1、棕櫚河灣世紀(jì)城1#SDG-03型附著升降腳手架 專項(xiàng)施工方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié) 工程建設(shè)概況2第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2第三節(jié) 整體裝配式附著升降腳手架概況2第三章 施工部署3第一節(jié) 工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3第二節(jié) 施工方案的選擇5第三節(jié) 施工工序安排6第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃7第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃7第一節(jié) 施工準(zhǔn)備7 5.1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7 5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備75.1.3材料入場(chǎng)檢查驗(yàn)收表8第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃9第三節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)劃9第四節(jié) 物資配置計(jì)劃10第六章 爬架的施工11第一節(jié) 爬架各部分介紹116.1.1桁架系統(tǒng)116.1.2附著系統(tǒng)14

2、6.1.3控制系統(tǒng)18第二節(jié) 施工方法206.2.1工藝流程20 6.2.2底部操作平臺(tái)搭設(shè)206.2.3爬架的安裝226.2.4爬架的提升306.2.5爬架的拆除32第七章 產(chǎn)品質(zhì)量保證措施37第八章 安全生產(chǎn)保證措施38第一節(jié) 安全管理制度38第二節(jié) 安全檢查及隱患處理辦法44第三節(jié) 安全防護(hù)措施45第四節(jié) 安全施工注意事項(xiàng)45第五節(jié) 安全防火消防措施46第六節(jié) 冬期施工措施47第七節(jié) 雨季施工及防砸措施47第八節(jié) 防漏電措施49第九章 安全應(yīng)急預(yù)案50第一節(jié) 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)509.1.1組織機(jī)構(gòu)519.1.2職責(zé)分工519.1.3應(yīng)急響應(yīng)51第二節(jié) 應(yīng)急救援準(zhǔn)備529.2.1應(yīng)急

3、物資準(zhǔn)備529.2.2 應(yīng)急救援醫(yī)院53第三節(jié) 意外(突發(fā))事故處理流程54第四節(jié) 意外(突發(fā))事故分項(xiàng)應(yīng)急處理措施549.4.1電動(dòng)葫蘆斷裂事故處理549.4.2坍塌或高空墜落事故處理559.4.3觸電事故處理559.4.4火災(zāi)事故處理55第十章 整體裝配式附著升降腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書56第一節(jié) 計(jì)算說明架體結(jié)構(gòu)基本參數(shù)56第二節(jié) 計(jì)算依據(jù)56第三節(jié)架體自重（永久荷載G）56第四節(jié) 荷載的計(jì)算57第五節(jié) 結(jié)構(gòu)性能計(jì)算5810.5.1荷載分項(xiàng)系數(shù)5810.5.2腳手板強(qiáng)度計(jì)算5910.5.3小橫桿的計(jì)算59第六節(jié) 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值()60第七節(jié) 荷載的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值61第八節(jié) 附墻支座、穿墻螺栓受力計(jì)

4、算6110.8.1.計(jì)算附墻支承結(jié)構(gòu)的最不利集中荷載6110.8.2、附墻支承結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算6210.8.3 1000支座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算6310.8.4穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算6410.8.5 穿墻螺栓孔處混凝土局部承壓強(qiáng)度計(jì)算65第九節(jié) 特殊位置處計(jì)算66第十節(jié) 爬梯的驗(yàn)算70附表1：整體附著式升降腳手架安裝規(guī)范72附表2：整體裝配式附著升降腳手架自查表74第一章 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)合同、協(xié)議、圖紙等1棕櫚河灣世紀(jì)城1#樓建筑圖紙2棕櫚河灣世紀(jì)城1#樓結(jié)構(gòu)圖紙國(guó)家、地方、行業(yè)法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、 圖集1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（201

5、1版）GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20108建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20109建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ46-201211建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-199813建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201114住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于

6、印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)15建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)第二章 工程概況第一節(jié) 工程建設(shè)概況名目?jī)?nèi) 容工程名稱棕櫚河灣世紀(jì)城1-3#樓工程地點(diǎn)太原市杏花嶺區(qū)五一路316號(hào)，北沙河以南，山西奧龍德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司用地以北。建設(shè)單位太原市佳信棕櫚房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位山西中創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位中色十二冶金建設(shè)有限公司第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況抗震設(shè)防等級(jí)特一級(jí)、一級(jí)（地下二層）、二級(jí)建筑場(chǎng)地類別類結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓樁筏基礎(chǔ)，副樓及地下室為筏板基礎(chǔ)

7、主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻第三節(jié) 整體裝配式附著升降腳手架概況本工程采用河北億安工程技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的主樓外框附著升降腳手架(以下簡(jiǎn)稱“爬架”)，爬架沿建筑外圍周圈設(shè)置，1#配置38個(gè)機(jī)位，爬架在4層結(jié)構(gòu)樓面施工完成后開始搭設(shè)。本工程爬架為主體結(jié)構(gòu)施工提供外防護(hù)，不可將其作為起重架進(jìn)行使用，架體嚴(yán)禁堆放建筑物料和建筑垃圾。不能作為模板支設(shè)承重系統(tǒng)或其他承重構(gòu)件。第三章 施工部署第一節(jié) 工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)為保證爬模施工順利進(jìn)行，全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)爬架安裝、使用、拆除全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立如下組織機(jī)構(gòu)（圖3-1），并

8、明確職責(zé)。圖3-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖各崗位職責(zé)及分工如表3.1所示：表3.1序號(hào)部門/職務(wù)姓名主要工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排液壓爬架施工，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排項(xiàng)目文明施工及后勤保障3生產(chǎn)經(jīng)理主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)爬架施工工作的開展，解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問題4項(xiàng)目總工主要負(fù)責(zé)本施工方案的編制報(bào)審，指導(dǎo)實(shí)施5安全總監(jiān)全面負(fù)責(zé)方案實(shí)施工程中的安全工作6質(zhì)量總監(jiān)主要負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，并完成工序質(zhì)量驗(yàn)收7施工員負(fù)責(zé)爬架施工的管理及組織協(xié)調(diào)8施工員負(fù)責(zé)爬架施工的管理及組織協(xié)調(diào)9技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)助總工完成方案編制、審批工作10技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)方案交底及技術(shù)復(fù)核等工作11安全員協(xié)助安全總監(jiān)對(duì)爬架施工

9、過程安全進(jìn)行全面管控12安全員協(xié)助安全總監(jiān)對(duì)爬架施工過程安全進(jìn)行全面管控13材料負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)爬架材料的進(jìn)場(chǎng)14機(jī)電工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工用電及施工機(jī)械正常使用及維護(hù)15資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集整理17爬架供應(yīng)商項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳艮川負(fù)責(zé)爬架施工全過程的安全、技術(shù)、物資管理、生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作。18施工負(fù)責(zé)人支夢(mèng)濤1.負(fù)責(zé)爬架平臺(tái)搭設(shè)、桁架組裝、架體搭設(shè)，防護(hù)制作、機(jī)構(gòu)安裝、升降及拆除過程中的指導(dǎo)監(jiān)督和管理工作。2.負(fù)責(zé)落實(shí)施工過程中的各項(xiàng)隱患整改，對(duì)爬架的施工安全質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。20安全員黃波1.負(fù)責(zé)安全檢查和生產(chǎn)過程中的安全管理工作。2負(fù)責(zé)不定時(shí)安全檢查工作，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和施工個(gè)工藝階段的安全檢查驗(yàn)收。3

10、.負(fù)責(zé)對(duì)施工班組定期進(jìn)行安全教育。4.負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)整改安全隱患，對(duì)爬架施工過程中各類安全問題實(shí)施獎(jiǎng)罰。勞務(wù)人員架子工負(fù)責(zé)爬架平臺(tái)搭設(shè)，桁架組裝、架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝、升降操作、架體維護(hù)的具體操作和施工過程中出現(xiàn)的隱患整改第二節(jié) 施工方案的選擇本工程主樓外框采用河北億安工程技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的SDG-03型整體裝配式附著升降腳手架。架體全高為13.5m，寬度為0.7m，豎向共設(shè)置8步，1-7步架高度1.8m，8步架高度0.9m共覆蓋4個(gè)操作層，架體與塔樓結(jié)構(gòu)外沿之間的距離為0.50m、。架體具體參數(shù)詳見表3.2所示：本工程爬架由豎向主框架、立框、鋼腳手板、立網(wǎng)框、附著鋼梁、控制系統(tǒng)、電動(dòng)葫蘆組成

11、。附著方式采用支座附著在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱上兩種，沿爬架全高共設(shè)置三道附墻支座，分別設(shè)置在第2、3、4操作層的結(jié)構(gòu)樓板上，提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一道附著處。詳下圖（本圖僅表示結(jié)構(gòu)不代表具體高度）。架體立面結(jié)構(gòu)圖第三節(jié) 施工工序安排本工程主樓外框爬架沿建筑外圍周圈設(shè)置，本工程爬架1#從地上5層開始安裝投入使用。1、 材料進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行平臺(tái)修整2、 材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行卸車、檢驗(yàn)質(zhì)量、清點(diǎn)數(shù)量3、 按布架圖進(jìn)行組裝第一圈架體4、 按定點(diǎn)圖進(jìn)行吊裝第一圈架體5、 進(jìn)行第二三四圈架體的組裝及吊裝6、 安裝附墻支座及電器7、 安裝架體翻板防護(hù)及調(diào)試電器8、 項(xiàng)目、監(jiān)理、廠家對(duì)爬架進(jìn)行三方驗(yàn)收9、 預(yù)約檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)1

12、0、 架體日常提升11、 主體封頂進(jìn)行架體加固12、 架體拆除13、 整理材料、裝車清點(diǎn)數(shù)量、退場(chǎng)第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程爬架計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2017 年9月1日，計(jì)劃于 2017年10月1日完成安裝，爬架安裝將在各結(jié)構(gòu)樓層的施工過程中完成，其計(jì)劃使用工期詳見表4.1，具體施工工期經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位確認(rèn)為準(zhǔn)。表4.1爬架施工計(jì)劃表序號(hào)施工進(jìn)度施工時(shí)間施工人數(shù)（人）計(jì)劃施工日期1人員入場(chǎng)平臺(tái)加固調(diào)整處理7天10(左右)2材料入場(chǎng)架體組裝23天10(左右)3提升施工根據(jù)施工進(jìn)度6(左右)4封頂停留根據(jù)施工進(jìn)度5架體拆除30天10(左右)第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃第一節(jié) 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、

13、按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織勞動(dòng)力，要求爬架相關(guān)設(shè)備及時(shí)到場(chǎng)，確保人力與物資滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。 2、根據(jù)施工方案中爬架的平面布置圖，組織勞務(wù)人員進(jìn)行放線定位，保證爬架搭設(shè)的準(zhǔn)確。 3、做好進(jìn)場(chǎng)人員的安全、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織技術(shù)人員熟悉施工圖，對(duì)圖紙中出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，為施工方案編制和施工內(nèi)容的交底做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。 2、對(duì)已掌握的資料、信息和施工方法進(jìn)行匯總，技術(shù)員要針對(duì)爬架編制專項(xiàng)的施工方案，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)的施工交底。尤其是

14、做好爬架的提升、拆除等內(nèi)容的交底工作。 3、負(fù)責(zé)管理施工區(qū)域的責(zé)任工程師要根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)部的交底內(nèi)容，及時(shí)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，并形成書面的交底記錄。 4、施工前對(duì)精密儀器檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常情況發(fā)生不得使用，應(yīng)及時(shí)送往專業(yè)部門檢驗(yàn)、調(diào)試，檢測(cè)合格后方可使用。材料入場(chǎng)檢查驗(yàn)收表爬架材料入場(chǎng)后，一線施工人員應(yīng)對(duì)爬架進(jìn)行基本構(gòu)件檢查檢驗(yàn)，核對(duì)材料后施工總承包方簽署入場(chǎng)手續(xù)，由于材料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中，難免對(duì)部分構(gòu)件造成損傷，所以材料入場(chǎng)后施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員對(duì)材料歸類堆放并按表5.1要求進(jìn)行檢查。表5.1 材料入場(chǎng)檢查驗(yàn)收表序號(hào)檢查項(xiàng)目1構(gòu)件是否變形，孔位及焊接零件基本位置是否正確2構(gòu)件噴漆

15、是否均勻，不得有漏漆，留痕或表面粘連物3焊縫是否符合要求，不得有缺焊、漏焊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象4主框架、立框、立網(wǎng)框、鋼腳手板、橫桿、斜桿、鋼梁、鋼梁斜撐等構(gòu)件是否有變形，5防墜器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活6螺栓螺紋有無損壞現(xiàn)象，或彎曲現(xiàn)象7承重頂撐轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，絲杠有無彎曲8各構(gòu)件有無裂紋或缺損9各控制箱有無變形、破損或元器件損壞10電纜有無破損現(xiàn)象對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門處理或更換并做書面記錄，拒絕不合格產(chǎn)品直接使用。第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 對(duì)于本項(xiàng)目需要的輔助施工工具詳見表5.2表5.2序號(hào)名稱單位數(shù)量主要用途1塔吊臺(tái)3施工材料及機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)2經(jīng)緯儀臺(tái)1放線測(cè)量，支撐架抄平3M12快速扳手把10

16、用于安裝爬架4M16套筒扳手把105M16梅花扳手把106M16開口扳手把107M20套筒扳手把108M20開口扳手把109T33開口扳手把2101.5kg手拉葫蘆臺(tái)2112.5kg手錘個(gè)812電鉆套管把213手槍鉆把1用于打自攻釘14線錘個(gè)2測(cè)量爬架的垂直度此外還應(yīng)配置螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布、導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、保護(hù)器、對(duì)講機(jī)等工具。第三節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)劃爬架系統(tǒng)涉及到搭設(shè)、提升及拆除三個(gè)階段，由于各個(gè)階段的工作內(nèi)容不同，所需要的勞動(dòng)力數(shù)量也不同，具體勞動(dòng)力分配詳見表5.3：表5.3序號(hào)階段工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1搭設(shè)階段技術(shù)工3指揮爬架組裝及安裝 爬架搭設(shè)、提升、維護(hù)

17、及拆除所需要的工人均由分包單位提供。架子工15進(jìn)行爬架組裝及安裝2提升、維護(hù)階段技術(shù)工2解決日常的技術(shù)問題架子工10日常提升機(jī)維護(hù)3拆除階段技術(shù)工3指揮爬架拆除架子工10進(jìn)行爬架拆除第四節(jié) 物資配置計(jì)劃爬架主材由分包單位提供詳見表5.4：表5.4序號(hào)產(chǎn)品類型名稱單位數(shù)量1桁架系統(tǒng)及附墻系統(tǒng)主構(gòu)件導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)榀3鋼腳手板個(gè)4樓梯單元榀5立框榀6防墜落附墻支座個(gè)7穿墻螺栓根8螺栓套9提升系統(tǒng)下吊點(diǎn)重力傳感器個(gè)10到掛件個(gè)11下拉件個(gè)12成中小個(gè)13電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆臺(tái)14智能同步控制系統(tǒng)電箱及防護(hù)殼主電控箱臺(tái)15分電控箱臺(tái)18電纜線電纜線米19控制線控制線根20葫蘆線葫蘆線根21防水撬頭個(gè)22遙控器總

18、電控箱遙控個(gè)爬架搭設(shè)和施工期間輔助材料詳見表5.5：表5.5序號(hào)材料及規(guī)格單位數(shù)量1扣件式鋼管483.0mmt2扣件個(gè)3木腳手板502004000mm塊4密目安全網(wǎng)1.86m目第六章 爬架的施工第一節(jié) 爬架各部分介紹 桁架系統(tǒng)1、豎向主框架豎向主框架由48鋼管和6.3號(hào)槽鋼焊接而成，分為上、中、下三節(jié)，單個(gè)豎向主框架高度為3.6m。其中48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附墻支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用；6.3號(hào)槽鋼背對(duì)焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，并保證架體在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。主框架詳見圖6-1：圖6-1 由48鋼管制作而成的橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿

19、和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時(shí)確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。2、立框立框是整體架除豎向主框架之外的主要組成部分，是由48鋼管焊接而成，分為上、中、下三節(jié)，單個(gè)立框的高度為3.6m。內(nèi)外排整體單片，保證整體架每一個(gè)縱向結(jié)構(gòu)的整體鋼度。立框詳見圖6-2：圖6-2 3、鋼腳手板鋼腳手板由花紋鋼板與方鋼焊接制作，底部焊接縱向方鋼，用來安裝抽拉桿。鋼腳手板是整體架結(jié)構(gòu)的主要組成部分，用來設(shè)置各施工階段的操作平臺(tái)和底部的密封處理，抽拉桿可以有效調(diào)節(jié)爬架與建筑物的離墻間距，確保了爬架的離墻間隙和整體密封性，具體形狀詳見圖6-3（這里顏色僅供參考）。圖6-3 鋼腳手板網(wǎng)腳手板4、立網(wǎng)框立網(wǎng)框由防護(hù)鋼絲

20、網(wǎng)、方鋼、角鋼組成的輪轂和斜拉桿焊接而成，分為立網(wǎng)框下、立網(wǎng)框上兩部分，主要用于整體架的外側(cè)防護(hù)，保證整體架外側(cè)達(dá)到全密封狀態(tài)，同時(shí)確保架體的整體傳力和外排結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此工程采用鋼板沖孔網(wǎng)，具體形狀詳見圖6-4（圖中顏色僅供參考）。圖6-4鋼板沖孔網(wǎng)、附著系統(tǒng) 1附著支座附墻支座由標(biāo)準(zhǔn)三角支座和板式鋼梁組成，全部用國(guó)標(biāo)型鋼焊接而成，其剛性系數(shù)為10，承載能力強(qiáng)。與墻面附著時(shí)使用2根T33的螺栓通過在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。主要用來附著架體、懸掛動(dòng)力系統(tǒng)、安裝防傾裝置，傳遞施

21、工，升降工況載荷及防墜器沖擊載荷傳遞的作用。具體安裝詳見圖6-5（圖中顏色僅供參考）：圖6-5支座圖鋼梁主框架、導(dǎo)向架連接圖承重頂撐安裝示意圖2防傾裝置防傾裝置可以防止附著升降整體裝配架內(nèi)外傾翻。使用時(shí)在每個(gè)附墻支座上設(shè)置一組防傾裝置，從上至下共三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾倒作用，防傾裝置及工作原理見圖6-6：圖6-6防傾裝置及工作原理圖3防墜裝置防墜裝置具有在意外發(fā)生時(shí)阻止架體墜落功能。防墜落裝置為擺針式結(jié)構(gòu)，安裝在支座的頭部，架體提升時(shí)利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線上，且防墜裝置由于重力倒向升降架軌道一側(cè)，從而不妨礙架體提

22、升。當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時(shí)，防墜落裝置由于支座角鋼防墜擋板限位塊不能向下擺動(dòng)，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)，詳細(xì)工作原理見圖6-7所示（圖中顏色只供參考）：圖6-7 防墜器及其工作原理防墜器第一步第二步第三步第四步 控制系統(tǒng)1、功能說明：同步荷載監(jiān)控系統(tǒng)包括智能主控制柜和智能分控制箱，總控制柜負(fù)責(zé)整個(gè)電路的整體升降和每個(gè)機(jī)位的載荷監(jiān)控作業(yè)，智能主控制柜通過每個(gè)機(jī)位下部的力學(xué)傳感器完成架體受力信號(hào)采集(若架體受力不均勻時(shí)，電控系統(tǒng)停止工作)，并對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行處理和控制。當(dāng)爬架在提升過程中，出現(xiàn)不同步時(shí)或任意吊點(diǎn)過載(5t)時(shí)，微電腦根據(jù)設(shè)在電動(dòng)葫蘆上的傳感器反饋信號(hào)，立即停止升降，并顯示故障機(jī)位的位置，

23、待故障排除后重新升降。同時(shí)，控制系統(tǒng)可使爬架在提升時(shí)保持13cm/min，確保不會(huì)出現(xiàn)升速及降速現(xiàn)象，保證爬架各機(jī)位同步提升。 每個(gè)機(jī)位設(shè)置一個(gè)分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷載值，通過單機(jī)操作按鈕可以完成對(duì)該機(jī)位電葫蘆的單機(jī)升降或預(yù)緊作業(yè)。2、使用說明：當(dāng)架體整個(gè)拖動(dòng)電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個(gè)機(jī)位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數(shù)值，如無荷載數(shù)值說明該位置信號(hào)線連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值正常。打開主控制柜，此時(shí)拖動(dòng)電壓表指針會(huì)指到380V左右，監(jiān)控電壓表指針會(huì)指到220V左右，按下監(jiān)控開關(guān)按鈕，啟動(dòng)微電腦，荷載顯示會(huì)顯示所有機(jī)位處荷載值,當(dāng)機(jī)位載荷正常時(shí)，每個(gè)通道的

24、數(shù)值和相應(yīng)的柱狀條紋為綠色。若提升過程中某機(jī)位出現(xiàn)過載現(xiàn)象，該機(jī)位在顯示器上相應(yīng)位置的荷載值和柱狀條紋會(huì)變成紅色，并伴有報(bào)警聲。此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電，架體也將停止提升，這時(shí)工人便可按顯示器上指示的故障機(jī)位進(jìn)行查找與修理。3、提升系統(tǒng)提升設(shè)備(電動(dòng)葫蘆)主要參數(shù)：額定起重量為7.5噸，鏈條長(zhǎng)6m，單臺(tái)凈重約72Kg，電機(jī)功率500W，提升速度為13cm/min。電器設(shè)備在使用過程中要做好保養(yǎng)，尤其是雨季的時(shí)候，爬架提升主控制箱，由專人保管和使用，禁止交由其他工種使用，并且不得利用主控制箱連接于爬架無關(guān)的線路，比如電焊機(jī)、電鋸、照明設(shè)備等等；每一個(gè)分控制箱，箱內(nèi)線路連接可靠，線路無破損，確保使用

25、的安全。在日常使用的時(shí)候做好對(duì)分控盒控制開關(guān)的保護(hù)，定期檢查線路的完好，對(duì)存在線路隱患的及時(shí)修復(fù)或更換；電動(dòng)葫蘆為主要的提升設(shè)備，日常使用過程中一定要對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)，我公司統(tǒng)一為電動(dòng)葫蘆定制的電機(jī)罩或者表面用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加油一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以防碰壞影響正常使用；每提升兩次對(duì)電動(dòng)葫蘆的鏈條進(jìn)行檢查，首先是目視檢查：1. 沒有深的切入傷 2. 沒有扭曲等變形3. 未附著焊接飛濺物等4. 沒有纏繞和破裂。如圖6-9所示：圖6-9定期對(duì)電葫蘆鏈條進(jìn)行上油養(yǎng)護(hù)，保證供油充分，放油的方法：可以在放鏈條的時(shí)候，用礦泉水瓶裝上機(jī)油開孔，然后

26、順著鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的方向均勻滴油，切忌不要大量上油，保證鏈條吃油均勻即可。第二節(jié) 施工方法施工技術(shù)資料、工具設(shè)備準(zhǔn)備和驗(yàn)收6.2.1工藝流程核實(shí)施工方案與施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息確定布架方案及標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)埋方案施工技術(shù)交底操作平臺(tái)驗(yàn)收操作平臺(tái)搭設(shè)底部桁架地面組裝底部桁架分段吊裝日常維護(hù)附墻支座的安裝架體搭設(shè)及預(yù)埋架體拆除架體提升控制系統(tǒng)安裝調(diào)試提升機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)試防護(hù)設(shè)施安裝及架體校正6.2.2底部操作平臺(tái)搭設(shè) 1、技術(shù)要求操作平臺(tái)搭設(shè)立桿間距為1.8m，大橫桿步距為1.8m，寬度為1.2-1.5m, 內(nèi)排距離建筑物外沿150mm，表面平整度為20mm/10m，平臺(tái)承載能力為荷載4.5KN/。具體技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下

27、： （1）操作平臺(tái)頂部?jī)?nèi)外排大橫桿高差不能大于20mm。（2）操作平臺(tái)表面平整度每10m長(zhǎng)度不能大于20mm。（3）操作平臺(tái)內(nèi)排立桿、外排立桿整體垂直度10mm。（4）操作平臺(tái)外立面、內(nèi)立面平面度30mm。（5）當(dāng)架體安裝上3道附墻支座頂緊承重頂撐時(shí)方可拆除平臺(tái)。2、施工方法本工程從2層/3層開始安裝爬架（具體機(jī)位定點(diǎn)詳附圖二），平臺(tái)采用落地式腳手架。（1）落地式腳手架所有與大橫桿、立桿相連的扣件以下全部加裝一個(gè)防滑扣件。（2）如果下部架體立桿跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必須通過2根橫桿進(jìn)行扣接。3、加固、校正要求操作平臺(tái)按要求搭設(shè)完成后，底部和上部應(yīng)進(jìn)行加固處理，中

28、部安裝卸載防變形裝置，具體操作如下： （1） 腳手架必須在架體最底層內(nèi)外排安放一道掃地桿，并進(jìn)行縱向拉接。 （2）在操作平臺(tái)搭設(shè)完畢后，要在平臺(tái)頂部按每3m一組水平拉桿和斜桿對(duì)平臺(tái)進(jìn)行卸載加固。 （3）加固完成后對(duì)頂部進(jìn)行水平校正。水平校正必須先校正內(nèi)外排大橫桿，達(dá)到表面平整度要求后，及時(shí)使用小橫桿扣接到位，頂部小橫桿密度及位置按升降架架體平面設(shè)計(jì)圖為基準(zhǔn)，要求以升降架內(nèi)外排立桿中點(diǎn)為基準(zhǔn)，左右偏差35cm。 （4）所有操作平臺(tái)應(yīng)在水平標(biāo)高以下90cm位置，搭設(shè)一個(gè)安裝操作層，以方便在升降架底部桁架安裝校正階段施工人員操作使用。 （5）在第4層樓板上預(yù)埋地錨(用30CM長(zhǎng)的鋼管)，用于臨時(shí)固定

29、爬架裝置。（詳見附圖7）6.2.3爬架的安裝 1、下節(jié)組裝為保證所有構(gòu)件按圖紙要求連接到位，按以下步驟進(jìn)行：（1）在平整的硬化地面上，按“機(jī)位平面布置圖”將主框架和立框扣倒（導(dǎo)軌一側(cè)在下）。（2）將立網(wǎng)框下、立網(wǎng)框上用銷軸組裝成整體，高度為3.6米，本工程網(wǎng)片采用鋼板沖孔網(wǎng)。（3）將底部、上部的鋼腳手板與組裝好的立網(wǎng)框放到事先放倒的主框架和立框的相應(yīng)位置，并用M16*50的螺絲連接，此時(shí)螺絲不要擰死，調(diào)節(jié)立網(wǎng)框下與主框架和立框連接的位置，調(diào)整到位后將與立網(wǎng)框下連接的螺絲全部擰緊。（4）將組裝好的架體立起，安裝內(nèi)排的橫桿和斜拉桿。（5）下節(jié)組裝時(shí)的注意事項(xiàng)為避免吊裝連接時(shí)架體過重而無法移送，連續(xù)

30、跨數(shù)不要超過6跨。下節(jié)使用的連接螺栓全部為M16*50，不使用其它型號(hào)的螺栓進(jìn)行代替。所有連接螺栓全部向內(nèi)。內(nèi)排斜桿只有在鋼腳手板層下部出現(xiàn)，其它步高處不連接，必須保證開口向下，并且導(dǎo)軌處呈正“八”型連接，其他位置波浪形連接。內(nèi)排斜拉桿上部和下部全部連接在離導(dǎo)軌或立框較遠(yuǎn)的連接板孔位上。在立網(wǎng)框安裝時(shí)，靠近主框架和立框連接板處的連接螺栓應(yīng)從連接板一側(cè)穿入。下節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝前，必須保證所有鋼腳手板中的抽拉桿全部安裝到位，并使用緊固螺絲上緊，以防吊裝時(shí)掉落或吊裝連接后抽拉桿無法安裝。具體安裝詳見圖6-11：圖6-11內(nèi)排斜拉桿連接立網(wǎng)框安裝鋼腳手板安裝當(dāng)下節(jié)吊裝到位后，應(yīng)使用鋼絲繩或鋼管等將架體與建筑

31、結(jié)構(gòu)主體內(nèi)的滿堂架或事先預(yù)置的鋼管進(jìn)行拉結(jié)，防止架體移動(dòng)。2、結(jié)構(gòu)安裝（1）結(jié)構(gòu)安裝是在下節(jié)吊裝完成后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，安裝順序與下節(jié)組裝順序相同，主框架下節(jié)與中節(jié)連接、立框下節(jié)和中節(jié)連接統(tǒng)一使用法蘭板通過M16*50螺栓連接，如圖6-12。圖6-12（2）先連接主框架和相鄰一跨的立框，再連接立網(wǎng)框下和立網(wǎng)框上、內(nèi)排橫桿和斜拉桿。注：a、連接立網(wǎng)框時(shí)先連接上面的連接板，再連接轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的螺栓，連接過程全部在平臺(tái)上進(jìn)行，不得在平臺(tái)架體外安裝螺栓。b、立網(wǎng)框每次只安裝180cm高度，絕不允許一次安裝3.6m，以防止外部無法施工帶來的安全隱患，如圖6-13示。圖6-13立框安裝（3）結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意每次

32、安裝以1.8m為基準(zhǔn)，絕對(duì)不允許跨層安裝。每層連接結(jié)束后必須檢查連接過的螺栓，并全部重新預(yù)緊一次，然后做涂油保養(yǎng)。在鋼腳手板安裝前,安裝人員應(yīng)提前將抽拉桿安裝到位，預(yù)緊后再與主框架和立框連接，以防后期無法安裝。必須保證除頂部操作層外，其他3個(gè)操作層的內(nèi)排斜桿全部安裝在鋼腳手板的下部，其它層全部安裝在鋼腳手板上方，具體情況見圖6-14.圖6-14內(nèi)排斜桿安裝在每一節(jié)框架安裝完成后要及時(shí)將爬梯安裝到位，以防止漏裝造成后期施工難度增大。爬梯安裝時(shí)，保證底部與鋼腳手板靠實(shí)不得晃動(dòng)，上部掛扣與法蘭板卡扣到位，上部相應(yīng)位置的鋼腳手板不安裝，內(nèi)排直接安裝內(nèi)排橫桿，爬梯安裝應(yīng)按圖6-15要求進(jìn)行。圖6-15爬

33、梯底部及頂部示意圖3、提升機(jī)構(gòu)的安裝（1）架體與墻體采用支座和板式鋼梁通過穿墻螺栓直接連接；（2）必須保證架體每覆蓋一層，模板拆除以后相應(yīng)位置按要求將板式鋼梁、支座安裝到位（3）提升機(jī)構(gòu)安裝流程: 將上吊塊安置在附墻支座頭部。 懸掛電動(dòng)葫蘆，其安裝流程為：a.將電葫蘆電機(jī)處的吊鉤安裝在鋼梁或者支座頭部的上吊塊處。b.將電葫蘆安裝好后，拉動(dòng)電葫蘆鏈條時(shí)，注意觀察鏈條是否有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,鏈條捋順后將下掛鉤掛于下吊塊處。4、電路鋪設(shè)及控制系統(tǒng)安裝（1）電控柜最大可同時(shí)控制20臺(tái)電動(dòng)葫蘆;主電源線采用36+22.5三相五線電纜線,分線采用31.5+1三相四線電纜線;（2）主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱

34、, 分電箱內(nèi)設(shè)置分控開關(guān)及過流保護(hù)器。（3）控制電纜應(yīng)使用50*25壓線槽進(jìn)行保護(hù)沿架體外側(cè)鋪設(shè)，拐角或分控箱使用接頭對(duì)接。（4）端口必須留夠最少8m的提升余量。 （5）主電源通電,檢查葫蘆相序，保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識(shí)一致。5、特殊位置的處理方法（1）轉(zhuǎn)角處的連接整體裝配架的每一個(gè)轉(zhuǎn)角都有轉(zhuǎn)向立框、轉(zhuǎn)向立桿、轉(zhuǎn)向立桿1、轉(zhuǎn)向鋼腳手板、轉(zhuǎn)向橫桿和轉(zhuǎn)向立網(wǎng)框組裝而成，如圖6-16所示。圖6-16（2）分?jǐn)嗫诘倪B接整體裝配架的架體分?jǐn)嗫谝罂刂圃?00500mm,故在架體斷口位置采用立網(wǎng)框封口，內(nèi)排單側(cè)做花紋板防護(hù)。（3）離墻防護(hù)的制作提升架第一步底必

35、須完全密封，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，由專用的鋼腳手板完成，離墻防護(hù)按以下步驟完成。拉出抽拉桿，抽拉桿內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍1015cm位置處固定，如果抽拉桿向里伸出架體內(nèi)排長(zhǎng)度大于50cm時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將抽拉桿頭部和架體大橫桿進(jìn)行拉結(jié)，以保證抽拉桿的強(qiáng)度。如圖6-18所示圖6-18抽拉桿固定C型鋼鋼鋪設(shè)在抽拉桿上用銷軸連接將密封層鋪嚴(yán)，C型鋼鋪設(shè)外側(cè)與架體鋼腳手板內(nèi)側(cè)搭接，內(nèi)側(cè)與抽拉桿端頭平齊，C型鋼板在鋪設(shè)時(shí)，架體廊道至離墻15cm的位置區(qū)域必須做到完全密封，如圖6-19。圖6-19鋪設(shè)C型鋼板密封完成后，使用寬度在2030cm等寬的花紋板制作翻板。翻板與底部密封的連接可用合頁連

36、接。翻板制作時(shí)必須保證架體在施工狀態(tài)時(shí)與建筑物之間靠實(shí)、無縫隙，升降狀態(tài)時(shí)翻板能自如翻至架體一側(cè)(如圖6-18所示)。如圖6-20所示：圖6-20翻板連接從下往上數(shù)第二道的防護(hù)層用來緩沖大件墜落時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊，同時(shí)也為升降架操作人員提供可靠的支座拆除、動(dòng)力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺(tái)。從下往上數(shù)第三道、第四道的臨邊防護(hù)層用來施工作業(yè)使用，采用工地提供的木方、竹膠板進(jìn)行防護(hù)。6、爬梯設(shè)置爬架共設(shè)置一組爬梯,每組爬梯通過整體架兩步，相鄰爬梯水平方向錯(cuò)開，以保證垂直洞口不在同一位置，避免墜物和不同作業(yè)層施工人員通行順暢。爬梯布置詳見圖6-21所示。圖6-21爬梯布置立面圖爬梯安裝示意圖7、架體的加固架體加固是

37、指整個(gè)架體搭設(shè)完畢后對(duì)于架體頂部上懸臂過高時(shí)，進(jìn)行架體與建筑物的可靠防傾拉結(jié)（具體拉結(jié)位置詳附圖七），本工程計(jì)劃提升架體方式是澆筑完施工層混凝土后再提升架體，當(dāng)架體提升完成，安裝完第三道支座后可用鋼管拉結(jié)結(jié)構(gòu)柱來作為防傾措施.具體方法：在架體頂部每個(gè)提升點(diǎn)部位以及兩個(gè)提升點(diǎn)之間增加一道水平拉結(jié)鋼管，拉接鋼管兩端必須加扣防滑扣件。6.2.4爬架的提升1、提升準(zhǔn)備在提升整體升降式腳手架之前，操作人員要架體做全面細(xì)致的檢查，具體檢查內(nèi)容為：（1）整體升降式腳手架上的施工垃圾是否全部清理干凈。（2）架體連接螺栓、導(dǎo)向架連接螺栓、導(dǎo)軌和附墻支座導(dǎo)輪是否已進(jìn)行涂油處理。（3）電動(dòng)葫蘆全部進(jìn)行清灰及涂油保養(yǎng)

38、，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4）檢查電纜連接、分控連接、總控接線是否正確。（5）檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常。（6）正式投入使用前要進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收并試運(yùn)行，自查、試運(yùn)行合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能使用。2、提升步驟拆除最下道支座安裝提升設(shè)備檢查控制系統(tǒng)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆檢查并拆除影響提升障礙物報(bào)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收簽提升令提升架體到位后打好頂撐打開翻版做最后檢查恢復(fù)翻板、松開電葫蘆（1）拆除架體覆蓋第一道的附著支座、鋼梁，安裝到最上層的相應(yīng)附墻支座、鋼梁安裝位置。（2）安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，檢查控制系統(tǒng)是否正常。（3）預(yù)緊電動(dòng)葫蘆。預(yù)緊操作人員為指定一

39、人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象。注：預(yù)緊電動(dòng)葫蘆時(shí)，操作人員必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行。（4）檢查并拆除所有架體與建筑物連接的臨時(shí)拉結(jié)及影響提升的構(gòu)件材料，以確保提升過程順利進(jìn)行。（5）檢查所有支座、鋼梁、防墜器、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升。（6）將提升片架體翻板全部翻至架體一側(cè)，并連接牢固，保證不自動(dòng)翻回。（7）將架體試提升23cm后停止,松動(dòng)提升架體上所有承重頂撐，確保全部卡頭轉(zhuǎn)至建筑物方向。注：絕對(duì)不允許直接提升，以防止主框架對(duì)接處與承重頂撐卡頭卡住。（8）提升到位后，先頂好所有頂

40、撐，順序?yàn)閺纳舷蛳隆＃?）松開葫蘆鏈條。（10）總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。（11）用鋼絲繩將架體每個(gè)導(dǎo)軌處與事先在最上層預(yù)置的預(yù)埋環(huán)拉結(jié)。（12）架體附墻安全圍護(hù)做好后，先進(jìn)行自檢，再由技術(shù)員、安全員、班組長(zhǎng)結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。（13）撤除地面警戒。3、注意事項(xiàng)（1）根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場(chǎng)爬架提升點(diǎn)附著處的砼強(qiáng)度大于C20；安全部檢查支模構(gòu)件和臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填寫提升作業(yè)通知單，并對(duì)施工班組下達(dá)作業(yè)通知。（2）由技術(shù)員、安全員對(duì)提升作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)進(jìn)行具體的作業(yè)分工。（3）提升作業(yè)前，項(xiàng)目部必須發(fā)出書面通

41、知(或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時(shí)有安全影響的臨邊作業(yè)、懸空、高空作業(yè)等相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間,同時(shí)在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。（4）提升作業(yè)人員上崗前必須對(duì)通信設(shè)備進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。（5）提升作業(yè)操作人員應(yīng)劃分定崗、分片、分機(jī)位對(duì)架體進(jìn)行檢查清理并對(duì)機(jī)位提升時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)查看保證架體正常提升。（6）各類人員進(jìn)入施工位置后，用對(duì)講機(jī)對(duì)話檢查，班組長(zhǎng)復(fù)查。由現(xiàn)場(chǎng)指揮下達(dá)升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。（7）爬架提升過程中，架體觀察人員要嚴(yán)密監(jiān)視電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行情況，

42、及時(shí)排除翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運(yùn)行的故障。（8）架體提升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁站人、堆放建筑材料或與爬架不相關(guān)的物品。（9）為防止電動(dòng)葫蘆鉸鏈、翻鏈，每次提升架體前要檢查電動(dòng)葫蘆的導(dǎo)鏈輪是否完好、有無損壞現(xiàn)象，如有損壞立即更換，檢查過程中如發(fā)現(xiàn)反鏈現(xiàn)象立即糾正鏈條環(huán)繞方式。6.2.5爬架的拆除1、拆除人員要求（1）拆除人員必須有操作資格證書，是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練操作工人。（2）拆除人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶及相關(guān)防護(hù)用品。2、拆除前準(zhǔn)備（1）針對(duì)附著升降腳手架的拆除內(nèi)容召開現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)交底會(huì)議，明確管理組織及拆除人員的職責(zé)。（2）在距離建筑物15m位置設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)示牌，外圍派安全員

43、不間斷巡視。（3）架體拆除前必須檢查每個(gè)機(jī)位處的掛架裝置是否符合安裝要求。所有拆除人員必須嚴(yán)格檢查自己的安全防護(hù)用品是否可靠，并填寫防護(hù)用品使用記錄。（4）準(zhǔn)備四根等長(zhǎng)的起吊鋼絲繩，三根直徑大于20mm的麻繩(每根麻繩長(zhǎng)度不小于20m)。3、拆除步驟升降架空中拆除過程與搭設(shè)順序相反，即拆除順序?yàn)閺纳舷蛳乱来尾鸪＞唧w操作如下：（1） 拆除最上端架體，拆除時(shí)操作人員站在第四道鋼制防護(hù)層上，從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對(duì)角吊住要拆除部位的架體，然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的

44、所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，直到將建筑物外圍一圈最上層的架體全部拆除后方可往下進(jìn)行。本步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對(duì)下一步架體進(jìn)行拆除。（2）拆除中節(jié)（高度為3.6米）架體，拆除時(shí)操作人員站在第三道鋼制防護(hù)層上，從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對(duì)角吊住要拆除部位的架體（如外網(wǎng)礙事可以在局部破開洞口），然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，再后拆除本道附墻支座，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，直

45、到將建筑物外圍一圈的架體全部拆除后方可往下進(jìn)行。本步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對(duì)下一步架體進(jìn)行拆除 （3）拆除第二道中節(jié)（高度為3.6米）即第四步和第三步架體、和第一步架體一起進(jìn)行拆卸。從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對(duì)角吊住要拆除部位的架體（如外網(wǎng)礙事可以在局部破開洞口），然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，再后拆除本道附墻支座，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，先拆除直線架體，最后拆除轉(zhuǎn)角架體。詳見圖6-26圖6-26最后拆除底節(jié)部分（6

46、）每天進(jìn)入拆除區(qū)域前，拆除人員必須系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的所有架體連接是否可靠，加固有無松動(dòng)、移位或被拆除現(xiàn)象。4、注意事項(xiàng)（1）拆除時(shí)，必須要做好與工地的協(xié)調(diào)工作，待外圍所有準(zhǔn)備工作全部完成后再進(jìn)行拆除作業(yè)；（2）遇到5級(jí)大風(fēng)、下大雨、大霧，結(jié)冰、視線不清、天黑等情況堅(jiān)決不能進(jìn)行拆除作業(yè)；（3）外架操作人員必須服從工地的安全管理；酗酒、懶散、疲倦、精神狀態(tài)差等不得上崗作業(yè)；（4）在拆除過程中項(xiàng)目安全管理人員和相關(guān)技術(shù)人員必須做好全面的協(xié)調(diào)知道工作，針對(duì)每一個(gè)操作細(xì)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督控制，（5）遇到突發(fā)事件或技術(shù)問題時(shí)，必須停止拆除作業(yè)，并及時(shí)反映，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，絕不允許私自做主，和

47、在相互協(xié)調(diào)不統(tǒng)一的情況下進(jìn)行任何一個(gè)拆除環(huán)節(jié)的作業(yè)，以防出現(xiàn)安全事故。第七章 產(chǎn)品質(zhì)量保證措施（一）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：1、為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的在中型企業(yè)，并按IS09002 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。2、材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使用。（二）、嚴(yán)格管理：1、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持三不放過，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。（三）、保證焊接質(zhì)量：1、焊

48、工必須有上崗證，焊材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書，焊材由專人保管，建立臺(tái)帳，以便跟蹤。2、鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）為評(píng)定依據(jù)。3、按規(guī)格抽取5%（至少5 根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)

49、量必須符合II 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300 根為一批，每批取3 根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K2，以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。（四）、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是 桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。第一批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢員對(duì)每批各規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為332-36）和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)按照規(guī)定，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn) ，其結(jié)果必須符合載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。（五）、保證螺栓球的承載力符合要求：按

50、照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600 只為一批（不足600 只仍按一批計(jì)）每批取3 只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，須達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。（六）、加工精度的保證措施：足夠的加工精度是減少安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。第八章 安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 安全管理制度1、進(jìn)場(chǎng)前熟悉施工組織設(shè)計(jì)方案，詳細(xì)了解樓層形狀和機(jī)位布置圖，了解材料表及材料準(zhǔn)備情況；熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和總體布局，了解臨時(shí)設(shè)施、材料堆放場(chǎng)地、施工用電等情況；熟悉總包方

51、施工管理組織，了解相關(guān)人員情況，并就安全技術(shù)等問題相互溝通，便于進(jìn)場(chǎng)施工。2、從事爬架安裝、拆除以及進(jìn)行升降操作的人員要持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證書，進(jìn)場(chǎng)之后上述人員要接受總包單位的入場(chǎng)安全教育，并收集好全部人員的身份證復(fù)印件和照片留公司存檔。3、材料進(jìn)場(chǎng)督促進(jìn)場(chǎng)材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，收集并保存好進(jìn)場(chǎng)材料的有關(guān)資料，做好對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣送檢。4、爬架搭設(shè)過程爬架組裝搭設(shè)質(zhì)量的優(yōu)劣，將影響到整個(gè)施工期間架體的安全性能和使用性能，公司項(xiàng)目管理人員嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)場(chǎng)督促指導(dǎo)操作人員按操作工藝流程進(jìn)行爬架的組裝、搭設(shè)，并按升降腳手架搭設(shè)質(zhì)量監(jiān)控表要求

52、，對(duì)下列部位實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控：基礎(chǔ)架搭設(shè)要求符合落地架搭設(shè)規(guī)定，能夠支承至少五步架子重量。承力架定位同一幢樓的承力架須在同一平面上，與設(shè)計(jì)圖紙相符，并考慮如下因素a.塔吊附墻b.人貨梯c.是否有后澆帶。桁架連接注意斜桿方向安裝正確，各豎向平面垂直，上平面水平。架體搭設(shè)注意機(jī)位門架放置方向正確，按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，內(nèi)防護(hù)與架體同步搭設(shè)，控制好離建筑物的距離。底部防護(hù)要求平整牢固，內(nèi)邊離建筑物以100150mm為宜.底部翻板要求平整密封，每塊翻板用銷軸做鉸鏈，翻板寬度一致，與建筑物的斜角以45為宜。安裝拉桿要受力均勻，雙螺母擰緊，外露不得少于三牙，必須包好防塵布。主副梁安裝穿墻螺栓安裝牢固，螺母擰緊

53、，外露不得少于三牙，主梁吊點(diǎn)略高于連墻處。預(yù)埋定位準(zhǔn)確，每層位置相同，并用雙股鐵絲扎牢兩端。電線排布不得和鋼管接觸，不得用鐵絲捆扎。5、在重點(diǎn)監(jiān)控的同時(shí)，項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持日常巡回檢查，填寫施工管理日志、安全檢查記錄及整改通知，搭設(shè)過程分階段檢查驗(yàn)收，搭設(shè)完成自查驗(yàn)收評(píng)分，保證質(zhì)量合格、性能安全的架體投入到使用中。6、爬架搭設(shè)完成、爬架提升、下降、拆除必須經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。 7、安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底在每個(gè)工藝階段必須進(jìn)行，施工到各階段提前組織交底并履行簽字手續(xù)，過程按以下流程進(jìn)行:入場(chǎng)前綜合安全技術(shù)交底平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底架體組裝連接安全技術(shù)交底支

54、座安裝及提升機(jī)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底首次提升驗(yàn)收簽字確認(rèn)上升操作安全技術(shù)交底封頂加固安全技術(shù)交底架體拆除安全技術(shù)交底根據(jù)升降腳手架升、降過程安全技術(shù)交底表，每次升降前均對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，時(shí)刻提醒操作人員牢記升降操作程序、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)，加強(qiáng)操作人員安全生產(chǎn)意識(shí)。按表8.1：表8.1附著式升降腳手架安全技術(shù)交底單（表一）施工班組日 期交底地點(diǎn)天氣情況工程項(xiàng)目工程項(xiàng)目進(jìn)度交底內(nèi)容：1、 嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安裝和施工；2、 嚴(yán)格按照安裝及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；3、 按照規(guī)定佩帶好安全帶和安全帽；4、 帶病和酒后不允許上崗；5、 架體升降前、升降中和升降后要嚴(yán)格按照安全檢查表要求進(jìn)

55、行安全檢查，并履行簽字手續(xù)；6、 升降過程中集中注意力，各負(fù)其責(zé)，確保升降安全；7、 其它要求：安全技術(shù)交底人被交底人簽名：注：1.該表在每次升（降）前由該工程施工負(fù)責(zé)人向班組長(zhǎng)和施工人員交底。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)交工地安全員存檔，一聯(lián)施工班組留存。3.表一交底完成后，進(jìn)行表二。根據(jù)附著式升降腳手架提升/下降前檢查表，認(rèn)真逐項(xiàng)檢查，該拆除的拆除，該加固的加固，該調(diào)整的調(diào)整，直至滿足提升/下降的所有條件。按表8.2表8.2附著式升降腳手架提升/下降前檢查驗(yàn)收表施工班組施工項(xiàng)目 至 層序號(hào)檢 查 內(nèi) 容查 檢 記 錄查檢人1所有鋼梁支座是否安裝到位2鋼梁支座，連接螺栓是否連接可靠3鋼梁支座不得有

56、抬頭、低頭和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象4升降過程障礙物清理是否徹底5總控制箱、分控箱控制指令是否一致6電動(dòng)葫蘆掛鉤是否懸掛可靠，受力均勻7 電動(dòng)葫蘆獨(dú)立懸掛裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象8 斷口連接是否清理，臨時(shí)防護(hù)撤除自檢意見： 施工班長(zhǎng)： 安全員： 日期：注：1.每次升/降復(fù)位后施工班組自檢合格，遞交甲方項(xiàng)目部復(fù)檢；2.該表一式二份，一份交甲方，一份由施工班組留存。根據(jù)附著式升降腳手架提升/下降通知單，通知總包方項(xiàng)目部，我公司爬架準(zhǔn)備工作全部就緒，可以即時(shí)提升/下降，請(qǐng)總包方驗(yàn)收，并通知其他施工人員，離開施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全禁戒區(qū)，確保提升/下降安全。根據(jù)升降腳手架提升/下降過程中安全監(jiān)護(hù)崗位表，安排每一個(gè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)3-

57、5個(gè)機(jī)位，密切注意監(jiān)護(hù)部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整，確保提升/下降安全。按表8.3表8.3附著式升降腳手架提升/下降過程中安全監(jiān)護(hù)崗位檢查復(fù)驗(yàn)簽證表施工班組工程項(xiàng)目升/降 層至 層機(jī)位安全監(jiān)護(hù)人檢查情況機(jī)位負(fù)責(zé)人機(jī)位安全監(jiān)護(hù)人檢查情況機(jī)位負(fù)責(zé)人#驗(yàn)收意見: 班長(zhǎng): 安全員: 年 月 日在提升/下降中,由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮,由安全員負(fù)責(zé)全面監(jiān)護(hù)注:1.每次升/降必須逐臺(tái)檢查驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)，根據(jù)該提升架情況分配安全監(jiān)護(hù)人和機(jī)位負(fù)責(zé)人，由各監(jiān)護(hù)人和負(fù)責(zé)人自檢并簽名，班長(zhǎng)、安全員復(fù)驗(yàn)。簽名后升/降。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)安全員存，一聯(lián)專業(yè)組存。3.提升/下降后進(jìn)行表四工作。根據(jù)升降腳手架提升/下降后復(fù)位

58、驗(yàn)收表，對(duì)檢查拉結(jié)點(diǎn)、承力架拉桿和穿墻螺栓是否牢固，翻板是否復(fù)位，斷口處和機(jī)位臨時(shí)防護(hù)是否復(fù)原等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。按表8.4表8.4附著式升降腳手架提升/下降后復(fù)位驗(yàn)收表施工班組施工項(xiàng)目 層至 層序號(hào)檢 查 內(nèi) 容查 檢 記 錄查檢人1架體升降到位后所有承重頂撐必須全部安裝到位，并且保證受力可靠2架體頂部水平拉接鋼管拉結(jié)到位3架體底部翻板全部復(fù)位，并保證連接可靠4斷口處架體連接上下連接是否到位5斷口處，架底密封，操作層防護(hù)回復(fù)到位6所有導(dǎo)向架連接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象7 電動(dòng)葫蘆鏈條必須全部松開，不得受力8 主電源必須全部斷開，主電纜插頭拔出自檢意見： 施工班長(zhǎng)： 安全員： 日期：注：1.每次升/降復(fù)

59、位后施工班組自檢合格，遞交甲方項(xiàng)目部復(fù)檢；2.該表一式二份，一份交甲方，一份由施工班組留存。第二節(jié) 安全檢查及隱患處理辦法1、每次檢查施工項(xiàng)目部安全技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人，班組組長(zhǎng)必須參加，并對(duì)整改內(nèi)容進(jìn)行落實(shí)簽字。2、所有隱患必須及時(shí)整改，項(xiàng)目部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須在整改單要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)監(jiān)督整改力度和方法，必須在整改要求的時(shí)間組織復(fù)查驗(yàn)收，同時(shí)簽字確認(rèn)。3、在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，如一條螺栓施工、頂撐數(shù)量不足或沒有受力、主框架變形、構(gòu)件嚴(yán)重?fù)p壞或變形，洞口無防護(hù)、端口不連接的現(xiàn)象，必須立即整改，不留整改時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須親自監(jiān)督整改。4、由于違規(guī)操作造成不良影響或重大隱患

60、的，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失有施工負(fù)責(zé)人直接承擔(dān)。5、人員管理施工班組所有施工人員必須在入場(chǎng)前將操作證及省份證復(fù)印件交至總包單位項(xiàng)目部核查備案。施工過程中造成的處罰款項(xiàng)，由專業(yè)承包單位直接承擔(dān)，或當(dāng)場(chǎng)交納或從施工費(fèi)用中直接扣除。專業(yè)承包單位必須保證各崗位施工人員固定不變，隨著整體工程的施工進(jìn)度，不得出現(xiàn)有施工方造成的進(jìn)度滯后，因施工缺陷和進(jìn)度滯后造成的經(jīng)濟(jì)損失有施工負(fù)責(zé)人直接承擔(dān)。因不服從管理造成的返工或違規(guī)操作造成的整改，專業(yè)承包單位必須無償執(zhí)行整改，不得拖延或辯解，造成的費(fèi)用和損失由專業(yè)承包單位施工負(fù)責(zé)人承擔(dān)。第三節(jié) 安全防護(hù)措施1、升降過程中架體垂直地面10m以內(nèi)為警戒區(qū)。平時(shí)不得有人員停留，

61、升降作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。2、嚴(yán)格按照施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。3、在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的思想。4、加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。5、加強(qiáng)員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。6、搭拆腳手架時(shí)，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。7、吊運(yùn)腳手板及腳手架鋼管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤。8、搭拆腳手架時(shí)安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。9、雨雪天,5級(jí)以上大風(fēng)天氣影響施工安全時(shí)不得進(jìn)行腳手架搭拆工作。10、嚴(yán)禁在爬架上堆放雜物。11、架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)。平時(shí)不得有人員停

62、留，升降作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。第四節(jié) 安全施工注意事項(xiàng)1、各工藝階段一定嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底進(jìn)行，平臺(tái)操作必須保證拉結(jié)卸荷可靠，操作面水平。桁架安裝連接必可靠，拐角及非標(biāo)跨和搭接位置一定按工法要求進(jìn)行。2、提升作業(yè)是所有施工人員必須定崗定責(zé)，不得隨意流動(dòng)。3、提升時(shí)注意：必須按提升操作流程進(jìn)行。提升過程中操作人員不得停留在架子上。升降過程不得有施工載荷。提升前必須清除所有障礙物，絕對(duì)不允許邊提升邊拆除。每次提升前施工項(xiàng)目安全技術(shù)員必須組織施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行提升操作，提升到位后必須進(jìn)行恢復(fù)驗(yàn)收，每次驗(yàn)收必須履行簽字確認(rèn)手續(xù)。4、施工過程中得注意事項(xiàng)在正常的施工過

63、程中，操作人員應(yīng)必須保證以下幾個(gè)方面：預(yù)埋尺寸必須按個(gè)按照技術(shù)要求進(jìn)行，絕對(duì)不允許私自設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋偏差過大，堅(jiān)決不允許強(qiáng)行安裝支座，以防止頂撐受力變形， 或提升過程中將主框架和支座擠壞或強(qiáng)制變形。所有支座及鋼梁必須保證每個(gè)安裝兩條穿墻螺栓，每條螺栓必須保證墊板墊塊靠實(shí)，兩端螺栓必須露出螺帽3絲以上，每條螺栓必須保證彈簧墊片可靠安裝。支座底板必須與墻體或梁體貼實(shí)，不得有扭轉(zhuǎn)或抬頭低頭現(xiàn)象。所有防墜器必須保證在任何時(shí)候都可靠的安裝在支座和鋼梁上，絕對(duì)不能隨意拆除。任何時(shí)候必須保證每個(gè)主框架最少2個(gè)附墻支座或鋼梁，同時(shí)所有附著連接好的鋼梁或支座上必須將承重頂撐可靠地安裝到位。提升到位后，必須按承

64、重頂撐安裝 翻板恢復(fù) 松動(dòng)電葫蘆的操作要求進(jìn)行。每次提升完成后及時(shí)安裝最上部的附墻支座，必須保證使用工況下每個(gè)主框架有至少2個(gè)附墻支座。5、每次提升完成電葫蘆松動(dòng)后，必須對(duì)架體及主控器進(jìn)行完全斷電。6、施工過程中不得進(jìn)行下列作業(yè)在架體上拉結(jié)吊裝繩索。利用架體調(diào)運(yùn)物料。任意拆除架體構(gòu)件或松動(dòng)連接件。拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。利用架體支撐模板或卸料平臺(tái)。第五節(jié) 安全防火消防措施1、新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。2、本工程爬架共覆蓋4.5個(gè)操作層，上面一層為在施工樓層，下面三層為已施工樓層，在對(duì)應(yīng)架體上，每片架體上至少放置一組滅火

65、器(每組3個(gè))，并有專人負(fù)責(zé)定期檢查，保證完好備用。3、在焊接外框柱的鋼柱及鋼梁時(shí)，焊口下方使用專用接火盆；大風(fēng)天氣焊接時(shí)，要臨時(shí)設(shè)置風(fēng)檔，以防止火花飛濺。4、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，嚴(yán)禁在架體上堆放易燃物品，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫(kù)存放分類管理。爬架的安裝、提升機(jī)拆除人員禁止吸煙。5、木工作業(yè)時(shí)隨時(shí)注意防火，長(zhǎng)時(shí)間木材切割作業(yè)或切割時(shí)有冒煙現(xiàn)象及時(shí)對(duì)切割機(jī)淋水降溫處理；6、不在有易燃易爆物品的地方進(jìn)行金屬切割，切割時(shí)要接住火星，不讓火星亂濺；第六節(jié) 冬期施工措施1、冬季施工期間，安裝爬架附著鋼梁的樓板的同條件試塊應(yīng)比混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20

66、02)中的有關(guān)規(guī)定多預(yù)留兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)，用以檢測(cè)樓板的混凝土強(qiáng)度是否滿足爬架提升的要求，提升爬架的臨界強(qiáng)度用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊所達(dá)到的實(shí)際強(qiáng)度來確定。2、進(jìn)入冬施之前，提前做好冬施物質(zhì)的儲(chǔ)備工作，并按照本工程冬施方案的要求，對(duì)澆筑完成的混凝土樓板做好保溫覆蓋工作，安排專人定期測(cè)溫。注：同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件必須與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致，由于試塊與實(shí)際結(jié)構(gòu)在相同環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，試塊的冷卻速度會(huì)比實(shí)際結(jié)構(gòu)快得多，因此試塊必須采用厚巖棉氈包裹保溫養(yǎng)護(hù)。3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，故結(jié)構(gòu)混凝土在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4、在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于

67、20時(shí)，拆模后的混凝土表面要臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5、當(dāng)提升點(diǎn)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20后，總包單位將以書面形式通知爬架承包單位，爬架承包單位接到通知后方可進(jìn)行腳手架提升作業(yè)。6、對(duì)爬架機(jī)位處邊梁連續(xù)進(jìn)行輔助支頂，將爬架載荷分?jǐn)偟脚兰芤韵聝蓚€(gè)樓層，可以避免邊梁拉裂等現(xiàn)象。第七節(jié) 雨季施工及防砸措施整個(gè)電器系統(tǒng)癱瘓，無法保證升降腳手架的正常提升，為了避免此類事情發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：1、輸電線路應(yīng)穿管，沿架體外排敷設(shè)，用尼龍帶與鋼絲網(wǎng)牢固綁扎；2、 線管內(nèi)的導(dǎo)線必須完好、無接頭，否則容易發(fā)生短路的危附著升降腳手架的電器拖動(dòng)系統(tǒng)在陰雨天氣里極易返潮，發(fā)生短路從而導(dǎo)致險(xiǎn)，并難以查找故障源，如無法避免一

68、定要將接頭位置用絕緣、防水膠帶完全密封；3、 每一個(gè)小控制箱和大控制器必須制作防護(hù)箱，防止雨水的進(jìn)入；4、 當(dāng)下完雨時(shí)不宜馬上提升架子，等1-2天后，待電器設(shè)備里的水蒸氣揮發(fā)干后再開始提升。5、整體自升（降）式附著式升降腳手架（下簡(jiǎn)稱外爬架）是近年來高層建筑施工防護(hù)的一種工藝，在高層建筑施工中較多地被采用。由于外爬架在主體（或裝修）施工過程中處于建筑物最外側(cè)和最高端（塔吊除外），因此必須對(duì)外爬架做防直擊雷（或側(cè)擊雷）的保護(hù)措施。 升降架若在相鄰建筑物、結(jié)構(gòu)物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4。避雷針是簡(jiǎn)單易做的避雷裝置之一，它可用直徑25-48mm，壁厚不小

69、于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，具體避雷裝置見圖8-2圖8-2在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一處上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。或者直接從架體搭接引下線并與防雷接地線焊接。當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在頂層避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需再升

70、降架上再另設(shè)防雷裝置。6 、防雷措施架體安裝避雷針根據(jù)工程具體樓層面積計(jì)算，有效高度應(yīng)高于架頂25米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了施工塔吊作用高度，大臂無法完全覆蓋樓面作業(yè)。鑒于以上時(shí)間情況：爬架在使用過程中，應(yīng)做好架體自身的接地、漏電保護(hù)裝置。我公司爬架用料為全鋼構(gòu)，架體整體保持了牢固的電氣連接，用16平方的電纜將架體和建筑物內(nèi)接地鍍鋅板可靠連接，每一段分段架體最少應(yīng)有一處連接。第八節(jié) 防漏電措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制柜進(jìn)電必須采用(TN/S)三相五線制配電系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)接地線，配電系統(tǒng)必須采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。按規(guī)范要求，配電箱應(yīng)做分級(jí)，即總配電箱二級(jí)配箱控制箱，控制箱以下就是用電設(shè)備，形成三級(jí)配電。“

71、兩級(jí)保護(hù)”主要指采用漏電保護(hù)措施，除在控制箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器外，還要在上一級(jí)電箱或總配電箱中再加裝一級(jí)漏電保護(hù)器，總體上形成兩級(jí)保護(hù)。2、架體上電箱及用電設(shè)備金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接地。保護(hù)接地線嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。用電設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)與配電室總配電柜內(nèi)引出的專用保護(hù)接地線(PE線)連接，并不得有斷點(diǎn)、串線連接。保護(hù)接地線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3、架體所有用電設(shè)備必須通過帶漏電保護(hù)的控制箱控制。為便于維修和檢查，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。所設(shè)置的兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)做合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。4、控制柜的安裝位置：控制柜裝

72、設(shè)在用電負(fù)荷或負(fù)荷相集中的地方，控制柜與現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)電箱的距離不得超過15m。考慮到當(dāng)發(fā)生電氣及機(jī)械故障時(shí)，能夠迅速切斷電源，減少事故持續(xù)時(shí)間，也便于管理。5、電箱的安裝高度：固定式控制柜的下底與底部走道板的垂直距離宜大于1米，小于1.5米。所以電箱采用成品箱，箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得有外露部分，移動(dòng)式控制柜的進(jìn)出線必須采用橡套電纜。6、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)識(shí)。對(duì)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器裝置應(yīng)每月進(jìn)行巡視檢查和維護(hù)一次，還應(yīng)對(duì)運(yùn)行中的漏電護(hù)器隨時(shí)進(jìn)行檢查，至少每月兩次，并作好檢查記錄。一旦檢查到漏電保護(hù)器已壞，應(yīng)立即斷電更換。7、建立電氣檢查，維修制度，做好日常和定期

73、的檢查、維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立檢查、維修工作記錄，記載檢查、維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果以及檢查、維修人員、驗(yàn)收人員等。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，同時(shí)有監(jiān)護(hù)電工在場(chǎng)，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”或“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。8、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)架體用電各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修進(jìn)行分機(jī)位落實(shí)到人，加強(qiáng)施工安全用電管理。9、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的設(shè)置，安裝，防護(hù)，使用與維修，必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。第九章 安全應(yīng)急預(yù)案為確保爬架順利正常的使用，并且保證事故發(fā)生后

74、，及時(shí)搶救受傷人員，使受困、受傷害人員及財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救，防止事故繼續(xù)發(fā)展。第一節(jié) 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)9.1.1組織機(jī)構(gòu)具體人員及職責(zé)如表9.1表9.1序號(hào)職責(zé)姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理/2副組長(zhǎng)執(zhí)行經(jīng)理/3生產(chǎn)經(jīng)理/4安全總監(jiān)/5項(xiàng)目總工/6組 員土建施工員/8土建施工員/10安全員/12機(jī)電工長(zhǎng)/13爬架專業(yè)承包單位全體人員14公共資源報(bào)警救援火警119/15公安110/16醫(yī)療120/9.1.2職責(zé)分工1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。2、副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)

75、。3、組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。9.1.3應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司在事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)，向市建委和安全監(jiān)管局報(bào)告。第二節(jié) 應(yīng)急救援準(zhǔn)備應(yīng)急物資準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是

76、應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備了應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。主要應(yīng)急物資詳見表9.2：表9.2序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量主要工作性能指標(biāo)備注1氧氣瓶輛150T2絕緣桿臺(tái)175KW320棕繩輛130m412尼龍根130m5急救藥箱個(gè)26手電個(gè)若干7對(duì)講機(jī)個(gè)若干 主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備見表9.3表9.3序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1汽車吊輛150T租賃5km內(nèi)2電焊機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)3卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)2拉力5T現(xiàn)場(chǎng)4發(fā)電機(jī)臺(tái)175KW現(xiàn)場(chǎng)5汽車輛1現(xiàn)場(chǎng)第三節(jié) 意外(突發(fā))事故處理流程事故發(fā)生停止作業(yè)，通

77、知應(yīng)急處理小組并上報(bào)總承包單位保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，停止作業(yè)，按預(yù)案措施進(jìn)行緊急處置聽從應(yīng)急處理小組和總包方指揮，按步驟和程序進(jìn)行善后處置現(xiàn)場(chǎng)處理后，組織事故分析會(huì)，填寫事故報(bào)告按“四不放過”原則整改按整改方案實(shí)施并恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)工作第四節(jié) 意外(突發(fā))事故分項(xiàng)應(yīng)急處理措施電動(dòng)葫蘆斷裂事故處理當(dāng)電葫蘆鏈條因扭鏈、咬鏈或卡鏈強(qiáng)行動(dòng)作發(fā)生斷裂時(shí)、億安升降架會(huì)出現(xiàn)整體停機(jī)現(xiàn)象，斷鏈的機(jī)位會(huì)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，由于防墜器的存在，架體下沉的最大距離為75mm，出現(xiàn)這種情況，必須首先保證架體所有人員全部撤離至安全地帶，有施工班長(zhǎng)直接指揮，分兩組共4名熟練人員，對(duì)架體進(jìn)行整體加固，以避免二次事故的發(fā)生，具體操作辦法是：1、一組人員

78、從事故機(jī)位處相鄰機(jī)位開始對(duì)架體進(jìn)行靜態(tài)加固，所有機(jī)位全部安裝下拉桿，保證架體全部懸掛在每一個(gè)附墻支座上。2、另一組人員快速使用鋼管、扣件對(duì)事故機(jī)位處架體從下至上進(jìn)行高密度卸荷，卸荷鋼管分別在事故機(jī)位左右兩側(cè)架體的立桿上，連續(xù)安裝三層。3、加固到位，確保連接可靠后，施工組人員有一組人員負(fù)責(zé)將事故機(jī)位處得電動(dòng)葫蘆拆除。4、拆除過程中另一組人員同時(shí)檢查事故機(jī)位處的其他構(gòu)件有無損傷，如有損傷因立即更換。5、拆除更換結(jié)束后，立即將備有電葫蘆安裝在事故機(jī)位處，同時(shí)保證連接可靠，工作結(jié)束后認(rèn)真檢查，進(jìn)行試運(yùn)行。6、確保安裝可靠，連接準(zhǔn)確后，對(duì)架體進(jìn)行局部水平校正，校正結(jié)束后，方可進(jìn)行正常施工。坍塌或高空墜落

79、事故處理一旦發(fā)生架體倒塌或高空墜落事故時(shí)，首先呼喊周圍人群，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。同時(shí)立即報(bào)告總包方和分公司領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)求救援。如發(fā)生人員傷害，應(yīng)立即將受傷人員送至就近醫(yī)院進(jìn)行搶救治療或撥打120急救電話，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，按照總包方或分公司應(yīng)急處理小組意見處理善后工作。觸電事故處理當(dāng)觸電事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)疾聲呼叫附近人員組織搶救，首先立即切斷電源，用絕緣材料，如干木方、橡膠棒等將觸電人員托離帶電體。盡快將傷者送至就近醫(yī)院進(jìn)行救治，或立即撥打120急救電話，同時(shí)告知總包方領(lǐng)導(dǎo)和分公司應(yīng)急處理小組，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，按照總包方領(lǐng)導(dǎo)或分公司應(yīng)急處理小組意見進(jìn)行善后處理工作，包括配合調(diào)查、接受處

80、理和重新制定并落實(shí)整改措施。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)立即就地進(jìn)行診斷，以免貽誤時(shí)機(jī):1、觸電者的傷勢(shì)不重，神志清醒，應(yīng)使觸電者在通風(fēng)場(chǎng)所臥下安靜休息，不要走動(dòng)，派專人監(jiān)護(hù)，待醫(yī)生前來檢查或?qū)⒂|電者抬往醫(yī)院治療。2、觸電者的傷勢(shì)較重，已昏迷失去知覺，但心跳和呼吸還算正常，應(yīng)使觸電者在通風(fēng)場(chǎng)所平臥，衣應(yīng)解開，以利于呼吸，同時(shí)加強(qiáng)心跳和呼吸的觀察，一旦心臟停止跳動(dòng)或停止呼吸，立即做進(jìn)一步的搶救。3、觸電者的傷勢(shì)嚴(yán)重，已處于“假死”狀態(tài)，即人已昏迷，心跳停止跳動(dòng)或呼吸停止，應(yīng)呼救外，應(yīng)分秒必爭(zhēng)，針對(duì)不同情況真確的實(shí)施不同的搶救方式，前往醫(yī)院的途中也不能終止急救，急救的方法主要由口對(duì)口（鼻）人工呼吸法和胸

81、外心臟擠壓法組成。火災(zāi)事故處理火災(zāi)發(fā)生時(shí)，首先盡快組織一線所有人員快速有序的撤離事故現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)域，利用現(xiàn)場(chǎng)包括滅火器在內(nèi)的消防器材進(jìn)行滅火，同時(shí)撥打119火警電話和報(bào)告總包方領(lǐng)導(dǎo)和分公司應(yīng)急處理小組。當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，說明火災(zāi)情況，全力協(xié)助消防隊(duì)員進(jìn)行滅火作業(yè)。火災(zāi)熄滅后，聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合有關(guān)方面進(jìn)行調(diào)查取證，同時(shí)按領(lǐng)導(dǎo)要求做好善后清理工作。火災(zāi)事故調(diào)查處置報(bào)告出來后，按照有關(guān)處理決定執(zhí)行對(duì)相關(guān)責(zé)任人的處罰，同時(shí)按要求制定整改防范措施并落實(shí)到位。第十章 整體裝配式附著升降腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書第一節(jié) 計(jì)算說明架體結(jié)構(gòu)基本參數(shù)附著式升降腳手架計(jì)算參照建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)

82、規(guī)范JGJ 202-2010。本腳手架用途為結(jié)構(gòu)腳手架，主框架采用48鋼管和63#槽鋼，水平支承桁架采用48鋼管，架體采用48鋼管，建筑物層高以層高3.9m為計(jì)算依據(jù)，預(yù)埋螺栓所在位置混凝土厚度200.00mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20.第二節(jié) 計(jì)算依據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范中一節(jié)中提到，當(dāng)計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用1.2，當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾覆計(jì)算而對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用0.9.可變荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用1.4，風(fēng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用1.4。第三節(jié)架體自重（永久荷載G）

83、附著式升降腳手架的附著支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、與附著支撐結(jié)構(gòu)連接的建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算，應(yīng)按實(shí)際選取承受架體荷載最大的附墻支座， 據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ2022010）4.1規(guī)定，附著式升降腳手架的自重（永久荷載G）如表10.1，永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)=1.2。表10.1 架體自重計(jì)算表架體自重（永久荷載G）計(jì)算序號(hào)計(jì)算項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量自重(永久荷載)標(biāo)準(zhǔn)值（N）自重(永久荷載設(shè)計(jì)值（N）1主框架下節(jié)3.6m0.7m榀19561147.22主框架中節(jié)3.6m0.7m榀4358042963立框下節(jié)3.6m0.7m榀3128115374立框中節(jié)3.6m0.7m榀9362243465立框上節(jié)2.

84、7m0.7m榀3113.5514226立網(wǎng)框下1.4m1.88m片4108012967立網(wǎng)框上1.4m1.80m片369038116648鋼腳手板0.7m1.4m塊8253630439鋼腳手網(wǎng)板0.7m1.4m塊122760331210橫桿L=1.4m根20920110412斜桿（角鋼）L=1.75mL=m根/L=1.5mL=m根161200144014螺栓M1640套4003200384015合計(jì)31358.537630.2第四節(jié) 荷載的計(jì)算各工況作用在附著支撐結(jié)構(gòu)及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的施工活荷載，使用工況：結(jié)構(gòu)施工階段按兩層同時(shí)作業(yè)，每層3kN/m；裝修施工階段按三層同時(shí)作業(yè)，每層2kN/m

85、。升降工況：結(jié)構(gòu)和裝修施工按兩層同時(shí)作業(yè)，每層0.5kN/m。墜落工況：結(jié)構(gòu)施工階段按兩層同時(shí)作業(yè)，每層3kN/m；裝修施工階段按三層同時(shí)作業(yè)，每層2kN/m。由此可見使用工況（或墜落工況）下施工載荷較大，因此，以下計(jì)算部分按使用工況取值進(jìn)行計(jì)算。可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)=1.4(1)使用工況下，主體施工結(jié)構(gòu)按2層3KN/計(jì)算 G=6.60.723=27.72kN （2）使用工況下，裝施工結(jié)構(gòu) G=6.60.723=27.72kN 所以G總=24.99KN （3）升降工況下，按照作業(yè)層0.5KN/計(jì)算 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，G=6.60.720.5=4.62 裝飾施工時(shí)，G=6.60.730.5=6.93第五

86、節(jié) 結(jié)構(gòu)性能計(jì)算 荷載分項(xiàng)系數(shù)靜荷載1.2，活荷載1.4風(fēng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用1.4.結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9可變荷載組合系數(shù)：0.85荷載變化系數(shù)r1=1.3（使用工況）荷載變化系數(shù)r2=2.0（升降及墜落工況）動(dòng)力系數(shù)=1.05沖擊系數(shù)KZ=1.5桿件受拉系數(shù) 150桿件受壓系數(shù) 300 腳手板強(qiáng)度計(jì)算腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35KN/，板上的活荷載為2KN/；q=0.351.2+21.4=3.22KN/m按照跨度1.4875米的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，M=0.1 qL*L= 0.13.221.48751.4875= 0.71KN-M強(qiáng)度計(jì)算：腳手板的截面模量：，近似值=

87、290000mm =2.45N/mm2 fw =11 N/ mm2 所以，鋼腳手板的強(qiáng)度滿足要求。b. 撓度計(jì)算： 彈性模量 ：E = 9000N/ mm2； 截面慣性矩： qn=qr(結(jié)構(gòu)重要性系數(shù))3.220.9=2.9KN/m (均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值)； 所以，腳手板的撓度滿足要求 小橫桿的計(jì)算小橫桿按照所取吊點(diǎn)間最大跨度的平均值1.65m,跨中承受一個(gè)集中力為P的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位置。P=0.53.221.65=2.65KN （計(jì)算值）P=0.52.91.65=2.392kN （標(biāo)準(zhǔn)值）強(qiáng)度計(jì)算：，式中：M=0.213PL=0.2132.391.65= 0.83

88、9KN-M W= 5.08（48）鋼管的截面抵抗距 = 149.01 N/mm f = 205 N/ mm所以小橫桿強(qiáng)度滿足要求。第六節(jié) 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值()1.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算 式中：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009）的規(guī)定采用，按B類地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取1.7； 腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-202-2010）中表2采用 表2腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開 開洞表中： 為擋風(fēng)系數(shù) 網(wǎng)眼孔徑3mm的鍍鋅板共有9504個(gè)孔 基本風(fēng)壓值按 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）附

89、表0.4中 N=10年的規(guī)定采用。非工作狀態(tài)和工作狀態(tài)均應(yīng)按6級(jí)風(fēng)即風(fēng)速為每秒13m計(jì)算，西北地區(qū)取0.8 KN/m2。風(fēng)振系數(shù) =1（一般可取1，也可按實(shí)際情況選取。）=10.1281.70.8=0.174網(wǎng)眼孔徑為3mm的鍍鋅網(wǎng)片風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值滿足西北地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)正常使用。第七節(jié) 荷載的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值使用工況下的荷載標(biāo)準(zhǔn)值=31.36+23.52=54.88KN ；使用工況下的荷載設(shè)計(jì)值=1.231.36+0.9（1.423.52+1.40.49）*1.3=88.25KN；升降工況下的荷載標(biāo)準(zhǔn)值=31.36+3.82=35.13.5KN；升降工況下的荷載設(shè)計(jì)值 =1.231.36+0.9（1

90、.4*3.82+1.4*0.49）*2=86.12KN。由以上的數(shù)據(jù)分析可以看出，在使用工況下，其荷載設(shè)計(jì)值最大，因此在計(jì)算提升機(jī)構(gòu)主要另部件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性時(shí)，按使用工況下的荷載設(shè)計(jì)值88.25KN計(jì)算。第八節(jié) 附墻支座、穿墻螺栓受力計(jì)算 .計(jì)算附墻支承結(jié)構(gòu)的最不利集中荷載使用工況下發(fā)生墜落88.25KN88.252.0(沖擊系數(shù))176.5kN 10.8.2、附墻支承結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖（每個(gè)支座上兩道螺栓）： 其中：桿a長(zhǎng)：0.20m，桿b長(zhǎng)：0.20m， 桿BC長(zhǎng)0.43m1) AB桿為拉彎桿，AB桿為6.3槽鋼，共組合2根截面積 A2688.80mm2截面模量 W69246

91、.00mm3 MmaxP(ab/L)155.6(0.200.20/0.40)/27.78kN.m P(b/L)155.6(0.20/0.40)77.8kN 77.8(0.30/0.30)77.8kN需滿足以下公式要求: 其中：抗拉強(qiáng)度f215N/mm277.81000/2688.80+7.781000000/69246.00141.28N/mm2附墻支承結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度 f，滿足要求。2) AC桿為中心受壓桿，AC桿為2號(hào)角鋼bdr=2043.5mm，共組合2根截面積 A291.80回轉(zhuǎn)半徑 i5.80mm 77.8/(0.40/0.42)81.72kN 其中：鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f215N/mm

92、2長(zhǎng)細(xì)比l0/i424.26/5.8073.15規(guī)范查表 JGJ202-2010 附錄表A，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)0.886最不利壓桿強(qiáng)度 81.721000/(0.886691.80)133.3附墻支承結(jié)構(gòu)壓桿強(qiáng)度，滿足要求。 10.8.3 1000支座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算鋼梁受力圖 鋼梁軸力圖單元1、2、3用8雙槽鋼組合，截面特性：12雙槽鋼組合：截面面積，回轉(zhuǎn)半徑單元2受拉： 滿足要求。單元3受壓：滿足要求。鋼梁焊縫強(qiáng)度計(jì)算：焊縫為兩槽鋼焊接與鋼板，焊接尺寸=6mm ，垂直焊縫=63mm，水平焊縫=40mm1050鋼梁支座滿足要求。 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算材料（Q235）高強(qiáng)螺栓 T33 L=550m

93、需滿足如下公式： 1.0 式中：Nv， Nt分別為一個(gè)螺栓承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值； 、分別為一個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值。 式中： n 受剪面數(shù)目； d 螺栓桿直徑； 螺栓在螺紋處有效直徑； 螺栓的抗剪和抗承壓的設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 錨栓的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度（此處螺栓的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度取錨栓的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度值）。 本爬架采用的穿墻螺栓為2個(gè)T33，T33的計(jì)算凈截面面積為817，按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）取=140 N/；=170 N/代入上列公式，核算穿墻螺栓的承載能力的結(jié)果如下： =239.36KN *2=277.78KN Nv = 122.19sin5=10.9 KN Nt =176.5450/

94、650=122.19 KN 以上述數(shù)據(jù)代入公式得：= 0.461.0 滿足要求 穿墻螺栓孔處混凝土局部承壓強(qiáng)度計(jì)算其中：Nc=450176.5/300=264.75 KNNd=450176.5/650=79.42 KN預(yù)埋螺栓見圖3；Fc為預(yù)埋螺栓1作用在樓板上的局部壓力；Fd為預(yù)埋螺栓2作用在樓板上的局部壓力；Fc= Nc/200200=6.62N/mmFd= Nd/200200=1.98N/mm混凝土型號(hào)按最小的C20計(jì)算，查表得到F1016.7 N/mm當(dāng)架體在使用工況下發(fā)生墜落時(shí)每個(gè)機(jī)位三道附墻支座中，最少有一道支座處的混凝土強(qiáng)度最少已經(jīng)達(dá)到C20的75%。FC1075%16.7N/m

95、m75%=12.525 N/mmFC1075%FcFd故：此結(jié)構(gòu)受力沒有問題。故混凝土強(qiáng)度為C20，掛提升設(shè)備那一層預(yù)制墻上，已經(jīng)有14d的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，強(qiáng)度達(dá)到7080時(shí)，完全滿足附著時(shí)所需強(qiáng)度要求。 第九節(jié) 特殊位置處計(jì)算塔吊附臂位置架體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及安裝方法如下圖：圖10.9-1 塔吊附壁架體結(jié)構(gòu)示意圖針對(duì)上述結(jié)構(gòu)，架體應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算按上述要求架體結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)化為下圖所示結(jié)構(gòu)，兩機(jī)位處架體直線重量為M=Lg=6.6373=2461.8kg增加架體搭接跨度1200mm,總重量增加464.4kg固兩機(jī)位之間的架體總重量為2461.8+464.4=2926.2kg該位置上部結(jié)構(gòu)載荷（1）使用工況架體外立

96、面； =0.91.051.20.6 =0.68KN架體內(nèi)立面； =0.91.051.20.68 =0.77KN（2）升降工況 架體外立面； =0.91.05（1.20.6+1.40.31）=1.09KN 架體內(nèi)立面；=0.91.05（1.20.68+1.40.55）=1.49KN主框架受彎矩解析式為： 計(jì)算 主框架受彎矩解析式為： 因升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗(yàn)算。扭矩分析根據(jù)提取參數(shù)計(jì)算架體兩提升點(diǎn)各點(diǎn)負(fù)重載荷Q1 = Q/2=38.5x1/2= 19.25KN（3)單位提升點(diǎn)扭距分項(xiàng)計(jì)算 注；根據(jù)活載受力圖計(jì)算單片結(jié)構(gòu)整體扭距計(jì)算=25.5X 16.21= 413.

97、1KN.m =413.1 X 1 / 4=103.3KNm= 103.3/ 4=25.8KNm 求得；架體按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)計(jì)算最大外張力為25.8KNm（4）結(jié)構(gòu)桿件內(nèi)力計(jì)算1）桁架上部桿件內(nèi)力計(jì)算設(shè)單位集中載荷系數(shù)P=1作用下計(jì)算 =（10.5）20961500=0.697 =0.715002096=0.51 =（21）20961500=1.39 =（21.5）15002096=0.362）架體下部桿件內(nèi)力計(jì)算設(shè)單位集中載荷系數(shù)P=1作用下計(jì)算 =（1.50.5）209615001.39 =0.715002096=0.51 =（1.5+1）20961500=3.49（5）主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：1)在

98、使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 取： 主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比： 面積：4.89 ，查表得： 主框架整體結(jié)構(gòu)安全。主框架單附著點(diǎn)驗(yàn)算： ， 附著點(diǎn)1： 查表 點(diǎn)10達(dá)到安全使用要求附著點(diǎn)2 受拉 點(diǎn)11符合使用要求。第十節(jié) 爬梯的驗(yàn)算爬梯所有材料均為Q235B，連接采用焊接。C型鋼的性能參數(shù)：截面面積A=5.75cm2，慣性矩：Ix=90.65cm4，Iy=16.78cm4，抗彎截面模量：W=13.5.13cm3，回轉(zhuǎn)半徑i=3.97mm。中間做為踏步的C型鋼驗(yàn)算：在使用時(shí)考慮每次上一個(gè)人，按一個(gè)人的重量驗(yàn)算C型鋼的穩(wěn)定性。C型鋼長(zhǎng)度為600mm，按兩端簡(jiǎn)支計(jì)算（偏于安全的考慮）。取計(jì)算荷

99、載為2KN（計(jì)入2倍安全系數(shù)），按最不利工況考慮，作用于一根C鋼的跨中。則跨中的應(yīng)力：滿足要求；跨中最大變形：滿足要求；=1KN兩側(cè)連接焊縫的最小長(zhǎng)度為： 遠(yuǎn)小于實(shí)際的焊接長(zhǎng)度，滿足要求。兩側(cè)C型鋼驗(yàn)算：兩側(cè)C型鋼受拉，按受拉驗(yàn)算其穩(wěn)定： =215MPa,滿足要求；長(zhǎng)細(xì)比： =52.9=150，（u長(zhǎng)度因數(shù)取0.7）滿足要求。結(jié)論：經(jīng)過驗(yàn)算，爬梯完全滿足施工要求，保證施工的安全。附表1：整體附著式升降腳手架安裝規(guī)范項(xiàng)目序號(hào)操作規(guī)范備注主框架1導(dǎo)軌離建筑物尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求2主框架垂直度20mm3導(dǎo)軌與建筑平行度30mm4上，中，下節(jié)主框架對(duì)接處接縫不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象5每個(gè)主框架對(duì)接處必須保

100、證4套M1640螺栓連接，每個(gè)立框?qū)犹幈仨毐ＷC3套M1640螺栓連接6所有連接螺栓必須充分預(yù)緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象7螺栓連接到位后必須涂抹潤(rùn)滑脂8架體同一面與建筑物平行度20mm9內(nèi)排斜桿安裝在架體內(nèi)部10導(dǎo)軌處桁架斜桿必須呈正“八”字型連接，其他位置呈波浪型11所有斜桿必須安裝在連接板外側(cè)孔位上12所有連接使用M1650的螺栓連接13架體垂直誤差30mm14架體平面度誤差5mm15端口處必須用網(wǎng)片封死操作層1升降架共設(shè)置四道操作層其中一道可活動(dòng)底部密封1架底密封采用C型鋼和翻板進(jìn)行密封2底部密封不得有漏縫或漏洞現(xiàn)象3底部密封必須延伸到距離建筑外圍150mm位置4底部密封所使用的翻板寬度必須30

101、0mm5翻板使用花紋鋼板6翻板與底部防護(hù)采用荷葉進(jìn)行連接7架體處于靜態(tài)位置時(shí)所有翻板必須蓋嚴(yán)鋼梁安裝1支座安裝高度必須符合施工組織設(shè)計(jì)要求2支座底板必須與建筑貼實(shí)3支座安裝不得有抬頭或低頭現(xiàn)象4支座安裝到位后不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象5支座護(hù)板螺絲必須充分預(yù)緊，安裝后護(hù)板不得有晃動(dòng)現(xiàn)象6穿墻螺栓螺紋必須露出螺帽35絲7個(gè)別位置使用單螺栓時(shí)，墊塊必須豎向安裝8導(dǎo)輪必須確保完全卡在導(dǎo)軌導(dǎo)槽內(nèi)升降操作1電動(dòng)葫蘆電機(jī)必須指向建筑物位置2不得有鉸鏈，扭鏈后翻鏈現(xiàn)象3預(yù)緊必須單擊獨(dú)立進(jìn)行，禁止同時(shí)開機(jī)預(yù)緊4有障礙物必須提前排除，絕不允許強(qiáng)行升降5升降到位后必須先確保上下承重頂撐可靠連接6掛架結(jié)束后及時(shí)松開電動(dòng)葫蘆，電

102、葫蘆在拉緊狀態(tài)下連續(xù)受力不能超過7小時(shí)7升降結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉總電源，8升降操作必須統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止升降，待故障排除后，再統(tǒng)一升降9升降到位后斷口拉接及時(shí)按靜態(tài)加固要求拉接到位并用密目網(wǎng)將斷口封嚴(yán)日常維護(hù)1電動(dòng)葫蘆必須有防雨，防潮措施2穿墻螺栓，承重頂撐，架體連接螺栓必須定期涂抹防銹潤(rùn)滑脂3架體升降出現(xiàn)高度偏差時(shí)必須及時(shí)校正4底部密封垃圾必須及時(shí)清理5架體有變形位置必須及時(shí)修正6電動(dòng)葫蘆傳動(dòng)系統(tǒng)必須定期上油，保證傳動(dòng)順暢7預(yù)埋孔移位時(shí)，必須重新打孔，絕不允許強(qiáng)行安裝8導(dǎo)輪，導(dǎo)軌必須定期清理附著垃圾，并做涂油處理附表2：整體裝配式附著升降腳手架自查表序號(hào)部位要求 結(jié)論1結(jié)點(diǎn)安裝M16螺栓2水平偏差30mm/6000mm3垂直偏差15mm/6000mm4機(jī)位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機(jī)位間最大跨度5.95m7架體總高度18m8立桿縱向距離最大1.75m9內(nèi)排立桿離安裝墻面距離400mm10抽拉桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于10cm12立桿橫距0.7m1.8m立桿接頭參差布置13步高1.8m14架底密封能夠符合規(guī)范要求15腳手架的使用要求1.不允許有集中載荷施加于架體上。2.爬架施工荷載允許3KN/m2（不超過二步架同時(shí)施載）；或2KN/m2（不超過三步架同時(shí)施載）。