1、楠竹山CNG儲配站施工方案一、工程概況： 本項目包含：場站平整、設(shè)備基礎(chǔ)、站區(qū)圍墻、擋土墻、生產(chǎn)輔助用房等分部工程二、場地平整方案1、施工前準(zhǔn)備(一)、勘察現(xiàn)場。根據(jù)業(yè)主提供的施工平面圖，組織有關(guān)施工和技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)查情況：1、 施工范圍內(nèi)管線分布情況；2、 水系流通；3、 土石方分布。（二）、施工平面布置：根據(jù)實際施工情況結(jié)合以下三點進(jìn)行施工平面布置：1、施工平面布置力求經(jīng)濟(jì)合理；2、臨時設(shè)施數(shù)量滿足施工階段的施工要求；3、生產(chǎn)設(shè)施盡量臨近施工現(xiàn)場。（三）、接樁復(fù)測：1、與業(yè)主聯(lián)系，接受本工程所需控制點；2、對業(yè)主交付的控制點進(jìn)行加密聯(lián)測符合精度要求，則以書面形式上報測量監(jiān)理，進(jìn)行復(fù)測簽

2、字認(rèn)可后使用。2、施工方法首先在場地內(nèi)做井字施工便道，將場地分為數(shù)塊，化整為零，然后根據(jù)施工進(jìn)度或甲方要求分塊或幾塊同時施工。（一）、清表及場平：1、平坦地帶利用推土機推除地表軟土、集中堆放。2、采用挖掘機與推土機配合，清除蘆葦蕩、雜草及挖除樹根；3、清表后，晾曬1-2天后，壓路機復(fù)壓。4、拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿線。必要時與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要的麻煩。（二）、溝塘排水清淤1、本工程溝塘較多，溝塘抽靜水，采用引水法及水泵抽水相結(jié)合，2、 溝塘清淤采用挖掘機挖，堆至塘邊等瀝水后，摻干石灰拌合再利用。3、 溝塘清淤一次挖清，請監(jiān)理工程師驗收，塘的清淤采用如下辦法進(jìn)行施

3、工：（1） 修整塘埂，以確保挖掘機有足夠的工作面展開作業(yè)。（2） 挖掘機、壓路機停放在修整好的塘埂上，先對塘邊進(jìn)行清淤。（3） 機械行進(jìn)路線：由一臺或多臺挖掘機由邊向中，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行清淤。 （三）、填方施工 場地回填總體施工順序為：由場地北側(cè)向南側(cè)回填，由場地東側(cè)向西側(cè)延伸。黃土進(jìn)口除利用場地北側(cè)現(xiàn)有一出口外，在場地東側(cè)再開一開口，兩個進(jìn)口根據(jù)要求可同時進(jìn)土。填土要求如下：1、回填土源的質(zhì)量要達(dá)到要求，堅決杜絕渣土進(jìn)入場地。2、考慮到原地表土為以前傾倒的渣土，土質(zhì)較差，因此第一層土方的填筑厚度控制在70CM以內(nèi)，以利于壓路機的碾壓，及盡量避免出現(xiàn)彈簧土的現(xiàn)象。若出現(xiàn)彈簧土的現(xiàn)象較嚴(yán)重，應(yīng)

4、將彈簧土部分反挖后處理，以達(dá)要求。第二層及以上部分控制在每層40CM以內(nèi)。 3、回填頂標(biāo)高控制為一期道路平標(biāo)高,因室外綠化部分標(biāo)高高于路面標(biāo)高,道路部分路基施工時可反開挖至室外部分,同時,考慮土方總體平衡,基坑土方可回填至室外綠化帶部分。4、壓實控制。每層填筑厚度符合要求，通過壓路機碾壓遍數(shù)以及外觀輪跡，來檢查壓實質(zhì)量。5、碾壓由慢到快，由低到高，從邊到中，后輪重疊50CM輪寬，前后相鄰段重疊150CM。6、碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時，局部翻開晾曬或挖除重新?lián)Q填。7、施工中密切注意天氣變化，當(dāng)天填筑不過夜，避免受雨水影響。雨天過后，土的含水量偏大，不可立即填筑，需晾曬后方可填筑。（

5、四）、挖方施工1、嚴(yán)格按照土石方橫斷面控制挖方高程，接近設(shè)計高程時，測量人員現(xiàn)場控制。2、 需要放坡的地方，由測量人員放樣坡頂線，撒出清晰石灰線，采用挖掘機挖，測量人員現(xiàn)場同步控制的方法，一次性開挖到位。3、 土層較薄的地方先用推土機推平,打堆后再用挖機挖裝,自卸車運至指定的回填地塊或堆土區(qū)。（五）圍堰施工方法1、考慮到水資源的再利用，將現(xiàn)場所有的水源集中排放到不需要回填的塘中，筑圍堰，以防水資源流失。2、本工程圍堰施工采用雙排鋼管草袋圍堰，考慮河塘較深采用風(fēng)化巖及黃土相結(jié)合的填筑方法。3、在筑堰過程中做好放坡工程，坡度控制在1：2左右，防止圍堰的滑塌。4、考慮塘區(qū)面積較大，水量較多，根據(jù)現(xiàn)場

6、情況，筑2-3道圍堰，分段排水。5、考慮水體較深及以后車輛的正常通行，圍堰寬度控制在5M三、擋土墻施工方案：1、對材料的要求1.1石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。1.2砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。1.3石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應(yīng)不低于30Mpa。1.4石砌體所用砂漿為7.5#水泥砂漿，其品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、施工準(zhǔn)

7、備2.1審核圖紙，計算放樣資料；2.2制作坡度架，準(zhǔn)備施工機械設(shè)備；2.3現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護(hù)樁。按設(shè)計圖紙標(biāo)高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑；砌筑每一皮片石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的

8、石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；片石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。3.2片石墻體施工砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。毛石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采

9、用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。砌筑擋土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20

10、-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為10cm，間距3米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應(yīng)用0.30.5米厚的膠泥（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm.（8）沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對齊，沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應(yīng)勾2-3cm順直縫。（9）砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填土。4、質(zhì)量保證措施

11、1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。 3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 5、安全保證措施： 1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護(hù)委員會，指

12、定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實。 2、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護(hù)措施：2.1在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2.2砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)離槽（坑）邊1m以上。2.3砌筑高度超過施工操作面1.2m以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手

13、板上操作人員不得超過兩人。不準(zhǔn)用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。2.4在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。2.5不準(zhǔn)站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應(yīng)面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認(rèn)真?zhèn)鬟f，以防傷人。2.6不準(zhǔn)在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準(zhǔn)勉強在超過胸部的墻

14、上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、欄桿扶手等。 3、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。四、生產(chǎn)輔助用房施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會審，技術(shù)交底已完成，測量控制網(wǎng)已完成，各種施工用的圖表已到位，全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公司貫標(biāo)程序登記。2.材料準(zhǔn)備施工機具設(shè)備已按施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工用材料已按施工圖及施工方案做出材料計劃，并將按計劃有序進(jìn)入現(xiàn)場。3.現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場平面圖已完，生活大臨已完，攪拌站及配套系統(tǒng)已定，鋼筋制作場及材料堆場已完。 4、主要施工方法 4.1、基槽土方開挖：

15、（見附圖三）為了控制開挖質(zhì)量，先用反鏟挖掘機開挖邊軸，中間部分人工開挖。 4.2砌體工程砌筑前首先做好原材料的檢驗，并作砂漿試配，其次放出軸線和門窗洞口位置，抄立皮數(shù)桿，以控制砂漿灰縫厚度，采用Mu10機紅磚，M5砂漿砌筑。在使用前，應(yīng)對材料進(jìn)行報驗，并提前對磚進(jìn)行澆水濕潤，不得有干磚上墻的現(xiàn)象。砂漿要隨攪隨用，在攪拌好2小時內(nèi)用完。砌筑采用一順一丁砌法，砌筑前要先進(jìn)行試擺。砌筑要求灰漿飽滿度在80%以上，灰縫厚度812mm，接槎處灰漿處理干凈，三七墻采用雙掛線操作。砌筑腳手架用普通鋼管搭設(shè)，腳手架眼的留設(shè)要遵守施工規(guī)范的規(guī)定。砌筑時基礎(chǔ)里留槎要留踏步槎，在大 4.3、鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加

16、工場制作，鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直、除銹，盤圓鋼筋采用卷揚機冷拉，冷拉率應(yīng)控制在4%，直徑12以下一級鋼筋采用手工制作，其它均用機械加工。鋼筋安裝時，主筋保護(hù)層厚度25mm，保護(hù)層用50X50X25mm的水泥砂漿墊塊墊起，箍筋制作時的保護(hù)層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計用施工規(guī)范的規(guī)定。項 目偏差項 目偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10網(wǎng)眼尺寸20柱、梁5綁扎鋼筋骨架長10墻、板3寬、高5箍筋間距20受力鋼筋間距10予埋件中心線位置5排距5水平高差30箍筋制作時，要保證彎鉤平直段長度不小于10d，且成135度角，鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為40d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、

17、直徑等，鋼筋綁扎時應(yīng)先搭設(shè)骨架，每個節(jié)點均應(yīng)扎牢。4.4、模板工程。合模前應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)行報驗，合格后方可合模。模板采用定型組合鋼模板支設(shè)，模板的加固要求做到穩(wěn)固，結(jié)實。避免在澆筑砼時發(fā)生跑模、縮模等影響砼成形質(zhì)量的問題。4.5、砼工程。、澆筑砼前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報告是否合格，合格后提出報驗。、檢查模板尺寸是否正確，符合設(shè)計要求方可提出報驗。經(jīng)監(jiān)理單位檢驗鑒定后方可澆筑砼。砼澆前先用水沖洗模板底層，對于木模板要澆水潤濕。在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)先澆以同配比的水泥砂漿2-3cm。、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。、砼在達(dá)到拆模要求后方可拆模。砼要加強

18、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。項 目偏差項 目偏差軸線位置基礎(chǔ)15表面平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施中心線予埋件10垂直度層高5M8予埋螺栓5標(biāo)高層高10予埋管5全高30予留洞中心線位置15截面尺寸+8、-54.6、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好，并對墻面進(jìn)行澆水濕潤，對砼基層要先刷配有107膠的素水泥漿一道，以防止出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。施工要先貼餅、沖筋，并掛線檢查，成活后的墻面要注意成品保護(hù)。 5、質(zhì)量要求。5.1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程，施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，使分項工程一次合格率達(dá)到100%。5.2、質(zhì)量管理實行三級檢查制度，重點把握關(guān)鍵工序。密切配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院做

19、好檢查驗收工作。按工程建設(shè)檢查程序進(jìn)行報驗。經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)入下道工序。5.3、進(jìn)場材料必須進(jìn)行復(fù)檢，報驗合格后方可進(jìn)場使用。5.4、根據(jù)設(shè)計規(guī)范做好技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序一定要交底清楚，落實到位。五、地坪施工程序 1、總體施工順序根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現(xiàn)場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等）軟基處理（清除表土及地基處理）排水管道施工及路基土方回填路基土方繼續(xù)回填至設(shè)計路基面標(biāo)高5%水泥穩(wěn)定碎石層施工側(cè)平石施工和道路排水口、井施工瀝青攤鋪施工其它小型輔道施工其

20、他收尾工程。2、路基挖填方工期分析及施工安排 進(jìn)場施工后先進(jìn)行表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域附近。然后進(jìn)行土方開挖時，考慮每臺挖掘機每天可挖運土方量，為加快挖方的施工工期，我公司擬投入2臺PC-200型挖掘機進(jìn)行施工，故土方的總施工工期約為32天，并使用約3輛自卸車進(jìn)行土方的場內(nèi)運輸。安排2臺挖掘機進(jìn)行排水管道的施工，清理路面后挖掘機進(jìn)行土方開挖及回填施工。在路基土方施工中，考慮使用一臺推土機和一臺壓路機進(jìn)行土方的攤開和碾壓施工。 3、水泥穩(wěn)定碎石層和側(cè)石工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計圖紙，5%水泥穩(wěn)定碎石（18厚）1。我公司擬在現(xiàn)場布置兩臺攪拌機，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后，因此，水泥穩(wěn)

21、定碎石層的施工工期約為10個日歷天。 4、排水管道工程 4.1、工程概況根據(jù)設(shè)計圖紙，雨水管管長100m；雨水檢查井1座；本工程的排水體制采用雨、污分流體系；管道均采用基礎(chǔ)砂-碎石護(hù)管。回填土：管坑回填石屑至管頂30cm，并用水沖實，石屑層以上回填堅，密實度按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97 規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填。基礎(chǔ)處理：管道基槽開挖時，遇巖石，應(yīng)在管基下加設(shè) 15-20cm 厚的砂墊層。如遇軟弱地基，一般情況下，加設(shè)0.5-1米厚塊石，并加鋪15cm厚砂墊層。特殊情況下， 應(yīng)會同設(shè)計單位及有關(guān)部門協(xié)商解決。在進(jìn)行本工程的排水工程的施工時，對挖方路基段，待整個場地開挖至設(shè)計路

22、基底層面標(biāo)高平整后，繼續(xù)開挖排水基坑；對填方路基段，可根據(jù)排水基坑底標(biāo)高，將路基填方分層填筑壓實至排水基坑底面標(biāo)高以上11.5m時，進(jìn)行排水基坑的開挖，待排水施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行基坑回填和路基土回填，直至回填至設(shè)計路基底層面標(biāo)高。對開挖深度超過2.0m的必須采用擋土板或鋼板樁支撐開挖,對開挖深度不超過2.0m的可進(jìn)行放坡開挖。 4.2、排水管道主要施工方法 1.施工準(zhǔn)備：進(jìn)行技術(shù)交底。施工前，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部施工管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的人員熟悉設(shè)計圖紙要求，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范。2.編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃、勞動力需用量計劃以及機械設(shè)備需用量計劃。3.

23、施工便道的平整、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各種材料的進(jìn)場。4.施工測量：施測前測量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計單位提供的控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置。所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗合格后才使用，并對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。對設(shè)計部門提供的控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報 工程部認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測量。5.基坑開挖5.1.若原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時，先平路基，然后再進(jìn)行基坑開挖施工；如原地面 標(biāo)高低于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的，則在原地面標(biāo)高上進(jìn)行基坑開挖施工， 否則先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上11.5m后再行開挖排水基坑。5.

24、2.基坑有地下水的井段，在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、 深20cm； 集水井每20m設(shè)一個，其長、寬、高分別為30，30，40cm。及時進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。 6.排水管墊層基礎(chǔ)6.1.基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留 20cm 土層，人工開挖，檢平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計規(guī)范后，即開始墊層、基礎(chǔ)施工。6.2.按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。6.3.基礎(chǔ)砼初凝前，抹平基礎(chǔ)面，初凝后及時淋水養(yǎng)護(hù)。7.管道安裝

25、7.1.基礎(chǔ)砼達(dá)5MPa以后，即可開始管道安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求后， 在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。7.2.按設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進(jìn)行檢查。確保預(yù)制管無裂縫、掉 邊等現(xiàn)象。8.接口、傍管8.1.水泥砂漿接口，采用 1：2 水泥砂漿，平口管或榫口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約 1/3 左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹

26、足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。管徑700 的要抹接內(nèi)平縫。8.2.接口抹接完成后，復(fù)蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管。按設(shè)計圖基礎(chǔ)形式尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。9.檢查井9.1.管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。9.2.砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。10. 路面工程（一）.主要施工方法1、待水泥穩(wěn)定碎石層檢驗合格表面稍干后，澆

27、灑瀝青透油層，在原砼路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、如果水泥穩(wěn)定碎石層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃， 并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝青。3、按設(shè)計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點，用人工補灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。4、在氣溫低于10時或遇大風(fēng)、有降雨可能時不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。5、在鋪筑覆蓋層前24小時內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)護(hù)1天才進(jìn)行下一層的施工。

28、 （二）混凝土施工 1、施工前的準(zhǔn)備1）由實驗室進(jìn)行配合比設(shè)計，并在預(yù)先試驗路段開工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。2）攤鋪前根據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。2、攪拌1）材料準(zhǔn)備。 砼均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。六、設(shè)備基礎(chǔ)施工方案1.土方工程1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工遵循先深后淺原則，直徑較大的設(shè)備基礎(chǔ)采取機械挖土，小型設(shè)備基礎(chǔ)采用人工開挖。挖出土方均運至指定地點堆放。1.2

29、土方開挖采用反鏟挖掘機，表面留200mm左右改為人工清理基底；根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況基坑兩側(cè)放坡，留500mm寬工作面。1.3土方開挖過程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時組織有關(guān)部門驗槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工。1.4基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后若沒有達(dá)到設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。1.5基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。1.6回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200250mm，使用機械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。2.模板工程2.1基礎(chǔ)采用鋼模板或木模板，鋼模板應(yīng)選用板面平整的，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模

30、和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確。2.2設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。或采用快易收口網(wǎng)模板，制作成預(yù)留孔型式，澆筑砼后不必拆除。3.鋼筋工程3.1鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證及復(fù)試報告。鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。3.2環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d，接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進(jìn)行焊接。3.3鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的

31、鋼筋不得使用。3.4綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑砼前固定好保護(hù)層墊塊。4.預(yù)埋螺栓安裝和固定4.1設(shè)備到貨后，應(yīng)核對地腳螺栓與設(shè)備無誤后方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。大型的設(shè)備基礎(chǔ)一般都自帶定位板，在施工時可以采用；如設(shè)備無定位板，可參照設(shè)備底座現(xiàn)場制作，以保證螺栓位置的正確。4.2地腳螺栓平面布置圖中，各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關(guān)聯(lián)，形成累加的尺寸鏈，據(jù)此量測尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累，達(dá)不到要求的精度。因此，施工時應(yīng)采用機械圖的標(biāo)注方法重新標(biāo)注，即以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。量測時，根據(jù)主軸線確定其位置，

32、這樣就可避免誤差累積，提高安裝精度。4.3安裝螺栓時，先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以內(nèi)，然后找正垂直度，初步找正后，將螺栓底部焊固，再二次找正，使誤差在2mm以內(nèi)，并固定頂部。4.4澆筑混凝土?xí)r要避免振動固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長度的1/3時，應(yīng)對主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。5.預(yù)埋鐵件的固定 基礎(chǔ)施工前仔細(xì)核對圖紙，繪出預(yù)埋件安裝圖，預(yù)埋件安裝前，應(yīng)對鋼板及錨固鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。6.設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基礎(chǔ)頂面200mm。7.砼工程 設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，預(yù)埋件、預(yù)留洞等很多，

33、在澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，并進(jìn)行專業(yè)間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。8.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土8.1預(yù)埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。8.2混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。8.3設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線，作為設(shè)備安裝的依據(jù)；交付安裝時應(yīng)與設(shè)備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎(chǔ)定位測量記錄和混凝土強度報告等有關(guān)資料。七、 磚圍墻施工組織設(shè)計1. 、施工準(zhǔn)備：1.1原材料進(jìn)場及檢驗，磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計要求，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可使用，進(jìn)場后采取防雨淋的措施。水泥：32.5級

34、普通硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%，也按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。1.2、砌筑用工具準(zhǔn)備皮樓桿、掛線板；手鋸；灰刀、灰盆。1.3、技術(shù)準(zhǔn)備試配確定砌筑砂漿配合比 結(jié)合施工圖紙繪制砌塊排列圖，2、 砌筑施工 2.1、對照皮樓桿，檢查墻體拉結(jié)筋位置是否正確，拉結(jié)筋的規(guī)格、長度、數(shù)量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設(shè)計要求。 2.2、拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴(yán)格進(jìn)行計量；機械拌制砂漿的時間按每盤3min控制，砂漿運抵砌筑地點若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和后使用；按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3

35、小時內(nèi)使用完畢(若施工期間最高氣溫超過30C,則砂漿在拌成后2小時內(nèi)使用完畢)；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評定其強度等級。3.質(zhì)量安全措施3.1、遇到大風(fēng)大雨天氣，對強度未達(dá)到要求穩(wěn)定性較差的砌體加設(shè)臨時支撐。 3.2、工人砌筑墻體時不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平臺。3.3、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。3.4、實測允許偏差值必須符合驗收規(guī)范的要求，合格率必須控制在90%以上。4.4.施工注意事項4.1、安裝、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電

36、線，并保持安全距離。4.2、施工人員必須戴好安全帽，栓好安全帶。4.3、施工人員必須嚴(yán)格遵守建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。八、質(zhì)量保證措施 為了達(dá)到我公司制定的本工程確保合格等級，力爭優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將貫徹“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠服務(wù)”的質(zhì)量方針，建立本工程的質(zhì)量管理體系，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 (一)與質(zhì)量控制相關(guān)的培訓(xùn) 1、項目組織職工在上崗前接受以下內(nèi)容的培訓(xùn)；有關(guān)勞動法規(guī)和公司等級規(guī)章制度；技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等相關(guān)知識。 2、特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 (二)工程質(zhì)量的控制措施 1、事前控制進(jìn)行質(zhì)量意識的教育，使項目全體人員樹立“百年大計，質(zhì)

37、量第一”的思想：組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)會工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分)的規(guī)定，增強貫徹的自覺性；編制工程項目質(zhì)量保證計劃，有效地保持質(zhì)量體系有效地運行，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉、閱讀圖紙、參加業(yè)主主持的圖紙會審。通過參加設(shè)計交底，技術(shù)人員應(yīng)準(zhǔn)確領(lǐng)會設(shè)計意圖；根據(jù)本工程的特點確定施工流程、工藝及方法；在具體的工序施工前，責(zé)任工長負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的有針對性的書面交底。完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，熟悉各項檢測標(biāo)準(zhǔn)；對不合格品的預(yù)防制定相應(yīng)措施。 2、事中控制在施工中實行“操作掛牌制”，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)

38、施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，落實質(zhì)量責(zé)任到具體的人。在施工中，認(rèn)真落實質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專業(yè)檢)。保證只有質(zhì)量合格的工序產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn)到下一道工序。實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量員對不合格品不予驗收。對不合格品的糾正：凡不按圖紙、施工規(guī)范要求施工，違反施工程序，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、半成品的、出現(xiàn)工序質(zhì)量不保格的，必須暫停施工予以糾正；項目經(jīng)理部設(shè)置一名內(nèi)業(yè)資料員，專門負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的控制。3、事后控制按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對已完成的分部分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收、評定質(zhì)量等級；在保修階段，對本工程進(jìn)行質(zhì)量保修。 4、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工

39、質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)明圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長對圖紙進(jìn)行深化、熟悉了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進(jìn)。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相關(guān)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且讓他們了解本次

40、交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以使操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中采用二級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級為項目工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織技術(shù)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人中進(jìn)行交底。第二級為施工工長向班組進(jìn)行分項專業(yè)工程的技術(shù)交底。5、施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進(jìn)入本

41、項目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技術(shù)，特殊工程必須持證上崗。對每個進(jìn)行的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的

42、“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量 6、施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，有必要提供進(jìn)場許可證的必須提供進(jìn)場許可證；同時對鋼材、水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等全部合格后方能允許用于施工。對于甲供材料，我們同樣以以上辦法進(jìn)行嚴(yán)格控制。無論是甲供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理，對采購的原材料(配)件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢

43、制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。7、施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在武漢市指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意)，按局的計量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。

44、(三)工程質(zhì)量責(zé)任追究制度1、發(fā)生下列情況的，對責(zé)任人罰款100元/次(項)。完不成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)的責(zé)任人；導(dǎo)致發(fā)生重大質(zhì)量事幫的直接責(zé)任人；發(fā)生質(zhì)量事故隱瞞不報的責(zé)任人；對質(zhì)量問題、質(zhì)量陷患不及時認(rèn)真整改的有關(guān)責(zé)任人；不實事求是地對工程質(zhì)量時行評定，導(dǎo)致“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”的結(jié)算原則不能體現(xiàn)，加大了項目的質(zhì)量成本的有關(guān)責(zé)任人；2、出現(xiàn)了下列情況的，對責(zé)任人罰款50元/次(項)。技術(shù)人員不針對特殊工序、關(guān)鍵工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書的；工長在施工前不向作業(yè)班組進(jìn)行書面交底，施工中不對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量全過程監(jiān)控管理的；內(nèi)業(yè)資料員不能保證資料的收集整理與工程同步的，資料的收集不合規(guī)定的；每道工序施工完不組織“

45、三檢”的班組長，責(zé)任工長和質(zhì)檢員；對工序不合格品未及時發(fā)現(xiàn)的施工班組長、責(zé)任工長；九、工期保證措施 重承諾，守信譽是立足之本，本工程工期為 60 天.保證工期目標(biāo)實現(xiàn)的措施：(1)職責(zé)劃分：生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)全盤協(xié)調(diào)現(xiàn)場的生產(chǎn)要求，工長負(fù)責(zé)落實施工進(jìn)度。(2)工程技術(shù)部根據(jù)合同工期編制施工總進(jìn)度計劃，再以施工總進(jìn)度計劃為主線編制月度施工進(jìn)度計劃、周施工作業(yè)計劃。(3)工長根據(jù)周施工作業(yè)計劃簽發(fā)施工任務(wù)書給施工隊，在任務(wù)書中明確當(dāng)周的具體施工任務(wù)、技術(shù)措施和質(zhì)量要求，并負(fù)責(zé)組織施工任務(wù)書落實。(4)建立本工程的進(jìn)度計劃控制體系由施工進(jìn)度部控制計劃、階段性施工進(jìn)度計劃、月度施工進(jìn)度計劃、專項施工控制計劃等4種計劃組成本工程施工的進(jìn)度計劃控制體系，使用工期總目標(biāo)與分目標(biāo)明確，長目標(biāo)與短目標(biāo)結(jié)合，以控制性計劃為龍頭，以支持性計劃為補充，從而保證施工全過程按部就班，有條不紊。十、現(xiàn)場文明施工措施 1、由項目經(jīng)理和負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全檢查的有關(guān)人員組成工程現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織施工現(xiàn)場內(nèi)的分包單位進(jìn)行文明施工檢查，對于不符合文明施工的有關(guān)規(guī)定在明顯的地方設(shè)置工程概況標(biāo)牌、現(xiàn)場管理制度標(biāo)牌、防水安全保衛(wèi)標(biāo)牌及施工總平面布置圖。 2、場容場貌，實行劃區(qū)片包干制度。劃分管