1、新疆恒聯(lián)五彩灣（2660MW）電廠一期工程鋼構(gòu)架施工方案技 術(shù) 編 制： 技 術(shù) 審 核： HSE 審 核： 批 準(zhǔn)： 施工單位名稱目 錄1. 概述-32. 施工準(zhǔn)備-53. 鋼構(gòu)架安裝工藝流程-54. 材料驗(yàn)收及管理-65. 鋼構(gòu)架的安裝-66. 鋼構(gòu)架的安裝要點(diǎn)-117. 人員組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施-178. HSE管理-22 9. 勞動(dòng)力組織-2710. 施工機(jī)具手段、措施用料，施工進(jìn)度計(jì)劃-2811. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案-3112. 焊接管理 -341 概述1.1 項(xiàng)目背景新疆作為我國(guó)后續(xù)能源接續(xù)地，煤炭?jī)?chǔ)量十分豐富，預(yù)測(cè)資源量為2.19萬(wàn)億噸，占全國(guó)的40%以上。經(jīng)過(guò)初步勘探，新疆準(zhǔn)東地區(qū)

2、煤炭預(yù)測(cè)儲(chǔ)量達(dá)到約3700億噸，基本探明但未經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的煤炭?jī)?chǔ)量達(dá)到約800億噸。為了將新疆的能源資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展煤化、煤電工業(yè)成為資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化的必由之路。新疆恒聯(lián)能源有限公司擬在吉木薩爾縣國(guó)家級(jí)準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)建設(shè)大型坑口燃煤火力發(fā)電廠，加快準(zhǔn)東地區(qū)煤炭資源開發(fā)利用，實(shí)施優(yōu)勢(shì)資源就地轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略，該項(xiàng)目在政治、經(jīng)濟(jì)和能源供應(yīng)等方面均具有重大意義。本電廠建成后將成為新疆電網(wǎng)的主力電源之一，并可為準(zhǔn)東煤電化基地提供電力供應(yīng)，遠(yuǎn)期本電廠將成為準(zhǔn)東電力外送主力電源之一。擬建新疆恒聯(lián)五彩灣(2660MW)電廠一期工程位于新疆自治區(qū)昌吉回族自治州吉木薩爾縣境內(nèi)，廠址地處吉木薩爾縣國(guó)家級(jí)準(zhǔn)東經(jīng)

3、濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，距離吉木薩爾縣城直線距離約88.5km，公路距離約152km，西距五彩灣鎮(zhèn)35km。燃煤由皮帶直接輸送進(jìn)廠，可以實(shí)現(xiàn)資源就地轉(zhuǎn)化，變輸煤為輸電，符合國(guó)家能源產(chǎn)業(yè)政策，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)能、環(huán)保項(xiàng)目。另外，作為單機(jī)容量600MW級(jí)機(jī)組，工程的建設(shè)還將提升新疆電力建設(shè)水平并促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，對(duì)于發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)、建設(shè)和諧穩(wěn)定的新疆、改善新疆電源結(jié)構(gòu)、促進(jìn)節(jié)能降耗等同樣具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。1.2 工程名稱及概要工程名稱：新疆恒聯(lián)五彩灣(2660MW)電廠一期工程本工程廠址地處吉木薩爾縣國(guó)家級(jí)準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址地理位置坐標(biāo)為東經(jīng)891100，北緯444600，本地區(qū)主要兄弟單位包括湖北

4、宜化、神華、東方希望、華能、河南煤化等等。本工程中的鋼構(gòu)架安裝工程，由西北電力設(shè)計(jì)院作為EPC總承包，我公司負(fù)責(zé)施工。本工程總計(jì)鋼構(gòu)架？噸，主要包括59米塔架12個(gè)、29.5米塔架14個(gè)、42米長(zhǎng)桁架梁21個(gè)、爬梯16個(gè)（59米12個(gè)、29.5米4個(gè)），其結(jié)構(gòu)類型主要為鋼管格構(gòu)式架柱、格構(gòu)式橫梁。為確保施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工機(jī)具及人員的安全特編制本施工技術(shù)方案。本工程各參建單位如下：建設(shè)單位：新疆恒聯(lián)能源有限公司設(shè)計(jì)單位：西北電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國(guó)建設(shè)公司開工日期：2015年6月25日1.3 環(huán)境條件 歷年極端最高氣溫： 41.5 歷年極端最低氣溫： -37.0

5、歷年年平均氣溫： 6.9 歷年一日最大降雨量： 20.5 mm歷年最多雷暴日數(shù)： 19 d最多沙塵暴日數(shù)： 45 d最大積雪深度： 38 cm最大凍土深度： 147 cm年平均風(fēng)速： 2.8 m/s累年最大風(fēng)速： 27 m/s累年最多霧日數(shù)： 115 d1.4 編制依據(jù)1.4.1 750kV變電所構(gòu)支架制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范 Q/GDW119-20051.4.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20011.4.3 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T2694-20031.4.4 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 DL/T646-20061.4.5 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 DL/T678-1

6、999 1.4.6 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-200041.4.7 焊接工藝評(píng)定規(guī)程 DL/T868-200041.4.8 碳鋼焊條 GB/T5117-19951.4.9 西北電力設(shè)計(jì)院750kV構(gòu)架及基礎(chǔ)施工圖1.4.10 西北電力設(shè)計(jì)院相關(guān)管理規(guī)定1.4.11新疆恒聯(lián)能源有限公司相關(guān)管理規(guī)定1.5 工程特點(diǎn)1.5.1本工程用鋼管、型鋼、鋼板材質(zhì)為Q235B和Q345B。鋼構(gòu)件連接采用焊接及螺栓連接方式，對(duì)接焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其它為三級(jí)。1.5.2該工程質(zhì)量要求高，高空安裝作業(yè)較多。質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度、螺栓連接的質(zhì)量控制都關(guān)乎質(zhì)量的

7、好壞；安裝的關(guān)鍵在于安裝過(guò)程的測(cè)量，合理的安裝程序和安裝過(guò)程中的鋼梁防傾覆措施。 1.5.3 部分鋼構(gòu)架較高，最高為59米，在施工中要加大預(yù)制深度，盡可能采取成片、成框預(yù)制、安裝，減少高空作業(yè)，加快安裝進(jìn)度；2 施工準(zhǔn)備2.1 根據(jù)鋼構(gòu)架安裝的實(shí)際需要準(zhǔn)備齊需用的機(jī)具設(shè)備，并按施工平面圖要求，安裝就位，并進(jìn)行維護(hù)和試用試運(yùn)轉(zhuǎn)，使保持良好狀態(tài)。包括電焊機(jī)、烘箱、砂輪磨光機(jī)、磁力電鉆、手拉葫蘆等起重機(jī)具等性能必須良好，數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。2.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝需用的材料如墊板、焊條、螺栓、連接板附件等，準(zhǔn)備一定數(shù)量，按規(guī)格、類型堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用。準(zhǔn)備施工用料，如電焊、氣焊設(shè)備、材料等的供應(yīng)準(zhǔn)備。2.3

8、 計(jì)量器具準(zhǔn)備：所有的計(jì)量器具，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、水平儀、電流表、電壓表等必須在檢驗(yàn)合格周期內(nèi)。2.4 工裝卡具：準(zhǔn)備組對(duì)定位板，其材質(zhì)與設(shè)備材質(zhì)一致。樣板采用=10mm鋼板制作。2.5 吊車行走路線的臨時(shí)道路鋪設(shè)。2.6 為了安裝有條不紊，鋼構(gòu)架安裝前，應(yīng)根據(jù)劃分的流水段和構(gòu)件安裝順序，編制各層構(gòu)件編號(hào)圖和安裝順序編號(hào)表，表中應(yīng)注明每一個(gè)構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)型號(hào)、連接件的規(guī)格數(shù)量、焊接形式等，以作為現(xiàn)場(chǎng)安裝和核對(duì)及安裝后質(zhì)量檢查的依據(jù)。鋼柱標(biāo)高處理構(gòu)架組裝、吊裝螺栓連接、焊接校正標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度，全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線特殊工種復(fù)試吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備 檢查吊裝設(shè)

9、備、工具構(gòu)件編號(hào)及預(yù)檢構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)維修構(gòu)件構(gòu)件加工制作 構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí)超聲波探傷 二次校正構(gòu)架驗(yàn)線（土建、安裝）3 鋼構(gòu)架安裝工藝流程碳弧氣刨合格焊接不合格下一道工序施工流程圖4 材料驗(yàn)收及管理4. 1材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行驗(yàn)收。包括質(zhì)量證明書，合格證的驗(yàn)收，合格證要與到場(chǎng)實(shí)物一致，數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)的驗(yàn)收。4.2鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差的一半。4.3材料堆放整齊，底部用道木墊平。材料有明顯的標(biāo)識(shí)。4.4所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須按程序報(bào)驗(yàn)合格后再進(jìn)行使用。4.5標(biāo)記：應(yīng)精確仔細(xì)地標(biāo)明標(biāo)記，以便同相應(yīng)的制作圖保持一致。易出現(xiàn)施工缺陷的那些材料和各點(diǎn)，應(yīng)用顯著的

10、彩色油漆作標(biāo)記。無(wú)論何種標(biāo)記金屬表面不應(yīng)被這些標(biāo)記嚴(yán)重?fù)p壞。4.6鋼構(gòu)架材料存放技術(shù)要求鋼構(gòu)架材料存放場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)積水。材料應(yīng)按種類、型號(hào)分區(qū)存放，材料底層墊枕木，應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相等型號(hào)的鋼部件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼材被壓壞變形。4.7本工程的所有材料在進(jìn)行防腐工作之前，應(yīng)進(jìn)行材料使用前的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括： 4.7.1、鋼構(gòu)架所用鋼材、焊條、防腐、涂裝材料及緊固件的質(zhì)量證明書； 4.7.2、鋼材的表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面缺陷深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；4.7.3、材料擺放，材料擺放場(chǎng)地應(yīng)劃

11、分未檢驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)，檢驗(yàn)后的材料作好標(biāo)識(shí)，按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)、堆放和保管，小件入庫(kù)，大件室外擺放要下墊上蓋；檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)隔離并與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理；5 鋼構(gòu)架的安裝 5.1 鋼構(gòu)架的預(yù)制所有鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號(hào)料和切割、矯正和成型、邊緣加工、制作、組裝、焊接及檢驗(yàn)、法蘭盤端部?jī)?yōu)平、涂裝及編號(hào)、驗(yàn)收、工廠預(yù)拼裝、包裝和運(yùn)輸?shù)染鶓?yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。為了美觀起見，要求加工時(shí)將格構(gòu)柱的單肢鋼管縱向?qū)雍缚p設(shè)置在構(gòu)架組立后鋼管內(nèi)側(cè)，格構(gòu)梁的單肢鋼管縱向?qū)雍缚p設(shè)置在鋼管頂側(cè)。A、所有構(gòu)件均應(yīng)足尺放大樣后方可下料，材料表中尺寸僅供備料及放樣時(shí)參考。復(fù)雜構(gòu)

12、件應(yīng)采用1 : 1 大樣加工，確保其加工精度。B、銅管主材可以采用直縫焊接鋼管。鋼管變坡處應(yīng)采用中頻加熱彎管機(jī)準(zhǔn)確彎制，變坡接頭不允許采用火曲或環(huán)形焊縫。C、焊接工藝先進(jìn)合理，并須采取專門措施控制焊接變形，焊縫應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。D、鋼管縱向?qū)雍缚p、鋼管與無(wú)肋法蘭及構(gòu)架梁掛線腹桿上下兩端與梁弦桿之間的完全焊透焊縫外觀上均應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)，并對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行超聲波探傷檢查；其余焊縫應(yīng)符合三級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)。E、所有構(gòu)件上的開孔不得用火焊切割，必須采用機(jī)械加工成孔。對(duì)于法蘭盤上的開孔應(yīng)采用鉆床鉆孔。F、法蘭與鋼管焊接前，先用螺栓將兩側(cè)法蘭擰緊，兩側(cè)鋼管要編號(hào)，注明方位，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，不得

13、互換。所有鋼管法蘭連接要保證法蘭的密合度，不存在間隙，同時(shí)采用控制焊接變形技術(shù)，法蘭貼合面緊密。G、所有構(gòu)件的幾何尺寸、預(yù)拱度、工藝性能均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。H、法蘭的完全焊透焊縫可根據(jù)焊接方法選擇合適的間隙尺寸、坡口形狀，保證焊縫計(jì)算厚度he12mm。I、鋼構(gòu)架的除銹和防腐應(yīng)在制作驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具體施工方案由防腐單位上報(bào)。J、防腐完成后應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)安裝要求分批次進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中注意成品保護(hù)，對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)的構(gòu)件不得外運(yùn)，應(yīng)上報(bào)技術(shù)部門核查。5.2 基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)有基礎(chǔ)實(shí)測(cè)記錄等中間交接資料，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，基礎(chǔ)表面的油污、泥

14、土、積水等均清除干凈，且焊接固定用鋼筋全部露出及符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)及孔槽栓位置的允許偏差 表5-1檢 查 部 位允 許 偏 差(mm)框架或管架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)中心20.0框架主支肢基礎(chǔ)支承面中心5.0框架和管架柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架或管架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距3.0一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0-20二次找平的水泥沙漿或細(xì)石混凝土支承面標(biāo)高2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件標(biāo)高2.0水平度L/200且不大于3.0注：L支承面長(zhǎng)度 如果共檢發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)存在誤差較大，需聯(lián)系土建施工單位盡快進(jìn)行整改。5.3 鋼構(gòu)架的組裝5.3.1、構(gòu)件的管理組裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)每個(gè)構(gòu)件上的編號(hào)，沒有構(gòu)件

15、編號(hào)或者編號(hào)不清楚的構(gòu)件不能使用，必須等相關(guān)人員核對(duì)圖紙進(jìn)行編號(hào)后方可使用；在編號(hào)相同的構(gòu)件使用時(shí)應(yīng)特別注意正反方向，以免裝錯(cuò)裝反。安裝時(shí)對(duì)照電氣圖紙，仔細(xì)核對(duì)掛環(huán)方向。5.3.2、構(gòu)件的預(yù)組裝a 、高度為29.5米的鋼架，可采取在地面一次組裝完成；b 、高度為59米的鋼架，分為兩部分組裝，我方計(jì)劃從標(biāo)高+30米的連接法蘭處分開作為兩部分進(jìn)行組裝，然后再單獨(dú)吊裝就位連接；c 、42米長(zhǎng)的桁架梁采用統(tǒng)一組裝統(tǒng)一吊裝；d 、爬梯應(yīng)提前制作完成，并在吊裝前安裝完畢，隨鋼構(gòu)架一并吊裝；e 、螺栓的連接應(yīng)特別注意，不要用錯(cuò)螺栓！本工程中主要分為三種螺栓，一種為4.8級(jí)，用于爬梯、走道及扶手的連接；一種為

16、5.6級(jí)，用于梁柱弦材與腹桿、腹桿與腹桿及梁柱的連接，另一種為8.8級(jí)，用于構(gòu)架梁柱法蘭的連接，且所有螺栓均為鍍鋅普通螺栓。5.4柱與基礎(chǔ)接頭的連接在鋼構(gòu)架柱吊裝過(guò)程中，必須立即進(jìn)行找正工作，以便進(jìn)行柱腳的焊接灌漿工作；5.4.1鋼構(gòu)架立柱的垂直度檢測(cè)：a 、鋼構(gòu)架正視圖為直立長(zhǎng)方形，安裝時(shí)可配合全站式經(jīng)緯儀從兩側(cè)立柱進(jìn)行垂直度檢查，若兩邊都有出入，應(yīng)取中間位置；b 、鋼構(gòu)架側(cè)視圖為正梯形形狀，檢查時(shí)可在頂端和底部的橫梁中心點(diǎn)處各取一個(gè)點(diǎn)，以此連線為中心線找正垂直度，具體偏差見下圖：鋼結(jié)構(gòu)柱安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例DD定位線柱軸線對(duì)行列定位軸線的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移3.0基準(zhǔn)

17、點(diǎn)標(biāo)高柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高3.0 DH D柱垂直度高度H10m高度H10mH/1000H/1000且20.05.4.2鋼桁架梁的水平度檢測(cè)：桁架梁安裝時(shí)由測(cè)量人員配合水準(zhǔn)儀對(duì)梁的水平度進(jìn)行測(cè)量，具體偏差見下表：梁安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼結(jié)構(gòu)梁安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例L1L2梁柱層間對(duì)角線之差（L1-L2）5.0梁標(biāo)高（）3.0LD同一根梁兩端頂面的高度差（D）L/1000且5.0；L為梁長(zhǎng)D梁中心位置偏移（D）2.0b相鄰梁間距（b）4.0 柱與基礎(chǔ)接頭處理鋼構(gòu)架立柱的垂直、水平度經(jīng)總包、監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表檢查合格后，即可進(jìn)行灌漿處理，具體施工件下圖，由土建單位

18、施工，安裝單位配合。6 鋼構(gòu)架的安裝要點(diǎn)6. 1 鋼構(gòu)架安裝前應(yīng)具備下列條件: 基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收且合格； 構(gòu)件齊全，有明顯標(biāo)記，質(zhì)量合格，并有明細(xì)表； 6.1.3 具有完整有效的質(zhì)量保證體系，勞動(dòng)力組織健全，必要的技術(shù)培訓(xùn)工作已經(jīng)完成；6.1.4 材料已準(zhǔn)備妥善，且已具備施工條件；6.2 施工中應(yīng)注意的其它問題：6.2.1 鋼構(gòu)架安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝螺栓無(wú)法就位時(shí)可以用氣割擴(kuò)孔，但必須用內(nèi)磨機(jī)打磨光滑；6.2.2 鋼構(gòu)架安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工程序及時(shí)找正。不應(yīng)在未經(jīng)找正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝其他構(gòu)件；6.2.3 鋼構(gòu)架找正后未作永久性固定前，柱腳底板不得進(jìn)行灌漿；6.2.4 構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝

19、時(shí)，應(yīng)采取必要的臨時(shí)加固措施，防止產(chǎn)生各類過(guò)大的變形，運(yùn)輸?shù)跹b等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)；6.2.5 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有泥沙等污垢；6.2.6 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全；6.2.7 地面拼裝的框架焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，無(wú)損檢測(cè)和返修應(yīng)在地面完成，合格后方可吊裝；6.2.8 所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后才能進(jìn)行。6.2.9 鋼架梁與柱接頭為螺栓連接，吊裝前必須嚴(yán)格檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)，無(wú)松動(dòng)方可進(jìn)行吊裝施工；6.2.10 在角鋼、槽鋼的翼緣上安裝螺栓時(shí)，應(yīng)采用與其斜面的斜度相同的斜墊圈；6.2.11 鋼構(gòu)架

20、安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼構(gòu)架起吊后，當(dāng)柱腳距基礎(chǔ)杯口約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，焊接固定，臨時(shí)固定即可脫鉤。 6.2.12鋼構(gòu)架校正：鋼構(gòu)架垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即與基礎(chǔ)底板焊接牢固，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳澆注混凝土包角。6.2.13鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢速就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)

21、接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 6.2.14 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差值構(gòu)件類型項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元的總長(zhǎng)度5.0用鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿的距離2.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲失高l/1500且不應(yīng)大于10.0拉線用鋼尺檢查平臺(tái)梯子長(zhǎng)度，寬度5.0用鋼尺檢查平臺(tái)兩對(duì)角線差|la-lb|6.0用鋼尺檢查平臺(tái)支柱高度3.0用鋼尺檢查梯梁長(zhǎng)度l5.0用鋼尺檢查鋼梯寬度5.0用鋼尺檢查踏步間距5.0用鋼尺檢查構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各層柱間4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁間距3.0用鋼尺檢查6.3 勞動(dòng)保護(hù)安裝問題：6.3.1 平臺(tái)梯子安裝平臺(tái)

22、的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)找正、螺栓緊固、焊接完后進(jìn)行。鋼平臺(tái)按尺寸情況進(jìn)行深度預(yù)制，成片或整體吊裝。單個(gè)長(zhǎng)直爬梯可整體預(yù)制，并隨著鋼構(gòu)架柱一起吊裝。6.3.2 欄桿安裝安裝時(shí)注意橫平豎直，間距均勻，拐彎處欄桿扶手圓弧過(guò)渡，統(tǒng)一規(guī)格，嚴(yán)格按圖施工。所有焊縫，焊完后要打磨至圓滑過(guò)渡，安裝要牢固、穩(wěn)定、美觀。欄桿高度及立柱間距滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)安全規(guī)定的尺寸要求。6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：表6-3-3-1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱-5.03.0無(wú)吊車梁的柱-8.05.0彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.0柱軸線

23、垂直度單層柱H10mH/1000H10 mH/1000且不應(yīng)大于 25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000且不應(yīng)大于 10.0柱全高35.0表6-3-3-2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼結(jié)構(gòu)定位軸線L/2000 3.0柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0底層柱基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高2.0上下柱連接處錯(cuò)口3.0單節(jié)柱垂直度h/1000 10.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁的兩端頂面高度差L/1000且不應(yīng)大于10.0主梁與次梁表面高度差2.0主體結(jié)構(gòu)整體垂直度h/2500+10.0 50.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎度L/1500 25.0主體結(jié)構(gòu)總高度h/1

24、000且不應(yīng)(小)于 30.06-3-3-3 鋼平臺(tái)、鋼體和防護(hù)鋼欄桿安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）平臺(tái)高度15.0承重平臺(tái)梁垂直度h/250且不應(yīng)大于15.0平臺(tái)梁水平度L/1000且不應(yīng)大于20.0欄桿高度15.0平臺(tái)支柱垂直度h/1000且不應(yīng)大于15.0欄桿立柱間距15.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000 且不應(yīng)大于10.0直梯垂直度L/1000且不應(yīng)大于15.06.4 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 鋼構(gòu)架及桁架梁采用地面組對(duì)，整體吊裝，故需要大型履帶式吊車進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，此工作涉及多方面相關(guān)費(fèi)用，所以本方案中只考慮地面預(yù)制、組裝期間的吊車使用，至于大型吊裝見后續(xù)具體鋼構(gòu)架大型吊裝方

25、案； 起重機(jī)械選型應(yīng)綜合考慮起重機(jī)起重能力，現(xiàn)場(chǎng)地面情況，安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)物件重量、幾何尺寸及安裝高度來(lái)選擇； 吊裝計(jì)算時(shí)動(dòng)力系數(shù)不得小于1.2，應(yīng)考慮風(fēng)阻等影響吊裝的因素。吊裝用的鋼絲繩或吊裝帶必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，安全系數(shù)不得小于6。吊裝角度不得小于55度，加裝吊耳時(shí)，吊耳必須經(jīng)過(guò)計(jì)算； 鋼構(gòu)件吊車選型：一個(gè)構(gòu)件單按1.636噸考慮，吊鉤及鎖具重量為0.5噸，最大起重量(1.636+0.5)*1.2=2.56噸，吊裝高度按3.6m考慮。根據(jù)吊車性能表選用25T汽車吊，旋轉(zhuǎn)半徑14m，臂長(zhǎng)31.5m，提升高度31.5m，最大起重量3T，符合要求。其它構(gòu)件參照此構(gòu)件（附圖）；附：吊

26、車性能表：25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.25

27、97.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3306.5腳手架搭設(shè)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)主要分為地面組裝用臨時(shí)活動(dòng)腳手架、空中操作平臺(tái)腳手架兩部分。(1)施工技術(shù)要求1） 在搭設(shè)腳手架前，對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)，加大地面土質(zhì)的密實(shí)度，增強(qiáng)地面的承重力；并應(yīng)在松軟地面上加放道木或鋼板，確保架體地面承重力。地面夯實(shí)時(shí)，靠近基礎(chǔ)的地面須高于外側(cè)地面，防止下雨時(shí)因積水造成地面

28、洼陷，影響整個(gè)架體的穩(wěn)定性。2） 搭設(shè)前放置立桿底座板，立桿放在底座板上，增大立桿的受力面積，增強(qiáng)架設(shè)的穩(wěn)定性。3） 架設(shè)用材料選用須符合下列要求：A、鋼管 ：采用 48.33.6鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中 Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。 腳手架進(jìn)場(chǎng)必須有合格證及質(zhì)量證明文件，報(bào)總包、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可在施工中使用。新鋼管的檢查按照下列規(guī)定執(zhí)行：產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)驗(yàn)收方法按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228.1-2010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要符合規(guī)范；鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫

29、、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，滿足規(guī)范要求；鋼管要涂有防銹漆。B、扣件：采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831-2006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。扣件的驗(yàn)收按照下列要求執(zhí)行：檢查新扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)

30、試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，不使用有裂縫、變形的，更換滑絲的螺栓。對(duì)新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。C、墊板、面板、方木：基礎(chǔ)立桿墊板采用250寬50厚木板、面板采用18厚木模板、次楞采用100寬50厚方木、主楞采用2根100寬50厚方木。木腳手板的檢查按照下列要求執(zhí)行：木腳手板采用杉木或是松木制作的，材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）中級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板的寬度不小于200，厚后度不小于50，兩端各設(shè)直徑4的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈２皇褂酶嗟哪_手板。(2)腳手

31、架搭設(shè)的一般要求：1） 所搭成的架設(shè)須整齊規(guī)范：立桿、橫桿均須均勻布置，立桿在一條垂直線上，橫桿在同一水平面上，掃地桿應(yīng)沿縱向、橫向連續(xù)搭設(shè)且距地面200mm。立桿縱距1.82米，沿鋼結(jié)構(gòu)柱子周圍布置；大橫桿步距為1.8米。2） 搭設(shè)時(shí)，必須留出足夠的施工作業(yè)面，作業(yè)面用跳板鋪設(shè)。并列鋪設(shè)跳板時(shí)，不得少于二塊，嚴(yán)禁出現(xiàn)單跳板。3） 跳板固定必須符合下列要求：a) 跳板鋪設(shè)時(shí)，除與架桿連接牢固外，板與板之間應(yīng)靠攏并用鐵絲捆綁連接。縱向跳板之間必須搭接，且搭接不少于300mm。b) 跳板固定與連接用10#以上鍍鋅鐵絲，鐵絲接頭必須設(shè)置在跳板的側(cè)面或下面; 跳板表面不得露出鐵絲。c) 跳板固定時(shí)，除

32、與橫桿之間捆綁牢固后，板與板之間還必須連接。4） 作業(yè)層需設(shè)置雙層防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高踢腳板，防護(hù)欄桿1200mm高，中間部位設(shè)攔腰桿。5） 局部作業(yè)時(shí)，作業(yè)層兩端亦須設(shè)置防護(hù)欄。在特殊情況下，作業(yè)層的下側(cè)及外側(cè)須掛設(shè)安全網(wǎng)，防止高處墜物傷人。6） 至每一層作業(yè)面均須設(shè)置上下通道。當(dāng)設(shè)備的平臺(tái)直梯安裝后，可直接用直梯作上下通道；沒有直梯部分，必須掛設(shè)帶護(hù)籠的臨時(shí)直梯作上下通道，接口處須用鐵絲捆綁牢固，并與架桿連接在一起，而且接口處的外側(cè)還須加設(shè)防護(hù)欄。7） 腳手架搭設(shè)時(shí)，盡量避免將橫桿或立桿搭設(shè)在設(shè)備平臺(tái)的直梯內(nèi)，以免影響作業(yè)人員的上下通行。8）在沒有梯子平臺(tái)一側(cè)的底部立桿垂直受力比較

33、大，再加上作業(yè)人員及其它物料，將使其受力更大，因此高空架設(shè)時(shí)應(yīng)合理應(yīng)用設(shè)備的梯子、平臺(tái)、管支架、懸臂梁等作支撐點(diǎn)，將架設(shè)的一部分重量轉(zhuǎn)移到塔體，增強(qiáng)架設(shè)的穩(wěn)定性，同時(shí)也可以利用它們搭設(shè)高空的中、小型架設(shè)（包括吊架、懸架等）。9）腳手架沿立桿方向每3.6米設(shè)一道連墻件與鋼結(jié)構(gòu)柱子連接，連墻件的設(shè)置見下圖3)驗(yàn)收1） 腳手架完工后，合格架設(shè)人員對(duì)架設(shè)進(jìn)行檢查，檢查合格并掛牌后方可使用。 2） 在使用過(guò)程中，應(yīng)定期（至少每周一次）對(duì)架設(shè)進(jìn)行檢查。 7 人員組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部業(yè)主單位監(jiān)理單位總承包單位7.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：趙迎輝施工經(jīng)理：何寶剛項(xiàng)目副經(jīng)理：孫成樂安全經(jīng)理：齊亞民質(zhì)量經(jīng)理：

34、柳向奎項(xiàng)目總工：文戰(zhàn)超供應(yīng)部門：叢培生技術(shù)負(fù)責(zé)人：龍俊杰專職安全員：陳新華鋼構(gòu)架施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系表8-1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目副經(jīng)理：孫成樂項(xiàng)目經(jīng)理： 趙迎輝施工經(jīng)理：何寶剛質(zhì)量經(jīng)理：柳向奎專職質(zhì)量檢查員 ： 柳向奎（兼）安裝工程師 ： 龍俊杰專業(yè)施工班組長(zhǎng): 陳永華7.2 鋼構(gòu)架安裝質(zhì)量保證措施7.2.1 本工程施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行相應(yīng)的施工技術(shù)交底工作，確保施工人員有序不亂的展開工作，遇到不清楚或者有爭(zhēng)議的地方，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，必要時(shí)通知有關(guān)部門及時(shí)處理，切不可盲目施工。7.2.2工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊

35、枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 7.2.3 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 7.2.4 本工程的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 7.2.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。7.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度。各施工班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)安裝的構(gòu)配件進(jìn)

36、行自檢工作，并記錄好原始數(shù)據(jù)；各班組之間應(yīng)互相檢查，確保施工工序一致；專職質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)班組安裝情況進(jìn)行復(fù)測(cè)及抽檢工作，確保各工序均達(dá)標(biāo)。對(duì)于停檢點(diǎn)檢查項(xiàng)目，技術(shù)人員應(yīng)在“三檢”合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知相關(guān)單位前來(lái)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)上報(bào)資料簽字，確保資料及時(shí)有效的歸檔。7.3 質(zhì)量預(yù)控措施： 7.3.1.鋼構(gòu)架安裝找平找正所用計(jì)量器具，如：全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等，均應(yīng)在校驗(yàn)期間內(nèi)，不合格器具不得使用。7.3.2 組對(duì)時(shí)的質(zhì)量預(yù)控措施：7.3.2.1 組對(duì)時(shí)要按圖畫出基準(zhǔn)線7.3.2.2 設(shè)置數(shù)量足夠的定位裝置，組對(duì)時(shí)隨時(shí)檢查其外形尺寸，點(diǎn)焊前調(diào)整合格。7.3.3 焊接時(shí)的質(zhì)量預(yù)控：7.3.3.

37、1 采用對(duì)稱焊接分每段退焊及小規(guī)模焊接以減少焊接變形。7.3.3.2 焊接時(shí)應(yīng)采用反變形方法，如夾、靠、預(yù)留等方法。7.3.3.3 焊前應(yīng)將破口表面及兩側(cè)的油污、水、銹蝕清理干凈。氣割渣、氧化皮等亦需清理干凈。7.4 技術(shù)保證措施7.4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 7.4.2 熟悉鋼構(gòu)架工藝及時(shí)掌握鋼構(gòu)架的施工進(jìn)度。 7.4.3施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 7.4.4開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 7.4.5從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟

38、都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 7.4.6在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。 7.4.7焊工經(jīng)過(guò)焊工考試合格后持證方可上崗操作。 7.4.8上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。 7.4.9 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。 A：“四個(gè)堅(jiān)持”為： 、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。 、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。 、 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。 、 堅(jiān)持檢查評(píng)比。

39、 B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為: 、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。 、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 、 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。 、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。7.5 質(zhì)量控制點(diǎn)7.5.1、質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)及檢查驗(yàn)收7.5.1.1 A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)（1）A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為重要質(zhì)量控制點(diǎn)即停檢點(diǎn)。（2）監(jiān)理組織A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查驗(yàn)收，承包商、業(yè)主項(xiàng)目部參加“質(zhì)量共檢”。（3）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)在監(jiān)檢計(jì)劃中確定的“監(jiān)檢點(diǎn)”“見證點(diǎn)”屬于特殊的A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和工程質(zhì)量部參加監(jiān)理組織的“質(zhì)量共檢”。7.5.1.2 B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)（1）B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為次重要質(zhì)量控制點(diǎn)。（2）監(jiān)理組織B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查驗(yàn)收，承

40、包商參加“質(zhì)量共檢”。7.5.1.3 C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)（1）C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)即一般質(zhì)量控制點(diǎn)。（2）承包商質(zhì)量管理部門組織C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查驗(yàn)收，監(jiān)理進(jìn)行抽檢。7.5.2、質(zhì)量控制點(diǎn)管理7.5.2.1 承包商編制質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置方案，監(jiān)理專業(yè)工程師審核認(rèn)可后由總監(jiān)理工程師組織承包商、項(xiàng)目部、工程質(zhì)量部進(jìn)行會(huì)審和批復(fù)。批復(fù)后的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置方案應(yīng)備案業(yè)主項(xiàng)目部和工程質(zhì)量部。 7.5.2.2 承包商應(yīng)將質(zhì)量控制點(diǎn)的檢試驗(yàn)要求和工序質(zhì)量控制措施作為施工技術(shù)交底的重要內(nèi)容。7.5.2.3 A、B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)在承包商施工班組自檢、互檢和專職質(zhì)量人員檢查合格的基礎(chǔ)上，由承包商按規(guī)定程序向監(jiān)理提請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。7.5.

41、2.4 承包商未按規(guī)定報(bào)驗(yàn)，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)制止其進(jìn)行下道工序施工，已經(jīng)覆蓋的隱蔽工程，由承包商重新開口或者剝露。 7.5.2.5 “質(zhì)量共檢”不合格的，承包商應(yīng)當(dāng)限期完成整改，并按規(guī)定重新報(bào)驗(yàn)。7.5.2.6 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)的“共檢”和抽檢記錄，確保各級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)按規(guī)定受控。7.5.3、主要質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置附表：主要質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制主要內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底理解設(shè)計(jì)意圖、解決圖紙中存在的問題、落實(shí)設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查進(jìn)度、質(zhì)量、安全等措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排等A3原材料驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、出

42、廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告A4基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（軸線、標(biāo)高）、地腳螺栓、預(yù)留孔位置、截面尺寸A5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程焊工合格證、焊縫區(qū)情況、焊縫尺寸、內(nèi)部缺陷、外部缺陷B6鋼結(jié)構(gòu)制作截面尺寸、腹板中心線、翼緣板垂直度B7鋼結(jié)構(gòu)安裝墊鐵安裝、鋼結(jié)構(gòu)垂直度、軸線、標(biāo)高、水平度B8鋼結(jié)構(gòu)涂裝除銹、涂裝B9鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸、涂層厚度、表面質(zhì)量、表面質(zhì)量等A8 HSE管理8.1 HSE管理方針安全第一，預(yù)防為主，關(guān)愛健康，保護(hù)環(huán)境，全員動(dòng)手，綜合治理，以人為本，持續(xù)發(fā)展。8.2健康、安全管理目標(biāo) 死亡事故、重傷事故為零，損失事故為零，無(wú)職業(yè)病發(fā)生，火災(zāi)事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故、交通事故為零。

43、8.3環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境事故為零，施工噪聲控制在建筑施工場(chǎng)界噪聲限值、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定的范圍內(nèi)；施工固體廢棄物集中分類堆放，定期清理；相關(guān)方投訴0次，無(wú)相關(guān)部門的處罰。8.4項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng)目經(jīng)理趙迎輝技術(shù)負(fù)責(zé)人文戰(zhàn)超HSE負(fù)責(zé)人 齊亞民技術(shù)部 龍俊杰HSE部 陳德勛專職安全監(jiān)督員相關(guān)部門各施工班隊(duì)項(xiàng)目部設(shè)HSE負(fù)責(zé)人1名，各個(gè)施工隊(duì)按每50人次配備1名專職的HSE監(jiān)督檢查人員。各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)腳手架搭設(shè)與拆除、施工用電、起重吊裝作業(yè)和其它經(jīng)HSE辨識(shí)確認(rèn)屬危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)安全負(fù)責(zé)。8.5相關(guān)人員及部門HSE職責(zé)8.5.1項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行公司和業(yè)主、總包、監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定；定期召

44、開會(huì)議研究確定本項(xiàng)目部健康、安全與環(huán)境的執(zhí)行計(jì)劃和措施；并檢查執(zhí)行情況；組織整改健康、安全、環(huán)境管理中的不合格項(xiàng)；對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)境宣傳教育和培訓(xùn)，促進(jìn)員工的健康、安全、環(huán)境管理意識(shí)，定期進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)；及時(shí)向上級(jí)管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)本項(xiàng)目部健康、安全、環(huán)境管理情況。8.5.2 HSE負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境策劃、編制項(xiàng)目“HSE保證計(jì)劃書”和“HSE作業(yè)指導(dǎo)書”，并組織實(shí)施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員的健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)應(yīng)急情況下的指揮和協(xié)調(diào)，發(fā)生緊急情況時(shí)，按應(yīng)急計(jì)劃采取行動(dòng)；按照項(xiàng)目HSE檢查表，定期組織HSE檢查；組織召開健康、安全、環(huán)境管理會(huì)議，解決現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)

45、境管理工作中的問題。8.5.3 HSE監(jiān)督員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和HSE負(fù)責(zé)人從事現(xiàn)場(chǎng)健康安全環(huán)境管理；按“二書一表”對(duì)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；向所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的人員講解項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境現(xiàn)狀和管理規(guī)定；參加項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境會(huì)議，并對(duì)健康、安全、環(huán)境管理狀況進(jìn)行總結(jié)，并定期向上級(jí)報(bào)告。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的健康、安全、環(huán)境方針、目標(biāo)，確保體系的有效實(shí)施和保持；做好本單位健康、安全、環(huán)境管理工作；及時(shí)解決業(yè)務(wù)范圍內(nèi)健康、安全、環(huán)境管理體系運(yùn)行中的有關(guān)問題。8.5.4班組長(zhǎng)職責(zé)：教育、監(jiān)督班組員工遵守健康，安全與環(huán)境管理規(guī)定；負(fù)責(zé)開好班前健康、安全、環(huán)境例會(huì)；組織崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行“項(xiàng)

46、目HSE作業(yè)指導(dǎo)書”；搞好班組HSE自查，及時(shí)整改不符合項(xiàng)；組織對(duì)本班組健康、安全、環(huán)境設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處與良好狀態(tài)。8.5.5員工職責(zé)：樹立健康、安全、環(huán)境意識(shí)，提高健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)水平；遵守和執(zhí)行健康、安全、環(huán)境管理規(guī)定；有權(quán)拒絕一切違章指令，發(fā)現(xiàn)任何影響健康、安全與環(huán)境問題要及時(shí)排除解決，無(wú)法解決的要按程序逐級(jí)匯報(bào)；積極參加各種健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)教育活動(dòng)和應(yīng)急演習(xí)，提高自救能力，確保HSE方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.5.6職業(yè)健康的一般管理規(guī)定：公司將按下列要求建立和完善保證員工身體健康的設(shè)施、條件和管理措施，以滿足員工的身體健康需要：應(yīng)按要求在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立員工休息室，滿足員工的休息需

47、要；應(yīng)按規(guī)定配置勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人身HSE傷害；應(yīng)按規(guī)定和施工實(shí)際情況，采取雨季和夏季防暑降溫措施，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證開水的日常供應(yīng)；應(yīng)遵守勞動(dòng)法，合理安排作業(yè)和休息時(shí)間；應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備醫(yī)療箱，儲(chǔ)備一定數(shù)量的藥品及施工所在地常見疾病的預(yù)防藥物。8.5.7工作危害分析（JHA）記錄表作業(yè)過(guò)程：腳手架工程項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源LECD控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求0.561545按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部將不符合要求的扣件及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。立桿基礎(chǔ)沒有夯實(shí)05640120架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，將立桿基礎(chǔ)夯實(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)存

48、在實(shí)際情況無(wú)法夯實(shí)，應(yīng)增加掃地桿加固并經(jīng)過(guò)檢查符合安全要求后方能投入使用。立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求056721架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過(guò)檢查符合安全要求后方能投入使用立桿的間隔不符合安全要求056721同上防護(hù)缺陷架子工作業(yè)沒有配備工具袋3315135按照職業(yè)健康安全管理制度中的勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具3615270按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、竹桿件、竹片、工具等高空墜落131545完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育作業(yè)環(huán)境不良大風(fēng)、下雨天搭設(shè)外架60

49、.51545遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行30.51522.5搭設(shè)或拆除外架時(shí)，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管理標(biāo)志缺陷外架搭拆時(shí)無(wú)安全標(biāo)志和警示牌3315135項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)管理作業(yè)過(guò)程：鋼結(jié)構(gòu)工程，涉及部門：各項(xiàng)目部項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源LECD控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷移動(dòng)平臺(tái)沒有防護(hù)欄桿61742設(shè)置1-1.2m高的欄桿，掃地桿20cm，底層掛設(shè)安全閥人字體中間沒有鏈條13721機(jī)電人員根據(jù)人字梯的特點(diǎn)，增設(shè)軟性拉接防護(hù)缺陷操作工人沒有使用安全帶6315220項(xiàng)目部按職業(yè)健康安全

50、管理制度有關(guān)條款進(jìn)行處理，加強(qiáng)安全教育，施工過(guò)程加強(qiáng)監(jiān)督力度有毒作業(yè)沒有戴口罩1616給操作工配發(fā)口罩，操作工定期體檢，換崗灰塵條件下沒有使用防塵眼鏡0.5613給操作工配發(fā)防塵眼鏡，在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督力度電危害電纜沒有進(jìn)行絕緣測(cè)試16742由電工進(jìn)行測(cè)試，符合安全要求后，方可投入使用碘鎢燈保護(hù)零線接觸不良131545由電工進(jìn)行加固，符合安全要求后，方可投入使用手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣測(cè)試131545同上使用的電纜隨意拖拉131545按JGJ46標(biāo)準(zhǔn)，由電工將電纜架空，經(jīng)檢測(cè)符合安全要求后，方可使用運(yùn)動(dòng)物危害機(jī)動(dòng)車輛的行駛131545項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，設(shè)置安全標(biāo)志牌，加強(qiáng)安全教育

51、起重、吊裝物件時(shí)對(duì)人和物的傷害131545器材部在作業(yè)時(shí)配備專人指揮，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底物體打擊、高空墜落131545完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育造成灼傷的高溫物質(zhì)電焊、氣焊作業(yè)過(guò)程的高溫材料容易傷人16318按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配發(fā)防護(hù)用品，并加強(qiáng)安全教育化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素油漆油漆及涂料有害物質(zhì)的揮發(fā)對(duì)人體的傷害0.5613給操作工配發(fā)口罩、眼鏡、服裝、手套等防護(hù)用品，加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督力度易燃易爆性物質(zhì)油漆、膠水的使用、存放0.53710.5按危險(xiǎn)管理規(guī)定，有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部在施工前做好安全技術(shù)交底，設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)存放，設(shè)專人管理，操作人員定期體檢，換崗8.6 職業(yè)健康與

52、勞動(dòng)保護(hù)措施員工按工作性質(zhì)不同，必須穿戴好其工作相適應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。建立職工健康檔案，對(duì)員工有無(wú)妨礙工作之疾病有一個(gè)全面了解。職工發(fā)生疾病休息一個(gè)工作日以上的必須向項(xiàng)目HSE監(jiān)督員報(bào)告，病愈上班也應(yīng)向HSE監(jiān)督員報(bào)告。項(xiàng)目在暑期合理調(diào)理作息時(shí)間，保證員工健康，按規(guī)定發(fā)放防暑降溫費(fèi)用，清涼飲料和用品。對(duì)從事有毒、有害作業(yè)的人員，發(fā)給特殊勞動(dòng)保護(hù)用品。按照國(guó)家規(guī)定，做好女職工保護(hù)工作。按照公司安排，對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。8.7文明施工措施 文明施工的管理體現(xiàn)了企業(yè)的綜合管理水平，整潔文明的施工現(xiàn)場(chǎng)、井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全

53、面抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。8.8安全管理一般要求(1)嚴(yán)格按照總包、業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行安全管理；(2)嚴(yán)格遵守總包、業(yè)主制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的安全負(fù)完全責(zé)任，向所有的現(xiàn)場(chǎng)人員提供所需的安全保護(hù)裝備。(3)在進(jìn)行作業(yè)前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和教育，使施工人員熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，包括作業(yè)位置、周圍環(huán)境、潛在的危險(xiǎn)、注意事項(xiàng)等，了解所使用工具的安全操作方法，懂得自我防護(hù)措施及應(yīng)急防護(hù)措施，能夠正確使用防護(hù)器材； (4)在吊裝前掌握辦理工作票和作業(yè)許可證的程序和安全要求，清楚廠區(qū)內(nèi)禁煙的要求，了解非工作區(qū)域禁止進(jìn)入的要求。(5)在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)制訂專門的作業(yè)程序、工作指導(dǎo)書來(lái)明確

54、控制和防止事故發(fā)生，認(rèn)真執(zhí)行防范措施，確保作業(yè)安全平穩(wěn)進(jìn)行。（6）開工前安裝方案已批準(zhǔn)，所有施工人員必須接受安全教育、安全交底。（7）高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶；（8）自動(dòng)升降機(jī)操作工必須持證上崗；（9）吊裝作業(yè)專人指揮，吊車、操作人員、起重人員等報(bào)驗(yàn)合格后持證上崗；（10）在吊裝過(guò)程中拉設(shè)警戒線、吊物設(shè)溜繩；（11）操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。六級(jí)以上大風(fēng)（10.8m/s）等惡劣天氣等禁止高處作業(yè)、吊裝；9. 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)施工隊(duì)長(zhǎng)2起重6技術(shù)人員3電工2材料員1測(cè)量工2鉚工12普工15電焊工20其它410. 施工機(jī)具手段、措施用料，施工進(jìn)度計(jì)劃主要施工機(jī)具

55、一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車或履帶吊500t、80t臺(tái)各1臺(tái)吊裝2吊車25t臺(tái)2吊裝3平板拖車12米臺(tái)1物資運(yùn)輸4倒鏈10t臺(tái)4起重、吊裝5倒鏈5t臺(tái)10起重、吊裝6倒鏈3t臺(tái)10起重、吊裝8磁力電鉆臺(tái)1鉆孔11氣割工具套8鋼板下料12電焊機(jī)臺(tái)20焊接13烘干箱臺(tái)1焊條烘干14恒溫箱臺(tái)1焊條保溫15砂輪機(jī)180臺(tái)20焊縫坡口打磨16枕木20cm2米根20用于材料堆放17竹爬梯6米、10米個(gè)6用于橫梁焊接18鋼爬梯15米個(gè)2用于橫梁焊接19鋼絲繩6米200立柱固定等20撬杠大小個(gè)1021活動(dòng)扳手大小個(gè)10連接螺栓緊固22水準(zhǔn)儀臺(tái)123經(jīng)緯儀臺(tái)1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱備 注7.017

56、.107.207.308.108.208.288.109.209.3010.10影響因素1鋼構(gòu)件預(yù)制廠制作2鋼構(gòu)件噴砂除銹及運(yùn)輸3混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收處理4人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)5鋼構(gòu)架現(xiàn)場(chǎng)組裝節(jié)假日影響6爬梯制作節(jié)假日影響7鋼桁架梁組裝節(jié)假日影響8其它勞動(dòng)保護(hù)制作929.5米層鋼構(gòu)架吊裝節(jié)假日影響1029.5米層桁架梁吊裝1159米層鋼構(gòu)架吊裝1244米層桁架梁吊裝13鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收14場(chǎng)地清理16交工驗(yàn)收及資料整理11 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)急預(yù)案1 編制目的為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預(yù)案。

57、2 危險(xiǎn)性分析2.1危險(xiǎn)源情況根據(jù)從事工程的項(xiàng)目特點(diǎn)，所承接的項(xiàng)目主要有機(jī)械設(shè)備、電氣焊、高空作業(yè)等工程施工。可發(fā)生和重大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)安全事故有高空墜落事故、觸電事故、鋼結(jié)構(gòu)坍塌事故、電焊?jìng)κ鹿省④囕v火災(zāi)事故、交通安全事故、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械傷害事故等。3 預(yù)防與預(yù)警3.1發(fā)生高處墜落事故的搶救措施（1）救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)其它危險(xiǎn)源存在。（2）在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。（3）搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理： 如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失

58、血：立即聯(lián)系120或27570120急救車或距現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院，并說(shuō)明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。 一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。3.2 信息報(bào)告建立和有效的維持一個(gè)組織機(jī)構(gòu)以確保在緊急情況時(shí)能夠做出迅速和有效的反應(yīng)，最大限度的減少緊急事件對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的影響。(1) 應(yīng)急反應(yīng)小組： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮中心指揮長(zhǎng)： 趙迎輝 副指揮長(zhǎng)： 何寶剛 事務(wù)組袁濤物資供應(yīng)組 叢培生 保衛(wèi)組陳永華搶險(xiǎn)急救組陳新華(2)崗位職責(zé)

59、a.指揮長(zhǎng)：作為應(yīng)急反應(yīng)小組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急事件處理和定期更新行動(dòng)計(jì)劃。這將包括指導(dǎo)人員轉(zhuǎn)移到第二級(jí)緊急集合地點(diǎn)（地點(diǎn)根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況決定）或下達(dá)全體撤離的指令，以及轉(zhuǎn)移用于救援資源的解除。b.應(yīng)急反應(yīng)小組成員:HSE經(jīng)理的職責(zé)是管理現(xiàn)場(chǎng)的所有緊急情況并負(fù)責(zé)通知項(xiàng)目經(jīng)理。保持與項(xiàng)目經(jīng)理的聯(lián)系并將事件發(fā)展的全過(guò)程報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。該小組將由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療、安全監(jiān)督員組成，他們將根據(jù)救火、救援和急救程序定期開展培訓(xùn)，并且參與項(xiàng)目所有的緊急事件處理。(3)緊急事件的聯(lián)系當(dāng)?shù)丶本确?wù) 電話：120或27570120當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān) 電話：110或27570110當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān) 電話：119或27570119(4

60、)應(yīng)急預(yù)案演練及應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急工作組織及相應(yīng)的職責(zé),應(yīng)急可依托的外部力量求援程序,內(nèi)、外部信息交流和通訊聯(lián)絡(luò)方式；緊急狀態(tài)的識(shí)別，以及發(fā)生事故時(shí)應(yīng)采取的有效措施；相關(guān)人員應(yīng)有的應(yīng)急培訓(xùn),緊急避險(xiǎn)的行動(dòng)程序。a.應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施：由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)總包單位備案；張貼應(yīng)急反應(yīng)的緊急事件通告，對(duì)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施進(jìn)行定期演練和檢查（主要包括：通訊系統(tǒng)是否正常有效運(yùn)行、各種救護(hù)設(shè)施用品是否齊備有效、撤離步驟是否適宜、事故處置人員能否及時(shí)到位），應(yīng)急演練每三個(gè)月進(jìn)行一次。應(yīng)急反應(yīng)程序b.應(yīng)急反應(yīng)實(shí)施原則是避免死亡，保護(hù)人員不受傷害，避免或降低環(huán)境污染，保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施及其它財(cái)產(chǎn)避免損失。c.應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)任

61、何緊急情況或潛在的緊急事件或情況，必須立即報(bào)告最近的監(jiān)督員，安全監(jiān)理或項(xiàng)目部人員。接到報(bào)告的人員要立即聯(lián)系應(yīng)急反應(yīng)小組長(zhǎng)一旦聽到現(xiàn)場(chǎng)警報(bào)要立即采取下面行動(dòng)：.所有作業(yè)活動(dòng)必須立即停止。.所有設(shè)備必須立即關(guān)閉。.車輛必須停到不阻塞公路和通道的地方。發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉，鑰匙放到啟動(dòng)打火的位置。.所有人員包括在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，倉(cāng)庫(kù)和其它建筑物里的必須到緊急集合點(diǎn)報(bào)道。.負(fù)責(zé)點(diǎn)名的人要立即開始點(diǎn)名并將清點(diǎn)結(jié)果報(bào)告應(yīng)急反應(yīng)小組長(zhǎng)。.如果有人沒到，應(yīng)急反應(yīng)小組長(zhǎng)要派人到他最后的工作地點(diǎn)查看。.如發(fā)生事件造成多人傷亡當(dāng)?shù)貦?quán)威機(jī)構(gòu)將動(dòng)用救護(hù)車等協(xié)助人員撤離到當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。.如果在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生嚴(yán)重的傷害事故，發(fā)現(xiàn)傷員的人要立即采取

62、行動(dòng)報(bào)告其他人員，然后采取必要的有效行動(dòng)防止事件擴(kuò)大。.報(bào)告者必須講清以下信息:報(bào)告人姓名和所屬單位；事故的準(zhǔn)確地點(diǎn)；傷員的傷害情況和救援情況；需要那些必要的救援設(shè)備；事故報(bào)告人必須確保有人在顯眼位置引導(dǎo)救援人員到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)；未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得隨意移動(dòng)傷員。.現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)急救結(jié)束后，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，開展對(duì)事故的調(diào)查；事故調(diào)查結(jié)束后，由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，消除危險(xiǎn)源，恢復(fù)施工生產(chǎn)；應(yīng)急救援工作結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故教育，制定相應(yīng)的措施，提出改進(jìn)意見防止重復(fù)事故的發(fā)生；并對(duì)急救有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 12 焊接管理 焊接在鋼結(jié)構(gòu)施工中是非

63、常重要的工序，它直接影響鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，要對(duì)其高度重視，須認(rèn)真按照焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。焊條型號(hào)和規(guī)格選用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定。焊前檢查、修正接縫的間隙、錯(cuò)邊量等；焊接作業(yè)期間認(rèn)真檢查其焊接工藝是否合適；注意自然環(huán)境對(duì)焊接作業(yè)的影響，焊后檢查焊縫表面質(zhì)量、角變形，及時(shí)填寫焊接記錄，做好焊接質(zhì)量評(píng)定。并按要求進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)施焊前須有能夠覆蓋材質(zhì)、壁厚的焊接工藝評(píng)定，所有焊工必須經(jīng)質(zhì)量部審核、備檔，施焊人員應(yīng)在其特種設(shè)備作業(yè)人員證的合格項(xiàng)目范圍內(nèi)持證上崗。12.1鋼結(jié)構(gòu)焊接方法選擇對(duì)于焊接母材較厚的板對(duì)接焊縫，可用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接方法，母材較薄的板對(duì)接焊縫，可

64、采用焊條電弧焊，所有梁、支撐的角焊縫焊接，應(yīng)采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接，具體焊材選擇如下： 焊接材料選用表序號(hào)母 材氣保焊絲型號(hào)焊條牌號(hào)備 注1Q235BH08Mn2SiAJ427R2Q345BH08Mn2SiAJ507R12.2焊接材料管理焊接材料必須具有質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。設(shè)立專門的焊材庫(kù)，焊材庫(kù)內(nèi)配置除濕機(jī)和加溫設(shè)備，并進(jìn)行干濕溫度監(jiān)控和記錄。焊條由物資供應(yīng)部按焊接責(zé)任工程師所提計(jì)劃需用量采購(gòu)，焊條到場(chǎng)后經(jīng)報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入烘干房，嚴(yán)格區(qū)分焊材材質(zhì)、批次、型號(hào)進(jìn)行擺放，擺放要求布局合理，并在貨架上標(biāo)示清晰。焊條擺放應(yīng)離地面及墻壁300mm以上。焊接材料應(yīng)建立

65、焊材室進(jìn)行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理，并建立烘干和發(fā)放記錄。焊條烘干溫度及烘干時(shí)間應(yīng)符合焊條生產(chǎn)廠家的要求。如焊條說(shuō)明書（或合格證）對(duì)焊條烘干無(wú)具體溫度要求，可參照下表執(zhí)行。焊條烘干溫度及保溫時(shí)間序號(hào)焊條牌號(hào)烘干溫度恒溫時(shí)間h保溫溫度適焊鋼種及部位1J427R3504001至2100150 Q235B 2J507R3504001至2100150 Q345B注：具體烘干、保溫溫度以焊材說(shuō)明書為準(zhǔn)。焊條按規(guī)定溫度烘干后，應(yīng)保存在100150的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)取出后不應(yīng)超過(guò)4h，否則必須重新烘干后方可使用，焊條重新烘干次數(shù)一般不超過(guò)兩次。焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝卡領(lǐng)用焊條，并使用焊條筒裝焊條，辦理領(lǐng)用手續(xù)等；施焊人員下班前，應(yīng)將未用完的焊條連同焊條筒一并退回焊材室，焊材管理人員應(yīng)將回收回來(lái)的焊條尾部涂上黃色油漆，并在第二天重新烘烤，發(fā)放時(shí)應(yīng)先將標(biāo)注黃色油漆的焊條發(fā)放出去，保證焊材烘烤次數(shù)。如遇到特殊天氣，焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)采取提高焊接環(huán)境溫度的措施，具體措施另行編制詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案：當(dāng)出現(xiàn)下列情況如沒有防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接工作：(1) 手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；(2) 相對(duì)濕度大于90%；(3) 下雨或下雪；