1、東南國際航運中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程電氣施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第1章 編制依據31.1 施工圖紙（表1-1）31.2 現行國家規范、規程、標準（表1-2）31.3 施工圖集（表1-3）3第2章 工程概況42.1 工程概況（表2-1）42.2 電氣系統概況（表2-2）4第3章 施工部署及施工準備73.1 項目管理策劃73.2 施工準備及部署83.3 施工進度計劃103.4 勞動力安排（表3-5）10第4章 主要施工方法及技術措施114.1 電氣安裝工藝流程圖（圖4-1）114.2 施工工藝、方法及要求11第5章 成品保護措施275.1 總則275.2

2、 主要措施28第6章 雨期施工措施286.1 雨期施工措施296.2 雨期施工材料的管理。296.3 雨期施工焊接管理。296.4 雨期施工技術管理。29第7章 主要施工管理措施297.1 質量保證措施297.2 工期保證措施317.3 安全生產方針與目標、職業衛生措施及規定327.4 安全管理327.5 消防保衛措施347.6 文明及環境保護措施35第1章 編制依據1.1 施工圖紙（表1-1） 表1-1圖紙名稱圖紙編號批準日期電氣施工圖紙電施-1-1-1-57，電施-2-01-2-38，電施-3-01-3-30，電施-4-01-4-24，電施-5-01-5-20，電施-6-01-6-30，電

3、施-7-01-7-11.2014年2月1.2 現行國家規范、規程、標準（表1-2） 表1-2 類別名稱編號國家供配電系統設計規范GB50052-2009高層民用建筑防火設計規范GB50045-95(2005年版)10kV及以下變電所設計規范GB50053-94低壓配電設計規范GB50054-2011建筑物防雷設計規范GB50057-2010民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008辦公建筑設計規范JGJ67-2006建筑照明設計標準GB50034-2004電力工程電纜設計規范GB50217-2007汽車庫、停車庫、停車場設計防火規范GB50067-97人民防空地下室設計規范GB50038-200

4、5人民防空工程設計防火規范GB50098-2009建筑物電子信息系統防雷技術規范GB50343-2012火災自動報警系統設計規范GB50116-98地方建筑安裝分項工程施工工藝規范企業建筑電氣工程施工工藝標準1.3 施工圖集（表1-3） 表1-3類別名稱國家防雷與接地安裝圖集（D501-14）封閉式母線及橋架安裝圖集（D701-13）等電位聯接安裝圖集（02D501-2）礦物質絕緣電纜敷設圖集（09D101-6）民用建筑電氣設計與施工圖集（D80018）第2章 工程概況2.1 工程概況（表2-1）表2-1序號項目內容1工程名稱東南國際航運中心（36#地塊）E、F地塊2工程地點海滄區內湖CBD3

5、6#地塊3建筑功能商業、辦公樓4建筑面積總建筑面積202023平方米，其中地上建筑面積約152490平方米，地下建筑面積約49533平方米。5層數E座地上30層，地下2層；F座地上34層，地下2層6局部高度E座128.2米；F座144.2米7結構形式主樓采用現澆鋼筋混凝土框架-核心筒結構；裙樓采用現澆鋼筋混凝土框架結構8建設單位9監理單位10設計單位11施工單位2.2 電氣系統概況（表2-2）表2-2供配電系統 負荷等級：本工程為一級負荷用戶，其用電設備按其性質分為：一級負荷：含下列系統及設備用電：消防（含消防控制室內的火災報警及消防聯動控制設備，消防泵，消防電梯，消防用排水泵、排煙風機，加壓

6、送風機等）；應急及疏散照明、電訊機房及網絡服務設備等的供電電源；客梯、生活泵、車庫機械停車、排水泵、走道照明等；二級負荷：餐廳、商業等人員集中場所的照明；三級負荷：其它電力、照明、空調、通風設備等用電。電力系統配電系統電源引自本工程的變配電所，電壓等級為220V/380V。一級負荷：采用來自兩臺變壓器不同母線段的兩路電源供電并在末端互投，兩路電源均失電時由柴油發電機供電；一級負荷中的非消防負荷、二級負荷：采用來自兩臺變壓器不同母線段的兩路電源供電，在末端互投或在適當位置互投。三級負荷：采用單電源供電。配電系統采用放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷如：制冷機組配電，水泵

7、房，電梯機房，電訊機房，消防控制室等采用放射式供電；對于一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式；較為分散的負荷采用電纜供電，辦公層采用封閉式插接母線供電。本工程22kW及以下的電動機采用全壓啟動方式；22kW以上電動機采用軟啟動方式。污水泵采用液位傳感器就地控制，水位超高報警、水位顯示及泵故障由 BA系統完成。排風機、送風機等采用 BA系統控制，生活泵等設備自帶控制箱，但應將機組運行、故障等信號送BA系統顯示。本設計水泵、風機均按1500轉/分的額定電流的1.05倍整定熱脫扣器的動作電流，若水泵、風機訂貨時，轉速、功率變化，則應按實際額定電流的1.05倍整定熱脫扣器的動作電流。照明系統 光

8、源：有裝修要求的場所視裝修要求商定，一般場所為熒光燈、金屬鹵化物燈或其他節能型燈具。光源顯色指數Ra80，色溫應在2500K5000K之間。重要場所等燈光采用智能控制系統。照明、插座分別由不同的支路供電，照明、插座均為單相三線，所有插座回路（2.2m以上空調插座除外）、電淋浴器回路、室外照明燈具低于2.4m的回路均設漏電斷路器保護。漏電斷路器動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。燈具采用I類燈具，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。應急照明必須選用能瞬時點亮的光源。在封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室、變配電室、消防控制室、

9、消防水泵房、防排煙機房、避難區、人防、地下車庫等重要場所；大堂、精品店、餐廳、多功能廳等人員集中的場所設置應急照明。應急照明照度滿足下列要求：疏散走道的地面不低于0.5Lx；人員密集場所的地面不低于1.0Lx；樓梯間內的地面不低于5.0Lx；消防控制室、消防水泵房、變配電室、防煙及排煙機房、避難區以及發生火災時仍需正常工作的其他房間的應急照明照度保證為正常照明的照度。其他場所應急照明按正常照明照度的15%20%設置。強弱電間內燈具采用單燈帶蓄電池。疏散照明：在疏散走廊、樓梯間及其前室、消防電梯前室、主要出入口、地下車庫、人防、避難區等場所設置疏散照明。本工程設置智能應急照明疏散系統，安全出口標

10、志燈、疏散指示燈，疏散樓梯間及其前室專用應急照明燈納入智能應急照明系統，其他場所應急照明采用雙電源末端互投供電，雙電源轉換時間：疏散照明5s，備用照明5s；一般場所應急照明持續供電時間應大于30分鐘，避難區應急照明持續供電時間應大于60分鐘5.7.6應急照明平時采用就地控制或由建筑設備自動監控系統統一管理，火災時由消防控制室自動控制點亮全部應急照明燈。裝飾用燈具需與裝修設計及甲方商定，功能性燈具如：熒光燈、安全出口標志燈、疏散指示燈需有國家主管部門的檢測合格報告，達到設計要求的方可投入使用。建筑物防雷與接地系統 本工程為二類防雷建筑物。本建筑的防雷裝置應能滿足防直擊雷、雷電磁脈沖和雷電波的侵入

11、，并滿足總等電位聯結的要求。利用所有與建筑物屋面土建梁、板內鋼筋網自然連接的柱子（多于10根）、剪力墻內相互連接的豎向鋼筋作為自然引下線。承力結構構件內的鋼筋與鋼筋的連接應采用土建施工的綁扎法或螺絲扣的機械連接，嚴禁熱加工連接。所有柱子應選擇兩根鋼筋伸出屋面與接閃帶、接閃網相連，靠外墻的柱子應每層預留連接板供幕墻、干掛石材上的金屬支撐件等電位連接用。接地極：接地極利用建筑物基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網作為接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，當不滿足要求時，需補打人工接地裝置。防止側向雷擊，E、F樓從十一層（42.500）開始，每層設均壓環。均壓環均與該層外墻上的所

12、有金屬窗、構件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線焊接。均壓環利用圈梁內兩根16以上主筋通長焊接形成。外墻引下線在距地面上0.5米處設測試卡子。本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結 。人防工程根據業主提供的當地人防辦對本項目的人防要求，本項目地下二層的局部設置防空地下室,防護能力為核6級，戰時為二等人員掩蔽，平時為汽車庫。防空地下室設置六個獨立的人員掩蔽防護單元。人防電源分別由E、F樓地下一層變配電室引來，并設置單獨計費電表。平時：工程中平時火災疏散應急照明等屬一級負荷，排水泵為二級負荷，其

13、余部分為三級負荷。戰時：戰時應急照明，通信設備、音響警報接收設備等屬于一級負荷；正常照明、三種通風方式信號裝置、戰時進風機、排水泵為二級負荷；其余為三級負荷。人防負荷應急電源平時連續供電時間不小于30分鐘，戰時連續供電時間不小于3小時。 人防負荷為321kW。人防配電箱設在防化通信值班室內，平戰合用。 平時市電電源與戰時區域電源在人防配電箱內手動轉換，并一同轉換接地制式。另防化通信值班室內預留EPS電源裝置位置，供戰時一級負荷引接，臨戰時安裝，持續供電時間不小于3小時。弱電系統 只包括電視、電話、寬帶、安防及智能化等工程的預埋管、接線盒、套管制作與安裝第3章 施工部署及施工準備3.1 項目管理

14、策劃3.1.1 組織機構 本工程選派經驗豐富、具有復合知識結構的管理人員組成項目部。嚴格履行專業職責，密切配合土建，實現統一計劃、統一現場管理、統一施工管理。項目經理部組織結構如圖3-1所示。機電經理生產經理電氣工程師質量負責人安全負責人 圖3-1 項目經理部組織機構3.1.2 工程目標（1）質量目標。確保達到省優標準，爭創國家優質工程（或魯班獎）標準。（2）工期目標。計劃935天，2014年2月16日開工。（3）安全文明施工目標：符合建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）等國家現行標準及福建省和廈門市的有關現行規定，達到廈門市安全施工相關標準。（4）文明施工：符合建筑施工現場環境與衛生

15、標準（JGJ1462004）等國家標準及福建省和廈門市的有關現行規定，達到廈門市文明施工相關標準。3.1.3 施工協調管理（1）加強與設計單位的聯系，及時了解設計意圖及工程需要。（2）施工過程中出現的問題，及時向業主、監理匯報，并同設計單位聯系，咨詢意見，辦理設計變更。（3）嚴格按圖紙施工，未經設計同意不得隨意變更設計。（4）在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理單位批準的“施工組織設計”進行質量管理。在施工班組“自檢”和責任工程師、質檢員聯合檢查的基礎上，接受監理的檢查和驗收，并依照監理通知，按工藝標準予以整改。3.2 施工準備及部署3.2.1 施工準備工作流程（圖3-2）熟悉圖紙編制施工技術

16、方案管理人員編制設備、材料加工計劃核定設備材料成本施工機具準備技術交底施工人員加工訂貨驗收入庫及保管 3-2施工準備工作流程3.2.2 技術準備 嚴格按照審圖的階段程序進行，認真熟悉圖樣及有關技術資料，將專業施工圖與結構圖、建筑圖進行核對，將圖樣存在的問題及時與設計院進行溝通、解決。熟悉施工工藝流程，熟練掌握施工驗收規范標準及現場環境，了解土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協調的專業施工進度計劃。為保證本工程質量達到標準，搞好前期治療策劃節點，并做好對工人的交底。 工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育，做好技術交底，明確器具、設備安裝的做法及標

17、準，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3.2.3 施工機具準備 根據總進度計劃及專業進度計劃，工機具需求量計劃，及時與總部聯系確定調用、租賃或購買方案，并根據總進度計劃及專業進度計劃逐步組織工機具進場，工機具安放在工機具庫房或預制車間。3.2.3.1 主要機具施工計劃，見表（3-3） 表3-3序號機具名稱規格型號單位數量1交流弧焊機BX300A臺52沖擊電鉆兩用18型臺23切割機D400-380V臺14液壓彎管機DN32-100套1563.2.3.2 檢驗和試驗設備使用，見表（3-4）。 表3-4序號儀器設備名稱規格與型號單位數量1游標卡尺0300mm把12水平尺L=500mm只53磁

18、力線墜200g只14絕緣搖表ZC-7只15兆歐表1KV塊16兆歐表500V塊17萬用表塊18鋼卷尺5m把53.2.4 物資準備（1）開工前完成各項施工用料的調查落實，對主要材料、設備經甲乙雙方及監理考察合格后簽訂供貨協議，分期分批組織進場。為使設備能夠按期抵達現場而不影響安裝進度，列出設備、材料的詳細進場時間。依據此時間結合各設備的生產供貨周期，提前確定各類設備的供貨廠商及供貨合同，保證設備按時進場。（2）根據主要設備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。3.3 施工進度計劃3.3.1 計劃控制目標詳見施工總進度計劃表。3.3.2 保證工期措施（1）技術保證措施。組織技術質量人員學習技

19、術規范、熟悉施工圖樣。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。（2）勞動力保證措施。根據總體施工控制進度計劃，作出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質方面予以保證。（3）材料保證措施。保證料源充足，開工前作出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。（4）把好材料質量關。在經過考察的基礎上，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。（5） 每月作出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏，及時制定追補計劃。加強質量管理工作每個分項工程及部位施工前，責任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底

20、，根據公司質量保證體系，對施工班組進行檢驗與監督。（6）加強工部署和各專業間的相互配合。3.4 勞動力安排（表3-5） 根據本工程特點，項目部將根據施工進度計劃優化人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，滿足項目施工的動態管理，確保工序作業緊密連接，確保工期、質量目標的實現。 表3-5 主要勞動力安排表 工種施工配合階段正常施工期高峰施工期調試階段焊工4人4人4人2人電工10人40人80人20人普工4人4人5人2人第4章 主要施工方法及技術措施竣工絕緣電阻測試接地電阻測試豎井內橋架安裝水平橋架安裝均壓環焊接、幕墻接地預留等電位連接、避雷裝置安裝照明燈具安裝配電箱（柜）安裝

21、線纜敷設設備安裝配電盤安裝聯合試運行接地焊接吊頂內配管結構配管孔洞預留施工準備4.1 電氣安裝工藝流程圖（圖4-1） 圖4-1 電氣安裝工藝流程圖4.2 施工工藝、方法及要求整個施工過程分三個階段：預埋、安裝及調試階段。4.2.1 配管4.2.1.1 鋼管敷設工藝流程： 預制加工鋼管測定箱、盒位置敷設鋼管穩住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵4.2.1.2 作業條件。（1）現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。（2）核心筒鋼模結構墻體施工，在上一層墻體鋼柱及鋼筋綁扎完成后，鋼模爬起之前，土建1m標高打出之后，根據施工圖尺寸位置配合土建施工

22、。隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，土建給出建筑50線。（3）后砌墻內配管需與土建配合進行，根據建筑50線確定箱盒標高，根據土建抹厚度確定箱盒出墻尺寸。（4）吊頂內配管需根據土建吊頂標高，在其他專業吊頂內的大型管道（特別是風管）施工完成后進行施工。4.2.1.3 施工措施及要求。（1）管道及吊桿預制加工：對預埋在混凝土內焊接鋼管管內刷防銹漆：敷設在磚墻、吊頂及明配的焊接鋼管內外壁均需刷防銹漆。SC20焊接鋼管管道煨彎采用彎管器冷煨，大于SC20的采用液壓彎管器。管道所需長度要根據線盒定位尺寸確定，管口處理必須光滑，無毛刺。吊頂內吊桿長度根據樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。（

23、2）箱盒定位：根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置墻體部分以土建專業給出的建筑50線（核心筒為1m線）為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，例如核心筒內采用爬模式施工方式，樓板與墻體分開施工，燈具、開關高度無法找準，本工程統一要求在核心筒預埋中采用預留泡沫的方式，高度留在1.05m左右，待后期統一安裝線盒，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。（3）管路敷設：根據圖樣，確定管路走向，沿最近路線敷設。管道敷設時應保證管道的保護層不小于15mm，并按要求加設過路盒：無彎時每隔30m；

24、一個彎時每隔20m；兩個彎時每隔15m；三個彎時每隔8m。吊頂內管道敷設時，應保證電氣管道與其他專業管道之間距離，見表4-2 表4-2 電氣管道與其他專業管道之間距離表管道名稱配線方式穿管配線最小距離/mm蒸汽管道平行1000（500）交叉300暖、熱水管道平行300（200）交叉100通風、上下水、壓縮空氣平行100交叉50由樓板甩出的電管長度不宜過長，控制在1520cm，避免土建在拆模板或模板、腳手架運輸過程中時將管打斷，同時向上的管口應封堵。導管在建筑物變形縫處，應設補償裝置。室內進入落地式柜、箱、臺、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。管進線盒一管一孔，管口處理光

25、滑。吊頂內或電氣設備、器具間的金屬蛇皮軟管連接采用專用接頭；室外或潮濕場所采用復合型金屬軟管，連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。（4）管路敷設：混凝土墻上的線盒利用鐵絲、鋼筋綁扎在土建鋼筋上，線盒出墻尺寸以土建專業鋼筋上墊塊為準；樓板內的線盒則利用鐵絲、釘子與模板固定套牢；后砌墻內的線盒找準標高、位置后，利用水泥砂漿固定。（5）管路連接：金屬導管嚴禁對口熔焊連接。本工程采用套管連接，管長度是管外徑的2.2倍，采用焊接時，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現象。注意鋼管底部套管的焊接質量。 （6）管路固定：敷設在混凝土樓板或墻板內的管道，每隔1m利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴禁與土建鋼筋焊接固定；后

26、砌墻內的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1m左右進行固定。4.2.2 防雷與接地施工4.2.2.1 作業條件（1）設計位置獨立基礎鋼筋綁扎完畢。（2）設計位置圈梁綁扎完畢。土建鋼筋位置調整完畢。4.2.2.2 施工措施及要求。（1）引下線：利用所有與建筑物屋面土建梁、板內鋼筋網自然連接的柱子（多于10根）、剪力墻內相互連接的豎向鋼筋作為自然引下線。承力結構構件內的鋼筋與鋼筋的連接應采用土建施工的綁扎法或螺絲扣的機械連接，嚴禁熱加工連接。所有柱子應選擇兩根鋼筋伸出屋面與接閃帶、接閃網相連。 （2）電梯機房、柴油發電機房引上線 采用結構體內兩根大于16的主筋，下端與基礎接地極焊接，在機房地面0.2m處

27、引出。所有電梯引上線均在電梯基坑下部用40*4鍍鋅扁鋼焊出與電梯導軌焊接。（3）進出管線接地引上線 采用熱鍍鋅扁鋼40*4,下端與基礎接地焊接, 地下一層距頂板 0.5m 引出后，與 LEB 端子板聯結。（4）消防控制室、安防控制室接地引上線 采用BV-1*35mm2 PC40引上，下端與基礎接地極焊接，在機房距地面0.2m處引出與 LEB 端子板及室內接地扁鋼焊接。機房室內采用40*4鍍鋅扁鋼在距地0.2m處沿墻作一圈接地裝置。（5）電訊機房接地引上線 采用BV-1*150mm2PC50引上, 下端與基礎接地極焊接，在機房距地面0.2m處引出與 LEB 端子板及室內接地扁鋼焊接。機房室內采用

28、40*4鍍鋅扁鋼在距地0.2m處沿墻作一圈接地裝置。（6）強、弱電間接地引上線 利用結構墻內兩根相互焊接的主筋(16) 距基礎底板0.2m焊出做盒。以后用熱鍍鋅扁鋼40*4, 進層強、弱電間后垂直引上每層與水平接地體焊接。豎井內需接地的設備均用WDZ-BYJF-1*6mm2與 LEB 或水平接地體連接。（7）變配電室引上線 采用50*6熱鍍鋅扁鋼在變配電室距地板0.2m引出，引出后作法詳見變配電室接地平面圖。（8）消防水泵房，冷凍機房接地引上線 采用結構體內兩根大于16的主筋，下端與基礎接地極焊接，在機房地面0.2m處引出。4.2.2.3 接閃帶、接閃網 首先利用建筑物屋面土建梁、板內自然連接

29、的鋼筋網構成自然接閃網；其次為避免雷擊建筑物屋頂邊緣時產生的碎塊墜落傷人，另在屋頂四周女兒墻上增設明裝接閃帶；利用突出屋面的金屬構架（經核實厚度大于3mm）直接作為接閃器（注3），其應與屋面的接閃網相連；明裝接閃帶采用12熱鍍鋅圓鋼（鍍鋅層應光滑連貫無焊劑斑點，鍍鋅層至少22.7g/m）沿屋頂四周女兒墻外表面外側支設（A型）或土建構架上方支設（B型），支高0.1m，支架間距1m，并與屋面板防雷接閃網相連。屋面上外露安裝的金屬建筑裝飾構件、金屬管道（可燃氣體管道除外）的材質規格符合規范要求的可作為接閃器，并與屋面自然接閃網或明裝接閃帶相連。屋面無法滿足作為接閃器的所有外露金屬管道或金屬構件(含用

30、電設備金屬外殼、水管、金屬欄桿、煤氣管道等)，均需在接閃器保護范圍內, 若在保護范圍外，應根據現場情況加設接閃器。4.2.2.4 接地極 本工程接地極利用建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置、護坡樁組成。施工時要求將樁內主鋼筋與基礎底板及基礎梁作為接地網的主鋼筋焊接，其中基礎外緣兩根主鋼筋要求做到通圈焊接，并每隔10米環與環之間再焊接一次，底板內的鋼筋網每隔20米彼此焊接一次，使整個基礎鋼筋網形成可靠地電氣環路。接地網為基礎底板上下兩層鋼筋內的兩根主筋(16)，所有引上引下線,必須與其可靠焊接。工程接地電阻值應小于0.5歐姆，實測不滿足

31、要求時,增設接地極，將地下室外墻上鋼筋混凝土結構中的兩根對角主鋼筋(16), 在-1.5m處采用40*4鍍鋅扁鋼焊出, 焊100*100*5預埋鋼，作為室外接地體的預留焊接點。4.2.2.5 均壓環 為防止側向雷擊，E、F樓從十一層（42.500）開始，每層設均壓環。均壓環均與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；在每層引下線處預留10圓鋼供玻璃幕墻或外掛石材的預埋件連接。均壓環利用圈梁內兩根16以上主筋通長焊接形成?？客鈮Φ闹討繉宇A留連接板供幕墻、干掛石材上的金屬支撐件等電位連接用。4.2.2.6 接地、等電位本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備

32、進線總管、建筑物金屬構件進行聯結，總等電位聯結線采用WDZ-BYJ-750V-1*25 mm2 PC32，總等電位聯結采用各種型號的等電位卡子。帶淋浴衛生間采用局部等電位聯結，從地板及墻上適當的地方各引出一根大于的結構鋼筋至局部等電位箱LEB，局部等電位箱暗裝，底距地0.3m。將衛生間內所有金屬管道、構件聯結。單獨或成組敷設的橋架或線槽均敷設一根40*4熱鍍鋅扁鋼作為PE干線；在強、弱電間內用40*4熱鍍鋅扁鋼各敷設一條PE干線，與每層樓板鋼筋作等電位聯結，并與MEB聯結。電梯機房、泵房、制冷機房等設置局部等電位接線端子盒，該接地端子盒應與PE干線聯結。在水暖管井內利用結構內的鋼筋設置LED板

33、，要求各種豎向金屬管道每三層與LEB板聯結一次。金屬橋架和金屬線槽應保持可靠連接，噴涂金屬橋架和金屬線槽連接處用6mm2編制銅線連接，鍍鋅橋架和線槽采用防松螺絲連接，并與PE干線應有不少于2處的可靠連接。4.2.2.7 接地電阻測試 本工程接地電阻值應小于0.5歐姆，實測不滿足要求時,增設接地極，將地下室外墻上鋼筋混凝土結構中的兩根對角主鋼筋(16), 在-1.5m處采用40*4鍍鋅扁鋼焊出,焊100*100*5預埋鋼，作為室外接地體的預留焊接點。按圖紙位置在距室外地坪0.5米處預留接地電阻測試卡。4.2.2.8 防雷擊電磁脈沖措施 根據建筑物電子信息系統防雷技術規范GB50343-2004,

34、 本工程建筑物電子信息系統雷電防護等級為A級，故需設置三級電源浪涌保護器。 在變配電室低壓母線上裝一級電涌保護器SPD，屋頂室外風機、室外電力配電箱、控制箱、室外照明配電箱內裝一級電涌保護；各層總配電箱、電梯配電箱內裝二級電涌保護器；一級浪涌保護器的主要指標：波形為10/350s；Uc=440V；Imax=15kA；Up=2kV/20kA二級浪涌保護器的主要指標：波形為8/20s；Uc=440V；Imax=60kA；Up=1.8kV/10kA4.2.3 電纜橋架及金屬線槽安裝4.2.3.1 工藝流程保護地線安裝螺栓固定安裝支架橋架安裝彈線定位線路檢查及絕緣遙測橋架內配線4.2.3.2 作業條件

35、（1） 豎井內頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進行橋架、金屬線槽敷設。（2）地下車庫處設計有橋架部位的頂板濕作業結束（3）對設備層如排煙風機、生活水泵等進線線槽需等到水泵就位后進行安裝。（4） 吊頂內的線槽安裝需在吊頂內主風管施工完成后，且在土建吊頂之前進行。4.2.3.3 施工措施及要求（1）彈線定位：根據電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層橋架及線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。（2）膨脹螺栓及支架固定：本工程橋架寬度400mm以下的采用膨脹螺栓固定線槽吊桿時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設置。開孔深度以將套管全部埋入頂板后，表面平起為宜。支

36、架規格、間距參照廠家的技術要求確定。橋架水平安裝的支架間距要求設置均勻。在橋架分支、轉角、始末端等位置加設吊架。400mm以下采用通絲吊桿角鋼支架，400mm600mm的采用角鋼支架，800mm以上的用槽鋼。如圖4-3所示。 圖4-3由于本工程主樓結構采用“圓鋼管混凝土柱、鋼梁（鋼桁架）-鋼骨混凝土核心筒”混合結構體系，其支架安裝如下圖，4-4所示。 圖4-4（3）橋架及金屬線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設置伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處要設有補償裝置。其安裝如圖4-5所示。 圖4-5金屬線槽及橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小彎曲半徑如下表4-6

37、所示 表4-6 最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D金屬線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側，金屬線槽與橋架連接處應用與之配套的連接板固定牢固，線槽所用螺栓均應采用半圓頭螺栓，螺母放在線槽外面。橋架每段連接螺母不應少于6個，并應配齊熱熱鍍鋅的彈簧墊；橋架與橋架連接處應平齊，無錯臺，縫隙不應超過1mm，連接件應采用熱鍍鋅，防松裝置齊全；橋架安裝應順直，水平偏差不大于10mm。敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架及線槽，應作防火封堵。如圖4-8、4-9所示。圖4-7圖4-8橋架末端外側應有明顯的接地標記，放線結束

38、后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。線槽進入配電箱、柜時，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，橋架末端與盤柜連接處，應采用鍍白裸銅編織帶明裝與盤柜的地排進行牢固連接，不應與盤柜的外殼進行連接。如圖4-9圖4-9安裝橋架時，應考慮與各專業管道之間的距離，見表4-10表4-10 （單位：m）管道類型平行間距交叉間距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0橋架過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業直接用灰抹死。（4）保護地線安裝：本工程采用鋼制槽式防火橋架，利用50*4鍍鋅扁鋼作橋架等電位聯結帶，沿橋

39、架全程連通敷設，接地線沿電纜橋架側邦敷設，直線段每隔1米固定一次，轉彎處應增加固定點。當電纜托盤有數層時，接地線只架設在頂層電纜托盤側邦上安裝，并每隔約6米與下面各層電纜托盤跨接一次，每段橋架應至少有一點與接地線可靠連接。在變配電房與變配電房等電位連接帶焊接連通。（5）橋架內配線纜：將橋架內清理干凈，且檢查進入橋架的管道護口、地線均到位后，開始敷設導線、電纜。橋架內導線按要求進行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見線纜敷設工程。線路檢查：詳見線纜敷設工程。4.2.4 線纜敷設工程4.2.4.1 安裝工藝流程選擇導線、電纜掃管穿帶線放線及斷線導線連接絕緣遙測。4.2.4.2 作業條件（1）管道接地及其

40、他焊接施工完成。（2）與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成后，管內積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽及橋架內垃圾清理干凈。（3）電纜、電線絕緣測試合格。（4）房間門窗及強電豎井門封閉，達到交接條件。（5）吊頂內管道敷設完成或橋架安裝完畢。4.2.4.3 主要措施及要求。（1）選擇導線、電纜：根據圖紙要求，檢查所敷設電線、電纜的規格與設計是否相同，通過搖表遙測、外觀檢查、卡尺測量線徑等方法控制電線和電纜質量。1kv以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M ；照明線路的絕緣電阻不小于0.5M ，動力線路的絕緣電阻不小于1 M 。本工程電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線應是黃綠相間

41、色；零線用淡藍色；相線：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色；照明、風機盤管等控制線采用白色。（2）掃管：穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，用帶線綁扎布條從一端拉向另一端等方法清理管內灰塵、泥水及雜物，同時檢查暗埋的管線是否存在被其他專業固定支架用的膨脹螺栓等打斷的現象，特別要注意暖通、給排水專業等后開洞的位置，及早發現，及時處理。（3）穿帶線：將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內，如管路較長無法一次穿過，再從另一端以同樣的方式將鋼絲穿入，經判斷兩端碰頭后攪動鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。（4）放線及斷線：穿線前應根據施工圖對導線的規格、型號、線色進

42、行認真核對。穿線時，一人從一端向外拽線，用力不宜過猛，一人從管路的另一端送線，兩人配合進行。剪斷導線時，應根據實際情況及規范要求，預留足夠的長度：開關、插座、燈頭盒等預留15cm；配合箱內預留長度為配電箱的半周長。（5）放電纜時，將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量做到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，并在電纜轉角、分支、始末端等處裝設標志牌。為確保安全及放電纜順利，設專人統一指揮，從電纜盤上拽電纜時，應注意放線架的放置平穩、用力適度，豎井內垂直電纜邊敷設、邊固定。（6）放線后應用鐵蓋板將線盒封堵好。對強電豎井等導線預留

43、相對較多的部位派專人看護，防止丟失。電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管口處利用防火泥做密封處理。（7）線槽內敷設的導線應按回路每隔2m進行綁扎成束，并應適當固定；線槽內電纜敷設排列整齊，垂直線槽內的電纜固定點間距，不大于見表4-12.表4-12電纜種類固定點的間距/mm電力電纜1500控制電纜1000（8）導線連接：導管及線槽內的導線、電纜均不允許做接頭。為確保本工程接線質量，導線接頭處全部采用刷錫處理。導線線芯之間纏繞57圈，然后刷錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏繞，包纏時盡可能收緊絕緣膠帶，最后用黑包布纏好接頭。（9）電線、電纜的芯線連接機具（連接管和端子），規格

44、應與芯線規格適配，且不得采用開口端子。（10）絕緣搖測：要求在器具安裝之前及器具安裝之后兩次絕緣遙測。導線采用ZC-7500V搖表；電纜采用ZC-71000V搖表。遙測時做好遙測記錄。4.2.5 配電柜、箱（盤）安裝4.2.5.1 工藝流程。（1）配電柜安裝工藝：基礎型鋼制作安裝配電柜的搬運配電柜的安裝、固定進出線電纜、電線壓接配電柜的調試、驗收。（2）配電箱的安裝（圖4-13）圖4-13配電箱底殼固定明裝配電箱盤芯安裝彈線定位箱內配線配電箱底殼預埋暗裝配電箱 配電箱面板安裝4.2.5.2 作業條件（1）隨土建結構預埋好暗裝配電箱洞口，孔洞清理干凈。（2）明裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全

45、部完成。（3）預埋的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺。（4）落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體。（5）經核實，配電箱、柜的型號、規格符合圖樣要求。4.2.5.3 主要施工方法及要求。（1）彈線定位：動力箱、照明箱、控制箱除豎井、機房內明裝外，其它均為暗裝，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m；600mm 800mm高，底邊距地1.2m；800mm1000mm高，底邊距地1.0m；1000mm1200mm高，底邊距地0.8m；1200mm以上，為落地式安裝，下設 300mm 基礎。以上所有箱體除標注外均按

46、上進上出接線方式制作。應急照明箱箱體，應有明顯標志，并作防火處理?；A型鋼安裝，其允許偏差應符合的要求見表4-14 表4-14 基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15不平行度5（2）配電箱外殼底裝：暗裝配電箱安裝時，應根據預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。明裝配電箱底殼應緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固。管進箱一管一孔，箱體上開孔應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，開孔位置必須在二層地板的后面。管道連接完畢應按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導體；箱體、管路連接好

47、后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內造成污染。（3）明裝配電箱后的安裝接線盒應清理干凈，盤后導線應綁扎成束，管口加護口，并用防火泥將管口封堵嚴密，暗裝接線盒內應預留專用的8mm接地螺栓，該8mm接地螺栓與配電箱的進出管道及箱內接地排形成電氣通路。（4）豎井單獨安裝的配電柜只找柜面和側面的垂直度。（5）盤芯安裝。廠家配套好的，只需在安裝后，將開關置于斷開狀態，檢查接地系統是否連通。（6）盤內配線：箱盤內配線整齊，無鉸接現象。導線連接緊密，不傷線芯線，不斷股，導線壓接后，線芯不得裸露。墊圈下螺栓兩側壓的導線面積相同，同一端子上導線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全。照明箱（盤）內，分別

48、設置零線和保護地線總線，零線和保護地線經總線配出。（7）絕緣遙測：配電箱（盤）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。4.2.6 燈具安裝4.2.6.1 工藝流程。燈具檢查掉鏈安裝燈具安裝燈具調試。4.2.6.2 作業條件。（1）在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板預埋螺栓，吊頂內預下吊桿。尾線及金屬軟管連接完畢。（2）對燈具安裝安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（3）導線絕緣測試合格。4.2.6.3 主要施工方法及要求。（1）燈具檢查：按照圖樣核實燈具規格、型號、

49、安裝方式等。檢查燈具配件是否齊全。（2）吊桿安裝：吊桿位置根據燈具確定，比如格柵燈安裝后吊桿不能從燈具下方看到，長度以不碰到格柵罩為宜；環形吸頂燈的吊桿則不能碰到燈具內器件。（3）燈具安裝：燈具固定牢固可靠。當燈具距地面高度小于2.4m時（如走廊疏散指示燈），燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓，且有標記。（4）固定燈具帶電部件的絕緣材料及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。變電所、高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。（5）地下車庫成排燈具安裝時，應先將兩端的燈具的位置找準，注意與防雷接地可靠連

50、接。對有吊頂室內燈具安裝時，密切配合土建調整吊頂板時，及時調整燈具位置，并使燈具外罩緊貼吊頂板。走廊內筒燈安裝時，由專業給出燈具定位尺寸，土建木工在吊頂板上開洞。樓梯間休息平臺上的燈具必須安裝在休息平臺的正中。（6）燈具調試：在燈具安裝完且線路搖測結束無問題后，即可通電試亮，調整開關的控制順序，檢查燈具無噪聲。4.2.7 開關、插座安裝4.2.7.1 工藝流程。接線盒清理接線面板安裝通電試驗。4.2.7.2 作業條件。（1）土建墻面裝飾等濕作業結束。（2）線盒已調整完，導線絕緣搖測結束。（3）門窗已封閉，達到交接條件。4.2.7.3 主要施工方法及要求。（1）接線盒清理：在安裝面板之前，必須將

51、線盒清理干凈，然后線盒內刷漆。對部分線盒進行修整，如線盒高差超標、線盒深度超過1.5cm等。（2）接線：接線時注意區分相線、零線、保護地線等。在剝線時，線芯長度以正好插入接線孔為宜，線盒內留夠維修長度，多余導線應剪掉。面對插座時，單相兩孔插座，要求左零右火；單相三孔插座要求上地線，左零右火；三相插座要求上地線，下邊三孔為地線。風機盤管控制線，注意區分高、中、低檔導線，穿線時應做好標識。（3）面板安裝：導線與開關、插座連接后，將預留導線及面板后電氣部分推入線盒，對正兩邊的安裝孔，用鍍鋅機螺栓固定牢固，面板與墻面接觸嚴密。固定時保證面板平正，最后安裝裝飾框或裝飾帽。杜絕只上一個螺栓或安裝不牢固等現

52、象。在木制或軟包的裝飾面上安裝面板時，利用石棉布做面板與裝飾材料之間的隔熱阻燃措施。面板全部安裝后，開關的通斷方向必須一致。并列安裝的面板間距為5cm。（4）通電試驗：分支路通電試驗。在確保通電支路開關、插座安裝完畢后，且電線杜絕電阻符合要求，通電試亮，檢查開關控制是否靈活、準確；風機盤管有無噪聲，調試控制是否正確，若發現問題，立即停電整改。4.2.8 調試4.2.8.1 照明器具試運行。（1）電氣照明器具應以系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均需開啟，同時投入運行，運行時間為24h。（2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8h還需

53、測量記錄一次，直到24h運行為止。4.2.8.2 電氣動力設備的試運行。低壓電器動力設備試驗和試運行應按一下程序進行：（1）設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經檢查合格，才能進行試驗。（2）控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行。4.2.8.3 配電柜試運行。（1）配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量驗收規范。相色、名牌號是否齊全。未關閉主開關時，直投柜要校相。（2）開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。（3）在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可

54、靠。成套（控制）配電柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正確，各種儀表指示正常。大容量（630A及以上）導線或母線連接處，在設計計算符合運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升值穩定且不大于設計值。（4）在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子、感應電是否符合要求。（5）送電空載運行24h，無異?，F象，經監理工程師及建設單位檢查確認后，向監理公司及建設單位報一份存檔。4.2.8.4 電機調試。（1）點擊試運行前，應做好檢查。冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。電刷與換向器或滑環的接觸良好。盤動電機轉子時，轉動

55、靈活，無碰卡現象。電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通風、消防裝置齊全。（2）交流電動機在空載狀態下可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求；無要求時，連續啟動兩次的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下，空載狀態運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據，且應符合建筑設備空載狀態運行要求交流電動機的帶負荷連續啟動次數，如生產廠家無規定時，可按以下規定執行：（3）在冷態時，可連續啟動兩次；在熱態時，可連續啟動一次。（4）啟動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。第5章 成品保護措施5.1 總則（

56、1）成品保護的責任落實到崗，落實到人。（2）制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。（3）分階段制定成品保護措施方案和實施細則。（4）制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰制度等。5.2 主要措施（1）在配合階段，敷設管路時要保持墻面、頂棚、地面的清潔、完整，補鐵件油漆不得污染建筑物。（2）材料、機具、半成品等搬運裝卸過程中應輕拿、輕放。（3）暫停施工的系統管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。（4）管路敷設后應立即進行保護，其他工種在操作時，應注意不要將管子砸扁或踩壞。（5）成品在平整、無積水、寬敞的場地，不得與其材料、設備等混放在一起，并應有防雨設施。（6

57、）配合土建澆注混凝土時，應派人看護，防止管路位移或受機械損傷。（7）剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，影響結構。（8）在交叉作業較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。（9）施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應包扎一些物質，以防劃傷地面并防滑倒。（10）設備、材料等運進現場未安裝之前，應開箱檢查，并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防日曬等措施，并派人24h看守。如保溫材料現場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲、保溫膠等材料應放在庫房內保管。（11）在安裝調試階段，設備、器具、附件等應采取保護措施，避免碰壞、弄臟

58、、丟失。（12）調試過程中，各種設備及部件在裝卸、運輸時均應注意成品的保護，另外要做好剩余材料的回收保存。（13）設備部件和電子控制閥應采取保護措施，防止隨意碰動后，跑水和漏水。（14）施工過程中若出現安裝矛盾的地方，經過與其他專業協商后再施工，不能亂拆、亂動，避免破壞其他專業管道和設施。第6章 雨期施工措施 本工程施工需經過雨期，應采取切實可行的季節性施工措施。雨期來臨前，應編制詳細的雨期施工方案，隨時掌握氣象信息，提前安排好施工生產。6.1 雨期施工措施（1）進入施工現場露天存放的電氣儀表設備，如開關箱（柜）、電動機等都要有防雨設施，不容許放在低洼地方，以防被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入

59、庫房，減少因露天存放而增強的防護設施費用。（2）在雨期所有施工用電設備（如：點焊機、砂輪機、剪板機、套螺紋機等）都應有防雨設施。（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。6.2 雨期施工材料的管理。（1）進入現場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應墊起，用占布蓋好，避免材料受潮或雨淋。（2）露天存放的剛才下面應用道木或方木墊起避免被水浸泡。（3）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。6.3 雨期施工焊接管理。（1）雨天禁止施焊，焊把線不允許拖地、破皮等現象。（2）電焊條受潮后需烘干再使用。6.4 雨期施工技術管理。雨期中與土建配合施工時尤其要注意一下幾點：（1）配合土建的管理管及關口要封好，以

60、免水和雜物流進管內，影響施工。（2）設備預留孔應做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮被水浸泡。（3）敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做好密封處理。（4）外墻進戶預留孔洞必須封堵嚴密。第7章 主要施工管理措施7.1 質量保證措施7.1.1 質量目標 確保達到省優標準，爭創國家優質工程（或魯班獎）標準。7.1.2 質量保證體系（1）建立項目經理承包制，落實質量責任制，使責任、權利相統一，把工程質量與經濟效益掛鉤，建立由項目經理領導，項目技術負責人中間控制，責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統。（2）加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想

61、，使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命，只有創造優質工程，提高經濟效益，提供優質的服務，才能提高自身的競爭力。（3）嚴格試驗管理、計量管理，使各項工作得到有效控制。7.1.3 建立行之有效的質量管理制度（1）質量否決制。堅持質量一票否決制，管理人員所負責質量方面出了問題，扣發獎金；施工分項沒有達到規定標準，不予撥付工程款、工程量不得確認；質量沒把握，不得繼續施工。（2）堅持樣板制。所有工序施工前，必須先做樣板，經各有關人員驗收合格合格后，方可進行工序的大面積施工。（3）堅持三檢制。班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下一道工序。（4）堅持方案

62、先行制。每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。（5）堅持審核制。每項工作至少由一個人進行審核，特別對技術措施及施工施工實施，必須多道把關、雙重保險。（6）堅持標準化制。對工作做法、日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。（7）堅持質量目標管理制。根據本工程質量目標，制定分部、分項工程質量目標，確保質量總目標順利實現。7.1.4 質量標準建筑電氣工程施工質量驗收規范 （GB503032002）建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001）7.2 工期保證措施7.2.1 建立完善的計劃保證體系（圖7-1）階段計劃圖紙、方案計劃質量檢查驗收計劃技術商務物資安全施工

63、計劃材料設備進場計劃施工機具施工計劃配套計劃日計劃周計劃月計劃總計劃總控計劃 圖7-1 建立完善的計劃保證體系本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、供貨商招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做好準備，并根據實際情況，適時進行調整、糾偏，使進度計劃管理層次分明、深入全面、動態跟蹤、行之有效、貫徹始終。7.2.2 人、財、機的保障（1）公司將委派具有類似施工工程豐富經驗的并有較強組織能力的項目經理和各類專業人員組成項目經理部，對操作層次實行穿透性管理，保證

64、工程按期、按質完成。（2）除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化集團公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優良資源的經驗和能力。（3）技術工藝措施1）本工程將按照方案編制計劃，制定詳細、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期、保證完成。2）針對工特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標。3）加大施工機具投入。7.3 安全生產方針與目標、職業衛生措施及規定7.3.1 安全方針安全第一、預防為主；健全體系、分層

65、管理、分層負責、預控預防、落實責任。7.3.2 項目安全管理目標杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零。因工負傷頻率千分之六以下，其中重任事故頻率萬分之四以下。杜絕急性中毒事故。杜絕重大機械事故。7.3.3 職業衛生注意保持食堂、辦公及生活環境的衛生，進行周期性消毒。食堂應辦理衛生許可證。應定期進行巡視、檢查。7.4 安全管理7.4.1 安全組織機構及管理職責（1）項目經理部成立經理部安全生產領導小組，由項目經理主持安全生產領導小組開展工作，行使職責。（2）安全生產領導小組日常工作由經理部安全員負責。（3） 安全生產領導小組每周召開安全例會，貫徹上級安全生產重大決議和要求，分析研究本工程安全生

66、產形勢和現狀，制定和審定關于安全你生產重大措施，審議安全生產工作專項報告，并作出相應記錄。7.4.2 臨時用電安全技術措施（1）建立現場臨時用電檢查制度，按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（2）施工現場和生產中使用的手持電動設備必須設置漏電保護裝置。（3）施工現場電工必須持證上崗，必須執行用電安全操作規程?，F場臨電設施必須由專職電工進行運行維護，嚴禁非電工接、拆線路及操作開關，如因非電工操作造成的人員傷害及財產損失，由其本人或單位負責。（4）嚴禁拆改電氣設備，任何人不得強令電工違章作業。（5）嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范（JG

67、J462005），施工用電采用TNS接零的三相五線制供電系統。所有機具必須達到三級控制兩級漏電保護，實行“一機一閘”制，每臺設備應有各自的開關箱，嚴禁用一臺電氣開關控制多臺用電設備，設備開關箱內的漏電保護器額定動作電流不得大于30MA，額定漏電動作時間不得大于0.18s。施工現場配電箱內必須有專用的零線端子（N）、接地端子（PE）。（6）電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。（7）電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機漏電保護器。電焊機

68、一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線無破損，絕緣良好。點焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。7.4.3 施工現場安全技術措施（1）施工組織設計中必須明確安全技術措施，否則不得施工。（2）施工現場應有排水溝，堆放材料要考慮消防車進入。（3）施工現場一切洞口、過道、出入口均應設置有效的防護。（4）進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。（5）加強電、氣焊作業，氧氣、乙炔及其他易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10m，及時清除施焊周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災施工的放

69、生。（6）使用電氣焊時要有操作證，并清理好周圍的易燃、易爆物品，配備好消防器材，并設專人看火。（7）梯子應經常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度應在5070之間，梯頂端應固著在建筑物上，底腳設防滑段，或下面應有專人扶梯。（8）在梯子或腳手板上使用管鉗及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發生危險，7.5 消防保衛措施7.5.1 消防管理（1）貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立防火責任制。建立消防、保衛制度，確保施工安全。做好施工現場的平面管理，對易燃物品的存放要設專人負責保管，遠離火源。（2）成立防火領導小組

70、，實行逐級防火責任制。由項目經理任組長，安全員及責任工程師任組員，并配備消防干部，責任日常消防工作；成立義務消防隊，并制定滅火作戰計劃，建立健全崗位的防火管理制度、措施，并按要求上崗。（3）專（兼）職防火人員，要做好防火責任人的參謀，組織編制、制定、完善施工現場有關防火安全的規定、規章制度，對現場進行防火安全監督、檢查，落實責任，解決隱患。（4）做好宣傳教育工作，外協隊伍入場前應進行三級教育，組織義務消防隊員進行教育，使他們掌握防火常識，訓練他們撲救初期小火的技術能力。（5）施工現場禁止非生產人員在現場住宿，工程內住人應由現場防火負責人批準，并報消防監督機關備案。（6）在施工工程地下室，不準住

71、人和存放易燃、易爆物品。7.5.2 主要措施（1）施工現場、生活區，用明火必須上報保衛部。生火時不準用汽油、煤油等液體引火。在火爐附近不準堆放可燃物品，取暖火爐必須上報保衛審批。（2）施工中電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責，照明線必須按規定正式架設，不準亂拉、亂接，庫房照明燈不準超過100W，住人照明應用低壓36V。（3）電氣焊工作，必須“三證（操作證、上崗證、動火證）”齊全，方可作業。動火證只在指定地點和時間內使用。（4）應根據工程情況現場配備消防器材，消防設施、器材必須每年維修保養一次，不能使用過期的滅火器材，確保消防設施、器材靈敏、有效、好用。（5）現場消防栓、滅火器材四周3m之內

72、不準堆放物品，不得埋壓、圈占或挪作他用。（6）庫房、現場執行24h消防值班制度，配備足夠消防器材不準設置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫。7.6 文明及環境保護措施7.6.1 文明施工（1）認真執行福建省建設工程文明安全施工管理暫行規定和施工現場文明安全施工補充標準，認真貫徹建筑法規，結合工程實際，制定出環境保護、生活衛生管理技術措施，在施工全過程中嚴格控制、強化管理、確保實施，從而確保該工程施工中對周邊人們生活的影響降低到最低程度。（2）各種材料碼放位置應符合要求，碼放高度應符合安全規定。施工現場責任區要分片包干，健全崗位責任制。（3）盡可能降低施工噪聲，加

73、強施工現場管理，合理組織施工，防止擾民。（4）對施工現場產生的污物、污水采取妥善處理措施。對施工產生的垃圾及時進行清掃、集中處理、集中搬運。（5）施工人員在施工完畢后，須做到工完場清，保持現場清潔整齊。在施工人員中加強文明施工宣傳，培養良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。7.6.2 環境保護（1）使用環保確認無害的滅火器。滅火器一律采用環保確認無害的滅火器。（2）施工現場易燃、易爆、油品及化學品應儲存在專用倉庫、專場地或專用儲存室（柜）內。盡量減少油品、化學品的泄漏的發生。（3）最大限度防止施工現場火災、爆炸的發生。（4）進行消防培訓，增強消防意識。（5）油庫、化學品庫配備一定數量的環保滅火器。（6）固體廢棄物實現分類管理，提高回收利用量。（7）列出項目可回收利用的廢棄物，提高回收利用量。（9）廢棄物要及時收集并處理。生產生活垃圾必須倒在制定的垃圾堆放地進行消納，施工垃圾做到每天清運。廢棄物逐步實現資源化、無害化、減量化。設置有毒、有害固體廢棄物的存放點（地面做防滲處理），并及時消納。設置可回收物分類存放點和生活垃圾存放點。（10）項目部最大限度地節約水電能源。（12）水電消耗量較大的工藝制定專項節能措施。