1、建筑規模：工程建筑面積229732（用地面積為31958），地下部分53562，地上部分176170（其中：辦公樓面積為133298，商業面積為12714，住宅面積為30158）。2）勞動力計劃安排在混凝土澆筑時現場按照兩個大班換班作業。作業時間為第一班8：0020：00，第二班20：008：00。1）操作人員分配混凝土泵操作工：18 人/班，計36 人；混凝土泵維修人員：3 人/班，計6 人；混凝土放灰下料：2 人/臺泵，計10 人；測溫、測坍落度：2 人/1 臺泵，計10人；混凝土現場取樣、試件制作：6 人/班，計12 人；出泵管口操作人員：5 人/臺泵，計25 人；振搗手：6 人/臺泵，
2、計30 人；抹面收光：25 人/班（按1 人/3m），計50 人；接拆泵管、搶修組：15 人/班（架子工），計30 人；保溫覆蓋人員：6 人/班，計12 人。小計：233 人3）配合工種人員分配鋼筋工：10 人/班，計20 人；木工：15 人/班，計30 人。小計：50 人4）管理人員作業面：16 人/班，2 根泵管/人，由工程部、鋼結構部、機電部和質量部組成；放灰下料處：16 人/班，2 臺泵/人，由物資部和機電部組成；水泥廠、攪拌站及現場試驗：6 人/班，由技術部、物資部等組成。管理人員職責分工序號職責分工檢查內容責任人數1商品混凝土攪拌站檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水
3、等備料情況和材料來源，并保證原材的及時復試?；炷翑嚢枵緮嚢枘芰?，保養狀況，易損件備用情況，攪拌機械操作人員數量，熟練程度，攪拌站供電情況是否有備用電源，計量稱量是否經過校核。罐車數量，維修保養狀況，每罐方量，車輛司機人員數，已辦理通行證件情況，是否自備水箱。與施工現場隨時溝通，在商品混凝土攪拌站內調度。22試驗室試驗室 普通試模，抗滲試摸準備情況；檢查振動臺，標養室濕溫度，自動溫控儀；檢查每車坍落度，并做好記錄；按要求成型試塊和備用試塊。13混凝土罐車行走路線確定從商品混凝土攪拌站到現場有幾條行車路線，確定最優路線，備用路線，平時到現場須多少時間，上下班高峰期需多少時間。14現場車輛協調指揮
4、派專人清掃，在門口沖洗車輛，進場車輛要求門衛有記錄；根據現場混凝土澆筑情況，調整車輛，必要時壓車放灰；現場積車時，引導車輛進入等待區。15現場臨電檢查檢查電源線，電箱，明確各配電箱線路走向，供應部位；檢測電箱，用電設備的電阻情況；備用柴油發電機，檢查，維修，保養，備用2 桶柴油，發電機試運行一小時；做好停電準備工作。26現場機械檢查地泵泵管架搭設完畢，立向泵管搭設完成，泵司就位；塔式起重機鋼筋絲繩備用，灰斗完成，信號工、塔司到位；溜槽搭設完成；振動棒準備到位，提前試運轉，振動棒與手提箱配套。鞠要志27混凝土養護材料檢查塑料布、保溫材料、養護用水管現場準備情況，澆筑完成混凝土覆蓋養護材料，澆水養
5、護18現場照明鏑燈：現場備有8個鏑燈，其中3 個備用，每個塔式起重機2個鏑燈，基坑以上布置4 個鏑燈，正常照明。碘鎢燈：8盞燈和燈架，燈管多個，每個放灰處2 盞碘鎢燈。現場若停電，須保證柴油發電機立即啟動，并保證照明29內業各種材料及試驗合格證的收集報驗；鋼筋隱檢，模板預檢的報驗；混凝土申請單，澆筑申請書，試驗委托單的填寫；測溫記錄表格；混凝土澆筑記錄表格的填寫。110混凝土澆筑協調指揮混凝土澆筑順序的控制；注意檢查導墻澆筑時間；及時安排電梯井澆筑；繪制平面圖顯示各部位澆筑時間；落實供灰、下灰、澆筑各崗位人員及混凝土振搗、攤鋪工具到位情況；確定基坑上下聯系辦法。111看模跟蹤檢查集水坑、電梯井
6、、導墻模板；注意觀察磚胎模變形狀況；安排專人清除混凝土泌水。112看筋檢查鋼筋定位措施；扶正鋼筋；柱筋保護，插筋保護；測溫元件的保護。113安全巡視檢查塔式起重機絲繩，吊具；檢查現場用電情況；清理基坑邊物料，防止物體墜落傷人；檢查工人勞保用品安全帽、絕緣靴、絕緣手套等。114后勤保證工做檢查工人、管理人員伙食；檢查防暑措施，嚴禁工人疲勞作業；申請夜施證；確定民擾事件出現時的應急措施；通過報紙、電視了解近期本地區的重大活動，是否對澆筑混凝土有影響。 集一周內的天氣預報，便于混凝土澆筑的統一安排13. 主要設備材料用表3.1 混凝土輸送方式的選擇1）最小混凝土需求量的計算根據本工程底板各分區的混凝
7、土量和底板厚度情況，為杜絕混凝土接茬處出現冷縫，分別計算各區混凝土澆筑的最小需求量。混凝土按照8h以上緩凝（現場實際混凝土緩凝時間按照1216h 配制），混凝土澆筑分層厚度為500mm，考慮混凝土最不利自由流淌長度為20米左右，現場應將混凝土入模坍落度控制在16030mm。 根據本工程底板各分區的混凝土量和底板厚度情況，為杜絕混凝土接茬處出現冷縫，計算混凝土澆筑的最小需求量。混凝土按照8h 以上緩凝（現場要求混凝土緩凝時間按照1216h 配制），混凝土澆筑分層厚度為500mm，考慮混凝土最不利自由流淌長度為20米左右，現場應將混凝土入模坍落度控制在16030mm。按照不出現冷縫需求量為：80m
8、（東西方向長度）0.5m20（流淌長度）2（按兩層考慮）m/8h（緩凝時間）200m3/h2）主要施工設備投入機械名稱型號單位數量備注塔式起重機QT60臺2臂長50m插入式振動棒50、30根50混凝土泵80110m3/h臺6罐車6m3輛48發電機500kW臺1備用3.2 主要材料投入及物資供應計劃序號材料名稱進場數量1鋼筋按圖紙量2混凝土按圖紙量3鋼管按施工需要450mm聚胺脂泡沫塑料保溫板按施工需要52004鋼板止水帶按施工需要618mm高強覆膜木模板按施工需要7保濕塑料薄膜按施工需要8防雨塑料薄膜按施工需要9草簾被13000m23.3 超厚底板混凝土澆筑物資設備準備在底板混凝土澆筑前及施工
9、過程中，工程部機械動力組按照施工配合、臨電、臨水、機械協調組織分班，配備電工檢修值班人員，提前對現場機械設備、臨水和臨電檢查。在混凝土澆筑過程中，現場2臺塔吊隨時調用，塔吊司機和信號工24小時在各自崗位待命，保證澆筑期間所需物資轉運及時到位。把500kVA 發電機布置在基坑西面箱變旁以便對接，滿足整個施工現場照明、降水、振搗棒和臨時水泵房用電。在澆筑前5 天對柴油發電機進行發電試運行，并做好檢查、保養，保證在停電30分鐘內恢復供電，備有充足油料（兩桶）。在混凝土澆筑前所有地泵，工程部組織安全部、物資部聯合驗收，并對其進行空載試機試驗，確保使用過程中無故障、無安全隱患，同時考察泵工操作的熟練程度。檢驗項目有：啟動（電瓶）、儀表盤面控制系統、正反泵送、主缸推動、蓄能器壓力、分配閥系統、潤滑系統、冷卻系統、攪拌液壓系統和有線遙控系統等項內容。在混凝土澆筑施工前由質量部組織檢查泵管和地泵的保溫情況，要求綁扎緊密到位，減少混凝土輸送過程中的溫度損失。更詳細大體積混凝土施工方案大體積混凝土施工技術專題
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