建立專人專機制度，非本機機手不得上機操作。機手應認真執行班前保養制度，在開機前應對機械進行全面安全檢查，然后試運轉，觀察是否正常，嚴禁設備帶病運轉。8.5.2.6 使用砂輪機、切割機、電焊機的操作人員必須戴防護眼鏡。8.5.2.7 加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發生事故。8.5.3 預防車輛傷害的措施8.5.3.1 凡進入施工區域的施工車輛，須經相關管理人批準后，方可進車。

49、進入現場的車輛必須遵守現場管理規定。8.5.3.2 車輛按規定路線行駛，不得隨意更改行駛路線，隨意亂停。8.5.4 預防物體打擊的措施8.5.4.1 進入施工現場任何人必須正確戴好安全帽，以防止物體打擊頭部。8.5.4.2 兩米以上（含兩米）的各種高處作業，周圍又無安全依托的，必須系掛安全帶，安全帶要高掛低用。8.6 應急預案8.6.1 應急小組成員組長:張社軍副組長：張海軍、權常三成員：盧清理、張占營、郭鵬飛、權興旺、張世超、李啟強、王二寶 8.6.2 應急措施現場負責人應及時觀察現場消防情況，發現異常情況時應立即停止所有作業并及時報告有關管理部門，根據管理部門安排配合搶救工作，發生火災時應

50、立即撥打火警電話66996119，再上報公司。現場緊急情況的急救方法如下：8.6.2.1 觸電急救方法發現有人觸電，首先要使觸電者迅速脫離電源。一是切斷電源，二是用木桿、竹桿等絕緣物體挑開電線，在未斷開電源情況下不得直接用手去接觸觸電者，防止多人觸電，造成事故擴大。就地搶救。觸電者脫離電源后的救護，應盡量在現場搶救，對呼吸停但還有心跳的人要進行人工呼吸；對心跳已停止。但還吸呼吸的人應立即采取胸外心臟擠壓；對于呼吸心跳都停止者，應進行人工呼吸與心臟擠壓，一直到恢復呼吸為止。在搶救同時，應與石化醫院聯系（急救電話66996120），請醫生前來診治救護。8.6.2.2 電氣設備火災撲救當電氣設備發生

51、火災，首先必須切斷電源，防止帶電延燃使火災擴大，只有確實無法斷電或不允許斷電時才進行帶電滅火。電氣設備火災撲救不得用水滅火，一般是以二氧化碳、化學干粉為滅火劑進行撲救。電氣設備滅火時應防止撲救人員身體接觸帶電體。撲救時應注意滅火機的機體、噴嘴與帶電體保持一定的距離。8.6.2.3 設備意外傷害急救方法當發生設備傷害情況時應立即停止作業，打急救電話通知醫護人員到現場。人員現場緊急處理：（1）迅速小心地將傷者脫離現場，必要時拆除機器，移出受傷者。（2）如發生傷者呼吸心跳停止時，應立即進行人工呼吸或胸外心臟擠壓，如傷者有出血情況，應迅速包扎，進行現場壓迫止血，使傷者保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖；

52、如傷者有骨折，可就地取材，利用木板、竹板等以固定骨折處上下關節，在無固定材料時，上肢可定在身側、下肢與健側下肢縛在一起。（3）現場傷口處理。用消毒紗布或清潔等覆蓋傷口預防感染。（4）等醫護人員到達現場，應向醫護人員說明情況，幫助把傷者及時送醫院治療，轉送途中應盡量減少顛簸，同時密切注意傷者脈搏、傷口等情況。附表一：項目組織機構圖項目經理：張社軍副經理： 張海軍 權常三 工 程 組材 料 組安全質量組經營財務組施工員郭 張鵬 占飛 營質量員李啟強材料員王保密預算員孫德三資料員關愛青財務王 劉梅 微 微安全員盧清理技術員權 張興 世旺 超施工員質量員安全員技術員資料員材料員附表二 ： 質量管理體系 項目經理： 張社軍項目質量負責人第質量員： 李啟強 電話： 電話：第現場負責人：王二寶電話：質量負責人：席分社電話：附表三：安全保證體系項目經理： 張社軍項目副經理：第安全員： 盧清理第現場負責人：王二寶電話：現場安全員：王東生電話：