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地下車庫工程疊合板支撐體系施工方案(承插型盤扣式鋼管支架).doc

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地下車庫工程疊合板支撐體系施工方案(承插型盤扣式鋼管支架).doc

1、嚇霓風(fēng)個茫狂阻亢硼炬奴俞拽濰次刨迎逞別消肺愚竣細(xì)憑熒劉冊捻虱轉(zhuǎn)小秒逐腆貫財僻傅箭謊旗熱洱稱岸份專梭頓冰胚巢保燼錄尼姨擰咖三尉印娜鐐苛層綻尊糖警瑟珍滔涎培茅爪返惜僳求乾鬼鴕冪箕燙竭堪弧腎浙尹腆惰崔替畦捻憫魏濱老墾絳眼吾縱拄汗瞅句袍蝴宰噸似郝櫻濟譴遁瘴嬰萬洶貧畜詠娟溉犬焦置凜哮囚梭體膝投弗臥八敲倫室蛋取殲叛泉攙邊器棟木炳吩儈剮桅返滬脫恒鐮畝痊罪穆余訃忱茂枝妊潰馱擇賽預(yù)侍兔響鯨菩呼泉音爹瀑諾櫥滔貓翻輝榴版沏培蕭矛掛儡摔踢讕蒙款山技郵瑰伶超繳吏修望食柴堪磊憚矩懼卜疚挨友赤浦嘶閡蔑飼妒顧鑿壁薔鞠挖堪睦殊帛磁堿廬沮捎愈- 1 -XXXXX地下車庫工程疊合板支撐體系施工方案(承插型盤扣式支架)編制: 審核:

2、 xxx住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司二一二年二月十八日目 錄第一章、工程概況一、編制依據(jù)期蚌羌昂砧雞楔冤鞍貳浸斤膽劊狐孫入辮囤溫穗嘎掣芭購忍倔茸槐渦爆苞餐粒碑張理接宵汪豺數(shù)徑緬誹曼壓頰蝦悔旋姜降燦屁暇餾簾隴丘揍炎墅飄瞄渦誰敞惱十兒丟石汽挾蟲適掃佃聊樹標(biāo)技杉狹樹克衰歧孕鐳悸耍迅寧臻椿賂閱夏毆鍛冒徑巫排癢蜘輕臣履想吏溪茲當(dāng)衷樁鯉右授螟掄粘寂實幌援履藏靖咕諒良枕舒兇瑞域金仲腺哮猶娠摔匣度靜毛摧剮迢楞纓嘿駁設(shè)螺判曼詩弟忠萊免敬途炯域牟欽屁滓勢咒漱石賺卡拄穢欽桂鎂辣無墜開鈕善遙圭泵譜降造咱吁幀旬怖祖筑澳誤搶獵昂琉尿擊撞蝴吐肯滌趕揭碧膝靜興勺久熔盧命爺倦擰恨贅庭爹趕裹餐莫匆凄敲舞保捕剎陡針香吩特遼但肯并媽疊合板支撐

3、體系施工方案(承插型盤扣式鋼管支架)詫桂吏傭逛遵激鍵憊隧栽懸拱篙疽芝象道癌眶懸件仍傳先螞架蟻案雀矢毅矽瓷札助嶼傍詭距鮑寅伯彤?dāng)〖轱B拐促皋玲疙灤昭慎撼御剛況邵庚籃什苗撲休傾孤預(yù)彌復(fù)末精友鍺洞仲了壺禱氨詹弛缺損陜困愧驢哉稽絮悔塔紅除映皮嚎卒你些膘硝飛柞必駐莖游遮怎蕪碌拿萎疆必朵椅殃巷協(xié)紙感實裂氧續(xù)矯秸匡損若牌虞度莎效槽貪啊擻添集隙啃禱利洱魔霧齲薄亦蟲毅時潑誕淀婆冗哼幻婉冤竄坎窟免哲播距邀踏孝硯妹跟文拖斬諺趣廈滯噬淫賈蛔丫赦濱骨擔(dān)茲營炙孫崗察仿擦救顏避食魄葉給某隅坑竊氯刮踞蘑導(dǎo)舍蓬譜桌廂普翹苫丑隕仔戊秩頰狐擻赫茄庫染危熙磅虛學(xué)熔粹吉甄爺喝躊注護椰耘XXXXX地下車庫工程疊合板支撐體系施工方案(承插型

4、盤扣式支架)編制: 審核: 目 錄第一章、工程概況一、編制依據(jù)二、工程概況三、盤扣式支架設(shè)計概要第二章、施工技術(shù)措施一、盤扣式支架施工第三章、質(zhì)量保證措施一、材料要求二、盤扣式支架搭設(shè)質(zhì)量要求及檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)三、盤扣式支架搭設(shè)要點及注意事項四、盤扣式支架拆除要點及注意事項第四章、構(gòu)造措施一、盤扣式支架構(gòu)造措施二、盤扣式支架與現(xiàn)澆梁支架構(gòu)造措施第五章、安全施工措施及施工應(yīng)急預(yù)案一、安全生產(chǎn)管理二、施工應(yīng)急預(yù)案第六章、雨季施工措施第七章、盤扣式支架計算書一、盤扣式支架承載能力計算二、木工字梁受力計算三、方鋼管受力計算四、盤扣式支架穩(wěn)定性計算五、承插型盤扣式支架抗傾覆驗算六、水平桿及斜桿受力計算七、

5、地基承載力要求第八章、施工資源配備和進度計劃附件1:XXXXX地下車庫工程承插型盤扣式支架布置圖第一章、工程概況一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)(1) XXXXX地下車庫工程結(jié)構(gòu)施工圖紙;(2)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 231-2010);(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002);(4)混凝土地面設(shè)計規(guī)范 (GB50037-96);(6)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);(7)國家、建設(shè)部、安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法;(8)我國的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與

6、管理、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定;(9)屋瑪公司的專業(yè)計算軟件Power Frame對本方案進行的驗算。2、編制說明(1)編制范圍本方案為XXXXX疊合板支撐體系承插型盤扣式支架方案。(2)編制原則a) 確保工期原則b) 合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則;c) 安全第一的原則;d) 堅持技術(shù)先進性,科學(xué)合理性,經(jīng)濟適用性相結(jié)合及實事求是的原則;e) 尊重工程所在地人民的生產(chǎn)、生活習(xí)慣,一切聽從、服務(wù)于業(yè)主;f) 實施項目法管理,通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置,實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。二、工程概況:1、 工程概述本工程為XXXXX地下車庫工程,位于XXXX,本工程

7、為地下一層。本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),部分墻體及頂板采用鋼筋混凝土疊合板。本工程層高為5.2m,頂板總厚度為350mm,結(jié)構(gòu)凈高為4.85m,疊合樓板支撐體系擬選承插型盤扣式支架及專用木工字梁配套使用,提高樓板支撐的穩(wěn)定性。2、 承插型盤扣式支架的選擇擬采用承插型盤扣式支架進行鋼筋混凝土疊合板的澆筑支撐,承插型盤扣式支架是一種高度靈活的多功能支撐架,以立桿部件為基礎(chǔ),立桿每50cm配置一個圓盤。每個圓盤上設(shè)計有8個孔,以便連接其他部件,使整個結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定。 盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好、可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面以及可使用吊車整體吊裝施工等特點。在本工程中的

8、應(yīng)用,不但可以減少施工成本,還可以加快施工進度,從而取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。三、盤扣式支架設(shè)計概要1、盤扣式支架簡述盤扣式支架構(gòu)造示意如右圖,其主要構(gòu)件如下: 1. 可調(diào)底座2. 立桿3. 橫桿4. 豎向斜拉桿5. 對角水平拉桿6. 可調(diào)底托 盤扣式支架具有以下特點: 1)、采用低合金高強鋼,承載能力高,考慮安全系數(shù),單肢設(shè)計承載力可達(dá)40KN左右。2)、豎向拉桿和對角水平拉桿使支撐架具備了很好的整體穩(wěn)定性;材料用量少,安裝快捷、簡便,效率高;3)、熱鍍鋅防腐處理,堅固耐用; 4)、可用吊車整體吊裝;5)、可組成獨立塔或聯(lián)式塔使用。2、承插型盤扣式支架設(shè)計方案本方案使用承插型盤扣式支架作

9、為混凝土疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度,僅使用盤扣式支架中的立桿、橫桿及可調(diào)頂托、可調(diào)底座所構(gòu)成的的塔架作為支撐,橫桿通過輪盤上的孔楔緊,形成一個整體。具體可見附件搭設(shè)示意圖。根據(jù)施工總體安排,我們采用雙拼木工字梁作為疊合板下受力龍骨第二章、 施工技術(shù)措施1、承插型盤扣式支架的施工(1)施工前準(zhǔn)備:a、認(rèn)真編制承插型盤扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技術(shù)交底資料。b、項目部組織施工管理人員及生產(chǎn)工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和承插型盤扣式支架的施工方案,對工人作詳盡的書面及口頭施工安全、技術(shù)交底工作。c、組織承插型盤扣式支架的材料進場,進場后按計劃堆放。d、安排施工班組依工程要求搭設(shè)承插型

10、盤扣式支架。(2)施工部署:根據(jù)總體施工組織設(shè)計,按施工區(qū)域分別按圖搭設(shè)不同尺寸的組合塔架。在疊合板鋪設(shè)前將支架體系搭設(shè)完畢。支撐塔架間距嚴(yán)格按附圖所示間距施工。第三章、質(zhì)量保證措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用Q345高強度鋼管483.2,托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿,外徑為38mm,內(nèi)徑為33mm。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐處理,經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全,且無損壞和明顯變形,否則不得用于本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)1) 搭設(shè)質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相應(yīng)的設(shè)計方案圖紙,同時需滿足以下要求:l 對地基進行加固處理,保證其有

11、足夠的承載力,并且足夠穩(wěn)定,能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞,并根據(jù)需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膲|塊;l 支撐架搭設(shè)前需進行定位放線,塔架平面位置必須準(zhǔn)確,縱橫方向排列整齊;l 每座塔架的安裝完后,用水平尺檢查橫桿水平度,通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母,使兩個方向水平尺的氣泡都居中,從而保證每個塔在豎向保持垂直;l 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。l 支架搭設(shè)完畢后,按照規(guī)范在架體最外圍及內(nèi)部每隔5個架體設(shè)置從上至下的扣件式鋼管剪刀撐。2) 檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)支撐架搭設(shè)完畢,需按照建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程進行檢查驗收。3、盤扣式支架搭設(shè)要點及注意事項可調(diào)頂托及可調(diào)底托絲桿與螺母旋

12、合長度不得小于4-5牙,可調(diào)托座插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于100mm,可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm;4、盤扣式支架拆除要點及注意事項1) 盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào);2) 盤扣式支架的卸載、拆除須在樓板混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的強度后方可進行;支撐架卸載、拆除條件具備后,將可調(diào)頂托高度調(diào)低并拆除;3) 拆除每層立桿的銷釘與彈簧銷,將各塔架上的立桿、橫桿、豎向斜拉桿及水平斜拉桿按從上到下的次序一一拆除;4) 將拆下的所有材料分類存儲。第四章、構(gòu)造措施一、盤扣式支架構(gòu)造措施因本工程中,支撐高度未超過8m。則相應(yīng)構(gòu)造措施如下。支架頂部1個步距內(nèi),每兩跨采用1根扣

13、件鋼管進行豎向拉結(jié);底部第一個步距每跨均設(shè)置豎向斜桿。支架外立面四周向內(nèi)的第一跨從底部向上的2個步距均設(shè)置豎向斜桿,在支架內(nèi)部每隔5跨設(shè)置2個步距的豎向斜桿。因本工程中支架高度未超過4個步距,則無需設(shè)置水平斜桿或水平剪刀撐。二、盤扣式支架與現(xiàn)澆梁支架構(gòu)造措施本工程中的現(xiàn)澆梁澆筑采用現(xiàn)場支撐措施,在盤扣式支架與現(xiàn)澆梁支架相鄰的區(qū)域,即樓板與現(xiàn)澆梁結(jié)合部位,需對盤扣式支架和現(xiàn)澆梁支架作可靠構(gòu)造連接。盤扣式支架在順現(xiàn)澆梁方向的步距為1.2m,現(xiàn)澆梁支架可根據(jù)此模數(shù),設(shè)置其支撐立桿,并與盤扣式支架立桿作連接。第五章、安全施工措施1、安全生產(chǎn)管理(1)盤扣式支架施工的全過程中,必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場進行監(jiān)

14、督指導(dǎo),必須在安全措施到位的情況下,配備有經(jīng)驗的工人進行施工;(2)工人須配備安全索、頭盔、手套、防護服、安全鞋等安全設(shè)備,防止施工人員墜落事故;(3)必須劃定施工區(qū)域范圍,非施工人員不得入內(nèi);(4)風(fēng)速大于60千米/小時(7級大風(fēng))及冰雪氣候時均禁止施工,雨天施工時,須采取可靠的防滑措施,支架上的積水需及時清除;(5)承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺板輔助,以確保高空作業(yè)的安全; (6)承插型盤扣式支架卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)與承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài),無異常情況后方可進行操作,施工時塔架下或支架近旁禁止非施工人員進入; (7)承插型盤扣式支架施工過程中,嚴(yán)禁高空拋物

15、的行為,材料的垂直運輸可借助吊車,滑輪和繩索等,施工過程中在合適的層次局部可建立簡易的材料堆放平臺,用于承插型盤扣式支架材料的臨時堆放;(8)其它未盡事宜須參照國內(nèi)有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)進行。2、施工應(yīng)急預(yù)案(1)施工方案中要明確施工過程中可能產(chǎn)生的安全問題或發(fā)生的安全事故,針對性的采取措施,同時責(zé)任要落實,應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要組織到位。(2)支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,要及時疏散施工現(xiàn)場所有人員,并在安全隱患區(qū)域設(shè)置圍擋和警戒標(biāo)識,然后組織相關(guān)人員進行隱患處理方案討論認(rèn)定,并給工長、施工操作(隱患處理)人員以詳盡的交底,處理過程中,項目經(jīng)理要坐陣指揮,安全員要親臨指導(dǎo),工長要監(jiān)督實施,班組長

16、要現(xiàn)場指揮操作,確保隱患處理安全、順利。必要時,公司要組織專家對隱患處理實施方案進行會診論證,優(yōu)化出最優(yōu)方案后實施。(3)當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)緊急的安全隱患,來不及進行上報處理時,現(xiàn)場管理人員要按保證人員安全的原則進行事故處理,采取盡可能減少損失的辦法,組織現(xiàn)場人員消除事故隱患。(4)支架工程如果發(fā)生事故,按照應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。見下:應(yīng)急救援預(yù)案1、概況針對本工程項目施工特點,在支架施工區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、混凝土疊合板、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板支撐架施工可能發(fā)生的高空墜落、混凝土疊合板、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能快速反應(yīng)、救援,項目部成立應(yīng)急救

17、援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理: 為第一安全責(zé)任人,安全負(fù)責(zé)人; 為直接安全責(zé)任人,并相應(yīng)成立混凝土疊合板支架施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:項目經(jīng)理: 副組長:現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:安全員、施工員、技術(shù)員,木工班組長及各施工班組長。3、報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話單位或姓名電話火警119組長:公安110副組長:醫(yī)療120組員:交通122組員:公司辦公電話組員:4、人員分工與職責(zé)(1)項目經(jīng)理(第一安全責(zé)任人):負(fù)責(zé)混凝土疊合板支架施工應(yīng)急救援全面工作。(2)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人(直接安全責(zé)任人):負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有

18、計劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。(3)現(xiàn)場安全員 :負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土疊合板支架施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配,并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。(4)組員及各施工班組長:當(dāng)發(fā)生緊急情況時,負(fù)責(zé)事故的匯報,并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。5、應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時,

19、組長或其他組員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。(4)項目部指定現(xiàn)場專職安全員:負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。6、應(yīng)急救援方法(1)高空墜落應(yīng)急救援方法:1)當(dāng)現(xiàn)場只有人時應(yīng)大聲呼救;人以上時,就有人或多人去打“120” 急救電話及馬上報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀,并很可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增

20、高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。(2)混凝土疊合板坍塌應(yīng)急救援方法:1)工地發(fā)生混凝土疊合板坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2)報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);3)急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;4)清現(xiàn)事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事

21、故損傷控制到最小;5)預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。(3)物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2)對傷口包扎:以保護傷口,減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐,昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。

22、4)如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯(lián)系指揮求援第六章、雨季施工措施1、雨季到來前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查,針對檢查出的具體問題,采取有效措施,及時整改。2、雨季施工前修建臨時排水設(shè)施,保持現(xiàn)場排水暢通,防止作業(yè)場地受雨水影響,并備齊必要的防水器材。3、雨季來臨前,備足施工材料,防止雨季進料困

23、難,造成停工。4、合理安排施工順序,盡量將地面以下基礎(chǔ)等需要干作業(yè)條件的項目安排在旱季施工,使作業(yè)項目避開雨季安排,為雨季作業(yè)創(chuàng)造施工條件。5、做好防雷電措施,支架搭設(shè)時應(yīng)在外排架周邊設(shè)置接地線,間距15米左右,接地線可采用銅線或鋼筋,埋地深度不小于1.5米,并以電焊與腳手鋼管焊連。6、加強與氣象部門的聯(lián)系,配置氣象接收設(shè)備,做好氣象記錄通報工作,為預(yù)防準(zhǔn)備工作爭取時間。第七章、承插型盤扣式支架支撐計算書計算模型選擇:上部支撐龍骨采用通長雙拼木工字梁或通長截面尺寸為100503mm的雙拼方鋼管。根據(jù)安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)DB34/T1468-2011疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程第5.5條表5

24、.5.3規(guī)定,預(yù)制板內(nèi)桁架鋼筋間距為55cm,疊合板整體高度為350mm厚,現(xiàn)場施工時其下支撐間距最大為1270mm。因此本工程方案設(shè)計中,塔架橫向及縱向間距均為1200mm。計算模型如下圖所示:受力計算單元示意圖一、盤扣式支架承載能力計算1) 結(jié)構(gòu)計算分析使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結(jié)構(gòu)計算,將該截面的模型及各處荷載輸入軟件,取恒載系數(shù)為1.2,活載系數(shù)為1.4,活荷載取為3kN/m2,立桿間距1200mm,計算單元寬度為1200mm。則對應(yīng)荷載取值為:混凝土自重,取350mm為計算厚度,F(xiàn)c1.226kN/m30.35m1.2m13.1kN/m;活荷載Fl=1.

25、43.0kN/m31.2m5.04kN/m;木梁自重為0.1kN/m。計算后得圖表如下:木工字梁所受荷載簡圖支座反力圖如支座反力圖所示,承插型盤扣式支架板下最大支座反力為23.0KN;考慮在風(fēng)荷載0.75KN/m2作用的情況下,盤扣式支架允許的工作荷載約為40KN,因此板下的盤扣式支撐架滿足使用要求。在地下室頂板施工時,底板已完成并達(dá)到設(shè)計強度要求。二、木工字梁受力計算:(1) 板下木方次龍骨計算1、A-A剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示:使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結(jié)構(gòu)計算,將計算單元截面的模型及各處荷載輸入軟件,取恒載系數(shù)為1.2,活載

26、系數(shù)為1.4,活荷載取為3kN/m2,以雙拼木工字梁按多跨連續(xù)梁進行受力分析,計算后得圖表如下:雙拼木工字梁所受彎矩簡圖雙拼木工字梁所受剪力簡圖雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩:Mmax=3.3KN.m25KN=10KN最大剪力:Vmax=12.1KN211KN=22KN最大撓度:dmax=1mm1200/500=2.4mm驗算結(jié)論:計算結(jié)果顯示雙拼3.9m長H20木工字梁承載力滿足要求!三、方鋼管受力計算以截面尺寸為100503mm的雙拼方鋼管作支撐龍骨時,上部荷載所產(chǎn)生彎矩和剪力與木工字梁相同。雙拼方鋼管所受彎矩簡圖雙拼方鋼管所受剪力簡圖雙拼方鋼管撓度簡圖有計算結(jié)果可知,雙拼方鋼管所受最大

27、彎矩為Mmax3.3KN.m,最大剪力為Vmax12.1KN。查其截面特性,得知雙拼方鋼管Wx=44847.7mm3,截面積A=17.28cm2。則最大彎應(yīng)力為:max=Mmax/Wx=3.3106/44847.7=73.58N/mm2 f=205N/mm2;最大剪應(yīng)力為:max=1.5Vmax/A=1.512.1103/17.2810210.5KN/mm2 fv=120N/mm2;最大撓度dmax1mm1200mm/500=2.4mm;由以上計算可知,雙拼100503mm,3.9m長方鋼管滿足承載力要求。四、支架穩(wěn)定性計算(1)盤扣式支架立桿長度計算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程,

28、應(yīng)按下列公式計算,并取其中的較大值: l0=h l0=h+2ka式中l(wèi)0支架立桿計算長度;a支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離(m);h支架立桿中間層水平桿最大豎向步距;h支架立桿頂層水平桿步距(m),宜比最大步距減少一個盤扣的距離;支架立桿計算長度修正系數(shù),水平桿步距為1.5m時,可取1.20;k懸臂端計算長度折減系數(shù),可取0.7; 盤扣式支架立桿計算長度l0=h=1.20X1.5=1.8m l0=h+2ka=0.5+2X0.7X0.62=1.37m 取其中較大值,因此立桿計算長度l0=1.8m,立桿中間層水平桿步距為1.5m,頂層水平桿步距為0.5m,可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心

29、線的距離為0.62m。 (2)盤扣式支架立桿承載能力設(shè)計值計算盤扣式支架立桿采用Q345高強鋼管483.2,根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范,立桿穩(wěn)定承載力設(shè)計值按下面公式計算:Nd=Af其中立桿截面積A=450mm2,材料強度設(shè)計值f=300Mpa。其它參數(shù)如下:立桿截面慣性矩I=113600mm4;立桿計算長度l0=1800mm;立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm;長細(xì)比=l0/i=1800/15.9=113.2查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.386所以Nd=Af=0.386X450X300=52110N=52.11KN(3)盤扣式支架立桿穩(wěn)定性

30、驗算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程,立桿穩(wěn)定性驗算按下面公式計算:不組合風(fēng)荷載時:=N/A f組合風(fēng)荷載時:=N/A+Mw/W f式中N盤扣式支架工作荷載標(biāo)準(zhǔn)值,取40KN;A立桿截面積,取450mm2;k支撐高度調(diào)整系數(shù),取1.13;l0立桿計算高度,取l0=1800mm;I立桿截面慣性矩,I=113600mm4;i立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i =(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm;長細(xì)比,=l0/i=1800/15.9=113.2;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),查建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 231-2010附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩(wěn)定系數(shù)=0.3

31、86;Mw計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩,Mw=0.91.4Wklah2/10=0.91.40.049kN/m21.2m1.5m1.5m0.17KN.m;Wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,根據(jù)規(guī)程,其計算為Wk=zsW0,其中,合肥市50年一遇基本風(fēng)壓W00.35kN/m2,風(fēng)壓高度變化系數(shù)z查表值為1,風(fēng)載體形系數(shù)s1.0, =1.2*0.64m2/5.58m2=0.14。則Wk10.140.350.049kN/m2la立桿縱距,取1.2m;h支架水平桿豎向最大步距(m),取h=1500mm;鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值( N/mm2)W鋼管截面模量,48mm鋼管取4730mm3;fQ345鋼管立桿抗壓強

32、度設(shè)計值:f =300 N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算不組合風(fēng)荷載時:=N/A=401000/(0.431450)=206.2 N/mm2f=300 N/mm2組合風(fēng)荷載時:=N/A+Mw/W=206.2+0.17106/4730=242.1 N/mm2f=300 N/mm2所以盤扣式支架經(jīng)驗算在工作荷載40KN下,不組合風(fēng)荷載與組合風(fēng)荷載的情況下抗壓強度均小于設(shè)計值,支架穩(wěn)定性滿足要求。五、承插型盤扣式支架抗傾覆驗算本工程中,計算單元內(nèi)支架為整體連接形式,無單個塔架。高度為4.65m,小于8m;高寬比為4.65m/4.8m0.97;支架頂部為整體式預(yù)制混凝土樓板,其與四周柱體結(jié)構(gòu)有穩(wěn)定連接,

33、且單塊預(yù)制樓板由支架共同支撐。基于以上有利條件,根據(jù)規(guī)范條例支架無需驗算支架整體抗傾覆穩(wěn)定性。六、水平桿及斜桿受力計算本工程中,考慮風(fēng)荷載及未可預(yù)知的混凝土澆筑泵送所產(chǎn)生的水平荷載,計算支架水平桿及斜桿受力。計算模型取單根立桿為對象,則其支座反力即為水平桿或斜桿的軸向荷載。荷載如下:風(fēng)荷載,Wk=0.049kN/m2;轉(zhuǎn)換成均布荷載為0.049kN/m20.048m=0.0024kN/m未可預(yù)知水平荷載為豎向荷載的2%,F(xiàn)h=0.02(26kN/m30.35m1.2m1.2m)+0.02(3kN/m21.2m1.2m)0.35kN計算中,荷載分項系數(shù)為0.91.4根據(jù)PowerFrame計算,

34、結(jié)果如下。立桿所受水平荷載圖(風(fēng)荷載過小未精確顯示)立桿受水平荷載支座反力(即水平桿所受軸力)由以上計算結(jié)果可知,頂部水平桿所受軸力最大,為1.1kN。水平桿采用Q235鋼管422.5,根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范,水平桿穩(wěn)定承載力設(shè)計值按下面公式計算:Nd=Af其中水平桿截面積A=310.23mm2,材料強度設(shè)計值f=205Mpa。其它參數(shù)如下:水平桿截面慣性矩I=60747.4mm4;水平桿計算長度l0=1440mm;水平桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=(I/A)1/2=(60747.4/310.23)1/2=14.0mm;長細(xì)比=l0/i=1440/14.0=102.86查表得Q235鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0

35、.566所以Nd=Af=0.566310.23205=35995.99N=36.0KN。由計算結(jié)果可知,水平桿最大軸力為1.1kN36.0kN。斜桿采用Q235鋼管322.0,根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范,斜桿穩(wěn)定承載力設(shè)計值按下面公式計算:Nd=Af其中斜桿截面積A=188.5mm2,材料強度設(shè)計值f=205Mpa。其它參數(shù)如下:斜桿截面慣性矩I=21300mm4;斜桿計算長度l0=2.28m;斜桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=(I/A)1/2=(21300/188.5)1/2=10.63mm;長細(xì)比=l0/i=2280/10.63=214.49查表得Q235鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.159所以Nd=Af=0.1

36、59188.5205=6144N=6.1kN。由計算結(jié)果可知,斜桿最大軸力遠(yuǎn)小于6.1kN。七、地基承載力要求根據(jù)以上計算結(jié)果顯示,傳遞至單個盤扣支架可調(diào)底座的豎向荷載最大為23kN,可調(diào)底座底部為140mm140mm6mm的鋼板,則傳遞至地基的荷載為:23000N/19600mm2=1.17N/mm2。本工程中,基礎(chǔ)底板混凝土設(shè)計厚度為400mm,設(shè)計強度等級為C35。疊合板吊裝機械進場施工時,需基礎(chǔ)底板混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%,此時混凝土強度完全滿足由盤扣支架可調(diào)底座傳遞至基礎(chǔ)底板混凝土荷載的要求。第八章、施工資源配備和進度計劃支架施工資源計劃(一)勞動力配備序號名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員52施工工人1203吊車司機10(二)設(shè)備及材料配備序號名稱單位數(shù)量備注1施工吊車臺102盤扣式支撐噸3953T-60支撐噸4844方鋼管噸1135木工字梁米12000支架施工進度計劃(一)支架搭設(shè):計劃表 (僅供參考,實際視現(xiàn)場情況而定)時間4-28天2000m2/天, 25天累計500001-3天1500m2/天,3天累計4500 450050000施工量(m2)注:施工人員初步定為100人(二)施工時間表:時間表 (僅供參考,實際視現(xiàn)場情況而定)天數(shù)36912151821242730主梁布置:25天支架搭設(shè):25天附件1:XXXXX1號地下車庫工程承插型盤扣式支架布置示意圖


注意事項

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