1、 目 錄 第一章 工程概況11.1 工程建設概況11.2 結構簡況1第二章 施工部署22.1管理組織機構22.2 工程目標22.3施工準備32.4施工組織安排7第二章 主要分部、分項工程施工方法83.1 測量放線83.2砼工程93.3鋼筋工程153.4模板工程213.5現場材料及構件檢驗343.6大體積砼施工方案措施36第四章 施工技術組織措施424.1質量保證措施424.2工期保證措施444.3 施工安全管理454.4冬季施工措施494.5 環境保護措施534.6現場文明施工554.7主要消防措施564.8科技應用564.9降低工程成本措施57 附件 施工進度計劃表 第一章 工程概況1.1

2、工程建設概況 工程名稱東方威尼斯二期地下室工程 工程地點沈陽市沈河區沈水路。 工程規模本工程總建筑面積103455平方米。共由9棟住宅樓組成，其中1#、2#、3#樓明年開始施工。4#、5#樓建筑面積為8244.63平方米，6#樓建筑面積為7175.65平方米。7#樓建筑面積為8728.1平方米，8#樓建筑面積為9070.2平方米，9#樓建筑面積為5690.2平方米。 合作單位1建設單位：遼寧帝云房地產開發有限公司2設計單位：沈陽華夏建筑有限公司3施工單位：中國建筑第四工程局第六工程公司4監理單位：沈陽市工程建設監理咨詢有限公司1.1.5 工期要求地下結構工程工期目標：開工日期為2005年10月

3、10日，計劃竣工日期為：2005年11月15日1.2 結構簡況4#、5#、6#樓采用剪力墻結構，7#、8#、9#樓采用異形柱框架剪力墻結構，車庫地下室采用框架結構。第二章 施工部署由于本工程工期較緊，施工工作量較大，為此為便于管理，減輕業主的多方協調工作壓力，保證工程按期、保質、保量地完成，我公司將在施工組織中制定切實有效的管理措施，以對該工程實施嚴格、科學、有效地施工總承包管理，優質、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理組織機構我公司發揮企業自身優勢，選派具有豐富經驗的項目經理和工程施工技術骨干，在施工現場建立施工項目經理部，成立東方威尼斯二期工程項目組織機構，全權負責工程的施工組織和指揮，

4、全權組織施工各要素，對工程項目的工期、質量、安全、成本及文明施工等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協調和管理。公司總部成立以公司副經理為首，工程部、物資部參與的公司領導小組，對項目部進行協調指揮，及時處理項目存在問題，確保項目按合同完工。金鉆名邸二期工程組織機構框圖附圖一2.2 工程目標2.2.1 質量目標分項工程一次驗收合格率100%，分部工程一次驗收合格率100，結構工程質量評定等級為合格工程，爭創優質精品工程。2.2.2 工期目標確保在2005年11月15日前完成基礎工程。2.2.3 安全目標嚴格施工組織設計的安全設計和措施，嚴格控制施工人員、施工手段、施工對象和施工環境的安全，實現安全

5、目標，確保人的行為安全、物的狀態安全，斷絕環境危險源，達到整個施工期間無死亡及重傷事故，輕傷事故頻率不超過0.5(千分之零點五)的安全生產目標。2.2.4 文明施工目標通過對施工現場中的工程質量、安全防護、安全用電、機械設備、消防、保衛、場容、衛生、環保、材料堆放、施工作業面日清等各個方面的管理，創造良好的施工環境和施工秩序，特別是做好施工總平面的動態管理，達到安全生產、加快施工進度，保證工程質量、降低工程成本、提高社會效益，爭創沈陽市文明施工標化工地。2.3施工準備 技術準備1組織現場施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術交底和圖紙會審工作。2備齊本工程所需的規范、圖集等技術資料。3積極準備本工

6、程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。4做好測量基準點和基準線的交底、復測交底及驗收工作。5制定技術工作計劃，包括分項施工方案的編制計劃和試驗工作計劃等。 現場準備1根據現場平面現有情況適當的規劃臨建、設備堆場，材料加工場地，布置施工機械，詳見施工總平面布置圖。現場臨時辦公室、食堂、廁所采用磚墻砌筑，防水屋面，工人宿舍、倉庫為快速裝拆活動板房。臨建搭設所用材料詳見臨建施工圖。臨建施工所用材料及設備要在進場前按計劃配備好，隨時準備施工。2由于是在市區地段施工，因此要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時清除場內外的建筑和生活垃圾。3由于本工程施工用電機械、設備種類及數量較多，且用電

7、量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此對用電應作詳細部署，編制現場用電方案，并派專人對現場施工用電進行管理，合理規劃使用，確保用電安全及現場施工的正常進行。4針對冬季施工特點，在施工組織設計中制定切實可行的冬季施工措施，屆時要及時掌握施工期間氣象資料，以便綜合組織施工。5對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。物資準備1由于施工所需物資資源品種多、數量大，因此應對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。2根據工

8、程的施工進度和施工圖預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 施工總平面布置1 施工現場平面布置原則根據業主提供的場區總平面圖和現場勘測情況，施工總平面布置原則為：1）符合沈陽市和我公司有關現場管理及文明施工等規定的要求。階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產需要，有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護的要求。3）中小型機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打

9、擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。2臨時用地臨時用地詳見施工總平面布置圖。2.3.5 臨電系統布置施工用電采用三相五線制從施工現場變壓器引出至施工總配電箱，然后根據現場臨時用電情況再分路引至各用電區域。因主體施工期間投入的設備較多，且存在多專業交叉施工現象，各種設備功率均較大，因此本工程最大用電量為主體施工期間，各分路電纜選用布設以主體施工用電為準。2.3.6 臨水系統布置根據業主提供的水源，現場采用DN50水管形成統一環路，在主體結構及安裝裝修施工階段，在現場設置蓄水池，采用DN50水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。現場排水圍繞施工現場，在道路臨邊布置一圈寬300mm，深為400mm的排水

10、明溝，生活污水、施工用水，均經過明溝排入沉淀池，經沉淀池排入市政管道，現場廁所須建成水沖式，廁所污水經化糞池處理后，排入市政管網。2.3.7機械設備的準備根據工程規模及工期要求，合理配備施工機具設備。對所有的機械設備，在進場安裝使用前均進行集中維修和保養，以保證機械設備處于完好狀態。根據施工計劃安排建立統一的機械設備集中管理機構，統籌進場、安裝、使用、維修和保養，同時建立相應健全的崗位責任制度。施工所需的機械設備詳見下表。2.3.8勞動力的準備根據工程結構特點和工期要求，對各專業工種人員，按需分期分批進場，勞動力使用實行動態管理。所有進場人員都要經過嚴格的工種培訓，具備良好的施工操作技術和身體

11、素質，以適應施工現場高節奏的工作。勞動力計劃表詳見下表。勞動力需用計劃表序號工 種數 量（人）計劃進場時間備 注1管理人員242005年10月10日持證上崗2木 工300根據進度進場3砼 工60根據進度進場4鋼筋工160根據進度進場5水暖工60根據進度進場持證上崗6電 工8根據進度進場持證上崗7試驗員22005年10月持證上崗8機械工152005年10月持證上崗9測量工22005年10月持證上崗10電焊工82005年10月持證上崗11材料員42005年10月持證上崗12力 工50根據進度進場13庫管員22005年10月持證上崗合計695（人）2.3.9周轉材料根據工程規模及工期安排，確定周轉材

12、料使用量，編制周轉材料需用計劃，并在工程施工前報公司物資部。周轉材料的供應應能隨時滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉材料的投入。周轉材料詳見下表。周轉材料使用計劃表序號材料名稱備用量備注1鋼管800T根據進度進場2扣件16000個根據進度進場3木枋800 M3根據進度進場4木模板35000M2根據進度進場5安全網5000M2根據進度進場6木跳板450塊根據進度進場2.4施工組織安排該工程體量大、單體多，且工期 緊，因此要合理劃分施工段，安排好各工序，組織好勞務隊伍，并合理地安排工期，制定切實可行的進度計劃及完善的工期保證措施，同時合理地安排好物資材料及設備的進場

13、，確保工程有條不紊地按計劃進行，如期 完成各階段工期目標，從而最終實現合同目標。2.4.1施工段劃分由于該基礎工程量大，且工期較緊，考慮到工程的實際情況及規模效益，公司決定將該項目劃分為七個施工段，即A8-J軸北面的后澆帶為一個施工段，8-J軸北面后澆帶7-A為一個施工段，7-AR軸為一個施工段。4#、5#、6#、9#各自為一個施工段。2.4.2工期安排具體工期安排詳見附圖金鉆名邸4#9#樓地下室工程施工進度計劃。2.4.3物資供應1計劃安排為實現合同工期目標，保質保量地完成該項目施工，項目部應及時編制材料需用計劃，并在使用前三天報至公司物資部，以便物資部及時編制物資采購計劃，落實材料供應商，

14、及時將材料供應至施工現場。2物資檢驗所有進場用于工程建設材料，項目物資部需及時通知技術部、工程部對材料進行驗收，并及時填寫材料報驗單至工程技術部，由工程技術部負責對材料進行取樣送檢，經檢驗并確認合格后方能用于工程。材料檢驗需嚴格按材料檢驗手冊進行。第二章 主要分部、分項工程施工方法3.1 測量放線3.1.1 建筑物的測量放線根據甲方提供的縱、橫向兩條控制點。采用直角坐標法定出建筑物的主軸控制線，在距建筑物2-5米處,建立矩形控制點（線）網。采用已測控制線先定出扇形對中線，按設計要求采用偏角法定出各條軸線進行校測無誤后，用控制樁加以控制。施工測放時，要以各邊的兩端控制點為準，再校核各樁間距，所有

15、的控制樁都用砼進行保護，架上金屬三角架。 建筑物的基礎放線基礎放線前，先檢測各軸線的控制樁和定位樁，無誤后，根據軸線控制樁用經緯儀投測建筑物的四大角，四周輪廓軸線和主軸線，經閉合校核后，再詳細放出細部線。根據基礎圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的邊界線、柱位線、集水坑線等然后驗線，基礎驗線時的允許偏差應滿足國家規范（GBJ203-83）的規定：長度L30m允許偏差5mm30mL60 m允許偏差10mm60mL90 m允許偏差15mm90 mM1，故取M2進行強度驗算。 模板的凈截面抵抗矩為：W=1/6bh2=1/61.00.019 2=0.0000602 m3。=M/W=0.302/

16、0.0000602=5017 KN/m2=5.0N/mm2M1，故取M2進行強度驗算。 木楞的凈截面抵抗矩為：W=1/6bh2=1/60.060.092=0.000081 m3。 =M2/W=0.49/0.000081=6049KN/m2=6.05N/mm2f =15 N/mm2。 故強度滿足要求。c剛度驗算 荷載計算 q=7.890.5=3.95KN/m=3.95N/mm。 撓度驗算I=1/12bh3=1/1260903=8748000mm4。E=9.0103N/mm2。=w(ql4/100EI) =0.5213.959004/(10090008748000)=0.17mm。 其容許撓度為2

17、mm，故撓度滿足要求。C板模鋼管支撐驗算 鋼管型號為483.5mm，間距為9090cm，橫桿間距為1.8m，受力方式為軸心受壓。a強度驗算 荷載驗算 荷載由面模板傳遞給木楞，木楞再傳遞給支撐鋼管。N=12.930.90.9=10.47KN。強度驗算 =N/A=10470/489=21.4 N/mm2f =215 N/mm2。b穩定性驗算 =L/D=1800/48=37.5 查表得，=0.947 N/A=10470/0.947489=22.6N/mm2f =215 N/mm故強度和剛度均滿足要求。3梁模計算A梁底模板驗算木楞間距為40cm。a計算簡圖b強度驗算荷載計算模板自重 0.31.2=0.

18、36 KN/m2。850mm厚新澆砼自重 1.2240.85=24.48 KN/m2。鋼筋自重 1.21.50.85=1.53 KN/m2。振搗時產生的荷載 1.42=2.8 KN/m2。 總計 29.17KN/m2。取1.0m長梁進行驗算，則：q=1.029.17=29.17KN/m。強度驗算M= ql2/8=29.170.42。模板的凈截面抵抗矩為：W=0.0000602 m3。=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m2=9.69N/mm2f=50 N/mm2。故強度滿足要求。c剛度驗算荷載計算 模板自重 0.3 KN/m2。850mm厚新澆砼自重 240.85=20.4

19、KN/m2。鋼筋自重 1.50.85=1.28 KN/m2。 總計 21.98KN/m2。取1.0m長梁進行驗算，則：q=1.021.98=21.98KN/m。 剛度驗算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。=5ql4/384EI=521.984004/3849000571583) =1.4mm。 其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。B側面模板驗算木楞間距為35cm。a計算簡圖b強度驗算荷載計算新澆砼對模板的側壓力 F1=0.222461.21.20.85=42.06 kN/m2。 F2=240.85=20.4 kN/m2故側壓力為： 1.220.4=24.48 kN/m2振搗砼

20、時產生的荷載不予考慮。取1.0m長梁進行驗算，則： q=1.024.48=24.48KN/m2。強度驗算 M= 0.07ql2=0.0724.480.352。=M/W=0.21/0.0000602=3487KN/m2=3.5N/mm2f=50 N/mm2。 故強度滿足要求。c剛度驗算荷載計算 新澆砼側壓力 20.4KN/m2。取1.0m長梁進行計算，則：q=1.020.4=20.4KN/m2。 剛度驗算=0.521(ql4/100EI)=0.521(20.43504/1009000571583) =0.3mm。 其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。C木楞計算水平木楞與側板木楞的鋼管支撐間距均為

21、90cm，只取荷載大的驗算即可。由于梁底木楞受載大于側梁木楞受載，故取梁底木楞進行驗算。a計算簡圖b強度驗算荷載計算q=0.229.17=5.83KN/m2。強度驗算M=0.07ql2=0.075.830.92。=M/W=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2f =15 N/mm2。故強度滿足要求。c剛度驗算荷載計算 q=0.221.98=4.40KN/m。 剛度驗算=W(ql4/100EI)=0.521(4.49004/10090005000000) =0.3mm。 其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。D鋼管支撐驗算鋼管間距為9060cm，橫桿間距為1.8m，受力考慮軸

22、心受壓。a強度驗算荷載計算 N=0.90.429.17=10.5KN。強度驗算=N/A=10500/489=21.5 N/mm2f =215 N/mm2。b穩定性驗算 =L/D=1800/48=37.5 查表得，=0.947 N/A=10500/0.947489=22.7N/mm2f =215 N/mm2。4墻、柱模驗算A面模板驗算木楞間距為30cm，a強度計算荷載計算新澆砼對模板的側壓力：F1=0.222461.21.22=64.52 kN/m2。F2=244=96 kN/m2取兩者最小值，F=64.52kN/m2故砼側壓力設計值為：F1=1.264.52 =77.42kN/m2倒砼時產生的

23、荷載標準值F2=2 kN/m2其荷載設計值為：1.42=2.8kN/m2兩種荷載總計為：F3=80.22 kN/m2取1.0m寬板帶進行驗算，則：q=1.080.22=80.22 kN/m。M=0.0780.220.32=0.51 kNm。強度驗算：w=0.0000602m3。=0.51/0.0000602=8.395 kN/m2=8.40 N/mm2f=50 N/mm2。故強度滿足要求。c剛度計算荷載計算新澆砼對模板的側壓力64.52kN/m2。 q=1.064.52=64.52KN/m=64.52N/mm。剛度驗算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。w=0.677(ql4/

24、100EI)=0.677(64.523004 /1009000571583) =0.69mmw=L/400=0.75mm。 故剛度滿足要求。B木楞驗算鋼管支撐間距為60cm，a強度驗算荷載驗算 q=0.480.22=24.1kN/m。M=0.0724.10.62=0.61kNm。強度驗算W=1/6bh2=0.060.09260.0001m3。=M/W=0.61/0.0001=6100kN/m2=6.1 N/mm2f=15 N/mm2。故強度滿足要求。c剛度計算 荷載計算 q=0.364.52=19.36KN/m=19.36N/mm。剛度驗算I=1/12bh3=6090312=3645000mm

25、4。E=9.0103N/mm2。w=0.677(ql4/100EI)=0.67719.366004/10090003645000) =0.5mmw=L/400=1.5mm。故剛度滿足要求。C對拉螺栓驗算a墻對拉螺栓采用M14，螺栓間距為4040cm。 N=80.220.40.4=12.84KNN=17.80KN。 故強度滿足要求。b柱對拉螺栓采用16的圓鋼加工而成，螺栓間距為4040cm。 N=112.30.40.4=17.97KNN+10.0=27.8KN。 故強度滿足要求。 注：10.0KN的力從每50cm一道的雙鋼管抱箍中獲得。3.4.3安全和技術要求1在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便

26、拆模及增加模板周轉次數，搞高砼的表觀質量；2拆模時注意不得硬砸，猛敲對拉螺桿，以免損傷砼墻體；3支模板的支撐、立桿應加設墊木，下面土應夯實，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經常檢查如發現有變形、松動等，要及時修整、加固；4模板支撐高度在4米以內時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除水平撐外，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應設置在1.8米高度以上，以免碰撞松動；5凡在4米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走；6拆除模板，須經施工人員檢查，確認混凝土已達到規定強度后，方

27、可拆除。并應自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準一次將頂撐全部拆除。7拆模板時，應采用長鐵棒，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳；8高處拆模板時，操作人員應戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。9支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴密，不得露棱露角，小孔必須塞嚴。拆模要求1側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除；2梁、板底模，應在與結構同條件養護的

28、試塊達到下表規定強度，方可拆除；3已拆除模板及其支架的構件應在砼強度達到設計標號后，才允許承受全部設計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。3.5現場材料及構件檢驗對材料、構件的要求1凡產品出廠均應附有產品質量合格證明書，沈陽市建筑工程材料使用登記備案證明，同時附有使用、保管說明書。購買產品進入施工現場時，對指定進入檔案的材料、構件，必須具有符合要求的產品質量合格證書，沈陽市建筑工程材料使用登記備案證明，經現場有關人員核驗和觀感檢查合格后方可用于工程。沒有經省級以上科

29、研、監督部門認證，無沈陽市建筑工程材料使用登記備案證明的新材料制品，不準用于工程。2產品質量合格證應有以下內容：A產品名稱、型號與規格、牌號；B生產時間或出廠時間與產品有效時間；C生產廠名稱、廠址與廠印及生產許可證編號；D具有檢驗人員與檢驗單位證章；E對有機械、化學性能要求的產品，還必須具有機械、化學性能規定的技術數據；F采用的材質標準名稱或代號。3凡不符合上述要求的產品和國家、省規定的雙控產品，或進場后超出有效期及有異議的產品，均必須按規定取樣送當地法定檢測單位進行試驗，試驗合格后方可用于工程。4單位工程技術負責人應對進場材料之合格證件逐一核驗。如進行進場試驗或復試時必須做到施工前出數據，防

30、止不合格材料用于工程之中。材料、構件的檢驗1鋼筋A鋼筋的進場a建筑用鋼筋的材質應符合國家現行標準規定（可參見遼寧省建筑（市政）工程交工技術檔案編制辦法副本第1-2節）。其品種、牌號、規格、質量等級應符合設計要求和遼寧省的有關規定，進場時應具有出廠合格證明，同時進行外觀質量、數量驗收合格后，按規定取樣進行現場試驗。試驗結果合格并與出廠證明技術數據相符時方可用于工程。b鋼筋的外觀檢查包括其直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，對牌號不符或有重復彎曲、裂痕、分層、劈裂的鋼筋應拒絕使用，對有銹蝕麻點、油污的鋼筋應經處理后才能使用。c如用進口鋼筋代替國內鋼筋要慎重采用，應在全面檢驗的基礎

31、上（包括機械性能、化學成份、焊接性能），確定其相應于國內何種鋼筋牌號，強度等級后，方可正式采用。B鋼筋的復試a鋼筋復試的力學性能應有屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標，均應符合同一級別鋼筋要求。有下列情況時還應增加相應檢驗項目：有附加保證條件的結構，有沖擊韌性要求或耐低溫沖擊韌性要求的應增加耐低溫沖擊韌性檢驗項目。用較高質量的熱軋帶肋鋼筋交貨，應有反向彎曲檢驗項目和屈強比數據；抗震結構用主筋應有屈強比數據。b有下列情況之一者，還必須做化學分析：無出廠質量證明書、牌號不明或發現有懷疑的技術數據時；在加工過程中，發現劈裂、脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時；外觀質量缺陷嚴重，而又具有出

32、廠力學性能指標的；進口鋼筋須經機械性能、化學成分檢驗和焊標試驗，并有明確結論。C鋼筋進場試驗必須有結論性意見。如鋼筋的牌號、級別、強度等級是否符合設計要求等。對按二級抗震等級設計的框架結構縱向受力鋼筋還必須滿足：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.4。d鋼筋的現場取樣同一生產廠、同一牌號、同一等級、規格每60t為一批，不足者亦為一批；拉伸、冷彎試件各取2根，有化學試驗時，另取1根；取樣時，任意抽取3根從端頭棄去50cm，再截取40cm長試件。e試驗結果級鋼筋應符合GB13013-91R235標準；級鋼筋應符合GB14

33、99-91RL335標準；級鋼筋應符合GB1499-91RL400標準。2商品混凝土A檢驗項目：抗壓強度或抗滲標號。B現場取樣同配合比的砼，每工作班取樣不少于一組；每拌制100m3不少于一組；每一樓層取樣不少于一組；并同時留置23組同條件拆模試塊；抗壓試塊一組3塊；抗滲試塊一組6塊；在澆筑地點同一車中均勻采取，其量不少于試塊所需量的1.5倍。3鋼筋焊接A閃光對焊以在同一班內，由同一焊工按同一焊接參數完成的200個同類型接頭為一批。一周內連續焊接時，可以累計計算。一周內不足200個接頭時，亦按一批計算。從每批成品中切取40cm長拉伸彎曲試件各3根。試驗結果必須符合JGJ18-96中閃光對焊的有關

34、規定。B電渣壓力焊在現澆鋼筋砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭為一批。不足300個時，仍作為一批。從每批中切取40cm長拉伸試件3根，試驗結果必須符合JGJ18-96中電渣壓力焊的有關規定。3.6大體積砼施工方案措施混凝土對原材料的要求1水泥大體積混凝土宜選用礦渣硅酸鹽水泥，本工程采用42.5R硅酸鹽水泥，為降低水泥水化熱的影響，摻用粉煤灰、礦渣等，配制出的混凝土應是保塑性好，不泌水，滿足泵送要求。嚴禁使用安定性不合格的水泥。2粗骨料碎石采取粒徑525mm的連續級配或合理的摻配比例。其最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4。骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應1%3細骨料選用粗砂或中砂，

35、含泥量應3%。細度模數以2.62.8為宜。4摻合料為減少水泥水化熱，改善混凝土工作性，混凝土內摻入適量的粉煤灰。粉煤灰應是級以上。5外加劑為滿足混凝土和易性和緩凝的要求，在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。6水采用飲用水，且應符合國家現行標準混凝土拌合物用水標準（JGJ63-89）的規定。錯誤！未找到索引項。混凝土的供應應包括攪拌、運輸和泵送。根據施工進度的需要，編制混凝土供應計劃，安排好混凝土泵及混凝土運輸車輛。在施工過程中，加強通訊聯絡和調度，確保混凝土澆筑的連續性，混凝土須保證40m3/h。混凝土塌落度宜控制在18020mm，初凝時間控制在68h。且塌落度損失不可過大，而影響混凝土澆筑。混

36、凝土澆筑1施工準備施工前應準備好施工用的機具和勞動力。機具有：混凝土泵、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金刮尺、塔吊及照明設備，清理好混凝土運輸車通行道路及混凝土泵停放場地。在混凝土澆筑期間，為保證連續澆筑，防止供電中斷，施工現場應備有發電機組。所有與混凝土澆筑有關的人員要及時到位，人員包括：混凝土工、木工、鋼筋工、測量工、水電安裝工、信號工及試驗工。2施工條件1)底板內的鋼筋、模板、預埋件、外墻止水帶及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。檢查模板支撐的穩定性及接縫的嚴密性，澆筑前應將底板內

37、的垃圾及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。辦理好隱蔽驗收手續。2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支設完畢，泵管已經搭設完畢并經檢查合格。3)水泥、砂、石及外加劑等經檢查并符合標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。4)振搗器等機具經檢驗試運轉正常。5)檢查安全設施、勞動力配備是否妥當。6)施工員根據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。3混凝土澆筑1)底板砼澆筑時在現場南側側設2臺砼汽車泵，確保大體積砼連續澆筑，不留施工縫。2)砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，分層厚度為0.3m0.5m，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振搗時從澆

38、筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。雨天澆筑混凝土時，應采取集中澆筑和振搗，使混凝土自行流動并趕走雨水，雨水集中后排放。振搗混凝土時，振搗棒不得在雨水處振搗。前振搗棒中振搗棒后振搗棒底板砼“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”示意圖3)砼振搗采用插入式振搗棒進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度，振搗棒要穿錯上一層混凝土直到下一層混凝土。每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振

39、且不得超振。砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。砼的表面處理。初步用長刮尺刮平，用木抹子壓實，在砼澆筑后48小時內，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂縫。4)砼養護砼成型后6h澆水養護，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養護時間為14d。根據測溫情況，通過蓄水來調整砼表面溫度，控制砼內外溫差不大于25。養護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的

40、溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。砼養護要派專人進行，特別是前三天要養護及時。5)砼試塊制作由于筏板屬于大體積混凝土，因此每200m3制作一組抗壓試塊，每組為3塊；每一配合比留置一組抗滲試塊。5砼測溫控制1)大體積砼裂縫原因與控制原理。大體積砼裂縫原因是水化熱產生的熱量不能及時散發出去，使砼內部溫度急劇升高后產生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產生溫度應力，當溫度應力超過該齡期砼的抗拉極限時便產生溫度裂縫。2)大體積砼底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應力產生的裂縫和外約束應力產生的裂縫。自約束應力是由于底板比較厚時砼在升溫或降溫時內外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產生

41、的應力，通常在表面產生拉應力，故多為表面裂縫。外約束應力是底板在降溫時，由于砼收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產生底板底部的拉應力，故為底部裂縫（底部防水層第一層采用空鋪，目的在于解除約束，不產生裂縫）。無論是自約束應力還是外約束應力產生的裂縫，當裂縫尺寸大到一定程度便成為有害裂縫。控制有害裂縫的產生是大體積砼施工的重要內容。3)防止砼產生有害裂縫有很多措施，如降低內表溫差、控制降溫速率、減少溫升、加膨脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法，加強振搗，加強保水養護管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是重要一環。所謂溫度控制就是控制砼內部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調整溫度差從而降低溫度應力

42、，通過保溫法可以滿足上述目的。但是保溫法也需要合理應用，如保溫層的厚度，保溫時機及保溫周期需要根據砼的配合比，底板的尺寸和施工季節，再利用測溫的數據進行選擇與調整，才可達到良好的效果。6底板砼溫度的計算1）本工程地下室底板最高型號為C40砼，配合比為：水泥280kg/m3、UEA48kg/m3。水泥水化熱引起的砼最高絕熱溫升為： Tmax=（W1.Q1+W2.Q2）/（m.c） 其中W1單位水泥用量；W2單位UEA用量；Q1水泥水化熱值，42.5級水泥取461kJ/kg；Q2UEA水化熱值，取306kJ/kg；m砼容重，取2500kg/m3；c砼比熱，取0.96KJ/Kg；Tmax=（2804

43、61+48306）/（25000.96） =59.90考慮砼底板屬于二維散熱，因此散熱系數取0.5，則水泥水化熱引起的溫升為： T1=59.900.5=29.95砼入模溫度取T2=25預測砼中心溫度T3=T2+T1=54.952）混凝土表面溫度計算Tb()=Tq+4h(H-h)T()/H2式中Tb()齡期時，混凝土的表面溫度（）；Tq齡期時，大氣的平均溫度（）；H混凝土的計算厚度（m）， H =h+ 2h；h混凝土的實際厚度（m）；h混凝土的虛厚度（m），h=K/；K計算折減系數，可取0.666；混凝土的導熱系數，取2.33W/mk；模板及保溫層的傳熱系數（W/m2k），可取1.0；T() 齡

44、期時，混凝土內最高溫度與外界氣溫之差（），T()=Tmax- Tq。因混凝土澆筑后第3天內部溫度達到最高，因此Tb(3)=20+4（1.8+2.330.666）29.95（1.8+20.6662.33）2=36.68混凝土內外溫差為59.95-36.68=23.27257溫度測量和控制方案預先在布置點埋入測溫管（測溫點布設見附圖），利用溫度計測溫，澆筑成型后6小時進行砼內部和表面測溫，前3天每2h測一次，47天每4h測一次，814天每8h測一次，并做好記錄，輸入計算機繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋來重新調節砼內外溫差。砼表面先覆蓋雙層塑料薄膜，再覆蓋一層麻袋，并按時澆水養護。8后澆帶施工縫

45、1）后澆帶后澆帶在地下主體結構施工完成后開始澆筑，砼標號比原結構高一個等級，且砼須摻膨脹劑。2）外墻施工縫的留置地下室施工時，外墻留一條水平施工縫，留在底板面上300mm，施工縫位置設置10mm厚40cm寬橡膠止水帶。止水帶在擋土墻插筋施工完畢時放置，并用水泥釘固定，且沿外墻一圈封閉。止水帶必須設置在墻中。質量保證措施1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。并派專人進駐攪拌站監督供料。2在澆筑現場檢測混凝土的塌落度，混凝土塌落度損失值應控制在規范允許的范圍內。3在澆筑混凝土時，工人要掛牌操作，振搗及時，防止少振或漏振。在鋼筋較密部位

46、的混凝土要振搗細致，防止未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。4鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，各專職質檢員要對各個部位的墊塊進行檢查，防止出現墊塊移位、漏放。成品保護及安全施工1在澆筑過程中，為防止鋼筋及預埋件位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設跳板，工人操作時應站立在跳板上，不得碰動預埋件和插筋。2底板處后澆帶要做好防護，避免雨水、生活污水等沉積，腐蝕鋼筋。3泵車操作工必須是經過培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。4泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用。5泵管架設的支架要牢固，支架鋼管不得直接支設在防水保護層上，每根鋼管下應設（130130，10厚）鋼墊板，并在墊板焊

47、定位鋼筋防止鋼管移位。轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴密。6泵車料斗內的混凝土要保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成尾管甩傷人現象。7現場臨時用電不得隨地敷設，亦不得掛在鋼筋上。8所有施工人員不得隨意使用電器設備。9晝夜溫差過大時，夜間要加強對混凝土表面保溫覆蓋，防止因溫差過大產生變形裂縫。第四章 施工技術組織措施4.1質量保證措施質量總目標：合格 目標值：分項工程一次交驗合格率100%。單位工程竣工交驗合格率100%。質量管理方針 運行標準管理,強化質量意識； 應用先進技術,提供優質服務。質量控制體系由公司工程部、項目質安部、各分包隊伍質安員、班組兼職

48、質檢員共同完成對工程質量的過程控制。質量保證體系貫徹國際標準ISO-9002質量保證體系、編制切實可行的各專業質量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質量保證和質量控制的綱領性文件。1本工程成立以項目總經理為組長，并與生產經理、總工程師等組成該項目質量管理領導小組，全面負責質量保證工作。2主控職能部門是項目質安部，并成立專業質保小組，而質安部通過質檢員對工序的監控和計量檢測站對材質監控，設置從施工準備過程、施工生產過程和交工驗收過程質量控制點及其管理程序，應嚴格按ISO-9002程序要求進行。工程施工依據嚴格按照現行的國家級部頒規范、規程、標準、設計施工圖、技術核定單施工外，還應遵照施工組織設計

49、及技術方案措施等進行施工。質量評定標準按照現行的國家、部頒及地方工程驗收標準、規程和行業標準等進行。保證工程質量主要措施1加強質量管理機構，充實質量管理人員，所配備各專業專職質檢人員，必須是有一定技術水平和一定實踐經驗、作風過硬的技術管理人員擔任，所有質檢人員必須經過培訓，持證上崗。2認真執行“把六關”，“五不準”的規定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。“五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢

50、測計量關；工序交接關；質量驗收關。3在主體結構施工中建立砼澆灌令簽認制度，在安裝與裝飾交叉施工中吊頂封板簽認制度。4制定各專業、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。5開展強化精品意識、爭創名優工程的全員質量意識教育，規范規程、質量驗評標準的學習。6強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵部位的重點控制。7建立質量例會制度，每月召開1-2次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。8嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。9認

51、真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計量認證監督工作。10制定質量獎罰制度，實行“質量否決權”。以保證優質目標的實現。工程項目質量監控的重點項目部位A測量工作的質量監控測量工作是施工的先行，測量工作的質量如何，不僅影響建筑物的正常使用功能，而且直接影響到建筑物的安全存在，能否使測量達到預期的目的，關鍵在于測量工作的組織與管理。測量工作重要而又復雜，貫穿于施工項目的全過程，需要重點監控以下環節：標高：軸線及結構外皮線；電梯留洞；50線控制。a標高樓板混凝土面標高。若控制不當將會造成下列后果：裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將影響門扇的開啟。若結構樓面偏低建筑面層超厚，一經出現，處理將相當復雜。梁

52、下口標高。特別是邊梁超高將直接影響窗戶與結構的連接。超低窗戶裝不進去，且會影響整個外立面效果。分區標高統一。兩個承包區標高有誤差，影響機電管路的坡度，甚至會造成整個管線坡度的設置；樓地面接口處處理困難。b軸線及結構外皮線由于軸線誤差，垂直誤差及結構斷面誤差的原因，致使工程結構的外皮線不是嚴格處于同一垂直面上。在鋪貼墻體面磚的找平層時會遇到很多麻煩，有的部分需要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結構施工階段，除應進行軸線控制外，尚應逐層做外皮線用經緯儀貫通檢測。c電梯留洞不僅要做到當層符合設計要求，而且要做到上下各層在一條垂線上，并要保證每層水平凈空符合電梯安裝要求。其誤差直接影響電梯擱置安全，一

53、旦需處理，影響工期一個月（因結構處理需等混凝土強度）。d50線控制50線主要為后期裝飾服務，而成線定點往往在結構階段形成。50線超差，將會給分區交接處地臺標高、天棚標高、機電管線安裝帶來困難。甚至是難于處理的問題，尤其是造成變形縫處理的困難。B預埋件施工的質量監控預埋工作的質量好壞將直接影響到裝修階段中，吊、掛件設備及機電設備的安裝工作。a預埋件安裝的檢驗標準嚴格按照建筑安裝工程質量驗評標準。預埋件：中線線位移 允許偏差（mm）5水平偏差 允許偏差（mm）+30b預埋件施工的質量監控預埋件加工、焊接嚴格按照施工規范要求。分包單位技術、質量人員要認真檢查，核對錨板及錨筋的規格尺寸、錨固長度，檢驗

54、焊縫長度、厚度等，保證準確無誤。測量人員依據控制線定出預埋件位置，用紅漆標出；也便于拆模板時找尋方便。質量部門嚴格按照設計及施工規范的要求對預埋件固定方式進行抽檢。總承包部、分包單位技術人員交底，施工班組專人負責，質量檢查人員嚴格把關。4.2工期保證措施為確保整個工程按期完工，以施工總進度作為生產管理的中心環節，實行長計劃短安排，加強生產協調配合。為確保施工進度采取以下措施： 合理的施工方案1針對工程特點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。加快施工進度。2結構砼施工摻加高效早強減水劑，提高砼的早期強度，縮短樓層施工周期。3技術管理上優化施工程序、合理安排交叉組織均衡流水作業，

55、實行流水作業，晝夜施工。4在施工管理中同各單位密切配合、抓好各工種的協調配合，充分利用平面、空間和機具，保證施工進度。5制定切實有效的管理措施，使各工種、各工序及分包專業工程間合理穿插施工，提高工效。6密切關注天氣預報，掌握好天氣變化信息，合理調整施工工序和作業時間，避免因天氣影響工期。7冬雨季施工詳見冬雨季施工措施。 嚴格的管理1推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法。做到月保旬，旬保月，堅持月平衡、周調度、工期倒排，確保總進度計劃實施。2按程序組織文明施工。加強施工生產調度，組織協調好土建、安裝的交叉作業和分段流水施工。3選擇技術素質高的

56、專業隊伍，充分發揮企業潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產力。4鋼筋、模板堅持兩班作業，砼澆筑、電氣配管、安裝堅持三班作業，節假日不休息，努力加快施工進度。4.3 施工安全管理建立安全生產責任制在工程開工前，明確安全生產責任目標，逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協議書，使每個人都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。項目經理對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施”，健全和完善用工管理手續。1企業的法人代表與項目經理簽訂安全生產協議書，明確雙方在安全生產工作中責任、權力和義務以及具體

57、的安全生產考核指標。2根據項目法施工的要求，項目經理與項目施工各專業業務主管部門負責人簽訂安全生產協議書，確定項目經理與各業務主管部門負責人在安全生產工作中的責任，并明確安全獎懲指標。3項目各業務主管部門負責人與各自部門的業務人員，外包隊隊長與外包隊民工，分別簽訂安全生產協議書，同時要督促檢查本協議的落實情況，確保安全考核指標的完成。安全教育1外包隊民工，在入場前要辦理有關合法的勞務用工手續，經勞資等有關部門審核合格后，方可進行入場教育。2安全生產教育工作要進行七天脫產安全學習，經考試合格后，方準上崗施工，否則，一律不準上崗。3職工、外包隊民工入場教育合格后，項目部的安全管理部門要進行登記造冊

58、，建立檔案，使安全教育工作處于受控的狀態中。4定期或不定期進行全員的安全教育工作，職工要每半月進行一次，外包隊民工每周進行一次，受教育面要達到100%，不留死角，因工作或其它原因不能參加教育的，應及時補課。5嚴格執行班前安全教育制度，除對職工、外包隊民工進行文字安全技術交底外，班組長還應根據當天作業環境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班前檢查班后總結。6積極利用板報、標語、文藝節目等多種形式宣傳安全生產，使職工、外包隊民工從中受到健康、有益的安全教育。安全檢查措施1施工現場的安全檢查要嚴格按照建設部部頒標準建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-88執行。2建筑施工現場要每周進

59、行一次全面的安全生產大檢查，要作好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要作好日檢安全記錄，及時掌握現場的安全情況。3在各類安全檢查過程中，針對現場存在的重大事故隱患，要在立即整改的同時，下達重大事故隱患通知書，并限期進行整改。隱患整改單位在接到事故隱患通知書后，在整改期限內及時反饋隱患整改信息。4在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議，必要時可以與甲方和監理人員聯合組織安全檢查工作。5要督促整改，對復查時沒有按要求整改的要求采取必要的處罰措施。6搞好爭創文明安全工地評比達標工作，總承包部、公司一級按月、季的安全檢查打分情況和根據日常的安全檢查情況，進行安全評比工作。安全

60、防護1進入施工區域的所有人員必須佩戴好安全帽，否則，不許進入現場。2凡從事兩米以上，無法采取可靠安全防護設施的高處作業人員必須系好安全帶，違者罰款。3高處作業施工人員，嚴禁投擲物料。4各種腳手架的桿件必須符合安全要求，不準鋼木腳手架混搭，腳手架的立桿、大、小橫桿間距、十字蓋寬度及拉接點必須達到方案設計要求。5腳手架作業面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板層兜設水平網，操作面外側設一道護身欄桿、一道擋腳板，腳手架立網全封閉，嚴禁用竹笆作腳手板。6施工洞口，臨邊防護要嚴格按規程或方案要求進行安全防護。7對各種類型的高處作業按國家行業標準建筑施工高處作業安全技

61、術規范JGJ80-91規范要求，必須采取安全可靠的安全防護措施。8現場的各種安全防護設施，未經批準，任何人不準隨意拆改。9作好防高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。臨時用電1施工現場臨時用電必須按建設部施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88規范要求做施工組織設計（方案），健全安全用電管理的內業資料。2臨時配電線路必須按規范架設整齊。嚴禁在基坑邊護身欄桿上或腳手架上掛設電纜，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設。施工機具、車輛及人員應與內、外電線保持安全距離，達不到規范規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。3配電系統必須實行分級配電，各類配電

62、箱、開關箱安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合規定，開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵。箱體外應涂安全色標，統一編號，箱內無雜物，停止使用時應切斷電源，箱門上鎖。4各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇應符合國家GB6829-86漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。5現場各種高大設施，必須按規定裝設避雷裝置（如：塔吊）。6地下室及其它潮濕場所的照明應按國家部頒標準施工現場臨時用電安全技術規范JG

63、J46-88的要求，使用安全電壓照明。7臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電器設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業電工每天進行巡視檢查，發現問題及時處理。8加強臨時用電的安全管理工作，健全下列具體臨時用電管理技術資料：臨時用電施工組織設計的全部資料。修改臨時用電施工組織設計的資料。臨電技術交底資料。臨時用電工程檢查驗收表。電氣設備的試驗、檢驗憑單和調試記錄。接地電阻測定記錄表。定期檢（復）查表。電工維修工作記錄。機械施工安全1機械設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置和安全裝置已失效的機械設備不得使用。2各種機械設備的操作人員，必須

64、經過有關部門的組織的專業安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。3機械操作人員工作前，應對使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶并使用，嚴禁酒后操作。4機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。5施工現場的各類機械必須設專人負責安裝、維修、保養、使用、檢測、自檢等項工作，并要有詳細的記錄。施工組織設計應有施工機械使用過程中的定期檢測方案。6塔式起重機的安裝和拆除要嚴格按照國家標準建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86及施工組織設計方案的要求去做“四限位”、“兩保險”，必須齊全、可靠，在使用過程中，除進行定期檢測外，雨后要

65、立即進行檢測，發現問題及時處理。7各類機械電氣設備，在停止使用或停電時，必須將電源切斷，閘箱門上鎖，防止發生意外事件。8塔式起重機在安裝使用前，必須經驗收合格后方準使用，否則禁止使用。9基坑回填土方使用蛙式打夯機，必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應有絕緣套，夯機用后，應立即切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。4.4冬季施工措施冬季施工準備1技術準備A編制冬季施工方案和試驗工作計劃。B準備冬季施工所需要的規范等技術資料。C準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。2物資準備A對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯系，

66、落實供需要求。B根據工程的施工進度及材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。3冬季施工技術措施A鋼筋工程根據施工進度計劃，本工程主體鋼筋施工在冬施范圍內，在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，因此要加強施工過程中的管理和檢驗工作，鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止碰傷、刻痕等缺陷。a鋼筋焊接1)做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋對焊要在保溫棚中進行，電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除、以確保焊頭的緩慢冷卻，一般接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5分鐘方可打渣。2)負溫下使用鋼筋焊接接頭，

67、優先采用閃光對焊接頭，當采用電弧焊接頭時，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。焊接過程中嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。加強對鋼筋的質量檢驗和施工過程中的管理工作，在加工中嚴防產生碰撞、刻痕等缺陷。3)冬季鋼筋的焊接，其最低氣溫不應低于-20oC，而且應有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。b鋼筋冷彎1)鋼筋加工設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。2)當溫度低于-20oC時，不得對、級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。B混凝土工程a 一般要求1)水泥的選用應優先采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出

68、廠格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質標準的規定。進場復試合格后方可用于工程。2)拌制混凝土采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。3)外加劑優先選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%4%。4)混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥不得直接加熱。5)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸車輛應有保溫措施。6)新澆筑混凝土應及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（5

69、0厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的23倍。混凝土在養護期間應防風和防止混凝土失水。7)氣溫降至-5oC，混凝土強度等級提高一個等級。b質量控制要點1)保證供應的商品砼質量可靠、穩定；2)保證砼外加劑質量；3)砼的運輸澆筑及協調；4)砼入模溫度控制；5)砼的覆蓋保溫養護。c混凝土供應混凝土的供應應包括攪拌和運輸和泵送。根據施工進度的需要，編制混凝土供應計劃，安排好混凝土泵及混凝土運輸車輛。在施工過程中，加強通訊聯絡和調度，確保混凝土的入模溫度，混凝土的入模溫度宜控制在15 oC左右。混凝土塌落度宜控制在18020mm，初凝時間控制在68h。且塌落度損失不可過大，而影響混凝土澆

70、筑。d混凝土養護本工程混凝土養護采用綜合蓄熱法養護。混凝土澆筑時提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的23倍。混凝土在養護期間應防風和防止混凝土失水。C砌筑工程a砌體工程冬季施工時,采用外加劑法。b其工藝特點：將砂漿的拌和水預先加熱，砂和石灰膏在攪拌前也應保持正溫，使砂漿經過攪拌、運輸，于砌筑時具有5 oC以上正溫，在拌和水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應予先做好防腐處理。c基本要求1)砌

71、塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的砌塊不得使用。2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。3)拌制砂漿所用的砂，不得含有凍結塊和冰塊。4)拌制砂漿時，水的溫度不得超過80 oC，砂的溫度不得超過40 oC，當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。5)攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加1.5倍。6)施工中砂漿應隨拌隨用。7)嚴禁使用已遭凍結的砂漿。8)砌筑時宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，同時應把灰縫填滿，并進行勾縫。9)每天收工前用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。10)砌筑工程要加強質量控制。

72、在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。D電氣工程a電線管敷設前，必須清除管內積雪、積水以及其它雜物以免敷設內凍結，堵塞管路。并要采取適當措施烘干處理，則不得進行穿線。b鐵管烘爐煨彎時，管內灌砂必須烘干。c粘接配線時，要認真清楚墻面或板面的水汽和冰霜，還將其表面加熱至70 oC 左右方可進行粘接。d硬質塑料管敷設，在-15 oC以下禁止施工。e采用塑料配線時，應保證施工現場溫度在5 oC以上。E暖衛工程a暖衛器材入冬前要認真檢查,嚴防雨水或現場集水進入器材腔內凍壞。b預埋各種卡子、鉤子等要用熱拌水泥

73、砂漿并加防凍劑，孔洞要用熱水澆好。c冬季停工前封閉好所有的溝口和管道井。4冬季施工安全技術措施項目部冬季施工應嚴格按照國家及地方安全操作規程執行，項目質安部門應加強安全教育，認真對各專業、各工種的施工、操作人員進行安全技術交底，并執行冬季施工關于五防的特殊規定：A防火凡是冬季取暖、生產用火，必須事先申請，經保衛或安全部門檢查批準，發給生火證方可使用。禁止用易燃液體，可燃液體生爐子、火墻、火坑。鍋爐、爐子、火墻、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。施工生產現場的生產和生活用火，必須做到四有即有生火證、有制度、有消防器材和工具，有專人看管，做到火滅人走。施工現場的送電室，材料庫等易燃易爆部位，要和用火點

74、保持一定的安全距離，防止火災事故發生。倉庫、木工房、木工棚等部位要做到嚴禁煙火。一切電源，線路必須按規定架設，并有專人經常檢查維護，生活用燈不準超過60瓦，生產、生活一律不準點長明燈。禁止在燈頭上使用紙、布和其它可燃材料做燈罩。消防設備和滅火工具要有專人管理，保持完整好用消防水桶必須保持一定的水量，在冬季要對消防桶（缸）消防栓、滅火器要采取防凍措施。B防寒一線生產工人的棉服、棉安全帽必須按規定及時供應，確保職工身心健康。施工（生產）現場、宿舍、食堂、休息室，要有取暖設備，職工要喝到開水，吃到熱飯菜。凡是固定場所的施工機械等要搭設防寒棚，要進行全面檢查、維修、確保冬季正常施工。C防毒對生火用的明

75、火焦爐、炭爐、煤爐必須有專人看管，防止中毒事事故發生。對有毒、有害作業場所和煤爐取暖場所必須設通風孔，保持空氣暢通。D防滑各種腳手架應架設斜道，必須有嚴格的防護欄桿和圍網，斜道釘好防滑條，要及時清除霜雪，現場主要通道應撤爐灰、鋸末子等，防止滑倒傷人。凡是列入冬季施工的單位工程，事先檢查好供電線路和機械工具設備，做好維修，防止受凍肇事。E防爆乙炔發生器、保險鏈、保險殼、保險針、必須良好有效，遇有凍結情況應用熱水熔化，不準明火烘烤。加強對液化氣缸的運輸保管使用，設專人監管確保安全。4.5 環境保護措施建筑施工現場防止大氣污染措施1施工現場垃圾要及時清運，清運時適量灑水減少揚塵。2施工現場應結合設計

76、中的永久道路布置施工道路，道路基層做法按設計要求執行，面層采用混凝土以減少道路揚塵，同時應隨時修復因施工而損壞的路面，以防止浮土產生。3散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時，防止遺灑飛揚以減少揚塵。4運輸車輛不得超量運載，運載工程土方最高點不得超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm裝載建筑渣土或其它散裝材料不得超過槽幫上沿。5施工現場應設專人管理車輛物料運輸，防止遺灑土方。運輸車輛駛出現場前，必須將土方拍實，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥土上路和遺撒現象的發生。6施工現場要制定灑水降塵制度，配備灑水設備，設專人負責現場

77、灑水降塵和及時清理浮土。建筑施工現場防止水污染措施1施工現場臨時食堂的污水排放控制要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管道排放要經過隔油池，平時加強管理，定期掏油，防止污染。2施工現場要設置專用的油漆、油料庫，油庫內嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理儲存，使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。3禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。建筑施工現場防噪聲、污染、擾民措施。1施工現場應遵守GB12523-90建筑施工場界噪聲限值規定的降噪限值，制定降噪制度，見表6-6。建筑施工場界噪聲限值單位等效聲級legdB(A)施工階段主要噪聲源噪聲限

78、值晝間夜間結構混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等7055吊車65552提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。3牽扯到生產強噪聲的成品、半成品加工，制作作業應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。4對人為活動噪聲應有管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度地減少噪聲擾民。5在施工過程中，應盡量選用低噪聲或備有消聲降噪的施工機械。施工現場的強噪聲施工機械（如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。施工現場環境衛生管理措施1施工現場要整齊清潔，無積水，車輛出入現場

79、不得遺撒或夾帶泥沙。2工地發生傳染病和食物中毒時，要及時向衛生防疫和行政主管部門報告，并采取措施防止傳染病傳播。3施工現場應設置飲水茶爐或電熱水器，保證開水供應，并由專人管理和定期清洗、保持衛生。4辦公室、宿舍、伙房、飲水站、吸煙室、垃圾站、廁所等，必須要有統一制作的標牌。5工地辦公用房要清潔、整齊、美觀。6宿舍要由開啟式窗戶，保證室內空氣流通，夏季有防蚊蠅設備及電風扇，冬季有取暖設施，采用取暖鍋爐的房間必須安裝防煤氣中毒的風斗。7宿舍床頭要統一掛施工人員身份卡，床鋪上下要整潔衛生，室內應設置儲藏室（柜）、餐具、洗漱用品柜、鞋架等。8生活區內垃圾必須按指定地點集中，及時清理，有條件的應采用封閉

80、式垃圾箱。9施工現場不得隨意設零散伙房，伙房有公司統一設計、統一管理。使用清潔燃料。10伙房必須有衛生許可證，炊事人員每年要進行一次健康檢查，持有健康合格證及衛生知識培訓證后，方可上崗，凡患有其它有礙食品衛生的疾病，不得接觸直接入口食品的制售及食品洗滌工作。11炊事人員操作時必須穿戴好工作服、發帽，并保持清潔整齊，做到文明生產，不赤背、不光腳、不隨地吐痰，搞好個人衛生。12伙房操作間、倉庫生熟食品必須分開存放，制作食品生熟分開。食品、案板須有遮蓋，不得食用腐爛變質食品。操作間刀、盆、案板等炊具，生熟必須分開，存放炊具要有封閉式櫥柜，各種炊具要干凈無銹。13伙房操作間、庫房要清潔衛生，做到無蠅、

81、無鼠、無蛛網，并有防火措施，伙房內外要保持清潔、衛生，泔水桶要加蓋。14施工現場的廁所設置，要遠離食堂30m以外，應做到墻壁屋頂嚴密，門窗齊全有紗窗、紗門。做到天天打掃，每周撒白灰或打藥一、二次。廁所應采用沖水或加蓋措施、保持通風、無異味，每天清理干凈。4.6現場文明施工1成立以項目經理為組長，各部門負責人為組員的現場文明施工領導小組，建立文明施工責任制，實行每月組織一次檢查、評比制度。評分標準按建設部頒發的建設工程現場綜合考評試行辦法進行。2工地辦公室應具備各種圖表、圖牌、標志。有施工機械設備、安全等標識均按統一要求制作。3施工區域與生活區域分開，生活設施齊全，具有辦公室、宿舍、食堂、廁所浴

82、室，且必須具備通風、防暑、防火、衛生基本條件，食堂清潔、衛生，生活污水按規定排放，努力使施工場所的場貌規矩、整齊、同周邊環境相融洽。4施工現場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設專人看管，防止損壞和污染，建立節水措施，消滅常流水、常照明。5現場環境衛生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。6嚴格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民。4.7主要消防措施消防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導，建全組織，嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。對消防員進行培訓

83、，熟練掌握消防的操作規程。請專職消防員對現場所有管理人員及工人進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。在施工現場，每層樓梯設大容量滅火器，確保消防安全。施工現場可燃氣體及助燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天暴曬。4.8科技應用本工程將積極采用新技術、新工藝，優化施工方案，提高工程質量，加快施工進度，降低工程造價。1結構砼攪拌加膨脹劑，配置補償收縮砼；2采用電渣壓力焊等粗鋼筋連接技術；3微機管理的應用。4.9降低工程成本措施節約材料方面1工地采用限額領料，合理使用各種材料、工具，不得長材短用，優材劣用。2各種材料、構件做好驗收、保管，防止損壞虧方、虧噸。3建立班組節約責任制度

84、，邊角余料，及時回收重復利用。4鋼筋冷拉，集中配料，采用電渣壓力焊，以此節約鋼材。施工方面注意機械的合理使用、保養、維修，提高機械利用率，不用的機械及時退還，減少臺班費、停滯費的支出。文明施工方面1大型工具、模板、腳手架，不準高空拋擲，減少損耗，及時回收，堆放整齊。2嚴格進行成品保護，對進場的成品、半成品，構件等及已完工程項目進行有效的保護，杜絕剔鑿、磕碰、污染。 提高工效，節約人工費方面1場地布置要合理，減少二次搬運。2縮短工期，盡可能提前竣工，以減少管理費和人工費的開支。3在施工中采用新技術、新工藝。4保證工程質量，杜絕返工現象，力爭一次成優，以減少維修費用。4.10地下管線及地下設施的加固措施1工程基坑土方開挖前，應及時向建設單位了解本施工場地的底下管線底下設施情況，若有地下管網或設施，要及時向建設單位或有關部門索取原地下管網規劃圖紙，以便土方開挖前做好標記，采取措施。2若地下管網或設施埋深在基坑底標高以下時，根據現場做的地下管網標記，基坑土方開挖時，標記左右各2米以外采用機械開挖，2米以內采用人工開挖，并派專人進行觀察，以便隨時對管網進行保護。3若地下管網或設施埋深在基坑底標高以上時，開挖前要及時聯系有關部門對地下管網進行移位改