1、目 錄1、編制依據(jù)11.1國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及地方性法規(guī)11.2勘察報(bào)告11.3設(shè)計(jì)文件12、工程概況23、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件53.1、工程地質(zhì)條件53.2、水文地質(zhì)條件74、施工準(zhǔn)備84.1、技術(shù)準(zhǔn)備84.2、物質(zhì)準(zhǔn)備94.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備94.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備94.5、試驗(yàn)工作準(zhǔn)備104.6、施工組織104.7、施工管理目標(biāo)114.8、施工設(shè)備145、主要施工方法155.1、施工測(cè)量155.2、旋挖鉆進(jìn)施工工藝155.3、泥漿配制和使用185.4、鋼筋籠加工205.5、鋼筋籠吊放施工225.6、水下灌注混凝土施工235.7、樁側(cè)樁底壓漿施工236、質(zhì)量保證體系及措施256.1、質(zhì)量目標(biāo)與

2、質(zhì)量方針256.2、質(zhì)量保證體系256.3、質(zhì)量保證措施266.4、質(zhì)量問(wèn)題的處理286.5、技術(shù)資料287、安全文明施工297.1、安全施工297.2、文明施工與環(huán)境保護(hù)328、雨季施工措施341、編制依據(jù)1.1國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及地方性法規(guī)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范

3、 JG007-2003施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程 DB11-T446-2007北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ11-501-2009）建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2009建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)范 DBJ01-80-2003綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-20081.2勘察報(bào)告北京大族環(huán)球辦公項(xiàng)目-北京亦莊36#地巖土工程勘察報(bào)告1.3設(shè)計(jì)文件北京市建筑設(shè)計(jì)研究院提供的工程樁與試樁設(shè)計(jì)圖紙1

4、.4、本公司地下工程施工中的成熟施工技術(shù)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。1.5、公司實(shí)施貫標(biāo)工作質(zhì)量保證手冊(cè)、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件及有關(guān)管理制度。2、工程概況2.1、建設(shè)單位：大族環(huán)球科研股份有限公司2.2、設(shè)計(jì)單位：北京市建筑設(shè)計(jì)研究院2.3、監(jiān)理單位：北京京龍工程項(xiàng)目管理公司2.4、施工單位：深圳市建筑工程股份有限公司T1#辦公樓等4項(xiàng)工程位于北京市亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)核心區(qū)36號(hào)街區(qū)36C1地塊。西鄰榮華南路，北鄰榮華東街，東接宏達(dá)中路，南側(cè)為興盛街。總工程共分為三個(gè)標(biāo)段，T1等4項(xiàng)工程為1標(biāo)段，其中包括T1-T2#辦公樓，S1-S2#商業(yè)裙房。T1-T2#地上26層用作辦公，S1

5、-S2#地上3層用作商業(yè)；地下二層為車(chē)庫(kù)兼人防地下室。具體情況見(jiàn)下表。工程名稱樓號(hào)地下面積（）地上面積（）總面積（）建筑總面積（）建筑高度（m）層數(shù)（地上/地下）T1#辦公樓等4項(xiàng)T13356433564146636116.6026/-T23362633626116.6026/-S126116250405115618.703/2S213386149222830818.703/2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格結(jié)構(gòu)形式：T1-T2#辦公樓（框剪結(jié)構(gòu)），S1-S2#商業(yè)裙房（框架結(jié)構(gòu)）。計(jì)劃工期：合同工期為981天，計(jì)劃開(kāi)工日期2011年7月30日，計(jì)劃竣工日期2014年4月10日。因建設(shè)單位設(shè)計(jì)變更

6、，1標(biāo)段實(shí)際開(kāi)工日期調(diào)整為2012年5月8日。承包范圍：包括基礎(chǔ)工程、主體及地下室結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝修工程、部分門(mén)窗安裝工程等。不包括土方、基坑支護(hù)、玻璃幕墻、室外工程、電氣工程、室內(nèi)外給排水工程、電梯工程、消防工程、暖通工程。基礎(chǔ)形式：后注漿旋挖灌注樁樁基，筏板基礎(chǔ)。T1、T2主樓采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。其中T1樁數(shù)207根、T2樁數(shù)204根，主樓部分基礎(chǔ)灌注樁共計(jì)411根，其中破壞性試驗(yàn)壓樁3根,工程測(cè)試樁24根，普通工程樁384根。鉆孔灌注樁直徑為800mm，樁長(zhǎng)31.3m和32.3m，砼標(biāo)號(hào)C40，灌注樁采用后壓漿技術(shù)，配筋如圖：破壞性試壓樁配筋圖工程測(cè)試樁配筋圖普通工程樁配筋圖3、工程

7、地質(zhì)與水文地質(zhì)條件3.1、工程地質(zhì)條件本次勘察所揭露地層的最大深度為100m，根據(jù)鉆探揭露與原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，按照其年代、成因類(lèi)型及巖性，將勘察深度范圍內(nèi)的地基土層劃分為11個(gè)大層，并進(jìn)一步劃分亞層，自上而下依次是：人工填土層(Qml)： 粘質(zhì)粉土素填土層：褐黃色，松散，濕，含少量磚渣、植物根等，在其上大部分地段分布有厚度0.50m左右的耕植土。該層層底標(biāo)高26.2328.54m。新近沉積層(Q42+3al+pl)：砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土層：褐黃色，密實(shí)，稍濕，含云母、氧化鐵，屬高中高壓縮性土層，連續(xù)分布；粉質(zhì)粘土1層：褐黃色，可塑，含氧化鐵，屬高壓縮性土層，呈透鏡體分布。該層層底標(biāo)高22

8、.8825.66m。第四紀(jì)全新世沖洪積層(Q41al+pl)：粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層：黃褐色灰色，密實(shí)，稍濕，含氧化鐵、云母，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布；粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土1層：黃褐色灰色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中壓縮性土層，連續(xù)分布；粘土2層：黃褐色，可塑，含氧化鐵，屬中高壓縮性土層，呈透鏡體分布；粉細(xì)砂3層：褐黃色，密實(shí)，濕，含氧化鐵、云母，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高12.2218.98m。粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布；粘土1層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中低壓縮性土層，呈透鏡體分布；粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土2層：褐黃

9、色，密實(shí)，濕，含氧化鐵、云母，屬低壓縮性土層，連續(xù)分布；粉細(xì)砂3層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含氧化鐵、云母、礫石，屬低壓縮性土層，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高0.095.26m。粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，局部含細(xì)砂層，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布；粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，含云母、氧化鐵，屬低壓縮性土層，呈透鏡體分布；粉細(xì)砂3層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，局部含粉質(zhì)粘土層，屬低壓縮性土層，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高-7.18-3.74m。粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，局部含細(xì)砂層，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布；粘土1層：褐黃

10、色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中低壓縮性土層，呈透鏡體分布；砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，含云母、氧化鐵，屬低壓縮性土層，呈透鏡體分布；粉細(xì)砂3層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，屬低壓縮性土層，呈透鏡體分布。部分鉆孔穿透此層。中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，屬低壓縮性土層，連續(xù)分布；粉細(xì)砂2層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，屬低壓縮性土層，連續(xù)分布；粉質(zhì)粘土4層：褐黃色，濕，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中低壓縮性土層，呈透鏡體分布。部分鉆孔穿透此層。重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬中低壓縮性土層，連續(xù)分布；砂質(zhì)粉土粘

11、質(zhì)粉土2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，含云母、氧化鐵，屬低壓縮性土層，呈透鏡體分布。中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，屬低壓縮性土層，僅部分鉆孔揭露。粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑、局部硬塑，含氧化鐵，屬低壓縮性土層，僅部分鉆孔揭露。中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，飽和，含云母、氧化鐵、礫石，屬低壓縮性土層，僅部分鉆孔揭露。粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，硬塑，含氧化鐵，屬低壓縮性土層，僅部分鉆孔揭露。本次巖土工程勘察鉆孔最深至標(biāo)高-70.80m，止于粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層。各土層分布及其巖土物理力學(xué)性質(zhì)詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖及巖土物理力學(xué)性質(zhì)綜合統(tǒng)計(jì)表。3.2、水文地質(zhì)條件1、擬建場(chǎng)區(qū)地

12、下水概況本次勘察鉆孔最大深度為100m，在勘察深度范圍觀測(cè)到一層地下水，地下水類(lèi)型為承壓水（三），本次勘察未發(fā)現(xiàn)上層滯水，但不排除局部存在上層滯水的可能性。承壓水（三）水頭埋深為17.0018.20m，水頭標(biāo)高為10.8912.04m，含水層為粉細(xì)砂3層，觀測(cè)時(shí)間為2009年11月23日12月5日，具承壓性，主要接受大氣降水補(bǔ)給，以越流方式排泄。2、歷年最高水位及設(shè)防水位1959年水位：接近自然地面；19711973年最高水位：接近自然地面；近35年最高水位標(biāo)高：22.00m；抗浮設(shè)防水位標(biāo)高：25.00m；防滲設(shè)防水位標(biāo)高：室外地坪標(biāo)高。3、地下水的腐蝕性評(píng)價(jià)本次勘察于8、44、75號(hào)鉆孔中

13、取水樣3組，進(jìn)行水質(zhì)分析試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009年版）分析判斷，本場(chǎng)地屬類(lèi)環(huán)境，微凍區(qū)（北京地區(qū)1971年2000年1月平均氣溫為-3.70C），擬建場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水的條件下具微腐蝕性，在干濕交替條件下具微腐蝕性。4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備熟練掌握設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審資料、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)線放線，在基坑周邊施放基點(diǎn)，通過(guò)基點(diǎn)放出樁位軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)，通過(guò)樁位軸線控制點(diǎn)施放樁位，同時(shí)，計(jì)算每樁位坐標(biāo)，用全站儀進(jìn)行樁位施放或樁位復(fù)測(cè)。試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃：

14、按照北京市試驗(yàn)管理要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、直螺紋套筒、水泥等原材進(jìn)行復(fù)試，及鋼筋連接（焊接與機(jī)械連接）件，混凝土試塊試驗(yàn)。序號(hào)項(xiàng) 目試驗(yàn)取樣批數(shù)試樣數(shù)量說(shuō) 明1砼 試 塊每根樁1組同一配合比2鋼筋原材60t1組同批次、同品種、同規(guī)格3鋼筋焊接300個(gè)接頭1組4鋼筋機(jī)械連接500個(gè)接頭1組5水 泥200t1組鋼筋籠制作前，先進(jìn)行鋼筋原材與工藝試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行鋼筋籠的制作。向各施工隊(duì)詳細(xì)交底施工計(jì)劃、施工技術(shù)要求，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施，使參與施工的工人清楚各項(xiàng)工序操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，做好分工協(xié)作。4.2、物質(zhì)準(zhǔn)備因?yàn)楸竟こ掏练酵谥两咏鄣撞课唬鳂I(yè)在槽底作業(yè)，施工前必須先鋪墊

15、好施工便道，購(gòu)進(jìn)磚渣或大粒徑碎石。鋼筋工人進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)組織材料進(jìn)場(chǎng)，堆放在指定地點(diǎn)，并注意保存好，防止沾上油污和銹蝕。商品混凝土使用量大，開(kāi)工前與甲方選定的商品混凝土生產(chǎn)廠家約定供應(yīng)方式、聯(lián)系方式。開(kāi)工之前，接通施工用水和生活用水，做好地面排水系統(tǒng)；接通電力設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備用電；建造臨時(shí)建筑，準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、居住用房；及時(shí)組織機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度安排和施工需要設(shè)立鉆孔施工隊(duì)、砼灌注施工隊(duì)、鋼筋加工隊(duì)、機(jī)動(dòng)施工隊(duì)，并確保勞動(dòng)力充足。勞動(dòng)力計(jì)劃投入表工 種試樁期間工程樁期間清槽與樁頭破除期間人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)鉆機(jī)人員41124灌注人員61242鋼筋加工12

16、1201破樁清槽121101機(jī)動(dòng)人員2181合 計(jì)2476104.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1、施工人員食、住所安排現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)甲方要求安排施工人員的住宿，施工勞務(wù)人員統(tǒng)一居住，保證工作人員的晝夜做班時(shí)間。、臨時(shí)用水、用電設(shè)施臨電布置：主電源400KVA沿基坑周邊坡頂布置，T1、T2、T3、T4每個(gè)樓座部位布置一個(gè)一級(jí)電箱；樁基鋼筋加工場(chǎng)布置一個(gè)200A二級(jí)配電箱，每個(gè)樓座布置一個(gè)100A二級(jí)配電箱供灌樁、照明使用。為保證施工用電的安全所有用電設(shè)備不準(zhǔn)從二級(jí)配電箱直接接駁使用，必須所用三級(jí)配電箱。單機(jī)用電容量大于45KVA的用電設(shè)備直接從二級(jí)配電箱接入到用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)控制柜上（大型用電設(shè)備必須配備帶

17、有降壓?jiǎn)?dòng)功能的開(kāi)關(guān)控制柜）。臨水布置：施工用水沿基坑周邊坡頂布置，管徑250 mm，每個(gè)樓座預(yù)留三通設(shè)置臨時(shí)施工或生活供施工及生活用水使用。4.5、試驗(yàn)工作準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際需要確定見(jiàn)證取樣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、委托見(jiàn)證試驗(yàn)室、見(jiàn)證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目和常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目，配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備。4.6、施工組織 4.6.1、施工部署進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先安排鋼筋存放場(chǎng)地和鋼筋籠加工場(chǎng)地，測(cè)量員以書(shū)面形式從甲方接交施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，為盡早施工做好準(zhǔn)備。施工前平整施工場(chǎng)地，接通臨時(shí)用水、用電。按施工合同要求組織人員、機(jī)械進(jìn)入施工場(chǎng)地。4.6.2、勞動(dòng)組織項(xiàng) 目 經(jīng) 理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)量員質(zhì)檢員安全員材料員技術(shù)員

18、 施 工 作 業(yè) 隊(duì) 試驗(yàn)員根據(jù)工程情況，從公司選擇技術(shù)過(guò)硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組建項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師和安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人組成；擇優(yōu)選擇熟悉施工工藝、明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)隊(duì)伍，加強(qiáng)施工管理，各施工工種、施工隊(duì)伍密切配合，減少窩工現(xiàn)象，杜絕返工。(1)組織機(jī)構(gòu)(2)項(xiàng)目部具體分工項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并解決工程運(yùn)營(yíng)中人員、設(shè)備、資金及管理等方面的問(wèn)題，監(jiān)督并檢查工程的安全、質(zhì)量及工期等情況。負(fù)責(zé)工程的全面管理與指揮，代表本公司認(rèn)真履行合同，負(fù)責(zé)并指導(dǎo)本施工方案的順利實(shí)施。項(xiàng)目主任工程師：負(fù)責(zé)指導(dǎo)和處理在施工過(guò)程中所遇到的一切技術(shù)問(wèn)題，并參與施工過(guò)程的管理，做好項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)助手

19、。負(fù)責(zé)施工的技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做好一切檢查記錄，按規(guī)定送交有關(guān)人員審批，分類(lèi)存檔，負(fù)責(zé)施工日志的編寫(xiě)和資料的整理。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)與監(jiān)督，做好施工安排和人員、機(jī)械的調(diào)配，保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工及與之有關(guān)的一切安全事宜。4.7、施工管理目標(biāo)安全目標(biāo)：確保無(wú)死亡事故、無(wú)重傷事故，輕傷事故率控制在1以內(nèi)。質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗(yàn)收合格率100%，符合相應(yīng)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。文明施工目標(biāo)：滿足北京市文明施工要求。工期目標(biāo)：滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃要求。4.7.4.1、工期進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，本樁基工程計(jì)劃開(kāi)工日期按甲方要求進(jìn)行施工，并按甲方要求工期按期完工。本工程共

20、有工程樁約766根，計(jì)劃安排4臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，每臺(tái)鉆機(jī)一天按4至5根樁計(jì)算，平均一天完成16根左右，計(jì)劃60天完成工程樁的施工（不含試驗(yàn)樁）。4.7.4.2、工期保證措施 (1)、物資保證對(duì)鋼筋、混凝土等主要材料，應(yīng)在開(kāi)工前做一次性備料，提前考察商家資質(zhì)信譽(yù)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，保證主材供應(yīng),材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備情況，分批次進(jìn)場(chǎng)，滿足工程需要。主要材料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋32三級(jí)螺紋t49試樁主筋2螺紋鋼筋20三級(jí)螺紋t628工程樁主筋3螺紋鋼筋14三級(jí)螺紋t54加強(qiáng)筋4螺紋鋼筋8三級(jí)螺紋t136箍 筋5后壓漿管25*2.5mmm504006壓漿水泥PSA32.5t24

21、517混凝土C40m312507(2)、機(jī)械保證本工程所涉及的施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)土車(chē)、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)等，應(yīng)做到機(jī)械種類(lèi)準(zhǔn)備齊全、數(shù)量充足，保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、技術(shù)保證根據(jù)施工進(jìn)度要求，項(xiàng)目部及時(shí)協(xié)調(diào)解決各種問(wèn)題，促進(jìn)施工；對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)聯(lián)系解決，避免耽誤施工；做好施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理開(kāi)工；加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問(wèn)題造成返工而影響正常的施工進(jìn)度；各工序密切配合、流水施工，減少鉆機(jī)等待時(shí)間。(4)、資料保證資料管理使用專用軟件。由資料員負(fù)責(zé)從工程開(kāi)工至工程竣工期間所有資料的搜集、整理、歸檔，工程資料整理應(yīng)與工程建設(shè)同步進(jìn)行，并按照與監(jiān)理約定程序

22、及時(shí)找有關(guān)人員簽字。（5）、項(xiàng)目各管理崗位各司其職，向上積極協(xié)調(diào)配合業(yè)主、監(jiān)理工作，及時(shí)傳達(dá)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等主管部門(mén)的指令；向下嚴(yán)格監(jiān)控監(jiān)管施工隊(duì)伍的工程安全、質(zhì)量、文明施工，協(xié)調(diào)多個(gè)施工隊(duì)之間、施工隊(duì)與材料供應(yīng)商之間的工作，確保每個(gè)環(huán)節(jié)不脫節(jié)；對(duì)外成立外協(xié)辦公室，處理涉外關(guān)系，確保工程施工時(shí)不受外界因素的干擾影響。4.8、施工設(shè)備所用機(jī)械設(shè)備均在進(jìn)場(chǎng)前檢修完好，完好率100%，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 本工程擬采用的場(chǎng)主要施工設(shè)備見(jiàn)下表：(1)樁基工程機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量旋挖鉆機(jī)三一SR180C4臺(tái)鏟車(chē)ZL-302臺(tái)吊車(chē)25t2臺(tái)壓漿泵3SNS1臺(tái)覺(jué)漿機(jī)YJ-3401臺(tái)小型翻斗車(chē)2臺(tái)小型挖掘

23、機(jī)601臺(tái)（2）鋼筋加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量調(diào)直機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)BX-3008臺(tái)鋼筋切割機(jī)GJ51-322臺(tái)直螺紋套絲機(jī)GHG-403臺(tái)5、主要施工方法5.1、施工測(cè)量（1）工程開(kāi)工前，測(cè)量員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)樁位、樁頂標(biāo)高、樁尖標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核；對(duì)于測(cè)量原始資料和成果要堅(jiān)持簽字制度，各項(xiàng)測(cè)量工作必須做好原始記錄，并應(yīng)裝訂成冊(cè)。（2）施工過(guò)程中測(cè)量員依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，對(duì)所有工程點(diǎn)位進(jìn)行精確定位，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。5.2、旋挖鉆進(jìn)施工工藝靜態(tài)泥漿旋挖法，是使用靜態(tài)泥漿護(hù)壁成孔，這種施工工藝具有成樁質(zhì)量高、高效節(jié)能、污染較少等特點(diǎn)。且旋挖鉆機(jī)具有扭矩大，撈渣

24、能力強(qiáng)（使用磨盤(pán)式撈渣鉆頭）等特性，可使孔底沉渣厚度有效地控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，達(dá)到高效優(yōu)質(zhì)的目的。為保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與文明施工要求，本工程直徑800mm的工程樁采用旋挖鉆進(jìn)施工工藝。、施工工藝流程旋挖鉆進(jìn)施工流程見(jiàn)下圖。各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作定樁位砌泥漿池挖泥漿溝埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制備泥漿下放鋼筋籠成孔下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸后壓漿拔護(hù)筒排漿分選泥漿廢漿排棄送實(shí)驗(yàn)室試塊養(yǎng)護(hù)做試塊樁基槽開(kāi)挖樁頭剔鑿鋼筋籠制作5.2.2、旋挖鉆機(jī)成孔施工技術(shù)要求（1）測(cè)量放線以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè),在軸線的延長(zhǎng)線上做點(diǎn)建立控制網(wǎng),在樁基施工過(guò)程中,每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并作好有效保護(hù)。本工程

25、的施工樁位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)由甲方提供，我方作好樁位點(diǎn)的保護(hù)工作和樁位高程的引測(cè)。（2）埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實(shí)300500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方或鋼管對(duì)稱吊緊，防止下竄。（3）設(shè)備安裝鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。（4）成孔采用人工攪漿護(hù)壁，泥漿

26、池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行開(kāi)挖。成孔是整個(gè)樁基施工工序的關(guān)鍵，成孔的質(zhì)量控制好壞，關(guān)系到整個(gè)樁基工程的工程質(zhì)量。成孔質(zhì)量的按照下表的主要要素進(jìn)行嚴(yán)格控制：保證成孔質(zhì)量還有一項(xiàng)重要措施是泥漿護(hù)壁。泥漿配比如下：水：膨潤(rùn)土：堿100：8：0.51.0或高性能聚合物泥漿/水=0.01%-0.1%（注：配比在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體地層條件而定，目的是增強(qiáng)泥漿的性能，降低孔底沉渣厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)）。在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此，要給一定的護(hù)壁時(shí)間。在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40

27、cm。在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸（可根據(jù)試鉆情況決定 其大小）。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理。（5）清孔在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)立即清孔,可一次或多次進(jìn)行撈渣。在清孔后，將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。5.3、泥漿配制和使用旋挖鉆進(jìn)過(guò)程中，為保持鉆孔土壁的穩(wěn)定，要向孔中供給優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)定液泥漿。泥漿在成孔過(guò)程中起液體支撐的作用，在孔壁上能迅速產(chǎn)生泥皮，防止地下水的滲入及孔壁坍塌；還有懸浮土渣、把土渣攜帶出地面；冷卻和潤(rùn)滑切削機(jī)具等作用，其中最重要的是固壁作用，泥漿選用和管理的好壞，將直接影響到鉆孔的

28、工程質(zhì)量。 (1)泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿采用鈉基膨潤(rùn)土攪拌泥漿，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖新漿池（約100m3）。鉆孔排出的泥漿經(jīng)沉淀池沉淀，供下一鉆孔使用。其循環(huán)工序流程見(jiàn)圖1 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序圖。(2)泥漿配比設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)定確定最容易坍塌的土層根據(jù)地基土、地下水和施工條件調(diào)查，確定泥漿主要由膨潤(rùn)土拌制，另加適量的增粘劑CMC 和分散堿。由于本工程地層主要由粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、中砂等互層構(gòu)成，對(duì)于這樣的復(fù)合地層，應(yīng)以最容易坍塌的土層(粉土、細(xì)中砂）為主確定泥漿配合比。泥漿制作泥漿沉淀泥漿存儲(chǔ)水下砼澆注鉆孔施工泥漿回收棄碴外運(yùn)匯入廢棄泥漿池確定必要的泥漿粘度必要的泥漿粘度可保證地基的穩(wěn)定。當(dāng)然地基土質(zhì)很

29、重要，但有無(wú)地下水、鉆孔方式以及泥漿循環(huán)方式的不同，對(duì)泥漿粘度的要求也有所不同。從土質(zhì)上來(lái)說(shuō)，用于砂質(zhì)土地基的泥漿粘度應(yīng)大于粘性土地基，用于地下水豐富的地基的泥漿粘度應(yīng)大于沒(méi)有地下水的地基。另外，在泥漿靜止?fàn)顟B(tài)下鉆孔，為防止孔壁坍塌，所以泥漿粘度要大于泥漿循環(huán)鉆孔方式時(shí)的粘度。根據(jù)本工程地質(zhì)條件、水文情況、當(dāng)?shù)仡?lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)以及我司的施工經(jīng)驗(yàn)，只要使用靜置24h 的泥漿粘度（700/500mL）在1825s 的膨潤(rùn)土泥漿，即可滿足鉆孔穩(wěn)定要求。根據(jù)本工程地層條件，確定本工程泥漿基本配合比如下：膨潤(rùn)土 8.5Na2CO3 2.5泥漿試配與修正在試驗(yàn)段施工中，對(duì)前面確定的基本配合比進(jìn)行檢驗(yàn)、確定。根

30、據(jù)護(hù)壁情況，確定合適的配合比，并在正式施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。攪拌泥漿的順序?yàn)樗驖?rùn)土分散劑其他外加劑。攪拌出的新漿在貯漿池內(nèi)一般靜止24h 以上，以便膨潤(rùn)土顆粒充分水化、膨脹，測(cè)試合格后方可使用。泥漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)下表：表 新漿液性能指標(biāo)及其測(cè)定項(xiàng)目性能指標(biāo)測(cè)試方法比重1.051.15泥漿比重秤粘度1825S500ml/700ml漏斗法含砂量4%含砂量測(cè)定儀泥皮厚度13mm/30min失水量?jī)xPH值89PH試紙 (3)泥漿凈化處理待鉆孔后，將儲(chǔ)漿池中的泥漿輸入孔內(nèi)，保持液面距高于地下水位5001000mm 以上。灌注水下混凝土的同時(shí)，將置換出來(lái)的泥漿泵送至泥漿處理池，經(jīng)凈化處理分離

31、出泥漿中的渣土，恢復(fù)泥漿的正常性能，可重復(fù)循環(huán)使用。回收泥漿檢測(cè)，如性能指標(biāo)嚴(yán)重惡化，則需作廢漿處理，用全封閉廢漿車(chē)外運(yùn)至北京市指定地點(diǎn)，保證施工質(zhì)量及清潔。(4)泥漿質(zhì)量管理新拌泥漿每隔24 小時(shí)測(cè)試其性能，掌握其性能隨時(shí)調(diào)整，回收泥漿應(yīng)做到每池檢測(cè)。對(duì)孔內(nèi)泥漿定期取樣測(cè)試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要及時(shí)調(diào)整泥漿性能。鉆頭提升出地面時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿，以保持孔內(nèi)泥漿面高度。在清孔結(jié)束后測(cè)一次粘度和比重，澆筑砼前再測(cè)一次，并做好原始記錄。5.4、鋼筋籠加工5.4.1、工藝流程鋼筋檢測(cè)檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量鋼筋加工檢驗(yàn)焊接與機(jī)械連接質(zhì)量機(jī)械連接鋼筋籠檢驗(yàn)鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠掛牌備用5.4.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及送檢（1）

32、由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于20cm。（2）原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。二級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。取樣長(zhǎng)度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械來(lái)確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截

33、取一根拉力試件，一根冷彎試件。（3）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條，每批重量不大于60T，每批中截取一個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，二根試件做冷彎試驗(yàn)。（4）同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。（5）以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。5.4.3、主筋按照節(jié)約材料的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、鋼筋定尺，優(yōu)化鋼筋分段長(zhǎng)度。鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。接頭連接后主筋與主筋中心應(yīng)軸心一致。試

34、樁部分主筋為32三級(jí)螺紋，套筒長(zhǎng)度751mm，工程樁部分主筋為20三級(jí)螺紋，套筒長(zhǎng)度為551mm，直螺紋擰緊后外露11.5絲扣，擰緊力矩如下。鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N.m）1002002502803203505.4.4、加勁筋鉆孔灌注樁加勁筋采用雙面或單面搭接焊，雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度5d，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度10d。制作時(shí)，首先制作加勁筋模具，用鋼尺校核模具尺寸，然后進(jìn)行批量加工，加勁筋加工好后，碼放整齊，掛標(biāo)牌以備組裝鋼筋籠時(shí)使用。5.4.5、螺旋筋螺旋筋熱軋盤(pán)條，使用前用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸，提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并用圓筒卷成半成品掛標(biāo)牌存放。5.4.6、拼裝鋼

35、筋籠在鋼筋籠加工場(chǎng)地墊方木，用小線將上口找平。在方木上鋪主筋，按設(shè)計(jì)間距將加勁筋和第一根主筋焊牢，操作時(shí)焊口不得咬傷主筋，然后將其余主筋分別和加勁筋焊牢，并按設(shè)計(jì)要求均勻分布于加勁筋圓周上。最后將螺旋筋按設(shè)計(jì)螺距纏繞在主筋外面，螺旋筋與主筋用綁扎絲跳點(diǎn)、雙絲綁扎牢固。鋼筋籠制作成型經(jīng)檢查合格后掛標(biāo)牌，于鋼筋籠堆放場(chǎng)地存放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.4.7、安放注漿管在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安放兩根底部注漿管與兩根側(cè)壁注漿管，注漿管采用25*2.5鋼管，注漿孔用膠套密封。5.5、鋼筋籠吊放施工（1）根據(jù)反力相等原則選擇吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠加勁筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱布置，每個(gè)鋼筋籠設(shè)置

36、46個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。，吊點(diǎn)要焊實(shí)焊牢，保證在吊放入孔整個(gè)過(guò)程中不開(kāi)焊。（2）為避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中彎曲變形，可采取臨時(shí)加固鋼筋籠的措施，在吊放入孔時(shí)予以拆除。（3）起吊時(shí)，根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、重量選擇相應(yīng)的起吊重量與臂長(zhǎng)的吊車(chē)，用卸甲同時(shí)扣住主筋和加勁筋。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，一次性起吊，吊起鋼筋籠后，人工扶正對(duì)準(zhǔn)樁位，緩慢下放。（4）若遇阻礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁猛落、強(qiáng)制下入。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高，鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置后采取措施固定。下放過(guò)程中，避免鋼筋籠刮塌孔壁。5.6、水下灌注混凝

37、土施工（1）成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始灌注混凝土。灌注砼采用充氣球膽隔水，充氣球膽直徑大小能自由通過(guò)導(dǎo)管即可，導(dǎo)管下入長(zhǎng)度和實(shí)際孔深必須嚴(yán)格測(cè)量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.30.5m左右。導(dǎo)管下入必須居中。（2）灌注混凝土?xí)r混凝土首灌量必須保證埋管深度不小于1.5米,在實(shí)際操作中，投入球膽，放入錐塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即拔起塞子，同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼，使砼連續(xù)澆注。（3）在完成首澆后，灌注砼要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。（4）當(dāng)混凝土灌入漏斗后不下降，稍稍提高漏斗，仍不能順利灌下時(shí)，應(yīng)立即拔導(dǎo)管。拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。

38、導(dǎo)管埋深不得大于6m，也不得小于2m。（5）為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上超灌一定高度混凝土,不宜小于0.5m。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低。如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。（6）鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。如果樁頂標(biāo)高低于地面較多時(shí)，砼灌不到地面，砼初凝后，回填鉆孔。5.7、樁側(cè)樁底壓漿施工（1）壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm 的鋼管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出24cm，

39、頂部預(yù)留長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)便于施工便于保護(hù)的原則處理。壓漿管在最下部25cm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排8鋼管出漿孔（每排2 個(gè)）、間距3cm、直徑8mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；外面套上同直徑的塑膠套并在兩端用膠帶封嚴(yán)，并用鐵絲扎死，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將塑膠套迸裂，水泥漿通過(guò)注漿孔的孔隙壓入樁端或樁周地層中，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。 （2）壓漿管的布置將4 根(樁端兩根樁側(cè)兩根)壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿

40、管在絲扣連接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免塑膠密封破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。（3）壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，壓漿作業(yè)最佳時(shí)間宜于成樁2d后開(kāi)始；不宜遲于成樁7d后，并且該樁周?chē)辽?m10m 范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)。成樁后約57小時(shí)左右，待混凝土初凝后進(jìn)行注水打壓將管周混凝土破裂，保證注漿管暢通。（4）對(duì)于飽和土順序宜先樁側(cè)后樁端；對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；樁側(cè)樁端壓漿間隔時(shí)間不宜少于2h；樁端壓漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量壓漿；壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。（

41、5）當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿，注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。（6）壓漿的設(shè)計(jì)參數(shù)兩根底壓漿管兩根側(cè)壓漿管，壓漿水泥漿水灰比控制在0.50.6:1，壓力控制在6MPa，樁端水泥用量不小于2噸/樁，樁側(cè)壓漿量不小于0.6噸/管，注漿流量不超過(guò)75L/min。（7）注漿量的理論計(jì)算式Gc=apd+asndGc注漿量，以水泥量（t）ap、as樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，ap=1.51.8，as=0.50.7n樁側(cè)注漿斷面數(shù)d樁基設(shè)計(jì)直徑（m）6、質(zhì)量保證體系及措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針在施工過(guò)程中我方將嚴(yán)格按照方案和國(guó)家現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)和有

42、關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，工程質(zhì)量目標(biāo)是合格率100%，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6.2、質(zhì)量保證體系（1）建立一套完整的質(zhì)量保證體系，使各工序密切協(xié)作，高效運(yùn)作，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理辦法，保證施工質(zhì)量。施工中各工序進(jìn)行自檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)抽檢，層層把關(guān)。本工程質(zhì)量保證體系如下圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制人材料負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 各專業(yè)施工隊(duì)伍（2）選派能力出眾、有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作。（3）對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）每一工序找出質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，工序施工結(jié)束，須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工

43、序施工。每一工序作業(yè)開(kāi)工前由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，施工中進(jìn)行督促、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并作詳細(xì)記錄，征得有關(guān)各方同意后，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施進(jìn)行處理，嚴(yán)防不合格工序進(jìn)入下一工序。（5）施工中，做好各類(lèi)原始資料的收集、整理工作，對(duì)所有原始記錄、中間成果資料及最終成果資料進(jìn)行質(zhì)量控制，資料逐級(jí)審簽以保證工程資料的質(zhì)量。6.3、質(zhì)量保證措施6.3.1、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施（1）混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量（2）鋼筋使用之

44、前，應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)是否齊全，檢查鋼筋的規(guī)格及外觀（有無(wú)油污、銹跡等）是否符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）鋼筋籠主筋、加勁筋采用搭接焊，電焊工必須持證（特種作業(yè)有關(guān)證件）上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，進(jìn)行鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（4）鋼筋工必須認(rèn)真閱讀鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)圖紙，熟悉鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋搭接長(zhǎng)度等要求。（5）鋼筋籠加工場(chǎng)地宜平整，加工鋼筋籠時(shí)墊方木找平，鋼筋籠制作施工誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）鋼筋籠存放：場(chǎng)地要平整，墊高堆放；存放區(qū)四周有排水措施并及時(shí)覆蓋,防止生銹；檢驗(yàn)合格的鋼筋籠要掛牌、編號(hào)，防止誤

45、用。（7）鋼筋籠吊放：平整孔口場(chǎng)地，放好墊木、選好吊點(diǎn)、拴好鋼筋繩等，做好吊放準(zhǔn)備；鋼筋籠垂直、緩慢下放，及時(shí)綁扎保護(hù)塊，下到設(shè)計(jì)位置、校正中心后采取措施固定。6.3.2、鉆機(jī)成孔質(zhì)量保證措施（1）對(duì)定出的樁位進(jìn)行認(rèn)真栓樁，并且對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)檢。記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。鉆機(jī)就位時(shí)精心校準(zhǔn)、擺放平穩(wěn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)整好鉆機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度，且應(yīng)在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)該隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出重新壓入鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)每5m檢查調(diào)整一次鉆機(jī)的水平度和垂直度。（2）鉆進(jìn)時(shí)控制好轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺速度，減少鉆桿晃動(dòng)，保

46、證成孔質(zhì)量。鉆出的土及時(shí)清理，防止土體落入樁孔內(nèi)。（3）鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)保護(hù)好施工場(chǎng)地的樁位控制樁和水準(zhǔn)樁。（4）鉆機(jī)就位時(shí)，經(jīng)專人檢查樁位的偏差及垂直偏差，精心調(diào)整鉆機(jī)桅桿及鉆桿的角度，以滿足樁身垂直度的要求，符合要求后方可開(kāi)鉆，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫(xiě)終孔驗(yàn)收單，方可退出鉆機(jī)。（5）為防止串孔與工作面的鋪開(kāi)，采用跳打。6.3.3、混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）樁位偏差50mm孔位偏差20mm孔距偏差100mm孔底沉渣不大于5cm鋼筋保護(hù)層30mm主筋間距10mm箍筋間距20mm樁徑50mm樁長(zhǎng)100mm樁身垂直度16.3.

47、4、導(dǎo)管灌注混凝土質(zhì)量保證措施（1）灌注混凝土前，孔口應(yīng)裝好護(hù)口筒。（2）混凝土原材質(zhì)檢合格，成品符合設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土塌落度180220mm。（4）灌注前復(fù)測(cè)孔深，合格后方準(zhǔn)灌注混凝土。（5）灌注砼要連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間。、后壓漿質(zhì)量保證措施（1）確保注漿管制作和安裝質(zhì)量注漿采用普通焊接鋼管，上下帶口連接，確保注漿管端頭砸扁并用面紗外包膠布的方式封閉，每節(jié)或每段均應(yīng)具有一定壓力的自來(lái)水灌水檢驗(yàn)其是否密封，如存在滲水，應(yīng)及時(shí)返工整修，以防止孔中泥漿水滲入管內(nèi)堵管路。（2）采用預(yù)壓水疏通管道，灌注樁水下砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，應(yīng)及時(shí)將注漿管道實(shí)施預(yù)壓水試驗(yàn)，打通注漿通道，這是保證注漿管設(shè)

48、置成功的重要措施，對(duì)注漿管實(shí)施預(yù)壓水的時(shí)間在砼澆筑成樁后2d內(nèi)進(jìn)行。（3）注漿前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以確認(rèn)在上道工序已檢驗(yàn)有效的注漿管是否重新堵塞，壓水壓力以保證疏通注漿管道為準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，壓水壓力隨砼澆筑時(shí)間越長(zhǎng)其預(yù)壓所需的水壓力越大，因此將注漿前壓水試驗(yàn)時(shí)間控制在砼成樁后2天左右比較合適。（4）合理控制注漿壓力注漿壓力一般與樁長(zhǎng)和地層巖土體性狀有著密切關(guān)系，但注漿壓力不是一個(gè)固定式，壓力過(guò)大或過(guò)小均影響樁底樁側(cè)注漿的質(zhì)量，注漿壓力過(guò)大易產(chǎn)生冒漿和跑漿，壓力過(guò)小，漿液在巖土體內(nèi)不易實(shí)現(xiàn)擠壓和滲透。6.4、質(zhì)量問(wèn)題的處理如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，立即上報(bào)甲方，并在4小時(shí)內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的書(shū)面詳細(xì)報(bào)告

49、，包括時(shí)間、部位、細(xì)節(jié)描述、產(chǎn)生原因等。6.5、技術(shù)資料基礎(chǔ)施工項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)收集、整理各種原始資料和記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理。按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，完成技術(shù)資料的分類(lèi)、歸檔工作。在每項(xiàng)分項(xiàng)工程完成后，在甲方規(guī)定時(shí)間內(nèi)，提交符合的竣工資料（包括竣工圖）一份。7、安全文明施工7.1、安全施工工程施工必須認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，勞動(dòng)保護(hù)條例，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。7.1.1、生產(chǎn)安全（1）制定安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，安全員是安全工作直接責(zé)任者，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，做到誰(shuí)施工誰(shuí)對(duì)安全負(fù)

50、責(zé)。堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞；堅(jiān)持以自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，主要查紀(jì)律、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械車(chē)輛事故、防火等措施的落實(shí)。（2）工地實(shí)行安全值班制度。加強(qiáng)安全值班檢查制度，每項(xiàng)施工工序必須有詳細(xì)的安全交底，簽字齊全，方可施工。（3）各作業(yè)隊(duì)必須設(shè)一名安全檢查員，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)糾正改進(jìn)。加強(qiáng)全員安全教育，使施工人員牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行。堅(jiān)持進(jìn)行安全教育，堅(jiān)決制止違章指揮和違章作業(yè)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和貫徹執(zhí)行各種規(guī)章制度。（4）對(duì)所有

51、施工人員入場(chǎng)后進(jìn)行安全教育，一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等工種，必須持證上崗，佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（5）對(duì)施工的每道工序進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施等，任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。（6）所有人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，遵章守紀(jì)。（7）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕，建立安全否絕制度。（8）上下垂直運(yùn)輸機(jī)械、繩索、部件應(yīng)在當(dāng)班使用前由專人負(fù)責(zé)檢查，起吊物體不得過(guò)重、過(guò)滿，并應(yīng)注意：鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系

52、數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，大死彎、斷股、油芯外露的不得使用；吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置；卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)鋼筋籠時(shí)，必須使用卡環(huán)。7.1.2、用電安全（1）施工用電必須符合用電安全規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設(shè)備。（2）電纜、電線不得隨地拖拉或綁在架子上。（3）電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無(wú)灰、無(wú)雜物、固定牢固。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。（5）配電箱要有防護(hù)欄、防雨防砸棚，每個(gè)箱子上鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（6）所有電器設(shè)備，一律安裝漏電保護(hù)器，設(shè)備和線路

53、必須良好，各種電動(dòng)設(shè)備必須接零、接地，開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)。（7）夜間施工要有足夠照明設(shè)備，手把燈必須采用36v低壓電，潮濕部位的照明也要采用低壓照明，電器設(shè)備要有可靠的接地線，電器設(shè)備操作人員操作時(shí)必須帶防護(hù)用具和絕緣手套。孔下施工照明必須采用安全型燈，電壓不超過(guò)12伏。給井下供電的設(shè)備必須裝漏電保護(hù)裝置。（8）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊

54、把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。（9）氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同焊機(jī)間的距離不得小于10m。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。7.1.3、消防措施在施工過(guò)程中，本著“防消結(jié)合，以防為主”的原則，將消防安全落實(shí)到每項(xiàng)工程施工中去。具體措施如下： （1）工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行消防安全教育，學(xué)習(xí)消防法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)規(guī)范，并在施工中組織日常消防安全檢查，糾正違章行為。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，消除僥幸、麻痹思想。（3）施工需要搭建的臨時(shí)建筑，施工用料的堆放、保管應(yīng)符合防火要求，現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)要求配備一定數(shù)

55、量的消防器材。（4）易燃、易爆物品單獨(dú)存放，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、設(shè)施要隨時(shí)保持良好的使用狀態(tài)，做到標(biāo)志明顯。不得隨意動(dòng)用或移動(dòng)消防器材、消防設(shè)施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)面嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要開(kāi)用火證、采取預(yù)防滅火措施。7.1.4、機(jī)械設(shè)備安全（1）現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理，安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。（2）定期對(duì)使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理，不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設(shè)備使用壽命。（4）鉆孔施工中遇地下障礙物，必須請(qǐng)甲方清除后方可鉆進(jìn)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，防止損壞設(shè)備。（5）鋼筋機(jī)械的使用安全進(jìn)

56、入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。（6）鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求鋼筋拉直盤(pán)圓時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋

57、欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。（7）砂輪機(jī)的使用安全打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。（8）冷擠壓設(shè)備使用安全擠壓設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員持證操作，不許經(jīng)常更換操作人員。高壓膠管是擠

58、壓設(shè)備中的易損部件，由于油壓高，油管損壞易傷人，因此應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。擠壓過(guò)程中，開(kāi)機(jī)者要聽(tīng)從持?jǐn)D壓鉗人員的口令后方可開(kāi)機(jī)擠壓，防止擠傷手。冷擠壓機(jī)的電源線要及時(shí)用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。7.2、文明施工與環(huán)境保護(hù)安全文明施工與環(huán)境保護(hù)要貫穿于項(xiàng)目施工的全過(guò)程。7.2.1、文明施工（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際合理進(jìn)行布置。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路要求道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落雜物。（3）場(chǎng)地設(shè)排水系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中、密閉、分撿存放，及時(shí)處理。（4）班組必須做好操作活完腳下清，隨做隨清，物盡其用

59、，廢棄垃圾及時(shí)清運(yùn)，不得堆棄。（5）采用帶棚出土車(chē)，保證土屑不得散落在馬路上。（6）作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，沖洗池上要有鐵篦子，避免土方運(yùn)輸車(chē)輛泥土污染市政道路，因此在現(xiàn)場(chǎng)出入口鋪墊地毯，在出口搭設(shè)拍土架子，方便工人將拍實(shí)土方和為車(chē)輛覆蓋苫布，現(xiàn)場(chǎng)道路作地面硬化處理。7.2.2、環(huán)境衛(wèi)生（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有飲水桶，保證開(kāi)水供應(yīng)，做到不喝生水。（3）嚴(yán)禁在辦公區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)隨意大小便。（4）作好節(jié)能工作，安裝節(jié)水型水龍頭，禁止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。禁止長(zhǎng)明燈。（5）搞好衛(wèi)生防疫教育工作，杜絕食物中毒，煤氣中毒。（6）噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工

60、及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安裝在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板，并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r，使用低噪音振動(dòng)棒，且不要振動(dòng)鋼筋，降低噪音排放強(qiáng)度。（7）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨造成的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。7.2.3、防止施工擾民和民擾的控制措施（1）嚴(yán)格按照北京市政府有關(guān)規(guī)定施工。（2）嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，特殊情況需連續(xù)作業(yè)，按規(guī)定辦

61、理夜間施工證。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工盡量輕拿輕放，杜絕人為敲打、叫、嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度地減少人為噪聲。（4）現(xiàn)場(chǎng)所有強(qiáng)噪聲機(jī)具均應(yīng)避免夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁車(chē)輛鳴笛。（5）噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行施工時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)一律使用清潔燃料，以防止大氣污染。8、雨季施工措施施工準(zhǔn)備（1）為保證雨季施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)成立雨施生產(chǎn)小組。（2）現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)要規(guī)劃有序，設(shè)專人負(fù)責(zé)雨水的疏通。（3）提前備足苫布、塑料布等各種防雨用材料，準(zhǔn)

62、備好抽、排水用的水泵及其它有關(guān)器材。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備(如：配電箱、閘箱、電焊機(jī)、各種電機(jī)等)要有防雨淋措施和可靠的接地，各種帶電線路嚴(yán)禁漏電。線桿埋設(shè)要牢固，腐爛的木桿要立即換掉。（5）根據(jù)自然地形，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地面設(shè)雨水溝，將雨水排出現(xiàn)場(chǎng)，引入市政雨水管道。現(xiàn)場(chǎng)雨水排出現(xiàn)場(chǎng)前，要通過(guò)沉淀處理，以不阻塞市政排水系統(tǒng)為準(zhǔn)。（6）室外露天的配電箱、機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨布，電源線路要絕緣良好，電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效，要有完善的保護(hù)措施，定期檢查線路的絕緣情況。（7）雨期來(lái)臨時(shí)做好材料防雨、防潮、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施維護(hù)等工作，各種材料臨時(shí)碼放時(shí)，底部墊高，做好排水，用苫布覆

63、蓋，防止雨淋。（8）建立氣象預(yù)報(bào)制度，及時(shí)撐握氣候變化情況。（9）要認(rèn)真的做好夏季防暑工作，加強(qiáng)對(duì)生活區(qū)衛(wèi)生工作的管理，杜絕傳染病和食物中毒的發(fā)生。8.1.2雨季施工技術(shù)措施（1）坑底作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀察基坑邊坡變化，防止基坑發(fā)生突變危險(xiǎn)，及時(shí)歸避險(xiǎn)情。（2）基礎(chǔ)樁成孔時(shí)，應(yīng)暫停施工并對(duì)孔口加以覆蓋，并使孔口高于地面，防止雨水流入孔內(nèi)，致使孔壁坍塌。（3）砼施工過(guò)程中如遇大中雨應(yīng)暫停施工，立即覆蓋好新澆灌的砼，免受雨水沖刷；雨停后繼續(xù)施工前應(yīng)先清除積水，剔掉接茬處疏松的砼，并用與砼同等級(jí)的半石砼或高標(biāo)號(hào)砂漿作好結(jié)合層后，再繼續(xù)砼的施工。（4）各種車(chē)輛出入施工現(xiàn)場(chǎng)須沖洗車(chē)輪，保證道路清潔。雨天坡道采用渣土墊道，防止車(chē)輛下陷和打滑，道路上必須控制車(chē)速，避免交通事故的發(fā)生。