1、寧國至績(jī)溪高速公路路基第十合同段 胡樂鐵路大橋樁基首件工程施工方案編制：復(fù)核：審核：寧國至績(jī)溪高速公路路基第十合同段 中交第三公路工程局有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二一一年五月目 錄一、編制說明11.1、編制依據(jù)11.2、編制原則21.3、適用范圍21.4、工程目的2二、工程概況22.1、工程概況22.2、 樁基礎(chǔ)工程概況32.3 、地質(zhì)情況42.4、施工要點(diǎn)4三、施工準(zhǔn)備43.1、工程目標(biāo)43.2、機(jī)構(gòu)組織53.3、人員準(zhǔn)備63.4、 機(jī)械設(shè)備安排7四、施工工藝及方案74.1、主要施工程序84.2、施工工藝框圖84.3、鉆孔灌注樁施工104.4、質(zhì)量通病處理措施174.5、灌注事故的預(yù)防及處理224.

2、6、溶洞處理措施25五、質(zhì)量控制325.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)325.2、質(zhì)量自控體系345.3、質(zhì)量管理控制355.4、質(zhì)量保證措施35六、首件安全施工管理機(jī)構(gòu)及措施386.1、安全管理目標(biāo)386.2、安全管理機(jī)構(gòu)386.3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組396.4、安全保證體系406.5、施工安全保證體系416.6、首件樁基安全施工措施42七、環(huán)保措施477.1、環(huán)境保護(hù)方案477.2、環(huán)境保護(hù)組織措施487.3、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施497.3.6、振動(dòng)環(huán)境的保護(hù)措施54八、文明施工的措施548.1、成品、半成品及原材料的堆放548.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路558.3、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生558.4、現(xiàn)場(chǎng)防火568.5、臨時(shí)用

3、電、用水568.6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理57九、雨季施工措施57十、防洪、防汛應(yīng)急預(yù)案5810.1、組織機(jī)構(gòu)5810.2、人員分工及職責(zé)5910.3、防洪防汛實(shí)施措施6010.4、防洪防汛物資6110.5、防洪事件的應(yīng)急救援與實(shí)施6110.6、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制6210.7、重點(diǎn)檢查監(jiān)控內(nèi)容及措施6410.8、應(yīng)急終止與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)64胡樂鐵路大橋樁基首件工程施工方案一、編制說明1.1、編制依據(jù)1.1.1揚(yáng)績(jī)高速公路寧國至績(jī)溪段第十合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；1.1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；1.1.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；1.1.4安徽省寧績(jī)高速公路橋梁標(biāo)

4、準(zhǔn)化施工指南；1.1.5揚(yáng)績(jī)高速公路寧國至績(jī)溪段第十合同段工程地質(zhì)勘察報(bào)告；1.1.6 本工程施工合同書、招標(biāo)文件及實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)；1.1.7寧績(jī)高速公路橋梁基礎(chǔ)工程施工圖，業(yè)主提供的答疑文件；公路勘測(cè)規(guī)范（JTJ 061-99）；關(guān)于寧績(jī)高速公路工程標(biāo)準(zhǔn)化管理的通知；1.1.10 安徽寧績(jī)高速公路總監(jiān)理工程師辦公室下發(fā)的施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（試行）；1.1.11寧績(jī)高速公路路基工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案及細(xì)則1.1.12寧績(jī)高速公路路基工程首件工程認(rèn)可制實(shí)施辦法1.1.13寧績(jī)高速公路路基工程總監(jiān)辦創(chuàng)建“平安工地”實(shí)施方案1.1.14安徽省寧績(jī)高速公路工程建設(shè)施工安全應(yīng)急救援預(yù)案

5、1.1.15寧績(jī)高速公路路基工程總監(jiān)辦三階段安全風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)防實(shí)施方案及細(xì)則1.1.16 本公司的管理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及本公司從事鉆孔灌注樁工程的施工實(shí)踐。1.1.17 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)。1.1.18 交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）。1.2、編制原則1.2.1根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期。1.2.2根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。1.2.3減少對(duì)環(huán)境的破壞,確保質(zhì)量的情況下保證進(jìn)度。1.2.4確保安全資金的投入，保證施工安全。1.3、適用范圍本施工方案適用于寧國至績(jī)溪高速公路路基

6、第十合同段胡樂鐵路大橋和地質(zhì)公園立交橋所有類似地質(zhì)的樁基施工。1.4、工程目的通過對(duì)胡樂鐵路大橋左線3#墩3-1樁基進(jìn)行施工，復(fù)核地質(zhì)情況，并對(duì)該地質(zhì)條件下所擬定的施工方案的可行性及效果進(jìn)行實(shí)踐檢驗(yàn)。熟練掌握鉆孔樁作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)，獲取相應(yīng)的工藝參數(shù)、資料，指導(dǎo)、規(guī)范后續(xù)樁基作業(yè)施工。找出適合本標(biāo)段橋梁樁基施工的工藝及方法，達(dá)到優(yōu)化方案、全面施工的目的。二、工程概況2.1、工程概況本標(biāo)段是揚(yáng)州至溪績(jī)高速公路寧國至溪績(jī)段十合同段。起訖樁號(hào)K39+270K43+710，路線全長(zhǎng)4.440km。設(shè)計(jì)速度100Km/h，擬建地質(zhì)公園分離式立交，上部構(gòu)造采用313米裝配式預(yù)應(yīng)力砼空心板，下部采用

7、柱式墩、肋式臺(tái)、樁基礎(chǔ)。中心樁號(hào)為K40+200.00（右線）/ZK40+208.571（左線），橋梁與主線右偏交角為900，立交橋梁上跨地質(zhì)公園內(nèi)規(guī)劃道路，凈空高度要求為4.0m。擬建胡樂鐵路大橋位于寧國市胡樂鎮(zhèn)境內(nèi)，大橋斜跨皖贛鐵路、S323省道及西津河。大橋斜跨皖贛鐵路，鐵路凈空高度為7.96m，橋墩立柱內(nèi)側(cè)邊緣與相鄰鐵路中心線距離不小于6.5m。S323為省道，凈空要求為5.4m，公路建筑界限寬度為14m。橋梁分為左線橋和右線橋，左線中心樁號(hào)為ZK41+271.475，右線中心樁號(hào)為K41+296.075；上部跨徑組合：采用340+935+430m，上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁和

8、箱梁結(jié)構(gòu)，橋梁下部結(jié)構(gòu)為柱式橋墩、柱式和肋式橋臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)建議，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化泥灰?guī)r石作為主要持力層，具體樁長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。目前我部人員、機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)準(zhǔn)備從胡樂鐵路大橋左線3-1樁基開始施工，左線3-1樁基位于西津河河道，為嵌巖樁。2.2、 樁基礎(chǔ)工程概況2.2.1、本合同段樁基礎(chǔ)有摩擦樁和嵌巖樁，樁徑分為五種類型：樁徑1m的16根；樁徑1.2m的26根；樁徑1.6m的12根；樁徑1.8m的42根；樁徑2m的10根。共106根。2.2.2、試驗(yàn)樁胡樂鐵路大橋左線3-1樁基，樁身為水下混凝土，樁長(zhǎng)12m,樁徑2m.采用集中攪拌水下混凝土，混凝土強(qiáng)度

9、為：水下C25砼，所用鋼筋為 R235、HRB355 鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為凈 59 mm。2.2.3、在施工過程中，要求嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)圖和遵守交通部相應(yīng)規(guī)范要求。2.3、地質(zhì)情況左線3-1樁基位于西津河河道，地質(zhì)結(jié)構(gòu)主要卵石、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r、中風(fēng)化泥灰?guī)r，未發(fā)現(xiàn)危機(jī)路線及各類人工構(gòu)造物穩(wěn)定性的大型斷裂或活動(dòng)斷裂帶。西津河屬長(zhǎng)江水系，根據(jù)臨近工點(diǎn)水質(zhì)分析報(bào)告，水質(zhì)為HCO3-CaNa型水，PH7.0，無侵蝕性CO2，地表水及地下水對(duì)砼無腐蝕性。地質(zhì)情況自上至下依次為：卵石層、全風(fēng)化灰?guī)r、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r、中風(fēng)化灰?guī)r。樁底最后嵌入中風(fēng)化泥灰?guī)r中。2.4、施工要點(diǎn)2.3.1、從地質(zhì)資料上看，場(chǎng)地內(nèi)下伏

10、粉質(zhì)粘土、礫砂、礫石、中砂、粗砂、卵石、細(xì)砂分布不均。故終孔時(shí)，要做好巖樣備查，正確確認(rèn)持力層位置及深度。2.3.2、本工程的樁長(zhǎng)最大21米，在施工成孔的過程中要特別注意垂直度。2.3.3、混凝土灌注：水下灌注時(shí)特別注意儲(chǔ)料量要足夠，拔管測(cè)量計(jì)算要準(zhǔn)確無誤，而且每車灌注間隔時(shí)間確保在初凝之前。沖孔灌注砼屬水下砼澆注，隱蔽性強(qiáng)，技術(shù)質(zhì)量保證較為困難。三、施工準(zhǔn)備3.1、工程目標(biāo)3.1.1、質(zhì)量目標(biāo)：保證樁基類樁為100%。3.1.2、工期目標(biāo)：筑島3天，鉆孔3天，鋼筋籠的制作與鉆孔同時(shí)進(jìn)行，灌注1天，共7天。3.1.3、安全管理目標(biāo)：貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”“以人為本、和諧建設(shè)”

11、的方針和理念，以對(duì)安全隱患“零容忍”態(tài)度，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，保證職工在安全生產(chǎn)過程中的安全和健康。減少和控制危害事故，避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。確保項(xiàng)目建設(shè)安全生產(chǎn)無安全責(zé)任事故和“零死亡”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.4、文明施工目標(biāo)：實(shí)施標(biāo)化工地建設(shè)，杜絕違章不文明現(xiàn)象。3.1.5、機(jī)械物資管理目標(biāo)：進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備完好率100%，采購物資產(chǎn)品合格率100%，物資標(biāo)識(shí)清楚，保管良好，不誤用，無損壞、變質(zhì)。3.1.6、人力資源目標(biāo)：人力能力符合率100%，關(guān)鍵崗位和特殊工種持證率100%。3.2、機(jī)構(gòu)組織工區(qū)負(fù)責(zé)人褚敬杰安全員李偉質(zhì)檢員白金彪 施工負(fù)責(zé)人褚敬

12、杰養(yǎng)護(hù)班后勤砼澆筑班木工班鋼筋班鉆孔班 3.3、人員準(zhǔn)備投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)分類人數(shù)進(jìn)場(chǎng)情況備注1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人3已到位2技術(shù)員2已到位3施工員2已到位4專職安全員1已到位5試驗(yàn)人員2已到位6財(cái)務(wù)1已到位7食堂人員2已到位8機(jī)修1已到位9鉆孔工人5已到位10鋼筋工5已到位11電工1已到位12倉庫保管員1已到位3.4、 機(jī)械設(shè)備安排主要施工機(jī)具配置表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注混凝土拌和站901座已進(jìn)場(chǎng)，完成安裝沖擊鉆機(jī)CJF-1501臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)，完成安裝變壓器、發(fā)電機(jī)630KAV、400KW1臺(tái)、1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)泥漿泵25KW2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)BX3-4002臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)GW502臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)Q

13、G402臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)PC2001臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)裝載機(jī)ZL-50C1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)泥漿運(yùn)輸車1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)砼灌車8m3/車3臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)吊車25T2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工棚鋼結(jié)構(gòu)頂棚500已安裝完成四、施工工藝及方案樁基成孔是橋梁施工的關(guān)鍵工序，直接影響樁基工期，因此，選擇合理的工期和能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的成孔方案至關(guān)重要。左線3-1樁基是按嵌巖樁設(shè)計(jì)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查及兩階段施工圖紙中對(duì)地質(zhì)的描述，故采用沖擊鉆成孔。4.1、主要施工程序鉆孔樁：定位鉆孔第一次清孔安設(shè)鋼筋籠第二次清孔灌注樁身混凝土。4.2、施工工藝框圖鉆孔樁施工工藝流程框圖鉆孔樁施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)取土試驗(yàn)平整場(chǎng)地及搭設(shè)鉆孔平臺(tái)泥漿調(diào)制測(cè)量放樣、建泥漿池報(bào)工程師審

14、批鉆機(jī)就位、配制泥漿 N試孔、鉆孔備鋼筋 Y 備砂、石料和水泥退貨取樣試驗(yàn)終孔、清孔 N Y自檢報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)退貨取樣試驗(yàn)鋼筋籠制作 N N NY Y插放鋼筋籠砼配合比設(shè)計(jì)取出鋼筋籠自檢報(bào)工程師批準(zhǔn) Y自檢報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)報(bào)工程師審批 N N Y砼拌和試塊制作安放導(dǎo)管、澆水下砼樁基檢測(cè) 結(jié)束4.3、鉆孔灌注樁施工 4.3.1、施工準(zhǔn)備（1）施工便道在公路左側(cè)修建有一條便道與3#樁基筑島相接，灌注混凝土?xí)r,臨時(shí)鋪筑自主便道至孔口的輔便道,供輸送車灌注使用。（2）筑島 在河道內(nèi)4#樁基至河岸之間筑島，筑島高出水面1m-2m，筑島使用材料為砂礫石。（3）泥漿池布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)將泥漿池布置在左線

15、3#墩與右線3#墩之間，距樁基不得小于6m布設(shè)，泥漿池和沉淀池的總?cè)莘e一般為鉆孔完成后總排渣體積的1.22.0倍，經(jīng)計(jì)算，胡樂鐵路大橋左線3-1的排渣體積為38m3，故泥漿池尺寸設(shè)置為5.03.02.0m3；在泥漿池右側(cè)設(shè)沉淀池，沉淀池尺寸5.03.02.0m3，泥漿池及沉淀池直接采用挖機(jī)開挖，挖出的卵石用于筑島。（4）原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋、水泥、砂石料應(yīng)在試驗(yàn)檢驗(yàn)合格并上報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后再進(jìn)場(chǎng)。4.3.2、施工放樣測(cè)量隊(duì)針對(duì)橋梁設(shè)有獨(dú)立的控制網(wǎng)，控制網(wǎng)共有五點(diǎn)構(gòu)成，分別在橋頭兩點(diǎn)與橋尾兩點(diǎn)橋中一點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間互相通視，并保證在施工中點(diǎn)位不會(huì)受到施工的影響。施工放樣時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)和樁基設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)

16、樁位進(jìn)行放線，基樁中心采用坐標(biāo)法全站儀直接定位且打上木樁，并在樁位上用鋼釘定出，施工時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)布設(shè)十字形護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。待報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步工序。4.3.3、護(hù)筒的制作與埋設(shè)鋼護(hù)筒選用8mm10mm厚鋼板加工制作，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度一般為23m。每臺(tái)鉆機(jī)準(zhǔn)備2只鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大30cm，左線3-1樁基孔徑2m，故護(hù)筒直徑2.3m，在護(hù)筒頂口對(duì)稱割4個(gè)吊孔，以方便護(hù)筒拔出。根據(jù)測(cè)量所放樁位點(diǎn)進(jìn)行挖孔，挖孔時(shí)根據(jù)布設(shè)的十字形護(hù)樁來預(yù)防孔位偏差，挖孔采用人工配合機(jī)械挖孔法，挖孔到位后利用起重設(shè)備埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)頂口應(yīng)高出原地面約3050cm。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒外側(cè)用粘

17、土分層回填夯實(shí)，防止串孔。護(hù)筒埋設(shè)好后再用全站儀進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并對(duì)樁中加以標(biāo)識(shí)，以便鉆機(jī)就位時(shí)對(duì)中。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,誤差不得大于50，傾斜度偏差1%。待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。4.3.4、泥漿的制備及處理鉆孔泥漿由水、粘土（彭潤土）和添加劑組成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具、增大凈水壓力，并在孔壁形成泥皮，割斷孔內(nèi)外滲流，防止塌孔的作用。在泥漿池中根據(jù)水量按比例投入膨潤土、純堿、聚丙烯酰胺等配制泥漿，泥漿材料比例可采用以下比例：膨潤土為水質(zhì)量的6%8%，堿酸鈉為膨潤土的0.3%0.5%，聚丙烯酰胺為泥漿量的0.003%。用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好均勻，并對(duì)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，

18、不符合要求的重新進(jìn)行調(diào)配直到合格為止。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿面情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量。鉆孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo)性能表鉆孔方法泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(%)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度（pH)沖擊1.201.402230495208114.3.5、鉆機(jī)就位現(xiàn)場(chǎng)平整壓實(shí)好后，將鉆機(jī)移至樁位，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，為防止鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)下沉，鉆機(jī)下面襯墊枕木或鋼板并固定好鉆機(jī)。保證在鉆機(jī)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆架及鉆桿要豎直，鉆頭、鉆桿和樁徑中心在一鉛垂線上。以保證孔位正確，鉆孔順直。4.3.6、鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位前，對(duì)主要

19、機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。開鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。開鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí)，宜采用低速、輕壓鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。鉆孔過程時(shí)，須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆機(jī)維持豎直受拉狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免或減少斷鉆桿及斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。鉆孔作業(yè)要連續(xù)

20、，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽驗(yàn)試驗(yàn)，不符合要求及時(shí)調(diào)整。鉆孔鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)水頭始終保持在水位線以上23m，加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存。根據(jù)開鉆前，設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高和護(hù)筒頂口基準(zhǔn)標(biāo)高得出的鉆機(jī)所需鉆進(jìn)米數(shù)，在鉆進(jìn)過程中用測(cè)繩校準(zhǔn)孔深，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，用專用檢孔器檢驗(yàn)孔的垂直度和孔徑。檢孔器采用鋼筋制作而成，主筋及加強(qiáng)筋均為28鋼筋，加強(qiáng)筋每1m設(shè)置1道，加強(qiáng)筋內(nèi)焊接16十字支撐筋。檢孔器外徑為2.0m，長(zhǎng)度為8m。同時(shí)對(duì)孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)

21、計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序的施工。 4.3.7、清孔第一次清孔目的是使孔底沉碴厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后,用專用檢孔器檢驗(yàn)孔的垂直度和孔徑。檢孔器采用鋼筋制作而成，主筋及加強(qiáng)筋均為28鋼筋，加強(qiáng)筋每1m設(shè)置1道，加強(qiáng)筋內(nèi)焊接16十字支撐筋。檢孔器外徑為2.0m，長(zhǎng)度為8m。孔徑和垂直度檢查合格后進(jìn)行清孔。清孔采用泥漿泵換漿進(jìn)行清孔，即向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，經(jīng)多次循環(huán)，把孔內(nèi)的懸浮鉆渣置換，直至排出的泥漿性能指標(biāo)達(dá)到如下要求：含砂率不大于2%，相對(duì)密度1.031.1

22、5，粘度為17s22s，膠體率98%，孔底沉渣厚度50mm，各項(xiàng)指標(biāo)分別在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，以其平均值為準(zhǔn)。第二次清孔鋼筋安裝完成，導(dǎo)管下放完畢后，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如孔底沉渣厚度50mm，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔的方法是：在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴，直至排出的泥漿性能指標(biāo)滿足鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即含砂率不大于2%，相對(duì)密度1.031.10，粘度為17s20s，膠體率98%，孔底沉渣厚度50mm。4.3.8、鋼筋籠的制作及安裝3-1樁基鋼筋籠在場(chǎng)地內(nèi)加工，主筋采用28mm螺紋鋼42根，采用套筒連接，

23、使用扳手?jǐn)Q緊，直到兩主筋在套筒內(nèi)堵緊。加強(qiáng)箍筋采用28mm的螺紋鋼，每2m設(shè)置一道；箍筋采用8mm的圓鋼，鋼筋間距20cm；加工成型后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，確保鉆孔樁所需的鋼筋籠及時(shí)滿足；驗(yàn)收合格后由專人用炮車?yán)潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，鋼筋籠在炮車上要用繩索固定住，防止在運(yùn)輸過程中，因路面不平整，使鋼筋籠晃動(dòng)導(dǎo)致接頭處發(fā)生彎曲變形，影響鋼筋對(duì)接；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用人工配合吊車兩點(diǎn)起吊的方法存放于現(xiàn)場(chǎng)，存放做到下墊上蓋且保證鋼筋籠直順無彎曲。吊裝鋼筋籠時(shí)保證鋼筋籠的順直。鋼筋籠的砼保護(hù)層，采取焊接“耳筋”的方式，耳筋用16鋼筋彎制而成，沿鋼筋籠主筋外側(cè)等距離設(shè)置4根，間距為2m/道。鋼筋籠加工由專業(yè)的鋼筋

24、班進(jìn)行加工。鋼筋加工班配備齊全的鋼筋加工設(shè)備，鋼筋焊接人員均持有上崗證，保證鋼筋的焊接質(zhì)量。我標(biāo)試驗(yàn)室人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。鋼筋籠運(yùn)輸過程中，在鋼筋籠吊點(diǎn)位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或分散受力點(diǎn)，防止起吊時(shí)受力過于集中造成變形；起吊過程平穩(wěn)，避免碰撞；采用盡量多的吊點(diǎn)，分散受力。采用運(yùn)輸炮車的方式進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)鋼筋籠固定牢固。速度不宜過快，以免鋼筋籠顛簸過程中造成翻車或變形過大。為防止樁基鋼筋籠偏位，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必須準(zhǔn)確；在主筋上焊接定位筋，確保灌注混凝土過程中鋼筋籠不變位。4.3.9、安設(shè)導(dǎo)管在安裝導(dǎo)管之前，一定要對(duì)灌 注混凝土所需的導(dǎo)管提前進(jìn)行各種檢

25、測(cè)試驗(yàn)。導(dǎo)管的檢測(cè)包括：導(dǎo)管的水密試驗(yàn)，接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。導(dǎo)管檢測(cè)試驗(yàn)必須提前做，一是在成孔后可及時(shí)進(jìn)行混凝土的灌注，同時(shí)可防止灌注混凝土的過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。導(dǎo)管安裝過程中，一定要將導(dǎo)管接口的螺旋接口旋緊，防止導(dǎo)管在混凝土中脫落；記錄導(dǎo)管安裝的順序，以便于控制導(dǎo)管的拆除。4.3.10、灌注水下混凝土鋼筋籠放好后，測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定值，采用導(dǎo)管進(jìn)行換漿法二次清孔，直至符合要求（孔底沉渣厚度50mm），接著應(yīng)馬上進(jìn)行水下混凝土灌注工作。灌注水下混凝土采用提升導(dǎo)管法。導(dǎo)管放入鉆孔內(nèi)，下口離孔底40cm，上口通過提升機(jī)鉤掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并

26、與貯存混凝土的漏斗連接，形成一條灌注水下混凝土的通道。漏斗是鋼制混凝土貯存槽，容積為4.9m3，其容量能滿足第一次灌注混凝土?xí)r在孔底將導(dǎo)管埋入混凝土大于1m。導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在混凝土灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。在砼灌注過程中，為防止第一灌時(shí)導(dǎo)管進(jìn)水，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)首批灌注混凝土的數(shù)量進(jìn)行計(jì)算（見右圖），計(jì)算公式如下： h1=（12-1.4）1124=4.86m Vh1 + （H1+H2） V3.140.350.354.8643.1422（1+0.4）4=4.87m3d導(dǎo)管內(nèi)徑:0.35m D井孔直徑:2mH1樁孔底至導(dǎo)管底端間距:0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度:1m；w泥漿比重(取11.0k

27、N/m3) Hw井孔內(nèi)水或泥漿深度（m）c混凝土拌合物的容重(取24kN/m3) h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hww/c混凝土灌注時(shí)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)比較，漏斗下口與導(dǎo)管頂口相接處改變過去的栓閥，采用提板軟墊法。使混凝土順利通過導(dǎo)管灌入樁底，并把導(dǎo)管下口埋在混凝土里面，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管下口埋深控制在2-6m，但當(dāng)灌注速度較快，灌注時(shí)間較短，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，以保證水下混凝土質(zhì)量。砼灌注的樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)樁頂0.5m，保證系梁的連接。當(dāng)樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

28、，及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行樁檢工作，先將多余部分樁身砼進(jìn)行鑿除，鑿至新鮮砼面為止，按照設(shè)計(jì)要求方式進(jìn)行樁身檢驗(yàn)和評(píng)定。4.4、質(zhì)量通病處理措施4.4.1塌孔（一）塌孔的原因分析： 塌孔是一種最常見的事故，在鉆孔過程中或在成孔后都有可能發(fā)生，究其原因如下。（1）泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，周圍封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒底部土層厚度不足，護(hù)筒底部出現(xiàn)漏水，造成泥漿水頭高度不足，對(duì)孔壁壓力小。（2）泥漿相對(duì)密度過小，水頭對(duì)孔壁的壓力較小。（3）在松軟的砂層中進(jìn)尺過快，泥漿護(hù)壁形成較慢，孔壁滲水。（4）鉆進(jìn)時(shí)中途停鉆時(shí)間較長(zhǎng)，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2.0m，降

29、低了水頭對(duì)孔壁的壓力。（5）提升鉆頭或掉放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。（6）鉆孔附近有大型設(shè)備或車輛振動(dòng)。（7）孔內(nèi)水流失造成水頭高度不夠。（8）清孔后未能及時(shí)灌注混凝土，放置時(shí)間過長(zhǎng)。（二）塌孔的預(yù)防措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)勘探資料，對(duì)于不同的地質(zhì)情況，選用適宜的泥漿比重，泥漿粘度和不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中，應(yīng)選用較好的造漿材料，加大泥漿稠度提高泥漿粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。（2）在陸地上埋置護(hù)筒時(shí)，底部應(yīng)夯填密實(shí)，護(hù)筒周圍也要回填密實(shí)。（3）水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒穿過淤泥及透水層，護(hù)筒銜接嚴(yán)密不漏水。（4）由于汛期或潮汐水位變化大時(shí)，采取升高護(hù)筒，增加水頭保證水

30、頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。（5）鉆孔無特殊原因應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。（6）提升鉆頭或掉放鋼筋籠盡量保持垂直，不要碰撞孔壁。（7）鉆孔時(shí)盡量避免大型設(shè)備作業(yè)或車輛通過。（8）灌注工作不具備時(shí)暫時(shí)不要清孔，降低泥漿比重。（三）塌孔的處理（1）如為輕微塌孔，立即采取增大泥漿比重，提高泥漿水頭，增大水頭壓力。（2）塌孔不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，護(hù)筒周圍夯實(shí)，重新開鉆。（3）若發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重鉆。4.4.2鉆孔偏斜（一）鉆孔偏斜原因分析（1）鉆機(jī)未處于水平位置，或場(chǎng)地未平整及壓實(shí)，鉆機(jī)發(fā)生不均勻沉降。（2）水

31、上鉆孔平臺(tái)不穩(wěn)固，或未處于水平狀態(tài)。（3）土層軟硬不均，或遇到孤石，致使錘頭或鉆頭受力不均。（4）若為回旋鉆，鉆桿彎曲，接頭松動(dòng)，致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大。（5）在原有建筑物位置鉆孔，遇到障礙物，把錘頭擠向一側(cè)。（二）鉆孔偏斜預(yù)防措施（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平和壓實(shí)，必要時(shí)墊枕木并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)。水上鉆孔平臺(tái)在鉆機(jī)就位前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保平臺(tái)牢固、水平、機(jī)架穩(wěn)固。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整使鉆機(jī)保持處于水平狀態(tài)。(2)保證鉆機(jī)頂部滑輪槽、鉆桿卡盤和樁位中心在同一條垂線上，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)移位或擺動(dòng)情況，隨時(shí)予以調(diào)整。（3）經(jīng)常檢查鉆桿，對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄。（4

32、）在原舊建筑物位置鉆孔時(shí)，提前做好探測(cè)，如發(fā)現(xiàn)障礙物，改用沖擊鉆。（5）在軟硬不均土層鉆進(jìn)時(shí)，沖程放小，慢速鉆進(jìn)，必要時(shí)回填片石粘土重新鉆進(jìn)。（6）突然遇到變硬地層，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)減壓鉆進(jìn)，避免出現(xiàn)斜孔、彎孔和擴(kuò)孔，甚至扭斷鉆桿現(xiàn)象。（三）鉆孔偏斜處理措施（1）當(dāng)遇到孤石或障礙物時(shí)改用沖擊鉆沖擊成孔。（2）當(dāng)鉆孔偏斜超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)回填粘土或片石，重新鉆孔。縮孔（一）縮孔原因分析（1）地質(zhì)構(gòu)造中有軟弱層，在土的壓力下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。（2）地層中有塑性土層，遇水膨脹形成縮孔。（3）鉆錘磨損，補(bǔ)焊不及時(shí)，鉆出的孔徑往往比設(shè)計(jì)樁徑小。（二）縮孔預(yù)防措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)部門的鉆

33、探資料，若有軟弱層或塑性土?xí)r，注意要經(jīng)常掃孔。（2）當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)焊，再進(jìn)行掃孔治設(shè)計(jì)孔徑。（三）縮孔處理出現(xiàn)縮孔后，用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。4.4.4擴(kuò)孔（一）擴(kuò)孔原因（1）遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層，造成孔壁塌落而擴(kuò)孔。（2）在鉆進(jìn)過程中鉆錘擺動(dòng)過大而造成。（二）擴(kuò)孔預(yù)防措施（1）鉆孔過程中平穩(wěn)進(jìn)尺，防止鉆錘晃動(dòng)過大。（2）經(jīng)常檢查鉆桿，及時(shí)更換不合格鉆桿。（3）采取減壓鉆進(jìn)。（三）擴(kuò)孔處理措施（1）遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層造成孔壁塌落而擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重到1.31.4。（2） 擴(kuò)孔嚴(yán)重時(shí)，在孔內(nèi)填入粘土，待沉淀密實(shí)后重鉆。卡鉆（一）卡鉆原因分析（1）孔內(nèi)出

34、現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。（2）下鉆太猛，或鋼絲繩松繩太長(zhǎng)，使鉆錘傾倒卡在孔壁上。（3）塌孔時(shí)落下的石塊或落下較大的工具將鉆錘卡住。（4）當(dāng)出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆錘尺寸加大，沖擊太猛，鉆錘被吸住。（5）使用沖擊鉆在粘土層中進(jìn)行鉆孔時(shí)，沖程過大，或泥漿太稠，沖錘被吸住。（二）鉆錘被卡預(yù)防措施（1）上下輕微提動(dòng)鉆錘，并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便提起鉆錘。（2）下鉆時(shí)不可太猛。（3）鉆錘補(bǔ)焊時(shí)保證尺寸與孔徑配套，沖程量不宜過大，以防止錘頭傾倒造成卡鉆。（三）卡鉆處理（1）卡鉆后不宜強(qiáng)提，可上下左右試著輕提，將鉆錘提起。（2）可用小沖錘沖擊，或用沖、吸的方法將鉆錘周圍的鉆渣松動(dòng)后提起。（3）必要時(shí)用小爆破或用滑輪組

35、強(qiáng)提。4.5、灌注事故的預(yù)防及處理灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工序，灌注過程中始終堅(jiān)持分工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，澆注成高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故。4.5.1、斷樁事故若發(fā)生斷樁情況，可采用以下處理措施：（1）原位復(fù)樁。對(duì)在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測(cè)出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。（2）接樁。在灌注過程中發(fā)生導(dǎo)管焊口破裂，為確保工程質(zhì)量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導(dǎo)管。確定接樁方案，首先對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)確定好混凝土的部位；其次，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料表明樁頂以下10m均為粘土層，確定井點(diǎn)降水-開挖-20#素混凝土進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁

36、內(nèi)用?12的鋼筋箍圈以20cm間距進(jìn)行加固，護(hù)壁間連接筋用?12鋼筋以20cm間距布置。第三，挖至合格數(shù)處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進(jìn)行混凝土的澆注。 （3）樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。4.5.2、導(dǎo)管進(jìn)水(1)主要原因?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。導(dǎo)管提升過猛、測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。(2)預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，并對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行

37、水密性和接頭抗拉試驗(yàn)。萬一發(fā)生底口涌入泥水，則按斷樁處理，斷樁處理方法見后述。4.5.3、堵管(1)初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。(2)機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使砼在導(dǎo)管停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)，其預(yù)防方法：是灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加快混凝土灌注速度，必要時(shí)，可在混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。4.

38、5.4、坍孔如發(fā)生坍孔，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔是由于溶洞造成的，應(yīng)采用以下措施： （1）詳細(xì)掌握溶洞出現(xiàn)的位置，并推斷其范圍大小。 （2）對(duì)有溶洞的樁位地質(zhì)、水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析研究，制訂適當(dāng)?shù)氖┕し桨负褪┕ぜ夹g(shù)保障措施。 （3） 根據(jù)孔位的地質(zhì)柱狀圖和施工方案都單獨(dú)列出，發(fā)給有關(guān)人員，讓具體操作者、技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)都知道溶洞的位置、大小、充填情況以及應(yīng)采取的施工方案。 （4） 備足成孔用水、粘土、片石、碎石等必備材料，確保溶洞鉆穿時(shí)迅速補(bǔ)水、補(bǔ)漿，預(yù)防坍孔，并及時(shí)

39、拋填粘土、片石，以恢復(fù)正常鉆孔作業(yè)。 （5） 要有處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備，如打撈、急救以及不同性能的其他鉆機(jī)、鉆具等。4.5.5、埋管預(yù)防辦法：嚴(yán)格控制埋管深度一般不超過6m，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，采取適當(dāng)振動(dòng)，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地初凝；砼應(yīng)摻入緩凝劑，同時(shí)加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。4.5.6、吊鉆落物經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)接裝置；為便于打撈鉆頭，可在鉆頭上先焊接打撈環(huán)，捆綁鋼絲繩等； 4.5.7、鋼筋籠上浮將澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩，待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠底面1m時(shí)，再加快混凝土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住，

40、鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子底面相近的地方。因?yàn)檫@樣，從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4m左右,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋深,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。除了從改善混凝土流動(dòng)性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等方面著眼外，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用。4.6、溶洞處理措施 結(jié)合圖紙中對(duì)樁基地質(zhì)情況的描述，本標(biāo)段橋梁所處位置未有溶洞存在（后附胡樂鐵路大橋詳細(xì)地質(zhì)勘察說明）。

41、如在樁基施工過程，突然發(fā)現(xiàn)溶洞，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)報(bào)監(jiān)理組、設(shè)計(jì)單位、總監(jiān)辦、項(xiàng)目辦，再進(jìn)行逐樁勘探，后針對(duì)溶洞問題編制施工方案。巖溶地區(qū)橋梁樁基施工，不可存僥幸心理。逐樁勘察是前提，在充分了解樁位溶洞分布規(guī)律等基本情況下，選擇既能保證質(zhì)量，又安全，同時(shí)盡可能降低成本投入的施工方案。施工中采取先易后難的策略，分期分批地組織安排施工，從中摸索經(jīng)驗(yàn)，以便在比較復(fù)雜的溶洞區(qū)基樁加以改進(jìn)并完善施工方法。施工中遵循堵洞護(hù)壁，重錘輕擊的原則。46.1 防止卡錘、掉鉆措施根據(jù)地質(zhì)情況，不管溶洞上部沖擊鉆成孔，常規(guī)處理時(shí)，溶洞頂面以上部位的孔徑按設(shè)計(jì)樁徑加大20cm左右，沖孔時(shí)采用導(dǎo)向圈。鉆至溶洞頂板巖層時(shí)

42、，及時(shí)檢測(cè)剩余厚度，不斷補(bǔ)充片石等。保持拋進(jìn)充填物厚度，做到拋了又沖，沖了又拋，不斷循環(huán)，以小沖程、慢進(jìn)尺進(jìn)行。46.2 沖孔進(jìn)度沖孔過程中，沖擊錘采取重錘輕擊，進(jìn)尺控制在80cmh，提鉆高度控制在5080cm左右。46.3 漏水、漏漿處理措施鉆孔沖透溶洞時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面水頭。如發(fā)現(xiàn)泥漿面下降，立即提出沖錘，向孔內(nèi)補(bǔ)漿或加水。漏漿嚴(yán)重時(shí)，采用片石加粘土、水泥回填，再?zèng)_擊開孔，或用鋼護(hù)筒法。采用鋼護(hù)筒方案發(fā)生漏漿情況，則復(fù)打比上層鋼護(hù)簡(jiǎn)直徑小的鋼護(hù)筒，拋適量片石、粘土，用沖錘密擊封堵鋼護(hù)筒腳，以達(dá)到堵漏目的。45.4拋填物選擇沖孔到達(dá)溶洞時(shí)，針對(duì)洞內(nèi)充填物的不同，需相應(yīng)拋填不同材料護(hù)壁。如

43、洞內(nèi)填充物為亞粘土，則拋填片石和粘土(5：1)，并適當(dāng)加磚塊和水泥，以便形成穩(wěn)定護(hù)壁。如洞內(nèi)填充物為砂，則主要拋填粘土和片石或磚塊(1：4)，防止塌孔埋鉆，加強(qiáng)護(hù)壁效果。46.5防止斜孔沖擊鉆成孔過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)巖面傾斜。簡(jiǎn)單處理是拋填質(zhì)地堅(jiān)硬的小片石將巖面找平，以小沖程鉆進(jìn)，以免造成斜孔、卡鉆。但如果孔位巖面傾斜度較大，或一半巖、一半土的情況，則直接灌注混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，重新鉆進(jìn)。46 .6漏混凝土的預(yù)防在對(duì)有溶洞的樁成孔灌注水下混凝土?xí)r，可能會(huì)出現(xiàn)混凝土的壓力把已形成的護(hù)壁破壞，混凝土漿漏入溶洞的情況。因此，我們?cè)谑┕ぶ校芏错敯鍥_透并在洞內(nèi)形成封閉護(hù)壁后，再拋填粘土、片石

44、、水泥等充填物，并超過溶洞頂板高度，進(jìn)行復(fù)打，重新沖擊形成強(qiáng)度更好、厚度更大、穩(wěn)定性更好的護(hù)壁。五、質(zhì)量控制為該分項(xiàng)工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和完善質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制程序。任何分項(xiàng)工程工序交替前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工班長(zhǎng)進(jìn)行自檢后，移交下一工序施工。在分項(xiàng)工程施工前，由質(zhì)檢人員、分項(xiàng)負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)一起對(duì)上道工序檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序，并按質(zhì)量監(jiān)理簽證程序，配合好政府質(zhì)檢部門、業(yè)主的檢查及監(jiān)理抽查工作。分項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量問題，由專職質(zhì)檢員向施工員提出口頭或書面整改意見，施工員必須認(rèn)真執(zhí)行整改，按規(guī)定做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽證，由

45、專職人員填寫施工日記。5.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：徐 靖項(xiàng)目副經(jīng)理：褚敬杰項(xiàng)目總工程師：付 彬質(zhì)檢工程師：琚永利綜合辦 項(xiàng)賢宏工程部 琚永利物設(shè)部 趙桂杰試驗(yàn)室 寇詩上計(jì)合部 薛耀林測(cè)量組 孫明靖安保部 王文廷 樁基施工隊(duì)拌和站 5.2、質(zhì)量自控體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量自控體系框圖質(zhì)量保證措施 組織措施 自檢體系 控制要點(diǎn) 技能培訓(xùn) 技術(shù)措施 施組方案 作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)交底 其它技術(shù)措施 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人工 程 部綜 合 辦 財(cái) 務(wù) 部質(zhì) 檢 部 質(zhì)量方針目標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé) 人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員 技術(shù)負(fù)責(zé)人工段 作 業(yè) 人 員 作 業(yè) 工 班 制 度 措 施 材料管理制度

46、 檢驗(yàn)批分項(xiàng)分部單位工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 成品保護(hù)制度 關(guān)鍵崗位培訓(xùn)持證上崗制度 質(zhì)量事故調(diào)查 和處理制度 質(zhì)量信息管理制度 基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度 若 干 工序質(zhì)量責(zé)任制中心試驗(yàn)室合 同 部 物設(shè)部 綜合辦 合同部 隧道施工隊(duì) 樁基施工對(duì) 白金彪工程部試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部 5.3、質(zhì)量管理控制質(zhì)量管理控制程序合格合格進(jìn)行下道工序不合格返工合格不合格不合格報(bào)送監(jiān)理工程師合格不合格填寫開工申請(qǐng)單審查開工申請(qǐng)單報(bào)監(jiān)理工程師填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗(yàn)收單質(zhì)檢工程師檢查填報(bào)中間交工證書簽認(rèn)中間交工證書返工不合格不合格返工交接班技術(shù)員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)檢查填寫檢查表合格班組技術(shù)人員、質(zhì)檢員檢查每道工序

47、完后合格質(zhì)檢工程師檢查合格合格單項(xiàng)（個(gè)）工程已完5.4、質(zhì)量保證措施5.4.1、開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)條款，熟悉計(jì)圖紙和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)施工員作到心中有數(shù)。 5.4.2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量自檢員，質(zhì)量自檢員對(duì)每道工序必須跟蹤檢查，同時(shí)成立由質(zhì)檢工程師為首的自檢小組進(jìn)行自檢合格后方可請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，當(dāng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。在工作中，質(zhì)量自檢員和自檢小組必須絕服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。 5.4.3、為確保工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部自檢頻率嚴(yán)格按最新的公工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.4.4、鋼筋籠加工使用機(jī)械套筒的鐓粗直螺紋鋼筋接頭，應(yīng)滿足

48、以下要求：螺紋套筒的長(zhǎng)度應(yīng)比 鐓粗直螺紋鋼筋接頭 （G/T 3057-1999）規(guī)定的最短長(zhǎng)度長(zhǎng)1cm，兩端用塑料保護(hù)塞保護(hù)，出廠合格證規(guī)范，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象。鋼筋下料裁切是，應(yīng)在砂輪切割機(jī)上切頭0.510mm，以確保端部平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直。機(jī)械套管連接時(shí)，必須使豎向主筋對(duì)號(hào)，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的畫線上，否則應(yīng)重新調(diào)整，以確保鋼筋連接質(zhì)量。絲頭應(yīng)有塑料保護(hù)套，不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象。5.4.5、灌注過程中水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)

49、間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，宜在5小時(shí)內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。5.4.6、灌注過程中要進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注過程中指定專人填寫灌注記錄表及所發(fā)生的異常現(xiàn)象。5.4.7、在混凝土初凝前，割除鋼筋籠吊筋，用吊車拔出鋼護(hù)筒。 5.4.8、為防止?jié)仓^程中鋼筋籠上浮，可采取將鋼筋籠上端主筋焊在護(hù)筒上或?qū)⑦m當(dāng)數(shù)量的主筋延長(zhǎng)至樁底，并設(shè)置12道加強(qiáng)環(huán)形筋，在澆筑過程中，應(yīng)特別注意混凝土面到達(dá)鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí)的操作，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)應(yīng)保持較大的埋管深度。放慢澆筑速度，以減少混凝土向上的沖擊力，當(dāng)混凝土面超過鋼筋籠底2

50、m左右，應(yīng)減少導(dǎo)管的埋深，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底標(biāo)高附近，并加快澆筑速度，以增加鋼筋籠的埋深。當(dāng)混凝土高于鋼筋籠底24m后即可正常澆筑。5.4.9、所有施工人員必須做到“三檢”“四按”“四不準(zhǔn)”，即：（1）三檢自檢、交接檢、專業(yè)檢；（2）四按按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝；（3）四不準(zhǔn)方案不合理不準(zhǔn)開工，材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，上一工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序，達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不計(jì)量結(jié)算支付。5.4.10、以安全質(zhì)量第一為指導(dǎo)，質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合，保質(zhì)保量完成任務(wù)。5.6、安全保證措施5.6.1、組織機(jī)構(gòu)（1） 建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。認(rèn)真貫徹執(zhí)行

51、國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)，以及地方有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。（2） 建立安全保證體系，明確各部門、各級(jí)人員的安全職責(zé)。建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）成立綜合治理辦公室，日常辦公設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)防爆、防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)等工作。（4）工地設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作。5.6.2、安全教育（1） 嚴(yán)格廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。（2） 編制詳細(xì)可行的安全技術(shù)措施，逐條落實(shí)。定期和不定期的安

52、全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。（3） 建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度。（4） 加強(qiáng)特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。5.6.3、安全紀(jì)律（1） 制定安全生產(chǎn)條例及獎(jiǎng)懲措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持每周一“安全活動(dòng)日”的活動(dòng)。（3） 嚴(yán)肅現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)裝置配備及個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放使用管理。（4） 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守勞動(dòng)崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。（5） 特殊工種持證上崗，不得從事非本工種作業(yè)。六、首件安全施工管理機(jī)構(gòu)及措施6.1、安全管理目標(biāo) 貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”“以人為本、和諧建設(shè)”的方針和理念，以對(duì)安全隱患

53、“零容忍”態(tài)度，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，保證職工在安全生產(chǎn)過程中的安全和健康。減少和控制危害事故，避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。確保項(xiàng)目建設(shè)安全生產(chǎn)無安全責(zé)任事故和“零死亡”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2、安全管理機(jī)構(gòu)安全保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工程師作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)作業(yè)隊(duì)安全員班組安全員項(xiàng)目部安全檢查工程師綜合治理辦公室主任項(xiàng)目部專職安全員綜合治理管理員班組安全員6.3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理： 徐靖副組長(zhǎng)：安全生產(chǎn)副經(jīng)理： 褚敬杰；安全工程師： 王文廷組 員：項(xiàng)目總工： 付彬；工程部長(zhǎng)：琚永利；安全員：李偉、李?yuàn)^強(qiáng)，安全保證體系組織保證

54、制度保證提高全員安全意識(shí)職工技術(shù)安全規(guī)則教育項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安質(zhì)科安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊(duì)安質(zhì)室工班工種安全檢查員各項(xiàng)安全制度各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度實(shí)行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制獎(jiǎng)罰制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、消滅因工死亡事故，職工無重傷，輕傷率控制在5以內(nèi)。思想保證經(jīng)濟(jì)保證6.4、安全保證體系6.5、施工安全保證體系貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針和“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰檢查，誰監(jiān)督；誰在崗，誰落實(shí)”的原則，建立健全安全保證體系。我單位已通過GB/T28001-2001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證，在本工程施工中，嚴(yán)格按該體系運(yùn)行。

55、建立健全安全保障體系和措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立安全部下設(shè)專職的安全員，班組設(shè)兼職安全員項(xiàng)目經(jīng)理安全部安全監(jiān)督安全活動(dòng)安全管理安全教育質(zhì) 量 安 全 文 件 學(xué) 習(xí)日 常 安 全 教 育安 全 操 作 培 訓(xùn)特 殊 工 種 培 訓(xùn)制 定 安 全 生 產(chǎn) 制 度制 定 安 全 保 證 措 施制 定 安 全 獎(jiǎng) 罰 標(biāo) 準(zhǔn)定 期 或 不 定 期 檢 查周 一 安 全 日 活 動(dòng)安 全 無 事 故 活 動(dòng)安 全 文 明 施 工 競(jìng) 賽安 全 總 結(jié) 整 改制 度 執(zhí) 行 情 況 檢查措 施 執(zhí) 行 情 況 檢 查重 點(diǎn) 部 位 防 范 檢查按 四 不 放 過 分 析 事 故安全目

56、標(biāo)：1、杜絕重傷以上（含重傷）工傷事故2、工傷事故率不超過63、職業(yè)病發(fā)生率控制在1以內(nèi)6.6、首件樁基安全施工措施 施工安全因素分析：根據(jù)試驗(yàn)樁施工工藝、樁位布置情況及施工中所用到的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析，主要在以下方面存在安全隱患：鉆進(jìn)成孔、鋼筋龍吊裝、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備施工、大型設(shè)備防傾覆、雨季施工、防洪防汛。6.6.1、鉆進(jìn)成孔安全措施施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，必須配戴齊全安全帽、穿防滑鞋等安全防護(hù)用品。施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)牌、安全宣傳標(biāo)語，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)樁位處進(jìn)行平整夯實(shí)，鉆機(jī)就位時(shí)，在鉆機(jī)底部鋪設(shè)枕木，防止不均勻沉降、鉆機(jī)傾斜，發(fā)生人員安全事故。泥漿池采用四周預(yù)埋4

57、0鋼管做支撐外掛安全網(wǎng)的方法，進(jìn)行安全防護(hù)，支撐立桿高度2m、埋入原地面40，圍護(hù)高度為1.2m。設(shè)置3道橫桿、底桿離地高度30，其余間距為45，立桿間距為3m/道。鋼管安裝牢固后，在四周掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，鋼管要求刷紅、白油漆，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，必須具有生產(chǎn)合格證，操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，持有特種機(jī)械操作證，方可上機(jī)操作。機(jī)械操作員每天必須嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程、交接班制度、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄真實(shí)詳細(xì)。鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工，特別是對(duì)鉆孔泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)的控制，避免安全責(zé)任事故的發(fā)生。 施工時(shí)，嚴(yán)格按照成孔一根澆注一根進(jìn)行施工，以防止成

58、孔后曬空時(shí)間過長(zhǎng)造成坍孔。嚴(yán)格按施工技術(shù)交底中施工順序進(jìn)行組織施工，相鄰兩樁最小時(shí)間間隔不得小于24小時(shí)，防止施工時(shí)發(fā)生串孔。砼澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片、木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安全事故。6.6.2、鋼筋籠吊裝安全措施鉆孔樁鋼筋籠吊裝采用25噸吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程中，因指揮、司機(jī)操作或吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，可能使鋼筋籠脫落產(chǎn)生安全隱患，以及可能危及到他人的人身安全，所以必須加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程、杜絕違章操作、違章指揮。鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。吊裝施工由專人進(jìn)行指揮，專職安全員進(jìn)行全過程旁站。起吊前，

59、首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，掛鉤是否有裂紋、保險(xiǎn)是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個(gè)吊點(diǎn)是否焊接牢固。起吊時(shí)使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。嚴(yán)禁吊車斜拉、斜吊，嚴(yán)格遵守 “十不吊”的有關(guān)規(guī)定。在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁起吊，起吊時(shí)派專人在圍檔外防護(hù)，同時(shí)注意架空電線安全。樁基成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。6.6.3、臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格遵守 “施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005”的相關(guān)要求，并編制用電施工組織設(shè)計(jì)，

60、制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由專業(yè)電工完成，所有電氣設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”，嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉現(xiàn) ，配電柜底面中心離地不低于1.2m。電工電工經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格，持有操作證者。電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能，并定期對(duì)電工進(jìn)行培訓(xùn)，懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。按規(guī)定定期對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。安全距離與外電防護(hù)不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。安全距離：起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水

61、平距離2m。外電防護(hù)：變壓器等大型用電設(shè)備增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，配備專職安全員監(jiān)護(hù)。 電纜線路：施工現(xiàn)場(chǎng)電纜干線采用架空敷設(shè)，離地30，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m。接地在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的動(dòng)力配電柜，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。6.6.4、大型設(shè)備防傾覆措施(1)挖掘機(jī)、吊車、混凝土泵車必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作期間現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、施工隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員、專職指揮員必須到位。(2)安質(zhì)部加強(qiáng)作業(yè)人員崗前培訓(xùn)工作，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行各個(gè)崗位的安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。(4)加

62、強(qiáng)起重設(shè)備的檢查維護(hù)，堅(jiān)決杜絕帶病作業(yè)；加強(qiáng)操作人員的管理培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗、嚴(yán)禁酒后上崗。(5)嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”：指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；超負(fù)荷不吊；工作緊固不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊；光線明暗視線不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件沒有防護(hù)措施不吊;容器過滿不吊;(6)起重指揮、操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮、操作。(7)指揮人員對(duì)所指揮的設(shè)備必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮，并且發(fā)出的指揮信號(hào)清晰、明確。6.6.5、機(jī)械設(shè)備施工安全措施使用到的主要施工機(jī)械設(shè)備有：沖擊鉆機(jī)、25t吊車、泥漿泵、電焊機(jī)

63、等。（1）沖擊鉆機(jī)安全措施沖擊鉆機(jī)班組配置：機(jī)械操作員、班組長(zhǎng)、電工、焊工、機(jī)修工等相關(guān)人員配備齊全，持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守安全操作規(guī)程，配戴好安全帽、膠水鞋。施工場(chǎng)地平整夯實(shí)，配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置泥漿池。安裝前按作業(yè)指導(dǎo)書和對(duì)照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。電源線路、接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范要求。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停鉆，重新緊固后方可作業(yè)。如遇卡鉆時(shí)，立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)。成孔后，孔口加蓋板保護(hù)，澆注混凝土?xí)r，

64、孔口附近不得堆放重物和材料。遇大雨大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)或臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。（2）吊車施工安全措施吊車距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。起吊過程專人指揮作業(yè)，專職安全員在旁監(jiān)督，吊裝物體下方嚴(yán)禁站人。吊車啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無松動(dòng)。將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，按規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，起重臂的最

65、大仰角不得超出78。鋼絲繩表面的磨損或腐蝕，超過斷面的10% 應(yīng)予報(bào)廢，嚴(yán)禁使用。在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種以上動(dòng)作；起吊重物時(shí)先將重物吊離地面200mm后，確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。當(dāng)?shù)踯囃Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍用腳踩在制動(dòng)踏板上。作業(yè)后，起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。吊車使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型號(hào)吊車使用說明書的要求。（3）泥漿泵使用安全措施泥漿

66、泵放在穩(wěn)固的地基上，起動(dòng)前進(jìn)行檢查，各連接部位要緊固，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要準(zhǔn)確，管路連接牢固，密封可靠閘閥靈活有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，查明原因，修復(fù)后恢復(fù)使用，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須打開放水孔，松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。（4）電焊機(jī)使用安全措施操作人員應(yīng)持證上崗，配戴護(hù)目和手套。電焊機(jī)安裝二次降壓保護(hù)器。作業(yè)前，清除上下電極的油污，通電后機(jī)體外殼保證無油污。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，戴防護(hù)眼鏡，頭部避開敲擊

67、焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。七、環(huán)保措施7.1、環(huán)境保護(hù)方案在樁基施工中，如采用鉆孔樁將會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿，泥漿的使用對(duì)工程是必要的，但大量的泥漿產(chǎn)生會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，僅生產(chǎn)一根樁基就需要約40 t泥漿。泥漿中還摻加有纖維素、碳酸鈉(俗稱純堿)等輔助造漿添加劑，如得不到妥善處理將會(huì)污染水源，堿化土壤，泥漿pH值可達(dá)l0

68、以上，所以妥善處理泥漿尤為重要。對(duì)于泥漿應(yīng)設(shè)二級(jí)沉淀池循環(huán)利用，利用完后的泥漿應(yīng)抽出、干燥，泥漿池處理為摻加酸性化學(xué)物質(zhì)，降低泥漿pH值后再覆蓋土壤，恢復(fù)地表。本工程開工時(shí)，我們就對(duì)環(huán)境保護(hù)工作做了全面規(guī)劃，將采取措施綜合治理，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，從組織管理、廢渣處理、防止和減輕水、污染、施工噪音振動(dòng)控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、粉塵控制等多方面采取一切合理措施，將施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的污染降至最小程度，搞好污水處理，防止污染環(huán)境和水質(zhì)，做好水土保持，體現(xiàn)“安全、環(huán)保、舒適、和諧”的四大理念。7.1.1、制定下發(fā)環(huán)保細(xì)則，對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保教育。7.1

69、.2、疏通排水系統(tǒng)，防止水土流失。7.1.3、加強(qiáng)管理，施工中的廢渣和垃圾棄到指定地點(diǎn)。7.1.4、施工中維護(hù)原生態(tài)系統(tǒng)。7.1.5、施工中由環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。7.2、環(huán)境保護(hù)組織措施7.2.1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理參加的環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)、各部門在環(huán)境保護(hù)工作中的職責(zé)分工。7.2.2、建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度。7.2.3、將環(huán)保工作和責(zé)任落實(shí)到崗位、落實(shí)到人，在日常施工中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。7.2.4、根據(jù)不同的施工階段及時(shí)調(diào)整環(huán)保工作內(nèi)容，保證工作質(zhì)量。7.2.5、每周對(duì)環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢查并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工概況；污染情況污染

70、種類、強(qiáng)度、環(huán)境影響等；污染防治措施的落實(shí)情況、可行性和效果分析；存在問題和擬采取的糾正措施；下步環(huán)保工作計(jì)劃；其它需說明的問題，如措施變更、污染事故和糾紛處理等。7.3、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.3.1、生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施7.3.1.1、布置臨時(shí)工程時(shí)盡量選用工程永久占地，加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。7.3.1.2、影響范圍內(nèi)的樹木采用移栽的方式保護(hù)，不毀壞樹木和綠地。7.3.1.3、施工區(qū)域必須與村道隔離，并懸掛警示標(biāo)牌，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示燈。7.3.2、固體廢棄物7.3.2.1、污染源及其影響（1）、污染源固體廢棄物的污染源主要有樁孔的廢渣、生活垃圾。（2）、固體廢棄物的影響固體廢棄物的

71、影響主要包括對(duì)環(huán)境衛(wèi)生、泥土流失等方面的影響。7.3.2.2、固體廢棄物的控制措施：（1）制定廢渣等固體廢棄物的處理、處置方案，及時(shí)清運(yùn)到指定的棄渣場(chǎng)，并建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運(yùn)輸途中不撒落。（2）剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退。對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時(shí)清掃、清運(yùn)，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運(yùn)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清用，砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)采取防落措施。（4）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。（5）嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場(chǎng)和施工營地設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定

72、集中收集，每班清掃、每日清運(yùn)。7.3.3、水環(huán)境的保護(hù)措施7.3.3.1、污染源及影響（1）污染源水環(huán)境污染的污染源主要為樁孔外排水、施工泥漿水、車輛沖洗水、施工人員生活污水等。（2）影響水環(huán)境污染的影響主要表現(xiàn)為污染受納水體、破壞水質(zhì)、破壞線路附近及流域內(nèi)的水環(huán)境。7.3.3.2、水環(huán)境的保護(hù)措施（1）廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水排入自然水體，懸浮物（SS）嚴(yán)格執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mg/L。（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入溪流、水塘和排灌系統(tǒng)；保證工地排水

73、和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（3）樁基施工孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮雨棚。樁基施工中所產(chǎn)生廢水不得直接流入溪流中，必須排入專門設(shè)置的沉淀池，同時(shí)定期要對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。（4）將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放，及時(shí)集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)，不倒入溪流、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體、淤積水道和排灌系統(tǒng)。（5）施工中，將有害物質(zhì)和施工廢水進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接排放。（6）優(yōu)先安排電動(dòng)機(jī)械施工，對(duì)柴油機(jī)安裝防漏油設(shè)施，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，避免漏油污染。7.3.4大氣環(huán)境的保護(hù)措施7.3.4.1污染源及其影響（1）污染

74、源大氣環(huán)境的污染源主要為車輛運(yùn)輸、燃油機(jī)械施工、生活營地爐灶等。（2）影響大氣環(huán)境污染的影響主要表現(xiàn)為揚(yáng)塵、粉塵、廢氣。7.3.4.2、大氣環(huán)境的保護(hù)措施（1）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。（2）合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。（4）水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料安排庫內(nèi)存放，散裝物料露天堆放場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)、覆蓋。（5）對(duì)施工便道，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，對(duì)新港四號(hào)路和津港公路指派專人進(jìn)行清掃。（6）

75、生活營地使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。7.3.5、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施7.3.5.1、污染源及其影響（1）污染源噪聲環(huán)境的污染源主要為施工期間施工機(jī)械、施工活動(dòng)、運(yùn)輸車輛造成的噪音。噪音來源表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容施工噪音鉆孔、運(yùn)輸機(jī)械噪音空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)交通噪音出入的各種車輛、爬行機(jī)械以及行人所產(chǎn)生的聲響磨擦噪音機(jī)械與巖土之間、設(shè)備相互配合之間、機(jī)械本身摩擦以及勞動(dòng)工具與作業(yè)對(duì)象之間磨擦。人為噪音錘打敲擊、多人喧鬧（2）影響噪聲環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在對(duì)臨近居民、企事業(yè)單位的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)等造成噪音污染。7.3.5.2、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施施工中針對(duì)噪音的來源、危害采取綜合治理措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)

76、噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪音污染。（2）施工組織采用兩班制作業(yè)，使工人每工作日實(shí)際接觸噪音的時(shí)間符合國家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)，采取措施或改進(jìn)施工方法，如采取消聲、吸聲、隔聲、阻尼或安裝隔振裝置等措施，使施工噪音、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備合理布置，正確安裝、固定，減少阻力及沖擊振動(dòng)。（4）合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。（5）采用低噪音的施工工藝和方法。（6）出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝渣時(shí)開啟小油門或停

77、機(jī)；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤滑；并對(duì)與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪音。（7）中午和夜間（晚上9時(shí)至次日早上7時(shí)）盡量不進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)。7.3.6、振動(dòng)環(huán)境的保護(hù)措施7.3.6.1、污染源及其影響（1）污染源振動(dòng)環(huán)境的振動(dòng)源主要有鉆機(jī)作業(yè)等施工活動(dòng)。（2）影響振動(dòng)環(huán)境的主要表現(xiàn)為對(duì)線路沿線附近的居民、機(jī)關(guān)、企業(yè)等正常的生活和生產(chǎn)活動(dòng)所造成影響。7.3.6.2、振動(dòng)環(huán)境的保護(hù)措施（1）對(duì)沿線臨近的建（構(gòu)）筑物事先詳查、做好記錄，對(duì)可能造成的危害采取加固等預(yù)防措施。（2）其余控制措施與噪聲基本相同。（3）在離施工場(chǎng)地200m內(nèi)有環(huán)境敏感點(diǎn)時(shí)，施工作業(yè)中會(huì)輻射強(qiáng)振動(dòng)的施工機(jī)械在

78、夜間停止施工作業(yè)。八、文明施工的措施文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象、體現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的重要方面，我們將嚴(yán)格按照浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)管理暫行規(guī)定等規(guī)定組織本工程施工，創(chuàng)建文明工地、標(biāo)化工地。8.1、成品、半成品及原材料的堆放8.1.1、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到圖物相符。8.1.2、所有材料堆放整齊，并懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。8.1.3、不得侵占市政道路及公用設(shè)施。8.1.4、對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞成品。8.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路8.2.1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路地面加以硬化，厚度和強(qiáng)度滿足施工和行車需要。8.2.2、做到道路平坦通暢，設(shè)置相

79、應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。8.2.3、搞好道路養(yǎng)護(hù)，周邊設(shè)排水溝，確保路面無積水。8.3、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生8.3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域，各區(qū)域明確衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。8.3.2、作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理并有一定坡度，確保沖刷排水順暢，各種消防、衛(wèi)生措施齊全。8.3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)置簡(jiǎn)易化糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專職清潔工負(fù)責(zé)打掃。8.3.4、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。生活區(qū)、辦公區(qū)由專人定時(shí)清掃，排水溝專人負(fù)責(zé)定時(shí)清理。8.3.5、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各類非法活動(dòng)。8.3.6、施工操作地

80、點(diǎn)和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟撒的砂漿、混凝土及時(shí)清除。8.3.7、砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不撒、不漏、不剩。8.3.8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)。同時(shí)采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。8.3.9、嚴(yán)格按要求棄土、棄碴，不亂倒亂堆。8.3.10、零配件、邊角料和水泥袋、包裝紙箱等及時(shí)收集清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況的良好，做到場(chǎng)容整潔、美觀。8.3.11、生活區(qū)、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的飲用開水供應(yīng)，確保職工喝上開水。8.3.12、完工后在建設(shè)單位要求期限內(nèi)拆除工地圍欄和施工安全防護(hù)設(shè)施，將工地四

81、周環(huán)境清理干凈。8.4、現(xiàn)場(chǎng)防火8.4.1、建立消防措施、制度，明確防火管理責(zé)任人。8.4.2、配置足量、有效的滅火器材。8.4.3、建立動(dòng)火審批手續(xù)及動(dòng)火監(jiān)護(hù)。12.4.4、發(fā)放夏季酷暑勞保用品，預(yù)防蚊蟲叮咬。8.5、臨時(shí)用電、用水8.5.1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，項(xiàng)目部時(shí)刻檢查，確保無長(zhǎng)明燈。8.5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程；并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)有保證施工安全要求的電壓和工地照明，確保工地照明亮度充足、均勻及不閃爍。8.5.3、為解決施工期間生活、生產(chǎn)和消防用水需要，樁基施工現(xiàn)場(chǎng)在西津河附近，直接用水泵連接西津河

82、，以備不時(shí)之需。8.6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理8.6.1、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，按規(guī)定線路行使，不得侵占非施工道路。遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。8.6.2、機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。8.6.3、對(duì)施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。8.6.4、盡量安排電動(dòng)機(jī)械施工，如用柴油機(jī)則采取必要措施防止漏油，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，避免漏油污染。九、雨季施工措施9.1、雨季前的準(zhǔn)備9.1.1、對(duì)施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，編制雨季施工組織計(jì)劃；9.1.2、修好施工便道并保證

83、晴雨暢通；9.1.3、住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)。9.1.4、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被雨水淹沒并能及時(shí)排除地面水。9.1.5貯備足夠的工程材料和生活物資。9.2、雨季施工安排和措施水中墩施工，盡量安排在晴天或枯水季節(jié)。做好充分的材料儲(chǔ)備工作，以防雨季料源短缺造成停工。基坑開挖四周預(yù)留集水井位置，經(jīng)常性排除積水，確保基底不受浸泡。密切注意天氣變化，收集資料，靈活安排各分項(xiàng)作業(yè)。掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，切實(shí)做好防洪防汛工作，備好防汛物資、機(jī)具，組織好勞力，確保安全渡汛，保證工程不間斷施工。為了保證工程施工順利進(jìn)行，雨季來臨前還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)河道

84、的疏通、加強(qiáng)對(duì)施工道路的養(yǎng)護(hù)，保障運(yùn)輸通暢無阻、加強(qiáng)對(duì)水泥倉庫進(jìn)行重點(diǎn)加固，并做好防潮處理。十、防洪、防汛應(yīng)急預(yù)案10.1、組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案能否在應(yīng)急救援中成功地發(fā)揮作用，不僅取決于應(yīng)急預(yù)案自身的完善程度，還取決于應(yīng)急準(zhǔn)備的充分與否。為保證應(yīng)急救援工作的反應(yīng)迅速、協(xié)調(diào)有序，項(xiàng)目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由下列人員組成：組 長(zhǎng)： 徐靖副組長(zhǎng)：包景安 付彬 褚敬杰 冉志發(fā)成 員： 安林英 琚永利 王文廷 薛耀林 趙桂杰 鄭召輝 項(xiàng)賢宏 孫明靖 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由王文廷為辦公室主任，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援日常工作的布置、檢查和落實(shí)工作，辦公室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理部安保部，聯(lián)系電話：0563-2263589領(lǐng)

85、導(dǎo)小組成員在執(zhí)行應(yīng)急救援任務(wù)時(shí)，實(shí)行明確分工：10.2、人員分工及職責(zé)10.2.1、制定應(yīng)急處理預(yù)案。10.2.2、成立現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)組、物質(zhì)保障組、應(yīng)急搶險(xiǎn)組、善后處理組、原因調(diào)查組等險(xiǎn)情水毀應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人、聯(lián)絡(luò)人。10.2.3、接報(bào)險(xiǎn)情迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，指揮協(xié)調(diào)水毀現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)救援工作。10.2.4、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡和損失情況，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門、向應(yīng)急指揮部匯報(bào)搶險(xiǎn)救援工作及險(xiǎn)情水毀應(yīng)急處理的進(jìn)展情況。10.2.5、及時(shí)落實(shí)應(yīng)急處理指揮部及上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示精神。10.2.6、對(duì)于已經(jīng)報(bào)告的險(xiǎn)情水毀搶修進(jìn)展情況，要隨時(shí)續(xù)報(bào)。險(xiǎn)情水毀搶修完成24小時(shí)內(nèi)，形

86、成完整的書面材料報(bào)應(yīng)急指揮部。14.2.7、氣象預(yù)報(bào)組每天密切關(guān)注氣象局預(yù)報(bào)的天氣及沿線河流的水文情況，結(jié)合本地的實(shí)際情況，及時(shí)匯報(bào)。10.2.8、通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持晝夜值班制度，作好值班記錄，負(fù)責(zé)內(nèi)外的通訊聯(lián)絡(luò)，要配備通訊聯(lián)絡(luò)工具，隨時(shí)保持聯(lián)系暢通。一旦發(fā)生人員傷亡及重大安全隱患，立即聯(lián)系有關(guān)部門實(shí)施搶救，同時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告。10.2.9、應(yīng)急搶險(xiǎn)組工作人員要配備搶險(xiǎn)裝備，在汛期要確保保持隨時(shí)待命狀態(tài)，各類搶險(xiǎn)車輛保持油料充足、運(yùn)行良好。一旦汛情到來，確保人員、設(shè)備及時(shí)到位，本著“救人高于一切”的原則，積極救治受傷人員，解救水困人員。 最大限度地減少死傷人數(shù)的損失，千方百計(jì)地做好防止

87、和減輕次生損失工作。10.2.10、物質(zhì)保障組工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急救援處理工作需要，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)防汛物資的保管、發(fā)放。配足雨衣、雨鞋、水泵、照明、鎬鏟、草袋、繩索、沙石等搶險(xiǎn)用品及繃帶、擔(dān)架等醫(yī)護(hù)用品；預(yù)先設(shè)置緊急疏散的安全通道和安全場(chǎng)所，確保一旦發(fā)生險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)人員能得到及時(shí)疏散和安置。10.3、防洪防汛實(shí)施措施10.3.1、按照分工及職責(zé)的劃分，所有人員各司其職，嚴(yán)格執(zhí)行。10.3.2、平時(shí)加強(qiáng)對(duì)氣象信息的監(jiān)聽、收集，并隨時(shí)保持與地方、水利部門的聯(lián)系，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)防汛情況的收集、整理，及時(shí)、準(zhǔn)確地向領(lǐng)導(dǎo)小組通報(bào)有關(guān)信息。10.3.3、加強(qiáng)防洪防汛時(shí)的值班制度，保證全天候組員輪班值勤，臨戰(zhàn)狀態(tài)戒備，

88、隨時(shí)調(diào)集人力、物力防風(fēng)搶險(xiǎn)。10.3.4、所有人員必須保證，通訊設(shè)備（電話、對(duì)講機(jī)）暢通，保證汛時(shí)及時(shí)聯(lián)系，互通情報(bào)。物資部配備若干手提照明工具、手電筒等。10.3.5、及時(shí)做好洪水襲擊后的現(xiàn)場(chǎng)清理工作和生產(chǎn)的恢復(fù)，設(shè)備的維修，受污染物資的處理，滅菌，避免其他災(zāi)害的發(fā)生。10.3.6、現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人，發(fā)現(xiàn)危情后，立即上報(bào)防洪防汛辦公室或領(lǐng)導(dǎo)小組成員，小組接報(bào)后立馬組織抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)現(xiàn)人上報(bào)時(shí)，應(yīng)盡量將洪害發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、雨情、水情、災(zāi)害及現(xiàn)場(chǎng)情況敘述清楚。 10.4、防洪防汛物資救援力量：項(xiàng)目部及所屬的各區(qū)隊(duì)職工，都是應(yīng)急救援力量；根據(jù)事故的類型及程度，需要社會(huì)力量時(shí)，再及時(shí)聯(lián)系救援社

89、會(huì)救援力量。救援設(shè)備、物資：項(xiàng)目部現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料一當(dāng)應(yīng)急救援方案啟動(dòng)，根據(jù)需要都將成為應(yīng)急救援的設(shè)備和物資，需要社會(huì)設(shè)備、物資時(shí)，再及時(shí)聯(lián)系救援社會(huì)救援力量提供必須的設(shè)備、物資。交通工具：項(xiàng)目部現(xiàn)有車輛4臺(tái)，每個(gè)施工區(qū)隊(duì)各有一臺(tái)以上車輛，需要時(shí)均可調(diào)集使用。檢查、維護(hù)與更新：由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)。10.5、防洪事件的應(yīng)急救援與實(shí)施10.5.1、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)行人、相關(guān)責(zé)任人必須在接報(bào)后1小時(shí)內(nèi)，上報(bào)項(xiàng)目部防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，簡(jiǎn)要介紹經(jīng)過、人員傷亡及被困情況、現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)控制及發(fā)展情況等，并做好記錄。 10.5.2、防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組接報(bào)后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織搶

90、險(xiǎn)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，維持搶險(xiǎn)秩序。并同時(shí)根據(jù)規(guī)定的時(shí)間和要求上報(bào)有關(guān)部門。10.5.3、應(yīng)急步驟（1）小組到達(dá)出事地點(diǎn)，按分工要求立即投入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗位，安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對(duì)外注意禮貌用語，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。 （3）調(diào)集機(jī)械設(shè)備及所需的材料，滿足搶險(xiǎn)需要。（4）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。人員傷亡情況；并及時(shí)向組長(zhǎng)及領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行通報(bào)。10.5.4、搶險(xiǎn)注意事項(xiàng)（1）洪水、水害不可抗拒時(shí)救援人員不得盲目進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行施救。（2）每組應(yīng)至少

91、23集體行動(dòng)，以便相互照應(yīng)。（3）進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，分析事故的發(fā)展趨勢(shì)，并提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。（4）對(duì)水害造成的傷員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)包扎后，迅速護(hù)送至醫(yī)院救治。10.6、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制10.6.1、當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)，按應(yīng)急事故發(fā)生處理流程做各項(xiàng)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作，詳見下頁。10.6.2、通過危險(xiǎn)辯識(shí)體系獲取危險(xiǎn)源突顯特征后，現(xiàn)場(chǎng)值班員孫井輝第一時(shí)間報(bào)告應(yīng)急小組副組長(zhǎng)包景安，副組長(zhǎng)包景安接報(bào)后，立即向應(yīng)急小組組長(zhǎng)徐靖匯報(bào)后，由組長(zhǎng)下令迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。10.6.3、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急小組成員立即拉響反應(yīng)警報(bào)，通過電話、手機(jī)通知相關(guān)人員以及事故現(xiàn)場(chǎng)的全體人員進(jìn)入應(yīng)急反應(yīng)狀態(tài)，應(yīng)急反應(yīng)

92、組織進(jìn)入應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施狀態(tài)。10.6.4、應(yīng)急預(yù)案機(jī)制啟動(dòng)的同時(shí)，按應(yīng)急小組的部署，立即啟動(dòng)外部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制，向鄰近標(biāo)段項(xiàng)目部、周邊已建立外部應(yīng)急反應(yīng)協(xié)作體系、社會(huì)公共救援機(jī)構(gòu)報(bào)警。10.6.5、當(dāng)有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即與相關(guān)救援單位聯(lián)系，距離項(xiàng)目部3.8km的醫(yī)院為寧國市蛇傷專科醫(yī)院（原寧國市胡樂衛(wèi)生院）0563-4990103，緊鄰醫(yī)院的有寧國市胡樂鎮(zhèn)鴻門派出所電話為0563-4900110。應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制事故發(fā)生總結(jié)評(píng)審Y響應(yīng)升級(jí)NYYY關(guān)閉信息反饋專家支持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)環(huán)境保護(hù)人群疏散醫(yī)療救護(hù)警戒標(biāo)志工程搶險(xiǎn)人員救助應(yīng)急增援現(xiàn)場(chǎng)指揮到位應(yīng)急資源調(diào)配信息網(wǎng)絡(luò)開通指揮人員到位事故調(diào)查善后處理

93、解除警戒現(xiàn)場(chǎng)清理應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急恢復(fù)事態(tài)控制救援行動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)事故判斷響應(yīng)級(jí)別事故報(bào)告N10.7、重點(diǎn)檢查監(jiān)控內(nèi)容及措施 各應(yīng)急小組實(shí)行嚴(yán)格的汛前檢查、汛期監(jiān)控、汛后復(fù)查的檢查監(jiān)控制度。安排專人分工負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨建設(shè)施、基坑設(shè)施、施工用電等項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢查和監(jiān)控。 10.7.1、現(xiàn)場(chǎng)工、料、機(jī) 施工現(xiàn)場(chǎng)：工人、鉆機(jī)、粘土、各類標(biāo)識(shí)牌。氣象預(yù)報(bào)組、通訊聯(lián)絡(luò)組責(zé)任：每天密切關(guān)注氣象局的天氣預(yù)報(bào)情況、沿河流布置水位監(jiān)控點(diǎn)測(cè)量水位變化情況如發(fā)現(xiàn)水位上升立即組織搶險(xiǎn)小組把人員及機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地方（制梁場(chǎng)）。 10.7.2、臨時(shí)用電 臨時(shí)用電包括：施工用電、生活用電等。 應(yīng)急搶險(xiǎn)組、善后處理組：全面檢查施

94、工現(xiàn)場(chǎng)的各類臨時(shí)用電設(shè)施、配電線路，嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，確保做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，各類配電設(shè)施的防雨設(shè)施防護(hù)完好；暴雨天氣應(yīng)立即切斷總電源，并準(zhǔn)備好應(yīng)急照明器材。汛情過后，對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，符合安全要求后，方可送電施工。 10.7.3、盡量避免雨季、汛期對(duì)水中墩的施工。10.8、應(yīng)急終止與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)10.8.1、搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素，由組長(zhǎng)下令應(yīng)急終止。10.8.2、洪水、水害事件過后，在組長(zhǎng)的主持下對(duì)應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂。10.8.3、在組長(zhǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)下，確保恢復(fù)生產(chǎn)資金投入不受阻。盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。