1、昆明主城老城區東南片區市政排水管網及調蓄池建設工程（海明河調蓄池）模板支架專項施工方案 中鐵十五局集團第四工程有限公司昆明主城海明河調蓄池項目部目 錄一、編制依據3二、工程概況32.1、概述32.2、結構設計及施工工法4三、施工部署53.1現場施工便道設置53.2施工用水53.3施工用電53.4施工排水63.5平面施工順序63.6斷面施工步序63.7施工分段63.8人員、機械、材料配備63.9施工進度計劃8四、模板支架體系84.1、頂板模板及支撐84.2、頂板梁模板及支撐94.3、側墻模板及支撐104.4、框架柱模板及支撐104.5、節點處模板及支撐體系114.6、模板施工工藝12五、滿堂式腳

2、手架地基相關情況說明13六、質量保證措施131、質量控制目標132、質量管理機構133、模板工程質量驗收標準134、腳手架質量驗收標準175、模板、腳手架施工質量保證技術措施19七、腳手架工程安全生產管理措施201、安全管理機構202、腳手架工程安全管理措施20八、基坑變形及鋼管對腳手架穩定性影響的預防措施221、支護結構及周邊環境監測保證措施222、腳手架穩定性監測保證措施26九、應急預案281、可能發生的事故282、搶險組織283、報告程序314、報警系統315、事故應急救援程序326、善后處理377、應急物資及設備37參評論文土木工程模板支架專項施工方案一、編制依據 1、危險性較大的分部

3、分項工程安全管理辦法的通知（建質-2009-87號）2、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）3、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）4、建筑施工計算手冊江正榮著 5、建筑施工手冊第四版6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011）；7、扣件式建筑腳手架用鋼管DB33/588-2005；8、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008；9、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）10、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2001）11、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）12、建設工程安全生產管理條例13、建筑施工安

4、全檢查標準（JGJ59-99）14、本工程的設計圖紙、巖土工程勘察報告、施工組織設計15、其他有關的規范、規程、及參考資料文獻資料 16、我單位施工技術水平、現有裝備水平及裝備投入能力二、工程概況2.1、概述海明河調蓄池工程場址位于昆明市二環東路菊花村立交的西北角，現狀綠化帶中。工程范圍：白龍路、人民東路以南，東郊路以北，二環東路以西，環城東路以東區域，工程服務面積4.66km，規劃占地11767。2.2、結構設計及施工工法調蓄池規劃容積28000m，調蓄池為地下式現澆鋼筋砼整體結構，平面尺寸81.4m58.4m，池壁厚10001400mm，底板厚12001500mm，施工深度1214m。基坑

5、支護設計基坑采用SMW工法地連墻加多道錨索的方式進行支護。SMW工法攪拌樁樁徑800mm，間距0.6m。先施工攪拌樁，在適時施工型鋼樁墻，樁頂設置砼冠梁。錨索采用3束s17鋼絞線，錨索水平間距1.8m，豎向間距3.0m3.5m，分為錨固段和自由段。灌漿材料為水泥砂漿，強度等級為M30。抗浮設計 調蓄池體積大，埋入地下較深，采用C30鉆孔灌注樁抗浮，直徑1000m、1400mm，共209顆樁，提高地基承載力及抗浮力。基礎設計及地基處理調蓄池基底高程為1880.7m1876.825m，結合抗浮設計，采用鋼筋砼灌注樁基礎。跨越地鐵路由范圍內采用850650高壓旋噴樁加固。變形縫設計本工程調蓄池體積較

6、大，為適應溫度、濕度作用對構筑物變形的影響，及考慮構筑物的整體性，調蓄池設置了3條后澆帶。調蓄池主體結構調蓄池設計主要斷面尺寸如下表：部位截面尺寸備注底板厚12001500mm頂板厚350mm側墻厚10001400mm頂板梁500800mm(寬高)框架柱0.60m0.60m (6)施工工法調蓄池采用明挖順做法且交叉施工。三、施工部署3.1現場施工便道設置在基坑周邊設置施工便道，便道寬7米，采用C25砼進行硬化，作為場內地面上材料、人員、設備及應急救援的通道。人員出入基坑內的通道先期利用基坑土方開挖時設置的斜道，待基坑挖至基坑底后，在西北角設置樓梯作為人員出入基坑內的通道。 詳見調蓄池施工平面布

7、置圖（附后）。3.2施工用水采用150PE水管從菊花村老泵站接入施工現場內。3.3施工用電從菊花村老泵站接入施工現場；夜間施工采用三相電源、3500瓦鏑燈照明，鏑燈固定在冠梁上，沿基坑周邊交錯布置以滿足夜間施工照明需要。詳見調蓄池施工平面布置圖（附后）。3.4施工排水在基坑東側設置排水溝、東側利用菊花村老泵站既有檢查井將場內地表水及施工降水、坑內雨水積水進行收納通過沉淀后排至市政雨水管網。詳見調蓄池施工平面布置圖（附后）。3.5平面施工順序調蓄池主體施工隨土方開挖逐步進行，平面順序由北向南且交叉施工。3.6斷面施工步驟本工程施工方法為明挖順做且交叉施工，并由下至上順序施工。主體結構設置2個水平

8、施工縫，混凝土澆筑3次完成。 3.7施工分段調蓄池主體結構共分為6個施工段，各施工節段劃分具體位置見調蓄池施工節段劃分圖（附后）。3.8人員、機械、材料配備模板支架 為滿足施工周轉需要，頂板、側墻、框架柱、框架梁各配置模板。支撐采用滿堂式支撐腳手架施工。人員配置根據工期安排及主體結構施工內容，綜合考慮施工現場場地情況，主體結構施工分四個班組：鋼筋班組負責鋼筋加工、安裝、鋼筋焊接、止水帶安裝；木工班組負責模板加工、安拆；砼班組負責砼澆注、養生；腳手架班組負責手腳手架搭設、拆除。主體結構施工投入勞動力200人，各施工班組人員按兩班倒配置。鋼筋班投入勞動力80人，木工班投入勞動力60人，砼班投入勞動

9、力25人，腳手架班投入勞動力35人。機械設備序號設備名稱型號數量備注一、吊裝設備1履帶吊50T2臺二鋼筋加工設備1直流電焊機AX-32013臺2鋼筋彎曲機GLB-40-ED4臺3鋼筋切斷機QJ-40GQ-404臺4鋼筋調直機GT-162臺5直螺紋加工設備4套三砼澆注設備1振搗器ZN5020個四木工加工設備1手提式電刨MIB-DE-82*28臺2電鋸HP-CS1852臺砼澆注施工安排砼采用商品砼，砼罐車通過場內施工便道運至澆注點，配備汽車泵泵送入倉。底板、頂板、側墻砼澆注時采用兩臺汽車泵，汽車泵支立在兩側施工便道、節段中部位置。澆注順序底板、頂板砼澆注時從中線處向兩端對稱推進、縱斷面從一端向另一

10、端推進、豎向由低到高的原則進行澆注。澆注時汽車泵泵管用繩索牽引至澆注點并距鋼筋頂面50cm高度。墻體砼澆注采用兩側對稱澆注，從一端向另一端推進。澆注時嚴格控制澆注速度不超過1.5m/h。分層澆注厚度澆注時砼采用自然流淌斜面分層方式，砼分層澆注厚度不大于50cm。為了使上下層不產生冷縫，上層混凝土澆注到一定距離后，返回澆注第二層，且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆注，如此依次向前澆注各層。3.9施工進度計劃后附調蓄池主體結構施工進度計劃四、模板支架體系4.1、頂板模板及支撐（1）采用15mm厚木膠板模板，次肋采用50100mm方木，間距250mm；主肋采用100150mm方木，間距900mm；腳手

11、架采用483.5mm扣件式腳手架,縱橫間距0.90.9m,豎向步距1.2m。立桿下墊板為100100木板。（2）扣件式腳手架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫方向從底到頂連續設置豎向剪刀撐，其間距不大于4.5m，剪刀撐的斜桿與地面夾角在4560間，斜桿每步與立桿扣接；在腳手架底部、中部、頂部設水平剪刀撐。詳見頂板模板支架搭設圖。4.2、頂板梁模板及支撐（1）頂板梁設計截面尺寸0.50.8m(寬高)。 模板體系：采用15mm厚木膠板模板，次肋采用50100mm方木，間距250mm；主肋采用100150mm方木，間距250mm。兩側48*3.0mm雙拼鋼管上、下口各設一道。腳手架采用483

12、.5mm扣件式腳手架,橫縱間距0.250.9m,豎向步距1.2m。頂板梁底模支撐體系設計：梁底支架采用483.5mm碗扣式腳手架，立桿沿梁寬方向間距250mm,沿縱軸線方向900mm。腳手架上下設可調式U托和底座。詳見頂板梁模板、腳手架支撐圖。4.3、側墻模板及支撐側墻采用P6015組合鋼模板，豎肋采用2根483.5mm鋼管，間距750mm，橫肋采用2根483.5mm鋼管，豎向間距750 mm。詳見側墻模板支撐圖如下。4.4、框架柱模板及支撐框架柱設計截面尺寸0.60.6m。采用P6015組合鋼模板，次肋采用483.5mm鋼管，間距300mm；柱箍采用483.5mm，間距600mm。詳見框架柱

13、模板支撐圖。4.5、節點處模板及支撐體系（1）底板倒角模底板倒角模采用鋼模板，倒角模與側墻拐角模整體定型拼裝。模板安裝前在底板倒角鋼筋上焊接121000mm模板定位筋。次肋采用50100mm方木,300mm，主肋采用雙拼48鋼管700mm。為防上倒角模在澆注砼時浮模，采用12700mm鋼筋作抗浮拉筋與底板結構鋼筋進行固定；倒角模板端部用161000mm鎖口鋼筋對模板進行限位，防止倒角模下滑。(2)底板后澆帶模板后澆帶模板采用快易收口網，次肋采用50100mm方木100mm；主肋采用20鋼筋500mm與底板上下層分布筋焊接。4.6、模板施工工藝1、柱模板施工(1)柱模板施工工藝流程彈出柱位置線剔

14、除接縫混凝土安裝柱模板安裝柱箍、對拉螺栓加固加設斜撐模板預檢(2)柱模板施工清除柱砼接茬面的水泥薄膜或松散混凝土及外露鋼筋粘有的灰漿，綁扎柱鋼筋。柱鋼筋隱蔽檢查合格后，方可安裝柱模板。柱模板安裝前應清理模板表面并涂刷脫模劑。柱模板安裝、固定后，由鋼管腳手架從柱四周進行支撐，并在柱四周加設兩道鋼管斜撐。2、池壁側模板施工(1)工藝流程剔除接茬處混凝土測量放樣搭設腳手架、綁扎側墻鋼筋鋼筋檢驗安裝預埋孔洞模板安裝側模板安裝支撐鋼管固定預檢。(2)側墻模板施工模板施工時，沿支架橫向加設帶頂托的水平鋼管撐在兩邊側墻的橫向主楞上以固定側墻模板，防止側墻澆筑時模板內移。3、頂板（梁）模板施工（1）施工工藝流

15、程搭設支架測放梁軸線和梁、板底高程鋪設梁底模板安裝、綁扎梁下部安裝梁側模板和板底模板校正模板高程模板預檢綁扎板、次梁及主梁上部鋼筋（2）板（梁）模板施工校正腳手架立桿上的鋼管，依次鋪裝主肋、次肋、模板，板縫采用膠帶封閉。梁、板底模板安裝時，按跨度的23進行起拱。五、滿堂式腳手架地基相關情況說明調蓄池滿堂式腳手架落在調蓄池鋼筋混凝土底板上，底板厚12001500mm，混凝土強度為C30，經計算滿足滿堂式腳手架支設地基承載力要求。六、質量保證措施1、質量控制目標工程質量標準滿足合同要求及現行技術標準、規范、規程等有關規定，確保工程全部達到工程質量合格標準。2、質量管理機構成立項目經理為組長、項目總

16、工為副組長，設備材料組、測量組、試驗組、技術組、施工隊長為成員的質量管理機構。3、模板工程質量驗收標準3.1模板安裝工程主控項目安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3.2模板安裝工程一般項目模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；工程部部長計劃財務部部長物資設備部部長專職質檢工程師全面質量管理領導小組安質室主任質檢工程師各工班長兼職質檢員組 長：項目經理副組長：總工程師各施工隊隊長安全質量部部長QC小組全面質

17、量管理領導小組組長：各施工班長副組長：技術負責人質量管理機構圖模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用達到設計效果的模板。用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定： 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心

18、線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差22表面平整度553.3模板拆除工程主控項目模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土應符合下表的規定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100

19、3.4模板拆除工程一般項目模板拆除時，需滿足混凝土工程施工及驗收規范的要求，滿足拆模條件后方可拆模，底模拆除時間如表1所示。側模板應能保證墻體砼表面不受損壞時方可拆除為原則。拆除模板時不準猛烈敲擊和撬棍硬撬。側墻與板砼同時澆筑的，側墻模板拆除時不得碰撞梁、板支撐體系，并注意保護梁板底模板。拆除模板時應注意保護已澆筑砼結構棱角。拆除的模板歸類堆放，以免混亂使用。拆下的模板應及時清理，清理時要用鏟子鏟，不得敲擊，以保證模板的平整度。拆除下的扣件、螺栓、釘子等均要集中堆放，以重復使用。4、腳手架質量驗收標準4.1主要構配件材料要求搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數量按有關規

20、定執行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用。1、鋼材技術性能必須符合碳素結構鋼（GB700-88）的要求。2、支架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。3、每根鋼管的最大質量不應大于25kg。4、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合該規范第3.1.1條的規定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫

21、、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規范規范（JGJ130-2001）的規定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）鋼管彎曲變形應符合規范（JGJ130-2001）規定。（7）鋼管上嚴禁打孔。5、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。6、扣件的驗收應符合下列規定：扣件應有法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。（1）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（2）扣件均應進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發生破外

22、。7、方木選用本地區質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材，同時應符合木結構設計規范和木結構工程施工質量驗收規范的規定。膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。5、模板、腳手架施工質量保證技術措施模板選用的木方及木板保證厚度一致，且平整度良好、表面干凈。為確保本工程達到清水混凝土效果，在模板安裝前檢查其質量，凡有缺棱掉角的一律不用。次肋方木（橫向鋪設）接頭搭拉在主肋，主肋接頭（縱向鋪設）落在U托上。主次肋所用方木、鋼管變形、有質量缺陷時不允許使用。杜絕柱模底口漏漿，造成根部爛根，柱模板安裝前，在根部沿柱口抹出10mm厚、50mm寬的水泥砂漿帶

23、；側墻層間接縫處設拉桿，防止漲模及浮模引起的層間錯臺及跑模；頂中板水平模板拼縫處、梁板倒角處模板拼縫處等易發生漏漿的部位，均用雙面膠條密封。模內清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，保證混凝土露出石子；第二步：分兩種情況（1）墻、柱合模前，清除因混凝土澆筑留下的浮灰、雜物。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后清除模內雜物，混凝土施工前用吸塵器將浮灰吸凈。梁板均留清掃門：梁留在梁底一端；頂板利用投測孔做清掃門。 模板支搭完畢后，進行三級自檢，即施工隊自檢工區檢查監理檢查，合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，需要木工專門負責看管模板。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱

24、角。模板拆模后要及時進行清理，將板面混凝土清理干凈，進行編號分類碼放，便于下次周轉使用。模板在使用前先刷隔離劑（使用水溶性脫模劑）。拆除后的模板要及時清理，對變形和損壞的模板及配件要及時修理，以備下次使用。所有在露天堆放的木模板，遇雨、雪天氣時應用塑料布進行覆蓋。對進場的腳手架材料嚴格按前述腳手架質量驗收標準進行驗收，不合格產品嚴禁使用。腳手架搭設前，對底座采用水準儀進行抄平，保證各層橫桿在同一水平面。加強腳手架搭設過程中直線度、垂直度質量檢查。砼澆注前對碗扣節點的鎖緊、可調底座、頂托是否偏位、剪刀撐與立桿連接是否有效等進行全面檢查，合格后進行砼澆注。七、腳手架工程安全生產管理措施1、安全管理

25、機構根據本工程特點，成立由項目經理、項目總工、施工隊長、施工隊安全員和班組兼職安全員、電工組成的安全管理機構，抓好本工程的安全生產工作。見安全管理機構圖。2、腳手架工程安全管理措施腳手架搭設人員必須經過考核合格的專業架子工，合格后持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。施工人員上下腳手架要有安全的扶梯或斜道。當有六級及六級以上的大風和霧、雨天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。安全組織機構框架圖項目經理生產安全技術機械勞務消防1、監督施工全過程的安全生產，糾正違章2、配合有關部門排除安全障礙3、全員安全活動和安全教育1、制定項目安全技術措施和分項安全方案2

26、、負責安全技術交底3、解決施工中的不安全技術問題1、在安全前提下合理安排生產計劃2、組織施工安全技術措施的實施、檢查。發現隱患及時消除1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監督機械操作人員持證遵章作業3、配備各類機械的防護設施1、保證防火設備設施齊全、有效2、消防火災隱患3、組織現場消防隊的日常消防工作1、保證進場施工人員技術素質2、控制加班加點，保證勞逸結合3、提供必需勞保用具用品，保質量施工隊長、班組長、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機具設備檢查防護設施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查暫停工程、復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架體歪斜變形等問題時，及時

27、處理。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。搭拆腳手架時，地面設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。在腳手架搭設和使用過程中經常清除架上垃圾、注意控制架體上荷載，禁止在架體上過多地堆放材料或多人擠在一起；不得將模板支架、纜風繩、輸送泵管等固定在腳手架上。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿等。在腳手架上進行電、焊作業時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，按現行作業標準施工現場臨時用電安全技術措施（JGJ46-2005）的有關規定執行。腳手架構配件質量按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130

28、-2011）的有關規定執行。八、基坑變形及鋼管對腳手架穩定性影響的預防措施一）、支護結構及周邊環境監測保證措施1、按基坑支護規范規定應進行基坑、周邊建筑物、周邊道路管線的沉降位移監測。在基坑四周設置水平位移及沉降監測點，重點是東南側二環立交橋。2、基坑監測由業主委托揚州開元巖土工程檢測有限公司專業人員及我單位測量專業人員進行，對監測結果及時進行反饋，發現異常情況及時通知監理人員、設計人員及建設指揮部相關人員，以便研究對策。3、基坑支護施工須做好信息化施工工作，通過不斷對監測結果的分析以指導整個施工過程。變形監測方案依據建筑基坑工程監測技術規程GB50497-2009執行。監測點布控說明：基坑工

29、程監測點的布置應以滿足監控要求為主，在滿足監測對象結構安全控制的前提下，考慮監測工作量的大小及監測費用；測點的位置應最大程度的反映監測對象的實際工作狀態；測點的位置應在滿足監控要求的前提下，盡量減小對作業面的影響；在監測對象內力和變形劇烈的地方，觀測點適當加密；位移觀測點數量不少于3個，且應設在基坑工程影響范圍以外8.1水平位移監測沿坑頂設置多個水平位移觀測點，點與點相距20.0m左右，相鄰橋梁一段增設兩個水平位移觀測點，水平位移觀測在正常情況下每天1次，在有較大安全隱患時每天2次，發生緊急加固施工搶險時每24小時一次。表8.1-1 圍護體系報警值監測項目 基坑監測等級 變化速率（mm/d）累

30、計值（mm）變化速率（mm/d）累計值（mm）圍護墻頂變形232530355060宜按二級基坑的標準控制，當條件許可時，可適度放寬圍護墻側向最大位移40506580地面最大沉降25305060孔隙水壓力設計控制值的60%80%土壓力錨桿拉力樁、墻、柱內力依據建筑基坑工程監測技術規程GB50497-2009，基坑支護體系警報值按以下標準執行：樁頂位移累計值：30mm；樁體最大位移值：30mm。8.2 沉降位移監測由業主委托第三方對相鄰建筑物和重要設施地帶進行沉降監測。我公司根據第三方所監測的數據做相對應的措施。依據建筑基坑工程監測技術規程GB50497-2009，基坑支護體系警報值按以下標準執行

31、：地面最大沉降累計值：35mm。8.3周邊情況監測周邊環境監測項目的報警值應該根據監測對象的主管部門的要求確定，警戒值參考下表：表8.3-1 基坑周邊環境監控報警值項目 監測對象 變化速率（mm/d）累計值（mm）備注煤氣、供水管線位移210剛性管道電纜、通訊管線位移510柔性管道地下水水位變化3001000鄰近建（構）筑物位移132060根據建（構）筑物對變形的適應能力確定8.4 錨索軸力監測 基坑開挖過程中，對已施工完成的錨索內力進行監測，用以指導施工，以保證在基坑開挖過程中，當錨索內力增長速率明顯加快時，及時將信息反饋給設計院，以制定處理方案。8.5 周邊建筑物監測 基坑東側與南側是二環

32、立交橋，按照建筑基坑工程監測技術規程GB50497-2009規定，在立交橋橋面布置9個監測點，用于監測橋面位移，地面布置有7個監測點；基坑西側分布有菊花村機電市場二層磚混結構建筑，按照要求該側布置二個監測點用于在基坑開挖過程中的建筑物位移及沉降監測；基坑北側地勢較開闊，但該側分布有1.8m污水管道及5*3m海明河箱涵，為了加強對管道及箱涵的監測在該側布置有三個監測點，用于對管道及箱涵的監測，以保證在開挖過程中能夠及時做到已有建構筑物的監測，在基坑開挖過程中起到指導作用。8.6 地下水監測地下水水位監測重點是東側與南側靠近立交橋的水位監測。按照要求地下水水位在一天內發生變化300mm時或者累計發

33、生變化超過1000mm時，予以報警，分析原因，采取措施。8.7 監測工作的目的及保證措施監測的目的主要有二：第一是基坑支護結構的穩定與安全；第二是基坑開挖對周圍環境的影響。施工監測的目的就是要通過測量，隨時掌握基坑邊坡的位移、沉降和基坑內外土體的變化，以及鄰近建筑物變化情況。根據監測結果及時采取措施，確保基坑開挖和主體施工的安全，做到信息化施工。用監測數據指導現場施工，把監測數據用于優化設計，使支護結構更加安全可靠、更加經濟合理。除了施工單位自己的施工過程監測外，獨立的基坑監測工作應由第三方完成，在基坑工程監測中，主要的監測項目是基坑邊坡的位移和沉降以及周圍建筑物的沉降。監測項目在基坑開挖前測

34、得初始值，各項監測時間間隔可根據施工進程確定，一般每周二次，當變形超過有關標準或檢測結果變化速率較大時，應加密觀測次數。當有事故征兆時，應連續監測，及時采取加固措施。施工過程中，應根據設計要求提交階段性監測報告。二）、腳手架穩定性監測保證措施1、監測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測，主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監測點設置觀測點可采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監測標記。3、監測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并

35、進行加固處理。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1/精密水準儀/12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”紅外線水準儀/1/激光垂直儀DZJ22h/40000對講機/6/檢測板手/10/5、監測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：a：桿件的設置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構件是否符合要求；b：連墻件是否松動；c：架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d：施工過程中是否有超載現象；e：安全防護措施是否符合規范要求；f：支架與桿件是否有變形現象；6、監測頻率在澆筑混凝土過程中應實

36、時監測，監測頻率每30分鐘一次，終凝后的監測頻率為每天一次，連續觀察7天。（1）本工程立桿監測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內。（2）監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。九、應急預案為了對模板及支撐體系安裝、混凝土澆筑、模板及支撐體系拆除施工過程中可能會出現的突發事故及時采取有效控制和實施搶救，防止事故影響蔓延，最大限度降低損失，特制定相應的預防和應急措施。1、可能發生的事故機械事故；高空墜物以及高空墜落；觸電；火災；腳手架坍塌。2、搶險組織為保證工程施工安全，危險源一旦出現險情，能夠做到及時、迅速、有效搶險，將險情控制在最小范圍，將損失減小到

37、最低限度，特成立項目部搶險組織機構。詳見現場搶險組織機構圖及職責分工表。現場搶險組織機構圖現場治安搶險救災技術方案緊急疏散醫療救助后勤供應物資設備物資設備 副經理總工安全監察長書記安全總監善后處理作業隊項目經理應急預案領導小組及成員職責分工表組內職務姓名職務職責聯系電話組長常紅躍項目經理負責全面管理和協調工作副組長趙煒項目總工負責在技術方面制定有效的應急技術方案副組長陳文彬常務副經理協助經理進行協調組員段公社安全監察長負責搶險現場的治安、警戒及疏散工作張利軍項目副總工協助總工做好應急技術方案的編制工作韓宏選機械隊長負責全部機械的調配白興平物資部長根據應急技術預案準備搶險所需物資、設備保障供應耿

38、會萌測量工程師協助總工做好應急技術方案的測量工作張志赟試驗工程師協助總工做好應急技術方案的試驗工作譚凱辦公室主任負責送傷員去醫院救治、協助項目經理做好傷者家屬善后工作及新聞煤體的接待與采訪提供救援單位電話表序號提供援助單位電話號碼備注1昆明市消防支隊2急救電話1203昆明市第一人民醫院4昆明市官渡區交警支隊5昆明巨恒混凝土有限公司3、報告程序在施工生產中，一旦發生突發事故，應立即啟動應急預案，迅速采取有效措施，盡力控制事態發展，以減少人員傷亡和財產損失，并及時上報并同時搶救傷員及疏散人員，避免事故蔓延。應急報告程序，詳見應急報告程序圖。緊急事故發生上報值班室搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到

39、位進行搶險現場處置、送醫院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結上報相關上級領導人員傷亡應急報告程序圖4、報警系統值班室24小時有專人值班，發生事故后以電話方式進行報警，值班室及施工現場五牌一圖中均有應急預案領導小組成員聯系電話。事件發生后， 立即與上級領導部門保持電話聯系，以便應急指揮。項目部各部門辦公室有應急領導小組電話及相關單位聯系電話。項目部各部門有應急領導小組人員分工表，一但險情出現，項目部所有人員均能迅速參加搶險。5、事故應急救援程序搶險領導小組接到險情后立即對事故現場情況進行分析，明確救援步驟、所需設備、設施及人員，按照分工實施救援。5.1機械事故發現險情的第一人員立即向

40、領導報告。立即切斷電源。指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。對險情制定搶救方案。各小組按職責實施方案。保護事故現場。搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場；如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：a.立即聯系120急救車，并說明傷情。b. 外傷大出血急救車未到前，現場采取止血措施。c.發生斷手（足）、斷指（趾）、嚴重情況時，現場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替

41、（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫院搶救。d.骨折：注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外傷：a.視傷情送往醫院，防止破傷風。b.輕微內傷，送醫院檢查。5.2高空墜物以及高空墜落發現險情的人員立即向領導報告。停止高空作業。指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。對險情制定搶救方案。各小組按職責實施方案。保護事故現場搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場；如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：a.立即聯系120急救車，并說明傷情。b. 外傷大出血急救車未到前，現場采取止血措

42、施。c.骨折：注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者，應注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動，絕對禁忌頭、軀體、腳不平移動。注意保暖及現場抗休克。患者骨折端早期應妥善地簡單固定。固定的松緊要合適，不能太緊或太松。固定時可緊貼皮膚墊上棉花、毛巾等松軟物，外以固定材料固定，以細布條捆扎。一般性外傷：a.視傷情送往醫院，防止破傷風。b.輕微內傷，送醫院檢查5.3雨天施工現場做好基坑內外排水溝和集水井，保持暢通，避免堵水。必要時用潛水泵進行強排水。起重設備做好保養、維修工作，遇大風雨天氣，吊鉤應落地。大雨天停止高空作業

43、、腳手架搭設與拆除作業、電氣焊等工。雨后上架作業應穿防滑鞋。電氣設備應有接零和漏電保護，并搭設必要的防御雨蓬。小雨天施工時施工人員上下腳手架要有安全的扶梯或斜道，在已鋪裝完成的木膠板上時行鋼筋綁扎作業時，應將木膠板上的積水清掃干凈，作業工人員穿雨衣及防滑鞋。風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架體歪斜變形等問題時，及時處理。小雨天施工如發現施工人員滑跌受傷，一般性受傷，視傷情送往醫院檢查。5.4觸電發生電擊后必須首先切斷電源，關閉開關或用絕緣物體挑開電線、電器，或用帶木柄(干燥)的斧頭砍斷電線，千萬不可用手直接拉病人。發現險情的人員立即向領導報告。指揮員召集搶險小組

44、進入應急狀態，并上報。對險情制定搶救方案。各小組按職責實施方案。保護事故現場。搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場；如發生人員昏迷：立即聯系120急救車，急救車未到前對呼吸停止者，立即進行口對口人工呼吸；心跳停止者，立即在心前區叩擊數下，如無心跳，則行胸外心臟按摩。一般性受傷：視傷情送往醫院檢查。5.5火災發生火災后，積極進行報警救援，報警后立即去大門口外迎候并指導消防車進場投入滅火工作。在報警的同時，由工區經理負責指揮搶險隊成員使用現場滅火器材積極投入滅火，同時急速打開附近的水龍頭，迅速投入滅火。在自救或求援的同時，搶險隊迅速進行火場及其周圍重要物品和易燃物品的搶救和

45、疏散，盡量減少財產損失。5.6模板支撐體系坍塌可能發生模板坍塌的部位有側墻、頂板。發現險情的人員立即向領導報告。指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。事故現場應急處理警戒隔離：搶險隊員在事故現場周圍用警戒線、帶在現場設置警戒隔離區，非搶險隊員不得進入警戒區內，以防止發生連鎖事故，為更好地進行搶險工作創造條件。設置向導：在事故現場入口及進入現場的主要通道邊安排引導人員，以引導救險車輛、人員、物資等迅速準確地進入事故現場。人員疏散：搶險隊員將事故現場被困人員，及時組織轉移到安全地帶，并將現場非搶險隊人員轉移出事故現場。 人員搶救：如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料，對輕傷人員在現場采取可行

46、的應急搶救，如現場包扎止血等措施，重傷人員送外搶救。 控制險情：搶險隊員使用預備的應急物資，對有進一步傾斜、倒塌發展趨勢的腳手架進行加固，以最大限度減少人員和財產損失。 對已倒塌的腳手架進行的拆除。根據垮塌情況，局部混凝土清除后設置施工縫，再采用千斤頂頂起模板重新加固支架；整體垮塌時采用高壓水沖清洗混凝土和清除鋼筋，重新搭設加固支架，縱橫向加密剪刀撐間距以增加支架整體定性。記錄：事故發生后，由安質部有關人員對事故的發生、發展以及搶險救護等過程情況進行記錄，為事后的調查、分析提供資料。6、善后處理 現場搶險工作完成后，由項目書記組織項目部有關部門和人員，配合上級部門，對事故的發生、發展等方面的情

47、況進行調查，形成相關的調查記錄。 對事故中受傷人員應及時送醫院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關要求支付受傷期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應做好其家屬的思想工作，并按有關要求及時將賠償費用支付給其家屬。7、應急物資及設備序號設備名稱型號數量備注1履帶吊50T2臺2千斤頂6臺3直流電焊機AX-3204臺4鋼筋切斷機QJ-40GQ-404臺5手提式電刨MIB-DE-82*22臺6電鋸HP-CS1852臺7方木510cm200m38方木1010cm200m39鋼管483.5mm3000根10滅火器5只11消防水管200m軟管12急救藥品3箱13編織袋10000個14鋁合金爬梯4樘人員疏散15對講機10臺