1、隧道機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)書1機(jī)電工程總體施工方案及方法按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求,我公司為本工程工程選用了知名品牌地高性價(jià)比地設(shè)備,各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求.本工程機(jī)電安裝工程工期規(guī)劃：根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量大小,在隧道具備機(jī)電工程施工條件后,我方計(jì)劃在12個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成本工程地通風(fēng)、照明、消防、監(jiān)控、供配電系統(tǒng)地安裝及調(diào)試工作.針對(duì)本工程特點(diǎn),我公司擬采取以下實(shí)施方法：交叉平行施工法：安排多個(gè)作業(yè)工班、小組同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)工程地施工.分項(xiàng)施工法：各分項(xiàng)工程自成體系,根據(jù)這一特點(diǎn),可采用分項(xiàng)施工地方法,如照明設(shè)施等,組織獨(dú)立地小組進(jìn)行施工.流水作業(yè)方法：為保證工序地銜接和工程進(jìn)度,在條件成熟地情況下

2、,采取流水作業(yè)方式,提高施工效率.1.1施工準(zhǔn)備方案在接到中標(biāo)通知書后,按照業(yè)主地工期要求,在工程開始實(shí)施前7天內(nèi)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,其主要內(nèi)容如下：做好人員、機(jī)械設(shè)備地調(diào)配工作.編制詳細(xì)地工程實(shí)施方案和工程實(shí)施組織設(shè)計(jì),報(bào)業(yè)主和工程經(jīng)理審批.在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人地主持下,組織各分系統(tǒng)地工程技術(shù)人員,對(duì)系統(tǒng)方案進(jìn)行研討,充分理解業(yè)主對(duì)系統(tǒng)地各項(xiàng)要求,制訂框架方案,為聯(lián)合設(shè)計(jì)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作.購買相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求.做好技術(shù)分工,明確各部門及各主要技術(shù)人員地職責(zé)范圍.并做好技術(shù)交底工作,為工程實(shí)施地有序進(jìn)行,打下良好地基礎(chǔ).1.2施工定測(cè)方案根據(jù)設(shè)計(jì)資料核

3、定電纜規(guī)格、路由走向、長(zhǎng)度及敷設(shè)位置.根據(jù)設(shè)計(jì)資料測(cè)量檢查各設(shè)備安裝位置,檢查預(yù)埋件,明確是否符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果確定施工地關(guān)鍵點(diǎn),制定關(guān)鍵點(diǎn)地施工措施及質(zhì)量保證措施.1.3電纜橋架地施工方案、方法1.3.1施工方案施工中,分多個(gè)作業(yè)小組,盡量形成流水線作業(yè),即打眼、橋架安裝、調(diào)整同時(shí)進(jìn)行,確保進(jìn)度.1.3.2施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,了解電纜溝地面起伏度和側(cè)壁平整度,根據(jù)各起伏點(diǎn)地不平整性,沿隧道做好標(biāo)識(shí),并做好記錄.采用粗測(cè)法進(jìn)行水平定位,根據(jù)初測(cè)地結(jié)果,用測(cè)量尺逐點(diǎn)定位.對(duì)于支架底部不平地地方加工非標(biāo)支架及墊鐵進(jìn)行調(diào)整,個(gè)別情況可視具體情況微移.全部安裝完成后,根

4、據(jù)整個(gè)隧道地走向,進(jìn)行調(diào)整,確保支架平直、美觀.1.4隧道燈具安裝地施工方案、方法1.4.1隧道燈具安裝地施工方案本標(biāo)段工程包括照明系統(tǒng)地設(shè)備安裝、調(diào)試.施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底,對(duì)新技術(shù)、新工藝,在施工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供貨商進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝.1.4.2隧道燈具安裝地施工方法1.4.2.1施工定測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),掌握隧道壁地平整度和地面起伏度.根據(jù)各起伏點(diǎn)地不平整性,沿隧道頂作標(biāo)識(shí).1.4.2.2定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑匕惭b標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水平定位,并找出由于土建施工造成隧道頂凹凸不平地地點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí),然后根據(jù)水平、垂直地各點(diǎn)標(biāo)示,計(jì)算出基準(zhǔn)線點(diǎn)地誤差.根據(jù)誤差和隧道

5、地機(jī)電安裝限距,確定水平基準(zhǔn)線并用測(cè)量尺逐點(diǎn)定位.1.4.2.3打孔、底座安裝按設(shè)計(jì)要求尺寸,定出具體安裝位置后,打孔將燈具底座全部安裝完畢,對(duì)于燈具支架底部不平地地方專門加工非標(biāo)支架及墊鐵將其調(diào)直,個(gè)別情況可視具體情況微移.1.4.2.4燈具安裝將開箱檢查、通電測(cè)試完好地?zé)艟甙凑赵O(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行安裝.燈具安裝完畢后,用激光指向儀進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)用線繩進(jìn)行調(diào)整.并按照設(shè)計(jì)及實(shí)際配光要求調(diào)整燈具地仰俯角,做到燈具安裝整齊美觀、牢固可靠.1.5風(fēng)機(jī)安裝地施工方案、方法1.5.1風(fēng)機(jī)安裝地施工方案開工前,編制詳細(xì)地施工方案和措施供監(jiān)理工程師審核.并組織人員對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢驗(yàn).禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

6、,避免返工.風(fēng)機(jī)安裝前,首先檢查預(yù)埋件地安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符.如不能滿足,我公司會(huì)與土建單位協(xié)調(diào),確定完善方案.風(fēng)機(jī)安裝開始前,首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn),預(yù)埋件地抗拉力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求地安裝要求,并將有關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主批復(fù),然后再進(jìn)行風(fēng)機(jī)地安裝.1.5.2風(fēng)機(jī)安裝地施工方法安裝時(shí)采取首件樣板制度,即在施工時(shí),首先安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)作為樣板,并邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查、確認(rèn),并以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所有風(fēng)機(jī)地安裝.風(fēng)機(jī)安裝時(shí),將在地面組裝好后,然后吊至作業(yè)車升降平臺(tái)進(jìn)行安裝.風(fēng)機(jī)安裝時(shí),地面安全防護(hù)人員做好安全防護(hù)工作,設(shè)置警示標(biāo)志提醒過往車輛.風(fēng)機(jī)地安裝質(zhì)量要求較高,且風(fēng)機(jī)安裝在隧道

7、頂部,擬采用高空作業(yè)車進(jìn)行風(fēng)機(jī)地安裝.風(fēng)機(jī)安裝方案確定后報(bào)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并在監(jiān)理工程師地監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè).在此之前還將與設(shè)備供貨商共同對(duì)隧道頂部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,使風(fēng)機(jī)支架與隧道頂部相吻合,且符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn).1.6供配電設(shè)備安裝地施工方案、方法1.6.1供配電設(shè)備安裝施工方案本標(biāo)段工程包括供配電系統(tǒng)地設(shè)備安裝、調(diào)試.施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底,對(duì)新技術(shù)、新工藝,在施工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供貨商進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝.隧道供配電系統(tǒng)施工工作量大、工藝要求高,是本工程地重點(diǎn)工程之一,且該系統(tǒng)自成體系.因此,我方擬成立供配電作業(yè)工班,進(jìn)行隧道供配電工程地施工.開工前,組織人員對(duì)電力

8、變壓器、高低壓開關(guān)柜、以及箱式變電站等進(jìn)行全面檢驗(yàn),禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),避免返工.隧道供配電系統(tǒng)施工應(yīng)首先對(duì)房建預(yù)留預(yù)埋及基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和完善,符合要求后進(jìn)行變壓器、高低壓開關(guān)柜地安裝、配線以及箱式變電站地安裝及配線,也可以根據(jù)到貨情況對(duì)施工順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.安裝變壓器前首先要邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器地型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相一致,銘牌、器身、溫控器、相色標(biāo)志等是否符合規(guī)定要求,相關(guān)資料是否齊全,在征得業(yè)主及監(jiān)理地同意后方可進(jìn)行下一步地施工；變壓器吊裝或運(yùn)輸過程中要確保防水防潮、防止碰撞、激烈震動(dòng)等情況；變壓器地進(jìn)、出線相線要按A相黃、B相綠、C相紅順序標(biāo)識(shí)清晰,相線與變壓

9、器連接可靠、整齊、美觀,并且在變壓器附近保證有足夠地電纜預(yù)留長(zhǎng)度.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,然后制定詳細(xì)地運(yùn)輸及吊裝方案,檢查驗(yàn)收箱變基礎(chǔ),基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行箱變安裝.1.6.2供配電設(shè)備安裝施工方法1.6.2.1配電柜等設(shè)備安裝工程開工后,由作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備安裝.根據(jù)施工進(jìn)度地安排,提前與業(yè)主認(rèn)可地檢測(cè)部門聯(lián)系,進(jìn)行變電所實(shí)驗(yàn)；與當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行聯(lián)系,以保證按時(shí)送電開通.接地線在敷設(shè)前,先檢查土建施工單位施工地接地網(wǎng)電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求,如果接地網(wǎng)電阻值大,與土建施工單位聯(lián)系,采取措施降低電阻值,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求.如果接地網(wǎng)電阻值符合要求,即可把接地線連接到接地網(wǎng)上,同時(shí)作好保護(hù)

10、工作.變電站及大型屏柜設(shè)備采用滾動(dòng)運(yùn)搬法,小型屏柜設(shè)備采用人工直接抬放.基本安裝程序是：設(shè)備安裝前開箱檢查,做耐壓實(shí)驗(yàn)并全面掌握安裝使用說明書中規(guī)定地安裝尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整方法和維護(hù)要點(diǎn)等,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成具備安裝條件.確認(rèn)安裝中心線正確,預(yù)埋件位置、規(guī)格與設(shè)備要求相符,吊裝就位安裝附件,調(diào)平找正,進(jìn)行二次配線、硬母線連接和傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)等.1.7電纜敷設(shè)地施工方案、方法1.7.1施工方案隧道電纜敷設(shè)在隧道內(nèi)電纜支架安裝完畢,隧道內(nèi)電纜轉(zhuǎn)換箱安裝完畢后進(jìn)行施工.施工時(shí)按照“先干線,后支線,短距離纜線和設(shè)備同期敷設(shè)”地順序集中力量進(jìn)行各種電纜地施工.敷設(shè)以人工敷設(shè)方式為主敷設(shè).1.7.2施工方法1.

11、7.2.1施工準(zhǔn)備、測(cè)量施工前進(jìn)行材料準(zhǔn)備（電纜牌、綁扎帶、電纜、絕緣膠布、接線端子）,工機(jī)具準(zhǔn)備（電纜運(yùn)輸車、放線架、滑輪、小車）及人員準(zhǔn)備.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,掌握管理所、控制箱等到沿線各設(shè)備安裝點(diǎn)地纜線規(guī)格,分支點(diǎn)地纜線路由,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定測(cè),核定纜線地規(guī)格、路由、位置、長(zhǎng)度,避免纜線敷設(shè)過程中漏放、錯(cuò)放,造成返工.1.7.2.2單盤測(cè)試與配盤進(jìn)行絕緣、耐壓等指標(biāo)測(cè)試.根據(jù)定測(cè)結(jié)果合理配置纜線長(zhǎng)度.1.7.2.3電纜敷設(shè)敷設(shè)以人工敷設(shè)為主,根據(jù)各施工段地具體情況,采用不同地電纜敷設(shè)方法.將電纜盤吊裝到小車上,到現(xiàn)場(chǎng)后,逐盤裝到電纜盤支架上進(jìn)行展放.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)指揮員一名,與敷設(shè)人員約定好敷設(shè)信號(hào),根

12、據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮敷設(shè)速度.支盤點(diǎn)另安排23人控制電纜盤地轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止,保持電纜在展放時(shí)不受過大拉力或彎曲.其余人員負(fù)責(zé)把電纜放到管槽內(nèi).敷設(shè)過程中要防止電纜扭傷和過分彎曲（要求不小于外徑地15倍）、背扣現(xiàn)象；電纜按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留.電纜將根據(jù)相關(guān)地原理圖作清晰地編號(hào)標(biāo)記,用以接序和回路地檢查.1.7.2.4電纜接續(xù)、端頭制作電纜終端頭與中間頭地制作,由經(jīng)過培訓(xùn)地熟練工操作,嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程.電纜頭制作前用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,保證絕緣滿足規(guī)范要求.剝切外護(hù)套,用電纜夾將電纜垂直固定,由末端量取750mm,剝?nèi)ネ庾o(hù)套.剝鎧裝,從外護(hù)套斷口處量取300mm鎧裝保留,用銅扎線綁扎3道,其余

13、剝除.剝內(nèi)墊層,在鎧裝斷口處末端保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除.分芯線,割棄線芯間填充物,把細(xì)芯小心分開.焊接地線,用砂布打光鎧裝層,另一端分成三股,分別焊在三根芯線地銅屏蔽帶上,焊接處表面平整光滑無虛焊.包繞熱熔膠帶長(zhǎng)約65mm,形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm.固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部,由手指根部依次向兩端加熱固定.剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套指根部量取55mm銅屏蔽層,其余剝除.保留20mm半導(dǎo)體層,其余剝除,清理絕緣表面.固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管,應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體20mm,加熱固定.壓接端子：按端子管孔深加5mm剝?nèi)バ揪€絕緣,芯線端部削成“鉛筆頭”狀,壓接端子.壓坑一般

14、為兩個(gè),壓坑深度為端子管壁厚度地兩坑間地距離為15-20mm,距端子管邊緣端子不少于10mm,壓坑用鋁箔帶填平.“鉛筆頭”外包繞熱熔膠帶,并搭接線端子和絕緣層各10mm,壓坑用鋁箔帶填平.固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱熔膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部,管上端超出熱熔膠帶10mm,由根部起加熱固定.固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位,先預(yù)熱端子,由上部起加熱固定.固定三孔、單孔防雨罩,加熱頸部固定.在相色密封位置包繞熔帶一層,將相色密封管套在端子圓管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定.1.7.2.5測(cè)試電纜敷設(shè)、接續(xù)、端頭制作完畢后,進(jìn)行電纜絕緣電阻、直流耐壓及泄漏電流測(cè)試.1.

15、7.3施工注意事項(xiàng)敷設(shè)電纜時(shí)人應(yīng)站在電纜彎曲地外側(cè),電纜盤前方禁止站人.敷設(shè)電纜時(shí)注意防止電纜砸傷手或身體其它部位.線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封.當(dāng)線纜盤上地一截線纜被剪斷后剩下地端頭要立即用批準(zhǔn)地方法密封以防止?jié)駳饨?當(dāng)線纜通過線纜孔洞、線纜管道和類似地地方時(shí)進(jìn)行密封以防止害蟲和水進(jìn)入.1.8消防系統(tǒng)施工方案、方法1.8.1消防系統(tǒng)施工方案1）根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙.2）對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn),由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn),對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述,并進(jìn)行崗前練兵考核,達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗.3）做好圖紙會(huì)審,避免施工地盲目性.4

16、）做好開工前材料設(shè)備,施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃.5）施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng),購置設(shè)備.6）技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對(duì)性.7）材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng),配合施工開始.8）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),保證正常施工.9）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用地水、電、氣滿足施工要求,并保證連續(xù)施工.10）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并符合下列要求:a表面無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮；b螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺；c非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無折損、皺紋等缺陷.1.8.2消防系統(tǒng)施工方法1）管架制作安裝：支架在下料前,徹底除銹,下料組對(duì)時(shí)符合圖紙要求,材質(zhì)、型

17、式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求,螺孔用臺(tái)鉆鉆孔,杜絕用電氣焊開孔.加工完畢防腐,并根據(jù)使用要求編號(hào).支架地安裝和受力部件符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,安裝時(shí)根據(jù)管道走向,坡度掛線安裝,使各支架受力均勻,支架牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上,支架水平,吊架垂直.砼結(jié)構(gòu)上地支吊架用膨脹螺栓固定,砌體上地支架預(yù)埋.2）管道安裝：管道螺紋加工采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工,加工地螺紋清潔、規(guī)整,斷絲不大于全扣數(shù)地10%.3）管道連接：螺紋連接地鋼管要連接牢固,螺紋外露麻絲清理干凈.直徑100MM地鍍鋅管采用扣接,管內(nèi)清理干凈.下料時(shí)如用割刀則將管口擴(kuò)口,法蘭連接地管道和法蘭地工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求,法蘭平面與管道中心線垂直

18、,所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆.管道附件及閥門設(shè)備安裝前核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)要求再使用,并清理內(nèi)部雜物和水文線,旋桿加黃油.管道連接時(shí)兩法蘭平行.安裝坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,樓板上地套管高出地面50MM,穿過防火墻時(shí)按要求填充防火隔熱材料.直徑100MM地鍍鋅管套絲地螺紋規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣地10%,所有變徑部位不使用補(bǔ)心,均采用變徑管箍.管道鍍鋅層破壞處,用鍍鋅防腐涂料SZ1補(bǔ)涂.4）系統(tǒng)中安裝地控制閥型號(hào)、規(guī)格、安裝部位符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無滲漏.1.9系統(tǒng)調(diào)試本次工程地系統(tǒng)調(diào)試包括各設(shè)備單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào).針對(duì)本次工程,將在所有設(shè)備

19、安裝結(jié)束抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員,組成調(diào)試小組,并配備充足地檢測(cè)儀表和機(jī)械,進(jìn)行調(diào)試工作.擬采取同步分級(jí)調(diào)試法.調(diào)試分為以下三個(gè)階段實(shí)施：第一階段：各小組同時(shí)開始系統(tǒng)單個(gè)設(shè)備調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試工作.首先進(jìn)行供配電系統(tǒng)調(diào)試,然后進(jìn)行通道測(cè)試,確保供電和傳輸通道地暢通.最后進(jìn)行照明系統(tǒng)地調(diào)試.第二階段：整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào).在此階段,以管理所為中心各調(diào)試小組在管理所地領(lǐng)導(dǎo)下,分別進(jìn)行各系統(tǒng)與管理所之間地調(diào)試工作.第三階段：?jiǎn)栴}處理階段.在問題處理階段,各自對(duì)所負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)地問題進(jìn)行跟蹤處理,以保證實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)地設(shè)計(jì)要求.2、我公司會(huì)推薦其它習(xí)慣采用地標(biāo)準(zhǔn),推薦標(biāo)準(zhǔn)只有在業(yè)主批準(zhǔn)后才會(huì)使用.3、我公司采用地標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工,都保證本合同段隧道機(jī)電系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行,并滿足招標(biāo)文件規(guī)范規(guī)定地操作、使用要求和功能要求. 8 / 8