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S358惠廟線公明至黃江段道路市政工程水泥攪拌樁專項施工方案(41頁).doc

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S358惠廟線公明至黃江段道路市政工程水泥攪拌樁專項施工方案(41頁).doc

1、S358惠廟線公明至黃江段道路市政工程一標段水泥攪拌樁施工方案 編制: 審核: 批準: 目 錄第一章 總述3第一節 編制說明3第二節 工程概況3第三節 特殊路基處理4第四節 施工總體部署8第二章 施工總體布述及施工計劃10第一節 施工順序10第二節、 施工人員組織11第三節 施工場地的規劃與布置15第四節 施工進度相關說明16第五節、水泥攪拌樁分項工程工期目標17第六節 主要機械設備需求計劃表及相關說明17第三章 攪拌樁主要施工方法18第一節 攪拌樁施工概述18第二節 水泥攪拌樁施工方法24第四章工程質量控制措施26第五章、建立健全質量保證體系28第一節、質量管理系統28第二節、質量目標管理2

2、8第三節、提高全員質量意識29第六章、建立健全安全生產保證體系30第一節、建立安全生產保證體系30第二節、危險因素及應對措施32一、應急預案組成人員名單及聯系電話32二、重大危險源的識別32三、對重大危險源的評價32四、預防措施33五、危險源的具體預防措施34第七章、安全用電及防臺風防雷擊措施34第八章、安全文明施工措施35第一章 總述 第一節 編制說明一、編制依據1、S358惠廟線公明至黃江段道路市政設施工圖紙及合同文件。2、國家現行的法規、法律、法令條款,國家有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環境保護與文明施工方面的具體規定和技術標準,尊重和保護當地居民已形成的民

3、俗風情及行為慣例。3、根據合同文件及現行設計規范、施工規范及技術規程,質量檢驗評定標準及驗收辦法。4、根據踏勘現場、調查工地周邊環境、了解和掌握施工現場實際情況、通過對施工環境、施工條件和自然條件的分析。5、本公司現有的施工能力、現有機械設備、技術實力和類似工程施工實踐積累的施工管理經驗。6、深圳地區地基處理設計規范7、S358惠廟線公明至黃江段道路市政設施工特殊路基處理平面圖8、現場踏勘調查資料第二節 工程概況1、S358惠廟線公明至黃江段道路市政設施工程位于深圳市光明新區北部,西接設計東長路,終點東至深圳東莞交界處,全長7.643Km (扣除東長路、光僑北路路口設計范圍長293.507m)

4、,主要相交道路有民生大道、龍大高速、一號路、樓園路、公園大道、永興路、光僑路、圳美一路、羅仔路,連接公明、光明及東莞黃江等鎮,是西部高新組團現狀東北方向唯一對外交通干道。規劃紅線寬6070m(設計起點民生大道紅線寬60m),設計行車速度50Km/h,主線雙向68車道(光僑北路設計終點段為雙向8車道),全線為舊路改造。第三節 特殊路基處理 1地質概況 根據項目巖土工程勘察報告,沿線場地內分布的地層主要有人工填土層、第四系沖洪積層、坡積層及殘積層,下伏基巖為加里東期混合花崗巖及侏羅系粉砂巖、泥質粉砂巖等,道路兩側表層素填土、淤泥、淤泥質粉細砂、淤泥質土等處于松散狀態,對薄層人工填土可采用換土墊層等

5、方法進行處理;對厚度較大的素填土及局部分布的淤泥等軟土層可采用擠密碎石樁或水泥攪拌樁等方法進行處理。本工程主要處理局部的素填土、耕植土、淤泥。地基處理沉降要求:工后沉降差2,容許工后沉降在橋臺與路堤相鄰處0.1m,涵洞、通道處0.2m,一般路段0.3m。2處理方法 根據地質條件,針對不同路段的實際情況,對不良土層厚度小于2.0m且其上原狀覆蓋土厚度大于4.0m并且是填方路段的原則上不予處理,按設計要求分層壓實路基即可。其它出現不良土層的路段則需要處理后再修筑路基,處理方法有淺層處理和深層處理,分述如下:1) 清淤換填:對淤泥質土厚度小于2.0m,且其上方覆蓋土厚度小于1.5m的路段,采用清除淤

6、泥,換填好土的方法處理。先將淤泥及其上的土層全部挖除,然后換填開山石,采用碎石嵌縫,厚度20cm。2) 水泥攪拌樁:對淤泥質土厚度大于4.0m;或者淤泥質土厚度雖然小于4.0m,但其上方覆蓋土厚度在1.54.0m之間,不便用換填處理的路段,采用水泥攪拌樁深層處理的方法進行處理。樁間距1.3m,梅花型布樁,樁頂鋪設50cm厚的碎石墊層,在道路寬度方向處理的范圍詳見設計圖紙。3水泥攪拌樁1)水泥攪拌樁設計參數(1) 采用單頭攪拌樁,設計樁徑不小于550mm。樁身水泥土28天齡期無側限抗壓強度0.8MPa,要求單樁承載力150KN,復合地基承載力120kPa。(2) 攪拌樁采用梅花型布置,車行道樁間

7、距L為1.3m,管道基礎樁間距L為1.0m。(3) 攪拌樁水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.450.55,采用四攪兩(或四)噴施工工藝。(4) 樁頂碎石墊層間設一層鋼塑復合雙向土工格柵。碎石墊層厚度50cm,壓實系數0.94。(5) 工作面標高即為現狀地面標高。設計停漿面一般高出樁頂標高300500mm,進行下一道工序前應將樁頂質量較差的樁頭截除。(6) 設計樁端應穿過淤泥層進入下臥層1.0m。施工中如果發現樁端達到設計標高后,仍未穿過淤泥層,應繼續向下施工,直至穿過淤泥層進入下臥層1.0m。(7) 水泥攪拌樁處理范圍詳見地基處理平面圖。2) 水泥攪拌樁施工工藝流程場地平整清除地上

8、、地下一切障礙物攪拌機就位預攪下沉(或噴漿攪拌下沉)噴漿攪拌提升(或攪拌提升)重復攪拌下沉(或重復噴漿攪拌下沉)重復噴漿攪拌提升至孔口(或重復攪拌提升)重復48步驟4材料要求1) 加固料采用R42.5號普通硅酸鹽水泥,暫定水泥用量65Kg/m,加固料總摻量須經室內試驗確定。建議水泥摻量在1520之間。加固后水泥土在90天的無側限抗壓強度應大于1.5Mpa。2) 開山石、碎石、石碴土要求級配良好,綜合內摩擦角30,510cm粒徑顆粒含量約為4070,為保證路基的壓實度,路槽底面以下80cm以內的粗粒料的容許最大粒徑為10cm,80cm以下容許最大粒徑為15cm。3) 土工格柵擬采用鋼塑復合雙向土

9、工格柵,每延米抗拉屈服力60KN/m,屈服伸長率3%,2%伸長率時的拉伸力50KN/m,焊點剝離力30KN。鋪設土工格柵時,應保證鋪設平順并使縱、橫向張緊后固定;鋪設時縱、橫向接頭搭接距離不小于15cm。土工格柵連接采用鉛絲綁扎后用U型釘固定,U型釘采用8鋼筋,均按1.0m間距布設。5質量檢驗要求1) 水泥土攪拌樁的質量控制應貫穿在施工的全過程,并應堅持全程的施工監理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄,并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是:水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。2) 水泥土攪拌樁的施工質量檢驗可采用以下方法: 攪拌樁應

10、在成樁后7天內進行質量檢驗,宜用輕型動力觸探器取樣器鉆取樁身水泥土樣,觀察攪拌均勻程度,并用輕型動力觸探(N10)判斷樁身強度, 檢驗樁的數量應不小于總樁數的2%且不小于3根。 經輕型動力觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應在樁頭截取試塊或鉆芯取樣(芯樣直徑應大于80mm),作抗壓強度試驗,必要時可取基底下500mm長的樁段進行現場抗壓強度試驗。 攪拌樁的質量檢驗采用復合地基載荷試驗檢驗其承載力,載荷試驗應在成樁28天后進行,檢驗點數應不小于總樁數0.5%,且不少于3點。6施工要求1) 路基處理前,施工單位應先會同相關單位查明現有地下管線、暗渠等具體位置及埋深。以免對其造成損壞。2)石碴土應采用振動

11、式壓路機分層碾壓,分層松鋪厚度不大于30cm,路基土密實度及有關技術要求應滿足城市道路設計規范及道路專業設計要求。 3) 水泥攪拌樁施工現場應先進行場地平整,清除地面障礙物(包括塊石、樹根或生活垃圾等地表雜填土)。場地低洼時應分層夯實回填粘性土料,不得回填雜填土或生活垃圾。4) 遇管線位置時,設計停漿面一般高出基礎底面標高300500mm,在開挖基坑時,應將上部質量較差樁段挖除。5) 在攪拌樁加固的地基上開挖管道基坑時,樁頂以上300mm內土宜采用人工開挖。6) 為保證樁的垂直度,應注意機架的平整和導向架垂直度,垂直度偏差不宜超過1.5,樁位的偏差不宜大于50mm,樁徑偏差不宜大于4。7) 所

12、有軟弱路基處理的施工,需先由施工方做好施工組織設計,經甲方、監理、設計共同討論同意以后,方可進行施工。8) 人行道及自行車道范圍路基需進行碾壓處理,壓實度93%。第四節 施工總體部署一、 總體控制原則為業主服務,采用先進的工藝和施工技術,降低施工成本,縮短施工周期,營造優質工程,貫徹執行國家、地區對環保、勞動安全、工業衛生、計量、消防的有關規定和標準。(一) 質量運行體系按ISO9002質量保證模式及標準進行安全管理,深入貫徹各要素引用的規程,程序文件,確保各項質量活動規范化、程序化、并持續有效地運行,不斷完善,提高施工過程的質量保證力。(二) 工程目標工程總體目標序號項目工程完成目標1質量目

13、標本工程為區政府重大建設項目,工程質量目標是市優質樣板工程;2工程進度在招標文件及合同規定的工期內按時竣工;3安全生產防止重傷,杜絕死亡,達到無重大傷亡事故、無重大技術性事故、無火災事故、無食物中毒事故、無重大機械事故等“五無”要求。按國家建設部頒發的“一標三規范”達標;4文明施工努力做好規范管理,場容、場貌創一流水平,達到市、省安全文明工地標準5環境保護在施中過程中,嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準(建筑施工場界噪聲限值)GB12526-90及其補充規定,減少粉塵污染;6其他按項目管理法的要求組織專業工種的平衡,交叉流水作業;通過有力的協調指揮,使整個工地自始自終保持最優化組合和最佳工效。(三

14、) 施工組織原則根據工程規模、工期要求、工程特點、施工工藝及地質條件,按“統一指揮、網絡管理、分工負責、全面推進”的組織原則組織施工,首先完成工程測量工作,作好機械設備、材料、人員的準備,臨時設施搭設及管線、建(構)筑物拆遷等同步進行,盡早讓工程具備開工條件,然后按交通疏導原則的順序進行相應各部位的施工,同時做好施工場地的排水工作,安全文明施工措施。總之各工序主體交叉且平行流水作業,充分利用時間、空間相互配合,各工序緊密銜接,見縫插針,爭取主動,確保安全優質、按期地完成工程的施工任務。(四) 施工區域劃分及相關工作安排1、施工區段的劃分原則針對本工程專業齊全;交叉作業多,工期緊及雨季等外部干擾

15、影響因素較多的特點,為了便于施工管理,加快施工進度,保證工程順利進行,需對本工程劃分不同施工區域,分別組織施工。我方在進行施工區段劃分時,主要考慮以下劃分原則:(1) 工程量大致相等原則(2) 便于施工組織、便于配合的原則(3) 便于施工場地劃分和布置的原則(4) 便于組織和協調現場關系的原則(5) 盡量與設計吻合的原則2、施工區段的劃分根據本標段工程施工期間路基施工不中斷和按照施工區交通疏導的原則,本專項工程擬分為三個施工區:(一)、路基施工區、(二)、擋土墻基礎底攪拌樁施工區、(三)管道基礎。具體施工時,三個施工區組織平行施工,以確保工期按期完成。3、施工步驟本工程施工包括:施工準備;以交

16、通疏解為指導的三階段施工(含試樁)及竣工驗收及退場三部份,擬安排多個施工作業隊對各專業分段交叉作業。第二章 施工總體布述及施工計劃第一節 施工順序1、總體施工順序施工準備第一階段攪拌樁試樁第二階段施工路基及擋墻底攪拌樁第三階段攪拌樁檢測檢驗完工驗收。本工程分區域、分段施工、各工序穿插流水作業,做到完成一段解封一段,確保交通順暢。2、主要分部分項工程施工順序(1) 攪拌樁施工順序測量定位鉆機就位鉆進提升噴漿攪拌升到設計標高后再復鉆提升復拌噴漿升到設計標高后停機下一樁循環施工交驗。施工工藝流程9m $gJ$1、樁機就位:檢查鉆桿長度,鉆頭直徑,連接好輸漿管路,將樁機移到指定位置對好樁位,由現場質檢

17、人員檢查確認無誤后開始開機作業。9m $gJ$9m $gJ$2、噴攪下沉:開啟深層攪拌機主電機,樁機鉆桿垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉過程中,工作電流不大于額定值,遇較硬地層不能下沉時,可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿,凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁,噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況,鉆頭下沉至設計深度。9m $gJ$3、攪拌提升:深層攪拌機下沉到達設計深度,在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續,中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。9m $gJ$4、重復攪拌下沉:重復前次作業。

18、每根樁均要進行復攪復噴。9m $gJ$5、移位:樁機移至下一樁位,重復進行上述步驟的施工。9m $gJ$第二節、 施工人員組織 一、S358惠廟線公明至黃江段道路市政工程一標段項目部項目組織機構圖項目經理羅雄技術負責人鄒蘇波項目副經理邱詩錦設備物資部財務后勤部合約計劃部綜合辦公室質量安全部工程技術部輔助施工隊打樁施工隊根據工程的具體特點,對施工前的準備工作,必須細致、認真的進行,否則會造成人力、物力的浪費,施工準備的范圍根據不同的施工階段進行劃分。一)、 本攪拌樁分項工程工期60天,主要是水泥攪拌樁的鉆進及提升噴漿攪拌施工,工期短、工程量大,對氣象、地形、水文地質和物質資源等情況進行調查,考慮

19、地下水、渠道排水、雨季排洪;配備潛水泵等抽水設備。 1、項目部進入場地后,立即協助業主做好工程現場工作,接過場地后,了解市政管網的分布情況,對施工現場統籌規劃,創造良好的施工條件準備。施工組織各專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。3、根據項目施工的內容,項目部應立即聯系材料供應商,如

20、水泥等主要材料,邀請業主和監理工程師到廠家了解情況,以便共同決定采用的材料品種和生產商,把好材料質量關。4、做好技術交底工作,收集在本區已完成的各項技術文件,包括勘察報告、設計、監測資料等。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底各專業均采用三級制,即各專業工程技術負責人專業工長各班組長,技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應反復詳細地向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和

21、進度。5、 資料準備:遵照公司及質檢站的有關規定,開工前準備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊,編制各項公司質量管理和技術管理辦法。二、 機械設備組織序號機械(設備)名稱型號規格數量產地進場時間退場時間1樁機SJB 型 3日本2014年3月52014年5月52發電機組200KW1福建2014年3月5 2014年5月53翻斗車1T6福建2014年3月5 2014年5月54全仗儀12014年3月52014年5月55水準儀DS3232014年3月5 2014年5月5三、 工程施工材料組織1、 根據工程規模,結構特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協作的原則,組織高效率的施工組織班子,組織現場施工人員熟

22、悉和審查施工圖紙及有關技術措施,編制有關實施方案,在施工圖審查的基礎上,技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,做到按設計施工圖、規范和施工方案施工。2、 做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工、環境保護和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。3、對特殊工種進行上崗前的培訓,無上崗證者嚴禁進入現場施工;培訓施工人員掌握新工藝、新技術:重要工種和特殊工種需經培訓,考核合格后方可上崗。4、 根據施工進度計劃,分階段提出材料、機具需用計劃,安排

23、好進場時間。5、選擇合格供應商,組織好貨源,把好材料關。6、建筑材料及安全防護用品準備:對水泥建筑材料,特殊材料等,均應根據實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。7、 施工機具設備:對于施工中計劃投入的大型施工機械(樁機)進行提前計劃,自有設備進行檢修維護,租賃設備簽定租賃合同,督促出租方進行檢修、自購設備提早訂購,滿足開工需要;施工機械就位并進行試運轉,做好維護保養等工作,以保證施工機械能正常運行。第三節 施工場地的規劃與布置1、 施工道路布置施工道路布置是工程施工的關鍵,其對工程施工進度和工程造價有重大影響

24、,選擇方案時,主要應滿足運輸強度的要求,并保證車輛行駛的安全,具有足夠的寬度和設置調頭會車場地。工程施工期間,應充分利用原有道路,部分路段尚未修筑道路,施工前須修筑施工便道。2、 供電、供水布置施工用水用電根據甲方指定的臨水臨電接駁點就近接入,或與施工沿線有關單位進行協商解決水電接駁問題。3、 通訊我公司將配備足夠的無線通訊器材,用手機、對講機聯系,以便保持與業主、監理機構、外界等的聯系,便于將指揮中心的指令及時下達至各現場施工班級,指揮,了解施工作業面的進展情況。第四節 施工進度相關說明一、 編制依據1、 根據合同文件要求,本專項攪拌樁工程總工期為60個日歷天,施工工期較緊。2、 工程設計圖

25、紙,各項目工程量,施工技術要求,設計說明,施工規范。3、 現場施工條件。4、 主要施工機械的生產效率和工作范圍。5、 我公司現有可提供機械設備的數量和施工人員情況。6、 施工人員現場工作時間:每月有效施工日考慮30天,每天正常工作時間初定8小時,若工期緊張,則適當增加強度。二、編制原則1、 嚴格執行基本建設程序,遵照國家有關政策,法令和有關規程規范。2、 與施工總體布置相適當。做到各項目之間施工程序前后兼顧,銜接合理,減少相互干擾,均衡施工。對于地基比較復雜的地段受外界因素影響較大的項目,應適當留有余地。力求均衡生產,合理投入資源,在確保工程施工質量和進度的前提下,降低施工成本。3、 圍繞施工

26、關鍵線路和重點段統籌兼顧,確保各節點工期的同時,其他施工項目協調有序整體進行。4、 充分發揮本公司豐富的施工經驗及技術,設備的優勢,采用先進合理的施工技術方案和機械化施工,確保工程的工期和質量。第五節、水泥攪拌樁分項工程工期目標一、工期及開、竣工日期按合同文件要求,本工程計劃工期為60日歷天,我公司擬提前,在58日歷天里完成所有施工任務,開工日期暫定為2014年3月5日。其中征地、拆遷、土方開挖及線路遷移等前期工作必須嚴格按照進度計劃落實完成。二、確保工期的控制措施本水泥攪拌樁分項工程工期只有60日歷天、然而拆遷、管線遷移、土方開挖、交通疏導及天氣等外在干擾因素很多,對工程進度影響較大。三、工

27、期調整及追趕措施本工程嚴格按照施工計劃安排,均衡組織生產,但若因重大涉及變更,自然災害其它一些原因影響了計劃施工工期,我們將采取如下措施調整和追趕工期,確??偣て谧罱K實現。1、挖掘潛力,優化施工方案通過科學分析并結合施工實際情況,挖掘潛力,優化施工方案,調整施工工序,使施工作業更科學、更合理、達到使工期縮短的目的。2、增加人力、物力、機械和資金的投入(1)適當增加勞動力,積極做好職工工作,搞好材料,物資儲備,減少節假日施工的影響。(2)合理增加施工機械設備、料具的投入,充分發揮機械化施工的效率。第六節 主要機械設備需求計劃表及相關說明一、主要施工機械設備(一)施工機械需求設備根據施工進度計劃和

28、施工預算提供的施工機械數量,擬訂施工機械需求機械表,按需求計劃表組織相應施工機械進場就位。(二)攪拌樁施工機械攪拌樁施工準備充足的樁機、空壓機、柴油發電機等。 第三章 攪拌樁主要施工方法 第一節 攪拌樁施工概述一、施工前準備工作9m $gJ$1、施工機械的和電腦記錄儀的選配9m $gJ$1.1 目前用于水泥攪拌樁施工的機械主要有兩種:9m $gJ$一種是武漢產的PH-5、PH-7粉漿兩用型樁機,此樁機最大施工深度一般為18米以下,其施工轉速與下鉆的速度成正比例關系,由于其施工底盤高度的限制,當用于水泥攪拌樁施工時最多只能配置4個攪拌刀片,其行走部分采用液壓腿,十分靈活,工作效率相對較高,適用于

29、施工樁長較短,土質為砂性土、亞粘土、淤泥質亞粘土的段落,當土質為純淤泥時,建議不采用。9m $gJ$一種是上海和宜興產的SJB型專用水泥攪拌樁樁機,其行走部分采用軸管,移動起來比較困難,每次移動都需要枕木鋪墊調平樁機,垂直度控制起來也較麻煩。其下鉆速度主要靠卷揚機的轉速來控制,當遇到局部硬層時只能靠加大動力頭重量和增加豎向破土刀片來穿透它。為增加水泥攪拌樁的均勻程度,當遇到土質較差的段落時可視情況將鉆桿上的刀片增加至68個。適用于所有土層水泥攪拌樁的施工。9m $gJ$1.2 電腦記錄儀的選配9m $gJ$從施工資料的規范化角度考慮,電腦讓每一根樁的施工資料清晰完整,給人一種安全的寄托。但如果

30、真要讓電腦起到一部分的控制作用,那就要注意選配電腦了。首先要求電腦內的時間必須為北京時間,由廠家統一設定,不允許有自行調整的功能;電腦必須取消存儲功能,施工過程中采用實時打印,當下一根開始時上一根的資料自動消失;深度計經檢查準確無誤9m $gJ$2、施工場地及其他準備9m $gJ$2.1施工場地一定要平整,且在一側要開挖排水邊溝,保證雨季場地不積水,給樁機組創造一個好的施工環境。9m $gJ$2.2對于溝塘回填的路段,回填土每層填厚不得大于50cm,壓實度不得小于70%,且不大于85%,以保證水泥攪拌樁的成樁效果。9m $gJ$2.3 建好水泥庫,水泥庫凈面積不得小于42平方米,同時最大庫存量

31、不得小于80噸,確保水泥的檢驗周期及防止雨季由于水泥進場困難而導致停工的情況。9m $gJ$2.4在樁機的井架上準確畫出每米的深度標示線,在鉆頭落地的情況下準確標示出“零”起點的位置。9m $gJ$2.5將樁機鉆頭上的橫向攪拌刀片增加至6個,并在井架的正面和側面掛上垂球,用紅油漆標示出垂球的中心位置。9m $gJ$2.6召集所有現場施工負責人員及樁機組機長召開施工前技術交底會議,主要落實施工工藝、施工過程中的管理制度、資料的統一、檢測要求等,將項目部的管理方式及指導思想落實到每一個施工人員,有效提高他們的認識和警惕程度。為進一步保證工程的施工質量奠定良好的基礎。9m $gJ$二、設備選型及施工

32、前期準備9m $gJ$1、主要施工設備及其技術參數9m $gJ$根據設計要求,本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工,該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點,適宜本工程施工。9m $gJ$1.1、樁機型號:SJB深層攪拌機9m $gJ$1.2、攪拌頭轉速:60 r/min9m $gJ$1.3、最大施工深度:18 m9m $gJ$1.4、額定扭矩:8500 N.m9m $gJ$2、施工前期準備9m $gJ$2.1、清除地表下各種障礙物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等),將施工場地填墊平整。9m $gJ$2.2、保證進場臨時道路暢通,施工用電采用發電機,開工前

33、在現場打一定數量的大口井提供施工用水。9m $gJ$2.3、組織材料進場,進場水泥必須具備出廠合格證,并經現場取樣送試驗室復檢合格,存放場地要充分滿足施工需要,現場布局合理。9m $gJ$2.4、根據樁位平面圖及主要軸線,用經緯儀定向,鋼尺量距,確定樁位。9m $gJ$2.5、測量現場地面標高,確定樁頂標高。9m $gJ$9m $gJ$三、施工技術控制9m $gJ$1、確定持力層必須準確,樁體一般最多以進入持力層50cm為宜,不宜過深,否則將會產生三個方面的危害:由于底部壓力過大,水泥漿無法滲入,底部無法成樁,最終導致樁長不足;由于底部一般多為粘土或亞粘土,土質過硬,帶漿下鉆困難或無法下鉆,土

34、體無法拌碎。當不帶漿下鉆時,土體由于無法拌碎多會導致糊鉆的情況,土體與鉆頭形成一個圓柱體形狀,造成積壓樁內土體,發生掉樁頭或樁內水泥漿外溢的情況。水泥攪拌樁施工一般多為下鉆噴漿,如果進入持力層過深,為防止下鉆堵管只能一直噴漿,但由于底部下鉆速度其慢無比,導致底部水泥漿用量嚴重過多,造成水泥漿順著鉆桿溢出地面,且直接縮短了樁體的施工時間。9m $gJ$2、為保證樁體攪拌均勻,樁機鉆頭應焊接至少6個橫向攪拌刀片,且在每個橫向刀片上焊接12個豎向攪拌刀片,同時保證樁體的豎向攪拌效果,豎向攪拌刀片長度5cm,寬度2cm。9m $gJ$3、在樁機井架的正面和側面一定要吊掛垂球,垂球重量不小于2kg,防止

35、施工時樁機傾斜,最終導致檢測時樁體無法檢測到底,到時候樁體質量固然再好也是惘然。9m $gJ$4、為了保證水泥漿的配合比滿足要求、每根樁所使用的的水泥漿量均勻充足,且考慮方便現場施工人員的操作和旁站人員的監督。若所施工的樁長皆為統一長度,可將單根樁所需的水泥漿一次拌制或分兩次拌制完成;當樁長較短時也可一次拌制23根樁所需的水泥漿,使用時可在水泥漿罐的罐壁上焊接出每根樁需用水泥漿的深度刻度線。9m $gJ$5、由于現場施工過程中,施工工人素質相對有限,拌制水泥漿時并不能嚴格按照書面上的要求去制作水泥漿,勢必造成施工過程中水泥漿拌制和使用的混淆,對施工質量產生較大的隱患。為了防止此類現象的發生,必

36、須在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準確位置。因為每次拌制水泥漿所需的水泥是個定值,所以這樣就完全足以避免水泥漿配合比不準確的情況。9m $gJ$6、當施工過程中發現地層某深度出現硬層時,可根據地質情況進行相應的處理:9m $gJ$當此段硬層小于50cm時,若下鉆相對比較容易,可稍稍放大回漿量,短時間內穿透此硬層。若下鉆比較困難,不得任其緩慢鉆進,一方面要及時增大回漿量,另一方面要在動力頭上加大配重,并在最下面的兩個橫向攪拌刀片上焊接鋒利的破土刀片,使其能夠迅速穿透此段硬土層。效用分析:一是防止此段過多浪費水泥漿,造成水泥漿冒出地面而流失,且使整根樁體的噴漿量嚴重不

37、均勻;二是提高施工工作效率,防止窩工;三是避免當遇到硬土層時浪費時間過多,造成整根樁的實際施工時間縮短,將嚴重危害樁體的施工質量。9m $gJ$當此段硬層大于50cm時,可將此土層作為持力層,無須繼續深入。防止此段土層難于拌碎,水泥漿深入困難,最終造成此處出現斷樁或造成樁體整體不合格的情況。9m $gJ$7、為確保樁體噴漿和攪拌的均勻性,針對上海和宜興產的SJB類形的樁機施工時必須限定每延米的施工時間,一般每延米的施工時間控制在4分鐘/每米,此施工時間是指在正常施工情況下,當地質較復雜時,應適當增加施工時間。9m $gJ$8、根據復合地基承載力計算及受力分析,樁體6m以上的部位基本承受了上部荷

38、載的70%以上,越往下部受力漸漸越來越小,因此施工過程中應特別注意加強上部樁體施工控制工作。9m $gJ$9、旁站人員每天必須記錄所管轄樁機的具體施工情況,其中包括:當值期間樁機施工是否正常、有無機械損壞情況,修理時間,修好后開工時間、有無無故停機的情況,停機時間及開機時間。9m $gJ$四、水泥管理9m $gJ$水泥管理的好壞是水泥攪拌樁施工管理成敗于否的關鍵所在,它決定了水泥攪拌樁施工質量9m $gJ$1、建立一個可以控制現場,可以進行相互對比,現場可實時求證的水泥臺帳,它將水泥的消耗控制到每一天,每天進行一次確認9m $gJ$2、為進一步準確控制每一天的水泥消耗量,并方便領導檢查,以充分

39、利用領導的力量。可將以往的施工時段晚上12:00次日晚上12:00改為早上8:00次日早上8:00,每天早上八點由旁站人員清點所管轄樁機的水泥量,并根據前一天的庫存情況及當天的施工情況檢查當天水泥消耗是否正常。9m $gJ$3、抓住源頭,如果源頭除了問題,那么一切管理皆為無用功。所以,水泥進場時必須由樁機組和旁站人員共同清點并簽字確認,次記錄將作為檢查現場水泥臺帳的依據之一。否則示為無效。9m $gJ$4、水泥堆放必須整齊,10袋水泥為一堆,并在水泥庫中間留出一條通道,以方便每天水泥使用及清點工作的順利進行,且起到區分原庫存水泥和新進水泥的作用。9m $gJ$5、施工時水泥必須有規律的使用,不

40、得因圖一時方便而胡亂從水泥庫到處使用水泥,防止出現混亂而無法清點庫存的情況,或出現新進水泥與原庫存水泥無法區分的情況。9m $gJ$6、加強水泥的保衛工作,防止水泥進場后流失。9m $gJ$7、出臺詳細的水泥管理制度,將管理任務主要交給樁機組和旁站人員,制定詳細的獎罰措施。9m $gJ$8、專門針對現場水泥臺帳制定一套管理辦法,確保能夠充分發揮其真正的效用。第二節 水泥攪拌樁施工方法 一、水泥攪拌樁的施工工藝流程9m $gJ$水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和,使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理淤泥質土、泥炭土和粉土土,處

41、理效果顯著,處理后可很快投入使用。9m $gJ$1、施工準備9m $gJ$1.1攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。9m $gJ$1.2水泥攪拌樁應采用合格的P42.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。9m $gJ$1.3水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。9m $gJ$1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理

42、部組織檢查驗收合格后方可開鉆。9m $gJ$2、施工工藝流程9m $gJ$樁位放樣鉆機就位檢驗、調整鉆機正循環鉆進至設計深度打開高壓注漿泵反循環提鉆并噴水泥漿至工作基準面以下0.3m重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度反循環提鉆至地表成樁結束施工下一根樁。9m $gJ$3、施工控制9m $gJ$3.1水泥攪拌樁開鉆之前,應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象,待水排盡后方可下鉆。9m $gJ$3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求,在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。9m $gJ$3.3對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過

43、程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。9m $gJ$3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求,每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀,以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。9m $gJ$3.5水泥攪拌配合比:水灰比0.450.50、水泥摻量12、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5。9m $gJ$3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應小于總量的1/2,嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作,復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應不少于40分鐘,噴漿

44、壓力不小于0.4MPa.9m $gJ$3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量,第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進行磨樁頭,停留時間為30秒。9m $gJ$3.8 在攪拌樁施工過程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣,當漿液離開葉片向樁體中心環狀空間運移時,隨著葉片的轉動和切削,漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明,葉緣噴漿攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。9m $gJ$3.9 施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續作業,不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲

45、漿罐內的儲漿應不小于一根樁的用量加50kg.若儲漿量小于上述重量時,不得進行下一根樁的施工。9m $gJ$3.10施工中發現噴漿量不足,應按監理工程師要求整樁復攪,復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm,超過12小時應采取補樁措施。9m $gJ$3.11 現場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內容應包括:a施工樁號、施工日期、天氣情況;b噴漿深度、停漿標高;c灰漿泵壓力、管道壓力;d鉆機轉速;f鉆進速度、提升速度;g漿液流量;h每米噴漿量和外摻劑用量;i復攪深度。9

46、m $gJ$第四章工程質量控制措施第一節 質量控制一、組織學習各種有針對性的規則、規范,嚴格掌握工程質量驗收標準。二、抓好原材料及工程試驗關,不合格的原材料嚴禁使用。 第二節、質量檢驗一.質量檢驗9m $gJ$1檢驗方法9m $gJ$1.1水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。9m $gJ$檢驗攪拌均勻性:用輕便觸探器中附帶的勺鉆,在攪拌樁身中心鉆孔,取出樁芯,觀察其顏色是否一致,是否存在水泥漿富集的“結核”或未被攪勻的土團。9m $gJ$1.1.2觸探試驗:根據現有的輕便觸探擊數(N10)與水泥土強度對比關系來看,當樁身1d齡期的擊數N10大于15擊時,樁身強度已能滿足設計要求

47、;或者7d齡期的擊數N10大于30擊時,樁身強度也能達到設計要求。輕便觸探的深度一般不超過4m.9m $gJ$1.2水泥攪拌樁成樁28天后,用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位,送實驗室做(3個一組)28天齡期的無側限抗壓強度試驗,留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗,以測定樁身強度。鉆孔取芯頻率為115。9m $gJ$1.3如果某段或某一樁頭水泥攪拌樁取芯檢測結果不合格率小于10,則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求;如果不合格率大于10小于20時,則應在該段同等補樁;如果不合格率大于30,則該段水泥攪拌樁為不合格。9

48、m $gJ$1.4對攪拌樁取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。9m $gJ$1.5在擋墻底部攪拌樁可在成樁28天后,由監理工程師隨機指定抽檢單樁或復合地基承載力。隨機抽查的樁數不宜少于樁數的0.2,且不得少于3根。試驗用最大載荷量為單樁或復合地基設計荷載的兩倍。9m $gJ$2外觀鑒定9m $gJ$A 樁體圓勻,無縮頸和回陷現象。B 攪拌均勻,凝體無松散。C 群樁樁頂齊,間距均勻。3 垂直度偏差不大于1%、樁徑、樁長不得少于設計值。第五章、建立健全質量保證體系第一節、質量管理系統一、建立由項目經理領導,技術負責人中間控制,質檢員基層檢查的三級管理系統。形成一個橫向市政施工到各分包

49、項目,縱向從項目經理到生產作業班組的質量管理網絡。二、 成立全面質量管理TQC小組。根據本工程的特點及高質量要求的難點,成立以項目經理為組長,技術負責人為副組長,有關工程技術管理人員及各主要作業層骨干為成員的全面質量管理領導小組,施工隊成立TQC小組。公司由主任工程師具體負責抓工程質量,設質量監督小組,項目經理部配專職質檢員,班組配兼職質檢員,定期召開質量分析會議,發現問題及時研究,制定整改措施。對主要工序及工程中高、難度的分項工程,進行P(計劃),D(實施),C(檢查),A(處理)工作程序循環,不斷地提高工程質量。第二節、質量目標管理一、本工程將以創優良工程為目標組織施工,要廣泛宣傳、教育,

50、使每個職工要明確有創優質、名牌意識,激發職工質量的責任心,調動職工勞動生產積極性與勇于向上的進取心。充分發揮每個參戰人員最大的潛在能力,增強職工的集體榮譽感和責任感,為實現這一質量目標而奮力拼搏。二、項目管理班子在組織施工過程中,當質量與進度發生矛盾時,必須服從質量原則,充分發揮質量占主導的作用。三、在質保體系有效運轉上狠下功夫,認真落實責任制。四、重點完善施工現場質量管理體系,深入開展“三工序管理”,做到:檢查上工序,保證本工序、服務下工序,使全過程處于受控狀態。第三節、提高全員質量意識工程質量是一個系統工程,領導是關鍵,群眾是基礎,制度是手段,技術是保證。經常開展質量意識教育,使人人清楚質

51、量重要性,個個掌握質量標準,實施領導把關,群眾參與的文明施工,建立健全質量獎懲制度,實行質量包保責任制,在人員、機械、技術、物資保障上滿足施工的要求?,F場管理人員名單序號職 務姓 名備 注1項目經理羅雄2項目副經理邱詩錦3技術負責人鄒蘇波4質安員張俊華、覃 甲5主辦施工員邱師亮6施工員吳可明7施工員伊志權8施工員李志偉9施工員肖煥詹10施工員葉子文11文明施工綜合管理員譚錦培12成本核算員張媛媛13資料員桑海艷14材料員周小通加強與業主、監理工程師、設計部門及相關單位的信息反饋,切實接受業主和監理工程師指導與監督,認真執行監理工程師的指令,不斷地改進和完善質量管理措施。第六章、建立健全安全生產

52、保證體系嚴格執行建設工程安全生產管理條例認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,我公司在整個施工過程中將嚴格堅持“科學施工,安全生產”的原則,全面落實各項安全施工保證措施。保證措施如下:第一節、建立安全生產保證體系1、項目經理部成立安全領導小組,配專職安全監察員,專業施工隊設專職安全員,工班設兼職安全員,逐級簽訂安全包保責任書,自上而下形成完整的安全保證體系。2、實行項目經理安全保證責任制,項目經理全面負責安全工作,組織編寫各工序的安全操作細則,組建安全管理保證體系。3、加強安全教育,提高全員安全意識加強全員安全意識,采取“預防為主”的方針,牢固樹立:安全第一“的思想,不斷對工人進行安全知識教育

53、并培訓考核合格后上崗。開工前,根據各項工程的施工特點,編制安全措施及各項作業安全細則,組織全體人員學習,嚴格遵守。對現場工人、干部進行安全教育,在施工技術交底同時進行安全交底。4、安全生產保證體系框圖5、安全生產三級管理示意圖公司人保部門-三級項目經理部-二級專職安全員-二級施工現場安全員一級6、開展安全競賽活動,運用系統工程技術開展安全預防、預測活動和施工安全全過程的安全生產管理。7、充分發揮監督作用,消除事故隱患白天設2名交通管理人員,負責交通疏導和管制,確保行人安全。每個通道每班設專職安全觀察員,一旦有險情立即匯報項目經理采取相應措施,確保施工安全。第二節、危險因素及應對措施一、應急預案

54、組成人員名單及聯系電話組長:莫利文 聯系電話 付組長:覃甲 聯系電話 組員: 姚楚漢 聯系電話 組員: 肖銀明 聯系電話 二、重大危險源的識別攪拌樁的施工是高風險和易發生安全事故的施工作業。從人、機、料、法、環境六個因素綜合分析,識別確認有2個可能造成人員傷害、財產損失的危險源為:a、 機械傷害b、 觸電傷害三、對重大危險源的評價1、機械傷害:機械運轉工作時,因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害。2、觸電傷害:工程外側邊緣距外電壓線路未達到安全距離,用電設備未做接零或接地保護,保護設備性能失效,移動或照明使用高壓,違規使用和操作電氣設備,對人身造成傷害或損害。四、預防措施1、對重

55、大危險要采取“兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。(1)、前期控制:工程開工前在編制施工組織設計或專項方案時,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。(2)、施工過程控制:在工程施工過程中,嚴格按照各項 操作規程和專項安全施工方案施工和監督檢查,認真落實整改。2、加強安全生產的綜合管理。(1)、認真落實各級安全生產責任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發生。(2)、加強對員工隊伍人員的安全教育,提高作業人員素質和安全生產自我保護意識。(3)、增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業知識培訓。(4)、嚴格加強各種危險源預防管理工作,結合工程特點,針對確認的危險源實施相應的預防控制措施

56、。3、切實加強安全交底制度的落實(1)、交底必須在施工作業前進行,任何項目在沒有交底前不準施工作業。(2)、交底工作一般在施工現場項目部實施。(3)、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產臺帳備查。(4)、被交底者在執行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導,交底人也必須深入現場,檢查交底后的執行落實情況,發現有不安全因素,應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。五、危險源的具體預防措施1、預防機械傷害事故的防護措施為保證作業人員的安全,防止機械對人體的傷害事故,制定本措施。對所有各種機械設備進場后,必須由設備部負責人會同安全員和使用機

57、械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作,經驗收現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作,使用人員必須嚴格執行交底內容及最新操作規程操作。使用中應經常對設備進行維修保養,停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設備必須有專人專機,凡屬特種設備,其操作負責人要按規定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查,發現問題及隱患及時解決處理,確保機械設備的完好,防止機械傷害事故的發生。第七章、安全用電及防臺風防雷擊措施一施工現場必須有足夠的低壓照明設施,夜間施工必須有足夠的照明燈具。二施工現場不得架設裸電線,電線跨過施工道路

58、時,最低架空高度不得低于6米,其它地方應不低于5米。三所有用電設備一律接地接零,電動機械的小型工具,均應有安全漏電保護裝置,所有用電設備不使用時一律拉閘斷電,所有配電箱均應上鎖,架設和拆除供電線路一律由電工負責操作,嚴禁其它人員亂拉電線。四深圳屬雷擊區且每年都受臺風影響,在施工期間應收集天氣預報情況,以便安排工作并采取相應的措施。五臺風季節應特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備。臺風到來之前,應對標志、交通信號設施等進行加固,小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時撤到臨時設施內,吊裝機械在臺風來前停止作業。臺風過后要立即對電源線等進行檢查,經現場負責人同意后方可施工。第八章、安

59、全文明施工措施堅持“安全第一、預防為主”的基本方針、在施工過程中要始終把安全,特別是從業人員和其他人員人身安全放在首要位置,實行“安全優先”的原則。在確保安全的前提下,努力實現生產的質量和進度目標是一致的,是生產經營活動順利進行的保證,我施工隊將按照“生產必須安全,安全為了生產”的原則進行安全管理,建立的項目負責為首的領導小組,定期組織安全檢查,(附安全組織機構圖和安全保證體系圖),發現事故隱患及時排除。 第一節、保證措施1、對參戰員工進行安全教育培訓,特種作業人員必須持證上崗,做到安全生產、人人有責,從而提高全體員工的安全意識。2、建立健全生產安全管理制度,落實各級部門安全責任制。3、幾個特

60、殊環節的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置,符合安全技術規則,設備、材料、臨時設施,臨時水電線路,生活設施等場地布置標準化。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員,專人負責設備的安裝,拆卸、檢修、操作、指揮。二定責任,對以上各種人員都應明確職責,健全安全生產責任制。三定制度,建立保障安全作業的規章制度。作業區域內掛醒目的標志;嚴禁作業過程中下方有人穿行;電機作業設緊急自動開關,作業人員不得離崗或與他人說笑聊天,分工明確,緊密配合。作業人員系安全帶,戴安全帽,禁止穿拖鞋作業和酒后上崗,特殊危險區域設置防護欄和明顯標志。4、安全用電措施采用通用的安全配電箱,實行一機一閘一漏電保

61、護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。照明線路不能與動力線路混用,鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查,不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電作業,并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業電工操作。5、施工操作安全措施嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。加強安全生產的宣傳教育工作,做到“人人講安全,事事計安全,時時講安全”。執行崗位責任制,加強特種作業人員的上崗培訓。6、交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮,避免施工段交通事故的發生。重型運輸機械的施工通道要及時養護,避免車輛傾覆。7、夜間施工安全措施施工作業

62、面的照明應有足夠的高度。施工人員安排應合理,不應過度疲勞。第二節、現場施工安全生產措施1.項目經理為安全施工第一責任人,對現場安全施工全面負責。2.施工隊長為安全施工的具體領導者,負責現場本隊施工區的安全施工的實施。3.安全文明管理員為現場安全施工的專職人員,負責安全施工的教育、監督、檢查。4.班組長安全員負責本班組施工區域的安全施工,執行具體安全施工措施。5.明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實將安全施工落實到實處。6.貫徹國家勞動保護政策,嚴格執行本公司有關安全、文明施工管理制度和規定。7.施工現場建立項目經理負責制貫徹“誰施工,誰負責安全”的制度。8.加強“安全第一”的教育,堅持班

63、前交底,班中檢查,周一例會制度。9.加強安全施工宣傳,在施工現場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。10.進入施工現場需配戴安全帽。11.施工過程中做好現場機具、設備、已完成工程的安全防護。12.特殊工種持有效上崗證上崗。13.做好現場的安全防護措施,按規定搭設腳手架并經檢查合格,方可使用。14.在實施每一項任務前,應對工人反復講明安全事項。15.公司采用二級安全監督體系,實現安全教育和安全檢查。16.防止高空墜落,現場施工人員均應帶好安全帽,高空作業人員應佩戴安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,高空操作必須穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。17.防止高空墜物傷人,高空作業人員所攜帶的

64、各種工具等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。18.雨天作業時,應采取必要的防滑措施,夜間作業應有充足的照明。19.嚴格現場用電管理,嚴格“三級配電,二級保護”措施,電纜線平行架空架設,嚴禁糾結布線,嚴禁亂拉亂扯電線;20.現場施工用電嚴格按照施工用電管理規定執行。第三節、文明施工、減少擾民、降低環境污染和噪音的措施1項目經理為文明施工第一責任人,對現場的文明施工全面負責。2施工隊長為文明施工的具體領導者,負責現場本隊施工區域的文明施工實施。3安全文明管理員為現場文明施工的專職人員,負責文明施工的教育、監督、檢查。4班組長安全員負責本班組施工區域的文明

65、施工,執行具體文明施工措施。5、明確文明施工責任,責任到人,層層負責,切實地將文明施工落實到實處。6加強“文明施工”的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。7執行公司的文明施工制度,打架斗毆、損壞公物等違反文明施工制度的行為,不僅經濟上會得到處罰,行政上還將受到處分。8施工現場設沉淀池,降水管井開挖時排出的泥漿先經沉淀池沉淀后,清水排入市政管網,避免泥漿亂流,污染環境。9、現場材料,施工機具按規定停放,施工現場每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路暢通、場地清潔,搞好文明施工。10對飛揚的渣土,使用噴淋,噴水的降水塵法。11場區內禁止隨地大小便。12空壓機為白天使用,夜晚不

66、進行噴護第四節、其他安全技術措施方案1、夜間作業要有充足的照明,以保證夜間安全施工。2、夜間施工易造成民擾,我單位采取以下措施:夜晚使用低于42dB的機械,夜晚遠距居民樓施工減少噪音,辦理夜間施工的有關手續,實行車輛分流,單位合作。第五節、工程量及材料計劃按排一、工程量一覽表序號項目名稱單位工程量備注1攪拌樁M10186二、材料計劃表序號項目名稱單位工程量備注1425#水泥噸1600施工材料的供應及時與否對于工程施工進度非常重要,我們將在施工過程中根據施工進度安排組織好材料的進場與檢驗工作(其中包括進場前的樣品等送檢)。對主要材料,應根據實際情況做好采購計劃,分批分期進場,對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質量的規定,同時加強防盜、防火管理第六節、現場人員配制項目部主要管理人員名單管理人員配置表現場管理人員名單序號職 務姓 名備 注1項目經理2項目副經理3技術負責人4質安員5主辦施工員6施工員7施工員8施工員9施工員10施工員11文明施工綜合管理員12成本核算員13資料員14材料員


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