1、花卉苑統(tǒng)建安置房項(xiàng)目(一期)質(zhì)量通病與防治措施專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：重慶天緯渝盛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制日期： 二一六年四月工程質(zhì)量通病與防治措施專(zhuān)項(xiàng)施工方案為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本工程質(zhì)量通病防治措施專(zhuān)項(xiàng)施工方案。工程概況：建設(shè)單位：重慶市萬(wàn)盛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)農(nóng)村土地征收中心。設(shè)計(jì)單位：重慶張陳建筑設(shè)計(jì)有限公司。勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：重慶天緯渝盛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 工程位于位于位于重慶市萬(wàn)盛經(jīng)開(kāi)區(qū)萬(wàn)東鎮(zhèn)六井村，本工程用地面積7773，綠化面積2035.96，總建筑面積為16136.64，其中地下車(chē)庫(kù)面積為4732.7689個(gè)停車(chē)位

2、，地上面積為11403.88。本工程是由3棟住宅及單層車(chē)庫(kù)組成的居住小區(qū)。1#樓分1、2單元，2#樓為1個(gè)單元，3#樓分1、2單元，每個(gè)單元為一梯四戶(hù)。1#樓在地塊北邊臨49中學(xué)的教學(xué)樓，有地下車(chē)庫(kù)，2#樓無(wú)地下車(chē)庫(kù)緊靠1#樓車(chē)庫(kù)與1#樓平行排列，3#樓在地塊南邊有地下車(chē)庫(kù)與1#樓相對(duì)排列間距有22米的中庭，1#樓和3#樓都置于車(chē)庫(kù)頂板上。1#樓和3#樓地下為車(chē)庫(kù)層高為4.2米，1#樓1單元底部1、2層為村委會(huì)層高為3.6米，其余為住宅層高均為3米。第一章 工程質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾一、施工質(zhì)量承諾本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收保證達(dá)到合格工程交付使用并且以合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工。因此我司保確工期的同時(shí)還貫徹執(zhí)行“

3、質(zhì)量第一，信守合同，服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量方針，強(qiáng)化質(zhì)量控制，把本項(xiàng)目建設(shè)成為合格工程。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%。三、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20103、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50207-20124、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20105、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50209-20107、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20098、地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20109、建筑裝飾裝修工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-201110、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200811、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-201412、外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-2000四、質(zhì)量保證體系： 為了保證本工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合格工程的目標(biāo)，本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實(shí)質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量問(wèn)題必須層層管，從上到下形成有較的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司質(zhì)安部、總工室配合和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量管理，組成本項(xiàng)目的上層質(zhì)量 管理層，工接受上級(jí)政府質(zhì)檢部門(mén)、業(yè)主和監(jiān)理工程有關(guān)質(zhì)量 問(wèn)題的指示的質(zhì)量檢查，項(xiàng)目質(zhì)安部、工程部機(jī)材部、試驗(yàn)室在項(xiàng)目

5、經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真抓好各自部門(mén)的質(zhì)量管理工作，各部門(mén)之間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，共司把好質(zhì)量關(guān)，并對(duì)施工隊(duì)的質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)各自施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理，并對(duì)敵下屬施班組的施工質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查，把好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。詳見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：區(qū)質(zhì)安部門(mén)附：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖業(yè)主、監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部公司總工辦各分包隊(duì)施工班組項(xiàng)目質(zhì)安組項(xiàng)目施工組項(xiàng)目機(jī)材組公司質(zhì)安部1、質(zhì)量管理程序：為了抓好工程質(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，還必須制定相應(yīng)的質(zhì)量管理程序邏輯，合各質(zhì)量管理部門(mén)明確自己的質(zhì)量職責(zé)，按照質(zhì)量管理程序邏輯辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊，工程質(zhì)量提

6、到有效的控制。施工過(guò)程質(zhì)量管理程序如圖：質(zhì)量保證體系框圖：做到文明施工抓好環(huán)境保護(hù)工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：合格工程施工過(guò)程質(zhì)量管理施工總結(jié)全面、客觀竣工場(chǎng)地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項(xiàng)試驗(yàn)資料完整齊全隱蔽工程驗(yàn)收簽證資料齊全施工圖、變更設(shè)計(jì)資料齊全分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收評(píng)定資料齊全成立施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作加強(qiáng)材料管理、保證質(zhì)量加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強(qiáng)施工進(jìn)度管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理做好質(zhì)量檢

7、查記錄施工階段質(zhì)量管理編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃配備足夠的機(jī)械設(shè)備做好臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工場(chǎng)地平面布置熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信守合同、服務(wù)社會(huì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、施工員、材料員、試驗(yàn)員2、質(zhì)量管理措施1）、加強(qiáng)對(duì)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理工作“嚴(yán)密組織”、“嚴(yán)格管理”是我公司工程能達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)理主抓這項(xiàng)工作，組成強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，指導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)和制訂技術(shù)安全措施，除項(xiàng)目經(jīng)理外，配備足夠施工人員和質(zhì)安員，分工管好軸線、抽料、技術(shù)資料，質(zhì)量、安全、水、木、鐵工監(jiān)督等工

8、作。此外，公司對(duì)工程質(zhì)量和安全“三檢”制度。每完成一道工序，班組要進(jìn)行“自檢”；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員、施工員及有關(guān)部門(mén)組織定期“互檢”，并進(jìn)行分析；月中不定期由公司中心領(lǐng)導(dǎo)小組重點(diǎn)“抽檢”督促整改工作實(shí)施及指導(dǎo)日常工作。將檢驗(yàn)結(jié)果收入 電腦統(tǒng)計(jì)，以備查核。配備雄厚的技術(shù)力量，選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理施工員、質(zhì)安員參加工程施工，刻意把功夫落實(shí)到項(xiàng)目管理上，并建立工地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。安排2名有豐富經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)安員工作，采取嚴(yán)格的經(jīng)驗(yàn)，核實(shí)每一道工序，一切分部、分項(xiàng)工程都按制定的要求，按樣板進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序工作。各分部或分項(xiàng)工程先做出樣板，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，展開(kāi)全面工作。使用合格材料，材料的采

9、購(gòu)必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量要求，必須要有產(chǎn)品合格證。把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料及產(chǎn)品、堅(jiān)決退貨嚴(yán)禁使用三無(wú)產(chǎn)品。投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。2）、認(rèn)真做好各部分的觀感及細(xì)致的資料隱蔽工程由資料員進(jìn)行跟蹤，一切反映在資料工作上，由設(shè)計(jì)、施 工和監(jiān)理部門(mén)、建設(shè)單位簽字，共同認(rèn)證，作為技術(shù)檔案保存。加強(qiáng)與其他專(zhuān)業(yè)工程合作，尤其是水電裝修、消防、防雷等工程，要配合協(xié)調(diào)。為做好以上各項(xiàng)工作，工地質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控 制原材料的質(zhì)量，把好材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)新工藝、新材料事前要進(jìn)行技術(shù)交底工作，避免施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。對(duì)關(guān)鍵的工序及重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)控制，做好工程工作，嚴(yán)格按質(zhì)理要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)重點(diǎn)必控工序

10、及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)加監(jiān)控。3）、 一切施工都必須遵照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)施工規(guī)范外，特別做好以下幾點(diǎn)：正確測(cè)設(shè)建筑物的軸線與標(biāo)高，并反復(fù)核實(shí)，對(duì)留孔洞及預(yù)埋鐵（管）件，也應(yīng)反復(fù)對(duì)尺寸位置，確保無(wú)誤、方可施工。按照設(shè)計(jì)建筑圖紙內(nèi)容及要求，做好隱蔽工程的驗(yàn)收；并做好建筑 物的垂直度觀測(cè)和沉降觀測(cè)工作、并作好觀測(cè)記錄。3、加強(qiáng)各分部質(zhì)量管理：1）、加強(qiáng)建筑材料的試驗(yàn)工作，嚴(yán)格砂、石、混凝土和砂漿配合比等試驗(yàn)，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站提供，并按規(guī)定留試送檢，同時(shí)做好原始資料的收集積累及保管工作；2）、為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，必須墊入預(yù)先做好的梁、柱、水泥砂漿方塊（規(guī)格為35

11、厚、25厚和15厚）；3）、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人使用振搗器，以防漏振；梁柱接口處及梁底鋼筋過(guò)密的地方，應(yīng)使用部分細(xì)石混凝土，以防止鋼筋過(guò)密，卡住骨料（碎石），而產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象；4）、對(duì)模板要求：由于模板表面直接和砼表面接觸，因此模板必須有良好的表面平整度，其次是支撐體系和模板本身考必須有足夠的鋼試、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其受力和變形滿(mǎn)足技術(shù)要求，確保使用安全，另外，對(duì)于多次重復(fù)使用。此外，使用早強(qiáng)外加劑，可促使提前拆模周轉(zhuǎn)。5）、做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，開(kāi)展群眾性的自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查 活動(dòng)。工地內(nèi)設(shè)2名專(zhuān)職質(zhì)安員，經(jīng)常檢查督促各工種的工程質(zhì)量及施工安全技術(shù)操作。6）、做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，對(duì)特殊和

12、工藝必須做好施工技術(shù)方案措施。7）、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)素的監(jiān)督指導(dǎo)，重點(diǎn)的技術(shù)工藝應(yīng)由訓(xùn)練的操作規(guī)程工人負(fù)責(zé)。8）、堅(jiān)持執(zhí)行對(duì)前工序工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后才轉(zhuǎn)下一工序施工，把不符合要求的現(xiàn)象克服在成型之前。9）、確保工程質(zhì)量管理力量，較大工程必須有分項(xiàng)工程專(zhuān)人管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員每旬不少于一次會(huì)議。10）、總結(jié)和積累質(zhì)量管理資料記錄為對(duì)新工藝各特殊工程工藝提供可靠的資料數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程質(zhì)量通病與防治措施在工程施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施將從現(xiàn)象到原因進(jìn)行分析，提出防治措施。1 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病1.1鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)

13、行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過(guò)2P。1.3框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。1.4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造

14、鋼筋的保護(hù)層厚度滿(mǎn)足GB50010的要求。1.5長(zhǎng)度L大于m的混凝土墻，或5mL8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。1.6同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。1.7施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋

15、圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。1.8布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽(yáng)角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于78100，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。1.9 板面鋼筋在制作時(shí)

16、應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。1.10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800。1.11強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止

17、三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無(wú)上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)6150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。1.12嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。混凝土樓板成型后厚度的檢測(cè)按分戶(hù)檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。1.13施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。梁底模

18、應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。2 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病2.1外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。2.2 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。2.3 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門(mén)洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。2.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿(mǎn)鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚925mm。 2.5在兩種不同基體交接處、暗埋管線

19、開(kāi)槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2.6填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專(zhuān)項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。2.7 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。2.8填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用

20、水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。3 建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病3.1護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行民用建筑設(shè)計(jì)通則和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。3.2護(hù)欄施工應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。 3.3欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置

21、預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.4欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。4 建筑幕墻工程質(zhì)量通病4.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。4.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措

22、施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。4.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度1530、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。4.4鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4

23、.5 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。4.6石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合干掛飾面石材及其干掛件JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。4.7 石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石板開(kāi)槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，

24、不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。（2）石材干掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開(kāi)槽、孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿(mǎn)。4.11幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)，表面光潔平

25、整，板材清潔無(wú)污染。 5 外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病5.1外墻飾面磚規(guī)定5.1.1外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國(guó)家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/的飾面磚（如文化石）應(yīng)采用專(zhuān)用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。5.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。5.1.3 面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿(mǎn)，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。5.1.4面磚粘貼材料應(yīng)使用專(zhuān)用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑

26、或聚合物防水砂漿。5.1.5大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。5.1.6面磚勾縫應(yīng)用專(zhuān)用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。5.1.7拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返

27、工處理，并填寫(xiě)檢查記錄。5.1.8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。5.2 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定5.2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。5.2.2濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專(zhuān)用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過(guò)鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門(mén)窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。有外保

28、溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。5.2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過(guò)不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。5.2.4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。5.2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過(guò)不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于8500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。5.2.6拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查飾面板空鼓

29、情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫(xiě)檢查記錄。 6 鋁合金、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病6.1 門(mén)窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。6.2 門(mén)窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門(mén)窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門(mén)窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。6.3 門(mén)窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。現(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門(mén)窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝

30、質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.4 門(mén)窗洞口四周應(yīng)按照門(mén)窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150，其它固定點(diǎn)間距不大于500，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。6.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門(mén)窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.6 門(mén)窗的密封（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜過(guò)緊，以能自行

31、發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留58深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。（3）副框與門(mén)窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。7 建筑電氣安裝質(zhì)量通病7.1 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。7.2 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開(kāi)關(guān)后相線可采用原相色或白色。7.3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用

32、繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。7.4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。7.5 金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。8 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病8.1 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。8.2 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。連接構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的排水器具的排水

33、支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于50mm。 19 瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病9.1 瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。9.2 瀝青混凝土應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170，瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于135-160。9.3 控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。9.4 瀝青混凝土每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。9.5 瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。9.6 嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10時(shí)攤

34、鋪瀝青混凝土。10 橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病10.1 伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固，對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過(guò)大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過(guò)寬而扯破橡膠體或埋置過(guò)窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。10.2 伸縮縫兩側(cè)砼的類(lèi)型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)早承受車(chē)行荷載。10.3 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過(guò)伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。 11 填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病11.1 路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建

35、筑垃圾、大粒徑、樹(shù)根、草皮、有機(jī)物等作回填料。11.2 配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。11.3 作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。11.4 城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到93-96%。12 路面井周沉降質(zhì)量通病12.1 砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4。嚴(yán)禁采用磚砌筑窨井。12.2 窨井周?chē)靥畈牧蠂?yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。12.3 回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量。第三章 住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施要點(diǎn)條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.1

36、當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。圖1.1a 圖1.1b條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.3當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見(jiàn)圖1.2；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。圖1.2圖1.21.4混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施

37、1滲漏外墻1.5外墻從基體表面開(kāi)始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為33m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求（以下簡(jiǎn)稱(chēng)超長(zhǎng)建筑）時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專(zhuān)門(mén)的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10，應(yīng)按圖

38、1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。2.2天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.3屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無(wú)保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層

39、凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施漏裂屋面 圖2.1無(wú)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法注：（1）高彈性防水油膏嵌縫1020；泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng);固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）500;砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施2漏裂屋面（2）圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí)，其面上可不做找平層和柔性防水層；（3）采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋在分隔縫處切斷。3積水及滲漏排水口屋面、露臺(tái)地漏匯水區(qū)直徑宜500mm，坡度宜5%，如圖

40、3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施4滲漏門(mén)窗4.1推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。4.2外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)， 如無(wú)時(shí)應(yīng)做如下處理：（1） 推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；（2） 平開(kāi)窗：在靠框中挺位置 每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲， 圖4釘口應(yīng)做好防滲處理。 4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得0.5m，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離0.2m。4.6窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門(mén)窗框安裝前，應(yīng)撕

41、去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。門(mén)窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿(mǎn)，必要時(shí)也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場(chǎng)所的門(mén)和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數(shù)7層時(shí)，應(yīng)采用安全玻璃。5.3無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí)，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護(hù)措施，窗臺(tái)高度小于0.6m的窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開(kāi)始計(jì)算。5.4單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天

42、井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h1.05m ;高層建筑：1.10mh1.20m。中小學(xué)建筑：h1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽(yáng)臺(tái)地面算起。6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽(yáng)臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）住宅室內(nèi)樓梯扶手h0.9m，當(dāng)水平段欄桿長(zhǎng)

43、度大于0.5m時(shí)，其扶手高度h1.05m；（2）中小學(xué)室外樓梯扶手h1.1m；條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施6使用安全欄板、欄桿、扶手（3）其它建筑室外樓梯扶手h1.05m；（4）其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造；梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須采取防兒童攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不宜小于100mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm（見(jiàn)圖7

44、.1a、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。圖7.1.a 7.2挑出陽(yáng)臺(tái)宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長(zhǎng)度L1.5m時(shí)，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0mL1.5m且需采用懸挑板時(shí)，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.4單向板長(zhǎng)跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.5陽(yáng)臺(tái)懸挑板長(zhǎng)度1.0mLbhw/1000，間距不大于200mm,如圖7.3所示。 圖7.3 圖7.47.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠

45、的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。9施工質(zhì)量鋼筋工程9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求： 圖9.1a 圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm

46、和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求： 條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無(wú)法按圖9.2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊?jìng)拷睢D9.2a 圖9.2b（2）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有

47、困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c 圖9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程9.3.1墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18綁扎固定鐵絲。圖當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用圖9.

48、3.2.a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時(shí)馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程9.3.3 應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過(guò)線盒,保證接線孔下緣至盒的開(kāi)口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。1

49、0施工質(zhì)量混凝土工程10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專(zhuān)人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10.2對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）日平均氣溫低于5時(shí)，不得淋水。10.2.2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 。（2）對(duì)摻用緩凝型外加

50、劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。10.2.3對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。10.3施工縫設(shè)置及處理：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.b留直縫。圖條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施10施工質(zhì)量混凝土工程10.3施工縫設(shè)置及處理：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部

51、位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。（3）板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.b留直縫。（4）進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。11裂縫砌塊墻材11.1 砌塊砌筑時(shí)，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切）不應(yīng)小于0

52、.2MPa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施11裂縫砌塊墻材施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專(zhuān)用的小砌塊砌筑砂漿。11.3 砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200左右空隙，按下圖所示方法

53、砌筑。1-砌體轉(zhuǎn)角部位 2-砌體中部 圖11.312地漏返臭排水地漏12.3選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動(dòng)影響隔氣效果。13管道滲漏生活、消防給水系統(tǒng)13.1根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場(chǎng)所等情況合理選材，管件應(yīng)與管材配套。13.2必須按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施14鍍鋅鋼管焊接生活、消防給水系統(tǒng) 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應(yīng)進(jìn)行二次熱浸鍍鋅處理。15接地支線串接電源插座同回路插座

54、間連接的接地（PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。16保護(hù)接地（含跨接）不良金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架16.1非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。16.2接地（含跨接）連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。16.3金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。17導(dǎo)管的機(jī)械、電氣連接不良套接緊定式金屬導(dǎo)管17.1所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘

55、、爪型螺母等連接件應(yīng)符合套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS120）的要求。17.2導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。173導(dǎo)管與箱（盒）連接時(shí)，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。18接地（含防雷）裝置焊接不良避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼18.1避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時(shí)，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。18.2接頭焊縫連續(xù)飽滿(mǎn)，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施19未做防雷接地屋面金屬管道設(shè)備防雷接地19.1所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。19.2鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。20未采用不燃材料及工藝不良通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管柔20.1柔性短管必須為不燃材料。短20.2短管長(zhǎng)度宜為150300mm。20.3連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。