1、南通西500kV變電站工220kVGIS安裝施工方案南通西500kV變電站工程施工項目部二一年月批 準（公司技術負責人） 年 月 日技術審核（技術部門） 年 月 日安全審核（安全部門） 年 月 日質量審核（質量部門） 年 月 日編 制（項目部技術員） 年 月 日目 錄1. 編制說明11.1編制依據11.2適用范圍12. 工程概況13. 施工準備23.1 技術準備23.2 人員組織23.3 機具及材料準備23.4 施工平面布置43.5 施工進度計劃43.6 土建工程驗收及基礎的復核54. 工藝流程54.1 基礎復測、劃線74.2 到貨驗收檢查74.3 SF6氣體的交接、貯存及驗收74.4 本體、

2、附件的貯存及保管74.5 安裝現場環境控制84.6 臨時就位84.7 GIS安裝84.8 主回路電阻測量（應在抽真空前做）114.9 抽真空及充SF6氣體114.10 氣室檢漏124.11 微水測量134.12 接地安裝134.13 二次接線134.14 收尾作業134.15 檢查和試驗145. 質量控制145.1 質量控制要點145.2 質量通病防治措施165.3 強制性條文執行165.4 標準工藝應用175.5 輸變電工程設備安裝質量管理重點措施（試行）196. 安全控制216.1 施工安全技術措施216.2 施工安全風險識別、評估及預控措施227. 文明施工及環境保護237.1 環境因素

3、與對應控制措施237.2 環境保護措施247.3 文明施工及成品保護25附錄1 220kVGIS平面布置圖27附錄2 16t吊車性能表281. 編制說明1.1編制依據序號標準名稱標準號1國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）186-20142國家電網公司輸變電工程標準工藝施工工藝示范手冊2011版3國家電網公司輸變電工程標準工藝施工工藝示范光盤2011版4國家電網公司輸變電工程標準工藝標準庫2012版5國家電網公司輸變電工程標準工藝典型施工方法第二輯6國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量201019號7輸變電工程建設標準強制性條文管理規程國家電網Q/GD

4、W248-20088國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-20149國家電網公司十八項電網重大反事故措施國家電網生2012352號10協調統一基建類和安全生產類標準差異條款（變電部分）辦基建200820號11協調統一基建類和安全生產類標準差異條款國家電網科201112號12電力安全工作規程變電部分國家電網企管20131650號13國家電網公司電力建設安全工作規程（變電站部分）國家電網科20111738號14建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-199115施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200516電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL

5、/5161.1-5161.7-200217電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50147-201018電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準及條文說明GB50150-200619本工程施工組織設計、施工圖、設備說明書1.2適用范圍本措施適用于新東北電氣集團高壓開關有限公司生產的型號為ZF6-252 220kV GIS安裝工作。2. 工程概況500kV南通西變電站工程220kV泰州側配電裝置采用戶外GIS成套設備，遠景出線12回，按雙母線雙分段接線布置，本期母線按遠景組裝完成，安裝主變進線間隔1個，出線6個、母線設備間隔4個，母聯間隔2個，分段間隔2個，其余間隔預留。本期安裝的220KVGI

6、S型號為ZF6-252，生產廠家為新東北電氣集團高壓開關有限公司。技術參數如下：序號參數名稱類別單位參數值1額定電壓kV2522額定電流A40003額定頻率HZ504額定1min工頻耐受電壓 （有效值）對地kV395斷口間kV460相間kV5935額定雷電沖擊耐受電壓 （峰值） kV對地kV950斷口間kV1050相間kV14256局部放電水平一個間隔pc107額定峰值耐受電流kA1258六氟化硫氣體年漏氣量%0.59斷路器氣室六氟化硫氣體水份含量（驗收時）L/L15010其它氣室六氟化硫氣體水份含量（驗收時）L/L2503. 施工準備3.1 技術準備組織施工人員學習電氣施工圖、設備說明書（安

7、裝手冊）、設備技術協議、安裝專項施工方案、施工及驗收規范，熟悉設備的施工安裝工序及技術要求。設專人追蹤氣象動態。凡雨、雪天，風力達4級以上，不得進行器身露空的附件安裝或器身檢查。3.2 人員組織序號工種人員備注1施工負責人2技術負責人3項目安全員4項目質檢員5電氣安裝工6名6起重工6名7試驗人員4名8SF6氣體處理2名9廠家技術服務人員2名3.3 機具及材料準備本期220kV GIS整間隔吊裝最大起重量為10t，最大作業半徑為6m，最高起升高度為5m，參照附錄2 16t吊車性能表，完全符合要求，因此本期吊裝選用16t吊車。工機具準備序號名稱規格數量用途1汽車液壓吊16t1臺附件吊裝2彎排機1t

8、1臺彎銅排3電源線盤220V/3802盤臨時照明及電動工具用4氧氣-乙炔氣焊裝置1套切割加工金屬材料5工具箱5*1*1*1(M3)1只擺放工具6管子鉗10-32MM6把安裝GIS設備76米鋼絲繩2T4根現場卸貨8尼龍吊繩3米（3t）；5米（3t）、 各2對安裝用9力矩扳手M10、12、162套緊固螺栓102m/4m不同長度梯子6把安裝GIS11吸塵器1200W1臺清潔GIS內部灰塵12安全帶6根登高作業13手槍鉆6個安裝GIS14電焊機一臺15經緯儀、水平儀各1套基礎復核16真空泵150L/m2臺氣室抽真空17微水儀1套檢查氣體含水量18檢漏儀1套檢查密封面的泄漏19SF6氣體回收裝置1套回收

9、SF6氣體20烘箱1套烘培干燥劑21雙鉤3t4套設備調整22油壓千斤頂3t、5t3套設備調整23倒拉葫蘆3t、5t2套設備吊裝24撬棒大、小各5根25各型號扳手快速、活動、梅花、開口內六角等3套26活動腳手架4組27水平尺1只28吊線錘1只注：部分專用工具由廠家提供施工材料的準備序號名稱數量用途1法蘭密封膠100只涂于法蘭密封面于O形環上2防水膠100只防螺絲生銹3厭氧膠2712只固定螺絲4百潔布300塊清潔GIS內部5杜幫擦拭紙28包清潔GIS內部6導電接觸面電力酯2000克涂于觸頭的導電面上7無水酒精（化學試劑）10箱GIS內部清潔劑8白細擦布（不起毛、不脫線）60米清潔GIS內部9砂紙(

10、#200,400)各30張清除GIS內部毛刺、劃痕10塑料薄膜100m封口用勞保用品的準備序號名稱用途1工作服施工人員用2工作鞋施工人員用3薄塑料手套施工人員清理盆式絕緣子4防毒口罩更換添加干燥劑時用3.4 施工平面布置詳見附錄1220kV GIS安裝場地設二級配電箱一只，電源由一級電源箱采用325+216mm2電纜接出，各用電設備電源由就近開關箱內下級漏電空開引出。3.5 施工進度計劃總體施工計劃序號工序名稱開始時間完成時間1安裝圖紙交底2基礎電土交接驗收消缺3GIS安裝4高壓試驗5注實際工程項目中GIS安裝工序及計劃應盡可能細化3.6 土建工程驗收及基礎的復核3.6.1 場地的驗收GIS

11、安裝前安裝場地應符合下表所列條件：序號項目及要求備注1安裝場地的所有土建等易導致揚塵的工作已結束2安裝場地排水功能良好3安裝場地地面洞口、電纜溝等蓋板已蓋好4場地必須已打掃干凈、清潔5安裝場地的臨時施工道路需暢通，滿足車輛及吊車通行要求3.6.2 土建工作的檢查參照GIS廠方提供的基礎圖復核各中心線尺寸、基礎水平誤差、預留件和預留孔。復核結果應在誤差允許的范圍內，符合產品及廠方現場技術服務人員的指導要求。4. 工藝流程GIS安裝施工作業流程詳見下圖圖4.1 GIS安裝施工作業流程4.1 基礎復測、劃線根據電氣圖紙及廠家圖紙對基礎進行核對，對基礎預埋件件的幾何尺寸進行核對。核對埋件水平及軸線誤差

12、。劃線前將基礎地坪清洗干凈。所用經緯儀及鋼尺應經檢驗合格，不得使用皮帶尺劃線；按基礎圖的要求劃好主母線、支母線和每一個置于地面上的元件和控制柜的中心線。參照廠家提供的基礎方案圖劃出所有間隔，包括固定點、支撐點的X、Y軸線，測量并記錄各安裝點的標高。要求各組斷路器中相X、Y軸線間誤差3mm；本組各相的X、Y軸線誤差1mm；不同相間的標高誤差3mm；同相間標高2mm。大平臺基礎標高誤差5mm。4.2 到貨驗收檢查包裝應完好無損。所有元件、附件、備件及專用工器具應齊全、無損傷變形及銹蝕。瓷件及絕緣件應無裂紋及破損。充有SF6 的運輸單元或部件，其壓力值應符合產品的技術規定。出場證件及技術資料應齊全。

13、4.3 SF6氣體的交接、貯存及驗收SF6氣體由制造廠家提供，按協商時間交付，辦理交接手續。交接時，對SF6氣體的數量、質量及貯存條件進行確認；SF6儲存容器嚴禁暴曬，嚴禁靠近易燃、油污地點，應儲存在帶棚的庫房中，庫房應陰涼，通風，溫度不得超過50。SF6氣體運至現場后，需抽樣送檢。4.4 本體、附件的貯存及保管本體設備存放在戶外，底部加墊道木，必須高出地面至少150mm。絕緣零部件貯存時應保持清潔，放在裝有干燥劑的塑料袋中，抽真空，然后再裝入箱中防止老化。若有鍍銀層需涂防氧化變色劑防氧化。外置和內置零部件貯存時應涂上防銹油脂以防止腐蝕。標準零部件貯存時留在原包裝內防止生銹。密封件貯存時應干凈

14、，清潔好并裝入不透明的塑料袋中防止老化，然后再裝入箱中防止擠壓。過濾材料應儲存在密封容器中，以防止風化。4.5 安裝現場環境控制GIS設備對現場的安裝的環境要求很高，在施工前必須嚴格作好施工區域的環境條件控制。主回路連接（對接）工作環境控制主要是對粉塵和濕度進行控制，控制標準如下：項目控制限度粉塵量20CPM以下濕度80%以下風速5m/s以下防塵措施：（1）本次作業為戶外作業，GIS安裝時需在區域安裝防塵罩，施工作業人員穿著整潔；（2）設置專用的對接工具箱，內部放置干凈的工具，僅限于導體對接時使用；（3）設置專用的干凈儲物箱，放置對接用物品；（4）在GIS場地周圍泥土面覆塑料帆布保護；作業場所

15、應平整，周圍積水消除。4.6 臨時就位根據廠內解體單元，按照平面布置圖，現場采用16t吊車依次將各元件在基礎上臨時就位。注意產品的方向和重心位置，吊運主間隔時不得直接吊T型導體、CT、轉角導體、分支母線和主母線等間隔上部元件。吊點盡量選擇斷路器底架、斷路器支撐聯結等間隔下側，間隔調整好平衡后再水平移動（間隔不平衡時可用手動葫蘆適當調節）。吊運產品時，不要破壞產品表面包裹的塑料薄膜。4.7 GIS安裝4.7.1首間隔就位為減少安裝積累誤差，選擇中心間隔作為安裝的首間隔，中心間隔安裝后，開始向兩邊安裝。起吊中心間隔，按所劃中心線（主母線中心線、間隔中心線）將間隔落在基礎上。間隔起吊、就位過程不得打

16、開對接面的運輸蓋板。第一安裝間隔就位后，應精心調整水平，同時還應使間隔的中心線和該間隔基礎的中心線盡可能一致，調好后將母線筒中氣體放掉，取下兩端封蓋，將密封面、密封圈清理干凈。安裝高度 - 安裝公差 1mmA 母線水平度 - 安裝公差 0.5/1000mm (采用水平儀)A 母線安裝位置 - 安裝公差 1mm (黑色標注線為基準)基準線安裝位置 - 安裝公差 1mm (黑色標注線為基準) 4.7.2其他間隔就位與主母線連接檢查元件。在安裝第二個間隔時，也應處理好密封面，裝好密封圈，調整好水平度，使其母線筒法蘭與第一個間隔的母線筒法蘭對正，并保證連接觸頭的插入深度為383mm。第三、第四間隔也如

17、此。4.7.3分支母線聯接分支母線典型結構，如下圖所示：安裝過程同主母線安裝。4.7.4套管聯接進出線瓷套管應在各部分安裝完成后進行安裝。安裝時要保證觸頭連接處可靠接觸。密封面按上述要求進行可靠處理。安裝前先裝好內屏蔽罩及導電桿，并將外均壓環先套在瓷套管上。吊裝瓷套管時一定小心，防止瓷套管碰傷；瓷套管上下密封面同樣應處理好。4.7.5安裝工藝要求對GIS罐體法蘭與盆式絕緣子的聯接、罐內導體與絕緣件的聯接應使用力矩扳手緊固螺栓，避免螺栓緊固過度或不足，對于豎直安裝的盆式絕緣子，緊固螺栓時應遵循左、右、上、下再有順序地中心對稱緊固的原則。當擰緊二個以上螺栓時，螺栓不能一次擰緊，應反復多次擰緊。螺栓

18、緊固順序如下圖所示：螺栓緊固順序圖標準螺紋金屬與金屬連接（單位kg.cm)金屬與絕緣物連接（單位kg.cm)M418M535M66040M814080M10280200M12480350M161200870M2022001700M2439002900M3077005300M3613000安裝或拆卸罐體內部螺栓時，要特別小心，因為緊固和松開螺栓時，可能會產生金屬異物，這些雜質落入罐內十分危險，因此作業完成后應用吸塵器仔細清理，再用“無毛紙”擦凈。在各部元件連接前，除去盆式絕緣子的保護罩，并用無毛紙蘸丙酮仔細擦洗盆式絕緣子表面及內嵌導體的表面，以保證其連接的密封及導體的可靠接觸，并裝上密封圈。安裝

19、密封圈：拆下密封面保護罩，檢查密封面和密封槽的表面粗糙度是否有磕碰損傷。如果是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨。如果情況嚴重，必須更換新件。檢查密封圈有無制造質量問題，如果有變形、開裂、損傷等現象，必須更換。用無毛紙蘸酒精仔細擦洗密封面、密封槽及密封圈。用大拇指將O型圈壓入O型凹槽中。確認O型圈的每部分都完全在O型凹槽中。放入前/中/后，確認不要粘附任何異物！更換吸附劑：吸附劑極易吸潮，因此安裝在封閉式組合電器內的吸附劑一定要經過烘干處理才可裝入。烘干的吸附劑應放在密閉干燥的容器內冷卻到室溫之后立即裝入封閉式組合電器內，在空氣中暴露不得超過10min。如果裝入封閉式組合電器內，又不密

20、封罐體立即抽真空，則超過4h后應重新處理再放入。4.8 主回路電阻測量（應在抽真空前做）各部分回路電阻值與工廠出廠試驗報告偏差應不超過10%。4.9 抽真空及充SF6氣體抽真空及充六氟化硫氣體示意圖如下：4.9.1抽真空用真空管把真空泵或氣體回收裝置與封閉式組合電器連接起來，如抽真空及充六氟化硫氣體示意圖所示。并按下列步驟進行：（1）關閉截止閥7、4，打開截止閥10、12。抽真空5min后關閉截止閥12，觀察管路中的真空壓力15min。如果真空壓力上升，檢查氣體管路的接頭，處理好漏點。（2）打開截止閥7，對封閉式組合電器抽真空。當真空度達到40Pa保持2h。然后關閉截止閥10，打開真空泵排氣閥

21、并停泵。抽真空時必須有專人監護，如果真空泵由于電源中斷或其它不可預見的原因中途停泵時，應立即關閉截止閥，并打開真空泵排氣閥，以防真空泵內潤滑油進入封閉式組合電器內部。如果真空泵在工作期間需中途停泵，應先關閉截止閥 ，在斷開真空泵電源之前，打開真空泵排氣閥。4.9.2充SF6氣體充入六氟化硫氣體之前，應先檢查六氟化硫氣瓶里的水分，其水分含量應小于8g/g。打開截止閥、充入六氟化硫氣體。見抽真空及充六氟化硫氣體示意圖。SF6氣體至額定壓力（表壓）時，關閉截止閥、后拆除管路。充氣管路必須保持清潔，防止潮氣或雜質進入管內。充注SF6氣體時，應對SF6氣瓶進行稱重，充入SF6氣體重量應符合產品技術文件要

22、求。4.10 氣室檢漏六氟化硫氣體漏氣量檢測用靈敏度不低于10-7MPacm3/s的六氟化硫氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的滲漏。檢漏方法采用局部包扎法，年漏氣率小于0.5。檢查合格后拆除包扎部位塑料薄膜，拆除過程中注意不磕碰、劃傷產品表面。 1-塑料布；2-SF6檢漏儀；3-法蘭；4-法蘭連接面；5-O型密封圈 檢漏圖4.11 微水測量充氣完48h后檢查。水分含量標準為：斷路器氣室：不大于150L/L，其他氣室：不大于250L/L。4.12 接地安裝依據圖紙要求，在相應位置安裝接地線，外觀整齊、劃一。安裝相應接地標識牌。位置、方向滿足圖紙要求。4.13 二次接線本工程廠家內部配線和接線檢查工

23、作均由廠家負責。電纜規格數量應符合設計要求，檢查電纜外護層無損傷。檢查電纜質量符合公司（變電）字第09092901號文規定。電纜在支架上或槽板內應排列整齊，避免交叉。線芯的剝離長度應剛好等于端子的插入深度。線芯與端子連接應可靠。屏內備用芯余留長度為延伸出端子排頂端約30cm。接線排列應整齊有序。二次線不得有接頭。4.14 收尾作業（1）安裝銘牌及各類指示，確保各種名牌及指示無松動。（2）焊接所有底架。（3）產品清理、補漆。（4）戶外法蘭面涂敷防水密膠。（5）檢查零件安裝情況是否可靠。（6）清理作業現場。4.15 檢查和試驗4.15.1 現場檢查（1）各部位接地端子及接地帶的位置要正確無誤，是否

24、有效接地。（2）各種鎖定裝置的位置正確無誤。（3）各種閥門開關的位置指示正確無誤。（4）GIS中的斷路器、隔離開關、接地開關及其操動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分合閘指示應正確，輔助開關及電氣閉鎖應動作正確可靠。（5）六氟化硫氣體壓力是否達到規定值。4.15.2 現場試驗（1）按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準相關條目規定，GIS交接試驗項目如下：（2）測量主回路導電電阻；（3）主回路交流耐壓試驗（避雷器、PT、電纜終端頭應在該試驗完成后再連接）；（4）密封性能試驗；（5）測量SF6氣體微水含量；（6）GIS內部各元件試驗；（7）GIS的操動試驗；（8）氣體密度

25、繼電器、壓力表、壓力動作閥的校驗。（9）二次回路絕緣試驗，絕緣電阻不應低于1兆歐?；芈返慕涣髂蛪涸囼灋?000V，持續1分鐘，或按合同規定的標準進行。5. 質量控制5.1 質量控制要點（1）基礎復測：設備基礎及預埋件的允許偏差：三相共一基礎標高2mm；相鄰間隔基礎標高5mm；同組間中心線1mm，預埋件表面標高，相鄰預埋件標高2mm，并且高于基礎表面110mm；220kV及以下室外設備基礎標高誤差5mm；室外設備基礎與y軸線誤差5mm。（2）SF6氣體出廠應有出廠檢驗報告和合格證明文件。運到現場后每瓶應做含水量檢驗，現場應進行抽樣做全分析，抽樣比例如下表所示：每批氣瓶數選取的最少氣瓶數11240

26、24170371以上4SF6氣體技術要求如下：指標項目指標六氟化硫的質量分數（%）99.9空氣的質量分數（%）0.04水分水的質量分數（%）0.0005水分露點（）-49.7四氟化碳的質量分數（%）0.04酸度（以HF計）的質量分數（%）0.00002可水解氟化物（以HF計）（%）0.0001礦物油的質量分數（%）0.0004毒性生物試驗無毒上述檢驗結果有一項不符合要求時，應以2倍氣瓶數量重新抽樣進行復驗。復驗結果即使有一項不符合，整批產品不應驗收。（3）SF6氣體泄漏率以 24h 的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應大于0.5%；泄漏值的測量應在封閉式組合電器充氣 24h 后進行。（4）測量

27、六氟化硫氣體含水量（20的體積分數）：有電弧分解的隔室，應小于150 L/L；無電弧分解的隔室，應小于250L/L；氣體含水量的測量應在封閉式組合電器充氣 48h 后進行。（5）SF6氣體分解物檢測：SO2、H2S為0。注SF6氣體前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應符合產品技術要求；氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理，真空殘壓及保持時間應符合產品要求；抽真空時，應采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。（6）對GIS 罐體法蘭與盆式絕緣子的聯接、罐內導體與絕緣件的聯接應使用力矩扳手緊固螺栓，避

28、免螺栓緊固過度或不足，對于豎直安裝的盆式絕緣子，緊固螺栓時應遵循左、右、上、下再有順序地中心對稱緊固的原則。當擰緊二個以上螺栓時，螺栓不能一次擰緊，應反復多次擰緊。（7）電纜排列與二次接線：電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠；按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置是否符合。（8）GIS中斷路器、隔離開關、接地開關的操作機構的聯動應正常、無卡阻現象；分合閘指示應正確；輔助開關及電氣閉鎖應正確、可靠。（9）密度繼電器的報警、閉鎖值應符合規定，電氣回路傳動應正確。（10）閉鎖檢查：“就地、遠方”、“電動、手動”等各種閉鎖關系正確。5.2 質量通病防治措施充氣設備滲漏

29、主要發生在法蘭連接處。安裝前應詳細檢查密封圈材質及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。5.3 強制性條文執行5.3.1 GIS安裝（1）GIS元件的安裝應在制造廠技術人員指導下按產品技術文件要求進行，并應符合下列要求：預充氮氣的箱體應先排氮，然后充干燥空氣，箱體內空氣中的氧氣含量必須達到18%以上，安裝人員才允許進入內部進行檢查或安裝。（2）在驗收時，應進行下列檢查：GIS中的斷路器、隔離開關、接地開關及操動機構的聯動應正常、無卡阻現象；分、合閘指示應正確；輔助開關及電氣閉鎖應動作正確、可靠。（3）密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規定；電氣回路傳動正確。（4）六氟化

30、硫氣體漏氣率和含水量應符合規定。5.3.2 接地裝置（1）電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：1）電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；2）電氣設備的傳動裝置；配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；3）交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通；4）電纜橋架、支架和井架；5）氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體。（2）每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接。嚴禁在一個接地線

31、中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根與主地網不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。（3）發電廠、變電所電氣裝置下列部位應專門敷設接地線直接與接地體或接地母線連接：高壓配電裝置的金屬外殼；（4）變電站GIS的接地線及其連接應符合以下要求：1）GIS基座上的每一根接地母線，應采用分設其兩端的接地線與發電廠或變電站的接地裝置連接。接地線應與GIS區域環形接地母線連接。接地母線較長時，其中部應另加接地線，并連接至接地網；2）接地線與GIS接地母線應采用螺栓連接方式；當GIS露天布置或裝設在室內與土壤直接接觸的地面上

32、時，其接地開關、氧化鋅避雷器的專用接地端子與GIS接地母線的連接處，宜裝設集中接地裝置；（5）全封閉組合電器的外殼應按制造廠規定接地；法蘭片間應采用跨接線連接，并應保證良好電氣通路。5.4 標準工藝應用組合電器（GIS）安裝（0102030206）（1）工藝標準：設備基礎及預埋件的允許偏差：三相共一基礎標高2mm，相鄰間隔基礎標高5mm；同組間中心線1mm，預埋件表面標高，相鄰預埋件標高2mm，并且高于基礎表面110mm；220kV及以下室內外設備基礎標高誤差5mm；室、內外設備基礎與y軸線誤差5mm。組合電器應可靠固定。調整墊片或調整螺栓應用符合產品和規范要求。電氣連接可靠，且接觸良好。組合

33、電器及其傳動機構的聯動正常，無卡阻現象，分、合閘指示正確，輔助開關及電氣閉鎖動作正確可靠。支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好。氣室隔斷標識完整、清晰。電纜及二次接線排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。油漆應完整，相色標識正確。組合電器的外套筒法蘭連接處應作可靠跨接或確保法蘭間的良好接觸。GIS分支母線三相匯流母線連接符合產品及設計要求，并就近接入主接地網。安裝伸縮調整裝置和溫度補償伸縮調整裝置定位合理、正確（根據廠家要求）。（2）施工要點：GIS設備基礎及預埋件平整度復測、平行預埋件直度、平整度復測。設備本體、母線組裝：部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小

34、于80%的條件下進行，并根據產品要求嚴格采取防塵、防潮措施。應按制造廠的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝。各個氣室預充壓力檢查必須符合產品技術要求。應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查，應清潔無損傷。法蘭對接前應先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應確認規格正確，然后在空氣一側均勻地涂密封劑，涂完密封劑應立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側。對接過程測量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對稱地擰緊螺栓，所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符

35、合產品的技術規定。GIS 元件拼裝前，應用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內壁、對接面）清理干凈；盆式絕緣子應清潔、完好。母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復合脂，如不立即安裝，應先用塑料紙將其包好。安裝時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內；垂直母線采用專用工具進行安裝。母線對接應通過觀察孔或其他方式進行檢查和確認。套管的吊裝：一般宜采用專用工具和吊帶進行起吊，以保護

36、瓷套管不受損傷。伸縮節安裝長度符合產品技術文件要求。真空處理、注SF6氣體：充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應符合產品技術要求。氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理，真空殘壓及保持時間應符合產品要求；抽真空時，應采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。真空泄漏檢查方法應按產品說明書的要求進行。氣室預充有 SF6 氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。SF6 氣體充注前，必須按照規范要求對SF6氣瓶抽樣送檢，其氣體參數應符合要求?，F場測量SF6氣體含水量，每一瓶SF6氣體含水量均應符合要求。充

37、氣至略高于額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查。充注SF6氣體時，應對SF6氣瓶進行稱重，充入SF6氣體重量應符合產品技術文件要求。設備內 SF6 氣體漏氣率應符合規范和產品技術要求。基本要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合產品說明書要求，通常采用內部壓力檢測比對與包扎檢漏相結合的方法。電纜排列與二次接線：電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置是否符合。檢查確認GIS中斷路器、隔離開關、接地開關的操動機構的聯動應正常、無卡阻現象；分合閘指示應正確；輔助開關及

38、電氣閉鎖應正確、可靠。密度繼電器的報警、閉鎖值應符合規定，電氣回路傳動應正確。閉鎖檢查：“就地、遠方”，“電動、手動”等各種閉鎖關系正確。核對安裝伸縮調整裝置和溫度補償伸縮調整裝置定位符合產品要求。5.5 輸變電工程設備安裝質量管理重點措施（試行）依據輸變電工程設備安裝質量管理重點措施（試行） 基建安質201438號 二、GIS 設備安裝質量管理措施（一）GIS 設備安裝的環境1.GIS 設備安裝應滿足廠家要求的環境條件。一般情況下GIS 設備安裝應在環境溫度-10至 40之間，無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于 80% 的條件下進行，潔凈度在百萬級以上。低于上述條件不得開展安裝工作。2. 22

39、0千伏及以上戶外GIS安裝時，應搭設防塵棚，對溫度、濕度、潔凈度進行實時監測；特高壓戶外 GIS 設備安裝應采用自行裝配式車間，對溫度、濕度、潔凈度進行實時控制（車間內溫度控制在10-25，濕度小于70%，潔凈度在百萬級以上），實現工廠化安裝。3. 風沙大的地區應在防塵棚和自行裝配車間入口處設置風淋室，通過風淋室吹去身上附帶的粉塵及其他微粒。4.GIS 所有單元開蓋、內檢及連接作業應在防塵棚和裝配車間內單獨設立的防塵室內進行，防塵室內及安裝單元應按產品技術文件要求充入經過濾塵的干燥空氣，并對溫度、濕度、潔凈度進行實時控制和檢測。防塵室內的溫度、濕度、潔凈度的應連續檢測并記錄，不合格不得開展安裝

40、工作。5.GIS 安裝工程中，所有進入防塵室的施工人員應穿戴專用防塵服（白色連帽連體工裝）。6.GIS 設備安裝的環境條件應得到廠家的認可，由監理、廠家共同簽字確認，滿足環境條件方可作業。 （二）GIS 安裝過程1.GIS 設備安裝前，廠家應提供安裝工藝設計，并向業主、施工、監理有關人員進行技術交底；由施工項目部根據設備廠家提供的安裝工藝設計編制GIS設備安裝施工方案，向監理報審批準，并向全體施工人員交底后方可進行施工。2. GIS 元件拼裝前，應用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器將 GIS內壁、對接面等清理干凈。3.廠家應提供法蘭對接定位銷，法蘭對接前先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查

41、，法蘭面及密封槽應光潔、無損傷。密封面、密封圈用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。4.廠家應提供法蘭對接螺栓的緊固方式、緊固順序、每次緊固的力矩及最終緊固力矩，并現場由監理監督按要求落實。5.業主項目部或監理項目部應核實本工程 GIS 密封圈在其他工程中的使用情況，沒有經過其它工程使用考驗過的密封圈不得使用； 密封圈不得重復使用；密封圈安裝環境溫度不得低于-10。使用密封圈前應確認密封圈規格型號正確性，然后在空氣一側均勻地涂密封劑。涂完密封劑應立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側。6.導體安裝時，宜使用專用小車推入母線筒；垂直母線采用專用工具進行安裝；母線對接應通

42、過觀察孔、內窺鏡或其他方式進行檢查和確認；應及時進行回路電阻檢測。7.在每次內檢、安裝及試驗工作結束后，應清點用具及用品，檢查確認無遺留物后方可封蓋。8. GIS安裝過程中未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性良好。9.套管應采用專用工具和吊帶進行吊裝，以保護瓷套管不受損傷。特高壓 GIS組裝時應采用移動托架，不得采用吊車懸吊拼裝，以確保安裝精度，避免設備因附加應力受損。10.GIS 設備安裝完畢，在真空處理及 SF6 注氣前，應對設備底座進行點焊，避免充氣后設備移位。11.在進行抽真空處理時，應采用出口帶有電磁閥的成套自動化真空處理設備，且在使用前應檢查確認電磁閥動作可靠，防止抽真空設備意

43、外斷電造成真空泵油倒灌進入設備內部。在真空處理結束后應檢查抽真空管的濾芯是否有油漬。禁止使用麥氏真空計。12.廠家需核實并登記各氣室的氣體種類，避免氣體充錯。13.GIS 安裝記錄需廠家、監理共同簽字確認。6. 安全控制6.1 施工安全技術措施（1）組織施工人員學習規程，樹立“安全施工、人人有責”的思想，嚴格執行安全工作規程及安全施工措施，嚴禁違章作業。（2）吊裝前，應仔細檢查吊車各部件及起吊工器具完好無損，起吊瓷件時，務必注意正確選擇好起吊位置，吊點綁扎牢靠，以保證安全。吊裝、安裝作業人員應避免工具等撞擊瓷件。吊裝作業由專人指揮，以保證人員和設備安全。（3）正確配戴安全帽，登高作業系安全帶配

44、備速差。正確使用勞動防護用品。高處作業人員必須正確使用安全帶。（4）裝配連桿或穿螺栓時，嚴禁用手指伸入孔內，以防止傷害事故發生。（5）建立消防措施，配置一定數量的消防器材，工作人員會使用消防器材。（6）內部工作人員口袋嚴禁存放任何物件，帶入的工具必須登記、清點，嚴防工具和雜物遺留在器體內。（7）使用竹梯要有防滑措施。（8）施工現場嚴禁吸煙。（9）堅持文明施工，保護好土建成品。（10）組織施工人員學習環境保護的有關法律和書籍，定期對施工現場進行環保檢查。（11）SF6氣體是一種穩定的惰性氣體，無毒，但密度是空氣的5.5倍，因此在處理SF6氣體時須特別注意通風。6.2 施工安全風險識別、評估及預控

45、措施序號工序作業內容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施3、變電站GIS組合電氣安裝3.1現場作業準備及布置技術準備和現場布置機械傷害 物體打擊 高處墜落 中毒422（1）GIS組合電器安裝填寫安全施工作業票A。室外安裝GIS時，施工場地必須清潔，并在其施工范圍內搭設臨時圍欄，并與其他施工場地隔開。設置安全通道、警示標志。（2）技術人員應根據GIS的單體重量配備吊車、吊繩，并計算出吊繩的長度及夾角、起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊車的轉桿半徑和起吊高度。操作吊車人員必須經過培訓合格后持證上崗。（3）現場技術負責人對所有參加施工作業人員進行安全技術交底，指

46、明作業過程中的危險點和風險，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（4）按作業項目區域定置平面圖要求進行施工作業現場布置。3.2GIS組合電器安裝3.2.1室外GIS就位機械傷害 物體打擊 高處墜落632（1）GIS就位前，作業人員應將作業現場所有孔洞蓋嚴，避免人員摔傷。需建臨時載物平臺的應進行負載計算，搭設完畢后，經驗收合格后方可使用。（2）GIS吊離地面100mm時，應停止起吊，檢查吊車、鋼絲繩扣是否平穩牢靠，確認無誤后方可繼續起吊。起吊后任何人不得在GIS吊移范圍內停留或走動。（3）GIS就位拆箱時，作業人員應相互照應，特別是在拆較高大包裝箱時，應用人扶住，防止包裝板突然倒塌傷人。3.2.2

47、 GIS母線及母線筒對接其他傷害181對接過程，作業人員可使用撬杠做小距離的移動，但應特別注意，手不要扶在母線筒等設備的法蘭對接處，避免將手擠傷。使用撬杠時，不要用力過猛，防止滑杠傷人及碰撞設備。3.2.3 抽真空、充氣中毒212（1）抽真空過程中應設專用電源，并設專人進行巡視。（2）戶外GIS充氣時，SF6氣體瓶必須有減壓閥，作業人員必須站在氣瓶的側后方或逆風處，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏氣造成人員中毒。（3）在充SF6氣體過程中，作業人員應進行不間斷巡視，隨時查看氣體檢測儀是否正常，并檢查通風裝置運轉是否良好、空氣是否流通。如有異常，立即停止作業，組織施工人員撤離現場。（4）施工現場應

48、準備氣體回收裝置，發現有漏氣或氣體檢驗不合格時，應立即進行回收，防止SF6氣體污染環境。3.2.4 試驗觸電452（1） 耐壓試驗應編制專項安全技術措施，填寫安全施工作業票A，試驗前通知監理旁站。(2)將GIS與主變壓器斷開，與進、出線斷開，同時還應將電壓互感器、避雷器斷開，試驗后再安裝恢復。（3）高壓試驗設安全圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險!”的標識牌，設立警戒。（4）高壓試驗設備的外殼必須接地，接地必須良好可靠。高壓試驗時，高壓引線長度適當，不可過長，引線用絕緣支架固定。7. 文明施工及環境保護7.1 環境因素與對應控制措施環境因數主要物質組成環境影響類別控 制 措 施環境污染電纜盤、導地

49、線盤、包裝箱1、影響環境整潔；2、造成環境污染；3、回收后可再次利用。統一回收和處理，對相關方施加影響。環境污染動力機械（汽車吊、卡車柴油機及其它動力設備）汽油、機油、液壓油、柴油和其他油類1、影響環境的美化和衛生；2、造成水氣的污染；3、對土壤的污染影響植物的生長，動物生存環境的破壞，同時對地下水的污染造成食用地下水的居民的影響。統一回收，清除污染，二次利用。加強督促指導環境污染含油的棉紗、棉布、手套等棉制品1、影響環境衛生；2、造成大氣、水和土壤等環境污染；3、有火災隱患；4、資源回收再次利用。統一回收，清除污染，二次利用。加強督促指導大氣、水、土壤污染生活污水（包括項目部和工地的辦公、生

50、活、食堂）含有機物、油、化學洗滌劑等1、未經處理直接排入江河造成水的污染；2、對土壤的污染影響植物的生長，動物生存環境的破壞，同時對地下水的污染造成食用地下水的居民的影響；3、可能帶來傳染性疾病，影響人類身體健康。定時檢測，對相關方施加影響大氣污染、人員傷害油漆及噴漆施工有毒有害氣體1、污染空氣；2、影響施工人員和其他人員的健康。加強勞動保護，杜絕違章大氣污染、人員傷害施工機械的尾氣，有害氣體1、污染大氣和環境；2、對施工人員的傷害；3、對附近居民的影響。加強勞動保護大氣污染、人員傷害SF6氣體1、污染大氣和環境；2、對施工人員的傷害；3、對附近居民的影響SF6氣體必須采用氣體回收設備來回收S

51、F6氣體7.2 環境保護措施（1）組織施工人員學習環境保護的有關法律和規章制度，定期組織對各階段施工現場進行環保檢查。（2）聽取建設管理單位和監理工程師對工程的環保要求，配合建設管理單位做好環保工作。（3）施工場所經常整理、清掃，保持清潔衛生，文明整潔。干燥及刮風天氣在站內道路上應灑水，減少揚塵。（4）化學用品，外加劑等專人妥善保管，庫內存放，防止污染環境。（5）現場施工固廢、液體廢棄物應按其有毒、無毒及類別在指定地點進行分類、集中存放，并按規定及時清理出現場。變壓器廢油、油漆桶丙酮、酸液等有毒廢棄物，嚴加管理，分類集中后送交有資質的環保單位處理，嚴禁流入水體污染水源。（6）施工垃圾處理應進入

52、定點垃圾箱，并及時清理出現場交由環衛部門處理，不得隨便傾倒。（7）做好水體和大氣保護，不得直接和超標向大氣、水體排放有毒有害等污染物質。機動車尾氣排放應達標，不合格的必須安裝尾氣排放的凈化裝置，確保尾氣排放符合國家有關標準。（8）現場嚴禁焚燒電纜皮、泡沫填充料、廢油棉紗手套或其它有毒有害施工廢棄物。（9）禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。（10）現場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理。如采用防滲混凝土地面、鋪油氈等措施。使用時做好防止油料跑、冒、滴、漏措施，以免污染水體。（11）采用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝，晚間不進行噪音較大的加班作業。（12）進入施工現場不得高聲尖叫、無故敲

53、打金屬物、亂吹口哨，限制高音喇叭的使用，嚴格控制努力降低施工噪聲，最大限度減少噪聲擾民影響。（13）對違反環境保護措施、規定的施工人員要堅決處理。（14）對有色金屬、黑色金屬和開箱板等能二次利用的固廢物盡量回收利用，不能利用但有價值的應賣給廢品收購站，其余固廢交環衛部門集中處理。（15）施工結束做到不留施工及生活痕跡。7.3 文明施工及成品保護7.3.1高度重視成品保護施工中要高度重視成品保護，吊裝作業鋼絲繩綁扎點采取麻布片保護，對成品基礎采用角鋼包角保護，對重型車輛在施工道路上行走采用鋼板鋪墊保護，設備連接線制作采用軟地毯鋪墊防磨等，為工程創優打好基礎。7.3.2文明施工管理辦法（1）加強對

54、項目員工文明施工意識、文明施工主體及重點內容等教育培訓、考試，讓每個員工都明確項目文明施工明目標、措施和要求。（2）項目每月安全工作例會上進行總結、點評以促進文明施工管理水平的提高。（3）項目現場應設立“安全文明施工紀律牌”，其主要內容如下：1）進入現場人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶，嚴禁坐安全帽；應穿符合安全要求的工作服，著裝整齊統一、佩戴胸卡上崗；嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、短褲及裙裝；嚴禁在現場內赤膊；不得打領帶，不宜戴戒指、手鏈等飾物。2）進入施工現場的人員不得長發披肩，長發、長辮應塞在安全帽內。3）遵守安全設施使用規定，自覺使用安全設施保護自身安全；未經施工負責人批準，不準任意

55、拆除、挪用防護設施及安全裝置。4）高處作業人員必須正確使用安全帶，穿膠底鞋；特殊高處作業，還應同時使用速差保護器等或其它保護設施，安全帶與速差器應掛在牢固的作業面上方。5）使用砂輪機、鏨剔修口、火焊、高速切削，接觸化學危險品必須戴防護目鏡。6）嚴禁酒后進入施工現場。7）嚴禁在吸煙室以外的施工區、庫房、設備堆場吸煙。8）嚴禁擅自進入危險作業區域。9）特殊工種作業人員必須持證上崗，不操作自己不熟悉的機械設備。10）正確使用工器具及儀器儀表，嚴禁使用不合格的工器具，工器具不得以小代大使用。11）嚴禁采用約時停送電方式進行檢修電動機械、排除電源故障等作業，移動電動機械設備的工作場所必須在斷電后進行。1

56、2）禁止戴手套使用鉆床；禁止砂輪切割鋸、砂輪機側向打磨。13）重要施工作業項目無安全技術措施或措施未交底，不得進行作業。14）起吊物下，轉向滑車受力鋼絲繩內側不得有人逗留。15）任何人不得強迫職工進行違章和冒險作業。16）遵章守紀，堅持三不傷害，搞好安全文明施工。17）夏季施工應加強職工安全教育，加強夏季作業安全施工監護，落實各項防觸電、防暑降溫措施。18）夏季施工適當調整作息時間，早上早上班、上午早收工，延長休息時間、下午遲上班，晚收工，延長中午休息時間，避開高溫時段作業；現場休息區應設置工棚或其他必要的息涼設施，合理安排好作息時間。19）現場供應潔凈衛生的防暑降溫飲料、食品，配備急救藥箱、

57、藥品，及時發放解暑藥等必備物和高溫費。附錄1 220kVGIS平面布置圖附錄2 16t吊車性能表工作半徑（m）基本臂（9.8m）中長臂（16.65m）全伸臂（23.5m）伸臂+付臂（23.5m+7m）起重量（t）起升高度（m）起重量（t）起升高度（m）起重量（t）起升高度（m）起重量（t）起升高度（m）3.7516.009.604.0016.009.504.5014.909.205.0014.108.809.5016.605.5013.208.409.5016.406.0011.807.809.0016.007.008.606.608.0015.505.4023.008.006.704.806

58、.7014.904.8022.509.005.4014.204.4022.202.0029.7010.004.5013.304.0021.601.9029.4012.003.4011.203.2020.401.5528.5014.002.509.802.3019.001.3027.4016.002.0017.001.0626.1018.001.5514.500.8324.8020.001.1811.000.6022.9022.000.3720.8024.000.1718.30注：1、 藍線上面的數據是根據起重機強度計算，藍線下面的數據則是根據其穩定性計算。2、各額定總載荷包括吊鉤和吊具重量（主鉤重216公斤，付鉤重48公斤）和吊索重量。3、主臂端部若裝有副臂作業時，主吊鉤起重量應將表中相應數值減少400公斤。4、車輛總重16噸，整機全長11.99米，整機全寬2.50米，整機全高3.48米，5、橫向支腿全寬4.80米，縱向支腿全寬4.40米。6、軸距：第一、二軸距為4025mm,第二、三軸距為1350mm，軸荷：前軸6200kg,中后軸18100kg.7、轉彎半徑：最小轉彎半徑20000mm,臂頭的最小轉彎半徑23000mm。