1、施 工 方 案編 號：11JZ0502工程名稱：電廠二期21000MW機組擴建工程施工項目名稱：#4機組煙道支架安裝工程施工出版日期版 次第一版 目 錄1施工任務- 1 -2編寫依據- 1 -3施工準備和條件- 2 -4施工方法及安全、質量控制措施- 4 -5施工質量標準及檢驗要求- 13 -6技術資料要求- 20 -7強制性條文執行內容- 20 -8危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準- 23 -1施工任務1.1施工項目概況及范圍電廠二期21000MW機組擴建工程位于市東郊老峰鎮馬窩、金星村一帶，北靠安樅公路，南臨長江。廠址距市中心約12.5km，東側距市防洪中方案大堤規劃約800m

2、。除塵器前煙道支架基礎工程有2個，共6條軸線，3號從主廠房的46軸，4號從主廠房的1517軸，我公司承建的是#4機組，單個基礎工程長度為94m，寬9m。煙道支架CT-3基礎底標高為-7m，CT-2c基礎底標高為-6.5m，其它基礎底標高均為-5.5m，短柱頂標高為-1.09m?；A之間采用連系梁或剪力墻連接?；A墊層厚度為10cm厚C15混凝土，基礎、短柱、聯系梁及剪力墻均采用C40混凝土?；A底板鋼筋保護層厚度為50mm，基礎側面及頂面為35mm，連系梁、短柱為35mm，剪力墻為25mm。由于上部鋼結構圖紙未到，本方案僅編制到基礎部分，待上部鋼結構圖紙出來，再做更新。1.2主要工程量序號名稱

3、數量單位備注1混凝土3122鋼筋373模板4284螺栓及支架安裝56組5土方開挖4366不包括上部堆土6土方回填40541.3安全目標1）重傷以上人身傷亡事故為零；2）一般及以上垮（坍）塌事故為零；3）一般及以上機械設備事故為零；4）負有責任的交通事故為零；1.4質量目標檢驗批、分項工程合格率100%，鋼筋隱蔽工程一次驗收合格，鋼筋接頭抽檢一次合格率在90%以上。1.5施工進度計劃序號施工項目工期開始時間完成時間1土方開挖2天2013.08.042013.08.062墊層3天2013.08.052013.08.083樁芯處理3天2013.08.082013.08.114基礎鋼筋、模板、混凝土8

4、天2013.08.092013.08.175土方回填3天2013.08.212013.08.242編寫依據2.1除塵器前煙道支架基礎圖（F1478IIS-TO332）2.2電廠二期2*1000MW機組擴建工程#4機組土建專業施工組織設計2.3電廠二期2*1000MW機組擴建工程#4機組施工合同2.4施工現場實際情況及以往同類工程施工經驗2.5電力建設工程施工技術管理導則2.6建筑施工手冊中國建筑工業出版社2.7強制性條文中國電力出版社2011版2.8工程建筑強制性條文（房屋建筑部分）2009版2.9電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）/DL5009120022.10混凝土結構施工圖平面整體表

5、示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-12.11混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（獨立基礎、條形基礎、筏形基礎及樁基承臺）11G101-32.12建筑工程模板施工手冊3施工準備和條件3.1技術準備3.1.1、施工所需圖紙及配套圖集已齊全，并已通過圖紙會審，現場施工人員必須認真審查圖紙，熟悉圖紙及會審紀要內容，明白設計意圖，做好技術交底，明確施工工藝和技術質量要求，掌握工程的特殊性。3.1.2、施工方案、質量檢驗計劃已編制并批準，開工報告已批準。3.1.3、應作好施工人員上崗前的崗位培訓，考核合格后方可上崗。對施工人員進行質量、技術、安全交底，

6、使每個施工人員了解施工工藝、熟悉操作方法和質量標準。3.1.4、鋼筋、埋件翻樣人員仔細閱讀圖紙，對鋼筋、埋件進行翻樣并出具翻樣單，按照翻樣單用量申報材料計劃，模板翻樣工程師應計算周轉材料用量報材料員采購進場。、測量人員根據水準高程及坐標位置，作好工程控制樁的測量定位，并作好標識加以保護。3.2施工人員施工人員配置序號工種數量工作內容備注1技術員1施工技術策劃與管理2施工員1現場施工技術與協調3安全員1負責現場施工安全、文明施工4測量員3測量定位與高程控制5質檢員1質量監督與驗收6混凝土工15混凝土澆筑7鋼筋工20鋼筋加工及綁扎8木工25模板加工、安裝及拆除9電工1現場施工用電日常維護持證上崗1

7、0架子工10腳手架搭設與拆除持證上崗11電焊工3鋼筋支撐架焊接12普工2養護人員分工電工、電焊工為特殊工種，其施工人員必須持證上崗；單項技術員全面負責單項工程技術策劃、施工質量監督工作，施工員負責現場組織、協調、管理、調度工作，材料員負責施工用材料的采購、進場及檢驗工作，質量員負責日常質量檢查、配合有關人員做好中間產品的抽樣、送檢工作，負責組織驗收工作，測量員負責軸線和高程的控制工作，安全員負責監護安全措施的落實工作。電工負責用電設備的維護和安全防護工作。3.3材料、設備準備施工需用材料物資供應部門保質保量并及時供應到位；把好材料質量關，并做到跟蹤資料齊全；周轉性材料保證供應及時、齊全、準確；

8、石子、砂、水泥、鋼筋等原材料材料需經復試并報驗;3.3.5施工主要設備已就位，能保證現場連續施工。3.4主要機具名稱規格型號數量備注插入式振動棒/4根用來振搗混凝土振動機電機/4臺用來振動混凝土混凝土攪拌機HSZ750E1套生產混凝土混凝土攪拌輸送車/2輛運輸混凝土混凝土汽車泵37米1臺輸送混凝土水準儀/2臺用來控制標高全站儀/1臺定位建（構）筑物的軸線移動式配電盤/4只施工用電翻斗車/2臺用來運送材料鋼筋切斷機/2臺用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機/3臺用來彎曲鋼筋鋼筋碰焊機/1臺用來碰焊鋼筋直螺紋套絲機/1臺用來鋼筋接頭套絲手提鋸/2臺模板加工、制作圓盤鋸/2臺模板加工、制作壓刨機/1臺模板加工、制

9、作交流電焊機/2臺拉桿制作材料運輸車/2輛運送鋼筋、模板、其它周轉性材料反鏟挖機PC2002臺土方開挖及配合回填小型振動碾3T1臺自卸車20T4臺3.5施工條件力能供應 1、施工人員已進入現場，施工用水、用電已正常使用，道路滿足施工要求。 2、施工用的工器具、機械準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產能力。3.5.2場地：攪拌站及堆料場、鋼筋場、模板場等已布置完畢，土方堆放場地已落實，可以正常施工。3.5.3上道工序：基樁已檢驗合格，可進入下道工序。3.5.4工作環境：施工時應隨時了解天氣等情況，如遇雨天需及時采取防雨措施，并做夏季防暑降溫工作。3.5.5安全防護設施和用品：主要安全防護設施

10、和用品配置序號名稱規格型號數量備注1安全帽/802安全帶 / 803.5.7其他要求 主要周轉性材料已全部到位。4施工方法及安全、質量控制措施4.1施工主體方案基礎土方采用大開挖，從固定端向擴建端后退式開挖，除塵器前煙道支架基礎分兩次澆筑，即承臺面以下部份混凝土澆筑一次拆模后，再進行短柱混凝土澆筑。其中，循環水管經過煙道支架CT-2c兩個基礎之間，CT-2c頂標高為-5.5m，循環水管底標高為-5.32m，煙道基礎位于循環水管以下，故先施工CT-2c基礎，以便循環水管具備向爐后區域安裝條件，再施工剩余基礎。另外，前煙道支架與電除塵器之間規劃有4m寬的道路，屆時該區域的回填土采用優質黃土并嚴格按

11、照回填土施工方案執行，確保道路路基的質量。鋼筋加工、模板配制、螺栓架組裝均在內場完成。整體施工順序：土方開挖前定位、放線-土方開挖-墊層-樁頭處理-承臺、連系梁、剪力墻施工-施工縫處理-短柱施工-土方回填。4.2施工方法與步驟4.2.1土方工程土方開挖采用機械大開挖為主，人工配合修復為輔。為了施工方便，各邊工作面為 50cm寬，基坑四周設排水溝，排水溝截面為20cm*20cm，基坑四角設排水井，集水井為50cm*50cm*50cm，水泵將集水井內的積水排至附近場內排水設施內。保持基坑開挖和基礎施工期間，基坑內無積水?；娱_挖邊坡放坡坡度為1：1。1）定位放線根據施工圖上提供的構筑物控制點坐標，

12、結合施工時工作面、排水溝和邊坡放坡要求，利用廠區內測量控制點，放出基坑開挖控制點，并在控制點上打上測量控制樁。在兩根控制樁之間撒上石灰線，形成開挖邊線。如遇下雨，及時增補灰線。2）土方開挖土方開挖采用PC200挖機，從固定端向擴建端后退式開挖。一次開挖到位，基坑預留10cm人工修平?；娱_挖時，控制邊坡坡度，排水溝和集水井均采用人工開挖。土方采用自卸車運至指定地點。3）土方回填土方回填時，基坑內積水必須排干，基坑內和材料和建筑垃圾清理干凈。土方回填材料必須滿足設計要求，回填料有機物、建筑垃圾含量不超過規范要求。因煙道支架基礎開挖范圍內有廠區道路，為保證回填質量，將采用外購優質黃土進行回填。土方

13、必須分層回填，每層厚度不超過250mm，每層按規范要求進行抽樣檢測，壓實度不得小于設計要求。土方回填時，必須有專人指揮，防止車輛碰撞混凝土和預埋螺栓。 危險點施工用電、機械車輛傷害、土方邊坡坍塌 安全控制措施及注意事項對進場人員進行三級安全教育，特種施工人員持證上崗。施工用電接線、施工機械車輛必須由專職人員進行操作。車輛進入施工區域內，限速行駛，施工機械定期維修、保養，嚴禁帶病施工。基坑邊坡2m范圍內，嚴禁堆放材料和車輛行駛。 工藝質量標準基槽土方開挖標高偏差0-50mm，長度、寬度偏差+200-50mm，表面平整度20mm；土方回填標高偏差0-50mm，長度、表面平整度20mm。 質量控制措

14、施使用經鑒定合格的儀器，測量員必須持證上崗。4.2.2混凝土墊層基坑驗收完畢后，測量放出基礎承臺及地梁位置，支墊層模板，為了方便承臺基礎鋼筋綁扎和支模，墊層各邊模板均比基礎大20cm，在模板側邊畫出來墊層頂面標高，澆筑混凝土墊層時，墊層面與控制點抹平。 危險點施工用電、機械車輛傷害 安全控制措施及注意事項對進場人員進行三級安全教育，特種施工人員持證上崗。施工用電接線、施工機械車輛必須由專職人員進行操作。車輛進入施工區域內，限速行駛，施工機械定期維修、保養，嚴禁帶病施工。 工藝質量標準表面平整度偏差10mm，標高偏差10mm。 質量控制措施 使用經鑒定合格的儀器，測量員必須持證上崗。4.2.3樁

15、頭清理、混凝土灌芯對于超高的樁頭，先割除超高部分。由于樁孔內積滿泥土，在灌芯施工前需對樁孔內泥土進行清理。清理采用人工與機械相結合的方法，先人工清理樁頭0.5m深度左右泥土，然后用鉆頭改裝為帶鋼絲刷的地質鉆機，配合高壓水泵沖冼將樁孔內泥土清出孔外，并對樁孔內壁表面的泥漿沖洗干凈。清孔深度為4.0米。降低樁身水位至樁頭以下4m位置，經總包單位、監理單位驗收合格后將制作好的鋼筋籠放置孔內，后采用C30加微膨脹劑的混凝土進行澆筑，并用插入式振搗棒進行振搗。 危險點觸電。 安全控制措施及注意事項施工機具在施工前必須認真檢查是否有破損漏電等現象，電源盤必須有漏電保護器。 工藝質量控制措施 鋼筋質量控制措

16、施：鋼筋應有質保資料，進行機械力學性能試驗。鋼筋制作嚴格按翻樣單進行，鋼筋的級別、型號按設計要求采用，施工人員不得隨意更改, 混凝土的澆注質量必須保證在澆注過程中振搗密實、不得出現漏振及過振現象。4.2.4基礎承臺、連系梁、剪力墻施工1）、鋼筋工程A、鋼筋進場、檢驗及加工施工圖會審完成后，鋼筋放樣根據施工圖根據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術人員對鋼筋翻樣料單審核確認后，將鋼筋翻樣交質量員、施工員、材料員、鋼筋班各一份。材料員根據翻樣單鋼筋規格、型號和數量組織鋼材進場，鋼材進場時應有出廠合格證及質保書，鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性

17、能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。并將檢驗結果及時上報監理，試驗合格并經監理同意使用后，才能用于工程，對于試驗不合格產品，在監理鑒證下，及時組織退場處理。施工員根據翻樣單的規格、型號、數量，申請領用鋼筋，對于領用的鋼筋，在加工場應核對其品種、規格，分類堆放，并做好狀態標識，以防鋼筋混用，并作好防護，以防鋼筋污染或生銹。鋼筋班內場根據鋼筋配料單下料，加工鋼筋，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范的要求；鋼筋的彎鉤或彎折按施工圖紙中的規定執行，同時也滿足有關標準與抗震設計要求。HRB335級的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度符合設計要求；鋼筋作不大于90度的

18、彎折時，HRB400彎折處的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍；鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷等異?，F象，對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方使用。鋼筋直螺蚊連接絲頭的加工：為確保鋼筋螺絲絲頭加工質量，從事加工工作的人員必須經過技能培訓，考試合格后上崗，人員相對固定；鋼筋絲頭的加工均在鋼筋場內制作完成，如鋼筋兩端不規則需用砂輪機處理，套絲機設置防雨設施；連接用套筒必須要有出廠合格證、材質證明書報驗合格后方可使用。鋼筋下料：鋼筋兩端如不規則，需用無齒鋸進行切割，下料時切口端面應與鋼筋軸線垂直撓曲（端面偏角40），端部不直調直后下料；鋼筋套絲：鋼筋套絲在鋼筋套絲機上進行，加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削

19、潤滑液，鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶符合要求；套絲結束后用塑料軟管保護絲頭。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經配套的量規檢驗合格；加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；操作工逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做好操作者標記；經自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量隨機抽驗10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該批加工批全數檢查，不合格絲頭重加工，經再次檢驗合格方可使用；已檢驗合格的絲頭，加以保護戴上保護帽，并按規格分類堆放整齊待用。鋼筋加工完成，作定置化處理。標明數量、使用部位，鋼筋規格、型號，申請入庫。B、鋼筋連接及綁扎承臺、連系梁、剪力墻基礎

20、直徑20mm的鋼筋均采用直螺蚊機械連接、直徑14mm的鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋連接：鋼筋連接前檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如發現雜物或銹蝕要用鋼絲刷清理干凈；正反絲扣型接頭連接時把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后立即用扳手擰緊套筒，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露絲扣不超過1個完整絲扣，連接完成后隨即畫上標記，以便質檢人員抽檢，并做好抽檢記錄；接頭完成后，質檢人員分批檢驗，要求接頭兩端外露紋長度相等，且不超過一個完整絲扣。直螺紋連接注意事項：采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區段長度應按35d計算（

21、d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應符合下列規定：接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內接頭必須全部為級接頭。接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應采用級接頭，且接頭百分率不應大于50%受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過二級。直螺紋連接操作工藝：鋼筋就位前都要核

22、對鋼筋型號、形狀、數量，有無錯配、漏配。鋼筋擺放應嚴格按設計圖紙施工，承臺基礎鋼筋綁扎時應按鋼筋間距分線。首先擺放底板下層鋼筋，鋼筋擺放接頭位置應按50%錯開，然后進行現場連接，連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露. 直螺紋連接操作方法如下圖：套筒質量要求：連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；牙型規檢查合格，用直螺紋塞規檢查其尺寸精度；各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的

23、鋼筋級別及規格標記。若連接套為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑；連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。鋼筋連接質量要求：鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，質量符合國家現行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標準的要求。套筒與鎖母材質應符合GB699規定，且應有質量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。連接鋼筋時，應檢查螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗： 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3 個

24、接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3.0.5 中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1 個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1 個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。 接頭試件應達到現行行業標準鋼筋機械連接技術規程J986-2010中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗壓強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積計算。鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 現場進行擰緊力矩檢驗：現場準備力矩扳手，抽檢數

25、量為梁、柱按接頭數的15%，且每個構件接頭抽檢數不得少于一次，基礎每100個接頭作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。直螺紋安裝完并在二、三級自檢合格后,通知監理及業主進行驗收,按規定截取試件經檢驗合格后方可進入下道工序。 危險點鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢驗，機械外殼沒有接地或接零保護；鋼筋加工和切斷鋼筋時，施工人員站立的方向不對或施工人員精力不集中；在鋼筋運輸過程中，相互沒有做好互相保護或沒有注意其他人員；焊工進行焊接、切割施工時不正確使用勞動防護用品。 安全控制措施及注意事項鋼筋加工前，要求所有機械進行檢修、保養，要求各種機械

26、的外殼必須進行接地或接零保護；鋼筋的切斷和彎曲施工時，施工人員要站在鋼筋運動的反向一側，且要精力集中；在搬運鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進行，施工人員相互照應，以防碰傷他人或被他人碰傷； 工藝質量控制措施鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求；鋼材必須有質保書，且按規定數量取樣復試合格方可使用；鋼筋經施工人員根據圖紙和規范放樣后，須經技術負責人審核方可領料；鋼筋接頭的加工人員須持證上崗，鋼筋接頭經現場取樣試驗合格后，方可使用； 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042010鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能

27、檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格

28、。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。2）、模板工程A、模板配制 模板采用15mm厚的建筑鍍膜多層板模板拼接而成。承臺基礎、連系梁、剪力墻、模板加工基本車間內進行，現場拼縫、加固。承臺模板高度為1.3m。B、結構邊線彈線 利用廠區測量控制點，將施工圖紙提供主軸線坐標點，引測至墊層面上，主軸線兩端并用紅油漆做上標志，利用全站儀和50m卷尺，依次將各條軸線引至墊層面，并在兩端做上標記。木工班長根據圖紙和測量人員提供的軸線，彈出承臺基礎、連系梁、剪力墻的結構邊線。C、模板底部定位筋 為了防止模板底部發和偏移，在模板底部設置

29、定位鋼筋。定位鋼筋采用直徑12mm圓鋼制作，長度一般6cm左右。間距為7080cm。用手提式電動鉆在墊層面上打孔，然后手榔頭將定位筋打入孔內，定位筋伸入孔內3cm，外露長度3cm。D、立模 模板拼縫處加貼海棉條，立模時要檢查模板垂直度，模板加固，內楞采用直徑48*3mm鋼管，呈水平布置，間距20cm，外楞采用180mm槽鋼+鋼管，槽鋼呈垂直布置，間距為60cm ，槽鋼固定底部采用兩根鋼管，上部一根鋼管，鋼管均呈水平布置。底部距墊層面30cm處設一道對拉螺桿，模板上口采用直徑48*3mm鋼管對拉，間距均為60cm。對拉螺桿采用直徑12mm的螺蚊鋼制作，一端與承臺底部樁頭錨筋焊接牢固，一端模板外固

30、定槽鋼的鋼管對拉，鋼管外拉結點墊“L”100*10mm角鐵。模板必須在混凝土達到一定強度，滿足柱、板的拆模要求，保證其表面及棱角不會因為拆模板而受損壞，方可拆除模板。 危險點物體打擊、高處墜落、觸電、高處落物 安全控制措施及注意事項加強安全教育。嚴格執行站班會及三查三交制度，垂直交叉施工設置隔離設施。高空施工或臨邊搭設安全圍欄，圍欄高度不小于1.2m，正確佩戴個人防護設施，跳板采用10#鐵絲綁扎牢固。非專業電工不得接線，施工用電動工器具使用前必須進行檢驗，移動電源盤設置漏電保護器。在高處施工時必須將卡頭、扣件放在工具袋內，不準上下拋擲扣件。工藝質量控制措施 檢查模板的規格、數量和質量情況，對不

31、符合配模設計要求和質量要求的模板不得使用。模板安裝前，向施工班組應進行技術交底；支設模板前應清除模板表面的污物，然后涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油；3）混凝土工程混凝土所用原材料水泥、石、砂、外加劑、粉煤灰檢測合格，并報審經監理同意使用。材料儲存數量能滿足生產需要?；炷翑嚢璨捎庙椖坎恳呀ǔ蒆SZ75E攪拌樓集中拌制，混凝土運輸采用2臺9m3砼運輸車，混凝土布料采用37m汽車泵。混凝土澆筑采用一端向另一端推進的方法。若澆筑過程中發生中斷，施工縫宜留置在梁跨中1/3處。砼振搗采用50插入式振動棒，使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間

32、為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準?；炷翝仓戤吅?，必須及時清除模板及腳手管上的余留混凝土殘渣。砼在澆筑完成后12h內，在砼上面覆蓋一層草簾保濕養護。 砼養護采用覆蓋澆水養護。 強制性標準：混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119等和有關環境保護的規定?，F澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，對經

33、處理的部位，應重新檢查驗收。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 1、 每拌制 100 盤且不超過 100m 3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次； 3、 當一次連續澆筑超過過 1000m 3 時，同一配合比的混凝土每 200m 3 取樣不得少于一次； 4、 每一樓層 同一配合比的混凝土， 取樣不得少于一次； 5 、每次取樣應至少留置一組標準養護試件， 同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定 水泥進場時應對其品種、級

34、別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 175 等的規定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 危險點a、防止觸電；b、高處墜落； 安全控制措施及注意事項 a、進入施工現場必須佩帶安全帽，系牢帽帶。b、項目負責人在施工前要對施工人員加強安全教育，嚴禁違章操作。c、配備安全員，加強安全生產的組織和領導，建立安全生產責任制。 d、安全人員要跟班值班。e、所有

35、施工人員應服從安全部門的統一管理。f、所有用電動用具均要有安全接地。g、砼澆筑時如在夜間進行，工作面需要有足夠的照明。 工藝質量控制措施：a、砼的粗骨料級配應符合規定要求，并不含有有機物及其他雜物。b、施工期間施工員、技術員、質檢員應加強中間環節驗收，并進行現場指導，發現問題立即整改。c、混凝土的澆注質量必須保證在澆注過程中振搗密實、不得出現漏振及過振現象，并且要求在混凝土成型后不得出現蜂窩、麻面、漏筋等不良現象，基礎結構外觀光潔平整，色澤一致，楞角順直。d、砼澆筑前須嚴格控制標高和軸線，對汽輪機底板基礎的軸線須進行驗收并合格。4.2.5施工縫鑿毛 承臺混凝土強度達1.2Mpa以上后，施工縫開

36、始鑿毛，鑿除混凝土表面浮漿和松動石子。 危險點本項目施工無危險點 安全控制措施及注意事項本項目施工無安全控制措施及注意事項 工藝質量控制措施。短柱施工1）鋼筋工程A、鋼筋進場、檢驗、加工短柱箍筋原材料進場、檢驗同承臺、連系梁、剪力墻一樣，不再重復。短柱箍筋為直徑12mm圓鋼，鋼筋調直后根據放樣單要求下料，箍筋制作形狀必須符合設計要求。B、鋼筋安裝短柱豎向鋼筋在澆筑承臺混凝土前，已按要求插入，插筋位置、數量、規格、型號必須滿足設計要求。在短柱豎向鋼筋上按箍筋綁扎間距，用石筆做上記號，箍筋綁扎按豎向鋼筋標記的位置進行。確保間距、數量符合設計要求。為了控制保護層最度，在短柱豎向鋼筋外套上高強塑料墊塊

37、。 危險點鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢驗，機械外殼沒有接地或接零保護；鋼筋加工和切斷鋼筋時，施工人員站立的方向不對或施工人員精力不集中；在鋼筋運輸過程中，相互沒有做好互相保護或沒有注意其他人員；焊工進行焊接、切割施工時不正確使用勞動防護用品。 安全控制措施及注意事項鋼筋加工前，要求所有機械進行檢修、保養，要求各種機械的外殼必須進行接地或接零保護；鋼筋的切斷和彎曲施工時，施工人員要站在鋼筋運動的反向一側，且要精力集中；在搬運鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進行，施工人員相互照應，以防碰傷他人或被他人碰傷； 工藝質量控制措施鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求；鋼材必須有質保書，

38、且按規定數量取樣復試合格方可使用；鋼筋經施工人員根據圖紙和規范放樣后，須經技術負責人審核方可領料；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042010鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。2）螺栓固定架安裝螺栓固定架的安裝我單位已編制專項方案，不再重復。3）短柱模板施工A、模板配制 模板采用15mm厚的建筑鍍膜多層板模板拼接而成。短柱模板加工基本車間內進行，現場拼縫、加固。短柱模板高度為1.77m。B、結構邊線彈線利用廠區測量控制點，將施工圖紙提供主軸線坐標點，引測至承臺面上，主軸線兩端并用紅油漆做上標

39、志，利用全站儀和50m卷尺，依次將各條軸線引至承臺面，并在兩端做上標記。據此，測量人員測放短柱中心的“十字線”，木工班長根據圖紙和測量人員提供的短柱中心線，彈出短柱的結構邊線。C、模板底部定位筋為了防止模板底部發和偏移，在模板底部設置定位鋼筋。定位鋼筋采用直徑12mm圓鋼制作，長度一般6cm左右。每邊兩只定位筋。用手提式電動鉆在承臺面上打孔，然后手榔頭將定位筋打入孔內，定位筋伸入孔內3cm，外露長度3cm。D、模板加固短柱模板加固采用無穿心對拉螺桿的加固方式。對拉螺桿采用直徑14mm螺蚊鋼制作。為了保護模板接縫平整，短柱模板內楞四角釘上50mm*60mm 木檔，中間采用直徑48*3mm鋼管，內

40、楞間距20cm，模板外楞采用180mm槽鋼，間距為 50cm。槽鋼兩肋打孔，對拉螺桿穿過對邊兩根槽鋼對拉，在拉結點處設“L”100*10mm角鋼墊鐵。 危險點觸電、機械傷人 安全控制措施及注意事項非專業電工不得接線，施工用電動工器具使用前必須進行檢驗，移動電源盤設置漏電保護器；模板加工機械安全防護裝置齊全、操作人員持證上崗。工藝質量標準模板拼縫高低差不大于2mm，模板表面平整度不大于3mm，截面尺寸偏差不大于10mm。質量控制措施：模板接縫處加貼海棉條，水平接縫處加木檔與上下模板釘牢。模板背面增加木檔與模板釘牢。3）混凝土施工 混凝土施工同基礎承臺、連系梁、剪力墻一樣，不再重復。4.3 新技術

41、、新工藝、新材料、新設備的應用無4.4 預防與應急措施按照電廠二期2*1000MW擴建工程安全生產應急預案執行。5施工質量標準及檢驗要求5.1質量目標檢驗批、分項工程合格率100%，鋼筋隱蔽工程一次驗收合格，鋼筋接頭抽檢一次合格率在90%以上。5.2施工質量標準5.2.1主要質量控制標準本電除塵器支架基礎依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評價規程第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-2012和相關規程、規范進行質量驗收。a） 鋼筋質量控制標準表5.10.5 鋼筋加工質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1原材料抽檢鋼筋進場時，應按GB1499等的規定抽取試

42、件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告2有抗震要求的框架結構對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3檢查進場復驗報告3化學成分專項檢驗當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗檢查化學成分等專項檢驗報告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB300級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不

43、應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本表主控項目第4項的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135；箍筋彎后平直部分長度：

44、對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項目1鋼筋表面質量鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調直應符合設計要求和現行有關標準的定觀察檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置20mm鋼尺檢查5箍筋內凈尺寸5mm鋼尺檢查表5.10.6 鋼筋安裝質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查2縱向受力鋼筋連接方式應符合設計要求和現行有關標準的規定觀察檢查3焊接（機械連接）接頭的質量

45、應符合本部分附錄C的規定檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告一般項目1接頭位置宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接（機械連接）接頭設置宜相互錯開。在連接區段長度為35d且不小于500mm范圍內，接頭面積百分率應符合GB50204的規定觀察和鋼尺檢查3綁扎搭接接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。搭接長度應符合標準的規定；連接區段1.3Ll長度內，接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25；對柱類構件，不宜大于

46、50；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁內構件不宜大于50；對其他構件，可根據實際情況放寬觀察和鋼尺檢查4箍筋配置在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時應符合GB50204的規定鋼尺檢查5鋼筋網網片長、寬偏差10mm鋼尺檢查6網眼尺寸偏差20mm鋼尺檢查，尺量連續三檔，取最大值7網片對角線差10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差10mm鋼尺檢查9寬、高度偏差5mm鋼尺檢查10受力鋼筋間距偏差10mm尺量兩端、中間各一點11排距偏差5mm鋼尺檢查，取最大值12保護層厚度偏差基 礎10mm鋼尺檢查柱、梁5mm鋼尺檢查板、墻、殼3mm鋼尺檢查13箍筋

47、、橫向鋼筋間距偏差20mm鋼尺檢查，尺量連續三檔，取最大值14鋼筋彎起點位移20mm鋼尺檢查15預埋件中心位移5mm鋼尺檢查16水平高差+30mm鋼尺和楔形塞尺檢查注：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；Ll為搭接長度。b）模板質量控制標準表6.2.1 模板安裝工程質量標準與檢驗方法類別序號檢驗項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載對照模板設計文件和施工技術方案觀察和手搖動檢查2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時，不得沾

48、污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查3預埋件、預留孔（洞）必須齊全、正確、牢固，預埋件制作應符合本部分附錄B的有關規定觀察和手搖動檢查4施工縫、變形縫設置必須符合設計要求和現行有關標準的規定觀察檢查一般項目1模板安裝的一般要求（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈觀察檢查2軸線位移5mm經緯儀、鋼尺檢查3標高偏差有裝配件的支承面0-10mm水準儀檢查其他5mm4截面尺寸偏差5mm鋼尺檢查5孔洞尺寸偏差+100mm鋼尺檢查6全高垂直度5mm

49、吊線和鋼尺檢查7 預埋件、孔洞中心偏差10mm縱橫兩個方向檢查8模板表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9上部結構插筋中心線位移5mm觀察、鋼尺檢查10上部結構插筋標高偏差+100mm鋼尺或水準儀檢查表5.10.4 模板拆除工程質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行觀察檢查2底模及支架拆除時的混凝土強度a設計有要求時應符合設計要求 檢查同條件養護試件強度試驗報告設計無要求時板2m502m，8m758m100梁拱殼8m758m100懸臂構件1003預應力構件 對后張法，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除

50、應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在建立預應力前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術方案執行觀察檢查一般項目1側模拆除混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷觀察檢查2模板拆除 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運觀察檢查a 底模及支架拆除時的混凝土強度標準為應達到設計強度標準值的百分率。c)混凝土質量控制標準表5.10.7 混凝土原材料及配合比設計質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1水泥檢驗 必須符合設計要求和GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應

51、進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告2 外加劑質量及應用技術 應符合GB8076、GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑；鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，其他含量應符合GB50164的規定 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告3氯化物及堿含量 混凝土中氯化物及堿的總含量應符合GB50010和設計的要求檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書4配合比設計 混凝土應按JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設

52、計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定檢查配合比設計資料一般項目1礦物摻合料質量 應符合GB1596等的規定，其摻量應通過試驗確定 檢查出廠檢驗報告和進場復驗報告2粗細骨料質量應符合JGJ52、JGJ53的規定檢查進場復驗報告一般項目1礦物摻合料質量 應符合GB1596等的規定，其摻量應通過試驗確定 檢查出廠檢驗報告和進場復驗報告2粗細骨料質量應符合JGJ52、JGJ53的規定檢查進場復驗報告3拌制用水質量 宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合JGJ63的規定檢查水質試驗報告4配合比鑒定及驗證 首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要

53、求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證的依據 檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告5施工配合比 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比 檢查含水率測試結果和施工配合比通知單表5.10.8 混凝土施工質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1 混凝土強度及試件取樣留置必須符合設計要求和現行有關標準的規定 檢查施工記錄及試件強度試驗報告2抗滲混凝土 抗滲混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。抗滲性能應符合設計要求檢查試件抗滲試驗報告3 混凝土原材料每盤稱量的偏差水泥、摻合料2檢查攪拌記錄，復稱粗、細骨料3水、外加劑24混凝土運輸、

54、澆筑及間歇 全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫的要求進行處理觀察，檢查施工記錄一般項目1施工縫留置及處理應按設計要求和施工技術方案確定、執行觀察，檢查施工記錄2后澆帶留置位置 應按設計要求和施工技術方案確定，混凝土澆筑應按施工技術方案進行觀察，檢查施工記錄3養 護應符合施工技術方案和現行有關標準的規定觀察，檢查施工記錄表5.10.9 現澆混凝土結構外觀及尺寸偏差質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1外觀質量 不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴

55、重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收 觀察，檢查技術處理方案2尺寸偏差 不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）、設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案一般項目1外觀質量 不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案2軸 線 位 移獨立基礎10mm鋼尺檢查其他基礎15墻、柱、梁8剪力墻53垂 直 度層高5m8mm經緯儀

56、或吊線、鋼尺檢查5m10mm經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H4）不大于H4/1000，且不大于30mm經緯儀、鋼尺檢查4標高偏差杯形基礎杯底0-10mm水準儀或拉線、鋼尺檢查其他基礎頂面10層 高10全 高305截面尺寸偏差+8-5mm鋼尺檢查6表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7電梯井井筒長，寬對定位中心線偏差+250mm鋼尺檢查8預留洞中心位移15mm鋼尺檢查9預留孔中心位移5mm鋼尺檢查10截面尺寸偏差+10-5mm鋼尺檢查11混凝土預埋件拆模后質量應符合本部分附錄B的規定5.2.2工藝質量要求外觀質量：外觀順直、工藝美觀、無明顯變形、表面平整光潔，無裂紋、脫皮、麻面、翻砂等現象。質量

57、指標：質量等級達優級，分項工程合格率達100%。5.3檢驗要求5.3.1 試驗項目目錄原材料試驗項目：水泥、黃砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋、橡膠止水帶半成品抽檢項目：預埋件試件、直螺紋接頭、混凝土5.3.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄見證點（W點）停工待檢點（H點）目錄W點：定位及高程控制H點：基礎鋼筋、基坑驗槽S點：混凝土5.4質量保證措施5.4.1質量保證體系項目總工：王 荔質量部：彭飛技術員：陳清川木工班組：陳元少鋼筋工班組：蔣紅朝砼工班組：許山林施工員：陳柳君測量員：汪斌5.4.2加強技術管理工作。認真做好圖紙學習、自審、會審、設計交底和施工技術交底工作，推行“三不準”制度，

58、即沒有技術交底不準施工，沒有檢查部門簽證不準報工作量，沒有隱蔽記錄，不準進行下道工序施工。5.4.3加強原材料檢驗、檢測、計量工作。對進場材料進行抽樣試驗，對于不合格的材料嚴格按照程序規定退貨或降級處理。對于關鍵材料（鋼材、水泥、砂、碎石等）建立相應的材料跟蹤管理臺帳，做到工程材料具有質量的可靠性和使用的可追溯性。5.4.4加強質量過程控制：1）對施工程序進行檢查控制，檢查操作人員是否按照施工程序及設計文件規定的要求進行施工；2）對人員資格進行審查、復查控制，檢查實際操作人員是否符合程序規定和資格要求；3）對質量記錄進行檢查、檢查施工中是否按標準、規范、程序等要求及時作了質量記錄；檢查記錄的完

59、整性、準確性是否符合質量記錄控制程序規定的要求；4）加強對不合格項（品）處理的管理，檢查施工過程中是否發生不合格項（品），是否得到妥善處理和正確記錄；5）加強三級驗收制度，隨著施工進展，根據預先設置的質量控制點及時進行三級驗收簽證。在監控檢查中，發現問題按“程序文件”規定做到封閉整改，對能及時整改的問題，做到及時整改，及時復檢，對需要延時和限期整改的問題，由部位質量員填寫通知單，責成有關人員限期整改，每份通知單必須有回復單和復查記錄，以確保工程移交不留質量隱患。6）工程完工或階段性完工后，按“程序文件”規定及時做好驗收和產品保護工作，直到移交工作完成。5.4.5在混凝土澆筑前對模板、鋼筋、埋件

60、等進行一次全面檢查，填寫自檢、專檢和隱蔽記錄，發現問題及時解決，并在底板混凝土澆筑前舉行一次專題會議。5.4.6混凝土澆筑過程中，由總工程師組織現場質量管理，對混凝土配比、坍落度、計量、澆筑順序、澆筑厚度、止水帶固定及混凝土養護、測溫情況進行全面監控。混凝土澆筑時，每班由專人指揮下料，設專人看管模板、鋼筋、埋件等。多班施工時，嚴格執行交接班制度。5.4.7施工縫的設置位置和處理施工縫的設置位置嚴格按設計和規范要求進行，施工縫的處理作為內部專項控制項目做好書面記錄，經三級驗收合格后，方可進入下道工序施工。5.4.8配置合理充足的資源，包括技術人員、勞動力、材料、機具、設施及資金等以滿足工程質量按

61、計劃實施的需求。5.4.9積極組織工人進行專業知識、操作技能培訓，由技術部門的技術人員針對操作技術薄弱環節挑選技術教材，定期或不定期組織學習。5.4.10開展全員質量創優活動，制訂各階段、各單位工程、各分部分項工程創優目標滾動質量計劃，把責任和權利分解落實到各部門科室、區域班組和相關人員，實行施工全過程、全方位質量控制與監督；5.4.11其它技術措施：1）成品保護措施：由于汽輪機底板施工后，將進行周邊基礎及上部結構施工，為了保證基礎邊角不被損壞，拆模后采用L型木板對棱角進行保護。6技術資料要求6.1施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號工程施工測量記錄表 6-3混凝土工程澆筑施工記錄表10-5混

62、凝土工程養護記錄表10-76.2驗評表格目錄驗評表格名稱表格編號驗評記錄表格表格編號單位工程定位放線基礎混凝土鋼筋工程檢驗記錄現澆混凝土基礎模板上述驗評表格由單項工程技術人員按照現場施工運行情況，隨時提供給施工班組相應的驗收表格，以供及時驗收，進入下道工序施工。7強制性條文執行內容7.1施工階段：施工技術標準序號規范名稱強制性條文序號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042010411 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2413 模板

63、及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。3511 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。4521 鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。5522 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于125；2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于13。6551 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。772

64、1 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。8722 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119等和有關環境保護的規定。9741 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在

65、混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3 當一次連續澆筑超過000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。10821 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。11831 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。12普通混凝土用砂、

66、石質量及檢驗方法標準JGJ 522006103 對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石，應進行堿活性檢驗。133110 砂中氯離子含量應符合下列規定：1 對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于006(以干砂的質量百分率計)；2 對于預應力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于002(以干砂的質量百分率計)。14混凝土外加劑應用技術規范GB 501192003212 嚴禁使用對人體產生危害、對環境產生污染的外加劑。15623 下列結構中嚴禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑：1 預應力混凝土結構；2 相對濕度大于80環境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受水淋、受水流沖

67、刷的結構；3 大體積混凝土；4 直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構；5 經常處于溫度為60以上的結構，需經蒸養的鋼筋混凝土預制構件；6 有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；7 薄壁混凝土結構，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎等結構；8 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；9 骨料具有堿活性的混凝土結構。16鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 1072010305 級、級、級接頭的抗拉強度應符合表305的規定。接頭等級I級II級III級抗拉強度fmastfstfmstfukfmst1.35fykfmst 接頭試件實際抗拉強度fst 接頭試件鋼筋抗拉

68、強度實測值fuk 鋼筋抗拉強度標準值fyk 鋼筋屈服強度標準值17605 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表305中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。7.2施工安全標準的強制性條文序號規范名稱強制性條文序號1施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 462005103 建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220380V三相五線制低壓電力系統，必須符合下列規定：1 采用

69、三級配電系統；2 采用TNS接零保護系統；3 采用二級漏電保護系統。532 TN系統中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統的中間處和末端處做重復接地。在TN系統中，保護零線每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于10。在工作接地電阻值允許達到10的電力系統中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10。2547 做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。3616 配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。4

70、813 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。58210 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于01s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于01s。68211 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于01s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAs。78215 配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。8834 對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時

71、，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電施工。9973 對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械等設備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關箱分閘斷電，呈現可見電源分斷點，并關門上鎖。12建筑機械使用安全技術規程JGJ 332001201 操作人員應體檢合格，無妨礙施工的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。13205 在工作中操作人員和配合施工人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處施工時必須系安全帶。1

72、4208 機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載施工或任意擴大使用范圍。15209 機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。16317 嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線。173111 嚴禁帶電施工或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。18建筑拆除工程安全技術規范JGJ 1472004454 施工單位必須依據拆除工程安全施

73、工組織設計或安全專項施工方案，在拆除施工現場劃定危險區域，并設置警戒線和相關的安全標志，應派專人監管。19505 拆除工程施工前，必須對施工施工人員進行書面安全技術交底。20建筑施工高處施工安全技術規范JGJ 8091311 對臨邊高處施工，必須設置防護措施，并符合下列規定：一、基坑周邊，都必須設置防護欄桿。五、各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。21313 搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：一、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1012m，下桿離地高度為0506m。坡度大于l：2. 2的屋面，防護欄桿應高15m，并加掛安全立網

74、。除經設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。8危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準8.1安全目標1）重傷以上人身傷亡事故為零；2）一般及以上垮（坍）塌事故為零；3）一般及以上機械設備事故為零；4）負有責任的交通事故為零。8.2危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處施工未系安全帶高處施工人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處深基坑邊無安全護欄、施工現場無安全通道設置安全護欄和安全通道腳手架搭設不合格腳手架搭設經驗收合格后方可使用高處施工的平臺、走道、斜道、承臺等處無防護欄桿平臺、通道、斜道、承臺設防護欄桿，經驗收合格后使用垂直運輸時接料人員未系安全帶垂

75、直運輸時必須掛牢安全帶腳手板的搭接長度小于20滿足搭接長度腳手板未鋪滿，未鋪設平穩及有探頭板、未綁牢固鋪滿、鋪平腳手板，并用鐵絲扎牢腳手架材質及腳手板不符合要求鋼管腳手桿應用外徑48mm51mm，壁厚3mm3.5mm的鋼管，長度以4m6.5m及2.1m2.8m為宜，凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用；扣件應有出廠合格證，凡有脆裂、變形或滑絲的嚴禁使用；木腳手板應用5cm厚的杉木或松木板寬度以2030cm為宜，長度不可超過6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節及多節疤的嚴禁使用，板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢腳手板承載超標腳手架的荷載不得超過270kg/m2，若荷載

76、超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設腳手架立管未設置金屬底座或墊木腳手架立管應垂直，鋼管立管應設置金屬底座或墊木在六級及六級以上大風或惡劣氣候進行露天高處施工遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候應停止露天高處施工高處施工時光線不足在夜間或光線不足的地方進行高處施工，必須設置足夠的照明施工人員上下行走人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下雨季進行露天高處施工，施工區域濕滑；夏季高溫天氣及時清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間高處施工人員體檢不合格凡參加高處施工的人員應進行

77、體格檢查，經醫生診斷患有不宜從事高處施工病癥的人員不得參加高處施工人員施工間隙休息行為不規范休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網內休息2機械傷害機械、工器具轉動部位防護罩不完善，機械失修、帶病施工安全員及時檢查并督促整改設置防護罩，并嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度、機械維護規定、 施工機械認可辦法，遵守安全操作規程，由機管員進行管理機械管理無序或指揮不當機械要有專人負責指揮，確保施工安全操作有飛濺物產生的機械未戴防護眼鏡操作人員正確配帶防護用品戴手套或敞袖口操作鉆床操作人員衣著整齊提著電線或轉動部分移動電動工具移動電線及電動工具時要先行斷電鋼筋切斷機斷料時

78、手與刀口距離小于15厘米操作人員保證手與刀口距離大于15厘米鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢驗，機械外殼沒有接地或接零保護鋼筋加工前，要求所有機械進行檢修、保養，要求各種機械的外殼必須進行接地或接零保護鋼筋加工和切斷鋼筋時，施工人員站立的方向不對或施工人員精力不集中鋼筋的切斷和彎曲施工時，施工人員要站在鋼筋運動的反向一側，且要精力集中在鋼筋運輸過程中，相互沒有做好互相保護或沒有注意其他人員在搬運鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進行，施工人員相互照應，以防碰傷他人或被他人碰傷未消除壓力拆卸混凝土泵管待泵停止工作，沒有壓力情況下再行拆卸混凝土泵管3起重傷害使用的鋼絲繩卸扣不合格要清楚設備的重量，選擇合適的鋼

79、絲繩和卸扣，嚴禁使用不合格的鋼絲繩吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊鉤、耳板要有足夠的安全系數鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤小件設備在吊運過程中散落小件設備應放在圓工具袋中吊運起重、操作人員無證施工；指揮信號不明確而盲目操作檢查施工人員證件；施工前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴禁盲目操作對不明重量、埋在地下或凍

80、結在地面上的物件進行起吊對此類物件情況未明前禁止起吊對吊起的重物進行加工時，未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施垂直運輸時物料超高嚴禁超高垂直運輸物料垂直運輸時物料超重起重機械不得超負荷起吊，如必須超負荷時，應經計算，采取有效安全措施，并經項目總工程師批準后方可進行照明不足時，進行起重工作有充足的照明4物體打擊模板拆除時落物傷人拆除時劃出警戒線或掛警示標志，設專人監護；拆除模板要隨拆隨運不得拋擲，所有木楔、扣件應隨時用帶子裝好交叉施工時，工具、材料等上下投擲交叉施工時，工具、材料等不得拋擲未自上而下拆除腳手架合理安排腳手架拆除順序腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板腳手板按規定鋪面，綁扎牢靠高處堆放

81、材料無防護盡量避免高處堆放材料，若無法避免時不得堆放超過允許荷載的物件并設置可靠的防護措施，施工用料應隨用隨吊進入現場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用。高處施工平臺、走道未設擋腳板高處施工平臺、走道應裝設18cm高擋腳板高處施工時邊角料未清理高處施工時邊角料應及時清理干凈吊罐運送混凝土裝載過滿吊罐運送混凝土時不應裝載過滿使用砂輪機時未站在側面使用砂輪機時應站在側面穿裝吊桿、對口時使用的工具或材料沒有配工具袋等防滑落措施施工人員攜帶工具螺母等應配工具袋；吊桿穿過螺孔后，應立即旋上螺帽切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等未固定或清理邊角料應放置在安全可靠處，及時清

82、理；焊接的焊條頭及時回收放于回收筒中；一些小型工件臨時擱放，應用鐵絲綁牢或進行點焊加固垂直交叉施工無隔離設施或防護設施隨意拆除垂直交叉施工盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，施工完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具安裝設備上堆放物品嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品5觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經檢驗合格電動工具

83、未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流30mA，動作時間0.1s，額定漏電動作電壓36V使用的照明燈不規范照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩，不得任意移動在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋操作振搗器人員必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋?，F場所用的電源沒有設置二級漏電保護現場所有電源盤、柜均采用二級漏電保護非電工拆裝用電設備電工持證上崗狹小或潮濕場所焊接施工未采取防觸電措施電焊工作臺必須可靠接地在狹小或潮濕場所施焊時應墊木板或采取其它措施設專人監護接地不正確同一系統中的電氣設備應接地一致，不準一部分接

84、地一部分接零。禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置6火災電火焊施工場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施；施工結束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查確認無起火危險方可離開切割木料的鋸末未及時清理干凈及時清理，并在該區域禁止吸煙修理清洗零部件時抽煙修理清洗零部件時嚴禁吸煙。油污清理后廢料隨意放置油污清理后廢料不得隨意放置，應及時清理干凈電源線路老化、破損定時檢修電源線路，及時修補老化、破損線路失火時撲救的方法不對對有關人員進行培訓教育，若失火時應采取正確的滅火方式消防器材不符合要求

85、消防器材經檢驗合格后方可使用，并定期檢查更換滅火藥劑7灼燙焊工進行焊接、切割施工時不正確使用勞動防護用品焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動防護用品，清理焊縫時帶好防護鏡8爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設回火防止器氣瓶無防震圈，氧乙炔氣瓶間中不足設防震圈，兩瓶間距保持5米以上高溫天氣使用的氣瓶無防日光直曬措施夏季施工時要有隔熱蓬氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂氣瓶禁止接觸帶電物體或沾染油脂使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施氧乙炔氣瓶使用時要固定牢靠氣瓶與明火距離小于10米嚴禁氣瓶10米范圍內有明火產生，如必須時要采取隔離措施爆破施工時無隔離措施采取必要的隔離措施9車輛傷害駕駛員違章駕

86、駛持證上崗，加強教育和安規考核車輛帶故障行駛車輛定期檢查，嚴禁車輛帶病施工施工車輛超速行駛施工現場內設限速標志設置限速坎，車輛限速行駛車輛運輸時貨物重心偏移運輸車輛貨物堆放時要保證重心不要偏移車輛在惡劣天氣行駛惡劣天氣車輛行駛時要控制車速10坍塌基坑上部有震動的機械設備，引起的土方坍塌基礎邊緣及上部不允許有機械設備施工，主廠房邊坡支護、坑中坑擋土墻支護等結構位移、沉降監測、預警及應急處理要落實，以防引起土方坍塌，若有則應采用護坡等防范措施腳手架倒塌搭設的腳手架要經過驗算，腳手架施工人員應經過培訓考試合格；無生根的腳手架應設置掃地桿及斜支撐，立桿每隔67根應設剪刀撐；嚴禁憑借腳手架起吊物件；直接

87、坐在土層上的腳手架應設排水溝并在立桿下設墊木模板倒塌支撐結構要牢固，支撐必須無腐朽扭裂，鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2T；不得在未澆筑的模板結構上堆放重物鋼筋倒塌大型基礎鋼筋支撐（馬蹬）應經計算確定,經批準后才可實施，鋼筋支撐（馬蹬）制作質量需驗收后才可使用；鋼筋網與骨架未固定進嚴禁人員上下。在鋼筋網上行走應鋪設走道。11其它傷害酒后進入施工現場站班會檢查，嚴禁酒后進入現場雨季進行露天高處施工，施工區域濕滑；夏季高溫天氣及時清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間人員休息行為不規范休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不

88、得躺在走道上或安全網內休息夏季、雷雨季施工，未設避雷裝置夏季、雷雨季施工，應設避雷裝置，在進入雷雨季節時前應進行全面檢查，并進行接地電阻測定夏季、雨季未做好防風、防雨、防火等工作夏季、雨季前應做好防風、防魚、防火等準備工作，現場排水系統應整修通暢，必要時應筑防汛堤夏季、雨季未做好防暑降溫工作夏季、雨季前應做好防暑降溫工作，應根據施工特點和氣溫情況適當調整作息時間，露天施工集中的地方應搭設休息涼棚，特殊高溫施工地點應采取防暑降溫措施在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明在光線不足及夜間工作的場所應設置足夠的照明設施穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，著裝不合要求進入現場的人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋

89、或帶釘的鞋，著裝整潔干練主要環境因素清單及控制措施序號重要環境因素名稱控制措施1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設置廢品箱定點存放2現場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現場根據工程需要設置照明3現場施工用水消耗不用水時及時關閉閥門，加強對用水管網的維護，嚴禁供水任意流、無人問津現象4廢棄焊條、焊條頭及時回收電焊條頭，存放在廢棄電焊條頭回收箱內5建筑施工產生的建筑垃圾集中堆放及時清理到垃圾場，做到一日一清。6施工現場車輛行駛、散裝材料搬運、攪拌產生粉塵加強對路面的清理，保持路面清潔，天氣干燥時及時灑水；散裝材料搬運時盡量裝袋；攪拌散裝材料時能灑水的及時灑水，以降低粉塵。7建筑攪拌站廢水排放經過沉

90、淀、過濾后排入廠區下水8.3安全防護用品、設施和文明施工標準8.3.1安全防護用品、設施標準 （1）安全防護用品配置標準保證個人防護用品的發放，并對防護用品按規定周期進行試驗鑒定。 （2）安全防護設施標準a）安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患?，F場要設置安全標志，安全標志要整潔、規范，內容應區域相符合。b）高處施工的人身防護：應使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。c）危險施工區域的防護：應使用安全圍欄或臨時使用紅白帶；危險施工區域的警示，應使用安全標志。d）電源、照明及防觸電措施。應使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。電源開關，控制箱等設施

91、要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全檢測；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴格按照“三相五線制”執行。e）鋼筋、木工、砼及其它施工機械操作人員必須嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作。f）混凝土澆注施工中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。g）夜間施工需有充足照明。照明燈具、線嚴禁直接纏繞在鋼筋、腳手架上。h）地面操作人員應盡量避免在高空施工面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。i）施工現場夜間照明時，電線及燈具的高度不應低于2.5米，夜間照明使用移動式照明燈架。j）每天進行現場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。8.3.2文明施工標準 見主廠房區域安全文明施工策劃。a、 排水溝、集水井清理干凈，施工現場排水通暢，地面無積水。b、 積極推行“5S”管理模式，施工現場材料堆放區地面硬化處理且材料要定置化堆放，標識清楚。c、 施工建筑垃圾堆放整齊，及時運走。d、 現場設置茶水棚、吸煙棚，施工現場不準吸煙。工序安排應合理，銜接緊密，配合得當。上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。