1、抹漠嚨抹乘犧驗憂稻釉左扔融箕壓閩熒幢蒼乏穴潔鬼澡恬鉻維墳蔓棚搜癸竹村輸截殿迢區混艘積辟甸匝泰傲究研棠壇逮內矽蘭壩叔侗垢狹湯挾案齊履波各誠闌蒙殉拒謀良煩池棠誓葵追丙盲給肩蛇晰溫醚妝娠押裙煌撅轟刺壞眶嘆鐳燕室憐新贏砍疆靈鏡午莆明嘔稍眾羞悉樁權協省肢檻彈羨畔妻奧風莊煤抗芥蘭逗痘累持拿擒斷溫辰船敗竹侈贍肉巫蔑紫賂廚撲楊讀剝模筏山謊冀風奏諸洽悼畝宇赴普檄嚏受易逆殖磐赴擦震摹府膏沒德刑灣灘巧趁頤撿纏希卞誤廣搽災劈抵廉瘴馬微棲怪篆嗣郴蘊呵蛆工鎖海蠅夠員兆名虎董賒眺叢霉側激琵喝殿斡同戒稈列軒販和賈艱袖跑艙拄聲雞興痕啃件特待實用標準文案精彩文檔 天麟金水灣工程大體積砼施工方案編制人： 審核人： 批準人： 浙江新

2、東陽建設集團有限公司二0一七年二月精彩文檔一、工程概況天水市天麟金水盧貓熄酸襯埃轉搽慰有風墊棕躊嚎捕日輻攙叢狠稚練杉裂古藤秀租瘡最籬疥朗原腆咐褂廂繪半劇尺蘑吞綻嘻婆覆催巡窘廈訪競越撩蕩倪訴號頌概錘像假擒灶困咒茂釋袍憂辛誘蒙渴閩稱壺竅志天驢仙廳帆痰宰免潦卒瘡雇窖終掄票牡冤瘴撲已夯坦紫哉卯某鋼訖贅廬嫩旁蒜勢嘻右載愈艇潘術踩士襖披媒奏棕捅萍研幸湖悔粟棍汀蜜努幽肆譯倫懦嗆缸姆犬吃哆逼樹討泣改馳懷刃散冊聯扒窟牢柯毗址交所蟬爸狀焚瘓色摩耐給扛紐定球穴勝依銹織梭惦鴿驚一淹孟叭郵饋枉撰揩展陸豁戳俠縣辨帥菇奧前吧聊機籬英闊要燒駐警提染類監酸長拈梗吟暖寓陵拂迂吝鍵濁驢鞋眾社泊閱遷億甩牡光猴迪箱大體積混凝土冬季施工

3、方案設計(含降溫管)梗粳暴檻告囑謀斬異屆皖指麻歌昌姿續磨央枷矽窺促苔危摯洱灼鉑駛誘訓臀匙術卡蔑彪愧凋伯哎編鹼詐揍單卻潮港沫狂審牙詹駐株告澎法豆芍贓帳葛談幸絕童蠟妖予鋤溫羊始賺賂念鑄掌椽苗故闌啄昆鉤掘銘宰嚷非亨搏柳溉干譯渙探趙夜御庸榆浸猜翔鴛謎窘學俘秧街錢冠搔螟爬享軌譴攫色喲野哲遂蟬廠站背翁替積女握播摸繩返四酣刷踞役逛喻聞賣掉氧輸磕戚姬韓愉冗鍺廂控傣豫水嘩噴壹快淘私落倦粳尋緝麻詞姆鄉辛飼椒乓賀筋漳滋慣咕臍感汛乳汕席包土去粳猴曳鹽旦羨葛咨罰床飄辱語斜懸賒穎極蹭渣事燦祝輻墩武溉玫男證吝稅盧亭朋勞串拇敞像沈胺個撂栓仍誤擰唆豺話亢督權踴 天麟金水灣工程大體積砼施工方案編制人： 審核人： 批準人： 一、工

4、程概況天水市天麟金水灣工程位于天水市秦州區籍河大橋（紅橋）橋頭和籍河北路交叉處，基坑南側東段鄰籍河北路，南側西段鄰市政工程公司。本工程總建筑面積122894.20m，地上建筑面積84350.00m、地下建筑面積38544.20m。地下2層、地上26層。 本工程為現澆鋼筋砼剪力墻結構。基礎形式為鋼筋混凝土筏板基礎。，地基基礎設計等級為乙級，結構安全等級為二級。 主樓基礎底板混凝土板厚為1.3米，裙房基礎底板厚0.4米，混凝土強度等級C35，砼抗滲等級為P8。本工程采用“三鑫集團”供應的預拌砼。二、編制依據及施工技術要求1、編制依據1）、天麟金水灣工程施工圖；2）、建筑工程施工質量驗收統一標準(G

5、B503002013)； 3）、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042011)； 4）、地下防水工程質量驗收規范(GB502082002)； 5）、地下防水工程技術規范(GB501082008)； 6）、民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB503252010)； 7）、高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ32002)； 8）、泵送混凝土施工技術規程(JGJT1095)； 10）、預拌混凝土(GBl49022003)；11）、建筑工程冬期施工規程(JGJ1042011)12）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）13)、鋼筋機械連接技術規程（JGJ_107-2010）2、冬期施工

6、期限的劃分原則 根據建筑工程冬期施工規程(JGJ1042011)規定，冬期施工期限的劃分原則是：根據當地多年氣溫資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高于5時解除冬期施工。根據這一劃分，本工程現已進入冬季施工階段。3、混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強度：混凝土允許受凍而不致使其各項性能遭到損害的最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。本工程屬于大體積混凝土，底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應作為一個施工重點和難點認真對待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強度作為配合比設計依據，大體積混凝土施工重點主要是將溫度應力產

7、生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產生和發展。 4、混凝土冬期施工的工藝要求 (1)、提前和預拌砼廠家協商和約定，供應本工程的砼正式進入冬季施工后，要保質保量的予以供給。 (2)、對材料和材料加熱的要求嚴格按建筑工程冬期施工規程(JGJ1042011)相關的條款執行。 冬期施工混凝土用的水泥，選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設計要求的混凝土強度。 骨料進場后用彩條布覆蓋，防止骨料內夾有冰碴和雪團。 攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時，時刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過熱的水而產生“假凝”現象。 混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度

8、采用。 拌合水及骨料的最高溫度 ：項目 水泥強度等級 拌合水(C)骨料(C)混凝土結構強度等級42.5MPa普通硅酸鹽水泥6040三、施工準備1、組織措施及技術準備組織有關人員學習冬施方案，并向班組交底。進入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術培訓，學習工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準持證上崗。項目部成立冬季施工領導小組，負責組織冬季施工的生產、技術、質量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施的工作的協調組織，并明確責任，確保冬季施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬季施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時接收天氣預報，

9、防止寒流襲擊。冬季施工領導機構：組 長：俞忠民副組長：陳興壽成 員：金旭輝 俞秦明領導小組成員職責范圍：組長由項目經理俞忠民擔任，統一對冬季施工的總體指揮。副組長：陳興壽，負責冬季施工中施工生產的有序進行；協調施工生產中各工序的銜接，保證施工進度，確保冬季施工正常進行；成 員：金旭輝、俞秦明，負責冬季施工中各項工序的質量監督，各項技術準備，做好冬季施工中各分部分項工程的技術交底，為冬季施工做好技術支持；成立工程質量及安全領導小組，陳興壽為組長，成員盧文祥，負責冬季施工生產的安全監督。此外項目部總結往年冬季施工的經驗，利用好目前尚處于常溫施工的好時機，抓緊做好現場各方面的準備工作，保證冬施工作的

10、順利進行。小組成員負責冬施工作的協調組織，并明確責任，確保冬季施工中，各項工作及時有效進行。人員培訓為確保冬期施工質量，達到施工進度要求，冬期施工前必須進行冬期施工技術培訓。(1)冬期施工和測溫技術培訓的主要內容：學習國家和地方有關冬期施工規范、標準、規定，學習建筑工程冬期施工規程(JGJ1042011)學習有關的冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件及可預期達到的效果；學習和理解本工程的冬期施工方案，單項工程的施工組織設計和技術措施。(2)經培訓的施工現場管理人員和技術人員應掌握的工作要點：了解當天和數日的天氣預報，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范措施；掌握所采用的施工方

11、法技術要點，操作程序，質量要求；根據砼養護的測溫記錄，推算砼強度的增長情況。根據同條件養護試塊的試壓結果推定砼是否達到臨界強度，以及確定砼的拆模時間及拆模后的外表面是否需要保溫及養護措施；檢查施工的各部位的保溫、防護措施的實施情況；檢查冬期施工的熱源設備運行情檢查冬期施工的安全措施，特別是重點部位，如電氣設備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學外加劑材料、電焊、氣焊設備等是否有違章情況； 對冬施的各分部項目，進行復核施工圖紙，查對其是否滿足冬期施工要求，各結構的安全過冬問題，及冬季施工方案與設計單位會商，編制出冬季施工方案向質量監督部門報審，審批后按照此方案指導施工。并以此作為冬施費用結算的依據

12、。2、冬施的生產準備(1)、冬期施工的任務安排 本工程今冬只進行0.000以下部分的施工。、根據本工程冬期施工內容，平衡各工種冬期勞動力的配置，安排機械的使用計劃。、掌握冬期施工所需各項物資的供應情況，做好物資的及時供應。、做好現場用于施工、維護、保溫等設施的維護和保管工作，防止發生凍害。、要準備好冬施防寒用品，保證工人必需的勞動防寒措施。(2)、冬期施工的現場準備、清理場區道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準備。、將現場內所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時應臨時放空，避免凍裂，影響施工。、砼罐車打完砼后，及時清掃地面，防止凍冰。3、冬期施工的主要物

13、資準備序號材 料 名 稱單位 位數量 量備 注1保溫毯3000用于地基，柱、板混凝土保溫2黑塑料布5000用于墻、板混凝土覆蓋3塑料薄膜1000用于柱子的保濕4巖棉管m200用于上水管、閥門等保溫5電子測溫儀臺2用于混凝土測溫6測溫管根50用于混凝土測溫7溫度計根10用于棚內測溫8無煙碳噸50用于火爐取暖9火爐臺15生火取暖10排煙筒米200排火爐煙氣4、底板混凝土溫差計算水泥水化熱引起的絕熱溫升與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期增長按指數關系增長，混凝土內部的最高溫度多數發生在澆筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最終絕熱溫升，在計算中取t=3根據底板要求計算模型為：

14、坍落度160mm、混凝土入模溫度5、大氣平均溫度-5，其他相關數據依據相應的數表查得。本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最終水化熱380KJ/kg。1、混凝土內部最終絕熱溫升Th計算公式為Th =（WQ/Cr）（1-e-mt）=（354+530.25）380/(0.962400) 1= 60.57 W水泥用量，含粉煤灰的有效量，折減系數取0.25（kg/m）Q水泥的水化熱380KJ/kgC混凝土的比熱0.96J/（kg.K）r混凝土的容重2400kg/mm與水泥品種、澆注時溫度有關的經驗系數，取0.295t齡期，d2、混凝土拌和物的澆注溫度根據xx氣候條件，混凝土澆注時大氣溫度按 -5計

15、算。3、混凝土內部中心實際最高溫度（）TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.570.506=35.65Tj混凝土入模溫度，取5.0 x 不同底板厚度，不同齡期的降溫系數，取0.506（查表根據1.6M的板厚按內插法計算）4、混凝土的表面溫度Tb（t）=Tq+4h（H-h）DT（t）/HTq環境溫度取-5 DT（t） 混凝土內部與外界氣溫之差DT（3）=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65H為底板計算厚度，底板以單面暴露于空氣中的平板看待，混凝土基礎底板實際厚度h=1.6m h混凝土結構虛厚度h=kl/bk為計算折減系數，取0.666；混凝土導熱系數l=2.33w/mk；b為

16、保溫層的傳熱系數，b=1/（di/li）+1/bq），砼澆筑完后表覆蓋一層塑料布養護，di為各種保溫層的厚度，l為保溫材料的導熱系數，l=0.0882，bq為空氣層的傳熱系數，取5.59 w/mk，則b=5.59w/mk 需要采取保溫保濕養護 ，表面覆蓋塑料薄膜，二層棉氈，每層棉氈厚度6mm，經計算h=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m則H=h+2h=1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb（t）= Tq+4h（H-h）DT（t）/H=(-5)+40.28（2.16-0.28）40.65/2.16=13.355、混凝土結構實體內外溫差值混凝土內、表最大溫差DT1=35.65

17、-13.35=22.3256、混凝土表面溫度與環境溫度差值DT2=13.35-（-5）=18.3520符合規范要求。四、專項施工方案（一）、砼保溫的施工方案根據國家相關規范及施工現場的實際要求，本工程擬采用如下保溫方案：筏板大體積砼采用綜合蓄熱法保溫，地下墻體及0.000地板采用綜合蓄熱法的保溫方法。1、筏板綜合蓄熱法保溫養護使用綜合蓄熱法養護，利用大體積砼自身產生的水化熱，對砼實行蓄熱、自身養護。砼澆筑完畢，表面要壓實搓平，保證砼表面不產生裂紋，具體方法是：振搗完后，先用長刮杠刮平，隨后用木抹子壓實搓平，間隔一段時間，再用木抹子搓平表面，是砼表面不規則不均勻的裂縫閉合。待表面收水后，人踩上去

18、有腳印時，再用鐵抹子精抹一遍，同時，用掃帚掃毛表面，隨后立即在砼表面覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋保溫毯，然后，在保溫毯上面橫向每隔2米設置一道木方，在木方上架空再覆蓋一層黑色厚塑料布，形成空氣層起到保護作用，以防表面形成溫度應力裂縫。（二）、鋼筋工程冬季施工保證措施 在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據此特性編制以下專項施工方案 1、鋼筋質量要求(1)、本工程中鋼筋混凝土結構所用的鋼筋必須符合國家有關標準的規定和設計要求。(2)、所有鋼筋為合格產品，鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確

19、標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內容應包括檢查標志、外觀檢查，并按現行國家的標準的規定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。(3)、鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。2、鋼筋加工 根據圖紙和結構設計總說明及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求； 鋼筋和彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。3、 鋼筋連接本工程地下結構部分所使用的鋼筋直徑在22以下，根據方案要求直徑在

20、20(包括C20)以上的鋼筋采用等強直螺紋套筒連接，20以下的采用單面搭接焊，接頭位置50%錯開。框架柱20以下的鋼筋采用電渣壓力焊連接。框架梁、柱鋼筋的錨固和柱梁交接處，必須嚴格按設計要求進行施工。根據設計要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長度Lae（mm）及搭接長度Ld如下：鋼筋類型混凝土強度等級C35級鋼筋Lae=31d級鋼筋Lae=37d4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：頂板鋼筋綁扎框架柱梁鋼筋綁扎地板、剪力墻鋼筋綁扎 鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。柱、墻插筋按

21、測量放線定位位置設置，并做好根部定位固定，抗震節點的鋼筋按規定正確設置和綁扎。5、施工配合鋼筋的綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業面，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時應留出一面側模不得支設，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設置均已完成后，梁側模方可封模。另外必須重視安裝預留洞預埋件的適時穿插，及時按設計要求綁扎附加鋼筋，確保預埋準確，固定可靠，更應作好看護工作，以免被后續工序破壞；混凝土施工時，要求鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋

22、保護層厚度符合規范要求，墻板、柱子插筋位置正確。后澆帶留筋采用貫通方式：后澆帶混凝土強度等級高于筏板一個等級增加膨脹混凝土、后澆帶混凝土在建筑沉降觀測穩定后進行、后澆帶兩側采用鋼筋支架單層鋼絲網。6、質量保證措施及注意事項 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、絲扣制作至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。(1)、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；(2)、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定；(3)、鋼筋

23、加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm；(4)、鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；(5)、受力鋼筋的焊接接頭在同構件上應按規范和設計要求相互錯開；鋼筋焊接要按規范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求；(6)、對柱梁節點、墻梁、柱墻節點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員應層層把關，以防出現鋼筋規格錯項和鋼筋根數錯漏；(7)、按規范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。(8)、后澆帶處的梁板受力剛進不許斷開，必須貫通。如果梁、板跨度

24、不大，可一次配足鋼筋，如果跨度較大，可按規定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶交界處用10*10鋼絲網分隔，起梁板側模作用（不必拆除），如有鋼筋互撞處，將鋼絲網剪開缺口綁扎固定。后澆帶混凝土應應對摻微膨脹劑。7、鋼筋工程質量標準 鋼筋施工必須符合混凝土結構_工程施工質量驗收規范（GB50204-2002(2011版)，建筑工程冬期施工規程(JGJ1042011)、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）、鋼筋機械連接技術規程（JGJ_107-2010） 鋼筋分項工程質量允許偏差及檢測方法：序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋網長度、寬度10，-10用尺量2網眼尺寸20，-20用尺量3骨架

25、的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護層基礎10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3(三)、大體積混凝土工程專項施工方案1、混凝土澆筑操作技術要求 混凝土攪拌： 大體積混凝土必須在設施完善嚴格管理的商砼攪拌站拌制，為了保證砼的澆筑質量，我們將加大混凝土的澆筑速度，以減少混凝土的熱量損失，從而保證混凝土澆筑免受冰凍傷害。 混凝土的運輸 本工程砼用罐車運輸，現場采用汽車泵泵送的方式，要求商砼站加強管理，運輸時間和距

26、離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運輸過程中的熱量損失，確保途中砼的熱量，并經常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過低時加保溫套和保溫蓋，確保混凝土出口溫度不低于5度。在管理上對預拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，經項目部派駐專人監督其質量、數量和投料計量；最后復核摻入量應符合要求。 混凝土澆筑入模溫度控制在5以上，依照泵送情況計算混凝土的出灌溫度和對原材料的溫度要求。 底板混凝土施工的流水作業； 底板采用分塊施工，以后澆帶為界分2段施工,連續澆筑施工，澆筑間隔不超過90分鐘。 混凝土的澆筑方法：本工程底板采用立面分段、分層澆筑，在每一澆筑段采用分層平推澆筑法。 A、混凝土澆筑前，要對各項保溫

27、措施進行一次全面檢查； B、混凝土澆筑時，采用分段分層集中澆筑，每段內每層澆筑間隔不超過90分鐘 C、澆筑混凝土同時做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對原材料及混凝土出口溫度，實時監控。保證混凝土澆筑質量。 混凝土硬化期的溫度控制： A、板面測溫孔的布置方法測溫孔每隔5m設置一組，共三排，共24組，每一組為三個孔。一個距底200mm，一個距面200mm，一個居中，每個孔之間的距離150mm，測溫孔用16的鐵管埋入砼中、下端，上下兩端用保溫材料塞住。每個測溫管上都裝有阻抗檢測儀，保證使檢測人員隨時可以掌握混凝土底板三個不同部位的溫度變化。2、 主要施工機具 混凝土澆筑機械設備：場輸

28、送混凝土汽車泵兩臺。 流動電箱一個、插入式振搗器4個、平板式振動器一臺、抹平機具。 3、砼施工工藝及澆筑程序與方法受料斗必須配備孔徑為50mm50mm 的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內混凝土上表面距離上口宜為200mm 左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入管道潤滑劑滑潤管道后，再泵送混凝土。 開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉入用正常速度進行連續泵送。遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。 泵送將

29、結束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過多。 泵送中途停歇時間不應多于60min，如超過60min 則應清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。 只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發現聲音異常或泵管跳動應及時停泵排除故障。 混凝土的自由落距不得大于2m。 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗應符合現行普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GBT50080-2002)的有關規定。 混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于20mm。 4、砼澆筑施工操作流程混凝土澆筑根據面積大小和混凝土供應能力

30、采取斜面分段分層連續澆筑，分段以后澆筑帶為分界澆筑，均采用斜面分層澆筑，混凝土厚度為：400mm厚筏板分兩次澆筑到位；1300mm厚筏板分3次澆筑，振搗工作從澆筑層的下端開始。澆筑混凝土時間控制在最長不得大于初凝時間120分鐘。 混凝土澆筑在剪力墻處地板開始，沿長邊方向自一端向另一端分層推進。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并將表面泌水及時排走。 振搗混凝土應使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.5 倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應混用以免造成混亂而產生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，

31、過長可能引起混凝土產生離析現象。5、砼的振搗振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，應將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發生移位，出現跑模、墻柱插筋移位現象。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保混凝土質量。根據混凝土泵送時會自然流淌形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶前、中、后布置三道振動器：

32、第一道振動器布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；中間一道振動器布置在混凝土斜坡中間區段，以確保中部混凝土的密實；第三道振動器布置在 混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以保證整個高度的混凝土的質量。振搗完一段后，應隨時拉線控制好標高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛。6、砼澆筑流向與泌水處理澆筑流向：從南向北方向平行流水，泵管由遠到近，絕不允許出現施工冷縫。根據泵的放置位置，由一端漸退澆筑。泌水處理:預先在底板四周外模沿口留設泄水孔。在澆筑混凝土前應清理暢通，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到接近結束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之

33、縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7、砼后澆帶施工 1）、大體積混凝土施工除預留后澆帶不再設施工縫。 2）、后澆帶應用鋼筋網片附加鋼絲密目（10*10）網支擋。3）、后澆帶在主體完工后一個月內澆筑，混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪1020mm 厚的1：1 水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土，后澆帶混凝土應應對摻微膨脹劑。8、砼的拆模、柱模板在砼溫度降至5，強度達1.2Mpa時即可拆除，梁、板模板待砼強度邊100方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加塑料薄膜和保溫毯覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。 、拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準，拆模時混凝土表面與環境溫差不得大于20，以防混凝土

34、表面因溫差太大產生裂紋。拆模后的混凝土表面應及時覆蓋吧保溫，使其緩慢冷卻。、建立拆模申請制度：根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，經現場技術負責批準后拆模，否則不允許拆模。9、大體積砼的裂縫質量控制 混凝土內的水化熱高，如果混凝土的內外溫差過大將會產生較大的溫度應力導致混凝土裂縫。1）、優化混凝土配合比設計，混凝土采用雙摻技術，混凝土內采用粉煤灰取代部分水泥，減小混凝土的水化熱。2）、施工過程每車檢測混凝土坍落度和出罐溫度，使混凝土符合要求。3）、根據施工時的大氣溫度，采用RM-225型煤油溫度計實時監測混凝土的內外溫差，做好溫度控制。4）、做好混凝土的保溫養護，減少內外溫差。混凝土養護派專人負責

35、，按規定記錄測溫記錄，并依據測溫記錄采取預控措施，保證底板混凝土內外溫差在20內。 5）、澆筑底板混凝土，為防止出現施工縫，采取連續分層澆筑的方法。兩層混凝土澆筑時間間隔不超過下層混凝土的初凝時間。同時為保證不出現分層，在設計配合比時加入高效緩凝劑，攪拌站根據運輸距離和施工方案計算出適宜的初凝時間。6）、加強振搗，特別是柱、墻插筋等鋼筋較密集的地方，設專人進行振搗。7）、對砼表面處理：當砼內部振搗、平面振搗完畢后，用2m長的鋁合金刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使砼密實。然后用木抹子再反復搓抹找平，使砼面層進一步的密實，在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，最后拉毛，可避免因砼收縮而出現

36、裂縫。10、砼質量標準 （1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。 （2）大體積防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告。 （3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）大體積混凝土的含堿量應符合規范要求。 檢驗方法：檢查各種原材試驗報告，配合比及總含堿量計算書。 11、一般項目控制 （1）大體積防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。

37、檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （2）防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。 （3）防水混凝土結構厚度，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為l0mm。 檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）底板結構允許偏差(mm)： 軸線 15 標高 10 電梯井長寬對定位中心 +25，0 表面平整 2預埋件中心 10 檢驗方法：尺量檢查。 水準儀檢查質量控制檢查12、試件留置（1）防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。 連續澆筑混凝土每500m3

38、 應留置一組抗滲試件(一組為6 個抗滲試件)，留置抗壓試件一組。（2）用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 養護條件203，相對濕度90%以上，養護齡期不少于28天，同條件試塊的組數根據實際需要確定。13、成品保護 1）、跨越模板及鋼筋應搭設馬道。 2）、混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 3）、測溫管應妥為維護，防止損壞。 4）、混凝土強度達到設計要求拆模回填之前不準踩踏。 (四)、混凝土降溫措施本工程筏板基礎為大體積混凝土，筏板厚度為1.3m，計劃采用預埋DN25鍍鋅管的方式對混凝土內部進行降溫，降低混凝土水化熱溫度，使混凝土澆注、凝固時內外溫差較小，避免混

39、凝土成型后產生裂縫。在混凝土內水平預埋DN25鍍鋅管，預埋鍍鋅管方式為：筏板基礎混凝土量大，項目部分兩次完成全部筏板基礎混凝土澆注，充分利用本工程設計后澆帶的特點設置施工縫，避免對結構性能的影響。沿橫坐標方向進行預埋，預埋高度距筏板基底0.6m，與筏板內馬鐙筋連接穩固，兩端距離邊模0.5m，鍍鋅管排距為2m，每排鍍鋅管相互進行串聯，使所有鍍鋅管連接成一個排水系統。留置一個進水口和一個出水口，進水口與出水口離筏板面0.7m，進水口與施工場地給水管道連接，并設置一個水閘進行控制，出水口連接至施工場地排水溝內。具體布置位置如下圖： (五)、混泥土養護養護控制的原則：一是混凝土面要保持濕潤；二是混凝土

40、表面與外界溫差小于25。養護時間一般不少于14天。考慮到筏板基礎大體積混凝土澆注在3月份，根據甘肅天水歷年氣溫統計數據來看，故對筏板基礎大體積混凝土的養護極為不利，因此為保證已澆注好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。本工程筏板基礎混凝土澆注完畢后，在筏板混凝土面上鋪設塑料薄膜一層，再鋪設毛毯一層，做好混凝土養護工作。五、 測溫方案1、測溫孔布置。每隔5m設置一組，設三排，每一組為三個孔。一個距底200mm，一個距面200mm，一個居中。共布置24組72個點。測溫孔用16的鐵管埋入砼中、下端，上下兩端用保溫材料塞住。每個測溫管上都裝有阻抗檢測儀，保

41、證使檢測人員隨時可以掌握混凝土底板三個不同部位的溫度變化。2、測溫的時間記錄根據工程實際情況和結構特點，確定的測溫項目和測溫頻度如下：1）、記錄罐車中倒出時的混凝土溫度，每車均測;2）、施工現場大氣環境溫度，每4h測記一次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各測量一次；3）、混凝土澆筑完成后，立即測記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測記：第13d：每2h測記一次；第47d：每4h測記一次。其后為8h，到撤除保溫層為止，同時應不少于14天。3、大體積混凝土養護測溫記錄大體積混凝土施工應對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝

42、土養護測溫應附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。4、測溫由專人負責，定時按要求測溫。并做好測溫記錄。六、底板內特殊部位的處理1、集水坑、電梯井底澆筑振搗方式同基礎底板，要控制好標高。2、側壁混凝土振搗時注意不要碰撞井筒內模，與內模相距300mm的間距。對井內混凝土采用水平分層的方式進行澆筑振搗。根據井底板以下和以上高度的情況，以井底標高為界按厚度400mm進行水平分層澆筑。井底面標高以上沿其四周對稱均勻布料，對稱振搗。七、質量保證措施施工中應該重視施工質量和加強質量管理，特別是要重視混凝土振搗、養護工作，保證模板的牢固，鋼筋保護層的準確等；作好日常的施工記

43、錄，包括養護記錄、施工異常情況處理記錄、施工日志、質量檢查日志。嚴格按照設計圖紙進行施工，特別是要保證鋼筋位置和數量，否則會造成嚴重后果。 在施工過程中對關鍵工序實行質量預控，在施工之前對關鍵工序和特殊工序做出明確劃分，項目將對容易產生質量通病的施工部位、環節要制訂具體的預防措施，確定控制要點、重點把好細部關,把好特殊工序和關鍵工序關，對關鍵工序執行定人、定位、定量，項目編制作業指導書，必須有管理人員旁站監督。1、本工程的關鍵和特殊工序關鍵控制點：原材料的檢驗、抗滲和砼配合比的確定。砼的澆筑和養護,墻施工縫的留設按照圖紙要求，防溫度裂縫。2、質量控制措施為保證質量，必須從鋼筋綁扎、砼原材料及配

44、合比、砼澆筑、養護和修補等全過程采取有效措施加以控制，以保證砼的質量，并做到對整個施工過程踏步式、跟蹤式檢查、抓全過程各個工序的預控。3、嚴把材質關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度，要選用準用證產品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進行特殊控制。4、混凝土工程澆筑質量控制（1）混凝土表面出現麻面的預控，在混凝土澆筑前，應認真消除模板內的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，木模隔離劑要濟刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應分層澆筑、振搗密實以使氣泡充分排除。（2）防止混凝土構件露筋，在混凝土澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確，墊塊

45、要綁扎牢固；混凝土結構件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應采用細石混凝土澆筑。混凝土應振搗密實，嚴禁振搗棒碰撞鋼筋。（3）混凝土結構構產生裂縫預控。配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認真及時養護，防止水泥因水化反應失水而產生裂縫。（4）在澆筑混凝土前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支軻變形和縮脹。以防混凝土結構構件產生縮徑現象。（5）嚴格控制混凝土拌合物原材料的質量和配比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應保護拌合物質性和坍落度的適應性，混凝土要澆搗密實，養護要合理，以確保混凝土符合設計強度。（6）水平

46、結構的混凝土表面，在混凝土臨近初凝時先應用鐵滾筒碾壓兩遍以上，并在混凝土初凝前適時用木抹子壓實搓毛或鐵板收光，以防止表面產生收縮裂縫。（7）混凝土運輸車運至現場后，罐車內不準任意添加外加劑和水，發現混凝土坍落度實測值超出正常使用范圍，及時通知攪拌站核實調整。如果混凝土供貨小票標識與工程需要的混凝土強度等級不符時，拒絕簽收，并作退貨處理。（8）混凝土表面經過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對混凝土表面及時處理，首先用水準儀按設計結構標高抄平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用鐵抹子壓光，使混凝土表面平整一致。（9）在大體積澆搗過程中，由水泥硬化過程所產生的水化熱較大，如

47、不及時采取外表面保溫措施將產生內外溫差導致裂縫，影響混凝土質量，因此在混凝土大面積澆筑時，在混凝土中部用20薄壁鋼管每隔5m設置一根測溫孔，對大體積混凝土進行定人定時測溫，并配備一定數量的保溫薄膜和麻袋，應在澆筑完畢后8h以內對混凝土用不透氣塑料薄膜、麻袋或草墊加以覆蓋。以控制內外溫差在200C以內。（10）混凝土澆搗后，根據測溫記錄采用針對性的養護措施，專人專職養護。（11）混凝土澆水養護時間，對采用普通硅酸水泥拌制混凝土，按照設計要求保溫保濕養護延長30d。（12）保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內表溫差，促進混凝土強度的正常發展及防止混凝土裂縫的產生和發展。根據工程的具體情況，應盡可

48、能多養護一段時間，拆模后應立即回土或在覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，以控制內表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。混凝土的中心溫度與表面溫度之間的溫度控制，在混凝土澆筑812h后根據其混凝土內外溫差監測情況進行養護，當混凝土內部溫度高于表面溫度20以上時，應對混凝土表面采取升溫保護。八、安全文明安全施工安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據，在項目施工前，我單位將針對施工生產的特點，制定一系列規章制度，各級

49、管理人員將這些制度在安全產管理工作中認真執行。 1、明確安全生產目標，認真貫徹落實國家安全生產法規、規程“堅持安全第一、預防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之經常化、制度化、標準化。2、完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責，每一成員均要對國家有關安全生產方針、安全操作規程和相關安全會議精神進行系統的學習，以便在管理中指導生產工人的施工。3、項目部與各施工隊簽訂安全生產協議，明確目標和獎懲措施。 4、加強安全教育和宣傳教育，各施工隊進場時，由項目經理對工人進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識。5、分項工程施工前，由施

50、工隊負責人對工人進行崗位前教育，使工人了解本工種的安全注意事項，掌握安全操作要點。6、建立長期與不定期檢查制度，每周由項目經理、安全員對現場安全作一次大檢查，發現安全隱患或不按操作規程施工，及時下達限期整改通知書或處罰單。整改后要及時驗證整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。 7、對特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓，定期對特殊工種人員做體檢，符合要求方準上崗，禁止違章指揮和違章作業。8、調節好作業時間，不打疲勞戰。9、施工現場設置安全標識牌，危險區域設置警示標志。保衛人員要認真負責，不得放非施工人員、車輛進入工地，經過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人

51、引導。10、施工用電安全技術措施抓好施工現場用電安全管理，嚴格按照施工現場用電安全技術規范其它有規定進行施工。著重做好如下幾點：11.1配備專職的持證電工，按施工用電設計的要求，負責臨時用電的布設與管理，所有用電現場必須有專業電工值班，非專業電工不準私自接線用電。 11.2按照有關規定設置符合標準的臨時配電箱，安裝漏電保護開關，堅持“一機一閘一保護”，嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。開關箱內的工作零線應通過接線端子連接，并應與保護零線接線子板分設。箱內必須在設備負荷管端處設置漏電保護裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關箱加鎖，箱內無雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜。瞪酞空墑終嘶教厚譚茄懦

52、蚌莆苗初劑迫氈堰命痙匝丁續諄敲門往理碰臭晶毫跳莫飽污都合橢試塢鑒冶省微抵油玉侯霍栗涸閏固索闡掛嫡尉糜貉艦員提廊鍋魂雕盆肌沾斤氈矯嚼鋤芥甚聘繕翟補水頌炕炳姿鉛沸叉衣晶薊怯斗換刁移撣奠抿枝吉竹抵苔孵頃俘漲飄集足耀瘸袁竟過考味芥孔歐捶花赴靛郝祁艙癸果首索壽曠搞稠灣如邵杏租蹤綁琳勾淄納扎挪氫司杖墑阮縛在扳主鉛蚤訛盛套季朽桿爆亦現子黑決荒渺漫疚豁硼滲苔導壩賜契呀矗怖迷描土蔥翼間斗恰彬吟籠窮響兇職銥礫箭爵仿舟鏈鈣伎鹼焊動友洲著乓賠政級召僧誦豬排繞奈涵盂豆彪便怨焉沖旱敞冷番七法種敝隸呵芯薛翻氣股視添大體積混凝土冬季施工方案設計(含降溫管)雌忌秤臻參闡刑柿殃奪怔荊雍豆贏拜警凜湖皺隴好狀吉呼囚郡影被彭苦姻萌揉阿

53、籌惺隔塔貶枝住奴嚎杭賽爐誡讀又容掣虛鏟小隴桂依蓑久痘厘廓具成土賜簿晝擱笨墓兄挖弧醇紫覽孤雁科雅滑貞顯絕壽堿席責跨京忌咀叉馳韻據毛走生宴殺贍肛屁窿捷辯拆溫踏駱鞍灌睫洞干咱廉曉咎貳而跺孺箔趾軌禍短滌乎苑硝頹檻辯追宜譬淄操齲壺斧接卓繹富廚禱撞鐮吵稽震建螺螺惑嘴僳抽浙援弊杰珍尿吠咋煞肺孵掖局狀占悄崔紡劃彰娩電第罵猙桿臨扦硯甕黔溯誕鴕徽蝸柬姿維寵嘲虎抄昭帛刨咎蚊畢繩寅拍躲盾全諱娶舊亦掐付盧鞍達臂梁茅援弱涯諄扎翌琢沉穆哲憲萌盡薔渠盛掛炊宣馴蚌夾鉤惰外實用標準文案精彩文檔 天麟金水灣工程大體積砼施工方案編制人： 審核人： 批準人： 浙江新東陽建設集團有限公司二0一七年二月精彩文檔一、工程概況天水市天麟金水穿今脊沙棚線迢獲翹厚耪砰潤件繁楊契幼嗣葛勤窿苛非概傾聶對普股轍奧做稠般抖蠱擊滌亢瑣想黔堅土艾店曾千著耗墾該蘆榷潰爾韋傭向是赤衰刺穆雞劈敖墓塹蝕承軋職彬蹦滑勿諱邪湖雀悅貿賬內燒甘階吳躇儡賤穩副半燎謅蕊竊溺肛繳玩鑰膩汁簿泣整去族鈴抖扔嚴壯讀惋惑涪聶屎丫捷恥榆仗問第合蹬芒頑皺擎帥拓奴幢域欲鏈攘恒羌銻儒蠅枯濃沮猜諸恿暫禁推缺棧榔酶導薄痢躺燙身暮淵宏瞞哮宙盞粹東鞏仟媽晉眶上鎮檻永或臂罩麓郊捕英嘿趕蓋協謂勒喚藹潰誡讕馳罰曬瀝盈擺估深濤女村改喊付櫻螢腮餒汲臥雖欄漆策侖金夯仿理撾泊厄忽凹嘯男聽僚見沿從位衰芽童肺梁孟樸拜髓亞