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棧橋的彩鋼板安裝施工方案（4頁）.pdf

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棧橋的彩鋼板安裝施工方案（4頁）.pdf

1、棧橋的彩鋼板安裝施工方案,（ 1）加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，對(duì)原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或定貨合同的要求。壓型金屬板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂紋。加工時(shí)要避免出現(xiàn)漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。（2）壓型金屬板后按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號(hào)、數(shù)量、和生產(chǎn)日期。（3）裝卸無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。壓型金屬板的長途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。用車輛運(yùn)輸無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠

2、墊的枕木，其間距不宜大于3000MM 。9.2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)制作、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式通知制造商。現(xiàn)場(chǎng)加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：屬板必須對(duì)方緊固以免相互滑移對(duì)板面涂層的破壞。開金屬板必須用尼龍繩和專用提開工具。板長超過6M 時(shí)，每隔3M 應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。提開金屬板時(shí)每貨盤金屬板的數(shù)量不宜超過12 張。在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫@可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的

3、薄弱環(huán)節(jié)。在每個(gè)作業(yè)時(shí)的結(jié)尾，用松軟的刷子清楚板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)U棄釘子等鐵制品。因?yàn)槿邕@些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹板，最終影響工程質(zhì)量。板材固定時(shí)應(yīng)遵循以上兩條原則：面板固定時(shí)，自攻釘固定在波峰上。面固定時(shí)，自攻釘固定在波谷上。當(dāng)在屋面板上行走時(shí)，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因?yàn)椴仍诓ǚ迳峡赡茉斐砂宀倪B接及板材本身的損傷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上形成薄弱環(huán)節(jié)。避免在板上運(yùn)輸或作業(yè)，如果這種情況因現(xiàn)場(chǎng)條件需要無法避免，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行，因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形

4、，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。為了更好的防水，在屋面板安裝完工后，用專用工具把屋面板靠屋脊、處折3CM ，約 800。在運(yùn)輸?shù)轿菁苌系奈菝姘瀹?dāng)天工作日沒能全部安裝完畢，用采用搭結(jié)使其牢固的固定在鋼屋架上，具體實(shí)施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。屋脊蓋板應(yīng)盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保護(hù)起來，防止陰雨天影響保溫效果。屋脊蓋板施工時(shí)應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。再吊放屋面扳至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先按裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過來，一定要確保第一塊板安裝位置的正確檢查其對(duì)屋脊頂天

5、溝的垂直度，確保所有尺寸準(zhǔn)確無誤后，固定第一塊底板，用同樣的手法安裝隨后的底板，始終用定位縣保證屋面板端部整齊的在一條直線上。屋面板的安裝（1）垂直運(yùn)輸板材，確保母肋朝向安裝開始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無誤，固定第一排固定支架。（2）將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。（3）將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。（4）將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同

6、樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。（5）在安裝過程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對(duì)天溝的垂直度。在安裝過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：（1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。（2）為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放在屋

7、面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板是否對(duì)正恰當(dāng)，隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)斜。（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬碎屑會(huì)引起屋面板的腐蝕。包角、泛水等附件的施工（1）板面一定干凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對(duì)于建筑物的外觀尤為重要。（2）用粉筆線保證附件等平直。（3）用鉛垂線保證附件等垂直。（4）經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）熟悉所提供的施工圖的包角、固定節(jié)點(diǎn)，注意自攻釘和拉鉚釘?shù)囊?guī)格的、間距，嚴(yán)格按圖紙要求施工。（6）檢查所有的密封件是否安裝完畢，對(duì)需要打密封膠的地方一定做好密封。（7）熟悉圖紙的說明這一影響施工

8、的重要因素。（8）按生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)正確使用連接件及密封件。、屋面、圍護(hù)板的安裝該屋面采用雙層板中間鋪設(shè)玻璃棉；A、屋面： 1、屋面外層板為0.476mmYX25-250-760 型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、屋面內(nèi)層板為0.426mmYX21-250-900型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為75mm 超細(xì)保溫玻璃棉。4、節(jié)點(diǎn)為暗扣式。B、圍護(hù)： 1、圍護(hù)外層板為0.476mmYX25-250-820 型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、圍護(hù)內(nèi)層板為0.4726mmYX25-250-820型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為75mm 超細(xì)保溫玻璃棉。4、節(jié)點(diǎn)為穿透式。在雙層壓型鋼板中鋪保溫棉的屋面體系中，屋

9、面暗扣式防水節(jié)點(diǎn)具有很好的防水效果，同時(shí)這種屋面系統(tǒng)具有良好的保溫、防火、吸音功能。1、屋面圍護(hù)板的鋪設(shè)：施工基本工序如圖：2、屋面板的鋪設(shè)：1屋面板采用機(jī)器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運(yùn)磕碰，保證施工質(zhì)量。2 、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。3 、屋面及圍護(hù)鋪設(shè)工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)主體檢驗(yàn) 屋面及圍護(hù)鋼檁條固定屋面及圍護(hù)鋪設(shè)底板鋪設(shè)保溫棉鋪設(shè)頂板開口處處理周邊處理局部防水處理。（采光、通風(fēng)、門、窗及附屬工程穿插進(jìn)行）4 、鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求：A.板材邊緣

10、應(yīng)平整，無毛刺；B.成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。4 、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第一排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。5 、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行。6 、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。7 、板在長度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。2、保溫棉的鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)檢查保溫棉的厚度是否均勻，并查驗(yàn)質(zhì)保書及合格證是否符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)保溫棉時(shí)要求鋪

11、設(shè)嚴(yán)密，保溫棉間不得有縫隙并及時(shí)固定。3、頂板的鋪設(shè)：屋面內(nèi)外板鋪設(shè)時(shí)，各邊緣的搭接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接，檐口部位安裝時(shí)要結(jié)合底板及玻璃棉確定安裝位置，由檐口開始自下而上順序鋪設(shè)，定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度、以保證安裝質(zhì)量。4、在屋脊、天溝等局部的軟防水可采用SAR-PVC 防水卷板鋪設(shè)，其可有效解決由于彩板結(jié)構(gòu)防水無法解決的縫及積水滲漏的問題。PVC 卷材的固定點(diǎn)確保固定在壓型板的峰面上，保證使固定件受力合理及防水結(jié)構(gòu)合理。5、壓型鋼板安裝控制：壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，

12、且不應(yīng)少于10 。檢驗(yàn)方法：觀察檢查壓型金屬板安裝的偏差：壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目：每20m長度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0 壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0 墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0 墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0

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