1、目 錄第一章 編制說(shuō)明1一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、編制說(shuō)明2第二章 工程概況2一、工程概況2二、跨線橋施工安全隱患分析3第三章 跨線橋梁施工方案3一、基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工階段3二、上部構(gòu)造施工方案4三、方案比選13第四章 施工組織及工期安排13一、組織機(jī)構(gòu)13二、任務(wù)劃分及其職責(zé)13三、主要施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備14四、施工工期安排15第五章 安全生產(chǎn)保證措施18一、安全保障組織機(jī)構(gòu)18二、安全管理人員配置19三、安全保障責(zé)任制19四、安全方針和安全控制目標(biāo)21五、安全生產(chǎn)保障措施21第六章 安全事故救援應(yīng)急預(yù)案25一、應(yīng)急救援預(yù)案的目的25二、應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)條件25三、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的組

2、成、職責(zé)、分工25四、應(yīng)急救援裝備配備30五、應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)與演練31六、事故報(bào)告及響應(yīng)程序31七、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù)32八、事故調(diào)查處理32九、安全事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容33十、其他36第七章 質(zhì)量保證措施36一、作業(yè)人員36二、模板36三、鋼筋37四、砼施工37五、預(yù)應(yīng)力施工37六、壓漿38第八章 環(huán)境保護(hù)措施38第一章 編制說(shuō)明本方案是針對(duì)合徐高速公路西泉街樞紐互通主線橋、CK0+276.4匝道橋上跨068縣道施工編寫(xiě)的。我項(xiàng)目部通過(guò)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范等，并進(jìn)行了認(rèn)真的實(shí)地考察與分析，結(jié)合該處橋梁工程結(jié)構(gòu)形式、合同段總體工期計(jì)劃、

3、總監(jiān)辦、項(xiàng)目辦要求，組織編制了本施工方案。一、編制依據(jù)1）蚌埠至淮南高速公路第二標(biāo)段設(shè)計(jì)圖及施工招標(biāo)文件；2）與工程有關(guān)的法律、法規(guī)；3）相關(guān)技術(shù)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范：JTGD60-2004建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JB30-91公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ024-85公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程JTG H30-2004橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)（張俊義編 人民交通出版社出版）二、編制原則1）滿足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；2）確保068縣道車(chē)輛通行安全的前提下組織施工；3）滿足項(xiàng)目工程本身對(duì)施工工藝、作業(yè)程序、質(zhì)量監(jiān)控、充分

4、合理投入等方面要求的原則；4）滿足與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。三、編制說(shuō)明1）本方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及068縣道有關(guān)管理部門(mén)審批后，方能實(shí)施。2）本方案通過(guò)后由蚌淮高速公路BH-02標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)橋梁專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍實(shí)施施工。第二章 工程概況一、工程概況蚌埠至淮南高速公路第2標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K8+000，終點(diǎn)樁號(hào)K11+100，路線全長(zhǎng)3.1公里，本標(biāo)段設(shè)置互通式立交1處，分離式立交1處，通道1座。西泉街樞紐互通起點(diǎn)樁號(hào)K8+080，終點(diǎn)樁號(hào)K9+850。本立交采用主線上跨068縣道，位于于鳳陽(yáng)縣武店鎮(zhèn)搬井村，與X068縣道相交，本互通樞紐主線、C匝道分別上跨06

5、8縣道公路。主線橋交叉樁號(hào)K9+544.098,C匝道橋交叉樁號(hào)CK0+275.2。1、橋位平面布置西泉街樞紐互通主線橋第七聯(lián)上跨068縣道,其中主跨為左幅第26跨,跨徑33米,其中068縣道兩側(cè)25#、26#墩樁基礎(chǔ)均為2根1.5米樁,樁長(zhǎng)30米, 系梁斷面尺寸均為B*H=1.0*1.2m。立柱均為2根1.4m柱，立柱均高左幅25#墩為5.7m，26#墩為6.275m。右幅主跨為第25跨,跨徑33米,其中068縣道兩側(cè)24#、25#墩樁基礎(chǔ)均為3根1.5米樁,樁長(zhǎng)32米, 系梁斷面尺寸均為B*H=1.0*1.2m。立柱均為3根1.4m柱，立柱均高25#墩為6.856m，26#墩為6.049m

6、。CK0+276.4匝道橋上跨068縣道，主跨為第二跨，縣道兩側(cè)1#、2#墩采用樁柱式橋墩。樁基礎(chǔ)均為2根1.5m樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)25m。系梁斷面尺寸為B*H=1.0*1.2m。立柱為2根1.3m柱，1#立柱均高為6.156m。2#立柱均高為6.18m。068縣道兩側(cè)樁基總數(shù)為14根，系梁6片，立柱14根。西泉街樞紐互通主線橋第七聯(lián)上跨068縣道公路，主線交叉點(diǎn)樁號(hào)為MRK9+546，路線前進(jìn)方向與所跨道路的右偏角度為112。該聯(lián)左幅上部構(gòu)造采用27.68m+33m+21.7m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，右幅采用27.68m+33m+21.7m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁（上跨068縣道主線橋左幅為第26跨，右

7、幅為第25跨，跨徑均為33米）。CK0+276.4匝道橋上跨068縣道，C匝道交叉點(diǎn)樁號(hào)為CK0+275.2，路線前進(jìn)方向與所跨道路的右偏角度為100。該橋上部采用17m+25m+17m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，第2跨上跨068縣道，跨徑為25米。經(jīng)過(guò)對(duì)068縣道處路面高程測(cè)設(shè)，計(jì)算該處橋梁工程最小凈空高度為5.4米，橋下068縣道現(xiàn)狀路面寬度為7.0米。新建蚌淮高速公路與068縣道公路平面關(guān)系圖詳見(jiàn)附圖一。二、跨線橋施工安全隱患分析我部經(jīng)仔細(xì)分析后認(rèn)為，本跨線橋在實(shí)施過(guò)程中，基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工隊(duì)068縣道正常通行安全影響較小，主要集中在上部構(gòu)造現(xiàn)澆箱梁施工和護(hù)欄施工等內(nèi)容上。第三章 跨線橋梁施工

8、方案一、基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工階段1、樁基礎(chǔ)施工：樁基采用沖擊鉆成孔的方法，由樁基一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。考慮橋梁上部構(gòu)造為現(xiàn)澆箱梁，橋下不考慮挖設(shè)泥漿池，泥漿池布設(shè)在橋位、068縣道兩側(cè)空地范圍內(nèi)，泥漿池的布設(shè)詳見(jiàn)附圖二。樁基鋼筋籠在加工場(chǎng)由橋梁二隊(duì)負(fù)責(zé)集中制作安裝。考慮樁長(zhǎng)，樁基鋼筋籠分兩節(jié)制作，用自制拖車(chē)拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，井口再連接。鋼筋籠的沉放采用16T汽車(chē)吊。砼在項(xiàng)目部拌合站集中拌制，砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接導(dǎo)入料斗內(nèi)進(jìn)行水下砼灌注。樁孔成型后清孔驗(yàn)收合格后，及時(shí)下放鋼筋籠，二次清孔檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行樁基混凝土的灌注。2、系梁施工樁基礎(chǔ)施工完成14天后，進(jìn)行系梁的基坑開(kāi)挖。系梁基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)

9、挖的方式。系梁開(kāi)挖后,為避免邊坡暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁基檢測(cè)和立柱、系梁鋼筋制安及系梁模板、砼的施工。立柱鋼筋安裝采用16T汽車(chē)吊吊裝就位后，安排兩臺(tái)焊機(jī)將立柱鋼筋籠跟樁基鋼筋籠焊接連接，立柱鋼筋籠安裝好后，及時(shí)綁扎系梁鋼筋，系梁鋼筋經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后安裝模板。系梁圓柱部分采用鋼模，平直部分采用木模，模板安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注砼。系梁砼由項(xiàng)目部拌合站集中拌制后罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽入模，振搗棒振搗。系梁砼澆注完畢，拆除模板后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后及時(shí)回填基坑。3、橋墩立柱及蓋梁施工立柱施工時(shí)采用鋼模，且一次立模澆注完成。模板安裝采用16T汽車(chē)吊，模板安裝好后，在模板頂?shù)跹b操作平臺(tái)。模

10、板經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注砼，砼在項(xiàng)目部攪拌站集中拌制，砼罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)吊吊料斗、串筒送入模澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗成型。立柱模板拆除后，采用包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。二、上部構(gòu)造施工方案方案一、跨068處門(mén)型支架施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況， 068縣道處采用門(mén)型支架，其余部分采用滿堂碗扣式支架法施工。（一）支架方案設(shè)計(jì)根據(jù)地形、墩高情況，該聯(lián)主要采用滿堂碗扣式支架。滿堂碗扣式支架采用483.5mm的碗扣式桿件，腹板、箱室下立桿布置為0.90.9m，箱室變截面處立桿布置為0.60.9m，橫梁部立桿布置為0.30.9m，步距均為1.2米；翼緣板下0.90.9，步距0.6m；

11、每排鋼管支架頂部（即頂托上）順橋向鋪設(shè)1015cm的木枋，橫橋向按20cm間距鋪設(shè)510cm的木枋。箱梁模板采用15mm厚A類(lèi)75型竹膠板。所有臨時(shí)支架構(gòu)件、桿件，必須經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后后方可使用；所有搭設(shè)好的支架必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。門(mén)型過(guò)車(chē)通道單側(cè)寬5.2m，單側(cè)通道凈寬4.2米,凈高5.0米。過(guò)車(chē)通道兩側(cè)采用鋼管墩50010mm鋼管，間距2米；鋼管柱底部墊鋼板與柱身焊接在一起，砼基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與柱底鋼板連接，為便于拆卸，鋼管頂安放10cm高砂罐（砂灌公罐用50010mm鋼管，母罐用48010mm鋼管）后再安裝橫向I32a工字鋼，將立柱連接成整體

12、。鋼管柱間采用10槽鋼焊接，加強(qiáng)鋼管柱的整體穩(wěn)定性。再用I32a型鋼作為箱梁的支撐縱梁，腹板、箱室下40cm間距布置，翼緣板下按60cm布置。其上橫橋向安放5*10cm木枋，間距20cm；然后在上面鋪設(shè)模板。臨時(shí)支墩基礎(chǔ)采用C25混凝土，基礎(chǔ)寬1m，高0.6米，單幅單側(cè)長(zhǎng)18.75m。各部分結(jié)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)附圖三、附圖四、附圖五。（二）支架施工1.支架施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備地基處理支架位置放線支架搭設(shè)支架校驗(yàn)調(diào)整鋪設(shè)縱橫木枋 安裝支座安裝底模板、側(cè)模板底模板調(diào)平支架預(yù)壓支架及底模調(diào)整現(xiàn)澆箱梁施工。2.支架結(jié)構(gòu)要求（1）支架結(jié)構(gòu)必須具有良好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。（2）預(yù)留門(mén)洞支架臨時(shí)支墩條形基礎(chǔ)地

13、基承載力大于300kpa，地基承載力大于250kpa，非跨線區(qū)地基承載力大于250kpa。3.支架施工（1）支撐地基要求現(xiàn)有的路面上，鋪設(shè)枕木，以滿足支架所需的承載力。對(duì)于系梁四周開(kāi)挖基坑采用滲水性水填料分層夯填，在其頂澆灌15cm厚C30砼；對(duì)于已破壞路面，將路面破壞部分清除后澆筑15cm厚C30砼。滿堂支架處，在已處理地基上，立桿底座采用353515cmC25砼預(yù)制塊，068縣道跨越處，鋼管柱基礎(chǔ)采用C25砼10060條形基礎(chǔ)，待地基處理完畢后需經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收方可進(jìn)行下步工序施工。（2）支架搭設(shè)、材料要求搭設(shè)支架全部采用48mm，壁厚3.5mm 的鋼管，頂托上縱向采用1015cm的木枋，在

14、縱梁木枋上方再按20cm的間距均布510cm的木枋。鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。（4）支架搭設(shè) 放好橋面投影線，由中間向兩側(cè)、由柱旁向外側(cè)搭設(shè)。支架搭設(shè)要求“橫平豎直”。立桿要求每根豎直，采用單根鋼管，立豎桿后及時(shí)加縱、橫向平面鋼管固定，豎桿底部設(shè)置縱、橫向掃地桿。考慮到支架的承重，立桿應(yīng)垂直放在穩(wěn)固的金屬底板（10cm10cm5mm）上。對(duì)接須符合下列規(guī)定：兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于0.5m，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭設(shè)支架時(shí)要切實(shí)保證橫

15、桿的水平（關(guān)鍵是對(duì)第一層水平桿的控制，必須掛小線安裝），如有高差用底托進(jìn)行調(diào)整。為了確保碗扣支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架橫向剪刀撐每3-4米設(shè)置一道，沿橋梁全寬設(shè)置；縱向支架外側(cè)各設(shè)剪刀撐，每5米設(shè)置一道；同時(shí)在支架中間位置設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐設(shè)在每跨的跨中位置。剪刀撐拉桿斜度控制在45左右，必須用扣件扣緊，確保空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。支架搭設(shè)完畢后，計(jì)算每根鋼管的高度，然后用可調(diào)頂托準(zhǔn)確調(diào)節(jié)支架高度，保證整個(gè)支架的高度滿足設(shè)計(jì)要求。支架底部設(shè)平板底座，頂部設(shè)U形可調(diào)托座，在托座上順橋向鋪1015cm的木枋（木枋接頭盡可能放在頂托上，若不能避免，其兩側(cè)面必須用5cm大板鉚釘釘牢，嚴(yán)禁

16、出現(xiàn)“探頭板”，木枋必須壓刨處理保證厚度一致），間距同支架間距；橫橋向按20cm間距鋪設(shè)一層510cm的木枋，木枋上安裝模板（采用15mm厚竹膠板）。支架外側(cè)搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.5m。（三）模板制作、安裝模板安裝分兩個(gè)階段進(jìn)行，預(yù)壓階段只拼裝外模，預(yù)壓觀測(cè)完成后重新拼裝外模及芯模，模板統(tǒng)一由吊車(chē)配合吊裝，外露面模板采用一級(jí)新竹膠板。1、外模模板制作外側(cè)竹膠板采用一等品，厚15mm，規(guī)格2440122015mm。模板的楞木采用1015cm和510cm木枋，間距按20cm布置。對(duì)于翼板的底部和箱梁側(cè)模采用框架式木支撐與橫向楞木連接，保

17、證支撐的強(qiáng)度和橫向穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，必須對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系進(jìn)行檢查。澆注砼時(shí)，隨時(shí)檢查模板、支架的變形穩(wěn)定性情況，有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在設(shè)計(jì)制造時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。2、底模拼裝支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形（前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類(lèi)同箱梁底板）。在縱橫木上安裝箱梁底模板時(shí)，應(yīng)避免竹膠板單側(cè)懸空現(xiàn)

18、象，采用下墊木枋解決。在調(diào)節(jié)橋面標(biāo)高時(shí)，由于標(biāo)高的調(diào)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)其他部位的頂托松動(dòng)現(xiàn)象，只要旋緊頂托即可。3、側(cè)模板安裝安裝前檢查：板面是否平整、光潔，模板接口處應(yīng)清除干凈。檢查所有模板連接端部和底腳有無(wú)碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，模板接縫處是否有開(kāi)裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)整修。側(cè)模安裝時(shí)應(yīng)先使側(cè)模滑移或吊裝到位，與底模板的相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與端模聯(lián)結(jié)好。側(cè)模安裝完后，用釘子聯(lián)接穩(wěn)固，并上好全部上拉桿。調(diào)整其它緊固件后檢查整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合要求的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。預(yù)埋件的安裝應(yīng)

19、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。4、內(nèi)模制作及拼裝內(nèi)模在腹板鋼筋綁扎完成、底板鋼絞線錨墊板安裝后進(jìn)行拼裝。內(nèi)模采用竹膠板，框架定位采用木枋與鋼管結(jié)合。內(nèi)摸支撐于預(yù)先預(yù)制的混凝土墊塊上，墊塊強(qiáng)度不小于C50。在內(nèi)模底板上鋪設(shè)縱向木枋，然后把內(nèi)支撐鋼管支立在木枋上，承受頂板木枋所傳遞的頂板荷載；橫向內(nèi)支撐采用普通鋼管與支拖支撐內(nèi)側(cè)模。模板拼裝時(shí)，側(cè)模與翼板底模、側(cè)模與箱梁底模接縫內(nèi)貼密封條，保證模板接縫嚴(yán)密、不漏漿。內(nèi)模安裝完后，檢查各部位尺寸。（四）支架預(yù)壓與觀測(cè)1、預(yù)壓由于板面較寬，只對(duì)腹板和一個(gè)箱室行進(jìn)預(yù)壓，即一個(gè)箱室預(yù)壓。箱梁底模成型之后，采用與箱梁混凝土重加施工荷載（

20、施工人員、設(shè)備、沖擊荷載等）同等重量的1.2倍的砂袋進(jìn)行預(yù)壓，砂袋用吊車(chē)吊卸。預(yù)壓時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化，準(zhǔn)備足夠的防雨用品（如塑料布等），避免雨淋。通過(guò)預(yù)壓，一方面檢查支架的安全性，確保施工安全；另一方面消除非彈性變形值1(地基非彈性變形、支架非彈性變形及砼收縮、徐變而引起的撓度)的影響，確定支架系統(tǒng)的彈性變形值2，有利于合理設(shè)置支架預(yù)預(yù)拱度、正確控制施工標(biāo)高和橋面線形。支架下沉量在正式施工前完成，預(yù)壓以30%、60%、90%、120%進(jìn)行分級(jí)預(yù)壓(以支架穩(wěn)定不再變化時(shí)為準(zhǔn))。2、觀測(cè)支架預(yù)壓前在底模及地面分別固定對(duì)立設(shè)置垂直標(biāo)尺，并在加載前做好標(biāo)記，每天進(jìn)行兩次觀測(cè)。（每跨縱向在支點(diǎn)、跨中

21、斷面，橫向布設(shè)23個(gè)點(diǎn)，每跨共計(jì)1015個(gè)觀測(cè)點(diǎn)）測(cè)量底模頂標(biāo)高H0；卸載前測(cè)量原測(cè)點(diǎn)底模頂標(biāo)高H1；卸載后測(cè)量原測(cè)點(diǎn)底模頂標(biāo)高H2。基礎(chǔ)、支架、模板彈性、非彈性變形值計(jì)算如下：基礎(chǔ)、支架、模板非彈性變形值1=H0-H2基礎(chǔ)、支架、模板彈性變形值2=H2-H13、預(yù)壓過(guò)程注意事項(xiàng)在預(yù)壓前、卸載前、卸載后和預(yù)壓過(guò)程中定期用儀器觀測(cè)每跨控制點(diǎn)的變形情況，并檢查支架各扣件的受力情況，沉降穩(wěn)定后開(kāi)始卸載（卸載前安排專(zhuān)人逐個(gè)檢查頂托的受力情況，若有個(gè)別頂托未受力，人工通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)整，保證支架各頂托受力一致）。在預(yù)壓過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)支架有不可恢復(fù)的變形，支架基礎(chǔ)沒(méi)有發(fā)生大的沉降、開(kāi)裂、塌陷即證明支架及基礎(chǔ)承

22、載力滿足設(shè)計(jì)要求。砼澆筑時(shí)在每跨跨中或門(mén)洞梁端和跨中處（門(mén)洞支架）支架頂部設(shè)置沉降觀測(cè)標(biāo)，觀測(cè)標(biāo)橫橋方向設(shè)三道，即腹板位置和箱梁中心位置。觀測(cè)標(biāo)由吊錘和地標(biāo)組成，澆筑前用鋼尺測(cè)量吊錘和地標(biāo)之間的距離，澆筑過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核，直至砼澆筑完成。觀測(cè)數(shù)據(jù)如有差異，立即暫停澆筑，待查明原因并做相應(yīng)處理后方可繼續(xù)施工，但暫停時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，防止施工冷縫的產(chǎn)生。（五）鋼筋制作與安裝鋼筋下料、制作、綁扎、焊接均需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，保證箱梁鋼筋的保護(hù)層厚度及外觀，嚴(yán)禁露筋。鋼筋只能用鋼筋切斷機(jī)切割，嚴(yán)禁用氧炔焰和電弧焊切割。鋼筋作業(yè)隊(duì)在進(jìn)行箱梁鋼筋的制作與安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工；安裝完

23、畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（六）砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼澆筑采用砼泵車(chē)送從低端向高端連續(xù)澆注，分兩次澆筑，第一次澆筑底板及腹板根部，一直澆筑到箱梁腋部。第二次澆筑頂板及翼緣板，在第二次澆注前檢查支架有無(wú)壓縮及下沉，并塞緊各楔塊，以減收沉降。同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)澆梁采用自然養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)相結(jié)合方法，梁體側(cè)面和底部噴涂養(yǎng)護(hù)劑，其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。（七）模板的拆除當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15，且能保證構(gòu)件棱角完

24、整時(shí)方可拆除側(cè)模和端模。氣溫急劇變化時(shí)不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)，嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p壞混凝土棱角。模板拆下后，應(yīng)及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲(chǔ)存量。（八）預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工1、預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件)的90%之后，齡期不小于7天時(shí)，就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉。預(yù)應(yīng)力應(yīng)下向上由內(nèi)往外對(duì)稱(chēng)張拉。張拉順序按照?qǐng)D紙進(jìn)行，兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束在預(yù)應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端伸長(zhǎng)量基本一致。張拉過(guò)程中，要及時(shí)做好記錄，且記錄要

25、整齊、準(zhǔn)確。張拉的工序嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，程序如下：0初應(yīng)力分級(jí)加載100%K103%K（持荷5min）K錨固設(shè)計(jì)圖紙K =1395Mpa2、壓漿張拉完成后，盡快組織孔道壓漿施工。壓漿前，先對(duì)孔道壓水處理，以清洗干凈孔道。壓漿水泥采用不低于42.5級(jí)水泥，要求水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%，拌和后3h泌水率控制在2%內(nèi)，24小時(shí)內(nèi)泌水應(yīng)全部被漿吸回，另外水泥漿的稠度應(yīng)控制在1418S間。在壓漿過(guò)程中，應(yīng)緩慢、均勻地自下而上進(jìn)行，沒(méi)有特殊原因中途不得停止。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力控制在0.50.7Mpa。壓漿必須飽滿，現(xiàn)場(chǎng)以排氣孔流出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)壓漿至最大壓

26、力時(shí)，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間。壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于+5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)溫度超過(guò)+32時(shí)或低于+5時(shí)，不宜進(jìn)行孔道壓漿。在壓漿過(guò)程中，做好壓漿詳細(xì)施工記錄。（九）底模及支架拆除在梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，方可拆除支架和底模。碗扣式滿堂支架落架采用U型可調(diào)托座的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行，支架拆除應(yīng)按擬定的卸落程序，對(duì)稱(chēng)、均勻、緩慢、有序地進(jìn)行。在縱向從跨中向支座依次對(duì)稱(chēng)循環(huán)卸落，在橫向同時(shí)一起卸落。支架拆除以后，應(yīng)維修整理，并分類(lèi)妥善存放。方案二、068縣道改道施工考慮068縣道通行車(chē)流量、施工區(qū)域地形地貌特點(diǎn)，結(jié)合橋梁上部構(gòu)造施工工期安排，068縣

27、道改道方案需利用互通南側(cè)平行主線原有機(jī)耕道（現(xiàn)寬3.5米），避開(kāi)機(jī)耕道兩側(cè)房屋后，修建一條通過(guò)主線橋左幅第20跨、右幅第19跨（第5聯(lián)）的臨時(shí)通道，過(guò)主線橋約100米后再轉(zhuǎn)向原有068縣道，改路全線長(zhǎng)660米，征地約6240m2。改道方案詳見(jiàn)附圖六。068縣道改道后，現(xiàn)澆箱梁施工采用滿堂碗扣式支架法。支架搭設(shè)方法參考方案一。三、方案比選通過(guò)對(duì)上述兩種方案進(jìn)行比較，方案一能滿足068縣道通車(chē)要求，方案二改道路線長(zhǎng)，利用機(jī)耕路段路面寬度窄，不能滿足會(huì)車(chē)要求，且需征用大量農(nóng)田，不利于節(jié)約成本。我部擬采用方案一施工。第四章 施工組織及工期安排一、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)總指揮：彭仕明現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳玉鋒現(xiàn)場(chǎng)施工

28、負(fù)責(zé)人：孫保奎現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊繼彪專(zhuān)職安全工程師：鄒建兵參建隊(duì)伍：樁基一隊(duì)、橋梁二隊(duì)、橋梁四隊(duì)等。二、任務(wù)劃分及其職責(zé)總指揮負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面工作；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制、報(bào)審及施工技術(shù)交底工作；現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的方案實(shí)施拆除；專(zhuān)職安全工程師負(fù)責(zé)施工前安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)的具體安全工作的檢查、監(jiān)督、整改工作；各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施各自的工作任務(wù)。三、主要施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1全站儀TPCON311臺(tái)12水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)23碗扣架鋼管構(gòu)件48*3.5m255004竹膠板15mmm240005木枋m36006工字鋼I32am6807墩柱鋼模套38系梁鋼模套19木工

29、多用刨鋸床套310手持電鋸臺(tái)1511手持電刨臺(tái)1512切斷機(jī)GQ40臺(tái)313彎曲機(jī)GW40臺(tái)314電焊機(jī)30KVA臺(tái)615閃光對(duì)焊機(jī)120KVA臺(tái)116混凝土拌合站HZS90座117混凝土拌合站HZS50座118砼輸送泵臺(tái)219混凝土罐車(chē)JC-6臺(tái)420平板振動(dòng)器臺(tái)221梁式振動(dòng)器臺(tái)122千斤頂YCW250臺(tái)223千斤頂YCQ400Q臺(tái)424千斤頂YCW500臺(tái)225電動(dòng)高壓油泵ZB2*2-500臺(tái)826灰漿泵UB3臺(tái)227灰漿攪拌機(jī)J350臺(tái)128發(fā)電機(jī)組150KW臺(tái)129發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)130汽車(chē)吊QY16臺(tái)231卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)232卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)133沖擊鉆機(jī)YKC40臺(tái)1034泥漿泵2PN

30、L臺(tái)535水泵7.5KW臺(tái)536插入振動(dòng)器ZN-50臺(tái)1037挖掘機(jī)PC220臺(tái)138鋼管柱500m450四、工期安排西泉街樞紐互通主線橋第七聯(lián)、CK0+276.4匝道橋上部現(xiàn)澆箱梁跨068縣道采用門(mén)洞支架，能滿足068縣道的通行要求，又保證施工進(jìn)度。工期安排如下：（一）施工全階段：2009.9.112010.6.30，工期293天2009.12.6，工期87天1、樁基礎(chǔ)：2009.9.112009.10.15，工期35天1#機(jī)：Y23-4#Y23-1#：12，工期32天2#機(jī)：10，工期30天3#機(jī)：21，工期30天4#機(jī)：12009.10.8，工期28天5#機(jī)：12009.9.26，工期1

31、6天 Z24-1#Z24-2#：2009.9.282009.10.13，工期16天6#機(jī)：Z26-1#Z26-2#：2009.9.112009.9.26，工期16天Z27-1#Z27-2#：2009.9.282009.10.13，工期16天7#機(jī)：12009.9.24，工期14天 C3-1#C3-4#：2009.9.262009.10.15，工期20天8#機(jī)：C1-1#C1-2#：2009.9.112009.9.24，工期14天 C0-1#C0-2#：2009.9.262009.10.11，工期16天2、系梁、承臺(tái)：2009.10.92009.11.6，工期29天C1#系梁:2009.10.9

32、2009.10.14，工期6天C2#系梁:2009.10.102009.10.15，工期6天Z25#系梁：2009.10.112009.10.16，工期6天Z26#系梁：2009.10.122009.10.17，工期6天Y26#系梁：2009.10.232009.10.28，工期6天Y24#系梁：2009.10.252009.10.30，工期6天Y25#系梁：2009.10.262009.10.31，工期6天C0#系梁：2009.10.262009.10.31，工期6天Y23#系梁：2009.10.272009.11.1，工期6天Z24#系梁：2009.10.282009.11.2，工期6天Z

33、27#系梁：2009.10.282009.11.2，工期6天C3#承臺(tái)：2009.10.302009.11.6，工期8天3、立柱、肋板：2009.10.202009.11.18，工期30天C1-1#、C1-2#：2009.10.202009.10.23，工期4天C2-1#、C2-2#：2009.10.212009.10.24，工期4天Z25-1#、Z25-2#：2009.10.222009.10.25，工期4天Z26-1#、Z26-2#：2009.10.232009.10.26，工期4天Y26-1#、Y26-2#、Y26-3#：2009.11.32009.11.8，工期6天Y24-1#、Y24

34、-2#、Y24-3#：2009.11.52009.11.10，工期6天Y25-1#、Y25-2#、Y25-3#：2009.11.62009.11.11，工期6天C0-1#、C0-2#：2009.11.72009.11.12，工期6天Y23-1、Y23-2、Y23-3、Y23-4#：2009.11.72009.11.14，工期8天Z24-1#、Z24-2#：2009.11.82009.11.11，工期4天Z27-1#、Z27-2#：2009.11.92009.11.12，工期4天C3-1#、C3-2#肋板：2009.11.122009.11.18，工期7天4、蓋梁、墩臺(tái)帽及支座墊石等: 2009

35、.11.152009.12.6，工期22天Y26#蓋梁、支座墊石：2009.11.152009.11.24，工期10天Z24#蓋梁、支座墊石：2009.11.182009.11.27，工期10天Z27#蓋梁、支座墊石：2009.11.192009.11.28，工期10天C0#蓋梁、支座墊石：2009.11.192009.11.28，工期10天Y23#蓋梁、支座墊石：2009.11.212009.11.30，工期10天C3#臺(tái)帽、耳背墻、支座墊石：2009.11.232009.12.6，工期14天（三）現(xiàn)澆箱梁施工：2009.12.82010.6.8，工期183天主線橋第七聯(lián)左幅現(xiàn)澆箱梁：200

36、9.12.82010.3.17，工期100天主線橋第七聯(lián)右幅現(xiàn)澆箱梁：2009.12.112010.3.20，工期100天CK0+276.4匝道橋現(xiàn)澆箱梁：2010.3.12010.6.8，工期100天現(xiàn)澆箱梁各工序施工計(jì)劃時(shí)間序號(hào)工序時(shí)間（天）1支架搭設(shè)82安裝底模53預(yù)壓74安裝側(cè)模55底模板鋼筋綁扎、波紋管安裝126內(nèi)模安裝87頂板鋼筋安裝、內(nèi)模安裝78澆筑砼準(zhǔn)備、澆注前檢查驗(yàn)收49澆筑砼410砼養(yǎng)護(hù)、拆模、穿束1211預(yù)應(yīng)力束張拉412壓漿413拆除底模及支架2014合計(jì)100（四）橋面系、附屬工程等：2010.4.12010.6.30，工期91天主線橋第七聯(lián)：2010.4.12010

37、.4.15，工期15天CK0+276.4匝道橋：2010.6.152010.6.30，工期15天第五章 安全生產(chǎn)保證措施一、安全保障組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全保障組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理：彭仕明常務(wù)副經(jīng)理：桂錢(qián)君生產(chǎn)經(jīng)理：任承剛總工程師：吳玉鋒安全工程師：鄒建兵各施工班組工程技術(shù)部（孫保奎）物資設(shè)備部（李念國(guó)）計(jì)劃合同部（桂欣遠(yuǎn)）綜合辦公室（蔣劍青）安全質(zhì)量部（楊繼彪）二、安全管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工任副組長(zhǎng)，安全工程師任安全生產(chǎn)辦公室主任，負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，兼職安全員由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。三、安全保障責(zé)任制1、項(xiàng)目

38、經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；針對(duì)施工任務(wù)特點(diǎn)，組織制定和落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施；定期組織召開(kāi)工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)會(huì)議；發(fā)生重大事故和險(xiǎn)肇事故要及時(shí)上報(bào)，同時(shí)配合做好調(diào)查工作，分析事故原因，落實(shí)整改措施。2、安全工程師安全生產(chǎn)職責(zé)工地安全工程師是僅次于項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)責(zé)任人；對(duì)工地的安全生產(chǎn)進(jìn)行宏觀控制，負(fù)責(zé)新工人進(jìn)場(chǎng)的安全教育及安全資料的管理；和項(xiàng)目經(jīng)理一道定期組織檢查安全生產(chǎn)情況，召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，并作好記錄和隱患整改的跟蹤檢查；及時(shí)發(fā)現(xiàn)工地上的安全隱患，并提出整改措施，對(duì)違章作業(yè)而不聽(tīng)勸告

39、有權(quán)下達(dá)停工通知。3、生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的要求合理組織安排施工任務(wù)；向各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，施工班組認(rèn)真作好安全生產(chǎn)技術(shù)交底；具體負(fù)責(zé)對(duì)安全部門(mén)或上級(jí)提出的安全隱患整改工作的實(shí)施，并認(rèn)真作好記錄；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常的安全生產(chǎn)工作。4、總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編制施工組織設(shè)計(jì)，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施；針對(duì)特殊施工工藝，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)規(guī)程；對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，編制單項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)做好技術(shù)交底工作；做好對(duì)安全設(shè)施的技術(shù)鑒定和安全改進(jìn)項(xiàng)目的技術(shù)核定。5、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)施工中具體落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)

40、的管理，制止工人冒險(xiǎn)作業(yè)；向各施工班組認(rèn)真作好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施；協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理搞好安全部門(mén)或上級(jí)下達(dá)的安全隱患整改工作。6、班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)作為班組長(zhǎng)應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，督促組內(nèi)工人嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全檢查技術(shù)操作規(guī)程；上班前，帶領(lǐng)班組人員做好對(duì)施工機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具和作業(yè)環(huán)境的安全檢查；組織好班前安全活動(dòng)，開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)；發(fā)生工傷事故，立即搶救并及時(shí)報(bào)告和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。四、安全方針和安全控制目標(biāo)1、本工程安全生產(chǎn)的方針：安全第一、預(yù)防為主，綜合治理。2、死亡率為0；重傷率為0；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)重要器材設(shè)備被盜和爆炸事

41、故。施工過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)受控率達(dá)100%。3、施工各階段對(duì)068縣道行車(chē)安全影響因素序號(hào)施工階段對(duì)068縣道的影響1施工前準(zhǔn)備階段施工機(jī)械、施工器具侵入068縣道行車(chē)道范圍，施工人員在作業(yè)中出入068縣道，影響行車(chē)安全運(yùn)行。2基礎(chǔ)施工階段樁基施工可能造成路基下沉、開(kāi)裂等，施工人員在作業(yè)中可能進(jìn)入車(chē)行道，影響行車(chē)安全運(yùn)行。3立柱、墊石施工階段施工材料、工具掉入行車(chē)道范圍，模板安裝、拆除作業(yè)時(shí)侵入行車(chē)道范圍；砼施工時(shí)模板可能爆模、倒塌而侵入行車(chē)道；作業(yè)人員高處墜落等影響行車(chē)安全運(yùn)行。4支架法現(xiàn)澆箱梁施工施工機(jī)械、施工器具、施工人員可能侵入行車(chē)道范圍，影響行車(chē)安全運(yùn)行；施工材料、工具掉入行車(chē)道范圍，作業(yè)

42、人員高處墜落等影響行車(chē)安全運(yùn)行；支架穩(wěn)定性需得到驗(yàn)算，確保施工安全，避免坍塌對(duì)行車(chē)安全影響；門(mén)洞需設(shè)限高、限寬、夜間警示等，編制應(yīng)急預(yù)案，避免行車(chē)對(duì)支架體系安全隱患。五、安全生產(chǎn)保障措施（一）交通組織根據(jù)施工的特點(diǎn)，交通組織分為兩期組織，支架系統(tǒng)安裝時(shí)，分離立交橋和縣道相交處上行、下行車(chē)輛改至單行道行使；其他時(shí)間縣到車(chē)輛按原路線行使。（二）保證措施1、項(xiàng)目部按照安全生產(chǎn)，人人有責(zé)的管理理念，建立健全安全體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，配備專(zhuān)職安全員，成立交通疏導(dǎo)管制小組，組長(zhǎng)一名，副組長(zhǎng)一名，組員四名。明確責(zé)任和分工。加強(qiáng)安全思想教育，樹(shù)立安全第一的思想，提高安全意識(shí)。2、積極主動(dòng)

43、地與當(dāng)?shù)毓饭芾聿块T(mén)和交警部門(mén)取得聯(lián)系，按照規(guī)定和要求辦好各種手續(xù)，配備各種交通安全、警示設(shè)施，設(shè)立交警值勤辦公室，服從交警部門(mén)的統(tǒng)一指揮。3、基礎(chǔ)開(kāi)工前要嚴(yán)格編制好詳細(xì)的施工方案，制定好進(jìn)度計(jì)劃，在附近主要交叉路口及居民區(qū)公布交通管制疏導(dǎo)公告，并書(shū)面呈送相關(guān)單位。要事先通知公路管理部門(mén)及交警。嚴(yán)格按施工要求設(shè)置警示牌、限速牌、反光錐和其他安全設(shè)施。4、在施工樁基礎(chǔ)時(shí) ，泥漿池的周?chē)鷱垝彀踩雷o(hù)網(wǎng)。 5、在行車(chē)通道前50米設(shè)設(shè)醒目的限高限寬(限高4.8m,限寬4m)標(biāo)志牌。6、在進(jìn)出通道50m以外設(shè)醒目的警示、限速牌(限速10km/h)，提醒過(guò)往車(chē)輛慢速行駛通過(guò)通道，且夜間有足夠照明警示燈具等

44、。7、在通道前方25米、限高架處（50米）、75米處各設(shè)一道減速帶，使車(chē)輛在通過(guò)施工范圍時(shí)慢速通過(guò)，避免碰撞。架體臨路邊做防撞島，以沙袋堆50cm高。8、在距施工地點(diǎn)50m的距離處，前后各安排交通管制員1人，24小時(shí)值班，幫助疏導(dǎo)及指揮車(chē)輛行駛。9、為了減少對(duì)縣道行車(chē)干擾的時(shí)間，擬安排4臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)開(kāi)工，施工地點(diǎn)用碗扣式鋼管支架?chē)o(hù)，外圍彩條布，順縣道縱向采用擋板。縣道橫向盡量減少侵占范圍，縱向可以適當(dāng)拉長(zhǎng)。10、嚴(yán)格按照施工計(jì)劃進(jìn)行，精心組織，對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的基礎(chǔ)，宜盡早安排施工，避免過(guò)久的涼槽。11、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的材料和有礙交通的路障及時(shí)清理干凈，搞好縣道的衛(wèi)生和環(huán)保問(wèn)題。12、高處作業(yè)的規(guī)定：凡

45、是離地面2m以上的作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1）作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員，不得從事此項(xiàng)工作。2）作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下。3）腳手架臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。4）安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。5）風(fēng)力為六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，禁止高處作業(yè)。6）高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。7）高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。13、電焊、氣割作業(yè)1) 焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗

46、和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。2) 在狹小空間內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊，最好兩個(gè)輪換工作，以便互相照看或監(jiān)護(hù)。3) 衣物等切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。4) 工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。5) 在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。6) 推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。7) 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修，或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)，以及工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源。8) 運(yùn)行中

47、的壓力容器、管道或受力構(gòu)件上嚴(yán)禁施焊或切割。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。9) 儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道，嚴(yán)禁作為生活用具使用。10) 施焊、切割完畢后應(yīng)檢查操作場(chǎng)確認(rèn)無(wú)起火跡象后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。11) 在高處進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，下方不得有易燃物。12) 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)不得劇烈震動(dòng)和碰撞。13) 嚴(yán)禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放和運(yùn)輸。其距離不得小于10m（明火也一樣）。14) 不得用明火檢查氧氣瓶是否漏氣。15) 嚴(yán)禁使用不符合安全要求的乙炔發(fā)生器。16) 移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不宜在室內(nèi)使用。17) 嚴(yán)禁將移動(dòng)式乙炔發(fā)生器放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等的吸氣口附近和高

48、壓線下方作業(yè)。18) 非作業(yè)人員嚴(yán)禁擺弄或無(wú)焊槍的情況下用明火點(diǎn)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器，防止發(fā)生事故。14、預(yù)應(yīng)力工程中的安全措施在各工序施工前，所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行操作。張拉過(guò)程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意。應(yīng)配置對(duì)講機(jī)，保證兩端張拉及時(shí)聯(lián)系。長(zhǎng)束整捆穿束時(shí)，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全。張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用品。張拉后的鋼束管道壓漿前嚴(yán)禁碰擊，踩踢，壓漿時(shí)也要避開(kāi)鋼束端部，以防鋼束突然斷裂傷人。15、交通安全設(shè)施布置詳見(jiàn)附圖七。第六章 安全事故救援應(yīng)急預(yù)案為

49、加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部突發(fā)事故的防范，及時(shí)展開(kāi)事故發(fā)生后的救援工作，最大限度地減少事故損失，防止人員傷亡，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，特制定應(yīng)急救援預(yù)案。一、應(yīng)急救援預(yù)案的目的更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求，給項(xiàng)目部員工的工作提供更好更安全環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效的避免或降低人員傷亡和財(cái)務(wù)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)快速、有序、高效。二、應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)條件項(xiàng)目部所屬施工范圍內(nèi)若在發(fā)生意外安全事故時(shí)，啟動(dòng)預(yù)案。三、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)、分工應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)如下圖所

50、示：上一級(jí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理（副組長(zhǎng))總工程師（副組長(zhǎng)）技術(shù)支持組現(xiàn)場(chǎng)搶救組現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療組后勤保衛(wèi)組合徐高速管理處水蚌鐵路管理處醫(yī) 院供電公司通信公司消 防 隊(duì)?wèi)?yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框圖1、應(yīng)急小組組長(zhǎng)主要職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在的重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能發(fā)展過(guò)程，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急行動(dòng)，直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動(dòng)；3）通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，與社會(huì)應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，決定請(qǐng)求外部救援或啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案（公司級(jí)）；4）在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作，決定事故現(xiàn)場(chǎng)

51、外影響區(qū)域的安全性，最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；5）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，決定應(yīng)急撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)；7）負(fù)責(zé)確定救援工作的終止；8）負(fù)責(zé)上報(bào)事故。2、副組長(zhǎng)主要職責(zé):1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)到來(lái)之前直接產(chǎn)于救護(hù)活動(dòng)；3）安排尋找受傷者及安排將與救援無(wú)關(guān)人員撤離到指定的安全地帶；4）設(shè)立于應(yīng)急中心的通行聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員:孫保奎、鄒建兵及各勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人和搶救培訓(xùn)的電工、焊工、架子工、泥工等

52、各工種搶險(xiǎn)隊(duì)員（30人）組成。1）組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案，并不斷加以改進(jìn)；2）協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的搶險(xiǎn)行動(dòng)，及時(shí)報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況；3）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；4）搶運(yùn)可以轉(zhuǎn)移的場(chǎng)區(qū)內(nèi)物資；5）將可能引起新危險(xiǎn)地物品轉(zhuǎn)移到安全地帶；6）引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散；7）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。4、技術(shù)支持組組員：王培松、楊繼彪等項(xiàng)目技術(shù)員、施工員和各施工隊(duì)技術(shù)人員1）應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急小組組長(zhǎng)提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作；2）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；3）知道搶險(xiǎn)組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；4）

53、繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，表明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料；5）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。5、警戒保衛(wèi)組組員：由項(xiàng)目行政、保安人員組成主要職責(zé)：1）責(zé)任事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、剛，阻止非搶救人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全，維持治安秩序；2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛疏通，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車(chē)輛的進(jìn)入，保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢；3）對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)、外進(jìn)行有效地隔離，疏散、引導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)外周邊居民撤出安全危險(xiǎn)地帶；4）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，避免閑雜人等圍觀，見(jiàn)識(shí)事故發(fā)展情況等；5）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，直到收到明確解除指令。6、醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)室醫(yī)生。組員：由進(jìn)

54、過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)過(guò)的現(xiàn)場(chǎng)管理員組成主要職責(zé)1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的救護(hù)工作；2）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救；3）對(duì)受傷人員做簡(jiǎn)易的搶救和包扎，及時(shí)轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)；4）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者；5）是重度受害者優(yōu)先得到救護(hù)。7、后勤保障組：成員：物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)、后勤等人員組成主要職責(zé)：1）負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備，及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資；2）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必需的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物資的供給；3）負(fù)責(zé)解決搶險(xiǎn)救援人員的食宿問(wèn)題；4）負(fù)責(zé)應(yīng)急器材的發(fā)放、管理及維護(hù)工作；5）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部施工場(chǎng)區(qū)的位置，了解落實(shí)項(xiàng)目周邊的應(yīng)急物資供應(yīng)點(diǎn)分布情

55、況，為及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)的后勤物資供給做好準(zhǔn)備工作； 8、善后處理組組員：由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和專(zhuān)職安全員組成主要職責(zé)：負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作；協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)用問(wèn)題；負(fù)責(zé)保險(xiǎn)索賠事宜的處理；積極與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)協(xié)商，盡快恢復(fù)或減少對(duì)環(huán)境的影響和破壞，消除不良社會(huì)影響；做好其他善后事宜9、生產(chǎn)恢復(fù)組組員：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師和勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：在事故調(diào)查清楚并定性的條件下，盡快清理現(xiàn)場(chǎng)；指定詳細(xì)方案，恢復(fù)生產(chǎn)。四、應(yīng)急救援裝備配備1、常備藥物：消毒用品、急救物品（創(chuàng)口貼、繃帶、無(wú)菌敷料、仁丹等）及止血袋、氧氣袋、各類(lèi)燒傷、外傷包扎用品等。2、搶救工具：鐵鍬、撬棍

56、、千斤頂、麻繩、氣割工具、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。3、應(yīng)急器材：架管、扣件、木枋、架板、草袋、砂石、水泥、安全帶、應(yīng)急燈、小型柴油發(fā)電機(jī)、柴油、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、電動(dòng)葫蘆、滅火器材（水帶、干粉滅火器、鐵鍬、滅火砂）等。4、相關(guān)單位需援助的應(yīng)急物資和設(shè)備主要有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)、汽車(chē)吊、小汽車(chē)、發(fā)電機(jī)等。5、各類(lèi)報(bào)警求援電話：消防：119 醫(yī)療:120 武店鎮(zhèn)中心衛(wèi)生院：0550-6786162民警：110 武店鎮(zhèn)派出所電話：0550-6287000交警：112 鳳陽(yáng)交警：0550-6715088五、應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)與演練項(xiàng)目部組織應(yīng)急指揮部、應(yīng)急救援小組及其他相關(guān)人員開(kāi)展應(yīng)

57、急預(yù)案學(xué)習(xí)與演練。使每個(gè)員工都熟悉和掌握事故應(yīng)急救援，從而使項(xiàng)目部廣大員工成為救援隊(duì)伍的基礎(chǔ)和中堅(jiān)力量。1、培訓(xùn)該預(yù)案開(kāi)工前至少組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次，對(duì)新加入的員工要及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：（1）突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)；（2）緊急情況下的人員安全疏散；（3）事故報(bào)警；（4）現(xiàn)場(chǎng)搶救的基礎(chǔ)知識(shí)。2、演練 應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，經(jīng)過(guò)有效的培訓(xùn)，項(xiàng)目所有人員在項(xiàng)目開(kāi)工后演練一次，施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。演練結(jié)束，及時(shí)做出總結(jié)，對(duì)存在一定差距的在日后的工作中加以提高。六、事故報(bào)告及響應(yīng)程序總指揮根據(jù)有關(guān)法規(guī)及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)部門(mén)或其他有關(guān)部門(mén)報(bào)告。救援程序如下：1、接總指揮命令后，立刻調(diào)動(dòng)應(yīng)

58、急救援物資、設(shè)備、車(chē)輛趕往現(xiàn)場(chǎng)。2、所有救援人員穿帶反光警示衣、安全帽。夜間需要配備應(yīng)急照明燈。3、將應(yīng)急車(chē)開(kāi)往事發(fā)地點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況后，組織人員進(jìn)行搶救。4、人員救起以后，立刻辨別人員清醒狀態(tài)，轉(zhuǎn)移到平整場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的應(yīng)急搶救。5、用應(yīng)急車(chē)輛將被救起者送往醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療救治。6、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)。7、事故調(diào)查處理。七、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù)當(dāng)事故的評(píng)估預(yù)測(cè)達(dá)到啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案條件時(shí)，由應(yīng)急小組組長(zhǎng)去啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，突發(fā)事件得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)；不存在其他影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援；應(yīng)急小

59、組組長(zhǎng)認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的，應(yīng)急小組組長(zhǎng)下達(dá)應(yīng)急終止令。應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。八、事故調(diào)查處理事故應(yīng)急預(yù)案終止后，立刻將搜集到的人證、物證提交應(yīng)急小組，由應(yīng)急小組組織相關(guān)部門(mén)和人員成立事故調(diào)查小組，進(jìn)行事故調(diào)查處理，形成事故調(diào)查報(bào)告。按照“四不放過(guò)”的原則對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育，并對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)。九、安全事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容1、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案施工過(guò)程中，高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多，為避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育，使他們熟悉操作必須使用的工具和防護(hù)用

60、具。同時(shí)，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。（1）防止高處墜落事故的基本安全要求以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對(duì)于恐怕發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工，在施工前，制定防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。嚴(yán)禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。梁體翼緣板外側(cè)邊緣位置，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。所有操作層均張掛兩道安全平網(wǎng)。（2）發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶

61、救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出項(xiàng)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后在搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處

62、用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部立用夾扳把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移應(yīng)或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折出上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木扳、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口

63、，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮管或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案物體打擊傷害是常見(jiàn)事故四大傷害的其中一種，特別在施工

64、周期短，勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多，交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過(guò)程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。（1）防止物體打擊事故基本安全要求人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)期使用的材料要能防止高空墜落物穿透。高處拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)拆除下的物料要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得向下丟棄。作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可防礙通行。高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)

65、具，要注意零部件落下傷人。吊運(yùn)一切物料部必須由經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)的人員進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊藍(lán)裝置好后才能起吊。拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。（2）發(fā)生物件打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物件打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血進(jìn)行處理。發(fā)生物件打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出項(xiàng)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、

66、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后在搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案機(jī)械傷害、起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中。應(yīng)引起安全、機(jī)械設(shè)備管理人員的高度重視。機(jī)械傷害事故原因雖比較復(fù)雜，當(dāng)采取相應(yīng)的措施是可以減少或避免事故發(fā)生，按機(jī)械的特點(diǎn)和工程特點(diǎn)提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，不妨把關(guān)。十、其他項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程，認(rèn)真科學(xué)地做出總結(jié)，不斷完善應(yīng)急預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制定、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。第七章 質(zhì)量保證措施一、

67、作業(yè)人員施工使用從事橋梁作業(yè)多年的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍與技術(shù)管理人員，采用標(biāo)準(zhǔn)工法、實(shí)行規(guī)范化作業(yè)。二、模板1、箱梁模型的設(shè)計(jì)與施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算；2、模板拼裝時(shí)必須吻合密實(shí)，并認(rèn)真檢查接縫處板面平整度，用角磨除銹機(jī)認(rèn)真清除面板上的浮灰，然后均勻地刷上脫模劑。3、拼裝好后必須用標(biāo)定后的鋼尺認(rèn)真測(cè)量各處尺寸以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼實(shí)際強(qiáng)度報(bào)告決定。三、鋼筋1、到場(chǎng)的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分批堆放、且存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)，墊木或其他支承物上并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。2、機(jī)械接頭時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求

68、施工，工人培訓(xùn)上崗。四、砼施工1、梁體砼所用的粗、細(xì)骨料、水泥、水及外加劑均符合技術(shù)規(guī)范要求，并具備相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。2、砼每盤(pán)用量必須嚴(yán)格過(guò)磅，粗、細(xì)骨料其精度需達(dá)到2%，水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的1%。3、不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的砼不得使用，砼拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。4、連續(xù)梁梁體砼采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)以插入式振搗器振實(shí)各部位。5、梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。五、預(yù)應(yīng)力施工1、施加預(yù)應(yīng)力前，對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；張拉時(shí)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，

69、設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的90%。2、穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置正確，孔道內(nèi)暢通、無(wú)水分和雜物。澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下，在管道安裝后、澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。3、預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對(duì)稱(chēng)張拉，其張拉順序符合設(shè)計(jì)規(guī)定。曲線預(yù)應(yīng)力鋼材或長(zhǎng)度25m的直線預(yù)應(yīng)力鋼材，宜在兩端張拉。兩端張拉一束預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值，進(jìn)行錨固。4、預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。六、壓漿1、壓漿時(shí)必須根據(jù)試驗(yàn)室交付的配合比資料拌制水泥漿，且壓漿機(jī)必須以0.7Mpa的常壓連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。2、壓漿水泥砂漿，水泥漿的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定

70、。 3、壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，如有積水用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道由最低的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排除。 4、壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行。比較集中和臨近的孔道，宜盡先連續(xù)壓漿完成，以免串到臨孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗暢通。5、壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理糾正。 6、壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不低于+5，否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。第八章 環(huán)境保護(hù)措施一、項(xiàng)目部與協(xié)議隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書(shū)，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性

71、與責(zé)任心。二、施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔、不亂堆亂放，無(wú)散落物；四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。三、施工期間，及時(shí)對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，為沿線居民的生產(chǎn)、生活提供方便。四、車(chē)輛在運(yùn)料過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車(chē)輛輪胎及車(chē)外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。五、易燃易爆附近嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗。乙炔和氧氣存放時(shí)必須封閉隔離，施工期間距離在5m以上。木工加工間以及木料堆放場(chǎng)等場(chǎng)所，必須配全備足各類(lèi)相應(yīng)有效的滅火器材。砂石分類(lèi)堆放成方，施工機(jī)具、器材等集中堆放整齊

72、。六、工程垃圾及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)深埋，清洗集料，機(jī)具或含有油污的操作用水，采用過(guò)濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。七、加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證，嚴(yán)禁接收三無(wú)盲流人員。做好防盜竊工作，落實(shí)各種防范措施，預(yù)防各類(lèi)違法行為和暴力行為的發(fā)生，確保在施工地區(qū)內(nèi)無(wú)違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。八、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗及所在地區(qū)村委會(huì)和鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村各行政管理部門(mén)的意見(jiàn)和建議，積極主動(dòng)地爭(zhēng)取村委會(huì)和各行政管理部門(mén)支持，自覺(jué)遵守各項(xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好文明共建工作。附 件附圖一：068縣道與新建高速公路平面位置關(guān)系圖附圖二：泥漿池布設(shè)平面示意圖附圖三：門(mén)型支架縱斷面示意圖附圖四

73、：I-I斷面示意圖附圖五：II-II斷面示意圖附圖六：X068擬改道路線平面示意圖附圖七：交通安全設(shè)施布置平面示意圖附件八：箱梁支架安全計(jì)算書(shū)箱梁支架受力計(jì)算取西泉街樞紐互通主線橋右幅箱梁支架進(jìn)行受力計(jì)算。一、滿堂支架驗(yàn)算（一）荷載計(jì)算1、現(xiàn)澆箱梁自重荷載：G=1281.8m326KN/m3=33326.8 KN 偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力：F1=GrS=33326.8KN1.2（16.75m82.65m）=28.89KN/m2 2、施工人員、機(jī)具行走運(yùn)輸及堆放荷載：取F2=2.5KN/m2 3、振搗混凝土產(chǎn)生荷載：取F3=2.0KN/m2 4、箱

74、梁芯模產(chǎn)生：取F4=1.5KN/m2 5、竹膠板：取F5=0.1KN/m2 6、木枋：取F6=7.5KN/m3（二）底模強(qiáng)度計(jì)算箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚h=15mm，竹膠板木枋背肋間距為200mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=200mm平面竹膠板。1、模板力學(xué)性能（1）彈性模量E=0.1105MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=201.53/12=5.625cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=201.52/6=7.5cm3（4）截面積：A=bh=201.5=30cm22、模板受力計(jì)算（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4=28.89+2.5+2.0+1.5=34.

75、89KN/m2q=Fb=34.890.2=6.978KN/m（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=6.9780.22/8=0.034KNm（3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.034103/7.510-6=4.533MPa=11MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。（4）撓度：從竹膠板下木枋背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=0.677qL4/100EI=(0.6776.9780.24)/(1000.11085.62510-8)=0.13mmL/400=0.5mm 竹膠板撓度滿足要求。 綜上，竹膠板受力滿足要求。（三）橫梁強(qiáng)度計(jì)算橫梁為510cm木枋

76、，跨徑為0.9m，間距為0.2m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.050.12/6=8.3310-5m3截面慣性矩：I=bh3/12=0.050.13/12=0.41710-5m4自重荷載為：0.90.050.17.5=0.034KN/m作用在橫梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.2+0.034=(28.89+2.5+2.0+1.5+0.1)0.2+0.034=7.032KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=7.0320.92/8=0.712KNm木枋容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1、橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.712103/8.3310-5=

77、8.547MPa=14.5MPa橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、橫梁撓度：f=5qL4/384EI=(57.0320.94)/(384111060.41710-5) =1.31mmL/400=2.25mm橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。綜上，橫梁強(qiáng)度滿足要求。（四）縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁為1015cm方木，跨徑為0.9m，間距為0.9m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.152/6=3.7510-4m3截面慣性矩：I= bh3/12=0.10.153/12=28.110-6m4縱梁自重：0.10.150.97.5=0.015作用在縱梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.9+0.015=(28

78、.89+2.5+2.0+1.5+0.1)0.9+0.015=31.506KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=31.5060.92/8=3.190KNm木枋容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1、縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=3.190103/3.7510-4=8.51MPa=14.5MPa縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(531.5060.94)/(3841110628.110-6) =0.87mmL/400=2.25mm縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。綜上，縱梁強(qiáng)度滿足要求。（五）支架受力計(jì)算1、立桿承重計(jì)算 碗扣支架立桿設(shè)計(jì)承重為：30KN/根。(1)

79、每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.90.930.89=25.02KN(2)橫梁施加在每根立桿重量：N3=0.90.050.17.5=0.169KN(3)縱梁施加在每根立桿重量：N2=0.90.10.157.5=0.10KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=55.12+5（0.9+0.9）5.12/100=0.72KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=25.02+0.169+0.1+0.72=26.009KN30KN立桿承重滿足要求。2、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長(zhǎng)細(xì)比=L/i=1200/0.35（48+41）2=77由長(zhǎng)細(xì)比可查得軸心受壓構(gòu)

80、件的縱向彎曲系數(shù)=0.732立桿截面積Am=（242-20.52）=489mm2由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力=145MPa所以，立桿軸向荷載N=Am=4890.732145=51.9KNN=26.009KN支架穩(wěn)定性滿足要求。（六）基礎(chǔ)承載力計(jì)算支架立桿以353515cm砼預(yù)制塊作為底座，基礎(chǔ)應(yīng)力為=N/A=26.009/(0.350.35)=212.31kpa250 kpa。地基承載力滿足要求。 綜上，碗扣支架受力滿足要求。二、門(mén)洞支架驗(yàn)算:（一）模板箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚h=15mm，竹膠板木枋背肋間距為200mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=200mm平面竹膠板。1、模板力學(xué)性

81、能（1）彈性模量E=0.1105MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=201.53/12=5.625cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=201.52/6=7.5cm3（4）截面積：A=bh=201.5=30cm22、模板受力計(jì)算（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4=28.89+2.5+2.0+1.5=34.89KN/m2q=Fb=34.890.2=6.978KN/m（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=6.9780.22/8=0.034KNm（3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.034103/7.510-6=4.533MPa=11MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。（4）撓度：從竹

82、膠板下木枋背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=0.677qL4/100EI=(0.6776.9780.24)/(1000.11085.62510-8)=0.13mmL/400=0.5mm 竹膠板撓度滿足要求。 綜上，竹膠板受力滿足要求。（二）橫梁強(qiáng)度計(jì)算橫梁為510cm木枋，跨徑為0.9m，間距為0.2m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.050.12/6=8.3310-5m3截面慣性矩：I=bh3/12=0.050.13/12=0.41710-5m4橫梁自重為：0.90.050.17.5=0.034KN/m作用在橫梁上的均布荷載為：q

83、=(F1+F2+F3+F4+F5)0.2+0.034=(28.89+2.5+2.0+1.5+0.1)0.2+0.034=7.032KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=7.0320.92/8=0.712KNm木枋容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1、橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.712103/8.3310-5=8.547MPa=14.5MPa橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、橫梁撓度：f=5qL4/384EI=(57.0321030.94)/(384111060.41710-5)=1.31mmL/400=2.25mm橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。（三）縱梁受力驗(yàn)算縱梁為32a工字鋼，跨徑

84、為5.2m，間距為0.4m。截面抵抗矩：W=692.510-6m3 截面慣性矩：I=11.0810-5m4截面面積: S=67.1210-4m2縱梁自重：67.1210-41.078.5=0.527 KN/m1m縱梁上承擔(dān)5根橫梁木枋重量為：0.050.10.47.55=0.075 KN，橫梁施加在縱梁的均布荷載為：0.075KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.4+0.075+0.527=(28.89+2.5+2.0+1.5+0.1)0.4+0.602=14.598 KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=14.5985.22/8=49.34KNm縱梁容許抗

85、彎應(yīng)力=135MPa，彈性模量E=2.1105MPa1、縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=49.34103/692.510-6=71.25MPa=135MPa縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(514.5981035.24)/(3842.1101111.0810-5)=5.97mmL/400=13mm縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。（四）鋼柱頂枕梁應(yīng)力計(jì)算：枕梁為32a工字鋼，跨徑為2.0m。截面抵抗矩：W=692.510-6m3 截面慣性矩：I=11.0810-5m4截面面積: S=67.1210-4m2枕梁自重：67.1210-41.078.5=0.527 KN/m枕梁承受縱梁傳遞

86、的上部荷載以及自重，枕梁按照最不利集中荷載情況驗(yàn)算。縱梁傳遞的剪力：V=14.5985.6=81.748枕梁自重：20.527=1.054P=81.748+1.054=82.802KN最大彎矩：M=0.175PL=0.17582.8022=28.981KNm枕梁容許抗彎應(yīng)力=135MPa，彈性模量E=2.1105MPa1、枕梁彎拉應(yīng)力：=M/W=28.981103/692.510-6=41.85MPa=135MPa縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、枕梁撓度：w=1.14682.80210323/（1002.1101111.0810-5）=0.326mmL/400=5mm枕梁彎拉應(yīng)力滿足要求。（五）鋼立

87、柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：鋼管柱回轉(zhuǎn)半徑：i=172.57mm截面慣性矩：I=374.06106mm4截面面積: A=1256010-6m2 鋼管自重：1256010-678.5=0.985 KN/m立柱長(zhǎng)度按4.1米計(jì)算立桿長(zhǎng)細(xì)比=L/i=4100/172.57=23.75由長(zhǎng)細(xì)比可查得軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)=0.9鋼管柱受力：N=82.802+0.9854.1=86.841鋼管柱受壓壓力：=N/A=86.841103/（1256010-6）=6.91 MPa=135MPa鋼管柱穩(wěn)定驗(yàn)算：=N/A=86.841103/（0.91256010-6）=7.68 MPa=135MPa鋼管柱穩(wěn)定性滿足要求。（六）基礎(chǔ)承載力計(jì)算鋼管柱以10060cm砼條形基礎(chǔ)作為支墩基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)力為=N/A=86.841/(1.02.0)=43.42kpa300 kpa。地基承載力滿足要求。 綜上，門(mén)型支架滿足要求。