第四代篦冷機(jī)施工方案（5頁）.doc

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第四代篦冷機(jī)施工方案（5頁）.doc

1、篦冷機(jī)施工技術(shù)方案一、概述1、工程項(xiàng)目采用的是目前世界上結(jié)構(gòu)最簡單、性能優(yōu)良的熟料冷卻機(jī)，它與傳統(tǒng)意義上的篦冷機(jī)的主要區(qū)別表現(xiàn)在：采用了獨(dú)一無二的空氣分配系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)棒與篦板的分離以及模塊化設(shè)計(jì)。2、工作原理為：熟料自回轉(zhuǎn)窯出口進(jìn)入到篦冷機(jī)入口處，經(jīng)過冷卻和倒料兩個(gè)獨(dú)立的過程后，使熟料溫度下降到一規(guī)定溫度，同時(shí)將熟料輸送到篦冷機(jī)出口，規(guī)定粒度的熟料直接落入到破碎機(jī)下料斗，超過規(guī)定粒度的熟料經(jīng)過篦條區(qū)進(jìn)入破碎機(jī)，進(jìn)行熟料破碎使其達(dá)到規(guī)定粒度，隨后流落到破碎機(jī)下料斗，進(jìn)入熟料輸送系統(tǒng)，被輸送到儲庫或水泥制作的下一道工序。3、編制依據(jù)3.1、主要依據(jù)JL高效冷卻機(jī)安裝說明書3.2、水泥機(jī)械設(shè)備安

2、裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范二、技術(shù)參數(shù)所采用的冷卻機(jī)為目前世界上結(jié)構(gòu)最簡單、性能很優(yōu)良的第四代篦式冷卻機(jī)。設(shè)備規(guī)格型號： JL46篦床有效面積： 117入料溫度： 1400出料溫度： 65 + 環(huán)境溫度出料粒度： 25mm最大料層厚度： 660mm推動(dòng)棒沖程： 200mm(MAX)沖程次數(shù)： 030次/分三、安全質(zhì)量技術(shù)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人起重班長鉗工班長焊工班長專職安全員資料員篦冷機(jī)安裝施工四、篦冷機(jī)的安裝及技術(shù)要求4.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的相關(guān)要求對土建基礎(chǔ)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一步安裝工序。4.2、基礎(chǔ)劃線、清理：參照工藝圖標(biāo)注的尺寸

3、劃出篦冷機(jī)縱向中心線、窯頭熱點(diǎn)中心點(diǎn)。并做預(yù)埋板，用樣沖留永久標(biāo)記。4.3、砂墩制作：4.3.1、參照砂墩布置圖進(jìn)行基礎(chǔ)鏟麻。4.3.2、砂墩配比為：河砂：R42.5水泥：水=1：1：適量4.3.3、砂墩標(biāo)高參照工藝圖中標(biāo)注的尺寸進(jìn)行計(jì)算。4.3.4、砂墩養(yǎng)護(hù)：砂墩制作完后每天澆水養(yǎng)護(hù)7-10天。4.4基礎(chǔ)支座安裝4.4.1、根據(jù)設(shè)備圖紙及標(biāo)記將基礎(chǔ)支座吊裝倒運(yùn)就位，并穿上地腳螺栓，安裝好墊鐵，根據(jù)篦冷機(jī)縱向中心線及窯頭熱點(diǎn)中心點(diǎn)掛鋼絲線，利用水平儀、現(xiàn)墜將基礎(chǔ)框架初找正。4.4.2、地腳螺栓澆注：澆注時(shí)，保證地腳孔內(nèi)無雜物，地腳螺栓不要靠在地腳孔壁上，最好采取臨時(shí)措施固定地腳螺栓使其垂直于基

4、礎(chǔ)支座底面，灌漿時(shí)應(yīng)將地腳孔內(nèi)的混凝土搗實(shí)。4.4.3、澆水養(yǎng)護(hù)710天后，復(fù)查基礎(chǔ)支座找正情況，并緊固地腳螺栓。并將調(diào)整墊鐵點(diǎn)焊牢固（注意：墊鐵與基礎(chǔ)支座不要焊接）。考慮到施工難度，此時(shí)即可對基礎(chǔ)支座進(jìn)行二次抹面，高度與基礎(chǔ)支座下板的上面平。4.5、風(fēng)室模塊安裝根據(jù)現(xiàn)場施工場地，利用各種起重機(jī)械如：汽車起重機(jī)、手拉葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)按照圖紙要求將各模塊吊裝就位，仔細(xì)調(diào)整驅(qū)動(dòng)鋼板接口處，保證左右偏移不大于1mm、上下偏移不大于0.5mm，調(diào)整好后與基礎(chǔ)支座之間、各風(fēng)室模塊之間用螺栓連接。根據(jù)圖紙要求安裝各風(fēng)室風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。現(xiàn)場鉆孔，安裝楔形銷子固定銷。4.6、側(cè)墻體安裝側(cè)墻體安裝時(shí)首先用定位螺栓與基礎(chǔ)

5、支座連接，然后將所有的側(cè)墻體與基礎(chǔ)支座連續(xù)焊接，焊接質(zhì)量符合圖紙要求。焊接時(shí)應(yīng)注意防止其焊接變形。注意：在安裝側(cè)墻體時(shí)，如果固定入口單元內(nèi)部的十字架妨礙側(cè)墻體觀察門的安裝，可以將其割掉，然后將其焊接到適當(dāng)位置；如果固定入口單元內(nèi)部的十字架安在輸送管道的入口處，就沒必要移動(dòng)它的位置了4.7、熟料破碎部分安裝：根據(jù)圖紙要求安裝出料溜子及出口篦條，安裝熟料破碎機(jī)殼體及轉(zhuǎn)子，其傳動(dòng)部分安裝根據(jù)相關(guān)技術(shù)要執(zhí)行。4.8、液壓驅(qū)動(dòng)裝置安裝根據(jù)要求安裝液壓驅(qū)動(dòng)裝置，注意液壓驅(qū)動(dòng)裝置的工作行程，復(fù)核活動(dòng)棒與固定棒的位置是否正確。4.9、潤滑及液壓裝置安裝4.9.1、潤滑裝置包括干油注油器及附屬管道安裝4.9.2

6、、液壓裝置包括液壓站及液壓管道安裝，現(xiàn)場安裝時(shí)，液壓站安裝要平穩(wěn)，固定要牢固。液壓管道安裝時(shí)符合相關(guān)技術(shù)要求，布置合理、美觀，固定牢固可靠，接口密封良好。4.8、附屬裝置安裝4.8.1、空氣炮裝置安裝4.8.2、內(nèi)部鏈幕裝置安裝4.8.3、位移傳感器安裝4.8.4、各觀察門、人孔門安裝：安裝時(shí)，防止密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)4.8.5、平臺欄桿安裝：固定牢固可靠，符合圖紙要求。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要保證內(nèi)部施工雜物已清理，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要逐步進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。六、主要施工人員及機(jī)具配置6.1、主要施工機(jī)具配備序號名稱規(guī) 格數(shù) 量1經(jīng)緯儀1臺2吊車25噸1臺3叉車5噸1輛4倒鏈5噸

7、4個(gè)5水準(zhǔn)儀1臺6焊機(jī)500A3臺7倒鏈10噸4個(gè)8卷揚(yáng)機(jī)5噸2臺6.2、現(xiàn)場主要施工人員配置序號工種數(shù) 量備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1名2現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人1名3鉗工8名4起重負(fù)責(zé)人2名5焊工4名七、施工安全措施及環(huán)保措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有工作人員及指揮人員要嚴(yán)格遵守公司有關(guān)的安全規(guī)定，并按各安全操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)施。8.2建立具體的安全施工管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目副經(jīng)理兼職安全負(fù)責(zé)，施工班長具體負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督，安全工作逐級負(fù)責(zé)并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。8.3吊裝大件時(shí)要保證人、設(shè)備、質(zhì)量三安全，不可麻痹大意。8.4焊接設(shè)備的接線與二次線布置要按規(guī)范實(shí)施，做到安全用電。8.5進(jìn)入施工現(xiàn)場要佩齊勞動(dòng)保護(hù)用品，做到我要安全，我會安全。8.6現(xiàn)場施工完畢后，對現(xiàn)場進(jìn)行雜物清理，本著珍惜資源、資源再利用原則對其進(jìn)行分類，現(xiàn)場銷毀或整理運(yùn)出。

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