1、大獨(dú)山隧道順層偏壓專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)（1）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；（2）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)；（3）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)；（4）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2010；（5）大獨(dú)山隧道設(shè)計(jì)圖 第二冊(cè) 共四冊(cè)；（6）大獨(dú)山隧道設(shè)計(jì)圖 第三冊(cè) 共四冊(cè)；（7）時(shí)速350公里雙線隧道輔助施工措施及施工方法；二、編制范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙順層偏壓：D1K864+450D1K864+654傾向線路左側(cè)，隧道右側(cè)邊墻順層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工揭示，需變更的也適用此編制方案。三、工程概況工程地質(zhì)概況:

2、大獨(dú)山隧道位于關(guān)嶺普安區(qū)間，起訖里程為D1K852+772D1K864+654，全長(zhǎng)11882m。全隧共設(shè)置2座橫洞1座貫通平導(dǎo)，均采用無(wú)軌單車道。在D1K856+500線路左側(cè)設(shè)置長(zhǎng)約1043m的一號(hào)橫洞，在D1K861+500線路左側(cè)設(shè)置長(zhǎng)約1361m的二號(hào)橫洞，貫通平導(dǎo)長(zhǎng)11829m，起訖里程為PD1K852+768PD1K864+597，平行設(shè)置于線路前進(jìn)方向右側(cè)，與左線線路中線的距離為35m。隧道洞身主要穿越白云巖、灰?guī)r、泥巖、泥灰?guī)r、泥巖夾砂巖等地層，其中可溶巖段長(zhǎng)8753m。四、施工措施順層偏壓：D1K864+450D1K864+654段傾向線路左側(cè)，隧道右側(cè)邊墻順層。D1K86

3、4+639D1K864+654段為斜切洞門，明挖法施工。D1K864+639D1K864+480段為Vc型復(fù)合襯砌，臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱。c級(jí)圍巖初期支護(hù)：全環(huán)設(shè)置工22a的拱架，規(guī)格：工22a拱架，間距0.6m，拱部140設(shè)置錨桿25x7中空錨桿L=4.0m，間距為1.0mx1.0m，長(zhǎng)度為4.0m/根，拱部140以下設(shè)置22砂漿錨桿L=4.0m，間距為1.0mx1.0m，長(zhǎng)度為4.0m/根。拱部及拱墻部位設(shè)置8的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為20cm20cm。拱部及拱墻噴射混凝土厚度28cm的C30混凝土，仰拱噴射混凝土厚度為28cm的C30混凝土。暗洞處拱部設(shè)置108大管棚，間距0.4m，共50根，每

4、35m/根。拱部設(shè)置42小導(dǎo)管L=4.0m，環(huán)向間距0.4m，共50根，縱向每2.4m/環(huán)，每35m/根。D1K864+480D1K864+450段為Vb型復(fù)合襯砌，臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐。b級(jí)圍巖初期支護(hù)：全環(huán)設(shè)置工20b的拱架，規(guī)格：工20b拱架，間距0.6m，拱部140設(shè)置錨桿25x7中空錨桿L=4.0m，間距為1.2mx1.0m，長(zhǎng)度為4.0m/根，拱部140以下設(shè)置22砂漿錨桿L=4.0m，間距為1.2mx1.0m，長(zhǎng)度為4.0m/根。拱部及拱墻部位設(shè)置8的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為20cm20cm。拱部及拱墻噴射混凝土厚度28cm的C30混凝土，仰拱噴射混凝土厚度為28cm的C30混凝土。拱部

5、設(shè)置42小導(dǎo)管L=4.0m，環(huán)向間距0.4m，共50根，縱向每2.4m/環(huán)，每35m/根。小導(dǎo)管注漿采用水泥凈漿1:1的水灰比。五、施工工藝流程淺埋段施工前需先進(jìn)行地表處理后，才能進(jìn)行暗洞施工。進(jìn)、出口段需施工完成永久截水天溝、開挖邊仰坡面及洞口預(yù)加固后方可進(jìn)行暗洞施工。1、施工前準(zhǔn)備工作在施工前由項(xiàng)目部總工組織全體技術(shù)人員及各級(jí)管理人員對(duì)淺埋段原地物、地貌以及裸露巖體進(jìn)行實(shí)地踏勘，勘查結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對(duì)，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。組織測(cè)量組對(duì)該淺埋段進(jìn)行地形測(cè)繪，繪制地形圖。并對(duì)參加的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。地表清理通過(guò)施工放樣，邊仰坡邊樁（地表處理區(qū)段中邊樁）后，挖除不小于30cm保護(hù)土層

6、，清除地表耕植土、植被草皮、淤泥等雜質(zhì)，當(dāng)原始地面坡度陡于1：5時(shí)，地表應(yīng)開挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得小于1m。施作永久截水天溝永久截水天溝在地表清理完成后進(jìn)行，采用C20混凝土，為避免山洪沖刷，應(yīng)在水溝入水口及出水口處采用M10漿砌片石鋪砌。邊仰坡噴射C20混凝土12cm，設(shè)置砂漿錨桿4.5m/根，呈梅花型布置1.5*1.5m。2、明洞與暗洞分界處大管棚設(shè)置：超前支護(hù)管棚設(shè)計(jì)參數(shù):導(dǎo)管規(guī)格：外徑108mm，壁厚6mm；孔口管：熱軋無(wú)縫鋼管，外徑133，壁厚5mm；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角13為宜，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整；注漿材料：1:1水泥漿或M20水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部140范圍；管

7、棚單根長(zhǎng)度：根據(jù)施工圖確定。管棚數(shù)量：50根一環(huán)。管棚施工工藝管棚施工主要工序有施作套拱；搭鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī)；鉆孔；清孔、驗(yàn)孔；安裝管棚鋼管；注漿。工序技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，施工工藝詳見下圖。 管棚施工工藝流程圖1） 導(dǎo)向墻或管棚工作室施工當(dāng)為洞外開始施作管棚時(shí)，采用導(dǎo)向墻做為管棚施作平臺(tái)。導(dǎo)向墻采用C20混凝土，在開挖輪廓線以外拱部150范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為1m1m，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀I18工字鋼架，鋼架外緣設(shè)133壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。鋼架各單元由連接板焊接成型，單元間由螺栓連接，接頭處焊縫高度：腹板9mm，翼緣12mm。孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角

8、的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。導(dǎo)向墻布置圖見附件。當(dāng)大管棚是在洞口施作，為保證大管棚施工的空間，需要開辟大管棚工作室。按單節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)6米，鉆機(jī)機(jī)身及主動(dòng)鉆桿共2.0m，則工作室的長(zhǎng)度應(yīng)為800cm，擴(kuò)挖較設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)斷面大。2）施作導(dǎo)向管工作室開挖、支護(hù)完成后，繼續(xù)向前開挖2榀比設(shè)計(jì)斷面大25cm左右的斷面，盡快初噴，封閉掌子面，厚度4cm，形成止?jié){墻，架設(shè)鋼架，采用全站儀以極坐標(biāo)法放樣法，在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)

9、定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定導(dǎo)向管的外插角，將導(dǎo)向管焊接在鋼架上。導(dǎo)向管與鋼架高差可通過(guò)鋼墊板實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。焊接應(yīng)牢固，使鋼架與導(dǎo)向管形成整體，并迅速噴射混凝土形成套拱。導(dǎo)向管長(zhǎng)度1m，采用外徑133mm、壁厚5mm熱扎無(wú)縫鋼管。3）搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī) 鉆機(jī)平臺(tái)可用方木或鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由鉆機(jī)從低孔位向高孔位進(jìn)行。 平臺(tái)支撐要著實(shí)地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。 鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。4）鉆孔

10、 為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm。 地質(zhì)較好的情況下可以一次成孔；鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。 鉆機(jī)開鉆時(shí)，可低速低壓，待成孔1.0m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。 鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量，并及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。 鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。 認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。5）清孔驗(yàn)孔 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(127 mm)進(jìn)行來(lái)回掃孔，清除浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。 用高壓氣從孔底

11、向孔口清理鉆渣。 用全站儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深，傾角，外插角。6）安裝管棚鋼管 鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆8出漿孔(靠掌子面45m的棚管不鉆孔)；管頭焊成圓錐形，便于入孔。 棚管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和棚管機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(127mm)，然后可用10t以上卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組反壓頂進(jìn)；也可利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。 接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。7）注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠（有的情況下）后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。注漿材料：注漿材料為水泥漿或

12、M20水泥砂漿。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，注漿壓力一般為0.61.0MPa，具體漿液配合比和注漿壓力由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，當(dāng)無(wú)吸漿量情況下，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。四、臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱(橫撐）施工工藝管段內(nèi)大獨(dú)山隧道出口之外淺埋順層偏壓段均采用臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱（橫撐）方法進(jìn)行施工，臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱（橫撐）法施工工藝如下。1）目前隧道的施工方法有多種多樣，地質(zhì)條件較好的隧道在施工方法選擇上較為靈活，而地質(zhì)條件較

13、差的隧道在施工方法選擇上有一定的局限性，主要體現(xiàn)在安全與效益的有機(jī)協(xié)調(diào)統(tǒng)一上。三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法主要應(yīng)用于軟弱圍巖隧道中,從上而下分三個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖，各臺(tái)階成環(huán)受力的施工方法。2）工法特點(diǎn) a.施工空間大。方便機(jī)械化施工，可以多作業(yè)面平行作業(yè)。部分軟巖活土質(zhì)地段可以采用挖掘機(jī)直接開挖，工效較高。b.在地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，便于靈活、及時(shí)地轉(zhuǎn)換施工工序，調(diào)整施工方法。c.適應(yīng)不同跨度和多種斷面形式，初期支護(hù)工序操作便捷。d.在臺(tái)階法開挖的基礎(chǔ)上，預(yù)留核心土，左右錯(cuò)開開挖，利于開挖工作面穩(wěn)定。e.當(dāng)圍巖變形較大突變時(shí)，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調(diào)整閉合時(shí)間。f.各部開挖及支護(hù)自上而下，步

14、步成環(huán)，及進(jìn)封閉，各分部封閉成環(huán)時(shí)間短，臨時(shí)仰拱（橫撐）能有效阻止支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平收斂，減少隧道圍巖變形。 3)工藝原理 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱（橫撐）法就是將大斷面劃分成自上而下三個(gè)小單元進(jìn)行開挖，縮小開挖斷面；采用臨時(shí)仰拱（橫撐）就是使每個(gè)小單元及時(shí)封閉成環(huán)，形成環(huán)向受力，有效地發(fā)揮初期支護(hù)整體受力效果，有效阻止支護(hù)結(jié)構(gòu)變形。 4）施工工藝流程 采用短臺(tái)階，分步平行開挖，爆破施工分成多個(gè)作業(yè)面進(jìn)行，將集中爆破化為分散爆破，既減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，又充分利用時(shí)間，還增加了爆破臨空面，降低炸藥消耗。分步平行施作拱墻初期支護(hù)，混凝土仰拱超前施作及時(shí)閉合構(gòu)成穩(wěn)固的初期支護(hù)體系，保護(hù)圍巖的天然承載力，有效抑制圍巖

15、變形。全斷面一次施作防水層和灌筑混凝土襯砌，確保了混凝土襯砌施工質(zhì)量。監(jiān)控量測(cè)信息反饋指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。在斷層帶、破碎帶等自穩(wěn)性較差地層和富水地層中，則采用大管棚和超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)、止水等輔助措施后，上部弧形導(dǎo)坑法短開挖施作拱部初期支護(hù)，再左右錯(cuò)位開挖及施作邊墻初期支護(hù)；混凝土仰拱緊跟下臺(tái)階并及時(shí)施作盡早閉合成環(huán)受力。 a. 工藝流程（詳見工藝流程圖）圖 工藝流程圖 b.施工方法 1)、開挖（見圖1，圖2，圖3） 開挖1部臺(tái)階； a 施作1部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架； b 鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，底部噴10cm混凝土封閉； 上臺(tái)階施工至適當(dāng)距

16、離后，開挖2部臺(tái)階，接長(zhǎng)鋼架，施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)及封底； 開挖3部臺(tái)階，及時(shí)封閉初期支護(hù)； 灌筑該段內(nèi)IV部仰拱； 灌筑該段內(nèi)V部仰拱填充； 利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑VI部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。 圖1三臺(tái)階臨時(shí)仰拱（橫撐）法工序橫斷面示意圖圖2三臺(tái)階臨時(shí)仰拱（橫撐）法工序縱斷面示意圖圖3三臺(tái)階臨時(shí)仰拱（橫撐）法工序平面示意圖 2）初期支護(hù)初期支護(hù)是由錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架和噴射混凝土組成的一種聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)。為保護(hù)圍巖的天然承載力，初期支護(hù)要盡快施作，其施工流程見初期支護(hù)施工工藝流程。圖4 初期支護(hù)施工工藝流程a、初噴混凝土封閉巖面用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志釘，

17、如工作面有滴水或淋水，鉆孔埋管做好引排水工作。從拱腳或墻角向上堆噴，以防止上部噴射回彈料虛掩拱腳（墻角）而不密實(shí)，以致強(qiáng)度不夠，造成失穩(wěn)；先將凹洼部分找平，然后噴射凸出部分，并使其平順連接。沿水平方向以螺旋形劃圈移動(dòng)，噴頭與受噴面垂直，噴嘴至受噴面距離0.61.0m。噴射混凝土表面應(yīng)大面平整并呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。b、施作結(jié)構(gòu)錨桿，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)初噴混凝土后應(yīng)及時(shí)施作錨桿，錨桿必須設(shè)置墊板。各臺(tái)階初期支護(hù)連接處左右均需設(shè)不少于2根鎖腳錨桿，確保初期支護(hù)不失穩(wěn)。鋼筋網(wǎng)為8mm的鋼筋焊接而成，網(wǎng)格為20cm或25cm。鋼筋網(wǎng)搭接1個(gè)網(wǎng)格，網(wǎng)片間采用焊接。c、安裝鋼架鋼架是軟弱圍巖初期支護(hù)的

18、重要組成部分，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)要求加工制作和架設(shè)。鋼架安裝注意事項(xiàng)及要求：鋼架拱（墻）腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。安裝前應(yīng)清除基腳下的虛碴、虛土及雜物。鋼架平面垂直于隧道中線，傾斜不大于2；鋼架的任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)將鋼架與縱向連接筋、鎖腳錨桿焊接牢固。鋼架連接接頭要牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除栓接外，還應(yīng)四面幫焊，確保接頭的剛度和強(qiáng)度。條件允許時(shí)，接頭最好采用角鋼連接板，便于混凝土全面握裹。鋼架和初噴層間有較大間隙時(shí)要設(shè)騎馬或楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間距不應(yīng)大于5cm。d、施作拱部超前支護(hù)和二次噴射

19、混凝土拱部按設(shè)計(jì)參數(shù)施作下一循環(huán)超前支護(hù)，并把該支護(hù)尾端焊在鋼架上。分層噴射混凝土到設(shè)計(jì)厚度，每層厚56cm；鋼架保護(hù)層不小于2cm。整個(gè)噴射混凝土表面要平順。五、監(jiān)控量測(cè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拱頂下沉和周邊收斂位移量測(cè)，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)的信息反饋，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，以保證襯砌結(jié)構(gòu)的安全。根據(jù)施工圖及鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程（TB10211-2007），將監(jiān)控量測(cè)作為關(guān)鍵工序列入現(xiàn)場(chǎng)組織，并對(duì)支護(hù)體系的穩(wěn)定性進(jìn)行判別，并對(duì)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)點(diǎn)布置：監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目結(jié)合本項(xiàng)目部隧道具體條件，確定開展監(jiān)控量測(cè)的必測(cè)項(xiàng)目有：洞內(nèi)外觀察、拱頂下沉、凈空收斂、地表沉降；選測(cè)

20、項(xiàng)目包括：圍巖內(nèi)部位移、圍巖壓力、鋼架內(nèi)力、噴混凝土內(nèi)力、二次襯砌內(nèi)力、初期支護(hù)與二次襯砌間接觸壓力、錨桿軸力等。1）洞內(nèi)、外觀察：開挖面地質(zhì)描述，包括圍巖巖性、巖質(zhì)、斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向、有無(wú)松散坍塌、剝落掉塊現(xiàn)象、有無(wú)滲漏水等；初期支護(hù)狀態(tài)包括噴層是否產(chǎn)生裂隙、剝離和剪切破壞、鋼支撐是否壓屈進(jìn)行觀察分析。詳細(xì)描述、記錄、并予以評(píng)估，作為支護(hù)參數(shù)選擇的參考及量測(cè)等級(jí)選擇的依據(jù)。2）拱頂下沉、凈空收斂：將拱頂下沉及凈空收斂位移量測(cè)布置在同一個(gè)斷面，斷面間距為級(jí)為50m,級(jí)為30m，級(jí)為20m，級(jí)為10m。拱頂下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置在拱頂。凈空收斂量測(cè)以量測(cè)初期支護(hù)上各點(diǎn)的絕對(duì)位移為目的

21、，通過(guò)水平及斜向收斂量測(cè)，驗(yàn)證周邊位移結(jié)果。凈空收斂量測(cè)測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求布設(shè)。3）地表沉降：量測(cè)斷面布置與洞內(nèi)拱頂下沉量測(cè)斷面在同一斷面內(nèi)，軟弱圍巖地段同時(shí)進(jìn)行底板隆起量測(cè)，每個(gè)量測(cè)斷面上測(cè)點(diǎn)間距為25m。下沉與凈空水平收斂及拱頂下沉量測(cè)頻率相同。地表下沉量測(cè)在隧道中線的量測(cè)范圍不小于H0+B（隧道埋置深度+隧道開挖寬度）。4）圍巖內(nèi)部位移:采用振弦式多點(diǎn)位移計(jì)、頻率接收儀進(jìn)行圍巖內(nèi)部位移量測(cè)。爆破后，臺(tái)車或風(fēng)槍成孔，機(jī)械錨固安裝，每天量測(cè)一次，直至變形基本穩(wěn)定為止。5）初期支護(hù)與二次襯砌間接觸壓力量測(cè): 采用振弦式雙膜壓力盒，頻率接收儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天量測(cè)一次，直至壓力基本穩(wěn)定為止。6）鋼

22、架內(nèi)力量測(cè)：采用鋼筋計(jì)、應(yīng)變計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天量測(cè)一次，直至壓力基本穩(wěn)定為止。7)混凝土應(yīng)力量測(cè)：采用埋入式混凝土應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天量測(cè)一次，直至壓力基本穩(wěn)定為止。8)變形量測(cè)：采用收斂?jī)x和斷面儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天量測(cè)一次，直至變形基本穩(wěn)定為止。9)裂紋觀測(cè)：采用讀數(shù)顯微鏡觀察。量測(cè)測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求布置。隧道拱頂下沉及周邊收斂量測(cè)頻率、地表下沉量測(cè)斷面間距、變形管理等級(jí)、拱頂下沉及周邊收斂量測(cè)間距等符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。測(cè)點(diǎn)布設(shè)洞頂?shù)乇硐鲁亮繙y(cè)斷面布置見圖1。洞內(nèi)周邊收斂量測(cè)布置見圖2。拱部下沉、底部上拱、填充面下沉量測(cè)布置見圖3。根據(jù)開挖方法不同，拱頂下沉和底部上鼓點(diǎn)應(yīng)采用

23、不同的布置方式，采用其它開挖方法時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工情況進(jìn)行合理布置，并能反映圍巖、支護(hù)穩(wěn)定狀態(tài)，以指導(dǎo)施工。凈空變化，拱頂下沉和地表下沉（淺埋地段）等監(jiān)控必測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)設(shè)置在同一斷面。 監(jiān)控量測(cè)方法1）洞內(nèi)外觀察負(fù)責(zé)人：各施工作業(yè)面領(lǐng)工員及工班長(zhǎng)。觀察內(nèi)容：圍巖變化，地下水變化，支護(hù)結(jié)構(gòu)外觀、地表是否變化。方法：目測(cè)并記錄于交接班記錄本，重大變化記錄于工程日志。頻率：每次爆破后及支護(hù)后。2）拱頂下沉、凈空收斂、地表沉降量測(cè)采用TCRA1102無(wú)尺監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（下沉量測(cè)亦可采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行量測(cè)），可及時(shí)埋點(diǎn)立即觀測(cè)。測(cè)點(diǎn)在復(fù)噴混凝土終凝后一小時(shí)內(nèi)盡快埋設(shè)，洞外地表下沉測(cè)點(diǎn)提前埋設(shè)，保證開挖后12小時(shí)

24、內(nèi)讀取初始數(shù)據(jù)。方法：TCRA1102無(wú)尺監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自帶計(jì)算軟件并可輸入比較值進(jìn)行評(píng)估。對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行量測(cè)，每條線間的測(cè)試長(zhǎng)度與初始長(zhǎng)度之差為變化值，該變化值與初始長(zhǎng)度之比為相對(duì)收斂值，據(jù)此計(jì)算收斂變化速度，來(lái)判斷圍巖的穩(wěn)定性。隧道開挖支護(hù)后，在測(cè)點(diǎn)位置打入錨桿，在錨桿頭貼上返光片。返光片和棱鏡的作用相同。用全站儀測(cè)出至各返光片的距離和角度，計(jì)算出測(cè)點(diǎn)之間的收斂值。3）圍巖壓力、二次襯砌內(nèi)力、錨桿軸力及鋼架內(nèi)力量測(cè)使用應(yīng)力計(jì)、鋼筋計(jì)、壓力盒分別對(duì)圍巖、襯砌、錨桿及鋼架內(nèi)力進(jìn)行量測(cè)。應(yīng)力計(jì)、鋼筋計(jì)、壓力盒的安裝：根據(jù)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力計(jì)算值，選擇鋼筋應(yīng)力計(jì)的量程，在安裝前對(duì)鋼筋計(jì)進(jìn)行拉、壓受力狀態(tài)的標(biāo)定。安裝時(shí)

25、使鋼筋應(yīng)力計(jì)處于不受力狀態(tài)。將應(yīng)力計(jì)上的導(dǎo)線逐段捆扎在鄰近鋼筋上，引到初期支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)測(cè)試匣中。量測(cè)數(shù)據(jù)整理、反饋現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理，繪制量測(cè)數(shù)據(jù)與時(shí)間的關(guān)系曲線及量測(cè)數(shù)據(jù)與開挖面距離的關(guān)系曲線，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析。依據(jù)回歸分析、預(yù)測(cè)位移、收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值。以位移時(shí)間曲線為基礎(chǔ)，根據(jù)位移、位移速率等分析、評(píng)定圍巖和支護(hù)的穩(wěn)定性。當(dāng)位移急驟增加，每天的相對(duì)凈空變化超過(guò)10mm時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)觀測(cè)，并密切注意支護(hù)結(jié)構(gòu)的變化；當(dāng)位移時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，同時(shí)支護(hù)開裂或掉塊，此時(shí)盡快采取補(bǔ)強(qiáng)措施以防坍方；當(dāng)位移、周邊收斂、拱頂下沉量達(dá)到預(yù)測(cè)最終值的8090，收斂速度小于0.2mm/d

26、，拱頂下沉速率小于0.15mm/d時(shí)，可認(rèn)為圍巖基本穩(wěn)定，施作二次襯砌；利用位移、應(yīng)力（型鋼主筋應(yīng)力）反分析程序?qū)鷰r及支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)；綜合以上綜合分析、評(píng)價(jià)及時(shí)修正設(shè)計(jì)，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，對(duì)施工及時(shí)提供建議和措施。根據(jù)圍巖與支護(hù)間應(yīng)力量測(cè)結(jié)果，可知圍巖壓力在橫斷面的分布情況及圍巖壓力值隨開挖時(shí)間變化的規(guī)律，與理論計(jì)算方法做比較，以取得較為合理的圍巖壓力計(jì)算方法，檢算初期支護(hù)的受力情況（內(nèi)力及位移），判別初期支護(hù)的工作狀態(tài)、支護(hù)特點(diǎn)，并對(duì)初期支護(hù)進(jìn)行安全評(píng)估。u(mm)u(mm)t(d)t(d)正常曲線反常曲線ab 位移u-時(shí)間t的關(guān)系曲線圖量測(cè)中的注意事項(xiàng)根據(jù)地質(zhì)條件、量測(cè)目的、

27、施工進(jìn)程，編制量測(cè)計(jì)劃，組織專門檢測(cè)隊(duì)伍，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。量測(cè)點(diǎn)埋設(shè)宜盡量靠近開挖工作面，要求不超過(guò)2米，并保證爆破24小時(shí)內(nèi)及下一次爆破之前測(cè)讀初讀數(shù)。采取措施保護(hù)好在施工中的各項(xiàng)量測(cè)元件、工具及儀器，及時(shí)做好各項(xiàng)測(cè)量原始記錄。與設(shè)計(jì)人員緊密配合，協(xié)調(diào)一致，及時(shí)研究和解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保施工安全。監(jiān)測(cè)實(shí)施及管理量測(cè)組織：由工程隊(duì)組成監(jiān)測(cè)小組，由熟悉量測(cè)工作的技術(shù)人員35人組成,小組負(fù)責(zé)編制監(jiān)測(cè)方案、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施及監(jiān)測(cè)技術(shù)資料的整理上報(bào)工作,負(fù)責(zé)保護(hù)各階段使用的監(jiān)測(cè)標(biāo)志及儀器。根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)量測(cè)、計(jì)算、繪圖、分析并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理報(bào)告量測(cè)結(jié)果。監(jiān)測(cè)工作本著準(zhǔn)確、及時(shí)的原

28、則實(shí)施。將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、時(shí)間變形曲線、對(duì)結(jié)果的評(píng)估，在24h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)配合設(shè)計(jì)人員。及時(shí)研究解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證隧道施工安全。圍巖穩(wěn)定性的綜合判別，應(yīng)根據(jù)量測(cè)結(jié)果按以下方法進(jìn)行。（1）按變形管理等級(jí)指導(dǎo)施工，見下表。表2 變形管理等級(jí)管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)U2Uo/3停工，采取特殊措施后方可施工注：U為實(shí)測(cè)位移值；Uo為最大允許位移值。（2）根據(jù)位移變化速度判別凈空變化速度持續(xù)大于5.0mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)。水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，拱頂下沉速度小于0.15mm/d，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，應(yīng)

29、采用監(jiān)控量測(cè)分析判別。（3）根據(jù)位移時(shí)態(tài)曲線的形態(tài)來(lái)判別當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)（du2/d2t0），圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時(shí)（du2/d2t=0），圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率不斷上升時(shí)（du2/d2t0），圍巖進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)，必須立即停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。圍巖穩(wěn)定性判別是一項(xiàng)很復(fù)雜的也是非常重要的工作，必須結(jié)合具體工程情況采用上述幾種判別準(zhǔn)則進(jìn)行綜合評(píng)判。六、開挖大獨(dú)山隧道出口淺埋順層偏壓段采取臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱、臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐方法施工。各工法施工工藝如下：1）臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐說(shuō)明：上圖為臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐施工工序，適用于IV、V級(jí)圍巖硬質(zhì)巖淺埋段及軟質(zhì)巖深埋地段。施

30、工工序：1. 在上一循環(huán)的超前支護(hù)防護(hù)下，弱爆破開挖 1 部，施作 1 部臺(tái)階周邊的初期支護(hù)：初噴混凝土，架立鋼架（設(shè)鎖腳錨管、圖中未示），鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，架設(shè) 1 底部的I18型鋼臨時(shí)橫撐（每2榀初支鋼架設(shè)一處）。2. 弱爆破開挖 2 部，施做邊墻初期支護(hù)：初噴混凝土，接長(zhǎng)鋼架（設(shè)鎖腳錨管管，圖中未示），鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。3. 弱爆破開挖 3 部，施做邊墻初期支護(hù)，步驟及工序同2。4. 弱爆破開挖 4 部，施作隧底噴混凝土。5. 在 4 部施工完且清除虛渣后，立即灌筑 V 部仰拱與邊墻基礎(chǔ)。6. 待仰拱混凝土初凝后，灌筑仰拱填充

31、 VI 部至設(shè)計(jì)高度。7. 根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，確定二次模筑襯砌施作時(shí)機(jī)，拆除臨時(shí)橫撐，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑 VII 部（拱墻）襯砌。施工注意事項(xiàng)：1. 隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。2. IV、V級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺V級(jí)不應(yīng)大于1榀鋼架間距，IV級(jí)不應(yīng)大于2榀鋼架；邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀鋼架間距，仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳。3. 鋼架施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拱腳墊板、墊槽鋼等，各施工工序間應(yīng)注意互相保護(hù)，嚴(yán)格按照作業(yè)程序操作，避免施工機(jī)械對(duì)已完成的支護(hù)形成破環(huán)，以確保安全。4. 臨時(shí)鋼支撐均采用I18型鋼，與鋼

32、架連接處均設(shè)鋼墊板，（24*30*1.6cm）。5. 當(dāng)巖體破碎自穩(wěn)性較差時(shí)，可采取預(yù)留核心土的方法施工；當(dāng)鋼架拱腳下沉或內(nèi)移時(shí)，可以縱向加密I18橫撐，擴(kuò)大拱腳，并加設(shè)斜撐；如初期支護(hù)拱頂變形量較大，可參照CRD法增加臨時(shí)豎撐，以確保施工安全。6. 復(fù)合式襯砌段在施工時(shí)，須按有關(guān)規(guī)范及參考圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析，確定灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)及調(diào)整支護(hù)參數(shù)。對(duì)于軟弱圍巖及不良地質(zhì)地段二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作，二次襯砌距離掌子面IV級(jí)圍巖不得大于90m，V級(jí)圍巖不得大于70m。7. IV、V級(jí)圍巖施工時(shí)，應(yīng)確保仰拱距開挖面不超過(guò)40m、30m，以保證及時(shí)封閉成環(huán)。2）臺(tái)階法加臨時(shí)

33、仰拱上圖為臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工工序，適用于IV、V級(jí)圍巖軟質(zhì)巖、偏壓、一般斷層及破碎帶、接觸帶等段落。施工工序：1. 在上一循環(huán)的超前支護(hù)下，弱爆破開挖 1 部，施作 1 部周邊的初期支護(hù)：初噴混凝土，鋪鋼筋網(wǎng)，架立鋼架（設(shè)鎖腳錨管,圖中未示），鉆設(shè)徑向錨桿，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。2. 弱爆破開挖 2 -1部，施作 2 -1部初期支護(hù)：初噴混凝土，鋪鋼筋網(wǎng)，架立鋼架（設(shè)鎖腳錨管，圖中未示），鉆設(shè)徑向錨桿，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度；施做臨時(shí)仰拱：架設(shè)臨時(shí)橫撐A（每2榀初支鋼架設(shè)一處），鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并噴混凝土封閉臨時(shí)仰拱。3. 同 2 -1部施工工序，開挖及支護(hù) 2 -2。4. 弱爆破開挖 3 -1部

34、，施作 3 -1部邊墻初期支護(hù)，即初噴混凝土，鋪鋼筋網(wǎng)，架立鋼架（設(shè)鎖腳錨管，圖中未示），鉆設(shè)徑向錨桿，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。5. 同 3 -1部施工工序，開挖及支護(hù) 3 -2。6. 弱爆開挖 4 部，施作 4 部仰拱初期支護(hù)，即初噴混凝土，鋪鋼筋網(wǎng)，架設(shè)鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。7. 灌筑 V 部仰拱與邊墻基礎(chǔ)；待仰拱混凝土初凝后，灌筑仰拱填充 VI 部至設(shè)計(jì)高度。8. 根據(jù)監(jiān)控量測(cè)分析，確定二次襯砌施作時(shí)機(jī),拆除臨時(shí)橫撐，鋪設(shè)環(huán)+縱向透水盲溝、防水板+土工布，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑 VII 部（拱墻）襯砌。施工注意事項(xiàng)：1. 隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的

35、原則。2. IV、V級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺V級(jí)不應(yīng)大于1榀鋼架間距，IV級(jí)不應(yīng)大于2榀鋼架；邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀鋼架間距，仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳。3. 鋼架施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拱腳墊板、墊槽鋼等，各施工工序間應(yīng)注意互相保護(hù)，嚴(yán)格按照作業(yè)程序操作，避免施工機(jī)械對(duì)已完成的支護(hù)形成破環(huán)，以確保安全。4. 臨時(shí)鋼支撐均采用I18型鋼，與鋼架連接處均設(shè)鋼墊板（24*30*1.6cm）。5. 當(dāng)巖體極破碎自穩(wěn)性較差時(shí)，可采取預(yù)留核心土或噴混凝土封閉掌子面的方法；當(dāng)鋼架拱腳下沉或內(nèi)移時(shí)，可以縱向加密I18橫撐，擴(kuò)大拱腳，并加設(shè)斜撐；若邊墻鋼架發(fā)生明顯內(nèi)移，必要

36、時(shí)可架設(shè)臨時(shí)橫撐B；如初期支護(hù)拱頂變形量較大，可參照CRD法增加臨時(shí)豎撐，以確保施工安全。6. 復(fù)合式襯砌段在施工時(shí)，須按有關(guān)規(guī)范及參考圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析，確定灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)及調(diào)整支護(hù)參數(shù)。對(duì)于軟弱圍巖及不良地質(zhì)地段二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作，二次襯砌距離掌子面IV級(jí)圍巖不得大于90m，V級(jí)圍巖不得大于70m。7. IV、V級(jí)圍巖施工時(shí)，應(yīng)確保仰拱距開挖面不超過(guò)40m、30m，以保證及時(shí)封閉成環(huán)。3)、仰拱施工在設(shè)計(jì)有混凝土仰拱地段，拱墻初期支護(hù)施工完成后，要及時(shí)左右錯(cuò)位跳挖仰拱，安裝仰拱鋼架，進(jìn)行仰拱混凝土施工，使初期支護(hù)盡早閉合成環(huán)構(gòu)成穩(wěn)固的初期支護(hù)體系，并為運(yùn)

37、輸創(chuàng)造良好環(huán)境。 4）、混凝土襯砌混凝土襯砌采用全斷面液壓鋼模臺(tái)車、泵送混凝土灌筑。要左右對(duì)稱灌筑，防止臺(tái)車偏移。設(shè)置制式檔頭板，以確保施工縫處混凝土質(zhì)量。七、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施1、鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施鉆眼前，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，燈具滿足施工規(guī)范中要求最低規(guī)定亮度，支護(hù)、頂板及兩側(cè)邊墻是否牢固，有無(wú)松動(dòng)的巖石，如有松動(dòng)的巖石及時(shí)支護(hù)或清除。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；嚴(yán)禁在工作面拆卸修理鉆孔工具。進(jìn)洞施工人員必須戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的防護(hù)用品。2、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施爆破材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守爆破安全規(guī)程(GB6722-1986)的有

38、關(guān)規(guī)定。洞內(nèi)各爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮，爆破前調(diào)度人員通知受影響的相鄰工作面人員、車輛撤離到安全距離外，一般距爆破工作面的距離不少于200m。爆破期間，所有動(dòng)力及照明電路均斷開或改移到距爆破點(diǎn)不小于50m的地點(diǎn)。每日放炮時(shí)間及次數(shù)根據(jù)施工條件明確規(guī)定，爆破前爆破人員嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)絡(luò)，確保一次起爆。遇到下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)可能有高壓水及泥涌出地段。爆破后必須通風(fēng)排煙，且其相距時(shí)間不少于15分鐘，并檢查有無(wú)殘余炸藥或雷管；有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形等，妥善處理后，工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。3、裝碴與運(yùn)輸安全技術(shù)措施洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮

39、。機(jī)械裝碴時(shí)，隧道斷面尺寸必須滿足裝碴機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合下列要求：裝碴不準(zhǔn)高于車廂；裝碴機(jī)與運(yùn)碴車之間不準(zhǔn)有人；運(yùn)碴車就位和進(jìn)出，派專人指揮。車輛行駛遵守下列規(guī)定：同向行駛保持50m的距離，洞內(nèi)能見度較差時(shí)，加大距離；車輛啟動(dòng)前必須瞭望與鳴笛；車輛不得帶故障運(yùn)行。車輛在洞內(nèi)行駛時(shí)，施工人員必須遵守下列規(guī)定：不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道；不準(zhǔn)扒車、追車和強(qiáng)行搭車。洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向，必須開燈，鳴笛并派專人指揮。4、支護(hù)安全技術(shù)措施施工前首先對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢查，清除松動(dòng)的巖石和噴射混凝土塊。溶洞大廳支護(hù)施工質(zhì)量必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。對(duì)洞內(nèi)拱頂和地表布置的測(cè)點(diǎn)定期觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移

40、值，以及地面或洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制訂處理措施后再施工。對(duì)噴錨地段危石及時(shí)處理，腳手架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施確保符合安全要求。噴射機(jī)械定機(jī)、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持交接班檢查制度，作好記錄。噴射混凝土作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具，并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。5、監(jiān)控量測(cè)安全技術(shù)措施監(jiān)控量測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)隧道安全教育培訓(xùn)，掌握安全操作技術(shù)和安全生產(chǎn)基本知識(shí)。監(jiān)控量測(cè)實(shí)施單位應(yīng)配備安全員，在隧道監(jiān)控量測(cè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)有安全崗哨。6、防火與防水安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)。施工區(qū)域設(shè)置有效且足夠的消防器材，放在易取的位置

41、并且設(shè)立明顯標(biāo)志。各種器材做到定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪用。7、洞內(nèi)電氣設(shè)備安全技術(shù)措施供電線路采用380/220V三相五線系統(tǒng)。照明電壓：作業(yè)地段不得大于36V，成洞地段和非作業(yè)地段可用220V，手提作業(yè)燈為1424V。作業(yè)地段必須保證足夠的照明。各種電氣設(shè)備和輸電線路有專人進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作。所有的動(dòng)力線和設(shè)置都保持在最佳的絕緣和安全狀態(tài)。動(dòng)力線和照明線在隧道的一側(cè)布置。所有線路使用設(shè)計(jì)合理并具有合適絕緣，將線牢固地固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影響而損壞。洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作，必須符合下列規(guī)定：非專職電工不得操作電氣設(shè)備；手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部位設(shè)有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。電器(氣)設(shè)備外露和傳動(dòng)部分，必須加裝遮攔或防護(hù)罩。36V以上的供電設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有接地保護(hù)。直接向洞內(nèi)供電的饋線上，嚴(yán)禁設(shè)自動(dòng)合閘，手動(dòng)合閘時(shí)必須與洞內(nèi)值班人員聯(lián)系。