1、目錄一、 工程概況.1二、 工藝流程.1三、 質量標準.3四、 成品保護.4五、 應注意的質量問題.4六、 質量記錄.5一、 工程概況本工程擬建于施秉縣內，該建筑共1層，建筑功能為停車庫。結構形式為框架結構。二、 工藝流程槽底或模板內清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護 1、 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 2 、 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于9
2、0s。 3、 混凝土的澆筑 4、 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。 5、 混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 6、 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。7、 混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。 8、 澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件
3、有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。 9、 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 10、 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。11、 雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質量。三、質量標準 1、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。 2、 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。 3、 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的
4、規定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工規范的規定。 4、 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 5、 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。 6、 無縫隙無夾渣層。 7、 允許偏差項目，見表2-14。素混凝土基礎允許偏差 表2-14項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1標 高10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸+15 -10尺量檢查5預留洞中心線位移5尺量檢查四、成品保護 1、 在混凝土強度能保證其表面及棱
5、角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板 。 2、 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。 3、 在施工中，應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。 4、 基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。 5、 冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。五、應注意的質量問題 1、 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。2、 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。 3、 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。4、 不規則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養護不夠，或拆模過早而造成。六、質量記錄應具備以下質量記錄 1、 水泥的出廠證明及復驗證明。 2、模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。 3、結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。
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