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地鐵站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案(34頁(yè)).doc

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地鐵站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案(34頁(yè)).doc

1、xx市地鐵15號(hào)線工程07標(biāo)段xx站及站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案編制: 復(fù)核: 審核: 目 錄第一章 編制說(shuō)明21.1 編制依據(jù)21.2 適用范圍21.3 編制原則2第二章 工程概況32.1 工程位置及設(shè)計(jì)概況32.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件52.3地下管線52.4工程數(shù)量6第三章 施工布署及總體安排83.1 施工準(zhǔn)備83.2 總體施工方案選擇83.3 施工人員及材料設(shè)備投入93.4 施工進(jìn)度計(jì)劃及指標(biāo)113.5 施工場(chǎng)地平面布置11第四章 施工方法134.1施工工藝流程134.2 施工方法134.3 施工注意事項(xiàng)194.4 環(huán)境保護(hù)194.5 鉆孔灌注樁施工問(wèn)題與處理20第五章

2、 質(zhì)量、安全保證措施225.1 質(zhì)量保證措施225.2 安全保證措施25第六章 消防、保衛(wèi)保證措施276.1 消防措施276.2 保衛(wèi)措施27第七章 雨季、文明施工保證措施287.1 雨季施工措施287.2 文明施工措施28第八章 鉆孔灌注樁工程應(yīng)急預(yù)案318.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)318.2 管線破壞事故處理預(yù)案328.3 鉆孔灌注樁施工過(guò)程中突發(fā)事故處理措施328.4 停電應(yīng)急措施33第一章 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)xx地鐵15號(hào)線土建07標(biāo)xx站及站東折返線圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。xx地鐵15號(hào)線一期工程巖土工程勘察報(bào)告。車站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)及臨近建(構(gòu))筑物及管線現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、

3、管理水平、機(jī)械配套能力及以往同類工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)DBJ/T01-69-2003;現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī);xx地鐵工程有關(guān)“技術(shù)規(guī)定”和“質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”,主要有:建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DB11/489-2007)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999)軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(修訂版)(JQB-049-2008)1.2 適用范圍本施工方案適用于xx站及站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁的施工。1.3 編制原則確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科

4、學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。以確保工期并適當(dāng)提前為原則,安排施工進(jìn)度計(jì)劃。 以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則,安排專業(yè)化施工隊(duì)伍,配備配套的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工方法。 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,使施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài)。 以有利生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面。 按照ISO9002 質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn),控制施工的全過(guò)程。采用先進(jìn)的量測(cè)儀器和軟件進(jìn)行信息化施工和管理;以優(yōu)化施工工藝,提高效率為原則,降低施工成本。第二章 工程概況2.1 工程位置及設(shè)計(jì)概況2.1.

5、1 工程位置xx站位于潮白河?xùn)|岸、順平輔線下,潮白陵園南側(cè),盾構(gòu)井及站前明挖渡線區(qū)間結(jié)構(gòu)位于xx站西端,總長(zhǎng)55.613m;站東折返線位于車站東端,沿順平輔線布置總長(zhǎng)度約620m,周邊無(wú)重要高大建筑物。工程具體位置見(jiàn)圖2-01xx站、站前渡線及站站東折返線平面示意圖。xx站鑫森園川味食府xx路星瀝青制品有限公司順義公路分局機(jī)械段xx福瑞峰混凝土有限公司xx鑫大禹建筑工程有限公司xx宏利鋼管有限公司順平輔路順平輔路右線盾構(gòu)井左線盾構(gòu)井xx站站東折返線渡線段區(qū)間 結(jié)構(gòu)概況xx站為雙層三跨框架結(jié)構(gòu)島式站臺(tái),車站總長(zhǎng)258.2m,標(biāo)段寬度20.9m,結(jié)構(gòu)高13.75m,底板埋深17.6m;站前設(shè)右線盾

6、構(gòu)始發(fā)井,為單層單跨結(jié)構(gòu),頂板覆土8.83m,寬10.0m,站前明挖渡線區(qū)間結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度54.563m;站東折返線為單層結(jié)構(gòu),寬20.9m,結(jié)構(gòu)高6.4m。結(jié)構(gòu)情況詳見(jiàn)表2.01所示。xx站、站前右線盾構(gòu)井及渡線區(qū)間、站東折返線均采用明挖法合槽同期施工。xx站主體標(biāo)準(zhǔn)段基坑深為17.6m,西端盾構(gòu)井段深為18.28,站前右線盾構(gòu)井段深18.38m,渡線段深為17.23,圍護(hù)結(jié)構(gòu)除xx站盾構(gòu)井加深段為10001400鉆孔樁+800、t=14mm的鋼支撐外,其余均為8001200鉆孔樁+800、t=14mm的鋼支撐,鉆孔樁嵌入基底深度6.7m;xx站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)斷面圖詳見(jiàn)圖2-02所示。表2.01xx

7、站及站東折返線工程概況表項(xiàng)目部位結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(m)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段寬度(m)結(jié)構(gòu)高度(m)基坑深度(m)施工工法圍護(hù)型式降水井xx站雙層三跨258.20 20.90 13.75 17.60 明挖法合槽同期施工8001200鉆孔樁+800t=14鋼支撐xx站西端盾構(gòu)井雙層三跨13.822.9514.9118.2810001400鉆孔樁+800t=14鋼支撐站前盾構(gòu)井單層單跨19.69.69.7618.388001200鉆孔樁+800t=14鋼支撐400/50 站前渡線單層單跨54.56310.07.2617.238001200鉆孔樁+800t=14鋼支撐400/50折返線單層四跨620.11 20

8、.90 6.40 17218001200鉆孔樁800t=14鋼支撐圖2-02 xx站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)斷面圖2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.2.1 工程地質(zhì)本場(chǎng)區(qū)地層以人工堆積層、新近沉積層、第四紀(jì)全新世沖洪積層、第四紀(jì)晚更新世沖洪積層般第四紀(jì)沉積層為主,自地表向下依次為粉土填土、雜填土、細(xì)中砂、圓礫和粘土。素填土細(xì)中砂黏土粉質(zhì)黏土xx站潛水 潛水 圓礫承壓水 2828 3.4 圖2-03 場(chǎng)區(qū)地質(zhì)斷面圖本場(chǎng)區(qū)地質(zhì)情況變化不大,具體見(jiàn)圖2-03所示。2.2.2 水文地質(zhì)xx站及站東折返線地下水主要為潛水和承壓水。潛水水位位于主體基坑底板以上,主要接收側(cè)向徑流及越流補(bǔ)給,以側(cè)向徑流、向下越流方式排泄,

9、對(duì)本場(chǎng)區(qū)基坑有影響;承壓水在基坑底板以下,主要接受側(cè)向徑流及越流補(bǔ)給,以側(cè)向徑流、向下越流方式排泄。對(duì)本場(chǎng)區(qū)基坑影響不大地下水參數(shù)詳見(jiàn)表2.02。2.3地下管線管線現(xiàn)狀及改移情況見(jiàn)表2.03、圖2-04所示。表2.02 地下水參數(shù)表地下水性質(zhì)水位/水頭埋深(m)水位/水頭標(biāo)高(m)基坑底最大深度(m)主要含水層滲透系數(shù)K(m /d)含水層厚度(m)潛水4.172818.38(xx站)21(折返線)細(xì)中砂2層、圓礫5層50/12012.67承壓水27.53.4粉細(xì)砂2層、中粗砂1層、卵石層22/15/120表2.03 xx站及站東折返線管線統(tǒng)計(jì)表部位序號(hào)管線名稱管線型號(hào)管線位置、走向處理方法xx

10、站1路燈電力200*100順平輔線南側(cè)、東西、套管隨導(dǎo)改路拆移2雨水溝11000*2000順平輔線南側(cè)、東西永久改移3通信252*36東南出入口位置、南北橫穿臨時(shí)拆除站東折返線4路燈電力200*100順平輔線北側(cè)、東西、套管隨導(dǎo)改路拆移5電力1條直埋衛(wèi)校以東30米左右、南北臨時(shí)拆除6雨水管溝1000*1400順平輔線北側(cè)、東西永久改移7通訊52*36宏利鋼管廠西側(cè)、南北、直埋臨時(shí)拆除8通訊2條30*10/20潮河加油站東側(cè)、南北、直埋臨時(shí)拆除9通訊30*20宏利鋼管廠東側(cè)、南北、直埋臨時(shí)拆除10電力200*100琪艦假日酒店?yáng)|側(cè)、南北、套管臨時(shí)拆除11電力管溝宏利鋼管廠東側(cè)、南北調(diào)查2.4工程

11、數(shù)量詳見(jiàn)xx站及站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁主要工程數(shù)量表2.03。表2.03 xx站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁主要工程數(shù)量表 類型施工部位鉆孔灌注樁降水井P1型樁8001200樁長(zhǎng)21.2米P2型樁10001400樁長(zhǎng)22.38米P3型樁8001200樁長(zhǎng)21.98米P4型樁8001200樁長(zhǎng)20.53米合計(jì)(根)400/50(眼)xx站主體406根406西端加深段39根39站前盾構(gòu)井49根4919站前渡線49根4919折返線1017根1017合計(jì)1423根39根49根49根1560表2.03 站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁主要工程數(shù)量表 類型施工部位鉆孔灌注樁A1型樁8001200樁長(zhǎng)21.2米A2

12、型樁10001200樁長(zhǎng)22.38米A3型樁10001200樁長(zhǎng)21.98米A4型樁10001200樁長(zhǎng)20.53米A5型樁8001200樁長(zhǎng)20.53米合計(jì)(根)折返線326根388根96根169根38根1017圖2-04 管線現(xiàn)狀及改移情況圖第三章 施工布署及總體安排3.1 施工準(zhǔn)備相關(guān)應(yīng)急預(yù)案完善,經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn),并經(jīng)過(guò)實(shí)際演練。土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)施工設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全,人員到位,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并將相關(guān)資質(zhì)報(bào)送監(jiān)理單位驗(yàn)收。3.2 總體施工方案選擇根據(jù)場(chǎng)區(qū)地層地質(zhì)條件以及文明施工要求的考慮,采用施工循環(huán)泥漿少的旋挖鉆機(jī)成孔工藝施工,為防止鉆進(jìn)成孔時(shí)塌孔,采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。xx站及折返線主

13、體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況,配置8臺(tái)旋挖鉆機(jī),按自西向東或自東向西的方向依次跳樁順序施工 。為防止鉆孔樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短,造成塌孔、串孔,采取分批跳孔施作,鉆孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作,見(jiàn)圖3-01鉆孔樁施工順序示意圖。鉆孔樁跳孔施工前,對(duì)每根樁進(jìn)行編號(hào),施工順序按照編號(hào)由小到大先后進(jìn)行施工。xx站車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁位編號(hào)除P3型鉆孔樁以逆時(shí)針?lè)较蜃訮3-1順次編至P3-49之外,其余的樁,如P1樁位于車站主體北側(cè)的樁從西向東依次編號(hào)為N1-1N1-206(N代表北),車站主體南側(cè)的樁編號(hào)則對(duì)應(yīng)的編為S1-1S1-206(S代表南)。依次類推,P2樁編號(hào)按位于車

14、站南北側(cè)的不同,分別編為N2-1N2-25、S2-1S2-14,P4樁編號(hào)分別編為N4-1N4-24、S4-1S4-25。站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁編號(hào)方法與xx站及站東折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁具體樁位及編號(hào)見(jiàn)圖3-02 xx站及站東折返線鉆孔灌注樁編號(hào)圖。圖3-01 鉆孔樁施工順序示意圖圖3-02xx站及站東折返線鉆孔灌注樁編號(hào)圖3.3 施工人員及材料設(shè)備投入3.3.1 施工人員配置管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-03施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖。設(shè)物部:劉星財(cái)務(wù)部:蔡雪梅安保部:楊偉工程部:董立朋經(jīng)合部:陳 龍辦公室:朱曉輝基樁施工作業(yè)隊(duì)鋼支撐作業(yè)隊(duì)土方開(kāi)挖作業(yè)隊(duì)旋噴樁作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理李明東副經(jīng)理王世平總工程

15、師蘇 強(qiáng)安全總監(jiān)楊 偉機(jī)電副總工帥玉兵綜合作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目書(shū)記邊如偉圖3-03 施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖勞動(dòng)力組織見(jiàn)表3.01作業(yè)人員配置表。表3.01 作業(yè)人員配置表數(shù)量作業(yè)隊(duì)名稱xx站及站東折返線備注管理人員40含行政、技術(shù)機(jī)械作業(yè)隊(duì)160初步確定鋼筋作業(yè)隊(duì)120初步確定砼作業(yè)隊(duì)96初步確定文明施工作業(yè)隊(duì)60初步確定3.3.2 主要設(shè)備配置及材料計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表3.02,主要材料計(jì)劃見(jiàn)表3.03:3.02主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)SANY-SYR-1508成孔作業(yè)2吊車QY25T8吊裝鋼筋籠、灌注混凝土3泥漿攪拌機(jī)MVT400 8攪漿4泥漿泵BM-15085鋼筋車絲

16、機(jī)4主筋鋼筋加工6挖掘機(jī)PC20047鋼筋彎曲機(jī)GW-404鋼筋籠加工8鋼筋切斷機(jī)GQ404鋼筋籠加工9鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-104鋼筋籠加工10電焊機(jī)AX4-30016鋼筋籠加工表3.03 xx站及站東折返線鉆孔灌注樁主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料規(guī)格名稱單位數(shù)量使用部位128鋼筋t3660.5鉆孔灌注樁222鋼筋t137.5312鋼筋t565.34C25砼m23181.73.4 施工進(jìn)度計(jì)劃及指標(biāo)xx站及站東折返線圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁共1560根,根據(jù)工期要求及工程量實(shí)際情況,配置8臺(tái)旋挖鉆機(jī),具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃及指標(biāo)表3.04。表3.04施工進(jìn)度計(jì)劃及指標(biāo)表部位工程量(根)機(jī)械配置進(jìn)度指標(biāo)開(kāi)工時(shí)間完工

17、時(shí)間工期xx站及站東折返線1560根8臺(tái)旋挖鉆機(jī)4根/天/臺(tái)2009年9月10日2009年10月29日49天3.5 施工場(chǎng)地平面布置本施工場(chǎng)地位于順平輔線原有瀝青路面上,場(chǎng)地主要布置鋼筋原材堆放場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)及成品半成品堆放場(chǎng)、水泥庫(kù)、泥漿池等。詳見(jiàn)圖3-04。第四章 施工方法4.1施工工藝流程圖4-01 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 施工方法4.2.1 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí),確保在施工中鉆機(jī)及其它機(jī)械行走、搬移方便,作業(yè)過(guò)程穩(wěn)定、安全。在場(chǎng)地內(nèi)布置一個(gè)長(zhǎng)7.0m,寬5.0m,深2.0m的泥漿池,泥漿池容量為70m,并與排污系統(tǒng)進(jìn)行合理連接,確保鉆進(jìn)施工順暢、便捷,

18、并滿足文明施工要求。鉆孔設(shè)備要配套齊全,并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。4.2.2 探坑開(kāi)挖探坑開(kāi)挖前先測(cè)設(shè)出鉆孔樁沿車站縱向和橫向的軸線位置,然后再根據(jù)放線結(jié)果在縱橫向分別人工開(kāi)挖深2.5m,坑底寬度不小于1.0m的坑槽,放坡坡度為1:0.5。施工時(shí)必須小心謹(jǐn)慎,應(yīng)試探性開(kāi)挖,不得用力過(guò)猛,避免破壞地下管線。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)觀察,如發(fā)現(xiàn)管線、文物等,應(yīng)立即停止開(kāi)挖,派專人看守,并上報(bào)相關(guān)責(zé)任人,同時(shí)妥善保護(hù)。4.2.3 測(cè)量放線探坑開(kāi)挖完成,查明地下無(wú)管線、障礙物(或有管線、障礙物但進(jìn)行處理)后,回填并夯實(shí),然后根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn),使用全站儀測(cè)定樁位,以“十字交叉法”引到四周用短鋼筋作好

19、護(hù)樁。測(cè)量放樣資料上報(bào)監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)無(wú)誤簽字同意后進(jìn)行下道工序。4.2.4 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒采用板厚為6mm的鋼板制成,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,埋設(shè)深度不小于2.5m,頂部應(yīng)高出地面0.3m, 護(hù)筒上設(shè)2個(gè)溢漿口。護(hù)筒埋設(shè)可利用鉆機(jī)開(kāi)挖,挖坑直徑比護(hù)筒大20cm,坑底須平整、結(jié)實(shí),以利于護(hù)筒埋設(shè)及其垂直度控制。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合,用鋼卷尺進(jìn)行檢查,其偏差不得大于50mm;使用錘球吊線進(jìn)行垂直度的校正, 并嚴(yán)格保持其垂直度偏差不大于3,確保鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利鉆進(jìn)。護(hù)筒位置正確固定后,四周均勻回填最佳含水量的粘土,并分層夯實(shí),確保

20、成孔的質(zhì)量。4.2.5 泥漿池及制漿由于樁距較小,為滿足施工作業(yè)面,將泥漿池設(shè)置在基坑范圍內(nèi),為防止施工期間泥漿到處漫流,泥漿池采用磚砌,內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹面。沉淀的泥漿用泥漿車運(yùn)至業(yè)主及環(huán)保部門(mén)所規(guī)定的排放位置。泥漿采用膨潤(rùn)土制備并砌筑泥漿池循環(huán)使用。泥漿比重控制在1.151.20。泥漿配制選用優(yōu)質(zhì)粘土,并在鉆進(jìn)過(guò)程中,為保證成孔質(zhì)量,在泥漿中摻入膨潤(rùn)土及少量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁以防坍孔。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)表4.01。表4.1 制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng) 次項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1比重(g/cm3)1.151.20比重計(jì)稱2粘度(s)1825粘度計(jì)測(cè)3失水量(ml/30min)

21、3失水量?jī)x4含砂率(%)6NA-1含砂率測(cè)定儀檢測(cè)5PH值79PH試紙6膠體率95%量杯法7穩(wěn)定性0.03g/cm28泥皮厚度13mm/30min尺量9靜切力1min2030mg/cm210min50100mg/cm2靜切力計(jì)4.2.6 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位質(zhì)量直接關(guān)系著鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,詳細(xì)測(cè)量,以確保孔中心位置、鉆桿垂直度和鉆機(jī)底座的水平度。鉆機(jī)安裝后的底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊,以確保鉆機(jī)平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。4.2.7 鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)過(guò)程中,隨時(shí)測(cè)量鉆機(jī)是否有位移和沉陷,一旦發(fā)生,立即調(diào)整。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺并在施工進(jìn)行中進(jìn)行觀測(cè)記錄,還應(yīng)設(shè)

22、置控制垂直度的標(biāo)尺并在施工中進(jìn)行觀測(cè)并及時(shí)調(diào)整。施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng):開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn),待鉆頭正常工作后,逐漸加大轉(zhuǎn)速。樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn),盡量減小樁孔超徑;在粘土層,適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;砂層中用中等壓力、慢轉(zhuǎn)速,并適當(dāng)增加泥漿泵送量。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符,值班技術(shù)人員立即處理,并做好記錄。根據(jù)孔內(nèi)土層地質(zhì)柱狀圖和撈取鉆渣樣判別土類,渣樣按照順序放置在專門(mén)制作的存渣盒子內(nèi),并做好記錄,每進(jìn)尺2m,檢查泥漿指標(biāo)及時(shí)調(diào)整泥漿比重,防止坍孔事故。成孔過(guò)程中,每進(jìn)46m檢查一次成孔質(zhì)量,接近設(shè)計(jì)孔深時(shí),準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度,并做好進(jìn)入持力層的記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中

23、應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄,填寫(xiě)報(bào)表。4.2.8 成孔質(zhì)量要求樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔深、孔徑、鉆孔垂直度等。孔深:孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度且沉渣厚度不超過(guò)10cm。孔徑:孔徑允許偏差50mm孔徑不能小于設(shè)計(jì)樁徑,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求后進(jìn)行下道工序。垂直度:采用雙向錘球或孔錘測(cè)定,偏差應(yīng)小于3。4.2.9 清孔第一次清孔樁孔成孔后,在鋼筋籠插入孔內(nèi)前,進(jìn)行第一次清孔,用孔內(nèi)鉆斗(帶擋板的鉆斗)來(lái)掏除鉆渣。第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后,用氣舉法進(jìn)行第二次清孔,第二次清孔時(shí)間不少于30min。4.2.10 鋼筋籠的制安 鋼筋籠加工 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼筋籠加工按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工

24、,鋼筋籠加工圖見(jiàn)附圖1鉆孔灌注樁鋼筋籠配筋圖,鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接(套筒連接),主筋與箍筋采用全數(shù)綁扎,主筋與箍筋在起吊點(diǎn)左右1m范圍內(nèi)滿焊牢固。加強(qiáng)筋首先單面焊接成形后再與主筋連接,加強(qiáng)筋與主筋必須全部電焊牢固,機(jī)械連接與焊接必須符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范。鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋和焊接不牢,鋼筋籠主筋搭接互相錯(cuò)開(kāi),保證同截面的接頭數(shù)量不多于主筋根數(shù)的50%,相鄰主筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于35d且不小于500mm。豎筋采用套筒連接,加工鋼筋端頭螺紋,應(yīng)用水容性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量,鋼筋端部螺紋的斷牙數(shù)不應(yīng)大于2牙,絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不應(yīng)大于1/4周,可

25、調(diào)螺紋長(zhǎng)度應(yīng)能使整個(gè)套筒的絲牙旋入。加工好的套筒應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行送檢,每加工500個(gè)接頭應(yīng)送檢一次。已檢驗(yàn)合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù),戴上保護(hù)帽或擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在2牙之內(nèi)。采用鋼筋“耳朵”的方法控制樁鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋“耳朵”尺寸根據(jù)鋼筋保護(hù)層大小制作,鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側(cè),間距2m。制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木,以免粘上泥土并用彩條布覆蓋,防止鋼筋生銹。成型骨架與半成品骨架都要掛牌標(biāo)識(shí),避免吊裝時(shí)出錯(cuò)。鋼筋籠加工完畢,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可使用

26、。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表4.01。 表4.01 鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1主筋間距10尺量檢查2箍筋間距103直徑104長(zhǎng)度505主筋保護(hù)層10 筋籠吊放a采用50T汽車吊車下放鋼筋籠,三點(diǎn)起吊(鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖見(jiàn)圖4.2,設(shè)置3個(gè)耳環(huán)吊點(diǎn),耳環(huán)采用18圓鋼鋼筋制作,焊接牢固。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時(shí)加鋼管。當(dāng)上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一豎直線上時(shí)在孔口進(jìn)行焊接。b下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位,保持鋼筋籠的垂直,輕放、慢放,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。c吊放鋼筋籠過(guò)程中,必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。另外在鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測(cè)定的孔口

27、標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。d鋼筋籠應(yīng)固定在孔口鋼護(hù)筒上,使其在澆注過(guò)程中不上浮,也不下沉。e制安完成后,先進(jìn)行自檢,合格后通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,盡快進(jìn)行樁身砼的澆灌。灌注完的砼開(kāi)始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響砼的收縮,避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。4.2.11 水下砼灌注清孔、下鋼筋籠后,立即灌注C25砼,砼配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,塌落度為180220mm,含砂率為40%50%,并選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于31.5mm。 下灌注砼施工順序(見(jiàn)圖4-3所示)首先安設(shè)導(dǎo)管,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力可取為1.0MPa,用50t吊車將導(dǎo)管(導(dǎo)管直徑不小于250m

28、m)吊入孔內(nèi),位置保持居中,導(dǎo)管下口與孔底保留3050cm。導(dǎo)管在使用前要檢查導(dǎo)管及其接頭的氣密性,確保密封良好。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞,然后再放入首批砼。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后,方可澆筑商品砼,借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水。灌注首批砼量應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼中深度不小于1.0 m ,直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到24m時(shí),開(kāi)始提升導(dǎo)管,然后再繼續(xù)灌注,灌注過(guò)程中應(yīng)保持砼面高于導(dǎo)管下口2.0m,首批砼灌注正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌注,灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探砼面高度,推算導(dǎo)管下端埋入砼深度,并做好記錄,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。在灌注過(guò)程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境。圖4-03 水下

29、灌注砼施工順序圖水下灌注砼的技術(shù)要求首批砼灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入砼中不小于1.0m,所以蓄料斗的容量必須滿足首批砼灌注量的要求。灌注過(guò)程中砼面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m,每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于6.0m,拆除導(dǎo)管后埋入深度不小于2.0m。灌注必須連續(xù),防止斷樁。隨孔內(nèi)砼的上升,需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管,時(shí)間不超過(guò)15min。在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)的砼應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管,不得將砼整斗從上而下傾入管內(nèi),以免在管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)的橡膠密封墊。砼上層存在一層浮漿需要鑿除,為此樁身砼需超澆不小于0.5m,冠梁施工時(shí),將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。成樁質(zhì)量檢測(cè)按照

30、建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求做砼試件,直徑大于1m或單樁砼量超過(guò)25m3的樁,每根樁樁身砼應(yīng)留有1組試件;直徑不大于1m的樁或單根砼量不超過(guò)25m3的樁,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組,砼試件的制作必須符合此規(guī)范要求,試件的制作必須客觀真實(shí),氣溫高于30時(shí)注意緩凝、降溫。成樁檢測(cè)委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試,檢驗(yàn)樁身的完整性,檢測(cè)量不低于樁總數(shù)的10%。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常,采用鉆芯法檢測(cè)以作補(bǔ)充,檢測(cè)量不低于樁總數(shù)的2%。4.3 施工注意事項(xiàng)施工交底需一目了然,通俗易懂,便于施工;鉆機(jī)定位后,必須對(duì)鉆機(jī)定位確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始鉆孔,鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)垂直度為控制重點(diǎn),每鉆進(jìn)4m6m必須對(duì)鉆機(jī)垂直度進(jìn)行復(fù)查

31、;泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量,每臺(tái)鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)小于單樁體積;成孔前和每次提出鉆斗時(shí),應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子以及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清除鉆斗上的渣土;鉆斗倒出的土應(yīng)及時(shí)清走,清到距樁孔口6m以外范圍,并及時(shí)運(yùn)至指定棄渣場(chǎng),鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿,保持所需的泥漿面高度不變;鋼筋加工操作人員必須持證上崗,并熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程;鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)專人指揮,注意安全;砼澆筑過(guò)程中,砼灌注速度與提升導(dǎo)管的速度相匹配,保證砼面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m;每次灌注砼后應(yīng)及時(shí)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗;施工過(guò)程中必須保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、做到文明施工。4.4 環(huán)境保護(hù) 施工前必須查明周邊管線情況,

32、并預(yù)以遷改,做好場(chǎng)地平整和排水措施。施工人員在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)特別注意安全。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)查明車站范圍內(nèi)的地下管線的位置、埋深、管線材質(zhì)以及基礎(chǔ)形式,并匯同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及有關(guān)管線權(quán)屬部門(mén)共同協(xié)商、研究地下管線的改遷、加固和懸吊方案,保證管線的安全和正常使用。在施工過(guò)程中,特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi),應(yīng)慢速鉆進(jìn),以免碰損、損壞管線,確保施工期間所有地下管線的安全和正常使用。施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范、規(guī)定對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)。施工中產(chǎn)生的廢氣、廢水,必須妥善處理,使其對(duì)環(huán)境的影響得到有效控制。施工棄土處置應(yīng)符合x(chóng)x市有關(guān)管理部門(mén)的規(guī)定。施工機(jī)具產(chǎn)生的

33、噪音和振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,盡量采用低噪音、低振動(dòng)和節(jié)能的先進(jìn)產(chǎn)品。施工噪音和振動(dòng)在環(huán)境敏感點(diǎn)應(yīng)達(dá)到建筑施工場(chǎng)界噪音標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-90)及城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)(GB10070)的要求。運(yùn)輸棄土的車輛應(yīng)采取必要的清潔及防塵措施,安排好運(yùn)輸路線,盡量減少揚(yáng)塵對(duì)城市環(huán)境和交通的影響。盡量減少夜間施工擾民。各施工場(chǎng)地應(yīng)達(dá)到規(guī)定的圍蔽要求。4.5 鉆孔灌注樁施工問(wèn)題與處理鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)問(wèn)題、原因及處理方法施工常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法孔壁坍塌護(hù)壁泥漿密度和濃度不足,起不到可靠的護(hù)壁作用護(hù)筒埋深位置不合適,埋設(shè)在砂或粗砂層中成孔速度太快,在孔壁上來(lái)不及形成泥膜孔內(nèi)水頭高度不夠或出現(xiàn)

34、承壓水,降低了靜水壓力掏除鉆渣或下放鋼筋籠時(shí),撞擊孔壁排除較大障礙物形成較大空洞而漏水致使孔壁坍塌。在松散砂土中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,對(duì)泥漿的密度、粘度和膠體率進(jìn)行調(diào)整。將砂或粗砂換填成粘土并保證護(hù)筒底部貫入粘土中0.5m以上根據(jù)地質(zhì)情況合理選取成孔速度如地下水位變化大,應(yīng)采取升高護(hù)筒、增大水頭,或用虹吸管連接等措施。從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊塊設(shè)置等環(huán)節(jié)均予以充分注意。如孔口發(fā)生坍塌,應(yīng)先探明坍塌位置,將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12m,如坍孔嚴(yán)重,應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。護(hù)筒冒水、漏漿埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周圍填土不密實(shí)起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)了護(hù)筒在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),四周的土要分層夯實(shí),發(fā)

35、生冒水、漏漿時(shí)重新選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪F鹇溷@頭時(shí)要防止碰撞護(hù)筒如發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水,用粘土在四周填實(shí)加固:如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移,則返工重埋。縮孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔,以擴(kuò)大孔徑鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符堆放、起吊、搬運(yùn)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng),造成變形鋼筋籠安放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒(méi)有清理干凈,造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符,鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度在制作過(guò)程中,每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道,并在籠內(nèi)每隔4m裝一個(gè)臨時(shí)十字形加勁架,在鋼筋籠安放入孔后拆除。清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈,保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止碰撞孔壁。加強(qiáng)入孔后的固定措

36、施,對(duì)已發(fā)生變形的鋼筋籠,進(jìn)行修復(fù)后再使用。斷樁混凝土坍落度太小,骨料粒徑太大,未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜,使導(dǎo)管堵塞,形成樁身混凝土中斷混凝土供應(yīng)跟不上,使混凝土澆注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠,使孔壁土體混入混凝土中導(dǎo)管沒(méi)扶正,接頭法蘭掛住鋼筋籠嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量,其塌落度及粗骨料粒徑符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。拔管時(shí)掌握導(dǎo)管埋深,避免導(dǎo)管脫離混凝土面。當(dāng)導(dǎo)管堵塞,混凝土尚未初凝時(shí),可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的混凝土沖開(kāi),使混凝土繼續(xù)澆注。如果混凝土發(fā)生斷樁,可用比原樁稍小的鉆頭,在原樁位鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí),重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆孔

37、中,然后繼續(xù)澆注混凝土。如果導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠,鋼筋籠埋入混凝土又不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。第五章 質(zhì)量、安全保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖5-01。圖5-01 質(zhì)量保證體系圖5.1.2 質(zhì)量管理保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命,是施工企業(yè)的立足之本,更是一個(gè)施工企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下博擊市場(chǎng)、公平競(jìng)爭(zhēng)、擊敗對(duì)手、以求生存、求興旺、求發(fā)展的信譽(yù)之劍。本單位多年來(lái)牢固樹(shù)立了“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想和積極求上、求進(jìn)態(tài)度,經(jīng)過(guò)科學(xué)組織、合理安排,用忠實(shí)的行動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)個(gè)優(yōu)質(zhì)工程,從而取得了效益,贏得了榮譽(yù),為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展奠

38、定了良好的內(nèi)部和外部環(huán)境條件。5.1.2.1 明確質(zhì)量奮斗目標(biāo),提高全員質(zhì)量意識(shí)保證質(zhì)量的原則:上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序,質(zhì)量具有否決權(quán)。質(zhì)量方針:滿足業(yè)主要求為宗旨,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則,以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo):本工程各類原料符合設(shè)計(jì)要求,合格率達(dá)100%,為確保工程的優(yōu)良目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.1.2.2 建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度,從管理上確保計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,本單位將認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),文明施工,建立健全獎(jiǎng)懲制度,在人員、機(jī)械、技術(shù)力量配備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.2.

39、3 施工過(guò)程中的質(zhì)量管理制度為了確保工程質(zhì)量,本單位將在開(kāi)工之前,根據(jù)工程建設(shè)的需要,建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度,并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。這些制度概括起來(lái)可分為兩類,一類是根據(jù)質(zhì)量管理需要,針對(duì)某些施工環(huán)節(jié)和問(wèn)題直接建立管理制度;另一類是由于某些施工和工作程序?qū)ΡWC質(zhì)量具有重要影響,必須將它們“制度化”。這兩類制度的具體內(nèi)容為:各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,除了對(duì)該分項(xiàng)的工藝流程、質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外,還必須對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位,須按全面質(zhì)量管理方法,建立質(zhì)量管理點(diǎn),定期作施工質(zhì)量分析,實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施

40、工;測(cè)量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料不合格不施工;工程環(huán)境污染未檢查簽證不施工。“三不交接”即無(wú)自檢記錄不交接;不經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即:自檢、互檢、專檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。建立嚴(yán)格的隱蔽工程簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班、組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門(mén)一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填驗(yàn)收表格,由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)。建立嚴(yán)格的材料、成品和半成品驗(yàn)收制度對(duì)所有入場(chǎng)材料,必須按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查,質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳椤?duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半

41、成品不得用于本工程中。建立原始資料的積累和保存制度本工程中各部分分項(xiàng)工程必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測(cè)記錄,工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員負(fù)責(zé)整理裝訂成冊(cè)歸檔。建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),督促后進(jìn),直至處罰。總之,我單位將嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),采取一切可以采取的措施,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。5.1.3 施工進(jìn)程的質(zhì)量控制按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)工作,對(duì)于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。按施工組織設(shè)計(jì)和工程總平面圖布置進(jìn)行場(chǎng)地布置。項(xiàng)目經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責(zé)。做好技術(shù)交底工作,對(duì)于總的施工控制,各分項(xiàng)、分部工程都做好技術(shù)交底工

42、作。使各級(jí)管理人員和施工人員做到心中有數(shù)。對(duì)于鋼筋焊接等特殊工程,制定好作業(yè)指導(dǎo)書(shū),推行全面質(zhì)量管理,分別建立QC小組,各小組均制定自己的管理目標(biāo),以便遵照?qǐng)?zhí)行和檢查,開(kāi)展群眾性的攻關(guān)活動(dòng)。材料采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用,并建立合格分供方檔案?jìng)洳椋瑢?duì)不合格品杜絕使用。進(jìn)場(chǎng)材料不僅要有出廠合格證明文件,并要有專人、專帳、專庫(kù)管理,建立相應(yīng)的管理制度。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),合理選用施工機(jī)械,搞好維護(hù)檢修工作,保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。本工程所選機(jī)械設(shè)備的均為性能優(yōu)良、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。做好各工種、各工序的接口工作,根據(jù)施組總進(jìn)度計(jì)劃,明確控制工程的開(kāi)工時(shí)間和要求完成時(shí)間,并明確其質(zhì)量要求和施工技術(shù)要領(lǐng)。5.

43、1.4 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施施工前必須充分了解現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況。合理控制鉆桿鉆進(jìn)時(shí)的速度和鉆壓。對(duì)樁位軸線、樁徑、樁垂直度進(jìn)行復(fù)核,確保每根樁符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鉆孔灌注樁施工的每道工序均認(rèn)真檢核,嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,作好隱蔽工程驗(yàn)收工作。及時(shí)檢查鉆頭所到地層的地質(zhì)情況,嚴(yán)密注意地層地質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)整鉆桿速度和鉆壓參數(shù)。鉆桿鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁鉆桿晃動(dòng),防止擴(kuò)孔。嚴(yán)格控制護(hù)壁泥漿的濃度和膨潤(rùn)土、粘土的含量。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)標(biāo)高,在下鋼筋籠之前,嚴(yán)格控制鋼筋籠的焊接質(zhì)量。吊放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁高提猛放,嚴(yán)禁碰撞鉆孔側(cè)壁。灌注水下混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土的坍落度,嚴(yán)格控制

44、混凝土灌注質(zhì)量。5.2 安全保證措施5.2.1 安全生產(chǎn)保證體系針對(duì)該工程的規(guī)模和特點(diǎn),以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由副經(jīng)理、專職安全員、專業(yè)責(zé)任工程師,各項(xiàng)工程的管理人員組成安全保證體系。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全教育、檢查及監(jiān)督指導(dǎo)。安全保證體系框圖見(jiàn)圖5-2。 圖5-02 安全保證體系框圖5.2.2 安全保證措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,施工人員要配戴胸卡。電工等特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗,并配帶相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管,其他人不得隨意操作,經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。施工場(chǎng)區(qū)及附近道路豎立安全標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)區(qū)掛設(shè)警示標(biāo)

45、牌,并派專人阻止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及危險(xiǎn)區(qū)域。供電系統(tǒng)必須達(dá)到三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨;機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施;漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效;定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做到及時(shí)處理。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器,隨時(shí)關(guān)好電箱門(mén)。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè),其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查是否破損漏電。現(xiàn)場(chǎng)臨電應(yīng)編制臨電施工組織設(shè)計(jì)。5.2.3 施工中安全保證措施鉆機(jī)在施鉆的全過(guò)程中必須有專人看守。嚴(yán)格控制鉆桿鉆進(jìn)時(shí)的速度和鉆壓,防止塌孔埋鉆。施工前要確定鉆機(jī)行走路線,鉆機(jī)避免

46、碾壓成樁。施工時(shí),鉆孔棄土宜及時(shí)清運(yùn),避免影響施工進(jìn)度和棄土中的水浸泡槽。棄土清運(yùn)應(yīng)與灌注樁施工配合進(jìn)行,嚴(yán)禁設(shè)備碰撞灌注樁。棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)。人工輔助吊放鋼筋籠時(shí),嚴(yán)格注意輔助人員的安全。交叉作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)派專人組織、監(jiān)督,防止安全事故的發(fā)生。第六章 消防、保衛(wèi)保證措施6.1 消防措施治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想,保證本工程建設(shè)過(guò)程和安全。施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì),負(fù)責(zé)日常消防工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育,并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防火知識(shí),簽定防火協(xié)議,從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作,增強(qiáng)安全防火意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備

47、充足的滅火器,消防物品周圍不得堆放其它材料,以保持消防道路暢通。在附近要寫(xiě)上119火警電話醒目標(biāo)志。 專職消防員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)情況,做好消防記錄,經(jīng)常檢查消防器材,以保證其使用時(shí)的靈敏有效。施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修,均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐,避免電氣引起火災(zāi)事故。材料庫(kù)房?jī)?nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放,完善領(lǐng)料手續(xù),經(jīng)常查看庫(kù)房。嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為,在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。6.2 保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)成立治安委員會(huì),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安工作。建立保衛(wèi)制度,加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作,同時(shí)對(duì)在施人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育,并與其簽定治安協(xié)議。專職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作

48、情況,做好治安記錄。第七章 雨季、文明施工保證措施7.1 雨季施工措施7.1.1 雨季技術(shù)措施為保證雨季施工順利安全,成立專門(mén)雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。施工現(xiàn)場(chǎng)在保證運(yùn)輸通道暢通的情況下,綜合考慮作好排水坡度,布置排水溝、集水井,設(shè)置水泵,下雨時(shí)將水排到指定地點(diǎn)。在場(chǎng)施工人員注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),并保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的覆蓋材料,以保證材料不被雨水淋濕,以減小材料損失。現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨;機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施;漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。組織機(jī)構(gòu)的成員要經(jīng)常檢查雨施方案的落實(shí)情況,各個(gè)部門(mén)責(zé)任落實(shí)到人,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理。7.1.2 雨季安全措施隨時(shí)檢查鉆機(jī)底座

49、的牢固程度,防止因雨造成鉆機(jī)底座著力點(diǎn)的滑移、下陷等變化,造成鉆機(jī)失穩(wěn),形成安全隱患。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中使用材料的檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安全的材料立即棄用、替換,并做好遇雨易降低強(qiáng)度種類材料的保護(hù)工作。加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)區(qū)的檢查、巡視,堅(jiān)決杜絕非施工人員進(jìn)入施工區(qū)及非施工區(qū)危險(xiǎn)地段。有險(xiǎn)情的地點(diǎn),除了排除人員外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。加強(qiáng)對(duì)處于施工狀態(tài)的設(shè)備、機(jī)具的安全檢查,防止因雨造成安全事故。防止漏電、觸電措施。下雨時(shí)用塑料布包裹電箱和設(shè)備。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器,隨時(shí)關(guān)好電箱門(mén)。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè),其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查是否破損漏電。在潮濕

50、和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所需采用防濺型漏電保護(hù)器。雨后要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。7.2 文明施工措施7.2.1 文明施工體系文明施工體系見(jiàn)圖7-1。圖7-01 文明施工體系圖7.2.2施工場(chǎng)地管理規(guī)范化施工場(chǎng)地達(dá)到雨天施工不積水,道路及作業(yè)場(chǎng)地不起泥,保證現(xiàn)場(chǎng)清潔。現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。按施工組織設(shè)計(jì)布置合理的排水系統(tǒng)。大堆料堆放場(chǎng)地要做硬化地面。材料按平面圖分類堆放整齊,整潔有序。易燃易爆、有毒材料要專庫(kù)存放,并建立保管制度。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)齊全化施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目,危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。機(jī)械設(shè)備要設(shè)一機(jī)一牌,上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程,責(zé)任人等內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“六牌一圖”,即施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌、崗位

51、責(zé)任牌、十項(xiàng)安全技術(shù)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求牌、施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線、安全通道、施工作業(yè)層等,均設(shè)置顯著的標(biāo)志牌。現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品及構(gòu)件必須按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制,標(biāo)識(shí)牌整齊劃一;生活區(qū)宿舍、辦公室也必須掛牌。7.2.4 辦公、生活設(shè)施整齊化辦公室宿舍墻面刷白、內(nèi)管整齊。食堂鍋臺(tái)、水池等用白瓷片貼面,生熟食品分開(kāi)存放,食堂操作人員必須有衛(wèi)生健康證,現(xiàn)場(chǎng)及生活開(kāi)水供應(yīng)充足,用具符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),餐具有消毒、防蠅、防鼠措施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用的醫(yī)藥用品。夏季工地設(shè)浴室。生活垃圾定點(diǎn)堆放,及時(shí)清理,有專人負(fù)責(zé)。7.2.5 施工

52、場(chǎng)地文明化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的職工、民工及協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育,幫助施工人員樹(shù)立文明、安全、質(zhì)量意識(shí)。 強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)綜合治理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的外部人員建立檔案卡,有目標(biāo)管理,指定落實(shí)。指定作業(yè)班組、民工包工隊(duì),創(chuàng)建文明班組的計(jì)劃和措施,保證無(wú)打架、釀酒、賭博等不文明行為。教育施工人員講究個(gè)人衛(wèi)生、衣冠整齊,不赤身光腳,穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)主要入口處設(shè)門(mén)衛(wèi)房,并在場(chǎng)區(qū)設(shè)專業(yè)保安,實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)封閉式管理,張掛出入制度,場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介和安全管理制度,教育職工維護(hù)良好的工作秩序和紀(jì)律。職工一律佩帶出入證件掛于胸前,外部人員進(jìn)出要登記。7.2.6 環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格控制人為噪聲,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫

53、、亂吹哨,杜絕高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。施工現(xiàn)場(chǎng)噪音按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行控制。從聲源上降低噪聲,盡可能選用低噪音設(shè)備和工藝替代噪音設(shè)備與加工工藝,對(duì)不可避免的噪聲實(shí)施消聲及隔音的保護(hù)措施。水泥、砂石運(yùn)輸應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)揚(yáng)塵保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)料庫(kù),對(duì)水泥、砂石進(jìn)行遮蓋保管。使用過(guò)程中的運(yùn)輸及攪拌應(yīng)有防塵措施。清理施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。確因條件限制需露天存放的必須用苫布等遮蓋材料進(jìn)行遮蓋,在使用、運(yùn)輸時(shí)要做到輕拿輕放文明施工,防止遺灑、飛揚(yáng),防止人為因素造成揚(yáng)塵污染。運(yùn)輸車駛出施工現(xiàn)場(chǎng)要保持

54、車身清潔,在出口處設(shè)沖冼車輛設(shè)備,防止車輪將泥土帶出現(xiàn)場(chǎng)。除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹(shù)葉、枯草等以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。第八章 鉆孔灌注樁工程應(yīng)急預(yù)案xx市地鐵15號(hào)線07標(biāo)段xx站及站東折返線鉆孔灌注樁工程開(kāi)工在即,為保證施工中突發(fā)事件中的人、環(huán)、物的安全,針對(duì)施工中有可能出現(xiàn)的緊急情況,制定有針對(duì)性的應(yīng)急措施如下:8.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)8.1.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):李明東副組長(zhǎng):邊如偉 蘇強(qiáng) 楊偉 何枝柳 王世平 帥玉兵組 員:楊叢華 劉星 陳龍 朱曉輝 董立朋 劉漢斌 劉正順等。8.1.2領(lǐng)導(dǎo)小組人員職責(zé)組長(zhǎng):李明東了

55、解掌握險(xiǎn)情,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)考察,召集隊(duì)伍,下達(dá)任務(wù);負(fù)責(zé)監(jiān)督預(yù)案的實(shí)施情況。副組長(zhǎng):邊如偉 蘇強(qiáng) 楊偉 何枝柳 王世平 帥玉兵服從組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)、管理,對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé);發(fā)生危險(xiǎn)事故時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)助指揮工作;根據(jù)指揮組指令,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn),保持與當(dāng)?shù)貞?yīng)急處置部門(mén)、建設(shè)行政主管部門(mén)的溝通。負(fù)責(zé)應(yīng)急資源的準(zhǔn)備、管理;維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、做好周圍人員的問(wèn)訊記錄,保持與當(dāng)上級(jí)部門(mén)的溝通。組員:劉星:負(fù)責(zé)具體資源的準(zhǔn)備工作。朱曉輝:負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)的溝通聯(lián)系。劉漢斌:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)施。董立朋:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資源及措施準(zhǔn)備及落實(shí)。8.1.3裝備及通訊聯(lián)系方式項(xiàng)目部以“領(lǐng)

56、導(dǎo)干部值班制”為原則,并以手機(jī)為通訊工具進(jìn)行聯(lián)系;主要人員聯(lián)系方式如表8.01。表8.01 總值班領(lǐng)導(dǎo)表值班人聯(lián)系方式值班人聯(lián)系方式李明東楊偉邊如偉何枝柳蘇強(qiáng)王世平帥玉兵8.1.4資源配置表8.02 救援搶險(xiǎn)配置物品一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能狀態(tài)備注1常用急救箱3個(gè)良好放置于工地辦公室2止血繃帶紗布若干良好3常用急救藥品若干有效4對(duì)講機(jī)6臺(tái)良好放置于工地應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)5草袋、編織袋1000個(gè)6方木400X400mm210方良好8水泵5臺(tái)良好8鋼支撐60910噸良好放置于工地9注漿泵2臺(tái)良好由公司調(diào)配10履帶吊1臺(tái)良好放置于工地11鋼板20塊12挖掘機(jī)2臺(tái)良好一臺(tái)放置于工地,另一臺(tái)由公司統(tǒng)一調(diào)配

57、8.2 管線破壞事故處理預(yù)案施工中有可能因各管線產(chǎn)權(quán)單位提供的管線位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置有一定出入,施工時(shí)可能發(fā)生管線破壞事故,為此特制定以下預(yù)防措施:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工區(qū)主任參加的管線保護(hù)小組,熟悉各種管線所處位置、管材及聯(lián)結(jié)方式,學(xué)習(xí)管線保護(hù)的基本知識(shí)。建立與各管線管理單位的聯(lián)系卡片,遇到突發(fā)事件能及時(shí)聯(lián)系。根據(jù)管線重要程度,建立距離不等的安全區(qū)域,掛牌明確標(biāo)識(shí)并嚴(yán)禁碰撞。施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)各種管線路的監(jiān)測(cè)工作,制訂正確的保護(hù)措施和控制位移值。一旦出現(xiàn)管線破裂或斷裂等突發(fā)事件時(shí),應(yīng)及時(shí)協(xié)同本區(qū)主管部門(mén)采取關(guān)、堵等方法進(jìn)行搶修,防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。對(duì)各類管線都應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工

58、程施工特點(diǎn)分別制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,并取得相應(yīng)管理單位的認(rèn)可。8.3 鉆孔灌注樁施工過(guò)程中突發(fā)事故處理措施 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)時(shí)遇地下不明障礙物,此時(shí)不能盲目的繼續(xù)鉆進(jìn),要立即停鉆,由機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人,查明地下障礙是何物。若障礙物為回填的大塊漂石,埋深較淺的可用人工在保證人身安全的前提下將障礙物清除,再在原鉆孔位置上鉆進(jìn)。若障礙物為不明地下管線或混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)立即通知工區(qū),弄清障礙物性質(zhì)后,再采取相對(duì)穩(wěn)妥的措施進(jìn)行處理。人身安全預(yù)案:我方的安全目標(biāo)是施工期內(nèi)達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)災(zāi)害工地,輕傷頻率控制在3之內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員全面負(fù)責(zé)施工安全工作。施工前對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并對(duì)其進(jìn)行安全教育,組織安全考試,每班上班前進(jìn)行安全班前講話。施工中一旦出現(xiàn)人員傷亡,由最先發(fā)現(xiàn)人員傷亡的任何一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員撥打120急救電話,然后通知工區(qū)經(jīng)理進(jìn)行妥善處理。8.4 停電應(yīng)急措施加強(qiáng)對(duì)電線線路的檢查和保護(hù),對(duì)老化的電線線路及時(shí)更換,確保不因施工線路問(wèn)題導(dǎo)致停電。施工用電的電纜電線盡量埋入地下,對(duì)露天的電纜電線采取可靠的固定措施,確保不被臺(tái)風(fēng)刮斷而導(dǎo)致停電。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程;嚴(yán)禁任意拉線接電。在工地上配置發(fā)電機(jī),一旦由于不可抗力原因?qū)е峦k姡⒓磫?dòng)發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電。


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