1、目 錄第一章、工程概況31、總體概況34、結構概況55、裝修概況6第二章、高處作業吊籃簡介72.1、吊籃型號ZLP63，主要技術性能參數如下：72.2、吊籃結構原理簡介如下：8第三章、吊籃布置方法93.1、吊籃平面布置9第四章、施工準備94.2、材料組織11第五章、安裝程序115.1、安裝流程115.2、吊籃懸掛系統的安裝125.4、組裝懸吊平臺。135.5、將安全鎖及提升機安裝就位14第六章、交接、吊籃驗收14第七章、吊籃拆卸15第八章、安全措施15第九章、環保措施16第十章、吊籃懸掛系統穩定性驗算17第十一章. 電動吊籃技術交底兼安全操作規程17第十二章. 應急預案22第十三章. 安裝安全

2、技術交底及吊籃操作規范25第十四章吊 籃 操 作 規 范26第一章、工程概況1、總體概況序號項 目內 容1工程名稱東營海洋城2工程地址東營市勝利大街以西，南一路以北3建設單位東營高原萬邦投資有限公司4設計單位青島北洋建筑設計有限公司5監理單位山東眾成建設項目管理有限公司6施工單位中天建設集團有限公司山東分公司7承包范圍在業主指定范圍內的土建、給排水、采暖、通風、電氣8投資性質自籌，資金已到位9工 期計劃開工2013年3月1日，竣工2014年10月31日質 量合格安全文明杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事故的發生，輕傷頻率控制在千分之一以內。重大危險源得到100的控制。水、氣、聲、渣排放符合

3、要求；施工現場無塵、無污染、低噪聲綠色環保管理，重大環境因素得到100的控制，危險化學品的購買、存放、使用得到100控制，職工在特殊環境作業100配置健康安全防護用品，施工現場達“安全文明工地”標準。2、建筑設計概況序號項 目內 容1建筑功能住宅及配套2建筑特點板式樓3建筑面積總建筑面積114451地上91587.96地下22857.15層數1#、3#、5#、7#、9#樓10層，2#、4#、6#、8#樓6層，共建7層，裙房2層1#、3#、5#、7#、共建地下1層4建筑高度30.2m7二次結構外墻空心砌塊砌墻，砂漿砌筑內墻空心砌塊砌筑8門窗工程戶外窗斷橋鋁合金中空玻璃推拉窗，門窗單塊玻璃面積1.

4、5時，采用中空安全玻璃。入戶門防火防盜隔聲保溫四防門，戶內不裝門9屋面工程保溫剪力墻、柱外墻保溫60mm厚酚醛保溫板（A級防火）屋面保溫60mm厚酚醛保溫板 防水屋面防水等級二級，防水材料選用3厚SBS 改性瀝青聚脂胎防水卷材二道。 10頂棚工程住宅樓公共部分（電梯廳、走道）、居室混合砂漿涂料地下室上部為采暖空間頂棚飾面噴刷白色內檐涂料衛生間、廚房、水箱間水泥沙漿頂棚11地面工程住宅儲藏間水泥砂漿地面地面（戶內）地面磚低溫熱水住宅樓梯間及踏步大理石地面陽臺不做面層衛生間地板磚地面3、 專業設計概況 序號系統名稱系統概述敷設方式1供電電源從就近配電所引入220/380V電源，分別供給動力和照明用

5、電。埋地電纜引入2供電系統采用放射式和樹干式想結合的供電方式，動力負荷采用放射式供電，住宅用電采用樹干式供電。電纜橋架敷設焊接鋼管敷設3防雷接地三級防雷等級設置，并設置等電位聯結。基礎底板作接地極。基礎鋼筋作為接地。屋頂設避雷帶，利用結構鋼筋作引下線。接地干線404扁鋼4電話網絡設電話組信箱，由小區總弱電室引來。各層設弱電間，設電信配線架設備。電話線選用HYV型。電纜橋架敷設焊接鋼管敷設穿PA管在地板和墻內暗敷。5有線電視電視信號由小區有線電視信號總箱引來。各戶設分配器箱，戶內設電視插座。干線豎井內橋架敷設。分支線路穿鋼管在地板和墻內暗敷。6安防系統首層出入口設對講門禁主機。并設置與小區管理中

6、心的聯網線。由消防控制中心聯動切斷門禁系統，保證人員疏散。分支線路穿鋼管在地板和墻內暗敷。7消防報警消防控制室，報警系統用總線制，消防設備采用多線制。消防按鈕信號接入火災自動報警系統，各層設事故揚聲器。消防聯動控制：火災報警后，消防控制系統自動啟動防火分區的排煙機、補風機、加壓風機等；消防按鈕報警直接啟動消防泵；濕式報警閥直接啟動噴淋泵；自動切斷非消防電源，強燃事故照明，電梯歸首，緊急廣播等；聯動設備動作后，信號返回消防控制室。采用焊接鋼管在墻體或頂板內敷設。8生活給水系統室內自來水供水生活給水管主管采用出襯塑管、戶內采用PP-R管，熱熔連接。9消火栓給水系統水泵受消防控制室控制，設有工作狀態

7、選擇開關，可使水泵處在手動、自動或備用狀態。消火栓采用臨時高壓制，由屋頂水箱和消防水池、消防泵組成臨時高壓系統。消防水泵設于地下層。給水管為焊接鋼管焊接。10排水系統自落排水。首層以下污廢水用污水泵壓力排水。首層以上污廢水干管采用UPVC排水管，立管為法蘭連接，支管為粘接，每層設阻火圈鍍鋅管壓力排水UPVC自落排水管4、結構概況序號項目內容1結構形式基礎形式主樓采用筏板基礎主體結構住宅樓框架剪力墻結構、裙房樓框架結構車庫結構車庫為框架結構2地質、水位地質情況建筑三類場地土，該場地土的類型為中硬性場地。 凍深0.6米地下水位近幾年最高水位相對建筑0.00標高-1.90m3建筑物地基地基土質層無地

8、下室建筑為2層粉土層,地下室為9層，粉土層。天然地基承載力90KPa和160KPa主樓靜壓承重樁基礎4地下防水混凝土自防水地下室外墻、筏板、頂板，砼P8抗滲等級柔性防水做雙層3厚SBS改性聚脂胎瀝青防水5混凝土強度等級墊層C20基礎，抗水板、筏板、承臺、基礎拉梁及檔土墻C30柱1#、3#、5#、7#樓地下C35，地上C30多層及9#樓柱C30車庫柱C30梁、板、樓梯及坡道部分1#、3#、5#、7#樓地下C35，地上C30多層及9#樓柱C30車庫柱C30剪力墻1#、3#、5#、7#樓地下C35，地上C30多層及9#樓柱C30圈梁、過梁、構造柱C25其余未標注的各種混凝土構件C306抗震等級設防烈

9、度(類別)7度（丙類）結構抗震等級二級7鋼筋類別一級鋼HPB2356、8、10、12二級鋼HRB33510、12、14三級鋼HRB40014、16、18、20、22、258鋼筋接頭等強直螺紋連接鋼筋直徑16鋼筋綁扎搭接鋼筋直徑16的鋼筋9鋼筋保護層厚度地下基礎-40、柱梁-35、墻板-25地上柱-30、梁-25、板-1510結構斷面墻厚度(mm)200樓板厚度(mm)120、 130 、100 基礎底板(mm)450、400車庫頂板(mm)60011二次結構加氣塊砌塊；墻體厚2605、裝修概況序號項 目內 容1門窗工程戶外窗斷橋鋁合金中空玻璃推拉窗，門窗單塊玻璃面積1.5時，采用中空安全玻璃。

10、入戶門防火防盜隔聲保溫四防門，戶內不裝門2屋面工程保溫剪力墻、柱外墻保溫60mm厚酚醛保溫板（A級防火）屋面保溫60mm厚酚醛保溫板 防水屋面防水等級二級，防水材料選用3厚SBS 改性瀝青聚脂胎防水卷材二道。 3頂棚工程住宅樓公共部分（電梯廳、走道）、居室混合砂漿涂料地下室上部為采暖空間頂棚飾面噴刷白色內檐涂料衛生間、廚房、水箱間水泥沙漿頂棚4地面工程住宅儲藏間水泥砂漿地面地面（戶內）地面磚低溫熱水住宅樓梯間及踏步大理石地面陽臺不做面層衛生間地板磚地面第二章、高處作業吊籃簡介2.1、吊籃型號ZLP63，主要技術性能參數如下：項 目技術數據備 注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊

11、平臺(長寬高)最大組合長度6m寬度0.69m前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機型 號ZLP63功 率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 Nm安全鎖型號CST20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節高度1.1m1.8m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重整 機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構

12、件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結構原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統。懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達

13、到報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數=51800N （1106kg9.8N）=4.78，達到安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機

14、手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。第三章、吊籃布置方法3.1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.

15、2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則可通過吊籃移位達到作業面要求。3.3、由于屋頂 有高女兒墻構造，而吊籃懸掛支架自身調節高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。第四章、施工準備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：組織部署：1）、人員準備，每棟樓安排吊籃技術人員負責指導安裝，承租方派出8-10名工人協助安裝。2）

16、、吊籃準備，吊籃進場 根據工地實際情況采取分批進場。3）、機械準備使用塔吊起重機或施工升降機。安裝布置：外掛架現場組裝，祥工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖總負責人 朱紅林吊籃管理員 吳為新技術內業 尹國清安全員 李加平吊籃班班長 維護人員安裝人員各級人員的職能明確如下：總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監督。技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與項目部進行溝通和協調，以滿足施工需要和項目部的

17、要求。安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。4.2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。第五章、安裝程序5.1、安裝流程吊藍安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺 穿鋼絲繩、平臺定位 安全鎖 配電箱 提升機

18、墜鐵 緩沖墊運輸前調整 限位裝置安裝流程轉運材料組裝懸掛機構鋼結構件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統自檢并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統的安裝電動吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對零部件零部件運輸到位垂直運輸水平運輸吊籃整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機 鎖 板 側 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機構的安裝將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調整前臂伸出女兒

19、墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點ba女兒墻F懸吊平臺平衡配重G注：a、b、F、G的關系詳第十節。使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲

20、繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺。選擇平整的地坪安裝面各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側裝成后均勻緊固全部螺栓。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5

21、.5、將安全鎖及提升機安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。5.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）藍片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄桿上，電氣箱安裝

22、固定后，將電源電纜，電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入下端的相應插座中。5.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。第六章、交接、吊籃驗收6.1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩

23、及松繩工作是否正常。6.2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業吊籃GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。第七章、吊籃拆卸7.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理7.3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆

24、卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。（3）拆卸作業對應的下方應設置警示標志，專人負責監護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。第八章、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業

25、必須拴好安全帶。8.2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。8.3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。8.4、項目部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。8.5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程（內容詳附件）。吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應

26、報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。8.6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。現場維修人員每天對吊籃進行檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發現的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監督，確保排除隱患。8.7、項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。第九章、環保措施9.1、控制噪音。作業過

27、程中，作業人員應采取措施避免發出較大聲響。9.2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣體和引發火災事故。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內。第十章、吊籃懸掛系統穩定性驗算 懸掛系統的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸

28、掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg。 穩定系數k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統穩定性符合安全要求。第十一章. 電動吊籃技術交底兼安全操作規程11.1 操作人員: 11.1.1 操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 11.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣

29、在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。 11.1.3 操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。 11.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 11.1.5 操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。 11.2 操作環境 11.2.1 吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。 11.2.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全

30、距離,一般不少于10米。 11.2.3 出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。 13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。 11.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動機外殼溫度超過65時，應暫停使用提升機。 11.2.6 正常工作電壓應保持在3805%范圍內，當現場電源電壓低于360V時，應停止作業。 11.3 懸掛結構 11.3.1 操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。 11.3.2 配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。 11.3.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊

31、點間距大5-10cm。 11.4 懸吊平臺和提升機 11.4.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。 11.4.2 禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 11.4.3 不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。 11.4.4 工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。 11.4.5 吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。 11.4.6 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。 11.4.7 必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。

32、如有上述現象，應停止使用。 11.4.8 檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12米/分。 11.5 安全鎖 11.5.1 安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現象。 11.5.2 安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。 11.5.3 空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。 11.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 11.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 11.5.

33、6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 11.6 限位 11.6.1 限位裝置應保證齊全、可靠。 11.6.2 工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。 11.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。 11.7 電氣系統 11.7.1 檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 11.7.2 電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中

34、應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 11.7.3 吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 11.7.4 無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。 11.7.5 隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。 11.8 鋼絲繩 11.8.1 必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩

35、墜鐵懸掛齊全。 11.8.2 鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。 11.8.3 操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。 11.9 電焊作業 11.9.1 電焊機嚴禁放置在吊籃上。 11.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 11.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。 11.9.4 嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。 11.10 移籃 吊籃移動方案必須得到我方（租賃單位）專業技術人員同意，并由我方技術人員指導移動。 11.10.2 屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。

36、 11.10.3 立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。 11.10.4 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。 11.10.5 當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發生。 11.10.6 吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗收后方能投入使用。 11.11 應急措施 11.11.1 施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。 11.11.2 當發生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業維修人員

37、排除電器故障后，再進行作業。 11.11.3 在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖后正常使用。 11.11.4 當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用. 11.11.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾. 11.11.6 凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐

38、場人員取得聯系,切不可盲目操作!第十二章. 應急預案在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發情況，此時操作人員首先要鎮靜，然后來取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失。 下面是幾種主要應急措施： 1施工中突然斷電 施工中突然斷電時，應立即關上電器箱的電源總開關。切斷電源，防止突然來電時發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關，經檢查正常后再開始工作。若長對間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使平臺平穩滑降至地面。當確認手動滑降裝置失效時，應與籃外人員聯絡，

39、在采取相應安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業吊籃。 此時千萬不能圖省事，貿然跨過懸吊平臺護攔鉆入附近窗口離開高處作業吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。 2在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止 高處作業吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當出現松開按鈕，但無法停止平臺運行時，應立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩落地。 必須請專業維修人員在地面排除電器故障后，再進行作業。 3在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大 當懸吊平臺傾斜角度過大時

40、，應及時停車，將電器箱上的轉換開關旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺接近水平狀態為止。再將轉換開關旋回雙機運行檔，繼續進行作業。 如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升電動機的電磁制動器間隙使之符合電動機使用說明書的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。 使用防傾斜式安全鎖的高處作業吊籃，在下降過程中出現低端安全鎖鎖繩時，也可采用上述方法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態。 4工作鋼絲繩突然卡在提升機內 鋼絲繩松

41、股、局部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障，此時應立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且，輕則造成提升機進一步損壞，重則切斷機內鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機段人亡。 發生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險。 排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提升機并升至懸吊平臺，置換故障提升機。再將該端懸吊平臺提升0.5m左右停止不動，取

42、下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復到懸垂位置。然后將平臺升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機解體取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復，必須更換受損零部件，不得勉強繼續使用，埋下事故隱患。 5一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩 當一端工作鋼絲繩由于意外破斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排險措施。 特別注意：在排險過程中動作要輕，要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，致使安全鎖失效造成事故。6一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側懸掛機構失效，平臺單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩破斷，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下

43、一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌失措。有安全帶吊住的人員應盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應根據現場情況盡快采取最有效的應急方法，緊張而有序的迸行施救。如果附近另有高處作業吊籃，盡快將其移至離事故高處作業吊籃最近的位置，在確認新裝高處作業吊籃安裝無誤、運轉正常后（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺到達事故位置，先救出作業人員，然后再排除設備險情。也可采取其它切實可行的措施排除險情。在施工過程中遇到的突發事件，最主

44、要的就是要保證人員的安全；根據現場的情況進行切實而有效的安全生產教育；將各種可能發生的情況準備充分，防患于未然。第十三章. 安裝安全技術交底及吊籃操作規范安裝安全技術交底工程名稱：東營海洋城工程操作部位：外墻 工種：保溫、涂料、砌筑、混凝土、模板 要求：交底人根據安全生產手冊、建筑安裝工人安全技術操作規程和建筑施工起重信號工手冊的內容要求，進行分部分項針對性的安全交底。施工人員進入現場必須佩帶安全帽。高空作業人員身體必須適應高空作業，操作吊籃前必須系好安全帶，上崗人員要經過適應培訓，合格后方可操作吊籃。操作前，嚴禁飲酒；操作中嚴禁打鬧、吃東西、吸煙等。嚴格遵守高空作業的有關規定及各項操作規程，

45、注意工作中的交叉作業。操作時操作者應注意工具材料要分部均勻合理，不得集中一頭堆放，嗲了保持水平。操作時不準向外拋頭看任何物體，絕對不準碰撞修好的建筑物。操作前，要全面檢查吊籃設施，尤其要有專人檢查，配重是否齊全。嚴禁吊籃超載、超高行駛。鋼絲繩下端墜鐵齊全、離地。注意落地時防止墜繩鐵撞到籃體。嚴禁將鎖手柄固定于常開位置。隨時鎖好電氣箱門，防水灰塵和水漸入；隨時打開電器箱側蓋，以便出現緊急情況時，能迅速關閉急停開關。每次使用前均應2米高度下空載運行2-3次，確認無故障后方可使用。在高溫雨季施工過程中，必須做好防暑降溫、防滑防潮安全措施，禁止在惡劣天氣、下雨天氣、五級風以上使用吊籃。應停置地面。工作

46、過程中時刻注意情況的變化。吊籃任一部位有故障均不得使用，應請專業人員維修，使用人員不得擅自拆卸。不準將吊籃作為運輸工具垂直運輸物品。雨天、噴涂作業和吊籃使用完畢時，應對電機、電器箱、安全鎖進行遮蓋，下班后切斷電源。電源、電器、插頭，需安有漏電保護裝置及有效的防雨避雷措施。施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。 交底人： 班組長： 第十四章吊 籃 操 作 規 范 一、 對操作人員的要求 操作人員必須滿足以下條件： 1年滿18周歲，初中以上文化程度。 2無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。 3酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 4作業時應佩帶附本人照片的特種作業安全操作證。 5作業時

47、應佩戴安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。 6操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。 7操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按檢驗項目檢驗合格后，方可上機操作，使用中嚴格執行安全操作規程。 8操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。 9操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。 10作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。 11對管理人員違章指揮，強令冒險作業。有權拒絕執行。

48、 二、 對作業環境的要求 1正常環境溫度：(-20+40)。 2嚴禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業。 3不宜在酸堿等腐蝕環境中工作相對濕度不大于90%。(25) 4工作處陣風風速大于8.3ms（相當于5級風力）時，操作人員不準上籃操作。 5正常工作電壓應保持在380V土5%范圍內。當現場電源電壓低于342V時，不得進行作業。 6施工范圍下方如有道路、通道時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或設置安全監督員。 7夜間施工時現場應有充足的照明設備，其照度應大于150Lx。 8使用現場高處作業吊籃與高壓線及高壓裝置之間應有足夠的安全距離。 三、 懸掛機構 1操作前，

49、應全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，聯接銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。 2旋轉絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小于4x20x20cm。 3配重鐵。符合使用說明書中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。 4懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。 四、 懸吊平臺和提升機 1懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。 2懸吊平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。 3各部連接螺栓應緊固。焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。 4禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度： 5不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用

50、： 6懸吊平臺傾斜應及時調平。否則將影響鋼絲繩、提升機、安全鎖的使用。 7懸吊平臺在運行時，操作人員應密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位。 8在懸吊平臺內進行電焊作業時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用，并采取適當的防護措施。 9必須經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象，應停止使用。吊籃外露傳動部份，應裝有防護裝置。 10懸吊平臺內無雜物。 11發生故障時，請專業人員修理。 12嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等： 13吊籃主要結構件腐蝕、磨損深度達到原結構件10%時，應予報廢。 14主要結構件焊縫發現裂紋時，應分析原因，進行修復或報廢。 五、 安全

51、鎖 1安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無需人工操作。 2安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。 3重新打開安全鎖時，首先應點動高處作業吊籃上升，使安全鋼絲繩稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。 4安全鎖必須持有出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內使用，如果出現故障或超期，必須重新檢定，合格后方可使用。 5嚴禁事項： a人為固定安全鎖開啟手柄。 b安全鋼絲繩繃緊情況下：硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖： c安全鎖鎖閉后開動機器下降。 d用戶自行拆卸修理。 六、 限位 上限位、超載限位裝置應保證齊全、可靠。 七、 安全帶及保險繩 1安全帶及保險繩的各項檢測指標均應符合國家標準(G

52、B6095-85)。 2選擇有生產資質企業的產品，而且資料齊全。 3安全使用注意事項： a使用前必須做一次檢查，發現破損停止使用； b配戴時活動卡子系緊。 c安全帶保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂清洗，在陰涼處晾干，不可用熱水泡，或日曬火燒； d使用一年后的保險繩要做全面檢查，并抽出使用過的1%做拉力試驗，以各部件無破損或重大變形為合格； e抽試過的安全帶、安全繩不得再次使用。 八、 電氣系統 1電氣系統中的元件均應排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。其絕緣電阻值不得小于2M。 2高處作業吊籃的電源電纜線應有保護措施，固定在設備上，防止插頭接線

53、受力，引起斷路、短路。 3電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠。電器箱門應鎖上。 4電氣系統的接地裝置可靠，其接地電阻應小于4，并有明顯標志。 5電氣元件必須靈敏可靠。 6高處作業吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。 7電動機外殼溫升超過65K時，應暫停使用提升機。 8電動機起動頻率不得大于6次分，連續不間斷工作時間小于30分鐘。 9電纜線懸吊長度超過100m時，應采取電纜抗拉保護措施。 10使用結束，關閉電源開關，鎖好電器箱。 九、 鋼絲繩 1必須使用說明書中規定的鋼絲繩。 2鋼絲繩穿繩正確，符合使用說明書中要求。 3繩墜鐵懸掛齊全。 4鋼絲繩報廢應符合GB5972的規定。如出現下列情況之一者，必須立即報廢。 1）對于高處作業吊籃用鋼絲繩，在6d（d-鋼絲繩直徑）長度范圍內出現5根以上及在30d長度范圍內出現10根以上斷絲時。 2）斷絲局部聚榘。當斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或集中在任一繩股內，即使斷絲數小于上述斷絲數值，也應報廢。 3）出現嚴重扭結、嚴重彎折、壓扁、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。 4）鋼絲繩直徑減少7%。 5）表面鋼絲磨損或腐蝕程度達到表面鋼絲直徑的40%以上，鋼絲繩明顯變硬。 6）由于過熱或電弧造成的損傷。