1、澳浴焙頌蔗待擱趕灼柯威屎姿斷斯騙配編膏遞彩闌談?wù)埦C紉秤荊洼霸床梧疊料陀喚昏喚悄噴幽茫剩薄盡兆首朋叔靛歇碧烤箍功諒徹叔綏藹帳墊傾攝蓋神疙蛛劍閃箱謂曝們?cè)旆魈B紙亦室達(dá)磷島簡(jiǎn)肋赤級(jí)祟貳付锨搞當(dāng)必孝餌屎灑育麓償姥絢駝水凋率歪儒聾逛才默挨辱粘脾墊般營(yíng)牢臟蛹畝砒集畔幟注般變征輻際件瑣牙噴心玫汝泥碼師辯妄吮層毗名拽砸古即值欺澎掣負(fù)縷還勒衡膏侯割佑掛引璃盟愁番賣差暮濃雖事輝鈍窄足威浦慷雅灶蹲經(jīng)估仁賤豁已倚挑域檸咽刻夾粱廉惡譬樁堿斃肖瞞單腆您氓汲網(wǎng)完癌駐寞繩珠耪僻選峨資己現(xiàn)撾澀怕濺烙續(xù)拈慕劃躇近救婦丙蘸駱忌唬囊淪勞丹忽媚橫 北京城建建設(shè)工程有限公司 濟(jì)寧市圣都大酒店工程大體積混凝土施工方案目 錄一、工程關(guān)系1

2、二、 編制依據(jù)1三、工程概況2四、 施工部署21、 施工時(shí)間安排22、流水段劃分33、 勞動(dòng)力安排34、 覆蓋材料45、管理人員的配備4五、 混凝土施工51、 混凝土技術(shù)要求52、混凝土材料要求53、機(jī)械配置64、 施工準(zhǔn)備75、混凝土澆筑86、施工中溫度控制107、混凝土養(yǎng)護(hù)11六、技術(shù)質(zhì)量保證措施121、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制122、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制133、混凝土裂縫的控制144、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的控制145、混凝土測(cè)溫管理制度156、技術(shù)管理措施16七、成品保護(hù)措施17八、安全事項(xiàng)17九、環(huán)境保護(hù)19十、不可抵抗因素的預(yù)案19十一、大體積混凝土熱工計(jì)算20十二、附圖24一、工程關(guān)系工程名

3、稱：濟(jì)寧市圣都大酒店二、 編制依據(jù)序 號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑圖2結(jié)構(gòu)圖3預(yù)拌混凝土GB14902-944普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-957建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ14-023-20048建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 301-88）9建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 300-88）10地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512圖紙會(huì)審記錄2006年8月23日三、工程概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建

4、筑面積69267.83建筑高度95.94m2結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)3基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ) 筏板基礎(chǔ) 梁筏基礎(chǔ)4基礎(chǔ)底板厚度（mm）主樓：2000、1600、1200（會(huì)議區(qū)）防水板：3005建筑高度0標(biāo)高51.15m室內(nèi)外高差0.45m基底標(biāo)高43.085m最大基坑深度10.965m6建筑平面橫軸編號(hào)119縱軸編號(hào)AT橫軸距離135.15m縱軸距離146.50m7后澆帶留置會(huì)議區(qū)、主樓區(qū)：1000mm寬；餐飲區(qū)：800mm寬8底板混凝土強(qiáng)度C359抗?jié)B等級(jí)S610混凝土供應(yīng)全部采用商品混凝土11混凝土方量區(qū)：1750m3；區(qū)：1760m3四、 施工部署1、 施工時(shí)間安排根據(jù)工期進(jìn)度安排，

5、底板混凝土澆筑時(shí)間為11月。主樓區(qū)底板各流水段工期安排如下：流水區(qū)域鋼筋模板混凝土備注區(qū)8d5d2d區(qū)8d5d2d2、流水段劃分因地下室的面積較大（區(qū)：943.35；區(qū)：931.17），施工縫按后澆帶的位置進(jìn)行留置，分區(qū)進(jìn)行澆筑。流水段劃分見(jiàn)下圖： 會(huì)議區(qū)部分底板厚1200mm，因面積小，不考慮流水段的劃分及大體積混凝土的要求。3、 勞動(dòng)力安排1）、各方人員配備底板混凝土澆筑期間，生產(chǎn)技術(shù)部門安排專人24小時(shí)值班，處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種情況，并指導(dǎo)、檢查施工。修理工、電工24小時(shí)在崗，隨時(shí)處理各種機(jī)械故障。商品混凝土公司設(shè)置專人在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)技術(shù)和調(diào)度工作。底板混凝土澆筑前2天，我方生產(chǎn)技術(shù)人員向混

6、凝土攪拌站提供澆筑部位和澆筑混凝土工程量，給予攪拌站充分的時(shí)間準(zhǔn)備機(jī)械和材料。2）、混凝土工及相應(yīng)人員配備配備混凝土工40人，其中振搗手10人，輔助工種30人，分兩班進(jìn)行澆筑，每班具體分工如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1振搗手54鋼筋工22拆卸管工105木工23收面工5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，隨時(shí)增加人員4、 覆蓋材料薄塑料布3000，草簾4000。5、管理人員的配備為保證本工程的混凝土施工質(zhì)量，確保混凝土的連續(xù)施工，經(jīng)理部安排以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的管理體系，進(jìn)行混凝土澆筑的全面監(jiān)督、控制。其具體的分工如下：序號(hào)組數(shù)人 員職 務(wù)組數(shù)人 員職 務(wù)1第一組莫甫生組 長(zhǎng)第二組周春光組 長(zhǎng)2劉德軍副組長(zhǎng)徐 科副組

7、長(zhǎng)3杜憲義質(zhì) 量杜 鵬質(zhì) 量4張 鑫技 術(shù)賀 凱技 術(shù)5張吉?jiǎng)傠?工楊偉利電 工6王德軍材 料郝傳彬材 料7汪祖前現(xiàn) 場(chǎng)陳 陽(yáng)現(xiàn) 場(chǎng)五、 混凝土施工1、 混凝土技術(shù)要求因本工程混凝土的需求量較大，并為重點(diǎn)工程。為保證工程的施工質(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土。在混凝土使用之前，對(duì)混凝土廠進(jìn)行全面交底，以保證混凝土的供應(yīng)連續(xù)性，混凝土的質(zhì)量。其底板大體積混凝土部分的混凝土要求如下：1）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35 混凝土抗?jié)B等級(jí)S62）、按設(shè)計(jì)要求，本工程大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以R60做為設(shè)計(jì)強(qiáng)度3）、配合比設(shè)計(jì)要求 水灰比不大于0.5 水泥最小用量300Kg/m3 砂率宜為35%40% 灰砂比宜為1

8、：21：2.5 混凝土入泵前坍落度20020mm 混凝土初凝時(shí)間不小于8小時(shí) 堿總含量3.0Kg/m32、混凝土材料要求1）、水泥：使用42.5MPa低水化熱的硅酸鹽水泥；2）、粉煤灰：在混凝土中摻加粉煤灰改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的；同時(shí)摻入粉煤灰能使混凝土流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。本工程要求選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。3）、骨料：混凝土骨料質(zhì)量要求骨 料粒 徑含泥量（重量）不大于%泥塊含量（重量）不大于%粗骨料531.5mm10.5細(xì)骨料級(jí)配良好的中粗砂214）、外加劑：符合要求的外加劑（必須有檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、合格證

9、等）。5）、攪拌用水：優(yōu)先選用溫度較低的自來(lái)水。6）、加入高效減水劑，用來(lái)減少用水量，降低泌水率和離析現(xiàn)象，減少混凝土結(jié)構(gòu)中形成過(guò)多的孔隙。改善和易性、增加流動(dòng)性，利于泵送混凝土。7）、為降低混凝土入模溫度，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采用低溫骨料和水進(jìn)行攪拌。3、機(jī)械配置本工程主樓的混凝土澆筑量在1000m3以上，為保證底板混凝土整體抗?jié)B性能，避免因機(jī)械原因而產(chǎn)生冷縫，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備配置如下：混凝土澆筑施工機(jī)械設(shè)備配置表名 稱型 號(hào)數(shù) 量備 注拖式地泵HBT-60C2套D125高壓泵管D125300延米不含彎管插入式振搗器5015套5套備用306套3套備用潛水泵小型6臺(tái)2臺(tái)備用混凝土運(yùn)輸車8m38輛4、

10、施工準(zhǔn)備 1）、根據(jù)施工部位及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃定混凝土進(jìn)出廠路線并設(shè)專人指揮，確定混凝土拖式泵位置及泵管布置。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專職技工隨時(shí)檢修。2）、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，在混凝土施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)。3）、在混凝土澆筑之前，由質(zhì)量部門檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。4）、建立混凝土澆筑前各專業(yè)會(huì)簽制度和預(yù)拌混凝土澆筑開(kāi)盤申請(qǐng)制度，混凝土澆筑申請(qǐng)單在澆筑前由技術(shù)人員填寫，交各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

11、會(huì)簽，保證在混凝土澆筑前各專業(yè)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。澆筑申請(qǐng)單會(huì)簽完畢后，質(zhì)量人員報(bào)監(jiān)理統(tǒng)一驗(yàn)收簽認(rèn)。5）、按設(shè)計(jì)要求，提前做好混凝土試配。6）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)編號(hào)，負(fù)責(zé)提供試件成形，初期標(biāo)養(yǎng)條件。7）、在鋼筋、模板施工完畢后，將基底的垃圾及雜物清理干凈，如局部不易清理，可用吸塵器將木屑、垃圾等吸出。8）、在澆筑混凝土前，由施工人員放線控制標(biāo)高和水平定位。將標(biāo)高控制點(diǎn)用紅漆標(biāo)于墻柱插筋上，拉線控制。5、混凝土澆筑1）、混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門需根據(jù)專項(xiàng)施工方案向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行全面技術(shù)交底；同時(shí)工程部檢查機(jī)具、材料、水電供應(yīng)準(zhǔn)備；掌握天氣季節(jié)變化情況；檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和

12、隱檢項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備情況，確保滿足澆筑速度的要求。2）、基礎(chǔ)底板不得留置施工縫，控制混凝土初凝時(shí)間不得小于8小時(shí)。3）、澆筑方法和原則：根據(jù)泵送大面積混凝土的特點(diǎn)，采取“分段定點(diǎn)、斜面分層、循序漸進(jìn)、自然流淌、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法；兩臺(tái)地泵澆筑前后略有錯(cuò)位，以提高澆筑混凝土的泵送效率，確保混凝土上、下層的結(jié)合。嚴(yán)格控制混凝土流淌的斜坡，較好地適應(yīng)泵送混凝土工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證兩層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。澆筑的方法由每流水段板的短邊一端開(kāi)始下灰，沿長(zhǎng)邊向前推進(jìn)。應(yīng)防止下灰及振搗造成墻柱插筋傾斜及移

13、位，尤其應(yīng)確保柱插筋的位置，混凝土終凝前應(yīng)對(duì)墻、柱插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。4）、根據(jù)混凝土流動(dòng)的自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗棒，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保斜面混凝土的密實(shí)，以此達(dá)到整層混凝土的密實(shí)平整。5）、混凝土傾落高度不得大于2m，大于2 m時(shí)，使用串筒式溜槽下料。6）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。7）、混凝土振搗應(yīng)做到快插慢拔、上下振搗均勻。分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50mm ，以消除兩層間的接縫。8）

14、、混凝土振搗時(shí)間控制在2530s之間。以混凝土面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。9）、振搗棒插點(diǎn)均勻排列，振搗半徑500mm，呈梅花型布點(diǎn)方式，以防漏振。10）、振搗棒不宜碰撞模板、鋼筋，距模板不宜小于0.5倍作用半徑。11）、對(duì)鋼筋密集的交叉梁節(jié)點(diǎn)部位，由人工從側(cè)面下灰澆筑，并用30振搗棒設(shè)專人進(jìn)行振搗，以保證澆筑質(zhì)量。大洞口洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在該處澆筑振搗。12）、 混凝土澆筑過(guò)程中所產(chǎn)生的泌水要及時(shí)進(jìn)行處理，以避免由于粗骨料下沉，表面水泥漿過(guò)厚而影響混凝土表面強(qiáng)度，并因此而產(chǎn)生的收縮裂縫。可事先在底板四周外模上設(shè)泄水孔，澆筑時(shí)清理暢通，以使層間混凝土表面泌水排出。當(dāng)每層混凝

15、土澆筑接近尾聲時(shí)，將泌水排匯集到模板邊，用軟軸泵將水抽出。13）、混凝土表面處理在初凝前約12小時(shí)進(jìn)行，按測(cè)量標(biāo)高拉通線控制，初步大刮桿抄平，木抹子搓平；待混凝土收水后，再一次用木抹搓平，以閉合收縮裂縫。14）、混凝土收面時(shí)，混凝土面按同一方向進(jìn)行拉毛。15）、在混凝土澆筑時(shí)，必須預(yù)埋墻柱模板的地錨筋，地錨筋采用600mm長(zhǎng)25的鋼筋制作。6、施工中溫度控制1）、混凝土澆筑后做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，避免曝曬，使其緩緩降溫。充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使

16、混凝土的溫度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。2）、底板混凝土澆筑時(shí)，按照不超過(guò)8m的間隔布置測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在垂直方向設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其插入深度分別為100mm150mm，1/2板厚。測(cè)溫孔采用直徑為16mm的鋼管，下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm。待混凝土成型后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作，選派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫記錄，從混凝土澆筑完畢可以上人開(kāi)始，并做好相應(yīng)的測(cè)溫記錄。具體結(jié)束觀測(cè)時(shí)間視混凝土溫度變化而定。在施工過(guò)程中尤其應(yīng)加強(qiáng)夜間測(cè)溫管理。3）、測(cè)溫工作應(yīng)由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并選派責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)溫人員負(fù)責(zé)具體工作；測(cè)溫人員必須有高度的責(zé)任心，堅(jiān)持24小時(shí)測(cè)溫，認(rèn)真填寫

17、測(cè)溫記錄，每天進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。完畢之后，測(cè)溫孔以同標(biāo)號(hào)的微膨脹抗?jié)B混凝土堵塞密實(shí)。7、混凝土養(yǎng)護(hù)1）、加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)：1012h后，對(duì)混凝土進(jìn)行14d噴水保濕，覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)采取底層塑料薄膜保濕，外層草簾覆蓋內(nèi)散外蓄方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。2）、設(shè)專門班組進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并注意灑水淋濕草簾即可。3）、養(yǎng)護(hù)層的厚度根據(jù)實(shí)測(cè)溫差情況及降溫速率而定。特別是混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中要加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，即雙層保溫養(yǎng)護(hù)（一層塑料膜和兩層草袋），在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)（一層塑料膜和一層草袋）。4）、在養(yǎng)護(hù)中對(duì)于墻體根部、柱根部等易忽視部位，應(yīng)設(shè)專人檢查，保證其遮蓋嚴(yán)密，

18、防止沿鋼筋根部產(chǎn)生45度方向裂縫。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制1）、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤鑒定的要求（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度（一般間隔時(shí)間為1小時(shí)），并作好記錄。本工程進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度定為180200mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式通知攪拌站。2）、商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，如混凝土拌和物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行退回處理。3）、施工中應(yīng)全面考

19、慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。4）、混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。混凝土嚴(yán)禁私自加水。2、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制1）、每車必須掛標(biāo)識(shí)牌，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位。2）、每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。3）、混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度抽檢。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格但經(jīng)過(guò)處理后

20、能滿足施工要求的，可加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌。4）、對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。5）、車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。6）、混凝土振搗時(shí)，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制混凝土表面平整度。發(fā)現(xiàn)高低不平時(shí)及時(shí)抹壓平整。7）、由于泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板需加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。8）、嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)、入模溫度，要做好測(cè)溫記錄。9）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意加強(qiáng)成品保護(hù)，達(dá)不到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人踩踏。10）、

21、混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料布等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11）、保護(hù)好預(yù)埋件，防止振搗時(shí)擠偏，并在初凝前及時(shí)調(diào)整預(yù)埋件和插筋位置，同時(shí)用塑料布包裹鋼筋進(jìn)行保護(hù)。3、混凝土裂縫的控制1) 、對(duì)于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易達(dá)到理想狀況，為了加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，進(jìn)一步提高混凝土抗?jié)B、抗裂能力，施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。2) 、混凝土澆筑完成后，在初凝前應(yīng)采用2m長(zhǎng)刮尺抹壓兩遍，初凝后、終凝前應(yīng)再抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。3) 、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等過(guò)程中任何人不得擅自加水。4) 、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫差控制在允許（25）范圍以內(nèi)。4、現(xiàn)

22、場(chǎng)試驗(yàn)室的控制1）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室須保證混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件,有健全的管理制度。2）、混凝土施工前應(yīng)作技術(shù)交底，并應(yīng)具備混凝土養(yǎng)護(hù)條件。3）、混凝土試塊制作（組數(shù)根據(jù)方量確定） 、普通混凝土試塊在混凝土施工過(guò)程中，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定取樣數(shù)量隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣至少制作三組試件。標(biāo)養(yǎng)試塊（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天）： 1組；大體積砼（底板）應(yīng)留置R60試塊： 1組；取樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明樣品代表的混凝土澆筑部位的范圍，同條件養(yǎng)護(hù)試塊可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位留置。 、抗?jié)B混凝土試塊：抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。5、混凝土測(cè)溫管理制度1）、底板混凝土澆

23、筑時(shí)，在各流水段的各埋置測(cè)溫孔（測(cè)溫孔的深度為100150mm及板厚的1/2）。測(cè)溫采用預(yù)留測(cè)溫孔方式，底板混凝土澆筑時(shí)，在底板的中間部位及邊緣預(yù)留測(cè)溫孔。測(cè)溫孔采用直徑為16mm的鋼管，下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm，如附圖。2）、混凝土測(cè)溫具體操作規(guī)定如下： 繪制測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，全部測(cè)量點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)。測(cè)溫記錄應(yīng)嚴(yán)格記錄測(cè)點(diǎn)編號(hào)及測(cè)溫時(shí)間，測(cè)量結(jié)果要寫入正式記錄。 混凝土澆筑后10h開(kāi)始測(cè)溫，1d7d每4h測(cè)1次，8d15d每6h測(cè)一次，16d30d重要測(cè)溫點(diǎn)每12h測(cè)1次。指導(dǎo)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度之差控制在25攝氏度以內(nèi)。在此期間對(duì)大氣

24、溫度每日進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)溫均使用電子測(cè)溫儀，每點(diǎn)讀數(shù)穩(wěn)定后，及時(shí)記錄。混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)期應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，可增埋2個(gè)備用測(cè)點(diǎn)。 測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。 每次測(cè)溫后，立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員審核后在技術(shù)部門歸檔。6、技術(shù)管理措施在混凝土澆筑之前，對(duì)混凝土廠進(jìn)行全面的交底，說(shuō)明此工程注意事項(xiàng)，混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在澆筑過(guò)程中，設(shè)技術(shù)人員對(duì)混凝土的澆筑進(jìn)行全面的管理，并不定時(shí)的對(duì)混凝土廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行抽查。要求混凝土廠對(duì)資料嚴(yán)格進(jìn)行填寫，資料齊

25、全、及時(shí)。設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)溫，每天真實(shí)的填寫測(cè)溫記錄，并及時(shí)的提供測(cè)溫記錄，以便及時(shí)的分析混凝土保溫的情況。7、與監(jiān)理配合方面在混凝土澆筑之前，必須通過(guò)監(jiān)理單位的隱、預(yù)檢。同意后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土到場(chǎng)后，及時(shí)通知監(jiān)理，對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢測(cè)。在澆筑過(guò)程中，遇到問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理單位進(jìn)行商量解決，以便保證混凝土的連續(xù)澆筑。在澆筑時(shí)，監(jiān)理單位提出的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行改正。在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)通知監(jiān)理對(duì)混凝土廠的原材、攪拌進(jìn)行抽查。七、成品保護(hù)措施1、墻體接茬處剔除浮漿（刷毛）工作在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（允許上人）后進(jìn)行，不得撓動(dòng)凝固狀態(tài)中的混凝土。2、混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)

26、范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。3、振搗棒應(yīng)盡量不接觸鋼筋，柱子及墻體插筋被沖擊碰撞變形移位的，應(yīng)馬上停止?jié)仓薷慕壴恢脺?zhǔn)確后才能繼續(xù)施工。4、澆筑時(shí)底板搭設(shè)馬道，不準(zhǔn)施工人員直接踩在綁扎好的鋼筋骨架上，混凝土泵管搭設(shè)鋼管支撐架，不能把鋼筋當(dāng)支撐架用，以防底板鋼筋受力變形，支撐架鋼管下應(yīng)墊混凝土墊塊，防止戳壞防水層。5、測(cè)溫孔測(cè)溫前，應(yīng)用棉絲臨時(shí)封堵進(jìn)行保護(hù)，防止堵塞測(cè)溫孔。八、安全事項(xiàng)1. 每班班前進(jìn)行安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。所有作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑膠皮鞋，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。2. 施工用的電線、電箱均應(yīng)架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。3. 使用振搗棒時(shí)，操作人員濕手不得

27、觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。振搗棒操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。機(jī)具專人進(jìn)行看護(hù)，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，夜間施工有足夠的照明。4. 地下作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)察看保護(hù)墻的情況，如有異常，人員、機(jī)具應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)地帶，處理好后繼續(xù)施工。地上人員應(yīng)注意對(duì)基坑中作業(yè)人員的保護(hù)，嚴(yán)禁高空扔物。5. 施工中必須遵守安全施工操作規(guī)程要求。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的安全交底或安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施組織施工。6. 進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶等安全用具，應(yīng)定期檢驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防器材。7. 施工用電、臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備的接線安裝，應(yīng)由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線及亂安

28、電器設(shè)備。配電箱一律安裝漏電保護(hù)裝置，照明使用低壓供電。嚴(yán)禁亂接亂拉現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時(shí)必須通知電工，不許擅自處理。8. 澆筑前先檢查所有機(jī)械、設(shè)備、用具等使用的安全可靠，負(fù)責(zé)振搗的人員必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電觸電。9. 在有高低差部位施工時(shí)必須要有操作平臺(tái)，平臺(tái)面上滿鋪腳手板，并有高于1200mm的護(hù)身欄；高處作業(yè)（高于2m）必須系安全帶。臨時(shí)搭設(shè)的操作平臺(tái)要符合有關(guān)安全操作規(guī)程要求，鋪設(shè)腳手板時(shí)，不得有探頭板、飛跳板。10. 澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，一切行動(dòng)必須聽(tīng)從指揮。11. 多人合作時(shí)密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高空作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。12. 各特殊工

29、種必須持證上崗。九、環(huán)境保護(hù)1. 夜間施工禁止工人大聲喧嘩，罐車嚴(yán)禁鳴喇叭。2. 混凝土澆筑后必須將落地灰及浮漿清理干凈，集中送到指定地點(diǎn)，并及時(shí)清運(yùn)。3. 出場(chǎng)的罐車必須沖洗干凈，車身及料斗表面不得粘有混凝土或其他雜物，如有遺撒在道路上的混凝土需及時(shí)清掃。十、不可抵抗因素的預(yù)案因擬建工程位于濟(jì)寧市外，而混凝土澆筑為抗?jié)B混凝土，在施工時(shí)，可能出現(xiàn)不可預(yù)料、不可抵抗的因素。其對(duì)于混凝土澆筑，不可抵抗的因素主要為停電、停水。所以，為保證混凝土的整體澆筑，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑時(shí)，制定如下的預(yù)案：1、攪拌站1）、攪拌站必須在混凝土澆筑前，對(duì)與混凝土攪拌有關(guān)的設(shè)備，全部進(jìn)行檢查，以確保混凝土的

30、正常供應(yīng)。2）、攪拌站必須隨時(shí)作好停電的準(zhǔn)備，保證攪拌現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)有一臺(tái)以上的發(fā)電機(jī)，及時(shí)跟上混凝土的供應(yīng)。3）、在澆筑前，對(duì)混凝土車進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行檢查，固定8輛混凝土車進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，其8輛混凝土車不得供應(yīng)其他工地，而其他工地的混凝土車不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防止混凝土標(biāo)號(hào)用錯(cuò)。4）、當(dāng)遇上停水時(shí)，必須馬上采用地下水，地下水必須保證2000立方混凝土的攪拌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)1）、在混凝土澆筑前，提前聯(lián)系發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的功率必須保證一臺(tái)地泵，現(xiàn)場(chǎng)的照明和振搗棒的同時(shí)啟用。在停電的第一時(shí)間通知發(fā)電機(jī)，在1個(gè)小時(shí)以內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證隨叫隨到。2）、停電時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆筑部位，確定是否采用汽車泵，如行，馬上通知攪拌

31、站調(diào)動(dòng)汽車泵，持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的施工。3）、因在混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水為現(xiàn)場(chǎng)西南角的地下水，當(dāng)遇上停電時(shí)，潛水泵不能啟動(dòng)，必須馬上改變水源，采用東側(cè)的市政管網(wǎng)，以滿足混凝土的澆筑。4）、在混凝土澆筑前，對(duì)場(chǎng)外準(zhǔn)備的設(shè)備，提前進(jìn)行聯(lián)系，以達(dá)到遇不可抵抗的因素時(shí)，能及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的施工。十一、大體積混凝土熱工計(jì)算混凝土配合比強(qiáng)度等級(jí)水42.5水泥砂石礦渣粉粉煤灰泵送劑膨脹劑C35S618034368910500958.0234.31、混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算：（1）混凝土絕熱溫升計(jì)算：混凝土絕熱溫升，根據(jù)公式 T（t）=WQ（1-e-mt）/CT(): 在齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升()W： 混凝土中水泥用量3

32、65 (kg/m3)Q： 水泥水化熱量377(kj/kg)C： 混凝土的比熱0.96 (kj/(kg.)：混凝土的容重2400 (kg/m3)：混凝土齡期(d)m： 系數(shù),隨水泥品種、比表面積及澆筑溫度而異取:0.4e： 常數(shù)，取2.718混凝土最高熱絕熱溫升T時(shí):e-mt=0T() = WQ / (C) =59.7 ()同時(shí)實(shí)際上混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑的最初35天；取5 T（5）=WQ（1-e-m*5）/C=51.6()根據(jù)大體積粉煤灰混凝土施工經(jīng)驗(yàn)由粉煤灰等活性摻合料引起的最高溫升值可按以下公式計(jì)算:Tmax(F) =0.445*F/10 =5.2 ()F每m3混凝土中粉煤灰及

33、膨脹劑的總量。7d齡期混凝土絕熱溫升計(jì)算：T(5)max=T（5）Tmax(F) 56.8 ()（2）混凝土澆筑溫度計(jì)算：a、根據(jù)熱量平衡法則，混凝土拌合物的溫度可按以下公式計(jì)算：T0 =0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+c1(WsamsaTsa+Wgmg)-c2(Wsamsa+Wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中：T0混凝土拌合物的溫度 ()mW、mce、msa、mg水、膠凝材料、砂、石的用量(Kg)；TW、Tce、Tsa、Tg水、膠凝材料、砂、石的溫度；Wsa、Wg

34、砂石的含水率Wsa=6.0%Wg=0.5%c1 、c2水的比熱容(KJ/Kg.K）及溶解熱（KJ/Kg）。當(dāng)骨料溫度0時(shí)，水的c1=4.2c2=0當(dāng)骨料溫度0時(shí)，水的c1=2.1c2=335水溫Tw=12料倉(cāng)砂石料溫度Tsa =15膠凝材料平均溫度Tg=45T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+c1(WsamsaTsa+Wgmg)-c2(Wsamsa+Wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 4.2mw+0.9(mce+msa+mg) =12.7b、混凝土拌合物的出機(jī)溫度: T1 = T0 0.16(T0Ti)式中T1混

35、凝土的出機(jī)溫度（）T0混凝土的出機(jī)溫度（）Ti攪拌機(jī)內(nèi)溫度（）攪拌設(shè)備為全封閉式: TiT0T1 =12.7c、混凝土的澆筑溫度:Tj=T1（t10.032n)(T1T）式中Tj混凝土澆筑溫度（）；t1混凝土運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間（h)；取t12n混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；取n=1T混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度； 取T=15溫度損失系數(shù)（）取=0.25Tj=T1（t10.032n）(T1T)=13.9（3）混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算 TmaxTjT()式中Tj混凝土澆筑溫度（）；Tj在齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升（）；不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)；本工程最厚底板為2米，故取0.65TmaxTjT()52.72、混凝土的表

36、面溫度計(jì)算：Tb()=Tq4/H2h(H-h)T(t)式中:Tb()齡期時(shí)混凝土的表面溫度()Tq時(shí)，大氣的平均溫度()，11月山東地區(qū)的平均氣溫為12左右。h混凝土的實(shí)際厚度，本工程為2m。h混凝土的虛厚度(m)，h=KU。 K取：0.666；取=2.33 w/mK，U為模板及保溫層的傳熱系數(shù)；其中:U= 1i各種保溫材料的厚度(m)(i/i)+Rwi各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(w/mk)Rw外表面散熱阻,可取0.043m2K/w；若采用一層塑料膜和兩層草簾進(jìn)行覆蓋，得則h=KU=0.32H混凝土的計(jì)算厚度(m)。Hh2h=2.64m。Tmax混凝土內(nèi)部最高溫升值()。T(t)齡期時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差，T(t)Tmax-Tq=40.7。Tb()=Tq4/H2h(H-h)T(t)29.33、混凝土中心與表面最高溫差計(jì)算：TTmax-Tb()23.4所以采用以上的配合比，混凝土采取雙層草簾加塑料膜進(jìn)行覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式能將中心與表面溫差控制在25以內(nèi)，再采取保濕養(yǎng)護(hù)，即可控制混凝土溫差裂縫。十二、附圖