1、目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1 工程簡況12.2 工程地質概況22.3 地下水概況42.4 工程設計圖紙要求4三、施工準備53.1現場準備53.2技術準備63.3物資準備63.4勞動力準備及組織6四、主要資源需用量計劃64.1主要施工設備需用量計劃64.2主要材料需用量計劃74.3主要施工勞動力需用量計劃7五、施工部署75.1 施工區域劃分75.2 總平面布置75.3 施工進度計劃85.4機械位置布置和打樁順序8六、主要項目施工方法與技術措施86.1 施工程序86.2施工方法8七、主要管理措施117.1 質量措施117.2常見問題及防治對策127.3施工管理措施14八、安全文明施工保

2、證措施158.1安全施工保證措施158.2文明施工保證措施16九、工程質量保證措施179.1 質量保證體系179.2 質量控制及技術措施189.3 組織管理措施199.4 質量管理制度19十、施工進度保證措施2010.1 制定工期目標2010.2施工進度控制2010.3 強化進度計劃管理2110.4 人員材料設備的科學管理21十一、雨季施工措施21附件一：工人宿舍區總平面布置圖附件二：A-14#、A-69#、B-16#、C-25#樓樁基礎平面布置圖一、編制依據A、中華人民共和國國家標準建筑樁機技術規范（JGJ94 2008）； B、中華人民共和國國家標準建筑地基基礎設計規范（GB 50007

3、2011）； D、中華人民共和國國家標準工程測量規范（GB 50026 2007）；F、中華人民共和國行業標準建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；J、廣東省標準建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；K、廣東省標準建筑地基處理技術規范（DBJ15-38-2005）；L、廣東省標準錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程(DBJ/T15 22-2008) ；二、工程概況2.1 工程簡況工程名稱： 建設單位：設計單位： 監理單位： 施工單位： 勘察單位： 本工程廣州中船龍穴基地工人宿舍區項目，該宿舍采用錘擊預應力管樁工程，本工程0.00相當于廣州城建高程系絕對標高8.7m。2.2 工程地

4、質概況根據中船第九設計研究院工程有限公司提供的中船龍穴基地工人宿舍區（一期）項目工程巖土工程勘察報告將場地勘察深度范圍內巖土層分為人工填土層（Qml）、沖積（海陸交互沉積）層（Qal+mc）、殘積層（Qel）、巖層（Pz1）。1、人工填土層（Qml）1吹填砂：灰黃灰黑色，狀態松散，飽和，2006年6月開始吹填。填齡為7年。分布于整個擬建場地，以粉砂為主，夾有少量貝殼碎屑。局部場地上部以粘性土為主，混中粗砂夾較多草根及植物根莖及碎石塊。該層厚約0.607.80m，一般厚度約3.15m。（野外標準貫入實測擊數平均值，下同）5.0擊，（經桿長修正后標準貫入擊數平均值，下同）=4.9。2吹填土（淤泥）

5、：灰灰黑色，在擬建場地局部缺失，以淤泥（粘性土）為主，局部含薄層粉砂、粉土及粉質粘土。自2005年6月開始吹填，本次勘察揭露吹填土最大厚度為5.200m，最小厚度為0.80m，一般厚度為2.40m。該層大部分土質較差，呈飽和、流動狀，標貫一般情況為鉆桿自沉。0.9擊，=0.8擊。擊其天然密度1.601.77g/cm3，天然含水量45.1068.90%，平均為55.10%，其壓縮系數1.124MPa-1，壓縮模量2.28MPa。2、沖積（海陸交互沉積）層（Qal+mc）：2淤泥：在擬建場地普遍分布，為近代沉積而成，灰黑色，飽和，流塑流動狀，具腥臭味，表層混有少量砂，局部夾粉砂、粉土薄層，含有機質

6、及腐殖質等，偶見貝殼碎屑。厚度變化較大，為0.756.50m，平均厚度3.60m，層頂高程0.785.32m，平均層頂高程3.25m。該層土具高含水量、易觸變、流變等特性，屬力學性質差、具高壓縮性地基土層。其壓縮系數1.198MPa-1，壓縮模量2.20MPa，1.4擊，=1.3擊。3粉砂混粘性土：在擬建場地局部缺失，灰色灰黃色，飽和，呈稍密（軟塑）狀，以粉砂為主，含少量淤泥、粉質粘土不均勻，局部砂性較重，以中砂、細砂為主，含貝殼碎屑及云母片。厚度變化較大，為1.005.80m，平均厚度2.60m，層頂高程3.58-2.62m，平均層面高程-0.04m。其壓縮系數0.176MPa-1，壓縮模量

7、10.66 MPa，6.6擊，=5.5擊。淤泥質粉質粘土混砂：灰色，飽和，呈流塑狀，以粘性土為主，含少量粉砂、貝殼及有機質，該層分布不連續，厚度變化較大，為0.507.20m，平均厚度2.75m，層頂高程-0.04-4.82m，平均層面高程-2.60m。其壓縮系數0.782MPa-1，壓縮模量3.03 MPa，2.5擊，=2.0擊。屬力學性質較差、具中高壓縮性地基土層。1粉砂混粘性土 ：灰色，灰白色，稍密（可塑），以粉砂、中砂為主，局部混薄層粘性土，局部夾較多粘性土，分選性一般。本次該層分布不連續，厚度變化較大，為0.7010.30m，平均厚度4.20m，層頂高程-1.44-9.52m，平均層

8、面高程-5.05m。其壓縮系數0.242 MPa-1，壓縮模量7.99 MPa，8.1擊，=6.1擊。2淤泥質粘土混砂：灰色灰黑，粘性較重，局部為淤泥質粉質粘土，夾粉砂較多。屬力學性質較差、具中高壓縮性地基土層。5.0擊，=3.5擊。在剖面號5254處存在2t層透鏡體分布，2t層以粉砂為主夾細砂、中砂，23.1擊，=16.2擊。1粉質粘土混砂：污白、暗紅、棕紅等色，濕，可塑軟塑，該層分選性極差，局部在該層層面以砂土為主，層底以粘性土為主；局部在該層面以粘性土為主，層底以砂土為主；局部粉性土和粘性土成互層裝分布。該層分布不連續，揭露厚度1.1013.80m，一般為4.90m，層頂高程-8.82-

9、20.02m。其壓縮系數0.366MPa-1，壓縮模量5.35 MPa，15.2擊，=10.6擊。屬力學性質一般、具中等壓縮性的土層。3、殘積層（Qel）：粉質粘土：灰黃褐紅等色，可塑硬塑狀，由混合化花崗巖風化殘積而成，含鐵錳質氧化物，母巖礦物中長石、云母等礦物已全部風化為次生粘土礦物。該層分布較廣但不連續，厚度變化較大，在0.9021.00m，一般為6.25m，層頂高程-13.12-25.71m。其壓縮系數0.356 MPa-1，壓縮模量4.90MPa，22.2擊，=15.6擊。該層具有遇水易擾動崩解的特點，屬力學性質良好，具中壓縮性地基土層。巖層（Pz1）：1全風化混合花崗巖：灰黃、棕紅、

10、灰白、污白等色，可塑硬塑，局部巖石風化程度較強，為殘積土透鏡體，標貫擊數小于30.0擊。大部分巖石風化完全，巖芯呈堅硬土柱狀，以粉質粘土、砂質粘性土及礫質粘性土為主，局部夾風化巖碎粒，遇水易軟化崩解。該層分布較廣但局部不連續，揭露厚度0.5021.20m，層頂高程-13.64-38.14m。其壓縮系數0.350 MPa-1，壓縮模量4.79 MPa，37.7擊，=26.4擊。該層具有遇水易擾動崩解的特點，力學性質良好。2強風化混合花崗巖：灰黃、灰白、棕紅等色，含鐵質、黑云母片、石英砂等。硬塑堅硬，風化強烈，原巖結構大部分已破壞，礦物成分已顯著變化，風化裂隙很發育，強度較高，遇水易軟化崩解。該層

11、分布較廣但層面起伏較大，層頂高程-15.35-45.24m。其壓縮系數0.341 MPa-1，壓縮模量5.13 MPa，68.4擊，=47.8擊。2.3 地下水概況a.孔隙潛水及基巖裂隙潛水淺部土層中的地下水類型為潛水，主要埋藏于第四系沉積發育地區沖積和洪積層中，與江水有密切水力聯系，基本上與江水相溝通，坡殘積層一般為透水而不含水。基巖裂隙水受含水巖層、巖石性質、地質構造、地貌條件所影響，主要存于基巖裂隙中，受大氣降水及地表水補給。擬建場地陸域地下水位埋深約0.302.30m（標高6.178.45）。b.地下水及地基土腐蝕性評價勘察期間，擬建場區及附近未發現有污染源，本次勘察取了三組地下水（孔

12、號13-003、13-115、13-143），根據巖土工程勘察規范(GB50021-2001)(2009年版) 12.2及水分析報告可知：擬建場地的地下水和場地地基土（按類環境類型A型）對混凝土結構有微腐蝕性；按地層滲透性地下水對混凝土結構有微腐蝕性；在干濕交替情況下，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有中腐蝕性，在長期浸水情況下，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性；根據廣東省建筑地基處理技術規范（DBJ15-38-2005）及水分析報告可知：水和土對鋼結構有中等腐蝕性。2.4工程設計圖紙要求1、本工程采用錘擊預應力混凝土管樁基礎，樁徑D=500mm,厚壁為100mm，管樁質量標準應符合預應力管樁基礎技

13、術規程及先張應力混凝土管樁的有關規定。2、根據地質資料，工人宿舍區采用D60錘樁機施打，預制樁基施工以控制最后三陣十擊的平均貫入度為主，樁尖進入強風化持力層。A-1#:單樁豎向承載力特征值為2500KN；試樁加載極限值5500KN；樁長為44-46米。A-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為44-46米。A-3#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為42-44米。A-4#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為42-47米。A-6#：單樁豎向承載力特征值為2500KN；試樁加載極限值550

14、0KN；樁長為42-44米。A-7#：單樁豎向承載力特征值為1900KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為44-45米。A-8#：單樁豎向承載力特征值為1000KN；試樁加載極限值2500KN；樁長為34-35米。A-9#：單樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為33-34米。B-1#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為34-36米。B-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為32-34米。B-4#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為34-36米。B-5#

15、：單樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為30-31米。B-6#：單樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為26-27米。C-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為43-45米。C-3#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為35-37米。C-4#：單樁豎向承載力特征值為1200KN；試樁加載極限值3000KN；樁長為33-34米。C-5#：單樁豎向承載力特征值為1000KN；試樁加載極限值2500KN；樁長為34-35米。3、管樁施工應嚴格按照預應力混凝土管樁基礎技

16、術規程DBJ/T15-22-98和廣東省建筑地基基礎施工施工及驗收規程DBJ15-201-91各項規定。三、施工準備施工準備工作包括技術、生產二個方面，要求做到施工現場七通（路、上水、雨污水、電力、熱力、通訊、煤氣）一平（場地平整）五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實），為此部署做好以下幾個方面的工作。3.1現場準備1、按有關文明工地規定施工，建造各項施工臨時設施：辦公室、會議室、廁所、倉庫，并布置各種材料堆場。2、施工現場控制測量：根據甲方提供有關三角網點、水準網點和中級控制樁點等測量資料進行復核驗算，擬定施工測量意見報告呈送甲方審批后，再進行施工場地控制網測量，建立場區內施工用

17、的永久標高控制點和軸線控制網。3、做好現場用電、用水、排漿、排水的布置，在工地四周設置排水溝，把場區內的施工、生活污水、雨水經沉淀后排到場區排水系統。3.2技術準備1、熟悉施工區域內的工程地質資料，組織各部門及各班組熟悉和審閱經會審確定的施工圖紙和施工組織設計，對重點、難點部位編制單項施工工藝方案，并向施工人員進行技術交底。2、及時編制施工預算、落實資金使用計劃，材料部根據進度要求，編制各種材料供應計劃。3、做好三級安全技術交底工作。3.3物資準備1、組織建筑材料進場。根據材料供應計劃分批組織進場，按規定地點儲放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。（1）預應力

18、管樁和樁尖由我方采購。（2）管樁和樁尖有出廠質量合格證和試驗報告。2、組織施工機具進場。按照施工設備表的設備進場時間，做好租賃和購買計劃，在現場按規定地點存放和進行安裝，并做好相應的保養和試運轉工作，為投入使用作準備。3.4勞動力準備及組織1、建立項目經理部組織機構。2、組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。3、做好職工進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工等。為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統等級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業計劃；各項安全技術措施、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；設計變更和技術核定

19、事項等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。四、主要資源需用量計劃投入設備可根據現場實際施工進度情況進行調整。4.1主要施工設備需用量計劃本項目擬投入的主要施工機械設備見表4-1：主要施工機械設備表 表4-1序號設備名稱型號規格單位數量備注1D60柴油錘臺2樁架臺3電焊機臺4主機纜筒臺5卷揚機臺6其他工具配套設備一批4.2主要材料需用量計劃本項目主要材料需用量計劃見表4-2。主要材料需用量計劃表 表4-2材料名稱單位數量備注預應力管樁根1085每周用量可按實際調整樁尖個18054.3主要施工勞動力需用量計劃本項目擬投入的勞動力見表4-3：勞動力計劃表 表4-3序號工種名

20、稱人數備注1機長2樁機工人3勤雜工4電焊工合 計五、施工部署5.1 施工區域劃分由于現目前，甲方所給基礎選型表中確定了(A-14、A-69）#、（B-12、B-46)#和（C-25)#為錘擊樁基礎，所以先施工這17橦樓，其他待定。(A-14、A-69）#、（B-12、B-46)#和（C-25)#樓的具體位置情況和樁基礎情況分別見附件一和附件二。5.2 總平面布置施工平面的布置與規劃目的就是對施工場地進行科學規劃，以合理利用空間，呈現出現場文明，有利于安全和環境保護，有利于節約，便于工程施工，詳見附件一“工人宿舍區總平面布置圖”。5.3 施工進度計劃本工程施工準備時間為2天，測量在施工準備期間開

21、始進行，本工程總根數為1805，平均每臺樁機每天可施打8根，施工天數為 天。5.4機械位置布置和打樁順序由于本工程施工工期緊，A-14、A-69#樓有902根樁，B-16#樓有605根樁,C-25#樓有298根樁，所以大體的方案是選擇從B-2#往A-7#方向開始施打，然后再往C-1區施打，但實際情況以現場確認為準。六、主要項目施工方案與技術措施6.l 施工方案6.1.1 施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下：6.2施工方法本工程樁基全部采用錘擊沉樁，以強風化巖層為樁端持力層。6.2.1 施工工序一）錘擊樁施工工序：1、樁機就位：樁機就位以錘中心對齊樁位中心。2、上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁

22、尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁后，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適當高度，再套入錘帽。3、樁位：在未上樁前以原樁位為中，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的定點到樁身兩側距離確定樁管是否對正中心；以錘輕擊幾下，并復核樁位，確定樁管沒有移位。4、調校垂直度：在相互垂直的兩個方向架設吊垂線，用來觀測樁管和樁架的垂直度；機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。5、沉樁：開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘施打。6、接樁：當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.51.

23、0米，7、焊接：焊接時先在坡口上對稱焊幾點，待上下樁節固定后再對稱、分層施焊（焊縫飽滿并經監理現場代表檢驗合格）。8、記錄：當沉樁到接近設計要求的樁持力層時（以地質資料作考）或觀測當時樁貫入度一陣錘在74cm時，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標記，最后以樁貫入度達到設計要求后收錘。6.2.2錘擊樁施工工藝流程圖（圖3）附圖3檢查復核樁位 樁機就位 移樁至樁機前焊接樁尖 樁機水平度垂直度調整樁位對中樁位插樁 X、Y坐標垂線 專人測量監控提錘試施打 施工安全用電、 機械操作、質量檢驗、全面監控調整垂直度 沖程監控施打沉樁 樁頂端調平調整垂直度 再施打沉樁 焊縫監控駁樁焊接 沉淀后淤泥清除至棄土地沖程

24、監控最后一米錘擊數繼續打樁貫入度監控最后三陣錘測量收錘測量入土樁長截樁移機下一樁位6.2.3關鍵工序控制措施1、對于打樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關鍵工序、必須充分注意。第一節樁入土時應采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上以免引起樁身傾斜，以保證施工質量。2、樁的駁接應嚴格遵照施工規范及設計有關技術要求施工，每個接頭的焊縫不少于兩層且焊縫的接頭應錯開，確保焊縫飽滿、充實、無焊接渣、無氣孔，自然冷卻10分鐘后再繼續施打。焊條采用E4316低氫型焊條。3、貫入度的控制應嚴格按照設計人員現場試樁簽證，執行最后三陣錘（十錘）的提錘高度及貫入度須符合簽證要求

25、。對不同的地質情況，設計人員要求最后1米的錘擊數切莫忽視，不能馬虎。4、本工程選用DN60錘施打，應嚴格控制檔位，其柴油錘必須性能良好，防止拉爆起動時，突然能量過大而導致管樁損壞。尤其是最后三陣錘，為防止爛樁，控制落錘高度為1.5M為宜。5、配樁應注意送樁時出現過深而不能收錘同時還應考慮到同一承臺的接樁應盡可能避免接樁焊縫在同一平面內。七、主要管理措施7.1 質量措施1、嚴格遵守地基基礎工程施工及驗收規范及有關規程、規定及設計圖紙施工。2、為確保工程質量，開工前必須對全體施工人員進行質量技術交底工作，樹立質量第一的方針。嚴格按照公司頒布的質量方針進行施工，工程達到合格標準。3、按設計圖紙定出軸

26、線、樁位、經復核無誤，并經各有關部門驗收合格后才能打樁。4、本工程使用的材料，主要是管樁、樁尖、電焊條，各種材料必需有出廠合格證。每批材料進場必需專人檢驗合格后才能使用，對管樁的微裂應進行淋水檢驗。5、設立專職資料員，負責所有資料的收集工作，施打每根樁應及時記錄，做到真實、完整。及時辦理現場簽證手續。6、熟悉分析地質資料，按地質資料分段配樁，在地質資料較詳細時，還應按鉆孔資料巖層走向，劃出巖層、頂層等高線，并結合現場試樁長配樁，防止送樁后出現不能收錘的事故。7、各樁機應嚴格按照施工方案中樁機運行圖進行施工，大面積的群樁，打樁順序應自群樁中間部位沿長方向向兩端施打。切勿因貪圖方便強行施工，否則可

27、能出現因土體擠壓，樁位傾斜、位移等重大事故。8、在沉管過程中，要經常注意樁身有無移位和傾斜，如發現問題應及早糾正。垂直度應用垂線縱橫雙向觀測，及時調整校正。施工過程中專人監控。9、管樁對接前，上下端板表面及坡口處應清刷干凈。接樁時上下樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。焊接時宜先在坡口上對稱焊點，待上下樁節固定后再對稱、分層焊接。焊接層數不得少于兩層，焊縫應飽滿連續。焊好后的樁接頭應自然冷卻10分鐘后才可繼續錘擊，嚴禁用水冷卻或焊好即打。10、施工期間應對樁位及樁頂標高進行監測，防止已施打的管樁出現移位及上浮。每樁施工完成后4小時內用燈光檢測樁孔是否有滲入水及樁內壁砼質量。11、當樁頂標高

28、較低，須送樁入土時，應用同樁徑送樁器，送樁嚴格控制錘高度及貫入度，切勿馬虎，否則可能出現重大質量事故。12、樁打好后，樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點，送樁遺留的空洞，應立即回填或覆蓋好。13、截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。14、遇到下列情況，應暫停打樁，并及時與有關單位研究處理。 A、貫入度劇變；B、樁身突然發生傾斜，位移或有嚴重回彈，樁身上抬；C、樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。15、最終貫入度：最后三陣（每十錘）貫入度應經現場試樁由設計人員簽證確定并在施工中嚴格按簽證執行。 16、測量最后三陣錘的貫入度，應嚴格按照設計要求的

29、提錘高度施打。當施打樁能量不同時，其貫入度相差大，而出現重大質量事故，因此在施工過程中，應有足夠的重視。7.2常見問題及防治對策1、露樁和斷樁 由于持力層高低起伏，設計對樁長未及時調整，當樁插入持力層一定深度（一般為2米）就無法打入而終止，使樁身露出設計樁頂過多（一般1-2米，多則5-6米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設計標高還未進入持力層或貫入度還很大，仍需繼續沉樁，就形成了斷樁。 （二）防治及處理方法 （1）查清原因。首先從分析勘測資料入手，在持力層起伏變化較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質。（2）現場試樁時根據試樁情況確定終止打樁的標準。實行“雙控”

30、既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長為副。錘擊式樁機，貫入度受錘重和打樁機械的影響較大，加以注意。（3）對露出地面的樁應截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴大截斷，鋼筋用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬砸。 （4）對斷樁，應及時通知設計單位，要求其提供優化的設計變更方案。2、斜樁 樁在沉入過程中，樁身垂直偏差太大（規范規定，垂直偏差不得超過樁長的0.5%）形成斜樁。據有關資料介紹，傾斜偏位超過25cm的管樁，承載力就會明顯不足。 （一）原因分析 （1）采用錘擊式打樁時，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。 （2）沉樁時

31、遇到大塊堅硬障礙物，如老基礎、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側，發生偏斜。 （3）樁布置得過多過密、沉樁時產生的擠土效應，將原先已打入的樁上抬或擠斜。 （4）接樁時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。 （5）基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。 （二）防治及處理方法 （1）場地要平整堅硬，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降。 （2）仔細分析地質勘察報告，如地質勘察報告中提到淺部（2-3米）有老基礎或古河道駁勘、大塊石等障礙物時，打樁前，探樁的深度應深一些。遇到堅硬障礙物應預先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿，再打樁。 （3）為控制

32、好樁身垂直度，重點應放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的1%，沉樁時，在距樁機20米左右處，成90度方向設置經緯儀各一臺加以校準。初打時輕，待樁身穩定后，再按正常落距錘擊。 （4）沉樁時就發現樁不垂直立即糾正。必要時，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發現樁身發生嚴重傾斜時，不能采用移動樁架來校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無法糾正，將該樁作為廢樁處理。 （5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經）。 （6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接頭不能超過4個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節樁要對齊，并在

33、同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應連續飽滿，焊接好后過8-10分鐘再沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接強度。 （7）淺部遇到障礙物，如老基礎、石駁勘、大塊石等，無法排除時，先用鉆機鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內再沉樁。鉆機鉆孔時，其垂直度偏差不超過孔深的0.5%。 （8）管樁打完后，進行深基坑開挖時，分層均勻進行，樁周土高差不能超過1米，坡頂不得堆土或停放挖土機械，不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區開挖基坑時，不貪快蠻干。 （9）因基坑開挖方法不當或一次性開挖過

34、深造成的斜樁，采用頂樁的辦法處理。 4、樁上浮已打好的樁發生較大上浮。根據本工程地質狀況分析，工程所處的區域為粘土質，粘土地基樁基施工中由于沉樁產生的擠土效應，使樁基周圍土體產生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當樁的上浮量超過10cm時原則上應進行復打施工，將樁重新打入到設計標高。但當持力層為粘土層時，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結下沉，上浮的樁會相應的下沉，故一般不必復打。7.3施工管理措施本工程場地范圍大、施工工程量、勞動強度大；為此，在本項目工程的施工過程中，必須建立一個統一的工程指揮系統；合理安排施工資源的調配使用；合理組織施工，劃分工作區域，充分利

35、用各個工作面，多打開工作面施工作業；合理布置施工機械及各項施工設施；科學規劃施工道路，降低場內的材料中轉費用，方便施工機械挪移及施工車輛的通行；同時，我集團公司將全力提供強有力的后盾，從技術、人員、材料、設備、資金上給予充分的保證，加大施工投入和管理的力度，按進度計劃分階段確保工程按期完成，實現工期目標，并安全、快速、優質地完成本項目工程的建設。八、安全文明施工保證措施8.1安全施工保證措施堅決貫徹執行國家及省、市頒發的有關安全規定，嚴格按照施工安全操作規程及施工安全操作條例要求施工。健全機構，建立施工安全小組，由公司主管、項目經理直接負責施工安全工作，經常開展安全活動，不斷檢查施工安全情況，

36、消除安全隱患，落實施工現場防火及各項安全措施，確保安全施工，杜絕重大安全事故的發生。遵守建設單位和監理單位各項管理規定，并接受建設單位和監理單位的監督管理。除認真教育工人嚴格執行國家、省、市及企業有關施工安全操作規程和施工安全條例外，并采取以下措施以保證安全施工：（1）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人，施工現場必須按規定配有足夠數量的顯眼安全標志牌。嚴格做到安全交底在前，施工操作在后。個人進場前，必須先進行安全教育交底。（2）進入現場的人員必須戴安全帽。一切生產人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。非業主、設計、監理相關人員與施工人員不許進入施工現場。（3

37、）做好安全用電工作，施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合有關規定和操作規程的規定，嚴禁任意拉線接電，操作人員必須持證上崗。使用的電器開關必須經檢驗合格后方能使用，現場電源電箱及各種用電設備須嚴格接地接零和安裝漏電保護開關，做到一閘一漏電保護開關。做好防雨措施。用電必須分閘，嚴禁一閘多用；電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷等措施。施工用電與生活用電分開。電工每個班交接時要共同進行一次巡查。（4）施工過程中，管理人員、電工、機械工應不斷巡查，發現問題及時整改處理，嚴格做好安全監護工作。（5）施工機具及施工機械要經常檢查和維修保養，下班時，機械設備

38、必須切斷電源，電箱上鎖。操作人員必須持證上崗。（6）保證施工通道的暢通，做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠的照明，槽坑等危險地區要設紅燈示警。（7）防火安全措施：1）嚴格執行防火制度，指定專人為安全防火責任人，成立現場防火安全小組。由項目經理任組長，成員由質安員、保衛員、材料員、機電班長等人員組成。2）執行安全檢查制度。安全生產必須堅持每日檢查，每周進行一次大檢查的制度。發現隱患應認真對待修改，把安全工作做得扎實可靠。3）做好防火工作，必須根據易燃建筑面積和易燃材料存放情況，配備足夠數量的滅火器材。4）臨時供水系統考慮消防用水量及消防用水布置。5）現場燒焊作業必須由施工人員辦理焊接手續

39、，并送現場保衛人員備案、檢查，并派人跟班做好焊后工作，施焊前在焊點5米半徑范圍內清理雜物（特別是木屑、木柴）在焊點下有竹木，不能移動清理時，應邊淋水邊作業。6）各種電器設備或線路，不得超過安全負荷，各施工段設大閘，以便一但發生火警時及時拉閘。加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設專線供電，并要每燈有開關。7）任何人不得隨意動用一切消防器材，違者堅決按有關規定處罰。8）嚴格本工地保衛工作，在工地各門口應堅持24小時的值班制度，好意謝絕外來無關人員進場，以確保安全生產。8.2文明施工保證措施在整個施工過程中，努力實現圍欄標準化；場地硬地化和整潔化，力爭建立一個良好施工環境，做好文明施工。為

40、保證施工現場文明衛生環境，采取以下措施：（1）按照省、市文明施工規定要求施工。（2）嚴格按照施工總平面布置圖設置各種設施，對現場進行周密的安排布置，機具、材料分類堆放，做到整齊有序。 （3）根據現場場地情況，設置臨時排水溝，做好施工現場的排水工作，使排水系統處于良好的使用狀態，保證排水暢順。（4）施工場區范圍內排污、排水，垃圾清運按有關規定處理。（5）遵守建設單位和監理單位各項管理規定，并接受其監督管理。經常教育進場施工人員，團結互助，以禮待人。（6）與其它單位配合的項目交接、協調工作做到清楚、準確，并用文字形式確保聯系、協調工作的可靠和有效。（7）完工后，認真清場，盡可能恢復原有使用設施，施

41、工過程中的一切雜物、垃圾全部清運，使場地清潔。九、工程質量保證措施為確保本工程施工質量全優的實現，根據該工程施工圖紙設計要求和現行施工規程、規范和質量檢查驗收的有關規定，特制定本質量保證措施。9.1 質量保證體系1、本公司按照ISO9001標準，建立一套包括質量保證手冊、程序文件、作業指導書的質量體系文件。在該工程施工中，將按照ISO9001標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括項目部直至施工班組，形成質量管理網絡；項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控

42、制。2、建立健全和嚴格執行各項制度（1）推行施工現場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求。正確貫徹執行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上。（2）建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建設發揮應有的骨干作用。（3）建立施工組織設計的審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送

43、監理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監理主管工程師審批。（4）建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現不合格品。（5）建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程施工過程，除按質量標準規定

44、的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。未經技術復核、技術交底不許開工。（6）堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業班組提出自檢，再由項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監理工程師審核并簽證認可。9.2 質量控制及技術措施9.2.1 質量控制1、每周定時召開一次項目質量例會，總結上周工程質量施工情況，布置本周工程1、施工準備過程的質量控制（1）按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。（2）做好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作。對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學

45、習。要求各級作業人員對施工工序、施工方法、注意事項和質量要求做到心里有數。（3）正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作，保持機械設備的良好技術性能。2、施工過程的質量程序控制（1）嚴格按施工工藝（或施工程序）施工。（2）根據對影響工程質量的關鍵，關鍵部位及重要影響因素設質量管理點，并設專人負責。（3）建立高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質檢員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量動態信息給決策機構（項目經理部）。決策機構對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執行機構，調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網。（4）現場質檢員要及時搜集班組

46、的質量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產品的質量數據，為決策提供可靠依據。并采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表開展質量統計分析。掌握質量動態，追蹤“病灶”，對癥下藥。9.2.2 技術措施根據有關規范和公司編制的作業指導書組織分部分項技術人員編制各工序工種的質量保證措施，并對施工人員交底，質量檢查員進行監督。保證措施要點為：1、認真做好質量技術交底，將質量技術交底和作業指導書發到施工班組。2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明）或檢查報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經監理工程師等有關驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。4、每次測量放線后必須堅持做

47、好復檢工作。5、模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩定性。6、按規范要求制作混凝土，并做好標識，在標養室養護，到28天時送檢。9.3 組織管理措施1、編制施工作業指導書，組織樣板施工。2、通過樣板施工，進一步完善工序、工種之間的交叉配合及樣板施工質量。3、設計、監理確認樣板質量。各分項工程由固定專人作業，實行定任務，標準，時間和材料，包產到作業組，保質按期完成。各作業組組長要牢記本工程質量目標，正在操作的分項工程質量目標，質量要求，施工工藝標準和所用材料的名稱、規格、質量要求及檢查驗收程序，確保班組每一個成員都嚴格按照工藝標準施工。各專業施工員在施工前，必須進行現場書面技術交底，交底內容包括：

48、作業計劃，使用的材料設備性能和質量要求，施工順序，施工工藝標準，該部位的工程質量目標和要求。專業施工員、專職檢查員、班組長在施工現場執行“三檢制“，每道工序，每一分項工程經檢查達到質量目標，及時辦理驗收手續。驗收后方可進行下道工序的施工。9.4 質量管理制度質量施工重點，表彰對工程質量作出貢獻的相關人員。2、每月定時組織一次現場施工質量檢查，重點是質量目標的落實情況，在施工的質量情況，提出質量改進措施。3、堅持日質量例會制度。專業施工員、專職檢查員、施工班組長要對當天施工部位質量情況進行小結，指出存在的問題，提出解決措施，限期整改。4、質量檢查員全數檢查在施工的各分項工程，嚴禁漏檢，嚴格行使質

49、量否決權，發現施工操作人員不按交底和施工工藝標準操作，施工管理人員在施工前沒有交底等違章情況，立即下發整改通知書，限期整改。5、施工員必須每天巡視現場施工情況，將材料的進場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質量、成品保護等內容及時做好記錄，發現違章情況立即處理。十、施工進度保證措施10.1 制定工期目標1、嚴守工期，確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。2、編制網絡計劃，明確目標控制點，充分利用網絡施工方法，確定并遵守循環作業的要求，安排各工種水平流水推進、立體交叉作業施工。3、由項目經理組織工程、技術、供應及施工隊實行網絡計劃，嚴格各項施工進度的跟蹤檢查。4、每周召開一次工程進度會議，每日進行日進

50、度檢查安排。10.2施工進度控制1、建立嚴格的工序施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。2、堅持每周定期召開一次進度會，由項目經理主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。3、管理人員必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點

51、突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。10.3 強化進度計劃管理1、工程開工前，必須根據施工工期要求，提出工程總進度計劃。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月編制出具體的工程施工計劃和工作安排。3、工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。10.4 人員材料設備的科學管理1、實行項目法施工，項目經理和項目組負責人對施工管理人員和作業人員進行優化組合，采用技術熟練、責任心強的人員負責各工種的管理，并保證施工強度所要求的施工人數。2、每道工序定工日工時，確保當日任務當日完成，采取嚴格的獎罰措施，形

52、成制度。3、確保材料的及時供應，工程進度款必須專款專用。4、按施工組織設計的要求配備足夠的機械設備和施工機具，及時做好機械設備的保養和維修工作。十一、雨季施工措施雨季施工措施對保證工程質量、保證施工工期、安全生產和提高企業的經濟效益是非常重要的。1、地表排水：在施工區間設置排水系統。2、現場臨時道路做0.5%的排水坡度，確保雨天車輛正常通行。3、材料、構件的堆放場地要夯實墊高，保證排水。4、施工現場的大型臨時設施，在雨、臺風來臨之前應整修加固，保證不漏、不塌、周圍不積水。臺風過后，實行例行檢查制度，特別對外架防護，電纜電線要嚴格檢查，做到萬無一失。5、經常檢查照明和動力線有無漏電、混線，電桿有無腐蝕，埋沒是否牢固等，保證正常供電。