1、游泳館裝飾裝修專項施工方案目 錄1、編制依據：32、工程概況：32.1、總體概況33、施工準備：53.1、技術準備53.2、材料準備53.3、作業條件64、主要項目施工方法：84.1、施工安排及施工順序84.2、墻面和頂棚224.3.地面磚及塑膠地面4.4、公共衛生間墻、地磚的鋪貼355、施工管理措施：395.1、質量保證措施395.2、進度保證措施405.3、安全保證措施415.4、成品保護措施435.5、消防保衛措施435.6、降低成本措施461、編制依據： 1.1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)； 1.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001）；

2、1.3、砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）； 1.4、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092010）； 1.5、民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB503252001）； 1.6、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB504112007）； 1.7、工程做法（08BJ1-1）。2、工程概況：本建筑結構形式為剪力墻結構，建筑工程等級二級，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為七度，防火設計的建筑分類為一類，建筑物的耐火等級為地方二級，地下層的耐火等級為一級。屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年。基礎形式為預應力管樁基礎，樁端持力層為中密卵石層；樁端極限端阻力標準值為

3、3600kPa。3、施工準備：3.1、技術準備 3.1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規范、標準圖集。 3.1.2由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。 3.1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。 3.1.4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2、材料準備室內精裝及玻璃幕墻工程 (1)所選的地磚、墻面漆及吊頂板

4、應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (2)外墻工程所用的材料由專業分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (3)所選的門玻璃及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3、作業條件 (2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核辦理驗線手續。 (6)門玻璃幕墻工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4.1、施工安排及施工順序本工程內裝飾應本著先濕作業，后干作業的原則，由上而下進行，即先進行飾面板（磚）鑲貼，后天棚、仿瓷等面層及其它裝飾施工。4.3、墻面和頂棚工程概況：A、

5、墻體類型：泳池池壁及衛生瓷磚貼結層厚度、材料種類：面層材料品種、規格、品牌、顏色：面磚 100*100深藍色泳池磚在磚粘貼面上隨貼隨涂刷一遍，混凝土界面處理劑，增強粘結力。1:1水泥砂漿勾縫。貼結層厚度、材料種類，見設計施工圖 ，面層材料品種、規格、品牌、顏色，面磚100*100。B、瓷磚墻裙：更衣室面層材料品種、規格、品牌、顏色：瓷磚 300450。、編制依據:1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）3 、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013）5 、建筑施工高空作業安全技術規程 （JGJ80-91）4.3.2、施工總體安排施工進度計劃：根據施工進度要求，在

6、甲方拆除完二次結構墻面抹灰清除垃圾。裝修隊伍進場。4.3.3、主要施工方法1、材料要求（1）、粘結材料：粘結材料采用保溫釘專用膠，且按照建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準（JGJ110）的規定。（2）、飾面磚：采用符合陶瓷磚（JC/T457.3-2000）標準，進貨時按照（樣板）準確計算飾面磚使用量和損耗量，同廠家協調每棟同批生產，并一次購進，妥善存放。2、主要機具主要機具包括：鋼絲刷、鏨子、鐵錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制（選磚）套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、鉛絲、鉛筆、方尺、成品塑料卡具、手推車等。3、施工前準備（1）、飾面磚、水泥、砂

7、、鍍鋅網、粘結材料等按要求進場存放，其中飾面磚、鍍鋅網、粘結材料應有生產廠家的出廠檢驗報告和產品合格證，并應對飾面磚幾何尺寸、表面質量、色彩等指標進行復檢。（2）、飾面磚取樣復檢合格后，使用自制套板逐塊選磚，飾面磚的尺寸偏差應在擠壓陶瓷磚（JC/T457.3-2002）規定的范圍之內。同時用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的不允許使用。4、操作工藝1、粘貼飾面磚：面磚上墻前應進行選磚，尺寸偏差超過標準、表面質量不符合要求的不得使用，并且不允許有影響使用效果的缺陷（如不齊、肋條殘留等）。1、水泥膏：摻水泥重量2%的108膠水、以改善砂漿的易性，增加紙皮磚和底層的粘結力。2、磚縫寬度的控制采用掛

8、雙線的方法，即灰縫兩側均掛線。3、墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小，圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。4、勾縫采用隨貼隨勾縫，勾縫厚度一般距離表面要凹34mm。注意勾縫要嚴密，不要高出磚面。勾縫完畢以后，不可淋水弄濕勾好的灰縫。5、表面清理：用綿紗線擦拭飾面磚表面，不得使用鋼絲刷和酸性清潔劑。 4.3.4、質量標準A、主控項目：（1）、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。（2）、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結及施工方法應符合設計要求、國家產品標準及施工規范的

9、規定。檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。（3）、飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫、爛縫、斷縫等現象。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。（4）、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（5）、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。B、一般項目：飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法備注1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉

10、通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（1）、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺。（2）、陰陽角處搭接方式、非整磚留設位置應合理并符合設計要求。（3）、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。（4）、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續，密實；寬度和深度應符合設計要求。（5）、外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合外墻飾面磚工程施工驗收規程（JGJ126-2000）的規定。三、地面鋪瓷磚A、施工準備（一）材料要求1、水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，過8mm 孔徑的篩子

11、；3、瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）作業條件1、墻上四周彈好一米水平線；2、地面防水層已經做完，室內墻面濕作業已經做完；3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實；4、樓地面墊層已經做完；5、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。B、工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線泡磚鋪磚勾縫、擦縫養護C、操作工藝（一）基層處理、定標高1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10火堿水

12、刷凈，并用清水沖洗干凈；2、根據一米水平線和設計圖紙找出板面標高。（二）彈控制線1、先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；2、根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。3、排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。4)有地漏的房間應注意坡度、坡向。

13、（三）鋪貼瓷磚找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；2、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3、結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；4、結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為13(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。

14、干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛生間鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的

15、嵌縫材料。1、勾縫：用11 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的13，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五）養護鋪完磚24 小時后，灑水養護，時間不應小于7 天。D、質量標準（一）主控項目1、面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。2、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。（二）一般項目1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2、面

16、層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。5、磚面層的允許偏差應符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。E、成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但

17、必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。F、應注意的質量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時

18、未嚴格按水平標高線進行控制。5、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。6、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。九、玻璃墻面1、鏡面玻璃墻面的構造。玻璃固定的方法：（1）、在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）、用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）、用環氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2、鏡面玻璃安裝工藝：清理基層立筋釘襯板固定玻璃。（1）、清理基層：在砌筑墻、柱時，先埋入木磚，其位置應與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對應，一般木磚間距以500mm 為宜。基層的抹灰面上要刷熱瀝青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防

19、水層，目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。（2）、立筋：墻筋為40 見方或50 見方的小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致，做到橫平豎直，以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應用長靠尺檢查平整度。（3）、鋪釘襯板：襯板為15mm 厚木板或5mm 膠合板，釘在墻筋上，釘頭應沒入板內。板與板的間隙應設在立筋處，板面應無翹曲、起皮，且平整清潔。（4）、鏡面安裝：鏡面按設計尺寸和形狀裁切好后，要進行固定。常用的方法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定和粘結支托固定五種。3、注意事項:（1）、勻面玻璃厚度應為58 毫米。（2）、

20、安裝時嚴禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。（3）、如果鏡面玻璃采用粘貼方法安裝的時候，背面須采用“3M”膠帶滿貼。固定的時候須采用玻璃膠點式粘貼。4.3、塑膠地板（PVC地板）的施工工藝A、材料確認1、所施工的地板要必須是同一批號。2、提前48小時要將地板放置在施工現場，以防止縫隙和起翹。（吸附作業）B、基準施工法1、施工最好從房間入口處開始，以免地板在門口處被拼縫。2、施工材料要比實際長度多預留5CM裁剪， 裁剪時，有木紋的花色要盡量對準紋路施工。3、墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（預留5CM）裁剪。4、裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋到的位置。

21、C、連接幅施工1、裁剪第二張地板時要考慮第一張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路的地板）。裁剪第二張地板時把地板放置在第一張上，在中間、兩端上做“V、刮板”字型標記，裁剪。地板兩端與墻面預留一部分施工。2、大面積施工時也可按同一步驟施工。D、黏合劑涂布1、推薦使用和膠地板品牌相同指定的膠水。2、在粘地板前不要忘記有一定的等候時間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環境、時間、地面情況來定。3、刮板以及要全面涂布，特別是連接部分，墻角要充分涂抹，這樣才不會產生移動、翹起等現象。4、等候一定時間（本質以膠水成膜）后，小心放置地板。用腳輕輕壓緊，放置。5、用壓滾壓緊地板連接處，以

22、中間至墻角、中間至連接部方向移動。E、連接處處理1、連接處施工是施工中最重要部分2、連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。3、裁剪時要注意兩張地板的一致性（紋路對齊）F、接縫部連接1、接縫部連接有焊接（WELDING）和密封膠兩種方法。2、一般住宅用密封推薦使用密封膠方法。3、在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。4、林風產品推薦使用LG密封膠，此膠水經鑒定，不褪色，粘合力優秀。5、密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置3分鐘（除掉氣泡）。6、沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。7、地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。G、施工注意事項1、施工后48小時之內不要涂蠟和放

23、置重物，也要避免人員頻繁走動。2、施工完全結束24小時內要進行徹底清掃。3、施工結束48小時內，不要用水接觸地板。4、施工結束48小時以后，進行打蠟。5、遺留在地板上的黏合劑，要用乙醇清除，禁止使用丙酮類溶劑。H、初期保養管理要領1、初期涂蠟時，涂抹薄一些，防止蠟層滲透到底部。2、部分污染的地方，使用中性洗滌劑清洗。3、準備適量的水性面蠟，用抹布浸上原液，擰干。4、在地板上上蠟，上蠟的時候要均勻涂抹23次，防止遺漏。5、步行要等到蠟層完全干燥，利用吹風機可以縮短干燥時間，干燥時間通常為3060分鐘，但根據季節、濕度、溫度、通風情況不同有可能提前或者延長等候時間。6、蠟層沒有完全干燥前禁止通行、

24、步行I、驗收標準1、塑料板面層 1.1、塑料板面層應采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。 1.2、水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。1.3、膠粘劑選用應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB 50325 的規定。其產品應按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。（一）、主控項目1、塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。2、面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。注：卷材局部脫膠處面積不應大于20cm2，且相隔間距不小于50

25、cm 可不計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間（ 標準間） 不超過總數的5% 者可不計。（二）、一般項目1、塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查。2、板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為0.6mm.焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75% 。檢驗方法：觀察檢查和檢查檢測報告。3、鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法： 用鋼尺和觀察檢查。4、塑料板面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢

26、驗。4.5、仿瓷涂料施工內墻 天棚 柱面基層類型，刮膩子要求：刮膩子兩遍，找平磨光，涂料品種、刷噴遍數：仿瓷涂料兩遍工藝流程：基層處理第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子刮第一道仿瓷補膩子磨砂紙刮第二道仿瓷。操作工藝：、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面浮土等掃盡。、第一遍滿刮膩子：滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5:35（重量比）。、第二遍膩子：刮高級仿瓷要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透

27、后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。、第一遍仿瓷面料：第一遍面料干燥后個別缺陷或漏刮處要復補，待干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 、第二遍面料：操作方法同第一遍仿瓷，待半干后用刮刀進行拋光處理。應注意的質量問題：、墻體必須干燥，含水率15%，方能進入仿瓷涂料墻面施工。、仿瓷涂料墻面施工應保持涂料的稠度一致，不得漏刮。、涂刮時要上下順抹，緊前涂抹，抹紋互相銜接好，以防止接搓明顯產生。4.6、門及玻璃施工工程概況：本工程包括隔斷、鋼質防護門、防盜門、成品夾板門（五層板）、塑鋼推拉門、甲、乙防火門、1、門施工工藝流程：彈水平控制線門框固定檢查校正釘牢門框邊縫嵌填安裝門扇

28、及小五金。2、門施工要求a、門購買成品裝飾門，門框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。c、小五金應位置適合，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準備、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。（9）、禁用金屬錘敲擊：安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊門窗框。（13）、緊固件位置要求；螺栓、射釘等緊固件離墻體邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。（20）、鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應對中，必要時應對其進行適當調整。一、輕鋼龍骨石膏板隔墻A、主要材料及配件要求1、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計

29、要求。2、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4、填充隔聲材料：按設計要求選用。5、罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。B、作業條件1、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2、設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3、根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4、所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。C、操作工藝1、

30、工藝流程輕隔墻放線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2、放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3、安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5、豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm 板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊

31、石膏罩面板不在靠洞框處。6、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7、安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m 時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8、安裝石膏罩面板1)、檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2)、安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16

32、mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)、安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4)、安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5)、安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6)、安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9、接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)、刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)、粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接

33、材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3)、刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm 左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4)、找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10、墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。D、質量標準以GB-50210-2001 中的第 至第7.4.10 條的規定為準，嚴格遵守。E、成品保護1、輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2、輕鋼骨架及紙面石膏

34、板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4、已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。F、應注意的質量問題1、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。2、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。3、墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不

35、一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、玻璃隔墻安裝A、施工準備材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。B、操作工藝1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。2、根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。C、質量標準（一）主控項目玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。玻璃磚

36、隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。（二）一般項目1、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2、玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。4、玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質量驗收標準的規定：立面垂直度：2mm，陰陽角方正：2mm，接縫直線度：2mm，接縫高低差：2mm，接縫寬度：1mm。六、輕鋼龍骨木飾面吊頂A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝木底板、安裝木飾面板B、施工方法1、根據圖紙先在墻上、柱

37、上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。2、根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間

38、配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、安裝木底板，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊。6、板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。7、安裝木飾面板，木飾面板的安裝要采用用膠貼在木底板上，在貼的同時要注意膠要涂勻，各個位置都應涂到，保證木飾面板和木底板之間的牢固。C、質量標準（一）主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊

39、桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5、飾面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。（二）一般項目1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、木飾面板

40、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表 的規定。表面平整度3mm用2m 靠尺和塞尺檢查，接縫平直度3mm拉5m 線（不足5m 拉通線），用尺量檢查，接縫高低差1mm用直尺和塞尺檢查。七、木格柵吊頂1、施工流程準確測量龍骨精加工表面刨光開半槽搭接阻燃劑涂刷清油涂刷2、施工方案木格柵骨架制作應測量頂棚準確尺寸然后進行。龍骨要精加工，表面拋光，接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應半開槽搭接，還要進行阻燃劑涂刷處理。安裝時應根據設計彈出標高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔下木楔，頂柵吊件要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上。安裝時要用整體吊裝方法，把木格柵骨架整體弄到

41、標高線以上，同頂棚上的吊件連接，全部吊件與格柵骨架連接好后，通過調整吊件的長度對格柵面找平，把格柵骨架調整到與控制線平齊后，將四周的木龍骨固定在墻內的木楔上。對木格柵骨架要做飾面處理，一般粘貼好的木材薄片，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底座可在木格柵骨架制作時安裝，吊裝后接通電源。格柵內框裝飾條應在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線條封邊。木格柵裝完后，還要進行飾面的清油涂刷。3、木格柵吊頂常見質量缺陷與解決辦法格柵分格不勻，不方正，主要是結構墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂直造成的。所以，在放木格柵骨架前，要對基礎墻面進行找方處理，先用尺測量各邊長度及角的角度，如誤差不大，可用膩子披刮墻面找方

42、；如誤差較大時，要先墊平木板，然后用膩子找平。在橫豎龍骨格柵開槽搭接時，必須垂直，否則應修理后安裝。表面不平、起拱有塌陷，主要是施工接榫不嚴和木料變型、照明燈具過重等原因，因此，應選擇不易變形的松木做骨架，照明燈安在頂棚上或選購輕體的，防止吊頂荷載過重，要符合荷載規范的要求。如有拱起，可調整吊件，使頂面平整。三、木門安裝A、材料產品要求1、木門：由木材加工廠供應的木門框和門扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。2、防腐劑：氟

43、硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2 的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。3、釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。4、對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。B、作業條件1、門框和門扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2、門框靠磚墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。3、門框的安裝應依據圖紙尺寸

44、核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm 平線控制。4、門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行。C、操作工藝1、工藝流程找規矩彈線，找出門框安裝位置門框安裝門扇安裝2、找規矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。室外內門框應根據圖紙位置和標高安裝，并根據門的高度合理設置木磚數量，且每塊木磚應釘2 個10cm 長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。3、門框安裝木門框安裝：應在地面工

45、程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm 的孔，孔深7-10cm，并在孔內預埋木橛粘界面劑、泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。4、木門扇的安裝4.1、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。4.2、檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。4.3、將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根

46、據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2mm。4.4、第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。4.5、門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。4.6、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整

47、，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3 擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9 倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。4.7、安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。4.8、五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。4.9、安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻

48、璃裁口在室內。4.10、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。E、成品保護1、一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm 厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2、修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。3、門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cm 并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。4、進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼

49、門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。5、安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。6、安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。7、已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。8、五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。9、門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。F、應注意的質量問題1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規矩，偏位較

50、多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。3 門框安裝不牢：預埋的木磚數量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3 擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。G、質量標準（一）主控項目木窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線

51、型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A 的規定。木門應采用拱干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T 122）的規定。木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門如有允許限值以內的死節及直徑較大蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。門框和厚度大于50mm 的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用拉料嚴密嵌合，并應用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有接槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、

52、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。木門的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，并閉嚴密，無倒翹。木門配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（二）一般項目木門表面應潔凈，不得有刨痕，錘印。木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面就平整。木門上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條

53、的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。五、玻璃門安裝A 、材料要求1、玻璃門的型號規格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。2、固定玻璃板必須和玻璃門厚度相同，且必須符合設計要求，有出廠合格證。3、輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設計要求和有關標準規定。B、作業條件1、墻、地面的飾面已施工完畢，現場已清理干凈，并經驗收合格。2、門框的不銹鋼或其它飾面已完成，門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。3、把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側釘上用來固定玻璃板的木條，然后用萬能膠將該側不銹鋼或其它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入

54、地面下的防腐木磚上。4、把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設計要求安裝在地面預留位置和門框的橫梁上。5、從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃時其裁切寬度應小于實測尺寸2mm，高度應小于實測尺寸4mm。玻璃板裁好后，應在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。C、施工操作工藝1、固定玻璃的安裝：(1)、用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板抬起，插入門框頂部的限位槽內后放到底托上，并調整好安裝位置，使玻璃板邊部正好蓋住門框立柱的不銹鋼或其它飾面的對口縫，接著在木底托上釘另一側木條，把玻璃板固定在

55、木底托上。在木條上涂刷萬能膠，將該側不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方上。(2)、在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠時緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙的端頭開始，順著縫隙均勻緩緩移動，使密封膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，最后用塑料片刮去多余的密封膠，并用干凈抹布擦去膠痕。2、上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應留23mm 的距離，玻璃的邊必須倒角，對接的玻璃定位并固定后，用注射槍將密封膠注入縫隙中，注滿后用塑料片在玻璃兩側刮平密封膠，用干凈布擦去膠跡。3、活動門扇的安裝4、用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一

56、直線上，必須及時處理使用使其同軸線。5、在門框的上下橫檔內畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉動銷的銷孔板及地彈簧的轉動軸聯接板。6、門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便于調節(通常在購買厚玻璃時要求把門扇玻璃加工好)。7、把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內的玻璃底下墊木夾板條，如果門扇高度超過安裝尺寸，或切除門扇玻璃的多余部分。8、在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內的兩側空隙處，同時從兩邊插入小

57、木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。9、門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調節螺釘把定位銷調出橫梁平面12mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉90，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調出插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔位內15mm。10、玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門扇

58、玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現象。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質膠帶。D 質量標準1、主控項目(1)、玻璃門及其附件必須符合設計及有關標準的規定。(2)、玻璃門安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。(3)、玻璃門框及門框頂部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安裝必須牢固。2、一般項目(1)、玻璃門的固定玻璃板安裝必須牢固，對接縫處平整、光滑。(2)、玻璃門的彈簧門扇自動定位準，開啟角度903，關閉時間在610S 范圍之內。(3)、玻璃門安裝應附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。(4)、固

59、定玻璃與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。(5)、玻璃門外觀應表面潔凈，無劃痕、碰傷；E、成品保護1、玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。3、玻璃門材料進場后，應在室內豎直近墻排放，并靠放穩當。F、施工注意事項1、門框橫梁上固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直，一般限位槽寬度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安裝玻璃時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。2、在木底托上釘固定玻璃板的木條時，應在距玻璃4mm 的地方，以便飾

60、面板能包住木板條的內側，便于注入密封膠，確保外觀大方，內在牢固。3、活動門扇設有門扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現的，地彈簧和定位銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上，以便玻璃門扇開關自如。4、由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須23人同時進行，以免摔壞或碰壞。八、衛生間洗手盆柜安裝A、材料要求1、衛生間洗手盆柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按

61、設計要求的品種、規格備齊。B、作業條件1、施工現場具備安裝洗手盆柜的條件，室內已有標高水平線。2、洗手盆柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。3、洗手盆柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規格，有變形的應修正合格后進行安裝。4、洗手盆柜的框安裝應在抹灰前進行，扇的安裝應在抹灰后進行。C、操作工藝1、工藝流程找線定位框、架安裝隔板、支點安裝柜扇安裝五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內統一標高線，按設計施工圖要求的加工洗手

62、盆柜。3、框、架安裝：框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2 個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔內預埋木楔粘界面劑，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。4、柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。5、柜扇安裝：5.1 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。5.2 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩

63、端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。5.3 根據劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。5.4 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。5.5 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9 倍直徑，眼深為螺絲

64、的2/3 長度。5.6 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。5.7 五金安裝：五金的品種、規格、數量按設計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后大面積安裝。D、成品保護制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。安裝洗手盆柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。安裝好的柜隔板，不得拆動，保護產品完整。E、應注意的質量問題1、灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：

65、預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數量夠，木磚埋牢固。3、合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。F、質量標準（一）主控項目洗手盆柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。洗手盆柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。洗手盆柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符

66、合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。洗手盆柜配件的品種、規格應符合設計要求，配件應齊全，安裝應牢固。洗手盆柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。（二）一般項目洗手盆柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環。洗手盆柜裁口應順直、拼縫應嚴密。6.1、質量保證措施 6.1.1認真執行公司質量方針及目標，按規范要求依據施工方案和施工指導書做好文字性的安全及技術交底。 6.1.2堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優罰劣。特別是“樣板間”引入，對于各工種施工班組、外包項目的施工隊，都要堅持先施工樣板，堅持不合格材料不用，技術不過關的隊伍不用。 6.1.3保證項目部的質量體系、

67、各級專業人員行使質量職責，認真按照規范、標準要求進行施工。 6.1.4各專業工長負責組織操作人員對產品進行自檢、互檢，對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉入下一道工序。 6.1.5充分發揮質檢員作用，對驗收批的檢驗評定，要嚴格把關，不合格的驗收批，親自監督返工。 6.1.6對于零碎的、小量的裝修材料，材料員應對產品質量、數量的驗證。 6.1.7不定時對加工定貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質量要求的將終止加工定貨合同。經常對施工現場材料進行檢查，發現不合格產品停止使用并進行標識，作好退貨工作。 6.1.8對進場材料進行檢驗，須復試的及時進行復試，

68、對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫不合格物資控制記錄并監督材料員做好退貨。6.2、進度保證措施 6.2.1從計劃管理入手：詳細編制施工計劃，確定主要施工線路，按照主要線路抓主要管理；及時監督計劃落實情況，發現那些提前、那些按時、那些滯后；對完成情況落后的項目，及時采取措施、如增大人力、物力、機械或加班加點等，讓進度重新趕上計劃要求。 6.2.2與施工班組、外包項目施工隊伍簽訂獎罰合同，明確確保施工進度的責任及處罰、獎勵條款。編制周進度計劃，對比總進度計劃及時分析調整。隔墻施工和水電設備管線安裝，組織立體交叉作業。外檐裝修實行順做法，以保證工期。并每天召開現場辦公協調會，解決矛盾

69、，清除障礙，確保工期按照計劃完成。 6.2.3建立健全現場組織機構，由項目經理全面組織和布置施工任務，統一指揮，統一調度，確保生產的順利進行。 6.2.4合理安排勞動力，評審合格的隊伍才能安排進場。按生產計劃配置合格的勞務隊伍，要保證隊伍的技術質量，滿足工序、工序要求。 6.2.5材料供應要根據生產計劃，制定出材料采購和供應計劃，采購合格分供方的優質材料，及時按工程進度分層、分部供應合格的優質材料。 6.2.6根據施工進度的總體計劃積極組織各種材料及半成品加工定貨，保證施工的需要。需用計劃機械要及時進場，要設專人管理及維護，保證機械完好率在95%以上。 6.2.7分二次進行結構驗收，裝修工序的

70、及早插入，結構完成后進行總體結構驗收。結構施工時，緊跟外挑線條、陽臺欄板及隔墻的施工，為外檐裝修準備條件。 6.2.8技術工作先行，施工方案、工程做法、設計變更要提前解決。6.3、安全保證措施 6.3.1項目經理始終要貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、北京市關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，重點落實北京市建委、北京市勞動局發布的北京市建筑施工現場安全防護基本標準，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。 6.3.2安全生產管理，要針對裝修階段的特點

71、，關鍵是立體交叉作業的工作安排和安全防護，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在零以內。 6.3.3裝修期間作業面增多，人員增多。各級施工主要負責人簽訂安全生產責任狀；工長再與分包隊伍簽訂安全生產責任狀。使安全生產工作責任到人，落實到人，層層負責。 6.3.4在組織施工中，現場安全員實行“巡檢制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必須保證有安全員、各級管理人員領導在現場值班，不得擅自離崗，以防事故發生。 6.3.5嚴格按照施工現場安全防護的施工方案和技術措施作業。在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅

72、自更改方案和措施。 6.3.6嚴格執行安全生產技術交底制度，安全技術交底主要分為書面形式和口頭形式兩種。施工員、安全員必須按施工進度分專業進行書面安全技術交底，并在日常檢查中隨時進行口頭安全技術交底。書面安全技術交底必須具有針對性并有交底人與被交底人的簽字；口頭安全技術交底要求交底人完后做好記錄。 6.3.7嚴格執行安全生產檢查制度，由項目經理每半月組織一次由安全生產負責人參加的聯合檢查，主要針對現場文明施工的全部內容進行檢查，并根據檢查結果情況按“施工現場檢查記錄表”評比打分。對檢查中所發現的事故的隱患問題和違章現象，向出事單位或個人開出“隱患問題通知單”。各施工單位在收到“隱患問題通知單”

73、后，應根據具體情況，定時間，定人，定措施予以解決。現場安全員監督核查問題的解決、落實情況。若發現重大隱患問題，應下達停工令，待隱患問題排除，并經檢查驗收批準后方可施工。 6.3.8機械設備、臨時設施和各類腳手架等防護設施，在安裝完成后應請項目部安全負責人和公司生產部驗收合格后且簽署驗收單，方可使用。未經過驗收和驗收不合格的防護設施嚴禁使用。 6.3.9安全防護要求：認真執行市建委頒發的北京市建筑施工現場安全防護基本標準及有關的規定和制度。做好“三寶、四口、五臨邊”的防護工作，減少五大傷害事故的發生。 6.3.11臨時漏電保護： (1)現場臨時配電線路按規范架設，實行兩級漏電保護裝置，用電機具一

74、機一閘。 (2)地下室照明用36v低壓燈，所有用電設備電線要嚴格檢查是否漏電破裂，此項工作要認真落實檢查。 (3)電閘箱統一編號，電閘箱應裝好漏電保護器，并設有護棚的防砸措施。 6.3.12其它未敘述到的項目參照太陽宮C區2#4#樓公寓(住宅)及地下車庫工程施工組織設計的有關條款執行。6.4、成品保護措施 6.4.1施工中加強成品保護工作，建立嚴格的成品保護制度。在每一分項工作技術交底的時候要交代成品保護注意事項。 6.4.2認真貫徹、執行成品保護責任制，責任落實到人，現場設立專職管理人員，對成品、半成品加強管理，并制定相應的獎懲制度。 6.4.3施工操作和運輸中不應碰撞門口，管線，墊層內埋設

75、件和已完的裝飾面層。 6.4.4運輸材料時注意不得碰撞門口及墻面，防止損傷及污染。 6.4.5拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，防止撞壞門窗、墻面、和口角。保護好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 6.4.6進行油漆施工前，首先將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響質量。施工后，立即將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后派專人負責看管，禁止摸碰污染。 6.4.7玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺和門窗抹灰等項目的成品保護。 6.4.8已經安裝完門窗玻璃的工程，及時派專人看管維護，每日按時開關門窗，尤其在風天，更要注意，以減少玻璃的損壞

76、。6.5、消防保衛措施 6.5.1在施工中，始終貫徹“預防為主，防消結合“的消防工作方針。認真執行中華人民共和國消防條例、建設部令建設工程施工管理條例）、市政府（1990）號令北京市防火安全責任制暫行規定及其它有關法規，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使防火工作與生產任務緊密結合。有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發生。 6.5.2強化消防工作管理，杜絕火災事故，避免火警事故。 6.5.3建立防火責任制，保衛消防負責人與各配合單位負責人等簽訂防火責任書，同時也要與外包隊簽訂防火責任書，使防火工作層層負責，責任落實到人。 6.5.4成立由以項目經理為首各級管理負責人參加的消防保衛工作

77、領導小組，負責施工現場消防保衛工作的領導與協調。 6.5.5根據施工情況成立施工現場消防檢查小組，負責開展日常的消防檢查工作。項目經理部根據具體情況委派外包隊成立23個20人為一組的義務消防隊，以便建立多層次的義務消防隊組織。以防止施工現場意外事故的發生。聘請專業人員對義務消防人員進行簡單專業培訓。 6.5.6嚴格執行消防工作檢查制度。項目經理每半月組織一次有各級管理負責人參加的消防保衛工作聯合檢查，根據檢查情況按北京市施工現場消防保衛檢查記錄表評比打分，對檢查中所發生的隱患問題和違章現象，開出“隱患問題通知單”。各單位和個人在收到“隱患問題通知單”后，根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解

78、決，該工作負責人核查問題的落實和解決的情況。若發現重大隱患問題，檢查人員下達停工指令，待隱患問題排除，并經檢查組批準后方可施工。 6.5.7施工現場的臨時消火栓，消火栓處晝夜要設有明顯標志，并配備足夠的水龍帶。 6.5.8重點防火部位、易發生火險部位，配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進度及作業面的增加而及時增加干粉滅火器。消防器材保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規定時間更換干粉，滅火器材必須在經市消防局批準銷售單位購置，對購置偽劣器材而造成的事故，要追究當事人的責任。 6.5.9加強用火、用電管理，嚴格執行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊割設備。電、氣焊工要嚴

79、格執行用火審批制度，操作前，要清除附近的易燃物，開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當日有效，用火地點變換，要重新辦理用火證手續。消防人員必須對用火嚴格把關，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經常檢查，發現隱患問題，要及時以與解決。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 6.5.10施工現場內存放的易燃、易爆有毒物品要專人、專庫管理，并根據工程計劃，限量進入，并應采取可靠的防火和防泄漏措施。上述物品進場必須事先得到有關管理部門的同意，發給特種物料進場許可證方可進場。對擅自進料或超過批準數量進

80、料的。按消防法規及內部規定追究主管人員和當事人的責任。 6.5.11施工現場內嚴禁違章吸煙。有條件的情況下，設立吸煙室，吸煙室必須配備足夠消防器材和水桶。 6.5.12施工現場要堅持防火安全交底制度，特別在電氣焊、油漆粉刷或從事防火等危險作業時，防火安全交底要有針對性。 6.5.13在防水施工作業前，必須制定防火預案，采取行之有效的防火措施。尤其對涂料類防水材料施工時，嚴禁接觸電焊等明火，并安排專人組織施工，防止發生火災和爆炸事故。 6.5.14施工現場內的供電和用電線路及電力設備，必須由正式電工統一安裝，嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關、插座需有絕緣

81、外殼。 6.5.15保衛工作 （1）貫徹北京市施工現場治安保衛工作基本標準，確保本工地成為北京市安全文明樣板工地和治安先進工地。 （2）加強對重點人員和關鍵部位的檢查管理，杜絕各類人為破壞事故的發生。 （3）落實成品保護責任制，杜絕重大成品損壞事故和設備、零部件的丟失事件發生。 （4）做好人事管理，加強治安保衛教育，及時處理好人員之間的矛盾和糾紛，杜絕刑事案件的發生。 （5）嚴格門衛管理制度，按照北京市施工現場管理標準和項目管理統一要求，設置標準化圍墻和大門，由所屬保衛干部和值勤人員晝夜值班，實行封閉式管理。 （6）所有施工人員進入施工現場，必須佩帶項目部統一印制的出入證。外來人員進入現場應持

82、有相應證件，并填寫“會客單”并從門衛處借戴安全帽，方準入內。其離場時，應接待人簽字的會客單和安全帽交換門衛。 （7）外來車輛進場必須出示有關證件，并辦理入場證。物資出場應有物資管理部門簽發的出入證。特殊、危險物品要由保衛部門監護出場。 （8）施工隊伍進場前應將其所有施工人員的名單報至項目經理或勞資股。外地務工人員還應附有身份證，治安證、勞務證的復印件。勞資股對所有有關證件進行審核后，發給出入證。 （9）進入施工現場必須無條件地遵守現場治安保衛管理制度，聽從保衛人員的指揮與管理。要求施工隊伍中，每50人選一名治安員，管理本隊伍治安管理。治安員受保安員的指揮和管理，并簽訂治安保衛責任書。在施工的全過程中，堅持貫徹“誰負責施工，誰負責治安保衛”的原則。保安人員代表項目經理部，負責組織與各進入施工現場的各分包隊伍簽訂“治安責任書”。在該責任書中明確治安管理目標，責任范圍和具體治安責任。保衛負責人每個季度檢查責任書的執行情況，發現問題及時處理。6.6、降低成本措施 6.6.1施工過程中加強過程控制，避免不必要的返工和材料浪費。 6.6.2在裝修物資材料的采購中貨比三家，采購質優價廉的產品。 6.6.3 合理的安排裝修工程，避免突擊混戰，造成不必要的人工和材料的浪費。 6.6.4加強材料管理和成品保護，避免材料和成品、半成品的損失和浪費。