1、大連66千伏寨河變電所新建（土建）工程施工組織設(shè)計 目 錄第一章 編制依據(jù) -3第二章 工程概況-5第一節(jié) 工程性質(zhì)-6第二節(jié) 建筑概況-6第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況-7第四節(jié) 水電概況-7第三章 管理機構(gòu)-9第一節(jié) 管理機構(gòu)設(shè)置-10第二節(jié) 項目部主要人員-12第四章 施工準備-13第一節(jié) 技術(shù)準備-14第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備-15第三節(jié) 勞動力準備-15第四節(jié) 物質(zhì)準備-16第五章 施工部署-17 第一節(jié) 施工總體部署-18 第二節(jié) 施工平面布置-18第三節(jié) 施工機具選擇-19第四節(jié) 施工進度計劃-19第五節(jié) 勞動力計劃-22第六章 主要施工方法-23第一節(jié) 施工放線-24第二節(jié) 土石方工程-26第三

2、節(jié) 鋼筋工程-27第四節(jié) 模板工程-32第五節(jié) 砼工程-35第六節(jié) 腳手架工程-40第七節(jié) 墻體砌筑工程-41第八節(jié) 裝飾工程-44第九節(jié) 屋面防水工程-51第十節(jié) 水暖工程-53第十一節(jié) 電氣工程-56第七章 保證措施-65第一節(jié) 質(zhì)量管理措施-66第二節(jié) 工期保證措施-66第三節(jié) 安全保證措施-69第四節(jié) 文明施工措施-72第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：1、招標文件和業(yè)主的答疑文件；2、工程土建、水暖及電氣設(shè)計圖紙；3、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范；4、裝飾工程施工及驗收規(guī)范；5、建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范；6、通風及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范；7、我國現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范和操

3、作規(guī)程；8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范；9、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；10、低壓電氣技術(shù)規(guī)程。第二章工程概況 第一節(jié) 工程性質(zhì)大連66千伏寨河變電所新建（土建）工程為一座變電所建筑，包括變電所及場區(qū)構(gòu)筑物。場區(qū)構(gòu)筑物又包括變壓器及66千伏GIS基礎(chǔ)各兩座，事故油坑一座；隧道114米以及電纜溝、排水溝，場區(qū)道路、大門圍墻等。工程位于大連市開發(fā)區(qū)高城山11號路與12號路交匯處，由大連電業(yè)局基本建設(shè)處投資建設(shè)，大連電力勘察設(shè)計院有限公司設(shè)計。 按照招標單位要求，工程計劃中標合同簽定后開工，總工期100個日歷天。質(zhì)量標準達到優(yōu)良。 第二節(jié) 建筑概況本工程總占地面積2880 M2，

4、其中建筑物占地面積375.34 M2，建筑面積8568M2。工程0.000相當于絕對標高27.9M，建筑層高地下室2.8米，一、二層層高分別為4.5米、5.0米，建筑屋脊高度11.5米。工程為中空雙玻塑鋼推拉窗，一層外門采用鋁合金防盜門，配電室及電容器室內(nèi)為甲級防火門，其余為塑鋼或木制門。內(nèi)外填充墻均采用頁巖磚及空心混凝土砌塊砌筑，外墻厚370，內(nèi)墻厚240。坡屋面采用聚氨酯防水，擠壓聚苯板內(nèi)保溫，表面鋪設(shè)玻璃多彩瓦。外墻一層以下貼面磚，以上抹水泥砂漿刷白色外墻涂料。室內(nèi)裝飾：樓地面除廚房衛(wèi)生間貼地磚外，其余鋪花崗巖；廚房衛(wèi)生間墻面貼瓷磚，其余抹灰刮大白刷乳膠漆；天棚作法電氣間直接噴白，其余抹

5、灰刮大白刷乳膠漆。 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ)。基礎(chǔ)挖土深度為4.1米，地基承載力Fk=400Kpa，超挖部分采用毛石水泥砂漿砌筑。墊層混凝土混凝土設(shè)計強度等級C10，獨立基礎(chǔ)C30。內(nèi)外填充墻砌體基礎(chǔ)采用MU40以上毛石M5水泥砂漿砌筑。所有梁板柱混凝土設(shè)計強度等級C30，其余零星混凝土強度C20。本工程框架柱、梁、板鋼筋采用、級。柱子截面尺寸450*550、400*400等，框架梁截面350*1200、350*400等。建筑設(shè)計抗震烈度為七度。 第四節(jié) 水電概況本工程采暖熱源為80。C55。C熱水，散熱器采用鋼翼管散熱器GY3/L-1。給水管采用PPR管。

6、消防管采用鍍鋅鋼管，絲接。排水管采用塑料管，膠接、層層設(shè)伸縮節(jié)。電氣部分，電源由一層引入380/220V低壓電源，照明采用PVC阻燃管、暗敷，電話、有線、網(wǎng)絡(luò)、通信均暗敷PVC鋼性塑料管，部分暗敷鋼管。第三章管理機構(gòu) 第一節(jié) 管理機構(gòu)設(shè)置組織以項目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)負責該工程的管理，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項目部管理機構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理項目工程師統(tǒng)計員施工員保安后勤安全員質(zhì)檢員保管員放線員預算員檔案員核算員采購員試驗員綜合部監(jiān)察部材設(shè)部工程部技術(shù)部經(jīng)營部 項目部各部門及職能：工程部：a、 遵循施工組織設(shè)計組織施工；b、 依據(jù)業(yè)主意向、施工動

7、態(tài)、調(diào)整短期施工計劃；c、 定期向業(yè)主提供進度計劃、統(tǒng)計報表；d、 制定短期作業(yè)人員、材料、設(shè)備需用計劃。 技術(shù)部：a、 遵循施工組織設(shè)計負責工程施工技術(shù)管理；b、 審核圖紙，調(diào)整施工組織設(shè)計；c、 向業(yè)主及有關(guān)部門提供單項工程技術(shù)措施及工程有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；d、 工程技術(shù)檔案等技術(shù)文件的積累，保管及歸檔；e、 對進場原材料進行檢驗，負責提供試驗數(shù)據(jù)給監(jiān)理；f、 負責施工測量工作，對工程定位的坐標點，水準點進行管理。g、 負責聯(lián)系并協(xié)助業(yè)主駐工地結(jié)構(gòu)工程師，建筑等技術(shù)人員解決工程技術(shù)問題。經(jīng)營部：a、 依據(jù)工程合同和施工組織設(shè)計等有關(guān)文件，編制工程預、結(jié)、決算；b、 施工過程中進行成本核算。材設(shè)部

8、：a、 負責工程材料、設(shè)備供應(yīng)和管理。監(jiān)察部：a、 負責監(jiān)督工程質(zhì)量、安全施工、文明施工。綜合部：a、 負責作業(yè)人員生活福利，施工現(xiàn)場環(huán)境保護，保安等其它輔助工作。 第二節(jié) 項目部主要人員職 務(wù)姓名性別年齡學歷專業(yè)職 稱擔任職務(wù)年限項目經(jīng)理尹洪全男36大學土建高級工程師15技術(shù)負責冷執(zhí)有男48大學土建高級工程師24檔案管理員葛 華女34大專土建助理工程師10質(zhì)檢員曲洪國男32中專土建助理工程師10安全員林永慶男56中專土建助理工程師20土建工長冷執(zhí)有男48大學土建高級工程師24電氣工長宋廣志男34大專電氣工 程 師10水暖工長張 濤男35大學暖通 工 程 師12 第四章 施工準備 第一節(jié) 技術(shù)

9、準備1、 提供地質(zhì)勘探資料、地下隱蔽工程資料。了解地上、地下施工障礙物情況。 2、熟悉施工圖紙，組織圖紙會審。a、 審核圖紙自身問題與施工可行性；b、各專業(yè)之間的銜接；c、各分項工程之間的銜接；d、對發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給業(yè)主和設(shè)計部門，使施工圖趨于完善。3、編制施工組織設(shè)計a、 組織有關(guān)人員編制施工預算，為編制施工組織設(shè)計提供依據(jù)；b、 施工中依據(jù)設(shè)計變更，工程實際隨時補充，調(diào)整施工組織設(shè)計，并逐級報批。4、分析、論證施工組織設(shè)計。采取多方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析，對重點的分項工程邀請業(yè)主參與論證，充分估計到可能發(fā)生的問題和處理方法，綜合工期、質(zhì)量、成本等因素制定出最佳方案。使其成為科學、合理的施工指

10、導性文件。1、 項目技術(shù)交底。項目部的有關(guān)人員進行交底，主要質(zhì)量標準、工序、進度、關(guān)鍵技術(shù)等，項目技術(shù)人員在充分領(lǐng)會交底基礎(chǔ)上貫徹到施工中。2、 委托砼、砂漿配合比試驗。3、 技術(shù)工人進行崗位培訓。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備1、做好施工現(xiàn)場三通一平準備工作。2、辦公室、工人宿舍、庫房、伙房等臨時設(shè)施按照業(yè)主的要求安排在指定的預留場地內(nèi)。3、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用封閉管理，在新建樓周圍設(shè)置2米高安全隔板。4、在新建樓東側(cè)1臺井架，并設(shè)攪拌站及臨時料場。5、施工現(xiàn)場的辦公室及其他暫設(shè)布置詳見總平面布置圖。第三節(jié) 勞動力準備1、管理人員到位，成立項目部。2、根據(jù)進度安排，確定各工種勞動力人數(shù)。（詳見主要作

11、業(yè)人員配備計劃表）。3、各工種人員進行崗位培訓。 第四節(jié) 物資準備1、 編制材料計劃。2、 確定材料供應(yīng)渠道。3、 組織材料進場，作好材料送檢及材質(zhì)驗收。4、 提出模板、架設(shè)工具計劃。 第五章 施工部署第一節(jié) 施工總體部署本工程平面上按66千伏變電所和場區(qū)構(gòu)筑物劃分為兩個施工段?？紤]變電所為主導工程，前期以該段施工為主，后期兩段同步進行施工。按照上述思路，繪制施工總平面布置圖，編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃、勞動力計劃和施工機具計劃。施工中遵循先地下后地上、先主體后維護、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后水電的程序進行。本工程基礎(chǔ)采取機械大開挖，余土外運，在基礎(chǔ)回填后形成將各種施工機械就位。鋼筋全部現(xiàn)場制作，模板以組合

12、鋼模板為主，配以木模板，結(jié)構(gòu)混凝土一律采用商品混凝土，零星混凝土及墊層混凝土現(xiàn)場攪拌。現(xiàn)場垂直運輸采取一井架運輸體系。外腳手架為雙排鋼管架，內(nèi)腳手架為移動式馬凳搭鐵橋板。第二節(jié) 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況，按照主體施工階段布置了北海公寓施工總平面圖?，F(xiàn)就總平面布置圖作如下說明。1、場外道路的引入施工道路的主入口設(shè)在12號公路一側(cè)。2、垂直運輸設(shè)備布置在基礎(chǔ)施工階段，不設(shè)垂直運輸機械。主體施工階段，在變電所東側(cè)布置一臺井架作為垂直運輸設(shè)備。井架運輸內(nèi)容主要是主體階段的填充墻砌筑和裝飾階段各種材料運輸。3、施工場地布局在場地入口處，布置攪拌站，主要方便大宗砂石磚料的運輸；在場地南側(cè)布置模板加工場；

13、在場地東側(cè)作為鋼筋加工現(xiàn)場；場地西側(cè)與圍墻之間的空地作為辦公、宿舍、伙房用地；西南角安排一個廁所。第三節(jié) 施工機具選擇基礎(chǔ)挖土石方采取1臺1.2m3挖掘機，余土15噸汽車運離場地，回填土使用1臺鏟車（人工配合）；垂直運輸采用1臺井架（配備一臺卷揚機）；鋼筋加工投入1臺鋼筋切斷機1臺鋼筋彎曲機，鋼筋連接投入1臺閃光對焊機，2臺電焊機；混凝土輸送使用1臺象泵；攪拌站布置1臺400升容量混凝土攪拌機，亦可為攪拌砂漿使用；現(xiàn)場配備2臺翻斗車為地面水平運輸使用。具體設(shè)備詳見主要施工機械設(shè)備表。第四節(jié) 進度計劃及總體施工順序一、施工進度安排總體施工進度考慮在100個有效工作日完成。本工程按照土建部分分為基

14、礎(chǔ)主體裝飾三個階段，水電工程隨著土建施工進度進行。各個階段說明如下：1、基礎(chǔ)階段：施工內(nèi)容包括挖土石方、墊層、獨立基礎(chǔ)及地梁頂板鋼筋模板混凝土施工、回填土石方等。獨立基礎(chǔ)施工完畢，拆除獨立基礎(chǔ)模板后砌筑毛石基礎(chǔ)，然后施工地梁及地下室頂板結(jié)構(gòu)，最后回填土。2、主體施工階段：包括0.00以上柱梁板框架結(jié)構(gòu)的鋼筋模板混凝土施工、一層地面插石灌漿及混凝土墊層、內(nèi)外空心磚墻體砌筑等。本階段是工程進度關(guān)鍵性時期。主體施工以66千伏變電所為主，同時穿插電纜隧道施工。在各層框架混凝土強度達到70%時，便可將模板全部拆除。二層以上盡早投入到填充墻施工，為下一步裝飾工程開展創(chuàng)造條件。一層模板拆除后，水暖電氣相應(yīng)地

15、面隱蔽工程立即開展，然后回填土夯實，插石灌漿后進行填充墻施工。3、裝飾施工階段：包括屋面工程、門窗工程、外墻貼面磚及刷外墻涂料、室內(nèi)墻棚抹灰及大白乳膠漆、樓地面混凝土整體面層及貼防滑地磚、衛(wèi)生間和淋浴間裝飾、室外散水臺階等。裝飾施工在主體后期即投入，兩者有一段重疊時間。這個時期關(guān)鍵線路是砌體工程室內(nèi)抹灰及衛(wèi)生間裝飾樓地面工程室內(nèi)大白乳膠漆和外墻涂料，其余如屋面工程、門窗工程、外墻貼磚抹灰、室外散水臺階等穿插在關(guān)鍵線路中進行。具體施工進度參見施工進度計劃。二、施工順序1、基礎(chǔ)工程施工順序機械挖土石方（人工輔挖）基礎(chǔ)墊層獨立基礎(chǔ)支模板、綁鋼筋、澆注混凝土拆除獨立基礎(chǔ)模板毛石墻體砌筑地下室頂板支模板

16、綁鋼筋、地梁綁鋼筋支模板澆注地梁及頂板混凝土地下室外墻防水構(gòu)造夯填土石方。2、主體框架工程施工順序 搭設(shè)腳手架一層柱子鋼筋焊接綁一層柱鋼筋支一層柱、梁、板模板綁一層梁、板鋼筋澆注一層框架混凝土搭設(shè)腳手架二層柱子鋼筋焊接綁二層柱鋼筋支二層柱、梁、板模板綁二層梁、板鋼筋澆注二層框架混凝土。3、圍護結(jié)構(gòu)工程施工順序搭設(shè)內(nèi)墻腳手架清理放線焊拉結(jié)鋼筋內(nèi)層砌筑、安保溫層安裝預制過梁外層砌體施工安門窗框。4、裝飾工程施工順序由外到里、先上后下、由頂棚到地面、5、屋面工程施工順序找平層保溫層找平層防水層保護層6、水電工程施工順序配套工程施工與土建交叉進行，做好予埋，與土建同步交工。第五節(jié) 勞動力計劃根據(jù)各階段

17、實際需要，投入相應(yīng)的勞動力。具體勞動力配備參見勞動力計劃表。第六章 施工方法第一節(jié) 施工放線一、 平面控制測量：1、定位測量：根據(jù)由甲方提供的大連市導線網(wǎng)用極坐標法進行建筑物定位樁點的測量。本工程地上軸線投測采用外控法，將控制點引測到樓板上。控制點定好后用DJ2E閉合檢查并拉尺復檢合格后用經(jīng)緯儀將控制線投測到樓板上并用墨線彈出，然后根據(jù)圖紙尺寸和控制線丈量出各軸線控制線、柱、墻、洞口和細部尺寸線，經(jīng)復檢合格后交鋼筋模板施工。二、 豎向控制測量：1、 水準點引測：根據(jù)甲方提供的大連市高程網(wǎng)點（本工程BM點）用DS1級精密水準儀將控制水準點（至少三個）引測到現(xiàn)場內(nèi)固定樁上，經(jīng)往返聯(lián)測驗算合格后作為

18、工程施工高程起始控制點也作為建筑物沉降觀測水準點。2、 標高傳遞：、 水準點的設(shè)置：首層柱混凝土澆注完成后，根據(jù)本工程高程起始點將0.000標高1M控制線抄測到建筑物四角混凝土柱上并彈出墨線用紅油漆畫出“ ”標志作為標高向上傳遞的依據(jù)。、 標高向上傳遞的方法：用鋼尺將“0”位對準“ ”標志，垂直向上丈量出施工層的控制標高值（丈量時必須在同一鉛直面上）至少量出三個點，然后用水準儀檢查丈量出的點是否在同一水平面上確定無誤后將控制標高引測到施工層各柱上作為本層的施工依據(jù)。各層的豎向控制點都用相同方法從首層控制點丈量，以免造成誤差的積累。三、測量施工設(shè)備編號設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家型號數(shù)量用途1激光全站儀日本

19、-尼康DTM-760一臺邊角測量、定位2經(jīng)緯儀國產(chǎn)-蘇光TDJ2E一臺軸線投測3精密水準儀國產(chǎn)-北光DS1一臺水準點引測及沉降觀測4水準儀國產(chǎn)-北光DS3二臺施工層抄平5鋼盤尺國產(chǎn)-長城50M一把丈量四、 施工測量各種技術(shù)指標：1、 建筑物平面控制技術(shù)指標：建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對中誤差測角中誤差（）豎向傳遞軸線點中誤差（mm）六層住宅1/30003022、 水準測量主要技術(shù)指標：等級型號視線長度（m）前后視距差（m）基輔分劃讀數(shù)較差（mm）基輔分劃測高差之差（mm）二等DS15010.50.7三等DS1、310031.01.5四等DS3752.03.0第二節(jié) 土石方工程1、 放線定位。 按設(shè)計

20、圖紙放線定位。根據(jù)基礎(chǔ)定位圖，定出縱橫主軸線位置，再以主軸線為準，往外放出其它軸線，并釘軸線控制樁，以確定軸線位置?；A(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)部門驗線后，方可正式交付使用。2、挖填土石方。先采用1.2m3挖掘機大開挖(輔以人工清挖)，挖至基礎(chǔ)底標高上200-300MM處。挖出的土暫堆放現(xiàn)場周邊，多余的土用15t自卸汽車運到甲方指定地點。施工中注意以下幾點：a、挖土遇有地下障礙、墳穴、防空洞、軟弱地基，先行處理；b、各種管溝的挖土、管道的敷設(shè)與基礎(chǔ)施工配合，同時進行；c、回填土在基礎(chǔ)完工后一次分層夯填，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。挖土如遇到原有管道、電纜和地下構(gòu)筑物時及時同業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。室外土方回填

21、采用機械回填（人工輔助）；室內(nèi)回填采用人工回填，室內(nèi)運土采用翻斗車或小推車。回填時要用打夯機分層夯實，每層厚度500mm，回填所用的土要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并取得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意。第三節(jié) 鋼筋工程一、材料要求：1、鋼筋進場要有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行進場檢驗。鋼筋堆放如施工現(xiàn)場平面圖，鋼筋分批進場。2、鋼筋堆放場要按規(guī)定進行標識。3、鋼筋復試合格后方可進行加工制作。4、筋制作好后，要作明顯標志，以免混用。二、施工要求：本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作，現(xiàn)場綁扎焊接成型，鋼筋綁扎完后，在澆筑砼前，施工人員同質(zhì)量檢查人員一起檢查修補，并做好隱蔽記錄。1、 鋼筋制作鋼筋制作前嚴格檢查鋼筋外型尺寸是

22、否符合規(guī)格，有無產(chǎn)品合格證，對進場的鋼筋分別進行取樣復試，各項指標達到標準方可使用。達不到標準的鋼筋退貨不用。施工前將鋼筋除銹、去污、除油、冷拉、調(diào)直，放樣制作，經(jīng)復核后成批下料加工。鋼筋制作按各分項施工的先后順序進行，對制作好的成品鋼筋分類捆綁，堆放，掛牌注明規(guī)格部位。2、 鋼筋的垂直及水平運輸整個現(xiàn)場的鋼筋水平運輸主要采用人工，翻斗車或5t貨車。鋼筋的垂直運輸主要采用塔吊及人力運輸。3、 鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，直徑22mm的受力鋼筋采用焊接連接，直徑22mm的鋼筋采用搭接連接，但本工程從節(jié)約考慮，直徑18mm的鋼筋均采用焊接，且豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋主要采用閃光對焊。采用

23、焊接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭，相互錯算，在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍，在小于500mm發(fā)區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋只有一個接頭，并且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積，受拉區(qū)控制在50%，采用綁扎接頭時，搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求確定，并且以任一綁扎接頭中心，至搭接長度的1.3倍區(qū)段被有綁扎接頭的受力鋼筋截面占總受力筋截面面積；受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。柱主筋第一焊接接頭，設(shè)在梁頂800mm處。梁頂面鋼筋接頭位置宜在跨中范圍內(nèi)，梁底面鋼筋接頭位置宜在支座部位。焊工要持證上崗作業(yè)。電渣壓力焊工藝：a、 電渣壓力焊機具采用自動化電渣壓力焊設(shè)備，采取人工與

24、自動化相結(jié)合的操作工藝，焊機型號KDZ-500，焊劑采用431焊藥。b、 焊接工藝過程包括：引弧、穩(wěn)弧、電渣、頂壓等。焊接參數(shù)：渣池電壓25-40V，當鋼筋直徑為14-40mm時，焊接電流為200800A，焊接通電時間為1560s，頂壓力為1.52.0KN。c、 在柱四周和柱兩側(cè)搭設(shè)簡易操作臺。供操作人員和固定焊接鋼筋自用，鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)。使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防止鋼筋上下錯位和夾具變形。d、 采用人工引弧，調(diào)整焊接電流，以保證自動電渣壓力焊的焊接質(zhì)量。焊接結(jié)束后，冷卻1-3min后方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。e、 在批量焊接前應(yīng)事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性。第一批鋼

25、筋焊接完畢，對焊接接頭外觀逐個檢查。接頭焊包飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷，咬肉等缺陷，接頭處彎折不得大于4，對外觀檢查不合格者，切除重焊。閃光對焊工藝：a、焊接前檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘始可工作。b、鋼筋接頭要順直，并清除150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物，兩鋼筋軸線偏差0.5mm，為保證接頭質(zhì)量，采用閃光預熱閃光的焊機工藝。做到一次閃光、閃平為準，預熱充分、頻率要高。二次閃光短穩(wěn)、強烈，頂鍛工程快而有力。c、閃光流量取值810mm，閃光速度開始近于零，而后約1mm/s，終止時約1.5mm/s，頂鍛流量取46mm，頂鍛速度開始以0.1s就將鋼

26、筋壓縮23mm，而后斷電并以6mm/s的速度斷續(xù)頂鍛結(jié)束。頂鍛壓力要以將全部融化金屬從接頭內(nèi)擠出。d、接頭外觀具有恰當?shù)腻懘趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向裂紋，且無明顯燒傷，接頭軸線曲折不得大于4，接頭外鋼筋軸線的偏移控制在0.1d（d鋼筋直徑）內(nèi)，且不大于2mm。4、 鋼筋綁扎a、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 本工程的柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)在綁扎底板鋼筋網(wǎng)片時，四周兩行鋼筋的交點每點綁扎實，中間部分相隔交錯綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字型以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)下層筋保護層用35mm厚砂漿墊塊控制。b、 柱、梁、板、墻等鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎時，在柱周邊搭設(shè)及獨立腳手架，用電渣焊連接主筋見前工藝。柱鋼筋保

27、護層用砂漿墊塊用鐵絲綁在鋼筋上控制。梁鋼筋等主筋用閃光對焊連接。綁扎主要采用在模板上整體綁扎就位的施工方法。梁縱向鋼筋為雙排筋時，加設(shè)鋼筋142000以固定雙排筋位置，梁底下層鋼筋保護層在-0.10m以下用50厚砂漿墊塊控制,-0.10m以上采用25厚砂漿墊塊控制。柱、梁的箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢。箍筋彎鉤均應(yīng)作成135。鋼筋綁扎好后，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師認證后，才可進行下道工序施工。樓板下層鋼筋用水泥砂漿塊墊起以保證保護層的厚度，上層鋼筋用12馬凳筋支撐，以保證鋼筋的有效高度，馬凳筋按1.5

28、m1.5m間距呈梅花狀均勻布置。 施工工序:校正鋼筋位置畫箍筋位置線綁扎柱豎筋A、 柱施工順序綁扎箍筋分層套箍筋固定保護層B、 梁施工順序設(shè)鋼筋支撐板下層鋼筋綁扎板下層鋼筋鋪設(shè)畫箍筋位置線綁扎箍筋固定保護層梁主筋定位穿箍筋鋪設(shè)梁主筋C、板施工順序5、鋼筋綁扎控制點A、 柱綁扎箍筋前后，要注意校正豎筋的位置及垂直度。B、 鋼筋的加工和綁扎應(yīng)嚴格按照國家規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。C、 柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。D、 應(yīng)注意控制負彎矩的位置及下層鋼筋的保護層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。E、 鋼筋保護層厚度使用1：2水泥砂漿墊塊保證。第四節(jié) 模板工程本工程模板主要采

29、用定型組合鋼模板及其配件，局部采用木模，支撐采用鋼木混合支撐系統(tǒng)。模板現(xiàn)場組拼，嚴格按圖施工，保證幾何尺寸準確、拼縫嚴密，無翹曲、變形，連接件安裝牢固，表面涂刷脫模劑。模板安裝按鋼筋綁扎順序進行。墻體留洞位置準確，固定牢固，以保證澆筑砼時不移位。模板拆除時，側(cè)模拆除控制在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除面損壞后進行。梁板底模拆除控制在砼強度達到設(shè)計標號的75%（梁跨度大于8m時為100%）后方可施工，拆除順序按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的順序進行。拆模強度由現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護的試塊反映。拆模時，不得使用大錘和撬杠硬撬、硬碰，以免損壞砼的表面及棱角。1、 基礎(chǔ)模板支設(shè)

30、本工程基礎(chǔ)主要為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，其模板采用組合鋼模，支撐用木支撐，底板臺階以上的吊模用9090木方墊起。2、 柱模板支設(shè)本工程柱為矩形柱。采用組合鋼模板，施工前根據(jù)設(shè)計尺寸進行排模，畫出排版圖，排模余數(shù)在基層上用水泥砂漿抹成砂漿臺封死。柱模加固采用木方和51鋼管加固。柱四周擴建層上層樓板砼每邊預埋兩根20以上鋼筋棍，位置離柱外表面200mm左右，用于加固模板根部。3、 梁板模板支設(shè)梁板模板采用組合鋼模板，鋼木支撐系統(tǒng)。當梁高700mm時，梁底支撐采用雙排立頂柱，當梁高700mm時，梁底支撐采用單排立頂柱。立頂柱高度2m時，則每2m設(shè)一道水平連桿，以保證整體穩(wěn)定。梁底至板底高度300mm的梁模可

31、不加固；500mm時采取每隔1000mm夾短木方，上端與陰角模頂緊，下端綁在梁底模上防止鼓肚；500mm時在梁側(cè)模中部用12對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距600，對拉螺栓長度按下式確定：b+450，b為梁寬?？缍却笥?m的梁支模時中間應(yīng)起拱，坡度按梁長的1-3。樓板模板采用鋼桁架做龍骨，間距600，桁架端部搭在梁?；?090木方上。4、 預埋套管和鐵件本工程套管、鐵件很多，應(yīng)配合各專業(yè)圖紙進行施工，柱埋件綁在主筋上，梁板埋件在底模支好后，在模板表面彈好埋件位置線，將埋件綁在鋼筋網(wǎng)上，對于不能固定在鋼筋網(wǎng)上的埋件，用電焊點在模板上。套管安裝與綁扎鋼筋穿插進行，按照事先彈好的位置線用重錘反復吊正，

32、保證縱橫兩個方向均垂直，然后用鋼筋互相拉結(jié)，最后與主筋點焊在一起，以保證套管相對位置的準確性。經(jīng)有關(guān)人員認真檢查及核對后，才能進行砼澆筑。第五節(jié) 砼工程一、 砼工程施工工序流程圖依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定砼攪拌站確定砼配比試驗根據(jù)圖紙要求現(xiàn)場檢查通過，發(fā)出澆灌令及配比通知提前三天提出澆注計劃留置砼攪拌站試塊商品砼制備選定合理路線商品砼運輸抽檢塌落度出罐溫度測定砼澆筑砼測溫拆側(cè)模、養(yǎng)護砼攪拌站、現(xiàn)場試塊試驗拆底模砼質(zhì)量評定分析二、砼工程質(zhì)量控制要點1、保證商品砼供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定2、保證冬雨季正常施工3、嚴格按照配合比攪拌4、砼運輸5、現(xiàn)場塌落度控制6、澆筑振搗密實程度7、養(yǎng)護條件三、砼施工現(xiàn)場條件1、

33、檢查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確，無污染，鋼筋的保護層及固定是否已經(jīng)做好，如鋼筋過密部分必須先做防漏筋的措施。2、每次澆筑前，開砼準備會，以確定澆筑計劃，設(shè)備，人力情況。3、現(xiàn)場澆筑要符合國家規(guī)范要求。四、砼的運輸和泵送本工程砼主要采用商品預拌砼，采用象泵澆筑，零星砼塔吊澆注。零星用的少量砼采用現(xiàn)場攪拌砼。a 砼經(jīng)攪拌后以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，從攪拌站運抵施工現(xiàn)場。砼從攪拌站發(fā)出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過2小時。b 砼運抵現(xiàn)場應(yīng)滿足其設(shè)計坍落度要求，但個有離析現(xiàn)象時，澆筑前進行二次攪拌。c 泵送砼的配比要求粗骨料不大于輸送管徑的1/3；砂率控制在4050%，最小水泥用量為300kg/m3，

34、坍落度為1218cm，并通過試驗予以確定。d 砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭宜嚴密。e 泵送前用適量的水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)的管壁，泵送間隔時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即清除管內(nèi)砼。f 泵送砼過程中受料斗應(yīng)有足夠的砼，砼自由傾落度不大于2m。 五、塌落度控制砼運至現(xiàn)場后，應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。1、 砼運至現(xiàn)場后，檢查砼配合比、標高、出罐時間是否符合要求。2、 檢查砼運至現(xiàn)場后的塌落度，每一工作臺班至少兩次。泵送砼必須滿足塌落度要求，塌落度過小引起泵送困難時，不能加水，需將該砼退回。六、砼澆筑1、混凝土澆注一般要求a、砼澆筑前，對模板及其支架、鋼筋的焊接和綁扎

35、、預埋件和套管的設(shè)置全面檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑砼。b、澆筑砼前，對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴；木模板澆水濕潤，并不得有積水。c、澆筑貫徹施工崗位責任制，分工明確并采用操作掛牌方法。d、每一層砼均一次連續(xù)澆筑，其間歇時間必須最短不超過45分鐘，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢。e、砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人看護模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)移位變形時，及時采取加固治理措施。f、砼澆筑時，配備6臺插入式振搗器振搗，振搗要掌握好時間，振搗棒垂直使用且避免碰撞鋼筋、模板并插入前層砼中50mm，振搗半徑不超過有效半徑的1.5倍，振搗以沉實不

36、冒泡，表面泛漿為宜。2、現(xiàn)場澆筑（1）.砼澆筑與振搗要求序號項目要求目的1砼自由下落高度或在豎向結(jié)構(gòu)中的澆注高度不超過兩米防止砼分層離析2砼澆筑厚度振搗器作用長度1.25倍，且不大于500MM以保證砼的密實性和整體性3澆筑砼間歇時間不超過兩小時防止施工冷縫出現(xiàn)4振動設(shè)備插入式振動器保證砼密實5振動方法垂直振搗6操作要求快插慢拔（2）.主次梁樓板沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于短邊方向澆筑。（3）.預埋件澆筑振搗時，從埋件四側(cè)澆搗，不得從四側(cè)澆搗形成凹窩，這樣容易使砼泌水流向埋件錨固部位，影響抗拔力。七、砼養(yǎng)護a、砼澆筑完畢在終凝以后，常溫下在12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。b、砼澆水養(yǎng)護時間不少于1

37、4d，澆水次數(shù)以砼表面濕潤為宜。八、砼質(zhì)量檢查及控制1、應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。砼施工前對水泥、砂石、外加劑等材質(zhì)進行復試，確保達到國家規(guī)定的驗收標準。2、外加劑摻量準確，嚴格按照配比進行。做好現(xiàn)場砼與攪拌站砼取樣工作，要求標記準確，不得混淆。試塊尺寸取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護條件養(yǎng)護時間現(xiàn)場留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組溫度203和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境28d同條件留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護28 d攪拌站留置100*100*100每100M3砼配比砼不少于一組溫度203和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境28d3

38、、為保證砼成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩、麻面漏筋等不良現(xiàn)象，必須加強現(xiàn)場施工控制。第六節(jié) 腳手架工程本工程室內(nèi)宜搭設(shè)滿堂紅腳手架，外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。滿堂紅室內(nèi)腳手架技術(shù)要求：立桿、縱橫間距小于2m，橫桿豎向步距小于1.8m，操作層支承桿間距小于1m，靠墻桿立桿距墻。滿堂紅搭設(shè)先立桿，縱橫等距。回角設(shè)抱角拋撐，四周外排立桿設(shè)剪刀撐。斜撐和剪刀撐應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。每側(cè)兩步設(shè)縱向拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。操作層腳手板滿鋪，腳手板鋪設(shè)扣不露桿頭。外腳手架為雙排扣件式鋼管腳手架，施工時兩步架同時作業(yè)，施工荷載標準值200kg/m2不得超載。腳手架采用60cm寬竹笆籬鋪設(shè)，外維護采用（密目20

39、00）護網(wǎng)封閉。外雙排架具體搭設(shè)如下：1、立桿：立桿間距1.5M架寬0.7M內(nèi)排立桿距建筑物外墻0.3M立桿采用單根鋼管，并在立桿底部墊6*9木方，下設(shè)掃地桿，其接頭除頂層可以搭接外，其余必須對接，接頭應(yīng)交錯布置。相鄰接頭高度方向錯開距離大于50cm，接頭距節(jié)點大于h/3。 2、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿上，在立桿內(nèi)側(cè)；其接頭可以對接或搭接，接頭交錯布置，相鄰接頭水平距離大于50cm，避免設(shè)在跨中，搭接長度大于1m等距設(shè)三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3、小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)一根小橫桿，桿軸線偏離節(jié)點距離小于15cm，靠外墻一側(cè)外伸長度小于50cm非主節(jié)點處小橫桿按需要設(shè)置。5、 腳手板：小竹笆籬鋪在大橫

40、桿上，對接平鋪，四角用10#鐵絲固定在大橫桿上。自頂層操作往下不計，每隔1.8m滿鋪一層竹笆籬。 5、連墻點：連墻點設(shè)在立桿與橫桿交結(jié)點附近，縱向間距3.6m，橫向間距5.4m，梅花狀交錯布置。連墻點要同時承受拉力，靠住戶窗內(nèi)設(shè)拉桿承受，小橫桿頂住外面受壓。6、剪刀墻：剪刀墻設(shè)在腳手架外側(cè)，與地呈45-60度角，從下而上同步搭設(shè)，桿端交于立桿與大橫桿節(jié)點處。第七節(jié) 墻體砌筑工程一、 墻體概況：框架填充墻：為空心磚，采用M5混合砂漿砌筑。二、 工序流程：基層清理找平放線焊接拉結(jié)筋下部砌體施工墻內(nèi)管線安裝過梁安裝上部砌體施工分項工程驗收三、 施工技術(shù)、質(zhì)量措施1、首先進行墻體的放線工作，同時標出墻

41、的高度、厚度、門窗洞口尺寸。2、砌筑前應(yīng)清除表面污物及粘土，施工前一天將磚澆水充分濕潤。3、 砌筑時，砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。4、 墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。5、 墻體每天砌筑高度不宜超過1.8M。6、 墻體拉結(jié)筋按照圖紙或規(guī)范要求施工，埋入磚砌體的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得隨意彎折。7、 砌筑砂漿集中攪拌，通過計量工具嚴格控制配合比。拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。8、 磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。9、 砌筑時注意配合墻

42、內(nèi)管線安裝。10、磚砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)保持在10MM，橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。四、安全技術(shù)措施：1、 嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查角部垂直等工作。2、 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，要搭好操作平臺。不準用不穩(wěn)定的工具或其它物體在腳手架板面上墊高作業(yè)。本工程空心磚砌筑要注意以下幾點：1、 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補砌。 2、非承重空心磚墻，其底部應(yīng)至少砌三皮空心磚。在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用實心磚砌筑。3、半磚厚的空心磚墻，如墻較高較長，應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)鋼筋，可用8鋼筋2根；或砌

43、實心磚帶，即每隔一定高度砌幾皮實心磚。4、由于本工程門窗大部分為塑鋼門窗，為此在門窗洞口沿豎向設(shè)置120120300素混凝土塊以備門窗框的安裝。第八節(jié) 裝飾工程 一、門窗工程:本工程門窗主要有鋁合金防火門、木門、塑鋼門窗。1、 木門施工準備：（1）、木門進場應(yīng)進行核對其型號、數(shù)量、材質(zhì)和檢查出廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸及門的平整度，木材的含水率應(yīng)不超過12%。（2）、其他材料：防腐劑、水泥、砂、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖小五金。作業(yè)條件：（1）、結(jié)構(gòu)工程，砌筑工程及其它材料隔墻完成，室內(nèi)+1000mm水平線彈出。（2）、門框和門扇在安裝前應(yīng)檢查有無缺角、彎曲、翹扭、

44、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進行安裝。（3）、門框進場后將靠墻的一面應(yīng)涂刷防腐涂料，分類碼放平整，底層應(yīng)墊高、墊平，不得露天堆放。（4）、門框安裝應(yīng)在室內(nèi)外抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達到強度后進行。操作工藝：（1）、作樣板，依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝完后經(jīng)質(zhì)量員、現(xiàn)場責任工程師、甲方、監(jiān)理驗收合格后，則依據(jù)此標準進行大面積施工。（2）、門框安裝根據(jù)圖紙要求確定門的開啟方向。根據(jù)+1000mm水平線確定門框高度。根據(jù)圖紙要求確定門框與墻厚的進出位置固定門框。（3）、門扇安裝先確定門的開啟方向及五金的位置，雙扇門一般以開啟方向的右扇為蓋上扇。門扇的合頁位置，距門扇的上下端1/10

45、。合頁的木螺絲應(yīng)入全長的1/3，擰入2/3，對于其它硬質(zhì)木材，應(yīng)打眼處理。五金安裝應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，拉手距地高為9501000mm。特殊五金應(yīng)參考說明書進行，如閉門器等。質(zhì)量標準：（1）、保證項目門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。門框安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。（2）、基本項目門框與墻體需填塞保溫材料時應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝裁口順直、刨面平整光滑、開關(guān)靈活穩(wěn)定。 門扇小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊沿整齊，尺寸準確。小五金齊全，符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。（3）、允許偏差項目序號項 目允許偏差值（mm）檢驗方法1框的正側(cè)垂直度31米托線板2框的對角線長度差3尺量檢

46、查3框與扇，扇與扇接觸處高低差2直尺和楔形塞尺4門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.52.5塞尺5框與扇上縫留縫寬度1.01.5塞尺6窗扇與下坎留縫寬度23塞尺7門扇與地面間留縫寬度外門45塞尺內(nèi)門68衛(wèi)生間門10128門扇與下坎留縫寬度外門45塞尺內(nèi)門352、 塑鋼門窗施工準備：（1）、塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、其他材料：密封膏、自攻螺絲、木螺絲、水泥、砂、線墜、手錘、托線板、沖擊電鉆、射釘槍、門窗小五金等。作業(yè)條件：（1）、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（2）、墻體彈出+1000mm水平線及相應(yīng)的軸線、控制線。（3）、墻體門窗洞尺寸符合安裝

47、要求。（4）、對塑鋼門窗進行檢查，對有缺陷的進行處理。操作工藝：（1）、作樣板，依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝完后經(jīng)質(zhì)量員、現(xiàn)場責任工程師、甲方、監(jiān)理驗收合格后，則依據(jù)此標準進行大面積施工。（2）、門窗框安裝按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。固定門框，嵌縫，門窗附件安裝。質(zhì)量標準：（1）、保證項目門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 門窗安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。（2）、基本項目門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門

48、窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。（3）、允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm3用鋼卷尺檢查2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查5門扇與地面留縫限值276門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查7門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度2000mm2用托線板檢查2000mm38門窗框（含拼樘料）的水平度2用水平尺和楔形塞尺檢查9門窗框標高

49、5用鋼板尺與基準線比較二、抹灰工程：按如下工序進行：基體表面處理 墻面濕潤 抹護角 抹灰磚墻表面的灰塵、污垢、多余砂漿等，要認真清理干凈，孔洞要用濕潤的磚塊和砂漿堵好。在抹灰前一天將墻表面澆水濕潤，然后才可進行罩面施工。并按規(guī)范砼柱、梁及混凝土砌塊表面抹灰時用10%的107膠水拌和水泥砂漿涂刷處理。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，無空鼓、無脫層等缺陷，抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整、線角順直平整。要求設(shè)置灰縫。 三、 貼面工程1、 按設(shè)計要求，對面磚的尺寸和顏色進行選擇，不合格品不得使用。2、 基體表面處理。基體表面的塵土、污物和油漬等必須清理干凈。墻面按設(shè)計強度等級的磚和砂漿將腳手眼、

50、洞砌實，門窗框與墻體間的縫隙按不同材質(zhì)的門窗，分別用不同材料填嵌密實?；炷翂γ妫瑧?yīng)剔除凸出部分和分層抹平低凹處。3、 規(guī)方、標筋。將室內(nèi)的陰陽角規(guī)方找正，橫線抄平，豎線吊直。用打底灰漿在上下同一直線的兩個灰餅，連抹成一條寬約10cm呈八字形的豎向豎筋，如墻面高則尚應(yīng)加水平方向的橫筋。4、 抹底灰層。用1：3水泥砂漿，厚度12mm左右，分層找底，用刮尺、木抹子按標筋壓實搓平并劃毛。5、 浸磚。采用水泥砂漿鑲貼面磚時，所用的面磚，要提前一天將面磚清理干凈后，置于清水中浸泡2h以上（表面晾干無明水時）后，方可使用。6、 排磚、彈線。根據(jù)設(shè)計要求、選擇結(jié)果以及需要飾面的墻身實際情況進行排磚、排磚是按

51、上訴情況分別選擇排成“通縫”、“錯縫”、“粗豎通縫”、及“粗橫通縫”等四種形式。從轉(zhuǎn)角開始，每隔一定數(shù)量按從上到下彈出若干水平線和垂直線，作為磚行鑲貼的控制。7、 鑲貼面磚（滴水）。鑲貼面磚應(yīng)分段并按自下而上分層進行：而且如有附墻垛、柱時，要先貼附墻垛、柱，后貼墻面。要從陽角處開始，按垂直線每隔1.5m左右鑲貼若干標志塊，用托線板吊直靠正，作為粘結(jié)層厚度的控制。然后，按水平線每隔1.5m左右，做標志塊，用拉通線或靠尺校正平整，既是皮數(shù)水平控制，又可以控制墻面平整和縫隙均勻。8、 勾縫。勾縫前，必須對鑲貼的面磚施工質(zhì)量進行檢查，特別是粘結(jié)是否牢固，有無空鼓，要逐塊敲試。如有空鼓必須返工到確認合格

52、后，方進行勾縫。 勾縫用1：1水泥細砂漿，先勾橫縫，后勾豎縫，縫寬8mm，縫深3mm。如豎縫干接或縫寬小于2mm時，用白水泥摻礦物顏料進行擦縫。 勾縫完成后，如墻面尚有殘存多余砂漿，可用棉絲蘸10%稀鹽酸及時擦洗墻表面，并用清水隨即沖洗和擦凈。第九節(jié) 防水工程基層處理要徹底，防水層所用的各種材料應(yīng)在施工前進行性能檢驗。防水層層次要清楚，保證各層厚度均勻。防水層施工完后必須澆水養(yǎng)護，遇有空鼓、裂縫等情況，必須將此部位返工重新修補。本工程防水采用3厚聚氨脂防水涂膜。施工準備1、材料：防水材料、膠粘劑、密封膏、70號汽油、二甲苯。2、工具：電動攪拌器、鐵抹子、滾動刷等。二、作業(yè)條件1、屋面防水必須由

53、專業(yè)隊施工，持證上崗。2、鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。3、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。4、防水材料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準的規(guī)定。三、操作工藝工藝流程（熱熔法施工）：清理基層-涂刷冷底子油-配置聚氨脂涂料-分兩次涂刷聚氨脂-蓄水實驗-做保護層。施工要點1、膠粘劑稀釋、攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后開始涂刷聚氨脂。2、在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量標準1、保證項目（1）、防水材料及膠

54、粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（2）、防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（3）、防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。2、基本項目（1）、鋪貼防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。（2）、底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。（3）、防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。防水層的保護層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。第十節(jié) 水暖工程本工程施工采用人力安裝為主，機

55、械為輔的施工方式。（1） 采暖工程a、 采暖工程管道用焊接鋼管，管徑DN32采用焊接，其中大于等于DN70管徑采用手工電弧焊，小于DN70管徑采用氧乙炔焊，小于等于DN32管徑采用螺紋連接，接寫套絲，油麻，白原漆做密封料。b、 散熱器采用鋼翼管散熱器GY3/L-1式散熱器，砌體栽鉤人力掛裝。c、 閥門采用截止閥，管徑大于DN32采用法蘭截止閥，密封采用石材棉墊，管徑小于等于DN32采用螺紋截止閥，密封采用油麻、白原漆。d、 導管支架采用角鋼仍人工制作，管徑小于等于DN40L505，U型管卡固定。e、 立、支管道采用雙立管卡子固定。f、 所有采暖管道采用人工除銹，刷紅丹防銹漆，其中明裝不保溫管道

56、外刷紅丹防銹漆一道、銀粉兩遍，保溫管道刷紅丹防銹漆一遍。g、 室外采暖管道采用30mm厚棉管殼保溫，外保護采用鍍鋅鐵皮。h、 散熱器閥門安裝前，采用水壓試驗進行檢測，安裝完后，管路系統(tǒng)及散熱設(shè)備采用0.8MPA試驗壓力進行水壓試驗。i、 管路吹洗采用水泵加壓自來水進行吹洗。（2） 給水系統(tǒng)安裝：本工程給水管采用PP-R塑料管，連接方法采用熔接。管道安裝前應(yīng)調(diào)直，并按規(guī)范安裝支架，安裝管道時，應(yīng)先安裝供水干管，然后安裝給水干管。給水立管沿墻安裝時，管外皮與墻面凈距為30-50mm，用角鋼或管卡固定在墻上。給水干管要采取有效措施防止夏季水管的結(jié)露。明裝管道立管宜在房間的墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)，立管

57、外皮至墻面凈距離：當管徑32mm時，應(yīng)為25-35mm；當管徑32mm時，應(yīng)為30-50mm。立管在距地面150mm處裝設(shè)閥門，并應(yīng)安裝可拆卸的連接件；建筑物層高5mm時，每層立管不得少于2個，管卡距地面1.8m，2個以上管止的位置可勻稱安裝；安裝在墻壁內(nèi)的立管，應(yīng)與土建配合預留槽，管道安裝應(yīng)在抹灰前完成，并經(jīng)水壓試驗合格后方可抹飾面。各種可拆件與閥門不得埋入墻內(nèi)。支管應(yīng)沿墻敷設(shè)，并應(yīng)有0.0020.005的坡度，坡向配水點或立管。安裝的支管敷設(shè)在墻槽，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置預留好管口，并應(yīng)加臨時管堵。給水管道不得穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫，必須穿過時，可采用螺紋彎頭法，或金屬波紋法，或把支架作成

58、只能垂直位移不能水平位移的活動支架。（3） 排水系統(tǒng)安裝：排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜四通。立管與排出管端部的連接宜采用兩個45彎頭。污水管道的坡度應(yīng)嚴格按設(shè)計施工，并按要求設(shè)置檢查口或清掃口，排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管2米、立管3米。埋設(shè)排出管時，應(yīng)注意基礎(chǔ)情況，溝槽不要超挖而破壞土層，防止管道下沉斷裂。管道穿過建筑物基礎(chǔ)或地下室墻壁時，應(yīng)預留孔洞，并做好防水處理；施工排水管道時坡度均勻，不要產(chǎn)生突變現(xiàn)象。排水立管安裝時應(yīng)用線墜找直，三通管件按尺寸找正，盡量預制管道，分層組裝。排水支管在轉(zhuǎn)向處的角度大于45度時，應(yīng)安裝

59、檢查口或掃除口；排水鑄鐵管的承插口，應(yīng)以油麻或用石油瀝青溶液浸過的麻辮進行填充，深度為承口的1/3，承口余深應(yīng)以石棉水泥或水泥漿封口。（4） 管道試壓、吹洗、隱蔽：給水管安裝完畢后，在隱蔽前需做水壓試驗，并做隱蔽記錄，系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗，合格后進行管道吹洗。排水管道、雨水管道應(yīng)做水壓試驗。試壓及吹洗的辦法執(zhí)行遼寧省建筑工程安裝技術(shù)檔案編制辦法的有關(guān)規(guī)定。在室內(nèi)給水系統(tǒng)區(qū)段內(nèi)，同時要檢查開放最大數(shù)量配水點，檢查是否全部達到額定流量。對室內(nèi)排水系統(tǒng)按水系統(tǒng)1/3配不同點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接頭有無滲漏，結(jié)論符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。第十一節(jié) 電氣工程一、施工準備1、 認真熟悉圖紙，與土

60、建暖通等各專業(yè)核對圖紙，確定予留孔洞的位置，查找出存在的問題，并與設(shè)計部門溝通，提出合理化建議，及早研究解決辦法。2、 根據(jù)圖紙設(shè)計的各種材料，考察各種材料生產(chǎn)廠家，申報業(yè)主及監(jiān)理公司，待業(yè)主及監(jiān)理公司審定認可后，組織材料進場。3、 組織施工人員進場，對進場的施工人員進行培訓及考核，并進行安全及技術(shù)交底，避免施工中發(fā)生安全及質(zhì)量事故。二、 施工工藝（一）、鋼管敷設(shè)1、 根據(jù)設(shè)計要求，本工程予埋鋼管采用符合規(guī)范要求的國標熱鍍鋅鋼管。2、 管路進場后，對鋼管進行清掃，20、25的鋼管用相應(yīng)的圓鋼由鋼管的一端穿入，自另一端抽出，以消除鋼管內(nèi)壁的毛刺及鍍鋅時留下的殘渣，對于32及以上的鋼管可目測檢查。

61、3、 首先根據(jù)圖紙位置，對配電箱、燈位、插座、等進行準確定位，在模板上做出明顯標記。4、 根據(jù)定好的位置進行管路敷設(shè)，管路敷設(shè)應(yīng)嚴格按圖施工，并應(yīng)最大限度的減少彎曲，當有下列情況時，中間應(yīng)加接線盒：（1） 管長度每超過30米，無彎曲；（2） 管長度每超過20米，有一個彎曲；（3） 管長度每超過15米，有兩個彎曲；（4） 管長度每超過8米，有三個彎曲；5、管路的彎曲半徑應(yīng)符合要求，彎曲半徑不小于其外徑的10倍。6、管路的彎曲采用專用的彎管器，彎管時彎曲一點挪動一下彎管器，直至達到要求的彎度。32以上的鋼管采用液壓彎管器彎曲，管子的彎曲處彎扁度控制在其外徑的10%以下。7、管路的連接采用螺紋連接，

62、管端螺紋大于管接頭的1/2，螺紋表面光滑，無缺絲及細絲現(xiàn)象，連接后螺紋外露23扣。8、管路連接處的接地線，采用專用接地卡跨接，接地卡之間跨接線應(yīng)大于2.5mm2以上。9、管路進入接線盒及燈位盒，管與盒之間的連接采用鎖緊螺母固定，盒與管之間采用專用接地卡跨接地線。10、管路敷設(shè)完畢后，做好隱蔽工程記錄，通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并簽字認可后方可進行下道工序。11、管路明配時應(yīng)橫平豎直，彎曲半徑為其外徑的46倍，彎頭圓滑，表面平整，無凹穴及扁、折等。12、 管卡距離應(yīng)符合要求，距彎曲處0.5米，管端部0.5米處應(yīng)設(shè)管卡。13、 明配管應(yīng)排列整齊，管卡安裝規(guī)范見下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm

63、）15202532405065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離（m）厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0（二）、PVC管敷設(shè)1、 根據(jù)設(shè)計要求，本工程予埋PVC管采用符合國標的剛性阻燃PVC管，管外壁應(yīng)有間距不大于一米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。2、 管路敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的10倍以上，彎曲處彎扁度應(yīng)在其外徑的10%以下。3、 管路彎曲采用專用螺旋內(nèi)胎，彎管時將內(nèi)胎插入管內(nèi)，在插入內(nèi)胎的部位均勻用力，使彎度稍大于所需彎度，抽出內(nèi)胎后彎度自行回彈至所需彎度。4、 管路連接采用套管連接套管長度大于管外徑的1/2，管與管的對口處在套管中心，套管與管的結(jié)合面涂PVC專用

64、膠。5、 管與盒的連接采用專用管件固定，管件與管的結(jié)合面涂PVC專用膠。（三）、橋架安裝1、 根據(jù)設(shè)計位置及橋架規(guī)格進行放線打眼，安裝膨脹螺栓固定支架。2、 橋架支持點不應(yīng)設(shè)在橋架的接頭處，應(yīng)距接頭點0.5米為宜，在橋架拐彎處，距拐彎0.5米處應(yīng)增加支持點，橋架的固定支持點間距應(yīng)不大于1.52米。3、 橋架的安裝，在任何情況下必須保證：其彎曲半徑必須為所敷設(shè)最大電纜外徑的10倍以上。4、 安裝橋架線槽連接板的固定螺栓，螺母應(yīng)在橋架、線槽的外側(cè)，橋架部件及線槽蓋板應(yīng)齊全。5、 橋架其正常情況下不帶電的金屬外殼及支架均應(yīng)牢固的連成一個整體，并應(yīng)可靠的與接地線連接，以保證其全長為良好的接地回路。其鍍

65、鋅制品的橋架、線槽搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。6、 橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，同一標高及豎向安裝的橋架誤差應(yīng)不大于10mm。（四）、管內(nèi)穿線（纜）1、 根據(jù)設(shè)計要求本工程的電線采用符合國標的BV-500V、RVB2*0.5型導線。2、 穿線前首先對管內(nèi)的雜物和積水進行清掃，使用空氣壓縮機將管內(nèi)的雜物和積水吹出。并檢查管路的可通性，出現(xiàn)問題及時解決。3、 穿線前應(yīng)在管口加裝護口，以防導線劃傷。管內(nèi)導線嚴禁有接頭，接頭均應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4、 管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，導線不應(yīng)有扭結(jié)現(xiàn)象，穿線時應(yīng)由兩人操作，一送一拉協(xié)調(diào)進行。5、 管路較長或彎路較多時，應(yīng)在管內(nèi)吹入適量滑石粉以減輕摩擦。6、 相

66、線、零線及保護接地線應(yīng)用顏色加以區(qū)分，黃綠雙色線做專用保護接地線，黃綠雙色線在任何情況下，不準做相線及零線使用。7、 導線連接時纏繞圈數(shù)應(yīng)在五圈以上，連接處采用焊錫連接法，應(yīng)采用腐蝕性較小的焊劑，焊縫飽滿表面光滑，不應(yīng)有夾渣氣泡虛焊等現(xiàn)象。8、 接頭處應(yīng)用抹布擦拭干凈，嚴密地包扎一層高壓電布，再均勻地包扎一層絕緣電布，使其絕緣強度不低于導線原有的絕緣強度，并把接頭盤入盒內(nèi)，以防污染及損壞。9、 以上工作結(jié)束后，對線路逐回路進行絕緣電阻測試，用500V型兆歐表測其阻值，照明線路不得低于0.5M，動力線路不得低于1M，合格后通知監(jiān)理工程師核驗，并做好測試記錄存檔備查。（五）、電纜敷設(shè)1、 根據(jù)設(shè)計

67、要求本工程電纜采用符合國標的VV-1KV型。2、 電纜敷設(shè)要嚴格按設(shè)計規(guī)格型號進行，敷設(shè)前用高阻計（1000V）兆毆表對電纜相間及對地絕緣電阻進行測試，其絕緣電阻不得低于10M，合格后方可敷設(shè)。3、 電纜敷設(shè)時嚴禁有扭絞現(xiàn)象，表面嚴禁有嚴重劃傷等缺陷。4、 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引（倒鏈）。5、 敷設(shè)時電纜應(yīng)排列整齊，不宜交叉。電纜兩端應(yīng)留有適當?shù)挠嗔?，并設(shè)標志牌標明回路編號、及型號規(guī)格。6、 豎向安裝的橋架上敷設(shè)電纜，每層最少用尼龍扎帶扎兩道加以固定，應(yīng)敷設(shè)一根立即卡固一根。7、 所有電纜敷設(shè)完畢后，橋架通過樓板處的所有孔洞應(yīng)用防火材料嚴密堵塞。8、 電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合下表：電纜最小允

68、許彎曲半 徑油侵紙絕緣電力電纜單 芯20d多 芯15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯10d裸露護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑 料 絕 緣 電 力 電 纜10d控 制 電 纜10d（六）、配電箱（柜）安裝1、 根據(jù)設(shè)計要求，找出配電柜基礎(chǔ)的尺寸，并測量出槽鋼框架的尺寸，先進行槽鋼的調(diào)整后焊成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓間距鉆出固定孔，固定牢固，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠，基礎(chǔ)型鋼框架安裝前應(yīng)除銹刷防銹漆。槽鋼底部高出地面15mm。 2、安裝前檢查配電箱（柜）表面在運輸中有無劃傷、掉漆機械損傷等缺陷，配電柜各元器件是否齊全，實驗記錄及出廠合格證是否齊全。 3、配電箱（柜）安裝應(yīng)牢固、平整

69、，其垂直度允許偏差箱體高在500mm以下允許偏差1.5mm，箱體高在500mm以上允許偏差3mm。2、 配電箱找正采用0.5mm厚鐵片進行調(diào)整，每處最多不能超過三片，找正后固定于基礎(chǔ)型鋼上。3、 配電箱（柜）的安裝規(guī)范見下表：項次項 目允許偏差mm1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1全長52側(cè)面平直度每米1全長53柜盤安裝每 米 垂 直 度1.54盤頂平直度相鄰兩盤2成排盤頂部55盤面平直度相鄰兩盤16成排盤面54、 導線壓接頭應(yīng)牢固可靠，多股導線應(yīng)用銅頭壓接，（有壓線孔者除外）但必須掛錫后方可壓接。7、配電箱（柜）內(nèi)部配線整齊有序無扭絞現(xiàn)象，并綁扎成束，電源及負荷線應(yīng)留有適當余量，不應(yīng)使開關(guān)有電纜及電

70、線的外力，使開關(guān)受損。接地線安裝明顯牢固，暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面。（七）、接地與防雷接地 1、根據(jù)設(shè)計要求本工程接地為聯(lián)合接地，接地電阻1。 2、接地極采用G50鍍鋅鋼管，長度2.5米，接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼。施工時，首先，在接地極、接地線的位置挖溝，溝上口寬700mm，下口寬400mm，深800mm，每隔5米將接地極打入地下，深度2.5m，將接地極與接地線可靠焊接，并與避雷引上線可靠焊接。 3、避雷接地的焊接應(yīng)嚴格按規(guī)范施工，圓鋼焊接搭接長度為6d，扁鋼焊接搭接長度為2d，扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)為三面。 4、焊接處必須焊肉飽滿，無夾渣、氣泡、虛焊等現(xiàn)象，焊接處必須作好防腐處理。5、 屋面

71、避雷帶采用8鍍鋅圓鋼，在女兒墻及屋脊上予埋支架，將圓鋼焊接于支架上，并且與避雷引下線可靠焊接。各項接地工程結(jié)束后，作好隱蔽工程記錄，通知監(jiān)理工程師檢查驗收，測其接地電阻并做好測試記錄存檔備查。 第七章 保證措施第一節(jié) 工期保證措施1、 施工組織嚴格遵循施工組織設(shè)計進行；2、 定期召開工程進度例會，以施工網(wǎng)絡(luò)圖為控制依據(jù)，根據(jù)工程實際進度動態(tài)，及時調(diào)整短期作業(yè)計劃；3、 強化設(shè)備保養(yǎng)，施工所采用的設(shè)備根據(jù)其運行狀態(tài)、工作環(huán)境訂保養(yǎng)計劃，關(guān)鍵設(shè)備留有儲備； 4、 各種材料，留有一定儲備，與商品砼供應(yīng)商保持密切聯(lián)系；5、 按照施工組織設(shè)計的作業(yè)人員需用計劃，由公司勞務(wù)部門負責提供具有較高技術(shù)素質(zhì)的作

72、業(yè)人員；6、 加強工程質(zhì)量、施工安全的管理；7、 制定有針對性的克服自然干擾（停電、風雨雪天等）的措施。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量方針以工程質(zhì)量為中心，強化全員質(zhì)量意識，采用現(xiàn)代化管理手段，對工程質(zhì)量進行全方位全過程的控制管理。2、質(zhì)量目標 市優(yōu)以上工程。（1） 管理標準 ISO9002系列標準（2） 評定標準 遼寧省建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（3） 質(zhì)量保證體系建立以質(zhì)量為中心的保證體系，以保證在施工中滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的全部活動正常進行，從而使影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素得以有效的控制。（4） 管理措施 a.單位工程施工前，由技術(shù)部負責編制和論證施工組織設(shè)計，并向有關(guān)人員進行技術(shù)、質(zhì)

73、量交底。 b.在施工過程中，由工程部嚴格按施工組織設(shè)計組織施工。 c.分項工程施工前，由工程、技術(shù)和監(jiān)察部門對參與作業(yè)人員進行資質(zhì)審查、思想教育、技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，工程部簽發(fā)上崗證。作業(yè)人員持證上崗。d.分項工程施工前，由專業(yè)工長向作業(yè)班組下達工藝卡。e.各種材料、構(gòu)件使用前經(jīng)技術(shù)部進行技術(shù)鑒定，合格后簽發(fā)許可證再投入使用。f.分項工程施工時，首先進行樣板間施工，由專檢人員檢查合格后簽發(fā)施工許可證，進行全面施工。g.分項工程結(jié)束后，由專檢人員進行質(zhì)量評定，達到標準后，進行下道工序施工。h.在施工過程中，由監(jiān)察部負責檢查上崗證、工藝卡、材料許可證、施工許可證。i. 施工過程中質(zhì)量檢查，采取

74、兼職檢查員全檢與專職檢查人員抽檢相結(jié)合的辦法。作業(yè)班組的兼職檢查員對每天所施工的項目如數(shù)檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，并分析原因，制定對策。專職檢查人員在分項工程結(jié)束后進行抽檢，評定等級。發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部匯報。在施工過程中，監(jiān)察部、技術(shù)部采取跟蹤檢查，用抽樣（隨機抽樣、系統(tǒng)抽樣、分層抽樣3種）、母體與子體、數(shù)據(jù)三種形式的數(shù)理統(tǒng)計方法進行工程質(zhì)量分析，找出各種質(zhì)量缺陷，及時反饋到工程、技術(shù)部，調(diào)整工藝。使各分項工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，避免工程質(zhì)量事故的發(fā)生，不各系統(tǒng)的質(zhì)量管理工作貫穿到施工全關(guān)系，從而形成一個質(zhì)量運行機制。每周一召開質(zhì)量工作例會，對全員進行質(zhì)量教育，通報近期質(zhì)量動態(tài)，

75、制定每周質(zhì)量工作計劃。班組作業(yè)結(jié)束，經(jīng)監(jiān)察部認定簽字后，方可轉(zhuǎn)帳。單位工程交工前監(jiān)察部協(xié)同公司技術(shù)質(zhì)量處對工程進行驗收評定。達標后與建設(shè)單位共同申請驗收和質(zhì)量認證。J、工程移交后，由公司專職部門負責組織回訪維修工程竣工驗收的同時，向業(yè)主發(fā)送工程質(zhì)量保證書，對工程由于施工原因造成的建筑物使用功能不良或無法使用等問題，及時組織維修至正常使用標準。保修期間定期進行回訪，特別是要加強季節(jié)性回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并采取措施解決。第三節(jié) 安全保證措施一、安全管理原則堅持安全、防火工作“預防為主”的方針，制定科學、切實可行的防范措施，強化全員安全、防火意識，加強監(jiān)督檢查工作，確保工程施工順利進行。二、項目職

76、能部門安全責任：1.工程部、技術(shù)部：（1）、合理安排生產(chǎn)會同有關(guān)部門提出安全技術(shù)措施；（2）、在檢查月、旬生產(chǎn)同時，檢查安全措施執(zhí)行情況；（3）、貫徹“安全第一”的思想，遇到安全與生產(chǎn)矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，不冒險違章作業(yè)；（4）、對改善勞動條件時，視同生產(chǎn)任務(wù)并優(yōu)先安排；（5） 、加強對現(xiàn)場的場容場貌管理，做到安全生產(chǎn)，文明施工。2.經(jīng)營部（1）、按國家有關(guān)規(guī)定要求和實際需要，提取安全技術(shù)措施經(jīng)費和其他勞保用品費用，專款專用。（2）、負責員工安全教育培訓經(jīng)費的撥付工作。3.材設(shè)部（1）、施工生產(chǎn)使用的一切機具和附件等，采購時附有出廠合格證明，發(fā)放時符合安全要求，回收后檢修；（2）、采購的勞

77、保用品，符合規(guī)格標準；（3）、負責采購、保管、發(fā)放和回收勞保用品，了解使用情況；（4）、對批準的安全設(shè)施所用的材料納入計劃，及時供應(yīng)；4.監(jiān)察部（1）、對施工生產(chǎn)中的有關(guān)安全問題負責；（2）、負責制定改善勞動條件、減輕勞動強度、消除噪聲、治理塵毒等技術(shù)措施；（3）、嚴格按照國家相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準，編制審批項目安全施工組織設(shè)計等技術(shù)文件，使安全措施貫徹在施工組織設(shè)計、施工方案中，負責解決施工疑難問題，從技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)；（4）、負責對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新方法制定相應(yīng)的安全措施和安全操作規(guī)程；（5）、負責編制安全技術(shù)教育計劃，對員工進行安全技術(shù)教育；（6）組織安全檢查，對查出的隱患

78、提出技術(shù)改進措施，并監(jiān)督執(zhí)行；（7）、組織對施工事故調(diào)查，對事故隱患提出整改措施。5.綜合部（1）、組織員工進行安全防火教育；（2）主動配合安全檢查，消滅治安事故隱患，抓好防火、防爆、防毒工作；（3）對已發(fā)事故組織搶救，查明性質(zhì)；對性質(zhì)不明事故參與調(diào)查；對破壞和破壞嫌疑事故負責追查處理。三、安全技術(shù)措施1、 建立安全、防火體系，保證各項安全防火措施的實施；2、 作業(yè)人員進入現(xiàn)場后，首先進行安全、防火教育，提高全員自覺遵守、自我保護的意識；3、 進入施工現(xiàn)場人員佩帶安全帽，項目部儲備足量的備用安全帽；4、 安全、防火重點部位，在明顯處設(shè)置提示牌； 5、 進入高空作業(yè)前，安全員檢查作業(yè)人員安全帶佩

79、帶情況，安全帶佩帶不合格者，禁止作業(yè)；6、 高空行走、作業(yè)區(qū)圍邊均設(shè)置防護欄，并用安全圍網(wǎng)（密目2000）封閉；7、 立體交叉作業(yè)區(qū)，均設(shè)防護棚，各種施工用洞口通道口均設(shè)置護欄；8、 安全員每天作業(yè)前，對作業(yè)區(qū)內(nèi)外進行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告責任人消除；9、 進入現(xiàn)場的設(shè)備，首先進行安全檢查；10、 重點防火部位，整個施工過程均設(shè)置滅火裝置，管理人員每天作業(yè)前要檢查滅火器具，并做好記錄備案；11、 配電箱、電動設(shè)備配備防雨、漏電保護裝置；12、 夜間施工廠區(qū)內(nèi)、作業(yè)面上設(shè)置足夠的照明裝置；13、 新建工程與周圍行人通道及民房設(shè)置防護隔離。第四節(jié) 文明施工措施注重施工過程的文明和施工現(xiàn)場的整體形象

80、。明確施工中各階段、各工序、各工種的文明施工管理重點，并做到職責劃分明確，責任落實到人，檢查持之以恒，使工程在良好的施工環(huán)境中通過文明的施工手段得以完成。一、一般設(shè)施1、 工地門口設(shè)有“五牌二圖”。即施工單位及工地名稱牌、項目主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、施工現(xiàn)場總平面圖、現(xiàn)場區(qū)域衛(wèi)生包干圖。2、 工地內(nèi)設(shè)有安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳欄和宣傳標語。3、 工地設(shè)有急救箱備有有效的藥品4、 制定環(huán)境衛(wèi)生及文明施工各項管理制度。5、 制定環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，落實責任到人。二、施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理（一）、環(huán)境衛(wèi)生管理責任區(qū)為創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風，保證職工身體健

81、康，明確劃分施工區(qū)域和生活區(qū)域，將施工區(qū)和生活區(qū)分成若干片,分片包干，建立責任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責，做到責任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)?；?、制度化。（二）、環(huán)境衛(wèi)生管理措施1.施工現(xiàn)場要勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路暢通，無堆放物，無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾，排水順暢。生活垃圾和建筑垃圾分別定點堆放，嚴禁混放，并及時清運。2.施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分的標識牌，標識牌上注明責任區(qū)人姓名和管理范圍。3.按比例繪制衛(wèi)生區(qū)的平

82、面圖，并注明責任區(qū)編號和負責人姓名。4.施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時堆放不超過一天。5.保持辦公室整潔衛(wèi)生，做到窗明地凈，文具擺放整齊，達不到要求的，對當天衛(wèi)生值班員進行處罰。6.職工宿舍上、下鋪做到整潔有序，室內(nèi)和宿舍四周保持干凈，污水合污物、生活垃圾集中堆放，及時外運，發(fā)現(xiàn)不符合此條要求的，處罰當天衛(wèi)生值班員。 7.冬季辦公室和職工宿舍取暖爐，應(yīng)有驗收手續(xù)，合格后方可使用。8.樓內(nèi)清理出的垃圾，用小推車，用塔吊或上料架運下，嚴禁高空拋撒。9.施工現(xiàn)場的廁所，堅持每天撒白灰或打藥一二次，消滅蠅蛆，便坑須有蓋。10全體員工身體健康，施工現(xiàn)場設(shè)置保溫桶和開水，并使用一次性杯子，開

83、水桶有蓋加鎖。（三）、環(huán)境衛(wèi)生檢查記錄施工現(xiàn)場的衛(wèi)生要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，限期改正，并保存檢查記錄。三、生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理（一）、宿舍衛(wèi)生管理措施1.職工宿舍有衛(wèi)生管理制度，規(guī)定一周內(nèi)每天衛(wèi)生值日名單并張貼上墻，做到天天有人打掃，保持室內(nèi)窗明地凈，通風良好。2.宿舍內(nèi)各類物品整齊劃一，不到處亂放，做到整齊美觀。3.宿舍內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，清掃出的垃圾到在指定的垃圾站，并及時清理。4.生活廢水有污水池，做到衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無污水、無污物、廢水不亂倒亂流。5.冬季取暖爐的防煤氣中毒設(shè)施齊全有效，建立驗收合格證制度，驗收合格后，方可使用。6.未經(jīng)許可禁止使用電爐及其他電加熱器具。（二）、辦公室衛(wèi)生管理措施1

84、.辦公室衛(wèi)生由辦公室全體人員輪流值班負責打掃并排出值班表。2.值班人員負責打掃衛(wèi)生、打開水，做好來訪記錄，整理文具。做到窗明地凈，無鼠、無蠅。3.冬季負責取暖爐看火，落地爐灰及時清掃，爐灰按指定地點堆放，定期清理外運，防止發(fā)生火災(zāi)。4. 未經(jīng)許可禁止使用電爐及其他電加熱器具。四、食堂衛(wèi)生管理（一）食品衛(wèi)生采購運輸1.采購外地食品向供貨單位索取縣以上食品衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)開具的檢驗合格證或檢驗單。2.采購食品使用的車輛、容器清潔衛(wèi)生，做到生熟分開，防塵、防蠅、防雨、防曬。3.不采購腐敗變質(zhì)、霉變、生蟲、有異味或食品衛(wèi)生法規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品。（二）食品儲藏保管衛(wèi)生1. 根據(jù)食品衛(wèi)生法規(guī)定，食品不得接

85、觸有毒、不潔物。2. 儲存食品隔墻、離地，注意做到通風、防潮、防蟲、防鼠。3. 盛放醬油、鹽等副食調(diào)料做到容器物見本色，加蓋存放。4. 禁止用鋁制品、非食用性塑料制品盛放熟菜。（三）制售過程的衛(wèi)生1.制作食品原料要新鮮衛(wèi)生，做到不用、不賣腐敗變質(zhì)食品，各種食品要燒熟煮透，避免食物中毒的發(fā)生。2.制售過程及刀、墩、案板、盆、碗及其他盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具要嚴格做到生熟分開，用工具銷售直接入口食品。3.非經(jīng)過衛(wèi)生監(jiān)督管理部門批準，工地食堂禁止供應(yīng)生吃涼拌菜，防止腸道傳染病。剩飯、菜回鍋徹底加熱再食用。4.使用的代價卷必須每天消毒，防止交叉感染。5. 共用食具洗凈消毒，設(shè)上下水洗手和餐具洗

86、滌設(shè)備。6. 盛放丟棄食物的桶（缸）加蓋，并及時運走。（四）個人衛(wèi)生1.炊管人員操作時穿戴好工作服、發(fā)帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清潔整齊，做到文明操作，不赤背，不光腳，禁止隨地吐痰。2. 炊管人員做好個人衛(wèi)生，堅持做到四勤（勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲）。（五）、炊事人員健康管理措施1.凡在崗位上的炊管人員，必須持有所在地衛(wèi)生防疫部門辦理的健康證和崗位培訓合格證，并且每年進行一次體檢。2.凡患有痢疾、肝炎、傷寒、活動性肺結(jié)核、滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生疾病，不準接觸直接入口食品的制售和食品洗滌工作。3.民工炊管員無健康證的不準上崗，否則予以經(jīng)濟處罰，責令食堂關(guān)閉，

87、并追究有關(guān)領(lǐng)導的責任。（六）、集體食堂管理措施1. 集體食堂選址和設(shè)計符合衛(wèi)生要求。2. 需有與進餐人數(shù)相適應(yīng)的餐廳、制作間和原料庫等輔助用房。3. 制作間應(yīng)分主、副食間、燒火間，食品與雜物、毒物嚴格分開。4. 主、副食分開存放。5. 食品加工機械、用具、炊具、容器設(shè)有防蠅防塵設(shè)備。6. 采購運輸設(shè)有專用容器及專用車。7. 食堂設(shè)有更衣、消毒、盥洗、采光、照明、通風和防蠅、防塵設(shè)備，以及通暢的上下水管道。8. 餐廳設(shè)有洗碗池、殘渣桶和存放設(shè)備。9. 公用餐具應(yīng)有專用洗刷、消毒和存放設(shè)備。（七）、職工飲水衛(wèi)生措施1. 施工現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生。2. 夏季施工現(xiàn)場涼開水供應(yīng)，暑天加綠豆湯，防

88、止中暑。五、廁所衛(wèi)生管理1.施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置廁所，廁所的設(shè)置距食堂30M以外，屋頂墻壁嚴密，門窗齊全有效，便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚。廁所設(shè)專人管理，設(shè)化糞池，不準將糞便直接排入下水道，露天糞池加蓋。2.廁所定期清掃制度，廁所由專人天天沖洗打掃，做到無積垢、垃圾及明顯臭味，設(shè)有洗手源。3. 按規(guī)定采取沖水加蓋措施，定期打藥或撒白灰粉，消滅蠅蛆。六、文明施工（一）、一般規(guī)定1. 設(shè)立合理施工組織設(shè)計和施工方案。2. 設(shè)立健全的施工指揮系統(tǒng)和崗位責任制度，工序銜接交叉合理，交接責任明確。3. 制定成品保護措施，大小臨時設(shè)施和各種材料、構(gòu)件、半成品按平面布置堆放整齊。4. 現(xiàn)場做好“三通一平”機具設(shè)備狀況良好

89、，使用合理施工作業(yè)滿足消防和安全要求。（二）、現(xiàn)場場容管理措施1.工地主要入口設(shè)置簡樸規(guī)整的大門，門邊設(shè)立明顯的標牌，標明工程概況，施工單位和工程負責人等。2.建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。3.施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道施工完立即回填平整，清除余土。4.施工現(xiàn)場臨時用水、電設(shè)有專人管理，不準長流水、長明燈。5.施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，嚴格按照施工平面布置設(shè)置整齊。6.施工現(xiàn)場清潔整齊，做到活完料清，工完場地清，及時消除在樓梯、樓板上砂漿、混凝土。7.砂漿、混凝土

90、在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。8.建立嚴格的成品保護制度，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。9.建筑垃圾外排，嚴禁拋擲，用塔吊或井架運卸。10.施工現(xiàn)場采用瓦隴板（高2m）作為圍墻對施工現(xiàn)場進行封閉。11. 用電線路采用線桿沿圍墻和建筑物呈直線架設(shè)，配電箱統(tǒng)一型式、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一高度（箱底距地面1.5m）安裝。12. 施工、生活垃圾定點堆放，定期外運。13. 項目部工作人員、作業(yè)人員分別統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌。14.合理選擇施工方法、設(shè)備減少噪音污染。15.施工現(xiàn)場嚴禁居住家屬，嚴禁居民、家屬、小孩穿行、玩耍。（三）、現(xiàn)場機械管理措施1.現(xiàn)場使用機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃安放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，機械標識、編號明顯，安全裝置可靠。2.清洗機械排出的污水按要求排放，不準隨地流淌。3.再用的攪拌機和砂漿機旁設(shè)沉淀池,漿水沉淀后排除。