1、冬季施工方案第一篇：混凝土一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。該辦公樓實際開工日期為20XX年8月1日，合同要求20XX年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起

2、止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應

3、根據不同的氣候，按下列方法進行加熱。、氣溫低于-5，不低于-8時，用加熱水拌和砼，水溫高于65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。、氣溫低于-10時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60。、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機溫度大于10，入模溫度大于5。澆灌砼注意事項：、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。、在負溫情況下，不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。、當氣溫低于-15時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2，及大小設計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5-15大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。、原材料加熱。、低溫早強劑

4、、防凍劑。、一般保溫材料或高材料，費用底。三、施工生產任務安排及施工布置1、冬施準備、材料的加熱設備、設施進場：、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影

5、響道路使用安全。、保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。2、施工進度布置當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。、砼攪拌用水加熱，溫度

6、3560度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。、澆筑現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。、砼保溫養護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事

7、故的發生。四、施工項目的實際工作量。具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術措施施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程當環境溫度低于-5情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢

8、后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。全部獨立柱鋼筋由于直徑大于20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。、在施焊過程中注意事項：、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎

9、折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2、砼的工程冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。、粗骨料選用山西柳林的2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水。、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變為c35，梁板由c25變為c30。、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長5

10、0%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應/板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處

11、的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2mpa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wghea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。、砼澆灌過程質量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱

12、左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為，后澆帶1.2mm寬處空開，再從進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼1030骨料澆灌。、砼表面處理、養護、保養：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木

13、水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。、梁及五層柱整體模板不拆除、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道c30砼澆灌澆

14、灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂，室溫保證措施后附。、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求：、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與

15、環境的溫差大于15，還要進行保溫措施。、養護時間分別為：-55天，-109天，-1514天， -2025天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、砼溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上

16、部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊。、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規范4.6.4條規定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候

17、試驗。、當得到試驗時間時，應放在1520時，室內解凍56小時，或浸入10中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規和規程、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現場安全管理措施1、施工現場管理、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、

18、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防

19、砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。附詳細的冬施材料及費用計劃詳細材料計劃如下：1、42.5水泥：201.00t*375=75375.00。32.5水泥：40t *355=14200

20、。2、鋼筋：126t*3300=415800.00石子：410m3*90=36900.003、防凍劑：6.5t*1000=6500.00。4、早強劑：5.5t*1200=6600.00。5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260t*125=21250。9、取暖用火爐：2*700=1400。10、實施取暖、保溫增加人工費用：25天*2班*8人*35/人=14000。11、其它費用：xx元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為：58450.00元第二篇：建筑秋季現已過去，冬季已經到來，工程施工將進入

21、冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。所有工程均應注意，各分項工程可按下列條件進行控制：一、冬季施工特點：、冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工

22、作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。二、冬季施工規定：磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5，即進入冬季施工階段。砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進入冬季施工。抹灰工程：當環境最低氣溫低于5時即按冬季施工的有關規定執行。三、冬季施工準備工作、組織措施、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設

23、備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。、與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。、圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。、現場準備、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料

24、、設備要檢查其安全可靠性。、計算變壓器容量，接通電源。、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.、安全與防火、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風

25、換氣，防止煤氣中毒。、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。、冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。、施工現場水源及消火栓應設標記。四、冬季施工措施、土方工程、土在冬季，由于遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完成。、必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快 。、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。、冬期施工期間，若基槽

26、開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。、準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015c m。、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內的基坑或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍

27、土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。、灰土墊層可在氣溫不低于-10時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的五隨措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。10、土方施工應遵循現行規范有關冬期施工的規定。、砌體工程、砌筑前應將砌筑用磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。、石灰膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經融化后方可使用。、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊.、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏的辦法來解決。、砌筑砂漿標號一般不應低于m2.5，

28、重要部位和結構不應低于m5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于10以內時,不應低于5。當環境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。、摻鹽砂漿法注意事項：、摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。、摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放

29、，拌合時先后加入。、冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法：a、對裝飾有特殊要求的工程。b、接近高壓電線的建筑物。c、設計熱工要求高的工程。d、房屋使用時，濕度大于80的建筑物。e、經常受40以上高溫影響的建筑物。f、經常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水層的結構。g、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。10、摻鹽砂漿法的質量要求：、摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。、鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的

30、濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。、摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35，使用時最低溫度不應小于5。、不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。、摻鹽砂漿應有良好的和易性。、砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。、鋼筋工程、鋼筋的冷拉和冷彎、鋼筋冷拉溫度不宜低于20,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15.、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。第三篇：一、編制依據 規范規程二、工程概

31、況三、冬季施工時間冬季施工一般當日平均氣溫連續5日低于5時即進入冬季施工，當日平均氣溫連續5日高于5解除冬季施工銅陵地區一般在十一月底開始進入冬季施工次年3月初結束四、冬季施工準備1.冬季施工過程項目部管理人員充分重視明確各項職責，確保冬季施工正常進行。項目部對所有施工人員做好冬季施工教育培訓，學習冬季施工規范，特別是對防腐施工做好專門的技術培訓，做好冬季安全技術交底，以保證冬季施工質量。2.冬季施工期間，對現場所有機械設備做好檢查，做好保溫工作，根據現場施工需要購買各項保溫設備材料。3.現場員工宿舍食堂辦公室做好保暖工作，及時關注天氣變化預防大風寒流等天氣帶來的影響。五、冬季施工內容及技術措

32、施目前現場主要施工還是電解槽防腐工作，由于冬季氣溫低樹脂與氈布不易粘接，導致樹脂流墜現象，我項目部也通過加熱器對樹脂進行加熱處理之后再進行防腐施工。大霧、降雨天氣防腐施工難以開展，在晴好天氣增加施工人員進行作業。六、冬季施工組織與職責冬季施工管理的任務是采取積極有效的防御措施把冬季施工帶來的不利影響降低，確保工程順利進行。為確保冬季施工安全順利進行，我項目部成立以項目經理為主的冬季施工領導小組，對冬季施工做好管理工作。七、冬季施工安全措施1.項目部對所有施工人員做好冬季施工安全教育，結合工程實際做好安全技術交底，配備好安全防護用具，特殊工作需經過培訓考核發證后才能上崗。2.對員工宿舍用電進行安全檢查，設專人對宿舍進行管理，嚴禁使用電爐、熱得快等易發生火災的用電器，電熱毯使用合格產品，離開宿舍時需把用電器斷開電源，生活區道路做好防滑措施。3.現場施工做好材料保護，施工區域嚴禁使用明火，擺置足夠的消防其次，做好相關防護防凍、防滑、防毒，個別作業做好安全防護用品。玻璃鋼制品附近嚴禁使用碘鎢燈照明取暖。4.現場電線電器按照規范做好接地、接零，防止被碾壓和凍結在雨雪中。