1、山西惠晉焦業有限公司79t/h干熄焦鍋爐安裝工程施工方案編制： 審核： 批準： 江蘇華能建設工程集團有限公司二OO七年五月二十八日目 錄序號內 容頁號一工程概況1二施工檢驗規范、技術要求2三施工行政管理、技術人員組織3四工程施工質量管理網絡圖4五施工人員投入計劃5六施工進度計劃表7七施工機械設備計劃8八工程技術管理9九工程質量管理17十安全生產、文明施工管理21十一施工工藝28一、 工程概況1. 工程概況及特點山西惠晉焦業有限公司2臺79t/h干熄焦鍋爐是整個干熄焦工藝系統中的一個重要組成部分，其作用是降低干熄焦系統用循環冷卻氣體的溫度，同時吸收其熱量加以有效利用。由于干熄爐排出的熱循環氣體的

2、溫度約為819，經一次除塵器除塵及引入空氣將可燃組分燃燒一部分后進入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至約173。由鍋爐出來的冷循環氣體經二次除塵器除塵后，由循環風機加壓，再經氣體冷卻器冷卻至240后進入干熄爐循環使用。干熄焦鍋爐產生的主蒸汽，一部分外送發電，一部分經減溫減壓裝置減溫減壓后供其它熱用戶使用。2. 整體布置干熄焦鍋爐是一臺余熱型鍋爐，鍋爐系單鍋筒、自然循環水管干熄焦鍋爐，露天布置。鍋筒為擱置式，鍋筒中心標高35.85米，鍋爐采用全懸吊結構，爐膛為膜式水冷壁結構，鍋爐自下而下依次布置有水冷壁、模塊式過熱器、一次過熱器、模塊式蒸發器、以及模塊式省煤器，爐墻為輕型護板爐墻。煙氣自鍋爐上部進入，

3、由下部出口。 3. 鍋爐規范鍋 爐 型 號：Q196/960-79-10.3/540額定蒸發量： 79t/h額定蒸汽壓力：10.3Mpa額定蒸汽溫度：540干熄焦處理能力：140t/h4. 施工總體設想(1) 質量目標：優良。(2) 工期目標：7個月(3) 安全目標：無重大傷亡事故、無設備損毀事故、無火災事故，輕傷事故發生頻率控制在5以下。(4) 根據鍋爐結構特點，在爐體旁搭設臨時工裝平臺，作鋼結構、受熱面拼裝之用。(5) 鋼架采用汽車吊進行吊裝。(6) 在爐頂設一龍門吊架供大板梁及汽包吊裝之用。(7) 施工過程中合理安排有關工序交叉施工，力爭積極提前交付生產。二、 施工檢驗規范、技術要求1、

4、 蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞部發（1996年第276號）2、 電力建設施工及驗收技術規范DL/T504795（鍋爐機組篇）3、 電力建設施工及驗收技術規范DL503194（管道篇）4、 電力建設施工及驗收技術規范DL500792（焊接篇）5、 電力建設施工及驗收技術規范SDJ27990（熱工、儀表篇）6、 電力工業鍋爐監察規程SD167-857、 鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分級GB3323-87（射線篇）8、 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-989、 火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與驗收方法SDJ688510、 火力發電廠基本建設工程啟動及驗收規程電建（1996年）1

5、59號11、 鋼筋混凝土工程施工及驗收規范GBJ204-83三、 施工行政管理、技術人員組織 序號名稱姓名職務職稱1工程總負責莊志洪項目經理工程師2技術負責人湯志軍項目總工工程師3施工隊長王捍東施工管理工程師4質檢負責人王國芝質檢員助工5起重負責人鄭秋兵起重工助工7探傷負責人聞建偉探傷員詳見復印件8安全負責人胡鎖金安全員助工9材料責任人狄天云材料員技術員10焊接責任人徐志浩焊工技師11光譜施衛泉光譜分析詳見復印件四、 工程施工質量管理網絡圖項目經理：莊志洪質量總負責：王國芝技術總負責：湯志軍材 料 負責人狄天云工 藝 負責人胡建生安 全 負責人胡鎖金探 傷 負責人聞建偉光 譜 負責人施衛泉焊

6、接 負責人徐志浩鍋爐安裝負責人王捍東起 重 負責人鄭秋兵五、 施工人員投入計劃序號工種投入人數6月7月8月9月10月11月12月1鉗工46666422冷作工44666423管工24666424起重工6666625焊工68888426輔助工46666637電工11111118管理人員66666669合計33414545453118六、 施工進度計劃 時間 項目11月12月1月2月3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬設備開箱檢查驗收、施工準備基礎檢查驗收鋼架、平臺扶梯安裝大板梁起吊汽包起吊大板梁就位汽包就位水冷系統組對安裝過熱器安裝蒸發器安裝省煤器安裝本體汽水管道安裝鍋

7、爐本體水壓試驗爐墻砌筑與保溫鍋爐本體漏風試驗烘、煮爐沖管蒸汽嚴密性試驗、安全閥調整整套72小時試運行七、 施工機械設備計劃序號設備名稱規格型號生產廠名出廠日期臺數1汽車吊CCH105徐州2004年12叉車5T蚌埠2005年13卷揚機10T南京2005年44卷揚機5T南京2003年45卷揚機3T南京2004年56滑輪20T 6輪南京2005年47氬弧焊設備揚州2004年28氧割設備泰州2002年39自動恒溫烘箱JP2南京2001年110紅外線烘干箱YHX20南京2004年111焊條保溫箱2002年512電動試壓泵0-15MPa上海2001年113直流電焊機AX4500泰州2003年314交流電焊

8、機BX3300泰州2004年315空氣壓縮機09kg/m上海2005年116臺鉆2-5南京2004年117水準儀日本2003年118X光探傷儀2025日本2004年119光譜分析儀120觀片燈121初擰槍422終擰槍423灰漿攪拌機124插入式振動棒125熱處理設備126手拉葫蘆5T327手拉葫蘆3T328手拉葫蘆1-2T5八、 工程技術管理8.1 技術管理為了確保工程的施工質量和工期，并順利投運，必須建立和完善工程技術管理體系。工程技術管理工作包括：施工技術責任制；施工組織設計編審；施工圖紙會審；作業指導書的編制和技術交底；技術檢驗的管理；設計變更管理；技術檔案管理.8.1.1 施工技術責任

9、制8.1.1.1 管理機構體制設立項目部，成立以項目經理、項目工程師以及有關管理部門組成的機構。8.1.1.2 職責項目經理對該工程的施工技術管理負領導責任。項目工程師對該工程的技術管理負主要責任。項目管理部是技術管理的歸口部門 ，并負責工程質量的檢驗和確認。專業工地的技術負責人和班組技術員負責技術管理工作的實施。8.1.2 施工組織設計編審施工組織設計是現代科學施工管理的綜合體現和具體運用 ，是組織施工的指導性文件.在工程開工前，由總工程師領導和組織編制施工組織設計，施工組織設計編制應包含下列內容：工程概況工程規模、施工范圍和主要工程量施工綜合進度施工總平面圖力能供應系統布置主要施工工序和施

10、工方案的選定施工技術及物資供應計劃技術培訓計劃質量保證計劃安全文明施工以及環境保護措施臨建的設施安排8.1.3 施工圖紙會審該工程施工圖紙會審采取綜合會審，由項目管理部專職工程師編制施工圖會審計劃，由項目管理部經理主持綜合會審，設計代表、業主代表、施工工地技術負責人和班組技術員參加。對工程的主要設備圖、系統圖進行會審，熟悉了解各系統之間的互相接口，安裝和建筑專業的設計是否相符，以及安裝對土建的要求。圖紙會審必須形成紀要，各參加會審的人員簽字認可，主持人收集、保存，作為竣工資料。8.1.4 作業指導書的編制和技術交底作業指導書是使施工人員了解工程特點、明確施工任務、特殊操作方法、工藝規程、質量標

11、準、安全措施等。作業指導書必須進行技術交底，無作業指導書以及未進行技術交底工程不得開工。8.1.4.1 作業指導書的編制工程開工前，項目管理部根據工程項目編制作業指導書的編審計劃，并經總工程師批準。班組技術員根據作業指導書編審計劃編制作業指導書 ，工地技術負責人審核，項目管理部審定。作業指導書的編制應遵照施工組織設計中規定的施工技術方案，從施工現場的資源配備和施工班組的實際情況，合理安排工序，調配資源，以保證施工質量達到規定的要求。8.1.4.2 技術交底項目開工前，班組技術員按照批準的作業指導書向施工人員進行技術交底 ，作業指導書交底后 ，交底人應填寫交底記錄 ，接受交底人員的代表和交底人分

12、別在記錄上簽字，并分別保管，作為竣工資料。8.1.5 技術檢驗管理技術檢驗是用科學的方法來檢驗工程質量是否達到設計和有關規范要求，從而保證工程的施工質量。8.1.5.1 技術檢驗的內容進貨檢驗：對原材料、成品（設備）、半成品進行檢查試驗監督，防止錯用、亂用和隨意降低標準，防止不合格的設備、材料進入安裝。施工過程的檢驗：對施工過程（包括分部試轉和系統的調試）進行檢查、試驗、監督，以保證施工質量和系統運行的性能。最終檢驗：對整個系統進行調試，以檢查整個工程的安裝質量和運行的性能，以便進行移交生產。8.1.5.2 工作程序a) 進貨檢驗物資項目部按照采購文件、訂貨合同對到貨原材料進行驗收，檢查到貨物

13、資的名稱、規格、型號、種類、數量等是否符合要求，同時檢查外觀、包裝和運輸中是否有破損。對產品的合格證、出廠證明書、標識、技術參數、性能等是否相符進行檢查。對有試驗要求的物資應按規定取樣委托試驗室做試驗，由物資項目部將試驗報告分發給項目管理部和領用單位。使用部門對領用的設備、材料按照技術要求、性能等進行檢驗。b) 過程檢驗按照質量檢驗工作計劃進行.c) 對最終檢驗由試運小組確定檢驗程序，我公司積極配合.8.1.6 設計變更管理經過批準的設計文件是施工的主要依據，施工單位應當按照圖紙施工，確保工程質量。如發現設計有錯或由于其它原因而導致無法施工，要求設計變更，必須按下述方式處理。8.1.6.1 設

14、計變更分為三種小型設計變更：不涉及變更設計原則，不影響質量和安全運行，不影響整潔美觀，且不增減預算費用的變更事項。例如，圖紙尺寸差錯更正，材料等強代換，小型設備等效代換，圖紙細部增補，圖紙間矛盾處理等。普通設計變更：工程內容有變化，但還不屬于重大設計變更的項目。重大設計變更：變更設計原則，變更系統方案和系統布置 ，主要設備和主要材料的變更和代用等設計變更項目。8.1.6.2 施工中涉及的小型設計變更，由施工工地填寫“適應性修改申請單”，項目管理部審核后生效，如果設計代表常駐現場時，需征得設計代表的批準。8.1.6.3 施工中涉及的普通設計變更和重大設計變更，由施工工地負責填寫“設計變更建議單”

15、，經項目管理部審核，總工程師審定后，報設計代表和業主批復。8.1.6.4 設計單位和業主提出的設計變更文件由項目管理部組織會審，如有問題由項目管理部與設計單位或業主協商解決。8.1.6.5 設計變更的執行和驗證施工工地在理解設計變更文件精神后 ，作好施工技術交底 ，實施修改方案。質檢部門負責對設計修改的結果進行驗證。工程部門負責將設計變更內容標注到存檔的設計文件和圖紙上。檔案室負責對設計修改文件的登記、發放。8.1.7 施工技術檔案管理技術檔案的主要內容a) 在工程項目施工和服務過程中 ，施工工地對該工程實行文件包管理制度 ，即將施工中所產生的技術資料按項目放入一個文件包內，以便及時查找和整理

16、歸檔，文件包內應包括以下內容 ：設計圖紙目錄、制造廠設備技術資料目錄、圖紙會審紀要。施工用料、設備清單及其計劃表。施工作業指導書編制計劃。質量計劃。分部試轉和系統調試計劃表。項目開工報告。設計修改單。工程聯系單、信函及其反饋單的目錄表。不符合項報告和驗證記錄。施工技術記錄及其簽證。建筑安裝交接簽證單。施工作業指導書及交底記錄。材料領用記錄、設備供貨記錄和開箱檢查記錄。設備試轉記錄、管道水壓記錄。系統調試記錄。施工質量檢查簽證。施工技術小結。項目竣工交接簽證書。b) 資料室負責收集、整理、保管下列資料：施工技術文件（包括施工圖紙、竣工狀態的圖紙技術資料、設計變更和材料代用單、圖紙會審和技術會議紀

17、要等）。施工安裝記錄、分部試轉和系統調試記錄。材料試驗報告和質保書。設備檢驗記錄和質保書。檢查、試驗和驗證記錄。不符合項報告和驗證記錄。8.2 計量管理8.2.1工程計量方針是：執法嚴格、貫標認真、服務優質、技術先進。8.2.2 建立項目部計量組織機構和網絡。8.2.3 各級人員的職責：8.2.3.1 項目工程師負責工程計量管理的領導工作，確保工程計量工作的正常開展。8.2.4.2 項目管理部專職計量管理員負責工程的計量管理工作，組織編制項目部計量器具的配置計劃、周檢計劃；及時了解施工現場的計量工作情況，監督檢查計量器具的檢測工作。8.2.4.3 專業工地兼職計量員負責本工地的計量管理工作，負

18、責編制本工地的計量配置計劃、周檢計劃，并按要求做好定期送檢工作，對本工地使用的計量器具進行監督檢查。8.2.4.4 各施工人員嚴格執行計量管理程序，堅持使用合格的經過檢驗的計量器具，并對計量器具的使用認真執行使用制度。8.2.4.5 各專業工地要安排專人做好計量器具的貯存和保管工作。8.3 協調管理8.3.1 外部協調8.3.1.1 接受業主指導并密切配合業主。a) 我公司嚴格履行與業主簽訂的合同，并堅決執行對業主的承諾。在工程施工中，要多為業主著想，多從業主的利益出發，切實抓好工程的質量和施工進度。b) 我們將根據業主的要求按照規定的時間向業主和監理提供施工方案、重要的作業指導書進行審查；向

19、業主和監理提供施工計劃和形象進度，以便使業主和監理了解工程的進度是否受控；在每個單位工程開工前，向業主和監理提交工程開工報告，得到確認后方可開工；及時向業主和監理提交工程竣工驗收資料和檔案資料，以便接受確認簽證。c) 積極參加業主的工程協調會，針對工程中存在的問題，及時提出，并幫助想辦法，一旦確定處理方案，要以最快的速度、最好的質量處理。d) 對于業主針對工程提出的施工問題，各個部門、各級人員要高度重視、認真對待，制定措施，積極處理，對于業主組織的各質量檢查活動，密切配合，發現的質量問題及時整改。e) 發揚優質服務的宗旨，在不違反設計原則和規范要求的前提下，對于業主提出的優化設計、增加和變更項

20、目，要積極配合和及時完成。8.3.1.2接受監理指導并密切配合a) 按照監理的規定和要求，積極配合監理共同抓好工程的施工質量管理工作。b) 建立項目部的工程質量管理體系，在工作上與監理保持密切的聯系，并虛心接受監理單位在施工工程中的施工質量管理的指導和幫助。c) 在工程開工前，編制施工方案、作業指導書、施工質量檢驗項目劃分表、隱蔽項目一覽表等，提交給監理單位和業主進行審查和確認，以便得到他們的指導和幫助，并便于他們對工程的檢驗和跟蹤。d) 在施工過程中，對于監理單位人員對項目的質量檢驗，我們的各個部門、各級人員要密切配合，并虛心接受監提出的意見和要求。8.3.1.3 積極配合制造商a) 本著一

21、個共同的愿望建好工程，因此要做好與制造商的協調配合工作，創造一個良好的施工環境，以利于工程的順利進行。b) 對于設備制造商的設備在施工和運行期間出現的問題，我們要在業主的統一協調下，發揚團結的精神，積極主動的做好配合工作。8.3.1.4 接受設計指導并密切配合a) 認真審閱圖紙，做好項目部內部各級圖紙會審工作，并積極參加設計單位的技術交底，做好與設計人員的溝通工作，以利于工程的進展順利。b) 在圖紙會審和施工過程中發現的問題而需要修改時，我們將立即與設計單位取得聯系，由設計單位進行更改，各個專業人員和施工人員不得隨意更改。c) 在工程施工中，如遇到設計修改和變更，我們將克服困難，認真實施，積極

22、完成。8.3.2 內部協調8.3.2.1 加強施工進度的協調。各個專業工地將嚴格按照項目部編制的施工綜合進度施工，一旦發現偏離或不能滿足控制節點，我們將找出存在的主要問題，立即解決。8.3.2.2 加強人力資源的調度。項目部將根據施工組織總設計的勞動力計劃并結合施工現場的實際情況，強化勞動力的調配，進入施工高峰前期，將按照勞動力計劃及時調配，如果某個項目由于現場的實際情況發生變化，項目部將立即從公司總部調入相應的勞動力補充，從而保證勞動力的合理配置。8.3.2.3 加強施工機械的調度。項目部將根據施工組織總設計的機械配置計劃，根據施工現場的進度情況，及時地安排施工機械的進場，并盡可能地安排工況

23、好、性能優的機械。在施工過程中，項目部將按專人，負責大型機械的合理調度，以爭取機械的使用效率最高。同時各專業工地也將進一步強化中小型機械的調度。8.3.2.4 加強專業間的協調工作。在施工過程中要針對專業工地間的交叉作業和工序交接，合理安排，以保證施工綜合進度和控制節點的準點完成。8.3.2.5 充分發揮每周二次調度會的作用。特別是在施工進入高峰期間，現場的工程協調顯得更為重要。因此我們將堅持每周召開二次工程調度會，在調度會上解決本周各部門、各專業工地存在的施工過程中的一切問題（包括資源配置、技術供應、物資供應、質量、安全文明施工、進度等），從而確保工程在受控狀態下順利的進行。 九、 工程質量

24、管理9.1 質量方針和質量目標9.1.1 質量方針：科學管理，精心施工。9.1.2 質量目標：工程質量優良9.1.2.1 質量指標：a) 施工質量達到國家和部頒標準，使業主滿意。b) 分項工程合格率100%，分項工程優良率95%以上。c) 單位工程優良率100%d) 受監焊口一次合格率95%以上。e) 鍋爐水壓、整套啟動一次成功。9.2 質量保證9.2.1 質量保證體系的建立和實施工程施工中將認真執行公司的質量保證手冊和程序文件，確保工程的施工質量處于受控狀態。各部門、各專業工地都應明確質保負責人和質保責任人，形成項目部的質保網絡（參見質量保證體系方框圖）。全面執行工程公司的質量保證手冊和程序

25、文件，加強日常的質保監察和內部質量審核，加強不符合項和不合格品的閉環管理，保證工作質量和產品（工序）質量處于受控狀態，確保向業主提供優質的工程和服務。質量保證工作的各項活動，各要素的控制程序請參見我公司的質量保證手冊，按照“手冊”的要求,結合本工程的實際情況，編制有針對性的工程“質量計劃”，以指導、規范工程的質量保證工作。9.3 質量檢驗（QC）9.3.1 保證措施9.3.1.1 建立、健全項目項目部質量檢驗網絡，項目部項目管理部為主管質量檢驗的職能科室，配備各專業質檢員，專業工地設專職質檢員，班組（單位）技術員兼班組質檢員，形成項目項目部質檢網絡。并嚴格執行業主的工程質量“共檢”制度及程序，

26、經我公司項目管理部驗收合格的基礎上書面通知業主現場簽認。9.3.1.2 加強工程的技術檢驗工作，根據工程需要配備全現場材料試驗室、金屬試驗室、熱控試驗室、電氣試驗室所需的人員和儀器、儀表。按照程序文件和計量管理的要求，做好在用計量器具的有效管理。應用微機管理做好試驗室的各項工作，充分發揮各試驗室在過程質量控制和質量把關的重要作用。9.3.1.3 遵照規程、規范和質保手冊的要求，認真做好各種原材料和設備的計劃、訂購、進貨驗收、檢驗、保管、保養、發放及運輸，裝卸等過程中的質量管理。做好有追溯性要求的場合所使用的原材料在采購、進貨檢驗、保管、加工和施工等各個環節中的標識及標識的保護和移植。9.3.1

27、.4 認真做好進場物資、設備（特別是主機設備）的安裝前有關制造質量的檢查工作，防止不合格物資、設備用于工程。9.3.1.5 嚴格按質保手冊和程序文件的規定實施不符合項和不合格品的閉環管理，特別要重視糾正、預防措施的制定和實施，防止同類問題重復出現，以保證工程質量受控。9.3.1.6 認真執行“文件包”管理制度，及時做好規定的各種質量記錄，確保各種質量記錄的完整、準確、及時、規范。9.3.1.7 加強職工的技術培訓教育，提高全員的質量意識，使每一個員工都認識到工程質量是施工企業生存、發展的根本。確保應持證上崗的人員（焊接、熱處理工、各試驗室人員、質檢員等）持證上崗。9.3.1.8 嚴格執行監理檢

28、驗制度和質量監督部門的檢查，認真虛心接受他們的意見，請他們幫助把關。9.4 工藝質量控制9.4.1 我們除了嚴格質量控制抓內在質量目標，還將從消除質量通病方面采取措施，主要從以下幾個方面進行控制，并編制相關的工藝作業指導書:a) 小口徑管道的布置b) 支吊架的安裝e) 保溫施工9.4.2 小口徑管道的安裝9.4.2.1 施工人員要經過相應的專門培訓，并有其他工程安裝小口徑管道的經驗，并要熟悉管路系統。9.4.2.2工地技術人員要根據設計院的設計圖紙和現場的實際情況，同監理及業主共同商議確定布置方案，以使小管路布置協調、統一，便于運行。9.4.2.3 專業工地的項目技術員要編制小口徑管道施工的作

29、業指導書，并經相應的審核和審批程序。9.4.2.4 施工作業人員要嚴格按照作業指導書進行施工，并要經過相應的安裝訓練，合格后方可進行正式安裝。9.4.2.5 在施工前工地技術人員要進行詳細的技術交底和安裝工序的交底，要按照先高壓后低壓、先粗管后細管、先內后外的施工工序。9.4.2.6 在施工過程中，作業人員要進行不斷地自查，發現不符合要求要立即進行整改。工地技術人員要經常檢查，發現不符合要通知施工人員立即整改。9.4.2.7 每個項目的小口徑管道施工完成后，要經過相應的質量檢驗。9.4.3 支吊架的安裝9.4.3.1 施工人員要經過相應的管道安裝的培訓，并能熟悉管道系統。9.4.3.2 工地技

30、術人員要編制支吊架安裝作業指導書，經過相關的審核和審批程序后實施。9.4.3.3 支吊架的制作準備要嚴格執行相關工藝，規范加工，標準制作，尺寸要準確，盡量采用機械加工，對于氣割的必須打磨處理。9.4.3.4 在安裝階段要嚴格按照圖紙施工，特別是熱膨脹方向一定要正確，小管道支吊架的布置要執行規范要求，并保持美觀。9.4.3.5 在施工過程中，作業人員要進行不斷地自查，發現不符合要求要立即進行整改。工地技術人員要經常檢查，發現不符合要通知施工人員立即整改。9.4.3.6 支吊架施工完成后，要經過相應的質量檢驗。9.4.5 保溫施工9.4.5.1 施工人員上崗前要經過專業的培訓，并有一定的施工經驗。

31、9.4.5.2 施工前認真做好圖紙會審工作，發現問題及時與設計單位聯系進行修改,對于小管道的保溫要進行優化設計。9.4.5.3 工地技術人員要認真做好作業指導書的編制工作，并編制施工作業流程，進行詳細的技術交底。9.4.5.4 做好保溫材料的接收、保管、試驗、領用等工作，并要做好保溫材料的防風、防雨、防潮措施。9.4.5.5 施工人員在作業時要嚴格按照作業指導書的要求進行，做好工序交接工作，同樣在施工中也要做防雨、防風、防潮措施，在施工中如發現保溫層與油管、支吊架、以及其他管道相碰或間距不符合要求時要及時向技術人員反映，進行設計修改。在施工過程中要不斷地進行自查，不符合要求的要及時整改。9.4

32、.5.6 項目工程保溫完成后要進行質量驗收。 十、 安全生產、文明施工管理10.1 施工安全管理 10.1.1 安全管理目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，實行電力建設施工全過程安全管理，努力做到安全工作制度化，安全管理規范化，防護設施標準化，文明施工秩序化，實現“人身傷害死亡事故為零，重大機械、設備事故為零，重大火災、交通事故為零，輕傷事故頻率控制在5以下”的目標。嚴格執行電力建設各項規章制度，重點內容為： (1) 中華人民共和國勞動法 (2) 中華人民共和國電力法 (3)關于安全工作的決定 (4) 中華人民共和國電力行業標準電力建設安全施工管理規定 (5)電力安全監察規定 (6)電力

33、生產安全工作規定 (7)電力系統多種經營安全管理工作規定 (8)電力建設安全工作規程 (9)電業安全工作規定(10)關于加強電力建設包工隊、臨時工安全管理的若干規定(11)電力精神文明施工暫行規定10.1.2 安全施工保證措施10.1.2.1 強化以項目經理為首的各級行政正職的安全生產保證體系和安全監察體系；健全以總工程師為首的各級技術負責人負責的安全技術保證體系，對施工安全技術措施的制訂、審批、交底以及施工安全技術負責；項目部設立安全科是項目部安全管理、安全監督的主管科室，在經理直接領導下，按照公司各項安全管理規章制度全面開展安全生產管理活動。增強法制觀念，嚴格執行各項規章制度，有法必依，獎

34、罰分明。10.1.2.2 嚴格執行安全生產責任制，強化“一落實、四嚴格”，即落實安全生產崗位責任制，嚴格執行安全生產規章制度，嚴格安全工作檢查、監督，嚴格安全生產與經濟責任制考核，嚴格事故處理。細化崗位責任制，各層各級直至每一位職工都應明確自己部門、班（組）、崗位、專業的安全責任，做到五到位（思想到位、組織到位、宣傳到位、措施到位、責任到位），牢固建立五道防線（政治思想防線、規章制度防線、安全監察防線、技術措施防線、安全設施防線、），建立健全六個安全保證體系（行政保證體系、思想保證體系，技術保證體系，勞動保護監督體系、安全監察監督體系、青年骨干保證體系），做到“人人講安全，事事有安全”的安全氛

35、圍，嚴格管理，干部和工人違章同樣罰款。10.1.2.3 嚴格執行部頒安全管理工作檢查表和現場專業安全檢查表，開展定期安全檢查，班（組）每周一次，工地每月一次，項目部每季度一次。重點查思想、查組織、查管理、查隱患、查事故處理，發現問題按“三定”原則限時整改。安監人員、專（兼）職安全員經常進行施工現場巡視檢查，檢查習慣性違章，杜絕違章指揮、違章作業。對重點防火區域、事故易發部位、設立重點監控點、重點監控區，重大施工安全措施進行重點監督。10.1.2.4 落實以各級安全生產第一責任者為核心的安全生產責任制，本著管生產必須管安全的原則，建立以項目經理為首的各級行政正職負責的安全生產保證體系和安全監督體

36、系；各部門及各級人員都要對照安全管理規定明確自己的安全施工職責，都要在自己的業務范圍內對安全施工工作負責。對專業工程處及班（組）要制訂每年的安全工作計劃，確保完善和貫徹執行安全生產規章制度，要有符合各專業實際情況的規章制度。在執行落實中加大力度，對查出的事故隱患和嚴重未遂事故的責任者，對有章不循，明知故犯以至造成事故者，應視情節和后果的輕重，給予相應的經濟處罰及處分。10.1.2.5 做好安全宣傳、教育方面的工作: 對調入工程的全體職工組織安全和規程和規定的學習和考試；并進行不少于三天的三級安全教育，經考試合格后方可上崗。并將成績備案。利用安全生產工作調度會、安全生產例會、每周站班會、以及班前

37、交底、安全標語、安全牌子進行安全教育。用照相機、錄像機宣傳工具、對違章行為進行曝光用計算機網絡科學管理，傳達上級有關安全生產精神，對現場查出的違章和事故隱患以及處理意見立即傳達到各個職能部門，上安全教育課等多種形式對職工進行安全思想的教育和宣傳工作。10.1.2.6 完善“安全風險，安全監督制約和安全教育激勵”三項機制，才能走出頭痛醫頭，腳痛醫腳，窮于應付，忙于“救火”的困境，才能使企業在激烈的市場競爭條件下生存和發展。10.1.2.7 認真抓好“班組安全管理和安全建設”，“安全防護標準化、規范化建設”“施工現場安全、文明施工管理和監督檢查”等三項基礎工作。10.1.2.8 一切實施活動必須有

38、安全施工技術措施，并在施工前進行交底。無措施或未交底，嚴禁布置施工。重要臨時設施，重要施工工序、特殊作業、季節性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經施工技術、安監等部門審查、總工程師批準，由班（組）技術員或工地專責工程師交底后執行。重大起重設備、運輸作業、特殊高處作業及帶電作業等危險性作業項目的安全施工措施及施工方案，須經施工技術和安監部門審查，并辦理安全施工作業票，經總工程師批準，由工地專職工程師交底后執行。10.1.2.9 反“三違”，反習慣性違章要加大力度。要加強思想工作和安全教育，增強職工的安全意識，提高工作責任心，落實崗位技術培訓，使每位職工變習慣性違章為自覺遵守規程，增強處

39、理突發事件和自我保護能力，嚴格要求，嚴格管理，及時教育和嚴肅處理違章違紀者。10.1.2.10安全必須與經濟掛鉤(1) 進一步開展安全風險抵押承包(2) 安全設施費用落實、專款專用(3) 提留足夠的安全獎勵專用基金(4) 各專業工程處與項目部簽訂的合同中必須明確安全與經濟掛鉤的條文10.1.2.11 抓住大型工程機械反事故措施的落實，深入開展紅旗設備競賽。認真抓好電力建設機械安全監視規定、電力建設機械事故調查處理規定、電力建設大型起重機械選型、安裝、拆卸管理規定、電站起重機械設計、制造安全管理規定等幾個即將出臺文件的學習、貫徹。10.1.2.11 對于開工前、施工過程中、定期、重要項目、試轉前

40、階段設置安全施工控制點10.1.2.12 在工程開工前按規定辦理動土證、動火證等手續，必須與業主有關部門簽訂施工安全協議，并嚴格遵守。施工現場需配備一定數量的消防器材。布置臨時設施應考慮到施工部署、施工方法的要求進行設計，并滿足現場施工和生活管理的要求。必須遵守有關安全、防火、防爆和環保的規定，臨時設施不影響永久性工程施工。10.1.2.13專職安全員負責監督所有現場安全事宜并佩戴醒目標志。在施工現場采取諸如圍欄、照明、防護及看守等維護安全、防范危險、預防火災的措施，保證施工過程中的安全。10.1.2.14 明確治安保衛人員的工作職責，建立施工現場治安保衛和門衛管理制度。10.1.2.15 進

41、入現場的施工人員必須統一著裝并持有佩戴業主簽發的臨時出入證，與工程無關或無臨時入廠證的人員不準進入施工區域。10.1.2.16 工程施工現場應與生產區完全隔離（臨設區域及施工現場臨時安全隔離圍墻要求用彩色鋼瓦），除管理人員需與用戶聯系工作外，所有施工人員不得擅自進入生產區域。本單位安裝工程的施工區與生產區用防火鐵皮進行隔離。10.1.2.17施工區域內的用電設備必須有可靠的接地保護;凡需穿過道路的電纜應有保護措施,架空電纜的高度須符合規范要求,線路必須絕緣良好,布線整齊且應固定和經常維修;施工機具應設專用電源開關,嚴禁用一個開關同時啟動兩臺電氣設備;露天配電盤及配電開關應有防雨設施,外露帶電部

42、分必須采取絕緣防護措施,并掛“有電危險”警示牌;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業。10.2 文明施工管理為了適應市場經濟發展的需要，必須不斷提高電力建設文明施工標準，改善環境，使電力建設文明施工逐步走向科學化、規范化，推動企業施工管理向深層次發展，不斷提高單位科學管理水平和精神文明面貌。10.2.1 文明施工管理組織機構:a) 項目部成立以行政正職為組長的文明施工(管理)領導小組，以加強組織領導，強化監督和執法力度。b) 各專業工程處及項目管理部（安監科）、物資公司均由一名中層干部作為文明施工(管理)領導小組的成員，對本專業工程處（部門）文明施工負責；各專業工程處（部門）必須配備一名專

43、（兼）職文明施工管理員，負責本專業工程處（部門）文明施工的日常管理。10.2.2 文明施工必須貫穿在班組的每次施工活動過程中，具體體現在作業指導書及現場實施兩個方面。每個單位工程技術員或班，組長都必須是文明施工的直接執行者。10.2.3 工程開工階段，就要創造文明施工的良好開端，在施工期間和啟動試運行階段要加強文明施工的管理和監督，從而實現全過程文明施工管理。10.2.4 開工準備階段：a) 防火、防爆要害部位公用設施、施工臨建等符合國家規定的建筑間距和工業衛生規定。b) 施工用電及力能管道系統布置合理、安全、場地排水暢通，消防設施完備。c) 施工道路暢通，路面平整，照明配備得當。場地平整，排

44、水方向明確，不應形成低洼積水。d) 施工機械、設備完好，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。e) 不具備文明施工條件的工程項目不準開工。f) 遵守總平面布置規劃，不準隨意搭設臨時建筑。g) 格網控制點設置標志明確的標桿架，不得以任何理由破壞。10.2.5 施工階段a) 工程科將劃分主要施工區域分區包干，各區文明施工由包干單位負主責。其它單位必須認真執行文明施工的各項規定，負主責單位有權監督本包干區施工單位的文明施工執行情況。b) 對外(對內)工程合同和承包協議中，要列清安全、文明施工責任區維護費，現場公用設施，如施工用電，照明設施，上水管道，道路清掃，溝道清理等維護單位和費用。c) 各

45、類材料、設備等進入安全文明區域，按劃分區域堆置、排放有序并符合安全防火規定。d) 施工道路應保持暢通，不應在路邊隨意堆放設備、材料，因工程需要切斷道路前，必須經工程科批準同意，并采取相應措施后方可準許施工，以保證正常交通，保證消防通道通暢。e) 施工項目安排合理，工序銜接緊密，配合得當，做到計劃、均衡施工。f) 堅持文明施工“五清”原則，誰做的誰清，隨時做隨時清，每天一小清，每周一大清，工完料凈場地清。g) 各類腳手架必須由專業架子工搭設和拆除，結構合理、牢固。經檢查合格后掛牌，標明責任人，承載能力和使用期限，特殊類型腳手架應由專業人員提出設計，經批準后搭設。h) 施工用電規范化管理，埋設地下

46、的電纜要有標志樁。計量柜、動力柜統一布置，統一接線，有專人負責。電源線、電焊機集中分層管理，統一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護。i) 施工機械保證完好、整潔，停放位置盡量不占通道，若無法避讓應經工程科統一安排調度后抓緊施工，一經完工便及時讓出。j) 易燃、易爆物品要有絕對安全可靠的安全防護措施，并設專人負責。k) 消防設施嚴禁隨意移位及作它用，特殊情況應經保衛消防部門同意后才準動用。l) 嚴格控制安裝工藝水平，嚴格執行規范，驗標。管道排放整齊、平整、規范，支吊架、欄桿、平臺結構牢固，外型美觀。m) 進一步規范火電建設工程安裝進入時建筑應具備的條件，確保工程質量，提高安全，文明施工水平

47、。n) 施工現場設有足夠的衛生設施，有專人負責保持清潔。o) 施工用電線路設備絕緣良好，刀閘外殼齊全，有可靠的接地（接零）保護，嚴禁私拉亂接，安全使用臨時電源及電氣工器具。十一、 施工工藝10.1 大件吊裝方案的確定(一) 施工現場平面布置及鍋爐設備大件的劃分、組合：根據施工現場實際情況，首先計劃在鍋爐適當位置處安排作施工場地，并做好工作平臺，安置好起重機具等工作，并留好車輛卸貨通道及有關吊裝口、孔，便于吊裝施工作業。同時計劃安排好有關設備卸貨堆放場地，按施工工藝，有計劃、有步驟的發貨，檢查清點工作。(二) 大件設備的劃分和組合：1、 鍋爐構架（立柱）分為Z1-Z1、Z2-Z2、Z3-Z3、Z

48、4-Z4、共8根，為四組（二根為一組），立柱標高34.2米，每根立柱（為分段出廠），分別吊至工作平臺上劃線找正、組對、焊接為一組，同時將各柱高橫梁及支托架（牛腿）分別組合，焊妥。2、 左右側大板梁吊裝。3、 汽包與汽包支座吊裝。4、 膜式水冷壁管分前、后、左、右側。5、 過熱器模塊吊裝6、 蒸發器模塊吊裝，蒸發器從上至下分三組進行吊裝。7、 省煤器模塊吊裝。(三) 大件設備吊裝計劃CCH1500E型履帶吊主桿33米，作業半徑8M，可吊98.2T。在四個鋼立柱頂部安裝龍門吊，在龍門前后兩側橫梁上設置四個吊點，每個吊點配備一臺10噸卷揚機、20噸四輪滑輪，以及卸扣鋼絲繩等。(四) 吊裝前的準備1、

49、 全面檢查各吊裝機具及各固定點詳細情況，應符合有關要求。2、 待吊裝部件應符合圖紙設計要求，方位正確，具備吊裝條件。3、 參加吊裝人員分工明確，責任到位，應統一服從指揮。4、 施工電源供電正常、可靠。5、 設備吊裝配合有關工種人員應各就其位，準備將吊裝設備進行臨時固定。6、 設備吊裝必須進行試吊，在離地面200mm停止起吊，擺動設備，全面檢查其受力情況待檢查一切正常方可正式起吊。(五) 大件設備吊裝順序1、 吊裝立柱構架Z3-Z3一組組合件臨時固定就位。2、 吊裝立柱構架Z2-Z2一組組合件臨時固定就位。3、 吊裝立柱構架Z1-Z1一組組合件臨時固定就位。4、 吊裝立柱左、右側各橫梁組合件。5

50、、 吊裝爐頂大板梁至鋼架外側平臺上。6、 鍋筒提升至大板梁以上。7、 安裝好大板梁，鍋筒就位。8、 吊裝膜式水冷壁管排找正固定。9、 吊裝過熱器、蒸發器、省煤器。(六) 吊裝作業中的注意事項1、 設備吊裝前，有關人員必須認真檢查設備捆綁情況，吊點位置等。2、 起吊設備時應平穩，盡量避免上、下擺動晃動。3、 大件起吊時，任何人不得在起重物下或附近停留。4、 在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取相應安全措施，不得將其設備懸空或過夜，確保安全。10.2 安裝工藝及技術要求(一) 鍋爐設備、基礎驗收、劃線放樣1、 施工前應認真組織鍋爐廠、建設單位、安裝單位有關人員將制造廠家的鍋爐產品數量、質量進行

51、一次詳細地開箱、清點、檢查、驗收，并作好詳細記錄。2、 鍋爐基礎驗收應由鍋檢、建設、土建、安裝單位有關人員共同組織檢驗，鍋爐基礎土建施工質量、幾何尺寸等是否符合設計圖紙技術要求。土建單位并應具備施工質量驗收完整技術資料，經驗收合格后移交安裝單位施工。3、 土建單位應積極提供鍋爐縱、橫中心線、1米標高基準線，移交安裝單位。4、 基礎驗收合格后，進行劃線放樣，劃出各線必須用鉛油作出標記，供鍋爐安裝就位時作為基準。基礎劃線允許誤差為：a、 柱子間距10m，1mm；10m，2mm。b、 柱子相應對角線20m，5mm；20m，8mm。(二) 鋼架、平臺、扶梯安裝1、 概述：本鍋爐鋼架總重283噸，鋼架共

52、計6根立柱，左右柱間距10.20米。安裝時計劃地面組合好后采用汽車吊裝進行吊裝。2、 安裝前的準備(1) 按圖紙設計要求和供貨清單，認真檢查立柱、橫梁的產品質量，根據DL/T504795附錄A對立柱、橫梁各幾何尺寸進行復查，應符合要求。(2) 檢查立柱、橫梁的彎曲、扭曲度應符合要求，若發現有超差時則采取相應措施進行校正，直到符合要求，且詳細作好校正前后的有關記錄。A、 冷校：構件變形小且均勻，則采用分段施壓法進行校正。B、 變形小，構件為局部變形的，則采用集中施壓法進行校正。C、 變形不太大時，采用火焰分段加熱的方法進行熱校法，溫度控制在750950左右范圍；若構件變形嚴重，現場環境校正困難，

53、則退回廠家重新校正。(3) 在鍋爐房左側選用合適場地制安好相應的立柱校驗、拼接工作平臺，且水平、牢固。(4) 按圖設計要求進行立柱的拼接工作，分別將立柱（2根）為一組，逐一吊裝至工作平臺上，打磨坡口30,鈍邊1-2mm，同時清除距坡口處15mm內的油漆、銹蝕至光亮。(5) 用拉線法校正平、直度，并復查立柱總長度尺寸，對接時，間隙02mm，同時應適當考慮其焊接收縮余量，符合要求后進行勻稱點焊固定。焊接宜采用2人對稱施焊法，然后將立柱對接焊縫余高部分分別磨平，再按圖要求組裝加強板，點固后對稱焊接。(6) 認真復查立柱拼裝施焊產生的彎曲、扭曲變形情況，應符合要求。(7) 立柱的允許誤差：序號檢查項目

54、誤差1長度偏差8m+2/-6mm2扭轉值1 10mm3柱的直線度1 全長且10mm(8) 梁的允許誤差：序號檢查項目誤差1長度誤差1m0/-4mm;1m且3m6mm3m且5m8mm5m10mm2梁的彎曲和撓度1 全長且10mm3扭轉值1 全長且10mm(9) 立柱1米標高線、中心線的劃定：a、 立柱1米標高線的劃定，首先復查廠家制作時劃定的1米標高線樣沖眼，或以立柱頂端的一個支架托面為基準點，以此向下測量出1米標高點，是否吻合，作好標記。b、 立柱四面中心線的劃定：用分規分別劃出立柱四面的對稱中心線，并分別在上、中、下適當部分打上樣沖標記。c、 將立柱四個面的對稱中心線用1米鋼直尺逐一引劃至立

55、柱底板上，并在底板四側面打好樣沖標記，作為立柱找正就位的依據。3、 鋼架的組裝就位(1) 鋼架共計6根立柱。計劃分三組組裝Z1Z1柱為1組，Z2Z2柱為一組，Z3Z3柱為1組，在工作平臺分別組裝成一體。組合時，逐步調整立柱彼此平行，用對角線相等法測定，確保兩立柱在同一平面上。(2) 立柱橫梁組合時，應確保圖紙設計尺寸，最好留一點焊接收縮余量，在找正立柱支座與橫梁最佳組合面時，先點焊頂端左右側橫梁與支座結合面，其次再點焊下端橫梁與支座組合面。(3) 每組立柱拼接完畢，吊裝前，均應采取專職檢驗，再次復核立柱尺寸、連接質量，應符合圖紙要求。(4) 在各立柱吊裝前，頂端兩側應各焊兩根10mm伸出立柱端

56、面150mm的圓鋼，待立柱安裝就位時作鉛垂度檢查。(5) 為防止鋼結構立柱吊裝時碰撞變形，預先最好在立柱垂直平面部位用型鋼作臨時剪刀叉硬支撐件加強處理，待吊裝就位固定后拆除。(6) 每組立柱的吊裝計劃采用42614mm的金屬把桿進行吊裝或采用40T汽車吊，逐一就位，用硬支撐或花蘭羅絲調整固定。(7) 立柱就位時，以鍋爐縱橫中心線、1米標高線為基準線，先用玻璃管水平儀找正1米標高點，與廠房1米標高點相一致，若有誤差采用斜墊鐵作相應的調整。(8) 找正最佳位置，使立柱中心線與基礎中心線相吻合。(9) 采用垂直吊線法調整各組立柱的垂直度。(10) 采用對角線相對平行法，測量各立柱間上、下、左、右側各

57、平面的對應值，應符合有關規范要求。鋼架安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)1柱腳中心與基礎劃線中心52立柱標高與設計標高53各立柱相互間標高差34各立柱間距離間距的1最大105各立柱垂直度長度的1最大156各立柱上、下兩平面相應對角線長度的1最大157橫梁的標高58橫梁水平度59平臺標高1010平臺與立柱中心線位置10(11) 立柱、平臺、扶梯的安裝 在工作平臺上組合后，首先派專人據設計圖紙要求，及時測量出各立柱、平臺（牛腿）安裝標高，且作好標記。 各立柱與橫梁組合后，點固、焊接，且符合要求，即可組合平臺支架（牛腿）。 按圖要求吊裝平臺在相應的支架上，點焊牢固。 及時安裝爬梯、欄桿及扶手，

58、增強施工安全性。(三) 大板梁吊裝：1、 大板梁重約 噸。2、 鋼架安裝好后，在鋼架頂部焊接一臨時龍門吊，作為吊裝之用。3、 安裝前將Z1-Z2柱外側焊接一臨時平臺，作為放置大板梁之用。4、 大板梁待汽包提升至安裝高度以上后再將大板梁移進就位。(四) 鍋筒、集箱的安裝1、 概述：鍋筒重為49噸，中心標高達40米，擱置式。2、 鍋筒運抵現場后，租用150T履帶吊進行卸車，平移至鋼架基礎上，作傾斜放置，準備吊裝。3、 安裝前的檢查(1) 組織有關技術人員認真檢查汽包、集箱外表各部位是否有因運輸、裝卸過程中所造成的碰撞、劃傷、銹蝕情況，零部件是否齊全，焊接質量是否符合有關要求。(2) 全面檢查制造材

59、質、直徑、壁厚、幾何尺寸是否與圖紙設計相符。(3) 檢查汽包內部裝置、部件是否齊全，焊接質量是否符合要求。4、 鍋筒、集箱的安裝就位(1) 首先檢查、復測制造廠在汽包縱、橫向及兩端水平線位置上所打的樣沖眼是否符合要求，經確認后作好標記。(2) 安裝好汽包支座，隨汽包一起吊裝。(3) 當汽包提高度滿足安裝標高后，將大板梁就位好，再將汽包放置在大板梁上，找正就位。(4) 各集箱安裝前應詳細檢查外觀質量及兩端（左右側）水平面、生產廠所標的樣沖眼，應合格。(5) 按圖紙要求，測劃好各集箱標高，清除內部雜物，且符合要求。(6) 將集箱吊裝至指定標高的安裝位置，調整固定好，吊掛裝置應齊全。汽包、集箱的安裝

60、質量標準序號檢查項目允許偏差（mm）1汽包集箱標高52汽包水平度23集箱水平度34相互距離510.3 焊接施工工藝1、 鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的主要工種。焊接工作是安裝施工中的一個重要組成部分，起著至關重要的作用。焊接質量的好壞，將直接影響到鍋爐安裝的質量。為此，在整個安裝施工過程中，應重點嚴把焊接質量關。2、 焊接工作應嚴格遵守電力建設施工及驗收技術規范火力發電廠焊接篇（DL500792）的要求。3、 焊工要求：(1) 上崗焊工必須是經技術監督部門指定培訓點培訓，并經考試合格的持證合格焊工。(2) 焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項次范圍內。(3) 焊工應具備良好的工藝作風，嚴格遵

61、照給定的焊接工藝、焊接技術措施進行施焊，并認真實行焊接質量自檢工作。(4) 持證焊工在施工前，應認真熟悉作業指導書。凡遇與作業指導書不相符，焊工應拒絕施焊。當出現重大質量問題時，應及時向有關部門報告，不得擅自處理。(5) 合格焊工不得擔任超越合格項目的焊接工作。4、 焊接材料(1) 焊接材料的產品質量應符合有關規范、標準、產品質量證明書，并按有關規定驗收合格方能使用。無制造廠產品質量證明書、合格證的產品不能焊接使用。(2) 焊接材料的性能應與母材性能的化學成分相當。(3) 焊接工藝、性能良好。5、 焊接前的準備(1) 管子對接的坡口面及內外壁1015mm范圍內應清除油污、銹蝕，至金屬光澤。(2

62、) 對接管口面應與管子中心線垂直，其偏差允差如下： 60mm，不大于0.5mm； 60159mm，不大于1mm； 159219mm，不大于1.5mm。(3) 焊件對口應內壁平齊，其錯口值不應大于厚度的10，且不大于1mm。(4) 對口偏折度，用直尺距焊縫中心20mm處測量，不應大于2mm。(5) 焊口局部過大時，應設法修定到規定范圍內，嚴禁向間隙內加填充物。(6) 20管材采用牌號TIGJ502.5mm氬弧焊絲焊接，施焊前應將焊絲作光澤度處理。(7) 焊條應按有關要求烘烤，其烘烤溫度J507：380420，時間：2小時，然后在100左右恒溫箱內恒溫后施焊。(8) 焊接現場應采取防風、防雨措施，

63、特別是氬弧焊接時，各種防護措施更須加強，以確保焊接質量。6、 焊接工藝(1) 現場焊接時環境溫度允許最低碳素鋼20,低合金鋼10。本體系統管道108的焊口全部采用雙氬弧焊。133的管道焊口計劃全部采用氬弧焊打底，J507焊條手工電焊封面工藝。(2) 嚴禁在被焊接表面隨意引弧、試驗電流或隨意焊接支撐物。(3) 施焊中，若多層焊的接頭應錯開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應清除后再焊次層。(4) 焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質量合格后，且在距焊縫100mm處敲上焊工鋼印號，同一批焊縫可敲打兩端即可。(5) 焊接質量檢查 焊接質量檢驗按DL500792和蒸汽鍋爐安全技術監察規程1996第276號要求進

64、行。 對所有管子接口焊縫進行100外觀檢查不得有氣孔、裂紋、夾渣、弧坑，承壓管子的咬邊深度0.5mm，管子焊縫兩側咬邊總長度不超過周長20，且不超過40mm。 對其爐外附屬管道的檢查，除圖紙設計注明外，參照鍋規有關規定進行。10.4 水冷系統的安裝1、 安裝前的準備(1) 鍋爐膜式水冷壁由制造廠采取分片、分段出廠，該物件到現場后，必須認真組織各有關人員據廠家發貨清單逐一檢查清點、外觀、焊接質量、規格、數量、外形尺寸，是否有彎曲、變形、裂紋、撞傷等缺陷。(2) 所有受熱面管子在組合前必須按JBT161193技術要求，進行一次通球檢查試驗，且符合要求。2、 水冷系統的組對、焊接膜式水冷壁材質為20

65、#無縫鋼管加扁鋼焊制而成，各分段分片出廠，均在施工現場拼接組焊（工作平臺上），焊接結束后，經100%外觀及探傷，全面檢查符合有關規范及圖紙要求。3、 對流管的組裝，焊接根據圖紙設計要求及有關焊接工藝，采用J5073.2mm焊條焊接。4、 水冷屏管的組對，焊接根據圖紙要求及有關工藝，采用TIG-J502.5氬弧焊絲焊接。5、 水冷壁組合允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)1聯箱水平度22組件對角線差103組件寬度全寬3000530002最大54火口縱、橫中心線105組件長度106組件平面度57聯箱間中心線垂直距離36、 水冷壁的吊裝和就位(1) 由于水冷壁組合件結構細小偏高，承受外力強度弱，在翻

66、轉起吊壓力下較容易變形。為此，計劃視不同規格型號的管材，酌情給予加固，以滿足吊裝管排的剛度和強度。(2) 吊裝水冷壁組合件，可視現場施工實際情況而定，設置桅桿、索具、卷揚機、滑輪驅動吊裝。也可利用本體鋼架設置索具、滑輪組件工序進行吊裝。總之，應以確保吊裝工作安全、質量保障為限進行擇優選用。(3) 水冷系統組件吊裝就位，應吊裝一片臨時固定一片，逐片掛好吊掛裝置進行臨時固定，然后即可進行標高、中心位置、水平位置、幾何尺寸相互間的距離的調整找正。10.5 過熱器、蒸發器、省煤器安裝1、 過熱器、蒸發器、省煤器均為模塊結構，過熱器重約41噸，蒸發器分為三級，總重149噸，省煤器重85T。2、 吊裝順序

67、：從上向下依次進行安裝就位。3、 吊裝方法：參照汽包吊裝方式進行吊裝，吊裝好一個模塊，就安裝好其上下橫梁，再安裝下部模塊。4、 吊裝就位后按規范要求找正，使其符合規范要求。10.6 本體汽水管道的安裝1、 鍋爐汽、水管道包括：(1) 省煤器出口集箱到汽包的進水管道。(2) 省煤器進口集箱到汽包的再循環水管道。(3) 汽包的緊急事故放水管道。(4) 汽包、集箱的疏水及排污管道。(5) 鍋爐引出管、下降管、水冷屏連通管。(6) 鍋爐上水系統及除氧器。(7) 供油系統設備及管道。2、 汽、水系統管道的安裝應符合下列要求：(1) 管道布局應合理，工藝美觀，走線短捷，不影響使用。(2) 管道的支、吊架布

68、置合理，結構牢固、可靠。(3) 管道受熱膨脹后自身或彎頭能自由補償、膨脹。(4) 不同壓力等級的排污、疏水管道不應對接在同一根管道上。(5) 水平管道設計注明其坡度的按要求進行，未注明的應有2的坡度。3、 安裝步驟及要求(1) 按圖紙要求，清點、選用合適規格、型號、材質的管子，并全面檢查所用管材有無壓扁、裂紋、重皮等外觀質量缺陷。(2) 對引出管、下降管等大直徑的管道，應劃線放樣復查各部分尺寸應符合圖紙要求，否則應作適當校正處理。(3) 管道的安裝按圖紙設計與有關規定要求進行，焊接參照焊接工藝要求施焊。(4) 焊接應由持證合格焊工施焊，按要求自檢合格后敲上所焊焊工鋼印。(5) 焊接完畢經檢查合

69、格后，隨本體管路一起參加水壓試驗檢查。4、 質量要求(1) 管子對口：錯位10，壁厚且1mm；(2) 不垂直度：2,且15mm；(3) 水平彎曲度：1,且20mm；(4) 管間距離：5mm；(5) 成排管段個別不平整度：10mm；(6) 支吊架：位置正確，符合圖紙。10.7 水壓試驗1、 鍋爐受熱面系統及本體汽水管道安裝結束，必須通過一次水壓試驗，目的是在冷態條件下，以全面檢查鍋爐的各承壓部件是否嚴密，強度是否滿足鍋爐運行要求。2、 水壓試驗范圍：(1) 鍋爐本體受熱面（包括省煤器）；(2) 包括給水操作在內的給水系統；(3) 鍋爐本體一次閥以內的全部汽、水管道；(4) 下列系統二次閥以內的受

70、壓管道： 排污、疏水系統 取樣、放空系統 事故放水、再循環系統 熱工、儀表各測點3、 水壓試驗前的準備和檢查(1) 水壓試驗前，應制訂切實可行的試驗方案，各部門均要據此要求，認真好水壓試驗前的各項準備和檢查工作。(2) 水壓試驗前應將水壓試驗方案呈報鍋檢部門進行審查，并通知有關人員屆時參加水壓試驗監督、檢查。(3) 鍋爐臨時給水、升壓、放水系統管道全部安裝齊全，并可隨時投入使用。(4) 鍋筒上裝設兩只相同的壓力等級、精度等級1.5，表盤直徑150mm，并經校驗合格的壓力表，壓力表讀數以鍋筒壓力表為準。(5) 在難以檢查部位，應搭設臨時腳手架，并給予照明充足。(6) 組織落實，職責明確，規定各有

71、關人員分工檢查范圍，并設有可靠的通訊方式，準備好必要的檢修工具。(7) 試驗用水，應采用除氧水，水溫度應控制在2570之間。(8) 水壓試驗時要求環境溫度應高于5，否則應有可靠的防凍措施。4、 水壓試驗壓力標準(1) 水壓試驗的壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。(2) 水壓試驗合格標準： 在試驗壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力進行全面檢查，壓力應保持不變。 在受壓金屬元件和焊縫上沒有水珠和水霧。 水壓試驗后，沒有發現殘余變形。5、 水壓試驗程序(1) 鍋爐上水前，應認真全面檢查，關閉各疏水、放水、排污門，本體管道上的二次門，打開各放空門、水連通閥，然后開啟鍋爐臨時給水門，緩慢向爐系統內進水。

72、(2) 當汽包水位計指示滿水，讓其持續向空排水1520分鐘，即可停止向爐內上水，關閉空氣門，對鍋爐本體進行一次全面、系統地檢查，并作好各膨脹值記錄。(3) 經檢查無泄漏后，可啟動升壓泵，升壓速度控制在每分鐘0.3MPa，當壓力升至0.4MPa時，暫停升壓，作一次全面檢查。(4) 將各密封緊固部位（閥門、人孔門、手孔）作一次全面加壓緊固工作，如無泄漏和異常，可繼續升壓至工作壓力，全面檢查無泄漏和異常情況，然后再繼續緩慢升壓至試驗壓力，保持20分鐘后降至工作壓力后進行全面檢查。(5) 升、降壓速度應控制在不大于0.3Mpa/分鐘范圍內。(6) 檢查完畢后，繼續緩慢降壓，待汽包壓力表降壓零位置時，逐

73、步開啟向空排汽門，打開各排污門，緩慢將爐水放盡，也可利用爐內余壓對排污系統管道進行一次余壓沖洗。6、 水壓試驗中注意事項(1) 在水壓試驗中，必須有組織、有領導地精心組織，統一指揮，職責分明，堅守崗位。(2) 爐頂壓力表監表、監督記錄員應與升、降壓操作人員相互溝通，聯絡及時、可靠。(3) 應關閉鍋爐水位計和電接點水位計（水位計不參加超壓試驗）。(4) 若發現有滲漏，應及時作好標記，詳細記錄，并派專人監視其發展情況，及時匯報。(5) 在進行試驗壓力時，應撤離所有無關人員，停止一切任何檢查，并嚴禁敲打有關受壓部件。(6) 超壓試驗工作一般不超過二次。(7) 水壓試驗經全面檢查符合要求后，應及時會同

74、有關人員辦理水壓試驗簽證手續。10.8 爐墻砌筑與保溫1、 爐墻的砌筑與保溫工作同樣是該鍋爐安裝中的一個重要組成部分。對于爐墻砌筑、保溫施工質量的好壞，將直接影響鍋爐能否確保安全、正常、經濟地投入運行，同時也將直接影響該鍋爐所設計的各項技術參數和鍋爐的蒸發量、熱效率。2、 爐墻砌筑在水壓試驗檢查合格后進行，砌筑施工前，必須組織各有關專業技術人員認真熟悉和領會其圖紙設計技術要求，領會設計意圖，周密考慮，精心施工，對爐體砌筑用有關材料要嚴格按設計要求選購，各材質、性能指標均要符合有關要求。3、 膜式水冷壁敷管式爐墻設計為硅酸鋁耐火纖維氈，在施工前在膜式壁板上焊接適當數量的抓釘，采用高溫膠泥均涂于耐

75、火纖維氈板上敷貼在膜式壁管上，纖維氈分二層逐一錯縫布置，嚴密壓實應牢固，然后采用2020mm棱形鐵絲網密封覆蓋在硅酸鋁耐火纖維氈面上，再將各抓釘彎曲后緊貼于鐵絲網平面上，最后再根據圖紙設計要求再抹以20mm的抹面保護層。4、 爐墻按圖紙設計要求施工，爐墻應平整、水平、垂直、厚度誤差不應超過有關規定值，爐門孔、人孔檢查孔按圖施工，管子穿墻處施工應按要求施工嚴密，嚴禁泄漏，各標高層剛性梁處按圖紙要求采用珍珠巖水泥混凝土搗實壓堅。5、 有關設備、管道的保溫工作施工時應嚴格按有關設計、規范要求進行。10.9 烘爐一、 烘爐的目的本鍋爐爐墻為輕型爐墻，墻體內含水份較高，若直接開火運行，墻內水份急劇蒸發膨

76、脹，因來不及一下子擴散排除，新砌爐墻就可能被脹裂，為此烘爐一定要按工藝方案慎重進行。二、 烘爐前必須具備的條件：1、 有關運行人員須熟知鍋爐構造和運行知識。2、 檢查鍋爐給水的水源是否可靠，必須使用合格的除鹽水作為鍋爐給水。3、 檢查鍋爐給水系統、循環水系統、排污系統的設備和管道是否完好、暢通，各設備應作單機試運轉。4、 烘爐前應備齊所需的儀表，并進行校正。5、 鍋爐工作場地要清潔，使投產工作順利進行。6、 準備足夠的烘爐用的燃料和必要的工具。7、 關閉集箱、鍋筒主汽閥、放汽閥、排污閥和放水閥。8、 爐墻砌筑及本體保溫工作全部結束后打開爐門等通風自然干燥數日，為后一工序烘爐準備條件。9、 供氣

77、管路要接通，以保證后期烘爐能運行。10、 爐墻上布置必要的測溫點和取樣點，尤其是鍋爐出口煙溫測點能投運。11、 照明設備要較好，并臨時準備檢查用的行燈24V-36V及手電筒數只。三、 烘爐方式根據現場條件，利用煙氣烘爐。四、 烘爐的時間安排、煙溫控制總時間為3-4天，其中：1、 烘爐時，應根據管束后的煙氣溫度控制加熱強度，初期煙氣溫升不得超過10/h，到后期最高煙溫不得超過200。2、 第一天煙溫50，以后每小時溫升控制10.3、 溫度達200停止升溫，在此溫度下持續時間不少于1晝夜。五、 煙溫測點及記錄1、 以鍋爐管束后煙溫為準，來控制溫度。2、 升溫速度嚴格按上述規定進行，不能過快。3、

78、操作人員每隔半小時記錄煙溫一次。4、 注意汽包水位，保持正常水位。六、 烘爐具體操作步驟：1、 關閉汽包上所有人孔、手孔、出汽閥等。2、 用軟化水緩慢向汽包進水，并輪流打開各排污閥門，管道疏水閥門，以沖洗鍋爐受熱面及各汽水系統。3、 由化學取樣分析確認水質符合標準后，方可停止沖洗，關閉各疏水排污閥門。4、 再緩慢向汽包進水，水位控制在-140-120 mmH2O。5、 爐室維持微正壓，稍開鍋爐上部所有爐門以逸出爐內濕氣。若爐后除塵系統阻力過大，自然通風量不夠時，也可開啟引風機，但需控制風量。6、 按規定控制煙氣溫度，并做好記錄。7、 每班要定期檢查汽包水位及膨脹示器，做好記錄。8、 由化學取樣

79、進行含水率分析，符合標準，結束烘爐。七、 烘爐注意事項1、 不得用烈火烘烤，升溫要緩慢。2、 烘爐過程中要經常檢查汽包水位，防止泄漏。3、 爐體外應異常變形情況。10.10 煮爐一、 煮爐的目的：煮爐為把鍋爐內部的油垢、雜質和鐵質全部清洗干凈，煮爐可以和烘爐同時進行。二、 煮爐人員：1、 由于本余熱鍋爐是強制循環鍋爐，受熱面均為蛇形管結構，且余水不能排出，各管子進口處又裝有節流圈，因此煮爐具體操作應由有關的專業人員負責進行。2、 乙方負責制訂方案，經甲方審定后，派專人監督煮爐情況。三、 煮記前必須具備的條件：1、 加藥及取樣管道暢通，加藥泵要安裝及調試合格。2、 準備足夠的化學軟化水。3、 準

80、備足夠的煮爐藥品。4、 熱工和電器儀表要調試合格，并能投運。5、 鍋爐各傳動設備均應處于正常投運狀態。6、 平臺、扶梯、欄桿要安裝齊全。7、 夜間設施照明良好。四、 煮爐操作步驟：1、 烘爐經灰漿化驗合格后，用排污方式控制在最低水位。2、 由化驗人員進行爐水分析，水質要符合標準。3、 有加藥泵向爐內加藥，其配比如下：NaOH、Na3PO4H2O混合，配成20%溶液由加藥泵打入爐內。4、 開啟給水旁路門，向爐內進水，控制水值在30 mm H2O停止進水。5、 嚴禁水位過高，使藥液進入過熱器內。6、 停止進水后，關閉給水旁路門，打開再循環門。B、 煮爐第一期1、 全面檢查各設備、輔機一切正常，處在

81、啟運狀態，無任何異常情況。2、 當壓力升至0.1MPa時關閉空氣門，沖洗就地水位計。3、 緩慢升壓至0.4MPa時要求安裝人員對所有管道，閥門作全面檢查，并擰緊螺栓工作。4、 要求化驗人員每4小時取樣分析一次，并根據分析結果通知運行值班人員。5、 全面定期排污一次，其排污量和排污時間根據化驗后并做好記錄。6、 排污時，要嚴密監視水位，力求穩定，嚴防水循環破壞，并做好水位記錄。7、 在第一階段煮爐中，要求水位保持在+130mmH2O下運行。8、 在0.4MPa壓力時，煮爐時間8-12小時。9、 運行值班人員對氣溫、氣壓、水位及膨脹指示值等表計每小時抄表一次。C、 煮爐第二期：1、 緩慢升壓，當壓

82、力升到1.5MPa時通知熱工人員，對各儀表管路進行沖洗操作。2、 在1.5MPa壓力下煮爐10-12小時。3、 要求運行值班人員，嚴格控制水位，不得超過+160mmH2O。4、 運行人員每隔2小時校對上下水位計一次，并做好記錄。5、 通知化驗人員，每隔2小時取爐水化驗一次，6、 按化驗人員通知，全面定期排污一次，在操作過程中嚴格控制水位，力求水位波動小，并作好排污記錄。7、 在1.5MPa壓力下檢查爐膛內正負壓，并作好記錄。8、 要求運行值班人員操作中對汽壓、水位、煙溫等進行調節。D、 煮爐第三期1、 a時穩定供汽。2、 在此壓力下運行24小時，要求準備好足夠的補給水。3、 然后采用連續進水及

83、放水的方式來進行換水，直到水質達試運行標準。五、 汽包內壁檢查1、 煮爐工作結束，把壓力降至零，爐水溫度低于70時，打開空氣門，汽包人孔門，檢查汽包內壁銹蝕及油污情況，要求內壁有一層磷酸鈉保護膜形成并詳細記錄。2、 煮爐注意事項：(1) 煮爐期間，只投入一只水位計，另一只備用；(2) 加藥前爐水應在低水位，煮爐時應保持汽包最高可見水位。(3) 煮爐時必須開啟循環門、疏水門；(4) 煮爐時各點排污時間一般不超過半分鐘，以防破壞循環。10.11 蒸汽嚴密性試驗、安全閥調整一、 蒸汽嚴密性試驗鍋爐按運行操作規程點火，升壓至工作壓力，進行嚴密試驗，也可在煮爐后期換水后，直接升壓進行嚴密性試驗，試驗應重

84、點檢查。1、 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴密性。2、 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性。3、 鍋爐集箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力移位和伸縮情況是否正常，是否有防礙膨脹之處。(一) 在試驗過程中，應先定一些測點，對水冷壁、對流區等壁溫進行一次測量了解，有無管壁超溫現象。(二) 檢查中如泄漏，輕微難以發現和判斷時可用一塊溫度較低的玻璃片或光譜的鐵片等物借近，懷疑泄漏處若有泄漏，待降壓后處理。(三) 蒸汽嚴密性試驗合格后，應作好記錄，并辦理簽證。二、 安全閥的調整(一) 安全閥的調整規定1、 蒸汽嚴密性合格后，可升壓進行安全閥調整。2、 調整安

85、全閥的壓力以各就地壓力表為準，壓力表經校驗合格并有記錄，在調整值附近的誤差如0.5%，應作誤差修正。3、 安全閥動作壓力規定如下：(1) 汽包工作安全閥：1.06倍的汽包工作壓力。(2) 汽包控制安全閥：1.04倍的汽包工作壓力。(3) 上述工作壓力是指安全閥裝設地點有工作壓力。(二) 安全閥調整前的準備工作1、 本鍋爐采用彈簧式安全閥，安全閥在安裝就位之前，就應進行解體清洗檢查，如閥芯不嚴密尚需進行研磨。2、 彈簧式安全閥是否通過松緊螺帽，調節彈簧長短，來調整壓力的。3、 調整前應準備好需用的工具，良好的照明，有效的通訊聯系設施。4、 對安全閥的有關支架，排汽管支架等要仔細檢查，所有有關電動

86、閥應試驗一次。5、 所有調整人員應了解，校正安全的措施，進行組織分工，并做好噪聲防護工作。(三) 調整方法：1、 為了調節方便，宜采用不帶負荷校正安全閥，即安排在沖管后升壓調整。2、 升壓及檢查嚴格進行壓力升降控制。(1) 沖管工作結束后，要求運行值班人員對鍋爐機組全面檢查，確無異常情況下方可啟動設備。(2) 在升壓過程中應緩慢，按運行規程進行操作。(3) 當壓力升至0.1-0.15MPa時，關閉空氣閥沖洗水位計一次。(4) 當壓力升至時，全面排污一次，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其它連接部分的螺栓進行一次熱狀態下的緊固。(5) 當壓力升至0.5MPa時，通知熱工再次沖洗管道。(6) 當壓

87、力升至1.0MPa時要求安裝人中、運行值班人員全面檢查設備確無異常，然后繼續升壓。(7) 當壓力升至3.0MPa時，應派專人監視水位，再次沖洗汽包水位計和上下校對并且做好記錄。(8) 當壓力至4.6MPa時，調整向空排氣，校驗電動閥是否良好（遙控），然后繼續升壓。3、 校驗(1) 先調整汽包工作壓力，再調整汽包控制壓力，最后調整過熱器控制壓力。(2) 加大供汽量，提高汽壓，先校汽包安全閥。動作壓力1.06，待安全門動作后，立即減少供汽量，開大向空氣排汽進行泄壓，其操作聽從調試指揮，并記錄回座壓力，若不符合規定或達到最大允許值仍未動作，應立即降壓力，調查后重新校驗。(3) 校驗汽包安全閥控制壓力

88、為：汽包工作壓力1.04。(4) 整個校驗過程中，嚴格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排氣來調節排汽量。10.12 72小時整套試運行一、 試運行的目的鍋爐在安裝完畢后，并完成分部試運行，最后應進行72小時整套連續運行，以便在正常條件下對施工設計、設備質量進行考核檢查，設備是否達到規定出力與參數，各項性能是否符合原設計的要求，鑒定各調節、控制系統的功能與特性。二、 試運行應具備的條件：1、 前階段已發現的缺陷均已處理完畢。2、 各項檢查和試驗工作已結束，其中包括鍋爐本體處的設備，管道系統的吹掃、試壓、試驗、保溫等工作。3、 輔機和附屬系統及供汽、給水等均準備就緒，并能滿足鍋爐滿負荷運行的需

89、要。4、 鍋爐整套試運行需要的熱工、電氣、儀表與設備已按設計裝妥，并調整完畢，指示正確，動作良好。5、 化驗監督工作能正常進行。6、 生產單位已作好生產準備。三、 試運行及其要求：1、 安全門校驗結束后，由化驗員取樣分析，確認蒸汽品質合格后，方可向用戶供汽。2、 穩定供汽2-3小時后，全面檢查設備有無異常情況，匯報一切正常，開始72小時試運行。3、 在72小時試運行期間，所有輔助設備應同時或陸續投入運行，鍋爐本體輔助機械和附屬系統均應工作正常，其膨脹嚴密性、軸承溫度及振動等，均應符合技術要求，鍋爐蒸汽參數等均應達到設計要求。4、 在72小時試運行期間，熱工做二項試驗，即水位校驗試驗與汽溫校驗試驗。5、 72小時試運行結束后，應根據設計及有關規定，辦理整套試運行簽證和設備資料的移交、竣工驗收手續。6、 整套試運行結束后一個月內提交下列施工技術文件：(1) 各部分安裝驗收記錄簽證、分部試運行或試驗記錄；(2) 各項試驗或調試記錄簽證；(3) 72小時試運行記錄。