1、管廊架獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案(一)、工程概況及特點(diǎn)分析：1、工程概況:廠區(qū)管廊架為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)埋深-2.0m，基礎(chǔ)大小在2.5*2.5至1.8*1.8之間，基礎(chǔ)混凝土采用C30，墊層混凝土采用C10，鋼筋采用HRB335級(jí)，平面位置詳見(jiàn)總圖。2、特點(diǎn)分析：基礎(chǔ)分布較散，施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)；(二)、編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑工程項(xiàng)目管理

2、規(guī)程GN/T50326-2001砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。(三)、施工程序測(cè)量放線釬探驗(yàn)槽基礎(chǔ)承臺(tái)砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)及柱頭鋼筋砼鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)砼澆注模板，螺栓預(yù)埋土方回填，夯實(shí)平整基礎(chǔ)防腐土方開(kāi)挖(四)、土方工程在土方開(kāi)挖前，先根據(jù)總體施工進(jìn)度確認(rèn)各單元的施工時(shí)間，在開(kāi)挖時(shí)對(duì)整體廠區(qū)土方進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，可把先開(kāi)挖部份的土方全部運(yùn)出，然后用后開(kāi)挖部份的多余土方進(jìn)行回填，這樣既保證了現(xiàn)場(chǎng)土方堆放不會(huì)占用大量的場(chǎng)地，減少了土方外運(yùn)及土方在基坑邊堆放時(shí)

3、可能造成塌方的問(wèn)題，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。1、土方開(kāi)挖（1）按照施工圖的要求對(duì)擬開(kāi)挖的基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線。施工放線定位復(fù)測(cè)后，到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)土手續(xù)，調(diào)研清楚地下電纜、管道的埋設(shè)情況后，方可進(jìn)行動(dòng)土施工。（2）定位之后開(kāi)始土方開(kāi)挖的部分用白灰灑出邊界線，不立即開(kāi)挖的部分定木樁并做明顯標(biāo)識(shí)進(jìn)行圍護(hù)。定位放線工作完成之后，將定位成果上報(bào)業(yè)主及管理公司檢查。復(fù)驗(yàn)，合格后開(kāi)始挖土。 （3）土方開(kāi)始開(kāi)挖應(yīng)遵守施工技術(shù)交底的施工順序進(jìn)行。開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間須設(shè)置警示燈。（4）土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊、清底的方法，其機(jī)械用履帶式液壓挖掘機(jī)，翻斗車(chē)配合外運(yùn)。（5）對(duì)天然地基、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后

4、，必須經(jīng)三方檢查合格后，方可進(jìn)行下一步的施工，如釬探檢查不合格和發(fā)現(xiàn)土質(zhì)異常時(shí)必須書(shū)面報(bào)告甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院，待處理后再進(jìn)行施工。（6）開(kāi)挖基坑的土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行篩選，留足現(xiàn)場(chǎng)需要的回填土，以避免二次倒運(yùn)。為保證邊坡的穩(wěn)定和下道工序的施工方便，留在槽邊的土方應(yīng)距槽邊1.0米以外，高度不宜超過(guò)1.5米。（7） 土方工程完成后應(yīng)向業(yè)主提供施工記錄、驗(yàn)槽報(bào)告、土力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等施工資料文件。（8）土方工程全過(guò)程，應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)土車(chē)輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。2、基坑檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)較設(shè)計(jì)要求深度保留100mm進(jìn)行人工

5、整平、清理，以保證基土不被擾動(dòng)。（2）基底部清理整平完畢后，對(duì)基坑進(jìn)行釬探檢驗(yàn)，做好施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（3）如有不符合項(xiàng)，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行協(xié)商處理。（4）當(dāng)基礎(chǔ)完全符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3、土方回填（1）回填工序：基坑清理砼驗(yàn)收檢驗(yàn)土質(zhì)分層回填夯實(shí)密實(shí)度檢測(cè)找平驗(yàn)收。（2）回填土盡量利用槽邊留下的土，但不得含有雜質(zhì)和建筑垃圾，其粒徑不大于50mm，含水率合適。（3）土方回填前必須對(duì)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，待檢驗(yàn)合格并辦理好隱蔽手續(xù)方可進(jìn)行回填。（4）土方回填前必須對(duì)基槽進(jìn)行清理，對(duì)建筑垃圾和塌方進(jìn)行處理，并且清除積水，嚴(yán)禁帶水回填。（5）回填土采用蛙式打夯

6、機(jī)分層夯填，每層鋪厚度為250300MM，打夯不得少于三遍，機(jī)械夯不到的部位，宜采用人工夯實(shí)，每層厚度不大于200mm。（6）回填土每層夯后，必須按規(guī)范要求密實(shí)度檢驗(yàn)，待測(cè)試合格后方可進(jìn)行下一層的土方回填。(五)模板工程1、模板的選擇現(xiàn)場(chǎng)主要以復(fù)合木模板為模具，配合部分鋼模。支模架采用木方和483.5mm鋼管及相應(yīng)的扣件。(1)模板應(yīng)具有滿(mǎn)足施工要求的強(qiáng)度和剛度，不得在混凝土工程施工過(guò)程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范容許的變形。(2)模板安裝應(yīng)具有良好的嚴(yán)密性，在混凝土工程施工過(guò)程中不得漏漿，影響混凝土的密實(shí)性和表面質(zhì)量。(3)模板的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，必須滿(mǎn)足施工圖紙的尺寸要求。(4)模板的支撐體系必須

7、具備可靠的局部穩(wěn)定及整體穩(wěn)定性，以確保混凝土工程的正常施工。2、 模板原材料控制2.1、原材料采購(gòu)、供應(yīng)（1)材料采購(gòu)應(yīng)符合專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師提出的原材料采購(gòu)計(jì)劃的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量要求。（2)材料采購(gòu)應(yīng)進(jìn)行分供方評(píng)定，按照供貨方的產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)價(jià)格，供貨能力和儲(chǔ)運(yùn)條件擇優(yōu)采購(gòu)。（3）材料供應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求和施工工序的要求。2.2、材料驗(yàn)收（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板材料必須進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收清單。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板材料必須持有出廠合格證和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。（3）模板表面防腐漆必須完整，無(wú)漏刷現(xiàn)象。3、模板的安裝3.1、獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁（1）在墊層上彈出軸線，基礎(chǔ)邊線，柱插筋位

8、置線。以彈好的墨線為準(zhǔn)線，支設(shè)基礎(chǔ)模板，以木模為主，鋼管加固。工序順序：彈線安裝基礎(chǔ)模板模板加固固定預(yù)埋件清理預(yù)檢報(bào)檢。（2）在支立模板前，應(yīng)從控制點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)墊層，并用紅漆將中心線進(jìn)行標(biāo)注，然后，根據(jù)模板圖進(jìn)行放樣。（3）基礎(chǔ)部分的模板支設(shè)，支設(shè)時(shí)必須保證其鋼度和強(qiáng)度，以防變形、跑模。（4）對(duì)預(yù)埋件必須點(diǎn)焊固定，以保證其位置、標(biāo)高和平整度符合圖紙要求，對(duì)預(yù)埋螺栓采用專(zhuān)用定位模板進(jìn)行固定，以保證其位置和垂直度符合要求。（5）模板支立完后，必須將模板內(nèi)的雜物、泥土等清理干凈。（6）砼澆筑用跑道和操作平臺(tái)的腳手架必須單獨(dú)搭設(shè)，嚴(yán)禁同模板支撐系統(tǒng)共用。豎楞橫楞支架模板獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖（立面）豎楞橫

9、楞獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖（立面）加固楞3.2、柱頭模板（1）安裝順序：柱軸線投點(diǎn)、放支模線搭設(shè)柱四周井字架抄測(cè)量控制標(biāo)高綁扎柱頭鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓、安放鋼筋保護(hù)層墊塊拼裝柱頭模板柱頭模板校正并加固（2）柱軸線、標(biāo)高線復(fù)測(cè)投點(diǎn)，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2 水泥砂漿找平，每根柱周?chē)钤O(shè)井字架，在井字架上抄測(cè)標(biāo)高控制線。扎柱筋，墊保護(hù)層墊塊，安放埋件均檢查合格并辦理隱蔽檢查記錄后拼裝柱模。柱箍間距450500mm。模安裝基本完畢應(yīng)對(duì)斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢查校正后再進(jìn)行固定，并將各柱井字架之間連成一體，形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。(六)鋼筋工程1、鋼筋工程質(zhì)量要求（1）本工程使用的鋼筋其各

10、項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)范要求，并應(yīng)經(jīng)物理、化學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)。鋼筋表面要潔凈無(wú)損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。（3）鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、機(jī)械性能異常等情況，應(yīng)及時(shí)抽樣做理化分析及專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。（4）鋼筋的連接接頭應(yīng)先做班前試驗(yàn)，每批鋼筋的連接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，確保接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的連接強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有優(yōu)良的延性及反復(fù)拉壓性能的接頭。（5）各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度放置墊塊。（6）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、連接部位及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙及其中所

11、涉及施工規(guī)范的要求。（7）在進(jìn)行鋼筋工程施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，先綁扎主向鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋，綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出箍筋位置，在柱梁筋上畫(huà)出箍筋間距及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊牢，以防柱筋移位。（8）鋼筋的焊接必須由合格焊工施焊，并持證上崗。其接頭位置符合規(guī)范要求，并按規(guī)范要求抽取試件，待力學(xué)性能指標(biāo)合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52、鋼筋的綁扎2.1

12、柱頭鋼筋（1）柱頭縱向鋼筋采用焊接接頭，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相間且應(yīng)成八字形。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)中的柱筋應(yīng)加斜支撐筋與底筋網(wǎng)焊連牢靠，以保證柱筋位置。直徑22斜筋支撐焊連獨(dú)立基礎(chǔ)柱腳鋼筋綁扎示意圖2.2、基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎（1）鋼筋制作及綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。（2）基礎(chǔ)的雙層鋼筋之間加設(shè)鋼筋鐵碼支撐固定（3）鋼筋綁扎好后應(yīng)將保護(hù)層用砂漿墊塊固定牢固。(七)、混凝土工程1、控制攪拌站混凝土材料的質(zhì)量應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：（1）混凝土用的水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)持

13、有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度指標(biāo)，和安定性等指標(biāo)。（3）水泥的牌號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合訂貨單和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。（4）混凝土用石子應(yīng)按照以下要求驗(yàn)收：a、混凝土用石子應(yīng)為干凈的礫石或碎石。石子的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，并有足夠的強(qiáng)度儲(chǔ)備。一般混凝土用的石子含泥量應(yīng)小于3，且不得含有泥塊。b、高強(qiáng)混凝土、抗?jié)B混凝土和抗凍混凝土所用的石子含泥量不得大于l%，且不得含有泥塊。c、不論是礫石還是碎石，都應(yīng)該是連續(xù)級(jí)配的石子。石子的有機(jī)物含量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。d、在混凝土裂縫受到控制的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)中，應(yīng)采用低堿水泥。e、混凝土所用的砂子應(yīng)該是干凈

14、的中砂。砂子的含泥量應(yīng)控制在上述的容許含量范圍之內(nèi)。砂子的有機(jī)物含量應(yīng)按照上述規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行控制。石子和砂子均應(yīng)做篩分試驗(yàn)，砂子的各級(jí)篩余量曲線應(yīng)在砂的范圍之內(nèi)。f、采用單粒級(jí)碎石時(shí)，應(yīng)對(duì)石子做級(jí)配試驗(yàn)，獲得最佳級(jí)配。2、混凝土攪拌水混凝土攪拌水應(yīng)是可飲用的清潔水,不得采用化工廢水、鍋爐廢水和生活污水。 3、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。4、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土；混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初

15、凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)和試塊制作混凝土表面應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完成后的12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（4）混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用自養(yǎng)，混凝土、砂漿試塊在自養(yǎng)28天后，遞交并委托當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室鑒定。