1、高沁高速公路LJ9合同段薄壁空心墩專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)1.1. 高平到沁水高速公路路基、橋隧及采空區(qū)治理工程施工招標(biāo)文件、高沁高速公路第LJ9合同段投標(biāo)文件；1.2. 高沁高速公路第LJ9合同段施工圖紙；1.3. 施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；1.4. 安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn): 爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）、公路施工技術(shù)安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）、液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ6589）、滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范（GBJ50113-2005）

2、；1.5. 環(huán)保規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法、中華人民共和國(guó)水污染防治法；1.6. 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查資料；1.7. 我公司的施工技術(shù)與管理水平及施工隊(duì)伍的整體實(shí)力。2 工程概況2.1.設(shè)計(jì)概況、主要工程數(shù)量高平至沁水高速公路是山西省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“三縱十一橫十一環(huán)”中第十橫的重要組成部分，路線經(jīng)高平市的河西鎮(zhèn)、馬村鎮(zhèn)、沁水縣的樊莊鄉(xiāng)、胡底鄉(xiāng)、端氏鎮(zhèn)、鄭莊鎮(zhèn)，終點(diǎn)止于沁水縣中木亭與在建的陽(yáng)翼高速公路相接。本合同段為第LJ9合同段，路線全長(zhǎng)2.255km,里程為 K41+020K43+275。主要構(gòu)造物有橋梁2座。公路等級(jí)為高速，設(shè)計(jì)速度為80 km/h，橋

3、面凈寬11.25m，汽車荷載等級(jí)為公路-I級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率為路基、涵洞、大中橋1/100，地震動(dòng)峰值加速度0.2g。主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)如下表。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目單位技 術(shù) 指 標(biāo)合幅分幅1 公 路 等 級(jí) 級(jí) 高速2 設(shè)計(jì)速度 km/h 803 路基寬度 m 24.512.254汽車荷載等級(jí) 級(jí) 公路-I級(jí)5設(shè)計(jì)洪水頻率次/年路基、小橋涵洞、大中橋1/100；特大橋1/3006地震動(dòng)峰值加速度 g 0.2g2.2. 橋梁工程（1）磨石溝1號(hào)大橋左幅：607（米），本橋下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，3、4號(hào)橋墩采用空心墩，2、5及1417號(hào)橋墩均為實(shí)心墩，其余橋墩采用柱式墩。左線4號(hào)最大墩高49.46

4、6m，直徑1.4m墩柱10根共66.512m，直徑1.6m墩柱12根共225.19m，2*5m實(shí)心墩6根共187.856m，2.5*5空心墩2根共89.032m。外角為30cm半徑圓角，四個(gè)內(nèi)角為0.20.2m倒角，墩底和墩頂分別設(shè)置2米、1.5米實(shí)心段。（2）磨石溝1號(hào)大橋右幅：217（米），本橋3、4號(hào)橋墩采用空心墩、2、5號(hào)橋墩采用實(shí)心墩，其余采用柱式墩。其中右線3號(hào)最大墩高48.744m，直徑1.6m墩柱4根共55.426m，2*5m實(shí)心墩2根共61.508m，2.5*5空心墩2根共90.214m。外角為30cm半徑圓角，四個(gè)內(nèi)角為0.20.2m倒角，墩底和墩頂分別設(shè)置2米、1.5米實(shí)

5、心段。薄壁空心墩統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱墩臺(tái)號(hào)高度(m)截面形式尺寸(cm)壁厚(cm)1磨石溝1號(hào)大橋左幅339.566單空心矩形墩50025080602449.466單空心矩形墩50025080603磨石溝1號(hào)大橋右幅348.744單空心矩形墩50025080604441.47單空心矩形墩50025080603 施工前調(diào)查施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物（隧洞）、等，并將構(gòu)筑物原有裂縫特殊情況記錄備查。磨石溝1號(hào)大橋左右線3、4號(hào)墩跨沁河支流，雨季水量豐富，水位落差大。地表水：項(xiàng)目區(qū)內(nèi)河流屬于黃河流域或沁河水系，主要包括沁河、丹河、沁水河

6、、固縣河、林村河等。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)河流上多建有水庫(kù)或水利設(shè)施，其中走廊帶附件的沁河上有張峰水庫(kù)，許河在原村河有章莊水庫(kù)、馬村河有古寨水庫(kù)、沁水縣河上游灣則水庫(kù)、林村河上游山澤水庫(kù)。地下水：區(qū)域內(nèi)地下水分為松散巖類孔隙水、碎屑巖類裂隙水、碎屑巖夾碳酸鹽層間隙巖溶水和碳酸鹽巖類裂隙巖溶水。4 施工組織安排4.1. 主要管理目標(biāo)（下頁(yè)）項(xiàng) 目管 理 目 標(biāo) 和 承 諾工期目標(biāo)2013年8月1日開工，至2012年10月14日完成，共計(jì)75日歷天。質(zhì)量目標(biāo)1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件招標(biāo)文件國(guó)家及部級(jí)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。2單位工程合格率100，優(yōu)良率達(dá)到90以上，主要工程項(xiàng)目全部達(dá)到優(yōu)良。3消除質(zhì)量事故和質(zhì)量隱

7、患。安全目標(biāo)杜絕人身重傷及以上事故；杜絕汽車行車重大責(zé)任事故；輕傷事故控制在1以內(nèi)。文明施工達(dá)到業(yè)主要求的文明工地施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)確保各項(xiàng)環(huán)保措施達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。職業(yè)健康安全目標(biāo)定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,員工職業(yè)病發(fā)生率小于1.5，不出現(xiàn)因勞動(dòng)保護(hù)措施不力而造成的重傷及其以上事故。4.2. 施工測(cè)量（1）各種測(cè)量?jī)x器、工具均按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定配備齊全，定期送有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）根據(jù)甲方所提供的測(cè)量控制點(diǎn)及國(guó)家的有關(guān)測(cè)量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要

8、求進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，以測(cè)量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測(cè)量放樣的首級(jí)控制及依據(jù)。測(cè)量控制網(wǎng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。4.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1）墩柱施工范圍搭設(shè)好圍欄及掛好安全文明施工的標(biāo)示牌。（2）施工前做好“三通一平”準(zhǔn)備工作。4.4. 機(jī)械、材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備及勞動(dòng)力的組織（1）按照材料（砂、石、水泥、鋼筋）及機(jī)械計(jì)劃編制分批進(jìn)場(chǎng)，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。做好墩柱C30砼級(jí)配試驗(yàn)資料，對(duì)墩柱的主材用料抽樣送檢。（2）按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對(duì)所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定時(shí)保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對(duì)工程中所用的各種計(jì)量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。

9、（3）按照勞動(dòng)力使用計(jì)劃調(diào)配人員，安排墩柱施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行勞動(dòng)安全教育；對(duì)工程所需的各技術(shù)工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進(jìn)場(chǎng)從事相應(yīng)工種的工作。勞動(dòng)力及技術(shù)工種人員進(jìn)場(chǎng)后，定期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù)交底，以加強(qiáng)工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。4.5. 組織機(jī)構(gòu)為確保施工期間施工安全和質(zhì)量，更好地做好施工工作，項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠數(shù)量的管理和技術(shù)人員。.領(lǐng)導(dǎo)小組4.5.2.人員職責(zé)施工工作小組組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工措施的落實(shí)，從技術(shù)、計(jì)劃、物資設(shè)備上給現(xiàn)場(chǎng)施工予以全力支持。技

10、術(shù)部：負(fù)責(zé)施工采取的技術(shù)措施的可行性及用情況，保證施工正常進(jìn)行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即要求現(xiàn)場(chǎng)予以整改。機(jī)械物資部：負(fù)責(zé)施工所需要的各種材料設(shè)備的采購(gòu)調(diào)配，各種配件的采購(gòu)供。安質(zhì)環(huán)保部：負(fù)責(zé)安全措施的制定，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施環(huán)保及文明施工措施的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查督促整改落實(shí)情況。預(yù)算合同部：根據(jù)施工的特點(diǎn)，及時(shí)編制施工計(jì)劃。財(cái)務(wù)部：要從財(cái)力上確保施工所需物資設(shè)備的到位。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、溫度控制、配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和控制及攪拌站管理。征地拆遷部：負(fù)責(zé)與業(yè)主監(jiān)理及地方政府各級(jí)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，為工程順利開展創(chuàng)造條件。綜合辦公室：負(fù)責(zé)

11、后勤保障，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和生活環(huán)境。4.6. 施工隊(duì)伍配置根據(jù)薄壁空心墩的工程施工特點(diǎn)及工程量，結(jié)合橋梁施工隊(duì)的具體情況，計(jì)劃配置2個(gè)作業(yè)班分別負(fù)責(zé)本大橋4個(gè)空心薄壁墩，每個(gè)作業(yè)班分別配置鋼筋制作運(yùn)輸滑模垂直運(yùn)輸各一組。混凝土由混凝土攪拌站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。序號(hào)班組作業(yè)內(nèi)容1鋼筋制作運(yùn)輸組鋼筋裝卸車、下料、滾絲、彎曲、運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2滑模組鋼筋綁扎、支承桿焊接、砼澆注、滑升模板、安裝外觀修飾3垂直運(yùn)輸組指揮并操作滑模、運(yùn)輸施工人員、鋼筋砼支承桿等吊至施工平臺(tái)4.7. 施工便道與臨時(shí)工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用安全方便加強(qiáng)環(huán)保的原則進(jìn)行臨時(shí)場(chǎng)地及設(shè)施

12、的布置，主要有鋼筋加工場(chǎng)小型機(jī)具及材料庫(kù)房等，場(chǎng)地全部用混凝土硬化。根據(jù)施工特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形地貌實(shí)際情況,施工便道已修至各施工工點(diǎn)，路面寬度4.5m，每200米設(shè)置一處匯車道，匯車道寬度6.5m。在各工點(diǎn)入口處設(shè)置指示標(biāo)志，急轉(zhuǎn)彎陡坡處設(shè)置警示標(biāo)志，施工便道采用10cm厚碎石路面，路面設(shè)2%雙向橫坡，便道外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿及圍欄。4.8. 施工生活用水用電攪拌站拌合用水采用沁河支流挖坑蓄水取水，生活用水采用挖井抽水。為滿足環(huán)保要求，廢水生活污水排入沉淀池，沉淀達(dá)標(biāo)后集中引排入沁河支流。廢油廢渣等按環(huán)保要求進(jìn)行處理。4.9.主要施工機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格額定功率（kW）生產(chǎn)

13、能力數(shù)量（臺(tái)）備注1混凝土攪拌站HZS150110kw150m3/h22混凝土運(yùn)輸車斯太爾180KW8m343液壓滑升模體24發(fā)電機(jī)200KW200KW25全站儀（22mm）托普康16水準(zhǔn)儀（3.0mm/Km）SZD3-127萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（600KN）18壓力機(jī)（2000KN）19砼抗壓試模1515153010標(biāo)準(zhǔn)砼稠度儀BCY-A111砼抗折試驗(yàn)機(jī)KDZ-500112砼抗?jié)B儀BS-20113坍落度測(cè)定筒標(biāo)尺落斗314貫入阻力儀415砂石篩2.5mm60mm216臺(tái) 秤AGT-100117電子稱VWA-01525 薄壁空心墩施工工藝薄壁空心墩滑模施工工藝詳見下圖6 薄壁空心墩滑膜設(shè)計(jì)矩形薄壁空心

14、墩滑模設(shè)計(jì)采用液壓內(nèi)外分體滑升模板施工，滑模采用整體鋼結(jié)構(gòu)，滑升動(dòng)力裝置為YKT36型液壓控制臺(tái)。滑模裝置組成為：模板系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。6.1. 模板系統(tǒng)墩身模板面板采用5mm鋼板制作而成，模板高1.3米，用10號(hào)槽鋼作為加筋肋，間隔30cm，通過上下兩道圍圈定位支撐，圍圈焊接于桁架梁上。圍圈采用10號(hào)槽鋼加工，圍圈上口距模板上口6cm，上下圍圈間距100cm。6.2.提升系統(tǒng)提升架是滑模與混凝土間的聯(lián)系構(gòu)件，主要用于支撐模板操作平臺(tái)，并且通過安裝在頂部的千斤頂支撐在爬桿上，整個(gè)滑升荷載將通過提升架傳遞給爬桿，爬桿由48*3.5mm的鋼管制成，提升架采用“F” 字型

15、門架，立柱用18，橫梁采用雙排18，立柱與橫梁采用焊接連接。爬桿采用壁厚精度較高的48*3.5mm無縫鋼管，爬桿連接采用焊接連接，鋼管在連接處焊接后，采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，使鋼管表面光滑，讓千斤頂能順利通過。焊接處要飽滿, 爬桿表面不得有油漆和鐵銹。支承桿直徑與千斤頂?shù)囊笙噙m，長(zhǎng)度宜為3-6m。6.3.操作平臺(tái)操作平臺(tái)分為主操作平臺(tái)和輔助工作平臺(tái)。主操作平臺(tái)作為施工的操作平臺(tái)，承受施工人員物料等荷載，主操作平臺(tái)框架采用桁架梁結(jié)構(gòu)，上部滿鋪5cm厚腳手板。由于混凝土施工過程中側(cè)向受力較大，為確保主操作平臺(tái)的剛度，選用80*8和63*6角鋼加工制做100cm 100cm復(fù)式桁架梁作為工作平臺(tái)。為便

16、于施工，用三角撐將平臺(tái)外側(cè)加寬50cm。輔助工作平臺(tái)為混凝土養(yǎng)護(hù)修面的工作平臺(tái)，采用鋼木結(jié)構(gòu)懸吊布置，沿混凝土面布置一周寬70cm平臺(tái)，其上滿鋪5cm厚腳手板，用20mm圓鋼間隔2米懸掛在提升桁架梁上，并搭設(shè)鋼管護(hù)欄，懸掛密目安全網(wǎng)和防拋網(wǎng)。主操作平臺(tái)和輔助工作平臺(tái)均由內(nèi)外兩部分組成，為薄壁空心墩內(nèi)外部施工提供操作平臺(tái)。6.4.液壓系統(tǒng)選用QYD-100楔塊液壓千斤頂，設(shè)計(jì)承載能力為10t，計(jì)算承載能力為5t，爬升行程30mm，每個(gè)千斤頂上安裝針型閥，以控制進(jìn)油，油路通過分油器連接；液壓控制臺(tái)為YKT36型液壓控制臺(tái)，采用分組并聯(lián)主（16）支（8）高壓油路系統(tǒng)同千斤頂相連，形成液壓系統(tǒng)。6.5

17、.輔助系統(tǒng)包括灑水養(yǎng)護(hù)中心測(cè)量水平測(cè)量等裝置。灑水管用50mm膠質(zhì)軟管制成，固定在輔助工作平臺(tái)上，沿混凝土壁均勻布孔。中心測(cè)量用短重垂線，觀察模體的水平位移，在模體的四個(gè)面對(duì)稱設(shè)四根重垂線測(cè)量，并用激光鉛垂儀校正。水平測(cè)量利用水準(zhǔn)管，觀察操作平臺(tái)的水平度。空心墩滑模立面圖空心墩滑模平面圖7 滑模施工7.1. 施工準(zhǔn)備1）對(duì)滑模桁架及內(nèi)外模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入使用。2）測(cè)量放樣墩身的中心線及墩身模板的邊線，檢查墩底標(biāo)高，將承臺(tái)頂面墩身范圍內(nèi)的砼面鑿毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈。3）拼裝墩旁塔吊,拼裝時(shí)可根據(jù)主墩墩身施工的需要先預(yù)拼到一定高度，后續(xù)上部施工時(shí)再根據(jù)需要進(jìn)行頂升加

18、高。4）對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，對(duì)施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底。5）組織安排原材料進(jìn)場(chǎng)并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料做好使用前的試驗(yàn)抽檢及報(bào)驗(yàn)審批工作。6）滑模施工前做好準(zhǔn)備工作，其中包括底板的鑿毛沖洗，滑模組裝調(diào)試，測(cè)量放線工作，為滑模定位組裝做好準(zhǔn)備。7.2. 滑模施工工藝墩身采用滑模法分節(jié)施工，墩旁塔吊輔助作業(yè)。滑模為整體式桁架結(jié)構(gòu)，采用自身液壓千斤頂自主完成向上爬升。承臺(tái)施工完成后，綁扎墩身鋼筋，在承臺(tái)頂面拼裝滑模桁架，安裝外模。首先利用滑模澆注1.3m高度，混凝土入模坍落度控制在120mm140mm,待最下層30cm厚度混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2Mpa0.4Mpa時(shí)，利用液壓千斤頂提升滑模桁架，向上爬升3

19、0cm，待墩身2m實(shí)心段完成后拼裝內(nèi)模，滑模提升過程中，混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。依次循環(huán)施工，墩身按30cm進(jìn)行分節(jié)連續(xù)澆注。滑模法連續(xù)澆注過程中，隨墩身高度增加，由塔吊配合，及時(shí)接高勁性骨架和墩身鋼筋，同時(shí)對(duì)滑模底口30cm墩身混凝土進(jìn)行收面養(yǎng)生。墩身施工中，同步接高墩旁施工梯道，作為人員上下的通道。7.3. 滑模制作拼裝7.3.1.勁性骨架施工勁性骨架為角鋼與節(jié)點(diǎn)板組焊結(jié)構(gòu)。勁性骨架在胎模上分節(jié)段加工，節(jié)段長(zhǎng)度的劃分要與滑模的立模高度墩身鋼筋綁扎高度吊車的起重吊距等綜合考慮。勁性骨架出廠前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。勁性骨架采用墩旁塔吊起吊安裝，就位后調(diào)整傾斜度及軸線偏位，焊接固定。勁性骨架吊裝時(shí)，合理選擇

20、吊點(diǎn)位置，避免與墩身鋼筋碰撞，避免吊裝變形。安裝時(shí)使用導(dǎo)鏈配合吊車，過程中利用全站儀和水準(zhǔn)儀監(jiān)控勁性骨架的軸線位置傾角偏差平面位置頂面標(biāo)高，測(cè)量檢查合格后進(jìn)行焊接固定。.加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度寬度容許誤差5mm，對(duì)角線容許誤差6mm，軸線容許誤差2mm。.安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)平面位置偏差小于5mm，外形尺寸容許誤差5mm，標(biāo)高容許誤差5mm，軸線傾斜率1/3000。.千斤頂進(jìn)行試驗(yàn)編組1）耐壓:加壓120kg/cm2，5分鐘不滲不漏；2）空載爬升:調(diào)整行程30mm；3）負(fù)荷爬升:記錄加荷5噸,支撐桿壓痕和行程大小,將行程相近的編為一組。4）為及時(shí)修復(fù)施工中千斤頂出現(xiàn)的故障，要備用如：簧上卡頭排油彈簧鋼珠密封

21、圈卡環(huán)下卡頭等零部件，且要對(duì)其經(jīng)常進(jìn)行檢修。.滑模調(diào)試滑模組裝檢查合格后,安裝千斤頂 ,液壓系統(tǒng),插入支撐桿并進(jìn)行加固,然后進(jìn)行試滑升35個(gè)行程，對(duì)提升系統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)操作平臺(tái)及模板變形情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保施工順利進(jìn)行。為確保滑模施工順利進(jìn)行，不發(fā)生粘模事故，做好備用電源準(zhǔn)備工作。模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高52面板端偏斜0.53連接螺栓的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)寬方向的孔0.64板面局部不平1.05板面和板側(cè)撓度1.0模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高墩臺(tái)102模板

22、內(nèi)部尺寸墩臺(tái)203軸線偏位墩臺(tái)103模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07.4. 鋼筋加工及安裝直徑25mm主筋采用滾軋直螺紋連接。其余鋼筋按照規(guī)范要求進(jìn)行連接。7.4.1.滾軋直螺紋連接連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的鋼材，同時(shí)有出廠合格證書。鋼筋接頭處下料時(shí)不允許采用熱加工的方法切斷，鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)調(diào)直。絲頭的有效螺紋長(zhǎng)度不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2。滾軋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)

23、同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。7.4.2.鋼筋接頭要求鋼筋加工前進(jìn)行配料計(jì)算，下料要有配料單，受力鋼筋焊接或直螺紋接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量的50%。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段（35d且不小于500mm）內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。7.4.3.鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差序 號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10按受力

24、鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差 （mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2斷面，尺量同排墩身20蓋梁系梁102箍筋，橫向水平鋼筋螺旋筋間距（mm）10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查高寬54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）墩身10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處蓋梁系梁5（1）鋼筋按不同鋼種等級(jí)牌號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在存放及運(yùn)輸過程中，避免銹蝕和

25、污染。鋼筋露天堆放時(shí)墊高并加遮蓋。（2）鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后投入使用。（3）焊工持有焊工證，在現(xiàn)場(chǎng)試焊合格后上崗施焊。（4）鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬漆皮鱗銹等清除干凈，鋼筋調(diào)直，無局部彎折。（5）綁扎墩身鋼筋時(shí)，其間距位置及混凝土保護(hù)層厚度等的設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。墊塊采用鋸齒形墊塊或與墩身顏色接近的混凝土墊塊，每隔50cm交錯(cuò)布置，每平方米面積內(nèi)不少于3個(gè)，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。（6）鋼筋接長(zhǎng)時(shí)當(dāng)為下一節(jié)鋼筋施工預(yù)留有足夠長(zhǎng)度的接茬鋼筋。接長(zhǎng)時(shí)注意主筋和箍筋對(duì)拉筋等同步接長(zhǎng)，以保證鋼筋

26、籠形成一個(gè)整體，不致于發(fā)生變形。7.5.混凝土施工墩身采用C30混凝土。混凝土由攪拌站集中拌制，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至墩位處，人工配合滑模提升系統(tǒng)進(jìn)行澆注。7.5.1.混凝土澆筑滑模施工按以下順序進(jìn)行：下料平倉(cāng)振搗滑升鋼筋綁扎下料。滑模滑升要求對(duì)稱均勻下料，按分層30cm一層進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，經(jīng)常變換振搗方向，并避免碰撞支撐桿及模板，振搗器插入下層混凝土內(nèi)50100mm，模板滑升時(shí)停止振搗。滑模正常滑升根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定，合理的滑升速度，按正常滑升每次間隔1.5小時(shí)左右，控制滑升高度30cm，日滑升高度控制在35m左右。混凝土初次澆筑和模板初次滑升嚴(yán)格按以下六個(gè)步驟進(jìn)行：第一次澆筑10

27、0mm厚半骨料的混凝土或砂漿，接著按分層300mm澆筑兩層，厚度達(dá)到700mm時(shí)，開始滑升30-50mm檢查脫模的混凝土凝固是否合適，第四層澆筑后滑升150mm，繼續(xù)澆筑第五層，滑升150-200mm, 第六層澆筑后滑200mm，若無異常情況，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升。模板初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在此過程中對(duì)提升系統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)操作平臺(tái)及模板變形情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待一切正常后進(jìn)行正常澆筑和滑升。7.5.2.模版滑升施工進(jìn)入正常澆筑和滑升時(shí)，盡量保持連續(xù)施工，并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況，并確定合理的滑升速度和分層澆筑厚度。底層30cm混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2Mpa0.4Mpa，且

28、能保證其表面及棱角不至因模板滑升受損時(shí)，滑模爬升。依據(jù)下列情況進(jìn)行鑒別：滑升過程中能聽到“沙沙”的聲音；出模的混凝土無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺，并留有1mm左右的指印；能用抹子抹平。滑升過程中有專人檢查千斤頂?shù)那闆r，觀察支撐桿上的壓痕和受力狀態(tài)是否正常，檢查滑模中心線及操作平臺(tái)的水平度。混凝土滑模爬升后的外露混凝土表面及時(shí)進(jìn)行原漿收面，采用塑料薄模包裹養(yǎng)生。7.5.3.表面修整及養(yǎng)護(hù)混凝土表面修整是關(guān)系到結(jié)構(gòu)外表和保護(hù)層質(zhì)量的工序，當(dāng)混凝土脫模后，須立即進(jìn)行此項(xiàng)工作。用抹子在混凝土表面作原漿壓平或修補(bǔ)，如表面平整亦可不做修整。為使已澆筑的混凝土具有適宜的硬化條件，減少裂縫，在輔助工作拼臺(tái)

29、上設(shè)灑水管噴水對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.5.4.滑模控制滑模中線控制：為保證模體不發(fā)生偏移，在四個(gè)墻面用垂線進(jìn)行垂直度測(cè)量控制，鉛垂儀校正。滑模水平控制：一是利用千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制，二是利用水準(zhǔn)管測(cè)量，進(jìn)行水平檢查。7.5.5.滑模拆除滑模滑升至指定位置時(shí)，將滑模滑空后，拆除附屬物件。滑模裝置拆除在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，操作人員配戴齊全安全帶安全帽等必要的防護(hù)用品，拆卸的滑模部件要嚴(yán)格檢查，捆綁牢固后下放。拆除一側(cè)模板后，將爬梯固定在已拆除側(cè)混凝土頂部鋼筋上，便于后期蓋梁施工。拆除順序：拆除液壓油路系統(tǒng)拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)拆除操作平臺(tái)外欄桿外鋼圈拆除提升架，割斷支撐桿7.5.6.混凝土施工技術(shù)

30、措施1）施工前，對(duì)混凝土的配合比外加劑進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定混凝土的塌落度凝固時(shí)間，為滑模做好技術(shù)準(zhǔn)備。2）澆筑前檢查模板尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)的雜物是否已清除。檢查鋼筋的數(shù)量尺寸間距及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，后進(jìn)行澆筑混凝土施工。3）澆筑前分級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好人員組織分工，給每個(gè)振搗工劃分好振搗區(qū)域，責(zé)任落實(shí)到人。4）混凝土澆注采用插入式振搗器振搗，采用水平分層逐層灌注逐層振搗的方法施工。混凝土振搗棒使用直徑75mm及50mm插入式振動(dòng)棒，緊隨下料及時(shí)振搗，振動(dòng)器移動(dòng)距離不大于其作用半徑的1.5倍，且振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)50100mm。模板角落以及振

31、搗器不能達(dá)到的地方，輔以人工插搗，以保證混凝土密實(shí)。當(dāng)振搗部位混凝土停止下沉表面平坦泛漿不再冒氣泡后，即可徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土振搗時(shí)間不大于60s。5）混凝土振搗時(shí)防止碰撞模板鋼筋預(yù)埋件。注意對(duì)預(yù)埋件的檢查和保護(hù)，確保預(yù)埋件位置尺寸數(shù)量等的準(zhǔn)確。6）因施工需要或因其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，該采取停歇措施：混凝土該澆灌到同一水平面上；模板每隔一段時(shí)間提升一個(gè)行程，直至模板與混凝土不在粘結(jié)為止；再施工時(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，對(duì)舊砼面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后用清水將砼面沖冼干凈。驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度2相鄰間距

32、(mm)15尺或全站儀測(cè)量：檢查3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或全站儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱(墩)頂高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查24處7.6.墩帽施工7.6.1.預(yù)留施工空洞綁扎空心墩封頂前最后一節(jié)空心段鋼筋時(shí)在設(shè)計(jì)高程上安裝23個(gè)d=11cm空心孔洞，孔洞深度不小于60cm，留置注意高度應(yīng)在同一水準(zhǔn)面上，并使孔口向上傾斜1cm，利于鋼棒穩(wěn)定及最后混凝土封堵。孔洞中心距離內(nèi)腔頂面60cm左右，預(yù)留桁架及模板安裝空間。預(yù)留孔洞材料采用d=11cmPVC管，

33、安裝時(shí)采用鐵絲將PVC管與鋼筋籠綁扎不少于3道，并綁扎固定牢靠，防止?jié)仓炷習(xí)r孔道移位，預(yù)埋pvc管進(jìn)口處下方增設(shè)鋼筋加強(qiáng)，防止鋼棒下方局部受壓砼破壞。7.6.2.安插鋼棒空心段部分混凝土強(qiáng)度生成拆除模板后，取出PVC管，將預(yù)留孔道清理干凈，然后插入d=10cm鋼棒。安插時(shí)鋼棒插入預(yù)留孔洞長(zhǎng)度不得小于50cm，外露長(zhǎng)度30cm左右，并采用鋼板墊塊等調(diào)整材料將鋼棒調(diào)整到設(shè)計(jì)水準(zhǔn)高程，并固定好。7.6.3.安裝工字鋼橫梁在鋼棒上沿內(nèi)模四周安裝20a工字鋼橫梁,安裝時(shí)應(yīng)注意與鋼棒完全密貼，保證傳力均勻，防止個(gè)別鋼棒受力過大，產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致鋼棒變形。7.6.4.安裝卸架對(duì)楔橫梁固定后在橫梁上安裝卸

34、架用對(duì)楔，安裝前對(duì)其高程進(jìn)行測(cè)量，使所有卸架對(duì)楔在同一水準(zhǔn)面上，并符合設(shè)計(jì)高程，然后做好固定措施。7.6.4.安裝工字鋼分配梁在對(duì)楔上安裝20a工字鋼分配梁，安裝間距60-70cm，安裝前應(yīng)對(duì)卸架木楔進(jìn)行檢查，保證工字鋼安裝的垂直度，防止施工過程中工字鋼傾覆。安裝過程中應(yīng)注意工字鋼端頭不得靠緊墩身混凝土，防止發(fā)生因摩擦力過大導(dǎo)致卸架困難的現(xiàn)象。7.6.5.安裝方木及模板在分配梁上鋪設(shè)1010cm方木，鋪設(shè)間距25cm，方木鋪設(shè)完畢后即可安裝模板。模板安裝時(shí)注意板縫應(yīng)分布在方木上，防止模板挑頭下沉，模板錯(cuò)臺(tái)小于1mm。模板安裝進(jìn)行高程及中線復(fù)核，無誤后清理模板表面，將模板縫封死，防止漏漿，并在模

35、板上涂刷脫模劑。7.6.7.施工封頂鋼筋及混凝土在模板上進(jìn)行放線，綁扎墩身鋼筋，安裝墩頂定型鋼外模，澆筑封頂混凝土。7.6.8.拆除模板及支撐體系待混凝土強(qiáng)度生成達(dá)到設(shè)計(jì)的75%后打掉對(duì)楔，依次拆除工字鋼分配梁、方木、模板，最后拆除工字鋼橫梁，拔出鋼棒。施工時(shí)所有構(gòu)件必須設(shè)置防落措施，拆除后采用手拉葫蘆及滑繩緩慢放落，不得使構(gòu)件及模板自由墜落。7.6.9.封堵預(yù)留孔洞模板及鋼棒拆除后清理孔洞，安裝封端模板，封端模板向外側(cè)傾斜10cm，并設(shè)置混凝土澆筑漏斗。澆筑前用水濕潤(rùn)孔洞及模板，但注意不得有殘留積水，然后安插排氣管，采用高強(qiáng)度大塌落度砂漿（或支座灌漿砂漿）封堵預(yù)留孔洞，灌注完畢后緩慢拔出排氣

36、管。待砂漿終凝后，拆除模板，鑿除多于部分砂漿，修整打磨平順。7.7.測(cè)量監(jiān)控施工測(cè)量的重點(diǎn)是保證墩身的垂直度和幾何外形尺寸以及一些內(nèi)部構(gòu)件空間位置的準(zhǔn)確性，測(cè)量的主要內(nèi)容有：墩身的中心線放樣各節(jié)段勁性骨架的定位與檢查模板定位與檢查預(yù)埋件定位各節(jié)段竣工測(cè)量及施工中的各項(xiàng)變形觀測(cè)等。施工放樣采用三維坐標(biāo)法。7.7.1.平面位置控制測(cè)量施工時(shí)在承臺(tái)頂面模板上適當(dāng)位置選取控制點(diǎn)作為模板檢查依據(jù)，以便及時(shí)檢查模板的相對(duì)位置。由于墩身采用分段施工，滑模每次滑升后都要根據(jù)承臺(tái)頂面控制點(diǎn)對(duì)模板上的控制點(diǎn)進(jìn)行校核。校核采用重錘法，并用激光鉛垂儀校正。每升高5米后，還采用全站儀投點(diǎn)法對(duì)模板平面位置進(jìn)行校核。隨著墩

37、身的加高將產(chǎn)生誤差積累，所以在施工過程中，要注意加強(qiáng)檢核。7.7.2高程控制測(cè)量用懸掛鋼尺配合水準(zhǔn)儀法放樣于模板外側(cè)，逐段向上傳遞。為了控制誤差累積，可用三角高程法進(jìn)行檢核。7.8.偏移控制 7.8.1.偏移預(yù)防措施最好的糾偏措施在于預(yù)防,對(duì)于高橋墩滑模施工較高的垂直度要求,首先應(yīng)該針對(duì)偏移產(chǎn)生的原因,制訂相應(yīng)的預(yù)防措施。我們的工作實(shí)踐中,主要采取了如下措施來預(yù)防偏移的產(chǎn)生: 1)嚴(yán)格控制模板滑升速度。滑模施工的混凝土出模強(qiáng)度,宜控制在0.2 MPa0.4 MPa,或貫入阻力值為0.3 kN/cm21.05 kN/cm2,混凝土出模強(qiáng)度不夠,容易造成支撐系統(tǒng)失穩(wěn),從而產(chǎn)生較大的偏移,這是相當(dāng)危

38、險(xiǎn)的,所以應(yīng)嚴(yán)格控制模板滑升速度。按照實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),夏季氣溫較高時(shí),滑升速度可達(dá)到0.25 m/h0.3 m/h。春秋季滑升速度宜控制在0. 1 m/h0.2 m/h,冬季應(yīng)盡量不采用滑模,當(dāng)采取一定保溫措施時(shí),最大滑升速度宜控制在0.15 m/h以下。總之滑升速度宜慢不宜快,以保證混凝土的出模強(qiáng)度。2)嚴(yán)格控制操作平臺(tái)的傾斜度。滑升過程中,操作平臺(tái)應(yīng)保持水平。每一千斤頂行程后都要隨時(shí)觀測(cè)和掌握操作平臺(tái)各點(diǎn)的標(biāo)高,控制操作平臺(tái)的水平應(yīng)做好以下幾點(diǎn):a.嚴(yán)格控制各千斤頂?shù)纳睢８髑Ы镯數(shù)南鄬?duì)高差宜控制在2 cm內(nèi),相鄰兩千斤頂?shù)纳钜丝刂圃? cm內(nèi),升差的控制,可采用限位調(diào)平器進(jìn)行。b.操作平臺(tái)上

39、的荷載,應(yīng)盡量分布均勻。每次滑升前,應(yīng)檢查平臺(tái)上物品(主要是鋼筋)、人員等,布置均勻后方可滑升。c.嚴(yán)格控制支撐系統(tǒng)的垂直度。對(duì)于支撐桿和千斤頂垂直度的檢查,應(yīng)采用吊垂球的方法,做到勤觀測(cè),勤檢查。對(duì)于傾斜的支撐桿,應(yīng)立即調(diào)正或更換。d.注意混凝土澆筑順序,滑模一般有向先澆筑混凝土的方向偏移的現(xiàn)象,所以澆筑順序應(yīng)注意調(diào)整。 7.8.2.糾偏措施 滑模糾偏宜早不宜遲。滑模出現(xiàn)偏差是必然的,一旦出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。一般來說,小偏差的糾正,并不困難,橋墩垂直度要求相對(duì)嚴(yán)格,所以應(yīng)盡量避免大的偏差出現(xiàn)。 1)千斤頂每一行程,都應(yīng)對(duì)垂直度進(jìn)行觀測(cè),依據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù),制訂糾偏措施。2)對(duì)于5 mm以下的偏移或

40、扭轉(zhuǎn),可采用變換混凝土澆筑方向的方法進(jìn)行逐步的糾正,即先澆筑偏移反向一邊的混凝土,后澆筑偏移方向一邊的混凝土;對(duì)于滑模的扭轉(zhuǎn),應(yīng)采取反方向澆筑混凝土的方法予以糾正。3)對(duì)于5 mm10 mm的偏差,可采用偏載法進(jìn)行糾正,即重新調(diào)整操作平臺(tái)上荷載分布的方法。最簡(jiǎn)單的方法是在滑升時(shí)讓操作平臺(tái)上的人員偏于一邊,但應(yīng)注意偏載不宜過大。對(duì)于10 mm以下的偏差,一般采用變換混凝土澆筑方向和偏載法即能糾正過來,對(duì)于10 mm以上的偏差,上述兩種方法就顯得有些不夠了。4)應(yīng)盡量避免10 mm以上的偏差或扭轉(zhuǎn),所以應(yīng)注意2),3)項(xiàng)糾偏措施的采用,對(duì)于10 mm以上的偏差可采用千斤頂糾正法進(jìn)行糾正。千斤頂糾偏

41、法就是有意調(diào)整操作平臺(tái)的傾斜度,使操作平臺(tái)及滑模系統(tǒng)的中心趨向于設(shè)計(jì)中心,從而糾正滑模的偏移。糾偏過程主要靠調(diào)整千斤頂?shù)男谐?利用限位器)來進(jìn)行。但應(yīng)注意操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1%之內(nèi),千斤頂?shù)男谐滩钜话闱闆r下宜控制在30 mm內(nèi)。千斤頂糾偏宜徐緩,不宜急。5)滑模施工其他糾偏還有許多,例如利用倒鏈及撐桿糾偏,鍥形墊片糾偏,借助外力橫拉糾偏等,但對(duì)于橋墩較高的垂直度要求而言,許多糾偏方法并不實(shí)用,橋墩滑模糾偏應(yīng)堅(jiān)持有偏即糾的原則,應(yīng)杜絕較大偏差的出現(xiàn)。8 安全質(zhì)量保證措施8.1. 質(zhì)量問題的處理8.1. 1.支撐桿彎曲在滑模滑升過程中，由于支撐桿本身不直自由長(zhǎng)度太大操作平臺(tái)上荷載不均等原因，

42、而造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題或安全事故。彎曲支撐桿的加固方法，按彎曲部位的不同，可采取如下措施：1）支撐桿在混凝土內(nèi)部彎曲從脫模后混凝土表面裂縫外凸等現(xiàn)象，或根據(jù)支撐桿突然產(chǎn)生較大幅度的下墜落情況，可以觀察出支撐桿在混凝土內(nèi)部發(fā)生彎曲。對(duì)于已彎曲的支撐桿，其上的千斤頂停止工作，并立即卸荷。然后，將此處的混凝土挖洞清除。當(dāng)彎曲程度不大時(shí)，可在彎曲處加焊一根與支桿同直徑的綁條，當(dāng)彎曲程度較大或彎曲較嚴(yán)重時(shí)，將支桿的彎曲部分切斷，在切斷處加焊兩根總截面積大于支撐桿的綁條。加焊綁條時(shí)，保證必要的焊縫長(zhǎng)度。2）支撐桿在混凝土外部彎曲支撐桿在混凝土外部易發(fā)生彎曲的部位，大多在混凝土的表面至千斤頂下卡頭之間及框架梁

43、下等支撐桿的脫空處。發(fā)現(xiàn)支撐桿彎曲后，首先停止千斤頂工作，并立即卸荷。將彎曲部分切斷，并將上段支撐桿下降（或另接一根新桿，上下兩段支撐桿的接頭處，可采用一段鋼套管或直接對(duì)正并焊接。如用上述方法不便，可將彎曲的支撐桿齊混凝土面切斷，另?yè)Q一根新支撐桿，并在混凝土表面原支撐桿的位置上，加設(shè)一個(gè)由鋼墊板及鋼套管焊接的套靴，將上段支撐桿插入套靴內(nèi)頂緊即可。8.1.2. 混凝土質(zhì)量問題的分析與處理1）混凝土水平裂縫或混凝土表面有模板刮痕帶起現(xiàn)象（1）原因分析模板出現(xiàn)傾斜或出現(xiàn)上口大下口小的倒傾斜度時(shí)，而硬性提升；糾正垂直偏差過急，使混凝土拉裂；提升模板不及時(shí)，使混凝土與模板粘結(jié)；模板表面不光潔，摩阻力太大

44、。（2）處理方法：糾正模板的傾斜度，使其符合要求；及時(shí)提升模板，并在提升模板的同時(shí)，用木錘等工具敲打模板背面，或在混凝土的上表面垂直向下施加一定的壓力，以消除混凝土與模板的粘結(jié)。當(dāng)被板帶起的混凝土脫落后，立即將松散部分清除并支立模板，模板的一側(cè)做成高于上口100mm的喇叭口，澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，使喇叭口處混凝土向外斜向加高100mm，待拆模時(shí)，將多余部分剔除；糾正垂直偏差時(shí)，緩慢進(jìn)行，防止混凝土彎折；經(jīng)常清除模板表面，保持模板表面的光潔，停滑時(shí)，可在模板表面涂刷一層隔離劑。2）混凝土的局部坍塌（1）原因分析：混凝土脫模時(shí)的局部坍塌，最容易在模板的初升階段出現(xiàn)。主要原因是提升過早，或混凝

45、土沒有嚴(yán)格地按分層交圈的方法澆筑。因此，當(dāng)模板開始滑升時(shí)，雖大部分混凝土已開始凝固，但最終澆筑的混凝土，仍處于流動(dòng)或半流動(dòng)狀態(tài)。（2）處理方法：對(duì)已坍塌的混凝土，及時(shí)清除干凈。然后在坍塌處補(bǔ)以強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的干硬性豆石混凝土（同品種的水泥），修補(bǔ)后，將表面抹平，做到顏色及平整度一致。當(dāng)坍塌部位較大或形成孔洞時(shí)，另外支模補(bǔ)澆混凝土，處理方法同“混凝土水平裂縫或被模板帶起”作法。3）混凝土表面魚鱗狀外凸（出裙）（1）原因分析：模板的傾斜度過大，或模板下部的剛度較低；每次混凝土澆灌厚度過高，或采用高頻振搗器振搗時(shí)間過長(zhǎng)等，造成混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力過大，致使模板向外凸出。（2）處理方法：糾正模板的傾斜

46、度，適當(dāng)加強(qiáng)模板的剛度；嚴(yán)格控制每層混凝土的澆灌厚度（一般不超過30cm），盡量采用振動(dòng)力較小的振搗器，以減小混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。4）混凝土缺棱掉角（1）原因分析：模板滑升時(shí)棱角處的摩阻力比其他部位大；因模板提升不平衡，使混凝土保護(hù)層厚薄不均，過厚的保護(hù)層容易開裂掉下；鋼筋綁扎不直，或有外凸部分，使模板滑升時(shí)受阻；振搗混凝土?xí)r，碰到主筋（尤其采用高頻振搗器時(shí)），將已凝固的混凝土棱角震掉；棱角處模板傾斜度過大或過小。（2）處理方法：采用鋼模板，將模板的角模處改為圓弧，采用整塊圓弧角模，并嚴(yán)格控制角模處模板的傾斜度在0.30.5范圍內(nèi)，以減小模板滑升時(shí)的摩阻力；嚴(yán)格控制振搗器的插入方式，振搗時(shí)不

47、得碰動(dòng)鋼筋，盡量采用頻率較低及振搗棒頭較短（如長(zhǎng)度為250300mm）的振搗器。4）保護(hù)層厚度不均勻（1）原因分析：混凝土入模時(shí)，只向一側(cè)傾倒，使模板向一側(cè)偏移；鋼筋綁架位置不正確。（2）處理方法：混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一側(cè)傾倒混凝土；經(jīng)常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。5）蜂窩麻面氣泡及露筋（1）原因分析：混凝土振搗不密實(shí)，或振搗不均勻；碎石粒徑過大鋼筋過密或混凝土可塑性不夠，因石子阻擋，水泥砂漿振不下去；混凝土接茬處停歇時(shí)間過長(zhǎng)，而且未按施工縫處理。（2）處理方法：改善振搗質(zhì)量，嚴(yán)格掌握混凝土配合比，控制碎石的粒徑；混凝土接茬處繼續(xù)施工時(shí)，先澆灌一層按原配合

48、比減去石子的砂漿或減去一半石子的混凝土；對(duì)已出現(xiàn)蜂窩麻面氣泡及露筋的混凝土，脫模后，立即用水泥砂漿修補(bǔ)，并用木抹搓平，做到顏色及平整度一致。8.2. 安全保障措施滑模施工工藝是一種使混凝土在動(dòng)態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工過程，整個(gè)操作平臺(tái)支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小的支承桿上，因而確保滑模施工安全是滑模施工工藝的一個(gè)重要問題。滑模施工中的安全技術(shù)工作，除遵照一般施工安全操作規(guī)程外，尚遵照液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ65-89）規(guī)定，在施工前制定具體的安全措施。.一般規(guī)定滑模工程開工前，施工單位根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境氣候等條件編制滑模施工安全技術(shù)措施，作為滑模工

49、程施工組織設(shè)計(jì)的一部分，報(bào)上級(jí)安全和技術(shù)主管部門審批后實(shí)施。滑模工程施工負(fù)責(zé)人對(duì)安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)。滑模施工中配備具有安全技術(shù)知識(shí)熟悉安全規(guī)程和液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范的專職安全檢查員。安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題時(shí)，有權(quán)指令先行停工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。對(duì)參加滑模工程施工人員，進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程滑模施工特點(diǎn)，熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后，方能上崗工作。主要施工人員相對(duì)固定。滑模施工中經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，遇到雷雨六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止施工。停工前做好停滑措施，操作平臺(tái)上人員撤離

50、前，對(duì)設(shè)備工具零散材料可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理固定并做好防護(hù)。全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。滑模操作平臺(tái)上的施工人員定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓心臟病貧血癲癇病及其他不適高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。.施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái)在施工的橋墩周圍，劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，警戒線至橋墩的距離，不小于橋墩高度的1/10，并不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，采取有效的安全防護(hù)措施。1）危險(xiǎn)警戒線設(shè)置圍欄和明顯警戒標(biāo)志，出入口設(shè)專人警衛(wèi)，并制定警衛(wèi)制度；2）滑模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上下工作面間，搭設(shè)隔離防護(hù)棚；3）各種牽拉鋼絲繩滑輸裝置管道電纜及設(shè)備等，均采取防護(hù)措施。4）現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)

51、械的布置，符合下列要求：垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上下通視的地方；5）滑模操作平臺(tái)的制作，按設(shè)計(jì)圖紙加工，如有變動(dòng)，經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意，并有相的設(shè)計(jì)變更文件；6）操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板，嚴(yán)密平整防滑固定可靠，并不行隨意挪動(dòng)。7）操作平臺(tái)上的孔洞（上下層操作平臺(tái)的通道孔梁模滑空部位等），設(shè)蓋板封嚴(yán)。8）操作平臺(tái)（包括內(nèi)外吊腳手）的邊緣，設(shè)鋼制護(hù)欄桿，其高度不小于120cm，橫檔間距不大于35cm，底部設(shè)高度大于18cm的擋板。在防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉，并與防護(hù)欄桿綁扎牢固。9）內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離，不大于10cm。操作平臺(tái)的

52、內(nèi)外吊腳手架，兜底滿掛安全網(wǎng)，并符合下列要求：（1）不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手骨架用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距不大于50cm；（2）安全網(wǎng)片之間滿足等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距與網(wǎng)結(jié)間距相同。（3）當(dāng)滑模操作平臺(tái)上設(shè)有隨升井架時(shí)，在人料道口設(shè)防護(hù)欄桿；在其他側(cè)面用鐵絲網(wǎng)封閉。防護(hù)欄桿和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不低于1.2m。（4）連接變截面結(jié)構(gòu)的外挑操作平臺(tái)，按施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)變更，拆除外挑多余部分。8.2.3.垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力照明用電1）滑模施工中所使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，根據(jù)滑模施工特點(diǎn)建筑物的形狀地形及周圍環(huán)境等條件，在保證施工安全的前提下進(jìn)行選擇。2）垂直運(yùn)輸設(shè)備，有完善

53、可靠的安全保護(hù)裝置（如起重量及提升高度的限制制動(dòng)防滑信號(hào)等裝置及緊急安全開關(guān)等），嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。3）垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，按出廠說明書的要求進(jìn)行無負(fù)荷靜負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)及安全保護(hù)裝置的可靠性試驗(yàn)。4）對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備，建立定期檢修和保養(yǎng)的責(zé)任制。5）纜風(fēng)繩固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索裝拆塔式起重機(jī)等的地錨，按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)，符合下列要求：（1）在垂直分力作用下的安全系數(shù)不小于3；（2）在水平分力作用下的安全系數(shù)不小于4；（3）纜風(fēng)繩和錨索用鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于3.5。6）滑模施工中的動(dòng)力及照明用電設(shè)有備用電源。如沒有備用電源時(shí)，考慮停電時(shí)的安全和人員上下的措

54、施。滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，分別設(shè)置配電裝置。操作平臺(tái)上的垂直運(yùn)輸設(shè)備，有上下兩套緊急斷電裝置。總開關(guān)和集中控制開關(guān)有明顯的標(biāo)志。從地面向操作平臺(tái)供電的電纜，以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度大于操作平臺(tái)最大的滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的間距，不小于2.0m，其下端理順，并加防護(hù)措施。7）滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，保證工作面照明充分，其照明設(shè)施符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度，不低于2.5m，在易燃易爆的場(chǎng)所，使用防爆燈具；滑模操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具，采用低壓電源，其電壓不高于36V；操作平臺(tái)上有高于36v的固定照明燈具時(shí)，在其線路上設(shè)置觸電

55、保安器，燈泡配有防雨燈傘或保護(hù)罩。滑模操作平臺(tái)上采用380v電壓供電的設(shè)備，裝有觸電保安器。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具電線，使用橡膠軟線。8.2.4.通訊與信號(hào)在滑模施工組織設(shè)計(jì)中，根據(jù)施工的要求，對(duì)滑模操作平臺(tái)與工地辦公室垂直及水平運(yùn)輸?shù)目刂剖夜╇姽┧┝系炔课坏耐ㄓ嵚?lián)絡(luò)，做出相的技術(shù)設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：1）對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)等做出明確規(guī)定；2）制定相的通訊聯(lián)絡(luò)制度。3）在滑模施工過程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào)，設(shè)專人管理和使用。8.2.5.用電安全管理制訂安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班電氣維修作業(yè)接地電阻手持電動(dòng)工具絕緣電

56、阻漏電開關(guān)測(cè)試記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，電線（纜）按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類電箱符合標(biāo)準(zhǔn)化施工的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱要求安裝在適當(dāng)位置，并要有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制。在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于3歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護(hù)零線相連接。變配電室要符合“四防一通”要求，建立相的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后運(yùn)行。夜間施工有電工值班，節(jié)假日

57、或工作完畢后要切斷電源。現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。低壓線路架設(shè)和使用符合有關(guān)規(guī)定，照明線路，燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。電工作業(yè)時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班兩人同時(shí)上崗。 在用電區(qū)設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志。8.2.6.高墩安全施工1）滑模模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)并要求在工廠制作，對(duì)模板和提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2）墩臺(tái)施工達(dá)到20m以上，或高度不足20m，但在郊區(qū)或平原區(qū)施工或附

58、近無高大建筑物提供防雷保護(hù)時(shí)，在雷雨季節(jié)設(shè)置防雷電設(shè)施，避雷系統(tǒng)未完善前，不得開工。3）吊機(jī)的定位錨固按設(shè)計(jì)進(jìn)行，并完成靜荷載試驗(yàn)后進(jìn)行試吊。重大吊裝作業(yè)遇有下列情況時(shí)，停止：（1）指揮信號(hào)系統(tǒng)失靈（2）天氣突然變化，影響作業(yè)安全。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)過熱，起重吊機(jī)或托梁部件變形或其他機(jī)械設(shè)備構(gòu)件等發(fā)現(xiàn)異常情況。4）高空作業(yè)配置防護(hù)欄網(wǎng)欄桿或其他安全設(shè)施，作業(yè)人員戴合格的人員防護(hù)用品。高空作業(yè)所用工具材料嚴(yán)禁投擲，上下主體交叉作業(yè)中間設(shè)隔離設(shè)施。（1）從事高空作業(yè)的人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。施工單位為作業(yè)人員提供合格的安全帽安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，

59、作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用。（2）從事高處作業(yè)人員接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員持證上崗，上崗前依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底，采用新工藝，新技術(shù)，新材料和新設(shè)備，按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。（3）凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的，使用腳手架平臺(tái)梯子防護(hù)圍欄，擋腳板安全帶安全網(wǎng)等，作業(yè)前督促施工單位認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固可靠。（4）對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，停止作業(yè)。（5）雨天和雪天進(jìn)行高處走行時(shí)，采用可靠的防滑，防寒和防凍措施。凡水冰霜雪均及時(shí)清除。對(duì)有高處作業(yè)的高聳建筑物，事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣

60、氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形有損或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。（6）防護(hù)棚搭設(shè)于拆除時(shí)，設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。（7）高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。（8）高處作業(yè)上下設(shè)置聯(lián)系信號(hào)或通信裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。（9）高處作業(yè)前，工程項(xiàng)目部組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后作業(yè)，需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后實(shí)施。8.2.7. 雨季施工安全保證措施雨季施工，采取雨季施工措施，在保證質(zhì)量

61、條件下，正常安排工程施工。成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，項(xiàng)目部建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前雨中雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材物資，包括雨衣雨鞋鐵鍬草袋水泵等，做到人員設(shè)備齊整措施有力落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，

62、做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時(shí)通知，值班人員提前作好急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。由項(xiàng)目副經(jīng)理專人負(fù)責(zé)防洪渡汛工作，在雨季來臨前組織一次全面大檢查，重點(diǎn)檢查臨建施工道路排水系統(tǒng)臨時(shí)供電等方面的防洪防澇防漏電防雷擊等，查出問題及時(shí)處理，做到臨建安全穩(wěn)固不漏雨，施工道路堅(jiān)實(shí)暢通不塌陷，排水設(shè)施良好，排水溝渠暢通不積水。雨季橋梁施工主要注意以下幾點(diǎn)： (1)水中墩安排在枯水季節(jié)施工，在雨季汛期來臨前完成。承臺(tái)及墩身采用草袋圍堰等輔助施工方法施工。泵送混凝土灌注。 (2)施工用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材水泥等材料采取遮雨防潮措施，現(xiàn)

63、場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均墊高，防止雨水浸泡。9 應(yīng)急預(yù)案為采取有效措施對(duì)可能發(fā)生的高空墜落安全生產(chǎn)事故，高效有序的開展事故搶險(xiǎn)救援工作，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，特制定本預(yù)案。9.1. 組織指揮系統(tǒng)急救援組織機(jī)構(gòu)：總指揮：尹海華副指揮：黃軍鋒 李戰(zhàn)斌 王宏軍成 員：蘇偉恒 漆鵬程 韓建營(yíng) 田建業(yè) 黃少鵬 李軍9.2. 報(bào)警救護(hù)程序1）突發(fā)事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)在立即組織人員搶救的同時(shí)，向救援指揮部值班室報(bào)告；2）救援指揮部值班室值班人員接到報(bào)警后，問明事故發(fā)生地點(diǎn)發(fā)生原因類型和現(xiàn)場(chǎng)狀況后，立即向急救援指揮部總

64、指揮或副指揮報(bào)告； 3）急救援指揮部總指揮或副指揮接到報(bào)告后，立即啟動(dòng)緊急救援預(yù)案，在三分鐘內(nèi)通知各急救援小組負(fù)責(zé)人，組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援。并向上級(jí)主管部門報(bào)告事故及救援情況。4）急救援指揮部總指揮副指揮，在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)組織搶救疏散和救援工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否需要上級(jí)救援隊(duì)伍及相關(guān)部門的增援，指揮部各急救援小組成人員接到報(bào)告或通知后，在15分鐘內(nèi)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。5）所有急救援指揮部成員的移動(dòng)電話要保持24小時(shí)開機(jī)，保證通訊暢通。9.3. 周邊醫(yī)院情況資料序號(hào)醫(yī) 院 名 稱醫(yī)院等級(jí)電話1沁水縣第二人民醫(yī)院二級(jí)2沁水縣人民醫(yī)院一級(jí)9.4. 高空墜落應(yīng)急預(yù)案1）當(dāng)有員工發(fā)生人身傷害時(shí)，首先仔

65、細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，并察看傷員受傷部位及傷勢(shì)情況，做到心中有數(shù)。2）把傷員抬到安全區(qū)，所有現(xiàn)場(chǎng)的施工人員撤離到安全區(qū)，并在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒區(qū)。3）倘若傷員昏迷后，但有心跳呼吸，立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸，立即將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管引起窒息；4）對(duì)于無心跳無呼吸的傷員，可立即進(jìn)行人工呼吸和外心臟按摩，待傷員心跳呼吸好轉(zhuǎn)后將傷員平臥在平板上，并及時(shí)送往醫(yī)院搶救。5）若發(fā)現(xiàn)傷員耳朵鼻子出血，可能有腦顱內(nèi)傷時(shí)，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高和細(xì)菌感染；6）若外傷出血，立即用清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無效時(shí)，可用布帶或橡皮帶等一切可

66、用之物在出血的肢體近軀處捆扎（力度到不出血即可）；7）在搶救傷員時(shí)，無論哪種情況，都減少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員。9.5. 物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案本薄壁空心墩工程在50米左右高空作業(yè)，施工機(jī)具、物料投入較多，加之高空作業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)掉鋼筋頭、焊條頭的現(xiàn)象，特別應(yīng)注意此類事件的發(fā)生。這就要求在高空作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的傳接過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。1物體打擊事故基本安全要求11人員進(jìn)施工場(chǎng)地時(shí)必須按規(guī)定配帶安全帽。上下作業(yè)平臺(tái)及周邊不能放置大的工具。12作業(yè)平臺(tái)上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止工具或雜物墜落。13作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞

67、不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)用繩索綁好后才能傳遞、吊運(yùn)。2發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血處進(jìn)行處理。21發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。22出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱

68、底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。9.6. 觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案本薄壁空心墩工程在澆筑混凝土、模版滑升、上下物料時(shí)，會(huì)使用相關(guān)的電器設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須注意用電安全。當(dāng)流經(jīng)人體電流小于10mA時(shí)，人體不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA時(shí)，人體將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)，并隨著電流的增大、時(shí)間的增長(zhǎng)將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng)，乃至人體窒息(“假死”狀態(tài))，在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此，在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預(yù)防工作，發(fā)生

69、觸電事故時(shí)要正確處理，搶救傷者。1防止觸電傷害的基本安全要求根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。11用電應(yīng)制定獨(dú)立的專項(xiàng)方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。線路必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。12一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。13非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。14根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。15帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保

70、持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。16在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒井下作業(yè)人員警惕危險(xiǎn)因素。17采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電。18采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，減輕觸電的危險(xiǎn)。19施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施，同一工地不能同時(shí)存在TNS或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。注意事項(xiàng)有：1)在同一臺(tái)變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備做保護(hù)接零，而將另一部設(shè)備做保護(hù)接地。2)采用保護(hù)

71、接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地，配電箱(二級(jí))及開關(guān)箱(三級(jí))均應(yīng)做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值不大于4。3)所有振動(dòng)設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個(gè)接地點(diǎn)。4)保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合。5)電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘一漏電一箱保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，閘刀開關(guān)選用合格的熔絲，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查。6)電源線必須通過漏電開關(guān)，開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長(zhǎng)度30m。2發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施21觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首

72、先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。22脫離電源的基本方法有1)將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。2)必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。3)如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。23在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。2)嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。3)在拉拽觸電者

73、脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。4)當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。24觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前宋或送往醫(yī)院診治。25觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。26對(duì)“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)， 應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢?/p>

74、1)通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。2) 口對(duì)口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥

75、土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對(duì)住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對(duì)傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)伴有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。10 文明施工措施積極開

76、展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行文明施工教育，建立健全文明施工崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹立企業(yè)文明施工形象。1）作業(yè)區(qū)內(nèi)做到規(guī)劃合理，清潔文明，無污水，生產(chǎn)垃圾統(tǒng)一運(yùn)到指定地點(diǎn)傾倒，不得隨意堆放。2）施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成“四通一平”并設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌，標(biāo)明工程概況施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人等。3）積極開展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)牌，佩卡上崗。施工人員做到言行舉止文明，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程施工。4）建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)文明施工好的作業(yè)隊(duì)和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不好的進(jìn)行處罰。5）保證施工期間運(yùn)輸

77、便道的暢通，與兄弟單位開展共建活動(dòng)，推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。6）保證施工便道“晴天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘”。7）作好機(jī)具材料管理文明施工宣傳工作和文明施工資料管理工作。工程竣工后，認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)周邊地貌及植被，做到文明撤離。8）施工和管理人員對(duì)施工過程中各種資料填寫做到準(zhǔn)確規(guī)范及時(shí)，收集完整齊全，歸檔有序。11 環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，同時(shí)確保沿線風(fēng)景區(qū)及文物不被破壞，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)做到全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)匕傩談?chuàng)造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境，項(xiàng)目部加大教育將環(huán)保責(zé)任和義務(wù)落實(shí)到每個(gè)人。1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)方針政策和法令，設(shè)立環(huán)保責(zé)任段，立環(huán)保宣傳牌，由專人負(fù)責(zé)，會(huì)同監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)，定期或不定期對(duì)施工中的環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行檢查，并將檢查情況書面上報(bào)環(huán)保單位。2）施工廢水生活廢水采用沉淀池化糞池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。3）施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時(shí)塵土飛揚(yáng)。4）場(chǎng)地清理廢料處理，按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置。