1、XX高速第X合同段冬期施工方案一、工程概況XX高速公路第X合同段起訖里程為K30+300K36+900，全長6.6km。主要工程項目為：路基、橋涵、跨線天橋、板通。主要工程量為：路基挖土方7325萬方，填土方64.33萬方；橋梁工程515.5m，圓管涵2座57m，蓋板型通道9道593.47m，拱涵1座83.37m；跨線天橋5座378m；板通1座。總投資1.12億元。本合同段施工重難點在于地形復雜、地質條件不良，路基工程填土最大高度為24米，特殊路基包括洞穴、濕陷性黃土和鹽漬土，處理措施為強夯、重夯、灰土擠密樁、換填灰土等方式。橋梁工程包括K32+314XXX大橋（8-30m預應力砼連續箱梁）、

2、K33+301XXX大橋(4-30m預應力砼連續箱梁）、K35+264XXX大橋左線(6-25m預應力砼連續箱梁）、K35+251.5XXX大橋右線(5-25m預應力砼連續箱梁），下部構造為矩形墩、柱式墩、柱式臺，鉆孔灌注樁基礎。為保證XX高速公路第X合同段保質保量、按合同工期完成施工任務，結合目前工程進度、工期倒排計劃，及我公司積累的豐富的高速公路冬期施工經驗和管理水平，我項目經理部成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的冬期施工準備工作，特編制XX高速第X合同段冬期施工方案。我部將進行以下項目的冬期施工：單位工程冬期施工項目XXX大橋水頭大橋1#5#墩（左右幅）；蓋梁

3、為為1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#蓋梁（左右幅）XXX大橋XXX大橋左右幅2#4#墩；左幅1#、2#、3#、4#、5#、6#蓋梁、右幅1#、2#、3#、4#、5#蓋梁二、編制依據1、我公司與XX至XX高速公路建設管理處簽訂的XX至XX高速公路第X合同段工程施工合同。2、XX高速公路第X合同段兩階段施工圖橋梁、涵洞分冊。3、公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）、公路工程施工安全技術規程（JTG 07695）。4、我單位擁有的科技工法成果和現有管理水平、勞力、設備、技術能力以及從事高速公路類似工程建設所積累的豐富施工經驗。

4、三、主要工程數量XXX大橋冬期施工墩柱為1#、2#、3#、4#、5#墩（左右幅）。混凝土工程：C35 2934.36m3鋼筋加工及安裝：350456.8 kg蓋梁為1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#蓋梁（左右幅）。混凝土工程：C35 718.76m3鋼筋加工及安裝：149041 kgXXX大橋冬期施工墩柱為左右幅2#、3#、4#墩：混凝土工程：C35 494.64m3鋼筋加工及安裝：47662.32kg蓋梁為左幅1#、2#、3#、4#、5#、6#、右幅1#、2#、3#、4#、5#。混凝土工程：C35 342.67m3鋼筋加工及安裝：57293kg四、混凝土工程冬期施工一般規定及特點1、

5、砼工程冬期施工的一般規定：連續五天的日平均氣溫穩定在5以下或最低氣溫降至0或以下，砼施工進入冬期施工。此5d的第一天為進入冬期施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5以上，則此5d的最后一天為冬期施工的終日（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。2、冬期砼工程施工特點：（1）、冬期施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。（2）、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季解凍后才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不

6、僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。（3）、冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。（4）、混凝土凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。五、施工準備1、成立冬期施工領導小組，并明確崗位分工及責任。冬期施工領導小組姓 名組內分工職 務X X組長，全面負責項目常務副經理X X副組長，技術質量項目副總工X X副組長，安全、生產管理項目副經

7、理X X成員，安全安質部部長X X成員，技術工程技術部部長X X成員，技術技術主管X X成員，后勤協調辦公室主任X X成員，砼質量控制實驗室主任X X成員，物資、材料采購機物部部長冬季施工安全聯系電話： 2、組織措施（1）、冬期施工方案的編制：包括施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向施工班組進行交底。（2）、施工人員的培訓:進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責。（3）、及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。（4）、安排專人測

8、量施工期間的室外氣溫及砂漿、砼的溫度并作好記錄。3、現場準備（1）、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。拌合站搭設加熱用的鍋爐2臺，料場搭設篷布，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備全面檢查并保證其安全可靠。（2）、計算變壓器容量，保證電路暢通以及安全。（3）、工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。4、勞動力計劃勞動力安排表隊 伍 名 稱人 數工 程 任 務橋涵施工四隊60負責XXX大橋1#5#墩施工（左右幅）；蓋梁為為1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#蓋梁（左右幅）橋涵施工五隊40負責XXX大橋左右幅2#4#墩施工；左幅1#、2#、3#、4#、5

9、#、6#蓋梁、右幅1#、2#、3#、4#、5#蓋梁施工5、冬期施工材料計劃冬期施工主要材料用量序號材料名稱規格單位數量備注1塑料薄膜0.6mmm28000養護2電熱毯1.2*1.6m2600電熱毯法3蒸汽鍋爐1m3臺2拌合站4柴油發電機臺2電極法5棉被m22000養護6溫度計-50，+50支207篷布 m21400拌合站8電棒 支5拌合站注：未包含實體工程需要材料。6、冬期施工進度計劃安排XXX大橋冬期施工進度計劃分項工程關鍵工序開始日期施工天數子分項結束日期分項結束日期1#墩墩身（左幅）4.5d/6m 4班組2010/10/16122010/10/272010/11/271#墩墩身（右幅）2

10、010/10/1792010/10/252#墩墩身（左幅）2010/11/7202010/11/262#墩墩身（右幅）2010/11/11172010/11/273#墩墩身（左幅）2010/10/28282010/11/243#墩墩身（右幅）2010/10/27282010/11/234#墩墩身（左幅）2010/10/14252010/11/74#墩墩身（右幅）2010/10/16272010/11/115#墩墩身（左幅）2010/10/5102010/10/145#墩墩身（右幅）2010/10/3172010/10/196#墩墩身（左幅）2010/10/4142010/10/176#墩墩身（

11、右幅）2010/10/4132010/10/161#墩蓋梁（左幅）班組2、模板4套（26）、模板2套（1、7）2010/10/3052010/11/32010/12/11#墩蓋梁（右幅）2010/10/2852010/11/12#墩蓋梁（左幅）2010/11/2832010/11/302#墩蓋梁（右幅）2010/11/2932010/12/13#墩蓋梁（左幅）2010/11/2752010/12/13#墩蓋梁（右幅）2010/11/2652010/11/304#墩蓋梁（左幅）2010/11/1052010/11/144#墩蓋梁（右幅）2010/11/1452010/11/185#墩蓋梁（左幅）

12、2010/10/1752010/10/215#墩蓋梁（右幅）2010/10/2252010/10/266#墩蓋梁（左幅）2010/10/2052010/10/246#墩蓋梁（右幅）2010/10/1952010/10/237#墩蓋梁（左幅）2010/10/452010/10/87#墩蓋梁（右幅）2010/10/452010/10/8XXX大橋墩柱冬期施工在2010年12月1日結束。XXX大橋冬期施工進度計劃分項工程關鍵工序開始日期施工天數子分項結束日期分項結束日期2#墩墩身（右幅）墩柱4天一節段，中系梁3天，T（節段1+中系梁+節段2）=11天，柱模60m 班組22010/10/1511201

13、0/10/252010/11/223#墩墩身（右幅）2010/10/23112010/11/24#墩墩身（右幅）2010/10/27112010/11/64#墩墩身（左幅）2010/11/2112010/11/123#墩墩身（左幅）2010/11/6112010/11/162#墩墩身（左幅）2010/11/12112010/11/221#墩蓋梁（右幅）蓋梁模板2套、橋臺模板2套、班組22010/9/3062010/10/52010/11/251#墩蓋梁（左幅）2010/10/362010/10/80#臺蓋梁（左、右幅）2010/10/682010/10/135#墩蓋梁（左幅）2010/10/9

14、62010/10/145#臺蓋梁（右幅）2010/10/1562010/10/202#墩蓋梁（右幅）2010/10/2762010/11/13#墩蓋梁（右幅）2010/11/562010/11/104#墩蓋梁（右幅）2010/11/962010/11/144#墩蓋梁（左幅）2010/11/1562010/11/203#墩蓋梁（左幅）2010/11/1962010/11/242#墩蓋梁（左幅）2010/11/2062010/11/25XXX大橋冬期施工預計在2010年11月25日結束。（一）、冬期施工測溫的有關規定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的

15、溫度，混凝土出倉溫度、入模溫度，養護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天定時記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出倉溫度、砼入模溫度；（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的升溫速度與拆模時的降溫速度。（二）、冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計，各種溫度計在使用前均應進行校驗。3.測溫孔的設置 （1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號

16、，經技術部門批準后實行。（2）結構物測溫孔設置要求：測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。每節段墩柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30傾斜角。（三）、測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排見下表：現場測溫安排表測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間砼養護溫度4MP

17、a前晝夜12次每2h一次（根據澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環境溫度水泥、水、砂、碎石溫度砼出倉溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）、測溫管理1、項目技術人員負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。 2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向

18、主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬期施工疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。5、測溫記錄要交給技術人員備查。七、總體施工方案XXX大橋冬期施工混凝土拌合采用加熱拌合用水、集料，保證混凝土出倉溫度；運輸中對混凝土罐車容器包裹保溫材料，保證入模溫度；混凝土養護采用電極加熱法養護或者電熱毯法養護。XXX大橋冬期施工混凝土拌合采用加熱拌合用水、集料，保證混凝土出倉溫度；運輸中對混凝土罐車容器包裹保溫材料，保證入模溫度；混凝土養護采用電熱毯加熱法

19、養護。鋼筋加工采用室內下料、機械連接、現場安裝。八、施工方案（一）、鋼筋加工及安裝1、鋼筋的冷拉、冷彎及張拉（1）、鋼筋冷拉及張拉預應力鋼材溫度不宜低于15。 （2）、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。當溫度低于15時，嚴禁對級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。（3）、在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。（4）、鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套

20、校驗。2、鋼筋連接機械連接（1）、鋼筋切割 鋼筋應先調直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機械加工，嚴禁用氣割下料。（2）鋼筋螺紋加工a、加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經配套的量規檢驗合格。b、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。c、操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。d、經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方可使用

21、。e、已檢驗合格的絲頭，應加以保護加戴保護帽，按規格分類堆放整齊待用。（3）鋼筋連接a、連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。b、滾壓直螺紋接頭的連接，應用管鉗或扳手進行施工。c、連接鋼筋時，應對準軸線將鋼筋擰入套筒。d、接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋焊接（1）、冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3

22、級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。（2）、環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。（3）、冬期鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。（二）混凝土施工1、冬期施工混泥土對原材料的要求及保溫措施（1）、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kgm3，水灰比不應大于0.6。摻用防

23、凍劑的砼，嚴禁使用高鋁水泥。水泥隨存隨用，儲存罐外包裹保溫材料，保證水泥存放溫度為0以上。（2）、砼所用砂石料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿集料反應。砂石料存放料倉搭設篷布，采用拌合站鍋爐蒸汽加熱，保證砂石料溫度為5以上。（3）、拌合水采用飲用水。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。冬期施工應首先考慮對拌和用水加熱，加熱措施為采用電棒加熱蓄水池內水，根據混凝土熱工計算控制加熱溫度。2、砼的拌制（1）、外加劑a、外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外

24、加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b、外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻

25、加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c、外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。（2）、砼的拌制混凝土熱工計算：根據公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)附錄J混凝土的熱工計算公式,現場混凝土拌和物自運輸至澆筑完成時間按t=0.5h考慮,混凝土運輸采用攪拌車,拌和物運

26、轉次數2次，環境溫度按照-5、-10、-15考慮，混凝土最終入模溫度10，進行混凝土熱工計算。混凝土經過運輸至澆筑成型完成時的溫度： 其中a=0.25 t=0.5 n=2 T1=混凝土出倉溫度 Ta=運輸時的環境溫度當Ta=-5；得出T113.5當Ta=-10；得出T114.66當Ta=-15；得出T115.83混凝土出倉溫度計算：其中T0=混凝土溫度 Tb=攪拌機棚內溫度，取10當Ta=-5；得出 T014.16當Ta=-10；得出 T015.55當Ta=-15；得出 T016.94混凝土拌合物溫度計算： 其中骨料溫度取5，及Ts=5 Tg=5 c1=4.2 c2=0 水泥溫度Tc=0Ww=

27、232kg Wc=440kg Ws=731kg Wg=1097kg砂含水率為2% 碎石含水率為1%當Ta=-5；根據T014.16 得出Tw39.15當Ta=-10；根據T015.55 得出Tw43.98當Ta=-15；根據T016.94 得出Tw48.80Tw為水加熱后溫度。砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。開盤前先用熱水沖洗攪拌機10min，混泥土攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-1

28、5對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在4980，砂、碎石溫度控制在5以上，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。砼的坍落度不超過200mm。3、砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼 的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結現象的砼。4、砼的澆筑（1）、砼的現場澆筑根據現場混凝土實測入模溫度，按照混凝土熱工計算公式隨時進行計算調整，及時保證保溫措施。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度，保證在0.5h內完成澆筑。在砼泵體料斗、

29、泵管上包裹阻燃草簾被。嚴格控制入模溫度并控制機械振搗時間，盡量做到快速振搗。施工接縫砼時，在新砼澆筑前先加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，采取措施使砼接合面繼續保溫養護，直至接縫砼抗壓強度達到設計強度的75%。（三）、砼的養護XXX大橋墩柱混凝土養護采用電極加熱法養護或者電熱毯加熱法養護，蓋梁混凝土養護采用電熱毯加熱法養護。養護在混凝土澆筑完成后立即進行。1、電極加熱法電極采用210cm長12鋼筋制作，外露10cm,插入混凝土面200cm。模板外側包裹棉被。當混凝土達到設計強度的50 %時斷電，斷電后電極加熱的熱量+水泥水化熱量在有保溫作用的外套覆蓋下完全可以經過較長的蓄熱過程使混凝土始

30、終處于正溫下養護,使混凝土達到設計強度的75 %以上。 電極加熱布置示意圖（1）、電阻、電功率計算電阻、電功率按照兩面導電邊界, 雙電極系統計算 R12 =/l(lnb/0+ ln4x /b)P0 =0.314U2/bh (lnb/0+ lnh2/b) (kW/ m3)l 電極插入混凝土中的深度(cm) ;b. h、h0、r0、r1、d、y、x 的尺寸(m);混凝土電阻系數;d 電極的直徑電阻計算:根據電極加熱布置示意圖：b=2m =100.m l=200cm 0=0.006m h=2m R12 =/l(lnb/0+ ln4x /b)=3 電功率計算：采用交流電工作電壓 U=60v 計算電功率

31、P0=0.314U2/bh (lnb/0+ lnh2/b) =0.87kW/ m3每6m節段墩柱需電功率為67.86 kW。（2）、電極加熱法養護時注意事項：電極的布置，應保證混凝土溫度均勻，加熱時間為混凝土強度達到設計強度的50，并應符合下列規定：a、加熱時，混凝土的外露面應加以覆蓋。b、須用交流電，對于鋼筋混凝土結構，一般應將電壓降至50110V的范圍內。注：對于無筋結構和鋼筋用量不大于50kgm3的配筋結構，可采用電壓為120220V的電流加熱；當電壓為380V時，必須將一個電極接通零線，使混凝土內的工作電壓不超過220V，當電壓超過380V時，不得直接用于電熱法。c、升降溫速度需滿足下

32、表。加熱養護混凝土的升、降溫速度（h）表面系數（m-1）升溫速度降溫速度615106105XXX大橋墩柱表面系數=0.7656，升溫速度控制為10h內。d、混凝土的最高溫度不得超過下表。表-2 電熱法養護混凝土的溫度（）水泥強度等級結構表面系數（m-1）1542.54035e、在加熱過程中，應觀察混凝土表面的濕度，出現干燥現象時應停電，并用溫水潤濕表面。f、摻用減水劑時，應預先用試件檢查電熱對混凝土強度的影響，證明無損失時，方可摻用。2、電熱毯加熱養護法（1）、電熱毯布設電熱毯幾何尺寸按照模板外側與龍骨組成的區格大小確定，布置電熱毯時，在模板周邊的各區格應連續布毯，中間區格可間隔布毯，并應與對

33、面模板錯開。電熱毯外側包裹耐熱保溫材料（如棉被，巖棉板、隔熱草簾等）。通電時間根據氣溫以及養護溫度采取分段、間斷或連續通電養護工序。（2）、電熱毯法注意事項a、電熱毯的電壓宜為60-80V，功率宜為75-100W/塊。b、電熱毯布置沿長向豎直掛設, 將接線頭留在上方。c、 布置和拆除電熱毯要小心注意, 防止用力拉扯, 以免拉斷; 盡量避免電熱毯的折疊, 以防電熱絲過度疲勞而折斷。e、各電熱毯以BVR軟線與干線相接( 并聯) , 接頭處包纏黑膠布f、若在模板表面鋪設, 要與木工模板配合, 模板支撐間距以電熱毯寬度為模數, 滿鋪在水平構件上表面或滿掛在豎向構件外模板表面, 要求鋪嚴。g、電熱毯布置

34、、接線結束后認真檢查一遍, 確認安全無誤再合閘送電。h、定時測溫, 超過40拉閘斷電, 低于20送電。（四）、拆模當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。混凝土受凍臨界強度當采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，為設計的混凝土強度標準值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配制時，為設計的混凝土強度標準值的40%。砼溫度通過溫度計來測定。（五）、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0時（負溫砼為溫度降至防凍劑的

35、規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f（14+21）。如果f（14+21）f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。（六）、冬期施工記錄（1）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統計表；c.冬施砼養護測溫記錄表。（2）冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的6：00、12：00、18：00、24

36、：00，利用溫度計測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。 b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統計表，隨時統計掌握砼入模溫度。c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天7：00前將砼養護測溫記錄反饋到工程技術部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目工程技術部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。九、冬期施工安

37、全教育及培訓1、冬期施工必須遵守有關安全法規和規程。（1）、對全體職工定期進行技術安全教育，在冬期施工前結合施工任務做好安全技術交底，配備好安全防護用品。（2）、由安全員對工人進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人，也進行了安全教育和安全交底。（3）、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）已經過專業培訓，持上崗證作業。（4）、所有工種都有安全員的詳細安全措施交底，才進行施工作業。 2、冬期施工安全要點：（1）、對全體職工定期進行安全教育，遵守安全法規和規程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。對有毒物品操作人員應采取安全防護措施。 （2）、安全防火

38、工作，應貫徹冬期施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監督，有檢查，施工完有總結評比。工程每一個階段做到措施落實、組織落實、設施落實、任務目標落實。（3）、冬期施工中的重點安全防火部位，應設專業機構，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應措施來消除缺點，以保證事故消滅在萌芽中。（4）、各工地住房、臨時工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。材料庫不準用火，嚴格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經單位領導檢查批準，并安裝風斗，煤爐煙囪保持暢通，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強用電管理，人走電關、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙

39、頭。（5）、冬期取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上。 （6）、加強對施工圍護器材的檢查，如覆蓋用的草簾、塑料薄膜、毛氈、電熱毯等用品。（7）、電氣焊要嚴格操作規程，遠離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關。（8）、施工鍋爐安裝好，要安排有證人員，并經當地勞動部門檢查合格后方可使用。加強機械設備管理，未加防凍液及不常使用的機械車輛，要注意及時放水，每使用后放水時，待放完水后才能離開。（9）、施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件。加強門衛管理，禁止無關人員、車輛進入施工現場。（10）、注意機械設備的保養與維修，保證在施工中機械

40、設備的正常運轉，對于一些受凍易損部件，提前購置一定數量的備用件。（11）、下雪時停止腳手架搭設施工和人員攀爬，防止人員滑倒摔傷。（12）、及時清除竹膠板和臨時通道上積雪，防止人員滑倒摔傷。（13）、禁止在工地隨便灑水以便結冰路滑。（14）、施工人員進入施工現場一定戴安全帽，嚴禁因為天氣寒冷戴布棉帽進入施工現場。（15）、指揮部和施工隊派專人檢查基坑情況，發現裂縫及時上報進行處理，以防基坑冬季因為天氣寒冷出現裂縫明年春天容易引發安全事故。（16）、現場施工人員嚴禁在施工現場生火取暖，以防引起火災和污染環境，影響飛機起降。（17）、現場配備足夠的消防器材，制訂緊急安全預案，并進行演習檢驗。十、質量

41、保證體系及質量保證措施（一）、質量保證體系以安質管理部門為龍頭，成立質量管理領導小組。在各級組織、各個環節都有專人負責，對工程質量實施全面監控，從上到下形成質量控制網絡。詳見質量保證體系框圖和質量管理組織機構體系圖。（二）、質量保證措施1、確保工程質量的組織措施開展質量教育活動和對全員、全過程的質量管理，增強全體參建人員的質量責任意識，樹立“人人講標準，事事守章程，處處按規范”的思想，進行崗前培訓，不斷提高員工的技術技能和水平。認真貫徹ISO9001國際質量體系標準并開展全面質量管理活動，根據質量手冊、程序文件及作業指導書的質量控制要求，認真編寫項目質量計劃。切實搞好各部門各環節的工作質量。2

42、、工程質量的技術保障措施對原材料、半成品和設備的質量進行控制，控制材料設備的性能、標準與設計文件的相符性；控制材料設備各項技術性能指標、檢驗測試指標與標準要求的相符性；控制材料設備進場驗收程序及質量文件的齊全程度。同時建立原材料采購制度、原材料、成品和半成品現場驗收制度。認真貫徹執行工前交底，工中檢查指導，工后總結評比的“三工”制度；堅持施工過程中未進行技術交底不施工；材料無合格證，試驗不合格不施工；上道工序或成品、半成品未經檢查驗收不施工；隱蔽工程未經監理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術要求不清不施工的“五不施工”制度和無自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接“三不交接”

43、制度。質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級；對涉及工程結構安全的試塊、試件以及有關材料，必須在業主或工程監理單位監督下現場取樣，并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行檢測。質量保證體系框圖思想保證改進工作質量強化質量意識質量保證體系質量管理保證建立健全的質量管理體系與制度安質環保部隊質檢工程師三工三查制行政管理保證企業法人負責制項目經理、項目技術負責人責任制制定質量政策貫徹質量標準組織協調施工質量監控行政與技術主管責任制工程質量終身負責制調配質管力量經濟保證經濟責任制優質優價完善計量支付辦法 制定獎懲條令簽訂包保責任狀經濟兌現獎優罰劣提高經濟效益施工保證精心組織，合理安排，突出重點，專業化施工精干高效的項目經理部和專業施工隊伍質量評定配套齊全的機械設備和測試儀 器標準化作業制定創優規劃完善創優措施檢查創優效果技術保證執行質量標準執行部頒規范技術標準制定完善技術管理制度推廣新技術與新工藝提高技術水平培訓與持證上崗確保工程質量總體目標反饋三不交接制五不施工制質量管理組織機構體系圖項目經理項目技術負責人工程技術部、安質環保部經理部質量小組質檢工程師工地試驗室工地精測隊各施工專業隊現場試驗員測量與量測組專職質檢工程師班組專職質檢員