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棗園小區冬季施工方案(34頁).doc

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棗園小區冬季施工方案(34頁).doc

1、 一、編制依據:1.甲方提供的施工設計圖、設計說明書。2.甲乙雙方簽訂的施工協議書。3.棗園小區E5塊地項目施工組織設計。4.建筑工程冬期施工規程(JGJ10497)。5.國家標準混凝土外加劑(GB8076)。6混凝土外加劑應用技術規范(GB50119)。7.建筑安裝分項工程施工工藝規程(DBJ012696)。8.混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020492)。9.國家現行法律法規及北京城建集團下發冬施文件。10.參考書籍:建筑施工手冊。11水泥基滲透結晶型防水涂料執行標準:JC/T894-2003。12.現行建筑施工規范大全。二、工程概況及氣象條件: ( 一)、工程概況及工程特點、難點:

2、1、 棗園新區E05地塊項目,位于太原市棗園新區控制性詳細規劃區域的東北角。地塊北側、東側和南側均為規劃道路,生活區和施工區之間隔有一條天然氣管道和一個天然氣泄氣管口。天然氣西側為城市綠化帶,暫設為施工用生活區。整個地塊地勢為東北高,西南低,高差最大為28.5m。劃分有住宅、商業、托兒所及配套設施等,總體依地形劃分為三個區,分別為A區,主要為14棟住宅和一棟托兒所及地下車庫其中1#、2#樓,含商業服務網點等; B區有41棟低層住宅及地下車庫,C區為9棟低層住宅及地下車庫,小區總用地地面積為15.63公頃,總建筑面積為240782.52m2,其中地上164664.16m2,地下75010.37m

3、2。我公司承建A區的A1#-A3#和A7#-A10#等7棟樓, B區的B1#-B41#等41棟樓,A1車庫、B1車庫、B2車庫、B3車庫、B4車庫;共計48棟樓和5座車庫。2、施工特點、難點,由于樓房和車庫加在起有53個之多,施工圖紙眾多不能及時到齊,給施工帶來了很大困難,由于眾樓的樓座基本不在一個平面上,每個基坑周圍都需要安全圍擋,現場需要大量的鋼管和安全網進行維護。施工現場高低不平,南北方向及東西方向均成階梯型,基坑高差最大的有8米多,施工機械位置布置困難。甲方要求的工期比較緊張,施工棟號要同時開工,地下室無法采取流水作業,只能采取平端的施工方法,需要一次性投入大量的周轉材料、施工機械及勞

4、動力,需要大量的臨時用房。由于甲方提供的施工電源功率還不能滿足生活區使用,為了滿足施工需要,必需增加100KW的發電機20多臺,以解決施工用電問題。由于施工現場內高低不平,沒有足夠的場地放置鋼筋和鋼筋加工廠,只有在生活區的南頭垃圾堆處平整一塊場地,修建一個鋼筋加工廠,由于天然氣管道的上不能承受壓力,鋼筋等材料只能從施工現場的南端和北端繞道運輸進入施工現場,即從最低點運出,從最高點再向各個棟號分發。從生活區的最南端到施工現場的最北段高差達28.5米,運輸距離近兩公里的山路,增加了二次運輸的難度,降低了施工效率,給施工增加了很大困難,加大了施工成本。施工現場水壓太小又經常停水,嚴重影響施工。(二)

5、、太原土建氣象條件:1. 土建氣象條件太原市地處山西省中部太原盆地北端,屬暖溫帶大陸性氣候,全年氣候變化受控于東南季風的進退影響,冬季干寒,春季多風沙,秋季涼爽,降雨量大多集中在7 9月份。月/年氣溫參考數據一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年高溫1.85.411.19.25.28.29.28.23.17.9.53.117.低溫-11-8.-2.4.810.15.18.16.10.4.0-3.-9.3.9降水3.25.213.19.33.55.10210751.25.10.3.2431日照1731742022292652502282232092061741622501根據山

6、西省氣象研究所近三十年觀測資料,太原市其主要氣象要素如下:氣壓變化范圍:917.6 934hPa年平均氣溫:9.5最熱月平均氣溫:23.5最冷月平均氣溫:-13極端最高氣溫:39.4極端最低氣溫:-25.5年平均最高氣溫:16.7年平均最低氣溫:3.4最熱月月平均相對濕度:72%最冷月月平均相對濕度:51%冬季室外相對溫度:46%夏季室外相對溫度:51%年平均降水量:459.5mm日最大降水量:183.5mm冬季采暖計算溫度:-12夏季通風計算溫度:28風荷載 基本風壓:0.45kN/m2雪荷載 基本雪壓:0.35kN/m2年平均風速:2.5m/s極端最大風速:25m/s最大積雪深度:16cm

7、最大凍土深度:80cm全年主導風向為偏北風,冬季多西北風,夏季多東南風。2. 暖通氣象參數(太原地區)(1)大氣壓力:夏季: 91.92kPa 冬季: 93.29kPa(2)冬季采暖室外計算溫度: -11(3)冬季通風室外計算溫度: -7 (4)夏季通風室外計算溫度 28(5)冬季空調室外計算溫度: -15 (6)夏季空調室外計算溫度: 31.2 (7)室外風速: 冬季平均: 2.6m/s 夏季平均: 2.1m/s (8)室外計算相對溫度:最冷月月平均:51% 最熱月月平均:72% (9)最大凍土深度:77cm (10)主導風向:夏季 NNW(北北西)冬季 NNW(北北西)全年 NNW(北北西

8、)太原市屬寒冷地區,冬期負溫時間較長,風速較快,本工程坐落在太原市東山頂上,海拔比太原市內高100多米,溫度比市內低3-4度。根據建筑工程施工質量驗收統一標準及建筑工程冬期施工規程有關規定,結合太原市多年冬期施工的實際經驗,特編制本工程冬施施工方案。三、冬期施工階段劃分及各階段施工:1. 初冬和冬末階段施工:冬期施工的劃分:根據當地多年氣象資料,當室外日平均氣溫連續5日穩定低于5時即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5日穩定高于5時解除冬期施工。但為避免冬期凍害,從實際出發,施工現場當日氣溫降為零度及以下時即應采取防凍害措施。2. 嚴冬階段施工:平均溫度-5左右,最低氣溫一般在-10左右,時間

9、大約從12月下旬到次年二月上旬約50天,此階段一般可采用高溫蓄熱法施工,砂、水加熱,摻高效抗凍復合外加劑,砼表面采用覆蓋、擋風等項保溫措施。3. 冬施轉常溫:凡次年初春當室外日平均氣溫連續5天高于5或大氣溫度連續7晝夜不出現負溫度時,即轉入常溫施工。四、冬施工程部位和施工時間:1. 工程部位:A1#-A3#樓、A7#-A10#樓七棟樓、B1#-B41#四十一棟樓及A1車庫、B1車庫、B2車庫、B3車庫、B4車庫0.00以下鋼筋砼施工。2. 在施建筑面積:約45000m2。3. 根據甲方的要求,0.00以下結構工程施工時間:2011年11月30日2012年1月15日。五、冬期施工原則及要求:冬期

10、施工方案須按本單位技術責任制度程序進行審批,同時報監理單位項目總監審批。項目部對冬期施工方案要組織有關人員學習,并向班組進行冬期施工技術交底。1. 確保工程質量。2. 力求技術先進,施工方法簡單可靠,施工速度快,達到縮短工期降低成本的目的。3. 由于冬施按照溫度劃分為初冬、嚴冬、冬末三個階段,則要按不同的溫度階段,采用不同的施工方法,及合理有效的冬施措施,做到初冬和冬末多干,嚴冬少干,以確保降低成本,提高工程質量。4. 沒有可靠的保溫措施、冬期施工準備工作未做好,不得開工;氣溫在-15以下嚴禁施工。5. 必須綜合考慮經濟、質量、能源、安全、工期、環保等方面的要求,統籌安排,做到方案、措施落實,

11、材料、機械落實,施工組織計劃落實,勞動力和資金計劃落實,勞動力和資金計劃落實。6. 嚴格按國家現行規范中,對冬期施工的有關規定并按照國家行業標準建筑工程冬期施工規程貫徹執行。六、冬期施工準備工作:(一). 冬施工作組織機構項目經理部成立冬施領導小組,冬施外施隊相應成立冬施小組,并在項目經理部領導小組的領導下,開展冬施工作。冬施小組成員名單:姓 名組 務職 務姓 名組 務職 務張云勇組 長項目經理呂鎖安組 員測量主管許乃紅副組長項目總工李 慧組 員資料員范慶東副組長生產副經理范長俊 組 員試驗員 郭貴鑫組 員 書 記李新強組 員生產副隊長謝應華組 員行政機械主管康明宏組 員材料員蘇青云組 員質量

12、主管馬林弟組 員測量員金正雄組 員安全主管王君田組 員水電隊長王 偉組 員生產隊長李忠華組 員技術員張新杰組 員項目副總工劉洋組 員測量員呂 楊組 員技術主管 劉占國組 員質檢員黃偉軍組 員預算主管陳艷軍組 員技術員 (二). 項目部冬施領導小組組長對全體員工及外施隊隊長進行冬季施工動員及工程質量、安全教育。(三). 內業準備(1)入冬前應組織專人進行冬期施工方案的編制。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗,確實能縮短工期。(2)認真做好冬施人員的培訓工作,對冬施專業人員(包括技術人員、測溫、試驗、質檢、安全、消防、司爐、外加

13、劑使用人員等)要進行專業知識和有關管理規定的培訓,規定持證上崗的人員必須持證上崗。(3)安排專人進行氣溫觀測并作記錄,時刻注意天氣變化,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。(4)試驗部門在提前做好冬施測溫的準備工作及各種試驗儀器的檢查、維修,以確保施工的需要,并與商品砼攪拌站及公司試驗室緊密聯系,做好冬施砼、砂漿及外加劑的試配試驗工作,以確保施工需要。(5)生產部門應根據冬施特點提前做好進度計劃,組織好生產力,提前做好現場冬施設施的建造工作。(6)材料部門應制定好冬施材料、機具用量計劃,報送公司材料供應站,確保按時進場。(7)技術部門做好圖紙準備,凡進行冬期施工的棟號部位,必須復核施工圖紙,查

14、對其是否能適應冬期施工要求,如不適合冬施,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。(8)對已經批準的冬期施工方案要認真貫徹執行。如需變更,要經原審批單位同意,并報冬期施工補充方案。(9)冬施小組要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查,發現問題及時解決。(10)冬季施工作業前組織好技術交底工作,使作業人員明確自己的職責,知道如何干好工作。(四). 外業準備:(1)對現場周圍的施工道路,在冬施前進行一次徹底的檢查和修整。要求道路通暢、平整、堅實、防滑,施工用道路,全部用砼硬化,并合理設置排水溝。(2)辦公區與生活區應符合冬施要求,用水、采暖等都要充分考慮,滿足工作與生活的需要。(

15、3)材料庫、水泥庫等做好防潮、防水、防凍工作;材料人員對現場庫存、用料計劃等的自檢自查。材料碼放整齊,堆料高度不大于1.5米。鋼筋加工區域按要求搭設加工棚,鋼筋堆料場安排專人負責,根據天氣情況及時覆蓋,防止鋼筋受雨雪侵蝕而發生銹蝕,項目部應在使用前組織檢查。(4)機械設備應加強維修、保養工作,機電外露設備應做好防雨、雪、防凍的準備,各種車輛應根據氣溫變化,注意水箱放水,避免受凍。(5)對現場構件、材料、馬道、防護欄架等,在冬施前進行一次全面檢查,馬道增設防滑措施。(6)冬季施工作業前,組織管理人員自檢相關內容。臨時用電線路要認真檢查,對不合格項應及時整改;消防部門應檢查一次消防器材,并進行調試

16、;消防用水水管用阻燃草棉被裹嚴,并且增加泄水閥,不用時將水放干凈,以免水管受凍脹裂,水泵也要做好保溫工作,以免凍壞。(7)現場及辦公區、生活區用水管網外露水管水箱必須用保溫材料整體包裹,包括水龍頭也要用合適材料加以保溫,防止凍結。臨時上水埋深必須-1m以下。(8)現場應派專人檢查,未經許可,不得隨便點火,用火實行申請用火證制度。(9)氧氣瓶、乙炔瓶等也要采用保溫措施,派專人看管,電氣焊應專人施焊。(五). 冬施準備工作分工序號項目名稱負責人完成時間備 注1冬施方案許乃紅 2011.10.282勞動力組織張云勇隨施工部位3冬施材料準備李純才 4冬施安全質量教育李改民生產協助5水、電準備王君田 技

17、術協助6道路準備李新強7冬施技術交底呂 楊 隨施工部位8冬施測溫培訓張新杰 2011.11.6 9冬施消防安全保衛工作準備謝應華 2011.11.610冬施環保工作準備呂 楊 隨施工部位七、冬施技術、質量措施:(一) 2:8灰土施工1、施工準備:(1)、 材料:袋裝石灰粉、素土、塑料布。(2)、機具:鏟車、壓路機、自卸卡車、篩灰(土)機、打夯機、木夯(質量40kg)、配電箱、溜槽、鐵鍬(尖、平頭)、手推車、小白線、白灰、標準斗、篩子(網孔515mm)、膠皮管、小線、小木樁、鋼卷尺、 2m靠尺、耙子、水準儀、土方密實度檢驗儀器(環刀法)、絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、阻燃草簾被、塑料薄膜、密目網等。

18、(3)、作業條件a.基槽已清理干凈,基槽經監理驗收合格。回填的土方工程不得含有凍土塊。并采取措施避免鄰近的建筑物基礎受凍。b. 素土、灰土必須達到設計要求。c. 每5m定一個標高點,并定上小木樁并灑上白灰,提前豎好回填高度標志桿。d.測量人員彈劃出回填土分層控制線。e. 回填區域基槽上口場地平整,各種堆積材料清運完畢。f. 夜間施工時,應有足夠的照明設施,嚴禁土層鋪填超厚。并且在危險地段設置明顯標志,并有專人專項負責看護和警示。g.施工現場運土機械所經道路和裝車卸車等設施,應事先經過檢查,必要時加固或加寬等準備工作。h.車輛進入施工現場須有專人指揮其行走路線和卸車范圍及方向。i.每天作業時間控

19、制在早9:00至下午4:00施工。2、操作工藝(1)、工藝流程基坑(槽)清理平整壓實驗收配制2:8灰土布土、攤平夯(壓)實至設計標高檢驗密實度達設計要求。(2)、操作方法a. 基坑(槽)清理:填土前應將基坑內的雜物清理干凈,不得有積水。b.檢驗土料和石灰粉的質量:檢查土料種類、質量以及石灰粉的質量是否符合要求。c.土料顆粒不得大于15mm,白灰采用新鮮的消石灰,其顆粒不得大于5mm。d.施工場地統一拌制2:8灰土,拌好后用鏟車端到回填口下土。用標準斗按體積比2:8將白灰和素土拌合均勻。灰土必須經過標準斗計量,嚴格執行配合比。拌合時應做到拌合均勻,顏色一致。當土的含水量過大時,應采取翻松、晾干、

20、風干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施;如土料過干,則應預先灑水潤濕。回填土的最佳含水量一般以手握成團、落地開花為適宜。在回填前還應對土料進行擊實試驗,以測定最大干密度、最佳含水量。e.施工人員在基槽土間隔3m上釘水平標高木橛,根據分層回填厚度測放出回填標高控制線,從而控制回填土的標高或厚度。6. 布土、攤平a.根據每層回填土厚度計算用土量,均勻攤平。對于回填作業面較寬處,利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。b.基坑全部采用2:8灰土,機械壓實,壓實系數0.95,回填至設計標高。c.如基底面標高不同時,基土面應回填成踏步或斜坡形,踏步寬度不小于500mm,高度同每層鋪筑厚度,斜坡坡

21、度應大于1:1.5,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。d.個別部位需要人工輔助夯實回填土時,地基底面宜鋪設在同一標高上,如基底面標高不同時,基土面應挖成踏步或斜坡形,踏步寬度不小于500mm,高度同每層鋪筑厚度,斜坡坡度應大于1:1.5,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。e.人工輔助打夯時,按縱、橫兩個方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,且夯位應壓在前遍夯位的縫隙上。f.夯實遍數由現場試驗確定,以確保前面提到相應各部位的壓實系數為準。通常,電動沖擊夯每層夯實34遍。若經檢驗,密實度仍達不到要求時,應繼續夯壓,直到達到要求為止。g.基坑及地坪夯實應由四周開始,然后

22、再夯向中間。h.基坑邊緣和轉角處應用氣夯補打密實,要求后夯壓前夯,夯夯相接,全面夯實。i.分段施工時,不得在墻角、柱基承重間墻下接槎。接茬處應做成斜坡,每層接茬處的水平距離應錯開不得小于500mm,并應充分壓(夯)實。j.已回填完的2:8灰土在施工時,要注意防汛工作,防止回填土受雨水浸泡。k. 非同時進行的回填段之間的搭接處,不得形成陡坎,應將夯實層留成階梯狀,階梯寬度應大于高度的2倍。l.檢驗密實度:每層回填土均應按規范規定檢測其回填夯實后的密實度,達到要求后,方可進行上一層的回填。m.找平驗收:最后一層回填土壓(夯)完成后,表面應拉線找平,檢查灰土表面的標高和平整度,并辦理驗收手續。n.施

23、工時,應有防雨雪排水措施,防止地表水流入坑(槽)內造成塌方或基土破壞。下雨時:在基坑(槽)內找一處最低點挖500*500*500集水坑,準備水泵,以便隨時抽出基坑內的積水。下雪時,壓實成型的2:8灰土和砼上積雪采取人工清理積雪,將積雪堆積成堆后放在樓座之間,用鏟車裝到翻斗車內,運到施工現場以外的地方,避免積雪融化在施工現場,道路上的和其他部位的積雪用鏟車鏟除,局部人工配合清掃。防止雪水滲入土壤內發生凍土融沉現象。影響工程工期和工程質量。回填土完成后,應及時澆筑砼墊層。p.對建筑物的施工控制坐標點、水準點及定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。q.切實做

24、好施工場區的排水溝,施工過程中,嚴禁施工用水或雨水等浸泡基槽。r.每天下班將回填完的作業面用雙層阻燃草棉被覆蓋嚴密,背陰朝向風口的地方覆蓋三層阻燃草棉被,保證回填土不受凍。(二)防水工程施工底板和地下室外墻防水工程冬期施工,應根據低溫施工的特殊情況,采取一定的技術措施,使工程的防水功能達到質量要求。材料的選用必須做負溫復試,合格后方可使用。1、防水的材料的選用:基礎底板采用水泥基滲透結晶防水,地下室墻板采用4厚SBS改性瀝青防水卷材,地下室頂板(景觀部分)采用4厚SBS改性瀝青防水卷材。2、防水材料水泥基滲透結晶型防水涂料特點:(1)、在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受 1.2MPa 以上的

25、水壓力。(2)、在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部,滲透深度可達100mm以上。(3)、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。(4)、可確保在 PH 值 3.011.0 ,溫度 -30 120 的情況下保持超強的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度。(5)、水泥基滲透結晶型防水涂料執行標準:JC/T894-2003。(6)、水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質等,結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體,堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達

26、到永久性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結構強度的作用。3、施工方法:(1)、底板墊層澆筑尺寸為:底板外邊線起向外每邊350mm,防水層每邊為350mm ,防水附加層從底板外邊線起向外250mm,向內為墻厚加100mm, 詳見下圖:(2)、基本施工流程:清理基面 修補基面 潤濕基面 節點處理 定量篩撒干粉 潤濕 砼施工(3)、在澆筑基礎底板砼23小時前,排尺定量,平均擺放在綁扎好的鋼筋上,按2kg/m2用量,用手或篩網將干灑粉直接撒在墊層砼表面上,再用霧狀噴霧器將其濕透,帶干粉初凝后,再進行砼施工。砼結構澆筑后,干灑粉將摻入砼內部達到永久防水效果。墊塊處理:建議采用水泥砂漿

27、墊塊,將預制好的墊塊六面全部涂刷水泥滲透結晶防水涂料,防止墊塊翻滾造成防水盲點。4、SBS防水層在鋪貼完畢之后,必須進行嚴格的保護。5、基坑周邊防水層的施工,必須保證在基坑內無水和環境溫度許可的條件下施工。(三)鋼筋工程冬期施工1.對在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋砼結構構件,其主要受力鋼筋可選用符合國家標準及設計,施工規范規定的-級熱軋鋼筋、余熱處理級鋼筋、熱處理鋼筋、高強度圓形鋼絲、冷拉鋼筋、冷軋帶肋鋼筋及冷拔鋼絲等。2.鋼筋冷擠壓接頭,墩粗直螺紋接頭負溫施工應有試驗報告。3.鋼筋可在負溫下冷拉,其環境溫度不低于-20,在負溫條件下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,其伸長率與常溫施工時相同,冷拉率

28、應在常溫下由試驗確定。當測定同爐批鋼筋冷拉率時冷拉應力應符合下表的規定,項 次鋼筋級別冷拉應力(N/mm2)1級d12mm3102級d25mm480d=2840mm4603級530鋼筋的試樣不應少于4個,并取其試樣試驗結果的算術平均值作為該批鋼筋實際應用的冷拉率。4.對在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。5.鋼筋的焊接必須符合國家相關規范的規定。6.禁止在大風、雪天進行鋼筋的焊接,且鋼筋的焊接現場溫度應在5以上。7.新版建筑抗震設計規范對鋼筋原材新增如下要求:a.抗震等級為一、二級的框架結構,鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應

29、小于9%。b.鋼結構鋼材的屈服強度實側值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85。(四)、模板施工(詳見模板方案)1. 本工程模塊板采用竹編板與木方背楞現場制作。模板合模前要徹底清除作業面、鋼筋及模板上的冰雪、污垢等,模板上并滿刷脫模劑。支模后,外部清理干凈,每棟樓北側朝陰面及迎風口處覆蓋3層阻燃草棉被,其他部位2層阻燃草棉被,要求覆蓋嚴密。 2. 拆模時,嚴禁野蠻施工,以免損壞模板及砼。3. 模板存放場地應進行硬化處理,并做好泛水坡度和排水溝。模板要有防雨雪措施,以免受淋變形。4. 施工用腳手板應設置防滑措施。5. 對于施工作業面周邊上較大的缺口,應用鋼管及密目安全網進行防護,以保證工作面上施

30、工人員的安全。6.附圖模板100X100方木48鋼管14螺栓拉筋筋斜撐支模棍砼底板止水條墻體模板圖柱模支撐大樣圖柱箍柱模板6鋼絲繩花籃螺栓可調斜撐預埋鋼筋6鋼絲繩配花籃螺栓可調斜撐預埋鋼筋柱箍柱模板頂板支模圖50X100方木40012厚竹膠板50X100方木1000(五)砼工程 本工程全部采用商品砼內加防凍劑,為確保工程質量,施工時將砼的標號提高一級,為明年結構回彈驗收創造條件,以便于裝修工程施工順利進行。現場施工保溫措施采取阻燃草棉被加塑料薄膜綜合蓄熱法,現場具體保溫措施為:在基礎四周搭設鋼管防護架,并用彩條編織布將其封閉,利用彩條編織布阻擋風速,達到降低風速之目的,減少砼的溫度的損失速度。

31、根據實踐經驗,氣溫在-5以上時,覆蓋一層塑料布、一層草棉被;溫度在-10以上時,覆蓋一層塑料布、二層草棉被;溫度在-15以上時,覆蓋一層塑料布、三層草棉被;氣溫在-15以下時,禁止砼施工。1、墊層和底板砼上覆蓋塑料薄膜后加蓋雙層阻燃草棉被,背陰和迎風口處加蓋三層阻燃草棉被。2、墻板兩側覆蓋塑料薄膜后,掛雙層阻燃草棉被,背陰迎風口處蓋三層阻燃草棉被。3、頂板上面覆蓋塑料薄膜后蓋雙層阻燃草棉被,且在地下室內加燒煤火爐1座/100M2,以提高地下室內的溫度,保證地下室頂板砼不受凍。4. 砼的配置和攪拌(1)冬施澆筑的砼,應嚴格控制砼受凍臨界強度。砼優先使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥拌制,其臨界強度不低于

32、設計強度標準值的30%。摻用防凍劑的砼,冬期施工過程中,當氣溫度低于-15(含-15)時,混凝土工程不得施工。(2)冬期施工優先選用早強型硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不得低于425號。最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6,并摻加外加劑。(3)砼施工時外加劑的選用應加強管理。冬施外加劑要三證齊全。施工現場嚴禁采購和使用未經市建委授予準用證和公司批準使用的外加劑。冬期施工的外加劑在十二月份至次年元月份在現場取樣做復試,加強混凝土強度等級、坍落度、入模溫度、外加劑摻量及種類、早強劑、緩凝劑、防凍劑等的控制,其中外加劑應符合現行國家標準混凝土外加劑(GB8076),混凝土

33、外加劑應用技術規范(GB50119)等有關環境保護的規范規定。(4)拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或骨料中混有這類物質的材料。外加劑必須有出廠合格證及檢驗報告,應見證取樣并復驗合格;且不應含有對鋼筋腐蝕作用的化學物質。(5)砼施工時原材料的加熱應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足時,再對骨料進行加熱。拌合水的溫度一般不得超過80,骨料加熱溫度一般不得超過60,當水骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,水的加熱溫度可提高到100,但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水,最后投入

34、水泥。(6)水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放慢慢提高水泥自身的溫度。(7)拌制摻有防凍劑的砼時,攪拌時間應是常溫攪拌時間的1.5倍。出機溫度不宜低于10,入模溫度不低于5。5. 砼的運輸、澆筑及養護、試驗(1)本工程砼全部采用商品砼,根據工程位置,合理選擇商品砼攪拌站,盡量減少運距,運輸和澆筑砼用的容器應有保溫措施。(2)砼在澆筑前,應消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直運輸時,吊斗外部用草棉被包裹作為保溫層。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥,不得有泥沙、泥塊及污水,以保持吊斗的清潔。(3)砼澆筑后應在裸露的砼表面先用塑料布覆蓋,再加蓋阻燃草棉被進行保溫。對邊、棱角部位的保溫

35、厚度應增大到面部位的46層阻燃草棉被。(4)冬期施工澆筑砼時,不宜留施工縫。如果不能連續澆筑時,則應正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原砼的溫度高于2,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時,允許繼續澆筑。(5)拆模時砼強度不得低于砼受凍臨界強度,砼溫度不得高于5,拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時,拆模后砼表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。摻防凍劑的砼在負溫條件下,不得采取澆水養護。(6)冬期施工需比常溫時施工多預留混凝土試塊,包括按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)規

36、定的標養試塊,600d同條件試塊,還應有用于檢驗混凝土臨界強度的同條件養護試件等。尚應增加不少于兩組于結構同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的溫度。6. 底板大體積砼應采取有效措施保溫覆蓋,隨時控制砼內外溫度,保持在25以內,分層澆筑時,已澆筑的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于2。施工時及時調整保溫及養護措施,使砼的溫度和溫度梯度不至過大,有效控制有害裂縫的出現。 7. 使用商品砼時,防凍劑的選用,原材料的加熱、攪拌、運輸、入模澆筑等詳細技術要求,應在項目部同商品砼攪拌站的供貨合同中特別明確且符合規范和設計圖紙的要求。商品砼攪拌站應嚴格按照冬施要求掌握攪拌時間,

37、砼車輛運輸應有保溫措施等。(六)冬施測溫要求測溫期間應及時填寫溫度記錄表,并對溫度記錄情況進行分析,繪制溫度曲線,以便當溫度突變時及時采取補救措施和作為達到臨界強度養護時間的混凝土撤除養護的依據。1. 冬期施工測溫準備工作(1)項目部指派專人負責測溫工作,并于開始測溫之前,對測溫人員進行培訓,合格后方可上崗。(2)開始測溫前,要備齊必須的用具,為正常測溫創造有利條件,主要用具有:a.測溫百頁箱,規格不小于300mm300mm400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地面高度約1.5m,通風條件較好的地方,以表面刷白色油漆。b.測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,用最高最低溫度計,測量原材料溫度采用玻

38、璃液體溫度計。各種測溫計在使用前均應進行校驗。c.三角旗:為表示測溫孔的位置和編號,需準備與測溫孔數量相應的金屬制的小三角旗,并在旗面上編號。d.鬧鐘、手電筒、文件夾,測溫記錄表,記錄大氣溫度的小黑板,測溫管等。(3)砼澆筑前,測溫人員應與施工負責人員聯系,按測溫孔布置圖在鋼模或木模上預留測孔。2. 冬施測溫要求(1)綜合蓄熱法養護的砼,從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度,或砼溫度降到0或設計溫度以前,應至少每隔6h測量一次,第一次測溫在砼澆筑完1h時。(2)摻防凍劑的砼在強度未達到3.5Nmm2以前每2h測定以次,以后每6h測定一次。(3)室外溫度及環境溫度同砼養護溫度測定次數,但不少于4次/

39、天,此外還需測最高和最低溫度并做好記錄。(4)攪拌機棚每一工作班至少四次測溫。(5)水、水泥、砂、石子每一工作班至少四次測溫。(6)砼出罐溫度、澆筑溫度、入模溫度每一工作班至少四次測溫。3. 冬施測溫方法(1)砼測溫時按測孔編號順序進行。(2)測溫孔要有明顯的標記,并要妥善保護測溫孔洞和預留管。測溫時溫度計插入孔中不少于35分鐘,讀數時應先用手捏住刻度位置,然后迅速讀數,作好記錄。(3)測溫后應立即將測溫孔塞緊,并蓋好保溫材料。(4)夜間測溫要有足夠的照明設備、高層測溫應由兩人進行。(5)測溫人員每天應向有關技術人員領導匯報測溫情況,特殊情況及時向主管領導匯報。(6)測溫人員應與保溫人員密切配

40、合,按溫度變化情況進行保溫措施。(7)測溫要按規定時間進行,測溫記錄要準確無誤。4. 測溫孔的設置(1)測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規定的位置或編號順序,隨砼澆筑設置測溫孔。(2)砼基礎、墻體、頂板等測溫孔的設置詳見測溫平面布置圖 。(3)現澆砼柱,在每根柱子的柱頭和柱腳各設1個測孔,且設在迎風面。測孔與柱面成90角,孔深為1/21/3柱斷面邊長。(4)剪力墻結構板墻,墻厚20cm及20cm以內時,單面設置測溫孔,孔深為墻厚的1/2,當墻厚為20cm以上時,要對面設置測溫孔,孔深為墻厚的1/3,并不小于10cm。測孔與板面成30傾斜角。(5)樓梯間休息平臺及踏步板,每層設測孔不少于3個。5.

41、 現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔,應垂直插入留置。梁測溫孔每3m長設置1個,且每跨至少設置2個,孔深為1/31/2梁高,樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深為1/2板厚。八、生活區冬施要求:1. 職工宿舍、食堂、辦公室、試驗室、廁所均采用鍋爐供暖,新裝鍋爐應有技術說明書,檢驗合格證、設計總圖、安裝圖、受壓器件圖、安裝使用說明等,方可安裝使用。2. 辦公區局部采用電熱取暖時,使用前應詳細查看說明書,檢查其嚴密性,如有破損、漏油等情況時應立即停用。3. 蓄水池必須采取保溫措施,防止受凍和水體污染,采用電熱水箱燒制飲用水。4. 任何人未經項目主管人員的批準,均不得私自亂接,擅動電動設備。冬施前

42、應由有關人員對生活區、辦公室內的相關設施進行檢查,發現隱患,及時處理。5. 上水管道采用玻璃棉被保溫措施、防止凍壞設備。廁所等要派專人負責看管、打掃,及時清除雜物,防止上凍堵塞現象。九、機具冬施保養要求:1. 冬施前,冬施領導小組及有關人員應對所有機電設備進行全面的技術、質量檢查。對不符合質量、安全要求的,嚴禁使用。各種機械、運輸車輛進入冬施前都要對其進行全面檢查,不得帶故障工作。對于各種用水器件,下班時要將其內部的水放凈,以防凍脹。2. 非機械操作員不得擅自動用機電設備,各類機械操作人員必須持證上崗。嚴格按照規章制度進行操作。3. 項目機械管理人員要經常對現場內的機械進行檢查,及時維修保養,

43、保證施工順暢。4.發電機房必須有專人看管,門房上鎖。十、冬施技術、質量、安全、消防、環保措施:1. 切實加強冬施組織和施工管理,建立健全冬施技術責任書,質量驗收和保溫測溫等有關管理制度。2. 必須嚴格加強各種外加劑的出入庫制度,分類堆放。3. 認真做好外界氣溫,砼和原材料等的測溫記錄工作,并隨時整理歸檔,收集資料,嚴禁閉門造車,弄虛作假。4. 根據冬施要求,項目部向商品砼攪拌站明確技術要求,鑒定詳細合同書,并保持親密聯系,互通信息,保證砼質量,實驗員要及時做好砼試塊,為施工提供可靠數據。5. 要及時、如實的做好各種進場材料的實驗工作,嚴把質量關,從原材料抓起,把好預控工作,保證工程質量。6.

44、嚴格控制溫度,保溫、測溫等均要符合冬施方案的要求。選用外加劑必須性能可靠,摻量準確,砼受凍前的臨界強度必須符合規范要求。7. 整個冬施期間各級領導、技術人員、質檢人員及全體施工人員都要嚴格執行冬施有關規定,嚴格履行質量控制和監督職責,認真積累冬施資料。8. 要對施工隊伍進行全面的冬施安全、消防等各方面的宣傳教育,嚴格執行安全生產責任制,并做到各工序、各分項都有安全技術交底,生產、技術、安全等部門相互監督執行。9. 現場所有易燃易爆物品,都要按規定地點,按要求堆放,保證現場干凈、整潔,道路暢通,消除起火隱患。10.防止火災事故,建立健全防火消防組織,備齊管好消防設施,一切火源遠離現場,現場用火必

45、須實行用火申請審批制度,設專人看火。電氣焊工施工時周圍的易燃易爆物必須清理干凈,施工后派專人復查,消除隱患。所有生活、生產、消防用水閥門均須采取保溫防凍措施,防止閥門受凍。11.加強對辦公室、生活區住房、民工宿舍的管理,嚴格安全用電、取暖制度,嚴禁亂拉電線,防止著火和觸電事故發生。12.冬期供熱鍋爐,必須加強保養和維修;交接班時要檢查鍋爐運行記錄。操作人員在鍋爐運行中應集中精力,不得擅自離崗,司爐人員必須經過專業培訓,工作時,遇有超壓、缺水、儀表失靈、補水失靈等時應采取緊急停火措施,防止發生意外事故。13.食堂用電、電氣灶具的使用必須遵守操作程序,炊事員應通過培訓后方可上崗。煤氣爐灶必須先點火

46、后開氣閥,防止爆炸事故發生。14.各種壓力容器,應有出廠合格證,并附有技術資料。使用時要建立健全檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置,對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。15. 施工現場嚴禁使用裸線。動力及照明等電線要進行檢查加固,要防風、防砸、防碾壓、防止凍結在風雪中。有破壞、老化的絕緣器材要堅決更換。大風雪后,應及時對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。16.施工現場嚴禁吸煙及隨地亂扔煙頭,吸煙必須到吸煙室或指定場所,達到消滅火源、消除事故隱患的目的。17.消防器材要按照施工平面圖位置存放,數量充足,各操作開關要靈活,提前進行檢查調試。18. 所有火源要遠離天然氣管道,要求用火點距

47、天然氣泄氣口50米以外,為了保證安全,天然氣管道上面嚴禁車輛通行。19. 水泥與外加劑要分開存放,并設專人看管、維護。不同材料應分類碼放,堆放整齊,高度適中,防止壓碎或倒塌。20.凡上人馬道、樓梯、腳手架應設防滑設施和安全護欄,并經有關部門驗收后方可使用,基坑四周用鋼管封閉,鋼管上刷紅白相間油漆,滿掛密目網,確保施工人員的安全。21.塔吊的使用應遵循“十不吊”原則,遵守公司的有關規定以及塔吊的安全操作規程。22.解除冬施后,要對現場冬施中搭設的架子、塔吊基礎、材料堆放場、模板堆放場、邊坡等進行普查,按規定進行沉降觀測,并做好記錄,如發現可疑情況及時上報處理,防止凍土融沉而發生質量和安全事故。2

48、3.遵守國家及地方的環境保護法律法規,切實做好環保工作。十一、冬施材料計劃用量序號材料名稱單位數量進場日期備 注1混凝土M3 400002鋼筋T3000墊層澆筑完3塑料布m2800002011.11.15前4彩條編織布m250002011.11.15前5阻燃草棉被m21000002011.11.15前6電熱水箱個22011.11.15前7測溫管m5002011.11.15前8最高最低溫度計個102011.11.15前9溫度計個10002011.11.15前10采暖鍋爐臺22011.11.15前11電暖氣臺102011.11.15前12測溫百葉箱個 102011.11.15前13地下室采暖爐個1

49、502011,12.15前摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15時,不得小于4.0N/mm2。十二、熱工計算書(所用公式引自建筑工程冬期施工規程 其中:冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%。1. 假定條件(1)砼設計強度等級為C35,砼配合比為:水泥:砂漿:石子=1:1.55:2.53,水灰比為0.405,水192kg,水泥427kg(普通425#)砂子663kg,石子1081kg,砂含水率3%,石子含水率1%,水溫60,水泥

50、5,砂30,石子20,攪拌站溫度為5,室外按-5考慮。(2)外加劑采用三聯早強抗凍復合外加劑。(3)澆筑完畢后用阻燃草棉被覆蓋保溫。(4)運輸車為砼運輸車,運輸至澆筑時間為60min。2. 砼拌合物溫度骨料溫度小于0,C1=4.2,C2=0T0砼拌合物的溫度()MW、Mce、Msa、Mg水、水泥、砂、石的用量(kg)TW、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度()Wsa、Wg砂子、石子的含水率(%)C1、C2水的比熱容(kj/kgk)及熔解熱(kj/kg)Ti攪拌站溫度()T0=0.92(Mce Tce+ Msa Tsa+ Mg Tg)+4.2 TW(MW-Wsa Msa- Wg Mg)+

51、 C1(Wsa Msa Tsa+ WgMg Tg)- C2(Wsa Msa+ Wg Mg)4.2 MW+0.9(Mce+ Msa+ Mg)=0.92(4275+66330+108120)+4.260(192-0.03663-0.011081)+2.1(0.0366330+0.01108120)4.2192+0.9(427+663+1081)=29.9()3. 砼出機溫度T1T1= T0-0.016(T0- Ti)(29.9-5) =25.9()4. 砼運輸至澆筑時溫度T2T2= T1-(t1+0.032n)(T1- Ta) =25.9-(0.251+0.0322)25.9-(-5) =16.2

52、()其中:T2砼運輸至澆筑的溫度()t1砼運輸至澆筑的時間(h)n砼轉運次數Ta砼拌合物運輸時環境溫度()溫度損失系數(n-1) =0.255. 砼成型后的溫度T3=(CcMcT2+ CfMfTf+ CsMsTs)(CcMc+CfMf+CsMs) =0.92250016.2+0.48300(-5)(25000.92+0.48300) =14.9()模板和鋼筋綜合考慮(C=0.48KJ/Kgk,M=300kg)其中:T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型后的溫度()T2砼入模溫度()Cc、Cf、Cs砼、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/Kgk)(0.92、1.05、0.48)Mc每立方m砼的重量(kg)

53、Mf、Ms與每立方m砼相接觸的模板、鋼筋的重量(kg)Tf、Ts模板、鋼筋的溫度可采用當時的環境溫度()6. 蓄熱法養護器件砼的溫度計算(1)計算的依據是熱量平衡原理,即每立方m砼從澆筑完畢時的溫度下降到0的過程中,透過模板和保溫層所放出的熱量,等于砼預加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。其中: 式中:T、TM、Tma砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度平均溫度、平均氣溫()T砼蓄熱養護開始到任一時刻的時間(h)T3砼成型后的溫度()c砼的質量密度(kg/m3)Mce每立方m砼水泥用量(kg/m3)Cc砼的比熱容(KJ/kgk)取0.92Qce水泥水化積累最終放熱量(KJ/kg)Vce水泥水化

54、速度系數(h-1)透風系數M結構表面系數(m-1)M=2.1K結構未護層的總傳熱系數KJ/(m2hk)e自然對數底,可取e=2.72,取K=10第i層圍護厚度(m)第i層的導熱系數W/(mk)(2) =14.4-(-5)+(-227.5)=-208.1T=-208.1e-1.20.013t+227.5e-0.013t-5分別代入t=9d、10d、11d得T=5.46、0.12-1.03()所以需養護11天結構達到0 =0.3(-7.35+2.82-173.33+227.5)-5 =9.9()經計算:冷卻時間為11天,平均溫度為9.9 7. 根據上述數據及GB5020492中冬施砼影響曲線可知,綜合蓄熱法施工,養護7晝夜后砼強度可達設計強度的30%以上,超過其抗凍臨界強度,故經原材加熱,摻防凍劑及砼澆筑后保溫養護等措施,能滿足冬期砼施工的要求。十三、施工進度計劃


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