1、地鐵暗挖工程施工方案目 錄第1章 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制說(shuō)明1第2章 工程概況22.1工程組成范圍、設(shè)計(jì)概況22.2主要工程量52.3工程周邊環(huán)境62.4工程地質(zhì)與水文條件62.5工期要求7第3章 施工部署83.1 主要施工方法83.2區(qū)間渡線施工順序83.3.區(qū)間渡線施工計(jì)劃安排93.4.勞動(dòng)力計(jì)劃93.5 施工機(jī)械設(shè)備配置10第4章 施工準(zhǔn)備114.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備114.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備114.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備114.5技術(shù)準(zhǔn)備11第5章 主要施工方法與技術(shù)措施125.1區(qū)間渡線初期支護(hù)步序125.2施工豎井內(nèi)馬頭門(mén)施工195.3 超前小導(dǎo)管施工195.4各斷面土方開(kāi)挖255.5格柵鋼

2、架的制作及安裝265.6 鎖腳錨管施工285.7 噴射混凝土施工285.8初期支護(hù)背后注漿305.9 G斷面大管棚施工315.10監(jiān)控量測(cè)36第6章 施工質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)476.1質(zhì)量目標(biāo)476.2質(zhì)量保證體系的設(shè)置及運(yùn)作規(guī)定476.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)496.4質(zhì)量控制措施50第7章 安全保證措施537.1重要安全控制措施53第1章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)工程承包合同工程設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告 xx地鐵10號(hào)線二期工程施工設(shè)計(jì) 第三篇區(qū)間土建工程 第十四冊(cè)前泥洼站西局站區(qū)間 第三分冊(cè)區(qū)間主體結(jié)構(gòu) 第一部分暗挖段主體結(jié)構(gòu)施工圖 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。工程所在地的現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查資料1.1.4主要的施工驗(yàn)收

3、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)(1)軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)施)(2)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999)(3)工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93)(4)地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范(GB50308-1999)(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(6)xx市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)程(DBJ01-87-2005)(7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)(8) 與本工程相關(guān)的其它規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5勞、材、機(jī)定額。1.2編制說(shuō)明本次編制的為區(qū)間渡線段初襯專項(xiàng)施工方案。本次編制的專項(xiàng)施工方案，只針對(duì)區(qū)間渡線A型、B

4、型、C型、D型、E型、F型、G型斷面一襯施工。 第2章 工程概況2.1工程組成范圍、設(shè)計(jì)概況 本工程設(shè)計(jì)范圍：前泥洼站西局站區(qū)間，區(qū)間隧道采用礦山法施工，右線設(shè)計(jì)起始里程為右K43+383.676，右線設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為右K43+461.683，全長(zhǎng)78.007米；左線為左K43+310.322K43+368.076，長(zhǎng)57.754m；左K43+383.676K43+461.683，長(zhǎng)78.007m。在左線K43+323.395至右線K43+428.358之間設(shè)有單渡線。 在區(qū)間最低點(diǎn)左K43+368.076左K43+383.676之間設(shè)一座施工豎井，利用此豎井施工區(qū)間渡線段，待渡線段隧道施工完畢

5、后，回填此豎井，恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)。本暗挖段線間距17m，中間設(shè)置一條聯(lián)絡(luò)線。線路縱斷面最大縱坡為21，最小縱坡為2。 區(qū)間單渡線概況 區(qū)間渡線位置、長(zhǎng)度及斷面型式區(qū)間在左線K43+323.395至右線K43+428.358之間設(shè)有單渡線，渡線段呈南北走向，主要在規(guī)劃的泥洼東路和前泥洼路下方敷設(shè)，與泥洼東路和前泥洼路永中基本平行。區(qū)間單渡線范圍內(nèi)設(shè)計(jì)有A型、B型、C型、D型、E型、F型、G型斷面一襯施工，共7個(gè)施工段且施工工法轉(zhuǎn)換頻繁。詳見(jiàn)【圖1區(qū)間渡線施工平面圖】 各斷面特征及相應(yīng)工法 (詳見(jiàn)下表)區(qū)間渡線各斷面施工工法匯總表斷面型式隧道開(kāi)挖寬度（mm）隧道開(kāi)挖高度（mm）起 止 里 程斷面長(zhǎng)度（

6、m）施工方法備注A斷面63006560左K43+383.676左K43+461.683(不包括人防段)64.56CD法B斷面74007660左K43+310.322左K43+323.395 (不包括轉(zhuǎn)轍機(jī)處);右K43+428.358右K43+461.683 (不包括人防段及轉(zhuǎn)轍機(jī)處)23.482CRD法區(qū)間單渡線C斷面91009678左K43+443.661K43+452.761右K43+443.661K43+452.76118.2CRD法D斷面74007660左K43+310.733K43+314.733右K43+437.547K43+441.5478CRD法E斷面95138088.3左K

7、43+323.395K43+344.395右K43+407.358K43+428.35842雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工F斷面116899312.3左K43+344.395K43+357.395右K43+394.358K43+407.35826雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工G斷面1426710531.9左K43+357.395K43+368.076右K43+383.676K43+394.35821.364雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工 各斷面支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)(詳見(jiàn)下表)區(qū)間渡線各斷面支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表 單位：mm一襯厚度噴射砼強(qiáng)度等級(jí)格柵縱向間距超前支護(hù)縱向連接筋鋼筋網(wǎng)片型式布置范圍環(huán)向間距小導(dǎo)管規(guī)格長(zhǎng)度縱向間距所注漿液布置范圍環(huán)向間距

8、規(guī)格長(zhǎng)度連接方式規(guī)格搭接A斷面300C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300B斷面300C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300C斷面350C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300D斷面300C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300

9、E斷面350C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300F斷面350C25500小導(dǎo)管拱頂150范圍內(nèi)300322500500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d150150300G斷面400C25500長(zhǎng)管棚拱頂150范圍內(nèi)30010818000500水泥-水玻璃雙液漿全斷面100022750單面搭接10d1501503002.2主要工程量區(qū)間渡線段各斷面工程量統(tǒng)計(jì)表長(zhǎng)度土方開(kāi)挖一襯噴射砼二襯模注砼每延米土方開(kāi)挖（m3）土方開(kāi)挖（m3）每延米噴射砼（m3）噴射砼（m3）每延米二襯砼（m

10、3）二襯砼（m3）A斷面64.5634.12201.59.5613.325.4348.624B斷面23.48246.51091.9111.18262.52887.46175.1757C斷面18.273.161331.5116.41298.662D斷面847.24377.9211.1889.447.5960.72E斷面4262.842639.2817.58738.3611.16468.72F斷面2687.572276.8220.88542.8816.34424.84G斷面21.364120.32570.0921.62461.889724.61525.768合計(jì)12489.033007.08120

11、03.8482.3工程周邊環(huán)境 區(qū)間渡線段上方地面構(gòu)筑物區(qū)間在左線K43+323.395至右線K43+428.358之間設(shè)有單渡線，渡線段呈南北走向，主要在規(guī)劃的泥洼東路和前泥洼路下方敷設(shè)，與泥洼東路和前泥洼路永中基本平行。現(xiàn)況管線：該區(qū)間地下管線構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，除一條800的污水管與區(qū)間平行敷設(shè)外，基本沒(méi)有較大地下管線。2.4工程地質(zhì)與水文條件設(shè)計(jì)圖提供的區(qū)間工程地質(zhì)與水文條件 水文地質(zhì)條件本區(qū)間在勘察深度范圍內(nèi)，沿線內(nèi)僅見(jiàn)一層地下水，為潛水：含水層為卵石層，水位標(biāo)高為17.8919.94米,水位埋深為25.028.0米.2.5工期要求開(kāi)工日期：2007年1月15日 完工日期：2007年10月

12、15日第3章 施工部署為保證本工程按期優(yōu)質(zhì)完工，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工方案，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，落實(shí)、檢查計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況，及時(shí)制定出有效措施，確保本工程安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1 主要施工方法 本工程A斷面為CD法施工，B、C、D斷面為CRD法施工，E、F、G斷面采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。 嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的暗挖施工原則，施工中做到“先排管，后注漿，再開(kāi)挖，注漿一段，封閉一段”。 在豎井配置電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直運(yùn)輸，洞內(nèi)運(yùn)輸采用人工手推車形式。為防止因土方開(kāi)挖、鋼格柵焊接及噴射混凝土等施工產(chǎn)生的煙塵污染洞內(nèi)空氣，在豎井處配

13、備兩臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，采用壓入式通風(fēng)方式，通風(fēng)管隨掌子面掘進(jìn)隨時(shí)接長(zhǎng)。 超前小導(dǎo)管采用風(fēng)槍吹孔，然后用風(fēng)鎬將小導(dǎo)管頂入；各斷面中的小導(dǎo)洞土方采用人工分上下臺(tái)階開(kāi)挖，上臺(tái)階留核心土，上下臺(tái)階距離控制在23m；相鄰小導(dǎo)洞開(kāi)挖掘進(jìn)前后錯(cuò)開(kāi)1倍洞徑長(zhǎng)度。 隧道一襯混凝土采用噴射工藝。3.2區(qū)間渡線施工順序3.2.1區(qū)間渡線由施工豎井開(kāi)始向南北方向同時(shí)施工一襯，總體施工順序（見(jiàn)下圖） 左線向北A斷面一襯左線向北C斷面一襯左線向北A斷面一襯右線向北G斷面一襯右線向北F斷面一襯右線向北E斷面一襯左線向南G斷面一襯左線向南F斷面一襯左線向南E斷面一襯左線向南B斷面一襯左線向南D斷面一襯右線向北B斷面一襯右線

14、向北D斷面一襯右線向北C斷面一襯右線向北D斷面一襯右線向北B斷面一襯施工準(zhǔn)備A斷面完成25米后竣工、驗(yàn)收3.3.區(qū)間渡線施工計(jì)劃安排 開(kāi)工、完工時(shí)間： 年 月 日，完工日期： 年 月 日。3.4.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程施工內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)需要的施工工種主要：有電焊工、信號(hào)工、電工、噴錨工、鋼筋工、木工、架子工、混凝土工、機(jī)械設(shè)備司機(jī)及普工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工勞動(dòng)力需求計(jì)劃見(jiàn)下表。 施工勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工10格柵、鋼筋網(wǎng)加工及2電焊工12鋼筋焊接3噴錨工4隧道一襯噴射混凝土施工4電工2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理5信號(hào)工2電動(dòng)葫蘆操作及運(yùn)輸指揮6機(jī)械設(shè)備司機(jī)4空壓機(jī)、攪拌機(jī)操作7普工18

15、0土方開(kāi)挖、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)文明施工8合計(jì)2143.5 施工機(jī)械設(shè)備配置本工程施工所需的施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1空壓機(jī)VY-12/7臺(tái)2廣西柳州2噴漿機(jī)PZ-5臺(tái)5河南焦作3強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500臺(tái)2鄭州建工4注漿機(jī)UB-3臺(tái)4河南焦作5電焊機(jī)BX1-500臺(tái)10上海6SDF6.5隧道專用風(fēng)機(jī)臺(tái)47彎曲機(jī)臺(tái)48切斷機(jī)臺(tái)4第4章 施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃逐步組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織施工安全與文明施工教育，并根據(jù)有關(guān)要求履行勞務(wù)手續(xù)。4.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)擬投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，逐步安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按照有關(guān)要求向監(jiān)理單位進(jìn)

16、行相關(guān)報(bào)驗(yàn)，批準(zhǔn)后時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并做好記錄，確保設(shè)備在工程施工中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，逐步安排施工材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行取樣復(fù)試，同時(shí)對(duì)復(fù)試合格的材料及時(shí)向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁投入使用。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行施工設(shè)施布置，做好場(chǎng)地硬化與施工便道；同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水管道，確保排水暢通；砌筑洗車池，確保進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛不帶泥土上路。4.5技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及xx市軌道交通建設(shè)管理有限公司、項(xiàng)目管理處、監(jiān)理單位下發(fā)的各種文件，掌握本工程各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

17、，編制施工方案與技術(shù)交底。同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，為工程順利施工創(chuàng)造條件。（2）測(cè)量班組進(jìn)行豎井與區(qū)間渡線控制坐標(biāo)與標(biāo)高計(jì)算，并報(bào)總包單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收。（3）質(zhì)量班組做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，選擇合格的試驗(yàn)室進(jìn)行施工試驗(yàn)與見(jiàn)證試驗(yàn)，并編制試驗(yàn)計(jì)劃。第5章 主要施工方法與技術(shù)措施5.1區(qū)間渡線初期支護(hù)步序區(qū)間渡線隧道采用CD法、CRD法及雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工施工。1. A型、B型、C型、D型、E型、F型斷面隧道拱部采用32超前小導(dǎo)管注水泥-水玻璃漿超前支護(hù)，縱向每榀鋼格柵一打，小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=2.5m ，環(huán)向間距300 mm。2.G型斷面隧道拱部采用108大管棚注水泥-水玻璃漿超前支

18、護(hù)，大管棚長(zhǎng)度L=18m ，環(huán)向間距400 mm。3.區(qū)間渡線隧道初支格柵縱向間距500mm，鋼筋網(wǎng)為6150150mm，噴射混凝土（C25）厚度300mm400 mm。4.先沿隧道拱部打設(shè)小導(dǎo)管，注漿加固地層，然后采用人工開(kāi)挖，先開(kāi)挖上臺(tái)階，保留核心土，開(kāi)挖進(jìn)尺按設(shè)計(jì)鋼格柵縱向間距控制，及時(shí)初噴，封閉掌子面，架設(shè)鋼格柵，打設(shè)鎖腳錨管，掛網(wǎng)噴混凝土；下臺(tái)階緊跟，上下臺(tái)階間距長(zhǎng)度控制在25m左右，下臺(tái)階開(kāi)挖及時(shí)初噴，隨即架設(shè)鋼格柵掛網(wǎng)噴砼，完成初支封閉。（施工步驟祥見(jiàn)下圖）A斷面隧道施工步驟圖序號(hào)圖 示工程步序說(shuō)明1一、上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)1.拱頂部分插打小導(dǎo)管,注漿加固土體；2.環(huán)形開(kāi)挖上半斷面階并

19、保留核心土；3.架設(shè)格柵及鋼筋網(wǎng)片；4.由下至上噴射初襯混凝土。2二、臨時(shí)仰拱1.開(kāi)挖核心土；2.架設(shè)臨時(shí)仰拱鋼格柵及鋼筋網(wǎng)片，打鎖腳錨桿；3.噴射初襯混凝土。3三、下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)1.土方開(kāi)挖下半斷面；2.架設(shè)鋼格柵及鋼筋網(wǎng)片；3.噴射初襯混凝土。B、C、D型斷面隧道施工步驟圖（CRD法）序號(hào)圖示工程步序說(shuō)明11.將結(jié)構(gòu)斷面分成上下左右四部分，沿號(hào)洞室拱部外輪廓打超前小導(dǎo)管，并預(yù)注水泥漿對(duì)地層進(jìn)行加固。采用臺(tái)階法開(kāi)挖洞室并施作鎖腳錨管及初期支護(hù)。22.洞室初支完成6米后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖下部洞室，并施作鎖腳錨管及時(shí)封閉初期支護(hù)結(jié)構(gòu)。33.待號(hào)洞室初支完成6米后沿號(hào)洞室拱部外輪廓打設(shè)超前小導(dǎo)管，并

20、預(yù)注水泥漿對(duì)土層進(jìn)行加固，施作鎖腳錨管，然后采用臺(tái)階法開(kāi)挖洞室并施作初期支護(hù)。44.洞室進(jìn)尺6m后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖洞室，并打設(shè)鎖腳錨管，及時(shí)封閉初期支護(hù)結(jié)構(gòu)。E、F型斷面隧道施工步驟圖（雙側(cè)壁倒坑法）序號(hào)圖示工程步序說(shuō)明11、施做超前小導(dǎo)管，注漿加固地層；采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體,施做鎖腳錨管及初期支護(hù)并及時(shí)封閉。22、待部完成6米后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做鎖腳錨管及初期支護(hù)并及時(shí)封閉。33、待部完成6米后，在拱頂搭設(shè)小導(dǎo)管并注漿，然后用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做鎖腳錨管及拱部初支并及時(shí)封閉。44、待部完成6米后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體， 施做鎖腳錨管及初期支護(hù)封閉成環(huán)。55、待部完成6米后，打設(shè)部

21、小導(dǎo)管并注漿，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。 66、待部完成6米后，開(kāi)挖導(dǎo)洞，施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。G型斷面隧道施工步驟圖（雙側(cè)壁倒坑法）序號(hào)圖示工程步序說(shuō)明11、施做超前小導(dǎo)管，注漿加固地層；采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體,施做鎖腳錨管及初期支護(hù)并及時(shí)封閉。22、待部完成6米后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做鎖腳錨管及初期支護(hù)并及時(shí)封閉。33、待部完成6米后，在拱頂搭設(shè)小導(dǎo)管并注漿，然后用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做鎖腳錨管及拱部初支并及時(shí)封閉。44、待部完成6米后，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體， 施做鎖腳錨管及初期支護(hù)封閉成環(huán)。55、待部完成6米后，打設(shè)部小導(dǎo)管并注漿，采用臺(tái)階法開(kāi)挖部土體，施做初期支護(hù)

22、封閉成環(huán)。 66、待部完成6米后，打設(shè)部小導(dǎo)管并注漿，開(kāi)挖導(dǎo)洞，施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。76、待部完成6米后，開(kāi)挖導(dǎo)洞，打設(shè)鎖腳錨管，施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。86、待部完成6米后，開(kāi)挖導(dǎo)洞，施做初期支護(hù)封閉成環(huán)。5.2施工豎井內(nèi)馬頭門(mén)施工 測(cè)量放線馬頭門(mén)即豎井與區(qū)間渡線隧道主體交叉處。區(qū)間馬頭門(mén)開(kāi)洞前，分別在豎井北墻上測(cè)放出G斷面、A斷面，在豎井南墻上測(cè)放出G斷面的一襯外輪廓線，控制中線及高程。 A斷面開(kāi)馬頭門(mén) 鑿除豎井洞門(mén)范圍內(nèi)一襯結(jié)構(gòu)人工使用風(fēng)鎬鑿除北墻A斷面上臺(tái)階一襯外輪廓線內(nèi)的豎井一襯結(jié)構(gòu)，待上臺(tái)階進(jìn)入2米后開(kāi)始鑿除下臺(tái)階豎井一襯。 在豎井北墻一襯結(jié)構(gòu)外側(cè)架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)斷面上臺(tái)階格柵在豎井南墻一

23、襯結(jié)構(gòu)外側(cè)架設(shè)A斷面上臺(tái)階第一榀格柵拱架，其主筋與豎井井壁鋼格柵不連接，施作鎖腳錨桿，并及時(shí)噴射砼。入口處密排3榀格柵作為加強(qiáng)措施。在豎井北墻一襯結(jié)構(gòu)外側(cè)架設(shè)A斷面下臺(tái)階格柵在下臺(tái)階施工過(guò)程中，上臺(tái)階掌子面必須用5cm厚噴射砼及時(shí)封閉。 G斷面開(kāi)馬頭門(mén)在施工豎井南北墻G型斷面輪廓處打設(shè)108，L=18m大管棚進(jìn)行超前支護(hù)，并壓注水泥水玻璃雙液漿。鑿除相應(yīng)洞門(mén)處豎井井壁后，施工豎井北側(cè)G斷面東側(cè)洞中號(hào)小導(dǎo)洞按臺(tái)階法向北施做，完成6米后，按相關(guān)工法要求，依次施做各個(gè)后續(xù)小導(dǎo)洞，相鄰小導(dǎo)洞開(kāi)挖前后錯(cuò)開(kāi)6米。5.3 超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管注漿施工內(nèi)容主要包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢

24、驗(yàn)等工序。小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見(jiàn)下圖：準(zhǔn)備工作鉆設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)到要求注 漿壓力流量達(dá)到要求結(jié) 束制造小導(dǎo)管拌 制 漿 液機(jī)具設(shè)備檢修上道工序是否是否 注漿加固范圍及小導(dǎo)管布設(shè)開(kāi)挖時(shí)超前預(yù)支護(hù)采用323.25mm普通鋼管注漿加固地層，每榀格柵一打。小導(dǎo)管沿開(kāi)挖輪廓從格柵腹部穿過(guò)，環(huán)向間距300mm，單根長(zhǎng)2.5m仰角及外插角1015（角度過(guò)小影響榀格柵的架設(shè)，極易造成侵限，角度過(guò)大，易出現(xiàn)嚴(yán)重超挖現(xiàn)象）。布設(shè)范圍在拱形段范圍內(nèi)，前后兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度不小于1m。 小導(dǎo)管加工制作 先把32鋼管截成需要的長(zhǎng)度，在鋼管的一端做成100mm長(zhǎng)的圓錐狀，便于插打在距另一端100mm

25、處焊接6鋼筋箍，防止打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管路連接。 距鋼筋箍一端700mm不開(kāi)孔，以防漏漿，剩余部分每隔200mm梅花型布設(shè)8mm溢漿孔用于泄?jié){，防止注漿出現(xiàn)死角。小導(dǎo)管加工成形見(jiàn)下圖： 小導(dǎo)管安裝 小導(dǎo)管采用引孔頂入法施工，以減少成孔過(guò)程中的地面沉降，插孔時(shí)用風(fēng)鎬振入。對(duì)于砂類土，用32mm鋼管制作風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入土中，用高壓風(fēng)射孔，成孔后將小導(dǎo)管插入。 插入小導(dǎo)管時(shí)如果困難，用帶沖擊錘的風(fēng)鉆頂入。 用吹風(fēng)管將管內(nèi)砂石吹出或用掏勾將砂石掏出。 小導(dǎo)管周圍縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口堵塞。 為防止注漿過(guò)程中工作面漏漿，小導(dǎo)管安設(shè)后對(duì)工作面進(jìn)行噴射混凝土封閉，噴射厚度視土質(zhì)情

26、況以5080mm為宜。具體小導(dǎo)管注漿見(jiàn)下圖：超前小導(dǎo)管注漿示意圖（單位：mm）漿液選擇、馬頭門(mén)頂外設(shè)雙排小導(dǎo)管，所注漿液為：水泥-水玻璃雙液漿。、區(qū)間渡線隧道內(nèi)設(shè)超前小導(dǎo)管，注水泥-水玻璃雙液漿。 漿液配制 水泥-水玻璃雙液漿：堿性水玻璃加入稀硫酸配制成a.注漿原材料：水玻璃：模數(shù)2.83.3；濃度不低于40Be。硫酸：濃度98以上，亦可用廢酸代替。b.漿液配合比甲液：濃度為1020Be水玻璃乙液：1020稀硫酸將一定量的甲液倒入乙液中，其比例根據(jù)所配漿液的PH值確定。 注漿 注漿參數(shù)的選擇a.注漿初壓：0.2MPab.注漿終壓：0.40.5MPac.漿液擴(kuò)散半徑：0.25md.注漿速度：30

27、L/mine.漿液注入量：按公式QR2Ln計(jì)算式中：R-漿液擴(kuò)散半徑（m）L注漿管長(zhǎng)度（m）n地層孔隙率地層填充系數(shù)，取0.8漿液消耗系數(shù)，取1.11.2f.土壤孔隙率參數(shù)見(jiàn)下表土壤名稱孔隙率（）沖積中、粗砂礫3346粉砂3349亞粘土28.650 注漿設(shè)備小導(dǎo)管注漿配備與工藝相適應(yīng)的成孔設(shè)備、注漿設(shè)備、攪拌設(shè)備和其他設(shè)備，不可臨時(shí)拼湊，以保證注漿質(zhì)量。成孔設(shè)備根據(jù)地質(zhì)情況選用成孔深度3m以上的風(fēng)鉆、高壓（0.6MPa）吹管。根據(jù)注漿工藝，配有雙液注漿泵，其注漿壓力不小于5MPa，排漿量大于50L/min并可連續(xù)注漿。攪拌水泥漿的設(shè)備選用低速機(jī)械式攪拌機(jī)，其攪拌有效容積不小于400L。 小導(dǎo)管

28、注漿時(shí)，根據(jù)需要配有混合器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱及儲(chǔ)漿桶等輔助設(shè)備。小導(dǎo)管注漿時(shí)，還配備必要的檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備，如：秒表，PH計(jì)等。所有計(jì)量?jī)x器、儀表均有產(chǎn)品合格證及檢定單位檢定合格證。 注漿工藝a.注漿開(kāi)始前，根據(jù)注漿方式（單液）正確連接管路。b.注漿開(kāi)始前，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢驗(yàn)管路的密封性和地層的吸漿情況，壓水試驗(yàn)的壓力不小于終壓0.5MPa，時(shí)間不小于5min。c.管路暢通后，將配好的水泥漿倒入泵貯漿桶中，開(kāi)動(dòng)注漿泵，再通過(guò)小導(dǎo)管壓入地層。注漿施工工藝流程見(jiàn)圖：打入花管鉆注漿孔用噴射混凝土封閉掌子面聯(lián)結(jié)注漿管與花管封堵孔口制配漿液結(jié) 束封堵花管注 漿d.注漿關(guān)鍵技術(shù)措施注漿過(guò)程

29、中，嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿終壓力必須達(dá)到0.20.4MPa，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，串漿、危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)漿液從其它孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時(shí)，將串漿孔擊實(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)或水沖洗（拔管后向外流漿不必進(jìn)行此工序），然后再注漿。注漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過(guò)混合漿的凝膠時(shí)間。注漿管與小導(dǎo)管采用活接頭聯(lián)結(jié)，保證快速裝拆，拆下活接頭后，快速封堵小導(dǎo)管口，防止未凝固的漿液外流

30、。注漿的次序由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上隔孔注漿。注漿過(guò)程有專人記錄，每隔5min詳細(xì)記錄壓力、流量、凝膠時(shí)間等，并記錄注漿過(guò)程中的情況。e.注漿效果檢查注漿結(jié)束前，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)已達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，方可結(jié)束注漿。否則必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。效果檢查的主要方法為分析法和直觀檢查法。分析法：對(duì)注漿記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，檢查每孔壓力流量是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)漏漿，串漿情況，從而反算漿液擴(kuò)散范圍；檢查本循環(huán)所有注漿孔是否都按規(guī)定進(jìn)行了注漿，有無(wú)漏注或無(wú)法注漿的情況，判定注漿效果。直觀檢查法：在開(kāi)挖過(guò)程中觀察漿液擴(kuò)散情況，地層是否達(dá)到了有效的固結(jié)，有無(wú)漏水和流砂現(xiàn)象，完善和修改下次循環(huán)注漿參數(shù)。

31、5.4各斷面土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖渡線隧道各斷面各小導(dǎo)洞分臺(tái)階依次開(kāi)挖。其中： 上部采用人工開(kāi)挖，一般情況下臺(tái)階長(zhǎng)度控制在2m，在遇到開(kāi)挖困難地段，可將臺(tái)階適當(dāng)延長(zhǎng)。 下部開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度：2m。每榀開(kāi)挖步距為50cm，嚴(yán)禁大步距開(kāi)挖作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則。 洞內(nèi)使用手推車車運(yùn)土。（2）A斷面開(kāi)挖支護(hù)開(kāi)挖支護(hù)施工流程圖見(jiàn)下圖：開(kāi)始上部土體開(kāi)挖上部格柵架設(shè)上部掛網(wǎng)噴射混凝土下部分土體開(kāi)挖下部分格柵架設(shè)下部分掛網(wǎng)噴射混凝土下一循環(huán)（3）開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范要求，隧道開(kāi)挖輪廓尺寸符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1頂部

32、標(biāo)高+50-0量測(cè)開(kāi)挖輪廓周邊尺寸，繪制斷面圖核對(duì)。2寬 度+50-0每5-10米檢查一次，在安裝格柵和噴射混凝土前進(jìn)行。5.5格柵鋼架的制作及安裝（1）格柵鋼架的制作格柵鋼架在鋼筋加工廠冷彎分段加工制作，段與段之間采用角鋼螺栓連接。格柵鋼架第一榀制做以后試拼，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。格柵加工質(zhì)量必須符合下列要求： 加工尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋種類、型號(hào)、規(guī)格、焊接（或搭接）長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱焊接成型時(shí)，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處連接孔位準(zhǔn)確。 加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順，允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)為0+20mm；墻架長(zhǎng)度為20mm；拱墻架橫斷面尺寸（高、寬）0+1

33、0mm。 格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為：高度30mm,寬度20mm，扭曲度20mm。 格柵鋼架各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，節(jié)與節(jié)之間用螺栓栓接。（2）格柵鋼架的安裝：內(nèi)容包括定位測(cè)量，安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。前期準(zhǔn)備斷面檢查測(cè)量定位洞內(nèi)格柵拼裝格柵鋼架架立掛網(wǎng)、縱向連接筋焊接鋼架位置檢查、調(diào)整鋼格柵安裝施工工藝見(jiàn)下圖格柵鋼架安裝工藝流程圖 定位測(cè)量 首先測(cè)定出中線，確定高程，然后再測(cè)定其橫向位置。 安裝前的準(zhǔn)備工作 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)。安裝前進(jìn)行開(kāi)挖斷面尺寸檢查，及時(shí)處埋欠挖部分，保證鋼架正確安裝，安裝前將格柵拱腳或墻角部位的松碴處埋

34、干凈，杜絕有夾層出現(xiàn)，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn)。 鋼架安裝 圍巖與格柵之間掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片綁扎在鋼架的設(shè)計(jì)位置，并與格柵鋼架牢固連接，圍巖與格柵之間兩榀鋼架間沿周邊設(shè)縱向連接筋，環(huán)形間距1000mm，形成縱向連接體系，然后施作初期支護(hù)混凝土。 格柵架設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)格柵垂直線路中線，允許偏差為：橫向20mm，縱向30mm，高程25mm，垂直度5。（3）鋼筋網(wǎng)加工架設(shè) 鋼筋網(wǎng)在加工廠加工，用R6盤(pán)條冷拉調(diào)直，除銹后現(xiàn)場(chǎng)截取編網(wǎng)，點(diǎn)焊成150150mm網(wǎng)片。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)符合下列要求： 鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。 鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為：

35、鋼筋間距10mm。 鋼筋網(wǎng)片與格柵鋼架連接牢固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于30cm，允許偏差為25mm。 網(wǎng)片鋪設(shè)緊貼土體并保持30mm的保護(hù)層。5.6 鎖腳錨管施工上臺(tái)階鋼格柵安裝完畢后，及時(shí)施做鎖腳錨管。鎖腳錨管采用323.25鋼管制作，長(zhǎng)度為2.5m。采用高壓風(fēng)吹孔或煤電鉆鉆孔，風(fēng)鎬頂入。錨管安裝完成后，及時(shí)注漿填充，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿。5.7 噴射混凝土施工 （1）工藝流程 粗骨料篩選區(qū)細(xì)骨料受噴面噴 嘴噴射機(jī)拌合機(jī)水 泥給水速凝劑（2）施工機(jī)具 a、噴射設(shè)備性能符合下列要求：b、密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；c、生產(chǎn)能力（混合料）為35m3/h，允許骨料最大粒徑為25mm；d、混凝土

36、輸料距離，水平不小于100m，垂直不小于30m；e、機(jī)旁粉塵小于10mg/m3。f、混合料的攪拌采用滾筒式攪拌機(jī)。輸料管能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。（3）原材料的選用：水泥：采用不低于P.O32.5普通硅酸鹽水泥，使用前做細(xì)度模數(shù)及強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂、細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率：57粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的卵石，粒徑不大于25mm。水：采用飲用水。速凝劑：使用前與水泥進(jìn)行相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不得超過(guò)5min，終凝時(shí)間不得超過(guò)10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，摻量不超過(guò)水泥用量的5%。（4）混

37、合料配比與拌制a、噴射混凝土必須滿足以下規(guī)定：每立方噴射混凝土：水泥417kg，水208kg，砂889kg，豆石889kg，速凝劑25.02kg。 砂率為50； 水灰比為0.50。b、噴射混凝土原材料每盤(pán)稱重的偏差必須符合下列要求：水泥：2；粗、細(xì)骨料：3；水、外加劑：2。（5）噴射前的準(zhǔn)備工作噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明和通風(fēng)裝置，作業(yè)人員佩戴好作業(yè)防護(hù)用具。噴射作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）噴射作業(yè)a.噴射混凝土在開(kāi)挖面暴露后盡早進(jìn)行，作業(yè)符合下列要求：噴射混凝土作業(yè)分段分片依

38、次進(jìn)行，噴射作業(yè)順序自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射。先噴格柵鋼架與開(kāi)挖面間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。噴射混凝土分層進(jìn)行，每次噴射厚度根據(jù)噴射部位的設(shè)計(jì)厚度而定，拱部為5cm6cm，邊墻為7cm10cm。分層噴射時(shí)，后噴層在先噴層終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后噴射，受噴面用高壓風(fēng)和水清洗干凈。噴射混凝土的回彈量，邊墻不大于15，頂部、拱部不大于25。b.噴射機(jī)司機(jī)操作符合下列規(guī)定：作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，待料噴射完后，再關(guān)風(fēng)；向噴射機(jī)供料連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料；噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，滿足噴頭處

39、的壓力0.1MPa左右；噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。c.噴射手的操作遵守下列規(guī)定：噴射手經(jīng)常保持噴頭具良好的工作性能；噴頭與受噴面垂直，保持0.601.00m的距離；噴射手控制好水灰比，保證混凝土表明平整，現(xiàn)濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射混凝土終凝2小時(shí)后開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，噴水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為佳；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；噴射混凝土密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差為30mm且矢弦比不大于1/6。5.8初期支護(hù)背后注漿（1）一般規(guī)定為防止初期支護(hù)施工后其背后出現(xiàn)空隙，為確保施工安全，采用初期支護(hù)背后注

40、漿進(jìn)行填充，通過(guò)填充初期支護(hù)混凝土和地層之間及地層中的孔隙，增加初期支護(hù)結(jié)構(gòu)及地層中的密實(shí)度，堵塞水的通路，減少水的積聚，從而減輕對(duì)結(jié)構(gòu)防水的威脅。 初期支護(hù)背后注漿跟隨開(kāi)挖工作面、并距開(kāi)挖工作面5米的地方進(jìn)行。具體方法為：初期支護(hù)背后注漿管的布置沿隧道拱部及邊墻布設(shè)。拱頂部位環(huán)向間距2米，邊墻環(huán)向間距3米，；縱向間距為3米（2）注漿材料及配制一次支護(hù)背后充填注漿選擇普通單液水泥漿。（3）注漿設(shè)備一次背后注漿按工藝要求配備可連續(xù)生產(chǎn)的單液注漿泵和其它輔助設(shè)備。（4）注漿施工初期支護(hù)施做時(shí)，按要求預(yù)埋充填注漿管，注漿管外露100mm，以便接管注漿，并用棉紗塞緊孔口，然后再噴射混凝土。注漿管用32

41、焊接鋼管制成，長(zhǎng)800mm，前端做成圓錐形，后部焊接6鋼箍筋，在距后部400mm處對(duì)開(kāi)溢漿孔。按水泥砂漿注漿方式連接注漿管路，并進(jìn)行壓水（或稀釋）試驗(yàn)，測(cè)試吸水率。注漿時(shí)從兩邊墻底部向拱頂交叉進(jìn)行。從少水（或無(wú)水）孔向有水孔（大水孔）進(jìn)行。一次支護(hù)背后充填注漿終壓為0.5Mpa，漿液擴(kuò)散半徑為1.41.8m，注漿速度不大于50L/min。注漿時(shí)，時(shí)刻觀察壓力和流量變化，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓0.5Mpa，再穩(wěn)定3min，可結(jié)束本孔注漿。注漿時(shí)做好注漿記錄，每隔5min 記錄一次壓力、流量值及串、漏漿情況，以便分析注漿效果。單孔注漿結(jié)束后，關(guān)閉孔口閥門(mén)或用棉紗塞緊孔口

42、，以防漿液外溢。初期背后注漿管在注漿完畢后，割除其外露段，以防施做防水層時(shí)戳壞防水層。初期支護(hù)背后注漿完成后方可施做二襯混凝土。（5）注漿效果檢查充填注漿完成后，進(jìn)行注漿效果檢查，對(duì)不符合結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。注漿效果檢查的方法主要有分析法和直接觀察法。分析法：對(duì)注漿記錄進(jìn)行整理分析，看每孔注漿壓力是否達(dá)到注漿終壓，注漿過(guò)程中是否發(fā)生漏漿、串漿等現(xiàn)象，判定注漿效果。直觀檢查法：檢查一次支護(hù)表面滲漏水情況，有無(wú)集中出水點(diǎn)和大面積出水點(diǎn)，滲漏水量是否滿足要求，地表沉降是否得到有效控制。5.9 G斷面大管棚施工測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置測(cè)放管棚孔位（見(jiàn)管棚孔位布置圖）。首先根據(jù)隧道施工情況及時(shí)測(cè)

43、放管棚位置，在豎井南、北墻預(yù)留孔位，測(cè)放管棚軸線；其次進(jìn)行管棚鉆孔作業(yè)，最后向鉆孔內(nèi)頂入鋼管，并向鋼管內(nèi)注入水泥漿液固結(jié)附近土層。大管棚施工工藝流程圖大 管 棚 施 工 工 藝 流 程測(cè) 量 定 位隨豎井一襯施工安放定位鋼管146鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)、鉆機(jī)就位鉆 孔插入管棚鋼管施 工 準(zhǔn) 備管棚注漿注漿效果檢查結(jié) 束孔口密封處理安裝注漿攪拌機(jī)具注漿場(chǎng)地布置、設(shè)備調(diào)試管棚運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)管棚鋼管加工5.9.1 測(cè)量定位 項(xiàng)目部測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖隨豎井施工在豎井南、北墻上測(cè)放出鉆孔位置，孔口處采用十字線確定孔口中心，確保位置準(zhǔn)確，孔位測(cè)放完成后，經(jīng)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員及駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步施工。 安放150定

44、位導(dǎo)管 孔位測(cè)放完成后，安放150定位導(dǎo)管，150導(dǎo)管長(zhǎng)2米，外露出豎井壁10，嵌入一襯結(jié)構(gòu)及土體，傾角為1.50,導(dǎo)管與豎井一襯格柵焊接牢固，導(dǎo)管安放完畢后，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)A斜角度，確保后續(xù)管棚施工質(zhì)量達(dá)到要求。5.9.3 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)及就位 在豎井內(nèi)管棚孔口以下1.21.5m位置，鉆機(jī)下方土體不得超挖，并清理平整，鋪墊兩層1515方木，方木橫豎交叉放置、穩(wěn)固，再將鉆機(jī)安放在頂層方木上。5.9.4 管棚鋼管加工管棚采用接管頂入方法插入鉆孔。單節(jié)鋼管長(zhǎng)2米，管身用電鉆機(jī)出8溢漿孔，孔間距為200，呈梅花型布置。鋼管之間采用活接頭內(nèi)套絲連接，活接頭L=30。 螺旋鉆進(jìn)施工（1）鉆機(jī)安裝完成后

45、調(diào)試儀器儀表，連接第一根鉆具，按設(shè)計(jì)要求使用150鉆頭鉆進(jìn)。（2）鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下: 鉆孔直徑 （） 110250 鉆孔深度 （m） 12080 鉆孔角度 （） 0360 動(dòng)力頭行程 （） 1800 動(dòng)力機(jī)功率 （KW） 37 配套鉆桿規(guī)格 （） 114891500 鉆機(jī)外廓尺寸 （m） 3.51.82.0 鉆機(jī)總重 （Kg） 3200（3）導(dǎo)航儀器嚴(yán)格遵守使用技術(shù)規(guī)程，正確安裝，細(xì)心調(diào)試，直到深度測(cè)量誤差小于10公分為止。（4）安裝鉆具，首先接第一根鉆桿，而后在其前端裝導(dǎo)向鉆頭。（5）由于鉆孔位置要求嚴(yán)格，在第一根鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中一定要控制鉆進(jìn)參數(shù)。 （6）每鉆進(jìn)一米必須進(jìn)行所有參數(shù)測(cè)定，

46、包括深度、方位、傾角。準(zhǔn)確詳實(shí)紀(jì)錄每個(gè)測(cè)量點(diǎn)各參數(shù)（如深度、軌跡方向等）及時(shí)與司鉆人員聯(lián)系溝通，確保鉆孔施工準(zhǔn)確無(wú)誤。（7）鉆孔施工中嚴(yán)格控制鉆孔軸線，若有偏向要及時(shí)進(jìn)行糾正，糾偏遵守“勤糾少糾”的原則。（8）鋼管采用套箍焊接連接，單節(jié)鋼管每根長(zhǎng)度為2.0米。（隔一根管安設(shè)1.0m長(zhǎng)的鋼管做短管，以保證同一斷面上的管接頭數(shù)不超過(guò)50%。） 管棚注漿為使注漿后管棚周圍土體得到很好的加固，使該段土體形成一個(gè)具有一定厚度，連續(xù)而堅(jiān)硬的殼體，決定采用插入小導(dǎo)管，后退分段注漿法注漿。（1） 注漿工藝流程從孔口處向孔內(nèi)插入32導(dǎo)管孔口處32導(dǎo)管與管棚鋼管封閉將32導(dǎo)管與注漿機(jī)聯(lián)接向管棚內(nèi)注漿,注漿段L=5

47、m逐次分段后退小導(dǎo)管，逐段注漿管棚鋼管插入鉆孔第二天進(jìn)行補(bǔ)充注漿完成全部注漿(2) 注漿漿液配制 配制水泥漿，水灰比為1：1。連接注漿管注入水泥漿，直到壓力達(dá)到0.51兆帕。 第二天進(jìn)行補(bǔ)充注漿，程序與上相同。 導(dǎo)向孔精度控制措施 安裝鉆機(jī)要求孔位對(duì)正、基礎(chǔ)牢固 依照設(shè)計(jì),鉆孔軸線對(duì)正鉆機(jī)動(dòng)力軸中心，鉆機(jī)底部鋪設(shè)二層15X15方木作為基礎(chǔ)，采用測(cè)量?jī)x器測(cè)量其軸線及中心高程，確保無(wú)誤后，分別在鉆機(jī)兩側(cè)及前后釘入地錨固定鉆機(jī)。在實(shí)際環(huán)境條件下，進(jìn)行深度校核假設(shè)實(shí)際鉆孔距地表探測(cè)接收儀深度為A，而儀器實(shí)際測(cè)量值為A+T，則T為該工區(qū)深度探測(cè)標(biāo)定值。依次標(biāo)定值為依據(jù)，對(duì)每點(diǎn)探測(cè)值進(jìn)行校訂。深度糾正如果

48、探測(cè)校訂值大于設(shè)計(jì)深度值，則通知司鉆調(diào)整方位角為12點(diǎn)進(jìn)行頂進(jìn)；如果探測(cè)標(biāo)定值小于設(shè)計(jì)深度值，則通知司鉆調(diào)整方位角為6點(diǎn)進(jìn)行頂進(jìn)；每次頂進(jìn)長(zhǎng)度依據(jù)測(cè)得的偏差值而定，直到深度值符合設(shè)計(jì)值再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。采用傾角控制深度對(duì)于每個(gè)探測(cè)點(diǎn)必須測(cè)量其傾角，如果其傾角均保持零度，則鉆孔保持水平，滿足設(shè)計(jì)要求；如果不為零度，可以此值計(jì)算深度偏差值進(jìn)行糾正。方向糾正 如果探測(cè)點(diǎn)位于地表投影線的右側(cè)，則通知司鉆調(diào)整方角為9點(diǎn)進(jìn)行頂進(jìn)；如果探測(cè)點(diǎn)位于地表投影線的左側(cè)，則通知司鉆調(diào)整方位角為3點(diǎn)進(jìn)行頂進(jìn)；每次頂進(jìn)長(zhǎng)度依據(jù)測(cè)得的偏差值而定，直到測(cè)量點(diǎn)方向符合設(shè)計(jì)值再進(jìn)行。5.10監(jiān)控量測(cè)5.10.1監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目監(jiān)測(cè)

49、主要目的是要指導(dǎo)施工、預(yù)測(cè)后果，為施工參數(shù)的修正提供依據(jù)。因此，需要對(duì)區(qū)間渡線段施工的全程進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的主要范圍是：區(qū)間渡線隧道結(jié)構(gòu)中心線兩側(cè)外延24m范圍內(nèi)的地下、地面建筑物及構(gòu)筑物，現(xiàn)況道路及管線。各項(xiàng)觀測(cè)數(shù)據(jù)相互驗(yàn)證，確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的可靠性，為合理確定各項(xiàng)施工參數(shù)提供依據(jù)，達(dá)到反饋指導(dǎo)施工的目的，真正做到信息化施工。確定的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表下表：監(jiān) 測(cè) 項(xiàng) 目 簡(jiǎn) 表1工作面地質(zhì)及施工情況目測(cè)記錄部位 掌握渡線施工過(guò)程中，對(duì)周圍土體、地下管線及周圍建筑物的影響程度影響范圍2地表沉降DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺區(qū)間渡線3建筑物沉降DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺區(qū)間渡

50、線4地下管線變形DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺區(qū)間渡線5圍巖壓力TYJ-20型振弦式土壓計(jì)及ZXY-2型頻率讀數(shù)儀區(qū)間渡線8主筋內(nèi)力GJJ-10鋼弦式鋼筋計(jì)， ZXY-型頻率接收儀區(qū)間渡線 了解支護(hù)體系的穩(wěn)定性，以便及時(shí)調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)，保證施工安全、順利。10隧道拱頂下沉DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及配套銦鋼尺、鋼掛尺區(qū)間渡線監(jiān)測(cè)暗挖施工時(shí)，隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，以便施工順利、安全進(jìn)行。11結(jié)構(gòu)凈空收斂JSS30A數(shù)顯收斂計(jì)區(qū)間渡線監(jiān)測(cè)暗挖施工時(shí)，隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)凈空收斂變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，保證施工順利、安全進(jìn)行。12隧道基底隆起DiNi12

51、 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺區(qū)間渡線5.10.2 監(jiān)測(cè)方法（1）地表沉降 監(jiān)測(cè)目的渡線隧道開(kāi)挖后，地層中的應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)延伸至地表，圍巖力學(xué)形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映隧道開(kāi)挖過(guò)程中圍巖變形的全過(guò)程。在其附近地表有建筑物時(shí)必須對(duì)地表沉降情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和控制，保證施工安全。 監(jiān)測(cè)儀器DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺，儀器圖片見(jiàn)下圖。DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀 監(jiān)測(cè)方法a. 區(qū)間渡線地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)分別布置在隧道中線上，在一般地段每5m設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每5米設(shè)一個(gè)觀測(cè)斷面。（測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖）區(qū)間渡線段地表沉降測(cè)點(diǎn)布置剖面圖b. 地表監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)先用工程水鉆在地

52、表鉆孔，然后放入沉降測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)采用=22mm，長(zhǎng)5001500mm半圓頭螺紋鋼筋制成。將鋼筋埋入至原狀土層以下，四周用水泥砂漿填實(shí)，（見(jiàn)下圖）所有測(cè)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)記并統(tǒng)一編號(hào)。地表沉降的監(jiān)測(cè)點(diǎn)制作c. 監(jiān)測(cè)方法及精度要求:采用精密水準(zhǔn)儀及銦鋼尺測(cè)讀地表監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程，量測(cè)精度為0.1mm。d. 沉降值計(jì)算: 監(jiān)測(cè)點(diǎn)相鄰周期的高程之差。（2）建筑物沉降 監(jiān)測(cè)目的在施工過(guò)程中，對(duì)周圍西西友誼商場(chǎng)、西西友誼酒店、中國(guó)電信大廈的基礎(chǔ)或墻體上布置差異沉降觀測(cè)點(diǎn)，通過(guò)對(duì)周圍建筑物的沉降監(jiān)測(cè)，隨時(shí)了解施工對(duì)周圍建筑物的影響程度及影響范圍，便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，將差異沉降變形控制在10mm之內(nèi)，保證周圍建筑

53、物的安全。 監(jiān)測(cè)儀器DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及配套銦鋼尺。 監(jiān)測(cè)方法基準(zhǔn)點(diǎn)與工作基點(diǎn)的埋設(shè)和地表下沉的埋設(shè)方法相同。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角、高低層建筑物（錯(cuò)層）交接處的兩側(cè)、沉降縫兩側(cè)、人工地基與天然地基接壤處、片筏基礎(chǔ)四角及其中部位置，并用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號(hào)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)高度應(yīng)方便觀測(cè)，同時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在施工和使用期間受到破壞。監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)的方法是：先在建筑物的基礎(chǔ)或墻上鉆孔，然后將螺紋鋼（=22mm）預(yù)埋件放入，孔與監(jiān)測(cè)點(diǎn)四周空隙用水泥砂漿填實(shí)。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)詳見(jiàn)下圖。建筑物沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖采用精密水準(zhǔn)儀及銦鋼尺測(cè)讀監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程，量測(cè)精度為0.1mm。沉降計(jì)算：沉降值的

54、計(jì)算與地表的沉降計(jì)算相同。（3）地下管線變形 監(jiān)測(cè)目的在渡線隧道施工中，地中荷載的改變可引起地面不均勻下沉。不均勻下沉將造成地下管線的變形和破壞，因此予以嚴(yán)格控制。特別是對(duì)于污水、天然氣等重要管線的監(jiān)控更為重要。 監(jiān)測(cè)儀器DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及配套銦鋼尺。 監(jiān)測(cè)方法渡線上方現(xiàn)況管線眾多，其中不乏重要的管線，為保證這些管線的安全運(yùn)行，要對(duì)這些管線進(jìn)行沉降觀測(cè)，其方法與地表沉降的定方法類似。原則上地下管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)重點(diǎn)布設(shè)在煤氣管線、給水管線、污水管線、大型的雨水管上，測(cè)點(diǎn)布置時(shí)考慮地下管線與洞室的相對(duì)位置關(guān)系。有檢查井的管線打開(kāi)井蓋直接將監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)到管線上或管線承載體上。在管線上布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)

55、，對(duì)于帶閥門(mén)的管線直接拿閥門(mén)頂端作為測(cè)點(diǎn)，對(duì)于帶爬梯的管線利用爬梯做監(jiān)測(cè)點(diǎn)，或直接在井壁上埋設(shè)測(cè)點(diǎn)。詳見(jiàn)下圖所示。沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置：原則上為渡線隧道結(jié)構(gòu)中心線兩側(cè)30米區(qū)域內(nèi)的所有管線。觀測(cè)方法與地表沉降觀測(cè)方法相同。同一條管線差異沉降控制，10米內(nèi)差異沉降值不超過(guò)10毫米。沉降計(jì)算：沉降值的計(jì)算與地表的沉降計(jì)算相同。（4）隧道拱頂下沉 監(jiān)測(cè)目的監(jiān)測(cè)暗挖施工時(shí)，隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，以便施工順利、安全進(jìn)行 監(jiān)測(cè)儀器DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及配套銦鋼尺、鋼掛尺。 監(jiān)測(cè)方法a. 測(cè)點(diǎn)布置區(qū)間渡線段暗挖拱頂下沉測(cè)點(diǎn)布置在每條隧道的頂部，測(cè)點(diǎn)布置隨著隧道的形成而延伸，一

56、般縱向每5米布設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)布設(shè)斷面圖見(jiàn)下圖。渡線段洞內(nèi)拱頂沉降測(cè)點(diǎn)布設(shè)斷面圖b. 測(cè)點(diǎn)埋設(shè)材料選用=22mm螺紋鋼，做成彎鉤狀埋設(shè)或焊接在拱頂，外露長(zhǎng)度5cm，外露部分打磨光滑，并用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號(hào)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)方法詳見(jiàn)下圖。拱頂沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)示意圖采用精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺及鋼掛尺測(cè)讀監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程，量測(cè)精度為0.1mm。（5）結(jié)構(gòu)凈空收斂 監(jiān)測(cè)目的凈空收斂監(jiān)測(cè)是地鐵施工中一項(xiàng)必不可少的監(jiān)測(cè)內(nèi)容。由于地下工程自身固有的錯(cuò)綜復(fù)雜性和變異性質(zhì)，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法僅憑力學(xué)分析和強(qiáng)度驗(yàn)算難以全面、適時(shí)地反映出各種情況下支護(hù)系統(tǒng)的受力變化情況。圍巖應(yīng)力及環(huán)境條件發(fā)生變化，周邊圍巖及支護(hù)隨之產(chǎn)生位移，該位移是

57、圍巖和支護(hù)力學(xué)行為變化最直接的綜合反映，因此，隧道凈空收斂觀測(cè)具有十分重要的作用。 監(jiān)測(cè)儀器：JSS30A數(shù)顯收斂計(jì)，儀器照片見(jiàn)下圖。JSS30A數(shù)顯收斂計(jì) 監(jiān)測(cè)方法a. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置暗挖隧道凈空收斂測(cè)點(diǎn)與隧道拱頂下沉測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)埋設(shè)。b. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)材料選用=22mm螺紋鋼，埋設(shè)或焊接導(dǎo)洞兩側(cè)，外露長(zhǎng)度5cm，在外露的螺紋鋼頭部焊接一橢圓形的鐵環(huán)，并用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號(hào)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)方法詳見(jiàn)下圖。結(jié)構(gòu)凈空變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)示意圖用收斂計(jì)量測(cè)導(dǎo)洞兩側(cè)測(cè)點(diǎn)之間的距離，量測(cè)精度為0.1mm。（5）隧道基底隆起 監(jiān)測(cè)目的監(jiān)測(cè)暗挖施工時(shí)，隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，以便施工順利、安全進(jìn)行。 監(jiān)測(cè)

58、儀器DiNi12 精密電子水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼尺。 監(jiān)測(cè)方法a. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置渡線段每5m設(shè)一點(diǎn)。b. 測(cè)點(diǎn)埋設(shè)材料選用螺紋鋼（=22mm）埋設(shè)或焊接在初支格柵上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)外露1cm，外露部分打磨光滑，以減少與尺面接觸不均勻的誤差，用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號(hào)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)方法詳見(jiàn)下圖。隧底隆起監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)示意圖(6)洞內(nèi)施工觀察：在隧道初期施工過(guò)程中，注意觀察掌子面土質(zhì)變化情況、土體含水量及滲漏水情況，觀察辨別滲漏水的顏色、氣味，判斷拱頂前方是否有滯水及管線滲漏水，并在拱頂上方插打3米長(zhǎng)探水導(dǎo)管，及時(shí)探測(cè)前方是否有滯水和管線滲漏水情況，提前采取措施。5.10.3 監(jiān)測(cè)頻率（1）地表沉降：開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后2

59、B時(shí)，12次/天; 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后5B時(shí)，12次/周。（2）拱頂沉降：同上。（3）凈空收斂：同上。（4）隧道基底隆起：同上。（5）建筑物及地下管線：（開(kāi)挖面距所測(cè)面距離S 、隧道寬度為B）當(dāng)-2BS2B時(shí)1-2次/天；當(dāng)-5BS5B時(shí)1次/周。5.10.4異常情況當(dāng)監(jiān)測(cè)情況出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)告知項(xiàng)目總工，項(xiàng)目總工認(rèn)為情況緊急時(shí)，立即通知主管生產(chǎn)的副經(jīng)理。加大對(duì)異常點(diǎn)的監(jiān)控量測(cè)，頻率達(dá)到2小時(shí)/次，并對(duì)監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行分析，召開(kāi)專門(mén)監(jiān)測(cè)成果分析會(huì)議，及時(shí)采取切實(shí)有效的施工措施，保證施工安全。 5.10.5數(shù)據(jù)處理和反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理分析反饋的方法和內(nèi)容通常包括監(jiān)測(cè)資料的采集、整理、分析、反饋及評(píng)

60、判決策等方面。(1) 數(shù)據(jù)采集依據(jù)監(jiān)測(cè)方案與有關(guān)的規(guī)范要求，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)與記錄，并將采集的數(shù)據(jù)錄入或傳輸至計(jì)算機(jī)。(2) 數(shù)據(jù)整理每次觀測(cè)后立即對(duì)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核和整理，包括原始觀測(cè)值的檢驗(yàn)、物理量的計(jì)算、填表制圖，異常值的剔除、初步分析和整編等，并將檢驗(yàn)過(guò)的數(shù)據(jù)入計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。(3) 數(shù)據(jù)分析采用比較法、作圖法和數(shù)學(xué)、物理模型，分析各監(jiān)測(cè)物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢(shì)，以便對(duì)工程的安全狀態(tài)和應(yīng)采取的措施進(jìn)行評(píng)估決策。時(shí)間-位移曲線和距離-位移曲線繪制時(shí)間位移曲線散點(diǎn)圖和距離位移曲線散點(diǎn)圖，如上圖所示。如果位移的變化隨時(shí)間(或距掌子面距離)而漸趨穩(wěn)定，說(shuō)明圍巖處于穩(wěn)定

61、狀態(tài)，支護(hù)系統(tǒng)是有效、可靠的，如圖中的正常曲線。上圖的反常曲線中，出現(xiàn)了反彎點(diǎn)，這說(shuō)明位移出現(xiàn)反常的急驟增長(zhǎng)現(xiàn)象，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的工程措施。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測(cè)該測(cè)點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。5.9.6監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)（1）控制標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)下表。區(qū)間渡線施工段監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間渡線暗挖段序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值（mm）位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）1洞周收斂20132拱頂下沉30253地表下沉3045254建（構(gòu)）筑物下沉差異沉降不大于10

62、mm225地下管線沉降差異沉降不大于10mm22（1）監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)擬采用鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）的級(jí)管理制度作為監(jiān)測(cè)管理方式。管理等級(jí)見(jiàn)下表。監(jiān) 測(cè) 管 理 表管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)UU02/3加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、發(fā)出警報(bào)并及時(shí)反饋?zhàn)ⅲ浩渲蠻為實(shí)測(cè)值，U0為最大允許位移值，即控制值。 在一般施工情況下，當(dāng)位移值UU02/3，同時(shí)位移速度接近上述兩表中的控制值時(shí)，此時(shí)必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及業(yè)主分析和認(rèn)定后，改變施工程序或設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)立即停止開(kāi)挖，進(jìn)行施工處理。 在某些施工情況中，當(dāng)監(jiān)測(cè)位移值U達(dá)到甚至超過(guò)了位移控制值時(shí)，整體工程基本上未出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象，此時(shí)，如位

63、移速度均小于表中控制值，則加密監(jiān)測(cè)次數(shù)，加強(qiáng)對(duì)支護(hù)襯砌和周圍環(huán)境的觀測(cè)，必做好預(yù)警方案；如果發(fā)現(xiàn)位移值和速度值反映的曲線有增長(zhǎng)趨勢(shì)，同時(shí)支護(hù)襯砌和周圍環(huán)境均有相應(yīng)的反映，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及業(yè)主分析和認(rèn)定后，改變施工程序或設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)立即停止開(kāi)挖，進(jìn)行施工處理。對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，立即報(bào)告工程總包單位，建議施工暫停，并采取措施進(jìn)行處理：1）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢(shì)；2）支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；3）時(shí)態(tài)曲線長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有變緩趨勢(shì)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析及信息反饋中需加強(qiáng)以下幾個(gè)方面：1）明確監(jiān)控量測(cè)在施工中有著不可替代的作用，加強(qiáng)重視，強(qiáng)化

64、管理。2）監(jiān)測(cè)成果的分析是監(jiān)測(cè)工作的重點(diǎn)，我單位有許多專家給予現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。3）監(jiān)測(cè)人員要有責(zé)任心，細(xì)心，耐心。及時(shí)與施工隊(duì)，監(jiān)理，甲方，設(shè)計(jì)聯(lián)系，共同解決疑難問(wèn)題。4）逐步健全和完善監(jiān)測(cè)體系，形成監(jiān)控量測(cè)信息化系統(tǒng)，并形成相應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。第6章 施工質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理辦法施工，以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、保質(zhì)量、保進(jìn)度”為指導(dǎo)方針，精心施工，細(xì)心做好材料選擇，做好過(guò)程控制，精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率100，工程質(zhì)量達(dá)到xx市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。666 6.2質(zhì)量保證體系的設(shè)置及運(yùn)作規(guī)定6.2.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目總工程

65、師直接負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工。6.2.2控制施工過(guò)程的準(zhǔn)則項(xiàng)目部對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求是否得到滿足，同時(shí)提供產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的施工圖紙及有關(guān)文件的學(xué)習(xí)，參加設(shè)計(jì)交底，參與單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，明確本工程所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的頻率和方法。檢驗(yàn)和試驗(yàn)分為：進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個(gè)階段。6.2.3對(duì)質(zhì)量記錄的規(guī)定有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：（1）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性記錄；（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄；（3）過(guò)程檢驗(yàn)記錄；（4）測(cè)量、監(jiān)控裝置檢定校準(zhǔn)記錄；（5）緊急

66、（例外）放行記錄；（6）不合格品評(píng)審、處置記錄；（7）最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；（8）產(chǎn)品服務(wù)激勵(lì)；（9）其他必要記錄。通過(guò)對(duì)記錄的收集、整理、標(biāo)識(shí)、貯存、檢索和保護(hù)，為工程質(zhì)量符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、預(yù)防措施及持續(xù)改進(jìn)提供證據(jù)。質(zhì)量記錄保持清晰，由紀(jì)錄人注明該記錄的類別、名稱、時(shí)間、地點(diǎn)等標(biāo)識(shí)。項(xiàng)目部管理過(guò)程中的質(zhì)量記錄及時(shí)收集、分類、登記、標(biāo)識(shí)并妥善保管，防止丟失、損壞、變質(zhì)；對(duì)記錄進(jìn)行編目、編號(hào)，以方便檢索和查閱。來(lái)自供方的記錄也作為本公司記錄的組成部分。質(zhì)量記錄控制流程見(jiàn)下圖質(zhì)量記錄的編制質(zhì)量記錄的審核質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)標(biāo) 識(shí)使 用收 集分類、

67、整理、編目歸檔與保存期查 閱貯存、保管質(zhì)量記錄的處理質(zhì)量記錄控制流程6.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）超前小導(dǎo)管施工：施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。 超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1管長(zhǎng)40用鋼尺量2花眼間距15用鋼尺量3孔距15用鋼尺量4外插角()1經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)5孔深0,+25用鋼尺量（2）區(qū)間渡線隧道土方開(kāi)挖：施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。區(qū)間主體土方開(kāi)挖施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)開(kāi)挖部位平均超挖(mm)最大超挖(mm)1拱部601002邊墻601003仰拱60100（3）鋼格柵安裝：施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。鋼格柵安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目允

68、許偏差(mm)檢查方法和頻率1鋼格柵縱向允許偏差30鋼尺量，每榀檢查2鋼格柵橫向允許偏差20鋼尺量，每榀檢查3鋼格柵高程允許偏差15鋼尺量，每榀檢查4垂直度允許偏差5H線墜、鋼尺量，每榀檢查5砼保護(hù)層厚度允許偏差-5鋼尺量6.4質(zhì)量控制措施6.4.1隧道開(kāi)挖質(zhì)量控制措施（1）施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)分析，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核實(shí)。（2）超前預(yù)注漿，根據(jù)工作面地質(zhì)情況，擬定注漿的方案，精心布管，嚴(yán)格注漿工作，控制好注漿壓力，密切關(guān)注注漿量，確保達(dá)到理想的加固效果。（3）嚴(yán)格控制開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺，對(duì)不良地質(zhì)地段，適當(dāng)縮短開(kāi)挖進(jìn)尺，并選用具有足夠剛度和早強(qiáng)的支護(hù)設(shè)計(jì)，如適當(dāng)加厚噴層，早強(qiáng)噴射砼，及早

69、完成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。（4）初期支護(hù)封閉后及時(shí)進(jìn)行背后回填注漿。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，選擇合理的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，及時(shí)反饋信息，以掌握施工中圍巖和支護(hù)的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩(wěn)定程度，以確定施工工序，保證施工安全。6.4.2噴射混凝土質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求。（2）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足要求。（3）噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能。（4）噴射作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。（5）

70、初噴混凝土緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計(jì)要求完成超前小導(dǎo)管、錨管、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架的安裝工作。（6）噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少因水化熱引起的開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標(biāo)記，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，若再繼續(xù)發(fā)展，找出原因并作處理，對(duì)可能掉下的噴射砼撬下重新噴射。（7）堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度：即噴射混凝土工序不完，掌子面不前進(jìn)，噴射混凝土厚度不夠不前進(jìn)，混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未解決不前進(jìn)，監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)表明不安全不前進(jìn)。以上制度由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行，責(zé)任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查。6.4.3 隧道防滲漏措施當(dāng)掌子面滲水無(wú)成線涌水時(shí)，在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃，開(kāi)始噴射混凝土?xí)r，噴射

71、混凝土由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初凝、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射混凝土；有成線涌水時(shí)，斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，再噴射混凝土，最后從橡膠管中注漿加以封閉。止住后采用正常配合比噴射混凝土封閉。6.4.4鋼筋工程質(zhì)量控制措施（1）焊接質(zhì)量控制 焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工的證書(shū)復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案。 每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。 鋼筋焊接施作嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。第7章 安全保證措施7.1重要安全控制措施7.1.1防坍塌控制措施防坍塌控制目標(biāo)：杜絕隧道暗挖土方坍塌事故的發(fā)生。

72、防坍塌的控制措施：開(kāi)挖前做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，并嚴(yán)格施做超前小導(dǎo)管。7.1.2防地面過(guò)量沉降控制措施防地面過(guò)量沉降控制目標(biāo)：暗挖隧道頂部地面沉降量30mm。防地面過(guò)量沉降控制措施嚴(yán)格控制初期支護(hù)施工質(zhì)量；及時(shí)進(jìn)行初襯背后回填注漿；建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在施工全過(guò)程中對(duì)隧道頂部上方進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。 a、監(jiān)測(cè)目的 地下工程開(kāi)挖后，地層中的應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)延伸至地表，圍巖力學(xué)形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映隧道開(kāi)挖過(guò)程中圍巖變形的全過(guò)程。尤其是對(duì)于城市淺埋地下工程，若在其地表有建筑物時(shí)就必須對(duì)地表沉降情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和控制。b、工具：NA2002全自動(dòng)電子水準(zhǔn)儀，附加

73、玻璃鋼瓦尺 c、監(jiān)測(cè)實(shí)施 地層分層沉降觀測(cè)采用磁環(huán)式分層沉降儀，在測(cè)點(diǎn)處鉆直徑150mm左右的豎孔，在孔中安裝塑料管，在每個(gè)土層中指定位置安放磁環(huán)。再用級(jí)配土填實(shí)，保護(hù)塑料管口以防異物落入阻塞管道。測(cè)點(diǎn)位置盡量避開(kāi)地面建筑物。1）基點(diǎn)埋設(shè) 首先，基點(diǎn)埋設(shè)在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；其次埋設(shè)數(shù)量至少兩個(gè)基點(diǎn)，以便兩個(gè)基點(diǎn)互相校核；基點(diǎn)的埋設(shè)要牢固可靠。基點(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)取得原始高程，并且基點(diǎn)埋設(shè)在視野開(kāi)闊的地方，以利于觀測(cè)。 2）沉降點(diǎn)的埋設(shè) 沉降測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)時(shí)先用沖擊鉆在地表鉆孔，然后放入沉降測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)一般采用2030mm，長(zhǎng)200300 mm半圓頭鋼筋制成。測(cè)點(diǎn)四周用水泥砂漿填實(shí)。3）沉

74、降值計(jì)算 地表監(jiān)測(cè)基點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)（高程已知），監(jiān)測(cè)時(shí)通過(guò)測(cè)得各測(cè)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）的高程差H，可得到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)高程ht，然后與上次測(cè)得高程進(jìn)行比較，差值h即為該測(cè)點(diǎn)的沉降值，即 Ht（1，2）=ht（2）-ht（1）。 4）數(shù)據(jù)分析與處理首先繪制時(shí)間位移曲線散點(diǎn)圖和距離位移曲線散點(diǎn)圖。距掌子面距離時(shí)間位移移（反常曲線正常曲線反常曲線正常曲線其次，當(dāng)位移-時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，可選取合適的函數(shù)形式進(jìn)行回歸分析。 上圖所示正常曲線，是位移的變化隨時(shí)間和距掌子面距離向前推進(jìn)而漸趨穩(wěn)定，說(shuō)明圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護(hù)系統(tǒng)是有效、可靠的；上圖所示的反常曲線,圖中已出現(xiàn)了反彎點(diǎn)，說(shuō)明位移出現(xiàn)反常的急驟增長(zhǎng)

75、現(xiàn)象，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的工程措施。 7.1.3防現(xiàn)況管線損毀控制措施防現(xiàn)況管線損毀控制目標(biāo)：杜絕發(fā)生現(xiàn)況管線損毀事故。防現(xiàn)況管線損毀控制措施項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)地下管線的調(diào)查工作，將影響施工的各種管線的數(shù)量、種類、高程、走向、產(chǎn)權(quán)單位及管理單位等情況落實(shí)清楚，并繪制成現(xiàn)況管線平面圖，有詳細(xì)的調(diào)查報(bào)告。與影響施工的地下管線產(chǎn)權(quán)單位、管理單位取得聯(lián)系，溝通信息。約請(qǐng)巡線員到現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)各自管線，對(duì)管線進(jìn)一步核查。項(xiàng)目部在開(kāi)工前，對(duì)施工范圍內(nèi)所有現(xiàn)況管線逐一進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并制定有效的管線改移、保護(hù)措施，對(duì)管線進(jìn)行改移或保護(hù)。明確施工區(qū)域的負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人也是現(xiàn)況管線保護(hù)的第一責(zé)任

76、人，并與各區(qū)域負(fù)責(zé)人簽定安全協(xié)議。施工前認(rèn)真核實(shí)管線位置并填寫(xiě)安全交底單與技術(shù)交底單，對(duì)管線位置及防護(hù)措施具體寫(xiě)出。要做到圖、文工整、準(zhǔn)確，簽字齊全，嚴(yán)禁先作業(yè)后交底。7.1.4垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸安全保護(hù)措施各種機(jī)械設(shè)備按施工組織要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)。吊裝時(shí)設(shè)防護(hù)平臺(tái)或防護(hù)網(wǎng)，使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求才能使用。吊放吊斗上下有統(tǒng)一的信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避在安全處，吊斗上粘有泥塊需鏟除時(shí)，將吊斗放在地上鏟除，嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。起吊作業(yè)前，對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，起吊時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，精力集中。嚴(yán)禁吊斗撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)平臺(tái)。夜間施工必須

77、有充足的照明。遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。豎井垂直運(yùn)輸使用的龍門(mén)架應(yīng)經(jīng)過(guò)受力計(jì)算，嚴(yán)禁吊斗超載運(yùn)輸。豎井施工安全管理措施：施工時(shí)，在井口周圍設(shè)置安全設(shè)施，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。施工的提升設(shè)備有足夠的安全系數(shù)，建立嚴(yán)格的安全管理制度，定期詳細(xì)檢查，防止事故發(fā)生。井口處設(shè)專人指揮，避免發(fā)生事故。井口周圍設(shè)置完善的排水設(shè)備，并在井口附近范圍設(shè)置防雨設(shè)施，防止地表水流入井內(nèi)。井口設(shè)置良好的避雷設(shè)施。嚴(yán)禁施工人員搭乘吊裝設(shè)備。豎井使用安全管理措施在井口設(shè)置明顯的安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)置安全使用警示牌，下井人員明細(xì)牌。井口地面設(shè)施牢固、安全。嚴(yán)禁在井口附近堆碼雜物，防止跌落井內(nèi)。井內(nèi)爬梯處必

78、須有足夠的照明設(shè)施。井內(nèi)布設(shè)的各種管線必須牢固、安全，不影響提升設(shè)備的運(yùn)行。豎井內(nèi)的提升設(shè)備有足夠的安全系數(shù)。建立嚴(yán)格的規(guī)章制度，定期詳細(xì)檢查尤其是吊鉤、鋼絲繩等，防止事故發(fā)生。下井施工人員必須穿戴符合要求的服裝，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井內(nèi)。井內(nèi)和井外配備先進(jìn)的通訊設(shè)備，并設(shè)專人值班，確保安全。龍門(mén)架及電動(dòng)葫蘆使用安全措施龍門(mén)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，滿足制造、運(yùn)輸、安裝、使用等各種條件下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。龍門(mén)架安裝和拆除工作屬于起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。龍門(mén)架安裝與拆除前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)

79、行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。龍門(mén)架的基礎(chǔ)，在符合下列要求的基礎(chǔ)上還要符合設(shè)計(jì)要求。a.土層壓實(shí)后的承載力，不小于80Kpa；b.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。使用龍門(mén)架建立技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)書(shū)、驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。電動(dòng)葫蘆正式使用前，先試空車，測(cè)試項(xiàng)目包括：按紐逗車：通斷靈敏可靠，按鈕標(biāo)示與葫蘆動(dòng)作一致；限位動(dòng)作：可靠、一致；運(yùn)轉(zhuǎn)：升降減速器聲音正常，電機(jī)制動(dòng)可靠，行走靈活；鋼絲繩：纏繞正常，無(wú)斷絲現(xiàn)象；吊鉤：擺動(dòng)靈活。加強(qiáng)井底與提升司機(jī)的信號(hào)聯(lián)系，除常用的聲響信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置電話或傳話筒。井底能給提升司機(jī)發(fā)送

80、緊急停車信號(hào)。使用過(guò)程中不允許超額定負(fù)荷起吊、不允許吊鉤下站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然停車、不允許限位器作開(kāi)關(guān)使用、不允許起吊重物空懸過(guò)久。電動(dòng)葫蘆司機(jī)需經(jīng)正式考試合格并持有操作證。7.1.5暗挖施工安全保證措施地層加固安全措施按設(shè)計(jì)進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固地層，通過(guò)試驗(yàn)確定注漿的壓力、配合比、濃度、固結(jié)范圍，再根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及注漿效果修正注漿參數(shù)，以取得良好的固結(jié)效果，減少地面沉降。超前導(dǎo)管位置準(zhǔn)確，嚴(yán)防進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)，造成支護(hù)困難。使用的注漿機(jī)械要專人操作，定期檢查，保證機(jī)械性能良好。加強(qiáng)對(duì)加固地層的檢驗(yàn)，確保開(kāi)挖掘進(jìn)的安全，并作為監(jiān)測(cè)分析的依據(jù)，以利于施工中不斷改進(jìn)。嚴(yán)格控制開(kāi)挖進(jìn)尺，杜

81、絕超挖，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。作好殘留孔隙水的堵漏和疏導(dǎo)工作，避免涌砂、涌水和溜坍的發(fā)生。暗挖初支施工安全措施堅(jiān)持以地質(zhì)為先導(dǎo)的原則，時(shí)刻掌握地質(zhì)情況，異常地質(zhì)要有特殊的超前支護(hù)和初期支護(hù)措施。采用合理的開(kāi)挖方式：施工時(shí)嚴(yán)格按照：“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則進(jìn)行。嚴(yán)格控制每循環(huán)進(jìn)尺，開(kāi)挖成形后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，確保工序銜接，盡早施做隔板封閉成環(huán)，以改善受力條件。鋼格柵連接必須牢固，保證縱向連接筋與鋼格柵焊接質(zhì)量。隨時(shí)注意觀察掌子面的情況，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，及時(shí)采取相應(yīng)處理措施，保證施工安全有序地進(jìn)行。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)：初期支護(hù)后，量測(cè)拱頂下沉及邊墻收斂、地面下沉與隆起，及時(shí)對(duì)數(shù)

82、據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，并采取相應(yīng)防治措施。7.1.5地面交通運(yùn)輸安全措施車輛駕駛員持證駕駛，由車輛調(diào)度對(duì)駕駛?cè)藛T建立檔案，進(jìn)行管理。車輛駕駛員自覺(jué)遵守交通管理?xiàng)l例、xx市內(nèi)外行車規(guī)則和各項(xiàng)安全行車規(guī)定，服從車輛調(diào)度的安排和交通民警的指揮。認(rèn)真執(zhí)行出發(fā)前、行駛中、收車后的三檢制度，保證主要安全裝備齊全完備，加強(qiáng)對(duì)車輛的保養(yǎng)，保持車況良好。行車過(guò)程中預(yù)防前車緊急剎車，叉道、急轉(zhuǎn)彎處突然來(lái)車，行人橫穿馬路，雨后、雪天路滑等。超車選擇路段，提前用燈光信號(hào)警示，不見(jiàn)前車讓道不超越，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速。車輛起步、會(huì)車、讓車、倒車、停車時(shí)慢行，通過(guò)交叉路口、窄路、彎路時(shí)慢行，雨雪天、霧天、夜間行車慢行。駕駛員不將車輛交給無(wú)駕駛證的人員駕駛，不駕駛與駕證車型不符合的車輛，飲酒后嚴(yán)禁駕駛車輛。做好施工場(chǎng)地和棄土場(chǎng)的照明，裝、棄土?xí)r由專人指揮。