1、xx電廠煙囪防腐治理工程臨時煙囪施工方案批準(zhǔn):審核:編制：日期： 年 月 日目錄一、工程概況1二、編寫依據(jù)1三、臨時煙囪施工準(zhǔn)備23.1臨時煙囪主要工作節(jié)點(diǎn)23.2臨時煙囪勞動力計(jì)劃23.3臨時煙囪專用工具清單3四、臨時煙囪施工過程44.1臨時煙囪施工流程44.2原材料加工制作44.3焊接74.4內(nèi)壁鱗片防腐84.5外壁油漆防腐124.6安全通道搭設(shè)134.7混凝土柱頭處理144.8吊裝174.9局部保溫拆卸204.10凈煙道開口214.11臨時煙囪的局部防腐224.12膨脹節(jié)與CEMS系統(tǒng)安裝22五、施工組織措施235.1入場準(zhǔn)備235.2安全交底235.3 施工人員組織245.4施工工期計(jì)

2、劃24六、施工安全措施256.1高空作業(yè)安全措施及要求256.2施工用電安全措施及要求266.3施工防火措施及要求286.4腳手架使用安全措施及要求316.5噴砂作業(yè)安全措施及要求336.6吊裝施工安全措施及要求336.7煙道內(nèi)有限空間作業(yè)安全措施及要求376.8現(xiàn)場作業(yè)施工行為管理38附件.260噸汽車起重機(jī)性能表41一、工程概況國電南寧發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱“南寧電廠”）位于南寧市東面約60km的六景工業(yè)園區(qū)，由中國國電集團(tuán)公司、廣西中稷電力投資有限公司、深圳能源集團(tuán)有限公司共同出資建設(shè)。一期工程新建2x660MW國產(chǎn)超臨界燃煤凝汽機(jī)組（帶部分供熱），同時配套建設(shè)煙氣脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)

3、施，#1機(jī)組于2011年12月30日投產(chǎn)，#2機(jī)組于2012年9月4日投產(chǎn)。南寧電廠兩臺機(jī)組合用一座240m、出口直徑10.5m“套筒式”鋼內(nèi)筒煙囪。采用普通碳鋼直筒結(jié)構(gòu)，原防腐采用50mm厚輕質(zhì)防腐磚方案。現(xiàn)煙囪采用全套進(jìn)口賓高德防腐系統(tǒng)進(jìn)行改造和#1、#2爐吸收塔上方增加臨時煙囪。二、編寫依據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程（GB268602011）電力建設(shè)安全工作規(guī)程(熱機(jī)部分)DL5009.12010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB89231988）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-2008）

4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500112001）熱軋H型鋼和部分T型鋼（GB/T112631998）焊接H型鋼（YB33012005）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）安全生產(chǎn)工作規(guī)定中國國電集團(tuán)公司檢修臨時用電管理標(biāo)準(zhǔn)國電南寧電廠三、臨時煙囪施工準(zhǔn)備3.1臨時煙囪主要工作節(jié)點(diǎn)3.1.1#1、#2臨時鋼煙囪外部框架制作；3.1.2臨時鋼煙囪壁體拼裝加工焊接；3.1.3外部框架、臨時煙囪壁體

5、和爬梯的噴砂防腐處理；3.1.4臨時煙囪框架安裝；3.1.5凈煙道內(nèi)焊接、防腐；3.1.6臨時煙囪筒體安裝；3.1.7臨時煙囪爬梯安裝3.1.8外部框架、臨時煙囪壁體和爬梯預(yù)留部位的防腐處理；3.1.9脫硫CEMS在線系統(tǒng)遷移、調(diào)試、驗(yàn)收；3.1.10驗(yàn)收整改并投入使用。3.2臨時煙囪勞動力計(jì)劃各項(xiàng)工種按工程施工階段投入勞動力人數(shù) 工 種制作階段安裝階段拆除階段防腐階段備 注下料工38電焊工44高空作業(yè)68814內(nèi)壁施工時14人電 工2222起重工2224設(shè)備維修工1111普（力）工2444項(xiàng)目經(jīng)理1111專職安全員1111安全員1123內(nèi)壁施工時3人質(zhì)檢員1111后勤保障22233.3臨時煙

6、囪專用工具清單編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起重機(jī)260噸輛1安裝使用2起重機(jī)8噸輛1場地加工使用3滑 輪3噸只14吊 架/套15電纜線/米3006配電盤/只27卷揚(yáng)機(jī)3噸臺18電焊機(jī)/臺49氣割設(shè)備/套210滅火器/個611自鎖器/個4高空和安全繩配套使用12對講機(jī)/臺613手拉葫蘆3噸個314噴砂罐/臺215角向磨光機(jī)/臺4四、臨時煙囪施工過程4.1臨時煙囪施工流程原材料進(jìn)場原材料檢驗(yàn)依據(jù)圖紙現(xiàn)場放樣配料部件自檢驗(yàn)收柱體構(gòu)件預(yù)拼裝焊接外壁噴砂刷油漆防腐臨時煙囪下料臨時煙囪拼裝焊接制作臨時煙囪自檢驗(yàn)收臨時煙囪外壁噴砂刷油漆防腐檢測孔開孔臨時煙囪內(nèi)壁噴砂刷底漆做鱗片防腐自檢驗(yàn)收吸收塔現(xiàn)場搭設(shè)安全通

7、道混凝土柱頭處腳手架平臺搭設(shè)驗(yàn)收打柱頭、植筋驗(yàn)收吊裝立柱連接橫梁、支撐拆卸凈煙道保溫板凈煙道內(nèi)搭設(shè)腳手架防火措施準(zhǔn)備驗(yàn)收打磨防腐層割除凈煙道上口煙道內(nèi)導(dǎo)流板安裝吊裝臨時煙囪導(dǎo)流板與臨時煙囪導(dǎo)流板連接，臨時煙囪與煙道連接臨時煙囪導(dǎo)流板、煙道內(nèi)壁防腐膨脹節(jié)安裝（CEMS移裝）驗(yàn)收。4.2原材料加工制作4.2.1審閱圖紙對廣西設(shè)計(jì)院的圖紙仔細(xì)分析，制定材料用量計(jì)劃。圖紙與實(shí)際施工相結(jié)合，對圖紙局部存在疑議處，及時與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，確定最終圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。主要型材、鋼板一次采購到位，采購時選擇正規(guī)廠家，需要材料的出廠合格證，并對材料進(jìn)行報(bào)審。采購量需要通知業(yè)主單位負(fù)責(zé)人員進(jìn)行復(fù)核。4.2.2放樣及下料放樣

8、是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的第一道工序，對后續(xù)影響較大。技術(shù)員仔細(xì)研究圖紙，將圖紙中部件一一拿出來，標(biāo)出準(zhǔn)確尺寸。理清組裝的先后順序，避免遺漏小部件。放樣工作包括如下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以11的大樣放出節(jié)點(diǎn)；和對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、制孔的依據(jù)。下料時，技術(shù)人員對當(dāng)班班組進(jìn)行交底，每班人員完成的工作內(nèi)容進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，通過自檢合格后，存放到規(guī)定場地。4.2.3允許偏差如下表：放樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，預(yù)放焊接收縮量按下表進(jìn)行預(yù)留。構(gòu)建

9、名稱焊縫收縮量鋼板接口焊縫每個接口為1.0mm搭接接頭每條焊縫為0.5mm鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)該超過規(guī)定的允許偏差值，以保證下料質(zhì)量。鋼板、角鋼的矯正允許偏差如下表：序號偏差名稱示意圖允許偏差1鋼板的局部撓曲矢高f在1m范圍內(nèi)，14，f1.0; 14,f1.52角鋼、槽鋼的撓曲矢高f長度的1/1000，且不大于5mm3角鋼肢的不垂直b/1004槽鋼的翼緣傾斜度b/80嚴(yán)格控制臨時煙囪的型材、鋼板的下料尺寸，特別是外框架規(guī)定尺寸鋼板的對角線尺寸精度，對煙囪壁體對焊接尤為重要，是保證整體組對后質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。4.3焊接4.3.1焊接設(shè)備的選擇：由于臨時煙囪筒壁焊接長度較長，

10、焊量大，而型材支撐焊接分布點(diǎn)多，因此采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)和交、直流電焊機(jī)手工電弧焊相結(jié)合。4.3.2焊接材料的選擇：本次鋼構(gòu)件制作工程使用的鋼材均為Q235B，所以焊條選用焊條規(guī)格為3.2350mm、4.0400mm。4.3.3主要焊接工藝參數(shù)：手工電弧焊焊條與電流匹配參數(shù)見下表焊條規(guī)格與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）3.24.05.0電流（A）100130160210200270焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管，避免粘有油污和生銹。焊機(jī)需要存放干燥地方，接地，并有防雨棚。經(jīng)過驗(yàn)收后進(jìn)行使用。4.3.4焊接注意事項(xiàng)：焊工必須有焊工證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相

11、適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修理后方可施焊。各焊縫區(qū)施焊前將焊縫邊緣的浮銹、油污、污泥等清理干凈，保持焊區(qū)清潔。采用多層焊時，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防止產(chǎn)生裂紋。在每焊下一層前應(yīng)將焊渣清除干凈。施焊時，嚴(yán)禁敲擊或怦動構(gòu)建，嚴(yán)禁在木材上起弧。定位電焊必須由持焊工合格證的工人施焊，點(diǎn)焊的焊接材料，應(yīng)與正式施焊的材料相同，電焊高度不宜超過焊縫厚度的2/3，電焊長度宜大于40mm，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮和正式焊搭接，為此起點(diǎn)和終點(diǎn)要平緩。施焊時，應(yīng)盡量采用對稱施焊，以減少焊接變形。焊鋼筒時應(yīng)將立縫兩端留有100mm不焊，等拼裝時與橫平縫一起施焊以保證拼裝強(qiáng)度

12、，應(yīng)力減少。焊接完畢后，必須用氧乙炔焰切除被焊在工件上的卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，焊工必須及時將焊皮敲掉，然后自檢焊縫質(zhì)量。為了保證鋼構(gòu)件質(zhì)量，在現(xiàn)場建立健全崗位責(zé)任制，焊工操作定崗定位，焊縫做到責(zé)任到人，使其具有可追溯性。4.4內(nèi)壁鱗片防腐4.4.1噴砂臨時煙囪內(nèi)壁采用玻璃鱗片防腐材料進(jìn)行防腐。為了保證所有鋼構(gòu)件表面都能達(dá)到良好的防腐效果。內(nèi)壁施工采用噴砂除銹。噴砂前，依據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必

13、須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3時不得施工。噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2。4.4.2滾涂底涂噴砂完成經(jīng)過驗(yàn)收后，開始用滾筒涂刷底涂。底漆要在噴砂后盡快涂刷。如環(huán)境相對濕度較低，應(yīng)避免基體表面積露。基本的工藝要求包括：將底漆與固化劑按規(guī)定的比例混合，充分?jǐn)嚢瑁挥盟⒆雍洼佂策M(jìn)行均勻的涂刷；不能有淤積、流掛或漏刷等現(xiàn)象；底漆固化后再進(jìn)行下一道工序。4.4.3鏝刮鱗片施工前應(yīng)注意：施工需濕度在85%以下或露點(diǎn)溫

14、差在3度以上；施工環(huán)境溫度最好控制在1035之間；確認(rèn)刷完底漆后其表面無粉塵或其它異物附著等。調(diào)和膠泥時應(yīng)注意：按規(guī)定的比例調(diào)和固化劑；調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌，攪拌采用慢速攪拌方式，攪拌時間不小于2分鐘。膠泥涂層施工應(yīng)注意：采用鏝刀鏝涂進(jìn)行施工，確保每次的厚度均勻；應(yīng)用熟練工人進(jìn)行操作，對厚度進(jìn)行控制，邊緣部分應(yīng)平滑過渡，防止應(yīng)力集中釋放；注意表面的平整性，不應(yīng)有淤積、流掛或厚度不勻等現(xiàn)象。膠泥涂層充分硬化（硬化時間至少為4小時）后進(jìn)行以下的檢查。外觀檢查：目測項(xiàng)目包括：遺漏區(qū)域、過多污垢或污斑和裂紋等缺陷該檢測適用于第一、第二層鱗片施工中間檢測。對于遺漏區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)涂、其他問題區(qū)域必

15、要時需要打磨清理后補(bǔ)涂。第二層涂抹完畢后的中間檢測項(xiàng)目包含目測、電火花、測厚儀及敲擊檢測等。4.4.4FRP使用上緯樹脂在第二遍低溫膠泥充分硬化后進(jìn)行滾刷樹脂，鋪上450克的玻璃短切氈，浸透樹脂，用樹脂滾壓平，保證無氣泡無漏做。4.4.5涂刷面漆使用面漆在玻璃鋼硬化后滾刷，其他注意事項(xiàng)與涂刷底漆相同，檢查事項(xiàng)及不合格處理事項(xiàng)與前兩次涂刷膠泥相同。驗(yàn)收合格后至少經(jīng)過5天，方可投入使用。4.4.6鱗片防腐結(jié)構(gòu)示意圖4.5外壁油漆防腐4.5.1大面積油漆防腐4.5.1.1在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地，進(jìn)行對鋼結(jié)構(gòu)和臨時煙囪外壁進(jìn)行噴砂，進(jìn)行滾涂油漆防腐。噴砂過程類似內(nèi)壁鱗片防腐噴砂。噴砂當(dāng)班結(jié)束后，質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行

16、驗(yàn)收，在下班前將底漆涂刷上，防止返銹。4.5.1.2涂裝前，鋼架表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。4.5.1.3防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。4.5.1.4涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆颍胖?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。4.5.1.5使用涂料

17、時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。4.5.1.6使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。4.5.1.7施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)等天氣不得進(jìn)行施工。4.5.1.8涂層的第一道漆膜指角按試干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。4.5.1.9涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。4.5.1.10為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。

18、一般情況下，漆膜厚度需保證在200um以上，環(huán)境惡劣情況下需保證150um以上。4.5.1.11所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡。4.5.1.12施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。4.5.2局部油漆防腐煙囪外壁防腐施工在焊接結(jié)束后進(jìn)行，連接處防腐：對臨時煙囪壁體的外表面先進(jìn)行電動除銹工作；電動角磨機(jī)打磨后，輥筒和毛刷進(jìn)行局部油漆。4.6安全通道搭設(shè)在進(jìn)行現(xiàn)場臨時煙囪施工前，為防止高空落物，不妨礙吸收塔檢修工作，按照業(yè)主施工規(guī)范要求，在吸收塔周圍搭設(shè)安全通道，要求鋼管腳

19、手架搭設(shè)，入口處要求高3米，能通過鏟車，頂部上層采用木板鋪設(shè)，下層用木工板，雙層保護(hù)。在安全通道入口處設(shè)立安全警示標(biāo)志，和安排安全員值班，禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)過業(yè)主安監(jiān)部門驗(yàn)收，并掛上合格使用證。下圖為安全通道平面布置圖：4.7混凝土柱頭處理4.7.1混凝土柱頭處平臺搭設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，需要在混凝土柱頭上豎立鋼支撐，因此需要在柱頭處搭設(shè)平臺，方便施工人員站立作業(yè)。但由于工期緊張，柱頭位置高，平臺使用周期短，所以利用橫梁支撐懸空腳手架搭設(shè)平臺。搭設(shè)順序：吸收塔平臺至混凝土柱頭處安全通道搭設(shè)柱頭腳手架平臺搭設(shè)柱頭與柱頭間通道搭設(shè)通道搭設(shè)時，主要注意兩端固定牢靠，并在兩

20、端牽引安全繩，人員走動時，可以掛安全帶來回走動。踏板與扶手連成整體，扣件用扭力扳手?jǐn)Q牢靠，完成后自檢，并通過業(yè)主驗(yàn)收。如下示意圖。 柱頭施工平面圖柱頭平臺搭設(shè)時，人員安全帶固定牢靠后，采用腳手管和扣件先在橫梁支撐上做腳手架抱箍，位置約為柱頭往下50cm，在腳手架抱箍延伸段做腳手架平臺，四周樹立1.2米高立桿并做橫桿扶欄，平臺面采用木跳板鋪設(shè)，并用鐵絲扎牢，圍欄密目網(wǎng)封閉，四個柱頭連成整體。平臺與平臺之間橫梁用安全繩連接，并搭設(shè)腳手架扶手，在腳手架平臺與橫梁扶手外圍搭設(shè)懸挑腳手架，并鋪設(shè)安全網(wǎng)密目網(wǎng)，確保施工人員可安全走動。 柱頭平臺4.7.2剖柱頭、植筋柱頭處理：根據(jù)圖紙要求，對柱頭混凝土進(jìn)行

21、拆除處理（約往下拆除44cm），露出鋼筋部分，將鋼筋調(diào)平，進(jìn)行種植化學(xué)錨栓。處理流程為:剖柱頭找水平調(diào)筋鉆孔清孔除塵注膠植筋固化檢驗(yàn)綁筋、支模、澆注混凝土。4.7.2.1將柱頂保護(hù)層小心鑿開，露出頂部柱鋼筋，將柱頂水平彎折鋼筋調(diào)平.4.7.2.2選擇無鋼筋處鉆孔，植入M20螺栓，定位可在圖紙注明基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)整。4.7.2.3將外側(cè)的柱頂水平彎折鋼筋與鋼柱底板進(jìn)行焊接。4.7.2.4安裝完成后柱頂用C35細(xì)石砼做二次灌漿處理。4.7.2.5埋件錨筋為Q235B鋼，膠粘劑采用結(jié)構(gòu)加固A級膠粘劑。錨筋采用化學(xué)植筋方式植入混凝土梁、柱內(nèi)。未經(jīng)注明的錨入長度不小于22d,最終的錨固長度按照錨固膠廠家要求

22、或現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)確定,其中M20螺栓受拉承載力應(yīng)大于100kN。開孔時需小心用鉆石鉆穿孔，不得破壞原結(jié)構(gòu)。柱頭安裝示意圖4.8吊裝安裝的總原則是：臨時煙囪的安裝以由下至上的原則進(jìn)行安裝。在吊車負(fù)荷允許下盡可能在地面組合的件，應(yīng)盡可能進(jìn)行地面組裝，以減少高空作業(yè)。臨時煙囪吊裝機(jī)械配備：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1汽車吊260噸臺12交流電焊機(jī)臺23氣保焊機(jī)華意隆NBC-350C臺24鋼絲繩18根若干5枕木200x200x1500mm根若干臨時煙囪吊裝：計(jì)劃用260噸吊車起吊臨時煙囪壁體結(jié)構(gòu)與臨時煙囪外框架結(jié)構(gòu)。吊車起吊必須按照臨時煙囪吊裝方案嚴(yán)格執(zhí)行。4.8.1鋼柱梁吊裝根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，吊裝前需

23、清理吊裝場地內(nèi)一切影響吊裝的障礙物，保證吊裝作業(yè)可以順利進(jìn)行。需要騰出足夠的空間擺放煙囪本體。為了使場地能夠承受吊車及構(gòu)件的重量,場地需平整壓實(shí)。將草皮提前移植走，施工完成后再恢復(fù)。電纜溝上部采用臨時的鋼板制作鋼蓋板，并在蓋板下部加筋，保證吊車能夠進(jìn)入預(yù)定的吊裝位置，鋼板采用25mm及36mm厚的板。檢查施工機(jī)械具齊備完好，同時準(zhǔn)備卸扣、吊耳、鋼繩及麻繩等吊裝輔助工具。按吊裝順序分類并妥善堆放好各待吊裝構(gòu)件，防止各構(gòu)件混亂產(chǎn)生變形。高空作業(yè)吊籃、安全帶的準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際空間位置情況，專業(yè)吊車吊裝人員的實(shí)際現(xiàn)場察看，結(jié)合鋼柱的重量（約2.3t），設(shè)計(jì)了吊裝平面布置圖如下：吊裝立柱時，在柱頭平臺

24、人員系好安全帶，立柱吊裝到位置時，需要將所有螺栓擰牢固后，方可撤吊繩。4.8.2臨時煙囪的吊裝臨時煙囪下部異型段（重2t），高為4.5米 ，編號 ；煙囪上段部分（重3t），高為 3.7米，編號；計(jì)劃選用260t汽車吊（參見附件260噸汽車起重機(jī)性能表）；煙囪組裝方法如下：1.將部分由260t汽車吊直接吊裝就位，用臨時支撐與原煙道連接牢固；2.將直接吊裝就位，進(jìn)行臨時加固；吊裝過程中需要注意：1.吊車設(shè)專人指揮,指揮信號要明顯、準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽，不得超負(fù)荷吊裝，吊裝不得使用有損壞的鋼絲繩，吊車站位必須四平八穩(wěn)。2.吊裝過程中必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮，吊裝范圍內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。3.構(gòu)件起吊時

25、，吊索必須綁扎牢固，鋼絲繩與構(gòu)件之間必須采取措施進(jìn)行保護(hù)，繩扣必須在釣鉤內(nèi)鎖牢，起吊前必須經(jīng)專職起重工認(rèn)真檢查，起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后再正式吊，各種起重用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4.高空作業(yè)人員（距離地面距離1.5米以上）要系好安全帶，穿防滑鞋，地面作業(yè)人員要戴安全帽。5.高空作業(yè)人員所用的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。6.安裝使用的吊裝鼻子、平臺、防護(hù)欄桿、爬梯必須焊接牢固，跳板與支撐綁扎牢固，不得有探頭跳。4.9局部保溫拆卸鋼煙囪外表面保溫層拆除采用繩索懸掛進(jìn)行作業(yè)，施工人員首先確定煙道的頂部需要開口位置，再進(jìn)行拆除。具體施工步驟如下：1、在煙道外側(cè)框架平臺上懸掛作業(yè)繩索

26、佩戴安全帶，要求主、副繩系在鋼結(jié)構(gòu)上，并專職人員看護(hù)。2、高空作業(yè)人員懸掛繩索由上而下進(jìn)行保溫層拆除。3、清運(yùn)拆除的保溫材料裝袋運(yùn)至指定位置處理，并保存好原有彩鋼瓦，方便臨時煙囪拆除后的恢復(fù)工作。4.10凈煙道開口4.10.1防火平臺搭設(shè)在進(jìn)入吸收塔內(nèi)進(jìn)行施工時，必須做好防火安全措施。在吸收塔凈煙道上方開口前，在開口位置下方搭設(shè)防火平臺。在標(biāo)高28.1米處往上搭設(shè)井子架至41米位置，該腳手架不另外承重。在腳手架頂部滿鋪腳手板和木工板，表面鋪設(shè)防火布和防火毯。消防水管和臨時用水接至施工作業(yè)面。安全措施做好自檢后，通知業(yè)主相關(guān)部門驗(yàn)收。4.10.2開口處鱗片打磨 進(jìn)入吸收塔內(nèi)施工，需對所有人員進(jìn)行

27、安全交底。玻璃鱗片容易被點(diǎn)燃。在凈煙道開口處，防止開口割除時，火點(diǎn)燃周圍的鱗片，造成火災(zāi)隱患。根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)和業(yè)主規(guī)范，在割口位置縫兩側(cè)將鱗片各打磨掉20cm，角向打磨機(jī)將鱗片打磨干凈。打磨時需要有專職安全員看護(hù)，現(xiàn)場專職監(jiān)護(hù)人員持續(xù)監(jiān)護(hù)，消防水帶接入，并試壓，同時接入消防輔助水管保持常開。4.10.3凈煙道開口割除位置玻璃鱗片打磨掉后，使用磨光機(jī)切割開口。消防水帶接入煙道內(nèi)，消防輔助水管持續(xù)開啟，將煙道內(nèi)所有部位澆濕。此時煙道內(nèi)外需要2人專門監(jiān)護(hù)人員看護(hù)。一直開著消防輔助水管，將落下的火花立即澆滅。當(dāng)班割除工作結(jié)束后，需要將所有施工面用水將溫度降低，并檢查28.1米處，并安排專職看護(hù)人員24小

28、時現(xiàn)場看護(hù)，并每天檢查防火安全措施是否損壞及有效。4.10.4凈煙道內(nèi)的焊接在凈煙道內(nèi)焊接支撐方法同開口，也需將焊接位置的鱗片打磨掉再進(jìn)行焊接，同樣需要24小時安全看護(hù)，并每天檢查防火安全措施是否損壞及有效和開啟兩路消防水。在吸收塔內(nèi)施工是臨時煙囪安裝的難點(diǎn)，現(xiàn)場管理人員需要一直在崗。4.11臨時煙囪的局部防腐臨時煙囪的大面積的外部油漆防腐在制作場地噴砂完成，吊裝完成后，預(yù)留焊接處的油漆防腐，我們需要用角磨機(jī)打磨，用輥筒和刷子涂刷。打磨標(biāo)準(zhǔn)為St2.5，涂刷不得遺漏。內(nèi)部預(yù)留焊接部分，打磨進(jìn)行玻璃鱗片防腐，先底漆，兩遍玻璃鱗片（厚度約2mm），最后面涂。需要局部加強(qiáng)部分做一層玻璃鋼，如支撐，法

29、蘭口。內(nèi)部防腐需要統(tǒng)一檢查，防止漏涂。在凈煙道內(nèi)進(jìn)行防腐工作同樣需要24小時安全看護(hù)，并每天檢查防火安全措施是否有效，并開啟兩路消防水。4.12膨脹節(jié)與CEMS系統(tǒng)安裝膨脹節(jié)的框架安裝廠家要求分別焊接在臨時煙囪上下段。降煙囪上下段吊裝完成后，量取上下膨脹節(jié)間距。膨脹節(jié)廠家現(xiàn)場根據(jù)尺寸裁剪蒙皮，安裝膨脹節(jié)。膨脹節(jié)四周的密封膠采用賓高德防腐膠，防止酸液滲出。根據(jù)環(huán)保和業(yè)主要求，我公司將CEMS系統(tǒng)交雪迪龍公司負(fù)責(zé)，該公司負(fù)責(zé)供貨，提供現(xiàn)場指導(dǎo)，機(jī)房內(nèi)全部工作。我公司負(fù)責(zé)按要求排線安裝工作。此兩項(xiàng)工作穿插在整個施工過程中，整體驗(yàn)收前完成。五、施工組織措施5.1入場準(zhǔn)備5.1.1施工用水、用電，通風(fēng)設(shè)

30、備及施工道路滿足施工要求；5.1.2組織施工、技術(shù)人員進(jìn)場；5.1.3組織機(jī)械設(shè)備、工具及現(xiàn)場制作所需材料及安全設(shè)施進(jìn)場；5.1.4對施工人員進(jìn)行全面教育、素質(zhì)教育、簽訂安全合同書，并對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。5.2安全交底5.2.1做出詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。5.2.2特殊工種必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；施工人員認(rèn)真熟悉施工圖、施工方案、相關(guān)規(guī)范，做到人人心中有數(shù)。施工人員要按圖施工，在施工過程中出現(xiàn)的問題要及時反饋給技術(shù)人員，不得盲目施工。5.2.3施工人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書及交底要求進(jìn)行施工，不得擅自變更施工方案。5.2.4技術(shù)人員應(yīng)將經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)修改和

31、材料代用簽證及時發(fā)放到施工班組。5.2.5作業(yè)機(jī)械、工具、儀器儀表按要求進(jìn)行操作。5.2.6臨時煙囪施工各施工點(diǎn)需配備磨光機(jī)、扳手、水平尺和卷尺等常用小型工器具。5.2.7臨時煙囪施工前對所使用的機(jī)械仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理，以保證機(jī)械安全可靠地運(yùn)行。5.2.8臨時煙囪施工中所使用的儀器、儀表必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后使用。5.3 施工人員組織項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理助理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長安全員施工班組長5.4施工工期計(jì)劃見附件2。六、施工安全措施6.1高空作業(yè)安全措施及要求高空作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢并持有效操作證上崗，精神面貌良好，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫

32、停高空作業(yè)。6.1.2安全帽、安全繩、安全帶、下滑扣、自鎖器、吊板等安全工器具檢驗(yàn)合格期內(nèi)、自檢應(yīng)合格。施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)到場進(jìn)行安全檢查，應(yīng)進(jìn)行安全交底。6.1.3高空作業(yè)工作人員必須規(guī)范使用安全帶，做到高掛低用；安全帶應(yīng)完好、合格，未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)日期過期、無標(biāo)簽應(yīng)禁止使用。6.1.4安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。必要時設(shè)置安全繩，安全繩布置可靠牢固，多人工作時，可設(shè)置兩條安全繩，多條安全帶不能掛同一點(diǎn)。吊具作業(yè)人員應(yīng)按照先扣安全帶，后將自鎖器正確安裝在安全繩上扣好保險，最后使用座板裝置作業(yè)的程序操作。6.1.5高空作

33、業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋。6.1.6每日作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否落實(shí)到位且安全有效，每日需填寫高處懸吊作業(yè)安全檢查卡，確保使用規(guī)范及安全措施落實(shí)到位且安全有效，檢查卡逐項(xiàng)檢查核實(shí)后方可開始施工。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時報(bào)告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消險后再進(jìn)行高空作業(yè)。6.1.7交叉作業(yè)必須做好隔離措施和防高空落物措施。高空作業(yè)傳遞材料和工具應(yīng)使用專用袋，使用繩索時應(yīng)捆扎牢固，散件吊裝應(yīng)采取防散落措施，禁止上、下拋擲物品。6.1.8高空作業(yè)時工器具應(yīng)綁扎使用，物品、物件應(yīng)放置牢固。較大的工器具應(yīng)用繩栓

34、在牢固的構(gòu)架上，在格柵平臺上鋪設(shè)橡膠板，將小型物件放在橡膠板上，以防止從高空墜落發(fā)生事故，不準(zhǔn)隨便亂放，確保通道暢通。6.1.9高空作業(yè)各層平臺、步道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。6.1.10高處垂直交叉作業(yè)面之間，必須搭設(shè)安全隔離層。安全隔離設(shè)施應(yīng)采用木板、腳手板、鋼板等抗沖擊材料鋪滿且無縫隙，安全隔離設(shè)施包括防護(hù)棚。6.1.11現(xiàn)場照明、氣象環(huán)境等應(yīng)滿足施工要求，在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。6.1.12在有可能造成高空落物的下方應(yīng)設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人。6.2施工用電安全措施及要求6.2.1 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用

35、三項(xiàng)五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4;供電線路始端、末端必須重復(fù)接地,當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不應(yīng)大于10。 6.2.2 施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并采用三級配電二級保護(hù)方式。 6.2.3 用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。 6.2.4 配電室及其設(shè)備 6 配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸氣、無腐蝕及無震動的地方，并采取防止雨水和動物侵入的措施。 6配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。 6室內(nèi)配電盤和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零作電氣邊接。 6配電盤應(yīng)裝高短路及過負(fù)荷保

36、護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。 6配電盤上的各配民線路應(yīng)編號，并標(biāo)明用途。 6配電室應(yīng)設(shè)專人值班，停送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 6.2.5 架空線路 6.2.5.1架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在電桿上，不得掛在樹木、腳手架上，并按要求正確使用絕緣掛鉤。 6導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。 6 架空線路之間及與各種設(shè)施之間應(yīng)滿足最小安全距離。 6.2.6 電纜線路敷設(shè) 6 電纜線應(yīng)采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。 6電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定。 6電纜線路與熱力管道平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。 6.2.7 配電箱及開關(guān)箱 6固定式配電箱及開關(guān)箱的底面

37、與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m 6配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁高在有瓦斯、煙氣、蒸氣及其他介質(zhì)中。 6配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。 6配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。 6.2.8 施工移動用電及行燈的安全用電 6在施工中動用移動用電設(shè)備應(yīng)檢查連接電線的使用情況，有無破皮、短路、斷路及斷頭外露的現(xiàn)象，并做好經(jīng)常檢查。 6如移動用電設(shè)備超出安全連接電線長度，那么動用發(fā)電機(jī)設(shè)備。 6漏電保護(hù)器必須符合標(biāo)準(zhǔn)并定期檢查。6.3施工防火措施及要求6.3.1電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在

38、一起，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖，行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12V，受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂。6.3.2類油漆或其它易燃，有毒材料，存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消除器材和“嚴(yán)禁煙火”，明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，帶好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙，沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理，在室內(nèi)

39、或容器內(nèi)噴漆，要保持通風(fēng)良好，防腐作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種，在室內(nèi)和地下室防腐時，通風(fēng)應(yīng)良好，不準(zhǔn)在操作時吸煙，防止氣體燃傷人，未用完的料桶應(yīng)存放原處，不準(zhǔn)到處亂放。6.3.3焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施，更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高，在高空施焊時，必須設(shè)有臨時接火盒，并有專人看火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋，隔離。檢查電焊機(jī)接線必須符合要求，焊接導(dǎo)線不能有裸漏的部分。電焊機(jī)二次線必須全部引至焊接部位，禁止利用吸收塔或煙道本體組成回路。安全員不定時檢查電焊作業(yè)是否按規(guī)范進(jìn)行。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。氣焊操

40、作人員必須遵守氣瓶安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定，氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10米氣瓶間距不少于8米，乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用，裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險，氧氣瓶，乙炔瓶在夏天施工中不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙減壓器和回火防止器，每變換一次工作地點(diǎn)，都要進(jìn)行上述要求檢查，氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物損壞要清除，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)，瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器，點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)

41、閉乙炔閥門，重新點(diǎn)火前，要用氧氣將混凝土管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進(jìn)行，停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器，乙炔器使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流量1.52.0m3/h*瓶，當(dāng)需用較大氣量時可將多個乙炔瓶并聯(lián)使用。氧氣和乙炔氣都不能用凈，氧氣剩余壓力要在0.1-0.2Mpa以上，乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為10-50時，留0.1-0.3Mpa以下。 每日施工前需進(jìn)行氣瓶安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查卡檢查記錄。在施工作業(yè)的下方必須做好防止氣割和焊接時落下的火花燃燒的措施(如輔設(shè)防火布、防火毯、接火盤等)，并在施工作業(yè)下方設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止從高處掉下火花引燃下部防腐

42、材料。6.3.8凡屬一、二級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施處理前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。6.3.9所有施工現(xiàn)場滅火器材必須配備，且屬于檢驗(yàn)合格期內(nèi)的有效器材。6.3.10 動火點(diǎn)下方必須落實(shí)嚴(yán)密的防火措施，嚴(yán)禁有火星濺落。凌空、臨邊設(shè)備動火，動火下方應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上鋪滿防火毯；如作業(yè)點(diǎn)小、零散的，則動火下方應(yīng)放置接火盆，內(nèi)鋪設(shè)防火毯。6.3.11脫硫設(shè)施或煙道動火作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)處在備用狀態(tài)。消防水引至動火部位，并處于備用狀態(tài)。每日施工作業(yè)前需和脫硫控制

43、室聯(lián)系確保備用狀態(tài)已開啟。6.3.12切割、焊接作業(yè)前，動火部位四周防腐層必須清理干凈，距切割口至少400mm以上，避開過熱區(qū)，嚴(yán)防焊渣、火花進(jìn)入煙道內(nèi)，煙道外部作業(yè)區(qū)域、煙道內(nèi)部各設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù)人。切割下來的廢料做好防止墜落措施，焊條頭放入專用器具中，嚴(yán)禁亂扔亂放。6.4腳手架使用安全措施及要求6.4.1腳手架（移動腳手架）的搭設(shè)和拆除必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ-130-2011）、電業(yè)安全工作規(guī)程（GB 26860-2011）和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的要求。6.4.2扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，應(yīng)持證上崗，搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系

44、安全帶、穿防滑鞋。6.4.3腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上而下兩道橫桿及圍欄組成的防護(hù)欄桿，上桿離架子底部高度1.05m-1.2m。跨距小于2米，爬梯間距小于500，有護(hù)欄，立柱間距1.5米內(nèi)，踢腳板110，整體強(qiáng)度不晃動、牢固，不影響設(shè)備操作6.4.4采用垂直爬梯時梯檔應(yīng)固定牢固，間距不大于30cm。爬梯時落實(shí)好防墜落措施，不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品。6.4.5腳手板應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手架與墻面的距離不得大于20cm。6.4.6在光滑的地面上搭設(shè)腳手架，必須鋪設(shè)膠片等措施防滑。在格柵平臺上鋪設(shè)防止塌陷的平板。腳手架上臨時放置的零星物件，必須做好防竄、防墜落、防滑的措施。

45、6.4.7腳手架的荷載必須能足夠承受站在上面的人員和物件等的重量，并留有一定裕量，嚴(yán)禁超荷載使用。禁止在腳手架和腳手板上進(jìn)行起重工作、聚集人員或放置超過計(jì)算荷重的材料。6.4.8腳手架搭設(shè)人員根據(jù)使用部門的要求，按照腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)，需要設(shè)置安全網(wǎng)的應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)（高空腳手架或懸吊架必須設(shè)置安全網(wǎng)），腳手架各類安全設(shè)施應(yīng)齊全完整。6.4.9作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭應(yīng)放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接頭。腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，需搭設(shè)木橫桿。6.4.10工作負(fù)責(zé)人在腳手架使用前，應(yīng)對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格并能

46、滿足工作需要，在驗(yàn)收合格證上簽字方可開始工作。6.4.11腳手架拆除前，應(yīng)對腳手架做全面檢查，清楚剩余材料、工器具及雜物。地面應(yīng)設(shè)安全圍欄和安全標(biāo)志牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。6.4.12腳手架拆除時應(yīng)從頂層開始（后裝先拆，先裝后拆），先拆橫桿，后拆立桿，逐步往下拆除，嚴(yán)禁上下步同時拆除。腳手架構(gòu)配件應(yīng)成捆用吊具吊下，無吊具用滑輪繩索徐徐下運(yùn)或人工搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲；拆下的腳手架構(gòu)配件，按規(guī)格整理擺放整齊并及時出場。6.5噴砂作業(yè)安全措施及要求6.5.1操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。6.5.2保證保持工作現(xiàn)場的清潔，但不得使

47、用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。6.5.3劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。6.5.4作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。6.5.5嚴(yán)禁將噴砂槍頭對準(zhǔn)人，噴砂時嚴(yán)禁人員靠近噴砂區(qū)域。堵槍時，需要關(guān)停壓縮空氣。6.5.6噴砂結(jié)束后，通知值長調(diào)整壓縮空氣。6.6吊裝施工安全措施及要求6.6.1汽車吊使用前必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，并出具使用許可證后，才可使用。使用過程中，嚴(yán)禁超載吊裝。吊車司機(jī)必須與指揮人員密

48、切配合，并完全嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號、手勢或?qū)χv機(jī)）進(jìn)行操作；指揮人員必須指揮正確，不得違章指揮，操作前必須鳴號示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。施工中，如遇有雷雨、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。汽車吊在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。汽車吊械應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地作業(yè)前，應(yīng)

49、先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放平擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。汽車吊起重作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定的78。不同型號和不同規(guī)格的汽車吊械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。嚴(yán)禁用各種汽車吊械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。嚴(yán)禁人員用手抓汽車吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以

50、防物件墜落而發(fā)生事故。起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物的1米以上。吊運(yùn)的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查以下項(xiàng)目：1)汽車吊的穩(wěn)定性；2)制動器的可靠性；3)構(gòu)件的平穩(wěn)性；4)綁扎的牢固性。起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。風(fēng)雨天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試

51、吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。汽車吊在運(yùn)行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。汽車吊在休息時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該汽車吊的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷

52、筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因并予以及時排除。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。施工過程中嚴(yán)格遵守汽車吊械“十不吊”的原則即 ：（1） 信號指揮不明不準(zhǔn)吊； （2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； （3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊； （4

53、）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊； （5）吊物上有人不準(zhǔn)吊； （6）埋在地下物不準(zhǔn)吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； （8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； （10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。施工人員必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。吊裝施工前經(jīng)我方吊裝人員現(xiàn)場勘察，臨時煙囪框架吊裝只能選用啟動鍋爐與脫硫工業(yè)水箱之間草坪綠化帶位置吊裝。6.7煙道內(nèi)有限空間作業(yè)安全措施及要求凡煙道內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(xiàng)，工作人員不得少于2人，煙道的入口處必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，其中一人在外

54、面不間斷監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到煙道內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.7.2進(jìn)入煙道作業(yè)必須在確保系統(tǒng)隔離措施執(zhí)行完畢，打開人孔門進(jìn)行通風(fēng)，進(jìn)行氣體監(jiān)測，確保氧含量符合要求，無易燃易爆氣體后方可允許進(jìn)入施工。6.7.3進(jìn)入煙道前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握煙道內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù)和身份，并設(shè)有出入有限空間的人、物登記表，記錄人、物數(shù)量和出入事件，每次進(jìn)行登記。工作結(jié)束必須清點(diǎn)人員及工具，確保不遺留在工作室內(nèi)。在關(guān)閉入孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查，確認(rèn)沒有人、工具或雜物遺留后立即關(guān)閉。6.7.4吸收塔、煙道作

55、業(yè)每日開工前,工作負(fù)責(zé)人必須按照脫硫系統(tǒng)防腐施工安全檢查表逐項(xiàng)檢查核實(shí)后方可開始作業(yè)。6.7.5在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的煙道工作時，行燈的電壓不準(zhǔn)超過12V；行燈變壓器應(yīng)放置在煙道外，并做好防護(hù)措施。6.7.6在煙道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊；進(jìn)行切割、氣焊時，應(yīng)使用不漏氣的皮管、器具，在煙道內(nèi)不得同時進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。氧氣、乙炔等壓力氣瓶不得放置在煙道內(nèi)。6.7.7在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)檢查腳下支持板牢固可靠，防止塌落摔傷。6.7.8工人操作要穿戴手套和絕緣鞋穿干燥的衣服，著裝符合要求，安全帶的掛鉤、卡環(huán)使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實(shí)。6.8現(xiàn)場作業(yè)施工行為管理加大教育力度，

56、使工人了解有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度，熟知有關(guān)技能、知識，增強(qiáng)安全意識，提高自我保護(hù)和防范能力，遵守職業(yè)道德，做到“三不傷害”。增強(qiáng)勞動力監(jiān)督，按安全實(shí)際情況執(zhí)行作業(yè)。在廠區(qū)內(nèi)上下班需要排隊(duì)，嚴(yán)禁在非施工區(qū)域逗留。6.8.2凡參加檢修的人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行(熱力和機(jī)械部分)、（發(fā)電廠和變電所電氣部分）和業(yè)主方有關(guān)管理制度、規(guī)定。在設(shè)備檢修安裝期間嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作許可制度及國電南寧電廠脫硫設(shè)施檢修安全管理標(biāo)準(zhǔn)。每日開工前工作負(fù)責(zé)人必須按照脫硫系統(tǒng)動火作業(yè)安全檢查表逐項(xiàng)檢查核實(shí)后方可開始動火作業(yè)。6.8.3施工作業(yè)前需組織施工人員學(xué)習(xí)本安全保障措施，熟悉相關(guān)工作的危險點(diǎn)、了解施工的主要內(nèi)容

57、，以及工作要點(diǎn)并清楚應(yīng)做好哪些防范措施，工作前必須執(zhí)行安全交底，合格后才允許其上崗作業(yè)，落實(shí)人員崗位和分工；要求每個上崗人員必須能夠勝任自己的崗位工作，特殊工種必須持有效證件上崗作業(yè)。6.8.4辦理相應(yīng)的工作票，簽發(fā)許可后并檢查工作票所要求的安全措施與運(yùn)行人員做的系統(tǒng)隔絕是否符合要求。向全體參加作業(yè)人員交待工作內(nèi)容的同時詳細(xì)講解安全措施和作業(yè)的注意事項(xiàng)；對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行分工、并分述個人職責(zé)、對負(fù)責(zé)內(nèi)容進(jìn)行交底。監(jiān)護(hù)人員不得兼任其他工作，確保安全施工。強(qiáng)化操作人員安全意識，遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，操作人員必須掌握施工方案的技術(shù)要求和操作特點(diǎn)，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。辦理好工作票前，工作許可人

58、和工作負(fù)責(zé)人共同到施工現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)全部執(zhí)行到位，確實(shí)有效。6.8.6臨時煙囪施工作業(yè)區(qū)域掛好警戒標(biāo)志，圍起隔離警戒繩，非本工程作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。6.8.7施工人員必須佩帶好安全帽、安全帶、防滑膠鞋等安全防護(hù)用品，有心臟病，恐高癥及其他易發(fā)疾病的人員不得安排吊裝作業(yè)。登高作業(yè)人員，必須先系安全帶，后進(jìn)行操作。6.8.10 及時掌握天氣情況，遇5級風(fēng)以上的天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。6.8.11 汽車吊使用前必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，并出具使用許可證后，才可使用。使用過程中，嚴(yán)禁超載吊裝。6.8.12施工過程中必須注意成品保護(hù)，嚴(yán)格按照業(yè)主方“三不落地”要求，及時做好施工中可能發(fā)生的對成品造成損壞的防護(hù)措施。6.8.13每天施工結(jié)束及時檢查清理現(xiàn)場，將材料轉(zhuǎn)移并妥善保管。廢棄的材料不能亂扔，要回收到指定地點(diǎn)，定期清理。6.8.14在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，并在對異常情況處理完畢所有安全措施落實(shí)到位后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。6.8.15工作負(fù)責(zé)人每日需檢查各類檢查表是否真實(shí)填寫，確保每項(xiàng)安全措施均落實(shí)到位。附件.260噸汽車起重機(jī)性能表