1、給排水、電氣安裝工程一、工程概況序號項 目內 容1工程名稱徐州國貿大廈工程2工程業主3地理位置4設計單位5監理單位6建筑功能超市、酒店7總建筑面積47017 8建筑層數地下1層 地上22層9抗震設防丙類10耐久年限設計使用年限50年11室內外標高0.00絕對標高相當于黃海高層 m室外地坪相對標高-312結構形式基礎結構形式樁基承臺基礎主體結構形式框架剪力墻結構二、編制依據1、本工程項設計施工圖紙2、本工程合同及附件3、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）4、建筑給水排水設計規范GB5001520035、GB50300-2002建筑工程施工質量驗收統一標準三、給排水施工針對給排

2、水專業的特點，在施工先期階段，給排水施工組將積極主動與土建組配合，搞好預留、預埋。對預埋的各給排水管道均按設計要求做好試壓防腐后，再請甲方、監理現場驗收，驗收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽記錄。3.1 施工管理組織（與電氣安裝統一組織）安裝副經理施工負責人技術負責人電氣安裝班通風安裝班給排水安裝班32 施工機具設備交流焊機 4臺 其中13KW 2臺 9KW 2臺電動彎管機 2臺切割機 2臺 2.2KW電動打壓泵 1臺 1.6KW電錘 4臺砂輪機 2臺33 施工順序：配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套預埋。模板拆除清理后，清理預埋套管

3、和預留洞內雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統完成時，即進行系統試壓，及灌閉水試驗。墻面、地面瓷片貼完后進行衛生潔具的安裝。設備基礎完成進行機械附屬設備的安裝。系統安裝完畢后，與電氣專業配合好系統調試工作。34 施工方法和技術措施1、給水管道安裝。（1）工藝流程： 安裝準備 預制加工 干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗（2）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖的裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計等單位有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（3）預制加工：

4、按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件，熱熔機等是否同一廠方供貨配套，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、較對、按管段分組成編號等）。（4）干管安裝：立管從上至下統一吊線安裝卡件高度靠近墻部位統一為1.8米。（5）支管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質墻體用開槽機開槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；然后進行暗裝管道試壓。合格后，及時用水泥砂漿蓋管槽。（6）給水管主道安裝。1）明敷管道應在土建粉刷完畢后

5、進行安裝，安裝前應首先設置管卡、復核預留孔洞、套管的位置是否正確。塑料給水管與配件粘接時必須先清理干凈接口處，熱熔均勻，管道配件長度必須到位。與閥件連接處必須絲接或法蘭連接。支管甩口處加好臨時封堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后，用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板套管，初連接好的接頭，應避免受力，需靜置一定時間，牢固后方可繼續安裝。2）間距設置。管道最大支撐間距外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400()薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工

6、工藝工藝流程與操作要點()工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達標管道保溫整理交工()施工準備1管道安裝工程施工應具備下列條件：A、施工設計圖紙和其它技術文件齊全，并經會審或審查。B、施工方案或施工組織設計已進行技術交底。C、材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工。D、施工現場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。E、提供的管材和管件符合國家現行有關產品標準，其實物與資料一致，并附有產品說明書和質量合格證。2施工前應了解建筑物的結構，并根據設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應經專業培訓，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點

7、。3對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管件、管材上的污物和雜質應及時清除。（3）管道敷設1管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確。2薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應根據管線熱脹量、膨脹節允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。3薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定。公稱直徑DN1015202532405065水平管1000150020002500立管15002000250030004公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊

8、架與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。5在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件4080mm處。6對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑1025mm時應為40mm，工程直徑3265mm時應為50mm。7管道穿越樓板時應設置套管，套管應高出地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。8暗敷的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補。9管道敷設時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。當與其它管道平行時，應按設計要求預留保護距離，當設計無規定時，其凈距不宜小于100mm。當管道平行時，管溝內薄壁不銹鋼管宜設在鍍鋅鋼

9、管的內側。（4）卡壓式管件連接施工時不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實插入至劃線標記的正確位置，勿忘卡壓作業。1插入長度的確認根據施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）2124243947525360752管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。A、管子的切割推薦使用產生毛刺和切削較少的旋轉式管道切割器，切割時請不要用過大的

10、力以防止管子失圓。B、切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導致密封圈損壞不能完全結合而引起泄露。C、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合，請一定用銼刀對管端進行倒角處理。D、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。3畫線確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標記。對切斷的管端進行處理后，必須對管子插入長度進行標記，否則易引起插入不到位，導致降低接頭連接性能引起泄露。4插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標記到接頭端面在2mm以內。A、插入前請確認密封圈是否確實安裝在正確的U形位置上。B、插入時請慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強

11、插入的話，易導致密封圈的損傷。C、如插入過緊可在管子上沾點水，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。5卡壓連接確認卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。A、卡壓前請再次確認標記離管端面在2mm以內。B、卡壓時應按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導致接頭漏水降低性能的原因。卡壓處若有松弛現象，可在原卡壓處重新壓一次。C、帶螺紋的管件應先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。D、配管彎曲時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。E、管件卡壓壓力如下：公稱直徑（mm）1525325065100卡壓壓力（MPa）4050606卡壓檢

12、查用專用量規檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應仔細檢查卡壓尺寸，量規不能放入卡壓處時，應再次卡壓或切斷后重新安裝。（5）管道系統水壓試驗1在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規定后，方可進行水壓試驗。2水壓試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。3水壓試驗前，應檢查試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應明露。4水壓試驗應按下列步驟進行：A、將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內氣體排出。B、管道系統注滿水后，進行水密性檢查。C、對管道系統加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應小于10min。D、升至規定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超

13、過0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不滲不漏為合格。E、管道系統加壓后發現有滲漏水或壓力下降超過規定值時，應檢查管道，在排出滲漏水原因后，再按以上規定重新試壓，直至符合要求。F、在溫度低于5的環境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施，試驗結束后，應將存水放盡。（6）竣工驗收重點檢查和檢驗項目1管位、管徑、標高、坡度和垂直度等的正確性。2連接點和接口的整潔、牢固和密閉性。3溫度補償設施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。4給水系統通水能力檢驗。檢查按設計要求同時開啟的最大數量配水點是否全部達到額定流量。對特殊建筑物，可根據管道布置，分層、分段進行通

14、水能力檢驗。5管道系統閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。6.材料與機具（1）工程所用的主要材料、成品，半成品均符合設計要求，并有廠家出廠合格證明書，對質量有懷疑時應請甲方、設計單位進行聯合驗收，必要時進行取樣送專門的實驗室進行檢驗，不合格的材料嚴禁使用。（2）材料、施工機具等能保證正常施工。（3）施工現場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。（4）提供的管材和管件符合國家現行有關產品標準，其實物與資料一致，并附有產品說明書和質量合格證。（5）對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管件、管材上的污物和雜質應及時清除。（6）材料的入庫檢驗除ISO9002要求驗收外，還要甲方、監理有關人員驗

15、收，并做好相關記錄。（7）機械：配套專用卡壓工具，電動切割機，高速鋸，管道切割器，電錘，手電鉆，電動試壓泵，手壓泵。（8）工具：管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、不銹鋼專用銼刀、除毛器。（9）材料：型鋼、螺栓、螺母、膨脹螺栓、塑料、石棉繩、棉絲、紗布、橡膠密封圈、塑料帶、橡膠等軟物等。（10）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。7、安全措施（1）施工安全1現場必須嚴格貫徹國家的安全生產法律法規，堅持“安全第一、預防為主”的方針。2未經安全教育的人員不得上崗作業，安全管理人員及特種作業人員，必須經過安全培訓合格后持證上崗。3項目部技術負責人應對上崗人員進行書面安全技術交底，

16、確保安全措施落到實處。4施工現場的人員必須佩戴安全帽，高處作業必須佩戴安全帶。在井道內作業、洞口處必須懸掛醒目的警示牌。5施工現場應配備足夠的消防滅火器材。施工中產生的垃圾，應及時清掃，運輸時要遮蓋，防止揚塵。烯料、汽油、油漆等易燃物品設專用倉庫，各類倉庫區禁止吸煙。懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，造就安全施工環境，時刻在施工人員心中敲警鐘。強化安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事，安全操作規程發放到班組。對安全違章現象，實行經濟處罰并責令停工。各種電器閘箱要安裝漏電保護裝置，并經常檢查完好程度，發現隱患應及時處理，地下室潮濕環境中一般應使用低壓電器，如必須用強電時，要有防觸電保護措施，線路

17、要有雙重耐壓保險。預留孔洞，電梯井洞、豎井等要有安全網，電梯井門口裝設臨時欄桿，井架口要裝有安全門。立體交叉施工時，不得在垂直面上出現高低層次的同一施工號，確實無法錯開時，應搭設防護棚，并在高空作業區設置警界線，派專人看管。（2）成品保護1安裝過程中，應將所有敞開的管口臨時封堵嚴密，防止雜物進入管道造成堵塞。2安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板，不得踏踩，其支托吊架不得作為其它用途的受力點。3管材的堆碼場地要平整、清潔，不能堆碼過高造成受壓變形。同時要注意不要被其他堅硬物體沖撞。8、環保措施1建立文明施工責任制，實行劃區負責制。2按建設單位審定的總平面規劃布設臨建和施工機具，堆放材料、成品、

18、半成品。埋設臨時管線和架設照明、動力線路。3工地入口處設置工程概況介紹標牌，工地四周設置圍護標志、安裝標志、防水標志和宣傳牌要明顯醒目，施工現場按規定配備消防器材，派專人管理。4材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業區，現場倉庫、預制場要做到內外整齊清潔安全。5施工中必須對噪音進行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。6建立衛生包干區，設立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。7經常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。8建立節約措施，消滅常流水、常明燈。9按專業建立成品保護措施，并認真

19、執行。10注意臨建在使用過程中的維護和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復平常狀態。9、質量控制1不銹鋼管安裝前必須進行清理。2管路較長或輸送介質溫度較高時，應在適當位置設補償器，補償器常用的有方形和波形，選用時應根據工作壓力和溫度選擇。3不銹鋼管不允許和碳鋼支架接觸，應在支架與管道間墊入不銹鋼片或不含氯離子的塑料、橡膠墊片。4當采用卡壓連接時，應采用專用管件連接，管件與不銹鋼管之間墊絕緣物，可采用不含氯離子的塑料、橡皮或石棉橡膠板。5不銹鋼管穿過墻壁、樓板時應加裝套管，套管與不銹鋼管間的間隙不應小于10mm，并在空隙內填充絕緣物，可采用石棉繩，不得用含有鐵屑、鐵銹的雜物填充。6分項工程質量驗收

20、合格應符合下列規定：（1）分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。（2.）具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。（3）具有完整的相關各專業之間，主要工序之間的工序交接驗收記錄。10、經濟效益分析東方.國貿工程，冷熱水系統均采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接技術，現進行經濟效益分析。1螺紋連接選取10米DN20的管及定額含量的管件，安裝費用做比較如下。基價人工輔材機械螺紋連接121.4456.153.5361.83卡壓連接47.6442.444.990.21節約73.813.71-1.4661.62節約占百分比60.724.4-41.499.72焊接選取10米DN50的管及定額含量的管件，安裝費用做

21、比較如下。基價人工副材機械焊接連接208.0492.9340.2274.9卡壓連接98.2768.1520.299.83節約109.7724.7819.9365.07節約占百分比52.826.749.686.910.3綜合分析：采用卡壓連接比螺紋連接基價節約50以上，人工節約25，機械節約90，效益相當客觀。10.4主材：卡壓連接不銹鋼管市場價4.6萬元/噸，絲扣連接不銹鋼管3.8萬元/噸，然而兩者壁厚卻相差數倍，意即同樣重量薄壁管的延長米是傳統壁厚管的數倍長，其經濟效益不言而喻。（7）鋼塑管安裝。 1）管道采用鋼塑管絲扣連接，管道的固定支架要布置合理，即要考慮牢固，滿足承載以要兼顧美觀，嚴格

22、控制管道的垂直度和水平度，閥門安裝時應注意安裝高度和角度，以便啟閉靈活，絲扣閥門及長距離管道安裝時需加裝活接頭，以便于檢修之用。管道在與用水設備相連時。要計算好尺寸，以免造成設備移位等現象。各種水嘴一定要保證水通暢，啟閉靈活。衛生潔具與管口相接要嚴密，施工完畢后及時做水試驗。 2）管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統安裝完進行水壓試驗。給水管道試壓值：市政供水0.6Mpa,其它為1.0Mpa。水壓試驗時要排盡管內空氣，充滿水管加壓至規定要求停止加壓，進行檢查。各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間觀察其壓降在0.05Mpa以內,可通知監理及甲方有關人員驗收，辦理簽證手續,然后

23、把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。3）管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應在地下水池、水箱內放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水沖洗，但應保證有充足的流量（25L/S），觀察水箱內與池水口出水，在清濁度，透明度，色澤與進水比較要基本一致，并且將水質樣品送市衛生防疫單位化驗，直至水質化驗報告合格為止。4）管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆均按設計執行，設計未明確應與業主商定后再刷漆。35 排水管道安裝。（1）工藝流程：安裝準備管道預制干管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗（2）安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道

24、座標、標高位置定位。（3）干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應有防水套管，必須下返時設清掃口。排水干管可根據設計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。管材插入管件深度（mm）表序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065（4）雨、污水立管的安裝：根據施工圖較對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關人員同意，按規定要求處理。排水立管應先用線墜定管中心位置，先安裝立管卡后敷設立管，當立管上，下層不在一條垂直直線上時，宜用兩個450 彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。

25、（5）污水支管安裝：污水橫管與橫管，橫管與立管的連接應用順水的三通或450 配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以便于管道疏通和維修，污水支管不得有倒坡或局部凹凸現象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預留孔洞堵嚴，預留管口上臨時封堵。（6）通（閉）實驗，由本層預埋口處灌水做閉水實驗，以水位在規定時間內不下降為合格，注意檢查各接口。（7）立管每層設伸縮節，橫于管上伸縮節產距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節間距。管徑DN50DN75DN100DN150DN200伸縮節間距（）3.5m3.5m3.5m4.5m4.5mUPVC 排水塑

26、料管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管2.0M2.0m2.0m橫管0.5m0.75m1.1m1.6m1.6m（8）管道安裝前需對原材料進行檢驗,除檢查合格證等資料處,還需對實物檢查,對不合格材料嚴禁進場使用.管道安裝時,必須嚴格尺寸,特別是衛生器具相接的管口平面尺寸,立管的彎頭部位應采用管支墩支撐,如條件不能滿足則采用吊托架支撐,以避免水力沖擊造成接品脫落或彎頭損壞等現象.安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向,嚴禁有返水現象.安裝立管時按標準控制好管垂直度,并按規定要求設置檢查口,并及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查、簽證。管道的支、吊、托架應安裝在承

27、口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行支吊架表面油漆。36 衛生潔具及管道附件的安裝。（1）工藝流程：安準備潔具及配件檢驗潔具安裝潔具配件安裝潔具安裝潔具與墻地縫隙處理潔具外觀檢查清理通水試驗衛生潔具安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛生潔具應配套，部分衛生潔具應先進行預制再安裝，安裝潔具時，需嚴格控制好平面尺寸太標高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴密。洗臉盆、洗菜盆的水龍頭安裝要控制好距地高度，地漏排水栓安裝時，應低于地面510 mm。（2）閥門安裝。首先核對好規格、型號，止回閥、截

28、止閥應注意安裝時的水流方向，同時應裝在易于操作及拆檢的部位，水表安裝時要保證表盤距墻邊的距離、表前直線管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修。衛生潔具配件安裝時，配件表面鍍鉻層需完好無損，與管道及潔具接口嚴密，關閉靈活，高度一致，且符合規范標準，表面潔凈無外露油麻。37 給排水工程質量措施。（1）室內管道施工較常見的缺陷。1）具體表現。 道穿越基礎、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開洞或開洞過大，影響土建結構強度。 不同用途的管道間距或與電氣邊線的距離不符合規定。 沒有坡度或倒坡。 管道與管道、管道與結構物產的距離不符合規定。2）原因分析。盡管上述的幾種通病現象在施工驗收規范中都有明確規定，

29、但安裝時由于現場情況有變或設計圖紙未明確，就容易搞錯，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結構。3）預防措施；管道施工時，要預先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節省打開孔的勞力，孔洞大小除設計有規定外，一般可參照下表尺寸所示預留。預留孔洞尺寸表序號管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm）長*寬墻槽尺寸（mm）1采暖或給水立管（管徑25mm）（管徑32mm-50mm）（管徑70mm-100mm）100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水立管（管徑25mm）（管徑70mm-100mm）

30、150*150200*200200*130250*2003二根排水或給水立管（管徑32mm）150*100200*1304一根給水立管和一根排水立管在一起（管徑50mm）（管徑70mm-100mm）200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一根排水立管在一起（管徑50mm）（管徑70mm-100mm）200*150350*200250*130380*2006給水支管或散器支器（管徑25mm）（管徑32mm-40mm）100*100150*13060*60150*1007排水支管（管徑80mm）（管徑100mm-125mm）250*200350*2508采曖或排水主

31、干管（管徑80mm）（管徑100mm-125mm）300*250350*3009給水引入管（管徑100mm）300*20010排水排出管穿基礎（管徑80mm）（管徑100mm-150mm）300*300（管徑+300）（管徑+200）注：給水引入管,管頂上部凈空一般不小于100毫米；排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150毫米；一棟建筑物內，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規范中都有具體規定，在進行管道安裝時，必須嚴格執行。管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須先看好圖紙規定的管線坡度，根據坡度和

32、管線長度計算出每一處架的標高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。按設計或施工驗收規范規定，管道與管道、管道與建筑物結構的距離都有具體數量要求以便于管道使用和裝修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。4）治理方法。室內管道敷設時，所規定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規定數值就必須拆除后重新按規定距離安裝。如果管線出現返坡，如采暖管道和排水管道，就必須返工，以保證正常使用。（2）排水不暢、堵塞1）現象。排水系統投入使用后，排水管道及衛生用具排水不暢，甚至有堵塞現象。2）原因分析。使用的排水管及零件安裝前沒有進行清膛。施工甩口不及時，封堵或保護不當，土建施工時和雜物，沉淀后堵塞管

33、道。管道安裝時坡度不均勻，甚至局部倒坡。支架間距過大過墻不規距，管子有“塌腰”現象。管道接口零件選用不當，造成管道局部阻力過大。不按規定進行通水試驗或驗收不符合要求。3）預防措施。排水管道使用的管材和管件，在安裝前應認真清理內部，特別是鑄鐵件，必須清理內部殘留的砂子，以免堵塞管道。施工中及時堵死封嚴管道甩口，防止雜物流入。排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴防倒坡，這是防堵防漏的關鍵一環。支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發生“塌腰”現象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不大于2米，立管不大于3米。層高不大于或等于4米，立管可只安裝一個固定件。使用的管件

34、應符合規范要求。4）治理方法。查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開檢查口或清掃口，疏通管道。必要時要更換零件。(3)、關于屋面雨水斗以及伸出管道防水。所有伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周圍找平層應加大排水坡度，并應增設柔性防水附加層固定密封。屋面雨水斗的周圍應按建筑防水工程技術規程的要求做好防水措施。(4)、關于地漏的防水。所有衛生潔具、器具等設備沿墻邊均用高性能密封材料密封。四、電氣安裝41 施工順序母線安裝施工準備基礎接地焊接引下線屋面避雷屋面金屬接地工地地鋁合金窗接地基礎接地電阻測試等電位接地測試避雷網接地測試系統接地測試測試現澆鋼筋砼中暗管、暗盒磚砌體中

35、暗管、盒敷設管內穿線搖接地電阻按地系統驗收樓層開關箱安裝橋架安裝電纜敷設開關、插座安裝燈具安裝系統聯動調試局部調試交工驗收配電室安裝42 施工方法及主要技術措施。為了保證電氣工程符合設計、保證質量，確保進度，特采取以下措施。1、配管配線的施工。施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，掌握電氣等專業圖紙，特別是標高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，以便掌握電器設備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋線管、箱盒。（1）預埋管工藝流程。（1）鋼管：劃線定位穩住箱管路連接地線安裝接地測定箱盒位掃管穿帶線選擇導線管內穿線帶護口線

36、路檢測絕緣搖測（2）砼內電線管敷設：砼為商品砼澆筑，電線管、接線管、接線盒，大部分在砼內，要求與土建密切配合。1）樓板內配管：土建模板架設安裝放線定位土建扎底板鋼筋配管固定接線盒安裝檢查面板鋼筋安裝復檢。2）具體施工要求：預埋砼的管口都要認真用膠紙封堵嚴。線盒用水泥紙或泡沫堵嚴，防止砂漿進管，較長管內應穿銅絲。3）金屬管不得用氧氣切割，管斷口處應平整光滑，管內應無鐵屑和毛刺，彎曲處不應有折皺凹陷和裂和裂縫，彎曲半徑不應小于管徑的10倍，樓板內暗敷不應在同一點上交叉三根管子。4）電線保護管應沿最近的路線敷設，應盡量減少彎曲。5）線路保護管應沿最近的路線敷設，應分段做拉線盒。6）線路保護管長度超過

37、15米，應盡量減少彎曲。7）進入落地式配電柜或配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出箱柜基礎50-80mm。8）所有金屬管兩端均應可靠接地。（3）明配鋼管敷設。1）明配管路適用于強弱電堅井內，上人吊頂內、活吊頂內及暗配管路有困難的場所。2）明配管路應按設計圖紙要求選擇最佳敷設方式。3）管路敷設中應排列整齊橫平堅直，支點固定，卡具一致，穿樓板穿墻及穿伸縮縫均應加保護管。4）固定點間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合下表規定。管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150mm-500mm。敷設方式鋼管種類鋼管直徑15-2025-3240-5050以上管卡最大距離（m）吊架支架或沿

38、墻敷設(m)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.05）鋼管、鋼盒之間做好整體接地，其跨接地線規格符合規范規定，并做好焊接后的防腐。6）管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，管入箱盒應使用螺母內外固定。7）管路敷設長度超過規定時，應按規范要求加接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。8）管路連接，管口處理光滑，對口嚴密，套管應對準接口中心，套管長度不能小于外徑的1.5-3倍。9）套管采用焊接，焊縫應牢固嚴密，采用固定螺釘連接時，螺釘應擰緊。10）鍍鋅管或薄壁管應采用螺紋連接或套管緊這定螺釘連接，不應采用熔焊連接，螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，螺紋宜

39、外露2-3扣。2、照明器具安裝。（1） 工藝流程：檢查、清理組裝燈具、開關插座接線安裝通電試運行（2）燈具安裝。1）燈具安裝應平正牢固，其螺絲或螺栓不少于兩個，重量大于3Kg的燈具，應采用預埋或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應增設吊鏈。2）采用鋼管作吊燈的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm。3）吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編繞在一起。4）燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱措施。5）軟線吊燈的軟線兩端應作保險扣，兩端芯線應涮錫。6）對裝有白熾燈的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，

40、燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。7）同一室內或場所成排成安裝的工具，其中心偏差大于5mm。9）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。10）公共電場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所，照明宜裝設自動節能開關。3、開關、插座安裝。1）安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深（大于2.5cm）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。2）成排安裝的開關、插座的高差不應大于5mm暗開關之間應留有一定的距離，并距門框0.15米。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關

41、。暗裝插座，開關的面板應端正并與墻面平，機房，電吹風插座距地0.3米，其它距地1.4米。3）電器、燈具的相線應經開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。地線零線相線 單相三孔插座 （4）先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。4、配電箱安裝。（1）材料要求：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm。箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整

42、齊，壓接牢固，并有產品合格證。（2）工藝流程：彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位 （3）安裝要求。1）配電箱安裝前應對照電施的系統圖、原理圖進行檢查，核對配電箱內部電氣元件、規格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱殼。箱體安裝高度距地1.6米。在同一建筑物內，同類箱盤的高度應一致。2）暗裝配電箱安裝時必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。3）電線管進入配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀，在

43、活動的部位應該兩端固定，盤面引出線及引進導線應留有適當余度，以便于維修。4）配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值，電源進線在開關上端需纏繞2-3圈相色粘接帶，A為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡蘭色，PE線為芾綠線，出線回路應按圖紙要求套上相應的異型三角塑料套管，標明回路編號。5）配電箱本體要安裝好保護接地線，要有專用接地端子排。6）導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數。所有接線要擰緊每個固定螺栓，要防止線頭松動。7）固定面板的機螺絲，應采用鍍

44、鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。8）配電箱在電井內安裝時，應進行防護，采用硬紙板，塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。9）照明線路檢查及絕緣搖測，管內穿線結束后，應按規范及質量驗評標準進行自檢與互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500兆歐的歐姆表，一人搖測，另一人及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，該數應采用一分鐘讀數。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。10）配電箱安裝完畢后送電調試，最后在箱內分開關下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載

45、名稱位置，以便用戶使用檢修方便。5、電纜橋架安裝。 電纜橋架在安裝前，應先制作安裝支吊架，安裝支吊架要劃線定位，保證安裝平直，支吊架制作不宜氣割切斷。橋架安裝要注意與通風管道等專業位置，按時間順序進行，安裝在通風管道下方的待通風管安裝完畢后再安裝橋架，橋架支吊架間距為1.5m,所有吊架均應接地，接地線使用-40*4鍍鋅扁鋼，沿吊架通長焊接，吊架刷漆后安裝。6、電纜敷設。（1）材料要求：有出廠合格證、電纜規格、長度、型號，出廠日期標注清楚，電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。電纜原材料檢查準備工作電纜敷設掛標志牌（2）工藝流程：（3）施工前，應對1K

46、V以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。1）纜保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜規定的最小允許彎曲半徑。應是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜的穿線管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛剌。 電纜形式最小彎曲半徑多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜10D15D20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D說明：D為電纜外徑。2）電纜沿橋架敷設。電纜敷設不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡

47、固定，敷設一根應即固定一根。電纜進出電纜溝、建筑物，盤柜時管子出入口應用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5米，要綁扎牢固，橋架上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160MM，電纜端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確認無誤。標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止地點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設好后，要進行試驗。低壓一千伏電纜，要測試電纜的絕緣電阻及相序，要檢查回路編號是

48、否正確。試驗合格并填寫存檔資料，然后方可試送電。電纜各支撐點間的距離電纜種類支持點間的距離水平敷設垂直敷設電力電纜全塑型處的中低壓電纜400100035KV及以上高壓電纜800150015002000控制電纜80010007、防雷接地施工。（1）本工程采用鋼筋砼樁基礎作為接地體，將樁頂鋼筋籠主筋與承臺梁內不少于兩根主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度6D。（2） 筑物屋面設避雷帶，避雷帶及支架采用12mm鍍鋅圓鋼，支架長度0.2m,埋深0.1m,水平間距1.0m,轉角處0.5m,安裝后涂一道紅丹漆，兩道銀粉漆，突出屋面的金屬體應與避雷帶相連，避杳帶在彎曲處不應彎成直角，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的1

49、0倍。（3）防雷接地電阻測試必須選擇在天氣睛朗，地壤干燥時進行測試，接地電阻不得大于1歐姆，不能滿足要求時增加接地極。8、通電運行。燈具、配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方可允許通電試運行。通電后應仔細檢查，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序是否相對應。如果發現問題，必須先斷電，然后找原因進行修復。43 施工管理。1、搞好圖紙交底工作，施工中遇到問題及時解決。2、嚴格按圖施工，若與圖紙有矛盾時，及時與設計院聯系，接到書面通知后方能更改。3、技術員及施工員應熟悉圖紙及有關選題標準，驗收規范，對變更通知單位即時向施工人員交底，不得遺漏。4、技術人員要做好每道工序的技術交底

50、，做好自檢，填好自檢記錄，隱蔽工程及時請甲方、監理驗收，對不合要求處應立即整改或返工。 44 施工安全措施。1、有絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查檢驗。2、幾臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩箱（盤）的接合處，也不得觸摸連接螺。（1）剔槽、打眼時，錘頭不得松動，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近。（2）人力彎管器彎管時，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（3）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼，穿導線時應互相配合防止擠手。（4）放電纜時，電纜終端應綁扎牢固，放線架，千斤頂應設置平穩，線盤應轉動緩慢，防止脫杠或傾倒，電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作，

51、木盤上的釘子應撥掉或打彎。（5） 行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地，被測設備或電纜兩端應有人看守，人員撤離，并檢查無誤后，方可升壓。（6） 用搖表測試絕緣電阻時，應防止有觸及正在測試中的線路和設備，測試感性或容性的設備，材料（如變壓器、電纜等）必須放電，雷電時禁止測試路絕緣。（7）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以開路方式運行。（8）電焊機外殼必須接地良好，焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套，更的場地移動把線時，必須切斷電源，并不得持把線爬梯登高，雷電時，禁止露天焊接作業，焊接過程中應注意防為火。（9）井道內作業時，必須設置牢固的蓋板，防護欄桿，安全網或其它防墜落的保護

52、措施。（10）攀登作業時，梯底部應豎實，不得墊高使用，梯子端必須有牢固措施，踏步上下30cm為宜，并應有防滑措施。45 電氣工程質量措施。電氣施工標準：電氣設備安裝、施工、調試符合“建筑電氣安裝工程質量評定標準”（GBS307-88）和徐州市有關質量監督驗收標準。針對該工程的設計特點、技術要求和施工現場實際情況，除嚴格執行有關措施外，并執行下列措施：1、認真閱讀電氣施工圖，深刻理解電氣設計意圖和技術要求，做到尺寸不施工，安裝與建筑結構尺寸發生矛盾時，及時與設計單位取得聯系，明確后再施工。2、持“質量第一、預防為主”指導思想，認真做好技術交底工作，做到交底在前，操作在后，使操作才明確各項技術要求

53、標準后再施工。（1）加強復核和復測工作，做到安裝一次到位，達到標準。（2）加強電氣設備材料的驗收工作，嚴格執行驗收手續和驗收制度，嚴禁使用不符合設計要求的材料和設備。（3）認真執行隱蔽工程驗收制度和工程質量“三檢”制度，合格后提前請關監理工程師驗收并做隱蔽工程記錄。46 電氣安裝進度計劃。1、據土建施工進度計劃，作出相應的電氣施工進度計劃。2、握工程進度及時與土建取得施工聯系，掌握地土建施工進度情況，作好電氣施工的作業計劃。（1）人員機具配備：根據各時期工程量的大小，配備能滿足施工要求的人員，以及施工機具。（2）預制預埋件：根據施工進度計劃，預先預制好各種預埋件，能批量準備的，作好安排，提前生

54、產。（3）設備材料進場要求，將施工中所需的設備，材料提前入場。（4）各專業之間應注意工作協調，及時解決電氣施工與建筑結構尺寸發生矛盾，及時解決電氣施工與其它專業標高位置發生矛盾等問題。（5）及時配合土建施工，確保土建整體計劃的實施，決不影響整個工程的按期完成。47電氣施工主要機具計劃。序號名稱型號單位數量備注1萬用表47型塊22鉗型表500V1000A只13電烙鐵45W、300W把4各24臺鉆臺15內六角板手套36外六角板手套37噴燈QD盞18電焊機BX-1臺49彎銅排機臺310砂輪機臺211手電鉆10mm把412絕緣搖表500V 1000V只2各113機械、壓端子鉗套214砂輪切割機臺115

55、沖擊電鉆624mm把316電錘把317聲光驗電器Yo-1支318接地電阻搖表ZC-8型只319兆歐表2500V只220雙臂電橋QJ-42只121氣割機套222鋁合金梯張223手拉葫蘆2噸個224老虎臺鉗臺225電動彎管機1”4”臺126手動彎管機1” 臺227電動套絲機2”6”臺128手動套絲機1”2”臺129油壓壓線鉗35300把2五、工程質量目標及質量創優保證措施5.1 工程質量總目標我公司確保本工程各分部優良率100%，保證資料齊全、完備，確保合格工程，力爭邳州市優良樣板工程。為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的

56、分目標；對各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力和動力，最大限度的調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。52 質量創優的技術措施電氣工程施工在建筑工中穿插進行，不另外占用工期，結構施工中除砼墻、板內配管外，還要進行架空主干管及電纜橋架等的預留洞工作，為了保證質量按期完成電氣安裝工程任務，特作如下施工要求：施工主要技術措施配合士建施工在工程的結構施工階段，根據施工平面圖進行預埋（管線）和預留（孔洞）。強、弱電豎井和將來的電氣設備安裝用的通過混

57、凝土結構內的孔洞都要求在士建結構施工階段預留好，其中200*200mm以下的孔洞由電氣施工人員自行預留，200*200mm以上孔洞要按照安裝尺寸的要求，在士建圖中標注預留孔洞的位置、標高、大小，由士建預留，電氣專業檢查、核對，拆模后要進行清理和修正。預埋管線敷設過程如下：先根據施工圖在模板上定位劃線，固定接線盒，待第一層鋼筋綁架扎完畢后，進行配管并綁扎固定。管配好后經自檢達到要求及時請甲方代表駐監理公司、質檢站相關工程師檢查并簽署隱蔽工程驗收記錄，同時要作好施工日記及分部分工項自檢資料。拆模后要檢查清理接線盒，找到并清理管口，為以后穿線作好準備工作。質量要求及其它電氣專業應與士建專業密切配合施

58、工。平臺模支完，底層鋼筋綁扎完，立即配安電管，管子接頭應焊好焊牢，管子彎度符合要求。要特別注意以后磚墻的位置及厚度尺寸，以確保配至磚墻里面的線管到位。露出地面的管頭應有保護措施，避免拆模時砸壞管子，造成折管、斷管，從而漏進雜物，阻礙下一步穿線工作順利進行。砌磚時，電線管和線盒要及時安裝，防止在墻上鑿眼找洞。管口應及時封堵，避免灌進水泥砂漿。電氣接頭應專人負責，按規定施工。在施工縫處配線時嚴禁接頭，防止水滲進管內破坡線路。嚴格按施工圖和國家標準施工，各項設備材料必須有出廠合格說明書，才能使用。為了把好質量關，施工現場必須先派一名專業工程師主管該工程安裝工作，并設置一名專職質檢同駐現場，經常檢查，

59、以防非故意破壞。電氣質量創優保證措施認真貫徹工程質量手冊的執行，做到工程質量分級管理，把好質量關，在竣工驗收時達到優良標準。加強現場施工質量檢查，配備專業檢查人員。嚴格按圖施工，特別是對進口設備要詳細閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關規范和技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經批準后，才能進行施工。加強原材料和設備的質量檢查工作，做好記錄。不論是國內還是國外設備和材料，堅持不合格品不施工的原則。對于各類機房走廊吊頂內等和專業交叉復雜的部位，應預先進行組織圖紙會審后，方可進行施工以免造成安裝的再拆改。設備管道應嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上的順序施工。凡有施

60、工方案的項目，必須按方案進行施工，所有工和都必須達到有關規范要求。給排水工程質量分創優保證措施所有進場材料有產品合格證或試驗合格單。材料檢驗人員按檢驗規程進行各類檢確保檢驗合格后方可投入使用，且在合格品和不合格品上作出標識。所有隱蔽工程須得到監理理工程師按設計圖紙和國家規范驗收合格并簽字后方可隱蔽，進行下一道工序的施工，技術工程師負責組織協調隱蔽工程的檢查驗收。所有分項工程必須先做一段樣板，由監理工程師會同技術工程師認可后方可進行全面施工。質量檢查員我負責對施工工序進行專檢，發現質量不合格處，及時提出整改通知，提交施工隊，限期整改，并負責質量跟蹤檢查。技術工程師和質量檢查員，負責填寫各項質量記

61、錄并保存。項目部經理會同技術工程師負責建立起質量獎懲制度，確保工程質量。六、安全生產、防火及施工現場治安管理措施1）施工現場安全生產措施1、施工前由施工人員和質安員對班組工人進行安全、技術交底，組織班組人員認真學習現場安全生產、文明施工法規，每月組織不少于4小時全體員工參加的安全學習，并做好記錄。2、各班組人員須有對應工種操作證，特殊工種要持上崗證，且隨時備查，復印件送公司備案；注意安全防火，燒焊時焊機電源線掛起。 3、注意用電安全，嚴禁亂拉亂接。各分路用電設備按規范要求裝設漏電開關保護，實行一機一閘一漏電，嚴禁鉤接和搭接4、進入工地現場應戴好安全帽，高空作業和臨邊作業應有安全措施并系好安全帶

62、，嚴禁赤腳及穿拖鞋施工。6、每天開工前由班長作安全交底。7、施工中除做好自已產品保護外，還應做好其他專業的成品保護工作。8、需要動火作業時，要先辦證后作業，按規定進行操作。9、對特殊部位作業，施工員應有針對性專業性的安全、技術交底，并做好記錄。2）施工現場治安與防火管理措施為了做好施工現場防火、治安管理，貫徹消防、治安管理方計，確保企業生產和職工生命財產安全，制定施工現場防火、治安管理。1、嚴格貫徹執行中華人民共和國消防法和中華人民共和國治安處罰條例，實施集團公司的施工現場防火管理規定和施工現場治安管理規定。2、落實“誰主管，誰負責”的原則，做好層級責任制，任命層級防火、治安責任人，落實防火、

63、治安責任。3、建立健全防火、治安制度，落實各項措施。堅持對在場人員進行法制、治安管理、消防知識教育，配備足夠的義務消防員和義務應即治安分隊（按在場人數不小于15%配備）。4、加強對易燃易爆危險品和用火、用電管理和使用。嚴格動火作業的審批和交底制度。5、堅持層級防火、防范檢查制度，發現不安全隱患及時整改。6、嚴禁在外腳手架上架設電線和使用碘鎢燈。臨時建筑設施的照明必須做到一燈一制一保險。7、配備足夠、有效的消防器材。8、施工期間要搭建臨設必須辦理報批用續，經審批后按規定搭建。9、在施工期間需要動火作業及動火部位，必須先辦理動火許可證后才能給予進行動火作業。在動火作業前現場施工負責人必須做好防火安

64、全交底工作，發出動火作業安全交底書，要求參加動火作業人員在交底書欄目上簽名。10、凡施工期間需要動火作業，參加動火作業人員必須嚴格執行動火安全規定。在動火作業前做好“八不”，在動火作業中做好“四要”，在動火后做好“一清”工作。11、嚴禁在施工現場范圍及宿舍內生火和男女混住，燒香拜神，不準躺在床上吸煙，不準在宿舍內堆放易燃易爆物品和使用電熱器具。現場及宿舍內外要保持道路通暢。12、施工現場禁止流動吸煙，吸煙要到吸煙區。13、加強對施工現場可燃雜物的清理。保持施工大樓各層間的出入通道暢通。14、新工人進場上崗前要接受安全防火、滅火知識和消防法規、法制、治安管理培訓教育，并設立班組長為防火、治安責任

65、人，落實各級防火、治安責任制，做到日日防火、防范、事事安全。15、嚴格執行防火檢查制度，施工現場實行每周定期檢查和不定期抽查，班級實行每天自查，并做好消防、治安資料的日查周檢登記制度，現場保衛必須按照值班制度24小時輪值，勤巡邏、多查看、保安全。3）員工的自保意識和燒焊作業的注意事項1、強調各位員工的自保意識；2、進入工地必須佩戴安全帽；3、燒焊時必須有專人監護，配備專用的滅火器材；4、作業前先將模板淋濕后再燒焊，并上下層設專人監護；5、作業完畢，必須將作業部位淋水降溫，直至火種熄滅后才能離開現場；6、不做傷害他人安全的作業；7、不做傷害自身安全的作業；8、自身的作業不被他人傷害；9、自身的作

66、業不引起安全隱患；10、安全工作必須日日講，時時講，不能松懈。七、文明施工措施工地文明施工首先應執行政府部門的有關規定。除政府部門的規定外，還應強調如下措施：1）每天的工作結束，應清理施工垃圾到指定的堆放點，搞好現場衛生。2）不準在現場隨處大小便，不準破壞、污染現場各種安全、文明設施，保護產品。3）現場材料堆放整齊、統一，嚴格按ISO9001：2000的要求標識各種規格型號的材料，結合倉庫制度，實行限額領料，杜絕亂丟亂棄的浪費現象。4）不講粗言爛語，做到禮貌待人。5）搞好工地周邊環境衛生，美化環境；施工現場、工棚、休息室、辦公室保持環境清潔。6）遵守施工現場的各種規章制度。7）搞好現場各兄弟施工單位的團結協作，做到互諒互讓，服從甲方現場監理人員的監督。8）做到施工現場完工后的工人退場工作，做到現場施工中、施工后井然有序。9）加強宣傳教育工作，保護好成品、半成品，嚴厲打擊盜竊、破壞行為。10）加工場的機械、機具放置合理，加工后的半成品堆放要整齊，并做好標識，保證加工場的工作井然有序。