1、碧桂園集團 基礎工程 錘擊預制樁施工工藝和質量標準 （試行版） 碧桂園集團工程管理中心 2014 年 8 月 1 目 錄 一 編制說明-2 二 概述 -3 三 適用范圍-3 四 準備工作-3 五 試打樁-3 六 預應力管樁錘擊施工工藝流程-5 七 施工工藝、質量標準-5 7.1 一般施打樁順序-5 7.2 記錄- -5 7.3 施工質量控制要點-5 7.4 特殊情況-6 7.5 收錘-6 7.6 質量標準-6 八 施工質量和驗收檢測-8 2 一、編制說明 由集團工程管理中心編制的 碧桂園集團樁基工程錘擊樁施工工 藝和質量標準 ，是根據： 1.建筑樁基技術規范JGJ 94-2008; 2.錘擊式
2、預應力混凝土管樁基礎技術規程廣東省標準 DBJ/T15-22-2008; 結合碧桂園集團裝修工程實際情況綜合編制而成。 本標準為試行 版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建議，請與集團工程管理 中心聯系。 試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調整成熟后正 式出版。 3 二、 概述 錘擊樁系指利用樁錘自由下落時的瞬時沖擊力錘擊樁頭所產生的沖擊機械 能、克服土體對樁的樁側摩阻力和樁端阻力，導致樁體下沉，達到新的靜力平衡狀態 【設計指定位置】 。 三、用范圍 3.1 樁端【端承樁】持力層為強風化巖層、或全風化巖層、堅硬黏性土、密實砂 土等巖土層； 3.2 下列土層中慎用： 3.2.1 樁端
3、持力層以上的覆蓋層中含有較多且難以清除又嚴重影響打樁的孤石 或其他障礙物； 3.2.2 石灰巖等巖溶地區； 3.2.3 樁端持力層為遇水易軟化的風化巖層； 3.2.4 樁端持力層以上的覆蓋層中含有不適宜作樁端持力層且管樁又難以貫穿的 堅硬夾層。 四、施工準備工作 4.1 工程地質及水文地質資料， 4.2 施工圖紙會審并形成圖紙會審紀要： 4.3 調查施工場地及毗鄰區域內的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物，判 斷可能影響施工或施工影響的范圍和程度，作出相應的安全技術措施；對可能受打樁 影響范圍內的建（構）筑物（特別是老、舊居民房） ，應由有資質的鑒定單位對其作出 鑒定，做好記錄（拍照或錄像）
4、 ； 4.4 錘擊樁專項施工監理實施細則 、 施工組織設計或錘擊樁專項施工方 案得到總監理工程師的批準； 4.5 監理規劃 （可根據項目進展進行優化）得到監理公司技術負責人的批準。 五、試打樁 5.1 打樁正式施工前，應由總監理工程師（或工程項目副總）組織，由建設方、 監理方、設計方、施工方、地質勘查方一起參加的試打樁工作。試打樁數量不宜少于 工程樁總數的 1%且不得少于 5 根； 4 5.2 根據試打樁情況和有關規范，確定收錘時的貫入度值、并檢驗地質資料的準 確性等。填寫試打樁記錄表，經監理方、建設方、設計方、地質勘查方、施工方簽字 確認，作為正式錘擊樁施工質量控制的依據； 5.3 根據地勘
5、報告，結合試樁情況和施工圖紙及相關規范規程要求，施工方計算 并提交樁的預估樁長一覽表給監理工程師，作為雙方預控制樁長的依據； 5.4 工程試打樁記錄表 工程名稱 建設單位 施工單位 監理單位 勘察單位 設計單位 施工執行標準 名稱及編號 建筑樁基礎技術規范JGJ 94-2008 【廣東省標準】錘擊式預應力管樁基礎技術規程（DBJ/T 15-22-2008) 設計樁型 設計樁長 實際樁長 設計承載力特征值 KN 混凝土強度設計等 級 施工機械/錘重 試打樁樁號及情況： 確定的工程樁施工控制標準： 1、最后三陣錘落距 （m） 2、最后三陣，每陣貫入度 （mm) 3、PHC 樁每根 錘擊數不宜超過
6、4、最后 1 米錘擊數不宜大于 設計單位代表（簽字） ： 年 月 日 總監理工程師簽名： 年 月 日 勘察單位代表（簽字） ： 年 月 日 施工單位項目專業技 術負責人（簽名） ： 年 月 日 5 六、預應力管樁錘擊施工工藝流程 七、施工工藝、質量標準 7.1 一般施打樁順序 7.1.1 對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打； 7.1.2 當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打； 檢查復核樁位 樁機就位 樁機起吊樁 樁尖焊接 對位插樁 打樁至 1M 高接樁 打 樁 繼 續 打 樁 測量 貫入度 合格收錘 移 機 不合格另案處理 樁 檢 測 合 格 調整樁架垂直度 竣 工 驗
7、收 監 理 復 核 監 理 復 核 監 理 復 核 監理復核 管樁垂直度監理復核 監 理 組 織 場地放線定位 6 7.1.3 根據基礎的設計標高，宜先深后淺； 7.1.4 根據樁的規格，宜先大后小，先長后短； 7.2、記錄 錘擊樁時，監理人員必須旁站監理錘擊樁過程，必須及時如實地填寫監理旁站 錘擊樁記錄表 。施工方必須當日當班將錘擊樁施工記錄表提交給監理人員確認，監理監理 人員必須對照監理旁站錘擊樁記錄表復核無誤后人員必須對照監理旁站錘擊樁記錄表復核無誤后當日當班簽名當日當班簽名確認確認。否則，否則，逾期逾期 無效！無效！ 7.3 施工質量控制要點 7.3.1 管樁施打過程中，宜重錘低擊，保
8、持樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一 中心線上； 7 7. .3.2 3.2 樁插入時的垂直度偏差不得超過樁插入時的垂直度偏差不得超過 0.5%0.5%； 7.3.3 接樁時，上下樁身應對中，錯位不得大于 2mm。若下節樁身略有傾斜，上 節樁身應與下節樁身保持順直，兩端面應精密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在 接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物； 7.3.4 管樁的接長可采用樁端板圓周坡口槽焊接，上下節樁接頭端板應用鋼絲刷 清理干凈并保持干燥，坡口處應刷至露出金屬光澤； 7.3.5 當采用手工電弧焊時，施焊必須由兩個持證的焊工對稱進行，焊條宜采用 E4303 或 E4316。焊接層數不得少
9、于 2 層。當采用二氧化碳氣體（不宜采用）保護焊時 必須有確保無風吹向焊縫的可靠措施，施焊宜用兩臺焊機對接進行。焊縫必須連續飽 滿，焊縫應高出管面不少于 1mm，焊縫邊緣不低于管面； 7.3.6 焊好的接頭應自然冷卻后方可繼續施打。手工電弧焊的接頭自然冷卻時間 不應少于 5min;二氧化碳氣體保護焊的接頭自然冷卻時間不應少于 5min，嚴禁用水冷 卻或焊好后立即施打！ 7.3.7 當樁端持力層為遇水易軟化巖（土）層時，打樁時應根據設計要求往管樁 內孔灌注封底砼。第一節樁打到接樁位置時，宜澆搗 1 米高砼。收錘后宜再澆搗 1 米 高砼。 7.3.8 送樁深度不宜大于 2.0m，送樁后遺留的孔洞應
10、立即回填或覆蓋； 7.3.9 打樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監護； 7 7.3.10 樁數多于樁數多于 3030 根的群樁以及群樁基礎四周的基樁根的群樁以及群樁基礎四周的基樁，打樁施工時應按樁總數打樁施工時應按樁總數 10%10%的數量設置觀測點，定時檢測樁的上浮量和樁頂的數量設置觀測點，定時檢測樁的上浮量和樁頂水平位移水平位移值。值。錘擊沉樁結束后，宜 普遍實施基坑內施打的基礎、淤泥軟土層較厚及樁端持力層為遇水易軟化場區內的群 樁，也應設置觀測點。 7.4 特殊情況 當錘擊樁過程中遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破裂、樁身 突然傾斜跑位、錘擊數過多以及地面明顯隆起、鄰樁上浮等情
11、況時，應停止錘擊樁， 并及時與設計、監理、建設等共同分析原因，采取相應措施； 7.5 收錘 當一根管樁被施打到設計要求并達到收錘標準時即可終止施打； 7.5.1 打樁的最后貫入度量測應在下列條件下進行： 1.樁頭和樁身完好； 2.柴油錘油門設在 1-2 檔且跳動正常；液壓錘距約為 80cm 且跳動正常； 3.樁錘、樁帽、樁身及送樁器中心線重合； 4.最后貫入度宜連續測量 3 次， 當每一陣貫入度逐次遞減并達到收錘標準時就可收錘。 7.6 質量標準 7.6.17.6.1 錘擊樁質量檢驗標準錘擊樁質量檢驗標準 表表 6 6- -6 6- -1 1 項目項目 序號序號 檢查項目檢查項目 允許偏差允許
12、偏差 檢查方法檢查方法 主 控主 控 項目項目 1 1 樁體質量檢驗樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 2 2 樁位偏差樁位偏差 見表見表 6.6.26.6.2 3 3 承載力承載力 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 一一 般般 1 1 砼強度砼強度 符合設計要求符合設計要求 查試塊送檢報告查試塊送檢報告 2 2 成品外形成品外形 表面平整、顏色均勻，掉角深度小表面平整、顏色均勻，掉角深度小 于于 10mm10mm， 蜂窩面積小于總面積， 蜂窩面積小于總面積 0.5%0.5% 直觀直觀 3 3 成品
13、樁裂縫 （收縮裂縫或成品樁裂縫 （收縮裂縫或 起吊、裝運、堆放引起的起吊、裝運、堆放引起的 裂縫）裂縫） 深度小于深度小于 20mm,20mm,寬度小于寬度小于 0.25mm0.25mm， 橫向裂紋不超過邊長的一半橫向裂紋不超過邊長的一半 裂縫測定儀，該項在地裂縫測定儀，該項在地 下水有侵蝕地區級錘擊下水有侵蝕地區級錘擊 數超過數超過 500500 擊的長樁不擊的長樁不 適用適用 8 項項 目目 4 4 成品樁尺寸， 橫截面邊長成品樁尺寸， 橫截面邊長 樁頂對角線差樁頂對角線差 樁尖中心線樁尖中心線 樁身彎曲矢高樁身彎曲矢高 樁頂平整度樁頂平整度 + +5 5mmmm 1010mmmm 10m
14、10mm m 1/1000L1/1000L 2 2 用鋼尺量用鋼尺量 用鋼尺量用鋼尺量 用鋼尺量用鋼尺量 用鋼尺量（用鋼尺量（L L 為樁長）為樁長） 用鋼尺量用鋼尺量 5 5 電焊接樁，焊縫質量電焊接樁，焊縫質量 電焊結束后停歇時間電焊結束后停歇時間 上下節平面偏差上下節平面偏差 節點彎曲矢高節點彎曲矢高 無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊縫高無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊縫高 出樁表面不小于出樁表面不小于 1mm1mm 小于小于 5min5min 10mm10mm 1/1000L1/1000L 直觀直觀 用秒表測定用秒表測定 用鋼尺量用鋼尺量 用鋼尺量（用鋼尺量（L L 為兩節樁為兩節樁 長）長） 6
15、 6 樁頂標高樁頂標高 + +50mm50mm 水準儀水準儀 7 7 停錘標準停錘標準 設計要求設計要求 現場實測實量或查打樁現場實測實量或查打樁 記錄記錄 7.6.27.6.2 預制樁樁位的允許偏差預制樁樁位的允許偏差 表表 6 6- -6 6- -2 2 序號序號 檢查項目檢查項目 允許偏差允許偏差 1 1 上有基礎梁的樁上有基礎梁的樁 1.1.垂直基礎梁的中心線垂直基礎梁的中心線 2.2.沿基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線 100+0.1H100+0.1H 150+0.01H150+0.01H 2 2 樁數為樁數為 1 1-3 3 根樁中的樁根樁中的樁 100100 3 3 樁數為樁數為
16、4 4-1616 根樁中的樁根樁中的樁 1/21/2 樁直徑或邊長樁直徑或邊長 4 4 樁數大于樁數大于 1616 根樁中的樁根樁中的樁 1.1.最外邊的樁最外邊的樁 2.2.中間樁中間樁 1/31/3 樁直徑或邊長樁直徑或邊長 1/21/2 直徑或邊長直徑或邊長 注：H 為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離 八、施工質量檢測和驗收 8.1 錘擊樁前 主要對樁身及樁尖的檢查和檢測； 9 8.2 錘擊樁過程中的工程質量檢查和檢測主要對： 8.2.1 樁位的復測； 8.2.2 打樁機具的檢查； 8.2.3 樁身垂直度檢測； 8.2.4 樁接頭質量監控； 8.2.5 收錘監控； 8.2.6 打樁記錄的監督和檢查； 8.2.7 打樁對周圍環境影響的監測； 8.2.8 基坑開挖和截樁頭的監控。 8.3 壓樁后成樁質量檢查和檢測主要對： 8.3.1 樁身垂直度檢查； 8.3.2 截樁后的樁頂標高檢查； 8.3.3 樁頂平面位置檢查； 8.3.4 樁身完整性檢查與檢測； 8.3.5 單樁承載力檢測。 8.4 竣工驗收 由總監理工程師或工程項目副總組織。參加單位為： 建設、監理、 總包、質監站、設計、地質勘查等。
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