1、東南國際航運中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程E座錨栓埋設施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第1章 編制依據1第2章 工程概況12.1 項目簡介12.2 預埋錨栓設計概況22.3 現場施工條件52.4 施工重難點7第3章 施工總體部署83.1 施工管理總體目標83.2 施工管理機構83.3 施工總體流程93.4 施工現場平面布置10第4章 施工進度計劃11第5章 施工準備及資源配置計劃12第6章 錨栓安裝施工方法136.1 核心筒外埋件錨栓埋設146.2 核心筒埋件錨栓埋設20第7章 質量要求227.1 質量管理體系227.2 質量管理制度227.3 質量驗收標準247

2、.4 預埋錨栓安裝注意事項24第8章 安全文明施工措施248.1 安全生產措施248.2 安全管理制度248.3 成品保護措施25第1章 編制依據序號名稱編號1鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20012工程測量規范GB 50026-20073鋼結構工程施工規范GB 50755-20124鋼結構焊接規范GB 50661-20115建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91第2章 工程概況2.1 項目簡介1工程名稱東南國際航運中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程2建設地點廈門市海滄區3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7鋼結構總量E座1.29萬噸8結構型式框架-核心筒結構東南國際

3、航運中心總部大廈位于廈門市海滄區，總用地面積約10.5公頃，總建筑面積約65萬平方米，將建成廈門港口岸聯檢單證辦理的中樞系統和指揮中心、航運交易和航運服務企業集聚中心、企業總部經濟中心，成為廈門港口城市乃至海西地標性建筑，建筑效果圖如下。E座東南國際航運中心總部大廈效果圖工程項目中36#地塊用地面積約2.6萬平方米，包括E、F兩幢商務辦公樓、裙樓、地下室及相應配套工程等，其外部造型獨特，底部和裙樓有機的結合成一體，在空間上呈逐步過渡的形態，從底部往上逐漸的縮小，形成的梯田狀。建筑結構形式復雜，E座塔樓為外部鋼框架與內部混凝土核心筒相結合的形式，混凝土核心筒內設置勁性箱型鋼骨柱，外框鋼結構主要構

4、件形式有箱型鋼柱、圓管柱、工字型鋼梁、箱型鋼梁等,用鋼量1.3萬噸。2.2 預埋錨栓設計概況本工程36#地塊中E棟建筑核心筒外側鋼骨柱共51根，核心筒鋼骨柱12根，鋼柱布置圖如下：地下室鋼柱平面布置圖柱腳均為錨栓節點，根據鋼柱截面尺寸，核心筒外框鋼柱柱腳錨栓共有圓形、箱型兩種類型、四種規格的錨栓節點，核心筒鋼骨柱共一種類型錨栓節點，所用錨栓直徑30mm、36mm兩種，材質Q235B，其節點相關數據及節點形式如下：錨栓節點參數表序號錨栓編號對應鋼柱編號錨栓直徑錨栓數量錨栓長度備注1E-YMJ1EKZ1M30281020mm2E-YMJ2EKZ2M30201020mm3E-YMJ3EKZ3M361

5、61200mm4E-YMJ4EKZ4M36121200mm5E-YMJ5核心筒鋼骨M3081020mm預埋錨栓平面布置圖說明：施工分區以后澆帶進行劃分，圖中未分區部分與E1分區同步施工。箱型柱錨栓及支架俯視圖箱型柱錨栓及支架立面示意圖2.3 現場施工條件1、工程所在地氣候條件分析序號項目氣候特點對施工造成的影響1海濱廈門地處海濱，廈門屬亞熱帶海洋性季風氣候。溫暖濕潤，日照時間長，雨量充沛，冬無嚴寒，夏無酷暑。廈門屬海濱城市，工程所處在C3類的腐蝕環境，對鋼結構防腐提出了更高的要求。2氣溫廈門常年平均氣溫20.6。1月最冷，常年月平均氣溫12.6，平均最低氣溫為9.9；7月最熱，常年月平均氣溫2

6、8.0，平均最高氣溫為32.3。本工程需要跨年度長年施工，夏季施工注意防止極端高溫天氣出現，需要做好施工人員的防暑降溫工作和施工工藝調整措施。3季風風向夏季多為東南偏南風，冬季多為偏東風，最大頻率為東風，平均風力34級。易形成災害性后果的熱帶風暴，臺風以東北風為主，西南風次之，臺風多發于510月，主要集中在79月，中心最大風力達12級以上。本工程為高層建筑，海陸風對高空吊裝會造成影響，如鋼柱、鋼梁定位，人員在高空操作，大風對人員行動產生不利影響，同時大風易吹落高處散件物品，這些對安全生產都造成了隱患。4雨季全年平均降雨量約1300mm，降雨主要集中于39月，占全年降雨量的80%以上，其中又以5

7、8月降雨量最多。對于鋼結構且高層建筑而言，雨季對施工會造成極大影響，工地一般會停工，這樣工期拖延，設備閑置，人員窩工，安全生產隱患增大。2、工程實施周邊條件分析（1）本工程東側為海滄大道，道路交通比較繁忙。西側為正在建設的37#地塊工程，也正在施工，這樣周邊環境對施工的影響較大。（2）構件進場需要設計科學合理的運輸線路，盡量錯開交通高峰期，不長期占用市政道路，大型構件進場盡量選擇晚上八點以后，要求駕駛員到達現場后禁止按喇叭，文明駕駛。（3）施工現場機械設備的噪音和鋼結構焊接時的弧光分別會造成噪音污染和光污染，還有揚塵和施工固體垃圾等，需要做好安全文明施工。3、工地現狀（1）地下室鋼結構施工時，

8、在基坑內作業（基坑核心筒底板標高-12.1米），基坑安全性給構件吊裝及運輸帶來極大的難度。(2）根據總包施工場地規劃，本工程地下室施工通道設置在E5E9區，使E座現場施工場地變得狹小，鋼結構構件堆放場地少；施工場地運輸行走道路狹窄，雨天對構件運輸制約性較大。2.4 施工重難點（1）地下部分施工階段為深基坑作業。地下室鋼結構錨栓施工時，在基坑內作業（基坑核心筒底板頂標高-12.1米），基坑安全性給構件吊裝及運輸帶來極大的難度。應對措施：錨栓運輸車輛進場后，停靠應遠離基坑圍護樁；車輛通過場內道路將錨栓運輸至13#塔吊，卸貨于3#鋼結構堆場；在基坑邊不設置重型構件及材料堆場。（2）柱腳預埋錨栓施工難

9、度大，精度保證困難。柱腳預埋錨栓埋入大底板，錨筋數量多，混凝土結構底板鋼筋層數多、排布密集，測量定位精度要求高。應對措施：根據土建施工進度，穿插進行錨栓支架的安裝，綁扎面層鋼筋時，先放樣出錨栓定位位置，土建排布鋼筋時，讓出錨栓下插位置。定位板與面層鋼筋網進行點焊固定，采用全站儀對錨栓精確定位，并通過螺母將錨栓與定位板固定。（3）施工工期緊由于施工工期較緊，計劃5月3日澆筑-1層核心筒結構混凝土，期間需完成預埋錨栓安裝、底板澆筑、鋼柱吊裝、核心筒混凝土施工，工期相當緊張，這對于鋼結構錨栓安裝進度及精度提出更高的要求。應對措施：E1施工分區錨栓埋設工作量比較大，因此施工此部位錨栓時，采取增派施工人

10、員、中午加班等措施，不影響后續混凝土澆筑施工。（4）高精度的測量、校正和定位鑒于本工程形體復雜，空間節點坐標多變，而結構安裝精度的要求十分嚴格的情況，選擇合理和可靠的高精度測量技術，包括基準控制網的設置，測量儀器的選用，測點布置，數據傳遞和多系統校核等，是本工程結構安裝確保施工質量的關鍵之一。應對措施：采用全站儀、經緯儀等精密儀器進行測量定位，施工前對測量儀器進行鑒定檢測校正，確保儀器的精確度；與土建測量工程師一起對定位基準控制網進行聯測，使鋼結構與土建結構基準控制網保持一致。第3章 施工總體部署3.1 施工管理總體目標（1）質量目標嚴格按照設計圖紙及國家相關規范要求進行錨栓深化設計、材料采購

11、，精心組織施工，產品質量驗收合格。（2）工期目標根據總包E地塊施工總體計劃安排，E1區底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至標高-18米位置，第二次澆筑前對E1區所有錨栓安裝完畢，計劃在2014年3月22日至3月28日內完成E1區錨栓安裝施工；后續5月1日至5月7日完成E5、E6區錨栓施工。（3）安全目標確保工程、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。（4）文明施工目標按規范化、標準化進行現場管理，服從總包現場安全文明施工管理，確保達到福建省“省級示范工地”。（5）綠色施工目標現場施工及環境保護確保綠色三星建筑；通過美國LEED認證；爭創全國建筑業綠色施工示范工地。 3.2 施工管理機構為了確

12、保本工程現場施工的進度、質量、安全，確保各種資源（技術、人員、設備、原材料等）的充分滿足和及時到位，公司將派遣經驗豐富的技術、測量人員組成項目管理部，負責組織落實本工程柱腳錨栓的埋設工作，由現場項目經理負全責，總控質量、安全、進度及與其他專業的施工協調，同時項目經理下設項目副經理和技術負責人各1人管理下屬各施工班組。項目組織機構人員配置3.3 施工總體流程根據錨栓深化圖紙及土建施工圖紙，錨栓埋設總體施工思路為：設置埋件錨栓支架，鋼筋綁扎完成后錨栓散裝定位，即土建防水層、混凝土底板底部鋼筋綁扎完成后，安裝定位支架及錨栓下定位板，隨后土建繼續綁扎混凝土底板頂部鋼筋，綁扎完成后錨栓散裝定位，復測錨栓

13、定位尺寸，合格后移交土建進行底板混凝土的澆筑施工。對于核心筒鋼柱，由于該部位底板底標高為-21米，厚度達到8.9米，且考慮到此埋件錨栓下定位板凈重只有13Kg，便于人工搬運，故核心筒錨栓不另設定位支架，待土建頂部鋼筋綁扎完成后，安裝錨栓，錨栓下定位板與土建水平鋼筋網采用扁鐵點焊固定。核心筒外框埋件錨栓施工流程：混凝土底板底部鋼筋綁扎（土建）角鋼定位支架及錨栓下定位板安裝土建頂部鋼筋綁扎（土建）埋件錨栓安裝定位混凝土澆筑（土建）。3.4 施工現場平面布置E座施工現場平面布置圖第4章 施工進度計劃根據錨栓平面布置圖，本工程錨栓位于E1、E5、E6三個施工分區內，其中E1施工分區55個柱腳錨栓，E5

14、施工分區2個柱腳錨栓，E6施工分區有6個柱腳錨栓。根據總包施工進度計劃，關于與鋼結構錨栓施工區域的相關的底板施工時間，錨栓施工進度計劃安排如下：序號施工區域開始時間完成時間工期1E1區錨栓施工2014年3月22日2014年3月28日7天2E5區錨栓施工2014年5月1日2014年5月2日2天3E6區錨栓施工2014年5月5日2014年5月7日3天計劃實施說明：（1）上述施工計劃必須滿足總包項目部對本工程的總進度要求，當本工程現場施工總進度發生變化時上述施工計劃必須給予調整；（2）根據錨栓施工思路，底板底部鋼筋綁扎完成后，開始定位測量錨栓支架，并在底板完成時間提前兩天對該區域錨栓安裝完畢；E1區

15、由于底板厚度大，需二次澆筑，二次澆筑后根據-15.4米標高處底板底部鋼筋綁扎進度，插入安裝錨栓定位支架，故計劃3月22日開始錨栓定位支架的安裝。（3）由于E5區和E6區柱腳錨栓數量少，不能進行流水作業，根據現場土建施工進度及時穿插施工，不影響土建的后續施工。第5章 施工準備及資源配置計劃1）施工準備柱腳錨栓材料進場后，與監理人員一道進行錨栓、定位板等構件進行驗收，查看構件出廠合格證、材料質保書等資料是否齊全。施工人員進場后，進行三級教育和施工安全技術交底，明確現場施工注意事項，做到安全文明施工。進行施工機具的維修保養，配備錨栓安裝輔助施工工具，如撬棍、扳手等。2）施工人員配置序號工種數量備注1

16、管理人員8負責錨栓施工各項管理工作2測量員2負責測量放線3裝配工10負責埋件安裝及調整4電焊工4負責焊接固定5質檢員1負責全面質量檢查6起重工2指揮塔吊7電工1負責用電設備維修保養8安全員2負責全面作業安全3）施工設備配置序號品名規格型號數量（臺）備注1塔 吊MC4802總包2直流電焊機正泰ZX5-4003自有3烘 箱-1自有4保溫桶5kg3個自有5手拉葫蘆2噸2個自有6千斤頂4個自有7對講機摩托羅拉4自有8全站儀拓普康2自有9水準儀蘇光1自有10鋁合金標尺1把自有11線 錘4只自有第6章 錨栓安裝施工方法根據錨栓埋件布置及下部基坑結構特點，本工程錨栓埋設方式分兩種方式，即位于核心筒部位的錨栓

17、，由于坑底標高至錨栓定位標高高差較大，不設置錨栓支架，底板混凝土面層鋼筋綁扎時定位錨栓；核心筒外部錨栓采取設置角鋼支架的埋設方案，其分類布置圖如下圖所示。錨栓埋件布置圖6.1 核心筒外埋件錨栓埋設根據錨栓深化圖紙及土建施工圖紙，錨栓埋設總體施工思路為：設置埋件錨栓支架，鋼筋綁扎完成后錨栓散裝定位，即土建防水層、混凝土底板底部鋼筋綁扎完成后，安裝定位支架及錨栓下定位板，隨后土建繼續綁扎混凝土底板頂部鋼筋，綁扎完成后錨栓散裝定位，復測錨栓定位尺寸，合格后移交土建進行底板混凝土的澆筑施工。1、定位支架的安裝土建底層鋼筋綁扎完成后，開始安裝錨栓定位支架。利用全站儀，將定位支架角鋼安裝位置進行測量放樣，

18、確定支架安裝位置，根據鋼筋的排布情況，支架角鋼下部設置固定板，固定板規格為10*70*250mm，角鋼與固定板進行角焊縫焊接，由于角鋼支架采用規格為L100*8的角鋼，根據測量放樣，當安裝時與鋼筋發生干涉的，干涉部分采用火焰切割割除。定位好后利用小角鋼（L50*5）或者扁鐵，將支架與鋼筋點焊固定。測量定位控制支架角鋼頂標高及位置，使錨栓下定位板能精確就位，確保其水平度，且不與后續安裝的錨栓發生干涉。為了使定位支架角鋼滿足錨栓下定位板標高要求，角鋼下料時，相比理論尺寸短150mm左右，固定后根據實測標高，在角鋼內側加焊角鋼，使其頂標高達到設計標高。隨后定位安裝錨栓下定位板，與角鋼支架焊接固定，如

19、下圖所示。定位支架的安裝2、底板上部鋼筋綁扎定位支架及錨栓下定位板安裝就位后，土建進行底板鋼筋的綁扎。在綁扎底板頂部鋼筋時，鋼結構先對錨栓安裝位置進行測量放線，對有錨栓的位置，土建綁扎時需將鋼筋左右方向微調，預留出錨栓下插位置。3、錨栓安裝鋼筋綁扎施工時，錨栓從預留的鋼筋間距中插入底板鋼筋網，與錨栓下定位板進行初步固定。隨后套入錨栓上定位板，通過全站儀測量定位角部錨栓頂端中心點坐標，錨栓就位后，將上定位板點焊固定在土建鋼筋網上表面。隨后使用全站儀測量定位，通過調節定位板上的螺母，使全部錨栓安裝定位，錨栓頂部中心點坐標偏差滿足錨栓安裝精度要求，完成該埋件錨栓的安裝，如下圖所示，同時需對錨栓螺紋采

20、用尼龍帶包裹保護。錨栓定位安裝示意圖4、混凝土的澆筑錨栓安裝完成并整體復測無誤后，提交監理進行驗收，合格后移交土建總包進行后續施工。在混凝土澆注過程中應避免混凝土對定位支架及錨栓產生較大的擠壓或者沖擊等外力荷載，澆筑混凝土時下料口不要布置在錨栓埋件附近，同時實時監測預埋錨栓的定位位置變化情況，如發現錨栓位置發生變化，應立即采取措施，對預埋錨栓定位進行校正，校正時利用手拉葫蘆將錨栓調節到位，錨栓上螺母與上定位板焊接固定，并將定位板與鋼筋點焊固定。采用手拉葫蘆校正時需保護螺栓上的螺紋不受損失，螺紋接觸部位設置墊木。5、整體測量埋件整體復測工作在大底板混凝土結構完工后進行。實測錨栓位移偏差，其偏差值

21、若大于規范允許要求的，必須按其方向位置如實測繪成圖紙，對柱腳底板進行二次加工，確保后續鋼骨柱安裝精度。根據埋件錨栓布置圖編號，對于箱型鋼柱，錨栓埋設控制坐標選擇四個角點錨栓頂部中心坐標，圓管柱錨栓以位于軸線上的錨栓頂部中心坐標作為定位控制坐標，其余錨栓通過鋼尺定位錨栓水平間距及垂直度，埋件錨栓布置圖及定位控制坐標如下。錨栓埋件編號布置圖編號定位坐標定位坐標XYZXYZMJ-13080073850-119183160073850-119183080073050-119183160073050-11918MJ-23920073850-119184000073850-119183920073050-

22、119184000073050-11918MJ-34760073850-119184840073850-119184760073050-119184840073050-11918MJ-45600073850-119185680073850-119185600073050-119185680073050-11918MJ-51290069050-119181410069050-119181290067850-119181410067850-11918MJ-62220069050-119182340069050-119182220067850-119182340067850-11918MJ-7306

23、0069050-119183180069050-119183060067850-119183180067850-11918MJ-83900069050-119184020069050-119183900067850-119184020067850-11918MJ-94740069050-119184860069050-119184740067850-119184860067850-11918MJ-105600068850-119185680068850-119185600068050-119185680068050-11918MJ-111290058700-119181410058700-11

24、9181290057500-119181410057500-11918MJ-124745058500-119184865058500-119184745057300-119184865057300-11918MJ-135600059200-119185680059200-119185600058400-119185680058400-11918MJ-141290051000-119181410051000-119181290049800-119181410049800-11918MJ-154740051000-119184860051000-119184740049800-1191848600

25、49800-11918MJ-165600050800-119185680050800-119185600050000-119185680050000-11918MJ-171290043300-119181410043300-119181290042100-119181410042100-11918MJ-184745043500-119184865043500-119184745042300-119184865042300-11918MJ-195600042400-119185680042400-119185600041600-119185680041600-11918MJ-2012900329

26、50-119181410032950-119181290031750-119181410031750-11918MJ-212220032950-119182340032950-119182220031750-119182340031750-11918MJ-223060032950-119183180032950-119183060031750-119183180031750-11918MJ-233900032950-119184020032950-119183900031750-119184020031750-11918MJ-244740032950-119184860032950-11918

27、4740031750-119184860031750-11918MJ-255600032750-119185680032750-119185600031950-119185680031950-11918MJ-264788327088-119184858826617-119184811725912-119184741226383-11918MJ-275628329277-119185698828805-119185651728100-119185581228571-11918MJ-286320073850-119186400073850-119186320073050-1191864000730

28、50-11918MJ-297040073850-119187120073850-119187040073050-119187120073050-11918MJ-306320068850-119186400068850-119186320068050-119186400068050-11918MJ-317040068850-119187120068850-119187040068050-119187120068050-11918MJ-326320059200-119186400059200-119186320058400-119186400058400-11918MJ-337040059200-

29、119187120059200-119187040058400-119187120058400-11918MJ-346320050800-119186400050800-119186320050000-119186400050000-11918MJ-357040050800-175187120050800-175187040050000-175187120050000-17518MJ-366320042400-119186400042400-119186320041600-119186400041600-11918MJ-377040042400-160187120042400-16018704

30、0041600-160187120041600-16018MJ-386320032750-119186400032750-119186320031950-119186400031950-11918MJ-397040033675-119187120033675-119187040032875-119187120032875-11918MJ-401428326088-119181498825617-119181451724912-119181381225383-11918MJ-412268326088-119182338825617-119182291724912-119182221225383-

31、11918MJ-423108326088-119183178825617-119183131724912-119183061225383-11918MJ-433948326088-119184018825617-119183971724912-119183901225383-11918MJ-441428317388-119181498816917-119181451716212-119181381216683-11918MJ-452268317388-119182338816917-119182291716212-119182221216683-11918MJ-463108317388-119

32、183178816917-119183131716212-119183061216683-11918MJ-473948317388-119184018816917-119183971716212-119183901216683-11918MJ-484788320148-119184858819677-119184811718972-119184741219443-11918MJ-491427111533-119181488311179-119181452910567-119181391710921-11918MJ-502267112120-119182328311767-11918229291

33、1154-119182231711508-11918MJ-513107113108-119183168312755-119183132912142-119183071712496-11918MJ-522350058350-119182390058350-119182350057950-119182390057950-11918MJ-532530058350-119182570058350-119182530057950-119182570057950-11918MJ-543100058350-119183140058350-119183100057950-119183140057950-119

34、18MJ-553810058350-119183850058350-119183810057950-119183850057950-11918MJ-564110058350-119184150058350-119184110057950-119184150057950-11918MJ-572525049700-119182565049700-119182525049300-119182565049300-11918MJ-583815049700-119183855049700-119183815049300-119183855049300-11918MJ-592350042850-119182

35、390042850-119182350042450-119182390042450-11918MJ-602530042850-119182570042850-119182530042450-119182570042450-11918MJ-613100042850-119183140042850-119183100042450-119183140042450-11918MJ-623810042850-119183850042850-119183810042450-119183850042450-11918MJ-634110042850-119184150042850-11918411004245

36、0-119184150042450-11918上表中MJ-52MJ63為核心筒埋件錨栓。根據總包現場布置，E棟建筑地下室施工時，設置有兩臺塔吊，編號分別為11#、13#塔吊，塔吊型號為MC480，臂長45米，在埋件安裝過程中，需利用塔吊將錨栓及支架材料吊裝至安裝位置附近，塔吊具體布置詳見地下室鋼柱平面布置圖，塔吊起重性能參數如下：MC480型塔吊起重性能參數6.2 核心筒埋件錨栓埋設對于核心筒鋼柱的埋件錨栓，即上圖中埋件編號為MJ-52MJ-63，共12件，埋件錨栓距坑底高差大，此部位底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至-18.0米標高位置，澆筑范圍見錨栓埋件布置圖；隨后綁扎上部鋼筋進行第二次混

37、凝土澆筑。考慮到距錨栓下定位板約600mm位置有一層土建水平構件鋼筋網，因此該部分錨栓不設定位支架，錨栓下定位板安裝后與水平鋼筋網采用扁鐵點焊固定，即待土建頂部鋼筋綁扎完成后，安裝錨栓，安裝方法同核心筒外錨栓安裝方法，錨栓下定位板與土建水平鋼筋網采用扁鐵條（-6*30）點焊固定，如下圖所示。在底板第二次混凝土澆筑過程中，對此部位的錨栓需加強觀測監控，特別是混凝土澆筑至水平構造鋼筋網位置時，觀測固定扁鐵條是否有位移變化，上部錨栓是否有傾斜現象，若發生傾斜，則立即通過手拉葫蘆予以校正。在混凝土澆筑過程中，不要對錨栓及扁鐵產生沖擊等外力荷載，下料口不要布置在錨栓附近。核心筒鋼柱埋件錨栓定位示意圖第7

38、章 質量要求7.1 質量管理體系（1）成立以項目經理為首的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員，對質量實行全過程控制。（2）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。項目質量組織管理體系7.2 質量管理制度（1）技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的錨栓埋設安全、技術交底。（2）質量預檢制度結構安裝前，由校正工對軸線、標高和各類主要分項構件進行預檢，并按規定做好原始記錄，且由施

39、工負責人提供必要的上道工序質量資料，作為下道工序可以施工的質量依據。（3）質量自檢制度每個操作崗位應對完成的部位隨時進行自檢，凡質量不符合標準的，要及時修正；（4）質量交接檢查制度班組或工種工序間交接時，應由施工負責人組織各工種負責人進行交接檢查，認真檢查上道工序質量，上道工序質量合格后，方能進行下道工序施工。（5）質量專檢制度A.質量專檢人員應對單位工程進行質量抽查，若發現問題及時督促施工現場整改；B.結構安裝工程中的隱蔽工程分項，必須在隱蔽前由施工負責人組織專職質量人員共同檢查驗收，并簽辦隱蔽工程驗收單。（6）質量否決制度對安裝精度不滿足規范要求的必須進行返工。（7）獎罰懲治制度，對不遵守

40、操作規程、違反質量規定的行為要批評教育，對造成質量事故者給予處罰。（8）提高工作質量，保證產品質量，堅持“五步到位”。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到： 操作要點交底到位 上下工序交接到位 上下班交接到位 關鍵部位的檢查、驗收到位各種材料、設備和加工構件進場驗收到位（9）嚴格工序交接驗收管理。對每一個工作環節進行層層監控，確保每一個工作環節的質量有可靠的保障，決不把某個環節的質量隱患帶到下一個工作環節中去。做到工作有目標、檢驗有標準、操作有規范，一切工作都按質量要求進行。（10）實現目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定

41、措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作工序，實現質量目標。（11）嚴格遵循現行的施工驗收規范和質量標準、施工圖紙及設計說明。（12）把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關，所有材料做到質保資料齊全，具有可追溯性。7.3 質量驗收標準錨栓的質量驗收標準項 目允 許 偏 差（mm）錨 栓位 移2.0中心偏移5.0標 高+0+10 依據：鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）7.4 預埋錨栓安裝注意事項（1）所有錨栓的軸線、標高定位都必須以現場復測并確認手續完善的測量技術文件為準。（2）為了方便土建底板鋼筋的擺放、綁扎，先綁扎鋼筋后定位安裝錨栓，

42、但土建在擺放定位頂部鋼筋時，需讓出錨栓下插安裝位置。（3）底板砼澆搗施工過程中，泵管布置嚴禁卸料在預埋錨栓附近。預埋錨栓處的砼澆搗應對稱振搗，盡量做到附加外力最小。第8章 安全文明施工措施8.1 安全生產措施安全生產是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生，而采取各種對策。（1）進入現場，戴好安全帽，扣好安全帶；并正確使用個人勞動防護用品。（2）兩米以上的高空、懸掛作業，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。 （3）高空作業時不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防護裝置，方能開動使用。（5）不懂電器和機械的人員，嚴禁使用機電設備。（

43、6）吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，起重臂下方不準站人。（7）塔吊操作必須堅持“十不吊”原則。8.2 安全管理制度1）安全檢查制度做好安全檢查工作，進行安全責任考核，督促做好安全防護工作，嚴格執行安全管理制度。2）安全教育制度對進場人員進行安全教育，包括安全的基本常識、安全責任制、安全作業方法等的教育，形成人人懂安全，人人管安全的環境。 3）安全交底制度 做好二級交底工作，技術部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄，并明確責任。8.3 成品保護措施序號保 護 措 施1構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，并根據構件的編號和安裝順序來分類2構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕3在吊運過程中、安裝作業時，應避免碰撞、重擊，以免使定位板及錨栓產生變形。4在工廠出廠前，錨栓螺紋采用塑料管或尼龍編制帶綁扎完好，以免破壞錨栓螺紋。5錨栓安裝定位后至鋼柱定位安裝時，其頂部錨栓螺紋需利用尼龍帶綁扎完好，并派人定期進行檢查，發現有損壞的及時恢復。