1、xx站暗挖施工方案目 錄1.編制依據(jù)32.概況32.1環(huán)境條件32.2工程描述32.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件4工程地質(zhì)4巖土物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表5水文地質(zhì)73施工部署73.1施工組織機(jī)構(gòu)73.2施工順序（流程圖）93.3施工進(jìn)度及安排103.4擬投入機(jī)械、機(jī)具設(shè)備103.5施工場地布置及臨時(shí)設(shè)施11施工場地布置11臨時(shí)設(shè)施113.6勞動(dòng)力安排124施工方案134.1臨時(shí)施工豎井134.1.1施工步驟13鉆孔灌注（旋挖）樁13冠梁15豎井土方開挖施工方案16樁間噴射砼18鋼支撐204.1.7排水和防護(hù)22豎井提升系統(tǒng)234.2暗挖平頂隧道23預(yù)支護(hù)及管棚施工23二襯施工24施工階段地表沉降分析24

2、施工步序圖254.2.5小導(dǎo)管注漿施工工藝265質(zhì)量保證措施285.1技術(shù)管理保證措施28質(zhì)量管理責(zé)任制28認(rèn)真編制施工方案28做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作285.2施工保證措施28施工準(zhǔn)備階段28施工實(shí)施階段29施工過程監(jiān)督及檢查295.3.隱蔽工程質(zhì)量保證措施296安全管理體系及措施306.1安全目標(biāo)306.2安全管理體系30安全保證體系30建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制30安全教育與培訓(xùn)33安全檢查制度336.3安全保證措施34開挖、初期支護(hù)安全措施34裝卸碴與運(yùn)輸安全措施34豎井口土石方吊運(yùn)安全技術(shù)措施34豎井安全保護(hù)措施34施工機(jī)械安全控制措施35高處作業(yè)安全技術(shù)措施35鋼支撐施工安全技術(shù)措施3

3、6施工用電安全技術(shù)措施366.4停電、火害事件的處理36停電事件的處理36火害的處理377文明施工保證措施377.1文明施工保證體系377.2文明施工保證措施378環(huán)境保護(hù)措施388.1預(yù)防噪音的措施388.2揚(yáng)塵以及大氣污染控制措施398.3預(yù)防地表水和地下水污染的措施398.4棄碴和建筑垃圾處理399防汛施工措施39xx站暗挖施工方案1.編制依據(jù)xx地鐵十號(hào)線二期xx站下穿四號(hào)線施工圖紙。適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及國家、部委和xx市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)文件。現(xiàn)場踏勘所掌握的情況資料。我公司多年從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2.概況2.1環(huán)境條件xx站位于馬家堡西

4、路與規(guī)劃石榴莊路（嘉和路）交叉路口下，主體沿石榴莊路跨路口設(shè)置，東西走向。xx站為十號(hào)線與既有四號(hào)線石榴莊站的換乘車站，四號(hào)線現(xiàn)正在施工，十號(hào)線呈東西走向，四號(hào)線呈南北走向。車站周圍現(xiàn)狀為高層住宅區(qū)及部分高層辦公樓：車站東北側(cè)為晨新園小區(qū)；西北側(cè)為時(shí)代風(fēng)帆大廈、豐臺(tái)區(qū)少年宮、嘉麗園小區(qū)；東南側(cè)為國際科技服務(wù)中心辦公樓以及一些居民小區(qū)；西南側(cè)為xx通信馬家堡電話局、旭日嘉園。地面下管線眾多，主要有電信管、電力管、雨水管、污水管、給水管等。施工期間需對(duì)部分管線改移處理。2.2工程描述既有M4線石榴莊站與M10線xx站均為兩端廳、中間段暗挖的形式。M4線石榴莊站暗挖段為地下一層、三聯(lián)拱的斷面形式，總

5、寬度22.1m，總高度約9.905m，覆土厚度約8m，暗挖段長度26.7m。既有線暗挖段預(yù)留了新線下穿的條件：底板為平板，厚度1.1m；底縱梁尺寸1.3x2.5m；底板縱向鋼筋適當(dāng)加強(qiáng)。新線暗挖段長約35.1m，在既有線下方采用兩分離單洞穿過，兩暗挖單洞間土柱厚度3.5m。新線站臺(tái)暗挖主體采用兩個(gè)10.25m9.15m平頂箱形斷面結(jié)構(gòu)。為減少施工對(duì)既有M4線運(yùn)營的影響，在既有M4正式運(yùn)營前先施工10號(hào)線暗挖下穿既有線段。因此在東端站廳設(shè)臨時(shí)施工豎井。施工豎井結(jié)合主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置，采用樁+內(nèi)支撐形式。豎井深26.48m，平面尺寸25.9*9.6m，采用砼環(huán)梁支撐（共4道，不含冠梁）。通過豎井施工

6、主體暗挖段，暗挖段施工完成后再行施工明挖主體基坑。豎井施工需對(duì)106*74電信管改移處理。2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 工程地質(zhì)勘察揭露地層最大深度為50m。本工程場地勘探范圍內(nèi)的土層包括人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)晚更新世沖洪積層四大類，共計(jì)7個(gè)大層及若干亞層，各土層的巖性特征如下所示：人工堆積層雜填土層，雜色，松散，稍濕，含磚渣、灰渣，分布不連續(xù)；砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土素填土1層，黃褐色，松散，稍濕、以砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土為主，含少量磚渣，分布不連續(xù)；卵石素填土2層，雜色，松散，稍濕，亞圓形，一般粒徑24cm，細(xì)砂充填約55，含磚塊，局部分布；該層綜合層底標(biāo)高34.3944.54。新近沉積層

7、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土層，褐黃色，稍密中密，稍濕濕，中低壓縮性，含云母、氧化鐵, 土質(zhì)不均，夾薄層粘性土，分布不連續(xù)；粉細(xì)砂1層，褐黃色，稍密中密濕，中低壓縮性，含云母，分布不連續(xù)；粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土2層，褐黃色，可塑，濕，高壓縮性，含少量氧化鐵，夾薄層粉土，透鏡體分布；該層綜合層底標(biāo)高28.3242.42。卵石、圓礫層，雜色，中密，濕，低壓縮性，亞圓形為主，一般粒徑25cm，最大粒徑大于10cm，細(xì)砂充填約3540，分布連續(xù)分布；粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土1層，灰色，可塑，濕，高壓縮性，含少量氧化鐵，局部夾粉土、細(xì)砂，透鏡體分布；細(xì)中砂2層，褐黃色，中密，濕，中低壓縮性，含氧化鐵，局部夾粘性土薄層，

8、透鏡體分布；該層綜合層底標(biāo)高23.7035.28。第四紀(jì)晚更新世沖洪積層卵石層，雜色，密實(shí)，濕，低壓縮性，亞圓形，級(jí)配連續(xù)，磨圓度中等，一般粒徑26cm，最大粒徑大于10cm，細(xì)中砂充填3040，連續(xù)分布；粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土1層，褐黃色，可塑，中密，濕，中低壓縮性，含云母、氧化鐵，土質(zhì)不均，局部夾粘土，分布不連續(xù)；細(xì)中砂2層，褐黃色，密實(shí)，濕，低壓縮性，含云母及少量卵石，透鏡體分布；該層綜合層底標(biāo)高8.4022.59。卵石層，雜色，密實(shí)，濕飽和，低壓縮性，亞圓形，級(jí)配連續(xù)，磨圓度中等，一般粒徑48cm，最大粒徑大于10cm，細(xì)中砂充填約30，連續(xù)分布；粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土1層，褐黃色，可塑，密實(shí)

9、，濕，中低壓縮性，含云母、氧化鐵，土質(zhì)不均，局部夾粘土，透鏡體分布；細(xì)中砂2層，褐黃色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，含云母及個(gè)別礫石，透鏡體分布；該層綜合層底標(biāo)高-1.5011.22。卵石層，雜色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，亞圓形，級(jí)配連續(xù)，磨圓度中等，一般粒徑46cm，最大粒徑大于10cm，細(xì)中砂充填約40，不連續(xù)；粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土1層，褐黃色，可塑，密實(shí)，濕，中低壓縮性，含云母碎片，土質(zhì)不均，局部夾粘土，透鏡體分布；細(xì)中砂2層，褐黃色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，含云母及少量圓礫；鉆孔未鉆穿該層。第三紀(jì)泥巖層，綜紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化，巖芯呈短柱狀，未全揭露；鉆孔未鉆穿該層。巖土物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)

10、計(jì)表巖土編號(hào)巖土名稱天然密度（g/cm3）內(nèi)摩擦角（度）粘聚力C（KPa）基床系數(shù)K（Mpa/m）土的承載力特征值fa（Kpa）滲透系數(shù)K（m/d）靜止側(cè)壓力系數(shù)K01雜填土（8）（0）1-1砂質(zhì)粉土，粘質(zhì)粉土，素填土（8）（10）2砂質(zhì)粉土，粘質(zhì)粉土，新近沉積1.9423.639.7151400.20.4582-1粉細(xì)砂，新近沉積200151701.00.352-2粉質(zhì)粘土，重粉質(zhì)粘土，新近沉積1.8816.351.8151300.050.433卵石，圓礫，新近沉積（35）（10）50250800.283-1粉質(zhì)粘土，重粉質(zhì)粘土，新近沉積151600.050.4143-2細(xì)中砂，新近沉積20

11、200100.34卵石（40）（0）903002000.254-1粘質(zhì)粉土,粉質(zhì)粘土1.9918.640.8301800.10.4144-2細(xì)中砂25220100.35卵石（40）（0）1203502200.185-1粘質(zhì)粉土,粉質(zhì)粘土1.9118.545.6401800.10.35-2細(xì)中砂35220100.186卵石1203502206-1粘質(zhì)粉土,粉質(zhì)粘土1.922344.36-2細(xì)中砂7泥巖2.642.3.3水文地質(zhì)(1)地表水情況旱河，距車站南側(cè)約200m；東西流向，與擬建西馬場站xx站區(qū)間線路略呈平行走向；河底寬約34m，上口寬約78m（橫斷面呈梯形），河底與側(cè)壁為水泥方磚，側(cè)壁方

12、磚高約2.5m，與河底傾斜，延伸至地面；河水水量小，局部干涸。(2)地下水情況根據(jù)勘察報(bào)告，在勘察深度范圍內(nèi)，實(shí)際測量到兩層地下水，地下水類型為潛水。潛水（一）水位埋深為10.415.3，水位標(biāo)高為22.5226.70，含水層主要為細(xì)中砂2層；潛水（二）水位埋深為24.5，水位標(biāo)高為15.68，含水層主要為卵石層、卵石層。含水巖組為第四紀(jì)厚層砂土及碎石土層，含水巖組富水性較強(qiáng)。其補(bǔ)給來源主要為大氣降水和側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流和向下越流方式排泄。初勘時(shí)未發(fā)現(xiàn)上層滯水。每年7至9月份為大氣降水的豐水期，地下水位自7月份開始上升，9至10月份達(dá)到當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年的6月份達(dá)到當(dāng)年的

13、最低水位，平均年變幅約為2至3m。3施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本標(biāo)段暗挖工程的工程規(guī)模和技術(shù)特點(diǎn)，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，總工程師一名、生產(chǎn)副經(jīng)理兩名，其下設(shè)工程管理部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量部、財(cái)務(wù)室、經(jīng)營核算室、綜合辦公室、試驗(yàn)室）作為管理層，下設(shè)施工作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目部按照現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)對(duì)標(biāo)段段所有工作進(jìn)行指揮、控制和協(xié)調(diào)。其主要職能為：全面負(fù)責(zé)組織本工程的施工，編制施工、資金、物資計(jì)劃等，制定施工方案、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)施工機(jī)械與勞動(dòng)力的調(diào)配，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位密切配合，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，工程完工后負(fù)責(zé)工程竣工交驗(yàn)及編制、移交竣工資料。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3-1。

14、xx地鐵10號(hào)線二期工程07標(biāo)段段工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:彭乃建副 經(jīng) 理：鞏天才鄭惠斌總工程師：丁修恒物資設(shè)備部 ：李振平試 驗(yàn)室 ：劉雷經(jīng)營核算室：劉學(xué)鋼財(cái)務(wù)室 ：何偉安全質(zhì)量部 ：彭實(shí)樸 綜合辦公室：李立華工程管理部 ：石會(huì)磊圍護(hù)結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)一個(gè)車站結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)一個(gè)土方及支護(hù)作業(yè)隊(duì)二個(gè)降水工程作業(yè)隊(duì)一個(gè)防水作業(yè)隊(duì)一個(gè)暗挖施工作業(yè)隊(duì)一個(gè)圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖3.2施工順序（流程圖）臨建圍擋和鉆孔圍護(hù)樁鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁成孔和暗挖區(qū)間結(jié)構(gòu)降水施工鉆孔樁砼澆筑和豎井冠梁材料準(zhǔn)備冠梁澆筑及龍門吊制作龍門吊安裝和第一道支撐土方開挖第一道支撐樁間噴射砼澆筑及豎井型鋼支撐加工第二七道支撐土方開挖暗挖結(jié)構(gòu)掌

15、子面注漿加固豎井封底馬頭門施工進(jìn)行區(qū)間暗挖結(jié)構(gòu)防水層模筑砼澆筑。3.3施工進(jìn)度及安排2008年12月1日開工，2009年6月27日完工，施工總工期209天，七個(gè)半月完成本車站暗挖區(qū)間工程。主要控制點(diǎn)工期目標(biāo)表序號(hào)主要施工工序持續(xù)時(shí)間（d）施工起訖時(shí)間1圍護(hù)樁施工252008.12.12008.12.252冠梁施工32008.12.252008.12.273龍門吊安裝72008.12.282009.1.34豎井施工302009.1.32009.2.25馬頭門施工72009.2.32009.2.96主體結(jié)構(gòu)開挖752009.2.102009.4.267模筑砼澆筑832009.4.63.4擬投入機(jī)械

16、、機(jī)具設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)容量(m3)噸位(t)單位數(shù)量裝載機(jī)ZL40C2m3臺(tái)1自卸汽車ZM40315t臺(tái)8提升系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆5t座3潮噴機(jī)PZ-55m3/h 5.5KW臺(tái)4空壓機(jī)LGD20/720m3/min（前期10m3/min）臺(tái)2強(qiáng)制拌合機(jī)JS500500L臺(tái)1砼輸送泵HB30B30m3/h臺(tái)1砼運(yùn)輸車6m3臺(tái)3風(fēng)鉆YT-283m3臺(tái)3注漿泵UB-83MPa 臺(tái)1注漿泵CZJ-305MPa 120L/min臺(tái)1變壓器800KVA臺(tái)1發(fā)電機(jī)組GF125125KW臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ-406-40 5.5KW臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)GW-406-40 4KW臺(tái)1電焊機(jī)UN-100100

17、KVA臺(tái)2交流對(duì)焊機(jī)BX-300300A臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12B3KW臺(tái)1通風(fēng)機(jī)88-137KW臺(tái)1插入式搗固器ZX-505cm直徑臺(tái)5風(fēng)鎬G60A臺(tái)6旋挖鉆機(jī)臺(tái)2潛水泵XQY-530m3/h臺(tái)2二襯模板套83.5施工場地布置及臨時(shí)設(shè)施3.5.1施工場地布置臨時(shí)施工豎井施工場地利用東側(cè)明挖基坑?xùn)|側(cè)規(guī)劃嘉和路作為xx站臨時(shí)施工豎井的輔助施工場地和駐地。施工場地布置圖見附圖一。3.5.2臨時(shí)設(shè)施施工圍擋施工圍擋采用藍(lán)色鋼板圍擋，高2.2m。包括施工場地清理和打圍。地面硬化場地處理按以下程序辦：場地清理豎井降水井施工水電管線路埋設(shè)平整壓實(shí)臨設(shè)修建鋪10cm厚級(jí)配碎石墊層10cm厚混凝土硬化。臨時(shí)

18、道路施工場地位于嘉合路東側(cè)，施工車輛利用嘉合路進(jìn)出施工場地。本場地設(shè)兩處出入口，西側(cè)出入口為出碴、進(jìn)料口，東側(cè)出入口為進(jìn)出生活區(qū)大門。在施工區(qū)內(nèi)設(shè)洗車槽，清洗運(yùn)土車輛，以保證市容整潔。施工供電豎井施工用電從業(yè)主提供的電源接口引入，配800KVA箱式變壓器一臺(tái)，預(yù)計(jì)2008年10月底接入系統(tǒng)電，在豎井施工前期從4號(hào)線項(xiàng)目部接入40KVA的臨時(shí)用電。臨時(shí)用電及配備的自動(dòng)切換裝置同時(shí)作為接入系統(tǒng)電后備用措施。施工供水根據(jù)業(yè)主提供的水源接口，在臨時(shí)房屋下埋設(shè)DN114給水主管路，供生活用水與豎井施工用水。水管埋于凍結(jié)線以下，埋深0.8m，并進(jìn)行防凍處理。在豎井出入口北側(cè)設(shè)3m3蓄水池提供停水時(shí)的生活生

19、產(chǎn)用水。豎井提升設(shè)備提升采用固定桁架式提升裝置，配備3臺(tái)5T電動(dòng)葫蘆，單鉤提升1.5m3碴斗，提出井口后直接卸土于臨時(shí)堆土場內(nèi)。提升桁架立柱為325鋼管，置于井口鎖口圈上。碴土堆放場在施工豎井邊設(shè)置1個(gè)8.0m11.0m臨時(shí)存碴場，存碴場用鋼板圍擋，高2.0m。碴土白天臨時(shí)堆放在場地內(nèi)、晚上集中外運(yùn)。材料加工和堆料場由于場地有限，格柵鋼架、型鋼支撐、導(dǎo)管及其他生產(chǎn)用鋼料的加工、組裝在場外的租賃場地加工。施工場地內(nèi)僅設(shè)臨時(shí)堆放場地。豎井內(nèi)管線布置與檢查梯 根據(jù)該豎井擔(dān)負(fù)的出碴量及風(fēng)井凈空尺寸，設(shè)三根天梁，北側(cè)兩根，南側(cè)一根，豎井南側(cè)設(shè)檢查梯與管線位置(如圖示)。通風(fēng)管設(shè)置：設(shè)置在檢查梯角上。檢查

20、梯臺(tái)階寬度25cm，高16cm，兩端平臺(tái)寬1m，檢查梯預(yù)埋14槽鋼在冠梁上，埋入深度0.5m，斜梁用14槽鋼，面板用2mm厚防滑鋼板。檢查梯欄桿采用32鋼管，間距10cm，欄桿高1.0m，檢查梯與提升作業(yè)空間用32鋼管隔離。3.6勞動(dòng)力安排作業(yè)面序號(hào)工種人數(shù)主要工種內(nèi)容地面1起吊工9作業(yè)區(qū)內(nèi)所有起重吊裝作業(yè)2裝載機(jī)司機(jī)4臨時(shí)集土坑裝碴、地面轉(zhuǎn)料3自卸車司機(jī)10土方運(yùn)棄4卷揚(yáng)機(jī)操作司機(jī)9井口提升土方5鋼筋工24鋼筋、格柵、鋼支撐制作安裝6機(jī)電工6機(jī)械保修、電線路安裝、提升設(shè)備檢修7輔助人員5出碴指揮、保潔、道路防護(hù)等洞內(nèi)8開挖工144按三班制十五個(gè)班組作業(yè)9噴砼支撐、注漿48按三班制一個(gè)班組作業(yè)

21、10輔助人員8臨時(shí)排水總計(jì)2674施工方案4.1臨時(shí)施工豎井4.1.1施工步驟豎井降水圍護(hù)樁施工井口鎖口段開挖鎖口砼施工安裝垂直提升系統(tǒng)循環(huán)開挖井身及初期支護(hù)開挖至井底封閉井內(nèi)安設(shè)管線及樓梯。4.1.2鉆孔灌注（旋挖）樁鉆孔（旋挖）樁施工分區(qū)段，按一定方向有序進(jìn)行，盡量避免每臺(tái)鉆機(jī)間施工相干擾。每臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)跳開進(jìn)行。準(zhǔn)備工作場地布置，搭設(shè)鉆機(jī)；樁位測定；埋設(shè)護(hù)筒：用3-6mm厚鋼板制作，長1.5-2m。直徑比樁徑大0.15-0.2m，護(hù)筒四周用粘土夯填密實(shí)，防止孔口漏水、坍塌?？卓诟叱龅孛?.2m，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm；選備粘土：良好粘土須不含石塊、石膏或其他腐殖雜質(zhì)，其含

22、砂量不大于4%，膠體率大于95%。鉆孔設(shè)備 據(jù)地質(zhì)資料選用XR-200型旋挖鉆機(jī)； 鉆頭采用十字型空心鉆頭，重1.5t； 抽渣筒； 大繩； 附屬機(jī)械設(shè)備及鉆機(jī)易損配件。旋挖鉆造孔施工使用XR-200型鉆機(jī)，采用與樁徑等圓或略小的空心鉆頭造孔。由于底層中含有粘土層，故采用清水鉆進(jìn)，原土造漿鉆進(jìn)。開孔時(shí)由于地表疏松，孔口易坍塌，采用低錘輕打，孔口較易穩(wěn)固。粘土層鉆進(jìn)時(shí)沖程不宜過大，防止粘貼。開挖階段為將鉆渣泥漿擠入孔壁，應(yīng)少掏渣，待4-5m后，勤掏。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)扶繩感覺掌握地質(zhì)變化情況。由于工程為群樁施工，所以相鄰樁跳打距離不小于5倍樁徑，或已成樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。清孔樁孔達(dá)到

23、終孔標(biāo)高后，孔內(nèi)淤泥物小于20cm應(yīng)立即清孔，以免沉渣較多而增加清孔的難度。清孔時(shí)主要采用抽筒抽取沉渣，澆筑混凝土前沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠。鋼筋籠的吊裝由16噸吊車完成。當(dāng)?shù)谝还?jié)籠子到達(dá)孔口時(shí)用木棍或鋼釬穿過加勁環(huán)的下方，起支托作用，然后起吊第二節(jié)籠子，使上、下兩節(jié)籠子位于同一直線上進(jìn)行焊接。完成后抽去支托使其緩緩的下放到孔內(nèi)，這樣依次進(jìn)行，直到放至設(shè)計(jì)高程為止。水下混凝土澆注C20水下混凝土配合比（C:S:G:W:EP）為1：2.76:3.10:0.59:0.015混凝土澆注采用支升導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑200mm，采用膠墊聯(lián)接。隔水栓采用球膽。混凝土導(dǎo)管澆筑前應(yīng)

24、做壓水試驗(yàn)?；炷翝仓獓?yán)格執(zhí)行水下灌注混凝土技術(shù)要求，防止斷樁、混漿等質(zhì)量事故。主要質(zhì)量事故及處理措施 塌孔處理方案：1） 利用鉆機(jī)造孔至塌孔位置，并將孔內(nèi)泥漿清到一定濃度（泥漿比重1.2-1.3）。2） 將水泥、砂、石按一定比例拌合，即 灰：砂：石=1：10：7將拌合物直接倒入孔內(nèi)與泥漿混合，并用鉆頭攪動(dòng)，直到達(dá)到一定稠度為止。為加快水泥凝結(jié)可加入適量水玻璃。3） 待混合物凝結(jié)到一定強(qiáng)度后，重新進(jìn)行造孔施工。 鉆孔偏移，傾斜a 發(fā)生的原因：1） 在鉆進(jìn)中，鉆機(jī)安裝不穩(wěn)固，桅桿不垂直；2） 地質(zhì)軟硬不勻；3） 遇探頭石或不明物。b 處理方案：1） 調(diào)整穩(wěn)固鉆機(jī)，對(duì)桅桿進(jìn)行水平和垂直校正。2）

25、 偏斜過大的樁，采用填入石子、粘土或磚塊重新鉆進(jìn)，往復(fù)多次把孔糾正。若不糾正到規(guī)范要求，將對(duì)鋼筋籠、導(dǎo)管的下放造成困難，以至于放不下去，使糾偏工作比較頻繁，并影響工期。對(duì)探頭石，用低錘密實(shí)將石擊碎。場地平整鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒注入護(hù)壁液鉆孔至設(shè)計(jì)孔深孔深 孔形檢測吊放鋼筋籠下導(dǎo)管 清孔灌注水下砼拔護(hù)筒 樁孔完成挖設(shè)泥漿池、沉淀池制備護(hù)壁穩(wěn)定液護(hù)筒加工制作漿液比重檢測鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠制作鋼筋下料進(jìn)入下一樁施工鉆孔（旋挖）樁施工工藝框圖4.1.3冠梁冠梁是把圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁頂部連接為整體，在下部基坑開挖前開始施工。冠梁施工前先分好段，采用挖掘機(jī)開槽，再用人工清理槽口，風(fēng)鎬配合人工處理樁頭砼。模板采用

26、組合鋼模板，方木支撐，并用斜撐進(jìn)行加固。鋼筋在加工房加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢。砼罐車運(yùn)輸，泵送入模，分層對(duì)稱澆筑。砼終凝后設(shè)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14d。工藝流程挖槽（適當(dāng)支護(hù)）鑿除樁頂浮漿加固樁間地模土體支底模綁鋼筋支側(cè)模澆筑砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求樁頂浮漿要鑿除干凈，露出新鮮砼。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留錨筋到冠梁內(nèi)。澆筑砼后用振動(dòng)棒振搗密實(shí)并收好面，保證冠梁表面平整光滑與順直?；訕俄敼诹喉胚_(dá)到一定強(qiáng)度后，開始在梁頂砌筑靠基坑外側(cè)的磚砌擋護(hù)。4.1.4豎井土方開挖施工方案基坑開挖前的準(zhǔn)備工作處理好需懸吊、改移的管線；施工圍擋已建好，地面排水已離通暢，進(jìn)、出場大門口已施工好洗車槽；按工程監(jiān)測

27、要求，作好各種不同類型的測點(diǎn)布置，并測完各監(jiān)測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)；對(duì)深基坑開挖按要求進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并對(duì)基坑開挖作好嚴(yán)格豎向分層、縱向分段劃分。根據(jù)設(shè)計(jì)基坑圍護(hù)采用鋼支撐、軸力和鋼圍檁等有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行鋼支撐和鋼圍檁的設(shè)計(jì)、加工、購置（或租賃）。土方開挖原則豎井基坑開挖寬度較大，土方開挖遵循“時(shí)空效應(yīng)”理論，按照“縱向分段、豎向分層、限時(shí)平衡” 的原則進(jìn)行開挖即可。土方開挖方案豎井開挖在降水井和圍護(hù)樁施工后進(jìn)行。井口部土方采用機(jī)械開挖，15t自卸汽車運(yùn)土，坑壁用人工修整，8網(wǎng)噴砼臨時(shí)封閉。冠梁拉槽成形后綁扎鋼筋，安裝模板灌注砼，模板采用組合鋼模，砼為商品砼。擋水墻高出地面0.3m，寬

28、0.3m，待冠梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后立即安裝提升系統(tǒng)。在冠梁開挖同時(shí)挖槽埋設(shè)風(fēng)水電線管路，灌注冠梁砼時(shí)預(yù)埋管線，預(yù)埋管線有：電力管、供水管、排水管、高壓風(fēng)管；并在冠梁砼面上預(yù)埋提升架立柱螺栓、鋼墊板、擋碴板工字鋼及欄桿立柱、檢查梯預(yù)埋工鋼。冠梁對(duì)豎井井壁起封閉成環(huán)作用，要求冠梁砼底部土體要密實(shí)，超挖部分不得松散回填，砼灌注前檢查各預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否準(zhǔn)備，是否遺漏，各預(yù)埋件須與鋼筋焊接牢固。井身2-7道鋼支撐開挖采用小型挖掘機(jī)輔以人工開挖，提升系統(tǒng)出碴。開挖和初期支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺1.53.0m（根據(jù)設(shè)計(jì)鋼支撐間距）,井壁采用樁間網(wǎng)噴砼+H型鋼腰梁鋼支撐支護(hù)。豎井開挖時(shí)分側(cè)分塊，先開挖四周，再開挖中間

29、土體，豎井開挖支護(hù)步序見下圖，南北兩端噴射砼時(shí)間略微錯(cuò)開。開挖過程中應(yīng)隨挖隨噴,加強(qiáng)量測并及時(shí)架設(shè)橫撐，保證豎井正常開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力符合設(shè)計(jì)。豎井開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行封底砼施工。對(duì)豎井穿越砂層部位，施工中要加密小導(dǎo)管加強(qiáng)注漿達(dá)到注漿固結(jié)堵水。初期支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后，對(duì)初支背后及時(shí)進(jìn)行注漿，在井壁四周形成一個(gè)止水環(huán)。預(yù)埋小導(dǎo)管為323.25的鋼插管，L=0.7m，采用水泥砂漿， UB-8型砂漿泵。豎井施工期間，在豎井壁上設(shè)置臨時(shí)爬梯供施工人員上下，豎井施工至暗挖結(jié)構(gòu)線頂時(shí)開始安裝檢查梯，并隨豎井開挖加深引至井底。土體施工步驟如下：首先開挖“1”部位土體，待開挖至第一

30、道鋼支撐梁底標(biāo)高后安裝鋼筋網(wǎng)，待進(jìn)行初噴后；繼續(xù)開挖土體“2”，等“2”部位開挖至第一道鋼支撐梁底標(biāo)高后安裝安裝鋼筋網(wǎng)，并初噴支護(hù)；然后開挖“3”部位土體，等“3”部位開挖至第一道鋼支撐梁底標(biāo)高后安裝鋼支撐；開挖剩下部份土體“4”，等第“4”步完成后在進(jìn)行下一循環(huán)并重復(fù)14步。土方開挖技術(shù)要求基坑開挖嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，過程確保基坑及周圍環(huán)境安全。基坑開挖采用縱向分段、豎向分層、橫向分區(qū)開挖，分段長度視周圍環(huán)境、地質(zhì)、水文地質(zhì)以及結(jié)構(gòu)受力情況綜合考慮確定，分層標(biāo)高，以外拉錨索施工和鋼支撐架設(shè)標(biāo)高作為控制。分段開挖的縱向采取放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合要求?；影捶謱雍穸乳_挖到位后，及時(shí)

31、安裝鋼支撐，鋼支撐位置準(zhǔn)確，其中心位置誤差小于5mm。圍檁縱梁采用支托或吊拉可靠措施固定牢固，開挖每層每小段的過程中，當(dāng)開挖出一道支撐的位置時(shí)，即按設(shè)計(jì)要求在冠梁及鋼圍檁兩側(cè)斷面上測定出該道支撐兩端與冠梁及鋼圍檁的接觸位置，以保證支撐與支護(hù)結(jié)構(gòu)面垂直且位置準(zhǔn)確。樁間土壁隨基坑開挖采用噴砼充填平整。對(duì)樁間接縫處或樁內(nèi)出現(xiàn)的滲漏水，及時(shí)封堵，嚴(yán)防小股流土（砂）擴(kuò)大。限制坑頂堆土等地面荷載，特別防止結(jié)構(gòu)施工所用塔式起重機(jī)基礎(chǔ)對(duì)基坑穩(wěn)定的影響；在基坑兩側(cè)或回填結(jié)構(gòu)頂部時(shí)，核算沉降量和頂板的允許荷載。開挖最下層支撐下面的土方時(shí)，按每6m或3m分小段開挖，16h以內(nèi)挖好，及時(shí)分段封底。為做到坑底平整，防止

32、局部超挖，設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上30cm土方，用人工開挖修平，對(duì)局部超挖的部分用砼填充。當(dāng)基底上層與設(shè)計(jì)不符或擾動(dòng)、水浸、發(fā)現(xiàn)淤泥、土質(zhì)松軟等現(xiàn)象時(shí)，做好記錄，并會(huì)同有關(guān)單位研究處理。雨季施工沿基坑做好擋水埝和排水溝，冬季施工及時(shí)用保溫材料覆蓋，基底不受凍。實(shí)行信息化施工，整個(gè)施工緊跟每層開挖支撐的進(jìn)展，對(duì)變形和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測。主要包括基坑底部回彈和隆起觀測，鋼管撐軸力觀測，灌注樁變形觀測，基坑外側(cè)地面沉降觀測等。將監(jiān)測結(jié)果與警戒值進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取有針對(duì)性改進(jìn)措施進(jìn)行處理，控制變形，確保正常施工。樁間噴射砼基坑分層、分段的土方開挖后，用人工清理樁間的土方，鑿除部分樁身砼，初噴2cm

33、砼后，掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與孔樁的鋼筋焊接，再復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度，集料采用商品砼。噴射砼的工藝流程：噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物。 操作順序：噴射時(shí)，先開外加劑，后開風(fēng)，再送料，以易粘接，回彈量小，表面濕潤光澤為準(zhǔn)。噴射機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5至0.7MPa范圍內(nèi)，從上至下，風(fēng)壓由高變低。嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離和高度。噴嘴與受噴面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與受噴面距離控制在0.81.0m范圍內(nèi)。噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，噴射順序自上而下，避免死角。料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀。參見“圖10-16 濕噴砼施工工藝流程圖”。SGCW外加劑拌和機(jī)運(yùn)輸車噴射機(jī)噴嘴液

34、態(tài)速凝劑壓縮空氣受噴面濕噴砼施工工藝流程圖技術(shù)要求初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)安裝工作后，立即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼配合比與施工控制，噴射砼中摻DS型液體速凝劑，STC粘稠劑，以減少回彈和粉塵；按配合比稱料拌和，電動(dòng)流量計(jì)控制外加劑的摻量，確保噴射砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。確保噴射砼厚度，超挖部分用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用其它材料回填。噴砼由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)志，進(jìn)行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理，對(duì)可能掉下的噴射砼撬下重噴；對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取加噴一層砼的辦法處理，以策安全。質(zhì)量檢測噴射砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按規(guī)范要求每

35、500m2取1組試塊計(jì)，需取16組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊采用現(xiàn)場噴射大板方式制作。噴射砼厚度檢測噴射厚度檢測用鑿孔等方法進(jìn)行，每100m2檢測1組，每組3點(diǎn)。合格條件為檢查點(diǎn)平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。鋼支撐鋼支撐布置xx站臨時(shí)施工豎井基坑長27.9m,寬11.6m,建議平面布置兩道600mm鋼管支撐與立面腰梁相連，間距3.0m,基坑內(nèi)第一層鋼支撐距地面約1.76m；第二層鋼支撐距第一層3.0m;第三層鋼支撐距第二層3.0M; 第四層鋼支撐距第三層3.0M; 第五層鋼支撐距第四層3.00M；第六層鋼支撐距第五層3.00M；第七層鋼支撐距第六層3.00M，距坑底3.0m。臨時(shí)施工豎井支撐設(shè)計(jì)示意圖

36、”。鋼支撐場外組裝鋼支撐在運(yùn)送到場后，根據(jù)基坑開挖寬度尺寸和長度進(jìn)行選材配節(jié)，該加法蘭盤和加勁箍的都一一加好，拼裝成完全能一次吊裝的成型的單根鋼支撐。鋼支撐場外組裝成品數(shù)量要有積余，確保土方一旦開挖好就有成品吊裝。配件加工鋼支撐裝配件加工主要有固定端和活動(dòng)端支座以及支座固定螺栓，支座牛腿、支座鋼板等。支座固定螺栓采用膨脹螺桿。裝配件均在車間統(tǒng)一加工、分類堆放。鋼支撐架設(shè)流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加軸應(yīng)力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的成敗。支撐架設(shè)嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。鋼支撐采用設(shè)于基坑口龍門吊配合起吊整根安

37、裝?；?坑 開 挖鋼支架組裝施工監(jiān)測吊 裝 鋼 支架施 加 預(yù) 加 力楔 塊 鎖 定裝配件組裝固定裝配件加工鋼支架架設(shè)工藝流程圖鋼支撐架設(shè)方法鋼支撐按設(shè)計(jì)分段加工制作，鋼管與圍護(hù)樁之間的變化值，以及冠梁或圍檁縱梁差值均以鋼楔塊調(diào)整。土方開挖到標(biāo)高后，定出鋼支撐位置，在圍護(hù)樁墻上打設(shè)膨脹螺栓，焊接角鋼三角支架。鋼支架采用兩根I20拼裝，放在圍護(hù)樁墻三角鋼支架上。縱向骨架就位時(shí)，宜緩慢放在三角鋼支架上，防止沖擊鋼骨架。中間節(jié)段就地拼裝，眼位對(duì)齊，同時(shí)保證活動(dòng)端較寬位置支撐于圍檁縱梁上，如達(dá)不到，可利用固定端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。端頭先安裝好固定螺栓，再安裝吊環(huán)螺栓和角鋼支架，待圍檁縱梁鋼支撐固定好后再安裝端頭

38、?；顒?dòng)端頭安裝參見“圖鋼支撐活動(dòng)端安裝示意圖”。鋼支撐節(jié)段拼好后，進(jìn)行吊裝就位。鋼支撐一端為固定支座，另一端為活動(dòng)支座，預(yù)加軸力依靠兩臺(tái)液壓千斤頂完成，千斤頂能力滿足設(shè)計(jì)預(yù)加軸力的要求。千斤頂安裝在自制雙絞管箍形結(jié)構(gòu)上。預(yù)加軸力時(shí)，雙絞管箍箍在支撐鋼管的兩側(cè)，千斤頂頂在圍檁縱梁上施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，通過管箍頂住鋼管支撐上的兩個(gè)鋼支托將預(yù)加軸力傳遞給鋼管支撐。千斤頂動(dòng)力，由專用電動(dòng)油泵提供；具體操作中兩臺(tái)千斤頂在活動(dòng)端按級(jí)差50kN逐級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力值按設(shè)計(jì)要求，如無要求時(shí)，根據(jù)以往類似基坑工程鋼支撐施工經(jīng)驗(yàn)加至設(shè)計(jì)支撐軸力的85無明顯衰減時(shí)停止，以液壓表讀數(shù)計(jì)算預(yù)加力為控制依據(jù)。確保鋼支撐穩(wěn)

39、定的技術(shù)措施鋼支撐拼裝過程a鋼支撐安裝時(shí)，腰梁與支撐梁鋼支撐、端頭、千斤頂各軸線保持在同一軸線上，為確保平直，鋼支撐與上節(jié)段兩端法蘭盤螺栓應(yīng)按對(duì)角順序同時(shí)擰緊。拼裝最終偏心值不大于20mm。b施加預(yù)應(yīng)力后嵌入的鋼墊塊用鋼筋焊接串聯(lián)在一起。c施工隨時(shí)注意防止落物沖擊和施工機(jī)械碰撞鋼支撐，避免鋼支撐受橫向荷載，加大彎矩，造成鋼支撐失穩(wěn)或彎折?；娱_挖過程采用中心挖槽法或小型挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方，以防止機(jī)械碰撞支撐。信息化施工確保鋼支撐穩(wěn)定基坑開挖前布設(shè)好圍護(hù)樁水平變形測點(diǎn)，控制鋼支撐的水平變形量?；娱_挖至鋼支撐架設(shè)標(biāo)高處后立即架設(shè)鋼支撐，并布置鋼支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測鋼支撐軸力變化值和圍護(hù)樁收

40、斂變形值，據(jù)以判斷圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力和穩(wěn)定情況。4.1.7排水和防護(hù)豎井地面周圍施作30cm高的攔水圈，防止雨水倒灌井內(nèi)。開挖時(shí)井壁四周設(shè)置排水溝，排水溝尺寸3040cm，將豎井內(nèi)的滲漏水及施工廢水匯入集水坑，集水坑尺寸6060cm，深80cm，用抽水機(jī)抽排至豎井外的截水溝，排放到沉淀池。.豎井封底時(shí)，在底部設(shè)置集水井窩，以匯集風(fēng)道施工期間的地下水，由潛水泵抽排至地面的廢水處理池，經(jīng)凈化處理后再排入市政雨污水井中。豎井地面周圍設(shè)1.0m高的防護(hù)欄，防護(hù)欄立柱用32鋼管用鋼管網(wǎng)將豎井步梯和豎井提升空間隔離，確保施工安全。4.1.8豎井提升系統(tǒng)提升能力確定施工豎井承擔(dān)xx站主體部分施工的出碴及進(jìn)料任務(wù)

41、。洞內(nèi)施工用小型機(jī)械（如噴射機(jī)等）擬采用汽車吊垂直吊入豎井底，自行至工作面。因此豎井提升主要為碴土、初支格柵拱架及二襯模板組件等，最大提升重量不超過5t。提升設(shè)備配備西南風(fēng)亭豎井作為車站南端施工輔助場地，風(fēng)道施工不控制工期。根據(jù)現(xiàn)場場地狀況及高峰期出碴量，擬定在施工豎井設(shè)一套固定桁架式提升系統(tǒng)，配備3臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升。 豎井提升井架圖見下頁。豎井提升能力計(jì)算根據(jù)設(shè)備提升速度、結(jié)合本工程的豎井深度，考慮下料、保養(yǎng)維修等因素，參照以往豎井提升能力統(tǒng)計(jì)資料，豎井提升設(shè)備一天能達(dá)到的平均出碴數(shù)量為:Qcp=nTVmK=6121.530.85=275m3Qcp平均每天提升出碴數(shù)量，m3n一小時(shí)

42、的提升次數(shù)，取6次/小時(shí)T一天的工作時(shí)間，取12小時(shí)V一個(gè)碴斗的容量，取1.2m3m同時(shí)工作的電葫蘆數(shù)，3K碴斗裝滿系數(shù)，0.85一天的最大出碴量(按風(fēng)道提高段斷面169.6m3)為：Qmax=SL1.2=169.91.01.0=204m3其中：S風(fēng)道提高段斷面方，單位m3 L隧道斷面的日最大施工進(jìn)度，1.0m 1.2松散系數(shù) QmaxQcp，車站豎井的提升能力能滿足施工需要。提升系統(tǒng)安設(shè)及要求龍門架立柱采用325mm圓鋼管，天梁為I50c工字鋼，兩端橫梁為I45a工字鋼，中間壓梁為I45a工字鋼。龍門架拼裝采取鋼板螺栓連接，便于拆裝。立柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，底部預(yù)埋鋼板與立柱進(jìn)行螺栓連接。

43、主梁布置時(shí)需考慮電動(dòng)葫蘆同時(shí)工作時(shí)的設(shè)備間隙，使之避免互相干擾。同時(shí)保持吊裝時(shí)與井壁的安全距離。龍門架的連接鋼板與梁柱之間必須焊接牢固。4.2暗挖平頂隧道預(yù)支護(hù)及管棚施工為了保護(hù)既有4號(hào)線設(shè)施，防止4號(hào)線站廳工程坍塌和保證施工安全，施工前先對(duì)隧道周圍土體采取超前預(yù)支護(hù)等輔助措施，在隧道的拱部及邊墻采用超前管棚及小導(dǎo)管注漿，對(duì)松散土體進(jìn)行加固，從而在土層內(nèi)形成一個(gè)梁和殼效應(yīng)，以改善土體的強(qiáng)度 。在豎井施工到平頂隧道上臺(tái)階頂部標(biāo)高時(shí)，架立兩榀并列橫向格柵并噴砼繼續(xù)施工豎井，待豎井施工至管棚鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高位置時(shí)停止施工，架立管棚鉆機(jī)及管棚導(dǎo)向架，按設(shè)計(jì)在主體拱部及邊墻開挖輪廓線外35cm處，分別從主體

44、兩端向中間施工159管棚和42超前小導(dǎo)管，采用鉆機(jī)水平跟管鉆進(jìn)施作159，=7mm管棚，管棚環(huán)向間距為35cm，外插角0.30，總長7m，單節(jié)長3.5m，用絲扣連接，鋼管上按梅花型布置間距為40cm，810的注漿小孔管棚內(nèi)注漿采用425#普通硅酸鹽水泥單漿液，水灰比為0.8：11：1，注漿壓力為0.3MPa0.5MPa，管棚施工完畢后在開挖輪廓線與管棚之間用高壓風(fēng)鎬打入4235cm，L=3.5m的超前小導(dǎo)管，并注壓水泥-水玻璃雙液漿（水泥漿：mw：mc=1：1；水玻璃：30Be，35 Be，），注漿壓力為0.5MPa1.5MPa。主體施工從豎井提供掌子面向明挖區(qū)間進(jìn)行，采用CRD法將主體橫斷面

45、分為A、B、C、D、E、F六個(gè)導(dǎo)洞，上、中、下臺(tái)階共18個(gè)洞室。由于隧道為平頂直墻結(jié)構(gòu)，為了控制，因開挖跨度過大導(dǎo)致地表及既有4號(hào)線沉降過大，從而對(duì)六個(gè)導(dǎo)洞進(jìn)行跳躍簡短施工，先施工B、E導(dǎo)洞，后施工C、F導(dǎo)洞，再施工A、D導(dǎo)洞,各導(dǎo)洞上、中、下臺(tái)階開挖依次滯后3m5m，上臺(tái)階保留核心土，導(dǎo)洞間采用I25工字鋼掛網(wǎng)噴砼作豎向臨時(shí)支撐，用I18工字鋼掛網(wǎng)噴砼作臨時(shí)水平支撐，工字鋼間距為50cm與鋼支架同步。施工采用人工+風(fēng)鎬，開挖進(jìn)尺50cm，立即進(jìn)行鋼支架和臨時(shí)鋼支撐的架立，打42鎖腳錨管，網(wǎng)噴砼到設(shè)計(jì)厚度，開挖進(jìn)尺每2m對(duì)上臺(tái)階掌子面進(jìn)行掛網(wǎng)噴10cm厚砼封閉，并在掌子面按梅花型布置420.5

46、m，L=1.5m的小導(dǎo)管對(duì)掌子面注漿，對(duì)現(xiàn)行的四個(gè)導(dǎo)洞每進(jìn)尺2m邊墻打入4235cm，L=2.5，外插角為150的邊墻小導(dǎo)管，并注漿，注漿采用水泥-水玻璃雙液漿（水泥漿：mw：mc=1：1；水玻璃：30Be，35 Be，），注漿壓力為0.5MPa1.5MPa。如此循環(huán)，初支工程中在拱部埋設(shè)42的初支背后注漿管，縱向間距為2m，并及時(shí)進(jìn)行初支背后回填注漿，填充土體與初支面的空隙，減小地表沉降。施工過程中加強(qiáng)地表及洞內(nèi)監(jiān)控量側(cè)，以及時(shí)反饋信息，有效地指導(dǎo)施工。二襯施工結(jié)構(gòu)二次襯砌，側(cè)墻倒角及頂縱梁倒角采用加厚定型鋼模，頂板及側(cè)墻采用定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，支撐體系由工字鋼支撐及42鋼管腳手架、方木、扣件等

47、組成。分段拆除臨時(shí)支撐進(jìn)行襯砌，分段拆除的長度為3m5m，施工過程中預(yù)留回填注漿孔，縱向間距為1.5m，橫向間距為3m，全部二襯施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行初支與二襯背后注漿，填充空隙。主體施工順序?yàn)椋篴）管棚超前護(hù)頂，B、E導(dǎo)洞超前，C、F導(dǎo)洞滯后10m，上、中、下斷面短臺(tái)階法開挖、預(yù)留核心土，初支及臨時(shí)支護(hù)，形成封閉的框架結(jié)構(gòu)；b)A、D導(dǎo)洞滯后C、F導(dǎo)洞10m，上、中、下斷面微臺(tái)階法開挖、預(yù)留核心土，初支及臨時(shí)支護(hù)，形成封閉的框架結(jié)構(gòu)；c)澆筑A、C、D、F導(dǎo)洞底板、邊墻及頂板；d)采用換撐方式分段澆筑B、E導(dǎo)洞頂、底板；f)鋪筑結(jié)構(gòu)的地面鋪裝、溝槽施工。施工階段地表沉降分析主體地表沉降測點(diǎn)斷面

48、布置和沉降結(jié)果如圖在開挖過程中控制地表沉降應(yīng)嚴(yán)格遵守“快開挖、快支護(hù)、快噴錨、快封閉”的原則。由圖表明，主體地表沉降在兩側(cè)450范圍內(nèi)，主體沉降最大位于結(jié)構(gòu)受力最差的跨中，平均最大沉降量為25mm，跨中向兩側(cè)沉降量逐漸較小。沉降主要原因?yàn)椋篴)土體松散，前期地鐵及上步路通道工程施工多次對(duì)土體擾動(dòng)，且拱部覆土大部分為人工素填土；b)結(jié)構(gòu)為平頂直墻，結(jié)構(gòu)跨中受力較差；c)開挖穿越富水砂層，洞內(nèi)失水較大；d)開挖步驟較多，土體多次擾動(dòng)； e)襯砌施工受條件影響不能及時(shí)封閉施工步序圖小導(dǎo)管注漿施工工藝豎井穿越潛水地層和承壓水地層，含水層主要為砂層、卵石層，透水性好。在實(shí)施降水后，對(duì)松散地層及豎井與風(fēng)道

49、口連接處需進(jìn)行注漿，達(dá)到加固土體和止水的目的。小導(dǎo)管加工及布置小導(dǎo)管采用323.25的普通無縫鋼管，環(huán)向間距0.2m，小導(dǎo)管豎向每榀格柵鋼架一環(huán)，L=1.5m。超前小導(dǎo)管鉆孔在粉質(zhì)粘土層中采用人工手持風(fēng)鉆鉆孔，在粉土及砂層中采用風(fēng)管吹孔，孔口偏差不大于50mm，孔眼長度大于鋼管長度，外插角710。注漿管一端做成尖錐形，另一端焊上鐵箍，采用錘擊或鉆機(jī)頂入，尾部焊接在初期支護(hù)鋼架上。鋼管上按梅花型布設(shè)孔眼，距離鐵箍0.51.0m處開始鉆孔，孔眼間距15cm，孔徑8mm，小導(dǎo)管縱向搭接長度1.0m。注漿工藝參數(shù)(a)注漿設(shè)備與壓力注漿前先在井壁或掌子面噴一層5cm厚的砼，孔口處設(shè)止?jié){塞，水泥砂漿壓注

50、采用UB-8型砂漿泵，雙液漿采用CZJ-30型注漿泵，注漿壓力為0.50.8MPa。(b)注漿材料及漿液配比根據(jù)土層特點(diǎn)壓注不同漿液，漿液配比現(xiàn)場試驗(yàn)調(diào)試。粉質(zhì)粘土壓注水泥砂漿，砂層壓注水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿液配合比為：水泥：砂：水=10.50.7；水泥-水玻璃雙液漿：水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，水玻璃濃度為3045Be,水泥水玻璃漿體積比為11，水泥漿水灰比利時(shí)為1.25:10.5:1,水玻璃模數(shù)為2.42.8。遇竄漿或跑漿時(shí)采用間隔一孔或幾孔灌注的方法。(c)注漿數(shù)量小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算：Q=R2LnK式中：R漿液擴(kuò)散半徑，可按0.3m考慮 L小導(dǎo)管長度 n巖體孔隙率 K充

51、填系數(shù)，為0.30.5。根據(jù)不同地質(zhì)條件取值。每孔注漿量為100L左右，導(dǎo)管注漿要根據(jù)注漿量與注漿壓力進(jìn)行雙控，如出現(xiàn)異常，則暫停分析原因，間歇時(shí)間不得超過漿液初凝時(shí)間。注漿施工流程(a)打孔布管：打設(shè)小導(dǎo)管前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置，采用錘擊或鉆機(jī)頂入。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部中，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用封閉器封堵導(dǎo)管口。(b)注漿：用注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿時(shí)間的控制。測量定位打入小導(dǎo)管封面注 漿注漿檢查小導(dǎo)管加工注漿機(jī)調(diào)試注漿材料配制注漿參數(shù)選擇注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿機(jī)具小導(dǎo)管注漿機(jī)具設(shè)備表 序 號(hào)設(shè)備序號(hào)規(guī)格型號(hào)1風(fēng) 鉆YT-282吹管3雙液注漿泵CZ

52、J-304單液注漿泵UB-85輸漿膠管256閘 閥Q11SA-16Dg-257壓力表0-4MPa8儲(chǔ)漿桶自 制9配漿桶自 制10孔口封閉器自 制5質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)管理保證措施5.1.1質(zhì)量管理責(zé)任制建立并實(shí)行項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保工程質(zhì)量。5.1.2認(rèn)真編制施工方案認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，分單項(xiàng)工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)深化的現(xiàn)場調(diào)查，提出兩個(gè)以上的施工技術(shù)方案，提交項(xiàng)目總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的技術(shù)方案進(jìn)行對(duì)比分析、比選、優(yōu)化，最后確

53、定方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。5.1.3做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作組織圖紙會(huì)審。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有差、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和業(yè)主解決發(fā)現(xiàn)的問題。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目總工程師、工程部長、項(xiàng)目隊(duì)技術(shù)主管、技術(shù)人員、作業(yè)人員逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織交接樁。認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，補(bǔ)齊樁橛，搞好施工放樣測量和復(fù)核。抓好技術(shù)資料管理。施工過程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，以利組織后期施工，編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)。5.2施工保證措施5.2.1施工準(zhǔn)備階段從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組，根

54、據(jù)工程制定的質(zhì)量目標(biāo)和各項(xiàng)保證措施，制訂單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目開工所必須的各種條件，包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備配備和組織、施工場地布置、施工圖紙準(zhǔn)備。明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5.2.2施工實(shí)施階段控制源頭，把住材料采購關(guān)。按照公司質(zhì)量管理體系文件要求，以物資采購、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。各種材料到達(dá)工地必須進(jìn)行驗(yàn)收，投入使用前必須按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。搞好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開始前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、

55、交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求和標(biāo)準(zhǔn)施作。大力推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量。5.2.3施工過程監(jiān)督及檢查建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督檢查和項(xiàng)目隊(duì)、班組自檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，強(qiáng)化以項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師為核心的工程質(zhì)量監(jiān)察系統(tǒng)。實(shí)行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制，上道工序必須經(jīng)檢查驗(yàn)收滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)簽認(rèn)，同時(shí)無論監(jiān)理工程師檢查與否，隱蔽工程均應(yīng)對(duì)將覆蓋或掩蔽的工程進(jìn)行拍照，以備存查，并作為竣工資料的一部分。對(duì)混凝土工程等關(guān)鍵工序項(xiàng)目，實(shí)行旁站監(jiān)督，全部施工必須置于質(zhì)檢人員的現(xiàn)場監(jiān)督之下。主動(dòng)配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程

56、師的意見，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師決定，共同把好質(zhì)量關(guān)。5.3.隱蔽工程質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強(qiáng)施工過程控制及健全各項(xiàng)隱蔽工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度并認(rèn)真落實(shí)。施工管理措施隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前對(duì)當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織工班長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序不合格不準(zhǔn)開始下道工序施工。每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后，由駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程

57、施工過程中加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄有檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢工程師均在相應(yīng)欄目簽名。崗位責(zé)任制。為確保隱蔽工程的質(zhì)量，實(shí)行定崗定責(zé)制進(jìn)行管理。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，積極開展QC小組活動(dòng)。加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，定點(diǎn)、定量采購，嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序，消除原材料因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高日常設(shè)備維護(hù)和檢修的工作水平，保證設(shè)備完好率，消除和預(yù)防機(jī)械設(shè)備故障導(dǎo)致的工程質(zhì)量問題。文明施工，確保施工作業(yè)的環(huán)境條件，預(yù)防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。計(jì)量儀器和設(shè)備定期標(biāo)定、檢查，確保精度，積極采用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)

58、備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除和預(yù)防檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)因素造成的質(zhì)量缺陷。隱蔽工程施工準(zhǔn)確把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，明確質(zhì)量要求，做好技術(shù)交底。6安全管理體系及措施6.1安全目標(biāo)杜絕發(fā)生安全重大傷亡事故。杜絕重大傷亡之事故，年重傷率控制在0.4以下，嚴(yán)防高空墜落、火災(zāi)、中毒和交通等各類事故發(fā)生。建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地。實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，保證施工作業(yè)安全。6.2安全管理體系安全保證體系加強(qiáng)對(duì)安全工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理委員會(huì)。建立健全安全保證體系，貫徹國家和xx市關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的一系列規(guī)定，定期不定期地進(jìn)行安全檢查，召開安全生產(chǎn)會(huì)

59、議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。6.2.2建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為直接責(zé)任人。職能部門安全職責(zé)：安全質(zhì)量部安全職責(zé)監(jiān)督檢查本項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)及上級(jí)部門頒發(fā)的條例、規(guī)定、制度、辦法、措施的實(shí)施情況，組織開展安全生產(chǎn)活動(dòng)，主持每周一次的安全生產(chǎn)例會(huì)。深入施工一線，掌握安全動(dòng)態(tài)第一手資料，制止違章指揮、違章作業(yè)。參加安全生產(chǎn)會(huì)議，參加安全事故的調(diào)查分析，提出整改措施和要求。負(fù)責(zé)傷亡事故報(bào)告和事故統(tǒng)計(jì)工作和安全資料的整理和管理。參加定期與不定期的安全生產(chǎn)檢

60、查，對(duì)檢查出的問題以書面通知的形式通報(bào)。負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)管理辦法、安全操作細(xì)則、安全措施，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督檢查落實(shí)執(zhí)行情況，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進(jìn)行“三級(jí)安全教育“。工程技術(shù)部安全職責(zé)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作技術(shù)管理。貫徹執(zhí)行上級(jí)和本單位有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)工作的方針、政策、規(guī)程和文件。在編制施工方案的同時(shí)制定“安全措施計(jì)劃”。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，提出施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師批準(zhǔn)后，逐層交底落實(shí)。深入施工一線，檢查施工方法、施工布署、生產(chǎn)機(jī)具設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施落實(shí)情況，糾正違止違章

61、指揮、違章作業(yè)。參加安全生產(chǎn)檢查、安全事故調(diào)查處理，提出整治方案。施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長安全職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，在工程技術(shù)人員指導(dǎo)下對(duì)所在作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、章程，參與制定安全措施，負(fù)責(zé)正確指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)按照施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、技術(shù)交底等進(jìn)行施工生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章指揮。及時(shí)糾正忽視安全生產(chǎn)的思想，隨時(shí)制止違章作業(yè)。根據(jù)施工任務(wù)，正確指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)施工、勞力分配。建立健全作業(yè)隊(duì)崗位責(zé)任制度和作業(yè)隊(duì)安全制度。隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境的安全情況和施工機(jī)具、作業(yè)通道、安全防護(hù)設(shè)施等完好情況。布置作業(yè)隊(duì)工作任務(wù)時(shí)，同時(shí)布置安全工作。負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督和檢查作業(yè)隊(duì)開好工前安全交底會(huì)、

62、施工中安全檢查和交接班工作。組織作業(yè)隊(duì)正確使用易燃、易爆、有毒有害物品或器械。安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員安全意識(shí)安全質(zhì)量部各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育規(guī)則教育監(jiān)督檢查安全總結(jié)評(píng)比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產(chǎn)制度預(yù)安防全為第主一安生全產(chǎn)為必了須生安產(chǎn)全隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)總目標(biāo)：創(chuàng)文明安全工地，杜絕重大傷亡事故，消滅因公死亡事故，職工重傷率控制在0.4以下。措施保證制訂嚴(yán)密措施具體性、針對(duì)性、操作性強(qiáng)措施得力，落實(shí)到位消除萌芽、防患未然編制實(shí)施細(xì)則當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，立即組織人員進(jìn)行搶救工作，保護(hù)事故現(xiàn)場，同時(shí)

63、向上級(jí)部門報(bào)告，參加事故調(diào)查分析。作業(yè)隊(duì)班組長安全職責(zé)在作業(yè)隊(duì)隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。教育班組作業(yè)人員嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和“安全技術(shù)交底”，聽從施工員和安全員在施工作業(yè)中的指導(dǎo)，保證安全施工。隨時(shí)注意檢查工作環(huán)境、安全設(shè)施、施工機(jī)具等安全情況及安全防護(hù)用品的使用情況。嚴(yán)格執(zhí)行崗前安全交底制度、過程安全檢查制度、收工安全評(píng)議制度。固定專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取和管理易燃、易爆、有毒物品。班組作業(yè)人員安全職責(zé)在班組長領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對(duì)鄰崗作業(yè)人員的安全負(fù)照應(yīng)責(zé)任。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，認(rèn)真學(xué)習(xí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全管理制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行

64、崗位責(zé)任制，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。保證本崗位工作地點(diǎn)設(shè)施、施工機(jī)具的安全。參加各種安全活動(dòng)，及時(shí)反映并處理不安全隱患，積極參加安全事故的搶救工作。6.2.3安全教育與培訓(xùn) 加強(qiáng)職業(yè)安全宣傳教育，學(xué)習(xí)管理體系文件、各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立安全第一的思想。電工、焊工、架子工、防水工、開挖工、砼工、起重工、機(jī)械操作工等特殊工種除進(jìn)行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨(dú)立操作，對(duì)從事有塵毒危害作業(yè)的人員，要進(jìn)行塵毒危害防治知識(shí)的教育。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工

65、和調(diào)換工作崗位時(shí)，要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。工作班每周一下午例行安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全防護(hù)知識(shí)，總結(jié)施工生產(chǎn)中的安全隱患，制訂相應(yīng)的防范措施。6.2.4安全檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會(huì)，會(huì)后有檢查落實(shí)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首，業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。經(jīng)理部在保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次，作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期

66、檢查視工程情況，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制訂整改措施，并限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。6.3安全保證措施 6.3.1開挖、初期支護(hù)安全措施 開挖在超前支護(hù)護(hù)拱加固的前題下，分步分塊開挖，減小開挖斷面。初期支護(hù)盡早封閉以利安全。縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)注漿。對(duì)已成型的支護(hù)結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)立即修整加固。地質(zhì)較差、自穩(wěn)能力差的地段采用大、小管棚注漿加固的方法通過。對(duì)地面沉降進(jìn)行監(jiān)測，分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.3.2裝卸碴與運(yùn)輸安全措施隧道的棄

67、碴場地，避免因棄碴造成排水不暢與過大土壓引起對(duì)構(gòu)筑物的危害；裝載料具時(shí)，不得超出裝載限界。裝運(yùn)大體積或超長料具時(shí)，捆扎牢固。各種運(yùn)輸設(shè)備不得人、料混裝，嚴(yán)禁非司機(jī)、非調(diào)車員搭乘非運(yùn)人的車輛與行走機(jī)械。禁止使用裝載機(jī)當(dāng)“吊機(jī)”爬坡和當(dāng)運(yùn)輸車用，以免違章發(fā)生事故。6.3.3豎井口土石方吊運(yùn)安全技術(shù)措施(1)提、放吊斗，安排專人負(fù)責(zé)指揮。起吊時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)人員要躲避在安全處，停止施工，若吊斗上粘有泥土，需要鏟除時(shí)，必須將吊斗放在地面上鏟除，嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。(2)起吊作業(yè)前，對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，起吊時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，精力集中。(3)夜間施工有充足的照明設(shè)施，若遇有暴雨、大風(fēng)等情況時(shí)，

68、應(yīng)停止施工。(4)提升架和設(shè)備經(jīng)過計(jì)算，使用中經(jīng)常檢查，維修和保養(yǎng)。6.3.4豎井安全保護(hù)措施加強(qiáng)井壁土體水平位移監(jiān)測控制。對(duì)鋼支撐進(jìn)行軸向應(yīng)力監(jiān)測，隨時(shí)撐握鋼支撐軸力變化，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全。按設(shè)計(jì)及時(shí)架設(shè)鋼支撐，同時(shí)依靠基坑開挖前后布置的樁頂水平位移、基坑收斂、土體變形等監(jiān)控量測數(shù)據(jù)指導(dǎo)鋼支撐架設(shè)，合理地調(diào)整架設(shè)鋼支撐的時(shí)間、順序、間距等參數(shù)，使鋼支撐的架設(shè)更加科學(xué)、合理、安全。鋼支撐的吊裝、拆除與重復(fù)安裝時(shí)，要制訂相應(yīng)的安全操作措施。鋼支撐分節(jié)分段安裝就位，活動(dòng)端調(diào)整節(jié)要安設(shè)計(jì)尺寸留有空隙，便于鋼支撐的安裝以及加鋼楔塊。用千斤頂對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，兩側(cè)要對(duì)稱施力。6.3.5施工機(jī)械安全控

69、制措施(1)施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。(2)施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。(3)機(jī)械設(shè)備的操作人員，均經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗，機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。(4)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)吊裝較大重量物體時(shí)，預(yù)先制定吊裝方案，并按方案嚴(yán)格實(shí)施。(6)各種專用機(jī)械有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。(7)大中型機(jī)械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程作好日常維護(hù)及保養(yǎng)，并作詳實(shí)記

70、錄。外租機(jī)械設(shè)備，租賃方簽訂安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃雙方安全責(zé)任。6.3.6高處作業(yè)安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，加安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。在距基坑邊緣冠梁上設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)固可靠。從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。進(jìn)入豎井施工的人員，要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架，或由繩索上下。作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具

71、隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間設(shè)置密孔阻燃防護(hù)網(wǎng)罩保護(hù)。腳手架拆除時(shí)，經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，順序進(jìn)行，嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等模板向下拋擲 ?；又車鷴煨涯康陌踩九?，夜間施工有充足的燈光照明6.3.7鋼支撐施工安全技術(shù)措施吊裝前檢查起吊設(shè)備狀況，位置是否安全。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)要按規(guī)程操作千斤頂，準(zhǔn)確安放頂鐵構(gòu)件，保證鋼支撐軸心受力。6.3.8施工用電安全技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要有方案設(shè)計(jì)，按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，(2)健全安全用電管理制度和安全技

72、術(shù)檔案。(3)開工前，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定施工用電方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。(4)施工現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制和雙級(jí)漏電保護(hù)措施，作到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏”。(5)施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)方式鋪設(shè)，并在使用過程中隨時(shí)檢查，確保絕緣良好。(6)施工現(xiàn)場電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。(7)電焊機(jī)的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)工作時(shí)，禁止使用公用回路。(8)施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。(9)施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。電器配電箱及電器設(shè)備，電纜線路的安裝，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠

73、，開關(guān)要標(biāo)明用途。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動(dòng)電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。在雨季施工過程中，安裝電氣設(shè)備前必須搖測絕緣阻值，并定期檢查電器設(shè)備的運(yùn)行情況。6.4停電、火害事件的處理6.4.1停電事件的處理施工現(xiàn)場全過程配備1臺(tái)125KW發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)突發(fā)停電事故，立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)提供臨時(shí)電力。設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)日常管理和維修保養(yǎng)。加強(qiáng)施工用電線路的檢查和維護(hù)，因工程施工工期較長，對(duì)老化線路必須及時(shí)更換，確保線路正常、安全輸電。施工現(xiàn)場的配電房、配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮加固設(shè)施防止意外造成斷電。6.4.2火害的處理每個(gè)施工隊(duì)成立一個(gè)消防小分隊(duì)，配

74、備必要的通訊器材和消防工具。施工現(xiàn)場、生活區(qū)及各類庫房、加工廠配備足夠的消防桶、滅火器、沙箱等必備消防安全器材，施工期間消防器材不得挪做它用。當(dāng)出現(xiàn)火警時(shí)，立即組織人力撲滅火險(xiǎn)，并及時(shí)報(bào)警。7文明施工保證措施7.1文明施工保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工工作小組，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門及項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)文明施工現(xiàn)場實(shí)行定期和不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。7.2文明施工保證措施嚴(yán)格遵守國家、xx市有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹地鐵公司有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，達(dá)到

75、xx市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。該車站處于交通要道上，人流量大，并且緊臨外交公寓，施工中管理與操作人員著裝統(tǒng)一，標(biāo)牌整齊，紀(jì)律嚴(yán)明，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、是中國工人的形象以提高員工文明施工的自覺性。掛牌施工，現(xiàn)場設(shè)置工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工場地平面布置圖，各種標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，集中設(shè)在大門南側(cè)圍擋邊。合理布置場地，進(jìn)場材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，堆放整齊。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，建筑與生活垃圾雜物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排至指定的市政污水排放設(shè)施。機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。在施工場地出

76、入口按審批的交通導(dǎo)改方案設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。盡可能使用低噪音設(shè)備并采取降噪消音措施，減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工前探明地下管線并按設(shè)計(jì)提供的管線圖落實(shí)每一根管線的類型、管徑及位置、走向、埋深。棄碴時(shí)間為晚上22:00到早上6：00，必須運(yùn)至規(guī)定的棄碴場。運(yùn)土汽車上覆蓋氈布，不得落石掉碴，污染道路，外運(yùn)土方時(shí)不準(zhǔn)超高，施工場地外撒落的土派人及時(shí)清掃干凈，以避免塵土飛揚(yáng)。施工現(xiàn)場給排水統(tǒng)一規(guī)劃，做到給水不漏，排水順暢。保持場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通。施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，明確電源、配電箱及線路位置，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，不隨意架設(shè)電線路。進(jìn)入施工現(xiàn)場的

77、人員一律戴安全帽?，F(xiàn)場設(shè)立職工生活服務(wù)設(shè)施，需保持整潔衛(wèi)生以符合xx市衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。建立來訪制度，不準(zhǔn)留宿閑雜人員，經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行非法活動(dòng)。工程竣工后，一周內(nèi)拆除工地的所有安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，清理現(xiàn)場恢復(fù)原有植被。8環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)具體情況與環(huán)保要求，制定預(yù)防揚(yáng)塵和大氣污染工作方案，工地排水和污水處理方案，泥漿及固體廢棄物處理、處置方案，城市生態(tài)控制措施，管線遷移和防護(hù)方案，具體的文物保護(hù)措施。8.1預(yù)防噪音的措施 為防止噪音擾民，對(duì)施工較大噪音設(shè)備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、拌合機(jī)等采取封閉作業(yè)。施工場地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按建筑施工場界噪聲限值要求執(zhí)行，確保離開

78、施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過90dB。采取空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、拌合機(jī)外墻加鋪吸音材料，電動(dòng)葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，同時(shí)盡可能避免夜間施工。8.2揚(yáng)塵以及大氣污染控制措施施工場地內(nèi)采用C15砼硬化地面，施工中適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸進(jìn)行遮蓋，減少污染。場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，運(yùn)碴車輛的碴土低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。選用電動(dòng)機(jī)械，盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對(duì)空氣的污染。8.3預(yù)防地表水和地下水污染的措施施工廢水排入輔路下的污水管道；在場地四周設(shè)排水溝，匯集后排

79、入輔路邊雨水口進(jìn)入城市排水系統(tǒng)；生活污水及懸浮物通過場地內(nèi)埋設(shè)的下水管排入化糞池。工地排水和廢水處理設(shè)施在場地硬化前完成鋪設(shè)與安裝，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程中的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。8.4棄碴和建筑垃圾處理設(shè)置沉淀池，對(duì)施工中產(chǎn)生的廢泥漿進(jìn)行沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。廢泥漿和淤泥使用專門的車輛運(yùn)輸，防止遺灑、污染路面。棄碴和建筑垃圾外運(yùn)時(shí)間限制在晚二十二時(shí)至次日早上六時(shí)，并按交通導(dǎo)改方案運(yùn)輸路線行車，設(shè)置各種警示與防護(hù)設(shè)施。剩余料具、倒用材料及時(shí)回收、清退。對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用。施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砼和砂漿，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清掃。教育施工

80、人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生活垃圾每班清掃、每日清運(yùn)。9防汛施工措施 1、防汛期間各組人員要加強(qiáng)教育和宣傳，把“安全第一，常抓不懈，預(yù)防為主，全力搶險(xiǎn)”的方針貫徹落實(shí)到每個(gè)員工心中。2、加強(qiáng)汛期的值班，保持電話和手機(jī)24小時(shí)及時(shí)收聽注意天氣預(yù)報(bào)。3、項(xiàng)目二隊(duì)的防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍 ,實(shí)行24小時(shí)值班制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除隱情。4、管段內(nèi)加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)巡視，檢查洞內(nèi)外降水、滲水情況，發(fā)現(xiàn)隱情組織人員采取措施，控制水毀范圍的擴(kuò)大。5、汛期前要對(duì)明挖基坑、豎井四周排水管線、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查和疏通，確保豎井口無水險(xiǎn)，雨后必須檢查排水設(shè)施是否出現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。6、堅(jiān)守值班制度崗位，嚴(yán)格履行職責(zé)，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，預(yù)測及信息反饋工作。7、防汛期間，發(fā)現(xiàn)有盜竊和哄搶國家物資、抗洪搶險(xiǎn)物資的違法犯罪人員，要及時(shí)報(bào)告公安機(jī)關(guān)，要嚴(yán)厲進(jìn)行打擊。8、防汛期間，擅離職守，知情不報(bào)，臨陣逃脫，給國家、集體財(cái)產(chǎn)造成損失的要追究其行政責(zé)任，性質(zhì)嚴(yán)重的要追究其法律責(zé)任。