1、聚合釜安裝專項施工方案項目編號:項目名稱:寧波金海晨光化學(xué)股份有限公司4萬噸/年加氫石油樹脂項目安裝工程建設(shè)單位:寧波金海晨光化學(xué)股份有限公司承包單位:中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司項目地點:寧波市石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)12016-05-28用于批準(zhǔn)版本日期狀態(tài)編制審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期業(yè)主單位目錄1工程概況12編制依據(jù)13施工管理組織結(jié)構(gòu)24安裝施工流程25施工方法25.1技術(shù)準(zhǔn)備25.2設(shè)備現(xiàn)場驗收35.3設(shè)備安裝前準(zhǔn)備35.4設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理35.5選擇墊鐵45.6吊車選擇5主吊車的選用理論數(shù)據(jù)計算5輔助吊車的選用理論數(shù)據(jù)計算65.7吊車占位布置105.8設(shè)備吊裝11吊裝準(zhǔn)備11試吊11吊裝就位1

2、15.9設(shè)備調(diào)整125.10基礎(chǔ)二次灌漿136人力及工機(jī)具需求計劃136.1人力需求計劃136.2主要工機(jī)具需求計劃表147質(zhì)量技術(shù)措施148安全技術(shù)措施149吊裝應(yīng)急預(yù)案159.1吊裝過程中危險源分析159.2應(yīng)急準(zhǔn)備159.3應(yīng)急響應(yīng)17附件1：R-2101吊車站位圖181工程概況寧波金海晨光化學(xué)有限公司4萬噸/年加氫石油樹脂項目在寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海路與海山路交叉口東側(cè)，項目主裝置主框架為混凝土結(jié)構(gòu)，R-2101聚合釜是加氫裝置內(nèi)需整體吊裝最重的設(shè)備。該設(shè)備安裝方式為立式；設(shè)備凈重(不含攪拌器)：86.4T；設(shè)備直徑4.8m，設(shè)備最大高度為8m；基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為16.2m；目前現(xiàn)場土

3、建基礎(chǔ)已具備安裝條件，設(shè)備進(jìn)場道路已具備進(jìn)場條件，預(yù)計設(shè)備計劃進(jìn)場時間為2016年7月30日，計劃2016年8月4日正式吊裝。2編制依據(jù)（1）施工組織總設(shè)計（2）GB50461-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（3）SH3514-2001化工設(shè)備安裝技術(shù)質(zhì)量檢驗及評估標(biāo)準(zhǔn)（4）SH3010-2013 石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范（5）SH/T3536-2011石油化工工程起重施工規(guī)范（6）SH/T3538-2005化工設(shè)備安裝技術(shù)施工驗收規(guī)程（7）GB/T50448-2008適用水泥灌漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（8）GB 150-2011 鋼制壓力容器（9）NBT47014-2011 承壓

4、設(shè)備焊接工藝評定（10）NBT47015-2011壓力容器焊接規(guī)程（11）JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（12）施工現(xiàn)場的具體情況編制依據(jù)3施工管理組織結(jié)構(gòu)組長：馬紅權(quán)技術(shù)組負(fù)責(zé)人：繳萬松施工組負(fù)責(zé)人：劉紅衛(wèi)安全負(fù)責(zé)人：劉國利安全員2人作業(yè)組8人測量組2人4安裝施工流程技術(shù)準(zhǔn)備補(bǔ)漆、安裝保溫層設(shè)備卸車驗收基礎(chǔ)驗收劃線設(shè)備最終找正二次灌漿附件、內(nèi)件安裝內(nèi)部清理地腳螺栓緊固組合墊鐵擺放到位設(shè)備安裝就位初找正最終檢查驗收5施工方法5.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審，明確工藝、材料要求及特別的安裝要求，并據(jù)此提供材料采購計劃。（2）仔細(xì)了解圖紙中有關(guān)塔器的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)尺寸及各技術(shù)樣圖之間的銜接和要求有無矛盾

5、；（3）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)塔器的具體安裝步驟、圖樣、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、現(xiàn)場條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、必要的技術(shù)措施等，安全負(fù)責(zé)人組織參與施工人員進(jìn)行安全文明教育。（4）根據(jù)施工現(xiàn)場施工實際情況，清理、規(guī)劃足夠放置設(shè)備、安裝平臺的場地，預(yù)留吊裝機(jī)械等車輛行走路線。5.2設(shè)備現(xiàn)場驗收設(shè)備到場后，施工單位主管工程師、質(zhì)量部、物資部會同業(yè)主、監(jiān)理單位對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收：（1）驗收的主要項目包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書（壓力容器還應(yīng)包括竣工圖和監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的制造監(jiān)督檢驗證書）。（2）設(shè)備驗收：設(shè)備及備件名稱,規(guī)格,型號,數(shù)量符合設(shè)計要求并與裝箱清單相符；外型尺寸及管口方位與設(shè)備圖相符；外

6、觀檢查無損壞、變形、銹蝕等，質(zhì)量合格；重心標(biāo)記及吊掛點標(biāo)記清晰。（3）設(shè)備驗收合格后，質(zhì)量部及時填寫設(shè)備驗收記錄，并在設(shè)備驗收記錄上填寫清楚設(shè)備存在的問題后，找監(jiān)理單位、業(yè)主單位主管工程師在驗收記錄資料上簽字。（4）設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，設(shè)備周圍拉設(shè)反光警戒線（夜間應(yīng)在設(shè)備周圍設(shè)置紅色警示燈），防止過往車輛碰撞。5.3設(shè)備安裝前準(zhǔn)備經(jīng)現(xiàn)場實際考察，發(fā)現(xiàn)土建單位把在4-5軸線標(biāo)高EL+16000處鋼結(jié)構(gòu)梁安裝到位,影響設(shè)備吊裝作業(yè)，在設(shè)備吊裝作業(yè)前安排作業(yè)人員將標(biāo)高EL+16000處4根主梁、19根橫梁拆除，使用55T吊車配合作業(yè)，將拆下的結(jié)構(gòu)梁放置在不影響吊裝作業(yè)的區(qū)域，設(shè)備安裝完畢，將結(jié)構(gòu)梁

7、恢復(fù)安裝(額外產(chǎn)生的工作量)。5.4設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理（1）機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的移交應(yīng)由以下幾方共同參與：土建、安裝設(shè)備部、監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)人員。其中，施工、測量及記錄報告、相關(guān)技術(shù)信息應(yīng)提交給土建組。（2）標(biāo)高、垂直及水平中心線應(yīng)在基礎(chǔ)上清晰表明，坐標(biāo)也應(yīng)在標(biāo)在建筑物上。（3）下列缺陷如：裂紋、氣孔不實、孔洞及基礎(chǔ)裸露鋼條應(yīng)完全避免。（4）雜物類如：嵌入部分表面的碎石、螺栓孔的水等應(yīng)嚴(yán)禁留存、應(yīng)當(dāng)清洗處理干凈。（5）基礎(chǔ)毛面處理：混凝土表面根據(jù)需要將混凝土表面鑿毛（如有預(yù)留孔，預(yù)留孔側(cè)面也需進(jìn)行毛面處理），鑿毛深度510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，鑿毛率不小于90%，基礎(chǔ)毛面處理完之后，清凈

8、基礎(chǔ)上及預(yù)留孔、浮灰，砂漿、油漬等。（6）基礎(chǔ)鑿毛后，使用打磨片將需擺放墊鐵組的區(qū)域打磨平整，便于放置墊鐵組。（7）質(zhì)量要求如：尺寸、基礎(chǔ)位置等應(yīng)符合規(guī)定。基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差（GB/50461-2008）編號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置202不同平面標(biāo)高0203平面外形尺寸204平面的平整度/(m)5105凹穴尺寸206預(yù)埋螺栓標(biāo)高0+107地腳螺栓中心位置108垂直度/(m)5105.5選擇墊鐵R-2101充水后總重(含攪拌器)為180T，使用M36地腳螺栓8顆，材質(zhì)為Q235B，使用8組墊鐵，根據(jù)墊鐵選用公式及圖紙要求計算每組墊鐵的尺寸：A C(G1+G2) /nR mm2式中

9、A 每組墊鐵的面積，(mm2) C安全系數(shù)，取C2；G1 設(shè)備充水及附件總重量(N)G2 全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力（N）；G2=d02n/4d0地腳螺栓根徑(mm)；地腳螺栓材料的許用應(yīng)力；180 MPa（地腳螺栓材質(zhì)為Q345B）117 MPa（地腳螺栓材質(zhì)為Q235B）n地腳螺栓的數(shù)量；n墊鐵組的數(shù)量（視地腳螺栓的數(shù)量n及設(shè)備底座的剛性程度，現(xiàn)場選定）；R基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度，混凝土設(shè)計標(biāo)號C40（可采用混凝土設(shè)計標(biāo)號），40MPa。G2=d02n/4=3.143621178/4=952249NA C(G1+G2) /nR mm2 2(1800000+952249)/8/4

10、017201mm根據(jù)計算結(jié)果，結(jié)合墊鐵選用標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備耳座尺寸，選用300200的平墊鐵與斜墊鐵組合使用，根據(jù)選擇的墊鐵尺寸制作足夠的墊鐵組。考慮到便于施工安全因素，確保吊裝平穩(wěn)，避免在吊裝過程中鋼絲繩與平臺發(fā)生扯掛現(xiàn)象，參考我們在國、內(nèi)外施工經(jīng)驗，使用273104600的平衡桿，確保聚合釜平穩(wěn)起吊。5.6吊車選擇根據(jù)本項目設(shè)備重量、吊裝的高度要求、現(xiàn)場吊車站位以及工作幅度和寧波周邊地區(qū)的吊車資源，本次吊裝聚合釜擬選用500T汽車吊為主吊車，200T汽車吊為輔助吊車，使用雙車抬吊方式完成本次吊裝任務(wù)。5.6.1主吊車的選用理論數(shù)據(jù)計算（1）吊裝重量計算G=設(shè)備總重+吊鉤及索具重量=86.4+10

11、=96.4T最大起吊重量=96.41.1（動載系數(shù)）=106T（2）吊裝高度計算H=設(shè)備起吊最大高度+設(shè)備高度+吊索具長度+吊鉤長度 =18+8+14+2=42m（3）主吊車選型的合理性分析根據(jù)最大起吊重量、最大起升高度、工作半徑（不大于12m）和500T汽車吊技術(shù)參數(shù)表（吊車配重165T），臂長選用47.3m，工作幅度選用12m，該吊車的許用起吊重量為125T，故主吊車的選型完全滿足本次吊裝施工需要。LTM1 500T汽車吊50m主臂工況額定起重量表5.6.2輔助吊車的選用理論數(shù)據(jù)計算（1）吊裝重量計算G=設(shè)備總重/2+吊鉤及索具重量=86.4/2+4=47.2T輔助吊車最大起吊重量=47.

12、21.1(動載系數(shù))1.2 (不均勻系數(shù))=62.3T（2）吊車選型的合理性分析根據(jù)最大抬吊重量、最大抬吊高度、工作半徑（不大于9m）和200噸汽車吊技術(shù)參數(shù)表，臂長選用26.2m，工作幅度選用9m，該吊車起吊重量為62.3T，因此本次吊車實際許用載荷為65T大于設(shè)備抬吊重量62.3T，故本次輔助溜尾吊車的選型完全滿足本次抬吊施工。LMT1 200T汽車起重機(jī)主要起重性能表5.8吊索具的選擇（1）索具受力計算：聚合釜設(shè)備總重量（含吊索具）為96.4T，兩主吊耳間距為4.8m，索具長度選用4.6m，受力分析如下：F1=F/2sin=96.4/2/0.966=49,9T =489KN（2）平衡桿吊

13、耳受力計算設(shè)備重量為86.4T，平衡桿按照最大吊裝100T進(jìn)行受力計算、選材、制作加工平衡桿。平衡桿使用60mm厚16Mn鋼板制作耳板主板，使用16mm厚鋼板做加強(qiáng)板，16Mn鋼板許用應(yīng)力=181MPa，根據(jù)材料力學(xué)材料許用拉應(yīng)力與許用剪應(yīng)力關(guān)系可知：=0.7吊耳最大剪切應(yīng)力：=0.7*=0.7181=126MPa吊耳實際剪切應(yīng)力：=G/2S=964009.8/(210592)=48.9MPa126MPa S為吊裝作業(yè)時最小受力面積選用的平衡桿滿足本次吊裝需要。平衡桿（3）索具的選擇經(jīng)查637-1670-60鋼絲繩的最小破斷拉力為1980KN，現(xiàn)選擇鋼絲繩長度為16m，雙股使用，該鋼絲繩雙股的

14、許用載荷為=1980*2/8=495KN大于489KN，能滿足本次吊裝需要。637鋼絲繩力學(xué)性能表（4）卡環(huán)的選用索具與聚合釜之間采用4個85T合金鋼卡環(huán)連接。5.7吊車占位布置施工現(xiàn)場道路及吊裝區(qū)域地面基礎(chǔ)處理，R-2101設(shè)備總長度為8m，安裝位置在加氫裝置東側(cè)4-5軸線，裝置東側(cè)正在施工，為保證設(shè)備吊裝作業(yè)正常進(jìn)行，應(yīng)協(xié)調(diào)土建單位使用塘渣回填道路，東側(cè)道東側(cè)道路回填面積為80m12m，回填高度與圍堰平齊(厚度不小于50cm)，滿足設(shè)備運輸車輛、汽車吊通過的道路路面滿足承載200KN/m2的要求，具體布置如下圖。施工平面布置圖（1）施工現(xiàn)場道路要求施工場地設(shè)備運輸車輛、汽車吊通過的道路路面

15、滿足承載200KN/m2的要求，所有直行道路面寬度不能小于6m，500T汽車吊車長大約19m，因此，在現(xiàn)場拐彎路面寬度應(yīng)至少10m。在運輸車輛經(jīng)過的路兩旁不能有障礙物，設(shè)備進(jìn)場前必須安排人員仔細(xì)檢查道路，保證車輛經(jīng)過的路線通暢。（2）吊裝場地要求吊裝場地要保證能夠同時容納設(shè)備、主吊車、輔助吊車吊裝作業(yè)時回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙，所以場地寬度至少要25m左右。主吊站位場地必須平整壓實（高度差不能大于10cm），主吊區(qū)域地耐壓力必須大于200KN/m2。5.8設(shè)備吊裝5.8.1吊裝準(zhǔn)備（1）專項施工方案送交審批合格。（2）吊車依據(jù)吊裝方案上確定的站位點停放現(xiàn)場，吊裝區(qū)域雜物清理干凈，地面夯實，吊車主桿幅度

16、范圍內(nèi)禁止有大型障礙物影響吊裝作業(yè)。（3）吊裝用材料、工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，吊具符合安全要求。（4）設(shè)備基礎(chǔ)再次檢查確認(rèn)，具備吊裝條件（5）所有參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。5.8.2試吊（1）大型設(shè)備在正式吊裝前，均要進(jìn)行一次試吊，張緊起吊鋼絲繩，測定初始狀態(tài)數(shù)據(jù)，如吊點的位置，受力情況。（2）當(dāng)設(shè)備稍微吊起時，停止吊裝，檢查各錨點的受力情況、綁繩、吊索等機(jī)具是否有摩擦、跑偏現(xiàn)象。（3）檢查完畢，若有問題，啟動吊車，落下設(shè)備進(jìn)行處理。若試吊成功，吊裝指揮發(fā)出正式吊裝指令，進(jìn)行正式吊裝。5.8.3吊裝就位主吊起重機(jī)吊住罐體的吊點起吊，溜尾吊車吊住罐體尾部，使罐體脫離地面，當(dāng)?shù)觞c上升，罐體尾部水平

17、前移，使罐體緩慢斜立直至罐體完全豎直，溜尾吊車摘鉤，主吊吊車將罐吊放在設(shè)備基礎(chǔ)就位。吊裝過程敘述：（1）現(xiàn)場平整好場地后，500T汽車吊位于基礎(chǔ)東北側(cè)，離基礎(chǔ)中心線11m遠(yuǎn)處支車。200T汽車吊位于基礎(chǔ)東南側(cè)支車。（2）500噸汽車吊選用47.3m臂長，200T吊車用選用26.2m臂長，500T汽車吊選用16m長（雙股使用）637-1670-60的鋼絲繩，200T汽車吊選用同樣規(guī)格長度為16m的鋼絲繩圍繞聚合釜裙座上200mm處，鋼絲繩直接捆綁處加橡膠板和方木保護(hù)。（3）兩臺起重機(jī)所有索具已全部受力后，根據(jù)吊車力矩顯示器，起重機(jī)受力達(dá)到起重設(shè)備重量的90%時，停止起鉤，檢查所有起重機(jī)的支腿及所

18、有卡環(huán)和鋼絲繩的受力情況，一切正常后，兩臺吊車同進(jìn)起鉤，當(dāng)設(shè)備離開支撐鞍座100mm后，停止起吊靜止五分鐘；重新檢查吊車的支腿及索具；經(jīng)檢查起重機(jī)及索具均處以正常狀態(tài)后，兩臺起重機(jī)在起重指揮人員的指揮下，緩緩起升，當(dāng)聚合釜被水平吊起離地面2m后，200T溜尾吊車停止起升，500T汽車吊繼續(xù)緩慢起升，200噸溜尾吊車配合500T主吊車轉(zhuǎn)臂及變幅，在聚合釜罐身與地面成8090夾角時，100T吊車緩慢松落吊繩，直至罐身完全垂直于地面，安排人員將溜尾卡環(huán)取下，500T吊車緩慢提升設(shè)備，當(dāng)起升高度高于EL+18000標(biāo)高后，吊車通過回轉(zhuǎn)大臂及變幅向設(shè)備基礎(chǔ)靠近，將聚合釜下落到基礎(chǔ)上就位，安排人員將，壓板

19、、螺栓預(yù)緊。5.9設(shè)備調(diào)整設(shè)備的找平及調(diào)整應(yīng)依據(jù)下列規(guī)定：對于設(shè)備找平及調(diào)整，調(diào)整基準(zhǔn)及測量應(yīng)按照下列各項：中心線及標(biāo)高線。垂直設(shè)備的垂直度應(yīng)在兩邊的點進(jìn)行測量。設(shè)備調(diào)整及找平應(yīng)依照同一平面內(nèi)的兩個或2個以上的角度進(jìn)行。調(diào)整設(shè)備時，平行線的調(diào)整應(yīng)依據(jù)下列要求。緊固螺栓及對設(shè)備的就地壓力不應(yīng)松弛。調(diào)整設(shè)備的主要偏差應(yīng)滿足下列數(shù)據(jù)要求:立式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/50461-2008）名 稱允許偏差值檢查方法中心線位置D20005用吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查現(xiàn)場實測D200010垂直度H30000H/1000H30000H/1000且不大于50標(biāo)高H/1000，30 5方位D200010D20001

20、5注：H為塔器兩端測量點間的距離，D為塔器內(nèi)徑。5.10基礎(chǔ)二次灌漿（1）設(shè)備調(diào)整報檢驗收合格后，技術(shù)部、質(zhì)量部會同監(jiān)理單位、業(yè)主單位對設(shè)備隱蔽工程再次確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行二次灌漿。（2）根據(jù)施工灌漿圖紙中的模板要求，基礎(chǔ)與模板間、模板與模板間的縫隙、間距、密封應(yīng)符合要求，應(yīng)該無漏漿。（3）設(shè)備上端的模板標(biāo)高應(yīng)在基礎(chǔ)表面以上50mm處，若灌漿時出現(xiàn)漏漿、漲模現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行有效處理。（4）在灌漿24h前，基礎(chǔ)應(yīng)濕潤。灌漿1h前，進(jìn)行灑水處理，灌漿表面應(yīng)該保證干凈整潔、無積水。（5）灌漿材料等級應(yīng)大于基礎(chǔ)漿料等級的一個檔次，使用KH60無收縮高強(qiáng)灌漿料對設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。（6）二次灌漿應(yīng)連續(xù)完成

21、，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿表面灌漿覆蓋完整并振搗完全，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整完美。上表面應(yīng)向外有一定的角度。（7）灌漿應(yīng)從同一位置傾倒灌漿料，嚴(yán)禁同時從不同方位傾倒灌漿料，以免基礎(chǔ)中心部分積存空氣，造成設(shè)備底部灌漿不充分。6人力及工機(jī)具需求計劃6.1人力需求計劃序號工種數(shù)量備注1鉗工4設(shè)備安裝2起重工2指揮吊裝作業(yè)3安全員2負(fù)責(zé)區(qū)域安全4吊車司機(jī)2吊車作業(yè)5板車司機(jī)2運送吊車配重6普工3輔助設(shè)備、材料搬運6.2主要工機(jī)具需求計劃表序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1吊車500T汽車吊臺12吊車200T汽車吊臺13板車10t臺14卡環(huán)85T個76鋼絲繩637-1670-60m347撬棍六棱、1.8m根68麻繩14、50

22、m根29叉車5T臺17質(zhì)量技術(shù)措施（1）土建施工人員應(yīng)提交測量報告、基礎(chǔ)強(qiáng)度報告及其他施工技術(shù)材料后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)驗收。（2）設(shè)備接收及保管：設(shè)備的檢查應(yīng)有以下幾方同時到場驗證：承包商、廠家代表、監(jiān)理單位和業(yè)主。此外，機(jī)械設(shè)備的外觀、銘牌、型號、規(guī)格及數(shù)量、零部件應(yīng)符合圖紙要求、符合技術(shù)規(guī)格參數(shù)和裝箱單。設(shè)備應(yīng)用塑料袋覆蓋，設(shè)備邊緣也應(yīng)進(jìn)行封堵密封保護(hù)。（3）設(shè)備調(diào)整時，調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)及測量應(yīng)根據(jù)下列進(jìn)行：軸線標(biāo)高、基礎(chǔ)中心線。對于設(shè)備的垂直度，可采用終端2點法進(jìn)行測量。水平設(shè)備的水平度可用設(shè)備中心線進(jìn)行測量。（4）所有施工應(yīng)符合設(shè)備安裝技術(shù)要求、及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。8安全技術(shù)措施（1）電氣設(shè)備安裝漏電

23、保護(hù)器同時需設(shè)防雨棚。（2）現(xiàn)場實行三相五線制。（3）機(jī)具須設(shè)防護(hù)裝置。（4）庫房內(nèi)設(shè)消防器材、滅火器、砂箱、水桶及消防鉤。（5）相鄰幾臺電焊機(jī)同時作業(yè)時，須設(shè)防護(hù)擋板。（6）本階段施工中的危險點主要集中在高空墜物和電擊。（7）根據(jù)危險及潛在風(fēng)險對其進(jìn)行控制預(yù)防。施工中嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定，佩帶安全帶。（8）為預(yù)防傷及人員及設(shè)備，采用必要的安全器具及設(shè)備。（9）施工中應(yīng)采用三項五線制防止電擊傷人。施工用設(shè)備應(yīng)在雨季進(jìn)行遮蓋防護(hù)。操作電機(jī)設(shè)備人員應(yīng)配備絕緣衣物。（10）雨天露天應(yīng)嚴(yán)禁焊接作業(yè)。施工時應(yīng)佩戴防護(hù)罩、遮雨棚。施工人員應(yīng)佩戴防電擊的勞保用品。9吊裝應(yīng)急預(yù)案9.1吊裝過程中危險源分析（1

24、）鋼絲繩斷裂引起的傷害。（2）主吊車工具缺陷引起的傷害。（3）吊裝失穩(wěn)引起的人員機(jī)械傷害。（4）高處、交叉作業(yè)措施不完善引起的高處墜落和物體打擊。9.2應(yīng)急準(zhǔn)備（1）項目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目部經(jīng)理任組長，組員由保衛(wèi)、安監(jiān)、施工工段、醫(yī)務(wù)等單位組成，相應(yīng)崗位人員和義務(wù)消防員由項目部進(jìn)行培訓(xùn)和演練。（2）組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目經(jīng)理：馬紅權(quán)施工經(jīng)理：劉紅衛(wèi)安全經(jīng)理：劉國利現(xiàn)場搶救組后勤服務(wù)組醫(yī)療救護(hù)組醫(yī)療救護(hù)組組長及副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令、任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握最新動態(tài)，并做出最快響應(yīng)及時報119、110，并向公司、甲方及當(dāng)?shù)毓膊块T求援

25、并告訴確切地點。現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急有效的措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事件進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)：對搶救出的傷員根據(jù)情況采取現(xiàn)場急救處理（如：人工呼吸、平板床送上車并以最快的速度送往醫(yī)院搶救等）。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通車輛的調(diào)配。緊急救援物資及人員餐飲的供應(yīng)。現(xiàn)場保衛(wèi)組職責(zé)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)及人員疏散，設(shè)置警界，保護(hù)現(xiàn)場。（3）救援器材配備醫(yī)療器材：傷員救護(hù)設(shè)施、小藥箱。搶救工具：工地常備施工及搶救工具。照明器材：手電筒、應(yīng)急燈。滅火器材：滅火器。通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)。（4）應(yīng)急聯(lián)系方式內(nèi)部：應(yīng)急組長：馬紅權(quán)，電話：副組長：劉紅衛(wèi)，電話：項目安全負(fù)責(zé)人：劉國

26、利，電話：外部：火警：119；急救中心：120；巡警：1109.3應(yīng)急響應(yīng)（1）在工程施工及吊裝過程中發(fā)生任何事故后，發(fā)現(xiàn)人員迅速將此信息傳遞給應(yīng)急小組組長（項目部經(jīng)理）。項目部立即組織搶救傷員，還應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施防止事故的擴(kuò)大，并保護(hù)現(xiàn)場作好善后工作。同時采取措施控制事故的擴(kuò)大，項目部、安全、分包單位負(fù)責(zé)人及應(yīng)急隊組織搶險救災(zāi)。（2）若發(fā)生火災(zāi)不能控制時，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，立即撥打火警119，報警時講明起火地點，火勢大小，起火物資，項目部電話號碼等詳細(xì)情況，派人在路口領(lǐng)接。（3）應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院和通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)，急救電話：120。（4）其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。附件1：R-2101吊車站位圖