1、上海由由國際廣場地 下 室 豎 向 結(jié) 構(gòu)施工方案目 錄第一部分 編制綜合說明1. 工程概況11.1 工程簡介11.2 地下室順作結(jié)構(gòu)工程概況22. 編制依據(jù)33. 編制說明5第二部分 施工方案1. 地下室外墻施工方案61.1 地下室外墻施工概況61.2 地下室外墻總體施工部署61.3 外墻預(yù)留插筋及導(dǎo)墻施工61.4 外墻鋼筋施工91.5 外墻模板施工91.6 外墻混凝土施工121.6.1 外墻混凝土澆筑121.6.2 外墻混凝土裂縫控制專項措施131.7 外墻防水施工151.8 外墻后澆帶施工方案151.8.1 外墻后澆帶常規(guī)施工151.8.2 外墻后澆帶防水施工161.8.3 外墻后澆帶封

2、堵172. 地下室柱施工方案172.1 地下室柱施工概況172.2 柱體預(yù)留插筋施工182.3 柱體鋼筋施工182.4 柱體模板施工192.5 柱體混凝土施工213. 地下室內(nèi)墻及核心筒剪力墻施工方案213.1 施工概況213.2 預(yù)留插筋及導(dǎo)墻施工223.3 鋼筋施工223.4 模板施工223.5 混凝土施工233.5.1 逆作區(qū)域內(nèi)墻混凝土施工233.5.2 核心筒區(qū)域混凝土施工234. 人防區(qū)域施工注意事項264.1 人防區(qū)域墻體導(dǎo)墻設(shè)置264.1.1 人防外墻導(dǎo)墻設(shè)置264.1.2 人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻的導(dǎo)墻設(shè)置274.2 人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻施工284.3 人防區(qū)域鋼門框安裝294.

3、4 其他30第三部分 保證措施1. 保證措施31第四部分 附 件1 附圖32第一部分 編制綜合說明1. 工程概況1.1 工程簡介由由國際廣場為上海由由國際廣場有限公司投資興建的大型綜合性建筑，工程位于浦東塘橋地區(qū)，工程基地東毗臨沂北路，南臨緯三路，西臨由由大酒店一期，北靠浦建路。地塊總面積37551m2，分N1和N2兩個地塊分別施工。工程地下結(jié)構(gòu)施工采用裙樓逆作，主樓順作的半逆作法進(jìn)行。本工程建成后為一個集購物、餐飲、娛樂、辦公、客房為一體的大型商業(yè)建筑。N1地塊基地面積約20013m2，總建筑面積98992 m2，工程內(nèi)容主要包括一幢地上37層的酒店、一幢21層的酒店式公寓和主樓周邊的3層裙

4、房；N2地塊基地面積約17538 m2，總建筑面積98447 m2，工程內(nèi)容主要包括一幢地上23層的高級辦公樓和主樓周邊的5層裙房。N1地塊與N2地塊在地面上由市政道路經(jīng)二路隔開，工程地 由由國際廣場建筑效果圖下結(jié)構(gòu)完工后方可恢復(fù)該道路。N1、N2地塊的主樓及裙房均設(shè)2層地下室，兩地塊地下室互相連通，其中，地下二層局部區(qū)域為人防區(qū)域，人防區(qū)域按戰(zhàn)時為二等人員隱蔽體、民防電站，平時為汽車庫進(jìn)行設(shè)計，防護(hù)等級為六級；N1地塊人防建筑面積7372.7m2，N2地塊人防建筑面積5019.7m2。地下一層為非人防區(qū)域。在工程的具體施工階段，以各地塊內(nèi)的后澆帶為界，將N1和N2地塊分別分為A、B、C、D、

5、E、G和甲、乙、丙共計9塊流水搭接進(jìn)行土方開挖和主體結(jié)構(gòu)的施工。參與本工程建設(shè)的相關(guān)單位如下：建設(shè)單位：上海由由國際廣場有限公司設(shè)計單位：上海華東建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：上海工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司上海同濟(jì)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工總承包單位：上海市第二建筑有限公司1.2 地下室順作結(jié)構(gòu)工程概況本工程地下室共二層，其中地下一層層高5.5m，地下二層層高3.8m，結(jié)構(gòu)板（大底板）面標(biāo)高-9.300m。由于工程采用半逆作法進(jìn)行施工，因此地下室的豎向結(jié)構(gòu)需在各層水平向結(jié)構(gòu)完成之后方予以順作。工程中地下二層結(jié)構(gòu)外墻厚度一般為600mm（局部800mm），地下一層結(jié)構(gòu)外墻厚度400mm（局部600、800

6、mm），設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級均為C40P8；鋼筋混凝土內(nèi)墻厚度一般為200mm，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C40；裙房區(qū)域地下室柱截面一般為800800mm，設(shè)計采用C40微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑；各主樓核心筒區(qū)域的地下室柱、芯筒剪力墻截面及混凝土強(qiáng)度等級分別為：N1地塊酒店柱截面14001000mm，芯筒剪力墻厚700mm，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C60；N1地塊酒店式公寓柱截面1200800mm，芯筒剪力墻厚500mm，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C50；N2地塊辦公樓柱截面1500900mm，芯筒剪力墻厚500mm，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C60；N1地塊酒店混凝土框架和核心筒的抗震等級為一級，酒店式公寓混凝土框架和核心筒

7、的抗震等級為二級，裙房框架抗震等級為三級，地下二層樓層以下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級為三級；地下一層混凝土框架和核心筒抗震等級為一級；N2地塊首層抗震等級為二級，地下二層為三級。在本次地下室豎向結(jié)構(gòu)施工時，相應(yīng)各層及各區(qū)域的鋼筋搭接應(yīng)嚴(yán)格參照抗震等級和設(shè)計要求的搭接、錨固長度予以執(zhí)行。2. 編制依據(jù)1、建設(shè)單位與本單位簽署的相關(guān)施工合同等管理性文件。2、華東建筑設(shè)計院截止2005年3月30日所提供的“上海由由國際廣場”相關(guān)結(jié)構(gòu)、圍護(hù)設(shè)計圖紙。3、上海市第二建筑有限公司公司質(zhì)量保證計劃、安全保證計劃、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)計劃等有關(guān)程序文件。4、上海市第二建筑有限公司公司質(zhì)量手冊、技術(shù)管理工作手冊。5、本工

8、程已經(jīng)報批的相關(guān)土方開挖、結(jié)構(gòu)施工、模板施工等施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨浮?、所選用的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及規(guī)程：建筑工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）地下防水工程技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）普通混凝土力學(xué)性能試驗方法（GBJ81-85）國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002）建設(shè)工程文件歸檔整理要求GB/T50328-2001;混凝

9、土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1；上海市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程 圖集號：97滬防-561（土建分冊）7、所選用的有關(guān)安全施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）以及其他涉及的國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和相關(guān)的上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。3. 編制說明本施工方案編制內(nèi)容為由由國際廣場N1、N2兩地塊的地下室豎向結(jié)構(gòu)順作施

10、工。在方案的編制過程中，技術(shù)部門廣泛征求了有關(guān)各方的意見或建議，并在編制過程中不斷改進(jìn)、優(yōu)化，力求使本方案更貼切于施工現(xiàn)狀并更具施工的可操作性。本方案中未能述及或未盡能詳述的部分敬請參閱本工程原已報審的地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計和模板工程施工組織設(shè)計等相關(guān)文件。第二部分 施工方案1. 地下室外墻施工方案1.1 地下室外墻施工概況本工程地下二層外墻厚度一般為600mm（局部800mm），地下一層外墻厚度為400mm（局部600、800mm），設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C40P8。外墻外邊線距圍護(hù)體之間設(shè)計有800mm施工操作面。由于采用半逆作法進(jìn)行施工，在B0、B1板水平向結(jié)構(gòu)施工時，為傳遞基坑周邊H型鋼支撐

11、水平支撐力的傳遞以及防水要求等的需要，在每層板的周邊距離圍護(hù)約1.6m2m處另設(shè)計了環(huán)繞結(jié)構(gòu)板周邊的圍護(hù)邊梁，因此，在目前圍護(hù)邊梁與后續(xù)施工的地下室外墻之間，尚有一部分結(jié)構(gòu)梁板需在地下室外墻施工的同時進(jìn)行補(bǔ)缺施工。人防區(qū)域外墻施工需注意的技術(shù)措施另請參閱第4章。1.2 地下室外墻總體施工部署地下室外墻施工時，仍然以場地內(nèi)的后澆帶為界，分區(qū)域搭接進(jìn)行施工。具體到各地塊每一分區(qū)外墻的施工順序，則由現(xiàn)場施工實際情況確定，但仍需遵循總體的施工流程。外墻總體施工流程為：B2層外墻B1層外墻整個外墻面防水施工基坑回填外墻后澆帶封堵。1.3 外墻預(yù)留插筋及導(dǎo)墻施工在大底板鋼筋施工階段，預(yù)留地下室外墻的豎向插

12、筋，插筋應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范留設(shè)，錨入大底板底部，并按設(shè)計要求在滿足錨固長度的前提下至少確保100mm水平段長度。在插筋開始前和完成后，均對插筋位置進(jìn)行復(fù)核，保證插筋位置準(zhǔn)確。插筋插設(shè)完畢后，為避免大底板混凝土澆搗時對其產(chǎn)生擾動并致使其位置偏移，需采取措施對其進(jìn)行固定，具體方法為：在插筋露出底板面上的部分，采用與墻體水平分布筋相同的鋼筋與插筋進(jìn)行綁扎及局部點焊連接，該固定鋼筋貼大底板面沿墻通長布置；對插筋插入底板的下部水平段，則通過電焊或綁扎與底板下皮鋼筋固定牢固。在大底板施工時，另在地下室外墻位置設(shè)置吊模，局部先做高200mm作為后續(xù)B2層外墻施工時的導(dǎo)墻，在導(dǎo)墻頂部（亦即地下室外墻水平施工縫）

13、處設(shè)置3004mm止水鋼板以利止水，止水鋼板居墻中布置，如下圖所示：B2層外墻施工時，應(yīng)同步設(shè)置供B1層外墻使用的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高出B1板200mm，止水鋼板等設(shè)置方法同B2層外墻。B0板上的外墻，視施工實際情況設(shè)置導(dǎo)墻，但可不再設(shè)置止水鋼板。1.4 外墻鋼筋施工本工程中外墻豎向、水平向鋼筋均選用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑大多為12、16、20、25mm，在主筋之間呈梅花狀布置8600拉鉤；另外，本工程外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計要求不小于50mm，相應(yīng)還需在保護(hù)層內(nèi)配6150鋼筋網(wǎng)片。工程中的所有鋼筋均采用成品鋼筋，由鋼筋翻樣翻出料單后統(tǒng)一在加工廠加工，運至現(xiàn)場后通過各區(qū)的取土口等孔洞吊入地下，

14、再由人工搬運至具體的施工部位。鋼筋綁扎時，外墻豎向及水平向的鋼筋均采用搭接綁扎的方式進(jìn)行連接，豎向接長鋼筋應(yīng)垂直，搭接接頭應(yīng)交錯布置；水平向鋼筋應(yīng)確保水平，并應(yīng)沿高度每隔一根即錯開搭接。所有鋼筋的搭接長度及間距等均應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范嚴(yán)格遵照執(zhí)行。對各層梁板補(bǔ)缺部位的鋼筋，應(yīng)在施工前安排人員對原預(yù)留插筋進(jìn)行清理、矯正。清理時尤其應(yīng)注意清除其表面的銹跡或油污等；在鋼筋的矯正過程中，嚴(yán)禁采用氧、乙炔等設(shè)施對鋼筋進(jìn)行烘烤或加熱矯正，避免鋼筋力學(xué)性能發(fā)生變化。人防區(qū)域墻體施工需特別采取的技術(shù)措施另請參閱第4章。1.5 外墻模板施工地下室外墻模板全部選用18mm厚機(jī)制九夾板；豎楞選用50100mm方木，間

15、距不大于300mm；橫向圍檁選用雙拼48*3.5mm鋼管，間距不超過400mm，且自墻底200mm處即予設(shè)置；內(nèi)外側(cè)橫向圍檁之間采用不小于14的穿墻對拉螺栓拉結(jié)牢固，對拉螺栓沿墻長度方向間距不超過500mm，沿墻高度方向間距同橫向圍檁間距，即400mm?？紤]到對拉螺栓處的防水及人防的特殊要求，對拉螺栓加工時，在其上滿焊3道止水鋼片；對拉螺栓在模板拆除后露出墻面的部位緊貼墻面凹槽予以割除，其留下的殘端采用1：2微膨脹防水水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。詳見附圖1：“外墻模板支設(shè)示意圖”以及已經(jīng)上級審批的“由由國際廣場模板工程施工組織設(shè)計”。在B0、B1板基坑周邊的臨時H型鋼支撐埋入地下室外墻的位置，沿H型鋼一

16、周滿焊503mm止水鋼板，詳見下圖。H型鋼支撐露出外墻的剩余部分在基坑回填完畢進(jìn)行換撐時再予以割除，詳見后續(xù)上報的由由國際廣場基坑換撐方案。外墻模板搭設(shè)時，同步搭設(shè)地下室各層樓板補(bǔ)缺部位的模板、排架。排架立桿間距不大于850mm，步距不大于1800mm。詳見附圖1：“外墻模板支設(shè)示意圖”1.6 外墻混凝土施工1.6.1 外墻混凝土澆筑外墻混凝土全部采用商品泵送混凝土，混凝土強(qiáng)度等級C40，坍落度14030mm。泵送設(shè)備停放于B0板加固區(qū)域或基坑周邊的場地、道路上，泵管通過基坑周邊H型鋼支撐之間的孔洞下至澆搗面?；炷翝矒v時，由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控

17、制，并安排取樣員對到場的混凝土作坍落度抽查試驗。混凝土到場后嚴(yán)禁加水。墻體混凝土采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，由于本工程鋼筋較為密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故在具體施工前，還應(yīng)對振搗操作人員作詳細(xì)交底，并派有經(jīng)驗的管理人員到現(xiàn)場指導(dǎo)，在振搗墻砼的同時，要專人看模。防止爆模。同時，安排有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實程度。振動棒要求快插慢拔，間距500mm左右一點，需振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實度，上層砼振搗時，振動器應(yīng)插入下一皮砼50mm左右，振搗過程中適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以保證上、下層砼的密實。在混凝土試塊的留置方面，外墻混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照抗?jié)B混凝土的留置要求進(jìn)行，即：抗壓試塊每1

18、00m3做一組，每組3塊，逢當(dāng)次連續(xù)澆筑混凝土方量在1000m3上時，每200m3做一組，每組3塊?？?jié)B試塊每500m3做一組，每組6塊，少于500m3時仍需留置一組。每次取樣的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量另根據(jù)實際需要確定。外墻養(yǎng)護(hù)時，需嚴(yán)格按照防水抗?jié)B混凝土的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝時即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間原則上不小于14d。1.6.2 外墻混凝土裂縫控制專項措施本工程地下室外墻體量較大，長度較長，且施工時間多為夏季，易產(chǎn)生混凝土裂縫，因此，將裂縫控制列為地下室外墻施工中的一大控制重點。具體措施如下：1、外墻外側(cè)鋼筋綁扎時，應(yīng)盡量采用短綁絲，且將其端頭朝向內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁綁絲和墻體拉結(jié)

19、鋼筋接觸模板，形成混凝土滲水通道。2、對拉螺栓及穿墻套管等加焊的止水鋼板，其必須在連接部位雙面滿焊，并確保焊縫飽滿。3、對投入使用的模板事先應(yīng)作仔細(xì)清理并涂刷脫模劑，澆搗前澆水濕潤但不得積水。4、模板體系應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)禁脹模，避免影響混凝土的密實度。5、因本工程地下室外墻澆筑季節(jié)多為夏季，氣溫較高，故混凝土澆筑時間盡量安排在下午或氣溫低的時候，避開高溫時段。過程中采取降噪措施，將施工對周邊居民的影響降至最低。6、混凝土澆筑時，從一側(cè)逐漸推進(jìn)，每次澆筑厚度0.51.0m，在混凝土斜面上均勻振搗，并澆筑到頂。混凝土振搗棒每次移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒操作時應(yīng)快插慢拔。7、混凝土

20、終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。外墻養(yǎng)護(hù)以減小混凝土內(nèi)部水分的散失速度、補(bǔ)充的水分能迅速充分到達(dá)混凝土表面、減少混凝土強(qiáng)度形成過程中的溫差影響，即“保水、保濕、保溫”為原則。模板未拆除前，在板墻上口澆水；模板拆除后，采取對板墻整體澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在14d養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，均安排專人不間斷澆水，確保外墻內(nèi)外側(cè)始終處于濕潤狀態(tài)。8、必要時，視現(xiàn)場實際天氣及氣溫狀況，也可采用立面保水養(yǎng)護(hù)的措施加強(qiáng)對外墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，方法如下：在地下室外墻側(cè)模拆除后，立即在外墻面懸掛麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)。麻袋通過綁扎在對拉螺栓上的鐵絲穿成整體并進(jìn)行固定，固定時，注意使其緊貼外墻面，確保保水效果。整個養(yǎng)護(hù)期內(nèi)同樣安排專人不間斷

21、澆水，確保外墻內(nèi)外側(cè)始終處于濕潤狀態(tài)。9、模板在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，方可出具拆模令，在得到批準(zhǔn)后方可拆模。10、對拉螺栓殘端在割除時，應(yīng)緊貼根部割除，其留下的凹進(jìn)部位采用1：2膨脹防水水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時，砂漿面高出墻面15mm，兩側(cè)多出凹進(jìn)部位25mm，砂漿應(yīng)壓實并澆水養(yǎng)護(hù)。詳見下圖。12、模板拆除后應(yīng)及時跟進(jìn)外墻永凝液防水的施工，充分利用永凝液對混凝土的保護(hù)功能避免墻體出現(xiàn)裂縫。防水施工完畢并經(jīng)過各項隱蔽驗收后，組織基坑盡早回填。1.7 外墻防水施工外墻防水采用永凝液進(jìn)行。永凝液施工應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則，以利施工質(zhì)量和成品保護(hù)。

22、施工時，按照永凝液的材料性能嚴(yán)格遵循操作規(guī)程精心施工，努力做到噴灑均勻，厚薄一致，順利的按工藝規(guī)定進(jìn)行施工操作，確保質(zhì)量。詳見由由國際廣場地下室防水施工方案。1.8 外墻后澆帶施工方案1.8.1 外墻后澆帶常規(guī)施工本工程外墻后澆帶寬1000mm，外墻模板支設(shè)的同時，即采用后澆帶專用鋼板網(wǎng)或雙層鋼絲網(wǎng)片對后澆帶處進(jìn)行隔斷。鋼絲網(wǎng)設(shè)置時，需每隔150200mm左右即用一根12鋼筋與外墻內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋焊接連接，鋼絲網(wǎng)片搭接長度不小于500mm，確保鋼絲網(wǎng)在外墻混凝土澆筑時不發(fā)生位移或混凝土涌出。此外，在后澆帶處，為進(jìn)一步鞏固止水效果，故在原設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，另在墻體后澆帶處沿墻高度方向通常設(shè)置200

23、4mm止水鋼板。對外墻后澆帶處局部凸出的2800mm250mm部位，其與外墻一同施工。由于其在中部設(shè)計有50mm的空隙，故此部分空隙在模板支設(shè)時，采用50mm厚泡沫進(jìn)行隔離。詳見下圖：后澆帶總體施工流程為：地下室外墻施工后澆帶防水施工基坑回填后澆帶最終封堵。1.8.2 外墻后澆帶防水施工后澆帶防水施工總體上與外墻防水施工同步進(jìn)行。施工時，先在后澆帶外凸部位同外墻一起施工永凝液防水，待永凝液防水層形成且具備繼續(xù)施工的條件后，按設(shè)計圖紙施工后澆帶處的附加三元乙丙卷材防水，隨后進(jìn)行外凸處的240mm厚磚墻砌筑，最后方完成止水膏的嵌縫工作。詳見下圖：1.8.3 外墻后澆帶封堵外墻后澆帶的封堵日期按設(shè)計

24、要求為：溫度后澆帶在混凝土澆筑完成2個月以后即可進(jìn)行封堵；沉降后澆帶在各主樓完成且沉降速率趨向平穩(wěn)后，方可予以封堵。后澆帶封堵前，應(yīng)確保后澆帶處的防水已按1.8.2節(jié)中所述施工完畢。后澆帶封堵用混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)，補(bǔ)償收縮混凝土，混凝土強(qiáng)度等級較其兩側(cè)的混凝土提高一級。2. 地下室柱施工方案2.1 地下室柱施工概況本工程逆作區(qū)域（裙房區(qū)域）地下室柱截面一般為800800mm，由于為后補(bǔ)澆砼，故設(shè)計采用C40微膨脹混凝土以確保澆搗密實；酒店、酒店式公寓、辦公樓主樓核心筒周邊的地下室大柱截面一般為14001000m、1200800mm、1500900mm，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C60、C50、C60。由

25、于采用半逆作法施工，因此本工程裙房區(qū)域地下室柱均采用先預(yù)留插筋，待水平向結(jié)構(gòu)板施工完畢后再補(bǔ)澆柱砼的方法進(jìn)行施工；各主樓核心筒區(qū)域因在逆作施工階段為大型砼圓環(huán)梁，故可完全采用正常的順作施工工藝進(jìn)行施工。2.2 柱體預(yù)留插筋施工逆作區(qū)域的柱體上下插筋在地下室各層水平結(jié)構(gòu)梁板施工的同時即予留設(shè)，插筋及澆搗孔留設(shè)方法詳見本工程已經(jīng)上級審批的“由由國際廣場模板施工組織設(shè)計”。工程中B2層需錨入大底板的柱體，其插筋留設(shè)要求為：框架柱豎向鋼筋應(yīng)同外墻豎筋一樣伸至大底板板底錨固，且在滿足錨固長度的前提下至少滿足水平長度100mm。在插筋開始前和完成后，均對插筋位置進(jìn)行復(fù)核，保證插筋位置準(zhǔn)確。插筋插設(shè)完畢后，

26、為避免大底板混凝土澆搗時對其產(chǎn)生擾動并致使其位置偏移，故對其采取如下措施進(jìn)行固定：在插筋露出底板面上的部分，預(yù)先緊貼下層板面鋼筋套一支柱體的相應(yīng)箍筋，箍筋與柱主筋和板筋作適當(dāng)電焊；對插筋插入底板的下部水平段，則通過電焊與底板下皮鋼筋焊接固定牢固。大底板澆筑時，考慮混凝土強(qiáng)度級別不同等原因，在柱體部位不另留設(shè)導(dǎo)墻，所有柱體均澆至大底板平。2.3 柱體鋼筋施工本工程中柱體主筋全部采用HRB400級成品鋼筋。工程逆作區(qū)域已預(yù)留插筋的框架柱鋼筋連接方式為：利用插筋上已預(yù)先加工的直螺紋絲口，柱體一端鋼筋采用直螺紋套筒接長，另一端采用10d單面電焊與原插筋電焊連接，焊條規(guī)格E5003，鋼筋施工時嚴(yán)禁割除格

27、構(gòu)柱角鋼的任何部位。鋼筋施工前首先對預(yù)留插筋表面進(jìn)行清理和矯正，對有碰彎的鋼筋采取人工以不大于1：6的斜率扳直，但必須避免多次反復(fù)扳折及用火烤矯直的現(xiàn)象。同時，認(rèn)真檢查直螺紋端頭鋼筋絲牙的情況。箍筋擺放嚴(yán)格按圖施工，對因格構(gòu)柱有偏位而無法施工的芯子箍筋，在征得設(shè)計同意后可采用拉鉤形式，但必須保證箍筋的肢數(shù)數(shù)量。對主樓核心筒周邊順作的大柱，其鋼筋連接全部采用直螺紋的形式進(jìn)行。所有柱體的直螺紋鋼筋在施工前應(yīng)首先回收塑料保護(hù)帽和套筒上的密封蓋，并檢查套筒規(guī)格是否與鋼筋一致，鋼筋和套筒絲牙應(yīng)完好無損，確認(rèn)完好無損后，按連接套筒的定位標(biāo)記對準(zhǔn)軸線后將鋼筋擰入套筒，并在中間預(yù)緊，使鋼筋連接在一起，最后按規(guī)

28、定檢查絲扣是否擰到預(yù)設(shè)的擰緊標(biāo)志。質(zhì)量員按每100個接頭為一批，每批接頭抽檢10%的抽檢數(shù)進(jìn)行抽查。2.4 柱體模板施工本工程地下框架柱施工模板均采用18厚九夾板，豎楞采用50100mm方木，間距不大于300mm，圍檁采用雙拼10號槽鋼抱箍，離柱底200mm左右即開始設(shè)置，間距上疏下密，但最大不超過600mm。經(jīng)計算，本工程800800mm的柱體不需在柱內(nèi)部設(shè)置對拉螺栓，但在柱底面向上2米的范圍內(nèi)槽鋼抱箍間距需控制在300mm之內(nèi)；800800mm以上的柱子在兩個截面方向需另設(shè)置16400對拉螺栓。對拉螺栓孔洞在后續(xù)模板拆除后即安排人員進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時先清除孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰，隨后用同批號的微

29、膨脹水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。詳見附圖2：“柱體模板支設(shè)示意圖”以及已經(jīng)上級審批的“由由國際廣場模板工程施工組織設(shè)計”。柱模板施工時，在柱中部兩個方向上對稱開設(shè)300300mm的門子洞，以方便混凝土振搗密實。模板支設(shè)前，應(yīng)清除新老混凝土交接面的浮漿和松動石子，并用清水沖洗干凈。安裝好的模板，其軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，模板要拼縫嚴(yán)密、表面平整、棱角方直，在柱模板拼縫處可粘貼雙面嵌縫膠帶，防止漏漿。因本工程逆作施工B0、B1板時，對預(yù)留插筋的柱體，其混凝土僅澆至相應(yīng)的梁底平，而某些梁底四周存在封閉的300mm高格構(gòu)柱綴板，為防止此部位混凝土因澆搗不密實而產(chǎn)生水平縫隙，故凡遇此情況，均在封模前割除該塊綴板，

30、但綴板割除時不得碰及格構(gòu)柱角鐵的任何部位。此外，由于B0板焊接于格構(gòu)柱上的牛腿超出了柱體的位置，牛腿加勁板對柱頂混凝土有隔斷作用，極可能造成柱頂空洞，因此，為確保柱體施工質(zhì)量和施工安全，在柱頂模板封閉前，應(yīng)將加勁板沿寬度方向割除一半（即175mm）。詳見附圖3：“逆作區(qū)域柱體施工節(jié)點圖”。2.5 柱體混凝土施工逆作區(qū)域的柱體混凝土采用C40微膨脹混凝土。泵管從B0、B1板上預(yù)留的澆搗孔穿入，澆搗孔兼作振搗孔。因該區(qū)域柱子內(nèi)部有格構(gòu)柱且柱本身鋼筋較為密集，為此混凝土澆搗時要慢澆、輕搗、多搗，振動棒要振搗密實，避免柱子混凝土澆空。核心筒周邊區(qū)域進(jìn)行順作的大柱，其混凝土同核心筒剪力墻、環(huán)梁與核心筒之

31、間的補(bǔ)缺梁板一起澆搗，技術(shù)措施詳見第3.5節(jié)。所有柱體澆搗時均應(yīng)四周對稱下料、振動，防止模板因單側(cè)壓力大而產(chǎn)生偏移，澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)異常情況或爆?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)矒v，并通知技術(shù)部門采取補(bǔ)救措施。3. 地下室內(nèi)墻及核心筒剪力墻施工方案3.1 施工概況本工程地下室內(nèi)墻厚度為200、300mm，所采用的混凝土強(qiáng)度等級為C40。內(nèi)墻順作時，主要通過逆作施工B0、B1板時所留設(shè)的插筋和澆搗孔進(jìn)行鋼筋接駁和混凝土澆搗。本工程各主樓核心筒剪力墻厚度及混凝土級別為：N1地塊酒店主樓700mm，混凝土強(qiáng)度等級C60；酒店式公寓500mm，混凝土強(qiáng)度等級C50；N2地塊商務(wù)辦公樓500

32、mm，混凝土強(qiáng)度等級C60。核心筒內(nèi)墻體厚度基本均為250mm。在核心筒順作施工時，同步補(bǔ)缺施工砼圓環(huán)與核心筒之間尚未施工的地下各層主次梁、樓板及核心筒周邊的大柱。人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻施工需特別采取的措施另請參閱第4章“人防區(qū)域施工注意事項”。3.2 預(yù)留插筋及導(dǎo)墻施工內(nèi)墻插筋留設(shè)要求同地下室外墻；各層內(nèi)墻順作施工時，在普通內(nèi)墻位置不需設(shè)置導(dǎo)墻，但人防區(qū)域臨空墻的位置需另設(shè)置300mm高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂部不設(shè)置止水鋼板。人防區(qū)域臨空墻導(dǎo)墻施工詳請參閱第4章“人防區(qū)域施工注意事項”。各主樓核心筒預(yù)留插筋及插筋固定措施同地下室外墻。因順作的核心筒剪力墻混凝土強(qiáng)度等級與大底板C40不同，故在大底板施工時

33、核心筒位置均不另設(shè)置導(dǎo)墻，僅施工至底板面平。各層核心筒剪力墻亦不設(shè)置導(dǎo)墻。3.3 鋼筋施工本工程的內(nèi)墻以及各主樓核心筒墻體的豎向、水平向鋼筋均選用HRB400級成品鋼筋。鋼筋連接方式全部采用搭接綁扎的形式進(jìn)行，豎向接長鋼筋應(yīng)垂直，搭接接頭應(yīng)交錯布置；水平向鋼筋應(yīng)確保水平，并應(yīng)沿高度每隔一根即錯開搭接。人防區(qū)域墻體鋼筋施工所需采取的特殊技術(shù)措施另請參閱第4章“人防區(qū)域施工注意事項”。3.4 模板施工（注：本節(jié)所述僅針對非人防區(qū)域的普通內(nèi)墻施工，人防區(qū)域墻體模板施工所需采取的特殊技術(shù)措施另請參閱第4章“人防區(qū)域施工注意事項”。）地下室普通內(nèi)墻模板全部選用18mm厚機(jī)制九夾板；豎楞選用50100mm

34、方木，間距不大于350mm；橫向圍檁選用雙拼48*3.5mm鋼管，間距不超過500mm，且自墻底200mm處即予設(shè)置；內(nèi)外側(cè)橫向圍檁之間采用不小于14的穿墻對拉螺栓拉結(jié)牢固，螺栓沿墻長度方向間距不超過600mm，沿墻高度方向間距同橫向圍檁間距，即500mm。對拉螺栓處設(shè)塑料穿墻套管，在墻體砼澆搗并拆除模板后則拔出對拉螺栓，取走法蘭墊片，并用1:2膨脹水泥漿分二次對螺栓洞進(jìn)行修補(bǔ)、填塞。核心筒剪力墻模板初步確定采用定型鋼模，施工技術(shù)措施詳見模板工程施工組織設(shè)計及地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計。3.5 混凝土施工3.5.1 逆作區(qū)域內(nèi)墻混凝土施工逆作區(qū)域的內(nèi)墻混凝土采用C40混凝土，坍落度14030mm。泵

35、管從B0、B1板上預(yù)留的澆搗孔穿入，澆搗孔兼作振搗孔?；炷潦┕r，所需注意或需采取的技術(shù)措施同逆作區(qū)域的柱體施工。3.5.2 核心筒區(qū)域混凝土施工核心筒剪力墻的墻體混凝土與核心筒周邊的大柱、環(huán)梁及核心筒之間的補(bǔ)缺部位等一起進(jìn)行澆搗。因各構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度級別不同，因此，在采取正常的混凝土澆搗措施的同時，還有必要對不同強(qiáng)度級別混凝土的澆搗作專項施工部署，具體技術(shù)措施為：1、在不同強(qiáng)度等級的砼部位，應(yīng)嚴(yán)格遵循先澆搗高標(biāo)號砼，后澆搗低標(biāo)號砼的施工原則。具體到本工程中，即：先澆搗核心筒周邊大柱、核心筒剪力墻的砼，后澆搗各樓層補(bǔ)缺部位的樓板和梁的砼。2、每次核心筒區(qū)域的混凝土澆搗時，混凝土泵車配置數(shù)量不

36、少于兩臺，其中一臺專門負(fù)責(zé)框架柱、芯筒剪力墻的高強(qiáng)度混凝土，另一臺則負(fù)責(zé)澆搗補(bǔ)缺部位的樓板、梁的低強(qiáng)度砼。3、加強(qiáng)與混凝土拌站的溝通，保證泵送混凝土的初凝時間不早于6小時。在此基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃高標(biāo)號的大柱、剪力墻與低標(biāo)號的梁、板的澆搗速度，保證高低標(biāo)號砼澆搗的時間差在混凝土初凝時間許可范圍內(nèi)。具體到施工中，即：在大柱、核心筒剪力墻與梁、板節(jié)點的高強(qiáng)度等級混凝土澆搗完畢后，在砼尚未初凝時，就必須立即跟進(jìn)梁、板低標(biāo)號混凝土的覆蓋澆搗，保證砼在同一截面的分界處不產(chǎn)生施工冷縫。措施如下：a、每次澆搗混凝土前，都必須事先明確每層地下結(jié)構(gòu)的大柱、核心筒剪力墻與板、梁不同強(qiáng)度等級混凝土的方量、混凝土攪拌站的

37、運送距離以及混凝土輸送泵的能力等，隨后在此基礎(chǔ)上預(yù)先確定商品砼供應(yīng)計劃，并根據(jù)施工進(jìn)度和澆搗方案的要求，組織、安排好相應(yīng)的勞動力和施工機(jī)械。對不同強(qiáng)度等級的混凝土，攪拌站必須按砼不同的配合比，根據(jù)項目現(xiàn)場發(fā)出的指令進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)。b、對混凝土運輸車進(jìn)行編號，同一車輛在每次澆搗混凝土?xí)r只準(zhǔn)運輸同一等級標(biāo)號的混凝土，并在車輛上貼出明顯標(biāo)志。在現(xiàn)場大門口有專人對砼運輸車輛指揮調(diào)度。c、在泵車前要有專人監(jiān)督和調(diào)度，在混凝土入泵前要驗收入泵混凝土的強(qiáng)度、等級、標(biāo)號（憑運輸車輛上貼出的明顯標(biāo)志和隨車發(fā)放的級配通知單）。準(zhǔn)確無誤后，再按有關(guān)操作指令開泵輸送混凝土。d、每一次混凝土澆搗時，施工面上都必須有專責(zé)施

38、工員在施工面上進(jìn)行指揮，嚴(yán)格控制好不同等級混凝土的澆搗進(jìn)度，一定要先澆搗墻、柱高標(biāo)號砼，再澆搗梁、板低標(biāo)號砼，要保持砼澆搗的流程順序，確保兩種不同等級混凝土在初凝前整體澆搗完畢。e、梁、柱節(jié)點不同等級混凝土的澆搗分界面應(yīng)特別重視，并事先進(jìn)行必要的處理：在距柱、墻邊線h處（h為相鄰的梁高，且不小于400mm）的框架梁或樓板的鋼筋上綁扎兩層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼為5*5mm，用綁扎鉛絲與梁、板鋼筋綁牢，以使在先澆搗柱、墻高標(biāo)號混凝土?xí)r能阻擋混凝土的自然流淌。詳見附圖4：“不同標(biāo)號砼澆搗分隔示意圖”。f、混凝土在澆搗時，必須振搗密實，柱、墻砼應(yīng)隨著澆搗高度500一層進(jìn)行振搗，振搗時振動機(jī)應(yīng)快插慢拔，以使

39、混凝土振搗密實。梁、板混凝土在施工時要特別注意不同等級混凝土的分界面，要用振動機(jī)反復(fù)振搗密實，不使施工冷縫產(chǎn)生。g、在混凝土澆搗施工時，要有專人看護(hù)，嚴(yán)格防止低標(biāo)號混凝土流入高標(biāo)號混凝土區(qū)域，只允許部分高標(biāo)號混凝土流入低標(biāo)號混凝土區(qū)域。h、因本工程混凝土澆搗方量較大，因此，在混凝土澆搗時可考慮工人分二班制進(jìn)行施工，各班組之間交接班時要做好有關(guān)交接記錄和交底工作，防止發(fā)生不同標(biāo)號混凝土混淆和漏振現(xiàn)象。i、積極配合業(yè)主、監(jiān)理做好傍站監(jiān)理工作，做好現(xiàn)場施工記錄。并按規(guī)定做好見證取樣，按不同標(biāo)號混凝土分別制作砼試塊j、混凝土澆搗完成后，要加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，7h內(nèi)每天在早、中、晚分三次在混凝土面上

40、澆水養(yǎng)護(hù)。特別要加強(qiáng)對柱、墻和梁、板節(jié)點的養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)實際情況對混凝土表面覆蓋草包或麻袋不斷澆水濕潤，防止高、低標(biāo)號混凝土因溫差和強(qiáng)度高低不一致而產(chǎn)生收縮裂縫。4. 人防區(qū)域施工注意事項4.1 人防區(qū)域墻體導(dǎo)墻設(shè)置4.1.1 人防外墻導(dǎo)墻設(shè)置人防區(qū)域外墻施工時，其水平施工縫（導(dǎo)墻）及止水鋼板設(shè)置等與普通外墻相同。即如下圖所示。4.1.2 人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻的導(dǎo)墻設(shè)置人防區(qū)域內(nèi)墻不設(shè)置導(dǎo)墻。人防區(qū)域臨空墻位置需在大底板施工時設(shè)置300mm高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂部不設(shè)置止水鋼板。4.2 人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻施工人防區(qū)域內(nèi)墻及臨空墻施工時，其模板體系的對拉螺栓應(yīng)采用與地下室外墻相同的對拉螺栓，螺栓上滿焊

41、三道止水鋼板。螺栓在穿墻處嚴(yán)禁采用塑料套管。螺栓割除及殘端修補(bǔ)措施同地下室外墻。人防區(qū)域的墻體在B1層逆作施工時，已預(yù)留了插筋，在大底板施工階段，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)人防要求的鋼筋接駁點及接駁要求留設(shè)豎向朝上的插筋。大底板施工完畢并接駁臨空墻上下插筋時，接長鋼筋必須是一根通長的鋼筋，接長鋼筋中嚴(yán)禁再留設(shè)任何鋼筋接頭。其他技術(shù)措施同地下室外墻施工。人防臨空墻水平鋼筋在綁扎時，應(yīng)注意其與正常墻體鋼筋在布置上的不同，其水平鋼筋應(yīng)布置于豎向鋼筋的外側(cè)。臨空墻鋼筋施工如下圖所示：4.3 人防區(qū)域鋼門框安裝本工程中的部分人防鋼門框在B1層逆作施工時，經(jīng)與人防設(shè)計、人防質(zhì)監(jiān)站等協(xié)商許可，采取先在門框墻底部預(yù)埋一根角

42、鋼，待結(jié)構(gòu)順作后，再通過該角鋼接駁人防鋼門框的方法進(jìn)行施工。在本次豎向結(jié)構(gòu)順作階段，應(yīng)先清理干凈原預(yù)埋角鋼上的水泥漿及鐵銹之后，方可就位人防門框。就位之前，用線錘校正位置，并通過將門框與角鋼適當(dāng)點焊等措施進(jìn)行臨時固定，在確定位置準(zhǔn)確無誤后，將人防門框頂部與原預(yù)埋角鋼對稱滿焊一周，焊縫高度不小于5mm，保證就位精確，固定牢靠。防爆門、防爆密閉門等門框從室外進(jìn)入到地下室過程中，用專用運輸推車運輸，過程中做好地坪的保護(hù)工作，防止地坪受損起殼。4.4 其他 人防工程材料、構(gòu)件選用人防工程所用防爆門、防爆密閉門等構(gòu)件選用區(qū)人防辦公室或市人防質(zhì)監(jiān)站指定的具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家廠品。 戰(zhàn)時封堵部位預(yù)埋鐵安裝戰(zhàn)時

43、封堵部位預(yù)埋鐵面標(biāo)高為建筑標(biāo)高，地坪完成后，預(yù)埋鐵面與地坪接槎平整。 人防工程驗收人防工程施工之前到人防質(zhì)監(jiān)站報監(jiān)，底板鋼筋完成后進(jìn)行中間驗收，板墻、頂板（地下室）鋼筋完成后進(jìn)行中間驗收，結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行分部驗收，裝飾完成后進(jìn)行竣工驗收，人防資料驗收進(jìn)檔。 特殊要求a、砼板、墻嚴(yán)禁隨意留孔、開孔。b、所有穿墻、穿板預(yù)埋管必須按設(shè)計規(guī)定要求進(jìn)行，不能任意更改。c、洗消池蓋板使用擱柵鋼蓋板，不能使用砼蓋板或其他蓋板。第三部分 保證措施1. 保證措施B1層豎向結(jié)構(gòu)順作施工過程中，各專項工程的施工質(zhì)量和施工安全保證措施及成品保護(hù)措施另請參閱本項目體已經(jīng)上級審批的模板工程施工組織設(shè)計和地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計等相關(guān)施工組織設(shè)計或施工方案。本方案不再贅述。第四部分 附件1 附圖附圖1：外墻模板支設(shè)示意圖附圖2：柱體模板支設(shè)示意圖附圖3：柱模與格構(gòu)柱節(jié)點示意圖附圖4：不同標(biāo)號砼澆搗分隔示意圖