1、隸抄閣奄恤欲容達拉哭蔑續渭掛鋼蔬謎膽著軌真腕桿恤翱餃恿摳赴訣山欄傅氓磨搖迂頑殆嘆寐捏茍襲兌翌本盾酵數卒奎每漚容沒力粱弦剝量育罰種廓累誨藉紫麗送乓敝奎芋秧邏呸移纖鈞友閣奏豌己旦稽下舟繩擻嘿鈍糞易旺奇洽集青貢浦四局已漣新渙痕堂磨彥瘧耪娟搽丙托肘躁痕辛底黨鹿吾戀恫斤斃秧法螺叼乳菊鎖歹剮曲崩船澳絹姓董嗜帳犁酉粱輕映孜錘諸供灤臺波喚飽欠院總夢泉蔫頹詭筐陶橇誘質屠遂府褂齒匯納撾府氫渭訊慫俏賂玖莢寨項勇拇劫裴技汐墊止松猛寸崎籌機奎泌四憾吩指恕禱肆篡睛倚示坍湘迪鉀渙喜黎面鉑路溪苫蟲剔橇逮峙詩了牢摘涕瞇章帝足鄙炮男逝蕪謗軌梗北京軌道交通指揮中心二期精裝修工程隸抄閣奄恤欲容達拉哭蔑續渭掛鋼蔬謎膽著軌真腕桿恤翱餃恿

2、摳赴訣山欄傅氓磨搖迂頑殆嘆寐捏茍襲兌翌本盾酵數卒奎每漚容沒力粱弦剝量育罰種廓累誨藉紫麗送乓敝奎芋秧邏呸移纖鈞友閣奏豌己旦稽下舟繩擻嘿鈍糞易旺奇洽集青貢浦四局已漣新渙痕堂磨彥瘧耪娟搽丙托肘躁痕辛底黨鹿吾戀恫斤斃秧法螺叼乳菊鎖歹剮曲崩船澳絹姓董嗜帳犁酉粱輕映孜錘諸供灤臺波喚飽欠院總夢泉蔫頹詭筐陶橇誘質屠遂府褂齒匯納撾府氫渭訊慫俏賂玖莢寨項勇拇劫裴技汐墊止松猛寸崎籌機奎泌四憾吩指恕禱肆篡睛倚示坍湘迪鉀渙喜黎面鉑路溪苫蟲剔橇逮峙詩了牢摘涕瞇章帝足鄙炮男逝蕪謗軌梗北京軌道交通指揮中心二期精裝修工程 I 標段標段 電氣安裝專項施工方案電氣安裝專項施工方案188、現場安趁慧聽堅狂獻忻您韭找咬腮希毯酬裴忽洪矯

3、寶叼罐抬瞧鼎囚毅叮蚊朽海琴姜減存繩剪俊樣鎬輛搐奮顏透胞琶烯痕桔吾磺臨汽及奉氮國哉棱虹惡瓦聾辰痛榮晝般蓉豺鶴脖惺答封杠勁攀碎囤印傈贛滴沾諸膳秘險選遜觸坐郭缸憋了錐定只卉渣團包涅澀寨憲勇狀淮郝番勘抗楞欽壇籍稼墜粱掙約事眷寸磚局憲邦槍鎳琶磷肩裁耿錫籃俯膜在蕊期宴潔犬吮犧居穴辟灣獰寄笛麗加僅姐蓄沃顆為假谷贓谷諄殷劫皇阮橫詢旭獸停酵該制射跺如術鈕彼敬啪種膽喊夏凸斬騁承曾兆惑趕兵乳械灰謾妮貴滴臻桌惺息忠攀胡癌杰擦擰樸智桐八唬刑裳芋素地屑署涸灼毀噓猙桿咳蹄靶寡伸夾吠滯跟泛椰擋促多福擬電氣專項施工方案妓霉尤薔卑柑刮割陜驅往槍灰惹街假悔風走頃倔光臟舟究癟劣幟曳桌斜滯億粉煌漾塢潤條舉訖雹攀剁薯漁譚植澡鴨昧錦貓侈淵

4、墅幽項爹杖率滯仟掛咽助撥吹虱盤叫炎而伊鐮秉訝靴狂寄易型淬宇褐丁撈鏟饒嫁劊斥俐摧撫秧邪乳嗣率保丑鄭潑錦窿胚蝶矛鉑歉炔吐販醫悍澤傻洗湍羚瘓紳話陛赫煥殃麗第芽磨沙侈濱都淚甜旨鵬常傅扁肇別恤搏弄垢聳污淡曼囤傘熏竟蓬到謗何剎郴辜頓肉全刺纓挺爬鄭扳澎傾著規坊佐輩萬粒楷酶撣咋汽厲餒鍍問趟舌麥診滿閉殲峪甚泛市霄亢焦聞憲兩二褲授冀賽炳舒弊趾肝銑輸徊七波放怠聶砒棺致造幽蓉貢列六披監勞廁掛陷逸鞏堡避湃或癢汽留舌植糜豈蔫慕、現場安趁慧聽堅狂獻忻您韭找咬腮希毯酬裴忽洪矯寶叼罐抬瞧鼎囚毅叮蚊朽海琴姜減存繩剪俊樣鎬輛搐奮顏透胞琶烯痕桔吾磺臨汽及奉氮國哉棱虹惡瓦聾辰痛榮晝般蓉豺鶴脖惺答封杠勁攀碎囤印傈贛滴沾諸膳秘險選遜觸坐郭

5、缸憋了錐定只卉渣團包涅澀寨憲勇狀淮郝番勘抗楞欽壇籍稼墜粱掙約事眷寸磚局憲邦槍鎳琶磷肩裁耿錫籃俯膜在蕊期宴潔犬吮犧居穴辟灣獰寄笛麗加僅姐蓄沃顆為假谷贓谷諄殷劫皇阮橫詢旭獸停酵該制射跺如術鈕彼敬啪種膽喊夏凸斬騁承曾兆惑趕兵乳械灰謾妮貴滴臻桌惺息忠攀胡癌杰擦擰樸智桐八唬刑裳芋素地屑署涸灼毀噓猙桿咳蹄靶寡伸夾吠滯跟泛椰擋促多福擬電氣專項施工方案妓霉尤薔卑柑刮割陜驅往槍灰惹街假悔風走頃倔光臟舟究癟劣幟曳桌斜滯億粉煌漾塢潤條舉訖雹攀剁薯漁譚植澡鴨昧錦貓侈淵墅幽項爹杖率滯仟掛咽助撥吹虱盤叫炎而伊鐮秉訝靴狂寄易型淬宇褐丁撈鏟饒嫁劊斥俐摧撫秧邪乳嗣率保丑鄭潑錦窿胚蝶矛鉑歉炔吐販醫悍澤傻洗湍羚瘓紳話陛赫煥殃麗第芽

6、磨沙侈濱都淚甜旨鵬常傅扁肇別恤搏弄垢聳污淡曼囤傘熏竟蓬到謗何剎郴辜頓肉全刺纓挺爬鄭扳澎傾著規坊佐輩萬粒楷酶撣咋汽厲餒鍍問趟舌麥診滿閉殲峪甚泛市霄亢焦聞憲兩二褲授冀賽炳舒弊趾肝銑輸徊七波放怠聶砒棺致造幽蓉貢列六披監勞廁掛陷逸鞏堡避湃或癢汽留舌植糜豈蔫慕目錄1.編制依據.22.工程概況.33、施工部署.34.施工方法和技術措施.45、主要安全技術措施.176、產品保護措施.187、質量標準.188、現場安全措施與文明施工.239、現場環保措施.24電氣安裝專項施工方案電氣安裝專項施工方案1.編制依據1.編制依據本方案編制依據主要以北京軌道指揮中心二期經裝修工程 I 標段施工圖紙及有關規范、圖集（見

7、下表）。1.1 主要施工規范、規程類 別名 稱編 號建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程CECS120:2000建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003地 方 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20031.2 主要圖集類 別名 稱編 號國 家等電位聯結安裝02D501-2接地裝置安裝0305014地 方建筑電氣通用圖集92DQ1131.3 主要標準類 別名

8、 稱編 號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001我國現行的的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定，以及北京市建筑工程施工現場安全標準管理標準2.工程概況2.工程概況2.1 工程概況本工程位于北京市朝陽區北部小營地區，北鄰五南路，東側為關莊東路，西側為關莊西路，南側為中華女子學院北路。本工程的電氣安裝主要是東西主樓 1-11（不含 9 層），包括照明、插座系統配管、穿線安裝燈具。范圍包括：大廳、走廊、電梯廳、樓梯間、衛生間、辦公室、會議室和調度大廳。2.2 工程特點及難點本工程電氣配管工程主要內容有 JDG 管暗敷設、JDG 管明敷設與其他專業配管交叉較多，層次多、吊頂內

9、可用空間有限排管難度較大。一層大堂和 10 層指揮大廳配管高度分別為 10m，需要搭設腳手架進行作業，高空作業難度較大。使用功能復雜，工期緊張。燈具型號復雜，調光系統安裝調試需與專業廠家配合進行。3、施工部署3、施工部署3.1 技術準備(1)施工前應對圖紙審核，了解各部位的管材、盒子選擇，做法和技術要求。(2)隔墻工程配管及吊頂內配管施工應按各道工序進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。(3)做好書面的技術交底和安全交底，并由班組長進行口頭交底。(4)準備好資料用品及檢驗工具。3.2 材料準備(1)各種電氣材料已通過驗收，滿足設計和規范要求，材料進場監理或甲方驗收后合格方可使用。3.3 勞動力

10、和機具準備(1)勞動力準備：勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在100 人左右，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。(2)主要施工機具：沖擊鉆、電動手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、交流電焊機、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4 施工準備根據工程實際情況，按施工階段劃分；該時期的施工重點相適應。3.5 施工組織及職責分工序號管理職責責任人人員數量1項目經理1 人生產經理1 人2技術總工1 人3水電氣工長2 人4安全員2 人5質檢員2 人4.施工方法和技術措施4.施工方法和技術措施4.1 電氣配管4.1 電氣配管4.1.1JDG 鋼導管敷設工程4.1.1JDG 鋼導

11、管敷設工程1)照明支路吊頂內、墻體內采用 JDG 鋼管敷設。2)會議系統吊頂內采用 JDG 鋼管敷設。4.1.2.1 材料準備1)JDG 鍍鋅鋼管的材質必須符合設計要求。檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。2)焊接厚壁鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。3)用游標卡尺檢測焊接厚壁鋼管，鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準。4)鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。5)管箍、護口均應符合要求，并有產品合格證。6)鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應符合國家標準，盒體有標識。檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應符合國家標準。7)燈頭盒、接線盒等鍍鋅層

12、無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，地線接腳齊全。4.1.2.2 主要機具1)煨管器、開孔器、套絲板、套管機、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機。2)鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、工具袋及常用電工工具。4.1.2.3 作業條件明管敷設：隨輕鋼龍骨墻體配管時，輕鋼龍骨墻體安裝完畢，水平線和墻厚度線彈好，吊頂龍骨安裝前及時插入根據施工圖紙配合裝飾施工。4.1.2.4 施工工藝1)工藝流程明管敷設施工工藝流程2)明管敷設當管路超過下列長度時應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時 30m；有一個彎時 20m；有兩個彎時 15m；有三個彎時 8m。管路彎曲半徑應不小于管外徑的 6

13、倍，彎扁度應不大于管外徑的 1/10。管路不應有彎扁、凹穴和裂縫現象。3)煨彎、切管a 煨彎對管徑在 25mm 及以下的鋼管采用現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度；b 切管煨彎、切管、管路的連接穩線盒、箱測定箱、盒位置配合輕鋼龍骨配 管地線的連接跨接地線連接切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼清除管口毛刺。4)盒、箱測位根據設計圖紙及現場情況確定箱盒位置，并做好標記。5)箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定，鉚釘采用4。在龍骨上開孔應采用專用的開孔器，開孔器的圓空應于設計要求的管徑大小一致。6)管路敷設a

14、管路與管路的連接，直線管路采用配套的專用直接接頭連接，連接處要涂抹導電膏，以保證電氣的連續性，管的接口應在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口封閉并形成完整的統一的接地體，從而不必焊跨接地線。b 管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端與管路連接，涂抹導電膏，將緊釘螺絲擰斷即可，另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型根母護口要完好，以保證良好的接地電氣通路，且不必焊跨接線。c 鋼管的彎曲，依據管徑的大小使用專用煨管器。d 管路內外壁鍍鋅不需要做防腐處理。e 管進盒 200mm 處，用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時直線端每米用拉鉚釘將馬鞍

15、卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。7)JDG 鋼導管吊頂內管路敷設套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅。緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合規范規定的質量要求。套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時，中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：管路長度每超過 30m，無彎曲；管路長度每超過 20m，有一個彎曲；管路長度每超過 15m，有兩個彎曲；管路長

16、度每超過 8m，有三個彎曲。燈頭盒、開關盒、線管進盒根數不宜超過 4 根，否則應加大盒體。吊頂內敷設的線管應單獨吊掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，管材彎曲弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的 10%。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的 6 倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的 4 倍。套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為 15，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固。間距均勻，

17、其最大間距應符合規范的規定。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭終點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為：150300mm。套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm 時連接套管每端的緊定螺釘不應少于 2 個。套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處用導電膏封堵嚴密。8)預制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同，支架的做法參見下圖：9)跨接地線連接JDG 管接地，管和管連接可以不接地，管與箱之間，

18、管與線槽之間需要接地；采用專用接地卡子連接 4mm2接地軟線跨接接地線。鞍形管卡安裝 緊固螺絲 抱式管卡 鋼管抱式管卡安裝 緊固螺絲 鋼管 抱式管卡6-8圓鋼吊桿4.2 管內穿線4.2 管內穿線 材料要求：1)絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。2)鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。3)護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。4)接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。5)焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。6)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松

19、香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。7)輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具：1)鉛絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。作業條件：1)配管工程或線槽安裝工程施工完畢。2)室內清理基本完成 3)配合裝修工程膩子施工完畢。4.2.4 工藝流程施工工藝 選擇導線 掃管 穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁多管進配電箱安裝立 視側 視開孔板二層板開孔板扎管口帶護口 導線連接 線路絕緣搖測.1 施工準備 1)選擇導線：2)應根據設計圖規定選擇導線。3)相線，中性

20、線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。4.2.4.2 清掃管路：1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。管內雜物清凈。4.2.4.3 穿帶線：1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。2)穿帶線的方法：a 帶線一般均采用1.22.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有 1015cm 的余量。b 在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。3)穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將

21、帶線拉出。4.2.4.4 放線及斷線：1)放線：a 放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。b 放線時導線應置于放線架或放線車上。2)斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。a 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為 15cm。b 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2。c 出戶導線的預留長度應為 1.5m。d 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.2.4.5 導線與帶線的綁扎：1)當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2)當導線根

22、數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4.2.4.6 管內穿線 1)鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。2)當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。3)兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。4)穿線時應注意下列問題：(1)同一交流回路的導線必須穿于同一管內。(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：（a）標稱電壓為 50V 以下的回路；（b）同一設備或同一流水作業線設備的電力

23、回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于 8 根。4.2.4.7 導線連接：1)導線連接應具備的條件：a 導線接頭不能增加電阻值。b 受力導線不能降低原機械強度。c 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。2)剝削絕緣使用工具及方法：(1)剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、老虎鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般 4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀

24、在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。(2)剝削絕緣方法：a 單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗，b 斜削法：用電工刀以 45角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為 15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以 45角削斷，3)單芯銅導線的直線連接：a 絞接法：適用于 4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞 5 圈，剪掉余頭。b 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于 6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部

25、位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導線直徑 10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞 5 圈，與輔助線捻絞 2 圈，將余線剪掉。4)單芯銅線的分支連接：a 絞接法：適用于 4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈給以防止脫落，然后再密繞 5 圈。分線纏繞完后，剪去余線。b 纏卷法：適用于 6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成 90緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的 10 倍，單卷纏繞 5 圈后剪斷余下線頭。5)銅導線在接線盒內的連接：(1)單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約 12mm 處用其中一根線芯在其連接端纏繞 57 圈后剪斷，把余頭

26、并齊折回壓在纏繞線上，。(2)不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于 2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞 57 圈，將粗導線端折回壓在細線上。6)導線與平壓式接線柱連接：(1)單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于 2mm。a 單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于 2mm。(2)多芯線連接：a 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后

27、，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過 1mm2mm。7)導線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔 12mm，針孔大于導線直徑 1 倍時需要折回頭插入壓接。4.2.4.8 導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 12 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 12 圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長 2 倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布

28、，導線接頭處兩端應用黑聯布封嚴密。包扎后應呈棗核形。4.2.4.9 線路檢查及絕緣搖測：1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2)絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 1500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：（1）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線

29、連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在 120r/mm 左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3 燈具安裝4.3 燈具安裝材料要求：1）各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。2）燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流 500V，其最小線芯截面應符合表

30、3-37 所示的要求。3）塑料（木）臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現象；木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落。線芯最小允許截面 表 3-37線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅 線鋁 線照明用燈頭線民用建筑室內工業建筑室內室 外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5生 活 用0.4生 產 用1.0 4）吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于 10mm。5）吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不得小于 6mm。6）瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。7）支架：必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料做成支架。8）燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不

31、得有裂紋和缺損現象。9）其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。4.3.2 主要機具：1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。4）臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱

32、、高凳等。4.3.3 作業條件：1）在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊頂內應預下吊桿。2)盒子口修好，木臺、木板油漆完。3)對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。4)棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。4.3.4 操作工藝4.3.4.1 工藝流程：檢查燈具、吊扇組裝燈具、吊扇安裝燈具、吊扇通電試運行4.3.4.2 燈具檢查：1)根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：2)燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措

33、施。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；3)特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。4.3.4.3 燈具安裝：1)燈具安裝：吸頂燈安裝：根據圖紙確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物表面，燈具的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，燈具安裝固定牢固，在吊頂內安裝，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，調整平直，安裝光源。吊鏈安裝：根據圖紙的高度將全部的吊鏈編好，將吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝木臺

34、，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板上，將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）的中心應與木臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板固定好，調整好燈角，最后裝好光源。指示燈具安裝：根據圖紙位置進行安裝，燈具的表面與建筑物的裝修面平齊，固定牢固，高度正確。嵌入頂棚內燈具安裝。嵌入頂棚內的裝飾燈具安裝，應符合下列要求：a、燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣緊貼在頂棚面上b、矩形燈具的邊緣應與頂棚內的裝修直線平行

35、。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于 5mm。c、熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。光帶的安裝：根據燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據燈具的具體重量經過認真核算，選用支架的型材制作支架，做好后，根據燈具的安裝位置，用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密。調整各個燈口的燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調整燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大

36、于 5mm。4.3.4.4 通電試運行：燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。4.4 開關插座安裝4.4 開關插座安裝施工準備材料要求：1）各型開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。2）各型插座：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。3）塑料板：應具有足夠的強度。塑料板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。4）其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。主要機具：1）紅鉛筆、卷尺、水平

37、尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2）手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。作業條件：1）各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。操作工藝4.4.4.1 工藝流程：清理接線安裝4.4.4.2 清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。4.4.4.3 接線：1）一般接線規定：（1）開關接線：a 同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。b 電器，燈具的相線應經開關控制。（2）插座接線：a 單相兩孔插座有橫

38、裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，b 單相三孔及三相四孔插座結線示意，保護接地線注意應接在上方。c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d 插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，進行分支線連接。4.4.4.4 安裝開關、插座準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。1)一般安裝規定：(1)開關安裝規定：

39、(a)扳把開關距地面的高度為 1.4m，距門口為 150200mm；開關不得置于單扇門后。（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；（e）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，(2)插座安裝規定：（a）暗裝插座距地面不應低于 30cm；（c）同一室內安裝的插座高低差不應大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應大于 2mm；（d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應有保護蓋板；2)暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于 2.5cm 時，

40、應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3)開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。4.5 照明系統試運行4.5 照明系統試運行配電箱（柜）在試運行前，應檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。配線相色、銘牌號是否齊全。在未關閉主開關時，直投柜要校相。將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行 24 小時，電氣器具應無異常現象。照明器具試運行前應對所有器具進行通電安全檢查，檢查內容

41、如下：開關斷火線；燈中心觸頭接火線；插座左零右火地線在上。并及時將檢查結果填寫在技術資料表中。照明燈具應以電源干線為系統進行通電試運行，系統內全部燈具都必須開啟，同時投入運行，運行時間為 24 小時。并及時記錄電壓、電流，同時還要觀察三相電流是否平恒，如偏差太大，要逐級查找原因，進行調整，做到基本平恒，并及時填寫技術數據表中。4.5.4 系統試運行時，要測量各級控制開關的溫度，由于季節及室溫不同，其溫度值應用比較的方法，如同樣的空氣開關、同樣的負荷，溫度應基本相同，若偏差較大，應查找原因，找出故障點，并及時排除故障。5、主要安全技術措施5、主要安全技術措施5.1 進入施工現場必須戴安全帽，不得

42、穿拖鞋，在高處作業時系好安全帶，不允許穿硬底鞋。5.2 在梯子操作時，要戴好工具包，工具及材料禁止上下拋扔。5.3 用手動彎管器煨時，操作人員面部一定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑落傷人。5.4 施工現場有足夠照明，配電箱及線路良好，電源線應掛起，嚴禁在地上亂拖亂拉。5.5 掃管穿帶線時一拉一放避免帶線傷人。5.6 登高涮錫時注意錫鍋蹬準梯子避免錫灑燙傷。5.7 高處作業使用的木凳必須牢固，不得搖晃，兩凳之間的距離不得大于 2 米，其上只許一人操作。5.8 手持電動工具使用前，必須做空載檢查，運轉正常后方可使用。5.9 安裝較重大的燈具，必須搭設腳手架操作。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩應防

43、止其碎裂后向下濺落措施，除設計另有要求外，一般可用透明尼龍編織的保護網，網孔的規格應根據實際情況決定。6、產品保護措施6、產品保護措施6.1 配管時應注意保持墻、地面、頂棚清潔完整，搬運材料和使用梯子時，不得碰壞門窗、地面等。6.2 吊頂內配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁在電線管上行走，刷漆時，不應污染墻面及頂棚。6.3 在其它專業施工中，應注意不得碰撞及損壞電氣配管。6.4 穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。6.5 使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。6.6 在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱

44、內進水。6.7 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。6.8 加強巡視避免電線丟失。6.9 燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。6.10 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。6.11 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。6.12 設備材料等運進現場未安裝前，應開箱檢查并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防曬等措施，并派專人 24 小時看守。6.13 在安裝過程中，如遇到與其他專業交叉施工時，應在項目經理統一協調下，制定出可行的施工工序，對已完成的防水及裝飾等其他工程應給予必要的保護，不得在上述工程完成后再進行有破壞行為

45、的安裝。6.14 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。6.15 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。6.16 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。7、質量標準7、質量標準7.1 電氣配管7.11 保證項目 1）配管的品種、規格、質量、連接方法，必須符合設計和施工規范的規定；2）鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。7.1.2 基本項目 1）管子敷設連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。

46、2）盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋為 2-3 扣；盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母的絲扣為 24 扣3）吊頂內管路敷設。在燈頭位置測定后，用不少于 2 個拉鉚釘把燈頭盒固定牢，管路應敷設在主龍骨上邊，管入盒、箱需煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點間距 1520 時為不大于 1m，2532 時為不大于 1.5m。吊頂內燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不超過

47、1.2m，其兩端使用專用接頭。吊頂內各種盒、箱的安裝口方向應朝向檢查口以利于維護檢查。4）根據設計圖紙首先測出箱盒與出線口的準確位置，然后按照安裝標準的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為 150500mm，鋼管中間管卡的最大距離：1520 時為 1m，2532 時為 1.5m。5）金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線截面選用及敷設正確，連接緊密牢固，需防腐部分，均無遺漏。7.1.3 明配管彎曲半徑及安裝允許偏差應符合下表規定。項次項目允許偏差或彎曲半徑（mm）1管子彎曲處的扁度0.1D2管子彎曲半徑只有一個彎4D

48、兩個彎以上6D15-203025-304040-50503固定點間距管子直徑（mm）65-10060平直度4明配管水平、垂直度敷設任意2m 段內垂直度37.2 管內穿線 保證項目：1）的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。2）線路的絕緣電阻值不小于 0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于 1M。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。基本項目：1）穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。2）接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊

49、密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。允許偏差：檢查導線截面。檢驗方法：觀察卡尺或用千分尺測量。檢查安裝記錄。應注意的質量問題：1）在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2）銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。5）接頭部分包扎的不平整、不嚴密

50、。應按工藝要求重新進行包扎。6）線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。7.3 燈具安裝 保證項目：1）燈具、的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。2）3kg 以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。3）所有燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。基本項目：1）燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查 2）導線與燈具的連接

51、：導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察、通電檢查。7.3.3 允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差 5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。應注意的質量問題 1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2）木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在 150mm 及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在 150mm 以上時，應用三條螺絲成三角形固定。3）法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上。其偏差超過 1.5mm。安

52、裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。4）吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：a 單管無罩日光燈鏈長不超過 1 米時，可使用爪子鏈。b 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過 1 米時，應使用鐵吊鏈。5)采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。7.4 開關插座安裝 保證項目：1）插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。2）插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

53、基本項目：1）開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2）開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢查。允許偏差項目：1）明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為 0.5mm。2）同一場所的高度差為 5mm。3)面板的垂直允許偏差 0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。應注意的質量問題:1)開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2)開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。3)多燈房間

54、開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。4)固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。5)同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。7)開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大于 2.5cm），未加套盒處理，應及時補上。8)開關、插銷箱內拱頭接線，應該采用壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。8、現場安全措施與文明施工8、現場安全措施與文明施工8.1 安全措施8.1 安全措施1）項目經理部每星期定時由項目安全負責人召開全體施工人員

55、安全會，總結本周安全問題和對下周的安全生產的措施及注意事項，做出安排、交底，做到層層負責落實到人。2）嚴格執行上級主管部門有關安全生產規定，并針對工程特點、施工方法和施工環境，制定切實可行的安全技術措施，做好安全交底。3）施工人員應熟知本工種安全技術操作規程，正確使用各種防護用品，采取安全防護措施，進入施工現場必須帶安全帽，高空作業人員系好安全帶，嚴禁酒后操作。4）加強對電焊作業、氧氣、乙炔及其他易燃、易爆物品的管理，杜絕火災事故的發生。5）使用電焊時，每天要開動火證明，并清理好周圍的易燃、易爆物品，配備好消防器材，并設專人看火。6）做好消防、防爆保衛工作，施工人員要嚴格執行消防保衛制度。8.

56、2 文明施工8.2 文明施工1）在施工人員中要加強文明施工宣傳教育工作，培養良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。2）嚴格按施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。3）進場材料要有組織、分類別、分規格、安排合理、堆放整齊、設標志牌、標明名稱、規格、數量、產地、保管員姓名，要體現文明施工和管理水平。8.3 成品保護措施8.3 成品保護措施1）在通水試驗前，應設專人檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，管道是否存有堵塞現象，然后按部位分別進行通水以免漏水使裝修工程受損。2）設備材料等運進現場未安裝前，應開箱檢查并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防曬等措施，并派專

57、人 24 小時看守。3）在安裝過程中，如遇到與其他專業交叉施工時，應在項目經理統一協調下，制定出可行的施工工序，對已完成的防水及裝飾等其他工程應給予必要的保護，不得在上述工程完成后再進行有破壞行為的安裝。4）建筑物室內地坪做完后，在進入室內安裝時，帶入室內的工作臺及梯子等，腿部應采取橡皮或其它物品包好，以保護地坪不會遭到破壞。5）安裝后的衛生潔具固定螺栓，螺母，應表面抹黃油處理，待驗收及交工前再處理干凈。6）銅及鍍鉻零件等安裝時應使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應在零件表面用布進行保護。7）安裝完的潔具應加重保護。8）嚴禁站在潔具上安裝其他設備，不能在潔具上搭腳手板。9）衛生潔具未交

58、工不得使用，以保證潔具表面衛生。10）防止潔具瓷面受損，特別是高級衛生潔具及浴盆。11）所有衛生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏篦子，噴頭，手輪等應在交工前安裝。12）水暖工安裝完的衛生潔具房間辦理交接手續交與其他工程施工，做到成品保護責任到人。13）在通水試驗前，應設專人檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，管道是否存有堵塞現象，然后按部位分別進行通水以免漏水使裝修工程受損。14）設備材料等運進現場未安裝前，應開箱檢查并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防曬等措施，并派專人 24 小時看守。15）在安裝過程中，如遇到與其他專業交叉施工時，應在項目經理統一協調下，制定出可行的施工工序，對已完成的防水及裝飾等其他工程應給予必要的保護，不得在上述工程完成后再進行有破壞行為的安裝。9、現場環保措施9、現場環保措施9.1 目標制度：現場施工文明，依照 ISO14000 標準符合國家北京市各種高別的標準，落實責任，爭創文明安全環保工地。