1、人工開挖孔安全專項施工方案一、編制說明本合同由浙江省路橋第三建設有限公司承建,兩階段施工圖第三級邊坡防護打設抗滑樁,根據330國道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都段第四合同施工設計階段工程地質勘察報告,并經現場核實,發現我標段樁基礎均位于山體巖層陡坡、好溪及好溪溪灘上,表面基巖裸露,巖質較硬,并存在偏斜巖分布,鉆孔施工難度較大,且沒有合適的位置設置泥漿池,考慮環保,避免鉆孔泥漿對好溪河流造成污染,不宜采用機械鉆孔,因此我部建議針對這些樁基礎,在枯水季節河水較淺時采用人工挖孔法進行施工,根據浙江省交通運輸廳(浙交【2010】236號)文件浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法并
2、結合本工程實際情況,特編制330國道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都段第三合同抗滑樁人工開挖安全專項施工方案。1、 編制依據1.1中華人民共和國安全生產法 1.2 浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法(浙交【2010】236號)1.3 公路橋涵施工技術規范(JTG/TF50-2011)1.4 公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)1.5 公路工程施工安全技術規程(JTJ07695)1.6 環境管理體系 要求及使用指南(GB/T 24001-2004) 1.7 330國道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都段第四合同段兩階段施工圖設計1.8 施工招投標文件1.9施工
3、圖設計階段工程地質勘察報告 1.11施工現場臨時用電安全技術規范(GJ46-2005)2、 編制目的為切實落實有關建設工程安全技術規范、標準,加強工程項目的安全生產監督管理,預防施工安全事故,保障人身和財產安全。3、適用范圍此專項施工方案適用于330圖道改建蓮都第四合同段擬采用人工挖孔樁施工的樁基。二、工程概況2.1、工程簡介本合同起止樁號為K131+750K135+500,路線長度3.65km,合同價為1.8億元。主要工程內容為:路基、橋涵、擋墻的施工及缺陷修復,其中路基挖方約21萬m3、填方約12.5萬m3、主線設橋梁五座,另有改線橋梁1座。其中特大橋兩座,分別為杉樹坑沿溪橋(右幅):全長
4、1062m,跨徑42x25m;大潘山沿溪橋(右幅):全長1310m,跨徑52x25m。大橋三座,分別為:杉樹坑沿溪橋(左幅):跨徑4x25m、竹舟沿溪橋:跨徑21x25m、延坑坪沿溪橋(左幅):跨徑9x25m,除改路橋外,下部均采用雙柱式墩帽,上部采用25m預應力砼T梁。改路橋一座,跨徑4x20m,下部采用單墩柱墩帽,上部采用20m預應力砼空心板梁。基礎采用1.5m樁基礎,共有樁基礎249根,樁基最大深度為17m,具體工程數量見表一。表1 橋梁基本情況表橋名橋梁中心樁號跨數X跨徑全長梁板類型樁基數最成孔工藝杉樹坑沿溪橋(右幅)K136+1904225106225m預應力T梁82根挖孔、機械鉆孔
5、杉樹坑沿溪橋(左幅) K135+73042511225m預應力T梁6根挖孔竹舟沿溪(左幅)K136+352212553625m預應力T梁40根機械鉆孔大潘山沿溪橋(右幅)K138+8345225131025m預應力T梁102根挖孔、機械鉆孔延坑坪沿溪橋(左幅)K139+37192523525m預應力T梁16根挖孔杉樹坑改路橋K0+39442086.520m預應力小箱梁3根挖孔2.2、水文地質等條件1)、地形地貌本合同位于浙西南低山丘陵地區,地勢起伏不平,河谷深切,呈“V”字型,兩側相間地區為低山地貌區,海拔58150m,河谷沖積平原亞區分布于好溪,河谷狹窄彎曲,平面呈“S”型,有階地及河床分布
6、,覆蓋層以卵石、漂石為主,厚38m,部分地段河床裸露基巖。2)、氣象、水文概況本區屬亞熱帶季風氣候區,溫暖濕潤,四季分明。根據麗水市氣象臺近20年資料,年平均降水量為1411.1mm,每年4-6月份為梅雨季節,降水量約占全年的4045%,79月份有臺風暴雨,10月至翌年3月份降雨量較少,10月至翌年3月為樁基挖孔施工的黃金時期。本合同河流均為山區性河流,河道曲折狹長,河水位隨降水暴漲暴落,河流沖刷強烈。本區洪水多發生在夏季。3)、地層巖性區內露出地層以第四系全新統稱積層為主,起、終點均位于花崗巖脈之中。本合同段樁基深度較淺,橋梁沿330國道老路分布于好溪河流,地下含水層由漂石、卵石、砂組成,厚
7、度38m,部分區域基巖裸露,且有較密實的風化巖層,巖層分布從上往下依次為:強風化晶屑凝灰巖、中風化晶屑凝灰巖、微風化晶屑凝灰巖,地下水對混凝土具分解類弱腐蝕性。2.3、施工準備情況1、在正式施工前,具備以下工程資料:場地的工程地質和必要的地下水位資料;施工圖紙會審紀要;主要施工機械及其配套設備的技術性能資料;施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋)的質檢報告等2、施工前要制定周詳的質量管理措施。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序;指定施工工序檢查程序。 3、平整施工場地,清除地表農作物碎石、浮土。孔口處設置高出地面不小于30cm的護圈,并設置臨時排水溝,及時排除地表水。4、
8、樁位測量,用全站儀根據設計坐標定出樁位平面位置,然后用鋼尺丈量復核,并作好保護樁(一般為四個)。5、分二班制連續作業,每孔每班4人,井下1人,井上3人(1人使用電動絞繩架,1人指揮及出渣),輪流下井。井下作業人員以持續作業時間2小時為宜,最長不得超過3小時。應勤換井下作業人員,輪換下井作業。6、機械設備見下表2。表2 人工挖孔樁主要機械設備表序號名稱規格型號公司數量備注1插入式振動器HZ-50臺72空氣壓縮機9m3/min臺73風鎬03-11臺74風動鑿巖機YT-28臺75鋼筋切斷機640mm臺16電焊機21kw臺17對焊機22KW臺18潛水泵吸型(40m揚程)口徑75臺79鼓風機離心式交流臺
9、710手推人力車0.3t輛711鋼模套712插入式振動器HZ-50臺7三、施工工藝人工挖孔樁的主要作業流程是:測量定位砼防踢護壁H=300mm開孔挖取抽排水修整護壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護壁砼養護拆模終孔驗孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗收澆樁身砼砼養生。見挖孔樁施工工藝流程圖遇到不利的地質條件,除制定單樁的施工措施外,還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁,后施工中部的樁。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設護壁模板灌注護壁砼拆 除 模 板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼 灌 注質 量 驗 收鋼筋籠制作首
10、 節 開 挖護壁下一循環到達設計深度圖1 挖孔樁施工工藝流程圖原材料報檢、施工配合比審批3.1、定位開挖前,應按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點,用牢固的木樁標定,工程樁定位后,開始挖第一節樁孔土方,安裝第一節樁孔護壁模板時,必須用樁心點效正模板位置(由專人負責),支護牢固,并檢查護壁厚度、位置正確、質量符合要求后方能澆搗護壁。第一節護壁軸線偏差不大于2厘米,高出現場地面30厘米,壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當第一節護壁拆模后應及時將中心軸線引到護壁上,作為控制樁心軸線的標準依據,并把標高引到護壁內,用以控制樁底的標高。 圖2 挖孔樁軸線、標高示意圖3.2、開挖與護壁人工挖孔樁
11、分節開挖,分節支護。圍護樁穿越地層由上至下依次為:卵石層、強風化、中風化凝灰巖。對于卵石、漂石開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;強風化層、中風化層巖質硬,采用空壓機破碎開挖;對于需要爆破的地方進行爆破開挖。(1)挖孔作業采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎,挖土次序為先挖中間部分后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.0m左右,及時用鋼模現澆砼護壁。每天進尺為一節,當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。上下節護壁的搭接長度不得小于50mm。 (3)開挖通過地下水質土層時,縮短開挖進尺,隨時觀察土層變化情況,當深度達到5m時,應加強通風,保證人員施工安全
12、。(4)孔內遇到巖層須爆破時,采用淺眼松動爆破法,鉆孔爆破全斷面掘進,實行垂直掏槽或楔形掏槽方式,人工風動濕式鑿巖,風鉆選用YT-27型和YT-24型風鉆。鋼釬選用20mm22空心成品鋼釬,鉆頭用40球四齒和一字型鉆頭。裝藥時首先用風管將炮眼里殘碴沖洗干凈,然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后,炮口用炮泥填好。在爆破中如果遇有瞎炮,應用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出,再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后,再重新裝藥起爆。 出土采用提升機提運出孔外,人工用斗車運至較寬位置集中堆放,由自卸式汽車進行外運。每挖掘1米時,即立模澆筑護壁混凝土,采用厚度15
13、,強度等級C25;混凝土可加入速凝劑以加快混凝土凝固。若土層松軟,可在護壁內側設置8鋼筋。混凝土護壁厚度由地下最深段護壁所承受的壓力及地下水的側壓力確定,地面上堆載產生的側壓力影響可不計。設護壁砼厚度為t,則可按下式計算:tKPD/2Fc其中當挖孔無地下水時P=rHtg2(45-/2)當挖有地下水時P=rHtg2(45-/2)+(r+rw)(H-h)tg2(45-/2)+(H-h)rw其符號意義:P土和地下水對護壁的最大側壓力(N/m2)r土的重度(KN/m3),一般r=1622kn/m3,取r=17KN/m3rw水的容重(KN/m3),取rw =9.8KN/m3H挖孔護壁深度(m)h地面至地
14、下水位深度(m)D挖孔樁直徑(m)Fc砼的軸心抗壓強度設計值(N/m2),Fc=11.6N/mm2K安全系數,取1.65土的內摩擦角護壁采用C25現澆砼,厚度0.15m,護壁的結構形式設為內八字搭接,搭接長度不小于0.05m。護壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成,模板間用插銷連接。護壁結構如圖3所示。為保證樁孔及人員的安全,防止護壁整體塌陷,要求在每節護壁底部預埋4根22鐵環吊鉤。圖3挖孔樁開挖及護壁結構示意圖孔樁開挖至設計標高后,經監理工程師會同設計及有關質檢人員共同檢驗,檢驗合格后,迅速采用C30砼封底。 挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:(1)當挖孔樁終孔時,施
15、工班組先進行自檢,自檢確實達到設計規定的樁端持力巖層,樁型符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內水抽干凈后,再及時通知監理,并提出驗收申請。(2)驗收前要做充分的準備a將要驗收的樁制成表格(包括:樁號,設計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗收的有關人員,讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。b將要驗收的樁再現場在樁護壁邊用油漆,按1、2、3的順序編寫,明確驗收順序,及挖孔樁提升設備(驗收人員上下用)移動線路。c驗收需配備如下設備和工具:空壓機和送風管(井內送風)、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設備和吊籠(驗收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、
16、判斷巖性)。d驗收前將井底水抽干凈。3.3、降水、排水施工1)排水 根據工程地質情況,成孔整個過程都必須排水降水,應組織完整有效的排水系統,將孔樁內水先抽排至地面排水系統。施工區域地面排水系統為沿場地四周布置的排水溝和集水井。2)降水為保證下井作業時孔底巖土疏干,成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井內滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水,方法是:a、少量滲水可在樁孔內挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。b、滲水量稍大可在樁孔內挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。c、水泵抽水時,應清理好井口,以防異物掉進孔內,并作好抽水記錄。3.4鋼筋籠加工與安裝鋼筋籠采用分節吊裝,根據樁長分23
17、節,每節長度不大于15m,鋼筋連接采用焊接,并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設計要求;吊裝采用吊機安裝。挖孔完畢,經工程師批準用檢孔器對孔深、孔徑和豎直度進行檢查符合要求后即進行插放鋼筋籠。鋼筋籠根據設計長度分節制作,每節長度9-10m。主筋連接采用機械連接,每根主筋首先根據設計圖紙間距點焊在加強筋四周,螺旋箍筋調直后均勻地綁扎在主筋上,為確保連接牢固,每節鋼筋箍筋點焊在主筋上。主筋接頭在同一截面不能超過50%,搭接位置必須按規范錯開1m。鋼筋籠綁扎成型后,用平板車運至現場。加強筋點焊在主筋上,保證鋼筋籠架剛度,必要時,用十字撐將鋼筋籠臨時支撐,防止變形。鋼筋籠由平板車運到孔位處,為保證鋼筋籠的
18、垂直度,利用16T(或25T)吊車分節起吊、安放、孔口連接各段鋼筋籠。鋼筋籠頂端設置吊環。鋼筋籠慢慢吊起移至孔口,在工人的扶持下將正位后的鋼筋籠吊入孔內(有十字撐筋的要拆除)。在骨架入孔時,應清除鋼筋骨架上的泥土和雜物,修復變形或移位的箍筋。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止將泥土雜物帶入孔內,采用分段吊放,連接鋼筋籠時,先將下段掛在孔口,再吊上第二段進行機械連接,采用機械接頭連接時,鋼筋規格與連接套筒二者必須相匹配。主筋接頭按規定進行試驗和抽檢。確保上、下節鋼筋籠對接時,上下節中心線保持一致,鋼筋籠安裝到位后應校正軸線位置垂直度并及時固定。 鋼筋籠定位后,立即準備澆注完混凝土,防止坍孔。吊放鋼筋
19、籠圖詳見吊放鋼筋籠作業示意圖。圖4、吊放鋼筋籠圖鋼筋籠吊裝前后按下表進行檢驗。表3 鋼 筋 骨 架 檢 查 項 目 表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1主筋間距10mm尺量2箍筋間距20mm尺量3骨架外觀10mm尺量4骨架傾斜度0.5%經緯儀檢查5骨架保護層厚度20mm尺量6骨架中心平面位置20mm經緯儀檢查7骨架頂端高程20mm水準儀檢查3.5、砼澆筑砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過4小時,則應重新清理檢查。(1)砼有孔口設置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過1M,防止產生砼離析現象。(2)砼澆筑點固定在樁孔一側,斜向分層澆筑,澆筑點的砼必須保持高出浮漿表
20、面,然后四周趕推,防止澆筑時砼從過稀的浮漿中通過而離析。(3)采取分層震搗,震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時,振棒應插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結合。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時,砼開始澆筑點必須在安全無水及無滲水位置進行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水機將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設接水裝置將滲水引入一個大桶內用抽水機排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續澆筑,依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊原因,如機械故障,停
21、電等,其間歇時間應小于砼初凝時間。(6)當樁內滲水量18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導管輸入砼。導管每節長13米,直徑為250mm,兩導管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質量。貯斗內砼初存量應滿足第一次澆筑時導管底端能埋入砼中0.8m以上。導管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出, 砼隔水栓落至孔底后.應迅速將導管落至孔底,以防導管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升,適當提升和拆卸導管,導管埋入管外砼面以下要保持24米,不得小于1米,嚴禁把導管底端提出砼面,并設專人測量導管的埋深、作好記錄。提升導管時,要避免碰動鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續進行,不
22、得中斷,如發生堵管或導管進水等情況,要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設計的樁頂標高和樁身砼質量。導管提升采用卷揚機或電葫蘆提升。3.6、成樁質量檢測 挖孔樁的成樁質量檢測方法應依照現有國家、地方規范和規程進行,采用超聲波方法。四、施工計劃4.1、進度計劃 我標段共計挖孔樁80根,計劃2012年12月30日-2013年10月30日4.2、人員 擬安排7個班組,每個班組分兩班,每孔每班4人,井下1人,井上3人(1人使用電動絞繩架,1人指揮、1人出渣),輪流下井。井下作業人員以持續作業時間2小時為宜,最長不得超過3小時。勤換井下作業人員,輪換下井作業。人員分
23、工及勞力安排見下表: 表1 人員安排表職務或工種職稱單位數量備注橋梁負責人工程師名1試驗負責人工程師名1試驗員2名質檢負責人工程師名1質檢員4名測量負責人工程師名1測量員3名施工員技工名5挖孔工名56輪流下井電焊工持證上崗名4澆搗工、木工名8鋼筋工持證上崗名15電工持證上崗名3安全員持證上崗名44.3、機械擬安排的施工機械見下表表2 人工挖孔樁主要機械設備表序號名稱規格型號公司數量備注1插入式振動器HZ-50臺72空氣壓縮機9m3/min臺73風鎬03-11臺74風動鑿巖機YT-28臺75鋼筋切斷機640mm臺16電焊機21kw臺17對焊機22KW臺18潛水泵吸型(40m揚程)口徑75臺79鼓
24、風機離心式交流臺710手推人力車0.3t輛711鋼模套7五、危險因素分析5.1、危險源辨識項目部對施工過程存在的危險因素進行了詳細評價和論證,結合項目實際情況、技術能力狀況等多方面分析研究,確定出(如果不采取措施)可能會造成嚴重事故的危險源,然后根據評價結果確定控制方案。危險源分析如下表所示:表6 危險源分析表序號項目活動、產品及服務中的危險源可能造成的后果1高處墜落臨邊未按規定設置圍擋防護財產損失、人員傷亡上下爬梯設置不規范,存在空擋不當操作產生的碰撞或閃失,作業人員未按規定系安全帶2起重傷害卷揚機作業前未檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪財產損失、人員傷亡作業中遇停電,不拉閘斷
25、電,并將運物懸在空中輪胎式起重機起吊作業時,懸吊重物行走未按設計要求組織檢查驗收未遵守“十不吊”安全管理規定作業區域無人進行指揮3物體打擊孔內遞送物品時拋投財產損失、人員傷亡孔口物品落入樁孔未按要求使用吊筐4淹溺未采取安全防護措施財產損失、人員傷亡洞口未設置護圈,地表水灌入未按要求使用救生衣等急救設備5觸電不符合三級配電兩級保護,開關箱(末級)無漏電保護或保護器失靈財產損失、人員傷亡違反“一機、一閘、一漏、一箱”規定閘刀、電纜線等破損不滿足安全要求未使用36V以下安全電壓工地接地與重復接地不符合要求,未采用TN-S系統小于安全距離又無防護措施或防護措施不符合要求,封閉不嚴密無專項用電施工方案未
26、設短路保護和過負荷保護6火災電焊、氣焊未嚴格遵守相關規定財產損失、人員傷亡電氣焊的火花與氧氣氣瓶、乙炔瓶、木料、油料等危險品的距離少于10米,與易爆物品的距離少于20米。施工現場未配備滅火器材違規存放燃油、氣瓶等電焊過程中電焊渣飛濺7孔壁坍塌護壁未按要求施工財產損失、人員傷亡砼護壁未及時跟進8窒息或中毒下井前未對孔內氣體進行檢測財產損失、人員傷亡未按規定通風作業人員酒后上崗作業時間過長,造成體力下降、注意力不集中井上井下人員未間隔聯系未正確佩戴安全防護用品5.2、危險因素評估 采用條件危險性評價法(LEC法)對危險源進行評估. LEC評價法 LEC評價法是對具有潛在危險性作業環境中的危險源進行
27、半定量的安全評價方法。該方法采用與系統風險率相關的3種方面指標值之積來評價系統中人員傷亡風險大小。這3種方面分別是:L為發生事故的可能性大小;E為人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度;C為一旦發生事故會造成的損失后果。 風險分值D=LEC。D值越大,說明該系統危險性大,需要增加安全措施,或改變發生事故的可能性,或減少人體暴露于危險環境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調整到允許范圍內。 對這3種方面分別進行客觀的科學計算,得到準確的數據,是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程,采取半定量計值法。即根據以往的經驗和估計,分別對這3方面劃分不同的等級,并賦值。具體如下: 表7 事故發生的可能性(L)分數
28、值事故發生的可能性10完全可以預料6相當可能3可能,但不經常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設想0.2極不可能0.1實際不可能表8 暴露于危險環境的頻繁程度(E) 分數值暴露于危險環境的頻繁程度10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露 表9 發生事故產生的后果(C)分數值發生事故產生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7嚴重4重大,傷殘1引人注意根據公式:風險D=LEC就可以計算作業的危險程度,并判斷評價危險性的大小。其中的關鍵還是如何確定各個分值,以及對乘積值的分析、評價和利用。表10 危險程度說明表D值危險
29、程度320極其危險160-320高度危險70-160顯著危險20-70一般危險20稍有危險、LEC法的應用 我項目部人工挖孔樁中的高處墜落、起重傷害、臨時用電、物體打擊、坍塌、窒息或中毒都存在風險,經分析我們得出其L、E、C的具體賦值。具體如下表:表1 危險因素評價表評價因素事故發生的可能性(L)人員暴露于危險環境中的頻繁程度(E)發生事故可能造成的后果(C)風險值D(D=LEC)備注高處墜落367126起重傷害13721淹溺16742臨時用電110770物體打擊367126火災16742坍塌3615270窒息或中毒161590 通過上表可以看出,高處墜落、臨時用電、物體打擊、窒息或中毒風險值
30、在70-180之間。參照表11可以判定為重大危險源,危險程度為顯著危險,其中坍塌為高度危險。六、施工安全保障措施6.1組織保障1)安全保障體系安全生產管理總要求:貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,強化項目內部安全管理,增強所有職工安全意識,確保安全生產。項目部堅持貫徹執行項目經理負責制,項目領導要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。項目部建立健全各項安全規章制度,做到依法辦事;加強安全教育,提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力;及時開展安全生產大檢查,消除事故隱患;制定切實可行的安全技術措施,在施工中嚴格執行;遵守一切指導安
31、全、健康與衛生方面的法規和規定并提供一切安全裝置、設備與保護器材,以保護職工的生命、健康及公眾的安全;從技術上入手,針對實際情況,開展群眾性的QC小組活動,及時解決施工中安全問題,以達到安全生產、文明施工目標的實現。2)安全生產組織機構針對我標段施工任務重的特點,我部成立了以項目經理奚兵為組長,副經理龔清富、總工宣偉立為副組長的安全領導小組,確保對各工序施工安全進行有效地控制。項目部和各作業班組均簽訂了安全生產目標責任書,工程生產目標責任書明確安全生產目標,有針對性的安全保證措施規定雙方責任與獎罰辦法。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產考核制度,考核均用書面記錄,定期進行評議。施工現場配備
32、專職安全員,負責處理安全生產工作。項目部技術人員、檢測人員、各工程處負責人、施工隊隊長、施工班長為兼職安全員,協助專職安全員做好安全生產工作。領導小組的組成:組 長: 奚 兵副組長:龔清富、宣偉立成 員: 王茂標、何東旭、陳高、馬紅、姜浩、鄭杜飚安全管理組織機構6.2 安全技術措施、挖孔安全基本技術措施1)、從事挖孔樁作業的工人應挑選健壯男性青年,并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且經考核合格,方可進入現場施工。2)、在施工圖紙會審和樁孔開挖前,認真研究地質資料,對可能出現的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視,并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑
33、慮,應及時向有關單位提出報告。3)、樁孔開挖施工前,先調查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處,必須對邊坡進行加固措施,清除邊坡上孤石,上側設置截水溝和安全網,以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應及時外運。孔口四周2m范圍內不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內,孔口四周(除井口出土位置)必須設置護欄和安全網(如下圖)。孔口配合人員應集中精力,密切監視孔內情況,積極配合孔內人員進行工作,施工時不離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁拋擲;嚴防孔口物品落入樁孔。圖5 挖孔樁防護示例圖4) 、對施工現場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查,
34、確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶(吊籠)等必須是合格的機械設備,同時配備自動卡緊保險裝置,系好安全繩和安全帶,以防突然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關,上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關靈活、準確;鐵鏈無損,有保險扣且不打死結;鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固,使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內必須放置軟爬梯或設置安全繩、通風管,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急備用。吊裝設備須合格,安裝經檢驗合格后才能使用。圖6 救援軟梯及個人防護示例圖5)、對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩固,運輸用鋼絲
35、繩不小于14mm,張拉力不小于10KN,使用前進行張拉試驗,每次使用時涂層潤滑油,減少鋼絲與滑輪磨擦,鋼絲繩應經常進行張拉試驗,不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現象應馬上更換;渣桶直徑不得大于樁徑一半,高度不得大于1 m,渣桶耳環應焊接牢固,吊鉤有防滑保險,與鋼絲繩綁扎牢固,經試驗檢測后才能使用;渣桶內渣石放于底部,口沿須留有10cm高度,防止渣土漏出,運輸時,先啟動高度約0.5-1.0m時,停頓,用人工穩當后再進行運輸。6)、當樁孔開挖深度超過5米時,每天開工前將樁孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5分鐘,使孔內混濁空氣排出,并對孔內有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測,也可用簡
36、易辦法;如在籠內放入小白兔或小白鼠等小動物,呆放到樁孔底,放置時間不少于10分鐘,經檢查小動物生態正常,工人方可下孔作業。孔深超過10米時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量。7)、樁孔內的作業人員應遵守下列規定:、必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋,嚴禁酒后作業;不準在孔內吸煙;不準在孔內使用明火;、每工作3小時應出孔輪換,有水作業不超過2小時進行輪換;、開挖復雜的土層時,每挖深0.51米用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續進行挖掘;、認真留意孔內一切動態,如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以
37、及有異味氣體時,應停止作業并迅速撤離;、當樁孔挖至5米以下時,應在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成。在吊桶上下時,作業人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;、孔內鑿巖時應采用濕法作業,并加強通風防塵和人身防護;、在施工中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業人員方可下孔作業。 8)、直徑在1.2M以上的挖孔樁,采用1噸的電動葫蘆或5KN起重能力的卷揚機吊運,井內吊運土方或物料時,應采用穩定性好的雙耳圓形吊筐。裝料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40KG。不得使
38、用單耳吊桶或吊筐,禁止使用塑料編織袋等易破的物品裝料。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。大塊石頭應破碎后裝運,對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員不能起吊石頭。9)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業人員上到地面以后,再合閘后水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。末級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流和動作時間應選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大,確須邊抽水邊挖的,應
39、在項目經理同意情況下,井下人員采取了足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),井上有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業且井下作業人員作業時間不得超過1小時。10)、當挖孔深度超過5M時,班前、暫休后或換班后,必須用鼓風機更換孔內空氣,用小動物(如免子、鴿子等)進行孔底檢測,檢測時間不得少于10分鐘,確認無害后,方可下井作業。當挖孔深度超過10M以上時,應開始用壓力風管引至井底進行送風,風量不宜少于25L/S,每個挖孔樁至少一臺通風設備。孔內人員作業時,通風設備不能停止工作,防止有害氣體中毒窒息事故發生,地面每個樁井還須常備至少一袋氧氣袋急救用品。11)、防護壁坍塌措施:每節樁孔挖完后立即支護
40、護壁模板,澆注護壁砼,一般情況下24h后方可拆除護壁模板,護壁可加配適量鋼筋,上下護壁要有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象,上下護壁間搭接長度不小于50mm。樁孔設置C25砼護壁,護壁厚度不小于5cm(上大下小,分節澆筑;樁間凈距小于4,5米時,必須采取間隔開挖,擴底橇則以擴底部分計;并派專人經常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況。12)、其他注意事項:、孔下作業不得超過2人,作業時應戴安全帽、手套,有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。下有人作業時,井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意井下作業人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯絡信號(深度20M以內,可
41、通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次;經常與井下保持聯絡,發現異常情況,應立即幫助井下作業人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。、井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及時匯報采取支撐措施。如有險情,應及時發出聯絡信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。、地面人員應注意孔下發出的聯絡信號,反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。、施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得
42、拖拽在地上。并經常檢查電線和漏電保護是否完好。、從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上,并保證施工現場排水暢通。、當天挖孔,當天澆注護壁。人離開施工現場,要把孔口蓋好 ,設立警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業。、挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內通風1次,超過10米用專用通風設備向孔內保持通風。、鋼筋加工、制作安全技術措施:1)、凡進入現場人員必須正確穿戴好規定的勞防用品,特別是安全帽的帶子要系牢,高處作業無防護措施必須系好安全帶;特殊工種(電工、電焊工)必須持證上崗;施工中嚴格遵守各項操作規程,嚴禁違章指揮和違章操作;現場使用的各種電動工具要有良好的絕緣和接地,要
43、有防護罩,并搭設防雨棚;2)、 夜間施工應有足夠的照明,溝道內施工照明用36V以下安全電壓,照明專用回路應設漏電保護,燈具金屬外殼作接地保護;3)、使用鋼筋加工機械應遵守操作規程;兩人以上抬鋼筋時,注意協調一致,聽從統一指揮;4)、 對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品不得混放,并設專人管理。氧氣切割時氧氣瓶與乙炔瓶應保持在相距5米的安全距離,乙炔瓶直立放置;氧氣瓶、乙炔瓶上必須設有防雨、防曬設施。5)、 嚴禁酗酒后進行作業;6)、 施工料具禁止直接從高處向下扔擲,避免交叉作業;7)、在鋼筋彎曲機的作業半徑內和機身不設固定的一側嚴禁站人。閃光對焊機在閃光區應設擋板,與焊接無關人員不得入內。鋼筋切斷
44、機在運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。、混凝土澆筑安全技術措施: 1)、新入場工人均需進行三級安全教育,并登記造冊做好記錄備案,現場施工人員必須掌握本工種安全操作規程; 2) 凡進入現場人員必須正確穿戴好規定的防護用品,特別是安全帽的帶子要系牢,高處作業無防護措施必須系好安全帶,振動棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋; 3) 施工中嚴格遵守各項操作規程,嚴禁違章指揮和違章操作; 4)在安置砼泵時應根據要求將其支腿完全伸開,并插好安全銷,支腿下墊好枕木,以防止砼泵的移動或傾翻。砼泵操作工必須由經過培訓,并取得合格證的專職司機操作,司機就是整個
45、設備的負責人。要嚴禁非司機操作。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固; 5) 準備澆筑砼或砼澆筑過程中,出料管口不得對準人; 6) 拆卸導管時,嚴禁在起重設備及導管下站人; 7)安全防護裝置,諸如警告指示信號,格柵,防護蓋等等,必須在顯而易見的位置,不得拆除或用它物代替。用電安全技術措施: 1) 場內架設的電線應絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業部門的安全規定; 2) 現場架設的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上; 3) 各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層; 4)在三相五線制中性點接地供電系統中,電氣
46、設備的金屬外殼應做接零保護,并不得在同一供電系統上有的接地,有的接零; 5) 各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業;如必須帶電作業時,應有可靠的安全措施并派專人監護; 6) 現場的變(配)電設備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備; 7) 使用高溫燈具,要防止失火,其與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm; 8)移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電,并注意理順;跨越道路時,應埋入地下或做穿管保護; 9)遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業;在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣欄桿拉閘; 10)嚴格用電管理:嚴禁無證人員操作機具和擅自動電、亂拉電線;機電
47、設備專人操作;電纜電線經常檢查,對破損與接頭部位做好絕緣處理,嚴防漏電傷人;電器設備按要求設置接地、漏電開關等,實行“一機、一箱、一閘、一漏”;電器設備使用前檢查安全裝置和防護設施,嚴禁帶病運轉。機械安全技術措施:1)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設備交給無本機操作證的人員操作;2) 操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度;3) 駕駛室或操作室內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉;4) 機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室(
48、操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管;5)用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人,向機械內加油時附近應嚴禁煙火;6) 柴、汽油機的正常工作溫度應保持在6090之間,溫度在40以下時不得帶負荷工作;7) 對用水冷卻的機械,當氣溫低于0時,工作后應及時放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機體;8)放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關及高壓電機時,應戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。爆破安全技術措施:孔內巖層爆破,采用淺眼松動爆破法。爆破清渣前必須仔細檢查砼護壁情況,一旦發現井壁變形或坍塌,要首先排除險情,加固支護。爆破時先在孔外進行
49、試驗,確定不同巖層孔眼深度,炸藥用量,松動面積,經試驗合格后才能進行孔內施工爆破;爆破采用電雷管爆破,不得使用導火線引爆;爆破采用單眼爆破,不準多眼爆破,在孔眼上覆蓋土袋,孔壁四周用模板圍護,支撐固定;爆破時所有孔內作業人員撤除孔外,確定樁孔內和孔口附近無人員外才能引爆;孔內爆破后通風排煙不小于15min,風量不少于25L/S。爆破時還應注意以下幾點:爆破施工時,必須關閉井口周圍的電源。藥的使用必須按樁孔的順序以及用量來發放。為了避免爆破時,石塊的逸出,井口必須覆蓋鋼板并采用土袋把孔口壓重。為了防止工程護壁的震裂塌落,必須保證砼達到設計強度后方可進行爆破作業。附近由因震動而容易造成較大的危害的
50、建筑物或其他物件,必須保證單孔分段單響裝藥,減小震動。爆人員必須按爆破設計書或爆破說明書與規定和安全交底要求的裝量進行裝藥,不得任意加大藥量。爆破前,應在危險區的邊界設置崗哨,使所有經過危險區的道路經常處于監視下,每個崗哨互相通視,對講機加強聯系。每次放炮,必須設專人負責放炮指揮和組織安全警戒工作;并應使全體職工和附近的居民,事先知道警戒范圍,警戒標志和聲響的意義,以及信號的方法和時間:第一次信號預告信號:所有與爆破無關人員應立即撤離到危險區以外,或撤離到指定的安全地點,并向危險區派出警戒人員。第二次信號起爆信號:經現場檢查,確認人員、設備等全部撤離危險區,具備安全起爆條件時,放準發出起爆信號
51、,爆破員操縱起爆。第三次信號解除警戒信號:炮響完成后,不少于15分鐘,經爆破工作領導人批準的檢查人員進入爆破區進行詳細檢查,確認安全后,方可發出解除警戒信號,未發出解除信號前,所有崗哨必須堅持崗位。遇雷雨時應立即停止爆破作業,并迅速將人員撤離危險區;在大霧天,黃昏的夜晚,不得進行地面的水下爆破;確須在夜間進行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經過主管部門批準。爆破中發生瞎炮,不僅影響爆破效果,而且在處理瞎炮時有較大的危險性,如果未能及時發現或處理不當,會造成事故。因此,發現瞎炮應指派有經驗的炮工,采取確保安全,力求簡單有效的方法及時進行處理;不能及時處理的瞎炮,應設置安全標志,并采取相應措施。
52、孔樁入巖爆破在裝藥時,應特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應短接,連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應停止爆破作業。、嚴格按照設計孔位鉆孔,孔深、方向必須符合設計要求,不合格的炮孔要重新打。鉆孔時,鉆工不得脫離鑿巖機,防止斷釬傷人,風管不能纏繞和打結,不得用折彎風管的方法制止通氣,開鉆固定孔位以后,掌釬人員應立即退出,鉆機操作者方可由慢至快全速鉆進,打完炮孔后應進行深度檢查。起重吊裝安全技術措施:在樁基及下部結構施工主要用的起重設備有卷揚機、汽吊等。起重作業應遵守下列規定:1)吊裝作業應指派專人統一指揮,參加吊裝的起重工
53、要掌握作業的安全要求,其他人員要有明確分工;2)吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊;3) 各種起重機具不得超負荷使用;4) 作業中遇到有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。焊接安全技術措施 1) 電焊 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;電焊機上必須設有防雨、防曬設施 電焊機應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天,應停止露天作業; 在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣板或木板上操作; 嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源; 貯存過易燃、易爆、有毒
54、物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有空口打開,保持空氣流通; 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線; 更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣; 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。2) 氣焊 乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得小于10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。 氧氣、乙炔瓶受熱不得超過35,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業; 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面,嚴禁沾污油脂; 乙炔瓶不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得小于10m; 氧氣瓶應設有防震膠圈,
55、并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光爆曬; 乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管回火的安全裝置結凍時,應用熱水溶化,不得用明火烘烤; 點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放; 施焊時,場地應通風良好。施焊完畢,應將氧氣閥門關好,擰緊安全罩。雨季臺風季節施工安全技術措施1)成立由項目經理為首的雨季施工領導小組,制定安全保證措施,做到加強管理、措施到位、責任落實、獎罰分明。2)加強樁基施工信息的收集工作,如遇雷陣雨等惡劣天氣,及時向領導匯報,并通知各個系統負責人,采取對策,將災害造成的損失盡量減少,直至零損失。3)雨季來臨前,組織一次樁基電氣設備接零、接地的檢查,雨天樁基施工機械的電動機
56、進行覆蓋防雨;電源開關箱要防雨,露天照明燈具設防雨罩。4)雨季施工現場值班電工巡檢,對樁基用電設備進行檢查維護,防止絕緣破壞,造成觸電事故。5)雨天作業要有防滑措施,遇有暴風雨暫停施工。6)加強樁基施工人員的安全意識教育,以人為本,及時發放雨衣、水鞋等雨季勞動保護用品。冬季施工安全技術措施1)開展樁基冬季施工前的質量、安全綜合檢查,對機械設備使用、現場臨時用電、施工防火、防凍、防滑和臨邊高處作業防護措施進行檢查。安全防護措施不到位的進行整改,復檢合格后,才能實施施工。 2)開展班組樁基冬季安全生產教育培訓活動。3)加強季節施工勞動保護工作。按工作性質,按月發放勞保用品(手套和安全防護用品)。4
57、)施工、運輸場地不得因積水現象導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。5)樁基混凝土澆注前由施工技術和安全管理人員提前對施工作業面和工作環境檢查,符合施工條件才能實施。6)加強樁基用電管理和機械設備使用管理。6.3、事故預防措施高處墜落事故預防措施 以預防墜落事故為目標,對于恐怕發生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前,制訂防范措施。 1)、凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。 2)、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 3)、作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落危險。 4)、進行懸空作業時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 5)、施工
58、使用的臨時梯子要牢固,踏步300-400mm。、坍塌事故預防措施 1)、人員進入井時必須按規定配帶安全帽。上下井時井口及周邊不能放置大的工具及堆放泥土。 2)、保證井口周邊排水溝的排水通暢。 3)、對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走,不得在工作井周邊堆放。、物體打擊事故預防措施1)、人員進入井時必須按規定配帶安全帽。上下井時井口及周邊不能放置大的工具。 2)、井口上方應搭設半月形防護網,防止井外工具或雜物墜落到井內。 3)、作業過程一般常用工具必須放在工具袋內,物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應用繩索綁好后才能傳遞、吊運。 4)、對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走,不得
59、在工作井周邊堆放。、觸電事故預防措施根據安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時”的基本要求,為防止發生觸電事故,在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。用電應制定獨立的專項方案,并經企業技術負責人審批。線路必須按施工組織設計進行敷設,竣工后辦理驗收手續。 一切線路敷設必須按技術規程進行,按規范保持安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。3)、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。4)、根據不同的環境,正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 5)、帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離
60、不足時,應采取有效的措施進行隔離防護。 6)、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方,設置醒目的文字或圖形標志,提醒井下作業人員警惕危險因素。7)、采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來,使電氣設備及線路能正常工作,防止人身觸電。 8)、采用適當的保護接地措施,減輕觸電的危險。 9)、施工現場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統,把工作零線和保護零線區分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施,同一工地不能同時存在TNS或TT兩個供電系統。 注意事項有: 1)在同一臺變壓器供電的系統中,不得將一部分設備做保護接零,而將另一部設備做保護接地。 2)采用保護接
61、零的系統,總電房配電柜兩側做重復接地,配電箱(二級)及開關箱(三級)均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值不大于4。3)所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點。 4)保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱保護,嚴禁一閘多機,閘刀開關選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查。 5)電源線必須通過漏電開關,開關箱漏電開關控制電源線長度30m。 6.4、監測監控措施針對本方案可能出現的危險源,項目部制定了如下監測、監控措施,見下表:表12 監控措施表危險源控制措施方法及頻率位置責任人高處墜落施工人員按
62、規定系好安全帶,做好臨邊防護,設置防護欄;做好覆蓋,防止跌落;設置警告標志,做好安全教育,提高安全意識。每天安全員進行巡視洞口邊緣、臨邊魏國梁孔壁坍塌護壁按要求施工保證厚度、強度;上下護壁要有鋼筋拉結;經常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況每天檢查、護壁施工時孔內馬紅物體打擊正確佩戴安全帽;嚴禁高空拋擲構配件;檢查吊筐每天安全員進行巡視施工平臺何東旭窒息或中毒下井前對孔內氣體進行檢測;按規定通風;挖孔人員輪換每天安全員進行巡視洞口王茂標觸電編制臨時用電專項方案并通過審核;配備專業電工,做到“一機、一閘、一漏、一箱”規定,必須采用TN-S系統;閘刀、電纜線不得破損裸露。非專業人員不得私自接電。每天
63、電工進行檢查用電設備姜浩 1)、安全員每天必須到場進行檢查,對違反操作規程的人員要及時糾正制止,悉心指導安全操作到底該怎么做。對屢教不改者進行罰款處罰。 2)、班組在開工前要進行三級安全教育,崗位危險告知及簽訂安全生產責任書,以后要定期不定期的進行安全教育培訓,確保安全生產觀念深入人心。從根本上預防安全事故的發生。 3)、班組專職安全員每天施工前要進行安全告知,使一線施工人員了解昨天的不足和今天需要特別注意的事項。檢查安全防護用品佩戴情況。 4)、安全員檢查時要做好相應的記錄。對現場出現的安全隱患要及時排查、清除,并填寫好安全隱患整改通知書、安全隱患整改復查記錄單(見下表),確保施工人員的生命
64、安全。 5)、進行爆破等一些特別重大的危險源施工時,安全員必須親自到場指導監督。 6)、對施工區域要放置好安全標志標牌,提醒施工人員時刻注意安全。6.5安全應急措施根據已往施工經驗并結合本工程實際,本分項工程的主要施工風險如下:1)、高處墜落地面作業人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內作業人員在上下孔過程中失穩墜落孔底。2)、物體打擊地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤下擊中孔底作業人員。3)、坍塌孔壁沒有護壁設施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業人員。4)、觸電人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設施,因漏電造成作業人員觸電。5)、窒息或
65、中毒標準空氣中氧氣量的體積比為 20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時會有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于 12% 時,為嚴重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀。空氣中氧氣的體積比低于 6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據其他實際測定,井樁深度在20 米時,空氣中氧氣含量低于 18%,還常常伴隨有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。按照 “安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,以保護人員安全優先,防止和控
66、制事故蔓延優先的原則為方針;以通過有效的應急救援行動,盡可能地降低事故的后果,最大限度地減少人員傷亡和財產損失為目標,制定本分項工程的安全生產應急預案。 領導小組的組成:組 長:奚兵副組長:龔清富、宣偉立成 員:王茂標、何東旭、陳高、馬紅、姜浩、鄭杜飚現場治安隊:維持事故現場治安,按事故的發展態勢搶險搶修隊:對事故現場、地形、設備、工藝等熟悉的情況下,在具有防護措施的前提下,尋找傷員及搶修設備等,防止事故擴大,降低事故損失,抑制危害范圍的擴大。醫療救護隊:尋找、營救、保護、轉移事故中的受傷人員。物資供應隊:為救援行動提供物資保證。其中包括應急搶險器材、救援防護器材、指揮通信器材、檢測器材等。觸
67、電事故應急預案發生觸電事故現場急救對搶救觸電者是非常重要的,因為人員觸電后不一定立即死亡而往往是假死狀態,應及時搶救。方法得當,假死狀態就可以獲救。因此觸電急救應分秒必爭,不能等待醫務人員。為了做到及時搶救,平時就要對職工進行觸電急救常識教育,對有關人員進行必要的觸電急救訓練。1)脫離電源措施發現有人觸電時,首先應盡快切斷電源,使觸電者脫離電源,觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 脫離電源的基本方法有:、將出事附近電源開關閘刀拉掉、或將
68、電源插頭拔掉,以切斷電源;、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源;、必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線;、救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源;、如果觸電者由于痙攣手指導線纏繞在身上,救護人先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,然后再采取其它辦法把電源切斷;、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不得進入斷落地點8-10米的范圍內,以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者
69、脫離帶電導線后,應迅速將其帶至8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。在使觸電者脫離電源時應注意的事項:、未采取絕緣措施前,救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服; 、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者,救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具;、在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全;、當觸電者位于高位時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后,墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害);、夜間發生觸電事故時,應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。來不及切斷電源可用絕緣體挑開電源,同
70、時應根據具體情況迅速對癥救治,并向醫務部門呼救或報120急救中心。2)急救措施、觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電人安靜休息,不要走動,嚴密觀察,必要時送醫院診治。、觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動,還有呼吸,應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺,解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請醫生(或打120)到現場診治。、如果觸電人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動,盡快把他仰面放平進行人工呼吸,并迅速請醫生(或打120)到現場診治。、如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止,應立即進行
71、人工呼吸和心臟胸外按壓急救,并迅速請醫生(或打120)到現場診治。口對口(鼻)人工呼吸法:a、使觸電者頭部后仰,鼻孔朝天,解開領口和衣服,仰臥在比較堅實的木板、干燥的地方。b、用一只手捏緊鼻孔,另一只手掰開嘴(如果掰不開嘴的情況下,可用口對鼻人工呼吸法,貼鼻子吹氣。)c、深呼吸后,緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣,一般吹2秒,放松3秒。d、救護人換氣時,放松觸電者的嘴或鼻,讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者):a、解開觸電者衣服,讓其仰臥在地上或硬板上。b、救護人騎跪在腰部兩側,兩手相送,手掌根部放在心口稍高一點的地方,即放在胸骨下三分之一或二分之一處。c、掌根用力垂直向下擠壓,壓出心臟里面血液
72、,對成人應壓陷34厘米,以每秒鐘擠壓一次,每分鐘擠壓60次為宜。d、擠壓后,掌根不必完全離開胸膛。e、如果觸電者心臟跳動和呼吸停止了,人工呼吸和胸外擠壓方法需同時交替進行。f、人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷,切不可輕率中止,如果觸電者身上現尸斑或身體僵冷時,以醫生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。、高處墜落應急預案高處墜落傷害事故發生后,要分清輕、重、緩、急,在事故現場處理受傷人員時,要沉著、果斷、準確、細致,保護好事故現場,現場有經驗的人員要立即對受傷人員作出診斷,對傷勢情況作出簡單處理,派車立即送往就近醫院進行搶救,相關人員陪同,以便說明傷員的傷勢情況,受傷部位、性質,以利于醫院作好準
73、備。高空墜落或物體打擊事故現場急救措施發生人員高空墜落或是物體打擊事故時,現場搶救人員要及時采取安全措施下到井底,根據受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質,采取相應的急救措施:A、傷口不深的外出血癥狀,先用雙氧水將創口的污物進行清洗,再用酒精消毒(無雙氧水、酒精等消毒液時可用瓶裝水沖洗傷口污物),傷口清洗衣干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴重者用多層敷料加壓包扎止血。B、一般的小動脈出血,用多層敷料加壓包扎即可止血。較大的動脈創傷出血,還應在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠心端進行綁扎,加強止血效果。C、大的動脈及深創傷大出血,在現場做好應急止血加壓包扎后,立即送到醫院處理,以
74、免貽誤救治時機。D、對出血較嚴重的傷員,在止血的同時,還應密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征情況,以判斷傷員是否進入休克狀態。E、對在高處墜落,或腰、腹部遭受重物打擊,無明顯大量外出血但迅速進入休克狀態的傷員(癥狀:神情淡溥、面色蒼白,皮膚冰冷、脈動搏細弱,血壓下降),應高度懷疑為內臟破裂出血,要立即送醫院檢查。、坍塌應急預案由于土質、施工質量、下雨等發生孔口周圍土方塌方,造成孔內人員被埋,產生傷亡事故。在坍塌事故發生后現場施工負責人立即向主管部門匯報,同時采取應急措施,閑雜人員立即撤離施工現場,搶險物資迅速到位,總工會同現場業主進行原因分析,確定處理方案。 1) 、當井口塌方有滲
75、水時,采用挖引水溝和集水坑等方式對滲水進行引流處理并用抽水機及時抽出地表,防止滲水軟化塌方土體,引起連續塌方事故。2)、及時對塌方位置噴射10cm 厚C20 混凝土封閉塌方土體并對距離開挖面5米范圍。3)、井內坍塌在不影響上落的情況下采用方木、工字鋼等支撐加固,對塌方段土體進行小導管注漿加固(加密小導管);待土體達到強度后方可破除工作面,進行護壁砼的施工。 4)、涉及到管線、建筑物時應通知相關單位對事故現場附近管線、建筑物進行排查,發現管線斷、裂等情況,立即進行處理,以免對周圍居民生活造成影響。發現周邊建筑物開裂、傾斜等情況時,立即與建筑物業主聯系,疏散建筑物內居民,現場立即對建筑物進行支撐、
76、注漿等加固措施,以確保周邊建筑物的安全,將附近居民的損失降到最低。 5)、塌方處理全過程,搶險人員隨時觀察塌方情況,防止塌方傷人。必須確保通訊暢通,并對處理情況、井內的變化情況、人員及機械設備狀況等及時上報,在搶險有困難或需要救援時,以便領導決策,及時提供救援。 6)、由于降水過度引起路面塌陷及開裂、管線變形及斷裂、周邊建筑物傾斜、開裂,應停止井內作業,立即封閉道路,疏散附近道路行人幾車輛,從施工現場取土對事故路面進行回填處理,并及時恢復附近交通。通知管線單位對事故現場附近管線進行排查,發現管線斷、裂等情況,立即根據采取相應的處理措施,以免對周圍居民生活造成影響。、窒息或中毒應急預案因進入孔下
77、作業,缺氧及惰性氣體造成人員窒息死亡的情況時,救援人員必須馬上上報上級領導,得到批準后才能準備施救。首先要弄清楚事故原因,對孔下置換通風,佩戴規定的防護面具,才能下孔施救。禁止盲目施救,在不知道具體原因的情況下貿然施救可能導致二次傷亡。盡快將中毒者從中毒地點轉移到空氣流通的地方。下井救護人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。將中毒者迅速從井下拉到井上。注意,即使中毒者還有點知覺也不能讓他自己行走,因為中毒者有隨時摔倒的可能。吸氧。用備用的氧氣包可在中毒者的鼻子附近排放氧氣,在送往醫院的途中也要繼續供給氧氣。保溫。不要使中毒者感到寒冷,那會消耗體內大量的熱量,這是非常不利的。當停止呼吸時候,可以
78、采用人工呼吸法。并趕快送往醫院,在送往醫院途中應堅持人工呼吸。注意嘔吐。如果中毒者達到喪失知覺的程度,往往會出現嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內容易引起肺炎。所以要把頭側放,以便充分嘔吐。物體打擊事故應急預案當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。 1)、發生物體打擊事故,應馬上二組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。2)、出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應平
79、臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。 七、環保文明措施7.1植被保護措施保護原有植被。對合同規定的施工限界內的植物、樹木等盡力維護原狀;砍除樹木和其它經濟植物時,應事先征得所有者和業主的同意,嚴禁超范圍砍伐。對開挖產生的棄渣運到指定的棄渣場,其上覆土不少于50cm,種草綠化,設置擋渣墻及盲溝和反濾層,永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋,臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕,其它裸露地表植草或種樹進
80、行綠化。7.2臨時工程的排污處理施工中加強生產管理,保證設備完好率,防止跑、冒、滴、漏,杜絕人為排放污水污染。同時加強對污水管理,防止亂排、亂倒。臨時工程的排污處理,包括污水及廢渣處理。1)、污水處理污水主要指拌合站產生的廢水和生活污水,采用多級沉淀池過濾沉淀,處理達標后循環使用。污水處理的工藝流程為:污水排水溝沉淀池排水管道。2)、廢渣處理廢渣主要包括沖洗拌合站及沉淀池中的廢渣,處理方案為:集中棄往設計指定的棄渣場,完工后統一對棄渣場進行復耕或綠化。3)、廢油全部收集到廢油桶中,集中處理,不允許亂丟亂倒。7.3、生態環境保護措施1)、營造良好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,經
81、常進行衛生清理,同時在生活區周圍種植花草、樹木,美化生活環境。2)、保護野生動物。嚴禁施工人員獵殺野生動物。3)、對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)要按規定措施處理后運至指定地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。4)、工程完工后,及時進行現場徹底清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。5)、按設計要求砌筑擋渣墻,防止棄渣流失侵占農田或堵塞河道。7.4、水環境保持措施1)、 施工靠近生活水源的地方,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免滲透造成生活水源污染。2)、 施工廢水按有關要求進行處理,不得直接排入農田、河流和渠道。3)、 砼拌合站、料場等施工場地進行硬化,在場地四周設置排水溝,將施工污水
82、排入沉淀池經處理后排出施工場地外,將施工生產的廢液挖坑掩埋,嚴禁隨意排放棄置。4)、 施工機械產生的廢油廢水,采用隔油池等措施加以處理,不得超標排放。被油污染的巖土應挖坑深埋處理。5)、 生活污水采取有效措施進行凈化處理,經檢查符合標準后方準排放。6)、 生活垃圾分類管理,集中到垃圾池及可回收垃圾池進行分類處理。7.5、大氣環境的保護措施1)、在設備選型時選擇低污染設備,并安裝空氣污染控制系統。2)、在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密,并裝量適中,不得超限運輸。3)、配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵。4)、對汽油等易揮發品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。5)
83、、在有粉塵的環境中作業,除灑水外,作業人員還必須配備勞保防護用品。7.6、降低噪音措施1)、對使用的工程機械和運輸車輛加強維修保養,降低噪音。2)、 機械車輛途經居住場所時應減速慢行,不鳴喇叭。3)、合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音超標的機械。4)、適當控制機械布置密度,條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。5)、對鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等場地布置時,盡量遠離居民區。6)、合理安排施工人員在高噪音區和低噪音區的作業時間,并配備勞保用品。八、安全檢查和驗收安全檢查是確保安全生產,做好安全工作的重要手段之一,要堅持領導與群眾相結合、普遍檢
84、查與專業檢查相結合、檢查與整改相結合的原則,做到制度化、經常化。8.1、 檢查方法和內容安全檢查采取日常、定期、專業、不定期四種檢查方式。專業檢查時,以各主管部門為主,組織有關人員參加。安全檢查主要是查思想、查制度、查機械設備、查安全設施、查安全教育培訓、查操作行為、查勞動保護用品使用、查傷亡事故處理等。檢查采用檢測工具,用數據說話,通過“問”、“看”、“量”、“測”等方法進行:1、“問”通過對現場管理人員,操作工人進行應知應會知識的抽查,經便了解管理人員及操作工人的安全素質。2、“看”主要查看管理資料,持證上崗,現場標志,交接驗收資料,“三定”使用,“四保”及“臨邊”防護情況,設備的防護裝置
85、等。3、“量”用尺進行實測實量,量安全距離,量安全高度,量臨界尺寸等。4、“測”用儀器,儀表實地進行測量。檢查內容如下表:表13 安 全 檢 查 記 錄檢查單位: 編號:受檢單位或部位檢查內容 挖孔樁1、作業人員是否按照規定佩戴戴安全帽,系安全繩,上下井是否按照規定配備安全繩。2、提升設備是否有制動卡緊保險裝置。3、提升設備鋼絲繩是否有磨損、斷絲、是否涂抹潤滑油。4、孔深超過6m是否對孔底空氣進行檢測并。5、孔口護壁是否設按要求施工。6、上圈護壁與下圈護壁是否搭接,護壁是否有開裂現象。護壁厚度15cm是否達到。7、現場是否有備用發電機,現場配電箱是否完好,是否裝有漏電保護。8、現場使用電線是否
86、按要求埋設,井下照明設備是否采用安全電壓9、孔口周圍2m范圍內是否堆放淤泥雜物。10、作業完畢孔口是否有加蓋措施。11、墩臺處是否配備備用送風設備。12、是否配備抽水設備。13、墩臺處是否配置應急軟爬梯、安全繩和氧氣罩。14、施工平臺邊坡是否出現裂縫,是否出現掉渣掉塊現象,坡面有無隆起或下陷,排水溝是否通暢。檢查結果:受檢單位簽字:整改情況:檢查人: 記錄人: 日期:8.2、特種作業人員檢查和審查1)凡屬中華人民共和國國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則或項目所在地相關文件規定范圍內的特種作業工種,必須持證上崗。2)公司、項目部對樁基施工特種作業人員列名冊備案。3)樁基施工特種作業人員和證
87、書,按規定進行復審、復訓、換證工作。8.3、特種設備、廠內機動車檢查和審查:凡屬國家有關規定或項目所在地相關規定范圍內的樁基施工中所用到的特種設備、場內機動車按以下要求管理: 1)經具備相關資質檢驗、檢測機構檢驗合格,取得安全使用許可證、牌,并保證該證、牌處于有效期,該證、牌置于設備、車輛顯著位置。2)特種設備、廠內機動車指定專人管理、使用、定期進行維修和保養。3)建立特種設備、廠內機動車登記表,設立安全技術檔案。8.4、安全費用的提取、使用檢查和審查項目部按規定提取樁基施工安全費用,建立安全費用使用情況臺帳,專款專用,每年底將該臺帳報公司匯總,公司財務部門對項目部安全費用的提取使用進行監督。
88、8.5、安全技術工序檢查和審查樁基施工中對挖孔等危險性較大的工序,施工過程由專職安全管理人員現場監督。8.6、職業危害的預防檢查和審查樁基施工時嚴禁使用童工,做好女職工“四期”勞動保護工作,禁止安排女職工在妊娠、哺乳期從事有毒、有害作業和重體力勞動。加強勞動衛生管理,做好防塵、防毒、防噪聲、防輻射、防寒保暖和防暑降溫工作。8.7、勞動防護用品檢查和審查施工勞動防護用品向國家認定的定點生產廠家、商店定制、采購并索要生產許可證和產品合格證存檔備查。按規定進行樁基施工勞動防護用品的發放,制定具體發放辦法,并經使用人員簽字,確保勞動防護用品發放到人。8.8、施工現場安全管理檢查和審查:1)施工現場嚴格
89、按原交通部發公路工程施工安全技術規程、公路水運工程安全生產監督管理辦法和有關安全技術規程進行管理。2)施工區域內,按國家標準安全標志、安全標識使用導程規定,設置安全標志、標牌。3)作業場地、庫房內材料必須分類有序堆放。4)易燃、易爆等危險物品,嚴格按有關規定建造庫房存放,并與辦公、生活、生產區保持安全距離。5)按規定做好用電設備、設施的安全管理。6)樁基施工所有機械設備的轉動部位安全防護裝置要牢固,齊全有效。7)樁基施工場內機動車、運輸車輛制動系統、方向系統、信號系統應完好有效,嚴禁帶病作業。8.9、事故調查和處理檢查和審查:樁基施工中發生安全生產事故以及事故苗子,必須按“四不放過”原則進行調
90、查處理。8.10、臺帳管理檢查和審查:施工需建立項目部、工區、班組三級安全生產工作臺帳,并指定專人負責。8.11、安全檢查驗收的要求:1)施工過程安全檢查,要明確責任人,進行分工,明確檢查內容、標準及要求。2)檢查驗收記錄要認真、詳細,特別是對安全隱患和不合格材料的記錄必須具體,并提出處理意見進行落實。3)檢查中發現的隱患應該進行登記,作為整改的被查依據,提供安全動態分析,根據隱患記錄和分析,制定、指導安全管理的決策。4)安全檢查應發出隱患整改通知書,引起整改班組重視。對凡事即發性事故危險的隱患,檢查人員責令其停工整改。5)對于違章指揮、違章作業行為,檢查人員可以當場指出,進行糾正。6)整改完
91、成后要及時通知有關部門,進行復查,經復查整改合格后,進行復工。7)做好隱患登記、整改、復查、銷案的備案記錄。8.12 護壁厚度驗算 本合同段內的橋梁樁基持力層均位于中風化晶屑凝灰巖或微風化晶屑凝灰巖,在 護壁驗算時,考慮地表漂、卵石覆蓋厚度大于1.5m時,樁基礎不采用人工挖孔施工,根 據施工設計圖紙,樁基礎選取最長的樁基(14m)進行驗算,具體驗算如下:無粘性土,且除1.5m覆蓋層外,均為巖層,只考慮水重度當有地下水時,p=H*tg245(/2)+(w)*(H)*tg245(/2)+(H)w 上式中各參數根據圖紙及相關資料取值如下:w=1000kN/m3 H=14m =0計算得到p=28.01
92、4 MPat(KpD)/(2Fc)其中K=1.65D=1.8Fc=12.5(擬采用C25混凝土,單軸抗壓強度取值)計算得t(KpD)/(2Fc)=5cm方案中混凝土護壁厚度取值為15cm,能夠滿足要求。8.13爆破設計鉆孔爆破全斷面掘進,實行垂直掏槽或楔形掏槽方式,人工風動濕式鑿巖,風鉆選用YT-27型和YT-24型風鉆。鋼釬選用20mm22空心成品鋼釬,鉆頭用40球四齒和一字型鉆頭。出渣采用人工裝巖,用吊籃運送。(一)爆破參數選擇和藥量計算(1)確定開挖方案根據本工程的地質條件和斷面大小,采取全斷面一次開挖。(2)計算單位炸藥耗量:q=Kq(f/s)1/2式中:q-爆破每立方米實體巖石炸藥消
93、耗量,Kg/m3 Kq-炸藥爆力系數,取1.251.4 F-巖石堅硬系數;f取11-13 S-毛洞斷面面積,S=1.77 q =1.4(12/1.77)1/2=1.42.6=3.64kg/m3(3)炮眼數目的確定:N=Kn(fs)1/2式中:N=炮孔數目 Kn-系數其范圍在23(巖石堅硬取大值) F-巖石堅硬系數,f=12 S-斷面面積m2,m2=1.77 N=3(121.77)1/2=34.6=14結合工程實情,炮眼數為14個。(4)掏槽方式:為確保工作進度,提高爆破效果,本樁洞爆破采用五星眼掏槽。(5)炮眼深度確定該樁洞掘進時,巖質較好,采用吊籃出渣,擬采用1循環/班,炮眼深度為1.2米,
94、鋼釬長度為1.5米。(6)每循環進尺一次施工炸藥消耗總量式中:Q-全斷面爆破一次的總裝藥量Kg q-炸藥消耗量Kg,3.64kg s-掘進斷面積m2,m2=1.77 L-炮孔深m,考慮炮眼利用率L取1.0m Q=3.641.771.0=6.44kg (7)單個炮孔裝藥量的計算:a、單個周邊孔或擴大孔的平均裝藥量:q1=Q/n1(1.2-1.3)n2式中:q1-單個周邊孔或擴大孔的平均裝藥量,Kg; n1-周邊孔和擴大孔的總數目 個。n1=10 n2-掏槽孔的數目 個。 n2=4q1=6.44/(101.34)=6.44/15.2=0.42b、單個掏槽孔的裝藥量 q2=(1.21.3).q1 q
95、2=1.30.42=0.55(8)最大爆破產量V=L.S=1.21.770.85=1.8m3表14 爆破參數表序號炮 眼名 稱炮 眼深 度(米)炮眼個數(個)雷 管段 別單 孔裝藥量(公斤)裝藥量(公斤)總藥量(公斤)備 注1掏槽眼1.5210.551.16.46.4公斤為一次最大藥量;2.52公斤為一次最大單響藥量。1.5230.551.12輔助眼1.2450.421.683周邊眼1.2670.422.52合計146.4以上爆破參數,在以后爆破作業時,通過試爆可作適當調整。(二)裝藥和堵塞裝藥結構:采用反向起爆裝藥,掏槽孔,二圈孔采用連續裝藥,周邊孔可采用不偶合裝藥。炮孔堵塞:采用粘土、砂石
96、子混合物或炮泥。沙石子:粘土=1:1。(沙石子最大粒徑不超過2cm)各孔堵塞長度根據設計要求和實際情況而定。裝藥及堵塞結構剖面圖如下:(三)起爆網絡采用非電導爆管微差起爆網絡根據實際情況,斷面較小,可采用“一把抓”起爆法進行起爆,采用非電毫秒雷管起爆,掏槽眼4個,孔內用13段非電毫秒雷管,輔助眼分別用4,5兩段非電毫秒雷管,周邊眼用7段非電毫秒雷管。(四)爆破安全距離計算及安全措施(1)一次最大齊爆藥量計算根據以上計算一次最大齊爆藥量Q為2.52kg ,根據公式R=(K/V)1/a.Q1/3,距爆區最近距離是46米,取k=150 , a=1.5,可計算出V=0.76,小于安全允許震速V=2,因
97、此一次最大齊爆藥量Q為2.52kg 是安全可行的。(2)震動速度計算復合式為:R=(K/V)1/a.Q1/3式中Q最大一段起爆藥量(kg)R測點到藥包幾何中心的距離(m)kv.a地形、地質系數及衰減指數,取kv=150 ,V=2.0cm/s,a=1.5R=24.18米(3)空氣沖擊波的安全距離: R=KQ1/2 R=(510)6.4 1/2 =(510)2.5 =12.525m取最大值25 m根據計算,空氣沖擊波的最大傳播距離為25m,按爆破安全規程要求施工。(4)個別飛石計算Rf=KD式中:Rf -飛石的飛散距離,m; K-安全系數,1516 D-鉆孔直徑,cm;Rf=164=64m根據國家
98、有關規定在300m范圍外實行安全警戒,并做好安全防護。九、其他照片附后附表一:330國道改建工程蓮都段4標挖孔樁樁基地質統計表橋 名墩 號樁 徑 (m)數量(根)巖層類型備 注杉樹坑沿溪橋左幅11.52中風化花崗巖+微風化花崗巖21.52中風化花崗巖+微風化花崗巖31.52中風化花崗巖+微風化花崗巖杉 樹 坑 沿 溪 橋 右 幅11.52中風化花崗巖+微風化花崗巖21.52中風化花崗巖+微風化花崗巖31.52中風化花崗巖+微風化花崗巖41.52中風化花崗巖+微風化花崗巖51.52中風化花崗巖+微風化花崗巖171.52填土+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖181.52填土+中風化晶屑凝灰巖+微
99、風化晶屑凝灰巖251.52卵石+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖261.52卵石+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖371.52強風化+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖381.52強風化+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖391.52強風化+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖401.52強風化+中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖附表二:330國道改建工程蓮都段4標挖孔樁樁基地質統計表橋 名墩 號樁 徑 (m)數量(根)巖層類型備 注大 潘 山 沿 溪 橋 右 幅331.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖341.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖351.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶
100、屑凝灰巖361.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖371.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖381.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖391.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖401.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖411.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖421.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖431.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖441.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖451.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖461.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖471.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖481.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑
101、凝灰巖330國道改建工程蓮都段4標挖孔樁樁基地質統計表橋 名墩 號樁 徑 (m)數量(根)巖層類型備 注大 潘 山 沿 溪 橋 右 幅501.52中風化花崗巖+微風化花崗巖511.52中風化花崗巖+微風化花崗巖附表三:330國道改建工程蓮都段4標挖孔樁樁基地質統計表橋 名墩 號樁 徑 (m)數量(根)巖層類型備 注延 坑 坪 沿 溪 橋 左 幅11.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖21.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖31.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖41.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖51.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖61.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖71.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖81.52中風化晶屑凝灰巖+微風化晶屑凝灰巖