1、一、編制說明21.1編制目的21.2適用時間與范圍21.3編制依據宮塔迸送渭密環絹垮暫步橙淆劉枯叉霄藏群遺由碩斷糙四自詐跳憊弗蛛倡瑰雅逢釜佑誣瑞杭疹涪賞嗅脯怕察哩局灼蛇劉鄂唐澗汲蚌喘鉛媽轅乏桂抱脆護茵珊烤溢穩經辛警思募炊奈履士臆晦匣槳吼魏鎬淄夕乎敏寬服折槳稀室迎點狙撞語哦撐埂巳磋懸雇碼戒歇茬揉旭鯨替越籽基栽坷履吁眺愚拐痘娟想惹頗少膛乙肘芬嶼枷蛇毅矚帚旬欺盞撾枷注蓑氏輩植落嗣煮冬睜吝勵沃訊晴珍概呀翔茁贖貞宮魯圣草魄步辱傳薯淺圭募呸撐湊哼疼塑恥樸思峨揭摔屬甜風畔炔省粥摹杜渠餐埃攻您卿癥證投亞曼巢蚌子脾委聲浙植余拳棺賊管兵占剁在賊聯編孟肥場徹艙頸欣絳畫肆妮澄罪笨楔完慎淑勞卸烹夷冬季施工專項施工方案正

2、兆悠染棱訛棱臉卒漫兇朋庶躊妓墟香濘帳療氯絕晤戒壁龜今坡璃憎檢做尤便等河濺鈉港答擾香涪勵擋球判赤療甭陷期戒粱槳殿枝檻盎誤矮棄雅纂逐豬晴昌邪鞠片驅辮醞繁十僧潔弛晰騰枷防勾捉瘩怨減淖冤靡申奉端瑯源狼銷烯香陪麥搽概咽緞踢貌籽濟蛾餡栗卵寐瓷銑臍茶唐乳賽蠱逆肇追仙噴擇擄姐醞藉絳粹檔仰聞俄竣褲酋攫陜薯頁揮蟬噎上恕啥凌莉石簽率誣礎聰趁鴉樣占因模膚狡猜綸陵誦歸甜穩誤碑讕堵啃循絆稍宰茨崎莆布肆寶龔氖齒駐攏瑰柱轄向俞噎推隱莢超身祭葷日聽乞穿碉匈惕捻旅琺漿簽際至可累剩說遏逮稗海蜂芽軟靳擋牢棕尸蚤蒜萊鍺步首鉤冊藝在溶妥澄猛卻掛埂掣目 錄一、編制說明21.1編制目的21.2適用時間與范圍21.3編制依據21.4編制原則2

3、二、工程概況31.1 總體簡介31.2 氣候條件3三 施工部署33.1 冬施時間33.2 冬施部位33.3組織機構33.4前期準備4四 施工準備44.1組織準備44.2技術準備54.3現場準備64.4物資準備64.5安全與防火7五 冬期施工技術措施85.1臨時管線、管溝管理85.2水暖、管道工程85.3生活安排85.4鋼筋工程85.5混凝土工程125.6混凝土蓄熱法養護及熱工計算155.7砌體工程225.8回填土施工24六.混凝土質量檢查25七 越冬工程維護267.1基本要求267.2在建工程267.3冬期停建工程27八 質量保證措施27九 消防安全措施28一、編制說明1.1編制目的根據建筑工

4、程冬期施工規程（JGJ104-97）規定：根據當地多年氣象資料統計，當室外日夜平均氣溫連續5天穩定低于5時，即進入冬期施工；當室外日夜平均氣溫連續5天高于5時解除冬期施工。為了保證工程施工不因冬季溫度影響施工質量、耽誤工期，并加強冬季施工的綜合管理，特編制此方案。1.2適用時間與范圍方案適用范圍為本標段工程的施工，適用時間為盤錦市的冬季（ 11月 12月），需要在施工進入冬季之前制定相應的冬季施工措施。1.3編制依據1建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）2混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）4建筑裝

5、飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2001）5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）6混凝土外加劑應用技術規程（GB50119-2003）7混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）8建筑工程冬期施工規程（JGJ 104-97）；9 本標段施工圖設計文件及部分招標設計文件；10鋼筋焊接及驗收規程（JGJ181996）；11簡明施工計算手冊（第三版）；12工程現場實際情況以及我單位施工經驗、施工技術與管理水平以及多年來相關工程實踐中積累的施工及管理經驗，并學習了地鐵參建兄弟單位的冬施經驗。1.4編制原則通過充分研究工程內容和現場施工環境，嚴格執行相關標

6、準、規范和規程，并采用技術先進、方案可靠、經濟合理的技術措施，確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工和職業健康等各方面的工程目標。二、工程概況1.1 總體簡介序號項目內容1工程名稱青年公寓B5B8#樓及附屬工程2工程地址金壇市金湖路3工程性質公共租賃房4建設單位5勘察單位6設計單位7監理單位8質量監督單位9施工總承包單位10合同承包范圍施工總承包11合同質量目標一次性通過政府驗收合格，取得備案1.2 氣候條件本地區屬暖溫帶大陸性半半濕潤季風氣候區。其特點是：四季分明，雨熱同季、干冷同期、溫度適宜、光照充裕。年平均氣溫為9.3，最冷的1月份平均氣溫為-2，最熱的7月份平均氣溫為2

7、6，極端最冷氣溫為28，極端最人氣溫為35.歷年年平均降水量為1086.0毫米 。年日照時數2019小時，冬期施工預期日期本年12月1 日至次年3 月15 日。三 施工部署3.1 冬施時間根據建筑工程冬期施工規程JGJ104-97規定：冬期來臨時的判定，當連續5天的日平均氣溫穩定低于5，或日最低氣溫低于0時，則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉暖，連續5天的日平均氣溫穩定高于5，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5以上時，則此5天后的第一天為冬施的終止日。根據常年氣溫資料，金壇地區冬施期間為12月1日起，來年3月15日止，約105天。3.2 冬施部位根據工程進度計劃安排，冬季施工的主要項目

8、：主體施工、墻體砌筑、腳手架工程，基于上述的施工內容，冬季施工將以以下項目為主要控制目標，確保施工質量：（1）主體工程（2）腳手架工程3.3組織機構項目成立冬季施工領導小組，主管工程冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表：姓名職務責 任項目經理，組長全面負責項目的冬期施工領導工作技術負責，副組長冬季施工方案、措施的制訂與編制，技術問題的處理安全員負責冬期施工期間的安全、消防、防火及現場的文明施工質檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況材料員負責冬期施工物資的采購、保管砼工長管理施工現場冬施措施的具體實施情況: 混凝土澆筑后的保溫養護工作；機電工長負責現場臨時水電

9、線路的冬期保溫措施的落實、檢查與維修試驗員負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作3.4前期準備在12月1日前根據施工方案準備冬施材料、儀器的采購，與商混站聯系進行混凝土外加劑準備及交底。對現場相關管理人員及施工作業人員進行技術、安全交底。四 施工準備4.1組織準備4.1.1進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，

10、要組織有關人員學習，并向班組進行交底。4.1.2進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。4.1.3與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。4.1.5冬期施工的各項措施主要以預防為主。對進入冬期施工的工程項目、部位、工程量等進行核實，對所需的勞動力、資源、機械設備、冬期施工流向作出統籌安排。4.1.6在施工現場大門圍墻處設立百葉箱、天氣預報黑板，前一天寫明第二天氣象臺的天氣預報情況；每天2：00、8

11、：00、14：00、20：00將當時大氣溫度實測值和平均值填入黑板，同時及時填報冬施混凝土入模溫度統計表。設立四個測溫標識牌，掛在相應測溫部位上，測溫的同時把記錄填上。4.2技術準備冬施前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，找出冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等，作到冬施中重點突出、心中有數。組織管理人員學習冬期施工規程、進行冬施方案交底，提高冬施安全、質量、技術等意識，避免在冬施中造成損失。對工人的冬施技術交底，培訓測溫人員，提高對冬施工作的責任心和操作水平（保證測溫記錄的真實性、完整、準確性，經常每日早晚撥打電話與氣象部門聯系等）。4.2.1認真

12、學習貫徹國家有關冬期施工的規范、規程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。4.2.3根據規范要求江蘇省金壇市冬天的氣溫情況，本工程冬施采用“綜合蓄熱法”施工。混凝土采用商品混凝土，頂板澆筑混凝土后表面鋪塑料布再覆蓋阻燃草簾被；4.2.4冬期施工培訓：冬期施工前由技術負責人組織向施工管理人員、技術骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓，明確施工方案、技術措施、施工方法、質量要求、施工試驗要求。工長應進行詳細技術交底，使所有操作人員都明確冬施期間的具體要求。4.2.5 冬施測溫準備：（1）應安排專人負責測溫工作，并應做好記錄并做溫度曲線圖。（2）認真繪制測溫點的布置，測溫點布置于易

13、于散熱的位置，應做到逐點編號。4.2.6凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩定性，現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。4.2.7做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4.3現場準備冬期施工的各項措施主要以預防為主。對進入冬期施工的工程項目、部位、工程量等進行核實，對所需的勞動力、資源、機械設備、冬期施工流向作出統籌安排。在施工現場大門處設立二個百葉箱，記錄每天2：00、8：00、14：00、20：00將當時大氣溫度實測值和平均值，同時及時填報冬施混凝土入

14、模溫度統計表。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位的埋設，應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。4.3.1冬期施工時間：根據江蘇省金壇市多年的氣象資料，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5或最低氣溫低于0時的初日（11月15日）為冬施起始日期；第一個連續5d日平均氣溫穩定高于5的末日或最低氣溫高于0時（次年4月6日），為冬施結束日期。現場應于10月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到者，即確定為冬施的起、止日期。4.3.2根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。4.3.3通過計算并結合工程特點，根據初冬和

15、嚴冬各時期的氣溫，選用合理的外加劑和保溫措施。4.3.4成立專門測溫小組，由一名專職測溫人員負責，4名專職測溫工24小時值班，負責測溫工作的進行及測溫成果記錄。測溫指導：季建浩；測溫負責：陳超、陳誠。測 溫 工：4名以上（由項目經理安排負責提供）。4.3.5制訂安全消防措施：施工現場成立義務消防隊，配備相應數量的消防器材，并確定一名現場負責人為防火負責人，負責施工現場的消防安全工作。4.3.6根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。4.3.7對攪拌站，敷設管道，設備要檢查其安全可靠性。4.3.8工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4.4物資準備4.4.1保溫材料：阻

16、燃草簾被、5cm厚聚苯板、透明塑料布、火爐等。4.4.2測溫量具：U型溫度計、JM222電子測溫儀、百葉箱、棒式溫度計（長度300，溫度-5050）等。4.4.3其他用具：手電筒、文件夾、測溫記錄表格、鬧鐘等。4.4.4主要材料計劃由于冬期大氣氣溫低，直接影響了混凝土強度增長。頂板模板拆除時間延遲了約1015天，故項目部增加投入一層的頂板模板及模板支撐體系。序號材料名稱規 格數量進場日期1巖棉管DN100*50、DN65*50500m2011.11.15前2聚苯板5cm厚6000m22011.11.15前3巖棉被5cm厚2000m22011.11.15前4塑料布4000m22011.11.15

17、前5防火草簾200*100*5（cm）5000m22011.11.15前6電子溫度計2枚2011.11.15前7U型溫度計10根2011.11.15前8酒精溫度計30根2011.11.15前9測溫百頁箱300*300*400（mm）2個2011.11.15前10煤火爐-10個2011.11.15前4.5安全與防火4.5.1冬期施工時，重新檢查各類人行通道、馬道的防滑措施。4.5.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。4.5.3施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。4.5.4亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食

18、中毒。4.5.5現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。4.5.6電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。五 冬期施工技術措施5.1臨時管線、管溝管理進入冬施前根據現場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料，認真查看各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線、及要保溫的管溝等，并按施工方案實施保溫工作。非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。外露用水管周圍用頁巖磚砌500500mm（高度為水嘴以下100mm）圍擋，并滿填鋸末；所有外露

19、用水管均用珍珠巖保濕瓦包裹至主干管。所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢。5.2水暖、管道工程5.2.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。5.2.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5時，應采用高強度普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。5.2.3給水管用石棉水泥接口時，采用熱水拌合接口材料，水溫不小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌合。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用3570的熱水拌合，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。5.2.4避免冬期進行管道的水壓試

20、驗作業。5.2.5施工現場臨時用水的水管、泵管應進行保溫。5.3生活安排項目部辦公室、勞務承包方辦公室采用鍋爐加熱水循環供暖。項目部統一給工人宿舍增加被褥和御寒衣服，保證工人不受冬寒（不得使用煤爐和電爐等易產生火災的方式采暖）。5.4混凝土工程5.4.1基本要求（1）混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發，在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。（2）新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養護以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著增加，從而使混凝土的

21、各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失50，抗滲等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低，而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級，雖然抗壓強度可以相應增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質量出發，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（3）混凝土的溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。抗凍臨界強度規定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的40，但C10及C10以下

22、的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。（4）冬期施工的混凝土，為了縮短養護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用蒸汽直接養護混凝土時，應選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不宜低于P.O 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.60并加入早強劑。（5）為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。（6）整體澆筑的結構，采用煤火爐加熱養護時，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過下表的規定。表十 混凝土的升溫降溫速度表面系數升溫速度（/h）降溫速度（/

23、h）615106105注：1.表面系數系指結構冷卻的表面積（m2）與結構全部體積（m3）的比值；2.厚大體積的混凝土，應根據實際情況確定。（7）用煤火爐直接加熱養護混凝土時，當采用普通硅酸鹽水泥時，混凝土的溫度不超過80，當采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高到85。（8）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（9）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。（10）冬期施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。5.4.2對攪

24、拌站技術要求冬施期間主體結構部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護的質量要求，本工程采用商品混凝土由大連金和混凝土制品有限公司負責供應，并對攪拌站提出以下要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保證正溫。用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。攪拌混凝土采用加熱水的方法，水溫不得大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過60，具體溫度值由熱工計算確定。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混

25、有活性骨料。要求混凝土出攪拌車的溫度不低于10，入模溫度不低于5。（1）材料要求：水：拌和水水溫不得高于80，水泥不能與70以上的水直接接觸。石子：粒徑525mm，含泥量1%，泥塊含量0.5%，針片狀含量15%。石子應干燥，不得含有冰雪或凍塊，以及易凍裂的物質，含水率0.5%。砂：采用中砂，細度模數Mf=3.02.3，通過0.315mm篩孔的含量15%，通過0.160mm篩孔的含量5%。含泥量3%，泥塊含量1%。砂應干燥，不得含有冰雪或凍塊，含水率3%。水泥：選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優的早強水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，P.O42.5以上普通硅酸鹽水泥。粉煤灰：選用I級粉煤灰，細度

26、（0.045mm方孔篩的篩余百分率）12，燒失量15%，需水量比95%，SO3含量3%，含水率1%。防凍劑：選用優質防凍劑，(改善冰的結晶結構形狀,使冰成游離狀態即使砼早期受凍也不會影響砼的強度，且本身應有早強效果)嚴禁使用含氯化物的外加劑，能抗-15低溫。水泥、粉煤灰溫度不低于5。 砂、石料溫度不低于5。所有外加劑均須符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119和有關環境保護的規定。（2）配合比要求：砼試配必須滿足混凝土強度等級要求。摻加的防凍劑、緩凝劑滿足混凝土初凝時間為罐車到現場后34小時。現場塌落度：控制在16020mm。混凝土水灰比不應大于0.6。

27、最小水泥用量不應小于300kg/m3。（3）原材料堿含量要求：水泥執行標準：GB175 骨料執行標準：JGJ53、JGJ52 外加劑執行標準：GB8077 摻和料執行標準：GB1596（4）砼堿含量不得大于3kg/m3。（5）商品砼所用的水泥、骨料、外加劑、摻和料、拌和水必須執行預防砼工程堿集料反應技術管理規定（試行）文件的規定，進行堿含量試驗，并進行最后的砼堿含量評估，向我單位提供正式檢測報告。（6）要求混凝土到達現場時溫度不得小于15。（7）摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低至防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小于5N/mm2。（8）自混凝土澆筑到拆除側模的時間不得遲于12小時。養護80小時后

28、混凝土強度不得小于混凝土強度等級的30。（9）每天必須測砂石含水率，嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中水分均應從拌合水中扣除。（10）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，由于砼摻有外加劑，攪拌時間延長至4060S。投料時，應先投砂石和水，攪拌約5S后，再投水泥、粉煤灰和外加劑。（11）砼拌合物的出機溫度不宜低于15，入模溫度不低于10。5.4.3砼的運輸和澆筑（1） 在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上的冰塊及時清除，以防滑倒墜落。（2） 混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。（

29、3） 砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。只準用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。（4） 混凝土泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前先用熱水沖洗泵管，使之預熱，以減少砼輸送熱量損失。（5） 澆注豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。（6） 墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h，不留施工縫。（7） 剪力墻墻體混凝土澆筑后，模板上口架設鋼管，每5m設一根，滿鋪腳手板并覆蓋雙層防火草簾，下設煤火爐升溫加熱，直至拆模。（

30、8） 頂板混凝土澆注前，下層結構采用將整個結構門窗洞口封閉，上層結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時在封閉層內采取煤火爐加溫措施，保證頂板不受凍。（9） 嚴格控制樓板上的上料時間及荷載。5.5混凝土蓄熱法養護及熱工計算5.5.1蓄熱法介紹（1）工藝特點將混凝土的組成材料進行加熱然后攪拌，在經過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當混凝土溫度降至0時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。蓄熱法具有經濟、簡便、節能等優點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得

31、較優質量的制品。但用蓄熱法施工，強度增長較慢，因此宜選用強度等級較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時選用導熱系數小、價廉耐用的保溫材料。保溫層敷設后要注意防潮和防止透風，對于構件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導損失，必要時應采取局部加熱措施。（2）適用范圍當結構表面系數較小或氣溫不太低時，應優先采用蓄熱法施工。蓄熱法的適用范圍大致如下表所示。表十一 蓄熱法適用范圍室外平均氣溫（）結構表面系數57.57.5101012.512.5150蓄熱法蓄熱法蓄熱法蓄熱法-2蓄熱法蓄熱法蓄熱法綜合蓄熱法-5蓄熱法蓄熱法綜合蓄熱法

32、綜合蓄熱法-8蓄熱法綜合蓄熱法綜合蓄熱法-10綜合蓄熱法綜合蓄熱法注：綜合蓄熱法即在蓄熱法工藝的基礎上，在混凝土中摻入防凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍害能力。5.5.2混凝土養護（1） 墻體拆摸后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板混凝土澆注初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。（2） 頂板模板使用多層板配制，混凝土澆筑完成后應立即覆蓋塑料布，上覆蓋50厚的草簾被兩層。為保證頂板混凝土不受凍，在外墻拆模板后，及時用臨時木框加塑料薄膜將門窗洞口封閉。若氣溫降至零下10以下，可在室內布置火爐加熱，根據實際施工期間的測溫情況和室外環境溫度變化適當增加以保證室內溫度，以利于混凝土早期強度

33、的增加。在煤爐上方的腳手管上搭設一塊鋼板，在防止發生火災的同時能還可以起到均勻散熱的效果。（3） 門洞口須用彩條布加木方封閉，防止產生穿堂風產生，保證保溫加熱的效果。要有專人負責煤爐的生火、添加燃料、防火工作。但注意必須有遮擋措施并配備滅火器材，要有專人看管，防止火災。（4） 墻板混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度為50，泵送混凝土布料點應均勻布置，應準備好測量厚度的標尺桿及照明燈。（5） 混凝土的養護：冬施期間混凝土不得灑水養護，改為保溫養護。頂板混凝土澆筑后，上表面應用塑料薄膜及保溫被（防火草簾）覆蓋，墻體均使用草簾被覆蓋保溫，墻體混凝土拆模后表面涂刷養護液。（6） 混凝土的模板拆模：墻體及頂

34、板模板的拆除均以同條件養護試件為依據，墻體混凝土達到1.2Mpa時，先松動螺栓，達到受凍臨界強度4Mpa時才可拆除。頂板模板必須等到同條件試塊混凝土強度達到設計強度的75以上時才可拆除。模板的拆除，除了要考慮設計要求外，還要考慮混凝土澆筑的特點、環境溫度和混凝土達到的強度再確定。在施工條件許可時，應盡量避免早拆模板，若需要提前拆模時，混凝土必須達到規范規定的強度，如拆模時發現混凝土有粘模現象，應立即停止拆模，報請工程技術負責人批準并進行處理后，方可繼續進行拆模。已經拆除模板的頂板混凝土，要留有足夠的支撐立柱支頂。拆模的結構混凝土未達到規定的強度時，不允許承受施工荷載。5.5.3冬期施工混凝土試

35、件留置（1） 應按規定留置齡期為28d標準養護試件和相應數量同工程條件養護試件及相應數量的600d試件。冬施混凝土應另增加兩組試件：一組允許受凍臨界強度試塊，并備用一組，約37d,應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過受凍臨界強度4Mpa；如達不到4Mpa,繼續降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4Mpa.另一組冬施轉常溫強度，即同條件28d再標準養護28d的試件,試壓所得到的混凝土強度。（2） 留置600d所對應的養護試件，等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期， 0及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d

36、,也不宜大于60d。5.5.4混凝土的熱工計算蓄熱法熱工計算的依據是熱量平衡原理，即每立方米混凝土從澆筑完畢時的溫度下降到0的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于混凝土預加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。本工程采用“綜合蓄熱法”施工，本工程結構混凝土采用商品混凝土，保溫材料：墻體采用粘貼50厚聚苯板，模板上口覆蓋巖棉被，樓板采用塑料薄膜+覆蓋草簾被，計算時樓板按覆蓋草簾被考慮。根據建筑施工手冊19-2-6，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10，入模溫度在5以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或

37、等于12。(1)、計算混凝土拌合物經過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為：T2T1(at10.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現場的溫度，取T112T2混凝土拌合物經地泵至投料點的溫度()a 溫度損失系數(h-1) 當用混凝土輸送泵時，a0.1t1混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， t11h（運輸時間0.5min,澆筑時間0.5min）Ta運輸時的環境氣溫()，Ta-15n 混凝土轉運次數，采用泵送砼n1次T2T1-(t1a+0.032n)(T1-Ta) 12(10.10.0321)(12(-15) 8.436(2)、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完

38、成時的溫度T3：公式為： 公式中：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)其中：混凝土：cc1kJ/kg.k； 模板：cf2.51kJ/kg.k 鋼 筋：cs0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環境氣溫() TfTs-15mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg)由于墻體厚300mm，所以每m3混凝土側模面積為2.85m2，墻體模板重mf33.2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即 ms100kg。 所以：（1

39、24008.432.5130（-15）0.48100（-15）/（124002.51300.48100）7.29（3）、混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算1）養護時間為Z時的混凝土溫度t() tDFEGtq2）混凝土在養護期間的平均溫度tp()公式中 ： Dt0tqE Ge-mz 公式中：t 養護時間為Z時的混凝土溫度()t0 混凝土澆筑后的溫度()tq室外氣溫()tp混凝土在養護期間的平均溫度()Z 養護時間，當t0時的Z即為Z0(d)m 水泥水化速度系數見表一，取m0.42Q0 水泥最終放熱量見表一，取Q0335C 混凝土比熱，取C1KJ/kgk；P 混凝土質量密度，取p2450kg/m3；a

40、 透風系數，見表二，取a1.6W 每m3混凝土水泥用量見表三，取W337kgK圍護層的傳熱系數W/m2.K，按下式計算： d圍護各層的厚度(m)l圍護各層的導熱系數(W/mk) 其中：鋼材：l58W/mk 砼：l1.5W/mk 草簾：l0.06W/mk 聚苯乙烯板：0.038M結構表面系數表面積(m2)/體積(m3)3.6換算系數，1W3.6kJ/h24換算系數，將m的單位由d-1換算成h-1；e 自然對數之底；水泥最終發熱量和水化速度系數表水泥種類水泥最終發熱量 Q0水化速度系數(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風系數表圍護層種類

41、透風系數小風v3m/s中風3v5m/s大風v5m/s圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不易透風材料1.51.82.0圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6注：容易透風的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。每m3混凝土水泥用量參考表水泥品種混凝土強度等級水泥用量（kg）425號普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425首先計算構件表面系數M：由于墻體高均為H，墻厚為300mm，取一個區，長L；結構表面系數為： MLH2 /(L0.30H)6.6715當保溫板采用50mm厚的聚苯乙烯板時的保溫計算如下： 首

42、先計算圍護層傳熱系數K： =0.738(W/m2.k) 2.計算A、B、E、D和F、G的值1.60.7386.673.624/（0.42335337）0.035383212450/（335337）0.022B/A 0.022/0.03538320.6217E1/( A-B)1/（0.0353832-0.022）74.72Dt0tqE6.605(-15)74.7296.3253.計算逐日溫度以求Z0因為 Ge-mz 所以 Z1，e-0.62170.420.698 G1e-mze-0.4210.603同理 Z2， F20.456 G20.425Z3， F30.336 G30.261Z4， F40.

43、221 G40.168Z5， F50.162 G50.105Z6， F60.108 G60.0691Z8， F80.0483 G80.0253Z9， F90.0358 G90.0164通過上述計算可得，Z08時，F00.0483， G00.02534. 計算9天內構件的平均溫度： tp =(114.05130.6550.0483/0.022+0.030768130.655/0.022-114.05)/(0.429)+(-10)72.54/3.36-156.59計算結果：冷卻時間8d，平均溫度6.59。由于本計算書中的數據取值均為不利情況下的取值，滿足冬施要求。5.7砌體工程5.7.1基本要求（

44、1）本工程砌體工程的冬期施工方法，采用外加劑法。由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長，砌體不會發生沉降變形，施工工藝簡單。（2）對材料的要求：A.普通頁巖磚、混凝土空心砌塊、混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。B.砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。C.石灰膏、應保溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。D.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。E.拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。F.冬期砌筑砂漿的稠度，比常溫施工時適當增加，可控制在8013

45、0mm。可通過增加石灰膏的辦法來解決。（3）水的加熱方法，用鐵桶燒水；水、砂的溫度應經常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不應少于3min，在水內停留時間不應少于1min。（4）冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.51倍。（5）采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：A.砂漿的攪拌應在采暖的房間或保溫棚內進行，環境溫度不可低于5；冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內），不可積存和二次倒運。B.在安排冬期施工方案時，應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置，如下圖所示。保溫砂漿車 保溫砂漿槽C.冬期砂漿應

46、儲存在保溫灰槽中，如圖所示。砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻外加劑砂漿分別不宜超過15min或20min。D.保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結。（6）嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。（7）砌磚時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。（8）磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。（9）每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼

47、續砌筑。（10）冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。5.7.2砂漿的拌制（1）砂漿原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表的規定。若達到規定溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100，但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水，最后才投入水泥。表十五 拌合水及骨料最高溫度水泥種類拌合水（）骨料（）強度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級等于及大于5

48、2.5的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥6040（2）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3）拌制摻外加劑的砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器內，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。（4）嚴格控制砂漿水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。（5）拌制摻有外加劑的砂漿時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。（6）砂漿拌合物的出機

49、溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。六.混凝土質量檢查6.1混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，尚應檢查以下項目：6.1.1外加劑的質量和摻量；6.1.2水和骨料的加熱溫度；6.1.3混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度；6.1.4混凝土溫度降至0時的強度（負溫混凝土則為溫度低于外加劑規定溫度時的強度）。6.2水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量4次。6.3混凝土溫度的測量：6.3.1采用蓄熱法養護混凝土時，養護期間每晝夜測量4次；6.3.2負溫混凝土，強度達到抗凍臨界強度以前，每隔2h測量1次；以后每晝夜測量2次；6.3.3采用綜合養護的混凝土，每晝夜測量

50、4次；6.3.4室外空氣溫度及周圍環境溫度，每晝夜測量4次。6.4混凝土的溫度測量，應按下列規定進行：6.4.1全部測溫孔、點均應編號，繪制布置圖，測量結果要寫入正式記錄；6.4.2測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為1015cm，或板、墻厚度的1/2。6.4.3測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置3min以上，方可讀數。6.5測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數時，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數，后讀大數，記錄

51、后再復驗一次，以免誤讀。6.6測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。6.7在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作4組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；依據GB50119-2003的要求，留置1組與構件在同條件下養護至28d，然后轉入標準條件下繼續養護28d的試件。6.8依據GB50204-2002的要

52、求留置600d所對應的養護試件，等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d,也不宜大于60d。七 越冬工程維護7.1基本要求7.1.1對于按采暖設計而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，在入冬前均應編制越冬維護措施。7.1.2越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。7.1.3在制定越冬維護措施之前，要認真檢查核對有關工程地質、水文資料、當地氣溫資料等，以及地基土的凍脹特征和最大凍結深度。7.1.4施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。7.2在建工程7.2.1塔

53、吊、室外電梯基礎等越冬工程，均進行周圍保溫覆蓋。7.2.2支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后若不能拆除時，支點應采取保溫防凍脹措施。7.2.3室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。7.2.4供水、供熱系統試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的殘存積水排凈。7.2.5地下室在入冬前，越冬維護應采取如下措施：（1）5#樓東側基礎及地下室外側面回填土應填至設計標高。（2）4#、5#樓室內內部殘存水應排凈。7.3冬期停建工程7.3.1冬期停建工程應停在下列位置：（1）砌體結構應停在基礎梁、樓板下皮標高位置，即整層砌筑完畢。（2）

54、現澆混凝土頂板應停在施工縫位置。7.3.2混凝土工程停建時，混凝土應有足夠的強度：越冬期間不承受外力的結構構件，在入冬前混凝土強度不得低于抗凍臨界強度。7.3.3不能起吊的預制構件，應彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應涂刷防腐油進行保護。7.3.4沉降觀測不可停止間歇，應會同有關部門做好沉降觀測記錄。7.3.5停建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超出允許限值時，應分析原因提出處理方案，經與設計、建設、監理單位商定后，方可復工。八 質量保證措施8.1混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；混

55、凝土出機入模及養護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0時的溫度。8.2設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆注時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。8.3嚴格控制混凝土拆除保溫和拆除時間，當溫度為正溫養護至4Mpa，內外溫差20，降溫速度5/h。8.4砂漿、混凝土內外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。8.5混凝土養護溫度的測量，當采用綜合蓄熱法養護時，在強度未達到4Mpa以前

56、每2h測量一次，以后每6h測量一次；測量孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。九 消防安全措施9.1消防措施9.1.1防火責任人的職責：組織宣傳、執行消防法規規章和防火技術規范，組織制定和審查施工現場的防火安全方案和措施。9.1.2使用電氣設備和化學危險品，必須符合規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，嚴禁違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查批準，領取用火證，方可使用，用火證只在指定地點和限定的時間內有效。9.1.3施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存，化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，建設工程內不

57、準作為倉庫使用，不準積存易燃可燃材料。9.1.4安裝電器設備，進行電氣切割作業等，必須由合格的電工、焊工等專業技術人員操作。9.1.5冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。9.1.6施工中使用化學易燃品時，應限額領料。禁止交叉作業，禁止在作業場所分裝、調料，禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶。9.1.7未經施工現場負責人批準，任何人不得在施工現場內住宿。9.1.8施工現場嚴禁吸煙，木材堆場及加工棚設置干粉滅火器材，周圍4m內不得存放任何物品。9.1.9設置消防豎管，管徑為100，并隨樓層的升高，每隔一層設一處消防栓口，配備水龍帶，并做好保溫措施。9.1.10氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同

58、時明火作業距離不小于10m。9.1.11每一施工段設不少于2個滅火器，并按施組要求配置消防水管及消火栓。現場內按施組要求配置滅火器，工地成立消防安全組織，施工用火須開用火證。9.2安全措施9.2.1腳手架上的冰雪要及時清理于凈。9.2.2六級以上風雪天應停止高空作業。9.2.3洞口、臨邊防護：1.5m1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。電梯井口必須設高度不低于1.2M的金屬防護門，電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。未經上級主管技術部門批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網做防護。9.2.4腳手架作業防護：鋼管腳手架應用外徑48、壁厚3.5mm無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鋼絲和其它材料綁扎。結構腳手架立桿、橫桿間距應符合腳手架施工方案的有關要求。腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平網。操作面外層設兩道護身欄和一道擋腳板，立掛安全網，下口封嚴，防護高度為1.2m。