1、目錄1、工程概況2、施工區域平面布置3、冷卻塔施工主要施程序4、工程質量保證措施5、安全管理6、施工技術管理7、施工人員組織8、主要施工料具9、施工綜合進度10、文明施工主要措施11、冬雨季施工措施1 工程概況東營金嶺化工2300MW熱電廠新建工程1#雙曲線自然通風冷卻塔, 冷卻塔淋水面積為5000。塔筒采用雙曲線型,支柱采用人字形支柱,共44對,柱斷面為園形直徑580。基礎為鋼筋混凝土環板基礎,淋水構架支柱柱列和柱頂次梁系按矩形網格布置,為裝配式鋼筋混凝土結構,淋水填料布置為擱置式。 1.1 泠卻塔的主要結構為:環型基礎、人字柱、環梁、筒身和剛性環組成的塔體工程;由塔芯淋水構件及淋水裝置、中
2、央豎井、壓力進水管道組成的塔芯淋水工程;由池底、池壁構成的貯水池工程。 1.2 塔體的主要幾何尺寸如下:頂部標高: 110米 直徑:53.23米喉部標高: 84621米 直徑:49.334米環梁底標高:7.6米 直徑:84.704米池壁頂部標高:0.00米 直徑:86.888米環基底標高:-38米 直徑:91688米( 中心半徑)最大壁厚:700mm最小壁厚:171 mm 貯水池底標高為-2.3米,環基寬54米,高1.5米. 1.3 冷卻塔主要工程量 環基礎: 2541m3 筒壁: 5163m3 塔芯構件:6223m32 施工區域平面布置 冷卻塔施工生產臨建是布置在尚未施工2塔區域, 在冷卻塔
3、內布置一座150米高附臂電梯,作為水塔施工垂直運輸工具。在組裝層及環梁施工過程中,塔體半徑較大.材料垂直運輸量重大,采用1臺50噸吊車沿塔環向行駛配合解決垂直運輸問題。 水塔預制構件,淋水框架單柱在塔外予制,待塔內池底完工后、也可將部分構件移到塔內預制。 施工道路以永久道路為主,塔區修建臨時道路與永久道路相連接,采用原土壓實上鋪100級配碎石沿塔環向鋪設臨時道路,筒壁施工安全警戒區內的各種設施及通道均搭設安全護棚。 為滿足筒壁砼養護及清洗施工縫要求,在現場布置一個15 m3貯水池和1臺高壓水泵。2.1 施工電源冷卻塔用電負荷表序號項目名稱用電量1前橋卷揚機 22KW2后橋卷揚機 11KW3電梯
4、卷揚機302=60KW4料斗卷揚機 40KW5平臺卷揚機 4KW6高壓水泵 22KW7振動棒馬達 20KW8空壓機 4KW9修配動力15KW10照明15KW11電焊機620KW120KW合計333KW 按公式S=KxP/Cos(KVA)計算,式中:Kx值取0.6,Cos值取0.6。 因此水塔施工區實際負荷為250KVA。2.2 施工水源 水塔區施工用水由廠房區總管用15寸鍍鋅鋼管接入貯水池以滿足筒壁施工沖縫及養護需求。3冷卻塔施工主要程序3.1環基施工 冷卻塔環基寬54米,高1.5米,屬大體積砼施工,采用分段間隔施工,按圖紙要求,第一次施工4個弧段,待第一段環基砼澆筑完一周后再澆筑第二弧段砼。
5、 環基模板采用定型組合鋼模鋼管加固,環基里側面墊層到水池底板下全部采用240厚磚模、磚模靠環基砼側不抹面、頂面用水泥砂漿抹平壓光、刷冷底子油一道乳化瀝青兩道、上抹20厚水泥砂漿,磚模另一側與塔心土間空隙用中砂填實。環基與水池底板間的橡膠止水帶用6鋼筋彎制卡子固定在主筋上。 鋼筋綁扎由一點開始向兩端進行,在環基砼澆筑前,要將池壁、人字柱支墩等鋼筋按設計位置放好并固定牢固。 砼澆筑采用泵車澆筑,水泥宜選用低熱水泥,商混站嚴格控制水灰比小于0.4。砼澆筑時,預留測溫孔,認真進行測溫工作,并做好記錄,砼澆筑完后,用塑料薄膜覆蓋,外加兩層草袋或氈被等進行保溫保濕,養護時間為一個月,若環境溫度大于25,則
6、澆水養護。拆模后所有外露鋼筋頭刷防護油漆,環基外側立即回填土。3.2 池壁: 本工程池壁安排最后施工, 池壁模板采用定型組合鋼模板,為保證池壁圓弧度,采用P3012與P3009模板立放或竹膠模板,內外模用12對拉螺栓固定,在池壁外側以人字柱人支墩為持力點搭設支撐架,為保證池壁厚度,在對拉螺栓上用6鋼筋焊制定位卡,并在螺桿中心部位焊一止水板。 池壁砼分段澆筑,池壁分段位置與環基分段相同,共分8段,跳倉施工,段與段之間的橡膠止水帶同卡子固定在鋼筋網上,砼澆筑利用泵車澆筑,澆筑分層進行,每層澆筑厚度控制在4060厘米,砼澆筑完畢后頂面抹平壓光,及時養護。 拆模后割掉對拉螺桿,池壁外側刷兩道瀝青防腐處
7、理后,外側應立即回填土。3.3水池底板池底墊層施工;按圖紙設計在3m標高割掉干噴樁頭,砌筑112個淋水柱基磚模和框架柱及中央豎井磚模。分層壓實300填砂層,在澆筑80厚C15混凝土墊層刮平壓光。刷一道冷底子油兩道瀝青防水層后在抹20厚水泥砂漿。 冷卻塔底板按圖紙要求分塊跳倉施工 ,鋼筋一次綁扎成形,鋼筋綁扎時每1.51.5米設14鋼筋撐一個,底板與中央豎井和環基間的橡膠止水帶用6鋼筋彎制卡子固定在鋼筋網上。 塔內主水槽基礎與池底板間要按圖紙留施工縫,止水帶安放要用固定牢,接頭采用對頭灌筑接頭(廠家做)、泵車澆筑完畢砼后,覆蓋兩層草袋,灑水養護,養護期不少于14天。 基礎杯口設計在水池底板內因此
8、內模用專用杯芯,杯口基坑隨底板施工同步進行。 底板施工完后,為了避免筒壁施工時掉落的砼粘附底板表面,在底板砼澆筑后,鋪蓋兩層草袋進行養護,養護結束后不取,待水塔筒壁到頂后連同砼等雜物一起清理干凈。3.4 人字柱施工 冷卻塔人字柱每塔44對,88根。首先把水塔環梁底模按圖紙支設牢固并將人字柱口留好,綁扎人字柱鋼筋、安裝固定鋼筋保護層墊塊、支安人字柱模板、澆筑人字柱混凝土。現澆人字柱模板制作:采用25厚鋼板卷制成直徑580圓筒,將圓筒分成兩半部分別制成兩扇圓弧模板。圓弧模板焊好肋條定型鉆出M16孔,弧型模板具備足夠強度剛度,兩圓弧可自由對頭接長又可以對扣成直徑580圓型模板,用螺栓緊固后園模板接縫
9、嚴密,為提高園模板剛度在模板四周備上鋼管以增加模板側向抗彎能力。 鋼筋綁扎:綁扎鋼筋前首先搭設腳手架、鋪設跳板以供綁筋人員多層同時綁扎同一條柱子。先把18條螺紋28鋼筋套進螺旋箍筋內、而后分別穿入柱墩中利用內固定圈將筋綁扎好點焊上、把螺旋筋擼起按間距綁扎到頂 為止,當檢查無誤后即進行支模。 砼澆筑: 人字柱砼澆筑用罐車送灰多個柱同時澆筑方法施工,確保混凝土入模時塌落度達到180200。每次下灰高度不超500、采用加長棒搗固、澆到環梁底即停止。加強養護工作。 脫模與養護: 砼澆筑后砼強度大于150MP后即可以脫模、脫模后的人字柱立即用塑料布包裹澆水養護,澆水養護期不少于14天。 環梁施工.1、模
10、板工程:(1)、底模:環梁底模用=50mm優質松木放樣配制。在底模下鋪斷面為220 200mm的方木,長度3000mm,每跨8根,柱邊各一根,其余均勻排放,環梁外側為r=42362m的園弧網塊,環梁里側為r41688m,用=50mm松木放樣制作,每300mm1對,上鋪訂三合板形成園弧。(2)、側模:環梁內外模采用定型組合鋼模板,內模一次到頂,外模分兩次支設。為保證環梁外觀美麗質量優良,外模采用新模板,內外模平均900mm為一檔,檔與檔間用=55松木條,根據環梁幾何尺寸配制成大小頭木條,木條與鋼模間用M12螺栓連接,并在木條處設置內外模板對拉螺桿。.2、鋼筋工程: 在鋼筋綁扎前,先在環梁架上用鋼
11、管在+910米標高處,搭設鋼筋靠架,靠架半徑放50mm。在鋼筋綁扎合攏前40m范圍內放大2cm。鋼筋綁扎從一點開始向兩端進行,環向鋼筋采用搭接焊。鋼筋綁扎成形后支設內模時逐個拆掉鋼筋靠架,使鋼筋恢復到設計位置。 .3、砼工程: 環梁砼分兩節澆筑,每節澆筑從一點開始,兩臺泵車向相反方向進行最后合攏,不留垂直施工縫。在上節砼澆筑時,應對上次澆筑砼水平縫進行認真處理。 筒壁 筒壁施工采用方框架翻模施工工藝。 .1、中心測量: 中心測量采用吊中方法,吊盤通過設于中央豎井上的緊線器及懸掛于門架上的導向滑輪來調節,吊盤上懸掛一個50kg的線錘,在每節筒壁支模前都要進行對中。.2、模板工程: 冷卻塔模板采用
12、水塔專用定型鋼模,方框架支撐系統。在環梁支模時,嚴格控制內外模標高,筒壁第一節模板直接放置在環梁模板上,先支設內模,再綁扎鋼筋。然后裝砼套管及對拉螺桿,最后支設外模及支撐系統,根據計算斜半徑,嚴格控制內模上口半徑。 第二節、 第三節模板依次進行,待第三節砼澆筑后,拆除第一節模板翻至第四節,如此循環翻板,直至塔到頂。 為保證脫模順利,提高外觀感觀質量以及確保內側涂料與筒壁粘接牢固,模板均涂刷高效脫模劑。 為防止冷卻塔因施工原因造成的標高偏差,在塔筒支模前必須將模板上的粘附的砼屑清理干凈,以保證每節模板支設有效長度為1.296米,在環梁支模時,嚴格控制環梁模板的標高,以保證在組裝層時塔筒標高的準確
13、性,在塔筒的施工過程中,支模嚴格按設計半徑,從而保證水塔曲線的正確性,也就保證了水塔的標高,在施工到喉部時,對水塔標高進行一次準確測量,與設計標高進行對比,再進行調整。 .3、鋼筋工程: 筒壁鋼筋采用搭接綁扎,其搭接長度應滿足規范要求,同一截面鋼筋接頭面積豎筋不超過鋼筋總截面的33%,水平筋不超過25%。內外鋼筋間距用12鋼筋撐來控制,每平方米兩個,梅花形布置,筒壁鋼筋保護層用帶有鐵絲的預制水泥砂漿墊塊來保證。 .4、砼工程: 砼由華辰商混站提供,罐車運輸,利用井架上的砼料斗運至吊橋,再用小推車運至澆點進行澆筑,砼澆筑從井架對面一側開始,向相反兩方向同時進行,最后合攏,不留垂直施工縫。水塔在澆
14、筑混凝土時要邊筑邊在上面插10以便固定BW止水條。水平施工縫在下次澆灰前不能提前澆水清掃避免止水條報廢。 .5、施工縫處理: 砼初凝后,用鋼絲刷進行表面拉毛處理,在每節模板施工前,先用人工清理施工縫中較大顆粒,碎屑和雜物。然后用高壓空氣吹風清理,最后用高壓水清理,每節砼澆前,用水沖洗濕潤水平施工縫,沖洗完的施工縫2小時內必須澆筑完混凝土。壁厚小雨200采用1厚200寬鋼板條作止水條、條與條之間搭接100。 堵洞及涂料施工: 在拆除模板后,將對銷螺桿孔用1:3:7(水:石棉:水泥)的石棉水泥漿塞填,堵孔前先用沖桿向孔中打入(23厘米)長止水條,然后用沖桿從里外同時填充石棉水泥漿搗固密實,最后洞口
15、壓光抹平。 涂料為人工涂刷,隨筒壁施工同時進行,底漆、面漆涂刷次數均不得少于兩遍,上下兩節模板的涂料摻合不少于150毫米。 .6、砼養護 現場設置15M3以上貯水池一個,安裝高壓水泵一臺,用2寸鍍鋅鋼管沿井架敷設至塔頂標高處,每10米留設一個閥門,在施工相應高度處用1寸高壓水管引向作業層進行周圈養護。 養護從砼終凝開始,澆水次數以使筒壁外側7節砼保持濕潤為準,一晝夜不少于4次,養護期不少于7晝夜。 塔芯現澆結構施工.1 中央豎井 中央豎井施工與環梁施工同時進行,為了不影響其它工序施工,在施工時,將水塔中心點設置在豎井施工排架上,待中央豎井到頂后,將中心固定在其頂部。 中央豎井為現澆結構,其模板
16、采用定型組合鋼模板里外搭設腳手架進行加固,里外模板用12對拉螺桿對拉。施工采取分節連續澆筑方案,內模一次到頂,鋼筋一次綁扎到頂,外模分節支設,砼分節澆筑。3.4.72 壓力水槽及其支柱: 壓力水槽下雙肢柱采用現澆,搭設五排鋼管排架,柱鋼筋,模板一次到頂,每1.5米高留設砼澆筑口,砼一次澆筑到頂。 壓力水槽分兩次施工,第一次澆筑底板,第二次澆筑側面板墻及頂面,壓力水槽模板采用定型組合鋼模,腳手管支撐,砼澆筑利用泵車澆筑,施工縫處理同筒壁。 淋水柱預制3.4.8.1 淋水柱預制 淋水柱在塔內塔外預制,在分區布置時考慮吊裝行車路線,采用兩層疊置方案。 柱子預制采用定型組合鋼模板,牛腿處配制木模板用鋼
17、管加固。 在預制時必須保證牛腿面平直,預留插筋位置準確。.2 淋水梁預制 淋水梁預制在現場預制場內集中預制,采用定型組合鋼模板。 主梁預制時,必須保證梁的幾何尺寸及預留鋼筋插孔位置的準確性。.3 塔芯淋水構架吊裝.4 淋水構架柱吊裝: 淋水構架柱的吊裝采用50T汽車吊,用25T汽車吊配合吊裝。 吊裝前,應對柱表面進行清理,并在垂直兩個面彈出自柱頂到柱腳的通長墨線和標高標記。 柱子吊裝采用一點起吊法,經計算確定吊點位置,以確保柱子抗裂要求。柱的吊索繩綁扎采取垂直綁扎的方法,吊點設在8米層牛腿的下部。起吊至柱上端離地1.5米左右時,安裝操作腳手架和懸掛爬梯,以及四角纜風繩,然后繼續起吊。 柱子就位
18、后,從相互垂直的兩個方向用兩臺經緯儀來校正柱子的垂直度,并以事先彈好的杯基中心線及柱子中心線來確定柱子的平面位置,和按標高標記控制柱子的標高。同時緊固四角纜風(用1T倒鏈掛在事先埋在杯基的吊環上),用木楔臨時固定,然后對柱腳進行二次灌漿。.5 淋水構架梁吊裝: 在支柱吊裝48根時,即進行梁的吊裝。吊裝順序為先配水層梁后淋水層主梁,梁和柱吊裝同步按單元網格順序進行。3.5 塔芯安裝(如果塔芯安排給華隆施工) 、淋水填料安裝 在塔芯淋水層梁吊裝后,進行梁面測量找平和次梁間距的檢查和局部調整,然后按單元順序將鑄鐵蓖子吊裝到次梁后,進行鋪設固定,隨后將粘結合格的淋水填料按設計圖紙鋪放在鑄鐵蓖子上。 、
19、噴濺裝置及除水器安裝: 填料安裝好后,在填料上鋪設五合板,作為配水管及噴頭安裝時的操作臺,按圖紙要求安裝配水管和噴頭。安裝順序為先裝主配水管,再裝分配水管,最后安裝噴頭(壁管等),安裝時隨時進行接口粘接,不得漏粘。 除水器片在地面進行組裝,然后運至配水層梁上進行安裝,在安裝過程中要嚴格按設計要求進行,同時要加強質量控制。、水塔附件安裝 水塔附件主要包括避雷設施,爬梯、塔頂欄桿和航空標志燈。 .1、避雷設施: 水塔到頂后,立即進行避雷設施安裝,將筒壁內埋設的8條圓20鋼筋接地引下線,按圖紙要求與塔頂避雷針及欄桿焊接,并將環基下806度鋅的接地扁鐵和52根50度鋅接地極鋼管焊接,最后測試接地電阻,
20、不應大于8歐姆。 .2、爬梯: 爬梯安裝前,先清理暗榫內雜物,在爬梯正上方的檢修孔掛滑輪,用1T卷揚機按從下至上的順序進行安裝。 .3、欄桿及航空標志燈嚴格按設計要求安裝。 沉降觀測:在環梁砼澆筑后及時施工池壁并將沉降觀測點盒澆筑在砼內。并進行首次實測,以后按沉降觀測有關規程規范進行施測至交工。(業主方負責指定不沉降的水準點交給華隆使用)4工程質量保證措施 東營金嶺化工集團熱電廠質量管理4.1 質量方針及目標 方針:管理至上,質量第一,科技為本,精心施工,竭誠服務,用戶滿意。 目標:創名牌、鑄精品,樹樣板,確保一次達標移交生產。 堅持長期貫標,采用科學的現代化管理手段,先進的施工技術和工藝,爭
21、創“樣板”名牌工程確保工程基建達標,實現一流的現代化管理,一流的工程質量。 貫徹落實華隆公司質量方針,明確工程質量目標始終把質量工作放在首位,認真按照施工圖、施工規范、施工措施精心組織,精心施工,質量檢驗及評定嚴格按“驗標”評定范圍,認真落實四級檢驗制度。嚴格執行華隆總公司的程序文件和質量管理的各項規章制度以及企業標準,施工的技術資料管理符合“驗標”、“啟規”及“達標”的有關規定,并按有關要求整理。 工程移交試生產時應達到不留尾工,現場無施工遺留物,項目完工消尾率達100%。4.2 工程質量指標: 單位工程、分部、分項工程優良品率均85%。分項工程合格率100%。 鋼筋及鋼結構焊接合格率100
22、%。 砼生產優良級大于50%,消滅差級,驗收批砼強度評定合格率為100%。 回填土質量合格率100%。 鋼結構制造合格率大于90%。 預埋件安裝達到驗收要求。4.3質量管理:為了確保工程目標的實現,我們根據BG/ISO9000系列標準的要求特制定以下工程質量保證措施。 建立健全質量保證體系和質量監督網絡(質量管理網絡見附表一)。 強化全體員工質量意識、牢固樹立“質量第一”、“業主第一”、“信譽第一”的思想,項目經理部把質量監督工作提到主要日程上,督促管理人員積極開展工作。 抓好專業施工組織設計的編審和施工技術措施編制、審定、交底、實施的各環節,以杜絕重大質量事故和減少一般事故的發生。 加強施工
23、過程中的質量控制,設置質量管理點(W、H點),建立健全質量檢驗和質量監督網絡,加大質量檢驗和監督力度,嚴格執行四級檢驗制度,把好每道工序質量關,對上道工序不合格者,杜絕進入下道工序、不依賴監理和業主指明才改動。使工程質量始終處于自己控制之下。認真執行施工技術管理規定,嚴格按照施工方案措施和作業指導書去操作。 嚴把物資供應關,對使用的原材料、半成品及成品必須具有材質檢驗合格證,凡原材料超過規定檢驗期限或有懷疑時,都必須經過復查檢驗合格后方可使用。嚴格執行“鋼筋材質跟蹤單”制度。對鋼筋的使用進行全過程的質量跟蹤控制。 開展QC小組活動,針對工程特點,建立提高外觀質量,消除質量通病等活動課題,促進工
24、程質量提高。 結合工程實際,制定出治理質量通病的具體措施,并加大治理質量通病的獎罰力度。 加強加工設備的監定、維護工作,使這些設備始終處于完好的運行狀態。 施工中的驗評資料、試驗報告、施工記錄等各種質量記錄要及時收集、整理,并且真實、清晰、完整,做到各種工作有據可查。 加強砼商混站的質量監督管理,設專人定期組織對商混站的產品進行檢驗,以確保砼的質量。 加強對分包工隊的質量管理,把分包工隊納入煙塔隊的質量管理范疇。項目經理部要定期對分包工隊的質量體系進行檢查,對施工質量好,業績突出的進行表彰,對施工質量差,不聽指揮的包工隊要堅決清退,并在包工隊中設專職質檢人員,加大質量監督和檢查力度,有效控制包
25、工隊的施工全過程,確保工程實物質量. 設置工序質量控制點,對重要部位和關鍵工序加強質量檢查,使工序始終處于良好的受控狀態,以工序質量保證工程質量。 建立健全以項目經理部、工地、及施工班組組成的三級質量檢驗監督網絡、配備足夠齊全合格的專職或兼職的質量檢驗人員。 對原材料要嚴格把關,資料證件不全或不合格的堅決不用,建立材料使用跟蹤單、強化材料管理 加強計量管理工作,尤其是對測量的計量管理,定期進行強檢,使計量器具處于合格狀態。 嚴格執行工程質量否決權,工程質量和工資含量、質量獎等掛鉤。 加強大體積砼施工管理工作,水塔大體積砼結構必須嚴格按大體積砼施工措施施工。 加強對質量通病的控制和預防工作,措施
26、應切實可行,防止質量缺陷的發生。 切實做好工程技術檔案資料的收集、整理工作,竣工資料、質檢資料、施工記錄等技術資料,要求整理及時、齊全、清晰正確。4.3.22按要求的質量保修期進行隨時保修,水塔竣工后一年進行質量回訪,對業主提出問題及時解決。4.4 質量控制措施 總的質量要求.1 認真執行質量四級驗收制度,嚴把工序質量關,對上道工序不合格,杜絕進入下道工序。.2 加強過程質量控制,施工偏差小于規范允許偏差值。.3 用于工程上的原材料、半成品和成品必須具有技術檢驗合格證,凡原材料超過規定檢驗期限或有可能變質量,必須經過復查檢驗合格后,方可使用。 .4 地基驗槽,鋼筋隱蔽,防腐工程等停工待檢點必須
27、會同建設、設計等有關單位聯合檢查,在驗收合格后方可進入下道工序。.5 結構強度必須符合設計強度及要求,鋼筋焊接必須持證上崗,并且按規范經過試驗;澆筑混凝土后及時養護,振搗要密實,不允許出現蜂窩麻面、露筋等現象;模板支設應有足夠的剛度和穩定性。 水塔質量要求.1 環梁以下部分質量要求: .1.1、環基砼施工要加強砼測溫控制過程,環基與水池底板間的橡膠止水帶必須固定好;.1.2、配制及支設模板必須進行計算及放大樣,并且有牢固支撐,滿足剛度與幾何尺寸要求。 .1.3、環梁支模底模鋪設三合板,外側模用新鋼模,環梁砼施工不允許留垂直施工縫。.2 筒壁施工質量要求 .2.1、對水塔專用模板進行認真修整,不
28、合格的杜絕使用,對于在施工中發生變形的,必須立即替換或進行修整后方可使用,為便于防水涂料的涂刷粘結,隔離劑不宜采用油性隔離劑。 .2.2、鋼筋接頭應交錯分布,同一截面垂直鋼筋接頭總面積不大于鋼筋總面積的33%,水平鋼筋接頭不大于25%,鋼筋保護層用帶鐵絲的水泥墊塊來保證; .2.3、砼中粗骨料直徑不超過壁厚的1/5和鋼筋間距的3/4,澆筑砼以斜面分層推進,不準留垂直施工縫。環梁上第一節和剛性環砼澆筑時,下層砼強度不低于10MPa,其它各節施工時下節砼強度不低于2MPa,每節留一組試塊。 .2.4、各種埋件位置、數量必須準確。 .2.5、結構尺寸與設計尺寸的偏差應低于驗收標準要求。.3 預制構件
29、施工質量要求: .3.1、預制構件的預制場必須平整、堅實; .3.2、模板支設必須保證構件的幾何尺寸,及平整度,梁柱牛腿表面平整光滑,預留插筋位置準確。 .3.3、模板表面隔離劑涂刷均勻,預留孔、預埋件位置必須準確。.4 淋水裝置安裝質量要求 .4.1、安裝順序應按施工措施進行; .4.2、構件尺寸復核無誤方可吊裝,如有偏差及時處理; .4.3、構件運輸及起吊過程中采取措施,防止損壞,填料安裝時發現有損壞應予以更換,填料嚴格按設計位置鋪設。 .4.4、構件安裝誤差(柱網中心線、梁頂標高等)不得超過驗評標準要求。.5 防水工程質量要求: .5.1、筒壁防水涂料使用前應做配合比及涂料涂刷試驗,涂刷
30、前砼表面清理干凈,麻面等必須進行修補,涂刷時必須嚴格按產品說明及作業指導書進行; .5.2、涂料涂刷應均勻,不得有裂縫、氣泡、薄厚不勻等缺陷。.6 附屬設施質量要求 .6.1、預埋爬梯暗榫時,應用經緯儀找中心線,暗榫螺紋應予以保護,避雷針引下線的焊接嚴格按設計要求進行。 .6.2、塔頂欄桿埋件要牢固可靠,欄桿安裝時,焊縫必須符合規范規定。 .6.3、人孔門、塔外扶梯、爬梯、塔內欄桿均須按設計要求進行防腐。4.5 質量檢驗標準要嚴格遵照國家、部施工規范進行施工,并嚴格按照電力部火電施工質量檢驗及評定標準(第一篇土建工程篇)進行工程質量檢驗。水塔質量檢驗標準表序號項目名稱質量標準1砼強度達到設計標
31、號2砼表面蜂窩、麻面不應有3砼表面露筋不應有4砼表面拉裂、掛漿不應有5砼澆筑層及施工縫按規范處理6筒壁厚度偏差20mm7筒壁中心線偏差高度20m40m60m80m100m120m35mm50mm65mm75mm85mm95mm8任何截面上半徑偏差2.5mm且1%X半徑9內、外表面平整度2.5mm10預留洞尺寸0.1%11筒壁標高偏差0.1%12鋼筋規格、數量、型號必須符合設計及規范要求13鋼筋接頭、搭接長度符合設計規范要求14鋼筋焊接質量符合設計規范要求15主筋保護層+15 516主筋間距偏差2017預埋件中心偏差2018爬梯、平臺位置正確,安裝牢固19防潮涂料符合設計要求20基礎中心偏移15
32、mm21基礎截面尺寸 -5 18mm22基礎半徑20mm23基礎上表面標高15mm5 安全管理東營金嶺化工集團熱電廠安全管理。5.1 安全目標 安全設施標準化,強化班組建設,狠抓現場安全管理,力保冷卻塔工程安全事故為零。5.2 安全指標 A、杜絕死亡事故和重傷事故。 B、年度千人負傷率小于7。5.3 安全保證措施 現場一般安全要求.1 施工現場:水塔周圍30米內劃為安全警戒區,設置圍欄及明顯的警告牌,派專人監護,閑雜人員不得入內。施工道路通暢,卷揚機、井架處應搭設安全隔離層,水塔區設專用電源,布線合理清晰,設備二次接地,夜間應有良好照明,施工材料、器材等分類堆放,現場整齊有序。.2 交叉作業:
33、盡可能避免高空與地面交叉作業,否則應有切實可行的安全措施,井架及吊橋組裝時,其下方周圍,其它各項作業均應停止。.3 高空作業:參加高空作業的人員,必須經過安全知識培訓,并考試合格,高空作業人員應經過嚴格身體檢查,嚴禁酒后進行高空作業,腳手架及平臺,吊橋須經常清掃,冬季及時掃雪并采取防滑措施。高空作業必須佩帶安全帶。 水塔施工安全措施.1 環梁以下安全措施 .1.1、零米以下施工應做好排水防澇 工作,在基坑內挖集水坑,將水集中后用泵抽走。 .1.2、現場所有機電設備必須有安全裝置,并專人負責。 .1.3、人字柱現澆前應對環形排架進行檢查,特別是檢查環向和徑向斜撐。人字柱和環梁底拆模時,必須由專人
34、指揮。柱模要用繩順下避免傷人和摔壞柱模板。 .1.4、防止高空墜落。從塔外10m一直到升降電梯門口用50鋼管骨架搭設工人進出塔內安全通道、通道頂蓋用木跳板平鋪。板上鋪彩條布防止塵土下落。.2 構件吊裝時的安全要求 (1)、必須嚴格按吊裝方案及作業指導書進行。 (2)、構件的起吊點,運輸堆放支點位置必須經過計算確定。 (3)、起吊構件應穩起穩落,就位平穩,臨時固定好后方可脫鉤。 (4)、吊裝找正時,在臨時腳手架上的人員必須掛好安全帶。 (5)、淋水梁頭灌漿、操作人員應站在腳手板上進行、安全護欄要提前綁扎牢固。工人的安全帶即掛在護欄上。.3 筒壁施工安全措施 .3.1、筒壁施工人員均應佩戴安全帶,
35、所用工具應裝在工具袋內或用繩系牢,所有拆除的構件,零件不得拋落亂放。 .3.2、拆卸的物件應立即吊運到上層平臺面均勻靠在內外欄桿上,方框架上未安裝環筒連桿,鋪設腳手板前不得作為操作平臺。 .3.3、施工時,腳手板鋪設符合安規要求。 .3.4、兜底安全網掛鉤不小于14,每檔1個,定期進行檢查和清理。兜底安全網的搭設拆除應嚴格按專業作業指導書進行施工。 .3.5、施工時,塔內20米標高處設隔離層,塔外8米標高處設810米寬的安全網隔離層。 .3.6、如遇雷雨天氣或有六級以上大風時,應停止作業,施工人員均應撤離水塔安全警戒區。.4 井架吊橋組裝拆除及使用安全要求: .4.1、井架應按專業設計和作業指
36、導書搭設,參加井架搭設與拆除的人員必須經嚴格體驗,各層纜風繩張拉緊固后固定于地錨上,并定期檢查,做好檢查記錄。 .4.2、井架必須按規定安裝避雷設施。 .4.3、豎井架、電梯系統必須經過項目部或公司安檢專業驗收簽字后方可使用。 .4.4、用于電梯、料斗等的滑輪要定期檢查,潤滑、井架加固層定期專人檢查,并做好檢查維修記錄。 .4.5、電梯運行要做好運行記錄,電梯投入使用前必須經三級檢查驗收試驗合格后方可正式使用。 .4.6、在電梯運行期間和吊橋提升時,嚴禁電焊作業。6 施工技術管理6.1 以創優質工程為目標,以貫標為主線切實抓好施工技術工作,組織技術人員、質檢員、工、班長及操作人員認真學習公司質
37、量手冊和程序文件,按程序文件要求做好技術工作,真正做到“凡事有章可循,凡事有人負責,凡事有據可查”。6.2 認真做到圖紙會審、技術交底。6.3 認真編制施工作業指導書,對關鍵工作或難度較大的施工過程及施工中采用新工藝、新材料時要編寫具有可操作性的作業指導書,并做到審批手續齊全,交底及時。6.4 做到施工方案,圖紙會審紀要,作業指導書及技術標準、規范齊全、有效,并按技術文件規定組織施工,做好施工記錄。6.5 冬雨期要編制冬雨期施工措施。6.6 做好施工人員技術培訓工作,重要崗位要持證上崗。6.7 搞好文件和資料的管理工作,建立文件和資料清單,嚴格按程序文件要求,實施技術文件和資料的控制。6.8
38、嚴格執行施工規范及驗評標準,驗評資料、工程總結、竣工資料要及時完整、清晰、準確、工整。6.9 該工程的施工技術管理網絡圖各施工隊技術負責工程部質管部安監部項目總工程師施工技術管理網絡圖6.10工程中使用的主要建筑工程施工與驗收標準和規范:工程測量規范(GB5002693)土方與爆破工程施工及驗收規范(GBJ20183)混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020492)鋼結構工程施工及驗收規范(GB5020595)地下防水工程施工及驗收規范(GB5020883)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范(GB5021291)鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB5022195)建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準(GB5
39、022495)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GB502545025996)電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)(DL500792)電力建設施工及驗收規范(建筑工程篇)(SDJ6987)火力發電廠測量技術規程(DL500192)火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)(建質1994114)火力發電廠工程施工組織設計導則(火字8170)電力建設土建工程施工技術檢驗若干規定(建質199513)混凝土強度驗收及評定標準鋼筋焊接與驗收規范其他在設計文件提出的需執行的規范和標準。 7 施工人員組織 水塔施工勞動力組織表序號工種人數作業內容1木工60支設模板2鋼筋工22運輸綁扎鋼筋3砼工20砼澆
40、筑,施工縫處理4機工12機械操作、維修5電工4施工照明,航標燈埋管6焊工4火電焊配合7架子工16架子搭設,安全網維護清理8瓦工12涂料,堵對銷孔洞9輔助工64配合10合計234未包括管理人員8 主要施工料具擬投入本工程主要施工機械裝備表序號機械或設備名稱型號規格數量單位國別產地制造年份生產能力備 注1履帶吊25t1臺中國1990年倒運2汽車吊8t1臺中國1997年;3汽車吊50t1臺日本1992年;8鋼筋對焊機UN150 1臺中國1995年加工9鋼筋對焊機UN100 1臺中國1995年;10鋼筋切斷機402臺中國1995年;11鋼筋調直機GJ4-142臺中國1995年;12鋼筋彎曲機402臺中
41、國1995年;13木工多功能機床1臺中國1998年14水準儀1臺中國1997年15經緯儀2臺瑞士1995年16交流電焊機BX3-3002臺中國1995年17直流電焊機AY300 3臺中國1995年10KW加工18自動切割機2臺中國1998年;23自動卷揚機2t6臺中國1996年26手推式震動碾1中國1998年回填27蛙式打夯機2中國1996年回填28卡車8t2中國1998年運輸其它施工機械計劃序號名稱規格單位數量備注1小翻斗車0.4M3輛6現場配合2慢速卷揚機JMA10臺1吊橋提升3慢速卷揚機JMA3臺1后橋提升4中速雙筒卷揚機JJ2K3臺2電梯5磨擦式卷揚機JJK3臺1料斗6快速卷揚機JJK
42、1臺2輔助上料7高揚程水泵ZQL-265臺19無線對講機5KM套2上下聯絡10鋼卷尺50m把10拉半徑11安全網36m米28000安全設施12白棕繩20米5500安全設施13尼龍繩8kg550安全設施14閥門2只20養護設施15高壓水管1米300養護設施16滑輪20t4只4吊橋17倒鏈5t只4吊橋18導風滑輪10t只2吊橋19導向滑輪2t只2吊裝20導向滑輪0.5t只8中心測量21卡環4.1t只4吊裝22卡環1t只30吊裝23倒鏈3t只4吊橋保險24線錘18kg只1中心測量25上料斗0.6m3只126貯料斗0.8m3只127砼運輸小車0.1m3輛1028鋼筋運輸拖車3T輛129電梯套230手動
43、棘抓付6測中施工周轉材料號名稱規格單位數量備注1腳手管483T300環梁排架及組裝層以下2直角扣件只10000排架3萬向扣件只2500排架4鋼模板m245005U型卡只300006木材松木m31009 施工綜合進度1. 根據業主排定總工期的要求編制水塔施工年進度,月進度和周進度計劃,制定出控制進度進程的網絡計劃。10、 文明施工主要措施10.1 文明施工目標 (1)本工程實行施工現場標準化管理,爭創東營市及省級文明工地。 (2)工種負責人對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌、生活衛生檢查、打分評定,以有力地促進水塔項目“標化”工作達到文明現場的要求.10.2 場容場貌管理措施 (1)工地實行
44、圍墻圍設封閉施工。工地四周圍墻及門頭大門、旗桿按華隆公司統一標準圍設。 (2)在施工現場,設置名板上書“七牌一圖”,包括設計、業主、工程顧問、監理、施工等各單位名稱以及安全宣傳標語和警告牌,文字由專業標志繪制人員書寫。 (3)建筑材料劃區域按規格堆放整齊,并采取安全保衛措施,生產區域與生活辦公區域分隔,場容場貌整潔、有序、文明。10.3 文明建設措施 (1)在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方,設置反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語,工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施,及時反映工地內各類動態。 (2)開展文明教育,施工人員均遵守市民文明規范。 (3)加強班組建設,有“三上崗一講評”的安全
45、記錄,有良好的班容班貌。項目部設立“工地之家”活動室、工地圖書室,給施工班組提供一定的活動場所,提高班組整體素質。 (4)工地現場做到道路暢通、平坦整潔,不亂堆亂放,無散落物,建筑物周圍澆揭散水坡,四周保持潔凈,地面平整不積水,無散落的“五頭”、“五底”及散物,場地排水構成系統,并暢通不堵。(5)加強工地治安綜合治理,做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現場治安防范措施有力,重點要害部位防范設施有效到位。11 冬雨季施工由總工程師組織有關技術人員,認真學習圖紙,技術規范,施工驗收規范,驗評標準及有關施工管理文獻,并向施工工長及各班組長和項目施工人員進行技術措施安全生產,文明施工的書面、口頭交
46、底。按照GB5020492規范執行。1)回填土方:回填土方前應清除基底上的冰雪和保溫材料。填料中不得有凍塊,填方每層鋪土厚度為150200mm,鋪設均勻,分層夯實,填土工作應連續進行,工序間盡量減少間斷,如遇間斷,應覆蓋一層塑料膜一層草袋保溫以防凍結。2)鋼筋工程:鋼筋成型焊接應安排在室內進行,如果必須在室外焊接,最低氣溫不宜低于20,并應具有防雪、擋風措施,焊后的接頭嚴禁碰到冰雪。(1)砼墊層采用冷砼施工法,冷砼允許在外界氣溫15以下內澆筑。(3)嚴格控制混凝土保溫覆蓋措施的落實。(4)在冬冬季期間澆筑完的混凝土要作好測溫工作。(5)冬施期間要加快混凝土運輸速度和澆筑入模速度,從出罐到入模,
47、不得超過30分。(6)工作安排要緊湊班次不斷線。(7)冬期施工的混凝土工程應安排專人按規范GB5020492中的要求進行測溫,并做好測溫記錄,如遇特殊情況及時報告工長和技術負責人,具體做法:新澆筑后混凝土(加防凍劑)第一天每2小時測溫一次在強度達到3.5N/mm2后每6小時測溫一次,時間為2點、8點、14點、20點,循環測試。室外氣溫及周圍環境溫度每晝夜測量4次,全部測溫孔均應編號,并繪制測溫孔布置圖。(8)混凝土試塊的留設:混凝土試件的留置應符合GB5020492的規定外,尚應增設兩組與構件同條件養護的試件,用于計算72小時后檢查其混凝土是否達到臨界強度值和作為轉入常溫養護28天的強度值。(9)工長認真記錄施工日志和混凝土施工日志(結構、構件名稱、數量、澆筑部位、日期及配合比選擇等)。(10)綜合蓄熱養護施工方法:砼墊層澆筑后覆蓋一層塑料薄膜二層草袋。承臺、獨立柱、混凝土澆筑后覆蓋一層塑料薄膜二層草袋。(11) 做好冬施安全及防火工作。