1、撫順旺清門（吉遼界）至南雜木高速公路交通工程第一合同段（K61+280-YK90+665）安全生產(chǎn)專項施工方案我公司為了加強(qiáng)安全施工管理，杜絕施工過程傷亡，徹底貫徹高建局，指揮部下發(fā)的加強(qiáng)路面及交通工程安全生產(chǎn)的通知精神，結(jié)合交安施工的作業(yè)特點，特此制定了如下施工方案：安全管理1、 安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、建筑施工企業(yè)的法人代表對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，分公司經(jīng)理是本工程文明施工安全生產(chǎn)全面管責(zé)任人，必須管安全的原則，對本項目的勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)，每月召開一次安全生產(chǎn)、文明施工會議、對存在的問題及時采取措施組織落實。（2）、單位工程的項目經(jīng)理必須對本工程的安全生產(chǎn)文明施工負(fù)責(zé)實施，不違

2、章指揮；專職安全員協(xié)助班組長兼安全員組織全班安全學(xué)習(xí)，使職工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和制度，安全員及管理人員有權(quán)制止違章作業(yè)，對違反安全法規(guī)制度的施工人員進(jìn)行批評和罰款，及時做好安全臺帳，對外腳手架，井字架，塔吊進(jìn)行驗收，執(zhí)行安全值日制度，及時解決有關(guān)部門對安全生產(chǎn)的整改意見。（3）、各工種，班組應(yīng)安全作業(yè)，對生產(chǎn)過程中存在的不安全因素要及時解決和報告項目經(jīng)理，直接采取有效措施，防止事故發(fā)生。2、 安全教育建立安全教育制度，進(jìn)場的工人，變換工種的工人必須進(jìn)行三級安全教育，并記入教育登記卡，給通過考試測試合格后上崗作業(yè)。3、 特種作業(yè)持證上崗電工、架子工、焊工、起重工、等特殊工種，必須持證上崗，操作

3、證必須按期復(fù)審，不超期使用，安全生產(chǎn)臺帳中必須有特種作業(yè)人員的名單和上崗證號及機(jī)械操作工姓名和上崗證，應(yīng)持證上崗。4、 班前安全活動班前活動要有制度，上班前各班組長對工人進(jìn)行口頭安全技術(shù)交底，每日由作業(yè)班長做好活動記錄。5、 安全檢查建立安全生產(chǎn)檢查制度，定期開展安全檢查，并做好檢查記錄，檢查后履行簽字手續(xù)，對事故隱患或上級部門的整改通知單做到定人、定時間、定措施，及時落實整改并進(jìn)行復(fù)檢整改情況。6、 安全標(biāo)志現(xiàn)場安全標(biāo)志必須制定總平面布置圖，在現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標(biāo)志語及安全警示牌，并在工地門口設(shè)立安全須知牌，掛設(shè)安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”，“十項安全技術(shù)措施”，“安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)”等大幅宣傳牌，隨時

4、提醒職工的安全思想意識。7、 分部（分項）工程安全技術(shù)交底項目部在各分部分項工程施工前，必須作較具體和有針對性的書面安全交底，并嚴(yán)格履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。專項安全施工制度1）危險作業(yè)包括電器維修、金屬焊接、高空作業(yè)（高處維修、清潔衛(wèi)生、裝飾裝修）和清理地溝等。2）凡在危險作業(yè)前，必須到安全生產(chǎn)主管部門進(jìn)行審批備案。作業(yè)時，安全生產(chǎn)主管部門視其危險程度，可直接派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，也可以委托施工單位負(fù)責(zé)人現(xiàn)場看護(hù)。3）屬于特殊工種的作業(yè)人員，必須持證上崗，正確穿著和使用勞動防護(hù)用品，作業(yè)時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。4）作業(yè)前必須做好安全技術(shù)交底，交待作業(yè)程序和安全措施等，作業(yè)區(qū)域要設(shè)置明顯的安全警

5、示標(biāo)志。5）現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)格檢查作業(yè)人員是否正確穿戴好安全防護(hù)用品和安全防范措施的設(shè)置是否可靠，確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)。6）高空作業(yè)人員作業(yè)前，應(yīng)先學(xué)習(xí)本單位制定的高空作業(yè)安全規(guī)程，采取有效的防護(hù)措施，方可開始作業(yè)。7）清理地溝時，打開地溝蓋后，要先采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，經(jīng)檢驗地溝內(nèi)無有毒、有害氣體后方能作業(yè)。8）雷雨、大風(fēng)天氣條件下，禁止高空、吊裝、室外焊接等作業(yè)。施工現(xiàn)場1、現(xiàn)場圍檔工地實行圍墻封閉施工，沿工地四周連續(xù)設(shè)置圍墻，圍墻高度為2.5米，墻厚0.24米，圍墻采用磚塊砌成，墻身粉刷后刷外墻涂料。在沿邊圍墻上實施亮燈工程，在工地內(nèi)設(shè)圍檔，高度為1.2米，達(dá)到穩(wěn)固、整潔。2、封閉管理1)

6、 、工地建立企業(yè)特色標(biāo)志，工地的門頭、大門、旗桿設(shè)置實行企業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)明集團(tuán)企業(yè)的簡稱，工地內(nèi)設(shè)三根旗桿，分別為國旗、中天的旗幟。2) 、施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度，門衛(wèi)值班室設(shè)在進(jìn)出大門一側(cè)。工地實行動24小時值班制。3) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須佩帶工作證。3、施工場地1) 、進(jìn)出門通道暢通，平坦、整潔、無散落物，有回車余地，大門堅固，外用1cm厚鋼板連接外道路，車輛進(jìn)出大門有沖洗、清掃設(shè)施，做到凈車出場。2) 、施工現(xiàn)場場地的作業(yè)區(qū)、生活區(qū)地面及其他道路地面用標(biāo)號C20、厚度為15CM的商品砼澆筑，表面平整無積水現(xiàn)象，雨

7、水統(tǒng)一流入排水溝。3) 、施工現(xiàn)場排水采用磚砌排水溝，溝底用7CM厚標(biāo)號C10素砼澆筑，兩側(cè)用混合砂漿抹平。水溝與市政排水管道相連，施工現(xiàn)場污水排放采用300預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管。4) 、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，在工地空曠地帶進(jìn)行綠化布置。5) 、施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙，并制定罰款制度。4、現(xiàn)場住宿1) 、施工現(xiàn)場根據(jù)作業(yè)需要設(shè)置職工宿舍。宿舍集中統(tǒng)一布置，嚴(yán)禁在廚房、作業(yè)區(qū)內(nèi)住人。2) 、工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工作業(yè)區(qū)域與辦公、生活區(qū)域因場地狹窄采用可靠的隔離檔防。3) 、宿舍管理由后勤部負(fù)責(zé)人張繼頻主管，并開展“先進(jìn)寢室流動紅旗”活動，一個月評比

8、一次，并實行獎罰制度。4) 、宿舍內(nèi)有保暖、消暑、防蚊蟲叮咬等措施。5) 、宿舍結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好，采用活動房搭設(shè)。6) 、宿舍建立室長管理制度，且和宿舍人員名單一起上墻。宿舍內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一床鋪和儲物柜，室內(nèi)保持通風(fēng)、整潔，生活用品整齊，禁止擺放作業(yè)工具。7) 、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等器具。5、材料堆放1) 、各類砌塊、磚塊堆放成垛，并按照施工現(xiàn)場總平面圖的指定地點堆放，布置合理。2) 、各類鋼筋、鋼管、鋼模、砂石料等建筑材料按施工現(xiàn)場總平面圖指定地點、按不同規(guī)格整齊堆放。3) 、砼制品按型號、規(guī)格堆放整齊，不超高、傾斜、斷裂。4) 、機(jī)件、預(yù)埋件等零散材料應(yīng)

9、設(shè)置圍欄堆放。5) 、塑鋼門窗制品有防雨、防銹措施，并堆放整齊。6) 、所有的材料按類別懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌統(tǒng)一制作，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格數(shù)量等。7) 、建立材料收發(fā)管理制度，倉庫、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，并專人負(fù)責(zé)，確保安全。8) 、施工現(xiàn)場建立清掃制度，落實到人，做到工完料盡，場清。6、治安綜合治理1) 、施工現(xiàn)場建立治安保衛(wèi)責(zé)任制，并落實到人，嚴(yán)禁盜竊、斗毆、賭博等事件發(fā)生。2) 、施工現(xiàn)場設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場所，豐富職工業(yè)余生活，注重精神文明建設(shè)。3) 、對所有職工進(jìn)行登記入冊。4) 、所有職工三證（暫住證、勞務(wù)證、計劃生育證）齊全有效。7、生活衛(wèi)生1) 、辦公室、食堂、廁所、

10、宿舍、浴室等生活設(shè)施保持衛(wèi)生整潔，并由專人進(jìn)行清掃。2) 、在建筑工地現(xiàn)場，設(shè)置食堂和職工餐廳，并設(shè)賣菜飯窗口，食堂衛(wèi)生清潔，符合食品衛(wèi)生法各項要求，生熟食品分開冷藏，并保持不變質(zhì)，炊事人員持“健康證”上崗，并制定食堂衛(wèi)生制度。食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，食堂內(nèi)保持通風(fēng)、無繩、無蚊、無鼠跡、無異味。3) 、工地設(shè)有符合衛(wèi)生要求的男女廁所，內(nèi)鋪設(shè)地磚，并刷白，外貼面磚。有專人進(jìn)行沖洗及噴灑消毒藥水，進(jìn)入主體施工后每隔二層設(shè)便溺設(shè)施，并經(jīng)常清倒。4) 、工地浴室?guī)孛婢佋O(shè)地磚，墻面鋪設(shè)1.8米高的磁磚。5) 、宿舍內(nèi)外。不亂倒污水和便水，床上用品整潔衛(wèi)生。6) 、工地綠化帶中設(shè)茶水亭，茶水桶清潔衛(wèi)生，

11、每周消毒一次。7) 、建立現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任制，設(shè)衛(wèi)生保潔員，生活垃圾必須盛放在桶內(nèi)并做到及時清理。8) 、施工現(xiàn)場道路、宿舍生活區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃。8、保健急救1) 、施工現(xiàn)場備有保健藥箱（箱內(nèi)配備一些工地常用的藥品）和急救器材。2) 、施工現(xiàn)場配備急救人員，并經(jīng)衛(wèi)生部門培訓(xùn)，掌握常用的“人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”急救措施，并會使用簡單的急救器材。3) 、施工現(xiàn)場經(jīng)常性的開展衛(wèi)生宣傳教育，并做好記錄。9、社區(qū)服務(wù)1) 、遵守國家有關(guān)勞動和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，有效地控制粉塵、噪聲、固體廢棄物、泥漿、強(qiáng)光等對環(huán)境污染和危害。2) 、制定落實愛民和不擾民措施。3) 、施工現(xiàn)場禁止焚燒有毒、有害物質(zhì)

12、。4) 、夜間施工按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。安全技術(shù)措施1) 嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度，建立以工程項目經(jīng)理為組長，專職消防員為副組長的消防小組，落實完善本工程的各項防火規(guī)章制度，同時建立義務(wù)消防組織、人員不小于職工總?cè)藬?shù)的5%。2) 定期不定期檢查各滅火器材，做到每只滅火器藥滿有效，消防道路暢通。3) 施工現(xiàn)場車輛通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料。4) 嚴(yán)格用火審批制度，對氣割、電焊等作業(yè)應(yīng)有用火審批手續(xù)，同時定時間、地點和定人監(jiān)控。每天用火結(jié)束后用火監(jiān)護(hù)人對用火部位要進(jìn)行認(rèn)真人的檢查，無發(fā)現(xiàn)照火隱患后方可下班。5) 項目電工對施工現(xiàn)場和臨時宿舍的用電線路進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，防止電器火災(zāi)事故發(fā)生。6

13、) 對易燃易暴物品，設(shè)專門倉庫和專人保管，建立審批領(lǐng)用登記手續(xù)。7) 現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作人員均受過消防知識教育，持有操作合格證，指派監(jiān)護(hù)人員，并配備滅火器。使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃易爆物，操作過程中，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開崗位。8) 施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的防火宣傳標(biāo)志。經(jīng)常對職工是進(jìn)行消防知識教育。9) 按杭州市市消防有關(guān)規(guī)定認(rèn)真學(xué)習(xí)，加強(qiáng)管理，做一個懂消防、會消防的市民。10) 簽訂各級消防安全責(zé)任書，做到責(zé)任落實，有事可循。11）施工現(xiàn)場設(shè)吸煙室二處。12）設(shè)置易燃、易曝品倉庫，做到專人保管并嚴(yán)格出入庫制度。5、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要求如下：1) 在基礎(chǔ)施工時，主要注意保溫、養(yǎng)護(hù)用的易燃

14、材料的存放。注意工地上風(fēng)向是否有煙囪落火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應(yīng)及時清理。2) 在主體結(jié)構(gòu)施工時，焊接量比較大，要特別注意明火管理，電焊火花落點要及時清理，消滅火種。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣良好，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護(hù)，施工用的碘鎢燈要架設(shè)牢固，距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動力用膠皮線按規(guī)定架設(shè)，不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。3) 在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴(yán)加管理，預(yù)防斷路打火。嚴(yán)格控制明火的使用。4) 在使用易燃油漆時，要注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，以防易燃?xì)怏w燃燒、爆炸。還應(yīng)注意靜電起火和工具碰撞打火。七、現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)注意的急救要領(lǐng)

15、：施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即上報火災(zāi)險情和組織現(xiàn)場義務(wù)消防員和施工人員進(jìn)行補(bǔ)救，救火方法要得當(dāng)，指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因，著火點材料的不同，正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不可盲目向電器設(shè)備上潑水，這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。化學(xué)材料起火，更要慎重，要根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。滅火以后，要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場，并設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃。義務(wù)消防小組名單組 長：張福忠副組長：季尚榮組 員：張 陽 、李文平 、 慕守成、杜震紅“三寶四口”防護(hù)1、 安全

16、帽、安全網(wǎng)、安全帶都有檢驗合格證，安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證。2、 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，架子的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉施工。安全網(wǎng)掛在外立桿的內(nèi)側(cè)，用18#鉛絲張掛嚴(yán)密。3、 對懸掛作業(yè)的人員必須系好安全帶。4、 樓梯口設(shè)1.2M高防護(hù)欄和0.3M高踢腳桿。5、 1.5M2以內(nèi)的預(yù)留洞口，坑井用固定蓋板防護(hù)。6、 進(jìn)出建筑物主體通道口，物料提升機(jī)進(jìn)出口處搭設(shè)防護(hù)棚。棚寬大于道口。兩端各長出1M，垂直長度2M。棚頂搭設(shè)二層，間距大于30CM。7、 砂漿機(jī)、攪拌機(jī)和鋼筋加工場地等搭設(shè)操作簡易防護(hù)棚。8、 陽臺、樓板，屋面等邊應(yīng)設(shè)置1.2M和0.6M兩道水平桿，防護(hù)欄桿漆紅白相間色。9、 防護(hù)欄桿等設(shè)施

17、與建筑物固定拉結(jié)，以確保防護(hù)設(shè)施安全可靠。（1）、架體堅固穩(wěn)定性好，附墻裝置簡單有效，不需用纜繩。（2）、提升裝置操作簡單，能隨建筑物的升高而跟著加節(jié)提升。（3）、設(shè)有瞬間防墜器和雙向限位器，有效地防止斷繩和沖頂事故。（4）、吊籃工作平穩(wěn)，出料口采用對重門結(jié)構(gòu)并與停層裝置自動連鎖工作。（5）、吊籃中使用了紅外線光電技術(shù)，自動控制了吊籃乘人事故。（6）、裝有可視安全監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時在電視屏上顯示工作狀況。（7）、通過操作屏達(dá)到上下信號聯(lián)系和雙向通話。（8）、吊籃圍護(hù)符合要求，其進(jìn)出料口與架體圍護(hù)門達(dá)到自動開閉。（9）、地滑輪上配置了限載裝置，自動防止了超載工作。（10）、使用方便，具有各種安全保

18、護(hù)裝置，設(shè)計新穎。1、 提升機(jī)的技術(shù)性能（1）、技術(shù)數(shù)據(jù)、 最高架設(shè)高度60M。、 額定載重量1000K g。、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 20.650.65 （M）、 滑升平臺尺寸 41.31.4 (M)、 吊籃尺寸 41.52.1 (M)、 提升速度 20M/MIN、 整機(jī)重量級 4T（2）、風(fēng)載下滿載中的穩(wěn)定安全倍數(shù)滿載時穩(wěn)定力矩/內(nèi)載產(chǎn)生之傾覆力矩=3.31倍2、 提升機(jī)構(gòu)造簡介（1）、金屬結(jié)構(gòu)主要由底盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、滑升平臺、吊籃、回轉(zhuǎn)吊環(huán)、三角吊架、底層圍護(hù)等組成。其采用優(yōu)質(zhì)型材焊接制造，便于裝、拆工作，互換性強(qiáng)，附墻作業(yè)方便。（2）、工作機(jī)構(gòu)采用JK1快速卷揚(yáng)機(jī)作為動力設(shè)備，其引出鋼絲繩通過地滑輪

19、、天滑輪、吊籃雙滑輪后，然后固定在滑升平臺的承重環(huán)上作雙線牽引吊籃升降工作，各受力點堅固，工作平穩(wěn)可靠。（3）、安全保護(hù)裝置、 由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作失誤所發(fā)生的事故。、 由瞬間防墜器防止吊籃斷繩產(chǎn)生的事故。、 由地滑輪上的限載裝置防止超載工作。、 由紅外線光電防止吊監(jiān)乘人上下。、 由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀況。、 由雙向通話及信號顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤。、 由吊籃停層連鎖裝置自動控制停層工作。、 由吊籃進(jìn)料口門和底層護(hù)安全門的自動工作確保進(jìn)料口安全。（4）、電氣控制設(shè)備配套有操作配電屏一臺，其儀表板上附有：1) 、電源主令開關(guān)2) 、電源指示燈3) 、電流電壓表4) 、升

20、降按鈕5) 、示警按鈕6) 、對講按鈕7) 、緊急停止開機(jī)8) 、信號指示燈9) 、話筒10) 、顯示屏11) 、空氣開關(guān)12) 、漏電開關(guān)13) 、隔離開機(jī)14) 、交流接觸器15) 、12V變壓器分別導(dǎo)通16) 、音頻17) 、視頻18) 、紅外線光電19) 、繼電器20) 、信號燈21) 、對講系統(tǒng)3、 提升機(jī)的安裝、架設(shè)和拆卸及安全要求（1）、使用前的準(zhǔn)備工作、 提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按規(guī)范檢查驗收，在確認(rèn)合格后方可交付使用；、 日常工作前應(yīng)由操作人員（有證）檢查卷揚(yáng)機(jī)制動可靠性，安全裝置是否能正常工作，信號及監(jiān)控效果是否良好；、 依次檢查動作各自動安全門工作狀況是否良好；、 觀察員

21、籃運行通道內(nèi)有無障礙物；如在發(fā)現(xiàn)有問題的情況下必須改進(jìn)后方可照常使用。（2）、使用中的一般說明、 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃；、 嚴(yán)禁超載工作或乘人上下；、 吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作；、 經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即作更換；、 停電或在作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并切斷電源；（3）應(yīng)注意事項、 安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除掉作業(yè)障礙；、 架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的3 。、 使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況；、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接裝配必須在M16螺栓上墊放彈墊后緊固；、 安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行；、 當(dāng)架體高度

22、超出相鄰建筑物時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器；4、 提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)、 經(jīng)常對各種機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進(jìn)行注油潤滑。、 在維修中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計要求。、 更換零件時必須與原材質(zhì)相同，并符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。、 維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。、 發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時地進(jìn)行維修或調(diào)換。、 注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間隙，并加注機(jī)油，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時調(diào)換。、 經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時調(diào)換。、 架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時應(yīng)及時地進(jìn)行二度油漆。5、 提升機(jī)的管理工作、 提升機(jī)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不許卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。、 每月由有

23、關(guān)部門人員進(jìn)行定期檢查。、 每日檢查由操作人員班前進(jìn)行，定期進(jìn)行注油潤滑。、 拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時，應(yīng)放在墊木上，室外存放時應(yīng)有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。運輸提升機(jī)各部件時，裝車應(yīng)墊平，避免磕碰變形。施工機(jī)具1) 、進(jìn)場施工機(jī)具安裝后，必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用。做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。2) 、平刨機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，刨刀設(shè)護(hù)手裝置。刨厚度小于30mm或長度小于400mm的木料時，應(yīng)用壓板，棍推進(jìn)。平刨金屬外殼應(yīng)按零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。不得使用平刨，圓盤鋸共用一臺電機(jī)的多功能木工機(jī)械。3) 、圓盤鋸片應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，

24、上方設(shè)防護(hù)擋板，傳動部位設(shè)防護(hù)罩，圓盤鋸金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器，無人操作時應(yīng)切斷電源。4) 、手持電動工具必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器不得隨意接長電源線和更換插頭。5) 、鋼筋機(jī)械必須做好保護(hù)接零，并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。6) 、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。7) 、電焊機(jī)應(yīng)做好接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器。8) 、一次電源線長度不得超過5M，二次線長度不得超過30M，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設(shè)有防護(hù)罩。9) 、焊把線應(yīng)使用橡皮電纜；老化、破皮或接頭超過二次的應(yīng)及時更換。10) 、電焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。11) 、攪拌機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零，并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。12) 、

25、離合器，制動器保持正常狀態(tài)，鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。13) 、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨，防落物的防護(hù)棚，操作臺平整。14) 、料斗保險鉤齊全有效，料斗升起不用時應(yīng)掛好免保險鉤。15) 、各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色或明顯標(biāo)志。16) 、各種氣瓶應(yīng)分別存放，不得在強(qiáng)烈的陽光下暴曬，氣瓶間距應(yīng)大于5M，距明火應(yīng)大于10M。17) 、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護(hù)帽。18) 、潛水泵必須做好保護(hù)接零。19) 、打樁機(jī)械應(yīng)取得準(zhǔn)用證。20) 、打樁作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)，有針對性的專項施工方案。21) 、打樁作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底架子工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、鋼管腳手應(yīng)用外徑4851，

26、壁厚33.5的鋼管，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，搭設(shè)腳手。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5，小橫桿不得小于9，青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。4、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直放穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m，鋼管立桿、小橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m，小橫桿間距不得大于1.8m。6、毛竹腳手

27、架的立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m，綁扎時小頭應(yīng)在大頭上，綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁扎兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負(fù)荷加大，應(yīng)按照方案進(jìn)行搭設(shè)。8、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每個67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60，支桿底端要埋入地下不小于30。架高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高3.6m，水平每隔3.6m，腳手架必須同建筑物連接牢固。9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手片須滿鋪，離墻面不得大于20，不得有空隙和探頭板。10、腳手架斜邊的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡

28、度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30。11、腳手架的外側(cè)、斜邊和平臺，要綁90和30上下兩道扶手。12、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序應(yīng)自上而下，一步一滑，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。13、拆下的各鋼、竹等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底木工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操

29、作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的，模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。6、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。7、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周圍人和物。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、上下腳手架應(yīng)走專用斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢

30、查大角垂直和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、起吊磚塊的工具應(yīng)牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開工具。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4米時，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。6、冬季施工時，腳手上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后方能上架子進(jìn)行操作。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、室內(nèi)抹灰使用的

31、木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固。腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖合片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管絡(luò)擺放順直，避免折彎。4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平整，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。5、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底普工安全技

32、術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、挖掘土方兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等要完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距不得小于2米，下坡不得小于10米。5、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取；整磚和半磚應(yīng)分開傳送。6、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。7、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在

33、側(cè)面。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底井架搭拆工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、井架的底座必須安裝在堅固硬地基上，埋深不得小于1米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用材不得小于7575毫米角鋼，打入地下深度不小于1.2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。2、井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算，附墻不得附著在腳手架上。3、搭設(shè)井架時必須設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)設(shè)置后，方可拆除，纜風(fēng)與地面的夾角應(yīng)為4560，并必須與地錨或樁頭連接牢固，禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上，禁止使用鋼筋代替纜風(fēng)繩。4、井架吊蘭必須裝設(shè)防墜裝置，沖頂限位和有效的安全層

34、頭門，內(nèi)外落門；吊蘭兩側(cè)必須裝有不低于1米的擋板或網(wǎng)片。5、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨棚。6、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁任意拆除。7、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。8、搭拆井架要設(shè)置警戒區(qū)域，并指定專人負(fù)責(zé)。9、拆下的井架零部件，應(yīng)用臨時上下滑輪輸送，嚴(yán)禁任意向下亂拋、仍。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底電工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁使用，并應(yīng)定期檢查，校驗。2、現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行

35、急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。6、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線，嚴(yán)禁用纏繞的方法。7、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。8、電氣設(shè)備所用的保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲。9、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致。滾動前

36、方，不得有人。2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。3、管子串洞和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。4、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后方可松倒鏈。5、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。6、管道吹掃，沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。7、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得站人。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底人貨兩用電梯

37、司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、電梯的各種安全裝置，遇有磨損、失效及影響安全使用時，應(yīng)停止作業(yè)，待修復(fù)完畢，安全可靠方可操作。2、電梯乘人、載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。3、電梯運行至最上層和最下層時，應(yīng)按操縱按鈕操作，嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實施停車。4、電梯的曳引機(jī)器、吊繩繩索，電器設(shè)備等受損或有故障時，必須停止運行。5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。6、暴風(fēng)雷雨后，電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、機(jī)械必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2

38、、開動機(jī)械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。3、攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具等其他物件放在機(jī)械中。5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。6、機(jī)械在操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷和帶病運轉(zhuǎn)。8、卷揚(yáng)機(jī)在工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚(yáng)機(jī)在操作時，應(yīng)將吊蘭降至地面，嚴(yán)禁將吊蘭懸在空中離崗，離崗應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由

39、電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。10、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，并檢查操作

40、地點，確認(rèn)無危險后，方可離開。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4、多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落

41、至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、使用的鋼筋機(jī)械，要運轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)載使用。8、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。9、鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，禁止使用。10、對焊機(jī)斷器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。3

42、、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。6、起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底起重駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作種最少保留三圈以上。3、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。4、起吊時起重臂

43、下不得游人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。5、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。6、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋地或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。7、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)罩，嚴(yán)禁吸煙。3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等

44、廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)。4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。5、刷外開窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。6、截割玻璃，應(yīng)在制定場所進(jìn)行，戴下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴手套。7、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。8、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底內(nèi)容： 1、車子向料斗倒料，應(yīng)有檔車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢

45、固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。6、使用振動機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。7、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、按本工程腳手架搭設(shè)施工方案之規(guī)定進(jìn)行施工，根據(jù)施工平面圖，首先對立桿的縱橫向進(jìn)行放線定位。2、應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，驗收不合格的不得使用。對檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。3、對基

46、礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，現(xiàn)場土質(zhì)情況等進(jìn)行驗收，確認(rèn)其承載量是否符合設(shè)計要求。立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，也可用糟鋼，墊板的長度不少于2跨，厚度不小于50MM。腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須從高處向低處延長兩跨，縱向掃地桿與立桿固定，高差不大于1M。4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。連墻桿的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4M（2步），水平間距不得大于6M（3跨），連墻桿必須采用鋼性連接。5、兩立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。6、縱向水平桿

47、應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不得設(shè)在同一跨或同一步內(nèi)，不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500MM。7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。8、剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在4560之間，斜桿的延長應(yīng)采用搭接，其搭接長度不小于1M，并不少于兩只扣件。9、欄桿均應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處。框架結(jié)構(gòu)，架子內(nèi)側(cè)無墻面處，應(yīng)加設(shè)內(nèi)扶手欄桿。10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范11、斜道的搭設(shè)應(yīng)采用之字型，與腳手架和建筑物附著設(shè)置

48、，坡度宜為1：3，并沿斜邊每隔30CM綁一防滑條。12、施工層三步和斜道外側(cè)，均應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度為不少于180MM。13、竹笆的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪，四角應(yīng)用1.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)、離墻面120-150MM。14、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿的二步以上。15、腳手架底層距不應(yīng)大于2M。16、每搭設(shè)完一步腳手架后應(yīng)按規(guī)定，對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正，垂直度偏差不大于1。17、每隔四步應(yīng)做一道隔離板（網(wǎng)），與墻面距離應(yīng)小于100MM，并應(yīng)鋪滿、扎實、牢固。18、立桿的垂直度當(dāng)腳手架達(dá)到總高度時的偏差應(yīng)大于100MM。19、步距橫距

49、的間距偏差不大于20MM，縱距的間距偏差不大于50MM。20、縱向一根桿的兩端高差不大于200MM。21、同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于10MM。22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應(yīng)達(dá)到4.5N.M，抽查合格率應(yīng)達(dá)到90%以上。23、腳手架在使用過程中應(yīng)派專人維修、保養(yǎng)，對上級部門提出的整改意見應(yīng)及時整改。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2、根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)

50、禁上下同時作業(yè)。5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5M時），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨埋拋撐加固后，再拆除連墻件。7、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須加設(shè)連墻桿，其垂直距離不大于建筑物層高，并不大于4M（2步）。8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。9、運至地面的構(gòu)配件，應(yīng)按規(guī)定及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時按指定地點碼堆存放。10、腳手架拆除周圍應(yīng)設(shè)警界區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

51、范交底內(nèi)容： 1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6、對

52、進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。7、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時拆除。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底臨邊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。2、頭

53、層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護(hù)欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚，雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。5、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。6、臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。應(yīng)采用工具化和定型化。7、用鋼筋作橫桿，上桿直徑不應(yīng)小于16MM，下桿直徑不小于14MM，柱桿直徑不小于18MM，應(yīng)采用電焊固定。8、用鋼管作

54、橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48（2.753.5）MM的管材，以扣件或電焊固定。9、以其他鋼材作防護(hù)欄桿桿件時，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。10、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及柱桿組成，上桿離地11.2M，下桿離地0.50.6M，一般橫桿長度大于2M時，必須加設(shè)欄桿柱。11、基坑四周的欄桿柱固定，應(yīng)采用鋼管打入地面5070CM深，離邊口的距離不應(yīng)小于50CM。12、當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應(yīng)能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。14、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18CM的擋腳板。15、接

55、料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。16、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底洞口作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程交底內(nèi)容：1、因施工和工序需要所產(chǎn)生的各種洞口，使人與物有墜落危險的均應(yīng)設(shè)置洞口防護(hù)設(shè)施。 2、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。3、電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔二層，并最多隔10M，設(shè)一道安全網(wǎng)。4、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。5、樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸小于25

56、CM，且大于2.5CM的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒，應(yīng)能防止挪動和移位。6、樓板面等處邊長為2550CM的洞口，可用竹木等作蓋板蓋住洞口，并應(yīng)有固定其位置的措施。7、邊長為50150CM的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)格間距不得大于20CM。8、邊長為150CM以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。9、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式，工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15CM，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)當(dāng)腳板。10、下邊沿至樓板或底面低于80CM的窗臺等豎間洞口，如側(cè)邊落差大于2M時

57、，應(yīng)加設(shè)1.2M高的臨時護(hù)欄。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)，欄桿或其他安全設(shè)施。2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均經(jīng)過技術(shù)鑒定或校證方可使用。3、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板。模板的裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。4、支設(shè)高度在3M以上的柱模時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3M的可使用馬凳操作。5、設(shè)置懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立

58、足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒，混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。6、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。8、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3M以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立，綁扎3M以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。9、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。1

59、0、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶，并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。11、安裝門窗、油漆及安裝玻璃時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。12、在高處外墻安裝門窗，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)，無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。13、進(jìn)行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時系好安全帶進(jìn)行操作。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底操作平臺的安全防護(hù)技術(shù)要求交底內(nèi)容： 1、各類操作平臺的搭式均應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。2、移動式操作平臺的體積不超過10M2，高度不應(yīng)超過5M，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗收，盡量減少立柱的長細(xì)比。3、裝設(shè)

60、輪子的移動式操作平臺、輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80MM。4、操作平臺可用（48-51）3.5MM的鋼管以扣件連接，平臺的橫桿間距不應(yīng)大于40CM，臺面應(yīng)滿鋪3CM厚的木板或竹笆。5、操作平臺的四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。6、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。7、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。8、設(shè)置的四個吊環(huán)應(yīng)經(jīng)過驗標(biāo)。吊運平臺時應(yīng)使用長環(huán)不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。9、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。卡頭的卡子不得少于3個，與鋼絲繩接觸部位有

61、銳角，利口的應(yīng)用襯軟墊物保護(hù)，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。10、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。11、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底交叉作業(yè)、安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。2、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。3、模板及材料拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M，堆放高度不

62、得超過1M。樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。4、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架，施工電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過20M的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底施工現(xiàn)場臨時用電的布置標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容： 1、施工現(xiàn)場臨時用電的布置，必須按臨時用電施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行。2、根據(jù)電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖，按線路設(shè)備容量的要求合理配備導(dǎo)線截面。3、安裝、維修或拆除臨時用電工作，必須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。電工必須經(jīng)國家有關(guān)部門考試合格，持有有效上崗證，等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。4、線路的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場

63、環(huán)境條件，合理地采用地埋和架空。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M，電纜上鋪設(shè)0.5M的黃砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)物，引出地面2M高度，地下0.2M處，必須設(shè)防護(hù)套管。地埋線的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線合內(nèi)。6、電纜的架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線，架空線路必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上，導(dǎo)線截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度和允許載流量。8、架空線路的檔距不得大于35M，線間距離不得小于0.3M。9、配電箱，開關(guān)箱的位置和容量匹配，均必須施工用電方案的要求配備，如有變更應(yīng)有技

64、術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并對施工方案進(jìn)行更改和補(bǔ)充。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底井架及物料提升機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容：1、安裝及拆除均應(yīng)根據(jù)施工方案所規(guī)定的程序進(jìn)行，確定指揮人員，劃分安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。2、實際安裝高度，不得超出設(shè)計所允許的最大高度，架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.%。3、井架的基礎(chǔ)，當(dāng)無設(shè)計要求時，土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。砼強(qiáng)度不小于C20，厚度為300MM，基礎(chǔ)表面水平偏差不大于10MM，應(yīng)有排水措施。4、附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔一般不宜大于9M，且在建筑物頂層必須設(shè)置1組。5、附墻架與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用剛性連接，并形成

65、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。6、纜風(fēng)繩應(yīng)選用園股鋼絲繩，直徑不得小于9.3MM，高度在20MM以下時，纜風(fēng)繩不得少于1組(4-8根)，21-30M時不少于2組。繩卡每個頭不少于3只，U型方向不得卡在主繩上。7、纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60，其下端應(yīng)與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。地錨要增設(shè)拖樁。8、樁應(yīng)采用鋼管（48）或角鋼 （L756）時，不少于2根，并排設(shè)置，間距不小于1M，打入深度不少于1.7M，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。9、架體的節(jié)點螺栓必須緊固，不得有漏裝。10、裝有把桿的提升機(jī)，其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架

66、體。把桿與水平面夾角應(yīng)在4570之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底配電箱及開關(guān)箱的安裝設(shè)置技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級配電。即三級配電、二級漏電保護(hù)。2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。3、配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M，移動式用電設(shè)備不得超過5M。4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝

67、設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊，強(qiáng)烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。5、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。6、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3M，小于1.5M，移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M，大于1.5M。7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動。不得有外露帶電部分。8、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板，以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。9、配電箱、開關(guān)

68、箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用損壞、不合格的電器。10、每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備及插座。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。11、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定動作電流大于15mA，動作時間不大于0.1S。12、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器，或降壓起動裝置控制。13、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱底的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體

69、的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。14、進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用桿銷連接。15、所有配電箱，及箱內(nèi)電器開關(guān)，插座插頭均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記，張貼日常檢查、維修記錄表。16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并經(jīng)常保持清潔，也不得掛接其它臨時用電設(shè)備。17、溶斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底機(jī)械與電氣裝置的安裝技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、固定式機(jī)械應(yīng)安裝在符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。周圍應(yīng)有維護(hù)

70、保養(yǎng)的空間，室外使用的機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)械操作棚。2、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零。3、中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4。4、中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零，但必須重復(fù)接地。5、在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分設(shè)備作保護(hù)接零。在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。6、嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。7、電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點，必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。8、接地體必須設(shè)置成組，應(yīng)采用園鋼、

71、角鋼、鋼管作接地體，嚴(yán)禁使用螺紋鋼，打入地下深度不小于1.7M。洞距不少于2.5M，并用導(dǎo)線連接。接地樁露出地面10CM，并用紅漆作標(biāo)記。9、停用一個月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、機(jī)械操作人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。2、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開工作崗位，或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，

72、認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。-4、多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。5、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。6、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警，信號裝置應(yīng)完好齊全。有缺損時應(yīng)及時修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。7、機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。8、電氣裝置遇跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。9、非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘，每班

73、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底起重機(jī)拆裝安全技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容： 1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)，操作人員必須持有效上崗證書。2、起重機(jī)的拆裝，應(yīng)按照廠方有關(guān)規(guī)定，拆裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求，應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施，拆裝作業(yè)旋工技術(shù)方案進(jìn)行。3、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。4、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，

74、熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行處理，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。5、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電，機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。6、起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作正確，平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差4/1000，分階段及整機(jī)檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄。7、起重機(jī)在拆裝前應(yīng)對路基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合技術(shù)要求。

75、8、對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部件、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝之前。9、對自升式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向輪，頂升爬爪等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題。10、對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格的立即更換。11、檢查拆裝中配備的起重機(jī)、運輸車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能能保證拆裝作業(yè)的需要。12、起重機(jī)塔身升降時，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。13、風(fēng)力在四級以上時

76、，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大到四級時，必須立即停止并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。14、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升的總高度。15、升降時必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。并將回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再來采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。16、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。17、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置。并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底攪拌機(jī)

77、使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器，制動器靈活可靠。3、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時應(yīng)及時加水，加料的次序應(yīng)為石水水泥砂子或砂子水泥石子。4、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向

78、攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。8、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、插入式振動器電動機(jī)的

79、電源線上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器，電源線不準(zhǔn)有接頭和破損。4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振，在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。5、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預(yù)埋件。6、振動棒軟管

80、不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久，使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。不得用軟管拖拉電動機(jī)。7、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，振動器存放時不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用

81、切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，就更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、

82、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固

83、定銷，并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。6、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是

84、否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35MM之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。4、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。7、出料時嚴(yán)禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底鋼筋冷拉機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地。2、

85、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2M以外。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。5、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。6、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

86、電焊機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近，電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30M。5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管

87、道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。6、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。7、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。8、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零，焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，一切正常后方可施焊。9、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定的直徑鋼筋。10、斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。11、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬

88、運鋼筋的操作人員，在焊接時，應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。12、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。13、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底氧氣乙炔使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。 2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施，距離不得小于3M，使用時不小于5M，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10M以上。3、搬運氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)

89、禁從高處滑下或在地上滾動。4、使用時要注意固定，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40。5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 Kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗，未經(jīng)壓力試驗或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車道行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強(qiáng)烈的日光下曝曬。8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。